第1篇 a工廠管理文件資料控制程序
工廠管理文件和資料控制程序
1.目的
規(guī)定了質(zhì)量體系管理文件在運(yùn)行過程中的控制要求,以確保質(zhì)量體系運(yùn)行的各場合都能得到和使用相應(yīng)文件的有效版本。
2.適用范圍
適用于本廠質(zhì)量體系運(yùn)行中的管理文件和資料的控制活動。
3.定義
文件和資料的管理:指與質(zhì)量體系有關(guān)文件的形成直到歸檔、更改、保管的全過程管理。
4.職責(zé)
4.1質(zhì)保部質(zhì)管室負(fù)責(zé)質(zhì)量體系管理文件的控制和管理。
4.2各職能部門負(fù)責(zé)相關(guān)的管理性文件的編寫,并負(fù)責(zé)各自專用文件及資料的管理。
5.工作程序
5.1文件的分類
5.1.1工廠的質(zhì)量體系文件分為四個層次:
a.第一層次為《質(zhì)量手冊》;
b.第二層次為《程序文件》;
c.第三層次為《技術(shù)類文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等;
d.第四層次為《質(zhì)量記錄》。
5.1.2文件和資料分為內(nèi)、外部文件和資料以及受控文件和非受控文件。
5.2文件的編制
5.2.1《質(zhì)量手冊》在管理者代表領(lǐng)導(dǎo)下由質(zhì)保部負(fù)責(zé)編制。
5.2.2《程序文件》由各職能部門主管負(fù)責(zé)編制。
5.2.3《技術(shù)類文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等由技術(shù)開發(fā)部或有關(guān)部門負(fù)責(zé)編制。
5.2.4《質(zhì)量記錄》的第一版表式隨《程序文件》一起編制。
5.2.5其它管理文件由相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)編制。
5.2.6《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)類文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《質(zhì)量記錄》的編制格式和標(biāo)識按照《質(zhì)量體系文件編寫導(dǎo)則》要求執(zhí)行。
5.3文件的審批權(quán)限
5.3.1文件和資料在發(fā)布前由授權(quán)人員審批其適用性。
a.《質(zhì)量手冊》由管理者代表審核、廠長批準(zhǔn);
b.《程序文件》由有關(guān)職能部門主管領(lǐng)導(dǎo)審核、管理者代表批準(zhǔn);
c. 《技術(shù)類文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等由有關(guān)職能部門主管領(lǐng)導(dǎo)審定;
d. 其它管理文件,屬部門級工作文件由各部門主管審核,部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),屬工廠級文件由部門領(lǐng)導(dǎo)審核、廠長批準(zhǔn)。
5.3.2批準(zhǔn)后的文件由質(zhì)保部發(fā)布。
5.4文件的發(fā)放和使用
5.4.1文件管理部門負(fù)責(zé)文件的標(biāo)識,文件受控目錄由文件管理部門提出,管理者代表批準(zhǔn),受控文件加蓋'受控文件'印章,并注分發(fā)號。
5.4.2文件的發(fā)放
a.《質(zhì)量手冊》按審批的范圍發(fā)放;
b.《程序文件》按審批的范圍發(fā)放;
c.其他文件的發(fā)放,按編制部門建議的范圍經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)放。
d.文件的發(fā)放由文件管理人員填寫《文件發(fā)放領(lǐng)用登記表》,按批準(zhǔn)發(fā)放范圍發(fā)放文件。
5.4.3文件領(lǐng)用人在《文件發(fā)放領(lǐng)用登記表》上簽名。領(lǐng)取具有唯一分發(fā)號和加蓋'受控文件'印章的文件,便于控制。
5.4.4工廠內(nèi)不得使用擅自復(fù)印的文件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)由文件管理人員收回銷毀。
5.4.5當(dāng)文件嚴(yán)重破損影響使用時,文件使用人填寫《文件領(lǐng)用申請表》到文件管理部門辦理更新手續(xù),文件管理員負(fù)責(zé)將破損文件銷毀,并做好記錄。
5.4.6當(dāng)文件使用人將文件丟失,必須重新辦理文件領(lǐng)出手續(xù),但必須在領(lǐng)用中
做出說明(必要時作出檢討),文件管理員在補(bǔ)發(fā)文件時,注明丟失文件作廢,必要時文件管理員通知有關(guān)使用部門,防止誤用。
5.4.7對使用的文件不得隨意涂改或抽取某頁另外保存,如對文件理解不清時,由該文件的編制部門負(fù)責(zé)解釋。
5.5文件的更改
5.5.1如文件需要更改時,應(yīng)由文件更改提出人或提出部門負(fù)責(zé)填寫《文件更改申請單》,說明更改原因,對重要的更改(如技術(shù)參數(shù))還應(yīng)附有充分的證明材料。
5.5.2文件更改的審核、批準(zhǔn)應(yīng)由原審批部門進(jìn)行,若指定其他部門審批時,該部門應(yīng)獲得審批所需依據(jù)的有關(guān)背景資料。
5.5.3文件更改申請批準(zhǔn)后,由文件管理員根據(jù)批準(zhǔn)的《文件更改申請單》意見實(shí)施更改,并按《文件發(fā)放領(lǐng)用登記表》的名單發(fā)放更改后的文件,同時收回作廢的舊文件,以確保各部門所使用的文件均為有效版本。
5.6文件的換版與作廢
5.6.1文件更改一般以換頁形式進(jìn)行,但必須在更改狀態(tài)欄中注明更改序號;文件需進(jìn)行大幅度的修改,應(yīng)進(jìn)行換版,原版本文件作廢,換發(fā)新版本。
5.6.2作廢的文件由文件管理員按《文件發(fā)放領(lǐng)用登記表》收回并記錄,作廢文件加蓋'作廢'印章。需銷毀的作廢文件,由文件管理員填寫《文件銷毀申請表》,文件管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后統(tǒng)一銷毀。需作資料保留的作廢文件,申請人填寫《文件留用申請單》,經(jīng)文件管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,由文件管理員加蓋'作廢留用'印章可留用。
5.7文件的管理
5.7.1文件經(jīng)編制審核批準(zhǔn)后,由文件管理員列入《質(zhì)量體系文件清單》并填寫《歸檔文件資料目錄臺帳》,存檔保管,存入軟盤的文件也由文件管理員例行歸檔登記、標(biāo)識。為防止文件的丟失,所有存入軟盤的文件均應(yīng)有備份,每月檢查一次。
5.7.2需臨時借閱文件的人員,經(jīng)文件管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可借閱文件,借閱者應(yīng)在指定日期歸還文件,到期不歸還者由文件管理員追回驗(yàn)收,原版文件一律不準(zhǔn)外借,以防止丟失或缺損。
5.7.3文件編制部門的負(fù)責(zé)人每年進(jìn)行一次適宜性審核(外來文件的審核,由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé))。文件管理員應(yīng)每半年全面檢查各類在用文件的有效性,對于各使用者手中的文件,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.8文件的保存
文件的保存按規(guī)定的地點(diǎn)和方式有序存放,以便存取,質(zhì)量文件的保存應(yīng)嚴(yán)格管理,存放地點(diǎn)應(yīng)具有防水、防火、防盜設(shè)施,以確保文件的完整性。
6.相關(guān)文件和記錄
qr/sh05.01-01《質(zhì)量體系文件清單》
qr/sh05.01-02《文件更改申請單》
qr/sh05.01-03《歸檔文件/資料目錄臺帳》
qr/sh05.01-04《文件發(fā)放領(lǐng)用登記表》
qr/sh05.01-05《文件銷毀申請單》
qr/sh05.01-06《文件留用申請單》
qr/sh05.01-07《文件領(lǐng)用申請表》
第2篇 某工廠批次管理控制程序
工廠批次管理控制程序
1.目的
用批次管理的方法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。
2.適用范圍
適用于從投料到產(chǎn)品交付入庫過程的批次管理。
3.定義
3.1可追溯性:根據(jù)記載的標(biāo)志追蹤產(chǎn)品的歷史、應(yīng)用情況和處所的能力。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)批次管理控制程序的歸口管理并負(fù)責(zé)實(shí)施和控制。
4.2質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)對批次管理工作實(shí)施監(jiān)督。
5.工作程序
在生產(chǎn)的全過程中,批次管理與其他同步進(jìn)行,運(yùn)用帳、票和標(biāo)記,對部門環(huán)節(jié)按批次進(jìn)行管理,保證主要產(chǎn)品的可追溯性。
5.1批次編號的編制
批次編號是以產(chǎn)品或零組件為對象,代表同一批裝配的產(chǎn)品或同一批投入加工的零組件,使產(chǎn)品的流程過程來龍去脈清晰。
5.1.1'工藝流水卡片'的編號由生產(chǎn)部計(jì)劃員編寫,按時間順序連續(xù)編號,不得重號。
5.1.2批次編號按零件、組件的不同分別編號。
a.零件批次編號由三組組成。
例:000405
第一組:00--表示年份
第二組:04--表示在本年份內(nèi)某一零件的投入批次。
第三組:05--表示本批零件中的第五張工藝流水卡片。
即:2000年某零件生產(chǎn)的第4批中的第5張工藝流水卡片。
b.組件批次編號由三組數(shù)字組成。
例:000405
第一組:00--表示年份
第二組:04--表示月份
第三組:05--表示某組件的當(dāng)月順序號。
即:2000年4月份某零件組件生產(chǎn)的第5批。
c.'2vqs'組件編號分為2組。
例:2000.01
第一組:2000--表示年份
第二組:01--表示月份
即:2000年1月份生產(chǎn)的總成。
5.1.3在生產(chǎn)急需或質(zhì)量不穩(wěn)定等特殊情況下,需分小批,由生產(chǎn)部計(jì)劃員決定開出分批'工藝流水卡片',并在原'工藝流水卡片'的分批記錄欄內(nèi)注明分批編號,數(shù)量及原因,在原卡的相應(yīng)工序的備注欄內(nèi)填上分卡批號。分卡經(jīng)檢驗(yàn)員核對爐號,檢驗(yàn)編號,分工序,分批數(shù)量等與原卡相符后蓋章。
5.2批量的確定
批量確定是從有利于質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的原則為出發(fā)點(diǎn),本程序規(guī)定,沖壓件應(yīng)不超過2000件為一張卡片,管件以500件為一張卡片,其中中消進(jìn)氣管和出氣管為300件為一張卡片?？偝梢援?dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)為一批,即原則上每日一批。零件和總成均采用'工藝流水卡片'。
5.3'工藝流水卡片'是全面記載零組件在制品數(shù)量,加工狀態(tài),質(zhì)量情況的重要質(zhì)量檔案資料,同時還可以防止錯漏流轉(zhuǎn)過程中的基本原始記錄(檔案)。
5.3.1'工藝流水卡片'均由生產(chǎn)部計(jì)劃員按技術(shù)開發(fā)部提供的有效版本的工藝規(guī)程的程序圖表填寫工序號,工序內(nèi)容及配套內(nèi)容,并編號登記發(fā)出。
5.3.2生產(chǎn)部計(jì)劃員要建立'工藝流水卡片'編號登記帳,登記開出的原卡及分卡的編號,以便備查,避免重號的出現(xiàn)。
5.3.3'工藝流水卡片'隨零組件按工藝流程周轉(zhuǎn),各工序加工后,由加工者填寫件數(shù),由檢驗(yàn)員填寫合格數(shù)及廢品數(shù)、返修數(shù),并核對后蓋章轉(zhuǎn)下工序加工。
5.3.4當(dāng)各工序平行作業(yè)時(幾道工序同時加工)加工者不方便核對總數(shù),但要把上工序陸續(xù)轉(zhuǎn)來的零件數(shù)量弄清楚,并與上工序核實(shí)。對大量流水生產(chǎn)條件下的產(chǎn)品,由于工序間采用平行移動方式,要根據(jù)固定的工藝路線,采用合適的工位器具(箱、架、車等)在周轉(zhuǎn)產(chǎn)品時固定數(shù)量。其'工藝流水卡片'可隨后轉(zhuǎn)入下工序。
5.3.5在特殊情況下,因本卡數(shù)量沒能加工完需入庫,可在'工藝流水卡片'分批入庫欄內(nèi)填寫每次數(shù)量,檢驗(yàn)合格后蓋章。當(dāng)分批入庫的數(shù)量達(dá)到本卡數(shù)量時,即本卡執(zhí)行完畢,進(jìn)行存檔。
5.3.6凡在生產(chǎn)過程中辦理工藝規(guī)程超越單的,計(jì)劃員應(yīng)把工藝規(guī)程超越單的編號注明在'工藝流水卡片'相應(yīng)工序的備注欄內(nèi)。
5.3.7'工藝流水卡片'在周轉(zhuǎn)中應(yīng)保持整潔,不得損壞、丟失,一律放在專用塑料袋內(nèi)周轉(zhuǎn)。如遇到損壞或丟失,由責(zé)任單位到生產(chǎn)部計(jì)劃員處補(bǔ)辦。
5.4堅(jiān)持六個分批
5.4.1分批投料
分批投料,是一批產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程各個環(huán)節(jié)做到分批的前提。因此,只有分批投料搞正確了,才能使以后各環(huán)節(jié)有可靠的基礎(chǔ)。
a.下料班下料時,憑生產(chǎn)部主管計(jì)劃員開出的'工藝流水卡片'所規(guī)定的數(shù)量,由下料班班長開出'材料領(lǐng)用單',經(jīng)計(jì)調(diào)室主任及計(jì)劃供應(yīng)部主管計(jì)劃員簽字后方可領(lǐng)料,按'工藝流水卡片'規(guī)定的數(shù)量下料,檢驗(yàn)員按規(guī)定負(fù)責(zé)填寫本爐(批)號,檢驗(yàn)編號。
b.零件工段投料時,憑計(jì)劃員開出的'材料領(lǐng)用單'經(jīng)計(jì)調(diào)室主任簽字,計(jì)劃供應(yīng)部主管計(jì)劃員簽字方可領(lǐng)料。按生產(chǎn)部計(jì)劃員開出的'工藝流水卡片'生產(chǎn)。
c.保管員發(fā)料時,應(yīng)在'工藝流水卡片'上填寫爐號、數(shù)量后交檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員填寫檢驗(yàn)編號,核對無誤后蓋章后方可發(fā)料。
d.外購成件的領(lǐng)取,不需'工藝流水卡片',由生產(chǎn)部主管計(jì)劃員開出'材料領(lǐng)用單'經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)及發(fā)料單位主管計(jì)劃員簽字后方可領(lǐng)取。
5.4.2分批加工
分批加工是原材料投入生產(chǎn)后,流轉(zhuǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),絕大部分工作量要在這個環(huán)節(jié)完成,因此是整個批次管理的中心環(huán)節(jié)。
a.生產(chǎn)過程中,不允許有幾何形狀相似、材料不同的不同零件在同一工作地(或機(jī)床)加工。
b.生產(chǎn)現(xiàn)場不允許有無關(guān)的原材料和半成品,并保持整齊、清潔。
c.數(shù)量問題,歸根到底是質(zhì)量問題,各工序的操作者及檢驗(yàn)員,必須保證填在'工藝流水卡片'上的數(shù)量與實(shí)物相符合。
5.4.3分批轉(zhuǎn)工
產(chǎn)品各工序間的周轉(zhuǎn)(包括發(fā)往外單位的周轉(zhuǎn)),采取分批轉(zhuǎn)工,才能保證分批加工。產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)中要有合適的箱、架、車等轉(zhuǎn)送,便于清點(diǎn)和周轉(zhuǎn),要防止產(chǎn)品的磕、碰傷。
5.4.4分批入庫
分批入庫是確保產(chǎn)品分批保管和交付的基礎(chǔ)。
a.經(jīng)分批檢驗(yàn)合格的零組件,分批辦理入庫手續(xù),由檢驗(yàn)員開出'工序周轉(zhuǎn)單'填寫零件的批號,分別入中間庫或成品庫。
b.零件工段加工的零件完工后,經(jīng)檢驗(yàn)合格并由檢驗(yàn)員開出'工序周轉(zhuǎn)單'后及時入庫。
c.分承包方加工的零件,在入庫前,需經(jīng)分承包方檢驗(yàn)員開
出合格證,并注明爐(批)號,經(jīng)我廠檢驗(yàn)室檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格,開出'工序周轉(zhuǎn)單'后方可入庫。
5.4.5分批保管
分批保管是批次管理的一道關(guān)口,不可忽視。分批保管要堅(jiān)持分批進(jìn)帳,分批配套,分批出帳,遵循'先進(jìn)先出'的原則。
5.4.6分批裝配
a.對各大總成的加工或總裝的零組件,倉庫保管員根據(jù)生產(chǎn)部計(jì)劃員按生產(chǎn)進(jìn)度開出的'工藝流水卡片',按配套內(nèi)容發(fā)放零組件,為了便于配套應(yīng)配備合適的配套箱架,使配出的零組件一目了然。
b.每批配套的零組件,每種零件不超過二個批次。
5.5記錄和記錄的方法
5.5.1必須及時、完整、準(zhǔn)確地填寫'工藝流水卡片'等批次管理的原始記錄。記錄的填寫一律使用鋼筆或圓珠筆,字跡要清楚、端正,內(nèi)容不得隨意更改,確需更改的,須經(jīng)檢驗(yàn)許可并蓋章。
5.5.2批次管理中對產(chǎn)品所作的批次標(biāo)識其具體部位和方法由技術(shù)開發(fā)部工藝室規(guī)定,批次標(biāo)識必須清晰可辨。
5.6存檔文件
零組件(產(chǎn)品)完工入庫后,'工藝流水卡片'由檢驗(yàn)室整理歸檔,以備查詢,保證產(chǎn)品的可追溯性。
6.相關(guān)文件及記錄
qp/sh08.01-2000《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》
qr/sh08.01-01 《工藝流水卡片》
第3篇 工廠管理制-參考
工廠管理制度是一個工廠運(yùn)營的基本,下面小編整理了工廠管理制度,歡迎閱讀!
前言
為了保障勞資雙方的合理利益,加強(qiáng)公司的治理工作,維護(hù)和保障正常生產(chǎn),提高生產(chǎn)效益,結(jié)合我廠實(shí)際情況,要求每位應(yīng)聘者必須具體了解和自覺遵守公司的各種規(guī)章制度。
第一章總則
為完善公司管理制度,逐步健全現(xiàn)代化管理機(jī)制,使內(nèi)部管理走向科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化,使之管理有法可依、違章可究,從而督導(dǎo)全體員工遵紀(jì)守法,共同維護(hù)、保障公眾生活及各項(xiàng)工作有序進(jìn)行,特制訂本管理章程。
第二條在當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)下,本廠最高領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力屬于總經(jīng)辦,并由以總經(jīng)理為首的辦公室領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)開展具體工作,聘用職工解雇職工和開除職工以及其他重大事項(xiàng)由行政部共同批核。
第三條凡屬本公司職員都必須遵守和執(zhí)行本管理章程的各有關(guān)條款,同時享有本章程所規(guī)定的一切權(quán)益。
第四條凡違犯本章程的職員,由有關(guān)部門依有關(guān)制度為準(zhǔn)繩,按程序公正處理。
第五條各部門可依據(jù)本章程有關(guān)指導(dǎo)原則,根據(jù)本部門實(shí)際具體情況,制訂相關(guān)的管理細(xì)則,報(bào)公司審核批準(zhǔn)生效。
第六條各部門單位負(fù)責(zé)人,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常教育所屬人員遵守本管理章程。
第七條對違犯本管理章程的行為者,任何人都有勸阻和投訴的權(quán)力。
第八條本章程由頒發(fā)之日起生效,凡與之相抵觸的舊條款,一律作廢。
本章程經(jīng)公司擴(kuò)大會議集體討論通過,公司總經(jīng)理簽署生效,其解釋權(quán)及修改權(quán)歸本公司。
第十條本章程于二零一五年九月一日正式頒布實(shí)施。
第二章員工守則
員工守則是職員在公司從業(yè)期間,所必須遵守的基本行為準(zhǔn)則。
努力學(xué)習(xí)科學(xué)知識,認(rèn)真鉆研生產(chǎn)技能、工藝技術(shù),不斷提高自身素質(zhì),做一名現(xiàn)代化企業(yè)有用之才。
遵守國家法律、法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)章制度,做遵紀(jì)守法的優(yōu)秀社會公民和企業(yè)員工。
服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮和分工,樹立團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極奉獻(xiàn)、顧全大局的集體主義精神。
嚴(yán)禁參與煽動他人怠工、罷工、打架斗毆及違犯廠規(guī)和任何危害社會安定的違法行為。
樹立關(guān)心、互助、團(tuán)結(jié)、文明、禮貌、尊重同事工友的處世作風(fēng),嚴(yán)禁拉幫結(jié)派、損人利己、破壞公司集體凝聚力的各種不良言行。
熱愛公司、忠于公司、忠于事業(yè),以廠為家,樹立“廠興我榮、廠衰我貧”的正確創(chuàng)業(yè)觀念,反對“淘金”庸俗思想,自覺維護(hù)集體利益和公司聲譽(yù),積極為廠的各項(xiàng)改善工作提供合理化建議。
熱愛本職工作,忠于職守、勤奮工作,對工作認(rèn)真負(fù)責(zé),對技術(shù)精益求精,按時、保質(zhì)、高效、低耗出色完成工作任務(wù),做公司出色員工。
加強(qiáng)個人品德、職業(yè)道德修養(yǎng),嚴(yán)禁偷竊公司和同事的財(cái)物,以及聚眾賭博的一切道德品質(zhì)敗壞的行為。
遵章守紀(jì)、服從大局。嚴(yán)禁任何人以個人理由抗拒、威脅、恐嚇、毆打執(zhí)行公務(wù)人員。
積極配合公司各項(xiàng)管理工作,出入車間大門和倉庫等公共區(qū)域都必須自覺規(guī)范佩戴工作證(廠牌),要自覺維護(hù)公共區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,不亂吐亂扔,并服從執(zhí)勤保安人員的檢查、監(jiān)督,自覺維護(hù)公共區(qū)域整潔環(huán)境。
按時上下班;不遲到早退,不無故缺勤,自覺遵守簽到制度。未經(jīng)主管同意不得擅自外出或接待親友和外賓
工作時間內(nèi),員工嚴(yán)禁看報(bào)紙雜志、閑談、竄崗、打鬧、大聲喧嘩,不得接聽私人電話,有事應(yīng)長話短說,以免擾亂工作秩序。
公司提倡勤儉節(jié)約,能源、用品及各種材料,不損壞公共財(cái)物、因個人原因造成損失的,公司將據(jù)情節(jié)輕重予以處理。
每天生產(chǎn)操作之前先檢查機(jī)器是否正常。操作之后或下班后收好各種文件、資料、工具、零件、產(chǎn)品、關(guān)好門窗、水、電、氣源。按規(guī)定位置擺放工具及物品。每個星期三、五、日為清潔日,搞好個人及集體衛(wèi)生,經(jīng)主管檢查后合格方可下班。
按質(zhì)、按量、按時完成任務(wù),不得借故、拖延、敷衍、推委。嚴(yán)格按照安全規(guī)格操作,嚴(yán)禁違章操作,一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。
在廠員工必須服從主管人員的合理指揮和調(diào)動,如有異議應(yīng)及時與領(lǐng)導(dǎo)商議,無理由不服從主管調(diào)動者按情節(jié)輕重給予處理。
各部門主管,必須注意自身涵養(yǎng),以身作則,與公司員工同舟共濟(jì),提高工作熱情,團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。
本廠員工均有責(zé)任和義務(wù)保守本廠經(jīng)營秘密,維護(hù)本廠利益,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn)同意,任何人不得擅自向外泄露本廠所有秘密,否則作盜用和侵權(quán)行為論處,本廠將追究違反者的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。未經(jīng)批準(zhǔn),不得帶外來人員到處參觀。
任何員工在其上班時間及廠內(nèi)出現(xiàn)突發(fā)性的個人疾病、非本職業(yè)引起的職業(yè)病、打架傷亡等非因工受傷均與本廠無關(guān)的疾病一律不負(fù)任何責(zé)任與費(fèi)用.本廠工人與外人打架,在廠外偷竊等犯罪行為,均屬刑事犯罪,本廠不負(fù)任何責(zé)任。
違犯本章第五、九、十、二十條有關(guān)規(guī)定者追究責(zé)任,情節(jié)嚴(yán)重者送司法機(jī)關(guān)處理。同時,并做開除出廠處理。
本廠不有任何的歧視行為存在,即;
本廠在雇用、薪酬、升遷、訓(xùn)練機(jī)會、解雇或退休事務(wù)上,不可存在或支持任何基于種簇、社會階層、國籍、宗教、殘疾、性別、性別取向、工會會員資格或政治關(guān)系的歧視行為。
本廠不可干涉員工遵奉信仰和風(fēng)俗的權(quán)利,和滿足涉及種族、社會階層、國籍、殘疾、性別取向和工會的信條、政治需要的權(quán)利。
本廠不可允許帶有強(qiáng)迫性、威脅性、欺辱性或剝削性的行為,包括姿勢、語言和身體的接觸。
第三章員工薪酬制度
第一條公司采用28天/月上班制,全年正常工作時間為8小時,上午8:00-12:00,下午13:00-17:30,需晚上加班的均為18:30-21:00。
第二條本廠員工分計(jì)時和計(jì)件兩種,如發(fā)現(xiàn)計(jì)時員工在主管未做登記的情況下幫計(jì)件員做事,將計(jì)時與計(jì)件雙方皆須1天扣3天工資.
第三條公司薪酬發(fā)放采用隔月結(jié)算制,即當(dāng)月月底發(fā)放上月工資,一般情況下廠方及時發(fā)工資,特殊情況需延時的,最多不能超過15天。
第四條每月加班時間平均不能會出36小時。工廠加班薪酬按照薪酬制度給予:
月工資
――――――――――=加班薪酬(元/小時)
30(天)×8(小時)
(計(jì)件工人加班薪酬除外)
如果,公司因出貨緊急必須加班時,部門主管會提前通知員工加班,希望員工配合工作。
第四章安全生產(chǎn)管理制度
貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的預(yù)防方針,認(rèn)真遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)則。
各部門應(yīng)根據(jù)本部門所使用的機(jī)械設(shè)備性能,操作使用方法,制訂出安全操作規(guī)程,供操作者安全指南。
學(xué)徒應(yīng)在師傅、新工應(yīng)在組長的指導(dǎo)下,依照《安全操作規(guī)程》操作機(jī)電設(shè)備和危險工種。
作業(yè)員應(yīng)嚴(yán)格學(xué)習(xí)、遵守本部門有關(guān)安全細(xì)則,并做好日常保養(yǎng)維護(hù)工作,確保機(jī)械安全性能正常穩(wěn)定。
非機(jī)電操作人員,不準(zhǔn)私自使用機(jī)電設(shè)備;非專業(yè)機(jī)電維修人員,嚴(yán)禁私自拆卸、安裝機(jī)電設(shè)備。
危險機(jī)電設(shè)備或工種,必須經(jīng)培訓(xùn)熟悉本崗位機(jī)電設(shè)備性能和本工種安全規(guī)程后,方可獨(dú)立上崗作業(yè)。
各機(jī)電操作者在作業(yè)前,要檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種保險設(shè)施是否齊整牢固,確認(rèn)正常方可作業(yè)。
機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即關(guān)閉電源,并報(bào)部門負(fù)責(zé)人及時維修,禁止使用帶故障的機(jī)械設(shè)備。
嚴(yán)禁安排帶有妨礙安全性疾病的人員從事機(jī)電操作作業(yè)、酒后人員及過度疲勞者、精力不集中的狀況下操作機(jī)電設(shè)備。
嚴(yán)禁任何人或單位私自拆卸、破壞各種安全標(biāo)識和其它安全設(shè)施。
各部門機(jī)電設(shè)備應(yīng)制訂安全檢查制度,指定安全維護(hù)人員和實(shí)行安全監(jiān)護(hù)責(zé)任人制度。
安全監(jiān)護(hù)人有權(quán)依章監(jiān)督作業(yè),對本安全區(qū)域內(nèi)的違章作業(yè)人員不聽勸告者,監(jiān)護(hù)人應(yīng)向人事部申報(bào)執(zhí)罰和當(dāng)即中止違章者作業(yè)。
安全監(jiān)護(hù)責(zé)任人發(fā)現(xiàn)員工違章作業(yè)應(yīng)及時制止,安全監(jiān)護(hù)責(zé)任人失職者,應(yīng)追究相關(guān)責(zé)任。
員工違犯本章有關(guān)條款,造成他人傷殘的視情節(jié)《人事制度》第十三節(jié)有關(guān)程序規(guī)定處理。
如發(fā)現(xiàn)有遺失情況,必須立即上報(bào)部門主管及經(jīng)理部作處理措施:對所生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢查及金屬檢測并對場地進(jìn)行清理。
第五章人事制度
第一節(jié)員工的招聘
各部門因生產(chǎn)需要增員時,應(yīng)由部門組長口頭申請或者填寫《增員申請表》,報(bào)部門部門主管核定生產(chǎn)量情況批準(zhǔn)后,再經(jīng)公司核準(zhǔn),由人事部統(tǒng)一組織招聘。
普通員工由人事部按規(guī)定核實(shí)身份證等有關(guān)證件,已便安排適當(dāng)?shù)墓ぷ?再進(jìn)行技能測試。
技術(shù)人員、文員、各級管理人員的招聘,除進(jìn)行上述普工考試程序合格后,報(bào)總經(jīng)理或經(jīng)理面試批準(zhǔn)。
年齡不滿18周歲的為童工,本廠不允許招請或使用童工和不支持招請或使用童工。
凡來應(yīng)聘人員須真實(shí)填寫應(yīng)聘申請表,本廠會先對所填寫內(nèi)容進(jìn)行審核確認(rèn)無誤后才可錄用。
第二節(jié)員工的錄用
第一條凡被我廠聘請的職員工必須有本人的身份證及復(fù)印件、年滿18周歲,身體健康、無傳染病及不良嗜好,需交免冠2寸/1寸照片1張、清楚了解我廠的廠規(guī)并無任何異議后方可辦理入廠手續(xù)。
被錄用的員工,憑人事部的錄用通知書到人事部領(lǐng)考勤卡、安排住宿等上班手續(xù)
新錄用的員工一律采用試用制,普通員工的試用期為二個月,技術(shù)人員、文員、各級管理職員試用期為三個月,并簽訂試用合同。
試用期滿合格者,員工可繼續(xù)留廠工作者,必須與廠方簽訂勞務(wù)合同。
被公司開除的員工,未得到公司總經(jīng)理的特許,一律不準(zhǔn)重新錄用。
辭職員工要求重新回廠工作的,由部門主管同意后,報(bào)公司或人事部批準(zhǔn),并按程序重新辦理入廠手續(xù);從本廠辭工次數(shù)達(dá)兩次及兩次以上者一律不得錄用。
第三節(jié)員工證件辦理
員工進(jìn)廠后試用合同、勞務(wù)合同、廠牌、勞動保險、考勤卡等證件手續(xù)由人事部統(tǒng)一辦理。
員工廠牌、考勤丟失或損壞時,應(yīng)即刻到人事部補(bǔ)辦。
員工故意損壞,丟失廠牌和考勤卡的,要自費(fèi)繳納對應(yīng)卡工本費(fèi),并據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度相應(yīng)處罰
第四節(jié)員工培訓(xùn)
第一條凡經(jīng)錄用的員工,統(tǒng)一由人事部發(fā)放此規(guī)章制度。
第二條各部門必須根據(jù)情況對剛上班的員工進(jìn)行崗位責(zé)任、安全規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)知識進(jìn)行嚴(yán)格的崗上輔導(dǎo)培訓(xùn),造就一支技術(shù)過硬、工人紀(jì)律觀念強(qiáng)的職工隊(duì)伍。
第三條試用培訓(xùn)期內(nèi)的員工享有正式員工同等待遇。
第四條在職員工必須按人事要求,參加各種培訓(xùn),促進(jìn)企業(yè)管理不斷升級進(jìn)步。
第五條在職員工表現(xiàn)良好者,申請參加本廠技術(shù)工程培訓(xùn)的(電焊工、油漆工、車床工)等,經(jīng)廠方批準(zhǔn)后,在廠方提供帶薪金培訓(xùn)條件下,必須雙方簽訂技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)合同。
第五節(jié)人員調(diào)動
公司因工作需要對人員進(jìn)行調(diào)動時,任何部門和個人都必須服從,手續(xù)由人事部辦理。
部門主管可根據(jù)本部門的生產(chǎn)需要對所屬進(jìn)行工種或班組調(diào)動,組長、員工必須服從安排,并報(bào)人事更改人事資料。
跨部門調(diào)動,必須填寫《人員調(diào)動申請表》,經(jīng)雙方部門負(fù)責(zé)人同意,再報(bào)公司批準(zhǔn),呈人事部辦理調(diào)動手續(xù)。
第六節(jié)考勤打卡規(guī)則
員工必須自行打卡記錄上下班時間,包括上下班因公因私離開廠的時間。
上班時間一天內(nèi)(不含一天)因公或因私離開廠的,要在《員工上班離開時間登記表》上注明離開時間和事由,并有部門主管的簽名同意,主管人員外出由考勤員簽名確認(rèn)。
上班時間超過一天(含一天)因公或因私離開廠,要在《員工上班離開時間登記表》上注明天數(shù)和事由,部門主管簽名同意;部門主管需經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)簽名同意。若廠級領(lǐng)導(dǎo)外出無法報(bào)告,應(yīng)向辦公室考勤員請假備案。
每月底考勤員提交考勤表若與辦公室收取的《個人電腦打卡鐘專用表》出現(xiàn)不相符情況時,則按照《考勤制度》處理。
考勤員每月底要認(rèn)真核對本部門管理人員上班離開時間登記表與打卡牌的情況,發(fā)現(xiàn)違反廠有關(guān)考勤機(jī)使用規(guī)定以及廠的考勤制度應(yīng)如實(shí)記錄在《考勤表》上,并經(jīng)主管或領(lǐng)導(dǎo)簽名,才能交至辦公室。如有意或無意將矛盾上交,不在本部門《考勤表》上記錄的違紀(jì)情況,由辦公室或其它部門發(fā)現(xiàn)的每次則以雙倍扣罰當(dāng)事人。
打卡機(jī)真實(shí)記錄員工出勤、外勤(或因私外出)時間,上至總經(jīng)理、下至一般人員上、下班要打卡,回廠后外出(無論因公因私,也無論時間長短)也要打卡,否同,輕者作忘記打卡處理(本部門自報(bào)每次扣50元,抽查發(fā)現(xiàn)每次扣100元),重者視為早退或離崗。
各級管理人員應(yīng)以身作則遵守以上規(guī)定,各部領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任指導(dǎo)考勤員執(zhí)行考勤制度,若考勤員徇私失責(zé),則酌情另行處理。
因公外出或其它特殊情況未打卡的,可由部門主管核實(shí)報(bào)人事部補(bǔ)簽卡,其余未打卡者不準(zhǔn)補(bǔ)卡(簽卡)。
補(bǔ)卡事宜一律需由簽卡部門或部門主管送人事部專職辦理,禁止任何非職能部門和個人代簽,違者除將代簽卡作廢外,人事部應(yīng)對違章部門有關(guān)人員進(jìn)行教育批評。
工卡應(yīng)保持整潔完好,禁止涂改、弄臟、蓋貼任何標(biāo)識或折疊。
員工遲到或早退者給予書面警告,警告無效者按有關(guān)規(guī)定處理。
凡無故曠工一天者,通知后仍未到崗,作警告、檢討教育處理,連續(xù)曠工十五天者通告后仍未到崗的作自動離廠處理,若有意外事故不能到崗的,必須提供相關(guān)證明。
本規(guī)定自實(shí)行打卡制之日實(shí)施。
本規(guī)定由人事部負(fù)責(zé)解釋及修改,并由人事部負(fù)責(zé)安排檢查與考核。
第七節(jié)請假規(guī)則
員工請假需經(jīng)該部門主管批準(zhǔn)后,再到人事部辦理簽章、放行手續(xù),部門主管級請假需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),再到人事部辦理簽卡、放行手續(xù);假期七天以上者,一律需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可有效。
新員工在試用期內(nèi),同樣可請七天以睥探親假。
任何人在上班期間請短假外出,必須經(jīng)人事部相關(guān)程序和放行手續(xù)。
員工請病假,未提前提出請假,第二天可補(bǔ)假或電話請假。時間較長者須持醫(yī)生證明補(bǔ)假。
員工試用期滿合格轉(zhuǎn)正可請婚假,婚假期要和部門主管或公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商,婚假期滿回廠需到人事部消假。
在廠工作滿兩年的所有女性員工享有90天的產(chǎn)假。
第八節(jié)員工投訴規(guī)則
員工在尊重事實(shí)的前提下,可用書面形式向公司或人事部投訴,任何人都有投訴的權(quán)利。
員工投訴書可直接遞交有關(guān)部門負(fù)責(zé)人受理,也可交與公司領(lǐng)導(dǎo)。
接訴部門原則上二日作出調(diào)查處理答復(fù),對特大事件二日內(nèi)無法落實(shí),可以另議。
對濫用權(quán)、損害公司集體利益、徇私
第4篇 工廠車間管理規(guī)章制度
車間管理規(guī)章制度
車間管理制度
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外，還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報(bào)給主管，由主管到辦公室給予解決;如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到：
1、生產(chǎn)工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報(bào)告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。
五、規(guī)章制度：
1、以上二、三、四項(xiàng)不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆;違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī)，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元;如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元;如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。
第5篇 a工廠管理評審控制程序
工廠管理評審控制程序
1.目的
本程序規(guī)定了最高管理者定期對工廠的質(zhì)量體系實(shí)施管理評審的要求、輸入、內(nèi)容和方法。以確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地適宜工廠環(huán)境,保證工廠質(zhì)量方針和目標(biāo)的屆期實(shí)現(xiàn)。
2.適用范圍
適用于工廠最高管理者開展質(zhì)量體系管理評審活動。
3.定義
管理評審:由最高管理者就質(zhì)量方針和目標(biāo),對質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適宜性、有效性進(jìn)行的正式評價。
4.職責(zé)
4.1廠長負(fù)責(zé)對工廠質(zhì)量體系的適宜性和持續(xù)有效性主持實(shí)施管理評審,并就組織職責(zé),資源配備、質(zhì)量趨勢、顧客需求等方面進(jìn)行決策,以改善、提高工廠質(zhì)量體系對實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保證能力。
4.2管理者代表負(fù)責(zé)向廠長報(bào)告質(zhì)量體系的運(yùn)行情況,收集并提供管理評審所需的資料,負(fù)責(zé)評審后部門改進(jìn)期間的協(xié)調(diào)工作。
4.3質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)評審活動后的監(jiān)查、驗(yàn)證和報(bào)告工作。
4.4各相關(guān)職能部門主管負(fù)責(zé)準(zhǔn)備并提供與本部門工作有關(guān)的評審所需的資料和書面報(bào)告,并負(fù)責(zé)落實(shí)在評審中提出的糾正和預(yù)防措施的實(shí)施工作。
4.5廠部辦公室負(fù)責(zé)整擬評審會議紀(jì)要,并形成管理評審報(bào)告。
5.工作程序
5.1管理評審要求
5.1.1管理評審以會議形式由廠長主持召開,管理者代表組織相關(guān)部門主管參加。
5.1.2管理評審必須覆蓋質(zhì)量體系的每個要素。
5.1.3管理評審時間一般在年末舉行,在下列情況下應(yīng)適時增加評審頻次。
a.當(dāng)工廠的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生變化或重大調(diào)整時;
b.當(dāng)工廠質(zhì)量體系不能有效運(yùn)行,引起過程、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或連續(xù)發(fā)生重大事故時;
c.當(dāng)市場需求劇變、并影響工廠的經(jīng)營方向時。
5.1.4管理評審報(bào)告經(jīng)廠長批準(zhǔn)發(fā)布,各部門必須認(rèn)真執(zhí)行并落實(shí)改進(jìn)。
5.2管理評審的輸入
5.2.1工廠質(zhì)量方針、目標(biāo)的實(shí)施情況;
5.2.2工廠產(chǎn)品質(zhì)量和過程改進(jìn)的結(jié)果;
5.2.3工廠內(nèi)部審核的結(jié)果;
5.2.4顧客對工廠質(zhì)量反饋的信息。
5.3管理評審的內(nèi)容
5.3.1質(zhì)量狀況報(bào)告;
5.3.2 與規(guī)定目標(biāo)值相比的質(zhì)量特性值;
5.3.3內(nèi)部質(zhì)量審核報(bào)告以及整改措施的有效性;
5.3.4產(chǎn)品和過程分析的結(jié)果以及糾正措施;
5.3.5持續(xù)改進(jìn)的狀態(tài);
5.3.6有關(guān)顧客滿意度的報(bào)告等。
5.4管理評審的方法
5.4.1計(jì)劃的編制、審批和下發(fā)
a.管理者代表適時編制《管理評審計(jì)劃》遞交廠長審批;
b.計(jì)劃一旦經(jīng)廠長批準(zhǔn)后,由管理者代表負(fù)責(zé)在管理評審會議召開前二周發(fā)放到各部門主管;
c.各部門主管接到計(jì)劃后,應(yīng)各自準(zhǔn)備評審所需的相關(guān)資料和書面報(bào)告交管理者代表審閱。
5.4.2實(shí)施評審
a.由廠長主持評審會議,闡明管理評審的目的與要求;
b.參加評審會議的管理者代表,各部門主管向廠長報(bào)告各自責(zé)任范圍內(nèi)質(zhì)量體系運(yùn)行情況;
c.與會者對管理評審內(nèi)容逐項(xiàng)展開客觀評價;
d.廠長對工廠質(zhì)量體系運(yùn)行情況發(fā)表評審結(jié)論,并針對存在問題或不足責(zé)成相關(guān)部門或人員制定糾正和預(yù)防措施,組織落實(shí)改進(jìn)。
5.4.3管理評審報(bào)告和措施監(jiān)查、驗(yàn)證
a.辦公室主管根據(jù)評審會議紀(jì)要,整理擬制《管理評審報(bào)告》,遞交管理者代表審核,廠長批準(zhǔn);
b.評審報(bào)告經(jīng)廠長批準(zhǔn)后,由辦公室主管負(fù)責(zé)發(fā)至各部門主管;
c.各部門主管接到評審報(bào)告,針對本部門存在的問題擬制糾正和預(yù)防措施,并將具體措施、完成期限、責(zé)任人等填寫在《糾正和預(yù)防措施實(shí)施表》上,遞交質(zhì)量保證部;
d.質(zhì)量保證部主管按各部門遞交的實(shí)施表實(shí)施監(jiān)查,驗(yàn)證其有效性并納入考核。
5.4.4評審資料、記錄的歸檔
a.管理評審中形成的文件和資料由辦公室負(fù)責(zé)立卷歸檔;
b.管理評審中形成的文件和資料保存三年。
6.相關(guān)文件和記錄
qr/sh01.01-01《管理評審計(jì)劃》
qr/sh01.01-02《管理評審會議紀(jì)要》
qr/sh01.01-03《管理評審報(bào)告》
qr/sh14.01-01《糾正和預(yù)防措施實(shí)施表》
第6篇 工廠倉庫管理方法14
工廠倉庫管理方法(十四)
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片;財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、退回產(chǎn)品應(yīng)分別建賬反映。
2、必須嚴(yán)格按倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記入帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細(xì)賬并與電腦系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對,確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物、卡三者一致。
4、庫房必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量,在有條件的情況下逐步實(shí)行零庫存;倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送部門領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員,
二、入庫管理
1、物料進(jìn)倉時,倉庫管理員必須憑采購計(jì)劃單、送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫。
2、入庫時,倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理,放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須通知采購經(jīng)辦人員及時處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報(bào)銷,無稅票的,其材料價格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單(在當(dāng)月票到的可不開),在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報(bào)財(cái)務(wù)。
5、收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應(yīng)在備注欄中注明原入庫時間,收料單上必須有倉管員及經(jīng)辦人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回產(chǎn)品,必須由技術(shù)質(zhì)量部相關(guān)人員填寫退回產(chǎn)品處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。物料(包括原材料、輔助材料)出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)用(按消耗定額),車間領(lǐng)用物料必須憑由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,后勤各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批字后方可領(lǐng)取,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。
2、成品發(fā)出必須由業(yè)務(wù)部開具銷售發(fā)貨單據(jù),倉庫管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。
四、報(bào)表及其他管理
1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表,收付存報(bào)表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報(bào)表、貨到票未到材料明細(xì)表,每月2日前上報(bào)財(cái)務(wù)及相關(guān)部門,并確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。
4、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴(yán)格按照6s要求、iso9000標(biāo)準(zhǔn)及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 工廠7s管理內(nèi)容推行方針目標(biāo)
工廠7s管理內(nèi)容及推行方針目標(biāo)
口7s管理內(nèi)容口
1、整理
定義:整理工作場所物品,區(qū)分有無必要存放,留下必要,消除不必要
目的:騰出空間,防止誤用,塑造良好的工作環(huán)境
注意:要有決心并正確判斷,不必要的物品應(yīng)斷然處置,這是“7s”的第一步
2、整頓
定義:把留下來物品依規(guī)定位置放置、擺放整齊,并做好標(biāo)識進(jìn)行管理
目的:一目了然,減少尋物時間,整齊環(huán)境,消除過多的積壓物品
注意:這是提高生產(chǎn)和工作效率的基礎(chǔ)
3、清掃
定義:將不需要的東西清掃干凈,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài)
目的:減少工業(yè)傷害、保持工作環(huán)境整潔干凈、穩(wěn)定設(shè)備設(shè)施環(huán)境質(zhì)量
注意:清掃時要防止污染
4、清潔
定義:在維護(hù)以上3s局面后,對日常作業(yè)環(huán)境進(jìn)行保潔
目的:確保作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)備整潔
注意:不搞突擊,要持之以恒
5、素養(yǎng)
定義:養(yǎng)成良好習(xí)慣,遵章辦事,樹立“以企為家,以企為榮”精神
目的:養(yǎng)成良好習(xí)慣、提高全員素養(yǎng),遵章守紀(jì),營造團(tuán)隊(duì)精神
注意:無章則立章,有章必遵守,從“自身”做起
6、安全
定義:它包括操作、環(huán)境、物資、設(shè)備、消防、用電等安全
目的:確保員工人身安全與公司財(cái)產(chǎn)安全
注意:這是一項(xiàng)長期工作,需要常抓不懈,一刻也不能松懈
7、服務(wù)
定義:要服務(wù)好客戶、公司領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門,更要服務(wù)好下屬
目的:只要樹立正確服務(wù)意識,才能創(chuàng)造更好業(yè)績
注意:上級領(lǐng)導(dǎo)干部要轉(zhuǎn)變觀念:樹立“上級為下級服務(wù)理念”
工序間員工要轉(zhuǎn)變觀念:樹立“上道工序是下道工序客戶理念”
口7s推行方針與推行目標(biāo)
推行方針:“天天整頓、自成習(xí)慣、鞏固成果、貴在堅(jiān)持”
推行目標(biāo):“每天一小步、每月一大步、每年一跨步”
第8篇 工廠生產(chǎn)設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)控制程序
1.目的
本程序規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備的管理辦法,使其處于完好狀態(tài)來確保設(shè)備能力,滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量的要求。
2.適用范圍
適用于工廠生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、使用、維護(hù)、改造、更新直至報(bào)廢全過程的控制活動。
3.定義
3.1設(shè)備的綜合管理:對設(shè)備的壽命、全過程,全面的經(jīng)濟(jì)效益的管理。
3.2機(jī)器能力:由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散之比得出。通常采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行測算和證明,此時只考慮短期的離散,盡可能地排除對過程有影響而與機(jī)器無關(guān)的因素。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部為本程序的歸口管理部門,生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備采購計(jì)劃的編制和采購。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部機(jī)修工段負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作和維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.3技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)備的選型工作和設(shè)備安裝工藝平面圖。
4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作工正確使用設(shè)備及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.5廠長負(fù)責(zé)設(shè)備采購計(jì)劃的批準(zhǔn)。
5.工作程序
5.1.1設(shè)備使用單位根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的實(shí)際需要,提出設(shè)備購置申請,填寫《設(shè)備購置審批表》報(bào)廠長批準(zhǔn)。
5.1.2經(jīng)廠長批復(fù)同意的購置申請,由技術(shù)開發(fā)部綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力、技術(shù)性能、精密度,由設(shè)備技術(shù)員考慮可靠性、可維修性進(jìn)行新設(shè)備的選型工作。并把確定的購置設(shè)備型號報(bào)廠長批準(zhǔn)。
5.1.3根據(jù)廠長批準(zhǔn)的購置設(shè)備型號,生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)編制設(shè)備采購計(jì)劃,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行采購,并負(fù)責(zé)與供貨單位簽訂設(shè)備購置合同或協(xié)議。
5.1.4設(shè)備到廠后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部會同檔案管理員、設(shè)備管理員進(jìn)行開箱驗(yàn)收。檢查設(shè)備有無缺損、附件、備件各技術(shù)資料是否同裝箱單相符。
5.1.5設(shè)備安裝前由技術(shù)開發(fā)部確定安裝工藝平面圖,生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織有關(guān)人員進(jìn)行安裝。
5.1.6設(shè)備安裝后由生產(chǎn)準(zhǔn)備部牽頭,會同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部及相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),符合使用要求后,填寫《設(shè)備安裝、移交驗(yàn)收單》,各有關(guān)部門應(yīng)在移交單上簽署意見。
5.1.7設(shè)備驗(yàn)收合格后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號,建立設(shè)備臺帳,將設(shè)備技術(shù)資料歸檔。
5.1.8生產(chǎn)準(zhǔn)備部會同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響,確定生產(chǎn)設(shè)備管理類別。
5.1.9當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)新零件、加工公差縮小、工藝更改、計(jì)劃修理、搬遷后以及長期停止使用后重新啟用時,由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門重新測定機(jī)器能力。
5.1.10針對關(guān)鍵設(shè)備由技術(shù)開發(fā)部組織有關(guān)部門確定特性值的調(diào)查方式,對于新的/維修過的機(jī)器設(shè)備及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時須對能力進(jìn)行調(diào)查,能力指數(shù)cmk≥1.67。當(dāng)發(fā)生偏差時,必須采取糾正措施,措施完成后須重新測定機(jī)器能力。
5.2設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、修理
5.2.1設(shè)備操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),經(jīng)過考試合格發(fā)設(shè)備操作證后,方可憑證獨(dú)立操作。
5.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)制定設(shè)備年度保養(yǎng)計(jì)劃報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,組織設(shè)備使用部門、機(jī)修工段實(shí)施。
5.2.3認(rèn)真貫徹三級保養(yǎng)制度,一、二、三級保養(yǎng) 內(nèi)容見《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)工作內(nèi)容》。
a.一級保養(yǎng):班前班后由操作者認(rèn)真檢查設(shè)備,并按規(guī)定加油潤滑,對關(guān)鍵設(shè)備要認(rèn)真填寫好點(diǎn)檢卡。所使用設(shè)備應(yīng)保持清潔、整齊、潤滑、安全。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格按操作規(guī)程。出現(xiàn)故障若操作者不能排除的應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行檢修,做好交接班記錄。周末和節(jié)假日前,操作者對設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃,擦拭和涂油,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按設(shè)備維護(hù)要求進(jìn)行檢查評定,予以考核。
b.二級保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由操作者負(fù)責(zé),機(jī)修工輔導(dǎo),清潔主要工作部位,疏通油路,清洗更換潤滑油,調(diào)整設(shè)備各部分的配合間隙,二級保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次并記錄。
c.三級保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由機(jī)修工為主,操作者配合,維修除二級保養(yǎng)內(nèi)容外,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,還要更換和修復(fù)磨損件,檢查并調(diào)整設(shè)備主要精度,全部潤滑系統(tǒng)要清洗換油,檢查修理電器系統(tǒng)等,三級保養(yǎng)每年進(jìn)行一次并記錄。
d.設(shè)備區(qū)域維修:區(qū)域維修是由維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維修工作,并做好計(jì)劃修理、保養(yǎng)工作。維修人員承擔(dān)區(qū)域內(nèi)一級保養(yǎng)檢查工作。機(jī)修工段負(fù)責(zé)完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機(jī)等考核指標(biāo),對班組定期加以評定并與獎懲掛鉤。
5.3設(shè)備管理
5.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部對全廠每臺設(shè)備建立設(shè)備臺帳,關(guān)鍵設(shè)備建立點(diǎn)檢卡,各種報(bào)表、修理記錄。
5.3.2設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識為:a.完好;b.不完好
5.4關(guān)鍵或特殊過程設(shè)備控制
5.4.1關(guān)鍵或特殊過程是指對最終產(chǎn)品的主要質(zhì)量特征有直接影響的生產(chǎn)過程,主要制定以下措施:
a.由生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織制定操作規(guī)程,操作者必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,并做好一級維護(hù)保養(yǎng)工作。
b.必須對操作者進(jìn)行專業(yè)知識和技能的培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。
c.生產(chǎn)準(zhǔn)備部做好年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,對一、二級保養(yǎng)周期應(yīng)適當(dāng)縮短,增加保養(yǎng)頻次。
5.4.2為確保對有關(guān)過程參數(shù)監(jiān)控的準(zhǔn)確和有效,應(yīng)特別做好焊接過程參數(shù)(電流、電壓等)的監(jiān)控儀表的檢定校準(zhǔn)工作。其具體要求:
a.設(shè)備上電流、電壓、溫度、時間等儀表必須登記造冊列入測量設(shè)備的管理范圍;
b.按《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的要求,對電流、電壓、溫度、時間等過程參數(shù)監(jiān)控,儀表由理化計(jì)量室實(shí)施周期檢定。
c.經(jīng)檢定合格的儀表應(yīng)貼有'合格'標(biāo)記,不合格的應(yīng)立即停止使用,并進(jìn)行修理或更換。
5.5設(shè)備維修控制
5.5.1由生產(chǎn)準(zhǔn)備部每月根據(jù)設(shè)備完好狀況的檢查情況,由生產(chǎn)部提出維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)劃修理的申請要求。
5.5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部會同設(shè)備技術(shù)員確定修理類別。
5.5.3設(shè)備修理計(jì)劃納入生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)考核。
5.5.4生產(chǎn)準(zhǔn)備部根據(jù)年度計(jì)劃由設(shè)備計(jì)劃調(diào)度員適時下達(dá)月設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃交生產(chǎn)部計(jì)調(diào)室,確定修理時間,并發(fā)至設(shè)備使用部門,修理完工后,由設(shè)備檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收并填報(bào)《設(shè)備維修完工報(bào)告單》交生產(chǎn)準(zhǔn)備部存檔。
5.5.5如因生產(chǎn)或資金等原因未能按期完成設(shè)備計(jì)劃修理的,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部提出申請并說明原因,并對相應(yīng)的設(shè)備采取一定的補(bǔ)償措施或
限用措施,且須廠長批準(zhǔn)。
5.5.6對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障,操作人員不能自行解決時,應(yīng)及時通知機(jī)修工段,由機(jī)修工段安排維修人員執(zhí)行修理,當(dāng)維修人員無法排除故障時,生產(chǎn)準(zhǔn)備部及時組織有關(guān)人員進(jìn)行會診或聯(lián)系制造商來廠修理。修理后將所修項(xiàng)目填寫《設(shè)備修理完工單》,如所修內(nèi)容影響重要產(chǎn)品或過程特性加工時對項(xiàng)目進(jìn)行機(jī)器能力重新測定。
5.5.7工廠在維修技術(shù)或能力上不具備自己修理?xiàng)l件需修理設(shè)備時,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部委托外企業(yè)承修。
5.5.8當(dāng)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,確定無法通過修理恢復(fù)其性能時,由使用部門填寫《設(shè)備報(bào)廢申請單》,經(jīng)生產(chǎn)準(zhǔn)備部、技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)保部核實(shí)后簽署意見再報(bào)廠長批準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺帳上標(biāo)明。
5.6設(shè)備備件管理
5.6.1設(shè)備備件的儲備定額,應(yīng)以滿足修理需要和不積壓過多為原則,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部制訂備件最小儲備量,并根據(jù)儲備定額和實(shí)際儲備情況,制定設(shè)備備件計(jì)劃并組織自制或采購最小儲備量,保證需要及時提供備件,尤其是關(guān)鍵設(shè)備和'瓶頸'設(shè)備的備件供應(yīng)。
5.6.2備件領(lǐng)用時由維修人員開具領(lǐng)料單,部門主管核準(zhǔn)簽章后,由倉庫保管員負(fù)責(zé)發(fā)放記帳。庫存的備件應(yīng)合理保管保養(yǎng),存放合理并有標(biāo)識。
5.7生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室對所有設(shè)備建立檔案,設(shè)備檔案包括設(shè)備資料、運(yùn)行情況、維修保養(yǎng)記錄、修理記錄、設(shè)備磨損記錄、完好狀況以及設(shè)備狀態(tài)匯總情況,以便識別設(shè)備環(huán)節(jié)和及時預(yù)防設(shè)備故障。
5.8操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,在設(shè)備搬運(yùn)時須在設(shè)備表面做好保護(hù)工作,貯存時在設(shè)備上覆蓋油布或其他防水材料。
5.9設(shè)備控制要求
5.9.1關(guān)鍵和特殊過程設(shè)備的設(shè)備完好率須達(dá)到100%,其他生產(chǎn)設(shè)備完好率須達(dá)到90%以上。生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定對設(shè)備完好狀況進(jìn)行檢查,如完好率低于規(guī)定時,應(yīng)立即組織修理外,適當(dāng)增加設(shè)備保養(yǎng)頻次。
5.9.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備完好狀況匯總統(tǒng)計(jì),填寫《生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄單》,計(jì)算出設(shè)備平均非計(jì)劃停機(jī)時間和設(shè)備總效率,按《持續(xù)改進(jìn)控制程序》規(guī)定減少非計(jì)劃停機(jī)時間和提高設(shè)備效率。
5.10生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)設(shè)備編號,并在設(shè)備上附設(shè)銘牌,所有設(shè)備須標(biāo)識完好或不完好等狀態(tài)。
6.相關(guān)文件和記錄
qr/sh09.03-01《設(shè)備購置申請單》
qr/sh09.03-02《設(shè)備安裝、移交驗(yàn)收單》
qr/sh09.03-03《設(shè)備清單》
qr/sh09.03-04《設(shè)備日檢維修卡》
qr/sh09.03-05《年、月設(shè)備修理計(jì)劃》
qr/sh09.03-06《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄表》
qr/sh09.03-07《設(shè)備修理完工報(bào)告單》
qr/sh09.03-08《設(shè)備報(bào)廢申請單》
第9篇 g工廠財(cái)務(wù)管理流程
工廠財(cái)務(wù)管理流程,很多工廠的財(cái)務(wù)管理制度跟不上,記流水賬一樣,對于制造產(chǎn)品的成本設(shè)計(jì)沒有確數(shù),怎樣提高財(cái)務(wù)管理這塊呢。以下這篇是關(guān)于工廠財(cái)務(wù)管理流程的分享,本文檔為大家詳細(xì)講解了工廠的財(cái)務(wù)管理流程有采購管理,采購環(huán)節(jié)的財(cái)務(wù)控制與管理,采購物資的驗(yàn)收,入庫管理 ,采購業(yè)務(wù)的計(jì)劃管理 ,費(fèi)用的相關(guān)規(guī)定等內(nèi)容。感興趣的朋友一起來看看這篇由資料站為您提供的文章。
工廠財(cái)務(wù)管理流程:
采購管理
一、 生產(chǎn)部門在每月末個根據(jù)次月的生產(chǎn)任務(wù)制作次月的原材料,物資使用計(jì)劃(包括
使用時間),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后轉(zhuǎn)采購配套部。
二、 每月末公司各部將各部的辦公用品的購置計(jì)劃報(bào)公司辦公室,辦公室制作統(tǒng)一的 行
政辦公用品計(jì)劃,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,轉(zhuǎn)采購部安排采購。
采購環(huán)節(jié)的財(cái)務(wù)控制與管理
一、 公司的采購業(yè)務(wù)均納入統(tǒng)一的采購計(jì)劃,按用途可分為:
1. 辦公設(shè)備及用品
2. 生產(chǎn)設(shè)備及工具
3. 生產(chǎn)用原材料及零部件
二、 采購程序的控制管理
1. 辦公設(shè)備及用品的采購程序
1.1. 各部門根據(jù)實(shí)際需要,在每月28日前將下月的《購物申請表》報(bào)公司行政部。
三、 采購物資的驗(yàn)收,入庫管理
1. 關(guān)鍵零部件和原材料(重要物資),經(jīng)由技術(shù)質(zhì)檢人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),提供《進(jìn)料報(bào)檢及檢驗(yàn)報(bào)告單》后,倉庫管理員再進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格驗(yàn)收,辦理入庫手續(xù)。
2. 一般物資進(jìn)廠檢驗(yàn),倉管員按生產(chǎn)制造部及技術(shù)質(zhì)量部提供的采購資料進(jìn)行驗(yàn)證。
四、 采購業(yè)務(wù)的計(jì)劃管理
1. 為了公司資金統(tǒng)一安排,提高資金使用效率,采購配套部根據(jù)各部轉(zhuǎn)來的已審批計(jì)劃,根據(jù)庫存情況和采購時間周期及順序安排采購計(jì)劃,根據(jù)付款方式、期限制作付款計(jì)劃,報(bào)生管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部。
五、 采購業(yè)務(wù)其他要求
1. 在倉庫人員的協(xié)助下,采購人員應(yīng)將庫房的退回、積壓物資積極調(diào)換、處理以減少資金沉淀與浪費(fèi)。
費(fèi)用考核要分部門。
一、 費(fèi)用項(xiàng)目范圍及相關(guān)規(guī)定
1. 項(xiàng)目范圍。
1.1. 辦公費(fèi):指為公司開展經(jīng)營管理活動所發(fā)生的辦公用品、郵政信函、相關(guān)部門手續(xù)
及工本費(fèi),其他日常雜項(xiàng)費(fèi)用。
1.2. 差旅費(fèi):指為開展公司經(jīng)營及其他活動而發(fā)生的外地交通費(fèi)、住宿費(fèi)、補(bǔ)助費(fèi),本地交通費(fèi)。
1.3. 通訊費(fèi):指公司正常經(jīng)營管理活動中發(fā)生的固定電話費(fèi)、傳真費(fèi)、手機(jī)費(fèi)、網(wǎng)絡(luò)費(fèi)用等。
第10篇 工廠員工招聘管理程序3
工廠員工招聘管理程序(三)
1、招聘員工需各部門根據(jù)工作的需要,按崗位要求先填寫《人員招聘申請表》,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后,報(bào)行政部進(jìn)行招聘。(填表申請)
2、行政部根據(jù)用人要求,選擇招聘信息的發(fā)布方式。(信息發(fā)布)
3、招工面試及錄用:
3.1新招員工必須年滿16周歲,帶身分證、婚育證明、務(wù)工證、(招管理人員要學(xué)歷或資格證書)到門衛(wèi)室登記。(查證)
3.2新招管理人員進(jìn)入時,由人事招聘負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)、道德、紀(jì)律等的面試,合格后留下身份證,然后通知用人部門進(jìn)行崗位面試。(初試)
3.3新招的生產(chǎn)員工在門衛(wèi)室由門衛(wèi)(或人事部人員)給應(yīng)聘人員填寫《應(yīng)聘人員試用通知單》,然后到車間面試或技術(shù)面試。生產(chǎn)員工由車間主任(組長)的技術(shù)考核,確認(rèn)是否錄用,在《應(yīng)聘人員試用通知單》上簽名。非生產(chǎn)一線員工由、行政部經(jīng)理、用人部門經(jīng)理面試,較高級的職員由副總或總經(jīng)理面試,面試時主要考核其技術(shù)、專業(yè)能力,管理人員的招聘要經(jīng)過多方面的面試。
3.4招聘的生產(chǎn)員工持有車間主任的同意錄用的,憑《應(yīng)聘人員試用通知單》到行政部登記,留下身份證。沒有錄用的人員,退回身份證。(錄用)
4、報(bào)到
4.1對于新招的員工,先到行政部報(bào)到,沒有填寫應(yīng)聘檔案《招聘登記表》的,要補(bǔ)填。需交照片二張,檔案(招聘登記表)一張,工作證一張。有安排住宿的行政部辦理住宿證手續(xù),由后勤部安排床位。
4.2辦理工作證時,在試用期的人員,辦理試用工作證,同時留下身份證。合格后換取正式工作證,同時換取本人的身份證。
5、試用
5.1新進(jìn)員工要進(jìn)行制度培訓(xùn),讓員工了解公司的背景、文化、發(fā)展展望。
5.2新進(jìn)員工試用期內(nèi),如有違反不同規(guī)章制度,按公司規(guī)定可以辭退。
5.3普通員工(包括公司月薪制普工)試用期為三天,管理人員(組長以上管理、辦公室職員、設(shè)計(jì)人員、倉庫員,驗(yàn)收員,品管)為一周,或另有協(xié)議的按協(xié)議的為準(zhǔn)。
5.4新進(jìn)管理人員進(jìn)廠時協(xié)議試用期長于1周的,要簽臨時勞動合同,普通員工或管理人員試用期合格后要簽正式勞動合同。
6、試用期工資結(jié)算辦法
6.1計(jì)件工人試用三天內(nèi)自動辭職的,不予結(jié)算工資。新招管理人員(含所有月薪人員)三天內(nèi)自動離職的不予結(jié)算工資。
6.2在試用期內(nèi)(試用三天以上的)雙方有權(quán)選擇,不滿意時雙方有權(quán)解除勞動合同。工資按協(xié)定工資計(jì)發(fā)。有罰款、賠償借支的要扣除。
6.3自動離職者不予結(jié)算工資;被辭退者,五天后結(jié)清工資;被開除者15天后結(jié)清工資。工資發(fā)放按制度處理。
6.4試用時,生產(chǎn)工人由組(線)長或者車間主任考核不能勝任工作者給予辭退。
6.5人品道德極差者等都給予辭退。
7、行政部有權(quán)按規(guī)定辭退任何員工。凡被辭退或辭職者要填寫《員工離廠申請/通知單》一張,經(jīng)過相關(guān)部門管理人員審核同意后辦理手續(xù),由廠部簽字后到財(cái)務(wù)部結(jié)帳。
第11篇 a工廠工裝管理控制程序
工廠工裝管理控制程序
1.目的
本程序規(guī)定了對生產(chǎn)所用模具、夾具、測具進(jìn)行控制管理的方法,確保符合規(guī)定要求。
2.適用范圍
適用于本廠產(chǎn)品所使用的模具、夾具、測具的管理活動。
3.定義
工裝管理:對模具、夾具、測具進(jìn)行登錄、監(jiān)控。
4.職責(zé)
4.1技術(shù)開發(fā)部開發(fā)設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)工裝圖紙的設(shè)計(jì)及制定各類工裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部工具工段負(fù)責(zé)按工裝蘭圖制造及修理各類工裝,保證其技術(shù)要求,并負(fù)責(zé)工裝的外委和入庫保管。
4.3質(zhì)量保證部理化計(jì)量室負(fù)責(zé)外購?qiáng)A具、測具及維修后的夾具、測具的計(jì)量檢定。生產(chǎn)準(zhǔn)備部工具工段檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)本廠自制新模具及維修后的模具的檢驗(yàn)。
4.4生產(chǎn)部生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)工裝的使用和日常保養(yǎng)。
5.工作程序
5.1技術(shù)開發(fā)部開發(fā)設(shè)計(jì)室根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖及工藝規(guī)程要求設(shè)計(jì)工裝圖,由主管部長批準(zhǔn)后發(fā)曬。
5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部工具工段根據(jù)工裝蘭圖要求與技術(shù)條件制造各類工裝。凡超出工具工段設(shè)備加工能力之工裝,由工具工段申報(bào)主管部長審批后報(bào)工廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外委制造,并將圖紙要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、cad數(shù)據(jù)處理要求和進(jìn)度計(jì)劃與被承包方洽談,提供必要的技術(shù)資源,同時負(fù)責(zé)進(jìn)度控制和跟蹤這些活動的體系。
5.3模具制造完后,由工具工段檢驗(yàn)員按模具蘭圖要求及技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.4夾具、測具制造完后,由質(zhì)量保證部計(jì)量檢定員按夾具、測具總圖要求及技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后必須在夾具、測具上涂上天藍(lán)色油漆或合格標(biāo)簽以示檢驗(yàn)合格。
5.5工裝制造完后必須填寫'工裝合格證',經(jīng)檢驗(yàn)合格后加蓋檢驗(yàn)章。模具合格證由工具工段庫房保管員保存;夾具、測具合格證由質(zhì)量保證部理化計(jì)量室保存。
5.6模具保管員對經(jīng)檢驗(yàn)合格的新模具立即進(jìn)行編號,填寫模具使用履歷卡,經(jīng)試模合格后方可入模具庫投入使用。
5.7對于新的/維修過的關(guān)鍵工裝及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時須對能力進(jìn)行調(diào)查,能力指數(shù)cmk≥1.67,當(dāng)發(fā)生偏差時,必須采取糾正措施,措施完成后須重新測定工裝能力。
5.8工裝借用
5.8.1生產(chǎn)工人憑工藝規(guī)程及工藝流水卡片到模具庫借用相應(yīng)編號模具、夾具、測具并辦理借用手續(xù)。
5.8.2生產(chǎn)工人安裝好模具后,必須經(jīng)過'沖壓調(diào)整手'調(diào)沖合格后,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.8.3產(chǎn)品零件加工完后,必須填寫模具使用履歷卡,登錄加工數(shù)量,做好模具保養(yǎng)上油工作,連同末件一起將模具還庫。入庫前,檢驗(yàn)人員必須對末件產(chǎn)品合格與否進(jìn)行確認(rèn)。
5.8.4產(chǎn)品零件在加工過程中,如由于模具原因發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須停產(chǎn)。同時在模具使用履歷卡上寫明質(zhì)量狀態(tài)后,連同模具一起送工具工段進(jìn)行修理。
5.9工裝的維修
5.9.1工裝修理原則:工裝在使用過程中,不能保證產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、公差;不能滿足其技術(shù)條件的,均應(yīng)送交工具工段修理。
5.9.2工裝修理依據(jù):工裝蘭圖。凡修理的各項(xiàng)工裝必須保證工裝蘭圖尺寸要求及技術(shù)條件。對部分蘭圖要求'符合樣件'的夾具、測具修理后必須符合'樣件'或'標(biāo)準(zhǔn)件'。
5.10工裝維修后檢驗(yàn)
5.10.1工裝修理檢驗(yàn)原則:按工裝蘭圖總圖要求進(jìn)行檢測,在確保符合工裝蘭圖的工裝能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)蘭圖前提下,被加工零件合格,則該工裝合格。
5.10.2沖切模具沖切間隙檢查:小間隙模具采取沖切紙片方法鑒定間隙;大間隙模具采取塞尺測量檢驗(yàn)。
5.10.3沖切模、落料模其工作型面尺寸按工裝蘭圖檢驗(yàn)。
5.10.4成形模具型面修理后按合格零件著色檢驗(yàn),型面間間隙(料厚)按壓鋁絲檢量。
5.10.5夾具、測具修理后必須經(jīng)由工具工段檢驗(yàn)后交質(zhì)量保證部計(jì)量檢定員進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。
5.10.6工裝修理后,修理者對工裝修理質(zhì)量采取跟蹤負(fù)責(zé)制,確保修后服務(wù)。
5.11工裝的保管
5.11.1所有工裝應(yīng)分類建立臺帳,做到帳、物、卡相符,擺放整齊,符合定置管理要求。
5.11.2工裝庫房要清潔、干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體或液體,包括污染物。
5.11.3所有工裝在庫房和生產(chǎn)現(xiàn)場時須明確標(biāo)識狀態(tài)標(biāo)志(合格、待檢、待修、報(bào)廢、封存等)。
5.12工裝的保養(yǎng)
5.12.1模具每次使用完后由操作人員負(fù)責(zé)清潔、潤滑保養(yǎng),防止工裝損壞和減少磨損。
5.12.2工具工段根據(jù)工裝的使用頻次和狀況編制年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部主管部長審核,生產(chǎn)經(jīng)營副廠長批準(zhǔn)后,由工具工段執(zhí)行。原則上工裝使用50000次左右需作定期維護(hù)保養(yǎng),執(zhí)行結(jié)果記錄于《工具使用履歷卡》中。
5.13工裝的報(bào)廢
工裝的報(bào)廢由使用部門提出申請并填寫《工裝報(bào)廢申請單》,轉(zhuǎn)質(zhì)量保證部、技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)準(zhǔn)備部、生產(chǎn)部驗(yàn)證會簽后,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營副廠長同意,并在報(bào)廢單上簽署意見后,工具工段庫房保管員及時將報(bào)廢工裝進(jìn)行封存,并將有關(guān)臺帳及資料歸檔,同時填寫《報(bào)廢工裝登記表》。
6.相關(guān)文件和記錄
qr/sh09.02-01《工裝質(zhì)量歷史記錄》
qr/sh09.02-02《工具使用履歷卡》
qr/sh09.02-03《工裝報(bào)廢申請單》
第12篇 工廠行政管理內(nèi)容-1
工廠行政管理內(nèi)容(2)
8.怎樣管理保安/門衛(wèi)的訓(xùn)練
(1)由保安隊(duì)長、消防單位講解、觀看錄像,由培訓(xùn)組進(jìn)行考核。考核內(nèi)容包括:
① 幫區(qū)崗位分布及巡邏路線的熟悉程度。
② 接待來賓的姿態(tài)及語言。
③ 突發(fā)事件的模擬處理(火災(zāi)、盜竊、斗毆等)。
④ 防盜報(bào)警器及消防器材分布及操作使用。
(2)由保安隊(duì)長/教練講解體能訓(xùn)練,并進(jìn)行實(shí)地訓(xùn)練,包括:
① 隊(duì)列、操練。
② 空手拳術(shù)、散打
③ 耐力及靈敏性的其他體能運(yùn)動。
9、如何處理突發(fā)事件
(1)當(dāng)白天發(fā)生火警事故時:
① 白天發(fā)生時,迅速通知值班保安,并迅速用滅火器將其熄滅,同時打火警電話:119
② 用廣播呼叫消防委員會成員集結(jié),按平時演練的方法開展滅火行動。
③ 指導(dǎo)員工向安全地區(qū)有組織地疏散。
④ 協(xié)助消防隊(duì)進(jìn)行滅火工作,火勢熄滅后應(yīng)清查人員及物品損害情形。并保持完整現(xiàn)場,以供警方或保險公司處理。
(2)當(dāng)發(fā)生打架斗毆事件時:
① 迅速通知值班保安進(jìn)行制止,將肇事雙方帶到其他地方處理,并疏散圍觀起哄人員。
② 保安處理事件時,立場要公正,以理服人,千萬不可偏袒或加入其中一方。
③ 若外來人員來廠滋事,認(rèn)清對方面貌特征、人數(shù)、車牌號,了解其有無攜帶兇器,詢問滋事原因等,同時關(guān)閉大門及所有出入口,并通知所有保安人員集結(jié),以防萬一。
④ 保安無法制止時,應(yīng)立即撥打110報(bào)警。
(3)當(dāng)員工急病或發(fā)生工傷時;
① 立即通知行政部安排司機(jī),或立即到街上叫車。
② 同時聯(lián)絡(luò)當(dāng)班管理人員,請其籌款安排專人陪同前去醫(yī)院治療。
10、行政/總務(wù)怎樣管理車輛
(1)因公用車須于事前向行政部按照重要性順序申請調(diào)派。
(2)使用人在駕駛車輛前應(yīng)對車輛做基本檢查(如水箱、油量、機(jī)油、剎車、電瓶液、輪胎、外觀等),如發(fā)現(xiàn)故障、配件失竊或損壞等現(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告,否則最后使用人要對由此引發(fā)的后果負(fù)責(zé)。
(3)使用人必須具有駕照,駕駛我須嚴(yán)守交通規(guī)則,任意放置車輛導(dǎo)致違犯交通規(guī)則,損毀、失竊,由駕駛?cè)速r償損失,并予以處分。
(4)車輛應(yīng)停放于指定位置,停車場或適當(dāng)位置,駕駛?cè)瞬坏蒙脤⒐珓?wù)車開回家或私用,經(jīng)公司特許或返回時已逾晚上九時者例外。私用時若發(fā)生事故、損毀、失竅等,在扣除保險理賠后全部由私人負(fù)擔(dān)。
(5)每車應(yīng)設(shè)置“車輛行駛記錄表”,使用前應(yīng)該核對車輛里程表與記錄表上的記載是否相符,使用后應(yīng)記載行駛里程、時間、地點(diǎn)、用途等,管理部每月抽查一次。
(6)車輛使用人應(yīng)愛護(hù)車輛,保證機(jī)械、外觀良好,使用后應(yīng)將車輛清洗干凈,車輛保養(yǎng)時按照發(fā)下程序作業(yè):
① 如由于駕駛?cè)耸褂貌划?dāng)或疏于保養(yǎng),而致車輛損壞或機(jī)械故障,所需的維修費(fèi),應(yīng)視情況由駕駛員承擔(dān)部分費(fèi)用。
② 車輛維修、清洗、打蠟等應(yīng)先填“車輛維修申請單”,注明行駛里程,核準(zhǔn)后方得送修。
③ 車輛應(yīng)到行政部指定處保養(yǎng)或者到特約維修廠維修,否則維修費(fèi)一律不準(zhǔn)報(bào)銷。凡可自行修理者,均可以報(bào)銷購買材料零件費(fèi)用。
④ 車輛于行駛途中發(fā)生故障或其他耗損急需修復(fù)或更換零件時,可視實(shí)際需要進(jìn)行修理,當(dāng)修理費(fèi)超過2000元時,應(yīng)與行政部聯(lián)系請求批示。
(7)當(dāng)發(fā)生違規(guī)/事故時:
① 在無照駕駛或未經(jīng)許可將車借予他人使用,如果違反交通規(guī)則或發(fā)生事故,由原規(guī)定駕駛?cè)素?fù)擔(dān),并予以記過或免職處分。
② 各種車輛如在公務(wù)途中遇不可抗拒之車禍發(fā)生,應(yīng)行急救傷員,向附近交通警察報(bào)案,并立即與行政部主管聯(lián)絡(luò);如屬小事故,可自行處理后向行政部報(bào)告。
③ 發(fā)生交通事故后,如需向受害當(dāng)事人賠償損失的,經(jīng)扣除保險金額扣,其差額酌情由駕駛?cè)素?fù)擔(dān)一部分。
④ 意外事故造成車輛損壞,在扣除保險金額后再視實(shí)際情況由駕駛?cè)伺c公司共同負(fù)擔(dān)。凡是違反交通規(guī)則而造成的罰款由駕駛?cè)素?fù)擔(dān)。
11、車輛管理
12.公務(wù)車使用
13.辦公文具用品如何管理
(1)文具印刷用品之申請、收發(fā)、保管、記帳由行政/總務(wù)專人負(fù)責(zé)管理。
(2)管理員應(yīng)按文具用品的品種、規(guī)格為單位,并依收發(fā)憑證登入“文具用品進(jìn)出登記卡”。
(3)各部門領(lǐng)用印刷品時,應(yīng)填寫“文具用品領(lǐng)用單”,經(jīng)主管批準(zhǔn)后領(lǐng)用。
(4)各單位除特殊物品外,共用的信封、信紙、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等均由總務(wù)保管。
14.怎樣保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的安全
(1)病毒防護(hù)的要求
① 對于聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī),任何人在未經(jīng)批準(zhǔn)的情況下,不得向計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)拷入軟件或文檔;對于尚未聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī),其軟件的安裝由電腦室負(fù)責(zé)。
② 任何微機(jī)需安裝軟件時,由相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人提出書面報(bào)告,經(jīng)理同意后,由電腦室負(fù)責(zé)安裝;所有微機(jī)不得安裝游戲軟件。
③ 裝有軟驅(qū)的微機(jī)一律不得入網(wǎng),軟盤在使用前,必須確保無病毒。
④ 數(shù)據(jù)的備份由相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人管理。備份用的軟盤由專業(yè)負(fù)責(zé)人提供。
⑤ 使用人在離開前應(yīng)退出系統(tǒng)并開機(jī),未經(jīng)保管人同意。不得使用他人的電腦。
(2)管理措施
① 要求各專業(yè)負(fù)責(zé)人采取必要措施,確保所用的微機(jī)始終處于整潔和良好的狀態(tài)。
② 除電腦室負(fù)責(zé)硬件維護(hù)的人員外,任何人不得隨意拆卸所使用的微機(jī)或相關(guān)的電腦設(shè)備。
③ 對于關(guān)鍵的電腦設(shè)備應(yīng)配備必要的斷電保護(hù);電源硬件維護(hù)人員在拆卸微機(jī)時,必須采取必要的防靜電措施。
④ 由電腦室起草防病毒作業(yè)計(jì)劃(含檢測周期、時間、方式、工具及責(zé)任人),報(bào)電腦經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
⑤ 由各專業(yè)負(fù)責(zé)人和電腦室的專人,根據(jù)上述作業(yè)計(jì)劃按時(每周最少一次)進(jìn)行檢測工作,并填寫檢測記錄。
15、防火制度主要應(yīng)該包含哪些方面
(1)以“預(yù)防為主,防消結(jié)合
”為原則 ,防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)經(jīng)常對全體干部、職工進(jìn)行防火安全教育,并組織業(yè)務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行消防訓(xùn)練;完善逐級檢查制度以保證及時發(fā)現(xiàn)和消除火險隱患。
(2)各生產(chǎn)班組、要害部位的兼職防火安全員及主管,應(yīng)在每日下班和交接班前,對本工作部位進(jìn)行一次防火安全檢查;本公司防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組半年時行一次大檢查,每季度進(jìn)行抽查。
(3)對從事或雇請電工、焊工等特殊工種的人員,要按規(guī)定時行防火安全技術(shù)考核,取得合格證方可操作;應(yīng)給各關(guān)鍵部位、生活區(qū)配置消防器材,不得借故移作他用。
(4)倉庫的庫存物資和器材,凡是涉及到易燃、易爆品,都要嚴(yán)格按章管理。
(5)任何人發(fā)現(xiàn)火險,都要及時、準(zhǔn)確地向保衛(wèi)部門或消防機(jī)關(guān)報(bào)警,并積極投放參加撲救,保衛(wèi)部門按到火災(zāi)報(bào)警后,應(yīng)及時組織力量配合消防機(jī)關(guān)進(jìn)行撲救;
