第1篇 工作面日常管理安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
一、打眼安全標(biāo)準(zhǔn)
1、煤電鉆綜合保護(hù)性能齊全、靈敏可靠。
2、電纜無破皮漏電現(xiàn)象,吊掛整齊。
3、煤電鉆外殼、開關(guān)、減速器、風(fēng)扇、鉆桿完好,鉆桿要直,不能彎曲,濕式鉆桿連接件不漏水。
4、工作地點(diǎn)有下列情況之一時不準(zhǔn)打眼:
(1)工作地點(diǎn)頂板、煤幫、支架等有安全隱患未排除。
(2)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時。
(3)發(fā)現(xiàn)工作面有連續(xù)煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時。
(4)有沖擊地壓工作面,發(fā)現(xiàn)卡鉆桿,孔內(nèi)沖擊及爆孔等動力現(xiàn)象時。
(5)發(fā)現(xiàn)煤變潮,煤質(zhì)松軟,有掛汗,出現(xiàn)霧氣,頂板淋水加大等透水預(yù)兆時。
(6)打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時。
(7)懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
二、爆破工作安全標(biāo)準(zhǔn)
1.打眼必須堅持濕式鉆眼,嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破圖表進(jìn)行打眼,眼深不得小于0.6m。
2.裝藥量嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,裝藥要用水泡泥和粘土炮泥封炮眼,封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,雷管腳線必須挽起懸空、短路連接。嚴(yán)禁與任何導(dǎo)電體接觸。
3.放炮必須按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的一次起爆距離執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。處理瞎炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。放炮前后要對支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液升壓。
三、工作面支護(hù)工作安全標(biāo)準(zhǔn)
(一)普通支護(hù)
1、工作面支護(hù)設(shè)計根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計算結(jié)果,確定支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度。
2、所有的支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺帳,對規(guī)格型號、合格證等有記錄、有資料。所有支柱下井前必須在井上試壓,合格后方可下井使用,有試壓記錄。
3、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18mpa,浮化液濃度不低于2%-3%,使用乳化液自動配比器,有檢測記錄。
4、所有支柱和鉸接頂梁必須統(tǒng)一編號有序架設(shè),支柱頂梁要互相平行,不上下起伏,梁頭齊。柱距、排距等要符合《作業(yè)規(guī)程》要求。工作面拉線支柱,橫豎成直線。
5、支柱迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得有退山。
6、支柱初撐力,單體液壓支柱∮80mm≥60kn,∮100mm≥90kn?，F(xiàn)場必須有測壓表,有小班檢測記錄。
7、頂梁必須與頂板緊密接觸,不得張口,若頂板不平,必須用木楔或木板等背實(shí);頂板破碎時應(yīng)背板護(hù)頂;局部冒頂造成梁上空頂時要用木料,在梁上擺成井字型接實(shí)頂板。
8、支柱不準(zhǔn)支設(shè)在浮煤浮矸上,堅硬底板要鑿柱窩或打麻面,松軟底板,支柱必須穿柱鞋。
9、工作面內(nèi)不得使用不同性能的支柱,特殊情況使用時,必須制定專門措施。
10、工作面傾角超過15°時,必須有支柱防倒措施。
11、支柱不得超高使用,也不得有死柱子,所有在用支柱必須支設(shè)在頂梁下,不得有閑置支柱,不漏液,不自動卸載,無外觀缺損。
12、使用鉸接頂梁的工作面鉸接率>90%。
13、工作面支架應(yīng)垂直于煤壁,梁頭不能上下甩頭,頂梁放平,鉸接使用,梁銷插過梁眼。不得有單撅棚、大棚檔及空棚、空柱現(xiàn)象,若遇調(diào)面等,撅棚必須向老塘倒接一梁支一柱。
14、掛梁必須使用水平楔,掛梁應(yīng)從上向下逐棚進(jìn)行。頂梁的圓銷小頭向上,支柱卸載閥朝向煤壁。
15、護(hù)頂材料必須合格,穿頂枇子數(shù)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》要求,分布均勻,塑笆聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距符合《作業(yè)規(guī)程》要求,破碎頂板要用笆瞞嚴(yán)背實(shí)。
(二)特殊支護(hù)
1、傾斜架棚棚腿要打在架棚梁與鉸接梁相交處,迎向老塘75○,架棚梁與鉸接梁間接實(shí),有空隙時要用木板接實(shí),挪移時要拆1架扶1架,禁止出現(xiàn)單撅棚。
2、工作面支柱要全部處于承載狀態(tài),回出的循環(huán)料打在切頂線下,角度與基本支柱相同,回柱時要求回一柱打一柱,在生產(chǎn)班使用時應(yīng)用一柱、放一柱,不得全部提前放下待用。
3、木垛要求材質(zhì)良好,四角對線、且打在實(shí)底上,用木楔打足勁,木垛不得重料、重楔,木垛上部與頂板要接實(shí),木垛處行人寬度不小于0.7m。
四、出煤工作安全標(biāo)準(zhǔn)
1、工作面放炮后應(yīng)先掛梁再出煤,嚴(yán)禁空頂作業(yè),認(rèn)真檢查觀察頂板和煤壁情況,防止掉頂、片幫傷人。
2、大傾角工作面作業(yè)組之間先在煤壁打一棵臨時支柱,用木版與第一排支柱打好擋煤板,并及時鋪網(wǎng)掛梁。
3、出煤前要及時找掉傘檐,放煤時禁止下方有行人。
4、大傾角工作面為控制出煤量,出煤時在機(jī)巷處設(shè)好擋煤板,放煤人員在護(hù)身柱下方用鐵鏟控制放煤量。下貨時下口設(shè)人警戒禁止人員上行。
五、回柱放頂安全標(biāo)準(zhǔn)
1、控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求。上下順槽與工作面放頂線放齊。(機(jī)頭處滯后距離按《作業(yè)規(guī)程》確定)
2、用全部垮落法管理頂板的工作面、采空區(qū)冒落高度普遍小于1.5倍的采高,局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5)m2)時,用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂,特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時,要有可靠的措施和礦壓監(jiān)測手段。
3、切頂線支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋矸有效,特殊支護(hù)(戧柱、戧棚)符合《作業(yè)規(guī)程》要求。工作面無漏頂,無竄矸,無空載支柱。無失效支柱。浮煤清理干凈。
第2篇 工作面日常管理安全標(biāo)準(zhǔn)
一、打眼安全標(biāo)準(zhǔn)
1、煤電鉆綜合保護(hù)性能齊全、靈敏可靠。
2、電纜無破皮漏電現(xiàn)象，吊掛整齊。
3、煤電鉆外殼、開關(guān)、減速器、風(fēng)扇、鉆桿完好，鉆桿要直，不能彎曲，濕式鉆桿連接件不漏水。
4、工作地點(diǎn)有下列情況之一時不準(zhǔn)打眼：
（1）工作地點(diǎn)頂板、煤幫、支架等有安全隱患未排除。
（2）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時。
（3）發(fā)現(xiàn)工作面有連續(xù)煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時。
（4）有沖擊地壓工作面，發(fā)現(xiàn)卡鉆桿，孔內(nèi)沖擊及爆孔等動力現(xiàn)象時。
（5）發(fā)現(xiàn)煤變潮，煤質(zhì)松軟，有掛汗，出現(xiàn)霧氣，頂板淋水加大等透水預(yù)兆時。
（6）打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時。
（7）懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
二、爆破工作安全標(biāo)準(zhǔn)
1.打眼必須堅持濕式鉆眼，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破圖表進(jìn)行打眼，眼深不得小于0.6m。
2.裝藥量嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，裝藥要用水泡泥和粘土炮泥封炮眼，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，雷管腳線必須挽起懸空、短路連接。嚴(yán)禁與任何導(dǎo)電體接觸。
3.放炮必須按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的一次起爆距離執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。處理瞎炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。放炮前后要對支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液升壓。
三、工作面支護(hù)工作安全標(biāo)準(zhǔn)
（一）普通支護(hù)
1、工作面支護(hù)設(shè)計根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計算結(jié)果，確定支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度。
2、所有的支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺帳，對規(guī)格型號、合格證等有記錄、有資料。所有支柱下井前必須在井上試壓，合格后方可下井使用，有試壓記錄。
3、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18mpa，浮化液濃度不低于2%-3%，使用乳化液自動配比器，有檢測記錄。
4、所有支柱和鉸接頂梁必須統(tǒng)一編號有序架設(shè)，支柱頂梁要互相平行，不上下起伏，梁頭齊。柱距、排距等要符合《作業(yè)規(guī)程》要求。工作面拉線支柱，橫豎成直線。
5、支柱迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得有退山。
6、支柱初撐力，單體液壓支柱∮80mm≥60kn，∮100mm≥90kn?，F(xiàn)場必須有測壓表，有小班檢測記錄。
7、頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平，必須用木楔或木板等背實(shí)；頂板破碎時應(yīng)背板護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時要用木料，在梁上擺成井字型接實(shí)頂板。
8、支柱不準(zhǔn)支設(shè)在浮煤浮矸上，堅硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿柱鞋。
9、工作面內(nèi)不得使用不同性能的支柱，特殊情況使用時，必須制定專門措施。
10、工作面傾角超過15°時，必須有支柱防倒措施。
11、支柱不得超高使用，也不得有死柱子，所有在用支柱必須支設(shè)在頂梁下，不得有閑置支柱，不漏液，不自動卸載，無外觀缺損。
12、使用鉸接頂梁的工作面鉸接率＞90%。
13、工作面支架應(yīng)垂直于煤壁，梁頭不能上下甩頭，頂梁放平，鉸接使用，梁銷插過梁眼。不得有單撅棚、大棚檔及空棚、空柱現(xiàn)象，若遇調(diào)面等，撅棚必須向老塘倒接一梁支一柱。
14、掛梁必須使用水平楔，掛梁應(yīng)從上向下逐棚進(jìn)行。頂梁的圓銷小頭向上，支柱卸載閥朝向煤壁。
15、護(hù)頂材料必須合格，穿頂枇子數(shù)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》要求，分布均勻，塑笆聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，破碎頂板要用笆瞞嚴(yán)背實(shí)。
（二）特殊支護(hù)
1、傾斜架棚棚腿要打在架棚梁與鉸接梁相交處，迎向老塘75○，架棚梁與鉸接梁間接實(shí)，有空隙時要用木板接實(shí)，挪移時要拆1架扶1架，禁止出現(xiàn)單撅棚。
2、工作面支柱要全部處于承載狀態(tài)，回出的循環(huán)料打在切頂線下，角度與基本支柱相同，回柱時要求回一柱打一柱，在生產(chǎn)班使用時應(yīng)用一柱、放一柱，不得全部提前放下待用。
3、木垛要求材質(zhì)良好，四角對線、且打在實(shí)底上，用木楔打足勁，木垛不得重料、重楔，木垛上部與頂板要接實(shí)，木垛處行人寬度不小于0.7m。
四、出煤工作安全標(biāo)準(zhǔn)
1、工作面放炮后應(yīng)先掛梁再出煤，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，認(rèn)真檢查觀察頂板和煤壁情況，防止掉頂、片幫傷人。
2、大傾角工作面作業(yè)組之間先在煤壁打一棵臨時支柱，用木版與第一排支柱打好擋煤板，并及時鋪網(wǎng)掛梁。
3、出煤前要及時找掉傘檐，放煤時禁止下方有行人。
4、大傾角工作面為控制出煤量，出煤時在機(jī)巷處設(shè)好擋煤板，放煤人員在護(hù)身柱下方用鐵鏟控制放煤量。下貨時下口設(shè)人警戒禁止人員上行。
五、回柱放頂安全標(biāo)準(zhǔn)
1、控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求。上下順槽與工作面放頂線放齊。（機(jī)頭處滯后距離按《作業(yè)規(guī)程》確定）
2、用全部垮落法管理頂板的工作面、采空區(qū)冒落高度普遍小于1.5倍的采高，局部懸頂和冒落高度不充分（＜（2×5）m2）時，用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂，特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時，要有可靠的措施和礦壓監(jiān)測手段。
3、切頂線支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋矸有效，特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合《作業(yè)規(guī)程》要求。工作面無漏頂，無竄矸，無空載支柱。無失效支柱。浮煤清理干凈。
