第1篇 工作面日常管理安全標(biāo)準(zhǔn)
一、打眼安全標(biāo)準(zhǔn)
1、煤電鉆綜合保護(hù)性能齊全、靈敏可靠。
2、電纜無(wú)破皮漏電現(xiàn)象，吊掛整齊。
3、煤電鉆外殼、開(kāi)關(guān)、減速器、風(fēng)扇、鉆桿完好，鉆桿要直，不能彎曲，濕式鉆桿連接件不漏水。
4、工作地點(diǎn)有下列情況之一時(shí)不準(zhǔn)打眼：
（1）工作地點(diǎn)頂板、煤幫、支架等有安全隱患未排除。
（2）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
（3）發(fā)現(xiàn)工作面有連續(xù)煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
（4）有沖擊地壓工作面，發(fā)現(xiàn)卡鉆桿，孔內(nèi)沖擊及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。
（5）發(fā)現(xiàn)煤變潮，煤質(zhì)松軟，有掛汗，出現(xiàn)霧氣，頂板淋水加大等透水預(yù)兆時(shí)。
（6）打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)。
（7）懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。
二、爆破工作安全標(biāo)準(zhǔn)
1.打眼必須堅(jiān)持濕式鉆眼，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破圖表進(jìn)行打眼，眼深不得小于0.6m。
2.裝藥量嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，裝藥要用水泡泥和粘土炮泥封炮眼，封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，雷管腳線必須挽起懸空、短路連接。嚴(yán)禁與任何導(dǎo)電體接觸。
3.放炮必須按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的一次起爆距離執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。處理瞎炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。放炮前后要對(duì)支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液升壓。
三、工作面支護(hù)工作安全標(biāo)準(zhǔn)
（一）普通支護(hù)
1、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測(cè)、地質(zhì)資料、頂板控制系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算結(jié)果，確定支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度。
2、所有的支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)帳，對(duì)規(guī)格型號(hào)、合格證等有記錄、有資料。所有支柱下井前必須在井上試壓，合格后方可下井使用，有試壓記錄。
3、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18mpa，浮化液濃度不低于2%-3%，使用乳化液自動(dòng)配比器，有檢測(cè)記錄。
4、所有支柱和鉸接頂梁必須統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè)，支柱頂梁要互相平行，不上下起伏，梁頭齊。柱距、排距等要符合《作業(yè)規(guī)程》要求。工作面拉線支柱，橫豎成直線。
5、支柱迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得有退山。
6、支柱初撐力，單體液壓支柱∮80mm≥60kn，∮100mm≥90kn?，F(xiàn)場(chǎng)必須有測(cè)壓表，有小班檢測(cè)記錄。
7、頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平，必須用木楔或木板等背實(shí)；頂板破碎時(shí)應(yīng)背板護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時(shí)要用木料，在梁上擺成井字型接實(shí)頂板。
8、支柱不準(zhǔn)支設(shè)在浮煤浮矸上，堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿柱鞋。
9、工作面內(nèi)不得使用不同性能的支柱，特殊情況使用時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)措施。
10、工作面傾角超過(guò)15°時(shí)，必須有支柱防倒措施。
11、支柱不得超高使用，也不得有死柱子，所有在用支柱必須支設(shè)在頂梁下，不得有閑置支柱，不漏液，不自動(dòng)卸載，無(wú)外觀缺損。
12、使用鉸接頂梁的工作面鉸接率＞90%。
13、工作面支架應(yīng)垂直于煤壁，梁頭不能上下甩頭，頂梁放平，鉸接使用，梁銷(xiāo)插過(guò)梁眼。不得有單撅棚、大棚檔及空棚、空柱現(xiàn)象，若遇調(diào)面等，撅棚必須向老塘倒接一梁支一柱。
14、掛梁必須使用水平楔，掛梁應(yīng)從上向下逐棚進(jìn)行。頂梁的圓銷(xiāo)小頭向上，支柱卸載閥朝向煤壁。
15、護(hù)頂材料必須合格，穿頂枇子數(shù)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》要求，分布均勻，塑笆聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，破碎頂板要用笆瞞嚴(yán)背實(shí)。
（二）特殊支護(hù)
1、傾斜架棚棚腿要打在架棚梁與鉸接梁相交處，迎向老塘75○，架棚梁與鉸接梁間接實(shí)，有空隙時(shí)要用木板接實(shí)，挪移時(shí)要拆1架扶1架，禁止出現(xiàn)單撅棚。
2、工作面支柱要全部處于承載狀態(tài)，回出的循環(huán)料打在切頂線下，角度與基本支柱相同，回柱時(shí)要求回一柱打一柱，在生產(chǎn)班使用時(shí)應(yīng)用一柱、放一柱，不得全部提前放下待用。
3、木垛要求材質(zhì)良好，四角對(duì)線、且打在實(shí)底上，用木楔打足勁，木垛不得重料、重楔，木垛上部與頂板要接實(shí)，木垛處行人寬度不小于0.7m。
四、出煤工作安全標(biāo)準(zhǔn)
1、工作面放炮后應(yīng)先掛梁再出煤，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，認(rèn)真檢查觀察頂板和煤壁情況，防止掉頂、片幫傷人。
2、大傾角工作面作業(yè)組之間先在煤壁打一棵臨時(shí)支柱，用木版與第一排支柱打好擋煤板，并及時(shí)鋪網(wǎng)掛梁。
3、出煤前要及時(shí)找掉傘檐，放煤時(shí)禁止下方有行人。
4、大傾角工作面為控制出煤量，出煤時(shí)在機(jī)巷處設(shè)好擋煤板，放煤人員在護(hù)身柱下方用鐵鏟控制放煤量。下貨時(shí)下口設(shè)人警戒禁止人員上行。
五、回柱放頂安全標(biāo)準(zhǔn)
1、控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求。上下順槽與工作面放頂線放齊。（機(jī)頭處滯后距離按《作業(yè)規(guī)程》確定）
2、用全部垮落法管理頂板的工作面、采空區(qū)冒落高度普遍小于1.5倍的采高，局部懸頂和冒落高度不充分（＜（2×5）m2）時(shí)，用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂，特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí)，要有可靠的措施和礦壓監(jiān)測(cè)手段。
3、切頂線支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋矸有效，特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合《作業(yè)規(guī)程》要求。工作面無(wú)漏頂，無(wú)竄矸，無(wú)空載支柱。無(wú)失效支柱。浮煤清理干凈。
第2篇 工作面日常管理安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
一、打眼安全標(biāo)準(zhǔn)
1、煤電鉆綜合保護(hù)性能齊全、靈敏可靠。
2、電纜無(wú)破皮漏電現(xiàn)象,吊掛整齊。
3、煤電鉆外殼、開(kāi)關(guān)、減速器、風(fēng)扇、鉆桿完好,鉆桿要直,不能彎曲,濕式鉆桿連接件不漏水。
4、工作地點(diǎn)有下列情況之一時(shí)不準(zhǔn)打眼:
(1)工作地點(diǎn)頂板、煤幫、支架等有安全隱患未排除。
(2)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
(3)發(fā)現(xiàn)工作面有連續(xù)煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
(4)有沖擊地壓工作面,發(fā)現(xiàn)卡鉆桿,孔內(nèi)沖擊及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。
(5)發(fā)現(xiàn)煤變潮,煤質(zhì)松軟,有掛汗,出現(xiàn)霧氣,頂板淋水加大等透水預(yù)兆時(shí)。
(6)打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)。
(7)懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。
二、爆破工作安全標(biāo)準(zhǔn)
1.打眼必須堅(jiān)持濕式鉆眼,嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破圖表進(jìn)行打眼,眼深不得小于0.6m。
2.裝藥量嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,裝藥要用水泡泥和粘土炮泥封炮眼,封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,雷管腳線必須挽起懸空、短路連接。嚴(yán)禁與任何導(dǎo)電體接觸。
3.放炮必須按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的一次起爆距離執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。處理瞎炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。放炮前后要對(duì)支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液升壓。
三、工作面支護(hù)工作安全標(biāo)準(zhǔn)
(一)普通支護(hù)
1、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測(cè)、地質(zhì)資料、頂板控制系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算結(jié)果,確定支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度。
2、所有的支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)帳,對(duì)規(guī)格型號(hào)、合格證等有記錄、有資料。所有支柱下井前必須在井上試壓,合格后方可下井使用,有試壓記錄。
3、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18mpa,浮化液濃度不低于2%-3%,使用乳化液自動(dòng)配比器,有檢測(cè)記錄。
4、所有支柱和鉸接頂梁必須統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè),支柱頂梁要互相平行,不上下起伏,梁頭齊。柱距、排距等要符合《作業(yè)規(guī)程》要求。工作面拉線支柱,橫豎成直線。
5、支柱迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得有退山。
6、支柱初撐力,單體液壓支柱∮80mm≥60kn,∮100mm≥90kn?，F(xiàn)場(chǎng)必須有測(cè)壓表,有小班檢測(cè)記錄。
7、頂梁必須與頂板緊密接觸,不得張口,若頂板不平,必須用木楔或木板等背實(shí);頂板破碎時(shí)應(yīng)背板護(hù)頂;局部冒頂造成梁上空頂時(shí)要用木料,在梁上擺成井字型接實(shí)頂板。
8、支柱不準(zhǔn)支設(shè)在浮煤浮矸上,堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面,松軟底板,支柱必須穿柱鞋。
9、工作面內(nèi)不得使用不同性能的支柱,特殊情況使用時(shí),必須制定專(zhuān)門(mén)措施。
10、工作面傾角超過(guò)15°時(shí),必須有支柱防倒措施。
11、支柱不得超高使用,也不得有死柱子,所有在用支柱必須支設(shè)在頂梁下,不得有閑置支柱,不漏液,不自動(dòng)卸載,無(wú)外觀缺損。
12、使用鉸接頂梁的工作面鉸接率>90%。
13、工作面支架應(yīng)垂直于煤壁,梁頭不能上下甩頭,頂梁放平,鉸接使用,梁銷(xiāo)插過(guò)梁眼。不得有單撅棚、大棚檔及空棚、空柱現(xiàn)象,若遇調(diào)面等,撅棚必須向老塘倒接一梁支一柱。
14、掛梁必須使用水平楔,掛梁應(yīng)從上向下逐棚進(jìn)行。頂梁的圓銷(xiāo)小頭向上,支柱卸載閥朝向煤壁。
15、護(hù)頂材料必須合格,穿頂枇子數(shù)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》要求,分布均勻,塑笆聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距符合《作業(yè)規(guī)程》要求,破碎頂板要用笆瞞嚴(yán)背實(shí)。
(二)特殊支護(hù)
1、傾斜架棚棚腿要打在架棚梁與鉸接梁相交處,迎向老塘75○,架棚梁與鉸接梁間接實(shí),有空隙時(shí)要用木板接實(shí),挪移時(shí)要拆1架扶1架,禁止出現(xiàn)單撅棚。
2、工作面支柱要全部處于承載狀態(tài),回出的循環(huán)料打在切頂線下,角度與基本支柱相同,回柱時(shí)要求回一柱打一柱,在生產(chǎn)班使用時(shí)應(yīng)用一柱、放一柱,不得全部提前放下待用。
3、木垛要求材質(zhì)良好,四角對(duì)線、且打在實(shí)底上,用木楔打足勁,木垛不得重料、重楔,木垛上部與頂板要接實(shí),木垛處行人寬度不小于0.7m。
四、出煤工作安全標(biāo)準(zhǔn)
1、工作面放炮后應(yīng)先掛梁再出煤,嚴(yán)禁空頂作業(yè),認(rèn)真檢查觀察頂板和煤壁情況,防止掉頂、片幫傷人。
2、大傾角工作面作業(yè)組之間先在煤壁打一棵臨時(shí)支柱,用木版與第一排支柱打好擋煤板,并及時(shí)鋪網(wǎng)掛梁。
3、出煤前要及時(shí)找掉傘檐,放煤時(shí)禁止下方有行人。
4、大傾角工作面為控制出煤量,出煤時(shí)在機(jī)巷處設(shè)好擋煤板,放煤人員在護(hù)身柱下方用鐵鏟控制放煤量。下貨時(shí)下口設(shè)人警戒禁止人員上行。
五、回柱放頂安全標(biāo)準(zhǔn)
1、控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求。上下順槽與工作面放頂線放齊。(機(jī)頭處滯后距離按《作業(yè)規(guī)程》確定)
2、用全部垮落法管理頂板的工作面、采空區(qū)冒落高度普遍小于1.5倍的采高,局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5)m2)時(shí),用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂,特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí),要有可靠的措施和礦壓監(jiān)測(cè)手段。
3、切頂線支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋矸有效,特殊支護(hù)(戧柱、戧棚)符合《作業(yè)規(guī)程》要求。工作面無(wú)漏頂,無(wú)竄矸,無(wú)空載支柱。無(wú)失效支柱。浮煤清理干凈。
