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硫酸、鹽酸管理及使用規(guī)定(五篇)

發(fā)布時間:2023-12-23 17:48:07 查看人數(shù):66

硫酸、鹽酸管理及使用規(guī)定

第1篇 硫酸、鹽酸管理及使用規(guī)定

為了加強對危險化學物品的安全管理,保證實驗室各項工作的順利進行,保障實驗人員生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國務院《危險化學品安全管理條例》的規(guī)定,并結合我公司具體情況,特制定本辦法。

一、硫酸

1.儲存

a.儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

b.嚴禁將濃硫酸與濃硝酸及有機溶劑(如甲醇、乙醇、甘油等)和礦物油類(機油、汽油等)物品混放。

c.硫酸的儲存及使用必須指定專人管理,儲存硫酸的庫房必須加鎖,實行雙人監(jiān)控,即鑰匙由指定的兩人保管,必須兩人到場方可打開庫房。使用硫酸必須經(jīng)過部門領導同意。

2.危害性

硫酸具有極高的腐蝕性,特別是高濃度硫酸。高濃度的硫酸不光具有酸性,另也有強烈去水及氧化性質(zhì):除了會和肉體里的蛋白質(zhì)及脂肪發(fā)生水解反應并造成嚴重化學性燒傷之外,它還會與碳水化合物發(fā)生高放熱性去水反應并將其碳化,造成二級火焰性灼傷,對眼睛及皮肉造成極大傷害。

3.使用操作

從事儲存、使用硫酸的人員,必須接受專業(yè)知識,安全知識等內(nèi)容的培訓。并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。

操作濃硫酸時,必須在空氣流通和采光好的地方進行操作,嚴格遵守操作規(guī)程。

配制、使用濃硫酸時必須按規(guī)定采取保護措施,穿防酸服,配戴護目鏡,防護手套、防護圍裙等。

打開濃硫酸瓶子封口時應小心,面部應遠離瓶口,瓶口不能對準他人,防止?jié)饬蛩嵬鉃R造成事故。

取濃硫酸時,手不準只提瓶蓋(正確方法為一手拖住瓶底,一手護住瓶體),防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。

稀釋和配制濃硫酸時必須在耐酸容器內(nèi)進行,將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中,并用耐酸棒均勻攪動使之降溫散熱,并且瓶口不能對著自己面部,加入過程中如發(fā)現(xiàn)溫度過高應等降溫冷卻后再繼續(xù)稀釋,嚴禁向硫酸中倒水,以免硫酸飛濺傷人。

盛裝過濃硫酸的一切用具應由使用者及時、親自子干凈。

4.急救措施

a.皮膚接觸:大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去,不能用力按、擦,否則會擦掉皮膚;少量硫酸接觸無需用干布。然后用大量冷水沖洗,再用3%~5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體,最后再用nahco?溶液涂于患處,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。就醫(yī)。

b.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

c.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

d.食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

二、鹽酸

1.儲存

a.儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

b.鹽酸的儲罐材質(zhì)標識符合要求,嚴禁帶缺陷使用。儲罐應分類存放,間距不小于1米。

c.鹽酸(易制毒化學品)須有單獨的倉庫存放,實行雙人雙鎖,出入庫臺賬登記要清楚、全面、準確。無關人員不得進入鹽酸化學品倉庫,倉管員和聯(lián)絡員每月盤點當月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,即使將盤點情況回報給部門領導。

2.危害性

接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

3.使用操作

a.操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。

b.作業(yè)工人必須配戴耐酸堿橡皮手套,護目眼鏡。嚴禁吸煙攜帶易燃易爆物。

c.使用人員須開具鹽酸使用申請單,在部門負責人簽字后,向倉庫領用鹽酸。出庫時聯(lián)絡員陪同領用人將鹽酸送到使用部門。鹽酸的領用應該建立臺賬,單獨裝訂成冊備查。

d.使用人員應按計劃使用,合理申請購買鹽酸。嚴格記錄使用量,用途并在使用登記薄上簽字。使用人員不得私自存放鹽酸在非指定儲存和轉(zhuǎn)讓給如何他人和單位。

e.使用鹽酸,應注意鹽酸使用后殘夜的回收和處理,不得將含有鹽酸成分的殘渣直接排放出場外。

4.急救措施

a.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘,可涂抹弱堿性物質(zhì),如肥皂水等。就醫(yī)。

b. 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

c.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧,如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫(yī)。

d.食入:用水漱口,就醫(yī)。

第2篇 硫酸灌區(qū)安全管理規(guī)定

一、 目的

為防止硫酸貯槽、設備及管道突發(fā)泄漏,造成人員傷害、周邊環(huán)境污染及引發(fā)下游水污染,特制定本預案。

二、 硫酸的危害

濃硫酸為無色、透明、無嗅的油狀液體,具有極強的氧化性、吸水性和腐蝕性。硫酸對人體皮膚、粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用,酸霧可引起上呼吸道刺激及支氣管炎;硫酸強烈的腐蝕金屬設備、管道,可以使土壤酸化板結,殺死水中生物等。

三、設備、工藝概述

1、設備概述:硫酸貯罐總?cè)萘?噸(貯罐2個)、地坑槽1個

2、工藝概述:

成品酸系統(tǒng)

成品罐車→酸泵→硫酸貯罐

送酸系統(tǒng)

送酸槽→送酸泵→用酸車間

四、作業(yè)場所及環(huán)境狀況

1、 室、內(nèi)外所有硫酸設備、管道設施良好,有良好的平臺、走梯及護欄,照明光線良好。

2、 作業(yè)場所均鋪設地坪,罐區(qū)設有防泄漏圍堰。

五、 事前控制措施

1、硫酸系統(tǒng)各設備、管道在運行中做好定期檢查,嚴防硫酸泄漏。

2、定期做好硫酸設備、管道的刷油防腐工作。

3、經(jīng)常保持前、后地坑槽酸液位低于1/3槽深、地坑泵良好。

4、重點設備、管道設有明顯的安全警示標志,附近設置方便水源。

七、 救援物資準備

1、安全防護用品:防酸眼鏡、雨衣、乳膠手套、連靴雨褲、警示牌等,存放在車間庫房指定位置。

2、救援物資:接酸塑料桶、膠皮管、及其他用具、中和用電石灰等,存放在車間指定位置,堵下水插板放在方便位置。

八、 救援措施

1、硫酸設備及管道突發(fā)泄漏

接到報警,立即停泵、關閉閥門,將殘酸放入地坑,并設置安全警戒線,專人看守;用塑料桶接漏,用電石灰設置圍堰,防止污染擴散;接工業(yè)水將酸沖凈,保持外排廢水為中性,交付檢修處理。

2、硫酸貯槽突發(fā)泄漏

在正常貯酸時,應當保持槽區(qū)外部圍堰完好,槽區(qū)內(nèi)下水前部堿中和池內(nèi)蓄有一定量的電石灰,放酸閥門、酸管道及地坑泵完好,同時保持酸貯槽有一定的調(diào)節(jié)余量,一旦某槽發(fā)生泄漏,應立即用塑料插板將下水口堵死,采用塑料容器接漏,設置安全警戒線,專人看守;并立即采取措施將槽中硫酸壓入地坑槽,通過地坑泵倒入其他貯槽。接工業(yè)水將酸沖凈,保持外排廢水為中性,交付檢修處理。事后將中和沉淀池內(nèi)硫酸鈣沉淀清除,重新裝填電石灰備用。

3、一旦有人員被酸燒傷,立即用干凈布將酸擦凈,然后用大量清水沖洗,重者送醫(yī)院治療。

第3篇 卸硫酸、燒堿安全管理規(guī)定

根據(jù)目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關方的人身安全和車間生產(chǎn)安全,加強隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護意識,經(jīng)車間安檢組研究決定,制定本安全環(huán)保管理規(guī)定:

1、車輛進入卸車車位前,貨主要仔細檢查酸、堿罐有無泄漏現(xiàn)象,閥門、膠皮管道是否完好嚴密。進入車位后發(fā)生泄漏現(xiàn)象,據(jù)泄漏情況罰款0.4—1分,并由車主對所泄漏酸堿進行清理,卸車時要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩(wěn)固。

2、卸車前必須穿好防護用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1—0.2分。

3、卸車前必須與崗位值班人員聯(lián)系確認好,未聯(lián)系私自卸車者罰款0.2分。

4、在崗位不準用水刷車,發(fā)現(xiàn)一次罰款0.2—0.4分

5、卸車區(qū)域嚴禁吸煙,發(fā)現(xiàn)一人次罰款0.1分

6、對于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退

7、酸堿儲槽液位微機顯示在3.5米以上時,不允許卸酸堿

8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應有崗位人員確定裝卸車客戶手續(xù)齊全,否則不允許進行裝卸。

9、崗位人員要認真履行職責,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為應立刻制止,并按規(guī)定開具罰款通知單,當事人簽字后由班長交車間。

10、對于崗位人員不履行職責,每次給予班組0.2—0.4分考核,并納入體系績效運控考核。

以上規(guī)定,望硫銨崗位、客戶嚴格執(zhí)行。本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。

第4篇 車間卸硫酸、燒堿安全管理規(guī)定

根據(jù)目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關方的人身安全和車間生產(chǎn)安全,加強隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護意識,經(jīng)車間安檢組研究決定,制定本安全環(huán)保管理規(guī)定:

1、車輛進入卸車車位前,貨主要仔細檢查酸、堿罐有無泄漏現(xiàn)象,閥門、膠皮管道是否完好嚴密。進入車位后發(fā)生泄漏現(xiàn)象,據(jù)泄漏情況罰款0.4-1分,并由車主對所泄漏酸堿進行清理,卸車時要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩(wěn)固。

2、卸車前必須穿好防護用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1-0.2分。

3、卸車前必須與崗位值班人員聯(lián)系確認好,未聯(lián)系私自卸車者罰款0.2分。

4、在崗位不準用水刷車,發(fā)現(xiàn)一次罰款0.2-0.4分

5、卸車區(qū)域嚴禁吸煙,發(fā)現(xiàn)一人次罰款0.1分

6、對于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退

7、酸堿儲槽液位微機顯示在3.5米以上時,不允許卸酸堿

8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應有崗位人員確定裝卸車客戶手續(xù)齊全,否則不允許進行裝卸。

9、崗位人員要認真履行職責,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為應立即制止,并按規(guī)定開具罰款通知單,當事人簽字后由班長交車間。

10、對于崗位人員不履行職責,每次給予班組0.2-0.4分考核,并納入體系績效運控考核。

以上規(guī)定,望硫銨崗位、客戶嚴格執(zhí)行。本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。

第5篇 硫酸倉儲企業(yè)職業(yè)危害管理規(guī)定

我公司是一家危化品(硫酸)倉儲企業(yè),已對作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查,請問是否需委托疾控中心對職業(yè)危害因素進行檢測

專家答復

1.硫酸屬中等毒類;對皮膚、粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用。接觸后可導致接觸性皮炎和化學性眼部灼傷。

2.《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第23號)中第二十一條、第二十二條、第二十三條對作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測做出了明確規(guī)定:

第二十一條 存在職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營單位應當設有專人負責作業(yè)場所職業(yè)危害因素日常監(jiān)測,保證監(jiān)測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測的結果應當及時向從業(yè)人員公布。

第二十二條 存在職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營單位應當委托具有相應資質(zhì)的中介技術服務機構,每年至少進行一次職業(yè)危害因素檢測,每三年至少進行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價。定期檢測、評價結果應當存入本單位的職業(yè)危害防治檔案,向從業(yè)人員公布,并向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告。

第二十三條 生產(chǎn)經(jīng)營單位在日常的職業(yè)危害監(jiān)測或者定期檢測、評價過程中,發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所職業(yè)危害因素的強度或者濃度不符合國家標準、行業(yè)標準的,應當立即采取措施進行整改和治理,確保其符合職業(yè)健康環(huán)境和條件的要求。

3.對作業(yè)場所職業(yè)危害因素進行定期檢測的目的在于定期了解作業(yè)場所職業(yè)危害因素存在的程度(劑量),以便對其危害程度進行分析與評價,為加強職業(yè)病危害的管理與治理提供依據(jù)。

建議貴公司對存在硫酸的作業(yè)場所進行檢測,及時了解和掌握作業(yè)場所空氣中硫酸的濃度情況,為職業(yè)病危害的治理和管理提供技術依據(jù);消除或減少職業(yè)病危害因素(硫酸)對勞動者健康的影響。

硫酸、鹽酸管理及使用規(guī)定(五篇)

為了加強對危險化學物品的安全管理,保證實驗室各項工作的順利進行,保障實驗人員生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國務院《危險化學品安全管理條例》的規(guī)定,并結合我公司具體情況,特
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