某化工企業(yè)安全生產(chǎn)會議管理規(guī)定（15篇范文）

第1篇 某化工企業(yè)安全生產(chǎn)會議管理規(guī)定

1目的和范圍

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度及上級管理部門的有關(guān)重要文件精神,保障政令暢通及安全生產(chǎn)規(guī)章制度得到有效執(zhí)行,對公司安全生產(chǎn)工作進(jìn)行及時(shí)有效的溝通和總結(jié),制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司安全生產(chǎn)會議的管理。

2職責(zé)

2.1 按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,公司各級領(lǐng)導(dǎo)在抓好項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)經(jīng)營、檢維修工作的同時(shí),必須同時(shí)抓好安全管理工作,即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全管理工作。

2.2 公司安委會辦公室負(fù)責(zé)主持召開公司安全生產(chǎn)委員會會議及管理考核工作。

2.3 安環(huán)部負(fù)責(zé)主持召開公司安全生產(chǎn)例會及管理考核工作,各基層單位安全生產(chǎn)會議的執(zhí)行情況,由安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。

2.4 各單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)主持召開本單位安全生產(chǎn)例會及管理考核工作。

2.5 班組長負(fù)責(zé)召開本班組的安全生產(chǎn)會議及管理考核工作。

3管理流程

安全生產(chǎn)會議管理流程圖如下:

4管理程序

4.1 公司安全生產(chǎn)委員會會議每季度召開一次。

4.1.1 參加人員:全體安委會成員。

4.1.2 會議時(shí)間:視具體情況而定。

4.2 公司安全生產(chǎn)例會每周召開一次。

4.2.1 參加人員:各級專職安全管理人員

4.2.2 會議時(shí)間:每周二下午。

4.3 各基層單位安全生產(chǎn)例會每周召開一次。

4.3.1 參加人員:全體職能人員

4.3.2 會議時(shí)間:自定。

4.4 班組安全生產(chǎn)會議每日(班)一次。

4.4.1 參加人員:全體班組成員

4.4.2 會議時(shí)間:班前班后會。

4.5 安全生產(chǎn)會議實(shí)行會前簽到考核制度,任何人不得無故缺席、遲到、早退。不能到會的,要提前說明情況,遇重要會議必須請單位領(lǐng)導(dǎo)另派人員參加。否則,將按管理規(guī)定進(jìn)行考核。

4.6 安全生產(chǎn)會議應(yīng)有專人負(fù)責(zé)會議記錄,記錄應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、完整。涉及公司重大安全生產(chǎn)事項(xiàng)的專題會議應(yīng)形成會議紀(jì)要。

4.7 參加會議的人員在會前應(yīng)了解本單位的安全生產(chǎn)情況,并將相關(guān)信息反饋到會議上。

4.8 安全生產(chǎn)會議的主要內(nèi)容:

4.8.1 傳達(dá)貫徹有關(guān)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及上級部門的有關(guān)通知、文件精神。

4.8.2 及時(shí)傳達(dá)公司生產(chǎn)調(diào)度會議內(nèi)容和工作安排。

4.8.3 總結(jié)講評前一階段安全工作,具體布置下一階段工作任務(wù)。

4.8.4 表揚(yáng)安全生產(chǎn)的先進(jìn)事跡,通報(bào)違章違紀(jì)典型事例。

4.8.5 利用國內(nèi)外典型事故案例開展安全教育。

4.8.6 研究解決安全生產(chǎn)中存在的突出問題。

4.8.7 交流先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

4.9 安全生產(chǎn)會議的考核將按照公司《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。

5相關(guān)記錄

5.1 安全生產(chǎn)例會簽到薄

5.2 安全生產(chǎn)例會臺賬

5.3 安全生產(chǎn)專題會議紀(jì)要

5.4 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲考核臺賬

第2篇 淺談精細(xì)化工企業(yè)檢修過程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁，平均每天動(dòng)火都在十多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識動(dòng)火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。

針對一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取以下有針對性的安全技術(shù)措施：

一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火：為便于管理，規(guī)定機(jī)修車間作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒有可燃物；設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材；作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

二是卸壓和卸料：為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶，在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米，并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門，標(biāo)明物料代號及相關(guān)注意事項(xiàng)。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。

三是切斷隔離：現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；盲板的材料要用有一定強(qiáng)度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪?qiáng)塑料板。

對拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門，對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固，防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。

四是清洗：容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)精細(xì)化工企業(yè)的工藝技術(shù)指導(dǎo)書確定。用蒸汽和清水對設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。

對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。

對地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。

五是置換：做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)狻鍤獾?。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎兀獨(dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎兀獨(dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。

六是通風(fēng)與檢測：應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。

動(dòng)火檢測分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊割，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。

氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動(dòng)檢測。

在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

七是審批：由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目助理到安全管理部申請動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查，符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn)，不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動(dòng)火，安全管理部要會同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門會商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。

八是動(dòng)火：動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動(dòng)火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。

帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體，有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為增加安全保險(xiǎn)系數(shù)，一般中小型精細(xì)化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。

登高焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在精餾塔、吸收塔和車間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來，增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線；不可避開時(shí)，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌；焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施；登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)；對確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán)；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，用水管及時(shí)澆滅濺落的火花；對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無監(jiān)時(shí)流動(dòng)的離心母液。

九是監(jiān)火：監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺以上的滅火器，備用澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

十是清掃與驗(yàn)收：動(dòng)火結(jié)束后，要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時(shí)向車間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。

十一是設(shè)備試壓：對動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)供汽升壓過程中均應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可急升急降。

十二是非正常情況不動(dòng)火：在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。

動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識，時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)掌握精細(xì)化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障精細(xì)化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，為精細(xì)化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。

第3篇 化工企業(yè)大修作業(yè)安全管理措施

化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進(jìn)行設(shè)備大檢修,而年度設(shè)備大檢修作業(yè)具有全廠停車,檢修項(xiàng)目多,任務(wù)重,時(shí)間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時(shí)作業(yè),故危險(xiǎn)性比較大,如安全管理稍有放松就會造成人身傷亡事故。

根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),筆者認(rèn)為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進(jìn)行。

一、大檢修前的安全準(zhǔn)備

1.各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人,對本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任,并實(shí)施對本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。

2.所有的設(shè)備檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施,每個(gè)檢修項(xiàng)目都必須確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對該備檢修項(xiàng)目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé),每一項(xiàng)設(shè)備檢修項(xiàng)目都必須有兩人以上同時(shí)進(jìn)行,并同時(shí)指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。

3.項(xiàng)目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅(jiān)持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。

4.進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動(dòng)保護(hù)用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。

二、大修前的安全檢查

1.對設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認(rèn)真進(jìn)行檢查或檢驗(yàn),不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。

2.對設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

3.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護(hù)欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全可靠。

4.對設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。

5.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。

7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

8.需斷電的設(shè)備,在檢修前應(yīng)切斷電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查,確定無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng),有人作業(yè)”的安全標(biāo)志及鎖定。

三、設(shè)備與管道的清洗置換

1.停車必須按停車方案或停車操作票進(jìn)行操作,停車操作票在使用后應(yīng)存檔備查。

2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時(shí)應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源,并嚴(yán)防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道,危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析,分析合格后,辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。

4.主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動(dòng)牌或鎖定,危險(xiǎn)地區(qū)掛上警告牌。

四、檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆

1.廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2.動(dòng)火作業(yè)必須按危險(xiǎn)等級辦理相應(yīng)的“動(dòng)火作業(yè)安全許可證”。動(dòng)火證只能在批準(zhǔn)的期間和范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超期使用,不得隨意轉(zhuǎn)移動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)和擴(kuò)大動(dòng)火作業(yè)的范圍,嚴(yán)格遵守一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)辦一個(gè)動(dòng)火證的安全規(guī)定。

3.如需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),除按規(guī)定辦理動(dòng)火證外,還必須按規(guī)定同時(shí)辦理進(jìn)塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。

4.動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動(dòng)火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。

5.使用氣焊切割動(dòng)火作業(yè)時(shí),乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)明火處均應(yīng)保持10m以上的安全距離。

6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內(nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放。

7.需動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等,應(yīng)采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動(dòng)火作業(yè)的安全要求。

8.動(dòng)火作業(yè)時(shí),須遵守原化工部頒發(fā)的《動(dòng)火六大禁令》。

9.在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動(dòng)火作業(yè)。

10.嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。

11.禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。

12.動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認(rèn)無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

五、嚴(yán)防進(jìn)塔入罐作業(yè)中毒窒息

1.凡進(jìn)入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須》。

2.未經(jīng)處理的敞開設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對待,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入,嚴(yán)防中毒窒息。

3.在進(jìn)入設(shè)備、容器之前,該設(shè)備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進(jìn)行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關(guān)閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。

4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時(shí),須對設(shè)備或容器重新進(jìn)行處理,重新進(jìn)行安全分析,分析合格,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。

5.在設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子,并配備救護(hù)繩索,設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人員,確保應(yīng)急撤離需要。

6.進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。必要時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)器材。

7.謹(jǐn)防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時(shí)應(yīng)增加安全分析項(xiàng)數(shù),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作。

8.作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護(hù)器材。

9.嚴(yán)禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。

10.若有的單位為監(jiān)測設(shè)備容器內(nèi)溶液液面,在設(shè)備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點(diǎn),或?qū)⒃摲派渚€裝置進(jìn)行有效的隔離屏蔽,以確保設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。

六、防觸電事故

1.電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。

2.電氣工作人員在電氣設(shè)備上及帶電設(shè)備附近工作時(shí),必須認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作轉(zhuǎn)移、間斷、終結(jié)制度,認(rèn)真做好保證安全的技術(shù)措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

3.不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時(shí)掛上禁動(dòng)牌。

4.在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛上接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。

5.一切臨時(shí)安裝在室外的電氣配電盤,開關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時(shí)電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。

6.手持電動(dòng)工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標(biāo)記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置。

7.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的電源開關(guān)和符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)器。電焊機(jī)二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認(rèn)。一次線路中間嚴(yán)禁有接頭。

8.各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設(shè)備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴(yán)防倒送電。

9.一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進(jìn)行,無證人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。

10.作業(yè)現(xiàn)場所用的風(fēng)扇、空壓機(jī)、水泵等的接地裝置,防護(hù)裝置須齊全良好。

七、防高處墜落和物體打擊

1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),各級審批人員嚴(yán)格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)。

2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。

3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設(shè)固定跳板,必要時(shí)跳板應(yīng)采取防滑措施,所用材料須符合有關(guān)安全要求,腳手架用完后應(yīng)立即拆除。

4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時(shí)手中不得持物,輸送物料時(shí)應(yīng)用繩袋起吊,嚴(yán)禁拋擲。易滑動(dòng)或易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施,防止墜落。

5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。

6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。

7.高處作業(yè)要嚴(yán)防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。

8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。

八、起重作業(yè)安全

1.起重機(jī)械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。

2.操作或指揮起重機(jī)械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴(yán)禁操作或指揮。起吊重物前必須進(jìn)行試吊。

3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險(xiǎn)性大的作業(yè),均應(yīng)編制起吊方案,經(jīng)有關(guān)部門審查,總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。起吊作業(yè)現(xiàn)場須設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場管理。

4.不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點(diǎn)。如用構(gòu)筑物做錨點(diǎn),須經(jīng)機(jī)動(dòng)部門審批。

5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。

6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)防無關(guān)人員隨意進(jìn)入。

7.使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),其安裝須牢固可靠,不得有滑動(dòng)傾斜現(xiàn)象。

8.當(dāng)重物起吊懸空時(shí),卷揚(yáng)機(jī)前不得站人。

9.正在使用中的卷揚(yáng)機(jī),如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。

10.卷揚(yáng)機(jī)在開車前,應(yīng)先用手扳動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)一圈,檢查各零部件及制動(dòng)器,確認(rèn)無誤,再進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁超載使用。

九、防機(jī)械傷害

1.所有機(jī)械的傳動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部分及機(jī)械設(shè)備易對人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護(hù)裝置,沒有防護(hù)裝置不得投入使用。

2.機(jī)械設(shè)備起動(dòng)前應(yīng)事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。

3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。

4.清理電纜溝,抬運(yùn)蓋板,以及搬運(yùn)笨重物件時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動(dòng)作。

十、廠區(qū)交通安全

1.嚴(yán)格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴(yán)禁扒車、搶道、人貨混裝。

2.電瓶車上嚴(yán)禁站(蹲)人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機(jī)動(dòng)車輛七大禁令》,嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動(dòng)車輛。

4.動(dòng)土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動(dòng)土證”,在道路上斷路動(dòng)土?xí)r,應(yīng)沒安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。

5.嚴(yán)禁車輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時(shí)占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

十一、防中暑

1.化工年度設(shè)備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應(yīng)備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴(yán)防中暑。

2.各單位所供防暑降溫飲料等應(yīng)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。

3.在確保大修項(xiàng)目任務(wù)完成的前提下,各單位可自行調(diào)整作息時(shí)間,以避開高溫。

4.搞好勞逸結(jié)合,防止職工過度疲勞。

5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊(duì),加強(qiáng)大修期間巡診醫(yī)療。

第4篇 化工企業(yè)特種設(shè)備安全管理措施

化工企業(yè)生產(chǎn)易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設(shè)備多見,為保障特種設(shè)備的使用安全,應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律規(guī)定進(jìn)行管理。

1.在公司所使用的特種設(shè)備應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,應(yīng)具有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

2.公司內(nèi)的特種設(shè)備由工程部主要負(fù)責(zé)管理,各使用部門協(xié)助管理,工程部與采購部負(fù)責(zé)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設(shè)備的,應(yīng)當(dāng)委托己依法取得相應(yīng)許可的單位進(jìn)行。公司特種設(shè)備因故停用半年以上,當(dāng)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案;啟用己停用的特種設(shè)備,應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù);啟用己停用一年以上的特種設(shè)備,也應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申報(bào)檢驗(yàn)。

4.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

a) 特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。

b) 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。

c) 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

d) 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

e) 特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

5.特種設(shè)備使用部門或委托具有保養(yǎng)資質(zhì)單位對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,公司特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設(shè)備使用部門在對用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。公司特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。

6.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特殊設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求,未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

7.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

8.公司特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范使用年限,應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢,并向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

9.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和求援預(yù)案。

10.電梯的日常維修護(hù)保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進(jìn)行。電梯應(yīng)當(dāng)至少每15日進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

11.電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)在維護(hù)保養(yǎng)中嚴(yán)格執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范的要求,保證期維護(hù)保養(yǎng)的電梯的安全檢查技術(shù)性能,并負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)場安全防護(hù)措施,保證施工安全。

12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)按照國家規(guī)定經(jīng)區(qū)以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作,特種設(shè)備作業(yè)人員證書應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定辦理年審。

13.特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識,特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

14.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有負(fù)責(zé)人報(bào)告。

第5篇 煉油化工企業(yè)硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定

為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生，煉油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，設(shè)計(jì)、施工單位在設(shè)計(jì)、施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定；經(jīng)營單位宜參照本規(guī)定執(zhí)行。

第一章 設(shè)計(jì)管理

第一條 加強(qiáng)設(shè)計(jì)部門的安全管理，落實(shí)設(shè)計(jì)單位和設(shè)計(jì)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

第二條 凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目，應(yīng)嚴(yán)格按照國家和省有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。

第三條 設(shè)計(jì)必須考慮原油硫含量的不決策（不均勻性）所帶來的影響，加工裝置匹配能力應(yīng)按可能達(dá)到的苛刻條件考慮，設(shè)備、管線材質(zhì)按《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》（sh/t3096----2001）、《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》（sh/t3129----2002）規(guī)定，合理選用。

第四條 液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設(shè)計(jì)能力應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、環(huán)保達(dá)標(biāo)。

第五條 在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮設(shè)備防腐措施，對于硫化氫富集的設(shè)備、管線，選材宜升高等級，防止硫化氫腐蝕泄漏。

第六條 設(shè)計(jì)新裝置時(shí)應(yīng)配備適量的設(shè)備防腐檢測、檢查工具、硫化氫和可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀、安全防護(hù)器材等。

第七條 加氫裝置的熱高分、冷高分液面計(jì)、界面計(jì)應(yīng)采用雙儀表測量系統(tǒng)。

第二章 生產(chǎn)管理

第八條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第九條 原油采購部門應(yīng)根據(jù)加工高含硫原油的能力合理組織資源，原油資源配置部門應(yīng)做好均衡搭配進(jìn)廠工作，以使硫含量不超過裝置設(shè)計(jì)規(guī)定值。

第十條 對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原料中硫含量的分析評估開始，在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評估的基礎(chǔ)上，建立總硫和硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖，并按不同品種原油繪制沿工藝流程硫化氫的分布圖，制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施和規(guī)定，嚴(yán)格崗位操作規(guī)程或操作法，合理采用工藝防腐技術(shù)措施。

第十一條 因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備和和安全管理等主管部門應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)車間、班組或崗位變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含硫原料（介質(zhì)）硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。

第十二條 加工高含硫原油的企業(yè)必須根據(jù)原油進(jìn)廠情況，制訂相應(yīng)的加工技術(shù)方案，生產(chǎn)允許時(shí)應(yīng)采取高低硫原油混煉措施，把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設(shè)計(jì)值以下。同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)平衡，確保有足夠的脫硫能力，使下游裝置原料硫含量也控制在設(shè)計(jì)值以內(nèi)，保證產(chǎn)品硫含量達(dá)標(biāo)。

第十三條 加工硫含量高過裝置設(shè)計(jì)值的新品種原油時(shí)，應(yīng)根據(jù)原油評價(jià)報(bào)告制定加工方案，方案中應(yīng)包括從原油進(jìn)入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲罐全流程硫的分布情況，并提出安全防護(hù)措施。

第十四條 加工高含硫原油（原料）的裝置，應(yīng)按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。

第十五條 加工高含硫原油（原料）的裝置，生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進(jìn)行脫硫處理后使用，禁止不脫硫直接做燃料。加熱爐、鍋爐所用燃料油（氣）應(yīng)控制硫含量在設(shè)計(jì)水平以下。

第十六條 加工高含硫原油的蒸餾裝置，“三頂”冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。

第十七條 加工高含硫原油的企業(yè)，應(yīng)完善工藝措施，嚴(yán)格工藝控制，確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標(biāo)。正常情況下，嚴(yán)禁不脫硫液化氣進(jìn)球罐；如果由于裝置停工或其他異常情況，導(dǎo)致液化氣硫含量超標(biāo)，應(yīng)改入不合格專用球罐，并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護(hù)和使用規(guī)定。

第十八條 加工高含硫原油（原料）的裝置，在停工檢修時(shí)，應(yīng)采取有效措施，對設(shè)備、儲罐存積的硫化亞鐵進(jìn)行化學(xué)清洗處理，并對該設(shè)備保持嚴(yán)密監(jiān)控，避免打開設(shè)備后硫化亞鐵自燃而造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)事故。

第十九條 含硫污水應(yīng)密閉送入污水汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。凡污水汽提（包括氨精制）能力不足的企業(yè)必須限期整改。

加強(qiáng)脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理，保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，嚴(yán)禁無組織排放，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣，防止硫化氫泄漏對人員的傷害。

第二十條 煉油廠酸性氣必須100%回收制硫，制硫尾氣應(yīng)達(dá)到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。

第二十一條 按照國家有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測、綜合分析，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

第二十二條 加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。

第二十三條 煉油企業(yè)應(yīng)對加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術(shù)攻關(guān)。

第三章 設(shè)備管理

第二十四條 認(rèn)真做好設(shè)備管道材質(zhì)的核查和確認(rèn)工作，按照《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》（試行）（中國石化集團(tuán)石化股份煉[2001]89號）的規(guī)定，對存在的問題限期整改，根據(jù)具體情況制定詳細(xì)的材質(zhì)升級計(jì)劃，消除隱患，確保裝置安全運(yùn)行。

第二十五條 按照《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測厚管理規(guī)定》（試行）和《關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》（試行）（中國石化集團(tuán)石化股份煉[2001]89號），切實(shí)做好設(shè)備、管道腐蝕狀態(tài)監(jiān)測工作，掌握設(shè)備管道的腐蝕規(guī)律。

第二十六條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求，加強(qiáng)設(shè)備、管道安全監(jiān)測。充分考慮硫腐蝕的特點(diǎn)、機(jī)理，采用先進(jìn)防腐技術(shù)，加強(qiáng)腐蝕監(jiān)控和預(yù)防性檢修工作，對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

第二十七條 部分長期停工和暫不開工的涉硫的生產(chǎn)裝置，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理，降低設(shè)備內(nèi)的硫含量，并采取氮?dú)獗Ｗo(hù)等行之有效的保護(hù)措施，防止因長期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。

第6篇 石油化工企業(yè)檢修過程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁，平均每天動(dòng)火都在很多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識動(dòng)火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好申請、變更、批準(zhǔn)、施工、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。

針對一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺貯罐或某一臺設(shè)備，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取以下有針對性的安全技術(shù)措施：

一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火

為便于管理，可以設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。 固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒有可燃物； 設(shè)備、管道及周圍l5米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

二是卸壓和卸料

為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場所，在退料過程中嚴(yán)格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無異常情況。

三是切斷隔離

現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。

對拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。

四是清洗

容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)椋行┛扇家妆橘|(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的特點(diǎn)確定。用蒸汽和清水對設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。

對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。

五是置換

做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。

六是通風(fēng)與檢測

應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。

動(dòng)火檢測分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊割，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。

氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動(dòng)檢測。

在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

七是審批

由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到安全管理部門申請動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查，符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn)，不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動(dòng)火，安全管理部門要會同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門共同制定審查動(dòng)火方案并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。

八是動(dòng)火

動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動(dòng)火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。

帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體，有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為增加安全保險(xiǎn)系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。

登高焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來，增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)；對確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán)；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，用水管及時(shí)澆滅濺落的火花；對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。

九是監(jiān)火

監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

十是清掃與驗(yàn)收

動(dòng)火結(jié)束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時(shí)向車間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。

十一是設(shè)備試壓

對動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)生產(chǎn)過程中均應(yīng)視情況緩慢進(jìn)行，不可急升急降。

十二是非正常情況不動(dòng)火

在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。

動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識，時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ)

冬季如何做好化學(xué)危險(xiǎn)品的消防安全

化學(xué)危險(xiǎn)物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險(xiǎn)性質(zhì)，在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的物品。一般來講，化學(xué)危險(xiǎn)物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學(xué)危險(xiǎn)物品的諸多危險(xiǎn)。

首先，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞?，在生產(chǎn)、儲存場所，經(jīng)常把門窗關(guān)閉得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)， 使現(xiàn)場通風(fēng)條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發(fā)，這就會使其局部范圍內(nèi)積聚，在空氣中可燃?xì)怏w成蒸汽濃度達(dá)到爆炸濃度極限范圍時(shí)，遇到火源就會引起爆炸引起火災(zāi)。同時(shí)，因密閉較嚴(yán)，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重?fù)p失和傷亡。

其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發(fā)危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)物品的貯存和運(yùn)輸要特別重視。

第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學(xué)危險(xiǎn)物品尤其是液體、氣體，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電，而對氣體、液體來講，其點(diǎn)火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應(yīng)對靜電接地點(diǎn)進(jìn)行測量，使其接地電阻符合要求；進(jìn)入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進(jìn)入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。

第四，雨雪天氣，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運(yùn)輸在雨雪天氣行車時(shí)，首先應(yīng)注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，尤其是制動(dòng)、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；其次，惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結(jié)冰等危險(xiǎn)路段或遇有警告標(biāo)志的，車輛行駛時(shí)速不應(yīng)超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉(zhuǎn)向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。

第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險(xiǎn)的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴(yán)禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應(yīng)按要求采用水暖，并保持安全距離?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品受凍時(shí)，嚴(yán)禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內(nèi)外溫差較大，當(dāng)鋼瓶由室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，鋼瓶會因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹，引起爆炸事故。

第7篇 化工企業(yè)安全管理探究

摘 要：化工企業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)體系中占據(jù)著舉足輕重的重要地位。隨著我國經(jīng)濟(jì)總量的增加，化工企業(yè)規(guī)模和數(shù)量與日俱增。與此同時(shí)，化工企業(yè)安全生產(chǎn)事故屢見不鮮，給當(dāng)?shù)厝嗣袢罕娙松戆踩铜h(huán)境質(zhì)量帶來嚴(yán)重威脅，受到社會各界的廣泛關(guān)注。文章圍繞化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理有關(guān)問題進(jìn)行論述，首選分析了化工企業(yè)安全事故發(fā)生的常見原因，其次就如何加強(qiáng)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理，提高安全保障水平作出建議。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；安全管理；事故致因；設(shè)備

引言

化工企業(yè)是重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一，是國民經(jīng)濟(jì)體系中最基本的組成部分。進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)騰飛態(tài)勢，工業(yè)、農(nóng)業(yè)，各行各業(yè)都以一種前所未有的速度飛快發(fā)展著。在這個(gè)過程中，化工行業(yè)發(fā)揮了極為重要的保障作用。化工企業(yè)不僅為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供了充分的能源供應(yīng)，也是基礎(chǔ)原料和中間產(chǎn)品的供應(yīng)商?；ぎa(chǎn)業(yè)發(fā)展水平在很大程度上反映了國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r。在國民經(jīng)濟(jì)整體發(fā)展良好的態(tài)勢下，我國化工行業(yè)日漸繁榮，產(chǎn)能逐年上升，對經(jīng)濟(jì)以及社會的影響越來越大?；て髽I(yè)由于自身生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能等方面的因素，一直以來都是安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)領(lǐng)域。高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的設(shè)備、材料和產(chǎn)品等在化工企業(yè)大量存在。一旦發(fā)生安全生產(chǎn)事故，往往就會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人身傷害，損害環(huán)境質(zhì)量，給當(dāng)?shù)厣鐣硎植焕挠绊?。筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)，對我國化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理相關(guān)內(nèi)容試作探討，并提出自己的一些看法和建議，以供大家參考。

1 化工企業(yè)安全事故原因分析

1.1 人為因素是化工企業(yè)發(fā)生安全事故的主要原因

人是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的核心要素。大量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，在化工企業(yè)中發(fā)生的諸多安全事故中，主要在于工作人員的主觀原因。一方面體現(xiàn)在主觀方面，工作人員缺乏對安全生產(chǎn)重要性的深入認(rèn)識，沒有嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)要求和操作規(guī)范，工作責(zé)任心不強(qiáng)，馬虎大意，工作動(dòng)作粗暴，對于異常情況不敏感，沒能將事故控制在源頭。另一方面在于客觀原因，有的企業(yè)出于追求經(jīng)濟(jì)利益的原因，盲目指揮生產(chǎn)，忽視安全規(guī)程，違章作業(yè)，還有的原因是企業(yè)各部門間協(xié)調(diào)不力，沒有及時(shí)做好溝通導(dǎo)致事故發(fā)生。

1.2 安全管理制度體系不規(guī)范

鑒于化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要意義，國家出臺了一系列安全法律、法規(guī)、制度，特別是《安全生產(chǎn)法》中對化工企業(yè)安全生產(chǎn)進(jìn)行了明確規(guī)定。要求相關(guān)企業(yè)制定并實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)管理制度體系，認(rèn)真依照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。但在實(shí)際工作中，許多企業(yè)更加關(guān)注經(jīng)濟(jì)效益，對安全生產(chǎn)有所忽視，政府機(jī)關(guān)下力度檢查了，企業(yè)就抓一抓，管理部門不查，就有所放松。在人力、物力和財(cái)力投入方面明顯不足，不足夠保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的正常需要。當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)和安全管理發(fā)生沖突時(shí)，往往傾向于生產(chǎn)，在管理上存在重人情，輕制度的現(xiàn)象。安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度執(zhí)行力度不夠，僅僅停留在紙面上，不能充分發(fā)揮應(yīng)有能效。

1.3 生產(chǎn)設(shè)備型號陳舊、性能水平達(dá)不到目前安全生產(chǎn)的要求

時(shí)代在發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備也在不斷改進(jìn)、完善。目前許多化工企業(yè)收資金、理念的影響，使用的設(shè)備、設(shè)施長期得不到更換，技術(shù)落后，性能偏低，不但不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需要，而且由于缺少安全生產(chǎn)方面技術(shù)措施，隱患較多，也給安全生產(chǎn)帶來了較為嚴(yán)重的負(fù)面影響。

1.4 生產(chǎn)工藝指導(dǎo)文件陳舊

生產(chǎn)工藝文件是企業(yè)生產(chǎn)體系中的重要元素，對企業(yè)生產(chǎn)有著指導(dǎo)、規(guī)范的重要意義，工藝文件中涉及的各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)，直接關(guān)系到產(chǎn)品性能質(zhì)量和生產(chǎn)安全。目前，我國化工行業(yè)發(fā)展迅猛，產(chǎn)品規(guī)格、種類日益豐富，水平檔次不斷提升，但在生產(chǎn)條件、設(shè)備方面許多地方發(fā)展緩慢，特別是工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件更新緩慢，為事故發(fā)生埋下了隱患。

2 加強(qiáng)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的相關(guān)建議

2.1 堅(jiān)持“以人為本，安全第一”的安全生產(chǎn)管理理念

化工企業(yè)必須堅(jiān)定不移地堅(jiān)持“安全重于泰山”的管理原則，堅(jiān)持“以人為本的”管理理念，從各個(gè)方面營造安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境，將安全生產(chǎn)理念貫穿于企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)，打造健康向上的企業(yè)文化，使企業(yè)全體生產(chǎn)人員、管理人員、技術(shù)人員重視安全生產(chǎn)，了解安全生產(chǎn)知識，熟練掌握安全生產(chǎn)技能，通過全體職工的共同努力，建立起企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系，針對生產(chǎn)中存在的各類安全風(fēng)險(xiǎn)，充分發(fā)揮“人”在安全生產(chǎn)中的積極作用，將安全生產(chǎn)抓到實(shí)處。

2.2 加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)專題教育

積極構(gòu)建企業(yè)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)體系，針對不同人員，采取不同的教育方針和教育目標(biāo)。一是要強(qiáng)化企業(yè)所有人、管理層的安全生產(chǎn)法制教育，增強(qiáng)其安全生產(chǎn)法制意識，貫徹落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任主體。二是要做好安全知識培訓(xùn)，特別是要做好安全生產(chǎn)管理人員的知識培訓(xùn)和職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn)，強(qiáng)化責(zé)任心和主動(dòng)意識。三是要做好生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)技能培訓(xùn)，使其在正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，避免人為失誤引發(fā)事故，同時(shí)又能在發(fā)生異常狀況時(shí)及時(shí)采取有效措施，避免問題擴(kuò)大，引發(fā)事故。

2.3 建立與安全生產(chǎn)相結(jié)合的績效考核體系

企業(yè)要將安全生產(chǎn)作為日?？冃Э己说囊豁?xiàng)重要內(nèi)容，根據(jù)工作職責(zé)和內(nèi)容，明確企業(yè)每一個(gè)崗位的安全生產(chǎn)工作要求，將每一個(gè)員工安全生產(chǎn)情況納入績效考核范圍之內(nèi)，與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入相掛鉤。同時(shí)加大考核力度，全面檢查職工在日常工作中安全生產(chǎn)制度執(zhí)行情況，及時(shí)糾正、規(guī)范員工行為。

2.4 加大安全生產(chǎn)管理投入

安全生產(chǎn)管理涉及到企業(yè)的方方面面，要把安全生產(chǎn)貫徹到位，全面實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須保證充足的資源投入。一是要做好技術(shù)革新，根據(jù)企業(yè)具體生產(chǎn)要求，及時(shí)更新生產(chǎn)設(shè)備，加設(shè)必要的安全措施。二是要保證人員的教育培訓(xùn)投入，定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。三是做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)，保證設(shè)備狀況正常穩(wěn)定。

2.5 做好生產(chǎn)技術(shù)文件管理工作

技術(shù)人員要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，定期更新生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，保證文件內(nèi)容與生產(chǎn)實(shí)際情況相吻合，充分發(fā)揮作業(yè)指導(dǎo)書在生產(chǎn)過程中的指導(dǎo)、規(guī)范作用。工藝文件更新后必須由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后方可執(zhí)行。

3 結(jié)束語

化工產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)體系中的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)之一，國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力高低、生產(chǎn)力水平、科技水平總體水平很大程度上體現(xiàn)在化工產(chǎn)業(yè)。我國當(dāng)前正處于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展階段，化工企業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行對于整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)體系的穩(wěn)步發(fā)展有著十分重要的支持、保障作用。各級政府、安監(jiān)部門和相關(guān)企業(yè)要充分認(rèn)識到化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要意義。行政管理單位要加大監(jiān)管力度，引導(dǎo)、規(guī)范企業(yè)做好安全生產(chǎn)管理，企業(yè)要建立全面、規(guī)范的安全生產(chǎn)制度管理體系，完善保障措施，加大資源投入，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)化安全措施，針對安全管理中的薄弱之處，下大力氣加強(qiáng)整改。

第8篇 某化工企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用管理辦法

1 目的和范圍

為建立公司安全生產(chǎn)投入的長效機(jī)制,做到有計(jì)劃地改善設(shè)備設(shè)施的安全性和員工勞動(dòng)條件,保證員工的合法權(quán)益,使公司安全費(fèi)用投入得到保障,制定本辦法。

本辦法適用于公司各項(xiàng)安全費(fèi)用的提取以及使用管理。

2 職責(zé)

2.1 公司總經(jīng)理對安全費(fèi)用投入負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)審批安全費(fèi)用提取、安全投入計(jì)劃、經(jīng)費(fèi)使用報(bào)告、安全經(jīng)費(fèi)提取和使用情況年度報(bào)告。

2.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)審核、匯總并編制公司安全投入計(jì)劃,審核安全投入報(bào)告,監(jiān)督檢查安全投入落實(shí)情況,匯總并建立公司安全經(jīng)費(fèi)投入臺帳,編制年度安全經(jīng)費(fèi)提取和投入情況報(bào)告。

2.3 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對安全費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)一管理,審核安全費(fèi)用提取、安全投入計(jì)劃、安全經(jīng)費(fèi)使用等,根據(jù)年度安全生產(chǎn)計(jì)劃,做好資金的投入落實(shí)工作,建立安全經(jīng)費(fèi)臺帳,確保安全投入迅速及時(shí),做到專款專用。

2.4 各單位負(fù)責(zé)編制本單位安全投入計(jì)劃,編制安全投入報(bào)告,具體實(shí)施安全經(jīng)費(fèi)投入,建立本單位安全費(fèi)用投入臺帳,并匯總到安全環(huán)保部。

3 管理流程

安全生產(chǎn)費(fèi)用管理流程圖如下:

4 管理程序

4.1 安全費(fèi)用的范圍

安全生產(chǎn)費(fèi)用(以下簡稱安全費(fèi)用),是指企業(yè)按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)提取,在成本中列支,專門用于完善和改進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件的資金。

1. 完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施支出,主要包括車間、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等設(shè)施設(shè)備。

2. 配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)物品支出。

3. 安全生產(chǎn)檢查與評價(jià)支出。

4. 重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。

5. 安全技能培訓(xùn)及進(jìn)行應(yīng)急救援演練支出。

6. 其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。

4.2 安全費(fèi)用的提取標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法》第九條的規(guī)定:危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)以本年度實(shí)際銷售收入為計(jì)提依據(jù),采取超額累退方式按照以下標(biāo)準(zhǔn)逐月提取:

1. 全年實(shí)際銷售收入在1000萬元及以下的,按照4%提取;

2. 全年實(shí)際銷售收入在1000萬元至10000萬元(含)的部分,按照2%提取;

3. 全年實(shí)際銷售收入在10000萬元至100000萬元(含)的部分,按照0.5%提取;

4. 全年實(shí)際銷售收入在100000萬元以上的部分,按照0.2%提取。

4.3 安全費(fèi)用的管理

4.3.1 各基層單位在每年10月份結(jié)合本單位實(shí)際情況,對下一年的安全投入作出全面計(jì)劃并報(bào)告安全環(huán)保部,安全環(huán)保部按照公司的安全生產(chǎn)工作規(guī)劃、計(jì)劃和要求,編制下一年度的安全投入預(yù)算報(bào)分管副總經(jīng)理和技術(shù)總監(jiān),安全環(huán)保部組織相關(guān)單位及人員審定安全投入預(yù)算,并于11月上旬上報(bào)企業(yè)管理部。

4.3.2 企業(yè)管理部會同財(cái)務(wù)部一起審定公司年度安全投入預(yù)算并報(bào)總經(jīng)理審批后下發(fā)實(shí)施。

4.3.3 財(cái)務(wù)部按規(guī)定比例提取安全生產(chǎn)費(fèi)用,建立專用賬戶,實(shí)行?？顚Ｓ谩?/p>

4.3.4 需要使用安全費(fèi)用的部門應(yīng)編寫安全投入報(bào)告并交安全環(huán)保部,安全環(huán)保部根據(jù)公司批準(zhǔn)的安全投入預(yù)算和安全生產(chǎn)工作安排、季節(jié)特點(diǎn)等對各單位的安全投入報(bào)告進(jìn)行審核,并向公司提交使用報(bào)告,經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.3.5 安全環(huán)保部應(yīng)監(jiān)督檢查安全投入落實(shí)情況,各單位在使用安全費(fèi)用項(xiàng)目完成后應(yīng)進(jìn)行總結(jié),并將費(fèi)用使用情況逐一填寫清單報(bào)安全環(huán)保部存檔。

4.3.6 財(cái)務(wù)部和安全環(huán)保部要嚴(yán)格控制安全費(fèi)用的使用,不得浪費(fèi),不得任意縮減。每一筆安全投入資金的開支,應(yīng)由使用單位負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人、分管副總經(jīng)理和技術(shù)總監(jiān)共同簽字。年度結(jié)余資金應(yīng)結(jié)轉(zhuǎn)到下年度使用。

4.3.7 如較大的安全項(xiàng)目或安全專戶資金不足時(shí),應(yīng)由公司安全生產(chǎn)委員會研究,臨時(shí)追加安全帳戶資金,保證安全生產(chǎn)所需費(fèi)用。

4.3.8 安全環(huán)保部在每年底應(yīng)編制年度安全費(fèi)用提取和投入情況報(bào)告并進(jìn)行公布。

4.3.9 若發(fā)現(xiàn)有擅自挪用安全費(fèi)用的,公司將按情節(jié)嚴(yán)重程度嚴(yán)肅處理,安全資金投入不到位或被挪為它用,而造成人員傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失的,要追究當(dāng)事人的責(zé)任。

4.3.10為從事高空、高壓、易燃、易爆、劇毒、放射性、高速運(yùn)輸、野外等高危作業(yè)的人員辦理團(tuán)體人身意外傷害保險(xiǎn)或個(gè)人意外傷害保險(xiǎn)。所需保險(xiǎn)費(fèi)用直接列入成本(費(fèi)用),不在安全費(fèi)用中列支。

4.3.11 公司為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)所需費(fèi)用,不在安全費(fèi)用中列支。

5 相關(guān)記錄

5.1 安全生產(chǎn)費(fèi)用投入臺賬

5.2 安全投入計(jì)劃

5.3 經(jīng)費(fèi)使用報(bào)告

5.4 安全經(jīng)費(fèi)提取和使用情況年度報(bào)告

第9篇 化工企業(yè)現(xiàn)場安全管理注意事項(xiàng)

1、用電安全問題:變壓器,易觸電。裸露外部的電纜,漏電傷人,禁止靠近及接觸電纜或禁止帶電作業(yè)。

2、儲存揮發(fā)性原料庫房,防止原料蒸氣見火爆炸,注意通風(fēng)、避免受潮。

(防范措施:a.防止靜電起火;b.電線線路及燈須用防爆裝置;c.嚴(yán)禁將明火帶入庫房。)

3、儲存物料弄清楚物料性質(zhì),避免性質(zhì)抵觸的物料發(fā)生泄漏,造成本應(yīng)避免的危險(xiǎn)。做好物料泄漏應(yīng)急救援措施。

4、生產(chǎn)揮發(fā)性產(chǎn)品過程中,防止原料蒸氣中毒或蒸氣與空氣混合物見火發(fā)生爆炸。作業(yè)過程中,勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴好和操作過程中輕拿輕放,以防產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸。

5、打開車間(平開的)大門時(shí),應(yīng)將大門須固定住,以防大風(fēng)將門刮倒傷人。

6、室內(nèi)禁止私接亂搭電線,車間電線與鐵接觸的地方注意磨損漏電。

7、生產(chǎn)區(qū)域禁止使用明火,動(dòng)火實(shí)行“動(dòng)火報(bào)告制”。

8、儲存氮?dú)?、氧氣、乙炔等等氣體禁止靠近熱源。

9、每年4—10月期間,揮發(fā)性原料和成品禁止露天儲放,原料或成品應(yīng)少或不儲存。生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)發(fā)運(yùn)。

10、禁止在生產(chǎn)粉塵場所喝水,以防揚(yáng)塵進(jìn)入口中損壞身體。

11、生產(chǎn)結(jié)束后,飯前應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生,尤其是飯前以防有毒物品進(jìn)入口中發(fā)生中毒事故。

12、進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)車輛應(yīng)限速行駛,必要時(shí)應(yīng)帶上防火冒,以防發(fā)生不安全事故。

13、生產(chǎn)揮發(fā)性產(chǎn)品裝桶后桶蓋一定擰緊,防止液體揮發(fā)產(chǎn)生蒸汽而發(fā)生危險(xiǎn)。

14、.雷雨期間,禁止到霹雷設(shè)施附近,禁止打手機(jī),以防雷擊。

15.裝卸物料時(shí),應(yīng)盡量避免強(qiáng)烈的碰撞和摩擦。卸鐵桶裝料應(yīng)在松軟地方。

當(dāng)然,原料儲存、使用、運(yùn)輸,不同的物料有不同的要求,針對具體的物料采取相應(yīng)措施。

第10篇 化工企業(yè)安全管理存在三大隱憂

化工生產(chǎn)具有典型的高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、劇毒等特點(diǎn)，2005年上半年的化工行業(yè)事故頻發(fā)。3月29日晚，一輛在京滬高速公路行駛的罐式半掛車在江蘇淮安段發(fā)生交通事故，引發(fā)車上罐裝的液氯大量泄漏，造成29人死亡，1．05萬名村民被迫疏散轉(zhuǎn)移，直接經(jīng)濟(jì)損失1700余萬元；4月—4日，北京通州振興福利化工廠由于操作人員在化工稀料提純作業(yè)過程中違反操作規(guī)程造成2人死亡；8月14日上午8時(shí)，上海星火化工廠水泥助劑車間發(fā)生重大生產(chǎn)事故，3名員工在進(jìn)入儲存槽罐內(nèi)清理沉淀物時(shí)，因無任何安全措施，在罐內(nèi)因高溫和毒氣身亡。如果細(xì)心分析每一次安全事故發(fā)生的原因，不難發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)安全工作存在著不少的隱憂。

一

、利益至上，有令不行。

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工行業(yè)發(fā)展迅猛，為了片面追求經(jīng)濟(jì)效益，一些化工企業(yè)在生產(chǎn)中存在著無視安全管理部門監(jiān)管的現(xiàn)象，或是明聽暗頂，或是迂回應(yīng)付，千方百計(jì)逃避安全監(jiān)管，致使監(jiān)管頻頻失靈。目前，我國化工行業(yè)安全監(jiān)管體制采取的是“國家監(jiān)察、地方監(jiān)管、企業(yè)負(fù)責(zé)”的監(jiān)管模式，在這種安全監(jiān)管體制下，盡管上有國家監(jiān)察和地方監(jiān)管，但化工企業(yè)能否認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任，仍是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有的化工企業(yè)對監(jiān)管部門下達(dá)的整改意見和措施落實(shí)不力，或不愿做必要的投入，放棄了自身的安全生產(chǎn)責(zé)任，導(dǎo)致安全事故頻頻發(fā)生。

二、安全條件不過關(guān)，違法生產(chǎn)。

必要的安全生產(chǎn)條件是保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)的前提，為此，無論是國家制定的《安全生產(chǎn)法》或是各類地方安全法規(guī)，都對化工企業(yè)所應(yīng)具備的安全組織機(jī)構(gòu)配置、安全生產(chǎn)設(shè)施、安全資質(zhì)和培訓(xùn)等作了詳細(xì)的規(guī)定，要求必須完全具備安全條件才能開工生產(chǎn)。但是，目前有些化工企業(yè)，尤其是一些中小化工企業(yè)，管理制度不全，設(shè)施不達(dá)標(biāo)，隱患處處可見，安全生產(chǎn)條件并不樂觀。日前有關(guān)部門公布的全國化工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證申報(bào)數(shù)據(jù)顯示：申報(bào)安全生產(chǎn)許可證的化工企業(yè)只占全國化工企業(yè)總數(shù)的48．8％，也就是說，有一半多的化工企業(yè)在國家《安全生產(chǎn)許可證條例》頒布一年后沒有按期申請辦理安全生產(chǎn)許可證。按照規(guī)定，未取得安全生產(chǎn)許可證擅自進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，要停止生產(chǎn)，沒收違法所得，并處10萬元以上50萬元以下的罰款；造成重大事故的，要依法追究刑事責(zé)任。這些企業(yè)為何不積極申報(bào)安全生產(chǎn)許可證，以至于冒著停產(chǎn)和罰款的風(fēng)險(xiǎn)維持生產(chǎn)呢，筆者認(rèn)為，最重要的一條就是這些企業(yè)自身的安全生產(chǎn)條件不過硬，諱疾忌醫(yī)，害怕通不過安全審查而影響生產(chǎn)，干脆拖一天算一天，能生產(chǎn)就繼續(xù)維持生產(chǎn)。

三、心存僥幸，安全管理松懈。

監(jiān)管是外因，管理是內(nèi)因，再好的監(jiān)管也要通過嚴(yán)格的內(nèi)部管理來實(shí)現(xiàn)，但是個(gè)別化工企業(yè)該整改的安全隱患不整改，對必要的安全投入能省就省。有的企業(yè)認(rèn)為自己從來沒有發(fā)生過安全事故，年年被評為安全生產(chǎn)管理先進(jìn)單位，因此放松了警惕，心存僥幸，不出事故不抓安全。

對化工企業(yè)來說，目前現(xiàn)有的安全管理法規(guī)、條例、制度不可謂不多，2002年以來，我國先后頒布和實(shí)施了《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》《危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法》等一系列的安全法規(guī)，但是一些企業(yè)安全意識淡薄，管理粗放，口號喊得多，真正落實(shí)少，常常是背背安全規(guī)定，考一下安全常識，就算完成了安全管理任務(wù)。有的企業(yè)安全應(yīng)急預(yù)案和安全制度中看不中用，不符合企業(yè)安全管理實(shí)際，一旦發(fā)生事故，手忙腳亂，無法及時(shí)處理，造成事故擴(kuò)大和蔓延，甚至出現(xiàn)生產(chǎn)事故頻發(fā)的現(xiàn)象。

第11篇 化工企業(yè)消防安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,保障化工企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)《中華人民共和國消防法》、《公安部61號令》和《河南省消防條例》,特制定本制度。本制度適用于中原大化公司所屬各單位。

第二條消防工作貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,實(shí)行防火安全責(zé)任制。

第三條消防工作由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé),按《消防法》規(guī)定,加強(qiáng)專職消防隊(duì)伍,增強(qiáng)撲救火災(zāi)能力。

第四條任何單位、個(gè)人都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報(bào)告火警的義務(wù)。

第五條各單位至少半年進(jìn)行一次消防安全宣傳教育培訓(xùn),提高全員的消防意識。

第六條對在消防工作中有突出貢獻(xiàn)或者成績顯著的單位和個(gè)人,應(yīng)當(dāng)予以獎(jiǎng)勵(lì)。

第二章消防責(zé)任

第七條單位的消防安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé):

1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障單位消防安全符合規(guī)定,掌握本單位的消防安全情況;

2、將消防工作與本單位的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等活動(dòng)統(tǒng)籌安排,批準(zhǔn)實(shí)施年度消防工作計(jì)劃;

3、為本單位的消防安全提供必要的經(jīng)費(fèi)和組織保障;

4、確定逐級消防安全責(zé)任制,簽訂目標(biāo)責(zé)任書,批準(zhǔn)實(shí)施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程;

5、組織防火檢查,督促落實(shí)火災(zāi)隱患整改,及時(shí)處理涉及消防安全的重大問題;

6、根據(jù)消防法規(guī)的規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì);

7、組織制定符合本單位實(shí)際的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,并實(shí)施演練。

第八條單位可以根據(jù)需要確定本單位的消防安全管理人。消防安全管理人對單位的消防安全責(zé)任人負(fù)責(zé),實(shí)施和組織落實(shí)下列消防安全管理工作:

1、擬定年度消防工作計(jì)劃,組織實(shí)施日常消防安全管理工作;

2、組織制定消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實(shí);

3、擬定消防安全工作的資金投入和組織保障方案;

4、組織實(shí)施防火檢查和火災(zāi)隱患整改工作;

5、組織實(shí)施對本單位消防設(shè)施、滅火器材和消防安全標(biāo)志的維護(hù)保養(yǎng),確保其完好有效,確保疏散通道和安全出口暢通;

6、組織管理義務(wù)消防隊(duì);

7、在員工中組織開展消防知識、技能的宣傳教育和培訓(xùn),組織滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案的實(shí)施和演練;

8、單位消防安全責(zé)任人委托的其他消防安全管理工作。

消防安全管理人應(yīng)當(dāng)定期向消防安全責(zé)任人報(bào)告消防安全情況,及時(shí)報(bào)告涉及消防安全的重大問題。未確定消防安全管理人的單位,前款規(guī)定的消防安全管理工作由單位消防安全責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施。

第九條實(shí)行承包、租賃或者委托經(jīng)營、管理時(shí),產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)提供符合消防安全要求的建筑物,當(dāng)事人在訂立的合同中依照有關(guān)規(guī)定明確各方的消防安全責(zé)任;消防車通道、涉及公共消防安全的疏散設(shè)施和其他建筑消防設(shè)施應(yīng)當(dāng)由產(chǎn)權(quán)單位或者委托管理的單位統(tǒng)一管理。

承包、承租或者受委托經(jīng)營、管理的單位應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定,在其使用、管理范圍內(nèi)履行消防安全職責(zé)。

第十條對于有兩個(gè)以上產(chǎn)權(quán)的單位和使用單位的建筑物,各產(chǎn)權(quán)單位、使用單位對消防車通道、涉及公共消防安全的疏散設(shè)施和其他建筑消防設(shè)施應(yīng)當(dāng)明確管理責(zé)任,可以委托統(tǒng)一管理。

第十一條建筑工程施工現(xiàn)場的消防安全由施工單位負(fù)責(zé)。實(shí)行施工總承包的,由總承包單位負(fù)責(zé)。分包單位向總承包單位負(fù)責(zé),服從總承包單位對施工現(xiàn)場的消防安全管理。

對裝置、罐區(qū)和建筑物進(jìn)行局部改建、擴(kuò)建和裝修的工程,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與施工單位在訂立的合同中明確各方對施工現(xiàn)場的消防安全責(zé)任。

第三章火災(zāi)預(yù)防

第十二條消防安全布局包括:消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝置等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入本單位總體規(guī)劃,落實(shí)消防經(jīng)費(fèi),做到專款專用。消防設(shè)施、消防設(shè)備不足或者不適應(yīng)實(shí)際需要的,應(yīng)當(dāng)增建、改建、配置或者進(jìn)行技術(shù)改造。

第十三條生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃易爆危險(xiǎn)物品的裝置、罐區(qū)、棧臺、倉庫和泵房,以及易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應(yīng)處、調(diào)壓站等應(yīng)當(dāng)設(shè)置在合理的位置。不符合規(guī)定的,有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)采取措施,限期解決。

第十四條按照國家工程建筑消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的建筑和裝飾工程,設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照國家工程建筑消防設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),建設(shè)單位的消防部門應(yīng)參加審查,并按規(guī)定將建筑工程的消防設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料報(bào)送公安消防機(jī)構(gòu)審核。未經(jīng)審核和審核不合格的,建設(shè)單位不得施工。

第十五條單位應(yīng)當(dāng)按照下列消防安全職責(zé):

1、制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程;

2、確定本單位和所屬各部門、崗位的消防安全責(zé)任人,并在各級責(zé)任制中明確防火安全責(zé)任;

3、針對本單位的特點(diǎn)對職工進(jìn)行消防宣傳教育;

4、組織防火檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患;

5、按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)準(zhǔn)、并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;

6、保障疏散通道、安全出口的暢通,并設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散標(biāo)志;

7、單位領(lǐng)導(dǎo)要定期分析本單位消防安全情況,研究解決實(shí)際問題。本單位應(yīng)當(dāng)依照前款有關(guān)規(guī)定,履行消防安全職責(zé),做好消防安全工作。

第十六條本單位有關(guān)關(guān)鍵部位及要害單位安全管理的規(guī)定,將發(fā)生火災(zāi)可能性較大以及一旦發(fā)生火災(zāi)可能造成人員重大傷亡或者財(cái)產(chǎn)重大損失的部位,確定為本單位的消防安全重點(diǎn)部位。

1、建立防火檔案,設(shè)置防火標(biāo)志,確定火災(zāi)危險(xiǎn)源(點(diǎn)),實(shí)行嚴(yán)格管理;

2、結(jié)合崗位職責(zé),實(shí)行防火巡檢,做好巡檢紀(jì)錄;

3、定期對職工進(jìn)行消防安全培訓(xùn);

4、制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,定期組織消防演練。

5、各單位要制定禁煙禁火制度,確定消防重點(diǎn)部位并制定防范措施,建立消防設(shè)施及器材分布、維護(hù)臺帳。

第十七條生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、銷售或者適應(yīng)易燃易爆危險(xiǎn)物品的單位和個(gè)人,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定和集團(tuán)公司安全規(guī)定。生產(chǎn)易燃易爆危險(xiǎn)物品的單位,對產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)附有燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等數(shù)據(jù)的說明書,并且注明防火防爆注意事項(xiàng)。對獨(dú)立包裝的易燃易爆危險(xiǎn)物品,應(yīng)當(dāng)帖附危險(xiǎn)品標(biāo)簽。

進(jìn)入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險(xiǎn)物品的場所,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全規(guī)定。禁止攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險(xiǎn)品的場所,易燃易爆危險(xiǎn)物品罐區(qū)要實(shí)行封閉式管理。

儲存可燃物資的倉庫管理,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定。

第十八條禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所使用明火;因特殊情況需要明火作業(yè)的,必須嚴(yán)格按照集團(tuán)公司動(dòng)火作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,事先辦好審批手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全規(guī)定,并采取相應(yīng)的消防安全措施。

進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險(xiǎn)的作業(yè)人員和消防系統(tǒng)的操作人員,必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守消防安全操作規(guī)程。

第十九條公司各單位禁止使用未經(jīng)合法檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的消防產(chǎn)品。

第二十條 任何單位、個(gè)人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材、不的埋壓、圈占消防栓。不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。

修建道路以及停水、停電、截?cái)嗤ㄐ啪€路有可能影響消防滅火救援時(shí),必須事先通知本單位消防隊(duì),經(jīng)辦理有關(guān)審批手續(xù)后方可進(jìn)行。

第二十一條消防安全檢查發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知有關(guān)單位或個(gè)人采取措施,限期整改。

第四章消防組織

第二十二條生產(chǎn)、存儲易燃易爆危險(xiǎn)物品的單位,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊(duì),實(shí)行軍事化、專業(yè)化管理,配置相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員。專職消防隊(duì)在企業(yè)主管安全的領(lǐng)導(dǎo)的直接領(lǐng)導(dǎo)下履行下列職責(zé):

(1)認(rèn)真貫徹《消防法》,做好防火、滅火等消防工作。

(2)掌握企業(yè)主要生產(chǎn)過程的火災(zāi)特點(diǎn),經(jīng)常深入繼承監(jiān)督檢查火源、火險(xiǎn)及滅火設(shè)施的管理,督促落實(shí)火災(zāi)隱患的整改,確保消防設(shè)施完備、消防道路通暢。

(3)組織建立、健全企業(yè)義務(wù)消防隊(duì)并對其進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)指導(dǎo)訓(xùn)練,負(fù)責(zé)全體職工防火、滅火知識的教育。

(4)負(fù)責(zé)防火防爆區(qū)內(nèi)固定動(dòng)火點(diǎn)的管理,參加火災(zāi)爆炸事故的調(diào)查、處理工作。

(5)參加新建、改建、擴(kuò)建及技錯(cuò)工程有關(guān)防火措施、消防設(shè)計(jì)的“三同時(shí)”檢查和驗(yàn)收。

(6)負(fù)責(zé)編制企業(yè)專用消防器材的配置和采購計(jì)劃,負(fù)責(zé)消防器材的維護(hù)保養(yǎng)和維修。

(7)負(fù)責(zé)健全企業(yè)防火檔案,對有關(guān)部位和要害單位制定出切實(shí)可行的消防滅火預(yù)案,每年至少演練兩次。

(8)消防車輛隨時(shí)處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報(bào)警后,5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

(9)對消防隱患提出治理方案和計(jì)劃。

第二十三條本公司消防和安全部門要明確分工,密切協(xié)作,共同做好消防安全工作。

第二十四條對專職消防隊(duì)伍的管理,應(yīng)參照《企業(yè)事業(yè)專職消防隊(duì)組織條例》、《公安消防部隊(duì)執(zhí)勤條令》(試行)和《公安消防部隊(duì)執(zhí)勤業(yè)務(wù)訓(xùn)練大綱》(試行)的要求,建立學(xué)習(xí)、訓(xùn)練、執(zhí)勤、工作、生活的正規(guī)秩序。

第二十五條公司各單位應(yīng)當(dāng)建立由職工組成的義務(wù)消防隊(duì)。義務(wù)消防隊(duì)的主要職責(zé)是:

(1)學(xué)習(xí)宣傳消防法規(guī),定期參加消防訓(xùn)練,參加實(shí)地消防演習(xí)。

(2)協(xié)助本單位落實(shí)消防安全制度,進(jìn)行經(jīng)常性的防火檢查。

(3)熟悉本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,明確危險(xiǎn)點(diǎn)和控制點(diǎn),維護(hù)本單位消防設(shè)施和消防器材,熟練掌握滅火器的使用方法。

(4)補(bǔ)救初期火災(zāi),協(xié)助專職消防隊(duì)撲救火災(zāi)。

第五章 宣傳與培訓(xùn)教育

第二十六條各單位認(rèn)真開展經(jīng)常性的消防宣傳活動(dòng),有進(jìn)行消防安全宣傳的義務(wù),宣傳消防法規(guī),普及消防知識,剖析消防案例,結(jié)合消防日、重大節(jié)日以及季節(jié)特點(diǎn),加大宣傳力度,提高職工消防意識。

第二十七條各單位要結(jié)合自身實(shí)際,擬定職工消防培訓(xùn)教育規(guī)劃和計(jì)劃,有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)將消防知識納入培訓(xùn)教育內(nèi)容。

第二十八條消防設(shè)備操作人員必須經(jīng)過消防專項(xiàng)培訓(xùn),學(xué)習(xí)掌握相應(yīng)的操作技能,經(jīng)考試合格上崗。

第二十九條對新入廠及轉(zhuǎn)崗的職工和進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的各類人員,在進(jìn)行安全教育時(shí),必須有相適應(yīng)的消防安全知識內(nèi)容。

第六章 基礎(chǔ)設(shè)備與裝備

第三十條各單位的消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),必須與單位建設(shè)相配套,做到統(tǒng)一規(guī)劃,同步發(fā)展。

第三十一條單位消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和裝置、器材、應(yīng)滿足國家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及科技進(jìn)步的要求。加強(qiáng)對現(xiàn)有消防設(shè)施的管理,確保何種消防設(shè)備、設(shè)施、裝置完整好用。

第三十二條公司應(yīng)從實(shí)際出發(fā),按規(guī)定配置必要的破拆、照明、舉高等特種消防車和重型消防車;通訊、滅火、放火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和監(jiān)測儀器等,要滿足戰(zhàn)備和防滅火的需要。

第七章滅火救援

第三十三條本單位任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),都必須立即報(bào)警。任何人不得阻攔報(bào)警。嚴(yán)禁謊報(bào)火情。

發(fā)生火災(zāi)的單位必須立即組織力量控制和撲救火災(zāi)。

專職消防隊(duì)接到報(bào)警后,必須立即趕赴現(xiàn)場,救助遇險(xiǎn)人員,排除險(xiǎn)情,撲滅火災(zāi)。

第三十四條在組織和指揮火災(zāi)現(xiàn)場撲救時(shí),消防總指揮有權(quán)根據(jù)撲滅火災(zāi)的需要,決定下列事項(xiàng):

⑴使用各種水源;

⑵截?cái)嚯娫础⒖扇細(xì)怏w和液體的輸送,限制用火用電;

⑶劃定警戒區(qū),實(shí)行局部交通管制;

⑷為防止火災(zāi)蔓延,拆除或破損毗鄰火場的建筑物、構(gòu)筑物;

⑸為調(diào)動(dòng)企業(yè)、事業(yè)單位內(nèi)供水、供電、醫(yī)療救護(hù)、交通運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)單位協(xié)助滅火救助;

⑹向公安機(jī)關(guān)消防部門和集團(tuán)公司消防聯(lián)防單位單位請求增援。

第三十五條對因參加撲救火災(zāi)負(fù)傷、致殘或者死亡的人員,按照國家有關(guān)規(guī)定給予醫(yī)療、補(bǔ)償。

第三十六條起火單位應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場,接受事故調(diào)查,如實(shí)提供火災(zāi)事實(shí)的情況。

第三十七條專職消防隊(duì)參加撲救外單位火災(zāi)后,應(yīng)依照規(guī)定要求對方補(bǔ)償損耗的燃料、滅火劑和器材、裝備等。

第三十八條消防車(艇)以及消防器材、裝備和設(shè)施,不得用于與消防和搶先救援工作無關(guān)的事項(xiàng)。

第八章法律責(zé)任和處罰

第三十九條對火災(zāi)事故責(zé)任者的處理,凡《消防法》中已經(jīng)作出規(guī)定的,按《消防法》中的規(guī)定進(jìn)行;違犯《消防法》構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

第四十條有下列行為之一的,應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任:

1、在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所違章使用明火作業(yè),或者違犯公司防火規(guī)定,在上述場所攜帶火種、吸煙、使用明火的;

2、未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險(xiǎn)物品場所的;

3、穿易生產(chǎn)靜電的服裝和帶釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū),或者在罐區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)的;

4、違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律造成火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重后果的;

5、指使或者強(qiáng)令他人違犯消防安全規(guī)定,冒險(xiǎn)作業(yè),尚未造成嚴(yán)重后果的;

6、埋壓、圈占消火栓或者占用防火間距、堵塞消防通道的,或者損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材的;

7、不執(zhí)行火場指揮或故意阻礙消防車(艇)通行的、或者損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材的;

8、有重大火災(zāi)隱患,經(jīng)通知逾期不改正的;

9、阻攔報(bào)火警或者謊報(bào)火警的;

10、過失引起火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重?fù)p失的。

第四十一條有下列情況之一的,應(yīng)追究單位領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)主管部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

1、本單位發(fā)布的指令、命令、決定、規(guī)章制度違犯《消防法》的;

2、無視消防監(jiān)督管理部門的警告,未及時(shí)消除火災(zāi)隱患的;

3、消防安全工作無人負(fù)責(zé),管理混亂的;

4、不按規(guī)定對職工進(jìn)行消防安全培訓(xùn)教育,因缺乏消防安全知識發(fā)生火災(zāi)事故的;

5、設(shè)備帶病運(yùn)行,不按規(guī)定檢修,造成火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重后果的;

6、作業(yè)環(huán)境不安全,消防設(shè)施不齊全,又不采取措施,造成火災(zāi)或影響火災(zāi)撲救的;

7、規(guī)章制度不健全,無安全操作規(guī)程作業(yè),造成火災(zāi)或影響火災(zāi)撲救,尚未造成嚴(yán)重后果的;

8、不按設(shè)計(jì)施工或擅自降低防火等級,造成火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重后果的;

9、未經(jīng)完工驗(yàn)收擅自投產(chǎn)、使用、造成火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重后果的;

10、發(fā)生火災(zāi)事故后未采取有效防范措施,致使同類事故重復(fù)發(fā)生的。

第12篇 化工企業(yè)操作管理安全排查

1、各種操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準(zhǔn)備情況如何，是否定期地或在工藝流程、操作方式改變后進(jìn)行過討論、修改.

2、操作人員是否受過安全訓(xùn)練，對本崗位的潛在性危險(xiǎn)了解的程度如何.

3、開、停車操作規(guī)程是否經(jīng)過安全審查.

4、特殊危險(xiǎn)作業(yè)是否有專門的規(guī)章制度(如動(dòng)火制度等).

5、操作人員對緊急事故的處理方法受過訓(xùn)練沒有.

6、工人對使用安全設(shè)備、個(gè)人防護(hù)用具等熟練否.

7、日常進(jìn)行的維護(hù)檢修作業(yè)，會發(fā)生什么樣的潛在性危險(xiǎn).

8、定期安全檢查和點(diǎn)檢制度執(zhí)行情況如何.

第13篇 化工企業(yè)安全環(huán)保管理工作方法和主要內(nèi)容

化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)，高溫、高壓操作，生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染事故，造成較大的有形損失(經(jīng)濟(jì)、財(cái)物)和無形損失(名譽(yù)影響)。因此，搞好企業(yè)的安全生產(chǎn)，不僅關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)和職工的人身安全，還關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會秩序的穩(wěn)定。

一、 外部環(huán)境

主動(dòng)與安監(jiān)局、環(huán)保局等政府部門聯(lián)系、溝通，在完成政府相關(guān)部門日常任務(wù)同時(shí)，注重建立與政府相關(guān)部門（相關(guān)人員）良好的工作（個(gè)人）關(guān)系，及時(shí)了解政府部門出臺的最新規(guī)范、規(guī)定、要求，領(lǐng)會其內(nèi)涵，為公司新項(xiàng)目的建設(shè)和日常管理創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，樹立良好的公司形象。

二、 內(nèi)部管理

1、 建立安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)和管理機(jī)構(gòu)

成立以公司主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人等人員組成的安全生產(chǎn)、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，研究、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)公司重大的安全生產(chǎn)、環(huán)保問題，組織重要安全生產(chǎn)、環(huán)保活動(dòng)，對公司的安全生產(chǎn)、環(huán)保工作實(shí)施監(jiān)督。每季度召開一次會議，總結(jié)安全生產(chǎn)、環(huán)保工作，解決安全生產(chǎn)、環(huán)保問題。

建立公司、車間、班組三級安全、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)。成立以車間負(fù)責(zé)人、班組長為兼職安全環(huán)保管理員的安全管理體系。

班組長是公司管理體系中的兵頭將尾，公司安全生產(chǎn)、環(huán)保管理等工作，具體要靠班組長去落實(shí)、完成，因此，抓好班組長建設(shè)，提高班組長素質(zhì)是工作重點(diǎn)。

2、 完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)責(zé)任制，在安全生產(chǎn)責(zé)任制中加入安全環(huán)保職責(zé)要求，做到“一崗一責(zé)”。

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等相關(guān)要求和公司實(shí)際情況，補(bǔ)充、完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，建立一套全面、切實(shí)可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，以制度規(guī)范約束員工的行為，做到以法治廠，以制度管人，使員工在日常工作中有章可遁，有法可依。

3、 教育培訓(xùn)

對公司新進(jìn)員工進(jìn)行公司、車間、班組三級安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

對公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)者，進(jìn)行車間、班組級安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

對承包商：簽訂安全協(xié)議；對所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格，方可入廠施工。

日常安全教育：定期開展安全生產(chǎn)制度(包括工藝紀(jì)律、現(xiàn)場管理、行為規(guī)范等)；安全生產(chǎn)知識和技術(shù)；操作規(guī)程；工藝安全信息（包括化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：物理特性；化學(xué)特性毒性；應(yīng)急處置等）方面內(nèi)容的教育培訓(xùn)。

4、 隱患排查

開展定期或不定期的安全檢查。公司至少每月檢查一次，安全主管部門至少每周一次，車間班組日常檢查，班組交接班時(shí)，應(yīng)有安全環(huán)保方面的內(nèi)容。安全管理人員經(jīng)常進(jìn)行巡檢。

檢查的形式和內(nèi)容：

綜合性檢查，主要查工藝紀(jì)律、設(shè)備安全、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。

專業(yè)檢查，主要查特種設(shè)備、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、防火防爆等。

季節(jié)性檢查，根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進(jìn)行預(yù)防性檢查。

日常檢查，分車間班組巡回檢查和管理人員日常檢查，主要查工藝、設(shè)備安全、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。

節(jié)假日檢查，主要是對節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急預(yù)案等方面進(jìn)行檢查。

對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題要進(jìn)行閉環(huán)管理，即：發(fā)現(xiàn)隱患和問題 下發(fā)整改通知（落實(shí)整改部門、責(zé)任人、整改時(shí)間要求、整改措施等） 整改回復(fù) 整改完成情況復(fù)查 存檔 。

5、 設(shè)備檢維修、施工作業(yè)安全

對檢修、施工等工作實(shí)行安全作業(yè)管理，制定危險(xiǎn)作業(yè)審批制度，包括動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)等，實(shí)施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

6、 環(huán)保管理

工藝管理：根據(jù)產(chǎn)品物料平衡，對每班生產(chǎn)產(chǎn)品物料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核，提高物料利用率，減少物料消耗，不僅降低生產(chǎn)成本，還能從源頭上減少“三廢”的產(chǎn)生。

設(shè)備管理：加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備完好率和環(huán)保設(shè)施處理效果，杜絕跑、冒、滴、漏。

技術(shù)管理：做好環(huán)保監(jiān)測，建立環(huán)保監(jiān)測臺帳，積累環(huán)保設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行分析，及時(shí)調(diào)整環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)，為環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造提供依據(jù)。

對現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造，如在產(chǎn)生廢氣的設(shè)備上方設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)罩；在易揮發(fā)物料儲罐如二硫化碳儲罐設(shè)置呼吸閥等，減少氣體的無組織排放。

7、 建立企業(yè)安全文化

安全文化是企業(yè)安全管理發(fā)展到一定程度的產(chǎn)物。通過安全文化建設(shè)過程，引導(dǎo)全體員工樹立正確的安全態(tài)度和安全行為，實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化，促進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)。

第14篇 精細(xì)化工企業(yè)檢修過程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,平均每天動(dòng)火都在十多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保:一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識,切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。

針對一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:

一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火

為便于管理,規(guī)定機(jī)修車間作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。

固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策:要進(jìn)行適度清洗置換,沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

二是卸壓和卸料

為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門,標(biāo)明物料代號及相關(guān)注意事項(xiàng)。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。

三是切斷隔離

現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備 (特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度,能承受管道的工作壓力,同時(shí)密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;盲板的材料要用有一定強(qiáng)度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪?qiáng)塑料板。

對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。

第15篇 化工企業(yè)安全投入資金管理規(guī)定

一、總則

1、 為確保公司安全投入資金合理有效的使用，改善安全生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

2、? 公司安全投入資金包括為改善安全生產(chǎn)條件、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)、員工工傷意外保險(xiǎn)、公司財(cái)產(chǎn)及在修產(chǎn)品保險(xiǎn)、勞保福利費(fèi)等所有的投入。

3、 公司安全投入資金的管理及使用原則為投入充足、使用合理、效果明顯。

4、 安全費(fèi)用提取

安全費(fèi)用的提取是以本年度實(shí)際銷售收入為計(jì)提依據(jù)，按照以下標(biāo)準(zhǔn)逐月提取：

全年實(shí)際銷售收入在1000萬元及以下的部分，按照4%提取；

全年實(shí)際銷售收入在1000萬元至10000萬元（含）的部分，按照2%提??；

全年實(shí)際銷售收入在10000萬元至100000萬元（含）的部分，按照0.5%提取；

全年實(shí)際銷售收入在100000萬元以上的部分，按照0.2%提取。

二、投入資金的種類及來源

5、 公司安全投入資金分為以下五種

5．1、安全生產(chǎn)條件整改措施費(fèi)（以下簡稱安措費(fèi)）；

5．2、勞動(dòng)保護(hù)用品及勞動(dòng)保護(hù)措施費(fèi)（以下簡稱勞保費(fèi)）；

5．3、消防設(shè)施及器材費(fèi)（以下簡稱消防費(fèi)）；

5．4、勞保福利費(fèi)。

5．5、環(huán)保排污費(fèi)。

6、? 公司的安全投入資金由安全管理部根據(jù)公司的實(shí)際情況作出預(yù)算，提交企劃部和財(cái)務(wù)部。公司將根據(jù)預(yù)算的數(shù)額預(yù)備相應(yīng)的資金投入。

三、安全投入資金的使用及管理

7、? 公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)安全投入資金專用帳戶的管理，安全管理部負(fù)責(zé)安全投入資金的專項(xiàng)使用審批，公司其他相關(guān)部門協(xié)助落實(shí)。

8、 安措費(fèi)的使用由使用部門提出安全整改項(xiàng)目的申請，開出材料領(lǐng)用單，經(jīng)安全管理部審批后，所使用的材料費(fèi)用即可從安措費(fèi)工號出帳。

9、 勞保費(fèi)由安全管理部根據(jù)《勞動(dòng)保護(hù)用品管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)和要求，申請并向全公司員工發(fā)放符合安全要求的勞保護(hù)具，物資部勞護(hù)用品倉庫和采購員根據(jù)實(shí)際申請購買的數(shù)量、種類辦理相關(guān)手續(xù)。

10、 消防費(fèi)的使用項(xiàng)目包括對消防設(shè)施及器材的添置、更新、修理的費(fèi)用，統(tǒng)一由安全管理部使用。相關(guān)部門如需進(jìn)行消防設(shè)施及器材添置、更新、修理，必須按照《消防安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行申請辦理。

11、? 勞保福利的發(fā)放根據(jù)《防暑降溫、清涼飲料、營養(yǎng)保健費(fèi)發(fā)放管理規(guī)定》進(jìn)行辦理。

12、 環(huán)保排污費(fèi)的使用項(xiàng)目包括環(huán)保設(shè)施更新改造或修理的費(fèi)用；環(huán)境污染的清理費(fèi)用以及政府有關(guān)部門征收的未達(dá)標(biāo)排污費(fèi)等。環(huán)保排污費(fèi)的使用由安全管理部歸口管理。

四、附則

13、? 所有安全投入資金的管理和使用必須遵循公司財(cái)務(wù)制度的前提下進(jìn)行。

14、 本規(guī)定由安全管理部負(fù)責(zé)解釋。

15、? 本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)施。