壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定（十二篇）

第1篇 壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定

1、為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，加強(qiáng)對(duì)壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，確保壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品在采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程的安全，特制定本規(guī)定。

3、項(xiàng)目部機(jī)材部門負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程的具體控制。

4、種類

國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》所指危險(xiǎn)化學(xué)物品系指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb6944－86《危險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和腐蝕品7大類，而我公司項(xiàng)目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹脂、油漆、天那水等；使用按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、采購(gòu)

項(xiàng)目部機(jī)材部門必須根據(jù)工程部門提供的需用計(jì)劃，制定采購(gòu)計(jì)劃，按其規(guī)格數(shù)量等要求，選擇持有危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證的供應(yīng)商予以采購(gòu)，產(chǎn)品必須具有“三證一票”。

6、運(yùn)輸

按危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)選用合適的裝卸工具；要選擇具有《化學(xué)危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證》的供應(yīng)商承運(yùn)；輕拿輕放，不能撞擊，嚴(yán)禁拋、拖、擲等野蠻裝卸，物品要固定牢靠，防止傾倒和掉落；禁止混合裝運(yùn)和人貨混載。

7、儲(chǔ)存

1)、危險(xiǎn)化學(xué)物品的儲(chǔ)存，必須建立入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺(tái)帳和三聯(lián)領(lǐng)料單、出入庫(kù)登記制度。

2)、設(shè)置專用倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全、消防規(guī)定。并根據(jù)物體種類、性質(zhì)，設(shè)置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉(cāng)庫(kù)；化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)物品，不得在同一倉(cāng)庫(kù)或同一儲(chǔ)存室內(nèi)存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)同庫(kù)存放。

3)、凡包裝、標(biāo)志不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，或破損、殘缺、滲漏變形的物品，嚴(yán)禁出入庫(kù)。

4)、倉(cāng)庫(kù)管理人員必須經(jīng)相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)合格后方可上崗，并對(duì)所保管的物品經(jīng)常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)物品的變化情況，及時(shí)采取安全措施。

4)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不能超量?jī)?chǔ)存，要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米，與墻、燈的距離不少于0.5米，物品之間不少于1米，底距不少于0.1米。

5)、庫(kù)房周邊嚴(yán)禁明火作業(yè)，不得將物品露天存放及曝曬，在庫(kù)區(qū)設(shè)置適當(dāng)?shù)南榔鞑?，保證消防用水水壓充足。庫(kù)房安裝固定的防爆照明燈具，不得使用移動(dòng)的燈具作照明。

6)、對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所的安全工作，要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，要做到幾個(gè)堅(jiān)持：

（1）堅(jiān)持加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品安全工作的領(lǐng)導(dǎo)；

（2）堅(jiān)持教育員工自覺做好安全工作；

（3）堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責(zé)任制；

（4）堅(jiān)持嚴(yán)格管理火源、電源；

（5）堅(jiān)持加強(qiáng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的防火、防爆工作；

（6）堅(jiān)持對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存進(jìn)行科學(xué)管理；

（7）堅(jiān)持對(duì)儲(chǔ)存的物品經(jīng)常進(jìn)行安全檢查；

（8）堅(jiān)持用經(jīng)濟(jì)辦法進(jìn)行管理；

（9）堅(jiān)持按“四不放過”的原則處理事故。

7)、禁止無關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，因事入庫(kù)人員應(yīng)交出火種（如：bb機(jī)、手提電話、對(duì)講機(jī)等）。嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)吸煙。庫(kù)區(qū)外要張掛警示標(biāo)志。每天工作結(jié)束后須進(jìn)行安全檢查，關(guān)閉門窗、切斷電源、人員離開倉(cāng)內(nèi)。庫(kù)房倉(cāng)間內(nèi)不準(zhǔn)住人。

8、使用

1)、使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的人員，必須持有上崗證（如特殊工種操作證），并應(yīng)嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2)、乙炔氣瓶

（1）、禁止震動(dòng)撞擊瓶體。

（2）、禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。

（3）、禁止氣瓶臥放，裝運(yùn)時(shí)不能橫向裝運(yùn)。

（4）、使用時(shí)，必須要裝回火停止裝置，其氣流速度不得超過1.5-2.0米3/小時(shí)瓶，使用壓力不超過0.15兆帕。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，其剩余壓力不低于0.15兆帕。

（5）、不準(zhǔn)與氧氣瓶混合和運(yùn)載。

（6）、氣瓶?jī)x表必須完好無缺，并裝置回火閥。

3)、液化石油氣瓶

使用液化石油氣時(shí)，儲(chǔ)氣瓶必須直立，嚴(yán)禁臥放或倒放。

4)、氧氣瓶

（1）、不準(zhǔn)放在烈日下曝曬，不準(zhǔn)接近高溫、不準(zhǔn)與乙炔（或石油液化氣）氣瓶放在一起，間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。

（2）、不準(zhǔn)全部用完瓶?jī)?nèi)氣體，必須留有0.15兆帕壓力。

（3）、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門處嚴(yán)禁沾有油脂。

（4）、開關(guān)閥門不能太快。氧氣流速不能過快，以防止產(chǎn)生靜電火花。

（5）、焊距點(diǎn)火時(shí)先開可燃?xì)怏w閥，著火后才開氧氣閥；熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)可燃?xì)怏w閥；使用完畢應(yīng)將焊炬掛在安全的地方，并關(guān)閉所有的閥門。

（6）、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器，使用前要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢驗(yàn)合格后才能投入使用，并定期檢驗(yàn)。

9、對(duì)違反本規(guī)定的有關(guān)人員，由有關(guān)主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰，構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)處理。

第2篇 鍋爐壓力容器使用管理規(guī)定

1、 鍋爐、壓力容器的管理工作，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

2、 專管人員應(yīng)參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收、移交及事故的調(diào)查工作。

3、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的界定、登記、和檔案的建立工作。

4、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃的編制、上報(bào)及計(jì)劃的落實(shí)。

5、 專管人員應(yīng)經(jīng)常巡視鍋爐、壓力容器，了解操作及使用情況。

6、 鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得操作上崗證后，方可上崗。

7、 鍋爐、壓力容器應(yīng)有一套完整的技術(shù)資料。資料包括設(shè)備出廠資料、安裝資料、驗(yàn)收、移交資料。

8、 鍋爐、壓力容器應(yīng)取得技術(shù)監(jiān)督局登記使用證后，方可投入使用，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作。

9、 鍋爐的洗爐、大修應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專業(yè)公司進(jìn)行檢修。

10、 壓力容器施焊，應(yīng)有持證焊工，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

11、 鍋爐、壓力容器上所安裝的壓力表、液位計(jì)等，應(yīng)用紅線標(biāo)示出最高工作壓力、最高使用液位，并按照規(guī)定對(duì)安全附件進(jìn)行定期校驗(yàn)。

第3篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定

1 鍋爐的安全管理

1. 1 訂購(gòu)鍋爐必須到具有國(guó)家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購(gòu)合格產(chǎn)品。

1.2 訂購(gòu)的鍋爐須經(jīng)省級(jí)主管部門審批備案，鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時(shí)必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。

1.3 鍋爐安裝前，施工單位應(yīng)逐臺(tái)將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料，送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批，同意后方可施工，否則不準(zhǔn)施工。

1.4 鍋爐安裝的施工單位，必須經(jīng)市級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量，并作好各項(xiàng)安裝記錄。

1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐，否則按上級(jí)文件處理。

1.6 鍋爐安裝完畢后，使用部門應(yīng)及時(shí)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料，協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案，經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后，填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證，實(shí)行憑證使用。

1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo)，重視鍋爐安全技術(shù)工作，明確職責(zé)，指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理，建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運(yùn)行。

1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核，獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作，無證不得獨(dú)立操作。

1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理，鍋爐蒸發(fā)量大于10噸／時(shí)必須進(jìn)行除氧。

1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對(duì)鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作，每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗(yàn)，并將結(jié)果及時(shí)填入鍋爐安全技術(shù)檔案。

1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意，并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作，未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。

1.12 鍋爐的訂購(gòu)、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理主管部門審批，并上報(bào)市主管部門批準(zhǔn)，不得自行處理。

1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級(jí)上報(bào)，不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則，及時(shí)召開事故分析會(huì)，查明原因，制定防范措施。

2 壓力容器的安全管理

2.1 各部門增置壓力容器必須到國(guó)家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購(gòu)置，并及時(shí)向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產(chǎn)品合格證；

b)質(zhì)量證明書；

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報(bào)告等，中壓以上反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計(jì)算書等技術(shù)資料。

2.2 壓力容器未投入運(yùn)行前，使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔，經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3 壓力容器安裝竣工后，經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。

2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù)，并報(bào)政府壓力容器主管部門備案。

2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程，送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：

a)壓力容器的操作方法；

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項(xiàng)；

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；

d)壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位，可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和預(yù)防措施；

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證，方可獨(dú)立操作。

2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查壓力容器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行，并報(bào)有關(guān)部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值，采取各種措施仍不下降時(shí)；

b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時(shí)；

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時(shí)；

d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)。

2.9 壓力容器上的安全閥（壓力來源處有安全閥的儲(chǔ)氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計(jì)劃，上報(bào)政府主管部門審批后，組織有關(guān)部門實(shí)施。

2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。

2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn)，三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時(shí)，須報(bào)主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案，由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。

2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)運(yùn)行，使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門存檔。

3 壓力表的管理

3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，定期檢定，檢定周期為6個(gè)月。

3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表（包括進(jìn)廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表）由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.4 各部門送檢的壓力表一律由計(jì)量管理主管部門進(jìn)行檢定（動(dòng)能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識(shí)，并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5 氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。

3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報(bào)廢。

3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管，動(dòng)力員（機(jī)械員）負(fù)責(zé)檢查。

4 安全閥的管理

4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實(shí)施安全閥的定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期為1年。一般安全閥的檢驗(yàn)壓力=（05.1）×工作壓力。

4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥，由動(dòng)力員（機(jī)械員）提出校驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點(diǎn)、工作壓力、介質(zhì)工作溫度），報(bào)設(shè)備管理主管部門審批、備案后，送具有校驗(yàn)資格的部門實(shí)施校驗(yàn)。

4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對(duì)鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為：

a)戶外安全閥（包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥）由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

4.5 已經(jīng)過備案的安全閥，由使用部門的動(dòng)力員（機(jī)械員）通知設(shè)備管理主管部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.6 多級(jí)壓縮機(jī)末級(jí)安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn)，前幾級(jí)安全閥由使用部門卸下，送設(shè)備管理主管部門檢驗(yàn)。

4.7 經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封，由檢驗(yàn)人員填寫檢驗(yàn)單，一式三份，由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動(dòng)力員（機(jī)械員）自存。

5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對(duì)鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行危及安全生產(chǎn)的，要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》，責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施，并及時(shí)將整改情況反饋到主管部門。

5.2 對(duì)于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》，停止設(shè)備的運(yùn)行。

5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運(yùn)行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。

5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況，安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。

第4篇 壓力容器和安全附件的檢驗(yàn)管理規(guī)定

（1）壓力容器按規(guī)定定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)需由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。壓力容器檢驗(yàn)建立臺(tái)帳管理。

（2）壓力容器上的安全附件按規(guī)定定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)需由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。建立設(shè)備管理臺(tái)帳。

（3）超期未檢的不得投入使用，檢驗(yàn)不合格的安全附件需立即更換，不得帶病工作。

（4）壓力容器上的計(jì)量器具器與儀表參照計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度。

第5篇 壓力容器庫(kù)房管理規(guī)定

1范圍

適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。

2職責(zé)

2.1 庫(kù)房保管員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)工作職責(zé)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.2 材料責(zé)任人、焊接責(zé)任人對(duì)庫(kù)房具有監(jiān)督檢測(cè)的職責(zé)。

3對(duì)入庫(kù)的控制

3.1 對(duì)材料、焊材、外購(gòu)、外協(xié)件、鍛件、機(jī)加工件，首先核對(duì)實(shí)物、質(zhì)量證明書（合格證），數(shù)量，檢驗(yàn)是否合格，手續(xù)是否完整無缺，標(biāo)記是否清晰，資料是否齊全方可入庫(kù)，不經(jīng)檢查合格的不得入庫(kù)。

3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定，及時(shí)做好材料標(biāo)記的移植，并報(bào)請(qǐng)材料檢查員確認(rèn)。

3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定，及時(shí)會(huì)同采購(gòu)員。檢查員做好入庫(kù)驗(yàn)收。

4材料、零部件的保管

4.1 對(duì)已入庫(kù)的物資按規(guī)定做好分類擺放工作，并做好貼標(biāo)簽或書寫工作。對(duì)不銹鋼的零部件半成品的堆放，需配木質(zhì)堆放架。

4.2 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)庫(kù)房材料、零部件的保管檢查，嚴(yán)防銹蝕污染，損壞或變形，受潮變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)銹蝕問題應(yīng)及時(shí)申報(bào)、及時(shí)處理。

4.3有腐蝕性、有危害的物質(zhì)，不得與金屬材料混放, 并保持庫(kù)房?jī)?nèi)的干燥與通風(fēng)。

4.4 不銹鋼在保管過程中，不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。

5焊材的保管

5.1 焊接材料應(yīng)貯存在干燥和通風(fēng)良好的室內(nèi)，室內(nèi)不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應(yīng)保持清潔。

5.2 保管員負(fù)責(zé)將驗(yàn)收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號(hào)和批號(hào), 每批數(shù)量生產(chǎn)日期以及到貨日期進(jìn)行編號(hào)建立臺(tái)帳。 并在每盒焊條、每盤焊絲、每袋焊

劑的包裝上, 貼上認(rèn)定標(biāo)簽（標(biāo)簽的內(nèi)容包括：名稱、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、公司內(nèi)編號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)日期、保管員、檢查員）。

5.3 所有的焊接材料均應(yīng)按種類、牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類存放，離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上，并掛上明顯標(biāo)志,避免混放。

5.4 焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備防潮去濕機(jī)，并設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)，保管員每天要分上午、下午兩次填寫焊材庫(kù)溫度、濕度記錄表, 以保持室內(nèi)溫度不低于 5℃,相對(duì)濕度不大于 60%。

5.5 保管員應(yīng)熟悉各類焊材的一般性能、使用要求和保管常識(shí)，定期察看所保管焊材有無受潮、銹蝕、污損等情況，對(duì)貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系,妥善處理。

6對(duì)出庫(kù)的控制

6.1 材質(zhì)有保存期要求，要嚴(yán)格執(zhí)行先入庫(kù)先出庫(kù)的原則發(fā)放，并做好臺(tái)帳。

6.2 發(fā)料時(shí)庫(kù)房管理人員應(yīng)按領(lǐng)料單或明細(xì)表認(rèn)真核對(duì)所發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)及漏發(fā)。

6.3 保管員應(yīng)及時(shí)將出庫(kù)材料、焊材、零部件等分類匯總, 登記入賬。

6.4 每月盤點(diǎn)庫(kù)存物資一次，認(rèn)真做好報(bào)表，做到準(zhǔn)確及時(shí)。

6.5 庫(kù)房人員必須及時(shí)向材料科和生產(chǎn)部反饋庫(kù)內(nèi)急缺物資及有關(guān)信息。

8質(zhì)量記錄

8.1 壓力容器材料臺(tái)賬ylrq/r04.30-2012

8.2 壓力容器零部件臺(tái)賬ylrq/r04.31-2012

第6篇 壓力容器安全使用管理規(guī)定

為了防止壓力容器發(fā)生爆裂，危及人身安全、污染環(huán)境及災(zāi)難性惡果，必須按壓力容器安全規(guī)程進(jìn)行操作，使其安全、可靠運(yùn)行，特作如下規(guī)定：

1、制冷裝置中的立式殼管冷凝器、臥式殼管冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)桶（立式、臥式）氨瓶等均屬于壓力容器。

2、焊接用的氧氣瓶、乙炔氣瓶屬于壓力容器。

3、更新采購(gòu)安裝的上述壓力容器，必須向生產(chǎn)單位索取產(chǎn)品的竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

4、原則上對(duì)壓力容器不得在無制造、維修資質(zhì)的情況下任意進(jìn)行自行改裝、制造。

確因生產(chǎn)及時(shí)性需要，在有資質(zhì)和焊接經(jīng)驗(yàn)的焊工配合下，對(duì)制冷裝置中的低壓容器，并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、總工程師批準(zhǔn)的施焊工藝改造方案條件下，可進(jìn)行少量的容器管口擴(kuò)徑、補(bǔ)充管口等操作焊接，同時(shí)做好記錄、檢驗(yàn)、歸檔工作。

5、使用部門的技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并應(yīng)對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗(yàn)紀(jì)錄等。

6、對(duì)壓力容器上的附件如壓力表、溫度計(jì)、安全閥必須執(zhí)行年檢、月查制度。

7、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)必須立即采取措施進(jìn)行控制，防止容器或管道發(fā)生開裂事故。

8、嚴(yán)禁壓力容器在運(yùn)行中進(jìn)行管道、閥門、儀表、液面計(jì)、安全閥的拆卸和焊接（包括帶壓焊接）。

9、根據(jù)壓力容器的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)（如最高工作壓力、最高或最低工作溫度、開停車的操作程序和注意事項(xiàng)）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，在日常使用維護(hù)中，應(yīng)注意以聽、摸、看、聞、測(cè)、比的方法進(jìn)行巡回檢查。

10、加強(qiáng)對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行安全教育，不斷學(xué)習(xí)提高操作技能，定期進(jìn)行操作考核工作。

第7篇 蒸汽鍋爐、壓力容器管理規(guī)定

(一)總則

1、鍋爐、壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備和裝置。為確保其安全、經(jīng)濟(jì)、合理地運(yùn)行,保障職工生命和設(shè)備的安全,根據(jù)部頒管理辦法的規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際情況,特制定本管理規(guī)程。

2、本管理辦法之目的,是為了更好地貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院、國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局新頒發(fā)的“特種設(shè)備安全監(jiān)察條例”、“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”等有關(guān)規(guī)定。

3、本管理辦法不適用船舶、機(jī)車上的鍋爐和壓力容器。

(二)職責(zé)與分工

1、分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,必須高度重視鍋爐和壓力容器科學(xué)管理,并列入工作議事日程,抓好各職能部門的業(yè)務(wù)管理工作。

(1)鍋爐壓力容器管理的職能部門為安全科、安全科須設(shè)專人負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作和協(xié)同上級(jí)主管監(jiān)察檢驗(yàn)部門,做好鍋爐、壓力容器的檢查、檢驗(yàn)、監(jiān)察工作,分工明確,各負(fù)其責(zé)。

(2)車間應(yīng)根據(jù)本單位鍋爐和壓力容器的擁有量配備專職或兼職技術(shù)管理員,負(fù)責(zé)編制其檢修、備件、檢驗(yàn)以及安全附件表、計(jì)等定期校試的計(jì)劃,及時(shí)向主管科室報(bào)告設(shè)備不良狀況,各級(jí)專業(yè)管理人員要保持相對(duì)穩(wěn)定,不應(yīng)頻繁調(diào)動(dòng)。

2、責(zé)任分工

(1)分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,對(duì)全公司鍋爐和壓力容器的安全技術(shù)管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,必須及時(shí)準(zhǔn)確地批轉(zhuǎn)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門頒發(fā)的有關(guān)文件、規(guī)程以及校試管理辦法等,并責(zé)成主管職能部門組織學(xué)習(xí)、實(shí)施和檢查落實(shí),有權(quán)對(duì)工作人員和操作運(yùn)行人員的工作進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

(2)主管業(yè)務(wù)部門安全科,負(fù)責(zé)對(duì)全公司鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)協(xié)同上級(jí)主管監(jiān)察部門定期對(duì)鍋爐、壓力容器及其安全附件進(jìn)行審驗(yàn)、校試工作;負(fù)責(zé)按“條例”、“規(guī)程”的要求制定安全運(yùn)行規(guī)章制度并督促貫徹執(zhí)行,負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)培訓(xùn)教育工作。

(3)各使用車間、單位,對(duì)所擁有之鍋爐和壓力容器的全部安全技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。包括臺(tái)賬、檔案、維修、記錄以及計(jì)劃?rùn)z修、定期檢查審驗(yàn)、校試以及制定操作規(guī)程、崗位責(zé)任、事故、報(bào)告、處理及防范措施和交接班制度等。

3、凡有下列情況之一者必須經(jīng)報(bào)分管設(shè)備的公司領(lǐng)導(dǎo)和批準(zhǔn),并與當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門協(xié)商取得一致意見后,方可進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、安裝和投入運(yùn)行。

(1)在技術(shù)改造和設(shè)備大修(包括移地大修)中,鍋爐壓力容器的建筑與其他建筑、管線等安全距離不符合國(guó)家規(guī)定,而由于環(huán)境條件限制無法改變者;

(2)鍋爐、壓力容器由于生產(chǎn)安排不能按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)者;

(3)鍋爐、壓力容器存在缺陷和隱患,而生產(chǎn)安排不允許立即停運(yùn)者;

(4)新購(gòu)置的鍋爐、壓力容器的安裝和首次投入運(yùn)行者;

(5)鍋爐、壓力容器承壓元件的挖補(bǔ)、改造修理者。

(三)設(shè)計(jì)制造與安裝驗(yàn)收

1、鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)制造必須經(jīng)由政府質(zhì)監(jiān)部門的審查批準(zhǔn),不經(jīng)審查、批準(zhǔn)的任何單位、部門不得肆意設(shè)計(jì)、制造。

2、鍋爐、壓力容器(包括成套設(shè)備中的壓力容器)在驗(yàn)收交貨時(shí),必須附有國(guó)家規(guī)定的有關(guān)圖紙、文件資料(說明書、合格證和質(zhì)量保證書)并認(rèn)真清點(diǎn)存檔。

3、鍋爐、壓力容器的施工安裝,一般由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān),有條件能力施工的,也必須報(bào)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門審查批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。

4、鍋爐、壓力容器的施工過程中,除主管工程的人員外,安全、設(shè)備部門的主管專業(yè)人員也必須參加監(jiān)督和檢查施工質(zhì)量。

5、鍋爐、壓力容器的安裝、檢修竣工后,必須經(jīng)設(shè)備、安全等主管部門的檢查驗(yàn)收合格,必要時(shí),須報(bào)經(jīng)上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門的認(rèn)可、簽證方可投入運(yùn)行。

(四)使用與管理

1、使用單位必須對(duì)每臺(tái)鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立臺(tái)賬、卡片等技術(shù)檔案及其圖紙、質(zhì)量書等文件資料必須報(bào)送技術(shù)檔案室存檔和借閱。

2、每臺(tái)鍋爐必須有質(zhì)監(jiān)局鍋爐科簽發(fā)的運(yùn)行使用證書方可投入運(yùn)行。

3、使用單位必須按生產(chǎn)工藝要求和鍋爐壓力容器技術(shù)性能,編制操作、維護(hù)、檢修規(guī)程,包括運(yùn)行參數(shù)和安全管理制度以及設(shè)備運(yùn)行記錄,巡回檢查維修記錄,安全附件更換校試記錄等。

4、維修鍋爐、壓力容器,必須按規(guī)程根據(jù)其技術(shù)狀況和使用條件,嚴(yán)格執(zhí)行日常和定期的檢修、檢驗(yàn)、校試制度。每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每六年進(jìn)行一次全面檢查超水壓強(qiáng)度試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍(氣密試驗(yàn)壓力為工作壓力)必要時(shí)將自檢情況報(bào)上級(jí)主管部門備案。

5、投運(yùn)的鍋爐、壓力容器,安全裝置必須完整、靈敏、準(zhǔn)確、可靠;其零部件必須完好。防止“跑、冒、滴、漏”和異常振動(dòng)音響。

6、根據(jù)國(guó)家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或經(jīng)檢驗(yàn)鑒定已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐、壓力容器,必須及時(shí)辦理報(bào)廢手續(xù),予以報(bào)廢。不得隨意拖延和挪作它用。

7、鍋爐、壓力容器在運(yùn)行、維護(hù)、檢修時(shí),必須做到以下幾點(diǎn):

(1)安全附件必須齊全完整,安全可靠;

(2)未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)O(shè)計(jì)的工藝運(yùn)行參數(shù);

(3)檢修施焊的焊工,必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的考試合格證;

(4)對(duì)受壓元件,未經(jīng)批準(zhǔn),禁止割、焊;

(5)不準(zhǔn)帶壓檢修或處理缺陷,不準(zhǔn)敲擊和緊固螺絲,對(duì)不同介質(zhì)的容器處理后必須采取安全措施。

8、容器操作人員,必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格憑操作證并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制進(jìn)行操作。

9、鍋爐給水,必須按規(guī)定選擇配置軟水設(shè)備并嚴(yán)格控制水質(zhì),無可靠的水質(zhì)處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

10、對(duì)季節(jié)性、間斷性使用的或是停運(yùn)、閑置的鍋爐、壓力容器,必須采取防腐保養(yǎng)措施。

11、鍋爐、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)采取緊急停運(yùn)措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門:

(1)工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過允許范圍采取各種措施不見下降;

(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等缺陷危及安全。

(3)安全附件失靈,附屬設(shè)備失效,接管斷裂,緊固件損壞等危及安全;

(4)發(fā)生火警、房屋倒塌等外來因素威脅容器安全運(yùn)行。

12、屬下列情況之一者,在啟用投入運(yùn)行前,必須作內(nèi)外部或全面檢查:

(1)停止使用兩年以上的;

(2)由外單位調(diào)入安裝使用的;

(3)改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),而影響強(qiáng)度的。

(五)事故管理和技術(shù)培訓(xùn)

1、鍋爐、壓力容器發(fā)生超溫、超壓造成脫水過熱、鼓包變形以至爆炸重大事故,除及時(shí)上報(bào)外,必須按冶金部頒發(fā)壓力容器有關(guān)管理規(guī)程調(diào)查處理。

2、發(fā)生重大事故,安全科必須派員會(huì)同市勞動(dòng)監(jiān)察和勞動(dòng)保護(hù)部門等進(jìn)行調(diào)查分析,查清事故原因,提出改進(jìn)或修復(fù)的安全措施,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見直至依法追究其刑事責(zé)任。

3、安全科、技術(shù)處必須負(fù)責(zé)和組織對(duì)鍋爐、壓力容器管理人員操作人員的技術(shù)培訓(xùn),安全教育及專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和國(guó)家有關(guān)管理規(guī)程的學(xué)習(xí)、討論,以不斷提高操作和管理水平。

4、安全科必須會(huì)同上級(jí)主管部門對(duì)從事鍋爐、壓力容器操作和檢修的焊工進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核工作。達(dá)不到要求者,不準(zhǔn)上崗。

5、本辦法與上級(jí)規(guī)定有抵觸時(shí)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 醫(yī)院壓力容器管理辦法規(guī)定

為加強(qiáng)××醫(yī)院在壓力容器的管理,確保壓力容器的安全運(yùn)行,依據(jù)國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)制定本制度。

1. 醫(yī)院制定壓力容器管理規(guī)定。

2. 依據(jù)職責(zé),安全管理各科室壓力容器設(shè)備,指導(dǎo)科室不斷改進(jìn)和加強(qiáng)壓力容器管理工作,全面提高壓力容器技術(shù)水平和管理水平。

3. 應(yīng)建立健全壓力容器管理體系,明確各級(jí)、各部門、各科室的職責(zé),保證壓力容器全過程管理的落實(shí)。 科室負(fù)責(zé)壓力容器全過程管理,并設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。

4. 壓力容器科室主要職責(zé):

1) 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)法律、法規(guī)及本制度。

2) 指定壓力容器的安全管理規(guī)章制度,參與審查工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3) 組織或參與壓力容器的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢更新等全過程管理。

4) 檢查壓力容器和安全附件使用檢驗(yàn)情況,編制壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并組織實(shí)施,按規(guī)定辦理延期檢驗(yàn)手續(xù)。

5) 負(fù)責(zé)辦理壓力容器使用登記、注銷手續(xù),并向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表,定期檢驗(yàn)計(jì)劃及實(shí)施情況報(bào)告。

6) 壓力容器發(fā)生事故時(shí),參與搶救并按規(guī)定程序上報(bào)有關(guān)部門,協(xié)調(diào)調(diào)查和處理。

7) 協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員)的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核作業(yè)。

8) 負(fù)責(zé)組織編制操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

9) 負(fù)責(zé)壓力容器的運(yùn)行管理,確保壓力容器的操作工藝指標(biāo)符合壓力容器使用登記時(shí)的參數(shù)。

10) 組織需全面檢驗(yàn)的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗(yàn)的書面申請(qǐng)。

11) 負(fù)責(zé)組織制定壓力容器延期檢驗(yàn)的監(jiān)控使用措施。

12) 負(fù)責(zé)組織編制事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,參與事故調(diào)查和處理。

5. 采購(gòu)科室主要職責(zé):

1) 負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力容器、受壓元件及安全附件供應(yīng)商的資質(zhì)審查。

2) 負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)法規(guī)要求和有效地設(shè)計(jì)圖樣或按壓力容器主管部門審查批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)采購(gòu)壓力容器。

3) 負(fù)責(zé)組織壓力容器主管部門、安全管理部門、使用單位或工程建設(shè)管理部門參加壓力容器的到貨驗(yàn)收,并及時(shí)向使用單位或工程建設(shè)管理部門提供滿足國(guó)家有關(guān)法規(guī)及設(shè)計(jì)部門規(guī)定要求的技術(shù)文件資料。

4) 對(duì)采購(gòu)的壓力容器、受壓元件及安全附件質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6. 壓力容器使用科室主要職責(zé):

1) 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、本制度及實(shí)施細(xì)則。

2) 編寫操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3) 申報(bào)壓力容器更新計(jì)劃,參加壓力容器采購(gòu)、安裝驗(yàn)收。

4) 負(fù)責(zé)按規(guī)定使用和維護(hù)壓力容器,提出檢驗(yàn)、修理、改造計(jì)劃及延期檢驗(yàn)申請(qǐng),并參加相關(guān)工作。

5) 向壓力容器主管部門提交壓力容器的設(shè)計(jì)條件、選型、停用、封存和報(bào)廢等有關(guān)報(bào)告。

6) 向壓力容器主管部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等報(bào)告。

7) 編寫事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,并定期組織演練。

8) 壓力容器發(fā)生事故時(shí),立即組織處置并按規(guī)定程序報(bào)告,協(xié)助事故調(diào)查和處理。

9) 協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

10) 負(fù)責(zé)壓力容器使用登記、注銷申報(bào)。

7. 負(fù)責(zé)建立壓力容器技術(shù)檔案和管理技術(shù)資料。

第9篇 壓力容器安全附件維修保養(yǎng)管理規(guī)定

為加強(qiáng)全公司安全附件的管理工作，容器使用部門應(yīng)按《規(guī)程》要求裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件，在使用過程中加強(qiáng)維護(hù)，定期檢驗(yàn)，使之經(jīng)常保持齊全、靈敏、可靠。

一、安全閥管理

1、公司所有安全閥都應(yīng)有出廠合格證，合格證上有質(zhì)量檢驗(yàn)員和檢查部門的印章，并載明檢驗(yàn)下列各項(xiàng)：

a、檢驗(yàn)日期；

b、制造單位、年月；

c、規(guī)格、型號(hào)；、

d、公稱壓力、適用介質(zhì)和溫度。

2、安全閥制造單位，必須持有制造許可證，對(duì)無制造許可證的單位和產(chǎn)品，不準(zhǔn)訂購(gòu)。

3、使用單位領(lǐng)用安全安全閥時(shí)，應(yīng)檢查有否出廠合格證，如沒有合格證的安全閥，使用單位不得領(lǐng)用安裝。

4、新啟用的安全閥在使用前，必須帶上安全合格證和安全附件檢修、檢驗(yàn)記錄進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和定壓值調(diào)整試驗(yàn)，試驗(yàn)和調(diào)整記錄由試驗(yàn)人負(fù)責(zé)填寫，定壓由使用單位填寫，雙方應(yīng)在安全閥登記卡上驗(yàn)收簽字。

5、運(yùn)行中的安全閥應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，每年至少檢驗(yàn)一次，汽車槽車及貯罐上的安全閥每年檢驗(yàn)一次。

6、運(yùn)行中起跳的安全閥，如果不漏可不另行定壓，但必須分析其起跳原因。

7、安全閥的定壓值不得隨意變更，如必須變更時(shí)，應(yīng)向技術(shù)部重新申請(qǐng)辦理手續(xù)。

8、容器與安全閥之間不得裝有任何截止閥，但對(duì)易燃、有毒、劇毒介質(zhì)的容器，為便于安全閥的更換和校驗(yàn)可裝上截止閥，下沉運(yùn)行時(shí)截止閥必須保持全開，并由使用單位加鉛封。

9、天然氣貯罐，必須單獨(dú)裝兩個(gè)安全閥，當(dāng)其中一個(gè)安全閥檢修時(shí)，確保另一個(gè)安全閥安全使用。

10、由于裝置改造操作條件變更所涉及到容器強(qiáng)度核算和安全閥排放能力的核算，由技術(shù)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)進(jìn)行。

11、安全閥在運(yùn)輸、另裝時(shí)應(yīng)避免撞、掉、扔，調(diào)試后的安全閥應(yīng)垂直存放。

12、安全閥的定壓值應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如無明確規(guī)定時(shí)，可根據(jù)不同工藝操作壓力按下式確定：

當(dāng)ｐｗ≤1.80ｍｐａ時(shí)，則ｐo=1.1ｍｐａ

當(dāng)1.80ｍｐａ〈ｐｗ≤8.0ｍｐａ時(shí)，由ｐo=1.1ｍｐａ

式中：ｐｗ為容器最高操作壓力為ｍｐａ；

ｐo為安全閥定壓值ｍｐａ。

13、安全閥的定壓值最大不超過容器的設(shè)計(jì)壓力，安全閥的回座壓力應(yīng)不低于最高操作壓力的90%。

14、引進(jìn)設(shè)備上的安全閥定壓值，可按引進(jìn)裝置有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

15、壓縮機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上的安全閥，其定壓值可與設(shè)備使用單位共同確定，在設(shè)備上自行定壓，驗(yàn)收后加鉛封試驗(yàn)和調(diào)整記錄由檢修單位填寫，定壓值由使用單位填寫，雙方應(yīng)在記錄本上驗(yàn)收簽字。

16、使用單位必須建立安全閥的檔案資料。

17、上述規(guī)定如與國(guó)家頒布的相關(guān)《規(guī)程》不符時(shí)，則以《規(guī)程》為準(zhǔn)。

二、壓力表管理

1、壓力表的采購(gòu)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，并有鉛封，使用單位領(lǐng)用時(shí)要進(jìn)行檢查，如果沒有出廠合格證和鉛封的壓力表不得領(lǐng)用。

2、壓力表的校驗(yàn)和維修應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量局的有關(guān)規(guī)定，并簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告。

3、在運(yùn)行的壓力表，每年大修時(shí)必須校驗(yàn)一次，并重打鉛封，若發(fā)現(xiàn)壓力表無鉛封、泄壓后指針不回零位、刻度不清、表盤玻璃破裂和指示失靈等情況之一者均應(yīng)立即更換。

4、低壓容器裝設(shè)的壓力表精度不得低于2.5級(jí)，高、中壓容器上的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，安全閥的定壓和爆破片爆破壓力驗(yàn)證時(shí)的所有的壓力表精度不應(yīng)低于1級(jí)。

5、壓力表盤刻度的極限應(yīng)為容器最高操作壓力的1.5-3倍。一般取2倍為宜，壓力表刻度應(yīng)劃紅線指出容器的最高操作壓力。

6、壓力表盤直徑不得小于100毫米，安裝位置應(yīng)使操作人員便于觀察，同時(shí)應(yīng)避免熱輻射、凍結(jié)和振動(dòng)的影響。對(duì)安裝在高溫區(qū)的壓力表，表殼最高溫度不得高于60℃。振動(dòng)嚴(yán)重處的壓力表應(yīng)有防振措施。

7、氧氣用的壓力表嚴(yán)禁油壓校驗(yàn)并避免與油接觸。

第10篇 不銹鋼壓力容器制造管理規(guī)定

1 總則

1．1 為了提高不銹鋼壓力容器制造的質(zhì)量，確保其安全使用，特制定本規(guī)定。

1．2 不銹鋼壓力容器的制造除應(yīng)符合gb150《鋼制壓力容器》、gb151《鋼制管殼式換熱器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)要求外，還應(yīng)符合本規(guī)定。

1．3 本規(guī)定適用于不銹鋼壓力容器的制造。常壓不銹鋼容器的制造可參照本規(guī)定執(zhí)行。

2 材料

2．1 用于制造壓力容器的不銹鋼材料及焊材均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口材料的技術(shù)性能在符合國(guó)外有關(guān)規(guī)定的同時(shí)，還必須符合我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。其質(zhì)量證明書應(yīng)由村料生產(chǎn)單位提供，內(nèi)容必須齊全、準(zhǔn)確。

2．2 用于制造一、二類壓力容器主要受壓元件的不銹鋼材料，其質(zhì)量證明書中項(xiàng)目不全或?qū)嵨飿?biāo)志不清時(shí)，須進(jìn)行必要的檢驗(yàn)或試驗(yàn)，判明其牌號(hào)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

2．3 不銹鋼材料需作晶間腐蝕復(fù)驗(yàn)的，按gb4334《不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)》或gbi223《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》進(jìn)行，設(shè)計(jì)圖樣另有規(guī)定的除外。

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

2．4 制造壓力容器的不銹鋼不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應(yīng)的不銹鋼板表面不允許有氧化皮和過酸洗。

2．5 不銹鋼原材料應(yīng)按鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)分類在室內(nèi)放置。并與碳素鋼材料有嚴(yán)格的隔離措施。

2．6 不銹鋼材料上應(yīng)有清晰的入庫(kù)標(biāo)記。該標(biāo)記應(yīng)采用無氯無硫記號(hào)筆書寫，不得打鋼印，不得使用油漆等有污染的物料書寫。

3 制造環(huán)境

3．1 不銹鋼壓力容器的制造應(yīng)有專用固定生產(chǎn)場(chǎng)地，應(yīng)與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。不銹鋼壓力容器如附有碳素鋼零部件，其零部件應(yīng)分開制造。

3．2 為防止鐵離子和其它雜質(zhì)的污染，不銹鋼壓力容器生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持清清、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板。生產(chǎn)中應(yīng)使用專用的滾輪架、吊夾具以及工裝設(shè)備。

3．3 在不銹鋼壓力容器制造過程中。操作人員應(yīng)穿著軟質(zhì)橡膠工程鞋，鞋底不得帶有鐵釘?shù)燃怃J異物。

3．4 不銹鋼零部件應(yīng)配有木質(zhì)堆架，不得任意堆放。在不銹鋼零部件周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過程中，應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕碰劃傷的運(yùn)送工具。

3．5 不銹鋼材料在清除油脂、油漆之類的雜質(zhì)后方可進(jìn)行熱加工。熱成型或熱處理過程使用的加熱爐氣氛中硫或硫化物的含量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3．6 不銹鋼壓力容器的表面處理應(yīng)有獨(dú)立的場(chǎng)地，并配備必要的安全保護(hù)措施。

4． 加工成型及焊接

4．1 不銹鋼板下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼扳移至專用場(chǎng)地下料;嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴(yán)禁用鋼針劃線和打樣沖眼。

4．2 不銹鋼材料移植標(biāo)記和檢驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)記應(yīng)在不銹鋼板上用無氯無硫的記號(hào)筆書寫同時(shí)做好下料的書面記錄。在制造不銹鋼壓力容器過程中，如發(fā)現(xiàn)材抖標(biāo)記不清晰時(shí)，需經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)以后及時(shí)補(bǔ)寫。

4．3 不銹鋼板應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工下料。當(dāng)利用機(jī)械加工下料時(shí)，機(jī)床應(yīng)清理干凈。不銹鋼板卷圓時(shí)，卷板機(jī)應(yīng)用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。

4．4 不銹鋼封頭采用熱成型時(shí)，要控制爐內(nèi)溫度。嚴(yán)格控制始?jí)簻囟扰c終壓溫度，并做好記錄。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。

4．5 經(jīng)熱加工成型的不銹鋼封頭、彎管、鍛件等零部件，凡是有抗晶間腐蝕要求的。均需采取固溶或穩(wěn)定化處理措施，固溶或穩(wěn)定化處理應(yīng)有熱處理工藝和熱處理時(shí)間一溫度曲線記錄。

4．6 殼體組裝過程臨時(shí)所需的楔鐵墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。不銹鋼壓力容器嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具。不銹鋼壓力容器筒體的開孔。應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工的方法。

第11篇 鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法規(guī)定

第一章 總則

第1條為加強(qiáng)對(duì)鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理,保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能,保障人身財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。

第2條在中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,國(guó)家實(shí)行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。

第3條進(jìn)出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》、《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法實(shí)施條例》及《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。其中,制造資格許可及其管理、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)按照本辦法執(zhí)行。

第4 條本辦法所稱鍋爐壓力容器是指:

(一)鍋爐。

1.承壓蒸汽鍋爐;

2.承壓熱水鍋爐;

3.有機(jī)熱載體鍋爐。

(二)壓力容器。

1.最高工作壓力大于及等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于2.5mpa·1的盛裝、液化氣體和最高工作溫度高于及等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的各種壓力容器;

2.公稱工作壓力大于及等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于1.0mpa·1的盛裝、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)低于60℃液體的各種氣瓶;

3.醫(yī)用氧艙。

本辦法不適用于船舶、鐵路機(jī)車、航空器、軍事裝備和核設(shè)施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1mw且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃?xì)饧訜釤崴鳌?/p>

第5條國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局)負(fù)責(zé)本辦法所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作;地方各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作。國(guó)家質(zhì)檢總局和地方各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門內(nèi)設(shè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu))負(fù)責(zé)本辦法的具體實(shí)施。

第二章 制造許可

第6條境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,制造企業(yè)必須取得《中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證》(以下簡(jiǎn)稱《制造許可證》)。未取得《制造許可證》的企業(yè),其產(chǎn)品不得在境內(nèi)銷售、使用。

第7條鍋爐和壓力容器按照附件一的規(guī)定,劃分為a、b、c、d 4個(gè)制造許可級(jí)別。

d級(jí)鍋爐和d級(jí)壓力容器的《制造許可證》,由制造企業(yè)所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā),其余級(jí)別的《制造許可證》由國(guó)有質(zhì)檢總局頒發(fā);境外企業(yè)制造的用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,其《制造許可證》由國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)(以下統(tǒng)一簡(jiǎn)稱發(fā)證部門)。

《制造許可證》式樣見附件二。

第8條鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具備以下條件:

(一)具有企業(yè)法人資格或已取得所在地合法注冊(cè);

(二)具備與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)地、加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢測(cè)手段等條件;

(三)建立質(zhì)量保證體系,并能有效運(yùn)轉(zhuǎn);

(四)保證產(chǎn)品安全性能符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范的基本要求。

具體條件和要求按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定執(zhí)行。

第9條申請(qǐng)取證的制造企業(yè)應(yīng)向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面取證申請(qǐng),并提交有關(guān)資料。安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)在接到申請(qǐng)和全部資料后的15個(gè)工作日內(nèi)做出是否受理申請(qǐng)的決定。

第10條制造企業(yè)取證申請(qǐng)被批準(zhǔn)受理的,應(yīng)按照批準(zhǔn)范圍試制產(chǎn)品,以備審查。兩年內(nèi)不能完成產(chǎn)品試制的,原批準(zhǔn)的受理失效。

第11條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或委托審查機(jī)構(gòu)應(yīng)在產(chǎn)品試制結(jié)束后,對(duì)制造企業(yè)進(jìn)行工廠檢查和相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗(yàn),并出具審查報(bào)告。國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)的產(chǎn)品,應(yīng)在工廠檢查前進(jìn)行型式試驗(yàn)。

第12條發(fā)證部門應(yīng)對(duì)審查報(bào)告進(jìn)行審核,并對(duì)審核合格的企業(yè)簽發(fā)《制造許可證》。報(bào)告審核和證書簽發(fā)工作應(yīng)在收到審查報(bào)告后25個(gè)工作日內(nèi)完成。

取證申請(qǐng)未被受理或受理后經(jīng)審查不合格的制造企業(yè),1年內(nèi)不得提出取證申請(qǐng)。

第13條鍋爐壓力容器制造許可的具體工作程序和要求,按照《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。

第三章許可證管理

第14條持證企業(yè)制造用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,不得超出《制造許可證》所批準(zhǔn)的產(chǎn)品范圍。

第15條鍋爐壓力容器隨機(jī)文件中應(yīng)附有《制造許可證》復(fù)印件。產(chǎn)品銘牌上應(yīng)標(biāo)注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號(hào)。產(chǎn)品隨機(jī)文件中的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品安裝和使用說明書必須有中文表述。

第16條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和制造企業(yè)所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定對(duì)制造企業(yè)的證書使用、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及其管理等情況進(jìn)行檢查。制造企業(yè)必須接受檢查。

第17條持證企業(yè)不得涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》。

第18條《制造許可證》有效其為4年。申請(qǐng)換證的制造企業(yè)必須在《制造許可證》有效期滿6個(gè)月以前,向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面換證申請(qǐng),經(jīng)審查合格后,由發(fā)證部門換發(fā)《制造許可證》。

未按時(shí)提出換證申請(qǐng)或因?qū)彶椴缓细癫挥钃Q證的制造企業(yè),在原證書失效后1年內(nèi)不得提出新的取證申請(qǐng)。

因特殊原因不能按期換證的制造企業(yè),可以向發(fā)證部門提出暫緩換證申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后可以暫緩,暫緩期不超過1年。

第19條制造企業(yè)需要增加許可的產(chǎn)品種類、級(jí)別、項(xiàng)目的,應(yīng)向發(fā)證部門提出新的書面申請(qǐng),經(jīng)受理、試制、審查合格后,由發(fā)證部門頒發(fā)新的《制造許可證》。

第20條制造企業(yè)發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、生產(chǎn)場(chǎng)地變更或有型式試驗(yàn)要求的產(chǎn)品發(fā)生主體材料、結(jié)構(gòu)型式、關(guān)鍵制造工藝、產(chǎn)品規(guī)格等變更的,應(yīng)及時(shí)向發(fā)證部門申報(bào)。發(fā)證部門根據(jù)制造企業(yè)的變更申報(bào),做出予以認(rèn)可、進(jìn)行必要的檢查或者另行辦理許可申請(qǐng)手續(xù)等決定,并通知企業(yè)。

第21條制造企業(yè)依據(jù)本辦法取得的《制造許可證》在全國(guó)范圍內(nèi)有效。各地相關(guān)部門不得進(jìn)行重復(fù)審查、重復(fù)發(fā)證。

第四章產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)

第22條鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)應(yīng)在制造過程中進(jìn)行,未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得銷售、使用。

第23條境內(nèi)制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作,由制造企業(yè)所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān);境外制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作,由國(guó)家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授權(quán)有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

從事安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),應(yīng)按照《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品出具監(jiān)督檢驗(yàn)合格證明。

第21條制造企業(yè)必須對(duì)產(chǎn)品安全性能負(fù)責(zé),并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

第五章罰 則

第25條對(duì)違反本辦法的行為,按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》實(shí)施處罰。

第26條制造企業(yè)有下列行為之一的,責(zé)令改正;情節(jié)嚴(yán)重的暫停使用《制造許可證》(暫停期不超過1年);拒不改正的,吊銷《制造許可證》:

(一)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重安全性能問題的;

(二)不再具備制造許可條件的;

(三)拒絕或逃避產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)的;

(四)涂改、偽造監(jiān)督檢驗(yàn)證明的。

第27條制造企業(yè)有下列行為之一的,吊銷《制造許可證》:

(一)轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》的;

(二)向其他企業(yè)產(chǎn)品出具《制造許可證》、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等虛假隨機(jī)文件的;

(三)未經(jīng)批準(zhǔn),超出《制造許可證》范圍制造產(chǎn)品的。

第28條對(duì)被吊銷《制造許可證》的企業(yè),發(fā)證部門4年內(nèi)不予受理其取證申請(qǐng)。

第29條從事安全監(jiān)察、許可審查、監(jiān)督檢驗(yàn)工作的人員,未按本辦法的規(guī)定履行職責(zé),濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任;尚未構(gòu)成犯罪的,依法給予行政處分。

第30條審查機(jī)構(gòu)、監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)因管理不嚴(yán),造成工作人員失職的,給予警告、通報(bào)批評(píng),情節(jié)嚴(yán)重的,取消對(duì)其委托、授權(quán)。

第六章 附則

第31條《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》根據(jù)本辦法另行制定發(fā)布。

第32條制造企業(yè)應(yīng)按規(guī)定支付許可審查、監(jiān)督檢驗(yàn)費(fèi)用。

第33條鍋爐壓力容器的安全閥、爆破片、氣瓶閥門等安全附件的制造監(jiān)督管理,參照本辦法執(zhí)行。

第34條本辦法由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。

第35條本辦法自2003年1月1日起施行。1993年9月29日原勞動(dòng)部公布的《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》同時(shí)廢止。

附件1:

鍋爐壓力容器制造許可級(jí)別劃分

一、鍋爐制造許可級(jí)別劃分

級(jí)別

制造鍋爐范圍

a

不限

b

額定蒸汽壓力小于及等于2.5mpa的蒸汽鍋爐(表壓,下同)

c

額定蒸汽壓力小于及等于0.8mpa且額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸汽鍋爐;

額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐

d

額定蒸汽壓力小于等于0.1mpa的蒸汽鍋爐;

額定出水溫度小于120℃且額定熱功率小于及等于2.8mw的熱水鍋爐

注:1.額定出水溫大于及等于120℃的熱水鍋爐,按照額定出水壓力分屬于 c級(jí)及其以上各級(jí)。

2.持有高級(jí)別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以生產(chǎn)低級(jí)別的鍋爐產(chǎn)品。

3.持有c級(jí)及其以上級(jí)別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以制造有機(jī)熱載體鍋爐,對(duì)于只制造有機(jī)熱載體鍋爐的制造企業(yè),應(yīng)申請(qǐng)有機(jī)熱載體鍋爐單項(xiàng)制造資格,不需要定級(jí)別。

4.對(duì)于產(chǎn)品種類較單一的制造企業(yè),可對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制,如限部件、材質(zhì)、品種等。

5.持證鍋爐制造企業(yè)可以制造與相應(yīng)級(jí)別鍋爐配套的分汽缸、分水缸。

二、壓力容器制造許可級(jí)別劃分

級(jí)別

制造壓力容器范圍

代表產(chǎn)品

a

超高壓容器、高壓容器(a1);第三類低、中壓容器(a2);球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造(a3);非金屬壓力容器(a4);醫(yī)用氧艙(a5)

a1應(yīng)注明單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、無縫、鍛造、管制等結(jié)構(gòu)形式

b

無縫氣瓶(b1);焊接氣瓶(b2);特種氣瓶(b3)

b2注明含(限)溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。b3注明機(jī)動(dòng)車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶等

c

鐵路罐車(c1);汽車罐車或長(zhǎng)管拖車(c2);罐式集裝箱(c3);

d

第一類壓力容器(d1);

第二類低、中壓容器(d2)

注1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定;

2.超高壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于100mpa的壓力容器;

高壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于10mpa且小于100mpa的壓力容器;

中壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于1.6mpa且小于10mpa的壓力容器;

低壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于0.1mpa且小于1.6mpa的壓力容器。

3.按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器,其制造企業(yè)應(yīng)持有a或c級(jí)許可證。

4.球體板制造項(xiàng)目含直徑大于及等于1800mm各類型封頭。

5.對(duì)于產(chǎn)品種類單一的制造企業(yè)、應(yīng)對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制,如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。

第12篇 壓力容器筒體拼接管理規(guī)定

為了使鍋爐、壓力容器上焊縫分布均勻、避免焊接殘余應(yīng)力相互疊加,有關(guān)鍋爐、壓力容器規(guī)程中對(duì)焊縫的數(shù)量和布置做了具體的規(guī)定。

(1)筒體拼接時(shí),最短筒節(jié)的長(zhǎng)度:對(duì)于中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm,對(duì)于高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm;每節(jié)筒體,縱向焊縫的數(shù)量:筒體內(nèi)徑di≤1800mm時(shí),拼接焊縫不多于2條,di>1800mm時(shí),拼接焊縫不多于3條;每節(jié)筒體兩條縱焊縫中心線間的外圓弧長(zhǎng),對(duì)于中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm,對(duì)于高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm;相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開,兩焊縫中心線間的外圓弧長(zhǎng)不得小于鋼板厚度的3倍,且不得小于100mm。

(2)封頭和管板應(yīng)盡量用整塊鋼板制成。如必須拼接,封頭、管板的內(nèi)徑di≤2200mm時(shí),拼接焊縫不多于1條,di>2200mm時(shí),拼接焊縫不多于2條;封頭拼接焊縫離封頭中心線距離應(yīng)不超過0.3di,并不得通過扳邊人孔,且不得布置在人孔扳邊圓弧上;管板上整條拼接焊縫不得布置在扳邊圓弧上,且不得通過扳邊孔;由中心圓板和扇形板組成的凸形封頭,焊縫的方向只允許是徑向和環(huán)向的。徑向焊縫之間的最小距離應(yīng)不小于壁厚的3倍,且不小于100mm。

(3)爐膽拼接焊縫的要求同于筒體。u形下腳圈的拼接焊縫必須徑向布置,兩焊縫中心線間最短弧長(zhǎng)不應(yīng)小于300mm。

(4)管子對(duì)接焊縫不應(yīng)布置在管子的彎曲部分。對(duì)于中低壓鍋爐,受熱面管子直段上的對(duì)接焊縫的中心線至管子彎曲起點(diǎn)(或鍋筒、集箱外壁,或管子支架邊緣)的距離。至少為50mm,對(duì)高壓鍋爐,上述距離至少為70mm;鍋爐范圍內(nèi)管道焊縫中心線至管道彎曲起點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于管道的外徑,且不小于100mm;受熱面管子直段上,對(duì)接焊縫間的距離不得小于150mm。

(5)受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域,應(yīng)避免焊接零件。如不能避免時(shí),焊接零件的焊縫可穿過主要焊縫,而不要在焊縫及其鄰近區(qū)域中止。

(6)開孔、焊縫和轉(zhuǎn)角要錯(cuò)開。開孔邊緣與焊縫的距離應(yīng)不小于開孔處實(shí)際壁厚的3倍,且不小于100mm。在凸形封頭上開孔時(shí),孔的邊緣與封頭周邊間的投影距離應(yīng)不小于封頭外徑的10%。開孔及焊縫不允許布置在部件轉(zhuǎn)角處或扳邊圓弧上,并應(yīng)離開一定距離。