第1篇 石油庫安全管理規(guī)定樣本
第一章 一 般 規(guī) 定
第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。
第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應符合gb 50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條 石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經過崗位及危險化學品安全培訓,持證上崗。
第二章 安 全 管 理
第四條 石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班組設置兼職安全員。
第五條 安全生產領導小組主要職責
1.貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī),加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;
2.制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;
3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案,并每季度組織一次演練;
4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;
5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎管理工作;
6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。
第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責
1.負責安全技術工作,對班組安全員進行業(yè)務指導;
2.參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;
3.負責安排、檢查班組安全活動;
4.負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);
5.負責用火申請,落實用火安全措施;
6.完善各種安全管理基礎資料。
7.按事故管理規(guī)定參與調查,應急救災和善后處理。
第七條 班組兼職安全員主要職責
1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;
2.組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;
3.負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;
4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。
第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內容為:
1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;
2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;
3.臨時施工人員應接受安全教育,入庫應佩戴臨時出入證;
4.外來人員因公入庫應辦理入庫手續(xù),并由庫內有關人員陪同;
5.凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;
6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設備。
第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。
第十一條 入庫車輛管理
1.入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;
2.鐵路機車入庫,應符合安全規(guī)定,應加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產生火花的安全措施;
3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區(qū);
4.油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。
第十二條 巡回檢查
1.嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);
2.巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術知識的人員擔任;
3.應制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;
4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。
第十三條 勞動保護
1.勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求;
2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應配戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
4.石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。
第三章 防 火 防 爆
第十四條 石油庫防火、防爆應嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。
第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合gb 2894《安全標志》和gb 16179《安全標志使用導則》的要求。
第十六條 庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。
第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體和氣體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應設可燃氣體報警器,其設置數量應符合sh 3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求,并按規(guī)定定期進行檢測標定。
第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行一次清除。
第十九條 防火堤容積符合要求,并應承受所容納油品的靜壓力且不滲漏,堤內不得種植作物或樹木,不得有超過0.15m高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹木,覆土罐頂部附件周圍5m內不得有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化,應鋪設水泥地坪。
第二十條 甲、乙類油品泵房應加強通風,間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8小時以上的,應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應高于油泵房屋頂1.5m、管口應裝阻火器。付油亭下部設有閥室或泵房的,應做到敞口通風,不得設置圍墻。
第四章 設 備 管 理
第二十一條 石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現(xiàn)安全運行。
第二十二條 完善設備安全技術檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等;建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。
第二十三條 檢測設備應滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。
第二十四條 儲罐及附件
1.新建或改建儲罐應符合國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產使用;
2.儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置;
3.油罐應按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;
4.按規(guī)定進行儲罐檢查和鋼板測厚,在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數;
5.罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;
6.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻,浮盤、浮倉無滲漏;浮盤無積油、排水管暢通。
7.液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應有拌熱線;
8.儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
9.儲罐發(fā)生高低液位報警時,應到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。
第二十五條 液化石油氣球罐
1.球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度,工藝上應嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度,不得超濃度使用;
2.球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級,墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應選用對焊法蘭;
3.球罐應設兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應設手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài),加設鉛封;
4.球罐應設高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;
5.球罐底部出入口管道應設緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應與球罐高高液位報警聯(lián)鎖;
6.安全閥釋放和氣相放空的液化氣應引至安全地點排放;
7.球罐切水應遵循安全可靠、操作簡便的原則,減少過多的設施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。
第二十六條 泵
1.嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應查明原因,嚴禁帶故障運行;
2.加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;
3.新安裝的泵和經過大修的泵,應進行試運轉,經驗收合格后才能投入使用;
4.泵及管組應標明輸送液體品名、流向,泵房內應有工藝流程圖;
5.泵聯(lián)軸器應安裝便于開啟的防護罩。
第二十七條 管道
1.新安裝和大修后的管道,應按國家有關規(guī)定驗收合格后才能使用;
2.使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗,壓力管道檢測執(zhí)行國家有關標準;
3.加強管道的日常維護保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內積水;
4.穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護;
5.管道應有工藝流程圖、管網圖,埋地管道除應有工藝流程圖外,還應有埋地敷設走向圖,圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤;
6.管道應按規(guī)定進行防腐處理,埋地管道時間五年以上,每年應在低洼、潮濕處開挖檢查一次;
7.管道穿過防火堤處應嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應設置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關應有明顯標志;
8.石油庫內輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應設隔斷墻。石油庫內輸油管線管溝應全部用砂填實。
第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關規(guī)定執(zhí)行。
第五章 電 氣 裝 置
第二十九條 設置與管理
1.設置在爆炸危險區(qū)域內的電氣設備、元器件及線路應符合該區(qū)域的防爆等級要求;設置在火災危險區(qū)域的電氣設備,應符合防火保護要求;設置在一般用電區(qū)域的電氣設備,應符合長期安全運行要求;
2.禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應采用符合防火防爆要求的鋼管配線;
3.電纜穿越道路應穿管保護,埋地電纜地面應設電纜樁標志。通往躉船的線路應采用軟質電纜,并留有足夠的水位變化余量;
4.架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高;
5.在危險區(qū)域內使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理臨時用電作業(yè)票。
第三十條 運行管理
1.石油庫應有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設施、輸電線路等電器設備記錄;
2.變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不得少于兩人;當不設專職值班電工時,應進行定期巡視(每周至少巡視兩次);
3.自備發(fā)電機每周至少起動一次,每次運轉時間不應少于15min;
4.變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應按當地供電部門的要求進行預防性試驗。低壓電纜每年應測量一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;
5.高壓配電裝置的操作應按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關;
6.線路、設備突然停電后,應立即分斷其電源開關并查明原因,禁止強行試送電。
第三十一條 檢修管理
1.對架空線路應定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應作特殊巡檢;
2.線路停電檢修前,應填寫停電通知單,停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關要求進行;
3.當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時,應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;
4.在爆炸危險區(qū)內,禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內,因工作需要,應進行帶電檢修時,應符合有關安全規(guī)定。
第三十二條 防雷、防靜電
1.石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規(guī)范要求;
2.石油庫應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺賬;
3.石油庫的防雷防靜電接地裝置應每年進行兩次測試,并做好測試記錄。接地線應做可拆裝連接;
4.防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應大于4ω;
5.鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應大于10ω;
6.壓力儲罐不設避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設消雷器;
7.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;
8.不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質時應與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;
9.在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物;
10.不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面;
11.嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐,嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設備、器具吹掃和清洗;
12.油罐、罐車等容器內和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導電性漂浮物;油輪裝油時,不準將導體放入油艙內。
13.儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。
第六章 消 防 管 理
第三十三條 石油庫應認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》及《消防達標規(guī)定》,貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持專職消防與義務消防相結合的原則,共同做好消防工作。
第三十四條 消防組織
1.石油庫應設置專人負責消防管理工作,并指定防火責任人;
2.石油庫按有關規(guī)定成立專職消防隊或建立義務消防組織,定期進行消防業(yè)務培訓、消防演練。
第三十五條 消防設施配置
1.消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效;
2.各作業(yè)場所和輔助生產作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內,并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯、取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應及時報廢、更新;
3.石油庫應安裝專用火災報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應采用防爆型,保證及時、準確報警;
4.按有關規(guī)范配置消防車。消防車輛應隨時處于完好狀態(tài)。接到火災報警后,5分鐘內到達火場;
5.通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等,應滿足防火滅火的需要。
第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應急預案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。
第三十七條 供水系統(tǒng)
1.消防水池內不得有水草、雜物,寒冷地區(qū)應有防凍措施;
2.系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應不大于5min;
3.地下供水管道應常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;
4.定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內無積水、雜物;
5.消防泵應每天盤車,每周應試運轉一次,系統(tǒng)設備運轉時間不少于15min;
6.泵房內閥門標識明顯,啟閉靈活;
7.消防水帶應盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內,每半年進行一次全面檢查;
8.固定冷卻系統(tǒng)每季應對噴嘴進行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。
第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)
1.系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液到控制區(qū)內所有油罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min;
2.泡沫液應儲存在0~40℃的室內,每年抽檢一次泡沫質量;
3.空氣泡沫比例混合器每年進行一次校驗;
4.泡沫產生器應保持附件齊全,濾網清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;
5.各種泡沫噴射裝備應經常擦拭,加潤滑油,每季度進行一次全面檢查;
6.泡沫管道應加強防腐,每次使用后均應用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應定期潤滑,每周啟閉一次。
第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色
1.消防水泵、給水管道涂紅色;
2.泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產生器涂黃色;
3.當管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應的色帶或色環(huán)。
第七章 裝 卸 作 業(yè)
第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。
第四十一條 裝卸作業(yè)設施建設、設備應符合有關標準規(guī)范。
第四十二條 裝卸準備
1.應編寫裝卸作業(yè)指導書,檢查設施設備是否處于良好狀態(tài);
2.鐵路槽車入庫后,應及時安放鐵鞋,防止溜車;
3.認真核對車船號、油品品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車船技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應查明原因,按有關規(guī)定處理。
第四十三條 裝卸作業(yè)
1.遇有強雷雨天氣時,應暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè);
2.嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;
3.容器內應避免出現(xiàn)細長的導電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車卸油結束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣;
4.鐵路槽車卸油,輕質油品應靜置15 min以上,粘質油品應靜置20 min以上;汽車罐車卸油,應靜置15 min以上;油輪和舶船裝、卸油,應靜置10 min以上,若油艙容積大于5000m3應靜置30 min以上;
5.鐵路槽車裝、卸油完成,均應靜置2min以上,才能提起鶴管;汽車罐車裝油作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應靜置2min以上,鶴管應輕提輕放;
6.油罐汽車接地線的連接,應在油罐開蓋以前進行,接地線的拆除應在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;
7.油輪在裝卸作業(yè)前,應先將船體與陸地上接地端進行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前,應做電氣連續(xù)性檢查。遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;
8.鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應經過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);
9.汽車罐車裝卸應有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;
10.嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應大于4.5m/s;
11.儲罐儲液不得超過安全高度,應有防止超裝的措施;
12.當采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時,必須讓它們保持良好的接觸或連接,并可靠接地;
13.裝卸作業(yè)現(xiàn)場應設置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。
第2篇 石油庫安全管理安全技術問題綜述
1. 符合相關法律、法規(guī)以及標準的規(guī)定。新建、改建、擴建石油庫不能采用階梯式選址布局。因受地形限制或有工藝要求，確需采取階梯式布局時，地勢較高罐組應采用漏油攔截和收集設施、路堤式消防車道等有效的安全措施，保證地勢較低區(qū)域重要設施的安全。
2.與周邊設施的安全距離應滿足《石油庫設計規(guī)范》（gb50074）中的有關規(guī)定，國家石油儲備庫以及總容量大于或等于120萬立方米的企業(yè)石油庫，滿足《石油儲備庫設計規(guī)范》（gb50737）中的有關規(guī)定。
一、二、三級石油庫與周圍低密度、居住類和公眾聚集類高密度人員場所等防護目標間的安全距離可采用定量風險方法進行計算，依據個人風險基準（附表1）確定；與高敏感場所、重要目標或特殊人群高密度場所間的安全距離采用事故后果計算法確定。
3.庫址選定在靠近山林時，在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶，定期對防火溝、墻內的枯枝落葉、荒草等進行清理，預防山火侵襲。
4.儲存甲b類液體的儲罐單獨設置防火隔堤，隔堤內的雨、污排閥門采用遠程控制閥。
5. 儲罐間防火距離應滿足有關標準規(guī)范的要求，新建的外浮頂儲罐罐組，罐組內油罐之間的防火距離不宜小于0.5倍相鄰儲罐中較大儲罐的直徑，對防火距離為0.4倍相鄰儲罐中較大儲罐的直徑的外浮頂儲罐罐組適當增加消防水及泡沫液的儲備量。
6.明確設備設施使用維護的責任主體，確保設備設施完好，實現(xiàn)安全運行。
7. 建立完善的設備管理檔案、安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄，制定定期檢、維修計劃。設備管理檔案內容主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、變更管理、維修記錄、有關事故記錄和處理報告等。
8.使用的檢測檢驗設備應滿足防火、防爆要求，經檢驗合格后可以使用。二級以上石油庫需要配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、紅外成像檢測儀、接地電阻測試儀以及環(huán)境、氣象參數檢測設備。
9.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位應設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合《安全標志及其使用導則》（gb2894）、《化學品作業(yè)場所安全警示標志規(guī)范》（aq3047）的要求。
10. 儲罐及附件儲罐應按相關規(guī)范要求，安裝高液位報警、低液位報警、高高液位和低低液位報警及自動聯(lián)鎖切斷裝置。1萬立方米（含，下同）以上的儲罐必須設高高液位、低低液位報警系統(tǒng)，在進出罐管道設置與其自動聯(lián)鎖的緊急切斷閥。在役儲罐每七年進行全面的安全檢驗檢測，檢測內容包括罐底板、頂板腐蝕檢測、罐壁腐蝕檢測、浮盤導靜電檢測、儲罐及管道地基沉降檢測、管道腐蝕檢測等。儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器為波紋板式阻火器；通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。輸送不同介質的兩條管道的連接部位，安裝隔離盲板。1萬立方米以上的儲存甲b、乙a類液體的儲罐進出物料現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的自保措施，防止液位超高、物料外溢。儲罐發(fā)生高（低）液位報警時，立即檢查確認，不能繼續(xù)進（出）物料和隨意消除報警。浮頂罐首次進料或清罐作業(yè)后進料時，采用限制進料速度等措施保證儲罐安全。
11.液化石油氣球罐的選材符合相關規(guī)范要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度，工藝上嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度，不超濃度使用。球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級比球罐提高一個壓力等級，不低于2.5兆帕等級選用，墊片選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片，法蘭選用對焊法蘭。球罐應設兩個安全閥，每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求；安全閥設手動切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，保持全開狀態(tài)。球罐設高低液位報警和帶聯(lián)鎖的高高液位報警。球罐底部出入口管道設緊急切斷閥，入口緊急切斷閥與球罐高高液位報警聯(lián)鎖。球罐切水設置二次切水罐，切水時嚴禁操作人員離開現(xiàn)場。
12.新安裝的泵和經過維修的泵，應進行試運轉，經驗收合格后使用。泵及管組標明輸送液體品名、流向，泵房內應有工藝流程圖。定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，查明原因，不能帶故障運行，做好泵運行記錄。
13.使用中的管道結合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測應按照國家有關標準執(zhí)行。輸送管道定期進行檢驗檢測，企業(yè)開展管道完整性安全分析。穿越道路、鐵路、防火堤等的管道有套管保護。管道設計施工后保存竣工圖，包括工藝流程圖、管網圖。埋地管道，有埋地敷設走向圖，圖中管道走向、位置、埋設深度與實際情況一致。管道按規(guī)定進行防腐處理。5年以上的埋地管道每年應在低洼、潮濕處開挖檢查1次。管道穿過防火堤處嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥設置在堤外，不下雨時處于常閉狀態(tài)。閥的開關有明顯標志。石油庫內輸油管線、管溝在進入油泵房、灌油間和儲罐組防火堤處，設隔斷墻。石油庫內輸油管線封閉管溝全部用細砂填實。
14.鍋爐、壓力容器的安裝、使用和維修，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。
15. 使用的電氣設備符合長期安全運行要求。設置在爆炸危險區(qū)域內的電氣設備、元器件及線路符合該區(qū)域的防爆等級要求；設置在火災危險區(qū)域的電氣設備，符合防火保護要求。電力架空線路不能跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。石油庫主要生產作業(yè)場所的配電電纜采用銅芯電纜，采用直埋或電纜溝充砂敷設，局部地方確需在地面敷設的電纜采用阻燃電纜穿鋼管敷設或鎧裝阻燃電纜。電纜穿越道路穿管保護，埋地電纜地面設電纜樁標志。通往躉船的線路采用軟質電纜，留有足夠的水位變化余量。在危險區(qū)域內使用臨時性電氣裝置（包括移動式電氣裝置）按照相關規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)許可證。庫區(qū)使用的緊急切斷閥采用電動或氣動閥門。采用電動閘板閥的庫區(qū)配備應急電源（eps應急電源或移動式發(fā)電機）并應考慮設置應急電源接口，采用氣動閘板閥的庫區(qū)配備相應保障能力的動力源。
16.自備應急發(fā)電機每周最少啟動1次，每次運轉時間不應少于10分鐘。變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置按當地供電部門的要求進行預防性試驗。低壓電纜每年應測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。高壓配電裝置的操作按規(guī)定辦理操作許可證，禁止帶負荷分、合隔離開關。線路、設備突然停電后，迅即分斷其電源開關并查明原因，禁止強行試送電。線路停電檢修前，填寫停電通知單，停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修，須按電業(yè)部門的有關要求進行。當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時，保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。在爆炸危險區(qū)內，禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè)；在非爆炸危險區(qū)內，因工作需要，進行帶電檢修時，應符合國家有關安全規(guī)定?，F(xiàn)場電氣儀表應按有關規(guī)定選用符合防爆場所防爆等級的儀表，并根據所處環(huán)境條件確定相應的儀表防護等級，其安裝、配線按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設方式。
17.防雷、防靜電的設施、裝置等符合設計規(guī)范要求。石油庫繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺賬。石油庫的防雷防靜電接地裝置每年進行2次測試，并做好測試記錄，接地線應做可拆裝連接。球罐設防雷接地,不裝設避雷針（線），罐區(qū)不宜裝設消雷器。不能使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類液體。不能使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質時應與罐體跨接，操作時不能猛拉快提。不能用壓縮空氣吹掃甲、乙類液體管道和儲罐。油罐、油輪等容器內，不能存在任何未做電氣連接（即跨接）的浮動物和懸掛物。儲存甲、乙、丙a類液體儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口及采樣口處等設消除人體靜電接地裝置。企業(yè)根據自身特點建立符合石油庫安全生產要求的有針對性的雷電防護預防性措施。石油庫建立雷電預警系統(tǒng)，雷電預警系統(tǒng)的探測單元在其系統(tǒng)使用壽命期內符合全天候、耐環(huán)境、不間斷、無損耗、免維護的要求。易受臺風或強對流天氣影響、地屬多雷區(qū)或強雷區(qū)的二級以上石油庫建立本地雷電預警與遠程雷電預警相結合的綜合雷電預警系統(tǒng)；內浮頂儲罐、大型外浮頂儲罐二次密封的空間內可采用加充氮氣等安全保護措施防止雷電雷擊引發(fā)密封圈等火災事故；并避免下浮船作業(yè)時發(fā)生人員窒息事故。企業(yè)建立石油庫及輸油管線防雷裝置巡檢維護管理規(guī)程（制度）。電涌保護器等防雷裝置按有關規(guī)定定期檢測，發(fā)現(xiàn)失效應及時處置、更換。對于難以進行失效檢測的電涌保護器，可根據其工作環(huán)境情況按3-6年的限制使用年限進行強制更新?lián)Q裝。重要的電源及信號回路的電涌保護器應選用具備失效狀態(tài)就地指示或具有無線射頻在線檢測功能，并支持模塊在線更換的適用產品，實行按月、雷前、雷后人工巡檢維護。
18. 儲罐應按照有關規(guī)定設置液位、溫度、壓力、限位報警、聯(lián)鎖等裝置，其形式、精度、點位、總線模式等應滿足相關要求。
19.二級以上油庫設置遠程紅外熱成像監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對罐區(qū)泄漏情況進行實時監(jiān)控。油庫及輸油管線的自動控制系統(tǒng)及儀表設置，儀表電源、接地及防雷等設施符合有關國家和行業(yè)標準要求。石油庫的庫外輸油管線的自動控制系統(tǒng)應能嵌入或支持泄漏量計算功能軟件模塊以便實時進行泄漏量設定值的預警及報警；易引發(fā)重大安全事故的重點區(qū)域或關鍵設施的檢測控制回路根據危險與可操作性分析（hazop）或保護層分析（lopa）確定其安全儀表功能要求，根據要求安裝相應安全完整性等級的安全儀表系統(tǒng)。
20.甲、乙a類液體罐組、輸油泵站、計量站等可燃性液體易泄漏和易積聚區(qū)域，應設置可燃性氣體濃度檢測器，并將信號遠傳到控制室，單獨設立二次儀表盤。罐區(qū)內閥門集中處、儲罐切水的排水井處應設可燃氣體或有毒氣體檢測報警器。
21.油庫儀表電纜不應與電力電纜同槽盒敷設。
22.防爆型儀表檢修時不能更改零部件的結構，材質。在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，需要審定儀表的防爆性能，不能隨意降低防爆等級。在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不能低于區(qū)域內其它儀表防爆等級要求。儀表使用單位建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。需要按照有關國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定對儀表進行防爆檢查。常規(guī)儀表校驗不能使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢。
23. 凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變，儀表設備、器件改型或增刪，聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等）都需要辦理變更手續(xù)、聯(lián)鎖工作票等相關手續(xù)，按操作規(guī)程操作。
24. 與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置，要有清晰明顯標記；進口設備有中英文對照標記；緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩，并保持完好。
25. 編寫制訂裝卸作業(yè)指導書。檢查設施設備是否處于良好狀態(tài)。鐵路罐車入庫后，及時安放鐵楔，防止溜車。認真核對車號、油品品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車船技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量，發(fā)現(xiàn)問題應查明原因，按有關規(guī)定處理。
26. 裝卸作業(yè)遇有強雷雨天氣時，暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè)。按照操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員穿防靜電工作服、防靜電鞋，使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位，防止跑油、溢油、混油等事故。容器內避免出現(xiàn)導電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路罐車卸油結束時，不能打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣。鐵路罐車、汽車罐車、儲罐等儲存容器，裝卸前和裝卸后經過規(guī)定的靜置時間，方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)。鐵路罐車裝、卸油完成，均應靜置2分鐘以上，才能提起鶴管；汽車罐車裝油作業(yè)前后插入和提起鶴管均應靜置2分鐘以上，鶴管應輕提輕放。汽車罐車接地線的連接，在儲罐開蓋以前進行；接地線的拆除應在裝卸完畢、封閉罐蓋以后進行。汽車罐車裝卸有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線接在罐車的專用接地端子板上，嚴禁接在裝卸油口處。嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位插到距罐底部不大于0.2米處。裝車初速度不大于1米/秒，裝車速度不大于４.5米/秒。儲罐儲液不得超過安全高度，應有防止超裝的措施。當采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時，使其保持良好的接觸或連接，并可靠接地。裝卸作業(yè)現(xiàn)場設置監(jiān)護人員，加強監(jiān)督檢查，禁止“違章指揮,違章操作,違反勞動紀律”作業(yè)。
27.硫化氫脫除作業(yè)應使用經過論證的安全、可靠的產品和加注裝置；嚴禁在油品輸送過程中使用強氧化性硫化氫脫除劑及在主管道直接加注硫化氫脫除劑。
28. 所屬生產經營單位明確安全生產責任人，委托或轉包經營管理的單位要明確安全生產責任人及職責，簽訂安全生產責任書。
29.所屬生產經營單位嚴格執(zhí)行承包商、供應商管理制度，對其資格預審、選用、過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進行管理。在與承包商簽訂施工合同時，必須含有施工安全責任協(xié)議內容，并對承包商服務過程中的安全管理進行監(jiān)控。
30. 新建、改建、擴建石油庫的建設項目，建設單位應當進行安全條件論證，委托具備國家規(guī)定的資質條件的機構對建設項目進行安全評價，并經安全生產監(jiān)督管理部門進行安全條件審查、安全設施設計審查和竣工驗收。
31.按照國家相關法律、法規(guī)及標準要求,建立、健全各級各類人員的崗位安全生產責任制，安全管理制度和相關操作規(guī)定程序，并定期更新修訂。
32. 從業(yè)人員工作期間，遵守各項安全生產責任制、安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程。從業(yè)人員工作期間，必領穿戴防靜電工作服、防靜電工作鞋。做好日常巡檢和交接班工作，嚴密注意設備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時處理，做好記錄。石油庫應按規(guī)定查驗危險品運輸車輛、駕駛員、押運人員的資質證書。
33.按照國家有關規(guī)定和標準，辨識確定本企業(yè)的重大危險源。對己確定的重大危險源，需要有符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施，進行定期檢測、檢查，建立重大危險源檢測、檢查檔案，按照國家有關規(guī)定將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報安全生產監(jiān)督管理部門和有關部門備案。
34.執(zhí)行安全檢查管理制度及風險評價管理制度，定期或不定期進行安全檢查，對事故隱患進行分析，制定整改措施，落實整改時間、整改責任人、整改資金，進行整改和驗證。
35.對動火、進入受限空間、破土、臨時用電、高處、斷路、吊裝、設備檢修、抽堵盲板等危險性作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理，嚴格履行審批手續(xù)。各種作業(yè)許可證中有危險、有害因素識別和安全措施內容。節(jié)假日及特殊時段作業(yè)時應升級管理。
36. 所屬生產經營單位應成立應急管理領導小組，確保應急資金的投入和人力物力的保障。石油庫針對潛在事故和突發(fā)事故制定相應的應急救援預案進行定期演練，建立區(qū)域應急聯(lián)動機制。
第3篇 石油庫要害部位安全管理辦法
1總則
1.1為加強石油庫安全生產要害部位的管理,保證安全生產,依據《中國石油天然氣集團公司關于關鍵裝置和要害部位(單位)安全管理辦法》,制定本辦法。
2.1本辦法所指安全生產要害生產部位主要是:
1、石油庫,一級要害部位:油罐區(qū)、桶裝油品儲存區(qū)(庫、棚)、灌罐間、油泵房、鐵路和公路收發(fā)油棧臺、碼頭、洗修桶間、隔油池及污水處理設施。二級要害部位:化驗室樣品及藥品庫、發(fā)電間、變配電間、鍋爐房。
2、加油站:油罐區(qū)、加油島。
3、專業(yè)車(船)隊。
1.3要害部位實行省級公司與油庫直屬公司兩級管理;直屬公司、庫(站)和班組三級監(jiān)控。
1.4要害部位由省級公司儲運、安全消防部門和油庫主管公司共同組織界定并分級;一級要害部位由省公司審定,并報銷售總公司儲運處備案。
2要害部位的管理要求
2.1一級要害部位由省級公司管理,油庫主管公司建檔。二級要害部位由主管公司管理,庫(站)建檔。
2.2省級公司對市級油庫的一級要害部位每年要進行不少于一次的安全監(jiān)督檢查,各級公司對直屬油庫的檢查每季不應少于一次。
2.3省公司機關主管經理、處領導干部對承包要害部位的檢查次數分別不少于每季、月一次。
2.4建立立案、銷案制度,以安全檢查和查出的事故隱患及治理情況記錄存檔。
2.5明確機、電、儀、操、管人員職責和有關管理部門職責,安全監(jiān)督部門定期對職責落實情況進行檢查、監(jiān)督和考核。
2.6一級及以上石油庫要設置專職或兼職安全工程師。
3要害部位的監(jiān)控要求
3.1各級公司的倉儲、加油站管理、工務、安保、運輸等有關部門按照安全生產責任制和崗位責任制,對直屬石油庫要害單位的安全運行實行監(jiān)控管理,其主要內容包括:
1、各項設備操作必須符合安全生產操作規(guī)程和工藝卡片的要求。
2、要害部位的巡視制度、重要閥門開關的復核等制度嚴密并認真執(zhí)行。
3、各類設備的動、靜密封必須達到完好標準規(guī)定,符合設備管理規(guī)程。
4、各類儲、輸、收發(fā)油設備(施)、建(構)筑物等,應達到《石油庫設備完好標準》的要求。
5、鍋爐、壓力容器、管道及其安全附件齊全好用,符合容器安全監(jiān)察規(guī)程。
6、流量、壓力及其它防護等儀表管理符合有關要求,嚴格執(zhí)行聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定,未經允許不得隨意摘除儀表聯(lián)鎖。
7、各類消防安全設施、裝備等配備齊全,靈敏好用,符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求,消防通道暢通。
8、每季度至少組織一次安全檢查。
3.2庫(站)監(jiān)控要求
1、確認要害部位的安全監(jiān)控危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。
2、每月至少進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題要及時整改或采取有效防范措施。
3、操作人員必須經培訓合格并持證上崗。
3.3班組監(jiān)控要求
1、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,每周至少對要害部位進行一次安全檢查,每天對危險點進行安全檢查。
2、嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
3、及時處理存在問題并報告險情。
4其它要求
4.1必須對要害單位進行風險識別,制定、完善各種事故應急處理預案,并對崗位人員進行培訓。每半年對預案進行一次實際演練,使關鍵部位的操作、檢修、儀表、電氣人員會識別并按崗位職責要求及時處理各種異常現(xiàn)象和事故。
4.2要害部位的界定、管理、監(jiān)控和應急處理預案的制定,由省級公司主管儲運的領導組織儲運、基建、保衛(wèi)、財務等有關管理部門落實。
5附則
5.1各省級公司要根據本規(guī)定,結合實際,制定本地區(qū)各級公司及油庫的實施細則,認真組織落實。加油站參照執(zhí)行。
5.2本辦法自印發(fā)之日起施行。以前規(guī)定與本辦法不一致的,按本辦法執(zhí)行。
5.3本辦法由中國石油銷售總公司儲運處負責解釋。
第4篇 石油庫安全管理規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 石油庫系指集團公司所屬油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。
第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業(yè)石油庫符合gb50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條 石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經過崗位培訓,持證上崗。
第二章 安全管理
第四條 石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班組設置兼職安全員。
第五條 安全生產領導小組主要職責:
1、貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī),加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;
2、制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;
3、對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定各種應急預案,并定期組織演練;
4、對員工進行安全教育,定期組織進行安全檢查;
5、按《安全臺帳管理規(guī)定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎管理工作;
6、負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。
第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責:
1、負責安全技術工作,對班組安全員進行業(yè)務指導;
2、參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;
3、負責安排、檢查班組安全活動;
4、負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);
5、參加事故調查,負責用火申請,落實用火安全措施;
6、完善各種安全管理基礎資料。
第七條 班組兼職安全員主要職責:
1、班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;
2、組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;
3、負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;
4、監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護用品、器具及滅火器材。
第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫須知,內容為:
1、嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其它易燃易爆物品入庫;
2、禁止一切人員因私事入庫、住庫;
3、臨時工入庫應佩戴出入證;
4、外來人員因公入庫應辦理入庫手續(xù),并由庫內有關人員陪同;
5、凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;
6、罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用移動通信設備。
第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律,認真交接班,嚴格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業(yè)。
第十一條 入庫車輛管理:
1、入庫機動車輛應配戴有效的防火罩和小型滅火器材;
2、鐵路機車入庫,應符合安全規(guī)定,應加掛隔離車,不應頂車溜放作業(yè),并有防止產生火花的安全措施;
3、各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區(qū);
4、油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。
第十二條 巡回檢查
1、嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);
2、巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術知識的人擔任;
3、應制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;
4、認真填好巡檢記錄和交接班記錄。
第十三條 勞動保護
1、勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求;
2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
3、石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應配戴專用的勞動防護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
4、石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,使噪聲不大于國家標準要求。
第三章 防火防爆
第十四條 石油庫防火、防爆應嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。
第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合gb2894《安全標志》和gb16179《安全標志使用導則》的要求。
第十六條 庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。
第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應設可燃氣體報警器,其設置數量應符合sh3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求。并按規(guī)定定期進行檢測標定。
第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行1次清除。
第十九條 防火堤內不應種植作物或樹木,不應有超過0.15m高的草坪;防火堤外一側不應種植油性樹木,其他樹木間距應滿足消防操作要求;覆土罐頂部附件周圍5m內不應有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化,應鋪設水泥地坪。
第二十條 甲、乙類油品泵房應加強通風,間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8h以上的應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應高于油泵房屋頂。付油亭下部設有閥室或泵房的,應做到敞口通風,不應設置圍墻。
第四章 設備管理
第二十一條 石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現(xiàn)安全運行。
第二十二條 完善設備安全技術檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等;建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。
第二十三條 檢測設備應滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。
第二十四條 儲罐及附件
1、新建或改建儲罐應按國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產使用;
2、儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置;
3、油罐應按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;
4、新建儲罐應3年進行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產5年以上的儲罐,應結合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數;
5、罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;
6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤運行正常、無滲漏;
7、儲罐第一道進出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質的兩條管道的連接部位,應安裝隔離盲板;
8、液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應有拌熱線;
9、儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
10、儲罐發(fā)生高低液位報警時,應到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。
第二十五條 液化石油氣球罐
1、球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度,工藝上應嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度,不應超濃度使用;
2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級,按2.5mpa等級選用,墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應選用對焊法蘭;
3、球罐應設兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應設手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài);
4、球罐應設高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;
5、球罐底部出入口管道應設緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應與球罐高高液位報警連鎖;
6、安全閥釋放和氣相放空的液化氣應引至安全地點排放;
7、球罐切水應遵循安全可靠,操作簡便的原則,減少過多的設施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。
第二十六條 泵
1、嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應查明原因,嚴禁帶故障運行;
2、加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;
3、新安裝的泵和經過大修的泵,應進行試運轉,經驗收合格后才能投入使用;
4、泵及管組應標明輸送液體品名、流向,泵房內應有工藝流程圖;
5、泵聯(lián)軸器應安裝便于開啟的防護罩。
第二十七條 管道
1、新安裝和大修后的管道,應按國家有關規(guī)定驗收合格后才能使用;
2、使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗;
3、加強管道的日常維護保養(yǎng),定期檢查。清除雜草雜物,排除管溝內積水;
4、穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護;
5、管道應有工藝流程圖、管網圖,埋地管道除應有工藝流程圖外,還應有埋地敷設走向圖。圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤;
6、管道應按規(guī)定進行防腐處理,埋地管道時間5年以上,每年應在低洼、潮濕處開挖檢查1次;
7、管道穿過防火堤處應嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應設置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關應有明顯標志;
8、石油庫內輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應設隔斷墻,石油庫內輸油管線管溝應全部用砂填實。
第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關規(guī)定執(zhí)行。
第五章 電氣裝置
第二十九條 設置與管理
1、設置在爆炸危險區(qū)域內的電氣設備、元器件及線路應符合該區(qū)域的防爆等級要求;設置在火災危險區(qū)域的電氣設備,應符合防火保護要求;設置在一般用電區(qū)域的電氣設備,應符合長期安全運行要求;
2、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應采用符合防火防爆要求的鋼管配線;
3、電纜穿越道路應穿管保護,埋地電纜地面應設電纜樁標志。通往躉船的線路應采用軟質電纜,并留有足夠的水位變化余量;
4、架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高;
5、在危險區(qū)域內使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理用電作業(yè)票。
第三十條 運行管理
1、石油庫應有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設施、輸電線路等電器設備記錄;
2、變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不應少于2人;當不設專職值班電工時,應進行定期巡視(每周至少巡視2次);
3、自備發(fā)電機每周至少起動1次,每次運轉時間不應少于15min;
4、變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應按當地供電部門的要求進行預防性試驗。低壓電纜每年應測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;
5、高壓配電裝置的操作應按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關;
6、線路、設備突然停電后,應迅即分斷其電源開關并查明原因,禁止強行試送電。
第三十一條 檢修管理
1、對架空線路應定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應作特殊巡檢;
2、線路停電檢修前,應填寫停電通知單,停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關要求進行;
3、當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時,應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;
4、在爆炸危險區(qū)內,禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內,因工作需要,應進行帶電檢修時,應符合有關安全規(guī)定。
第三十二條 防雷、防靜電
1、石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規(guī)范要求;
2、石油庫應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺帳;
3、石油庫的防雷防靜電接地裝置應每年進行2次測試,并做好測試記錄。接地線應做可拆裝連接;
4、防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等,設共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應大于4ω;
5、鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應作3處以上等電位跨接并接地,其接地電阻不應大于10ω;
6、壓力儲罐不設避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設消雷器;
7、嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器、灌裝或輸送甲、乙類油品;
8、不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質時應與罐體跨接,操作時不應猛拉快提;
9、在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服,不準梳頭、穿脫、拍打及摩擦衣物;
10、不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面;
11、不準用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐;
12、油罐、油輪等容器內,禁止存在任何未做電氣連接(即跨接)的浮動物和懸掛物;
13、儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。
第六章 消防管理
第三十三條 石油庫應認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》和《企業(yè)消防達標標準》要求,貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持專職消防與義務消防相結合的原則,共同做好消防工作。
第三十四條 消防組織
1、石油庫應設置專人負責消防管理工作,并指定防火責任人;
2、石油庫按有關規(guī)定成立專職消防隊或建立義務消防組織。定期進行消防業(yè)務培訓、消防演練。
第三十五條 消防設施配置
1、消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效;
2、各作業(yè)場所和輔助生產作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內,并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯,取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應及時報廢、更新;
3、石油庫應安裝專用火災報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應采用防爆型。保證及時、準確對外報警;
4、按有關規(guī)范配置消防車。消防車輛應隨時處于完好狀態(tài)。接到火災報警后,5min內到達火場;
5、通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等,應滿足防火滅火的需要。
第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應急預案,繪制水源分布圖、消防器材配置圖等。
第三十七條 供水系統(tǒng)
1、消防水池內不應有水草雜物,寒冷地區(qū)應有防凍措施;
2、系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指噴淋罐冷卻時間應不大于5min;
3、地下供水管道應常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗1次;
4、定期巡檢消火栓,每季作1次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內無積水、雜物;
5、消防泵應每天進行盤車,每周應進行1次試運轉,系統(tǒng)設備運轉時間不少于15min;
6、泵房內閥門標識明顯,啟閉靈活;
7、消防水帶應盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內,每半年進行1次全面檢查;
8、固定冷卻系統(tǒng)每季應對噴嘴進行1次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。
第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)
1、系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液從指定油罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min;
2、泡沫液應儲存在0℃~40℃的室內,每年抽檢1次質量;
3、空氣泡沫比例混合器每年進行1次校驗;
4、泡沫產生器應保持附件齊全,濾網清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;
5、各種泡沫噴射裝備應經常擦拭,加潤滑油,每季度進行1次全面檢查;
6、泡沫管道應加強防腐,每次使用后均應用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應定期潤滑,每周啟閉1次。
第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色
1、消防水泵、給水管道涂綠色;
2、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產生器涂紅色;
3、當管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應的色帶或色環(huán)。
第七章 裝卸作業(yè)
第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。
第四十一條 裝卸作業(yè)設施建設、設備應符合有關標準規(guī)范。
第四十二條 裝卸準備
1、應編寫裝卸作業(yè)指導書,檢查設施設備是否處于良好狀態(tài);
2、嚴禁2條(包括2條)以上危險化學品船舶同時?？客卉O船泊位進行裝卸作業(yè);
3、鐵路槽車入庫后,應及時安放鐵鞋,防止溜車;
4、認真核對車船號、油品品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車船技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應查明原因,按有關規(guī)定處理。
第四十三條 裝卸作業(yè)
1、遇有強雷雨天氣時,應暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè);
2、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;
3、作業(yè)人員應穿防靜電工作服,使用工具應符合防爆要求;
4、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應設置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止三違作業(yè);
5、鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等裝儲容器,卸油前和裝油后均應經過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);
6、公路裝卸應有防靜電防溢油的連鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;
7、嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應插到罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應大于4.5m/s。應有防止超裝的措施;
8、儲罐儲液不應超過安全高度;
9、裝卸完畢,嚴禁鶴管猛拉快提,防止火災爆炸事故。
第5篇 石油庫安全管理的規(guī)定
第一章? 一般規(guī)定
第一條? 石油庫系指集團公司所屬油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。
第二條? 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準，其中油田企業(yè)石油庫符合gb50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定；煉化企業(yè)石油庫符合gb50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定；銷售企業(yè)石油庫符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條? 石油庫主要負責人是安全生產第一責任人，各崗位人員應經過崗位培訓，持證上崗。
第二章? 安全管理
第四條? 石油庫應成立安全生產領導小組，設置安全工程師（安全崗位），班組設置兼職安全員。
第五條? 安全生產領導小組主要職責：
1、貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī)，加強班組建設，全面落實安全生產管理工作；
2、制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施，考核標準和獎懲辦法等，定期檢查、考核；
3、對重點防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定各種應急預案，并定期組織演練；
4、對員工進行安全教育，定期組織進行安全檢查；
5、按《安全臺帳管理規(guī)定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案，逐步實現(xiàn)計算機管理，做好基礎管理工作；
6、負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織，制定聯(lián)防公約，加強聯(lián)系，定期活動。
第六條? 安全工程師（安全崗位）主要職責：
1、負責安全技術工作，對班組安全員進行業(yè)務指導；
2、參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案；
3、負責安排、檢查班組安全活動；
4、負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督，制止“三違”作業(yè)；
5、參加事故調查，負責用火申請，落實用火安全措施；
6、完善各種安全管理基礎資料。
第七條? 班組兼職安全員主要職責：
1、班組兼職安全員由班（組）長或副班（組）長兼任，做好本班組的安全工作；
2、組織開展本班組安全活動，負責安全活動記錄；
3、負責班組的崗位安全教育，制止違章行為；
4、監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護用品、器具及滅火器材。
第八條? 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條? 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫須知，內容為：
1、嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其它易燃易爆物品入庫；
2、禁止一切人員因私事入庫、住庫；
3、臨時工入庫應佩戴出入證；
4、外來人員因公入庫應辦理入庫手續(xù)，并由庫內有關人員陪同；
5、凡攜帶物品出入庫人員，應履行檢查、登記；
6、罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用移動通信設備。
第十條? 石油庫職工應遵守勞動紀律，認真交接班，嚴格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業(yè)。
第十一條? 入庫車輛管理：
1、入庫機動車輛應配戴有效的防火罩和小型滅火器材；
2、鐵路機車入庫，應符合安全規(guī)定，應加掛隔離車，不應頂車溜放作業(yè)，并有防止產生火花的安全措施；
3、各種外來機動車輛裝卸油后，不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區(qū)；
4、油罐汽車應有可靠的靜電接地部位，罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度，符合接地要求。
第十二條? 巡回檢查
1、嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng)；
2、巡檢人員應選擇責任心強，并有一定專業(yè)技術知識的人擔任；
3、應制定責任明確的巡檢規(guī)定，具體內容包括：人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容；
4、認真填好巡檢記錄和交接班記錄。
第十三條? 勞動保護
1、勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求；
2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時，嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
3、石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時，應配戴專用的勞動防護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
4、石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置，煙塵排放應達到國家標準；產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施，使噪聲不大于國家標準要求。
第三章 防火防爆
第十四條? 石油庫防火、防爆應嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。
第十五條? 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合gb2894《安全標志》和gb16179《安全標志使用導則》的要求。
第十六條? 庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》，辦理作業(yè)許可證，落實安全措施。
第十七條? 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應設可燃氣體報警器，其設置數量應符合sh3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求。并按規(guī)定定期進行檢測標定。
第十八條? 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶，防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行1次清除。
第十九條? 防火堤內不應種植作物或樹木，不應有超過0.15m高的草坪；防火堤外一側不應種植油性樹木，其他樹木間距應滿足消防操作要求；覆土罐頂部附件周圍5m內不應有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化，應鋪設水泥地坪。
第二十條? 甲、乙類油品泵房應加強通風，間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%；連續(xù)作業(yè)8h以上的應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處，排出口應高于油泵房屋頂。付油亭下部設有閥室或泵房的，應做到敞口通風，不應設置圍墻。
第四章? 設備管理
第二十一條? 石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則，實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理，確保設備的完好，實現(xiàn)安全運行。
第二十二條? 完善設備安全技術檔案，主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等；建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。
第二十三條? 檢測設備應滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求，經驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。
第二十四條? 儲罐及附件
1、新建或改建儲罐應按國家規(guī)范、規(guī)程，驗收合格后方可投產使用；
2、儲存甲、乙a類油品的地上油罐，應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置；
3、油罐應按規(guī)范要求，安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置；
4、新建儲罐應3年進行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產5年以上的儲罐，應結合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數；
5、罐體無嚴重變形，無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%（最大限度不超過9cm）。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好；
6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤運行正常、無滲漏；
7、儲罐第一道進出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質的兩條管道的連接部位，應安裝隔離盲板；
8、液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置，儲罐根部閥不能常開，脫水系統(tǒng)應有拌熱線；
9、儲罐進出物料時，現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；
10、儲罐發(fā)生高低液位報警時，應到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。
第二十五條? 液化石油氣球罐
1、球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度，工藝上應嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度，不應超濃度使用；
2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級，按2.5mpa等級選用，墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片，法蘭應選用對焊法蘭；
3、球罐應設兩個安全閥，每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥應設手動切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，并保持全開狀態(tài)；
