第1篇 可燃、有毒氣體報(bào)警器安全管理規(guī)定
1. 目的
為規(guī)范可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器（以下簡稱報(bào)警器）的管理，確保報(bào)警器時(shí)刻處于完好備用和報(bào)警可信的狀態(tài)，特制定本規(guī)定。
2. 適用范圍
適用于公司生產(chǎn)區(qū)域可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器的管理。
注：可燃?xì)怏w：指甲類氣體或甲、乙a類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。
有毒氣體：指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過程中，通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。常見的有:二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣(碳酰氯)等。
釋放源：指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點(diǎn)。
檢(探)測器：指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的電子單元。
指示報(bào)警設(shè)備：指接受檢(探)測器的輸出信號(hào)，發(fā)出指示、報(bào)警、控制信號(hào)的電子部件。
檢測范圍：指檢(探)測器在試驗(yàn)條件下能夠檢測出被測氣體的濃度范圍
報(bào)警設(shè)定值：指報(bào)警器預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。
響應(yīng)時(shí)間：指在試驗(yàn)條件下，從檢(探)測器接觸被測氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常，達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間;恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。
安裝高度：指檢(探)測器檢測口到制定參照物的垂直距離。
爆炸下限：指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(v%)值。
爆炸上限：指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(v%)值。
最高容許濃度：指工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。
短時(shí)間接觸容許濃度：指一個(gè)工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過的15分鐘時(shí)間加權(quán)平均的容許接觸水平。
時(shí)間加權(quán)平均容許濃度：指以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時(shí)工作日的平均容許接觸水平。
直接致害濃度：指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險(xiǎn)水平，如可致命或永久損害健康，或使人立即喪失逃生能力。
3. 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置設(shè)置報(bào)警器的施工及投運(yùn)前的檢查驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)報(bào)警器年（季）度檢測、技改計(jì)劃的審核；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)（投運(yùn)率、完好率和準(zhǔn)確率）的考核。
3.2 安全部負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修及現(xiàn)場使用工作的監(jiān)督檢查。
3.3 采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的采購工作，動(dòng)力分廠配合采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型。
3.4 動(dòng)力分廠負(fù)責(zé)固定式可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器的日常維護(hù)、檢修工作，并建立健全檔案資料。
3.5 焦化分廠、甲醇分廠必須保證崗位操作人員懂得報(bào)警器的性能、原理，并會(huì)操作使用；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行記錄，確?？扇加卸練怏w檢測報(bào)警器的正常運(yùn)行。
4.工作程序
4.1 凡新建、改建、擴(kuò)建的化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒 氣體意外泄漏可能的區(qū)域，必須按照《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
4.2 報(bào)警器屬于生產(chǎn)安全設(shè)施，實(shí)行公司、分廠、工區(qū)、班組四級(jí)管理，報(bào)警器的日常檢查、維護(hù)、檢修、停用、拆除與報(bào)廢工作需嚴(yán)格遵守《安全設(shè)施管理制度》。
4.3 選型要求
4.3.1可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器必須選用國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證，防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。
4.3.2有毒氣體檢測報(bào)警器必須經(jīng)國家制定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證；防爆有毒氣體檢測報(bào)警器還須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。
4.3.3對(duì)機(jī)械性損壞、雨水和風(fēng)沙等侵害有防護(hù)措施；有防電磁干擾功能，避免信號(hào)失真。
4.4 安裝規(guī)范
4.4.1設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、安裝方式應(yīng)遵守《工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》（gbzt223-2009）、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50493-2009）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保障生產(chǎn)安全需求。
4.4.2既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體報(bào)警器。
4.4.3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場所，應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器。
4.4.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器的場所，宜采用固定式報(bào)警器；當(dāng)不 具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配備便攜式檢測報(bào)警器。
4.4.5已知空氣中有毒氣體濃度經(jīng)?；蛘叱掷m(xù)超過報(bào)警限制的特殊場所，可不設(shè)立固定式有毒氣體檢測報(bào)警點(diǎn)。如因工作需要進(jìn)入作業(yè)場所，有關(guān)人員應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測報(bào)警器及有效的個(gè)體防護(hù)用品。
4.5 運(yùn)行維護(hù)
4.5.1 生產(chǎn)部每年制定報(bào)警器檢測計(jì)劃，并實(shí)施；每月對(duì)報(bào)警器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果納入各分廠月度績效考核。
4.5.2 安全部每季度對(duì)報(bào)警器進(jìn)行一次檢查，分廠、工區(qū)每月對(duì)區(qū)域內(nèi)的報(bào)警器每月進(jìn)行一次檢查，同時(shí)填寫《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》。
4.5.3 生產(chǎn)崗位人員負(fù)責(zé)可燃、有毒氣體報(bào)警器的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄工作，數(shù)據(jù)異常及時(shí)記錄填寫《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》，并向上級(jí)匯報(bào)。
4.5.4 儀控人員每班對(duì)所轄區(qū)域報(bào)警器進(jìn)行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保報(bào)警器運(yùn)行正常；檢修維護(hù)報(bào)警器時(shí)，填寫《儀控檢修維護(hù)工作票》。
4.6 檔案管理
4.6.1 檢測報(bào)警器的原始資料及時(shí)存檔，包括名稱、型號(hào)、傳感器類型及壽命，主要技術(shù)指標(biāo)以及出廠和安裝時(shí)間及安裝位置等。
4.6.2 檢測報(bào)警器的運(yùn)行記錄、標(biāo)定記錄、維護(hù)記錄和計(jì)量檢定資料等及時(shí)存檔。
4.7 報(bào)廢更新
4.7.1 任何人不得擅自停用報(bào)警器，必須停用時(shí)需按相關(guān)程序?qū)徟?，?bào)安全部備案。
4.7.2 在報(bào)警器臨時(shí)停用狀態(tài)下，生產(chǎn)單位應(yīng)按照本規(guī)定4.4.4和4.4.5要求，配備便攜式檢測報(bào)警器，確定檢測頻率做好相關(guān)記錄，制定相關(guān)應(yīng)急措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
4.7.3 探測器的傳感器應(yīng)按說明書規(guī)定的使用壽命或無法正確標(biāo)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
4.7.4由于使用不當(dāng)或者惡劣環(huán)境的影響，確認(rèn)檢測報(bào)警器損壞不能修復(fù)時(shí)，需要及時(shí)報(bào)廢更新。
4.8 在報(bào)警器使用和管理中，由于玩忽職守造成損失的單位和個(gè)人，按公司有關(guān)規(guī)定給予處分。
5.相關(guān)文件
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50493-2009
《工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》gbzt 223-2009
《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》
《安全設(shè)施管理制度》
6.相關(guān)記錄
《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》、《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》、《儀控檢修維護(hù)工作票》
7.分發(fā)范圍
生產(chǎn)部特檢職能級(jí)以上人員、安全部主管級(jí)以上人員；供應(yīng)主管級(jí)以上人員；焦化分廠、甲醇分廠及動(dòng)力分廠主管級(jí)以上人員、安全員、安全考核員、生產(chǎn)系統(tǒng)各班長tsd
第2篇 可燃?xì)怏w有毒氣體檢測報(bào)警器安全管理規(guī)定
第一條 應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器(以下簡稱報(bào)警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段,為了加強(qiáng)對(duì)報(bào)警器的管理工作,特制定本規(guī)定。
第二條 報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。
第三條 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下條件:
1.功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國家法定要求;
2.取得國家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證;
3.取得國家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級(jí);
4.技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)靈敏,便于維修,保證備品備件的供應(yīng);
5.受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小;
6.符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
引進(jìn)項(xiàng)目和國內(nèi)配套項(xiàng)目也應(yīng)按照這一原則配備報(bào)警器。
第五條 報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化集團(tuán)公司《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3063-1999)有關(guān)規(guī)定。
第六條 報(bào)警器安裝場所應(yīng)注意的主要問題:
1.可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度;
2.室外安裝時(shí)主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素;
3.雨水及有毒氣體對(duì)檢測元件的影響。
第七條 報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)取得所在地市級(jí)計(jì)量部門的書面許可。
第八條 報(bào)警器專業(yè)管理以機(jī)動(dòng)部門為主,技術(shù)、計(jì)量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé),安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)制度的落實(shí)工作。
第九條 各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度:
1.報(bào)警器管理、檢查、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收制度;
2.強(qiáng)制定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度;
3.維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度;
4.有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。
第十條 各管理部門的工作任務(wù)。
1.機(jī)動(dòng)(計(jì)量)部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器年(季)度檢修、技措計(jì)劃的制定和審核;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評(píng)比;負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。
2.安全部門參加增設(shè)報(bào)警器的審查和投用前驗(yàn)收檢查;負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案;負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。
3.設(shè)計(jì)、技術(shù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型、設(shè)置方案、采購等工作,并征求安全部門的意見。
4.儀表車間應(yīng)指定班組、指定專人負(fù)責(zé)報(bào)警器的維護(hù)、校驗(yàn)工作,健全檔案資料。
5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、原理,并會(huì)操作使用。
第十一條 各企業(yè)要加強(qiáng)報(bào)警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實(shí)技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。
第十三條 在報(bào)警器使用和管理中,由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個(gè)人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第3篇 可燃?xì)怏w和氧氣含量檢測安全管理規(guī)定
1目的
為規(guī)范船舶及海工（以下簡稱船舶）建造過程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測要求，確保船舶建造安全，制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測。（以下稱測氧和測爆）
3檢測儀器
測氧儀和測爆儀應(yīng)經(jīng)國家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常，待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后，方可開始測檢工作。測檢結(jié)束后，再一次復(fù)核儀器的正確性，證明儀器在測檢的全過程處于正常狀態(tài)。
4檢測人員
4.1測氧和測爆由經(jīng)過培訓(xùn)取得檢測資質(zhì)的人員實(shí)施。
4.2檢測時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測人員在檢測時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測資質(zhì)。
4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋，戴好安全帽和手套，根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。
4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測氧和測爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品，嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋，禁止帶黑色金屬下艙，應(yīng)佩帶防毒面具。
5含氧量檢測要求
5.1合格的氧氣含量在19.5%～23%。檢測合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測數(shù)據(jù)板，應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測人及檢測日期等參數(shù)。
5.2船舶建造過程中，凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測，符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。
5.3檢測時(shí)應(yīng)先在道門口檢測，確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測。檢測人員發(fā)現(xiàn)測氧儀報(bào)警必須馬上撤離，待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測；也可利用長檢測管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測（具體操作方法由各企業(yè)自定，但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測）。
5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。
6可燃?xì)怏w檢測
6.1凡屬下列部位，確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等，必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測，取得《可燃?xì)怏w檢測證書》《氧氣含氧量檢測證書》后，方可施工：
6.1.1 船舶建造盛裝過易燃液體、氣體的容器、管道（如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐）；
6.1.2 乙炔站（發(fā)生器、瓶）、制氧站、液化石油氣庫（站）周圍禁區(qū)內(nèi)；
6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場所以及加油站、油漆間等；
6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場所及其周圍禁區(qū)內(nèi)；
6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。
6.2申請(qǐng)測爆應(yīng)分別符合下列條件：
6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后，保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng)，油漆表面基本固化，并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測。
6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙（柜）、污油艙（柜）、滑油艙（柜）等，已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣，所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。
6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件，必須用熱水或蒸汽沖洗，清除管系內(nèi)部油氣，保持與大氣流通，并與含油艙柜拆開、隔離。
6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉庫、區(qū)域和場所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測，必要時(shí)，也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測。
6.3檢測程序
6.3.1 測爆人員接到檢測任務(wù)后，應(yīng)掌握檢測艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體，在不了解情況時(shí)，不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。
6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室（場所）檢測前，應(yīng)先校準(zhǔn)儀器，然后在進(jìn)口處檢測氧氣和可燃?xì)怏w的濃度，當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%，可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí)，方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測。
6.3.3 可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)選擇：
a.艙外探測：將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi)，取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處，每處一般測上、中、下三點(diǎn)。
b.進(jìn)艙探測：在艙外探測可燃?xì)怏w的濃度不超過爆炸下限5%，艙內(nèi)測量選擇的測點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。
c.在艙室各測點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。
7允許熱工作業(yè)檢測條件
需熱工作業(yè)的艙室或場所，必須符合以下條件：
7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%～23%；
7.2已經(jīng)檢測可燃?xì)怏w未超過爆炸下限的1%且再無產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑，并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。
8檢測證書的簽發(fā)和失效
8.1每次檢測完畢，測爆、測氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測證書》、《氧氣含量檢測證書》上根據(jù)測得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定，合格后簽證。
8.2可燃?xì)怏w檢測證書，只能證明檢測后簽發(fā)證明書上所指艙室（場所）內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍，并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w（石油氣、油漆溶劑）在檢測后保持永遠(yuǎn)不變。因此，對(duì)允許熱工工作的艙室（場所）及周圍區(qū)域內(nèi)，在施工前（施工過程中）應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測，發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止施工，再次申請(qǐng)復(fù)測。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場各種消防設(shè)施的完備性，以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后，如在證書所指的艙室（場所）內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí)，證書則失效。
8.3證書簽發(fā)的部位，不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位，所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。
8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格要求，嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室（處所）可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。
8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng)，必要時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。
9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第4篇 可燃有毒氣體報(bào)警器安全管理規(guī)定
1. 目的
為規(guī)范可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器(以下簡稱報(bào)警器)的管理,確保報(bào)警器時(shí)刻處于完好備用和報(bào)警可信的狀態(tài),特制定本規(guī)定。
2. 適用范圍
適用于公司生產(chǎn)區(qū)域可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器的管理。
注:可燃?xì)怏w:指甲類氣體或甲、乙a類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。
有毒氣體:指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過程中,通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。常見的有:二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣(碳酰氯)等。
釋放源:指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點(diǎn)。
檢(探)測器:指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的電子單元。
指示報(bào)警設(shè)備:指接受檢(探)測器的輸出信號(hào),發(fā)出指示、報(bào)警、控制信號(hào)的電子部件。
檢測范圍:指檢(探)測器在試驗(yàn)條件下能夠檢測出被測氣體的濃度范圍
報(bào)警設(shè)定值:指報(bào)警器預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。
響應(yīng)時(shí)間:指在試驗(yàn)條件下,從檢(探)測器接觸被測氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常,達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間;恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。
安裝高度:指檢(探)測器檢測口到制定參照物的垂直距離。
爆炸下限:指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(v%)值。
爆炸上限:指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(v%)值。
最高容許濃度:指工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。
短時(shí)間接觸容許濃度:指一個(gè)工作日內(nèi),任何一次接觸不得超過的15分鐘時(shí)間加權(quán)平均的容許接觸水平。
時(shí)間加權(quán)平均容許濃度:指以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時(shí)工作日的平均容許接觸水平。
直接致害濃度:指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險(xiǎn)水平,如可致命或永久損害健康,或使人立即喪失逃生能力。
3. 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置設(shè)置報(bào)警器的施工及投運(yùn)前的檢查驗(yàn)收工作;負(fù)責(zé)報(bào)警器年(季)度檢測、技改計(jì)劃的審核;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)(投運(yùn)率、完好率和準(zhǔn)確率)的考核。
3.2 安全部負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修及現(xiàn)場使用工作的監(jiān)督檢查。
3.3 采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的采購工作,動(dòng)力分廠配合采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型。
3.4 動(dòng)力分廠負(fù)責(zé)固定式可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器的日常維護(hù)、檢修工作,并建立健全檔案資料。
3.5 焦化分廠、甲醇分廠必須保證崗位操作人員懂得報(bào)警器的性能、原理,并會(huì)操作使用;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行記錄,確?？扇加卸練怏w檢測報(bào)警器的正常運(yùn)行。
4.工作程序
4.1 凡新建、改建、擴(kuò)建的化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的區(qū)域,必須按照《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
4.2 報(bào)警器屬于生產(chǎn)安全設(shè)施,實(shí)行公司、分廠、工區(qū)、班組四級(jí)管理,報(bào)警器的日常檢查、維護(hù)、檢修、停用、拆除與報(bào)廢工作需嚴(yán)格遵守《安全設(shè)施管理制度》。
4.3 選型要求
4.3.1可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器必須選用國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證,防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。
4.3.2有毒氣體檢測報(bào)警器必須經(jīng)國家制定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證;防爆有毒氣體檢測報(bào)警器還須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。
4.3.3對(duì)機(jī)械性損壞、雨水和風(fēng)沙等侵害有防護(hù)措施;有防電磁干擾功能,避免信號(hào)失真。
4.4 安裝規(guī)范
4.4.1設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、安裝方式應(yīng)遵守《工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》(gbzt223-2009)、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50493-2009)等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,保障生產(chǎn)安全需求。
4.4.2既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體,只設(shè)有毒氣體報(bào)警器。
4.4.3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場所,應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器。
4.4.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器的場所,宜采用固定式報(bào)警器;當(dāng)不 具備設(shè)置固定式的條件時(shí),應(yīng)配備便攜式檢測報(bào)警器。
4.4.5已知空氣中有毒氣體濃度經(jīng)?；蛘叱掷m(xù)超過報(bào)警限制的特殊場所,可不設(shè)立固定式有毒氣體檢測報(bào)警點(diǎn)。如因工作需要進(jìn)入作業(yè)場所,有關(guān)人員應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測報(bào)警器及有效的個(gè)體防護(hù)用品。
4.5 運(yùn)行維護(hù)
4.5.1 生產(chǎn)部每年制定報(bào)警器檢測計(jì)劃,并實(shí)施;每月對(duì)報(bào)警器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果納入各分廠月度績效考核。
4.5.2 安全部每季度對(duì)報(bào)警器進(jìn)行一次檢查,分廠、工區(qū)每月對(duì)區(qū)域內(nèi)的報(bào)警器每月進(jìn)行一次檢查,同時(shí)填寫《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》。
4.5.3 生產(chǎn)崗位人員負(fù)責(zé)可燃、有毒氣體報(bào)警器的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄工作,數(shù)據(jù)異常及時(shí)記錄填寫《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》,并向上級(jí)匯報(bào)。
4.5.4 儀控人員每班對(duì)所轄區(qū)域報(bào)警器進(jìn)行一次巡檢,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,確保報(bào)警器運(yùn)行正常;檢修維護(hù)報(bào)警器時(shí),填寫《儀控檢修維護(hù)工作票》。
4.6 檔案管理
4.6.1 檢測報(bào)警器的原始資料及時(shí)存檔,包括名稱、型號(hào)、傳感器類型及壽命,主要技術(shù)指標(biāo)以及出廠和安裝時(shí)間及安裝位置等。
4.6.2 檢測報(bào)警器的運(yùn)行記錄、標(biāo)定記錄、維護(hù)記錄和計(jì)量檢定資料等及時(shí)存檔。
4.7 報(bào)廢更新
4.7.1 任何人不得擅自停用報(bào)警器,必須停用時(shí)需按相關(guān)程序?qū)徟?報(bào)安全部備案。
4.7.2 在報(bào)警器臨時(shí)停用狀態(tài)下,生產(chǎn)單位應(yīng)按照本規(guī)定4.4.4和4.4.5要求,配備便攜式檢測報(bào)警器,確定檢測頻率做好相關(guān)記錄,制定相關(guān)應(yīng)急措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
4.7.3 探測器的傳感器應(yīng)按說明書規(guī)定的使用壽命或無法正確標(biāo)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
4.7.4由于使用不當(dāng)或者惡劣環(huán)境的影響,確認(rèn)檢測報(bào)警器損壞不能修復(fù)時(shí),需要及時(shí)報(bào)廢更新。
4.8 在報(bào)警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個(gè)人,按公司有關(guān)規(guī)定給予處分。
5.相關(guān)文件
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50493-2009
《工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》gbzt 223-2009
《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》
《安全設(shè)施管理制度》
6.相關(guān)記錄
《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》、《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》、《儀控檢修維護(hù)工作票》
7.分發(fā)范圍
生產(chǎn)部特檢職能級(jí)以上人員、安全部主管級(jí)以上人員;供應(yīng)主管級(jí)以上人員;焦化分廠、甲醇分廠及動(dòng)力分廠主管級(jí)以上人員、安全員、安全考核員、生產(chǎn)系統(tǒng)各班長tsd
第5篇 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器安全管理規(guī)定
第一條 應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器（以下簡稱報(bào)警器）監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況，是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段，為了加強(qiáng)對(duì)報(bào)警器的管理工作，特制定本規(guī)定。
第二條 報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100％。
第三條 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下條件：
1.功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國家法定要求；
2.取得國家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證；
3.取得國家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級(jí)；
4.技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)靈敏，便于維修，保證備品備件的供應(yīng)；
5.受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響?。?/p>
6.符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
引進(jìn)項(xiàng)目和國內(nèi)配套項(xiàng)目也應(yīng)按照這一原則配備報(bào)警器。
第五條 報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化集團(tuán)公司《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063－1999）有關(guān)規(guī)定。
第六條 報(bào)警器安裝場所應(yīng)注意的主要問題：
1.可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度；
2.室外安裝時(shí)主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素；
3.雨水及有毒氣體對(duì)檢測元件的影響。
第七條 報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體，校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)取得所在地市級(jí)計(jì)量部門的書面許可。
第八條 報(bào)警器專業(yè)管理以機(jī)動(dòng)部門為主，技術(shù)、計(jì)量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé)，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)制度的落實(shí)工作。
第九條 各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度：
1.報(bào)警器管理、檢查、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收制度；
2.強(qiáng)制定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度；
3.維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度；
4.有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。
第十條 各管理部門的工作任務(wù)。
1.機(jī)動(dòng)（計(jì)量）部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器年（季）度檢修、技措計(jì)劃的制定和審核；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)（安裝率、使用率、完好率）的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。
2.安全部門參加增設(shè)報(bào)警器的審查和投用前驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案；負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。
3.設(shè)計(jì)、技術(shù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型、設(shè)置方案、采購等工作，并征求安全部門的意見。
4.儀表車間應(yīng)指定班組、指定專人負(fù)責(zé)報(bào)警器的維護(hù)、校驗(yàn)工作，健全檔案資料。
5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、原理，并會(huì)操作使用。
第十一條 各企業(yè)要加強(qiáng)報(bào)警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，充實(shí)技術(shù)力量和維修人員，完善必要的標(biāo)定手段。
第十三條 在報(bào)警器使用和管理中，由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個(gè)人，視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第6篇 可燃?xì)怏w氧氣含量檢測安全管理規(guī)定
1目的
為規(guī)范船舶及海工(以下簡稱船舶)建造過程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測要求,確保船舶建造安全,制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測。(以下稱測氧和測爆)
3檢測儀器
測氧儀和測爆儀應(yīng)經(jīng)國家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常,待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后,方可開始測檢工作。測檢結(jié)束后,再一次復(fù)核儀器的正確性,證明儀器在測檢的全過程處于正常狀態(tài)。
4檢測人員
4.1測氧和測爆由經(jīng)過培訓(xùn)取得檢測資質(zhì)的人員實(shí)施。
4.2檢測時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測人員在檢測時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測資質(zhì)。
4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋,戴好安全帽和手套,根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。
4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測氧和測爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品,嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋,禁止帶黑色金屬下艙,應(yīng)佩帶防毒面具。
5含氧量檢測要求
5.1合格的氧氣含量在19.5%~23%。檢測合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測數(shù)據(jù)板,應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測人及檢測日期等參數(shù)。
5.2船舶建造過程中,凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測,符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。
5.3檢測時(shí)應(yīng)先在道門口檢測,確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測。檢測人員發(fā)現(xiàn)測氧儀報(bào)警必須馬上撤離,待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測;也可利用長檢測管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(具體操作方法由各企業(yè)自定,但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測)。
5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。
6可燃?xì)怏w檢測
6.1凡屬下列部位,確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等,必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測,取得《可燃?xì)怏w檢測證書》《氧氣含氧量檢測證書》后,方可施工:
6.1.1 船舶建造盛裝過易燃液體、氣體的容器、管道(如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐);
6.1.2 乙炔站(發(fā)生器、瓶)、制氧站、液化石油氣庫(站)周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場所以及加油站、油漆間等;
6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場所及其周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。
6.2申請(qǐng)測爆應(yīng)分別符合下列條件:
6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后,保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng),油漆表面基本固化,并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測。
6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙(柜)、污油艙(柜)、滑油艙(柜)等,已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣,所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。
6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件,必須用熱水或蒸汽沖洗,清除管系內(nèi)部油氣,保持與大氣流通,并與含油艙柜拆開、隔離。
6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉庫、區(qū)域和場所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測,必要時(shí),也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測。
6.3檢測程序
6.3.1 測爆人員接到檢測任務(wù)后,應(yīng)掌握檢測艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體,在不了解情況時(shí),不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。
6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室(場所)檢測前,應(yīng)先校準(zhǔn)儀器,然后在進(jìn)口處檢測氧氣和可燃?xì)怏w的濃度,當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%,可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí),方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測。
6.3.3 可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)選擇:
a.艙外探測:將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi),取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處,每處一般測上、中、下三點(diǎn)。
b.進(jìn)艙探測:在艙外探測可燃?xì)怏w的濃度不超過爆炸下限5%,艙內(nèi)測量選擇的測點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。
c.在艙室各測點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。
7允許熱工作業(yè)檢測條件
需熱工作業(yè)的艙室或場所,必須符合以下條件:
7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%~23%;
7.2已經(jīng)檢測可燃?xì)怏w未超過爆炸下限的1%且再無產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑,并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。
8檢測證書的簽發(fā)和失效
8.1每次檢測完畢,測爆、測氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測證書》、《氧氣含量檢測證書》上根據(jù)測得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定,合格后簽證。
8.2可燃?xì)怏w檢測證書,只能證明檢測后簽發(fā)證明書上所指艙室(場所)內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍,并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w(石油氣、油漆溶劑)在檢測后保持永遠(yuǎn)不變。因此,對(duì)允許熱工工作的艙室(場所)及周圍區(qū)域內(nèi),在施工前(施工過程中)應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測,發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止施工,再次申請(qǐng)復(fù)測。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場各種消防設(shè)施的完備性,以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后,如在證書所指的艙室(場所)內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí),證書則失效。
8.3證書簽發(fā)的部位,不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位,所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。
8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格要求,嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室(處所)可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。
8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng),必要時(shí),應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。
9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第7篇 可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警設(shè)施安全管理規(guī)定范本
1 目的與適用范圍
為了加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警設(shè)施的管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警器的安全管理。
2 引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《山東省安全生產(chǎn)條例》
《可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器檢定規(guī)程》(jjg693-2004)
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3060-1999)
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
3 職責(zé)
3.1消防管理部門負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理;
3.2生產(chǎn)部門電器儀表管理人員負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理工作,檢查報(bào)警器運(yùn)行的技術(shù)性能狀態(tài);
3.3消防管理部門每年聯(lián)系有資質(zhì)的單位對(duì)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施等進(jìn)行檢測,每月對(duì)進(jìn)行1次試驗(yàn);
3.4生產(chǎn)必部門操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、會(huì)操作使用。
4 總體要求
4.1在線的報(bào)警器完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。
4.2凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時(shí)”的原則配備檢測報(bào)警器。
4.3報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式,執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3060-1999)有關(guān)規(guī)定。
5 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下要求:
5.1功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國家法定要求。
5.2取得國家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。
5.3取得國家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級(jí)。
5.4技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)靈敏,便于維修,保證備品備件供應(yīng)。
5.5受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
5.6符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
6 報(bào)警器安裝現(xiàn)場所應(yīng)注意的主要問題:
6.1可能泄漏的可燃?xì)怏w的密度。
6.2室外安裝時(shí)應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。
6.3雨水及可燃?xì)怏w對(duì)檢測元件的影響。
6.4便于維修和校驗(yàn)。
7 檢測報(bào)警器納入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具管理。
8 在報(bào)警器使用和管理中,由于責(zé)任心不強(qiáng)造成事故或損失的部門和個(gè)人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
9 本規(guī)定由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第8篇 可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測報(bào)警器、空氣呼吸器安全使用管理規(guī)定
20**年9月29日(試行)
文件編號(hào)：
受控狀態(tài)：
分發(fā)號(hào)：
編寫人：羅
審核人：張
陳福明
批準(zhǔn)人：牛祿
20**年10月6日發(fā)布
20**年10月8日?qǐng)?zhí)行
吐哈石油鉆井公司
可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測報(bào)警器、空氣呼吸器安全使用管理規(guī)定
20**年9月29日
(試行)
第一章總則
第一條
可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測報(bào)警器、空氣呼吸器是保護(hù)員工自身安全，防止有毒有害氣體危害所必備的專用防護(hù)儀器和裝備。為了加強(qiáng)維護(hù)和保管，確?？扇?xì)怏w、有毒有害氣體檢測報(bào)警器、空氣呼吸器安全可靠，充分發(fā)揮其使用性能，特制定本規(guī)定。
第二條
保管和使用單位必須加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測報(bào)警器、空氣呼吸器的管理，建立健全各項(xiàng)資料和臺(tái)帳，實(shí)行編號(hào)和分段管理。
第三條
管具公司、鉆井隊(duì)配備專人負(fù)責(zé)管理、使用維護(hù)和驗(yàn)收等工作。
第二章報(bào)警器、空氣呼吸器的選擇
第四條
呼吸保護(hù)裝備的選擇
1、質(zhì)量安全環(huán)保部應(yīng)參照GB/T
18664《呼吸保護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》，根據(jù)作業(yè)環(huán)境中的污染或危害性質(zhì)為作業(yè)人員選擇配備合適的呼吸保護(hù)裝備，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境中污染物的濃度和佩戴者的本身特征選擇配備合適的面罩。
2、有心肺系統(tǒng)病史或?qū)θ忾]呼吸保護(hù)裝備存在嚴(yán)重心理應(yīng)激反應(yīng)的作業(yè)人員應(yīng)免于參與執(zhí)行必須使用呼吸保護(hù)裝備的作業(yè)任務(wù)，新員工入廠體檢時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。
第五條
選擇報(bào)警器具備的條件
1、功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法令的要求。
2、取得國家法定計(jì)量單位頒發(fā)和計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。
3、取得國家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級(jí)。
4、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
5、受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響小。
6、在國家標(biāo)準(zhǔn)頒布后，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不能低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
第三章驗(yàn)收
第六條
新購監(jiān)測儀器、人身防護(hù)設(shè)備的驗(yàn)收由質(zhì)量安全環(huán)保部、計(jì)劃設(shè)備資產(chǎn)部、物資供應(yīng)中心、管具公司的專業(yè)人員及其他相關(guān)人員依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。通過驗(yàn)收后，管具公司和使用單位負(fù)責(zé)入庫建檔。
第七條
現(xiàn)場使用后的監(jiān)測儀器、人身防護(hù)設(shè)備回收時(shí)，由管具公司和使用單位負(fù)責(zé)人員進(jìn)行交接驗(yàn)收。
第四章空氣呼吸器的例行檢查
第八條
空氣呼吸器購買后和使用前，必須進(jìn)行下列檢查：
1、檢查全面罩。面罩及目鏡破損的嚴(yán)禁使用。
2、檢查氣瓶壓力余氣報(bào)警器。打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力變化，當(dāng)壓力表數(shù)值下降至4—6MPa時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警音響，并連續(xù)報(bào)警至壓力表數(shù)值“0”位為止。超過此標(biāo)準(zhǔn)為不合格。
3、戴好面罩，使面罩與面部貼合良好，面部應(yīng)感覺舒適，無明顯壓痛。
4、深呼吸2—3次，對(duì)空氣呼吸器管路進(jìn)行氣密性能檢查。氣密性能良好，打開氣瓶閥，人體能正常呼吸方能投入使用。
第九條
空氣呼吸器使用后，必須按下列要求使其盡快恢復(fù)使用前的技術(shù)狀態(tài)：
1、清潔污垢，檢查有無損壞情況。
2、用中性消毒液(不得使用含石碳酸的消毒液)洗滌面罩、呼氣閥及供氣調(diào)節(jié)器的彈性膜片。最后在清水中漂洗，使其自然干燥，不得烘烤曝曬。
3、按使用前的準(zhǔn)備工作要求，對(duì)空氣呼吸器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
4、將各系帶、背帶、腰帶恢復(fù)初始狀態(tài)。
第十條
進(jìn)入油氣層前使用單位集中管理，進(jìn)入油層后配發(fā)到崗位?？諝夂粑鲗?shí)行定期檢查，公司每季度、管具公司和使用單位每月、作業(yè)崗位每班組織檢查一次。定期檢查的主要項(xiàng)目是：
1、全面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥、空氣供給閥等機(jī)件應(yīng)完整好用，連接正確可靠，清潔無污垢。
2、氣瓶壓力表工作正常，連接牢固。
3、背帶、腰帶完好、無斷裂現(xiàn)象。
4、氣瓶與支架及各機(jī)件連接牢固，管路密封良好。
5、使用氣瓶壓力一般為28—30MPa。壓力低于24MPa時(shí)，必須充氣。
6、整機(jī)氣密檢查：打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力表變化，5分鐘內(nèi)壓力表數(shù)值下降不應(yīng)超過4MPa，超過4MPa的為不合格。
7、余氣報(bào)警器檢查：打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力變化，當(dāng)壓力表數(shù)值下降至4—6MPa時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警音響，并連續(xù)報(bào)警至壓力表數(shù)值“0”位為止。超過此標(biāo)準(zhǔn)為不合格。
8、空氣供給閥和全面罩的匹配檢查：正確佩帶空氣呼吸器后，打開氣瓶開關(guān)，在呼氣和屏氣時(shí)，空氣供給閥應(yīng)停止供氣，沒有“咝咝”響聲。在吸氣時(shí)，空氣供給閥應(yīng)供氣，并有“咝咝”響聲。反之應(yīng)更換全面罩或空氣供給閥。
第五章報(bào)警器的使用管理
第十一條
在油氣易泄漏、聚集、擴(kuò)散場所,應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置、含硫地區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)裝設(shè)有毒氣體濃度檢測報(bào)警裝置。
報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式應(yīng)參照SY5087—20**《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》4.2.4執(zhí)行。
第十二條
報(bào)警器安裝場所和拆卸應(yīng)注意的幾個(gè)問題：
1、可能泄漏的可燃性氣體的密度、室外安裝應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素、雨水及有毒氣體對(duì)檢測原件的影響。
2、報(bào)警器的安裝必須是由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的有資質(zhì)人員進(jìn)行安裝和調(diào)試。
3、安裝前需對(duì)探測器、報(bào)警裝置、電纜進(jìn)行認(rèn)真檢查確保完好無損。
4、探測器必須是專線供電。
5、氣體報(bào)警裝置主機(jī)安裝在干部住井房內(nèi)，司鉆操作室內(nèi)安裝主機(jī)時(shí)必須滿足防爆要求。
6、探測器安裝好后應(yīng)對(duì)氣體報(bào)警器、各探頭進(jìn)行調(diào)試，保證探測器的靈敏度，并在報(bào)警器面板上標(biāo)識(shí)清楚各探頭的具體安裝位置。
7、井隊(duì)不得隨意拆卸和挪動(dòng)氣體報(bào)警裝置的任何部分，如需挪動(dòng)和拆卸必須由管具公司儀器專業(yè)人員進(jìn)行操作。
8、固定式檢測儀由管具公司及時(shí)回收，便攜式檢測儀由使用單位保管使用。
第六章報(bào)警器、空氣呼吸器的保管與發(fā)放
第十三條
硫化氫監(jiān)測儀器、人身防護(hù)設(shè)備由管具公司和使用單位實(shí)行集中保管和發(fā)放。
1、使用單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的要求，提出檢測儀器、防護(hù)器材的使用數(shù)量和期限，經(jīng)公司質(zhì)量安全環(huán)保部審核批準(zhǔn)后，到管具公司領(lǐng)取。
2、硫化氫監(jiān)測儀器、人身防護(hù)設(shè)備不得隨意發(fā)放，管具公司應(yīng)嚴(yán)格按照審批程序發(fā)放，現(xiàn)場安裝調(diào)試合格后，交付鉆井隊(duì)使用。向現(xiàn)場發(fā)放的硫化氫監(jiān)測儀器、人身防護(hù)設(shè)備、充氣泵等防護(hù)儀器和設(shè)備必須合格有效。
3、正壓式呼吸器不得高壓儲(chǔ)存。
4、入庫監(jiān)測儀器、人身防護(hù)設(shè)備、充氣泵必須保持清潔衛(wèi)生。
5、呼吸器應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的貯存室中存放，產(chǎn)品在貯存時(shí)應(yīng)裝入包裝箱內(nèi)，避免陽光長時(shí)間的曝曬，不能與油、酸、堿或其他對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性的物質(zhì)一起貯存，嚴(yán)禁重壓。各類橡膠件的儲(chǔ)存應(yīng)保持遮光、攝氏15-26度的適宜溫度庫房內(nèi)，相對(duì)濕度40%一80%。長期不使用的，全面罩應(yīng)處于自然狀態(tài)存放，其橡膠件應(yīng)涂滑石粉，以延長使用壽命。
第七章報(bào)警器、空氣呼吸器的現(xiàn)場使用
第十四條
管具公司配備三名專業(yè)人員，負(fù)責(zé)監(jiān)測儀器、人身防護(hù)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、發(fā)放登記和現(xiàn)場安裝調(diào)試工作;專業(yè)人員必須持證上崗。
第十五條
使用單位要愛護(hù)監(jiān)測儀器和人身防護(hù)設(shè)備，采取有效防護(hù)措施，嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行維護(hù)和使用。正壓式呼吸器在運(yùn)輸過程中不得碰撞、重壓，氣瓶應(yīng)為空瓶;但瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)不小于0.05Mpa。
第八章檢驗(yàn)維護(hù)
第十五條
管具公司和使用單位應(yīng)建立監(jiān)測儀器、人身防護(hù)設(shè)備、充氣泵臺(tái)帳，及時(shí)更換配件，按時(shí)進(jìn)行第三方校檢，對(duì)不合格的要及時(shí)進(jìn)行有效處置，避免誤用。維修檢驗(yàn)空氣呼吸器時(shí)必須認(rèn)真填寫記錄卡片，并在其背托上粘貼檢驗(yàn)合格證或標(biāo)志。維修檢驗(yàn)檔案和記錄卡片，應(yīng)存檔保留五年以上。
第十六條
氣瓶應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)高壓容器的使用規(guī)定進(jìn)行管理和使用，使用期以氣瓶標(biāo)明期為準(zhǔn)，正壓式呼吸器附件每年校檢一次，瓶體三年校檢一次。
第十七條
充裝氣瓶時(shí)必須按照安全規(guī)則執(zhí)行。充裝好的氣瓶應(yīng)放置貯存室，輕拿輕放，碼放整齊，高度不應(yīng)超過
1.2米，禁止陽光曝曬和靠近熱源。
第十八條
檢查、維護(hù)空氣呼吸器的安全規(guī)則：
1、空氣呼吸器的高壓、中壓壓縮空氣不應(yīng)直吹人的身體，以防造成傷害。
2、空氣呼吸器不準(zhǔn)做潛水呼吸器使用。
3、拆除閥門、零件及撥開快速接頭時(shí)，不應(yīng)在有氣體壓力下進(jìn)行。
4、空氣呼吸器減壓閥、報(bào)警器和中壓安全閥的壓力值出廠時(shí)已調(diào)試好，非專職維修人員不得調(diào)試，呼氣閥中的彈簧也不得任意調(diào)換。
5、用壓縮空氣吹除空氣呼吸器的灰塵、粉屑時(shí)應(yīng)注意操作人員的手、臉、眼，必要時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套。
6、氣瓶壓力表應(yīng)每年校驗(yàn)一次。
7、氣瓶充氣不能超過額定工作壓力。
8、不準(zhǔn)將30MPa壓力的氣瓶連接最高輸入壓力20MPa的減壓器上。
9、不準(zhǔn)混用一段減壓和二段減壓呼吸器的零部件。
10、不準(zhǔn)使用已超過使用年限的零部件。
11、空氣呼吸器的氣瓶不準(zhǔn)充填氧氣，以免氣瓶內(nèi)存在油跡遇高壓氧后發(fā)生爆炸，也不能向氣瓶充填其它氣體、液體。
12、空氣呼吸器的密封件和少數(shù)零件在裝配時(shí)，只準(zhǔn)涂少量硅脂，但不準(zhǔn)涂油或油脂。
第十九條
固定式監(jiān)測儀每年校驗(yàn)一次，便攜式監(jiān)測儀半年校驗(yàn)一次。在超過滿量程濃度的環(huán)境使用后應(yīng)重新校驗(yàn)。
第九章技術(shù)培訓(xùn)
第十三條
空氣呼吸器的維修管理人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核合格，具備下列條件方可上崗：
1、掌握空氣呼吸器的工作原理，具有熟練的維修技術(shù)。
2、能熟練進(jìn)行充氣泵的充裝、檢驗(yàn)和維修工作。
3、能熟練使用空氣呼吸器的校驗(yàn)儀器設(shè)備。
4、具有進(jìn)行空氣呼吸器的使用、保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)的能力。
第十四條
空氣呼吸器使用人員培訓(xùn)的內(nèi)容：
1、空氣呼吸器的構(gòu)造及工作原理。
2、空氣呼吸器的正確使用方法。
3、空氣呼吸器佩帶適應(yīng)性訓(xùn)練。
4、空氣呼吸器的日常維護(hù)保養(yǎng)。
5、空氣呼吸器故障的判斷與排除。
第9篇 可燃?xì)怏w安全管理規(guī)定
1 目的
為了杜絕因可燃?xì)怏w泄露導(dǎo)致生產(chǎn)過程中員工中毒、氣體爆炸等事件發(fā)生,確保生產(chǎn)安全、有序運(yùn)行,特制訂本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司各類可燃?xì)怏w作業(yè)區(qū)域的員工、設(shè)備設(shè)施。
3 職能部門
可燃?xì)怏w安全小組為公司可燃?xì)怏w安全管理的最高部門,對(duì)公司可燃?xì)怏w安全管理負(fù)最高責(zé)任;安全小組負(fù)責(zé)每月組織一次專項(xiàng)檢查并組織召開會(huì)議,各單位向安全小組匯報(bào)本單位對(duì)隱患的排查方案、員工教育、整改措施、再檢查等方面的工作;研究決定可燃?xì)怏w及設(shè)施的相關(guān)安全操作問題,根據(jù)需要召開臨時(shí)會(huì)議,對(duì)檢查出的重大隱患做出安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),討論、決定責(zé)任單位的具體考核方案,制訂相應(yīng)的整改方案。
4 各單位管理職責(zé)
4.1安環(huán)科:負(fù)責(zé)對(duì)公司可燃?xì)怏w設(shè)備定期監(jiān)察,組織安全檢查,不定期對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域人員、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查。對(duì)查出的各單位未檢查到位的問題給予考核,作好記錄存檔;負(fù)責(zé)對(duì)各單位的安全制度、整改方案落實(shí)情況監(jiān)督、監(jiān)察,對(duì)未按安全制度、整改方案落實(shí)執(zhí)行的給予加倍考核。
4.2安全員:每日到現(xiàn)場巡查可燃?xì)怏w區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施的安全性和可靠性情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,消除不安全因素。建立隱患排查臺(tái)賬。
4.3生產(chǎn)運(yùn)營部:負(fù)責(zé)檢查各單位對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、日常管理、檢修工作及設(shè)備安全的周檢查;負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施、配件的及時(shí)性和安全性。
4.4分廠:分廠廠長對(duì)本廠涉及可燃?xì)怏w區(qū)域的人員安全、設(shè)備設(shè)施的完好性及安全性全面負(fù)責(zé),每月組織一次對(duì)設(shè)備設(shè)施,管件,閥門氣密性檢查,組織涉及可燃?xì)怏w員工的年度安全教育培訓(xùn),使員工清楚涉及可燃?xì)怏w崗位的危險(xiǎn)源點(diǎn)。
4.5作業(yè)長:每日必須要班前、班中檢查本作業(yè)區(qū)的危險(xiǎn)源點(diǎn),必須保證可燃?xì)怏w的各類閥門、法蘭盤、可燃?xì)怏w設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施安全有效并定期維護(hù)保養(yǎng),報(bào)警裝置嚴(yán)禁消音斷電,電動(dòng)氣動(dòng)閥靈活可靠,無泄漏;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,整改措施要以臺(tái)賬的形式記錄備查;作業(yè)前做好安全交底,班中做好員工的聯(lián)?；ケ?作業(yè)過程中做好安全檢查,杜絕違章操作,在涉及可燃?xì)怏w的區(qū)域檢修、維修要按照煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)施多工種檢修作業(yè)安全操作規(guī)程、高危作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行;維修后由使用方驗(yàn)收,雙方負(fù)責(zé)人以書面形式簽字確認(rèn)后方可使用。
4.6班組長:嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,工作前開好安全會(huì),做好安全臺(tái)賬規(guī)范記錄,作業(yè)前要做好安全交底并認(rèn)真填寫,隨時(shí)掌握本班組人員的情緒波動(dòng)情況,確保生產(chǎn)安全運(yùn)行,做好班后會(huì)的設(shè)備、安全設(shè)施總結(jié)。
4.7可燃?xì)怏w崗位工:應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程操作,遵守公司規(guī)定,可燃?xì)怏w區(qū)域崗位執(zhí)行人員掛牌制,嚴(yán)禁無人值守、單人作業(yè),進(jìn)入可燃?xì)怏w區(qū)域作業(yè)、巡查必須佩戴便攜式報(bào)警儀,報(bào)警儀報(bào)警后立即查明原因,及時(shí)處理,做好超報(bào)記錄。
4.8財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施資金及時(shí)的投入到位。
5 可燃?xì)怏w區(qū)域技術(shù)要求
5.1各單位對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)設(shè)備的嚴(yán)密性負(fù)責(zé),保證各配件材質(zhì)、質(zhì)量、耐壓設(shè)計(jì)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)部位必須設(shè)置可靠隔斷、逆止和緊急切斷裝置,保證可燃?xì)怏w放散、通風(fēng)排氣裝置的正常運(yùn)行。
5.2各單位對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)管道應(yīng)標(biāo)有明顯的氣體流向標(biāo)志、編號(hào)以及所有可能泄漏氣體的地方均應(yīng)掛有提醒員工注意的警示標(biāo)志,且各單位每年應(yīng)對(duì)相關(guān)管道進(jìn)行壁厚檢測,做好記錄。
6 應(yīng)急事故處置措施
6.1各生產(chǎn)運(yùn)營單位結(jié)合實(shí)際制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故預(yù)案,建立應(yīng)急設(shè)施,配備應(yīng)急裝備,儲(chǔ)備應(yīng)急物資,對(duì)應(yīng)急設(shè)施、裝備和物資進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保其完好可靠。
6.2制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故的處置方案,制定演練計(jì)劃,每年演練應(yīng)急事故處置方案不少于2次,對(duì)應(yīng)急演練的效果進(jìn)行評(píng)估。
6.3發(fā)生事故后,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即到現(xiàn)場組織搶救,啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,積極開展事故救援,防止事故擴(kuò)大,應(yīng)急結(jié)束后應(yīng)編制應(yīng)急救援報(bào)告。
7 考核
7.1各單位沒有按照本規(guī)定執(zhí)行的,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任員工200元、班長400元、作業(yè)長600元、安全員800元、主管領(lǐng)導(dǎo)1500元、廠長3000元。
7.2上述各職責(zé)部門均適用該考核規(guī)則。
8 附則
本規(guī)定由綜合管理部起草并負(fù)責(zé)解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。
