中國石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定[版]（十二篇）

第1篇 中國石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定[版]

1基本要求

1.1 高處作業(yè)是指在距離墜落高度基準面2米以上（含2米）有墜落可能的位置進行的作業(yè)。

1.2 進行高處作業(yè)時，必須辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”（見附件）；凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓的崗位人員（如油田企業(yè)井井架工、供電線路外線工等）在進行正常崗位作業(yè)時、以及在正式巡檢路線進行正常高處檢查的人員不需要辦理高處作業(yè)許可證。

1.3 高處作業(yè)涉及用火、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證。

1.4 以下兩類人員應取得國家安監(jiān)總局頒發(fā)的相應高空作業(yè)操作證，持特種作業(yè)證上崗：

a) 登高架設作業(yè)

高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業(yè)。

b） 高處安裝、維護、拆除作業(yè)

利用專用設備進行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設，高處管道架設，小型空調(diào)高處安裝、維修，各種設備設施與戶外廣告設施安裝、檢修、維護以及在高處從事建筑物、設備設施拆除作業(yè)。

1.5 根據(jù)“誰主管、誰負責”、“誰安排、誰負責”的原則確定開票人員，開票人員需通過考核，取得相應許可證辦理的資質。

1.6 高處作業(yè)應設專人監(jiān)護，監(jiān)護人員應持證上崗。

2高處作業(yè)分級

2.1 作業(yè)高度分為2m至5m；5m以上至15m；15m以上至30m及30m以上四個區(qū)段。

2.2 直接引起墜落的11種客觀危害因素

a) 陣風風力五級（風速8.0m/s）以上；

b) gb/t 4200-2008規(guī)定的ⅱ級（含ⅱ級）高溫作業(yè)；

c) 平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；

d) 接觸等于或低于12℃冷水的作業(yè)；

e） 作業(yè)場所有水、冰、雪、霜、油等易滑物；

f) 作業(yè)場所光線不足，能見度差；

g) 作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1規(guī)定的距離；

表1 作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離

危險電壓帶電體的電壓等級/kv

≤10

35

63～110

220

330

500

距離/m

1.7

2.0

2.5

4.0

5.0

6.0

h) 作業(yè)基準面擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；

i） gb3869規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度；

j) 存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%（v%）的作業(yè)環(huán)境；

k） 可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各類災害事故。

2.3 高處作業(yè)分級標準

不存在2.2所列任何一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的a類法分級，存在所2.2列的一種或一種以上客觀因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的b類法分級。

表2 高處作業(yè)分級

分類法

高處作業(yè)高度/m

2≤hw≤5

5

15

hw>;30

a

ⅰ

ⅱ

ⅲ

ⅳ

b

ⅱ

ⅲ

ⅳ

ⅳ

3管理內(nèi)容及要求

3.1危害分析和辯識

進行高處作業(yè)前，應針對作業(yè)內(nèi)容進行jsa風險分析，根據(jù)識別與評價結果，確定相應的作業(yè)程序及安全措施，并將安全措施填入高處作業(yè)許可證內(nèi)。

3.2許可證辦理程序：

3.2.1 施工單位負責人持施工任務單，到各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）基層單位辦理高處作業(yè)許可證。

3.2.2 各單位基層單位車間領導根據(jù)基本要求1.4條款確定開票人員，開票人員組織相關人員對安全措施進行確認，并在許可證的相應欄目簽字。

3.2.3 各單位二級單位設備管理部門對i級高處作業(yè)作業(yè)程序進行確認，并簽發(fā)許可證；開票人員所在車間的領導對ⅱ、ⅲ級高處作業(yè)許可證進行審核，各單位二級單位設備管理部門簽發(fā)許可證；各單位二級單位安全管理部門對ⅳ級高處作業(yè)許可證進行審核，設備主管廠長簽發(fā)。

3.2.4 開票人員應向施工單位負責人進行作業(yè)程序和安全措施交底，施工單位負責人向施工作業(yè)人員進行交底，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人對高處作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。

3.2.5 高處作業(yè)完工后，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應在許可證完工驗收欄簽字。

3.3作業(yè)安全措施

3.3.1 各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應對作業(yè)人進行必要的安全教育，其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到的意外時的處理和救護方法等。

3.3.2 應制定應急預案，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應熟知應急預案的內(nèi)容。ⅳ級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡工具。

3.3.3 高處作業(yè)人員應正確佩戴符合gb6095要求的安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空，安全帶應高掛低用。在進行高處移動作業(yè)時，應設置便于移動作業(yè)人員系掛安全帶的安全繩，安全繩應為直徑大于12mm的不銹鋼無油鋼絲索或防爆場所專用塑料長纖維索，鋼絲索回繞的搭接處至少應用3個索夾正確固定，中間錨桿的錨點間距不得超過6m。

3.3.4 勞動保護服裝應符合高處作業(yè)的要求。帶電高處作業(yè)應使用絕緣工具或穿均壓服，對于需要戴安全帽進行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)。

3.3.5 應根據(jù)實際需要配備符合gb26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設必須符合國家有關規(guī)程和標準，并經(jīng)過驗收掛合格、掛綠牌后方可使用。高處作業(yè)平臺四周應設置防護欄、擋腳板；臨邊及洞口四周應設置防護欄桿、設置警示標志或采取覆蓋措施。

3.3.6 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結構物上進行作業(yè)，不得在高處休息。在彩鋼瓦屋頂、石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

3.3.7 高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應堆放平穩(wěn)，必要時應設安全警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護。工具在使用時應系有安全繩，不用時應將工具放入工具套（袋）內(nèi)，高處作業(yè)人員上下時手中不得持物。在同一墜落方向上，一般不得進行上下交叉作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，應采取“錯時錯位硬隔離”的管理和技術措施，中間應設置安全防護層，墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應設雙層安全防護。

3.3.8 高處鋪設格柵板、花紋板時，要按照安全作業(yè)方案和作業(yè)程序，必須按組邊鋪設邊固定；鋪設完后，要及時組織檢查和驗收。

3.3.9 因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。

3.3.10 在鄰近地區(qū)設有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設備的場合，嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應采取有效的防護措施，預先與作業(yè)所在地有關人員取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。

3.3.11 遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（如五級以上強風、雷電、暴雨、大霧等）條件時，嚴禁露天高處作業(yè);暴風雪、臺風、暴雨后，應對作業(yè)安全設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

3.4作業(yè)人員的基本要求及職責

3.4.1 凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)疾患的人員，不得從事高處作業(yè)。在進行ⅲ級高處作業(yè)前，應提供的作業(yè)人員半年內(nèi)體檢合格報告；在進行ⅳ高處作業(yè)前或風險較大的高處作業(yè)，基層單位應要求施工單位組織登高作業(yè)人員進行作業(yè)前專項體檢，作業(yè)人員必須體檢合格，體檢表附在高處作業(yè)許可證后面。

3.4.2 持有經(jīng)審批同意、有效的高處作業(yè)許可證方可進行高處作業(yè)。

3.4.3 在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點（位號）、時間和作業(yè)要求，熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。

3.4.4 對許可證上的安全防護措施確認后，方可進行高處作業(yè)。

3.4.5 對違反本規(guī)定強令作業(yè)、安全措施不落實的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)，并向上級報告。

3.4.6 在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況時，應及時發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。

3.5許可證的管理

3.5.1 許可證是進行高處作業(yè)的依據(jù)，不得涂改；如確需修改時，應經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。許可證應妥善保管，保存期為一年。

3.5.2 許可證一式三聯(lián)，施工單位作業(yè)人員持有第一聯(lián)，施工單位負責人持有第二聯(lián)，各單位基層單位設備管理部門留存第三聯(lián)。

3.5.3 許可證中各欄目，應由相應責任人填寫，其他人不得代簽。

3.5.4 許可證的有效期為作業(yè)項目一個周期，最長有效期不得超過3天。當作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認；當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時，需要重新辦理許可證。

附件

中國石化高處作業(yè)許可證

所屬單位

開票人及證號

施工單位

施工單位負責人

作業(yè)內(nèi)容

施工地點

作業(yè)人

監(jiān)護人及證號

危害識別

許可證有效期

年 月 日 時 分至20 年 月 日 時 分

序號

主 要 安 全 措 施

確認人簽名

1

作業(yè)人員身體條件符合要求、著裝符合工作要求

2

作業(yè)人員佩戴符合要求的安全帶

3

作業(yè)人員攜帶有工具袋，所用工具系有安全繩

4

工具不用時應放在工具袋內(nèi)，上下時手中不得持物。

5

使用的腳手架、吊籠、防護欄、梯子等符合安全要求

6

臨邊及洞口四周設置防護欄、警示標志或覆蓋，垂直分層作業(yè)中間有隔離設施

7

在石棉瓦等輕型材料上方作業(yè)時需鋪設牢固的腳手板

8

高處作業(yè)有充足照明

9

30米以上進行高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡工具

10

作業(yè)人員佩戴：a.空氣式呼吸器b.過濾式呼吸器

11

補充

措施

施工單位負責人簽字及意見

開票人簽字

及意見

審核部門簽字

及意見

審批部門簽字

及意見

年 月 日

年 月 日

年 月 日

年 月 日

完工驗收

年 月 日 時 分

施工單位簽名：

基層單位簽名：

第2篇 某石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條? 用火作業(yè)系指在具有火災爆炸危險場所內(nèi)進行的施工過程。海（水）上石油作業(yè)的用火作業(yè)應按sy 6303《淺海石油設施動火安全規(guī)定》執(zhí)行。在搶險過程中用火作業(yè)應按應急預案中的規(guī)定執(zhí)行。

第二條? 用火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證。

第三條 用火作業(yè)的危害識別

1.用火作業(yè)前，針對作業(yè)內(nèi)容，應進行危害識別，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

2.將安全措施填入“中國石化用火作業(yè)許可證”內(nèi)。

第四條? 用火作業(yè)系指采用以下方式的作業(yè)：

1．各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)；

2．使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；

3．燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；

4．生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

5．使用雷管、**等進行爆破作業(yè)。

第五條? 油田企業(yè)用火作業(yè)分級

1.一級用火作業(yè)

（1）原油儲量在10000m3及以上的油庫、聯(lián)合站里爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的油氣管線及容器用火等；

（2）5000m3及以上的原油罐罐體用火；

（3）天然氣柜和不小于400m3的液化氣儲罐用火；

（4）不小于1000m3成品油罐的用火；

（5）長輸管線在不停產(chǎn)緊急情況下及停輸情況下用火；

（6）輸油（氣）長輸管線干線停輸用火；

（7）天然氣井口失控部分用火；

（8）處理重大井噴事故現(xiàn)場急需的用火。

2.二級用火作業(yè)

（1）原油儲量在1001m3～10000m3的油庫、聯(lián)合站里爆炸危險區(qū)域內(nèi)的油氣管線及容器用火；

（2）在單罐小于5000m3儲罐（包括原油罐、成品油罐、煉化油料罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐）用火；

（3）1001m3～10000m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房用火；

（4）鐵路槽車原油裝卸棧橋、汽車罐車原油灌裝油臺及卸油臺用火；

（5）天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備用火；

（6）天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處用火；

（7）油罐區(qū)防火堤以內(nèi)的用火；

（8）輸油（氣）站、石油液化氣站站內(nèi)外設備、輸油碼頭、油輪碼頭內(nèi)外設備及管線上的用火；

（9）液化石油氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫用火；

（10）鉆穿油氣層時有井涌、氣侵條件下的井口用火。

3.三級用火作業(yè)

（1） 原油儲量不大于1000m3的油庫、集輸站里爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器用火；

（2）不大于1000m3的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房用火；

（3）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏用火；

（4）采油井單井聯(lián)頭和采油井口處用火；

（5）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處用火；

（6）輸油（氣）干線穿孔微正壓補漏，腐蝕穿孔部位補焊加固用火；

（7）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶用火；

（8）制作和防腐作業(yè)，使用有揮發(fā)性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等用火。

4.四級用火作業(yè)

（1）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)用火；

（2）鉆井、試油作業(yè)過程中未打開油氣層時，距井口10m以內(nèi)的井場用火；

（3）除一、二、三級用火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)用火。

第六條 煉化企業(yè)用火作業(yè)分級

1.特級用火作業(yè)

（1）帶有可燃或有毒介質的容器、設備、管線及碼頭泊位油輪停泊期間從油輪邊緣起向外延伸35m以內(nèi)區(qū)域；

（2）節(jié)假日期間應進行的檢修作業(yè)（二、三級用火區(qū)域除外）；

（3） 在20點至次日8點期間的生產(chǎn)運行的關鍵裝置要害部位檢修作業(yè)（二、三級用火區(qū)域除外）；

（4）在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)檢維修；

（5）未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)施工等用火作業(yè)。

2.一級用火作業(yè)

（1）正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；

（2）可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質的泵房和機房；

（3）各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi)；

（4）可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；

（5）碼頭泊位油輪停泊期間，從油輪邊緣向外延伸35m以外的區(qū)域；

（7）泊位無油輪?？繒r主靠作業(yè)平臺區(qū)域；

（8）工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15m以內(nèi)的區(qū)域）；

（9）切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格（不包括重油）的系統(tǒng)工藝設備管線和油輪、駁船；

（10）危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等用火作業(yè)。

3.二級用火作業(yè)

（1）停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；

（2）工藝系統(tǒng)管網(wǎng)；

（3）經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè)；

（4）從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點的設備和管線；

（5）碼頭泊位油輪停泊期間，從油輪邊緣向外延伸70m以外區(qū)域；

（6）泊位無油輪停泊時，從主靠平臺邊緣起向外延伸至30m以內(nèi)的區(qū)域；

（7）生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域（包括操作室、變配電間、辦公室等）；

（8）鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；

（9）廠區(qū)主干道兩側綠化施工等用火作業(yè)。

4.三級用火作業(yè)

（1）在以廠區(qū)主干道兩側路基為界的非明火作業(yè)（當各類三級非明火作業(yè)用火點處在該區(qū)域時按四級用火處理）；

（2）在廠區(qū)禁火區(qū)內(nèi)，除特級、一級、二級用火范圍以外的其他各類臨時用火。

第3篇 石化破土作業(yè)安全管理規(guī)定

1基本要求

1.1破土作業(yè)系指在煉化企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)、油田企業(yè)油氣集輸站(天然氣凈化站、油庫、液化氣充裝站、爆炸物品庫)和銷售企業(yè)油庫(加油加氣站)內(nèi)部地面、埋地電纜、電信及地下管道區(qū)域范圍內(nèi),以及交通道路、消防通道上開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等各種破土作業(yè)。

1.2破土作業(yè)須辦理“中國石化破土作業(yè)許可證”(以下簡稱許可證。

1.3破土作業(yè)涉及到用火、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。

2管理部門職責

2.1許可證由施工單位填寫。工程主管部門組織電力、電信、生產(chǎn)、機動、公安保衛(wèi)、消防、安全等有關部門、破土施工區(qū)域所屬單位和地下設施主管單位聯(lián)合進行現(xiàn)場地下情況交底,根據(jù)施工區(qū)域地質、水文、地下供排水管線、埋地燃氣(含液化氣)管道、埋地電纜、埋地電信、測量用的永久性標樁、地質和地震部門設置的長期觀測孔、不明物、沙巷等情況向施工單位提出具體要求。

2.2施工單位根據(jù)工作任務、交底情況及施工要求,制定施工方案,落實安全施工措施。施工方案經(jīng)施工主管部門現(xiàn)場負責人和建設基層單位現(xiàn)場負責人簽署意見,有關部門和工程總圖管理負責人確認簽字后,由施工區(qū)域所屬單位的工程管理部門負責人審批。

3管理內(nèi)容及要求

3.1破土作業(yè)危害識別

3.1.1破土作業(yè)前,應針對作業(yè)內(nèi)容,進行危害識別,制定相應作業(yè)程序及安全措施。

3.1.2將安全措施填入許可證。

3.2破土作業(yè)安全措施

3.2.1破土前,施工單位應按照施工方案,逐條落實安全措施,并對所有作業(yè)人員進行安全教育和安全技術交底后方可施工。破土作業(yè)涉及到電力、電信、地下供排水管線、生產(chǎn)工藝埋地管道等地下設施時,施工單位應安排專人進行施工安全監(jiān)督。

3.2.2破土開挖前,施工單位應做好地面和地下排水工作,嚴防地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。破土開挖時,應防止鄰近建(構)筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時采取防護措施,加強觀測,防止位移和沉降;要由上至下逐層挖掘,嚴禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中應采取防止滑坡和塌方措施。

3.2.3作業(yè)人員在作業(yè)中應按規(guī)定著裝和佩戴勞動保護用品。

3.2.4對施工過程中,出現(xiàn)的下列情形,應及時報告建設單位,采取有效措施后方可繼續(xù)進行作業(yè):

3.2.4.1需要占用規(guī)劃批準范圍以外場地。

3.2.4.2可能損壞道路、管線、電力、郵電通信等公共設施。

3.2.4.3需要臨時停水、停電、中斷道路交通。

3.2.4.4需要進行爆破的。

3.2.5在道路上(含居民區(qū))及危險區(qū)域內(nèi)施工,應在施工現(xiàn)場設圍欄及警告牌,夜間應設警示燈。在地下通道施工或進行頂管作業(yè)影響地上安全,或地面活動影響地下施工安全時,應設圍攔、警示牌、警示燈。

3.2.6在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)不能辨認物體,不得敲擊、移動,應立即停止作業(yè),并報建設單位,待查清情況、采取有效措施后,方可繼續(xù)施工。

3.2.7在雨期和解凍期進行土方工程作業(yè)時,應及時檢查土方邊坡,當發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業(yè),經(jīng)采取可靠措施并檢查無問題后方可繼續(xù)施工。

3.2.8在破土開挖過程中,出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險情時,要做到:

3.2.8.1立即停止作業(yè)。

3.2.8.2先撤出作業(yè)人員及設備。

3.2.8.3掛出明顯標志的警告牌,夜間設警示燈。

3.2.8.4劃出警戒區(qū),設置警戒人員,日夜值勤。

3.2.8.5通知設計、工程建設和安全等有關部門,共同對險情進行調(diào)查處理。

3.2.9使用電動工具應安裝漏電保護器。

3.3許可證管理

3.3.1許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)交由建設單位留存,第二聯(lián)交施工單位,第三聯(lián)交現(xiàn)場施工管理人員隨身攜帶。

3.3.2一個施工點、施工周期應辦理一張作業(yè)許可證。

3.3.3許可證保存期為1年。

4附件中國石化破土作業(yè)許可證

二〇一一年八月五日

第4篇 中石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定

1 基本要求

(1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2米以上(舍2米),有墜落可能的位置進行的作業(yè)。

(2)進行15米(合15米)以上的高處作業(yè),應辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”(詳見附件,以下簡稱許可證)。凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓的崗位人員(如油田企業(yè)井架工、供電線路外線工等)、在正式巡檢路線進行正常高處檢查的人員等不需辦理高處作業(yè)許可證。

(3)高處作業(yè)涉及用水、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。

2 管理內(nèi)容及要求

高處作業(yè)安全管理包括危害識別、作業(yè)人員的基本要求、許可證辦理程序、作業(yè)安全措施、作業(yè)人員的職責、許可證管理等。

(1)危害識別

①進行高處作業(yè)前,應針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

②將安全措施填入許可證內(nèi)。

(2)作業(yè)人員的基本要求

①凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適合高處作業(yè)疾患的人員,不得從事高處作業(yè)。

②作業(yè)人員應熟悉高處作業(yè)有關的安全知識,掌握操作技能。

(3)許可證辦理程序

①施工單位負責人持施工任務單,到各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下統(tǒng)稱各單位)基層單位辦理許可證。

②各單位基層單位負責人應對作業(yè)程序和安全措施進行確認后,簽發(fā)許可證。

③施工單位負責人應向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人時高處作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。

④高處作業(yè)完工后,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應在許可證完工驗收欄簽字。

(4)作業(yè)安全措施

①各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應對作業(yè)人進行必要的安全教育,其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理和救護方法等。

②應制定應急預案,其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護方法,現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等。現(xiàn)場人員應熟知應急預案的內(nèi)容。

③ 高處作業(yè)人員應使用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。安全帶應高掛低用。在進行高處移動作業(yè)時,應設置便于移動作業(yè)人員系掛安全 帶的安全繩。

④勞動保護服裝應符合高處作業(yè)的要求。對于需要戴安全帽進行的高處作業(yè),作業(yè)人員應系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)。

⑤ 高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料應堆放平穩(wěn),必要時應設安全警戒區(qū),并派專人監(jiān)護。工具在使用時應系有安全繩,不用時應放入工具套(袋)內(nèi)。在同一墜落方向上,一般不得進行上下交叉作業(yè)。確需進行交叉作業(yè)時,中間應設置安全防護層,其中對于墜落高度超過24米的交叉作業(yè),應設雙層安全防護。

⑥ 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結構物上進行作業(yè),不得在高處休息。在石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定。

⑦ 高處作業(yè)應使用符合安全要求、并經(jīng)有關部門驗收合格的腳手架。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。

⑧供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等應完好,高處作業(yè)人員上下時手中不得持物。

⑨在鄰近地區(qū)設有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪、設備的場合,嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi),也應采取有效的防護措施。

⑩遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象條件(如六級風以上、雷電、暴雨、大霧等)時,嚴禁露天高處作業(yè)。

(5)作業(yè)人員的職責

①持有經(jīng)審批同意、有效的許可證方可進行15米以上(含15米)高處作業(yè)。

②在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(位號)、時間和作業(yè)要求。熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。

③對許可證上的安全防護措施確認后,方可進行高處作業(yè)。

④對違反本規(guī)定強令作業(yè)、安全措施不落實的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè),并向上級報告。

⑤在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況,應發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。

(6)許可證的管理

①許可證是進行高處作業(yè)的依據(jù),不得涂改;如確需修改時。

應經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。許可證應妥善保管,保存期為一年。

②許可證一式兩聯(lián),各單位基層單位留存第一聯(lián),施工單位作業(yè)現(xiàn)場負責人持有第二聯(lián)。

③許可證中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不得代簽。

④許可證的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷,再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理許可證。

第5篇 中國石化起重作業(yè)安全管理規(guī)定

1總則

1.1? 起重作業(yè)是指利用起重機械將設備、工件、器具材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。起重機械是指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、液壓提升裝置、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具（如吊籃）等，不包括浮式起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備和石油鉆井提升設備。

1.2? 起重作業(yè)按起吊工件重量和長度劃分為三個等級，一級為重量100噸及以上或長度60米及以上；二級為重量40噸（含40噸）至100噸；三級為重量40噸以下。

1.3? 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）負責建立各類起重機械臺賬，使用單位建立技術檔案。

1.4? 起重機械必須具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書；其生產(chǎn)廠家必須具有政府主管部門頒發(fā)的相關資質，其安全、防護裝置必須齊全、完備。

1.5? 設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、三級起重機械），需由取得當?shù)卣鄳块T或其授權機構頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝后的起重裝備，應取得當?shù)卣嚓P部門頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。

1.6? 自制、改造和修復的吊具、索具等簡易起重設備，必須有設計資料(包括圖紙、計算書等)，并予以存檔。自制、改造和修復簡易起重設備必須嚴格按照圖紙執(zhí)行，并經(jīng)具有檢驗資質的機構檢驗合格后方可使用。

1.7? 除機械制造廠、檢維修車間、碼頭、油田野外施工設施搬家安裝等固定起重作業(yè)和例行起重作業(yè)外，其他起重作業(yè)應辦理作業(yè)許可證。

1.8? 作業(yè)期間應實行全程視頻監(jiān)控。

1.9? 利用輪胎、履帶和橋式起重機等定型起重機械進行吊裝作業(yè)時，還應遵守定型起重機械的操作規(guī)程。

2管理職責

2.1? 起重重量大于40噸的重物，或不足40噸，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、作業(yè)條件特殊的物件，必須編制起重作業(yè)方案，作業(yè)方案由施工單位負責編制。

2.2? 基層管理單位負責其管轄范圍內(nèi)二、三級起重作業(yè)許可審批。

2.3? 一級起重作業(yè)由二級單位業(yè)務分管負責人審批。

2.4? 機動和車輛管理部門負責自有起重設備、設施、機具的建賬、日常維護、使用管理以及起重設備的租賃管理。

2.5? 人力資源管理部門負責起重作業(yè)人員的培訓，確保作業(yè)人員持證上崗。

2.6? 安全監(jiān)督部門負責許可證審批人員、監(jiān)護人員的培訓和資格認定，負責監(jiān)督作業(yè)許可制度的執(zhí)行。

2.7? 監(jiān)護人會同起重指揮、司索和起重機械操作人員做好起重作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)護。

3管理內(nèi)容及要求

3.1? 安全管理

3.1.1? 進行起重作業(yè)前，應針對作業(yè)內(nèi)容進行jsa分析，確定相應的作業(yè)程序和安全措施。

3.1.2? 各單位應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。發(fā)現(xiàn)的起重設備問題要及時進行檢修處理，并保存檢修檔案。

3.1.3? 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員，應持有當?shù)卣嚓P部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事指揮和操作。

3.1.4? 一級起重作業(yè)前，各單位安全部門應會同有關技術部門對作業(yè)方案、作業(yè)安全措施和應急預案進行風險評估和審查。

3.2? 起重作業(yè)前應對以下項目進行安全檢查。

3.2.1? 基層單位現(xiàn)場負責人應對從事指揮、司索和操作人員進行資格確認。

3.2.2? 對起重機械和吊具保護裝置進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

3.2.3? 對安全措施落實情況進行確認。

3.2.4? 對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。

3.2.5? 核實天氣情況。

3.3? 安全措施

3.3.1? 起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志。

3.3.2? 起重指揮人員必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮，其他操作人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

3.3.3? 起重指揮人員應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題要及時與方案編制人協(xié)商解決。

3.3.4? 正式起吊前應進行試吊，檢查全部機具、地錨受力情況。發(fā)現(xiàn)問題，應先將工件放回地面，待故障排除后重新試吊，確認一切正常后，方可正式吊裝。

3.3.5? 吊裝過程中出現(xiàn)故障，起重操作人員應立即向指揮人員報告。沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

3.3.6? 起吊重物就位前，不得解開吊裝索具。

3.4? 起重操作人員應遵守以下規(guī)定：

3.4.1? 按指揮人員的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。

3.4.2? 當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物時不得進行起重操作。

3.4.3? 嚴禁起吊超載、重量不清的物品和埋置物體。

3.4.4? 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等起重設備、設施處于非完好狀態(tài)時，禁止起重操作。

3.4.5? 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡可能造成滑動，吊物棱角處與鋼絲繩、吊索或吊帶之間未加襯墊時，不得進行起重操作。

3.4.6? 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時，不得進行起重操作。

3.4.7? 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。確需在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，否則，應停電進行起重作業(yè)。起重機械、吊索、吊具及設備與架空輸電線路間的最小安全距離：

3.4.8? 停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。

3.4.9? 起重機械工作時，不得對其進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構的制動器。

3.4.10? 下放吊物時，嚴禁自由下落(溜)；不得利用極限位置限制器停車。

3.4.11? 2臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

3.4.12? 遇6級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，不得從事露天起重作業(yè)。

3.5? 司索人員應遵守以下規(guī)定：

3.5.1? 聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)險情及時報告。

3.5.2? 根據(jù)重物具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷；起升吊物時應檢查連接點是否牢固、可靠。

3.5.3? 吊物捆綁應牢靠，吊點與吊物的重心應在同一垂直線。

3.5.4? 禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況需進入懸吊物下方時，應事先與指揮人員和起重操作人員聯(lián)系，并設置支撐裝置。任何人不得停留在起重機運行軌道上。

3.5.5? 吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；吊運零散物件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具。

3.5.6? 不得綁掛起吊不明重量、埋在地下或與其他物體連結在一起的重物。

3.5.7? 除具有特殊結構的吊物外，嚴禁單點捆綁起吊。

3.5.8? 人員與吊物應保持一定的安全距離。放置吊物就位時，應用牽引繩或撐竿、鉤子輔助就位。

3.6? 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：

3.6.1? 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應放到零位，對使用電氣控制的起重機械，應將總電源開關斷開。

3.6.2? 對在軌道上工作的起重機應有效錨定。

3.6.3? 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。

3.6.4? 應告知接替工作人員設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。

3.6.5? 對起重機械進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。

3.7? 許可證管理

3.7.1? 許可證一式四聯(lián)，第一聯(lián)存放在簽發(fā)部門，第二聯(lián)由基層單位留存，第三聯(lián)由作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人持有，第四聯(lián)由施工單位現(xiàn)場負責人持有。

3.7.2? 起重完工驗收后，許可證應由安全部門統(tǒng)一保存，按月歸檔，保存期限為1年。

第6篇 中國石化破土作業(yè)安全管理規(guī)定

1基本要求

1.1破土作業(yè)系指在煉化企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)、油田企業(yè)油氣集輸站（天然氣凈化站、油庫、液化氣充裝站、爆炸物品庫）和銷售企業(yè)油庫（加油加氣站）內(nèi)部地面、埋地電纜、電信及地下管道區(qū)域范圍內(nèi)，以及交通道路、消防通道上開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等各種破土作業(yè)。

1.2破土作業(yè)須辦理“中國石化破土作業(yè)許可證”（以下簡稱許可證。

1.3破土作業(yè)涉及到用火、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證。

2管理部門職責

2.1許可證由施工單位填寫。工程主管部門組織電力、電信、生產(chǎn)、機動、公安保衛(wèi)、消防、安全等有關部門、破土施工區(qū)域所屬單位和地下設施主管單位聯(lián)合進行現(xiàn)場地下情況交底，根據(jù)施工區(qū)域地質、水文、地下供排水管線、埋地燃氣(含液化氣)管道、埋地電纜、埋地電信、測量用的永久性標樁、地質和地震部門設置的長期觀測孔、不明物、沙巷等情況向施工單位提出具體要求。

2.2施工單位根據(jù)工作任務、交底情況及施工要求，制定施工方案，落實安全施工措施。施工方案經(jīng)施工主管部門現(xiàn)場負責人和建設基層單位現(xiàn)場負責人簽署意見，有關部門和工程總圖管理負責人確認簽字后，由施工區(qū)域所屬單位的工程管理部門負責人審批。

3管理內(nèi)容及要求

3.1破土作業(yè)危害識別

3.1.1破土作業(yè)前，應針對作業(yè)內(nèi)容，進行危害識別，制定相應作業(yè)程序及安全措施。

3.1.2將安全措施填入許可證。

3.2破土作業(yè)安全措施

3.2.1破土前，施工單位應按照施工方案，逐條落實安全措施，并對所有作業(yè)人員進行安全教育和安全技術交底后方可施工。破土作業(yè)涉及到電力、電信、地下供排水管線、生產(chǎn)工藝埋地管道等地下設施時，施工單位應安排專人進行施工安全監(jiān)督。

3.2.2破土開挖前，施工單位應做好地面和地下排水工作，嚴防地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。破土開挖時，應防止鄰近建（構）筑物、道路、管道等下沉和變形，必要時采取防護措施，加強觀測，防止位移和沉降；要由上至下逐層挖掘，嚴禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中應采取防止滑坡和塌方措施。

3.2.3作業(yè)人員在作業(yè)中應按規(guī)定著裝和佩戴勞動保護用品。

3.2.4對施工過程中，出現(xiàn)的下列情形，應及時報告建設單位，采取有效措施后方可繼續(xù)進行作業(yè)：

3.2.4.1需要占用規(guī)劃批準范圍以外場地。

3.2.4.2可能損壞道路、管線、電力、郵電通信等公共設施。

3.2.4.3需要臨時停水、停電、中斷道路交通。

3.2.4.4需要進行爆破的。

3.2.5在道路上（含居民區(qū)）及危險區(qū)域內(nèi)施工，應在施工現(xiàn)場設圍欄及警告牌，夜間應設警示燈。在地下通道施工或進行頂管作業(yè)影響地上安全，或地面活動影響地下施工安全時，應設圍攔、警示牌、警示燈。

3.2.6在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不能辨認物體，不得敲擊、移動，應立即停止作業(yè)，并報建設單位，待查清情況、采取有效措施后，方可繼續(xù)施工。

3.2.7在雨期和解凍期進行土方工程作業(yè)時，應及時檢查土方邊坡，當發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業(yè)，經(jīng)采取可靠措施并檢查無問題后方可繼續(xù)施工。

3.2.8在破土開挖過程中，出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險情時，要做到：

3.2.8.1立即停止作業(yè)。

3.2.8.2先撤出作業(yè)人員及設備。

3.2.8.3掛出明顯標志的警告牌，夜間設警示燈。

3.2.8.4劃出警戒區(qū)，設置警戒人員，日夜值勤。

3.2.8.5通知設計、工程建設和安全等有關部門，共同對險情進行調(diào)查處理。

3.2.9使用電動工具應安裝漏電保護器。

3.3許可證管理

3.3.1許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)交由建設單位留存，第二聯(lián)交施工單位，第三聯(lián)交現(xiàn)場施工管理人員隨身攜帶。

3.3.2一個施工點、施工周期應辦理一張作業(yè)許可證。

3.3.3許可證保存期為1年。

4附件中國石化破土作業(yè)許可證

二〇一一年八月五日

第7篇 石化企業(yè)安全管理規(guī)定

第一條入場內(nèi)嚴禁帶煙火,場內(nèi)嚴禁吸煙,場內(nèi)嚴禁私自動用取火用具。

第二條在工作崗位上必須嚴格遵守勞動紀律和操作規(guī)程,不得亂走亂串互相打鬧,未經(jīng)領導允許,不得擅自脫離崗位。

第三條上班前六小時和工作中嚴禁飲酒,倒班員工每天保證八小時睡眠。

第四條非崗位人員不準擅自觸動和操作,不得在崗位上任意逗留。

第五條對不熟悉的物料嚴禁嘗試,嚴禁將易燃易爆劇毒品帶入辦公室或公共場所。

第六條不得隨意進入設備或下水井等內(nèi),以防中毒窒息。

第七條在組織任何臨時工作前,必須先采取措施,并對操作者進行安全教育。

第八條凡進入易燃易爆區(qū)域的各種車倆,未經(jīng)安全檢查和批準,一律不得入內(nèi),否則嚴肅處理。

第九條易燃易爆得操作場所和倉庫周圍,不準堆放與生產(chǎn)無關得可燃物雜物等,要有一定安全距離。

第十條嚴禁使用汽油溶劑擦洗衣物、車輛、工具和設備。

第十一條場內(nèi)嚴禁穿鐵釘子鞋。

第十二條轉動設備崗位女工工作時必須戴工作帽,發(fā)辮不許露外面。

第十三條凡生產(chǎn)崗位人員和進入生產(chǎn)崗位人員豆必須按規(guī)定穿戴勞動保護服裝和鞋,否則不允許進入生產(chǎn)崗位。

第十四條嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)用黑色金屬工具和石塊等硬物敲打設備管道等。

第十五條生產(chǎn)崗位庫房等必須配備足夠數(shù)量的消防器材,并經(jīng)常保持完好有效,有專人負責不得擅自挪用。

第十六條未經(jīng)批準和辦理手續(xù),嚴禁做任何技術試驗和設備改裝。

第十七條聯(lián)軸節(jié)轉動皮帶輪等旋轉部位,應安裝防護罩或擋板,嚴禁用手觸摸及維修正在轉動的設備,所有設備和管道上的安全措施不準私自拆除和調(diào)試。

第十八條凡操作電氣設備必須擦干手,沒有經(jīng)批準得安全措施嚴禁帶電作業(yè)。

第十九條兩米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶,蹬梯子作業(yè)時將梯子綁牢,或設專人扶持,嚴禁采取拋、扔方法傳遞物件,安全帶做到高掛低用。

第二十條凡進入檢修現(xiàn)場人員,必須戴安全帽和穿戴勞動保護服裝,不準穿涼鞋等。

第二十一條 嚴禁在沒有防護措施得高空作業(yè)場所和起重物件下通行。

第二十二條 各種廢料、設備等嚴禁隨地亂扔亂放,應放在制定地點。

第二十三條 嚴格遵守交通規(guī)則,乘坐機動車輛時未停穩(wěn)不準上和下,不準扒車,騎自行車嚴禁帶人或扶機動車輛行駛。

第二十四條 雷雨天嚴禁靠近大樹、電線桿、高大建筑物和避雷針。

第二十五條 凡大雷雨天氣,各種可燃氣體,禁止對空排放,輕質油物料和液化氣體停止裝車和脫水,停止做可燃氣體、輕質油物料、液化氣體得分析采樣工作。

第二十六條 凡來廠參觀學習人員,必須由接待人員領路,并嚴格遵守各項安全規(guī)章制度,在崗位上參觀學習不得妨礙崗位操作人員的正常操作,裝置停工檢修期間一律不接待參觀人員。

第二十七條 嚴禁帶小孩入廠和到各生產(chǎn)崗位,嚴禁爬越圍墻。

第二十八條 每周五定為全公司統(tǒng)一的“安全活動日”,組織學習規(guī)章制度、安全技術知識、檢查本單位事故隱患和事故分析等,時間必須保證,特殊情況只能串用,不能占用。

第8篇 石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 用火作業(yè)系指在具有火災爆炸危險場所內(nèi)進行的施工過程。海(水)上石油作業(yè)的用火作業(yè)應按sy 6303《淺海石油設施動火安全規(guī)定》執(zhí)行。在搶險過程中用火作業(yè)應按應急預案中的規(guī)定執(zhí)行。

第二條 用火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。

第三條 用火作業(yè)的危害識別

1.用火作業(yè)前,針對作業(yè)內(nèi)容,應進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

2.將安全措施填入“中國石化用火作業(yè)許可證”內(nèi)。

第四條 用火作業(yè)系指采用以下方式的作業(yè):

1.各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè);

2.使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè);

3.燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件,噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè);

4.生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

5.使用雷管、**等進行爆破作業(yè)。

第五條 油田企業(yè)用火作業(yè)分級

1.一級用火作業(yè)

(1)原油儲量在10000m3及以上的油庫、聯(lián)合站里爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的油氣管線及容器用火等;

(2)5000m3及以上的原油罐罐體用火;

(3)天然氣柜和不小于400m3的液化氣儲罐用火;

(4)不小于1000m3成品油罐的用火;

(5)長輸管線在不停產(chǎn)緊急情況下及停輸情況下用火;

(6)輸油(氣)長輸管線干線停輸用火;

(7)天然氣井口失控部分用火;

(8)處理重大井噴事故現(xiàn)場急需的用火。

2.二級用火作業(yè)

(1)原油儲量在1001m3~10000m3的油庫、聯(lián)合站里爆炸危險區(qū)域內(nèi)的油氣管線及容器用火;

(2)在單罐小于5000m3儲罐(包括原油罐、成品油罐、煉化油料罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐)用火;

(3)1001m3~10000m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房用火;

(4)鐵路槽車原油裝卸棧橋、汽車罐車原油灌裝油臺及卸油臺用火;

(5)天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備用火;

(6)天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處用火;

(7)油罐區(qū)防火堤以內(nèi)的用火;

(8)輸油(氣)站、石油液化氣站站內(nèi)外設備、輸油碼頭、油輪碼頭內(nèi)外設備及管線上的用火;

(9)液化石油氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫用火;

(10)鉆穿油氣層時有井涌、氣侵條件下的井口用火。

3.三級用火作業(yè)

(1) 原油儲量不大于1000m3的油庫、集輸站里爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器用火;

(2)不大于1000m3的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房用火;

(3)在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏用火;

(4)采油井單井聯(lián)頭和采油井口處用火;

(5)鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處用火;

(6)輸油(氣)干線穿孔微正壓補漏,腐蝕穿孔部位補焊加固用火;

(7)焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶用火;

(8)制作和防腐作業(yè),使用有揮發(fā)性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等用火。

4.四級用火作業(yè)

(1)在天然氣集輸站(場)、輸油泵站、計量站、接轉站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)用火;

(2)鉆井、試油作業(yè)過程中未打開油氣層時,距井口10m以內(nèi)的井場用火;

(3)除一、二、三級用火外,其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)用火。

第六條 煉化企業(yè)用火作業(yè)分級

1.特級用火作業(yè)

(1)帶有可燃或有毒介質的容器、設備、管線及碼頭泊位油輪停泊期間從油輪邊緣起向外延伸35m以內(nèi)區(qū)域;

(2)節(jié)假日期間應進行的檢修作業(yè)(二、三級用火區(qū)域除外);

(3) 在20點至次日8點期間的生產(chǎn)運行的關鍵裝置要害部位檢修作業(yè)(二、三級用火區(qū)域除外);

(4)在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)檢維修;

(5)未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)施工等用火作業(yè)。

2.一級用火作業(yè)

(1)正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū);

(2)可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質的泵房和機房;

(3)各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi);

(4)可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站;

(5)碼頭泊位油輪停泊期間,從油輪邊緣向外延伸35m以外的區(qū)域;

(7)泊位無油輪?？繒r主靠作業(yè)平臺區(qū)域;

(8)工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道(包括距上述地點15m以內(nèi)的區(qū)域);

(9)切出運行,經(jīng)吹掃、處理、分析合格(不包括重油)的系統(tǒng)工藝設備管線和油輪、駁船;

(10)危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等用火作業(yè)。

3.二級用火作業(yè)

(1)停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置;

(2)工藝系統(tǒng)管網(wǎng);

(3)經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè);

(4)從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的,經(jīng)吹掃、處理、分析合格,且運到安全地點的設備和管線;

(5)碼頭泊位油輪停泊期間,從油輪邊緣向外延伸70m以外區(qū)域;

(6)泊位無油輪停泊時,從主靠平臺邊緣起向外延伸至30m以內(nèi)的區(qū)域;

(7)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室等);

(8)鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū);

(9)廠區(qū)主干道兩側綠化施工等用火作業(yè)。

4.三級用火作業(yè)

(1)在以廠區(qū)主干道兩側路基為界的非明火作業(yè)(當各類三級非明火作業(yè)用火點處在該區(qū)域時按四級用火處理);

(2)在廠區(qū)禁火區(qū)內(nèi),除特級、一級、二級用火范圍以外的其他各類臨時用火。

5.固定用火區(qū)是在廠區(qū)內(nèi),沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定用火作業(yè)區(qū)域。在二級以上用火區(qū)域內(nèi),不應設固定用火區(qū)。

第七條 銷售企業(yè)用火作業(yè)分級

1.一級用火作業(yè)

(1)儲存收發(fā)易燃、可燃液(氣)體的罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)區(qū)(鐵路、公路、碼頭)、桶裝倉庫;

(2)加油(氣)站的罐區(qū)(儲氣瓶)、加油(氣)區(qū)、液化氣泵房、壓縮機房、接卸站區(qū);

(3)輸油(氣)管道、隔油池、污水處理設施;

(4)易燃、可燃液體和氣體的罐車、油輪、駁船等爆炸危險性區(qū)域的用火作業(yè)。

2.二級用火作業(yè)

(1)從易燃、易爆及有毒儲罐、泵房、裝卸區(qū)等拆除的容器、管線、附件,已運到安全地點、并經(jīng)過吹掃處理檢驗合格;

(2)罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)區(qū)等的非防爆區(qū)域及防火間距以外的區(qū)域;

(3)發(fā)電機房、配電間、消防泵房、化驗室、儲存收發(fā)潤滑油的儲罐、桶裝油品倉庫、灌裝、收發(fā)區(qū)域等火災危險性區(qū)域的用火作業(yè)。

3.三級用火作業(yè)范圍是在油庫、加油站內(nèi),除一、二級以外的用火均屬三級用火;

4.固定用火作業(yè)區(qū)是在沒有火災危險性的區(qū)域劃出固定用火作業(yè)區(qū)域。在二級以上用火區(qū)域內(nèi),不應設固定用火區(qū)。

第八條 “中國石化用火作業(yè)許可證”的辦理

1.油田和銷售企業(yè)一級、煉化企業(yè)特級用火作業(yè)由用火單位填寫“中國石化用火作業(yè)許可證”,報直屬企業(yè)二級單位安全監(jiān)督管理部門、生產(chǎn)部門審查合格,主管安全生產(chǎn)領導簽發(fā)后,報直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門備案。

2.油田和銷售企業(yè)二級、煉化企業(yè)一級用火作業(yè)由用火單位填寫“中國石化用火作業(yè)許可證”,報直屬企業(yè)二級單位安全監(jiān)督管理部門、生產(chǎn)部門審查合格后,主管安全生產(chǎn)領導簽發(fā),安全監(jiān)督管理部門存檔。

3.油田和銷售企業(yè)三級、煉化企業(yè)二級用火作業(yè)由用火單位填寫“中國石化用火作業(yè)許可證”,報基層單位負責人簽發(fā)后,報二級單位安全監(jiān)督管理部門備案。

4.油田企業(yè)四級和煉化企業(yè)三級用火作業(yè)由用火單位填寫“中國石化用火作業(yè)許可證”,報基層單位負責人簽發(fā),安全管理人員存檔。

5.固定用火區(qū)的設定應由用火單位提出申請,報直屬企業(yè)二級單位安全監(jiān)督管理部門會同消防部門進行審查批準。

第九條 用火作業(yè)安全措施

1.凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上用火,應首先切斷物料來源并加好盲板;經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣;打開人孔時,應自上而下依次打開,并經(jīng)分析合格,方可用火;若間隔時間超過1小時繼續(xù)用火,應再次進行用火分析,或在管線、容器中充滿水后,方可用火。

2.在正常運行生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下來的設備、管線都應拆下來移到安全地方用火,嚴格控制一級用火。

3.用火審批人應親臨現(xiàn)場檢查,落實防火措施后,方可簽發(fā)“中國石化用火作業(yè)許可證”。

4.一張用火作業(yè)許可證只限一處用火,實行一處(一個用火地點)、一證(用火作業(yè)許可證)、一人(用火監(jiān)護人),不應用一張“中國石化用火作業(yè)許可證”進行多處用火。

5.油田、銷售企業(yè)的“中國石化用火作業(yè)許可證”有效時間為一個作業(yè)周期,但最多不超過5天;煉化企業(yè)一級“中國石化用火作業(yè)許可證”有效時間不超過8小時,二級“中國石化用火作業(yè)許可證”不超過3天,三級、特級“中國石化用火作業(yè)許可證”有效時間不超過5天。若中斷作業(yè)超過1小時繼續(xù)用火,監(jiān)護人、用火人和現(xiàn)場負責人應重新確認。固定用火點,每半年檢查認定一次。

6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等設備和管線,應進行內(nèi)部和環(huán)境氣體化驗分析,應有分析數(shù)據(jù),并填入“中國石化用火作業(yè)許可證”中,分析單附在“中國石化用火作業(yè)許可證”的存根上,以備存查和落實防火措施。當可燃氣體爆炸下限大于4%時,分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5%為合格;可燃氣體爆炸下限小于4%時,分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。

7.用火部位存在有毒有害介質的,應對其濃度作檢測分析,若其含量超過車間空氣中有害物質最高容許濃度的,應采取相應的安全措施,并在“中國石化用火作業(yè)許可證”上注明。

8.施工單位應做好施工前的各項準備工作,化驗中心(室)應盡可能縮短采樣分析時間,為用火作業(yè)創(chuàng)造條件。

9.停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離措施后,首次設備、容器、管道用火,應采樣分析合格。

10.設備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離,內(nèi)部無夾套、填料、襯里、密封圈等,不會再釋放有毒、有害和可燃氣體的,首次取樣分析合格后,分析數(shù)據(jù)長期有效;當設備、容器內(nèi)存有夾套、填料、襯里、密封圈等,有可能釋放有毒、有害、可燃氣體的,采樣分析合格后超過1小時用火的,須重新檢測分析合格后方可用火。

11.裝置停工吹掃期間,嚴禁一切明火作業(yè)。在用火作業(yè)過程中,當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變更時,應立即停止作業(yè),“中國石化用火作業(yè)許可證”同時廢止。

12.在用火前應清除現(xiàn)場一切可燃物,并準備好消防器材。用火期間,距用火點30m內(nèi)嚴禁排放各類可燃氣體,15m內(nèi)嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。

13.新建項目需要用火時,施工單位(承包商)提出用火申請,由用火地點所轄區(qū)域單位負責辦理“中國石化用火作業(yè)許可證”,并指派用火監(jiān)護人。

14.施工用火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時,由所在管轄區(qū)域單位領導審查會簽,并由雙方單位共同落實安全措施,各派一名用火監(jiān)護人,按用火級別進行審批后,方可用火。

15.用火作業(yè)過程的安全監(jiān)督。用火作業(yè)實行“三不用火”,即沒有經(jīng)批準的用火作業(yè)許可證不用火、用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火、防火措施不落實不用火。安全監(jiān)督管理部門和消防部門的各級領導、專職安全和消防管理人員有權隨時檢查用火作業(yè)情況。在發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度的用火作業(yè)或危險用火作業(yè)時,有權收回用火作業(yè)許可證,停止用火,并根據(jù)違章情節(jié),對違章者進行嚴肅處理。

第十條 用火作業(yè)人職責

1.用火作業(yè)人員應持有有效的本崗位工種作業(yè)證。

2.用火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不動火”的原則;對不符合的,有權拒絕用火。

第十一條 用火監(jiān)護人職責

1.用火監(jiān)護人應有崗位操作合格證;應了解用火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況;應有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;應有處理應對突發(fā)事故的能力。

2.應參加由安全監(jiān)督管理部門培訓組織的用火監(jiān)護人培訓班,考核合格后由安全監(jiān)督管理部門發(fā)放用火監(jiān)護人資格證書,做到持證上崗。

3.在接到“中國石化用火作業(yè)許可證”后,應在安全技術人員和單位領導的指導下,逐項檢查落實防火措施;檢查用火現(xiàn)場的情況;用火過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施;監(jiān)火時應佩戴明顯標志;用火過程中不應離開現(xiàn)場。

4.當發(fā)現(xiàn)用火部位與“中國石化用火作業(yè)許可證”不相符合,或者用火安全措施不落實時,用火監(jiān)護人有權制止用火;當用火出現(xiàn)異常情況時有權停止用火;對用火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權收回“中國石化用火作業(yè)許可證”,并報告有關領導。

第十二條 許可證管理

1.“中國石化用火作業(yè)許可證”是用火作業(yè)的憑證和依據(jù),不應隨意涂改,不應代簽,應妥善保管。

2.“中國石化用火作業(yè)許可證”一式四聯(lián),一聯(lián)存放在簽發(fā)部門,一聯(lián)由用火作業(yè)人持有,一聯(lián)由用火監(jiān)護人持有,一聯(lián)存放在用火點所在的操作控制室或崗位。

3.油田和銷售企業(yè)一級、煉化企業(yè)特級“中國石化用火作業(yè)許可證”由直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門備案;油田和銷售企業(yè)二級、煉化企業(yè)一級“中國石化用火作業(yè)許可證”由二級單位安全監(jiān)督管理部門存檔;油田和銷售企業(yè)三級、煉化企業(yè)二級“中國石化用火作業(yè)許可證”由二級單位安全監(jiān)督管理部門備案;油田企業(yè)四級和煉化企業(yè)三級“中國石化用火作業(yè)許可證”由基層單位安全管理人員存檔。

4.“中國石化用火作業(yè)許可證”保存期限為一年。

第9篇 石化大型浮頂儲罐安全設計施工運行管理規(guī)定

1 基本要求

1.1 大型浮頂儲罐是指單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲罐(以下簡稱大型儲罐)。

1.2大型儲罐安全設計、施工與運行管理除執(zhí)行本規(guī)定外,還應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準規(guī)范及中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司相關技術和安全監(jiān)督管理規(guī)定。

1.3 大型儲罐建設項目必須符合國家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災的有關法規(guī)和報批程序;其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災技術措施和設備、設施,應與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投用。

2選址及平面布置

2.1庫址選擇

大型儲罐選址時,應對當?shù)乩纂娗闆r進行調(diào)查,盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。

2.2 防火堤

2.2.1 大型儲罐組的防火堤宜采用土堤。當受條件限制時,可采用國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結構型式的防火堤,其耐火極限不得小于3h。

2.2.2 在防火堤的不同方位上應設置人行臺階或坡道,同一方位的人行臺階或坡道不宜少于2處;隔堤應設置人行臺階。

2.2.3 單罐容積不小于1 0萬m3的大型儲罐罐組宜采用4罐一組布置。

2.3 安全間距和消防道路

2.3.1 大型儲罐之間的安全間距不應小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。

2.3.2 大型儲罐罐組應設路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路,且轉彎半徑不小于12 m。

3 電氣

3.1 罐區(qū)照明

大型儲罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺、扶梯布置。

3.2 防雷措施

3.2.1 大型儲罐接地點沿罐壁周長的間距不宜大于18 m,罐體周邊的接地點分布應均勻,沖擊接地電阻不應大于1 0 ω;大型儲罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線,當采用熱鍍鋅扁鋼時,規(guī)格應不小于4 0mmx4 mm。

3.2.2 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設斷接卡,斷接卡與引下線的連接應可靠。

3.2.3大型儲罐不應裝設避雷針,應對浮頂與罐體用2根導線做電氣連接。浮頂與罐體連接導線應采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線,連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.4 大型儲罐轉動扶梯與罐體及浮頂各兩處應做電氣連接,連接導線應采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線,連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.5 大型儲罐應利用浮頂排水管線對罐體與浮頂做電氣連接,每條排水管線的跨接導線應采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復絞線。

3.2.6 與罐體相接的電氣、儀表配線應采用金屬管屏蔽保護。配線金屬管上下兩端與罐壁應做電氣連接。在相應的被保護設備處,應安裝與設備耐壓水平相適應的浪涌保護器。

3.2.7 宜采用有效可靠的連接方式對浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應滿足國內(nèi)外相關標準規(guī)范的要求。

3.3 防靜電措施

3.3.1 大型儲罐的自動通氣閥、量油孔應與浮頂做電氣連接。

3.3.2 二次密封采用i型刮板的每個導電片與浮頂均應做電氣連接。

3.3.3 電氣連接的導線應選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復絞線。

3.3.4 在大型儲罐盤梯進口處,應設置安全有效的消除人體靜電接地設施。

3.3.5 大型儲罐浮頂上取樣口的兩側1.5 m之外應各設1組消除人體靜電設施,取樣繩索、檢尺等工具應與設施連接。該設施應與罐體做電氣連接并接地。

3.3.6 儲罐內(nèi)壁如使用導靜電防腐涂料,涂層表面電阻率應為108-1011ω。

3.3.7 浮頂與罐體之間的密封帶應使用導靜電材料。

3.3.8 防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地、信息系統(tǒng)接地等應共用接地網(wǎng),實測的工頻接地電阻應不大于4 ω。

4罐體設備

4.1 密封結構

4.1.1 大型儲罐應設置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域,一次密封宜采用軟密封。

4.1.2 儲罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。

4.1.3 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下,一次密封和二次密封的密封件應保持與罐壁良好接觸。

4.1.4 應盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。

4.1.5 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應符合現(xiàn)行化工行業(yè)標準《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求,除具有良好的耐油性能外,還應滿足強度、耐老化等要求。

4.1.6 一次密封的軟泡沫塑料應符合國家標準《輕質聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求,應具有良好的彈性和耐老化性能。

4.1.7 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應為不銹鋼。

4.1.8 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機械性能等應不低于對橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。

4.1.9 二次密封的支撐板應采用不銹鋼,橡膠刮板宜采用l型結構,以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸;當采用其他結構時,密封油氣空間不應存在金屬凸出物。

4.1. 10 二次密封的橡膠刮板應具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。

4.1. 11 一次密封應采用浸液安裝的方式。

4.1. 12 一次彈性泡沫密封安裝后,下部突出應規(guī)則,無扭曲現(xiàn)象,上部應平整。

4.2 浮頂限位要求

4.2.1 儲罐浮頂限位除設置兩根量油導向管外,在浮頂下方,還應設置限位器,浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長度應滿足密封間隙允許偏差的要求,并對一次密封和二次密封提供極限位置保護,其安裝位置應避開其他部件。

4.2.2 罐內(nèi)附件的設置造成浮頂漂移(旋轉或平移)時,附件應盡可能對稱布置,使產(chǎn)生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。

5消防系統(tǒng)

5.1 一般規(guī)定

大型儲罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應采用遠程手動啟動的程序控制系統(tǒng),同時具備現(xiàn)場手動操作的功能。

5.2消防水源

5.2.1 大型儲罐的消防水應儲存在固定的消防水罐或消防水水池中。當儲罐區(qū)附近有合適水源時,可設置為消防備用水源,消防備用水源上應設可靠的取水設施。

5.2.2 廠區(qū)內(nèi)大型儲罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲備宜統(tǒng)一設置,消防水源除滿足企業(yè)的消防補水需要外,還應滿足大型油罐的消防需要。

5.3 泡沫滅火系統(tǒng)

5.3.1 大型儲罐的泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應采用平?壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應為一用一備;泡沫站應具有快速灌裝設施。

5.3.2 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強度不應小于12.5 l (min*m2),連續(xù)供給時間應為60 min。用于撲救液體流散火災的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設計,每支泡沫槍的流量應按480 l/min設計,其泡沫混合液連續(xù)供給時間應按30 min設計。

5.4 消防冷卻水系統(tǒng)

5.4.1 大型儲罐區(qū)的消防水量,由撲救最大罐火災配置泡沫用水量、儲罐固定冷卻用水量、以及移動消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護,噴淋強度不小于2.0l/ (min*m2),并應按實際配置校核噴淋水量;移動水量應為120 l/s。

5.4.2消防給水泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油泵,且應考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應滿足150%額定流量時,水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。

5.4.3 泡沫消防給水泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油泵,且應考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應滿足150%額定流量時,水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。

5.4.4 泡沫液泵應保證在設計流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力,宜采用齒輪泵,密封或填充類型應適宜輸送所選的泡沫液,其材質應耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能;泡沫液泵應耐受時長不低于10 min的空載運行。泡沫液泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油泵。

5.4.5 消防水應儲存于兩個設有聯(lián)通管的水罐或水池中。當和生產(chǎn)用水合并儲存時,應保證消防水不被使用。

5.5 輔助消防設施

5.5.1 大型儲罐區(qū)服務的消防站應配備不少于兩臺移動式泡沫和水兩用消防炮,單臺流量為32 l/s一40 l/s。

5.5.2在防火堤外臺階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應設置沙池,儲存不少于2 m3消防沙。

5.5.3大型儲罐頂部平臺上,可設置滅火器材箱,放置2根水帶和2支泡沫槍。

5.6 消防站

單罐容量不小于1 0萬m3大型儲罐且罐區(qū)總容量大于4 0萬m3,或單罐容量不小于15萬m3時,應在消防站內(nèi)設置高噴車、泡沫運輸車,高噴車流量不應小于60 l/s。

5.7其他要求

5.7.1 泡沫堰板高度應高于二次密封0. 3m,且不小于0.9 m;泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m;泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應少于4處。

5.7.2單罐容量大于5萬m3儲罐,應在罐頂梯子平臺的對稱位置上設置二分水器和操作平臺。二分水器應由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外,在距地面0.7 m處設置半固定管牙接口;根據(jù)需要,從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。

6火災自動報警系統(tǒng)

6.1 大型儲罐應設置火災自動報警系統(tǒng)。在儲罐上應設置無電檢測的火災自動探測裝置,在罐區(qū)四周通道旁應設置手動報警按鈕。

6.2儲罐上的光纖型感溫探測器應設置在儲罐浮頂二次密封圈處。當采用光纖光柵型感溫探測器時,光柵探測器的間距不應大于3m。

6.3儲罐的光纖感溫探測器應根據(jù)消防滅火系統(tǒng)的要求進行報警分區(qū)。每臺儲罐至少應設置1個報警分區(qū)。

7 電視監(jiān)視系統(tǒng)

7.1 大型儲罐區(qū)應設置電視監(jiān)視系統(tǒng),對儲罐浮頂?shù)戎攸c防火部位的安全情況進行監(jiān)視。攝像機應設置在罐區(qū)外圍較高的建筑物或構筑物處,實現(xiàn)對罐區(qū)的遠距離全景監(jiān)視;當有條件時,宜能夠監(jiān)視到處于最高罐位一半位置的浮頂。

7.2 室外安裝的攝像機應置于接閃器有效保護范圍之內(nèi);攝像機的視頻線、信號線宜采用光纜傳輸,電源應采用ups供電,各類電纜兩端應加裝浪涌保護器;攝像機應有良好的接地,接至接地網(wǎng)。

7.3 電視監(jiān)視系統(tǒng)應與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動。當火災報警系統(tǒng)報警時,自動聯(lián)動相關的攝像機轉向火災報警區(qū)域,以便確認火情。

8環(huán)境保護

廢棄的密封材料屬危險廢物,應按危險廢物處置。

9施工與安裝

9.1 密封的安裝

9.1.1 一次密封與罐壁應貼合嚴密。當一次密封采用軟密封,密封安裝后下部突出應規(guī)則,無扭曲現(xiàn)象;上部應平整,與罐壁應有良好的面接觸。

9.1.2 二次密封安裝后應平整,承壓板之間間隙均勻、搭接嚴密。橡膠刮板與罐壁應貼合嚴密,無縫隙,且具有足夠的調(diào)節(jié)能力以適應罐壁與浮頂周邊環(huán)向間隙尺寸上的偏差。

9.1.3 對密封元件和材料應提出詳細的技術要求和安裝施工技術條件。

9.2板材預制

9.2.1 壁板滾弧后,立置于平臺檢查。垂直方向上用直線樣板檢查,間隙不得大于1 mm;水平方向上用弧形樣板檢查,間隙不得大于4 mm。

9.2.2 預制后的壁板在存放及運輸過程中,應使用專用胎具,胎具的弧度與壁板弧度保持一致。壁板之間墊木塊,且木塊的擺放位置相同,以避免造成板材局部變形。

9.3浮頂安裝

浮頂施工應制定合理的施工工藝,預留出足夠的焊接收縮量,以保證浮頂?shù)氖┕べ|量。

9.4罐壁安裝

9.4.1 第一圈壁板圍板后,應嚴格控制上口水平度,以確保第一圈環(huán)縫焊接間隙的大小。

9.4.2 每次圍板前應對罐體整體的垂直度和罐周長進行測量,滿足設計要求。

9.4.3 罐壁內(nèi)表面不得存在有影響密封的凸出物,焊縫應打磨圓滑且余高不應大于1 mm。

9.5 量油導向管安裝

9.5.1 施工現(xiàn)場應控制量油導向管接管的直線度不超過5mm。

9.5.2 量油導向管安裝后垂直度不應超過10 mm。

9.6其他

9.6.1 大型儲罐的材料采購應嚴格執(zhí)行設計提出的技術要求。

9.6.2 采購的量油導向管接管材料直線度不應超過5 mm。

9.6.3 大型儲罐的監(jiān)理單位應嚴格按照安裝驗收技術條件從嚴監(jiān)理,凡達不到設計要求的,不得進入下道工序,以保證大型儲罐和浮頂?shù)陌惭b、施工質量。

9.6.4應對罐壁和浮頂?shù)暮附幼冃螄兰涌刂?對罐體整體的垂直度進行檢測,減少局部變形和尺寸偏差,確保密封效果。

1 0運行管理

10.1檢測制度

10.1.1 雷雨季節(jié),每月檢測每個儲罐二次密封內(nèi)、外部可燃氣體的濃度。容積大于等于10萬m3儲罐檢測點不少于8個(周向均布),小于1 0萬m3儲罐檢測點不少于4個(周向均布)。對可燃氣檢測濃度超過爆炸下限25%的儲罐應及時查找原因,具備條件的應立即采取整改措施;不能立即整改的,應在雷雨天重點加強消防監(jiān)護。

10.1.2 在每年的雷雨季節(jié)前,組織專業(yè)人員對大型原油儲罐的等電位和接地系統(tǒng)進行檢測。經(jīng)評估必要時,應挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.2檢查、維護制度10.2.1 消防系統(tǒng) 10.2.1.1 泡沫混和液管線和泡沫比例混和器使用后應及時清洗、放空。

10.2.1.2 每季度清理1次泡沫發(fā)生器過濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,確保泡沫發(fā)生器暢通。

10.2.1.3 雷雨季節(jié)前至少試驗1次泡沫系統(tǒng)和噴淋水系統(tǒng),確保管路和噴淋水系統(tǒng)暢通。試驗后,應及時補充消耗的消防水和泡沫液。

10.2.1.4 每月檢查1次罐頂平臺消防箱內(nèi)消防器材是否齊全,消防水帶是否老化、破損,不合格的水帶應及時更換。

10.2.2罐體設備

10.2.2.1 罐頂操作平臺應保持清潔,不得遺留原油和其他雜物;取樣口平時應處于密閉狀態(tài)。

10.2.2.2每月檢查1次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油,并及時清理。

10.2.2.3 雷雨季節(jié),每2周檢查1次浮頂排水系統(tǒng)和泡沫堰板底部排水孔是否暢通,及時清除浮頂?shù)碾s物。

10.2.2.4 每2周檢查1次浮頂密封裝置的密封狀況,如有異常情況及時處理。

10.2.2.5 在儲罐進出油過程中,應定期檢查浮頂運行是否正常,如有異常情況及時處理。

10.2.2.6 雷雨季節(jié)應每周檢查二次密封上的導電片與罐壁的壓接情況,確保導電片與罐壁接觸良好。

10.2.3 電視監(jiān)控系統(tǒng)10.2.3.1 大型儲罐區(qū)的電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時有人負責監(jiān)視。

10.2.3.2確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運行良好,如有故障及時維修。

10.2.3.3保持攝像鏡頭清潔,圖像清晰。

10.2.3.4 電視監(jiān)控記錄應至少保存1周。

10.2.4 火災自動報警系統(tǒng)

火災自動報警系統(tǒng)每月應試驗1次,雷雨季節(jié)每2周試驗1次。若發(fā)現(xiàn)自動報警系統(tǒng)不能正常運行,應及時采取措施進行整改,確?；馂膱缶臏蚀_、及時和有效。

10.2.5 電氣系統(tǒng)

10.2.5.1 雷雨季節(jié)每月至少檢查1次浮頂、扶梯、罐壁之間的電氣連接線有無斷裂和纏繞,如有問題及時修復。

10.2.5.2 雷雨季節(jié)每月至少檢查1次密封裝置與浮頂、配線金屬管與罐壁的電氣連接情況,如有連接線松動、斷裂等情況及時修復。

10.3安全運行制度(合作業(yè)要求、進油管道口的流速和液位等)

10.3.1 雷雨天原則上避免進油和出油作業(yè)。若生產(chǎn)工藝要求不能中斷操作,應降低流速并加強監(jiān)護。

10.3.2 應控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。在浮頂未完全浮起前應控制進油管口處的流速不大于1m/s,待浮頂完全浮起后最大流速不大于4.5 m/s。

10.3.3 采用蒸汽除蠟的大型原油儲罐,應隨季節(jié)和氣溫變化適時調(diào)節(jié)蒸汽用量。10.3.4 大型儲罐在進油、出油和調(diào)和作業(yè)時,除標準要求之外,不應進行采樣、檢尺和測溫。

10.3.5其他操作要求應參照相關安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。

10.4其他要求

10.4.1 應制定大型儲罐區(qū)安全設施檢查維護管理制度,確保各項安全設施完好有效。

10.4.2 大型儲罐檢修時,不得破壞防火堤結構。

10.4.3 制定滅火作戰(zhàn)方案時,應對滅火時消防水及泡沫液的使用進行合理安排。

10.5 應急救援預案

各單位應按照總部關于應急救援預案編制的有關要求,結合本單位實際編制雷雨季節(jié)的專項應急救援預案,經(jīng)評審通過后執(zhí)行。

第10篇 中國石化臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定

1? 總則

1.1? 臨時用電是指在正式運行的電源上所接的非永久性用電。

1.2? 臨時用電必須辦理作業(yè)許可證，憑證作業(yè)。在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不得隨意接臨時電源。

1.3? 凡在具有火災爆炸危險場所內(nèi)的臨時用電，在辦理臨時用電作業(yè)許可證前，應按照《中國石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定》辦理用火作業(yè)許可證。

1.4? 工程施工現(xiàn)場的臨時用電管理參照本規(guī)定執(zhí)行。

1.5? 檢修、施工使用6kv及以上臨時電源，用電單位需編制臨時用電方案，向單位電氣主管部門提出申請，按照《中國石化電氣設備及運行管理規(guī)定》要求辦理。

1.6? 配送電單位送（停）電作業(yè)人員和施工單位安裝臨時用電線路的電氣作業(yè)人員應持有效電工作業(yè)證。

1.7? 許可證審批人和監(jiān)護人應持證上崗，安全監(jiān)督部門負責組織業(yè)務培訓，頒發(fā)資格證書。

1.8? 作業(yè)期間應全程視頻監(jiān)控。

2? 管理職責

2.1? 各企業(yè)電氣管理部門負責臨時用電歸口管理。

2.2? 安全監(jiān)督管理部門負責本單位臨時用電的安全監(jiān)督。

2.3? 配送電單位負責其管轄范圍內(nèi)臨時用電的審批，負責配送電設施的運行管理，對施工單位的臨時用電設施進行監(jiān)督檢查。

2.4? 臨時用電單位負責許可證的申請。

2.5? 施工單位負責臨時用電方案編制和所接臨時用電的運行檢查及安全管理。

3? 管理內(nèi)容及要求

3.1? 危害識別（jsa）

3.1.1? 臨時用電單位會同施工單位針對作業(yè)內(nèi)容組織進行jsa分析，制訂相應的安全措施。

3.1.2? 配送電單位在簽發(fā)臨時用電作業(yè)許可證前，應針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別，落實相應的作業(yè)程序及安全措施。

3.1.3? 每次作業(yè)執(zhí)行的安全措施須填入許可證。

3.2? 許可證辦理程序

3.2.1? 臨時用電的施工單位負責人持《電工作業(yè)操作證》、《中國石化用火作業(yè)許可證》（火災爆炸危險場所）、臨時用電方案（使用6kv及以上臨時電源）、施工作業(yè)單等資料到配送電單位辦理許可證。

3.2.2? 配送電單位負責人應對作業(yè)程序和安全措施進行現(xiàn)場確認后，簽發(fā)作業(yè)許可證。

3.3? 臨時用電的管理

3.3.1? 臨時用電作業(yè)前，施工單位負責人應向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施交底。

3.3.2? 送電前，臨時用電配送電單位和施工單位應檢查臨時用電線路和電氣設備，確認《臨時用電作業(yè)許可證》的安全措施全部得以落實。

3.3.3? 臨時用電的漏電保護器每天使用前必須進行漏電保護試驗，嚴禁在試驗不正常情況下使用。

3.3.4? 配送電單位應將臨時用電設施納入正常運行電氣巡回檢查范圍，每天不少于2次巡回檢查，并建立檢查記錄和隱患問題處理通知單，確保臨時供電設施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全生產(chǎn)的緊急情況時，配送電單位有權緊急停電處理。

3.3.5? 施工單位應對臨時用電設備和線路進行檢查，每天不少于2次，并建立檢查記錄。

3.3.6? 臨時用電單位應嚴格遵守臨時用電規(guī)定，不得變更地點和作業(yè)內(nèi)容，禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉供電。

3.3.7? 在臨時用電有效期內(nèi)，如遇施工過程中停工、人員離開時，臨時用電單位應從受電端向供電端逐次切斷臨時用電開關。

重新施工時，須對線路、設備檢查確認后方可送電。

3.3.8? 臨時用電的電氣設備周圍不得存放易燃易爆物、污染源和腐蝕介質，否則應采取防護處置措施，其防護等級必須與環(huán)境條件相適應。

3.3.9? 作業(yè)完工后，施工單位應及時通知配送電單位停電，并作相應確認后，拆除臨時用電線路。

3.3.10? 安裝、維修、拆除臨時用電設備和線路應由持有有效電工作業(yè)證的電工進行操作，并有人監(jiān)護，做好工作記錄。

3.4? 臨時用電安全技術措施

3.4.1? 施工單位的自備電源不得接入公用電網(wǎng)。

3.4.2? 臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的（220v/380v）三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（jgj46）規(guī)定。

3.4.3? 臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用電氣元件應符合國家、行業(yè)規(guī)范標準要求；臨時用電電源施工、安裝應嚴格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范，并接地良好。

3.4.3.1? 在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路應達到相應防爆等級要求，并采用相應的防爆安全措施。

3.4.3.2? 臨時用電的電氣設備的接地和保護安裝應符合規(guī)范的要求，保護零線（pe線）采用絕緣導線，最小截面積符合要求，嚴禁裝設開關或熔斷器；工作零線（n線）必須通過漏電保護器，通過漏電保護器的工作零線與保護零線之間不得再做電氣連接。

3.4.3.3? 臨時用電線路及設備的絕緣應良好。

3.4.3.4? 臨時用電的電源線必須采用橡膠護套絕緣電纜。

3.4.3.5? 臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，設在專用電桿上，嚴禁設在樹木和腳手架上。架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不小于2.5米，穿越機動車道不小于5米。

3.4.3.6? 對需要埋地敷設的電纜線路應設“走向標志”和“安全標志”。電纜埋地深度不應小于0.7米，穿越公路時應加設防護套管。

3.4.3.7? 現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有編號和防雨措施，離地距離不少于30厘米；盤、箱、門牢靠關閉。

3.4.3.8? 在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。

3.4.3.9? 照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，一、二次均應裝熔斷器，行燈電壓不應超過36v，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12v。

3.4.3.10? 臨時用電線路的漏電保護器的選型和安裝必須符合《剩余電流動作保護器的一般要求》（gb6829）和《漏電保護器安裝和運行的要求》（gb13955）的規(guī)定。臨時用電設施應做到“一機一閘一保護”，開關箱和移動式、手持式電動工具應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器。

3.5? 許可證管理

3.5.1? 許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)由簽發(fā)人留存，第二聯(lián)交配送電執(zhí)行人，第三聯(lián)由施工單位持有。

3.5.2? 許可證有效期限為1個作業(yè)周期。

3.5.3? 用電結束后，許可證第三聯(lián)交由配送電執(zhí)行人注銷。

3.5.4? 許可證保存期為1年。

第11篇 某石化公司檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 ?總則

第一條為保證檢維修作業(yè)過程中人員和國家財產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國石油寧夏石化公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。

第二章裝置停工檢修安全管理

第三條裝置停工檢修，公司應成立檢修指揮部，安全環(huán)保、設備、技術、生產(chǎn)等有關部門負責人參加，對檢修工作實行統(tǒng)一領導，其成員要分工明確，并對其業(yè)務范圍內(nèi)的安全工作負責，行政一把手對本單位安全檢修全面負責。

第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應由裝置負責人組織負責生產(chǎn)、技術、設備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對停工、工藝處理和開工過程中存在的風險進行評價，制訂安全技術措施和應急計劃，編制風險評價報告書，經(jīng)公司相關部門批準后，對員工進行培訓，同時對施工單位進行安全交底。

第五條承擔檢修項目的承包商，應按照項目所在單位的安全技術交底并進行現(xiàn)場勘察，對項目工藝和施工現(xiàn)場進行風險評價，制訂安全技術措施和應急計劃并明確責任，編制施工作業(yè)風險評價報告書，在檢修開始5天前報機動處、質量安環(huán)處審查合格，同時對承包方人員進行培訓后，方允許作業(yè)。

第六條各單位在檢修工作開始前，應對本單位參檢員工和承包方的人員進行有針對性的安全檢修教育。

第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂“安全合同”；甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規(guī)章制度，履行“安全合同”的各項條款。

第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，否則不準作業(yè)。

第九條裝置停工方案內(nèi)容應包括：

1．停工范圍及停工程序；

2．各物料、公用工程的流向及處理方法；

3．工藝處理的方法及安全措施；

4．裝置的盲板流程圖；

5．對重點的反應器、加熱爐、大機組等，必要時，應制定單元停工方案；

6．各項工作的標準及負責人。

第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進出等，應以生產(chǎn)調(diào)度指令為準，服從公司統(tǒng)一安排。

第十一條裝置停工，可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放；可燃固體物料要運出裝置區(qū)；非可燃物料且開工后繼續(xù)使用的應包裝好，存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域；三廢的排放應嚴格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定，不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質。

第十二條停工期間，裝置按計劃儲存物料的設備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離，并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時應安排操作工，定期巡檢、記錄，防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。

第十三條裝置停工時，廠房通風設施，有毒、有害物質及三廢的處理設施，火炬系統(tǒng)等應最后停運，防止有毒、有害物質不能及時處理，釀成事故。

第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設備、容器、管道在檢修作業(yè)前，應進行相應的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換，使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應符合：可燃氣體濃度（液體蒸汽）不超過該物質與空氣混合物爆炸下限10%（體積），有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標準，氧含量19%～23.5%（體積）。分析合格后應加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進行檢修作業(yè)的上述設備、容器、管道也應進行相應的工藝處理，以保證停工期間的安全。

第十五條設備在工藝處理合格后需打開人孔時，其內(nèi)部溫度要降到40℃以下，壓力要處于常壓，設備上的人孔應從上至下依次打開。應先打開底部排空閥，確認內(nèi)部不存有物料后，再打底部人孔。打開人孔時，螺母應對角逐漸松動，并應有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘渣時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

第十六條裝置停工工藝處理結束后，裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴，明溝、暗井、地面、平臺及其設備、管道外表（保溫層）的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。

第十七條裝置的氮氣系統(tǒng)應由專人管理，防止與儀表風、壓縮風互串。

第十八條裝置全面檢修開工，必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗收小組聯(lián)合驗收合格，具備停工檢修條件后，方可進行。

第12篇 石化企業(yè)安全投入管理規(guī)定

一、 目的

為了保證安全生產(chǎn)所需的費用,保證企業(yè)改善勞動條件的資金,根據(jù)確定的提取標準自行提取,并且用于安全生產(chǎn),不得挪作他用。

二、范圍

本制度適用于本公司安全生產(chǎn)投入資金的管理。

三、職責

1、總經(jīng)理負責確定安全生產(chǎn)投入資金的提取標準,并保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入。

2、安全科負責制定《安全生產(chǎn)投入保障制度》,對安全投入資金的使用情況進行監(jiān)督檢查。

3、財務科負責依據(jù)《安全生產(chǎn)投入保障制度》建立《安全費用管理臺帳》,記錄安全費用的提取情況和安全費用的使用情況。

4、根據(jù)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務管理暫行辦法》(財企478號)要求,結合企業(yè)實際情況,企業(yè)當年安全費用的提取是以本年度實際銷售收入為計提依據(jù),采取超額累退方式,按照以下標準逐月提取:

a、全年實際銷售收入在1000萬元及以下的部分,按照4%提取;

b、全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元(含)的部分,按照2%提取;

c、全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元(含)的部分,按照0.5%提取;

d、全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分,按照0.2%提取。

四、安全生產(chǎn)所必須的資金包括:

1、完善、改造和維護安全防護設備、設施支出,其中: 安全設備設施是指車間、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設施設備;

2、配備必要的應急救援器材、設備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護物品支出。

3、安全生產(chǎn)檢查與評價支出。

4、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。

5、安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

6、安全生產(chǎn)獎勵資金支出。

7、其他與安全生產(chǎn)直接相關的支出。

公司為從事高危作業(yè)的人員辦理團體人身意外傷害保險費用或個人意外傷害保險費用,為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險、醫(yī)療保險所需費用,不在安全費用中列支。

五、安全費用的使用管理

1、安全費用應當專戶核算,按規(guī)定范圍安排使用。年度結余下年度使用,當年計提安全費用不足的,超出部分按正常成本費用渠道列支。

2、對安全投入資金的計劃,由各使用部門單位提出安全投入項目計劃審批表,經(jīng)安全部審核,報總經(jīng)理審批后方可實施。

3、根據(jù)年底結算費用憑證,由財務人員負責填入《安全費用管理臺帳》。

4、財務部應依據(jù)《安全費用管理臺帳》每年出具當年安全投入資金使用情況的報告。