第1篇 煤氣安全管理規(guī)定范本
第一章總 則
第一條 為了加強對公司煤氣系統(tǒng)生產(chǎn)、設(shè)施(設(shè)備)以及從業(yè)人員的安全管理,堅持“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,切實保障職工生命安全與職業(yè)健康,防止發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸等事故,確保煤氣系統(tǒng)安全運行,根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)的要求, 參考《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)和公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》,并結(jié)合公司現(xiàn)狀,特制定本規(guī)定。
第二條 公司所有煤氣生產(chǎn)、轉(zhuǎn)供、使用單位和從業(yè)人員,必須嚴格遵照執(zhí)行。
第二章煤氣從業(yè)人員安全管理
第三條 煤氣防護站負責對所有煤氣崗位人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓。煤氣從業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓并經(jīng)考試合格和體檢合格后方可上崗,并在實際工作中不斷提高安全意識和安全技能。煤氣防護站每年按計劃組織一次培訓,每年進行1次考核,并留存考試成績單。
第四條 煤氣從業(yè)人員必須熟練掌握本崗位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、煤氣事故應急救援預案及重大危險源(點)應急救援預案,以及安全、消防常識及其器材、設(shè)施的使用與管理,按要求參加上級組織的應急救援預案培訓和演練。
第五條煤氣從業(yè)人員在日常檢查、作業(yè)、操作、檢修等工作中嚴禁“三違”,嚴格執(zhí)行互保制度和煤氣危險區(qū)動火作業(yè)許可證以及煤氣停送傳遞卡制度,認真按要求進行設(shè)施和管網(wǎng)(含全部附屬設(shè)施)巡檢并做好記錄,發(fā)現(xiàn)煤氣缺陷、隱患或事故,必須立即按規(guī)定組織處理和向上級主管領(lǐng)導報告。
第三章煤氣設(shè)施與管網(wǎng)設(shè)計、施工、驗收安全管理
第六條 設(shè)備處負責煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計、施工、驗收和設(shè)備歸口管理工作,煤氣防護站參加其中有關(guān)的安全管理工作。
第七條煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計,必須委托有專業(yè)資質(zhì)的冶金類設(shè)計單位及設(shè)計人員,其設(shè)計并應符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222—2005)、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(gb50028—2006)和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016—2006)及其它現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準的規(guī)范要求。
第八條新建、改建、擴建工程項目涉及煤氣系統(tǒng)的安全、消防設(shè)施,必須嚴格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)有關(guān) “三同時”的規(guī)定,即與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用,并經(jīng)地方政府安全主管部門、公安消防機構(gòu)的審查、驗收后方可投入生產(chǎn)和使用。
第九條煤氣設(shè)施施工單位的選擇及其施工人員的安全管理規(guī)定:
1、施工單位必須具備相應等級的煤氣設(shè)施施工資質(zhì),并經(jīng)設(shè)備處、生產(chǎn)處等部門審定后方可進入廠區(qū)組織施工。嚴禁無專業(yè)資質(zhì)的施工單位進廠從事施工作業(yè)。
2、參加施工人員必須具備相應的從業(yè)資質(zhì)和上崗資格證書(其中,煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔任),經(jīng)施工管理部門及各單位審查并辦理相關(guān)手續(xù)后方可進入廠區(qū)從事施工有關(guān)工作。嚴禁無證人員在廠區(qū)內(nèi)從事施工作業(yè)。
3、施工單位及其工作人員必須嚴格遵守公司及各分廠的有關(guān)安全制度。
第十條施工過程的安全管理規(guī)定:
1、施工管理部門及各分廠,應責成專人管理煤氣設(shè)施施工單位及其人員,對施工全過程的安全管理進行跟蹤考核,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、施工單位在煤氣危險區(qū)確需動火的,應按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證。
第十一條項目驗收的安全管理規(guī)定:
1、煤氣設(shè)施建成后,施工單位必須按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222—2005)的有關(guān)規(guī)定對煤氣設(shè)施、設(shè)備、管道進行整體的或分段的強度試驗和嚴密性試驗,有必要時應組織設(shè)備單體試車以及系統(tǒng)聯(lián)動試車,直至合格為止。上述工作必須請煤氣防護站人員參加并經(jīng)簽字確認。
2、無論新、改、擴建的煤氣工程或項目或設(shè)施,必須由施工單位嚴格按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)的有關(guān)規(guī)定組織驗收。
3、參加安全與消防驗收的部門、單位應包括:設(shè)備處、生產(chǎn)處、煤氣防護站、設(shè)備單位、施工單位、設(shè)計單位等。此外,施工單位還應按規(guī)定準備有關(guān)的圖紙、過程測試及檢測記錄等,請地方政府安全主管部門、公安消防機構(gòu)主管人員參加驗收。
4、經(jīng)過驗收并取得相應的安全評價、消防合格證書后,新工藝或設(shè)施或設(shè)備方可投入生產(chǎn)和使用。
5、不經(jīng)過上述驗收的煤氣設(shè)施項目,嚴禁試生產(chǎn)或投產(chǎn)。
第四章煤氣設(shè)施安全管理
第十二條 各分廠負責所轄煤氣設(shè)施的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。煤氣防護站負責檢查崗位人員日檢情況,對于不符合項有權(quán)每月累計考核1次。
第十三條各煤氣操作室須懸掛本單元的相關(guān)煤氣網(wǎng)絡圖及安全通道走向圖,圖上標明設(shè)備及附屬裝置的號碼。
第十四條距煤氣低壓管線(10kpa以下)及附屬設(shè)施周圍5米以內(nèi),中壓管線(10~50kpa)10米以內(nèi),不得隨意建設(shè)各類地上、地下建筑物,不得挖坑掘溝。打樁和爆破作業(yè),必須與煤氣防護站及公司安全主管部門協(xié)商會簽之后,方可施工。
第十五條 各分廠煤氣管網(wǎng)及設(shè)施必須指定專人負責檢查,并有詳細的檢查、缺陷及隱患處理記錄。
第十六條煤氣主管網(wǎng)停、送煤氣時,由申請單位事先編制停、送煤氣作業(yè)方案報煤氣防護站審批。
第十七條凡參加煤氣操作的人員必須掌握本崗位煤氣安全操作規(guī)程以及事故處理程序。
第十八條 發(fā)生煤氣險情時,設(shè)備單位相關(guān)負責人必須及時、依次通知煤防站及能源調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度,并且必須按上級指令或規(guī)程或應急救援預案立即組織處理。否則,加重處罰。
第十九條 各分廠煤氣設(shè)施需改建、擴建、增添、拆除等有變動時,必須經(jīng)能源中心和設(shè)備處審批同意后,方可施工。
第二十條 煤氣用戶必須注意安全用氣,重視煤氣附屬設(shè)施的管道、閥門、儀表等設(shè)備的防腐、防漏、防雷、防靜電,不得擅自安裝、拆改、遷移供氣設(shè)施,如需增設(shè)、拆改、維修供氣設(shè)施,必須經(jīng)能源中心、生產(chǎn)處、設(shè)備處審批同意后方可施工。
第二十一條 煤氣主管道發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除時,應向分廠煤氣管理部門提出申請,由煤防站等專業(yè)部門確認后再行實施。各分廠煤氣管道及附屬設(shè)施發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除時,由各分廠自行組織處理,但應報煤氣防護站備案。
第二十二條煤氣送氣前經(jīng)檢測含氧量應≤1.8%,方可并入主管網(wǎng)。
第五章 煤氣操作安全管理
第二十三條煤氣防護站負責加強對煤氣崗位的安全生產(chǎn)教育和對用戶的安全用氣宣傳,及時指導消除煤氣設(shè)施隱患,對違章行為給予糾正并考核。
第二十四條 各單位須遵守下列規(guī)定:
1、不得在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)儲存易燃、易爆和有腐蝕性的及其它危險化學物品。
2、嚴禁在煤氣設(shè)施5米以內(nèi)設(shè)置火源和非防爆燈具等。
3、不得私自用煤氣加溫、加熱非正常生產(chǎn)設(shè)施,不得在煤氣管線上擅自接管盜用煤氣。
4、不得在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)居住。
5、不得將煤氣設(shè)施及管線做電器設(shè)備的接地導體。
6、在煤氣管線正常運行情況下,不準向煤氣管線內(nèi)充入任何氣體。
7、不得隨意操作和改動煤氣設(shè)施。
8、煤氣區(qū)域co濃度超過160ppm時,不戴防護器具不得進入。
9、進行煤氣操作時,必須嚴格執(zhí)行互保制度,嚴禁1人單獨操作。
第二十五條檢修煤氣設(shè)施經(jīng)吹掃合格后,吹掃點必須有效斷開,防止煤氣與其它動力管線相互串氣。
第二十六條 定期檢查煤氣設(shè)施的脫水系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有缺水、腐蝕情況應及時補水修復;暫時不能處理,應可靠切斷閥門并及時通知本單位主管領(lǐng)導妥善處理。
第二十七條煤氣設(shè)施的機房、加壓站、混合站、抽氣機房內(nèi)的值班人員不應少于2人,室內(nèi)外禁止煙火,如需動火檢修必須有安全措施和動火許可證。
第二十八條煤氣設(shè)施值班室內(nèi)、操作室內(nèi)、機房、抽氣機房設(shè)置的煤氣含量監(jiān)測裝置,應保持完好的監(jiān)測狀態(tài)。
第二十九條 煤氣設(shè)施的檢查作業(yè)必須2人以上,任何人不得單獨進入煤氣危險區(qū)域作業(yè)。
第三十條停、送煤氣時檢測合格標準的規(guī)定:
1、煤氣設(shè)施停煤氣并經(jīng)氣體置換后:co≤24ppm。如需入內(nèi)檢查或作業(yè)時,o2含量還應接近20.93%。
2、煤氣設(shè)施送煤氣時:o2≤1.8%,或者經(jīng)取樣連續(xù)3次爆發(fā)試驗合格。
第三十一條點火的爐子送煤氣時不著火或著火又熄滅,應立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按規(guī)定程序重新點火。點火程序必須是先點燃火種后給煤氣,嚴禁先給煤氣后點火。
第三十二條 煤氣區(qū)域各種警示牌、標志牌時刻保持清晰、干凈。
第三十三條 當煤氣設(shè)施發(fā)生泄漏時,設(shè)施所在單位必須指定專人負責現(xiàn)場警戒工作。
第三十四條 停、送煤氣方案審批后在煤防站填寫《煤氣停送傳遞卡》,能源調(diào)度按該傳遞卡的要求組織停、送煤氣。不經(jīng)審批,任何單位和個人都不得私自停、送本單位主管網(wǎng)煤氣。
第三十五條點火爐、加熱爐、熱風爐、烤包器等煤氣用戶停產(chǎn)或檢修后初用氣前,必須做防爆試驗或取氣化驗合格后方可點火。
第六章煤氣設(shè)施檢修安全管理
第三十六條 煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔任。
第三十七條 所有帶煤氣作業(yè),所用照明電壓不得超過12v。
第三十八條開啟煤氣加壓機、打開脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)設(shè)備和管道時,必須采取防止硫化物等自燃的措施。
第三十九條煤氣區(qū)域施工人員須配合煤氣防護站的現(xiàn)場管理,對于不服從管理者煤防站有權(quán)停工或處罰。
第四十條電除塵器檢修前要辦理檢修許可證,采取安全停電措施。進入電除塵器檢查或檢修,除應遵守有關(guān)安全檢修和安全動火規(guī)定外,還應遵守以下事項:
1、電暈極應接地放電。
2、入內(nèi)工作前除塵器外殼應與電暈極相接。
3、電除塵器與整流室應有聯(lián)系信號。
第四十一條 煤氣設(shè)備、設(shè)施動火除執(zhí)行動火審批程序外,另須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、一類動火:由各分廠安全主管審核,一級主管審批;如屬工程項目,則由設(shè)備處審核、把關(guān);如屬帶壓焊接,須報生產(chǎn)處核準;施工方制定安全措施,煤氣防護站、保衛(wèi)處負責審批,生產(chǎn)處負責考核。
2、二類動火:由各分廠安全主管審核,一級主管審批,施工方制定安全措施,煤氣防護站考核。
3、三類動火:由分廠點檢作業(yè)長審核,分廠安全主管審批。煤氣防護站負責檢查、考核。
4、夜間需開動火證時:
一類動火由設(shè)備單位值班人員簽字,施工方制定安全措施,煤氣防護站審批,生產(chǎn)處考核。
二、三類動火由施工單位制定安全措施,設(shè)備單位值班人員審批,煤氣防護站進行考核。
第四十二條 簽發(fā)動火手續(xù)時,各單位要嚴格把關(guān),不得冒名頂替、不得弄虛作假。
第四十三條因違反安全操作規(guī)程或不符合施工、維修技術(shù)質(zhì)量標準而造成的責任事故,各分廠應查明原因,否則追究有關(guān)人員的責任。
第七章煤氣安全管理處罰規(guī)定
第四十四條煤氣防護站定期或不定期對各煤氣崗位檢查,如有違反者按以下各項標準處罰。
第四十五條煤氣防護站下達隱患整改通知單后,存在隱患單位無正當理由拒絕簽字整改者,處罰該單位500元。
第四十六條 對于煤氣檢修、動火手續(xù)冒名頂替簽字、弄虛作假者,視情節(jié)輕重處罰該單位500-2000元。
第四十七條 私自改建、擴建、增添、拆除煤氣設(shè)施及煤氣附屬設(shè)施的,處罰該單位1000-5000元。
第四十八條煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè),手持照明燈具電壓超過12v,變壓燈具超過36v,處罰該單位100元。
第四十九條煤氣區(qū)域co濃度超過160ppm,設(shè)備單位沒有采取必要的安全措施致使各類人員(包括檢查、作業(yè)、檢修及其他人員)貿(mào)然進入,處罰該單位500元。造成后果的,視情節(jié)加重處罰。
第五十條 在煤氣設(shè)施規(guī)定安全距離內(nèi)私拉亂接者,處罰該單位500-1000元,并強制拆除。
第五十一條煤氣區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施不符合安全標準,處罰使用單位500元。
第五十二條 煤氣隱患單位的整改逾期未處理,處罰該單位200-1000元。
第五十三條 煤氣區(qū)域未按規(guī)定使用防爆設(shè)施,處罰該單位500元。
第五十四條 煤氣區(qū)域施工設(shè)備不符合安全規(guī)定,處罰施工單位500元。
第五十五條 隱瞞或未及時上報煤氣險情或事故,或拒不執(zhí)行或未及時按上級指令處理者,視情節(jié)處罰該單位1000-5000元。
第五十六條 煤氣作業(yè)未辦理動火手續(xù),直接進行焊接的,處罰該單位500-1000元。
第五十七條使用單位必須保證煤氣防護器具正常使用,否則處罰該單位100-500元。
第五十八條在煤氣區(qū)域不執(zhí)行互保制度,處罰該單位200元。
第五十九條未經(jīng)審批私自停、送主管網(wǎng)煤氣者,處罰該單位1000-5000元。造成后果的,加重處罰。
第六十條 煤氣設(shè)施禁煙區(qū)嚴禁煙火,違者處罰該單位100元。
第六十一條 煤氣操作崗位檢查項目未按規(guī)定檢查者,處罰該單位100元。
第六十二條 煤氣崗位人員不能熟練掌握本崗位知識,處罰該單位100元。
第六十三條對違反本標準其它內(nèi)容者視情節(jié)處罰該單位100-500元。
第六十四條 有其它妨礙煤氣系統(tǒng)安全運行的行為,按公司獎懲條例中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六十五條對各分廠、部門施行每月累計考核、通報(在公司信息平臺定期公布)制度。
第八章附 則
第六十六條本規(guī)定的附件有:
附件一:煤氣安全管理規(guī)定制度履歷表
第六十七條與本規(guī)定有關(guān)的制度有《煤氣管理制度》。
第六十八條本規(guī)定修訂權(quán)、解釋權(quán)歸能源中心。
第六十九條本規(guī)定須傳達到全體煤氣崗位及職工。各單位不需要另行制定本單位的煤氣安全管理規(guī)定。
第七十條此規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第2篇 酒店煤氣倉消防安全管理規(guī)定
酒店煤氣倉的消防安全管理規(guī)定
1、煤氣倉的工作人員必須經(jīng)市消防局安全培訓,考試合格才能上崗。
2、嚴禁攜帶火種進入煤氣倉,進入煤氣倉的工作人員不能穿帶釘?shù)男雍颓鐐惖囊路?進入煤氣倉前把所有的通信設(shè)備關(guān)閉(手機、對講機)。
3、煤氣倉的工作人員必須按規(guī)定進行操作,以保證煤氣倉供氣系統(tǒng)的正常運作和供氣。
4、定期檢查煤氣倉法蘭接頭膠墊,是否完好,發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象,立即通知工程部維修。
5、定期更換氣瓶接頭的膠墊,防止漏氣,定期檢查氣化爐的氣化情況,發(fā)現(xiàn)故障立即通知工程部維修排除故障。
6、如發(fā)現(xiàn)漏氣情況,立即開啟防爆排氣扇,把泄漏的煤氣排出去。
第3篇 煤氣排水器安全管理規(guī)定
為了規(guī)范煤氣管道排水器運行安全管理,防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故,切實保證煤氣排水器的正常運行,特制訂本規(guī)定。
1、適用范圍
本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。
2、管理職責
2.1設(shè)備科負責對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、檢查、維護進行監(jiān)督檢查。
2.2安環(huán)科負責對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運行情況進行監(jiān)督檢查。
2.3各工段負責每日對區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進行檢查,及時通知安全督察,并做好相關(guān)檢查記錄。
3、技術(shù)要求
3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器,為了保持排水器的有效高度,便于操作維護又分別有單式水封和復式水封兩種形式,一般煤氣排水器的水封高度在1000mmh2o以內(nèi)采用單室,超過1000mmh2o采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式,運行安全,且保溫效果良好。
3.2危險分析:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。
4、管理程序
4.1煤氣排水器
4.1.1排水器檢查方法及步驟
a.導流管上第一道閥門堵塞檢查,打開取壓頭小閥,用便攜式co檢查儀檢查有大量煤氣,證明第一道閥門正常,若從取壓頭處有大量水溢流出來,證明第二道閥或筒體有問題。
b.導流管上第二道閥門堵塞檢查,關(guān)閉導流管上第一道閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。
c.排水器的正確加水方法:在排水器缺水補水時,關(guān)閉導流管上第一道閥門,從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補水,補水過程中必須保證排水器各個筒體之間水位相同,否則憋空氣的筒體水量加不夠。
4.2煤氣排水器維護要求:每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進行各進行一次清掃與整體檢查維護。
4.3煤氣排水器的作用
煤氣排水器全稱是冷凝物排水器,它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的,是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施。
4.4煤氣排水器的安裝要求
4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放,一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標高的最低點,切斷裝置和流量孔板前后。
4.4.2排水器的水封有效高度應為煤氣計算壓力加500mm。
4.4.3高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應不小于3000mm。
4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞,落水管應加上、下兩道閥門。
4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計算。
4.4.6排水器應設(shè)有清掃孔和排污管,每只排水器均應設(shè)有檢查管,(實驗頭)排水器安裝補充給水管應通過漏斗給水。
4.4.7排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應采取防凍措施,設(shè)在室內(nèi)的應有良好的自然通風。
4.4.8排水器不應設(shè)在值班室窗門外或附近,以免排水器發(fā)生事故,煤氣竄入室內(nèi),造成人員中毒。
4.4.9排水器應密封式管理,應掛危險警示和責任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應加油有護套。
4.4.10設(shè)備所屬單位應建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。
4.5煤氣排水器的工藝要求
4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應用閘閥或法蘭連接以便必要時切斷煤氣。
4.5.2應盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接,以免排水器基礎(chǔ)下沉時給煤氣管道增加局部荷載,同時對煤氣管道伸縮也有影響。
4.5.3在下水管與排水器的連接處應設(shè)閘閥,以便清理排水器時切斷煤氣。
4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處,應安裝dn15-20mm的試驗管,便于日常檢查使用。
4.5.5復式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口,以便低壓室水能補充到高壓室。
4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔,以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。
4.5.7在制作復式排水器圓桶體時,應采用兩個半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板,為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼板制作。
4.5.8冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應有保溫措施,使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴密,防止雨水浸入銹蝕排水器。
4.5.9排水器的基礎(chǔ)應用混凝土澆筑,基礎(chǔ)一般要求高出地面100-200mm,基礎(chǔ)與排水器的底部可墊入h型鋼,保持通風干燥,嚴禁將排水器固定在基礎(chǔ)上。
4.6煤氣排水器投入運行的準備工作及注意事項
4.6.1確認排水器手孔封好,排污閥關(guān)閉,各部件符合投運要求。
4.6.2從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)
4.6.3確認高壓室加水口封堵嚴密。
4.6.4管網(wǎng)送氣置換前應確認排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴密。
4.6.5送氣前應打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認實驗頭關(guān)閉。
4.6.6送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘閥,投入運行。
4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容
4.7.1排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理要立即匯報。
4.7.2每年對筒體沉積物進行一次清掃,檢查確認隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。
4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。
4.7.4打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水,積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。
4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。
4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通,積水坑是否暢通,積水坑水是否外溢。
4.7.7檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉,排水器有無被碰撞等現(xiàn)象。
4.7.8檢查排水器責任牌、警示牌、密封、護欄是否完善。
4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。
4.8清除排水器筒體內(nèi)的沉積物及檢修要求
4.8.1關(guān)閉管閘閥、閘閥后應堵盲板。(如閘閥關(guān)閉非常嚴密可從試驗管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)
4.8.2打開排污管閥門,放凈筒體內(nèi)水封水。
4.8.3打開手孔,接通大氣檢查co含量合格。
4.8.4從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物,也可用自來水或消防水沖洗。
4.8.5作業(yè)結(jié)束,首先封手孔,關(guān)閉排污閥。從高壓室注水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運。
4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求
4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即佩戴空氣呼吸器,關(guān)閉排水器上的閘閥。
4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控制和降低管網(wǎng)壓力,佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥,結(jié)合滅火器材進行滅火。
4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應按清除排水器筒體內(nèi)沉積物,停用排水器方法處理后在進行修復。
5、煤氣排水器維護及專項檢查表:
設(shè)備名稱
潤滑部位
潤滑方式
潤滑油品種
注油量
煤氣管道
排水器
一、二道閥
涂抹
潤滑脂
適度
試驗頭
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
排污閥、排氣閥
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
補水閥、伴汽閥
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
設(shè)備名稱
點檢部位
點檢項目
點檢方法
點檢標準
煤
氣
管
道
排
水
器
筒體
有無泄漏,銹蝕
目視或敲擊
無腐蝕、無泄漏
溢流道
溢流情況
目視
正常溢流、無堵塞
基礎(chǔ)坑池
完好程度、有無雜物
目視
無塌陷、無雜物
內(nèi)部情況
有無堵塞、有無異響
開試驗頭、耳聽
無堵塞、無鼓泡
各類閥門
一二道閥、試驗頭閥、排氣閥、排污閥
目視、開關(guān)閥門
無泄漏、無腐蝕
手孔
有無泄漏,腐蝕現(xiàn)象
目視
無泄漏、無腐蝕
專用水道、汽道
閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞
目視、開關(guān)閥門
使用靈活、無泄漏、無堵塞
梯子平臺
無腐蝕變形
目視或敲擊
無嚴重腐蝕、變形
各連接部位
有無泄漏
目視
無泄漏
6、排水器常見故障及處理
故障內(nèi)容
故障原因
處理辦法
排水器擊穿
管網(wǎng)壓力波動大擊穿水封;
檢查筒體筒體有無腐蝕;關(guān)閉閥門,補充給水;
有效水封高度不夠。
檢查筒體內(nèi)導流管或隔板腐蝕泄漏,進行補焊或更換處理。
溢流道
不排水
閥門損壞或排水管堵塞
在排水器運行狀態(tài)下,打開排塵管道上兩道閥間試驗頭,若冒出煤氣,屬運行正常;若出水,則說明排水器堵塞;
溶解性煤氣憋壓
關(guān)閉排水器上兩道閥門、排氣補水、
關(guān)閉總閥,打開手孔清污,恢復手孔,補水至溢流,開啟閥門
第4篇 煤氣房安全管理規(guī)定
1、 煤氣房的工作人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓機構(gòu)培訓,考試合格才能上崗。
2、 嚴禁攜帶火種進入煤氣房,進入煤氣房的工作人員不能穿帶釘?shù)男雍蜏炀]衣服,進入煤氣房前把所有的通信設(shè)備關(guān)閉(手機、對講機)。
3、 煤氣房的工作人員必須按規(guī)定進行操作,以保證煤氣房供氣系統(tǒng)的正常運作和供氣。
4、 定期檢查煤氣房法蘭接頭膠墊,是否完好,發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象,立即通知工程部維修。
5、 定期更換氣瓶接頭的膠墊,防止漏氣,定期檢查氣化爐的氣化情況,發(fā)現(xiàn)故障立即通知工程部維修排除故障。
6、 如發(fā)現(xiàn)漏氣情況,立即開啟防爆排氣扇,把泄漏的煤氣排出去。
7、如煤氣泄漏或煤氣起火事件中,首先立即通知保安部。如果泄漏嚴重,無論是在煤氣站還是在別的地方,勿去碰觸任何開關(guān),勿去碰觸任何電氣設(shè)備。
8、打開排氣裝置,關(guān)閉煤氣閘,并切斷煤氣來源(對煤氣總摯的位置和開關(guān)方法應了解掌握)。
9、如果煤氣起火,用水降溫并防止爆炸。所有電源開關(guān)及閘應關(guān)閉以防止爆炸。
10、 如果煤氣起火發(fā)生在廚房,應立即到煤氣房關(guān)閉所有閘門,同時用滅火器或防火地毯滅火。
第5篇 商場餐廳煤氣安全管理規(guī)定
商場餐廳煤氣安全規(guī)定
□ 供氣管路及煤氣表出現(xiàn)故障由煤氣保養(yǎng)人員負責。為防止各類事故發(fā)生,每月檢漏一次。
□ 接到煤氣報警或投訴,保養(yǎng)人員立即趕赴現(xiàn)場檢查處理,視情況有權(quán)關(guān)閉表前供氣閥。
□ 負責各廚房煤氣設(shè)計方案審核,嚴格執(zhí)行規(guī)范并負責配合煤氣公司參與試壓驗收和點火通氣。
□ 工程弱電應保障報警系統(tǒng)隨時處于良好的工作狀態(tài)。煤氣保養(yǎng)人員接到投訴,應立即趕赴現(xiàn)場處理。
□ 各餐廳煤氣操作人員應按北京市規(guī)定,經(jīng)培訓上崗操作。廚房內(nèi)部各類煤氣安全事故,應由各餐廳自己負責。
第6篇 人工煤氣場站安全管理措施—人工煤氣基本知識
一、煤氣燃燒
1. 燃燒
氣體燃料中的可燃成分(如h2、co、cmhn、h2s等),在一定條件下,與氧氣發(fā)生激烈的氧化作用,并產(chǎn)生大量熱和光的物理化學過程稱為燃燒。
燃燒反應方程式,是燃氣進行燃燒計算的依據(jù)。如
ch4+202=c02+2h2o+△h (3-1)
2. 熱值
燃燒熱或熱量,是表示物質(zhì)吸熱或放熱多少的物理量。固體燃料或液體燃料,采用1kg燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量;氣體燃料,則采用1m3(標準狀態(tài)下)燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量。
常用熱值單位為kcal/m3,國際單位為kj/m3,其換算關(guān)系為:
1kcal=4.1868kj
燃氣的熱值可分為高熱值和低熱值。高熱值用qh或hh表示,是指一標準立方米燃氣完全燃燒后,其煙氣被冷卻至原始溫度,而其中的水蒸氣以凝結(jié)水狀態(tài)排出時所放出的熱量。低熱值用ql或hl表示,是指一標準立方米燃氣完全燃燒后,其煙氣被冷卻至原始溫度,但其中的水蒸氣仍是蒸汽狀態(tài)時所放出的熱量。
煤氣是混合氣體,其熱值可由煤氣組成的各單一氣體的熱值,按混合法則來計算:
q=q1r1+q2r2+…+qnrn(3-2)
式中q一煤氣的高熱值或低熱值;
qn——煤氣中各可燃組分的高或低熱值;
rn一——煤氣中各可燃組分的容積成分。
3. 燃燒的空氣需要量和燃燒產(chǎn)物量
燃燒必須具備三個條件,即:有可燃物質(zhì)的存在;充分的供應空氣或氧;可燃物質(zhì)達到著火溫度以上。
燃燒所需的氧氣,一般從空氣中直接獲得。如若不考慮干空氣中少量的二氧化碳和其他氣體,則干空氣的容積成分含氧為21%,氮79%;重量成分,含氧為23.2%,氮76.8%。干空氣中氮與氧的容積比為:
燃燒所需理論空氣量,是指1m3(標準狀態(tài)下)(或kg)燃氣按燃燒反應式完全燃燒所需空氣量,單位m3/m3(標準狀態(tài)下),或m3/kg(標準狀態(tài)卜)。例如氫氣的燃燒。
h2+0.5o2+0.5×3.76n2=h20+0.5×3.76n2(3-4)
上述反應式表明,1m3(標準狀態(tài)下)氫氣完全燃燒需0.5m3(標準狀態(tài)下)氧氣或2.38m3(標準狀態(tài)下)空氣,燃燒后生成2.88m3(標準狀態(tài)下)煙氣[如果和純氧反應,則生成1m3(標準狀態(tài)下)水蒸氣]。
在實際燃燒中,因燃氣與空氣混合不均勻性等因素影響,只供給理論空氣量v0不能完全燃燒,因此實際空氣量v應大于理論空氣量。實際空氣量與理論空氣量的比值α稱為過剩空氣系數(shù)。
二、煤氣壓力
1. 壓力表示法
煤氣壓力,是指氣體的壓力強度,即氣體對容器壁單位面積上作用的垂直力。其表示方法有如下幾種。
① 用單位面積上所承受的力來表示,單位為kg/cm2。
② 液柱表示法。用盛有蒸餾水或水銀的玻璃管的垂直高度表示,用蒸餾水則稱水柱高,單位為mmh2o;用水銀則稱水銀柱高或汞柱高,單位為mmhg。
③ 大氣壓表示法。大氣的重量對地表面的壓力,稱為大氣壓力。大氣壓有標準大氣壓(或物理大氣壓)和工程大氣壓之分。
國際上用pa作壓力標準單位,1pa=1n·m-2。
以上各種壓力單位的換算關(guān)系見表3-1。
表3-1 各種壓力單位的換算關(guān)系
單位名稱
pa
bar(巴)
atm
1 pa
1
10-5
9.86923×10-6
1 bar(巴)
105
1
0.986923
1 atm
101325
1.01325
1
1at或kgf/cm2
98066.5
0.980655
0.767839
1 mmhg
133.322
1.33322×10-3
1.31579×10-3
1 mmh2o
9.80638
0.098064×10-3
0.096781×10-3
at或kgf/cm2
mmhg
mmh2o
1 pa
0.101972×10-4
7.5006×10-3
0.102
1 bar(巴)
1.01972
750.06
10200
1 atm
1.03323
760
10335.2
1at或kgf/cm2
1
735.59
10002.8
1 mmhg
1.35951×10-3
1
13.5958
1 mmh2o
0.099997×10-3
0.0735537
1
2. 表壓力、絕對壓力和相對壓力
根據(jù)所取的基準不同,壓力可分為絕對壓力和相對壓力。氣體壓力以絕對真空為基準則稱為絕對壓力;以大氣壓為基準則稱為相對壓力。一般壓力表讀數(shù)為相對壓力,即為表壓力。
表壓、絕對壓力和相對壓力之間的相互關(guān)系:
p=b+pb
式中p——為絕對壓力,pa;
b——大氣壓力,pa;
pb——表壓力,pa。
pb可以是正壓,也可以是負壓。
負壓用真空度表示:
三、煤氣組分和重度
1. 煤氣組分表示法
煤氣是由一些可燃氣體和不可燃氣體組成的混合氣體,表示其各組分的方法有質(zhì)量成分、容積成分、摩爾成分、絕對表示成分。
(1) 質(zhì)量成分煤氣的質(zhì)量組分或質(zhì)量百分比是指混合氣體中各組分的質(zhì)量與混合氣體總質(zhì)量比值的百分數(shù)。
式中g(shù)——煤氣各單一組分的質(zhì)量。
(2) 容積成分煤氣容積組分或容積(體積)百分比是指混合氣體中某一組分的容積與混合氣體總?cè)莘e比值的百分數(shù)。
式中vi——煤氣各單一組分容積。
(3) 摩爾成分摩爾是物質(zhì)粒子數(shù)的量度單位,任何物質(zhì)以克計之質(zhì)量等于其相對分子質(zhì)量時為1mol。摩爾法是指混合氣體中各組分的摩爾數(shù)與混合氣體總摩爾數(shù)比值的百分數(shù)。
式中mi——氣體質(zhì)量與氣體相對分子質(zhì)量之比。
(4) 絕對表示成分質(zhì)量法、容積法、摩爾法作為氣體濃度的相對表示方法。氣體濃度的絕對表示法用mg/m3或ppm濃度表示。ppm是百萬分率,1ppm等于一百萬分之一。
以上各種濃度的換算關(guān)系如下所述。
容積百分比與質(zhì)量百分比之間的換算關(guān)系:
式中g(shù)i——混合氣體中各組分的質(zhì)量百分數(shù);
vi——混合氣體中各組分的體積百分數(shù);
絕對表示法的質(zhì)量濃度與容積百分比的換算關(guān)系:
式中cv——混合氣體中各組分的體積百分比濃度;
cw——混合氣體中各組分的質(zhì)量濃度;
mi——混合氣體中各組分的相對分子質(zhì)量。
百萬分率ppm與質(zhì)量濃度(mg/m3)之間的換算關(guān)系:
在標準狀態(tài)下,
式中m——被測物質(zhì)的相對分子質(zhì)量;
c——被測物質(zhì)的百萬分率濃度,ppm。
百萬分率ppm與容積百分比濃度之間的換算關(guān)系:
cv==ppm×10-4% (3-16)
cppm=cv(%)×10ppm (3-17)
2. 煤氣的干、濕成分
煤氣一般用干陳分表示其組成,但煤氣燃燒后,通常用煤氣濕成分作為其計算依據(jù)。煤氣干、濕成分的換算如下:
3. 煤氣的重度、相對密度與比容
煤氣重量是指單位體積煤氣所含物質(zhì)重量,即作用在單位體積煤氣上的重力,用符號γ表示,單位為kg/m3。
式中g(shù)——燃氣重量,kg;
v——燃氣體積,m3。
煤氣密度:
重度與密度的關(guān)系:
γ=ρ×g (3-21)
式中g(shù)——重力加速度,9.81m/s2。
煤氣重度可按構(gòu)成煤氣原組分的重度用混合法則來確定。
式中γm——燃氣平均重度;
γi——燃氣組分重度;
vi——燃氣組分容積;
v——燃氣總?cè)莘e。
煤氣相對密度是煤氣重度與同狀態(tài)下空氣重度的比值。
式中ρ——燃氣密度;
ρa——空氣密度,在標準狀態(tài)下(1atm,273k),ρa=1.293kg/m3。
燃氣相對密度是煤氣安全的重要參數(shù)。比空氣重的可燃氣體或易燃液體的蒸氣,能在地面流動擴散到相當遠的地點,一旦遇到火源會被點燃,并將火焰?zhèn)鞑セ貋?引起著火爆炸事故;或積存在低洼處,遇明火而發(fā)生著火爆炸。一些常見可燃氣體的重度和相
表3-2 常見可燃氣體(或煤氣)的重度和相對密度
氣體或煤氣
重度/(kg/m3)
相對密度s(空氣=1)
氣體或煤氣
重度/(kg/m3)
相對密度s(空氣=1)
氫
0.0899
0.0695
丙烷
2.0102
1.554
一氧化碳
1.2506
0.9671
丁烯
2.5968
2.008
甲烷
0.7174
0.5546
硫化氫
1.5363
1.188
乙炔
1.1709
0.9057
焦爐煤氣
0.46
0.36
乙烯
1.2605
0.9748
發(fā)生爐煤氣
1.16
0.89
乙烷
1.3553
1.046
天然氣
0.74
0.57
丙烯
1.9136
1.479
液化石油氣
2.52
1.95
第7篇 煉鋼廠燃油管道煤氣管道安全管理規(guī)定
1燃油管道是否采用伴熱和保溫措施,應根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當?shù)貧鉁厍闆r來確定。
2燃油管道施工完畢,應進行強度試驗和嚴密性試驗;一般采用液壓試驗,試驗要求應符合gb 50235的規(guī)定。
3 煤氣進入車間前的管道,應裝設(shè)可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應設(shè)置放散管;放散管口應高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,且應引出廠房外。
4車間煤氣管道的強度試驗和嚴密性試驗,應符合gb6222的要求。
5煉鋼車間煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
第8篇 煤氣發(fā)生爐安全管理
(一) 人員管理
1. 煤氣站站長及安全管理人員應了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護設(shè)備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓,經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);
2. 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);
3. 員工進站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓并經(jīng)考核合格,熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);
4. 煤氣站崗位作業(yè)人員應掌握緊急情況下的應急措施。
(二) 危險作業(yè)安全管理
1. 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。包括:
1) 建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;
2) 制定檢修計劃;
3) 進行檢測、維修前,應對檢測、維修作業(yè)進行風險評價,采取有效的措施控制風險,配備、使用安全防護用品;
4) 對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理。
2. 對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風險分析,制定控制措施,履行嚴格審批手續(xù),使用安全防護用品,配備監(jiān)護人員。
3. 對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志。 4.
對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。
(三)輔助設(shè)施安全管理
1. 煤氣站應設(shè)化驗室,其化驗設(shè)備應按經(jīng)常化驗的項目設(shè)置,不經(jīng)?；灥捻椖恳伺c有關(guān)單位協(xié)作。
2. 煤氣站應設(shè)機修間和電修間,其維修設(shè)備應按站內(nèi)機電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護和小修的需要設(shè)置,大修和中修應與有關(guān)單位協(xié)作,小型煤氣站可不設(shè)機修間和電修間,大型煤氣站應設(shè)儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3. 煤氣站應配備客氣呼吸器、自動救生器等救護設(shè)備,即可在發(fā)生意外情況時救護,也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應設(shè)煤氣防護站,配備救護人員。
4. 煤氣站應在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。
(四)設(shè)備的安全管理
1. 設(shè)備的安全要求
1) 空氣管道上設(shè)有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。
2) 各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3) 設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。
4) 各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。
5) 低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。
6) 在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護欄。
7) 各設(shè)備的安全要求應遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關(guān)規(guī)定。
8) 用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。
9) 帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計,制造,安裝、檢驗應嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
10) 煤氣發(fā)生爐控火應有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。
11) 水夾套應用軟化水,(水質(zhì)應符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求),下部應設(shè)排污閥。
12) 水夾套集汽入包應設(shè)有安全閥,水位控制器,進水管應設(shè)止逆閥,嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13) 發(fā)生爐的進口空氣管道上應設(shè)閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14) 煤氣爐的余熱換熱器應采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15) 爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。
16) 豎管旋風除塵器應分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。
17) 電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定,但應不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。
18) 煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應設(shè)放散管和吹管接頭,當凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進應在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。
19) 設(shè)備和煤氣管道上應按規(guī)范要求裝設(shè)放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應裝取樣管。
20) 電除焦油器,電輕油器,必須設(shè)爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應裝設(shè)在設(shè)備薄弱處,離地凈高度小于2m時應設(shè)防護設(shè)施,泄壓口不應正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經(jīng)過試驗。
21) 煤氣爐的豎管旋風除塵器宜設(shè)泄壓水封。
22) 煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機等設(shè)備與管道之間,應設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當設(shè)置盲板時,應設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。
23) 泄壓或切斷水封的有效高度應按規(guī)范要求,煤氣設(shè)備的水封應有保持固定水位的設(shè)施。
24) 煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應設(shè)操作平臺。
25) 鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備應經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26) 設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應設(shè)防護罩。
2. 空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應設(shè)置下列安全設(shè)施
1) 在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道,應設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風裝置和止逆閥。
2) 空氣總管的末端,應設(shè)爆破膜。
3) 空氣總管的末端應設(shè)放散管,并應接至室外。
4) 飽和空氣管道應設(shè)保溫層,并應在其最低點裝設(shè)排水裝置。 5) 空氣管道宜架空敷設(shè)。
3、煤氣管道
1) 廠區(qū)煤氣管道應架空敷設(shè),并應符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2) 煤氣管道應設(shè)導除靜電的接地設(shè)施,設(shè)施電阻應不小于4歐姆。
3) 煤氣管道在車間的進口處應設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設(shè)位置宜在車間墻外,高于2m的應設(shè)操作平臺。
4) 車間的煤氣管道不應穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風道、配電室和變電室,當需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設(shè)套管。
5) 車間煤氣管道應架空鋪設(shè),如果地下鋪設(shè),則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6) 廠區(qū)煤氣管道的坡度不應小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應小于0.003,管道的最低點應設(shè)排水器。
7) 煤氣管道的連接,應采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
8) 煤氣管道的隔斷裝置,應采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9) 吹掃用的放散管,應設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設(shè)備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。
10) 廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度,應高出廠房頂部4m。
11) 廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應小于2個。在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應設(shè)手孔,其直徑與管道直徑相同。
12) 在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1) 各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后,應做密封性試驗,并消除泄漏點。
2) 在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設(shè)置以下安全保護裝置:
⑴ 蒸汽集汽器應設(shè)有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。 ⑵ 蒸汽集汽器應設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。
⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;在正常生產(chǎn)中定期排污,以保證爐體正常運行。
⑷ 蒸汽集汽器應設(shè)有液位計,以保證水位在正常值。 ⑸ 進水管路應設(shè)有止回裝置,以免蒸汽回流。
5、電氣設(shè)備
1) 煤氣站的供電負荷級別和供電方式,應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2) 煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,應為二級防雷。
3) 煤氣站的爆炸和火災危險環(huán)境等級,除了應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,還應符合以下規(guī)定:
第9篇 工業(yè)企業(yè)煤氣站安全管理指引措施
一、總則
(一)目的:使我區(qū)工業(yè)企業(yè)煤氣站安全、環(huán)保、節(jié)能,建造合理,管理、操作制度安全得當。
(二)煤氣站的安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用;并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。
(三)本規(guī)范不適用于已被限制和淘汰的一段式發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計與制造。
二、基本要求
(一)煤氣站建設(shè)項目應符合佛山市人民政府和三水區(qū)人民政府關(guān)于煤制氣項目建設(shè)管理的有關(guān)要求。
(二)煤氣站的設(shè)計應由具備相關(guān)設(shè)計資質(zhì)的技術(shù)單位承擔完成,整個設(shè)計應符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(gbz1-2002)、《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-2006)、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(gb50187-91)等標準、規(guī)范及其他相關(guān)的國家和行業(yè)標準和規(guī)范。
(三)安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢必須符合國家或行業(yè)標準,施工、安裝和調(diào)試單位必須具有相關(guān)資質(zhì)。
(四)加強對煤氣站及其附屬設(shè)施的安全檢查,對煤氣站及其附屬設(shè)施必須每兩年進行一次安全評估,安全評估應委托具備有相應資質(zhì)的評估機構(gòu)進行,評估報告應報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室備案;對不進行評估或評估認為存在較大隱患的,必須立即停止運營,進行整改,并將整改報告和評估報告報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室備案。
(五)明確煤氣站、各班組的安全生產(chǎn)職責。要求各類人員接受全面的安全技術(shù)教育,懂得煤氣生產(chǎn)技術(shù)知識,熟悉煤氣站生產(chǎn)工藝流程,掌握生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求,遇到險情時能采取相應的救援措施,并能對存在的環(huán)境、安全隱患進行及時的整改。
三、煤氣站的安全管理
(一)制度機構(gòu)管理
1.煤氣站應設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。
2.煤氣站站長為安全負責人,全面負責煤氣站的安全管理工作。
3.煤氣站應按有關(guān)規(guī)定配備安全管理人員。
(二)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
1.建立安全生產(chǎn)責任制。明確站長、安全管理員、班組長、機修工、電工、特種作業(yè)工等各類人員的安全生產(chǎn)職責;
2.建立安全責任考核制度,進行定期考核,予以獎懲。
3.建立完善安全生產(chǎn)管理制度。包括:
1)安全教育培訓制度;
2)安全生產(chǎn)檢查及事故隱患排查整改制度;
3)防火防爆管理制度(包括動火管理制度);
4)防塵防毒管理制度;
5)設(shè)備安全管理制度;
6)安全設(shè)施管理制度;
7)危險物品管理制度;
8)廠內(nèi)交通安全管理制度;
9)勞動防護用品的采購、保管、發(fā)放、使用制度;
10)安全生產(chǎn)檔案管理制度;
11)安全生產(chǎn)會議制度;
12)安全投入保障制度;
13)事故管理制度;
14)安全生產(chǎn)投入計劃;
15)交接班制度;
16)煤氣安全信息反饋制度;
17)設(shè)備維修檢修制度;
18)特種作業(yè)人員管理制度;
19)安全生產(chǎn)獎懲管理制度;
20)重大危險源管理制度(構(gòu)成重大危險源的企業(yè))。
4、制定安全技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。包括:
1)煤氣站安全技術(shù)規(guī)程;
2)化驗人員安全操作規(guī)程;
3)探火崗位安全操作規(guī)程;
4)供煤崗位安全操作規(guī)程;
5)電器儀表設(shè)備安全操作規(guī)程;
6)煤氣加壓風機安全操作規(guī)程;
7)空氣鼓風機安全操作規(guī)程;
8)凈化設(shè)備安全操作規(guī)程;
9)電捕焦油器安全操作規(guī)程;
10)水泵崗位安全操作規(guī)程;
11)夾套和蒸氣包(或鍋爐)安全操作規(guī)程;
12)熱備爐的安全操作規(guī)程;
13)煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程;
14)煤氣儲存柜安全操作規(guī)程;
15)煤氣的輸送和使用安全操作規(guī)程;
16)煤氣爐的并網(wǎng)和脫網(wǎng)安全操作規(guī)程;
17)全站送氣安全操作規(guī)程;
18)全站停氣安全操作規(guī)程;
19)事故應急救援預案(包括火災、爆炸、中毒、斷電、斷水等突發(fā)事件的處理);
20)電工作業(yè)安全操作規(guī)程;
21)焊工作業(yè)安全操作規(guī)程;
22)高處作業(yè)安全操作規(guī)程;
23)進入有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;
24)動火作業(yè)安全操作規(guī)程;
25)起重作業(yè)安全操作規(guī)程;
26)臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程;
27)動土作業(yè)安全操作規(guī)程。
四、安全管理要求
(一)人員管理
1.煤氣站站長及安全管理人員應了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護設(shè)備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓,經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);
2.特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);
3.員工進站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓并經(jīng)考核合格,熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);
4.煤氣站崗位作業(yè)人員應掌握緊急情況下的應急措施。
(二)危險作業(yè)安全管理
1.生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。包括:
1)建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;
2)制定檢修計劃;
3)進行檢測、維修前,應對檢測、維修作業(yè)進行風險評價,采取有效的措施控制風險,配備、使用安全防護用品;
4)對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理。
2.對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風險分析,制定控制措施,履行嚴格審批手續(xù),使用安全防護用品,配備監(jiān)護人員。
3.對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志。
4.對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。
(三)輔助設(shè)施安全管理
1.煤氣站應設(shè)化驗室,其化驗設(shè)備應按經(jīng)?；灥捻椖吭O(shè)置,不經(jīng)?；灥捻椖恳伺c有關(guān)單位協(xié)作。
2.煤氣站應設(shè)機修間和電修間,其維修設(shè)備應按站內(nèi)機電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護和小修的需要設(shè)置,大修和中修應與有關(guān)單位協(xié)作,小型煤氣站可不設(shè)機修間和電修間,大型煤氣站應設(shè)儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3.煤氣站應配備氧氣呼吸器、自動救生器等救護設(shè)備,即可在發(fā)生意外情況時救護,也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應設(shè)煤氣防護站,配備救護人員。
4.煤氣站應在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。
(四)設(shè)備的安全管理
1.設(shè)備的安全要求
1)空氣管道上設(shè)有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。
2)各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3)設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。
4)各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。
5)低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。
6)在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護欄。
7)各設(shè)備的安全要求應遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關(guān)規(guī)定。
8)用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。
9)帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計,制造,安裝、檢驗應嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
10)煤氣發(fā)生爐控火應有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。
11)水夾套應用軟化水,(水質(zhì)應符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求),下部應設(shè)排污閥。
12)水夾套集汽入包應設(shè)有安全閥,水位控制器,進水管應設(shè)止逆閥,嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13)發(fā)生爐的進口空氣管道上應設(shè)閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14)煤氣爐的余熱換熱器應采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15)爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。
16)豎管旋風除塵器應分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。
17)電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定,但應不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。
18)煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應設(shè)放散管和吹管接頭,當凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進應在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。
19)設(shè)備和煤氣管道上應按規(guī)范要求裝設(shè)放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應裝取樣管。
20)電除焦油器,電輕油器,必須設(shè)爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應裝設(shè)在設(shè)備薄弱處,離地凈高度小于2m時應設(shè)防護設(shè)施,泄壓口不應正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經(jīng)過試驗。
21)煤氣爐的豎管旋風除塵器宜設(shè)泄壓水封。
22)煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機等設(shè)備與管道之間,應設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當設(shè)置盲板時,應設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。
23)泄壓或切斷水封的有效高度應按規(guī)范要求,煤氣設(shè)備的水封應有保持固定水位的設(shè)施。
24)煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應設(shè)操作平臺。
25)鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備應經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應設(shè)防護罩。
2.空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應設(shè)置下列安全設(shè)施
1)在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道,應設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風裝置和止逆閥。
2)空氣總管的末端,應設(shè)爆破膜。
3)空氣總管的末端應設(shè)放散管,并應接至室外。
4)飽和空氣管道應設(shè)保溫層,并應在其最低點裝設(shè)排水裝置。
5)空氣管道宜架空敷設(shè)。
3、煤氣管道
1)廠區(qū)煤氣管道應架空敷設(shè),并應符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2)煤氣管道應設(shè)導除靜電的接地設(shè)施,設(shè)施電阻應不小于4歐姆。
3)煤氣管道在車間的進口處應設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設(shè)位置宜在車間墻外,高于2m的應設(shè)操作平臺。
4)車間的煤氣管道不應穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風道、配電室和變電室,當需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設(shè)套管。
5)車間煤氣管道應架空鋪設(shè),如果地下鋪設(shè),則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6)廠區(qū)煤氣管道的坡度不應小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應小于0.003,管道的最低點應設(shè)排水器。
7)煤氣管道的連接,應采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
8)煤氣管道的隔斷裝置,應采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9)吹掃用的放散管,應設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設(shè)備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。
10)廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度,應高出廠房頂部4m。
11)廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應小于2個。在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應設(shè)手孔,其直徑與管道直徑相同。
12)在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1)各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后,應做密封性試驗,并消除泄漏點。
2)在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設(shè)置以下安全保護裝置:
⑴ 蒸汽集汽器應設(shè)有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。
⑵ 蒸汽集汽器應設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。
⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;在正常生產(chǎn)中定期排污,以保證爐體正常運行。
⑷ 蒸汽集汽器應設(shè)有液位計,以保證水位在正常值。
⑸ 進水管路應設(shè)有止回裝置,以免蒸汽回流。
5、電氣設(shè)備
1)煤氣站的供電負荷級別和供電方式,應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2)煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,應為二級防雷。
3)煤氣站的爆炸和火災危險環(huán)境等級,除了應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,還應符合以下規(guī)定:
⑴ 當主廠房的貯煤層為封閉建筑,且煤氣發(fā)生爐的加煤機與 貯煤斗連接時,應屬2區(qū)危險環(huán)境。但如貯煤斗內(nèi)不會有煤氣漏入時,且貯煤層為敞開或半敞開建筑時則屬22區(qū)火災危險環(huán)境。
⑵ 主廠房底層及操作層應屬非爆炸危險場所。
⑶ 煤氣加壓機的煤氣凈化設(shè)備區(qū)、氣柜區(qū)應屬2區(qū)爆炸危險環(huán)境。
⑷ 焦油泵房、焦油庫應屬21區(qū)火災危險環(huán)境。
⑸ 煤場屬23區(qū)火災危險環(huán)境。
⑹ 受煤斗室、破碎篩分間、運煤棧橋?qū)?2區(qū)火災危險環(huán)境。
⑺ 煤氣管道的排水器室屬2區(qū)爆炸危險場所。
⑻ 2區(qū)爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)施(含電機、線路、開關(guān)插座、控制操作箱等)均應防爆,21-23區(qū)火災危險環(huán)境電氣應為防護型。
4)主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風機間、煤氣凈化設(shè)備、氣柜、運煤系統(tǒng)均應設(shè)修理照明,儀表盤處應設(shè)局部照明。
5)主廠房、煤氣加壓機間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位的控制室,煤氣防護站、主廠房各層通道、棧橋處應設(shè)應急照明。
6)煤氣站應設(shè)調(diào)度電話。
6、熱工測量、控制調(diào)節(jié)
1)煤氣發(fā)生爐、空氣鼓風機、煤氣加壓機等設(shè)備應設(shè)測量儀表,并設(shè)在便于操作觀察的場所。
2)煤氣站的儀表應采用二次儀表。
3)煤氣發(fā)生爐應裝設(shè)空氣流量、負荷和飽和空氣壓力和濕度、煤氣發(fā)生爐出口壓力和溫度儀表,各儀表間應采用連鎖控制。
4)汽包或煤氣爐水夾套,應就地裝設(shè)水位和蒸汽壓力的指示儀表。
5)煤氣站的空氣管道、煤氣管道、氣柜應裝設(shè)下列參數(shù)儀表:
⑴ 空氣總管壓力、空氣鼓風機出口壓力
⑵ 低壓煤氣總管壓力
⑶ 煤氣加壓機出口煤氣壓力
⑷ 煤氣柜容積指示
⑸ 煤氣站出口煤氣壓和溫度
⑹ 煤氣站出口煤氣流量
6)電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)應裝設(shè)測量溫度的儀表。
7)煤氣發(fā)生爐應裝設(shè)空氣飽和溫度自動調(diào)節(jié)裝置。
8)煤氣站宜設(shè)下列自動(半自動)控制調(diào)節(jié)裝置:
⑴ 煤氣站生產(chǎn)負荷自動調(diào)節(jié)(或人工調(diào)節(jié))
⑵ 汽包水位自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)
⑶ 發(fā)生爐出灰自動(半自動)控制
⑷ 發(fā)生爐加煤自動(半自動)控制
⑸ 煤氣爐上段出口煤氣溫度自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)
7、信號與安全連鎖
煤氣站的信號和安全連鎖應符合下列規(guī)定:
1)當空氣總管的空氣壓力下降到設(shè)計值時,應發(fā)出聲、光信號;當壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣排送機運行,并應發(fā)出聲、光信號。
2)當煤氣加壓風機前低壓煤氣總管的煤氣壓力下降到設(shè)計值(設(shè)計煤氣柜的煤氣柜容積低限時),發(fā)出聲、光信號,當繼續(xù)下降到允許值時,必須自動停止煤氣加壓風機運行,并發(fā)出聲、光信號。
3)當電氣濾清器出口煤氣壓力下降到設(shè)計值時,應發(fā)出聲、光信號。
4)當電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)的溫度下降到設(shè)計時,應發(fā)出聲、光信號。
5)電氣濾清器應裝設(shè)煤氣含氧量自動連續(xù)檢測裝置。當含氧量大于0.8%(v)時,應發(fā)出聲、光信號,當含量達到1%(v)時,應自動或手動切斷其高壓電源。
6)當大型煤氣站的煤氣排送機、空氣鼓風機軸承溫度大于65。c或其油冷卻系統(tǒng)的油壓小于50kpa時,應發(fā)出聲、光信號。
7)煤氣加壓機的電動機,必須與空氣總管的空氣壓力傳感裝置或空氣鼓風機的電動機進行聯(lián)鎖,其聯(lián)鎖方式應分別符合下列規(guī)定: ⑴ 當空氣總管的空氣壓力升到設(shè)計值以上時,方應啟動煤氣排送機,當降到允許值時,應自動停止煤氣排送機的運行。⑵ 空氣鼓風機啟動后,方應啟動煤氣加壓機;當空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣加壓機;聯(lián)鎖裝置應能使所有空氣鼓風機相互交替工作。
8)煤氣加壓機的電動機,必須與煤氣排送機前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進行聯(lián)鎖。當壓力下降到允許值時,應自動停止煤氣加壓機。
9)當煤氣加壓機、空氣鼓風機的電動機采用管道通風時,其電動機與通風機的電動機之間應設(shè)電氣聯(lián)鎖。
10)連續(xù)式機械化運煤和排渣系統(tǒng),其各機械之間應設(shè)電氣聯(lián)鎖。
8、操作安全要求
1)嚴格按規(guī)程操作,認真控制好各工藝要求的參數(shù),出站煤氣含氧量應小于規(guī)定值(<0.5%)。
2)煤氣設(shè)備和煤氣設(shè)施嚴禁在負壓狀態(tài)下運行。
3)煤氣設(shè)備和煤氣管道上的水封均應有定期清掃制度,且隨時保證在溢流狀態(tài)下運行。
4)嚴格化驗制度,停爐、吹掃、送氣均應在氣樣合格后,才能進行下一工序的操作。
5)煤氣設(shè)備應在技術(shù)狀態(tài)良好的條件下運行,有故障應及時處理或停機處理,嚴禁在非正常的情況下強行生產(chǎn)。
(五)、設(shè)備檢修安全要求
1、停、送煤氣的安全要求
⑴ 凡有計劃停、送煤氣操作,應事先通知煤氣站專職防護人員到現(xiàn)場進行安全檢查,且應由指定負責人統(tǒng)一指揮,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
⑵ 停煤氣后,用蒸汽或惰性氣體對設(shè)備進行吹掃(兩次),特別是設(shè)備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。取樣化驗合格后,才能進行檢修,且所取的氣樣不小于2個。
⑶ 凡與設(shè)備或煤氣管連接的循環(huán)水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工藝管道,在主體設(shè)備吹掃的同時應進行吹刷清洗,將這些工藝管道內(nèi)的煤氣吹刷出來。
⑷ 設(shè)備檢修后,在送煤氣之前應用停氣的同樣方法和步驟,用蒸汽或惰性氣體將設(shè)備或煤氣管道內(nèi)的空氣吹凈;用蒸汽將附屬的工藝管道內(nèi)的空氣吹刷干凈,且應取氣樣分析含氧量,合格后方可進行送煤氣操作。
2、檢修作業(yè)的安全要求
⑴ 任何設(shè)備檢查均應有專人負責,統(tǒng)一指揮,專人負責安全工作。
⑵ 根據(jù)規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。
⑶ 進入煤氣設(shè)備內(nèi)部修理應有兩人以上。且設(shè)備外應有專人負責監(jiān)護聯(lián)系。
⑷ 頂氣抽堵盲板時,應由專職防護人員進行。
⑸ 在檢修過程中,嚴禁在煤氣生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機的接電線,或在上面引弧打火,或沖擊、碰撞。
⑹ 檢修后的施工廢料、油污垃圾應即時清理并運出現(xiàn)場。
3、停、送電的安全要求
⑴ 煤氣設(shè)備檢修或檢查需要停電時,應由值班電工進行停電操作。
⑵ 電工切斷電源后,應將“嚴禁送電”這類警告牌掛在電源開關(guān)上。
⑶ 檢修或檢查完畢后,由檢修負責人通知值班電工,經(jīng)電工檢查確認后才能進行送電操作。
⑷ 停電操作警告牌應由值班電工負責保管,停、送電有關(guān)事宜應由值班電工負責執(zhí)行,并做好停、送電的記錄。
4、檢修動火的安全要求
⑴ 凡屬在煤氣危險區(qū)域內(nèi)動火,動火單位必須事先向安全部門提出動火申請,并根據(jù)安全部門提出的安全預防措施,做好滅火準備工作,并備有足夠的急救防護工具和消防器材,經(jīng)檢查合格后,發(fā)給許可動火牌,方可動火作業(yè)。
⑵ 在危險區(qū)域動火時,批準動火單位應派人到現(xiàn)場監(jiān)督。
⑶ 帶煤氣頂壓力動火時,動火點附近不準另有其他明火,有電源的設(shè)施、設(shè)備、動火時應切斷電源,并掛停電警告牌,且在煤氣設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)始終保持正壓,煤氣管道內(nèi)處于輸送狀態(tài),壓力保持在20~60mmh2o。動火人員應佩帶防毒面具。
⑷ 在帶有焦油的管中有積炭的設(shè)備上動火時,應先將焦油和積炭徹底清除干凈,以防裂解氣達到爆炸著火下限而造成著火爆炸事故。
第10篇 煤氣作業(yè)安全管理規(guī)定及應急救護措施
一、煤氣分類
（一）高爐煤氣：高爐在生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)后產(chǎn)生的大量過剩爐氣，這種混合氣體，稱為高爐煤氣。主要成分：co(一氧化碳),c02（二氧化碳）,n2（氮氣）、h2（氫氣）、ch4（甲烷）等，其中可燃成分co(一氧化碳)含量約占25%左右，h2（氫氣）、ch4（甲烷）的含量很少，c02（二氧化碳）, n2（氮氣）的含量分別占15%,55%，熱值僅為3500kj/m3左右。
（二）焦爐煤氣：焦爐煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)高溫干餾后，在產(chǎn)出焦碳和焦油產(chǎn)品的同時所得到的可燃氣體，是煉焦產(chǎn)品的副產(chǎn)品。主要成分：h2（氫氣）（55~0%），ch4（甲烷）（23~27%），co(一氧化碳)（5~8%），co2（二氧化碳）（1.5~3.0%），n2（氮氣）（3~7%），o2（氧氣）（<0.5%），cmhn（芳香烴類物質(zhì)）(2~4%);密度為0.45~0.50kg/nm3，著火溫度為600~650℃。
（三）轉(zhuǎn)爐煤氣：轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合氣體?；厥盏捻敶笛蹀D(zhuǎn)爐爐氣含一氧化碳60～80％，二氧化碳15～20％，以及氮、氫和微量氧。
（四）水煤氣：將水蒸氣通過熾熱的煤層（焦碳）可制得較潔凈的水煤氣（主要成分是co(一氧化碳)和h2（氫氣）），燃燒現(xiàn)象為火焰騰起更高，而且變?yōu)榈{色（氫氣和co燃燒的顏色）。半水煤氣則為水蒸汽與空氣共同與焦碳反應所得。
（五）混合煤氣：將不同比例的各類煤氣混合在一起，用于特定目的的混合性煤氣。
二、煤氣作業(yè)的分類
（一）煤氣危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)（僅限不涉及煤氣設(shè)備設(shè)施本體及附屬設(shè)施的常規(guī)作業(yè)）
1、煤氣危險區(qū)域：生產(chǎn)的高爐、焦爐、轉(zhuǎn)爐、煤氣發(fā)生爐等煤氣發(fā)生設(shè)施及其附近區(qū)域；熱風爐、焦爐地下室、煤氣柜區(qū)域；煤氣混合加壓站、煤氣洗滌水排放點和煤氣泄漏點；正在放散的煤氣放散點及周圍40米；架空煤氣管道及其周圍10米;與煤氣主體設(shè)施相連的附屬設(shè)施（如水封、切斷閥、放散管、盲板等）的附近區(qū)域。
2、以上規(guī)定區(qū)域內(nèi)作業(yè)均屬煤氣危險區(qū)域作業(yè)。
（二）停產(chǎn)（運）煤氣設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)
對已停產(chǎn)（運）的煤氣管道、容器（煤氣柜）、閥門、爐窯及附屬設(shè)施（如水封槽、溢流管、放散管等）等煤氣設(shè)備設(shè)施本體從事維檢作業(yè)；
（三）帶煤氣作業(yè)
1、對正在運行（生產(chǎn)）的煤氣管道、容器（煤氣柜）、閥門、爐窯及及附屬設(shè)施（如水封槽、溢流管、放散管等）等煤氣設(shè)備設(shè)施本體從事維檢作業(yè)；
2、抽堵盲板作業(yè)
（四）進入煤氣設(shè)備、設(shè)施內(nèi)作業(yè)
凡進入煤氣管道、容器（煤氣柜）、爐窯等內(nèi)從事維檢的作業(yè)。
三、煤氣作業(yè)安全規(guī)定
（一）通用規(guī)定
1、實行項目許可制度，并實行現(xiàn)場分級管理監(jiān)控。
2、作業(yè)人員至少2人及以上，可保證作業(yè)順利實施的最少人員，落實好互保措施，非作業(yè)人員不得進入。
3、嚴格遵守動火許可制度。
4、嚴格用電管理制度。
5、嚴格作業(yè)區(qū)域警示制度。
6、嚴格應急救援制度。
（二）煤氣危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)的安全措施
1、攜帶煤氣報警儀全程檢測煤氣濃度
（1）區(qū)域內(nèi)環(huán)境最高煤氣允許濃度24ppm（30mg），此時可長時間工作；
（2）24ppm<濃度≤200ppm，可經(jīng)項目負責人準許，輪流進入間隔作業(yè)（因個體差異不同，必要時采取強制通風-使用風機或壓縮空氣、佩戴空呼或風罩或防毒面具、服用葡萄糖等措施），同時保持區(qū)域內(nèi)空氣流通，通風良好；非作業(yè)人員遠離煤氣危險區(qū)（10米外），并應處于上風側(cè)。
（3）超過200ppm時，應當采取以下措施：
①強制通風，降低煤氣濃度；
②如煤氣濃度仍持續(xù)超標，佩戴空呼或風罩或防毒面具；
③準備好葡萄糖等急救物資。
④觀察風向，盡量站在上風側(cè)作業(yè)；
2、如需動火，按以下規(guī)定辦理。
（1）向產(chǎn)權(quán)（生產(chǎn)）單位提出申請，并經(jīng)雙方現(xiàn)場確認具備動火條件,辦理動火許可證（簡稱動火證）；
（2）動火前認真確認動火點附近有無煤氣泄漏，如有泄漏，須報上一級管理部門及各分廠批準并采取堵漏、強制通風等安全防范措施后方可動火(屬中心范圍的,由中心組織實施堵漏等安全措施；屬分廠范圍的,報請由各分廠和安全管理部門實施堵漏等安全措施，并由雙方確認具備安全作業(yè)條件后方可動火作業(yè)。）
（3）清理干凈動火點附近10米范圍內(nèi)的易燃易爆物；
（4）運行煤氣管道10米范圍內(nèi)動火，應采取遮蓋、隔熱（使用石棉布、隔板等）等措施。
（4）至少準備2具及以上滅火器（干粉滅火器）。
4、不得牽設(shè)高壓電線（500v及以上）；作業(yè)用電源及電纜絕緣良好，不得短路放炮或打火等；
5、照明器具保持良好和足夠照明度；如區(qū)域環(huán)境內(nèi)煤氣深度超過200ppm時，應使用36v及以下安全電壓照明。
（三）停產(chǎn)（運）煤氣設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)的安全措施
1、可靠切斷煤氣來源，用水封切斷煤氣時應設(shè)專人監(jiān)護水封，用閥門切斷煤氣時，必須加盲板，并打開放散管的閥門。
2、如需動火，則應按規(guī)定辦理動火證并采取相應措施。
3、吹掃和置換干凈內(nèi)部的煤氣（使用氮氣或蒸汽），吹掃和置換時，放散點及周圍40米內(nèi)不得有火源。
（1）吹掃、置換后，應對設(shè)備內(nèi)氣體取樣化驗；當取樣氣體含氧量低于1%或氮氣、蒸汽含量達到99%及以上，或通過爆發(fā)試驗合格時，則具備動火條件；
（2）吹掃、置換后，取樣氣體經(jīng)化驗煤氣濃度應低于200ppm。如超標且有煤氣持續(xù)外泄時，
應采取強制通風降低作業(yè)環(huán)境中的煤氣濃度，或者使用空呼、風罩、防毒面具等進行作業(yè)；
4、作業(yè)過程中，煤氣管道（容器）內(nèi)應持續(xù)通上氮氣或蒸汽，并保持微正壓；
5、動火點處應保持良好接地；如動火部位有積存的焦油及其它易燃易爆物，則應采取清掃干凈或鋪上黃泥、砂石等的措施防止發(fā)生燃爆。
（四）帶煤氣作業(yè)
1、對正在運行（生產(chǎn)）的煤氣管道、容器（煤氣柜）、閥門、爐窯等從事維檢作業(yè)的安全措施
（1）帶煤氣作業(yè)不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；不應在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
（2）作業(yè)時應佩戴空氣呼吸器、風罩或采取強制通風（應能有效降低煤氣濃度），盡量位于上風側(cè)作業(yè)。
（3）如需動火，則應按規(guī)定辦理動火票并采取以下措施。
①設(shè)備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地，在動火設(shè)施附近安裝煤氣壓力表或利用附近現(xiàn)有的量值準確可靠地監(jiān)測煤氣壓力，并設(shè)專人看守。
②煤氣壓力應穩(wěn)定在1000pa以上，煤氣壓力低于規(guī)定數(shù)值或煤氣壓力波動較大(500～1000pa)時應立即停止動火，待煤氣壓力達到規(guī)定時再動火。
③直接在煤氣管道或設(shè)備上焊接時，只準用電焊，不準用氣焊。
（4）應使用不發(fā)火星的工具，如銅質(zhì)工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具。
（5）距離作業(yè)點10米以外才可安設(shè)投光燈?；蛘呤褂?6v及以下安全電壓照明燈。
（6）作業(yè)點周圍10米范圍設(shè)置安全警示區(qū)。
（7）通知消防車、救護車現(xiàn)場待命救援，并準備適量葡萄糖。
2、抽堵盲板作業(yè)的安全措施
（1）準備好盲板、墊圈、架子、平臺、跑跳、斜魚、接地線、滅火器（2具及以上）等。
（2）雷雨天禁止煤氣抽堵盲板作業(yè)，在夜間作業(yè)要安裝足夠的防爆照明器材。
（3）抽(堵)盲板處周圍40米內(nèi)禁止火源和行人及機動車輛通行，設(shè)置安全警示區(qū)并派專人看守。
（4）正常運行的煤氣設(shè)施（管道）上抽堵盲板時，煤氣壓力應保持穩(wěn)定,并不低于1000pa。若壓力超高時應采取措施進行降壓處理；頂殘余煤氣抽、堵盲板時,管道內(nèi)應通入氮氣或蒸汽保持正壓。
（5）在距離火源較近的焦爐地下室等地點進行盲板作業(yè)時，不得頂煤氣作業(yè)，要采取通入蒸汽或氮氣保持正壓、化驗合格等安全措施。
（6）不準穿釘子鞋以及化纖衣服或其它會產(chǎn)生靜電的衣服。
（7）抽、堵盲板時不準在附近煤氣管道上進行電焊作業(yè),以免產(chǎn)生火花發(fā)生事故。
（8）佩戴空氣呼吸器或風罩或防毒面具，作業(yè)前觀察好逃生通道，必要時搭設(shè)跑跳。
（9）盲板處沒有支撐或離支撐較遠,須采取臨時支撐措施,以防法蘭分開后管道下沉。
（10）作業(yè)時注意滑輪與盲板柄垂直,減少人為的盲板與法蘭的摩擦；焦爐和混合煤氣管道法蘭應涂甘油或機械油口。
（五）進入煤氣設(shè)備、設(shè)施內(nèi)作業(yè)的安全措施
1、必須可靠地切斷煤氣來源（關(guān)斷閥門、堵盲板或加水封，有條件時應當同時堵盲板和加水封等），將內(nèi)部煤氣吹凈，并經(jīng)取樣化驗合格（co含量低于24ppm，氧氣含量不低于21%或接近空氣中氧含量）。
2、必須打開設(shè)施人孔、放散管等保持自然通風
3、打開煤氣加壓及脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，應采取防止硫化物等自燃的措施（如事前通入氮氣或蒸汽并保持正壓，及時清理或覆蓋硫化物）。
4、佩戴煤氣報警儀和氧氣報警儀實施全程檢測，并按以下規(guī)定作業(yè)：
①co含量≤30mg/m3（24ppm）時，可較長時間工作。
②co含量≤50mg/m3（40ppm）時，連續(xù)工作時間不超過1小時。
③co含量≤100mg/m3（80ppm）時，連續(xù)工作時間不超過0.5小時。
④co含量≤200mg/m3（160ppm）時，連續(xù)工作時間不超過15-20分鐘。
⑤co含量超過200mg/m3（160ppm）時，禁止作業(yè)。
5、進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火或進入前半小時。動火作業(yè)過程中每2小時一次取樣分析。工作中斷后恢復工作前0.5小時，也應重新分析，取樣應有代表性,防止死角。
6、重點注意
（1）專人在外部監(jiān)護。
（2）作業(yè)人員不少于兩人
（3）要與外部有聯(lián)系訊號
（4）工作所用的照明燈,其電壓不得超過12伏。
7、如需動火，則應按規(guī)定辦理動火票并采取相應措施。
四、煤氣中毒或著火、爆炸應急救援措施
1、煤氣事故搶救必須由2人以上進行并佩戴空氣呼吸器。
2、煤氣事故發(fā)生點應嚴加警戒,禁止車輛和非工作人員來往,以防事故擴大。
3、搶救人員因跑步或強力勞動而引起呼吸急促時,立即禁止進入煤氣區(qū)域。
4、煤氣中毒事故救護原則：
1、及時向中心調(diào)度室(5033498/13935899368/68106)、生產(chǎn)處（5038395/13935806097/65312）、煤氣管理部（689199）報告清楚：中毒事故地點、事故概況(中毒人數(shù)、中毒輕重程度、時間等)、報警人員單位、姓名、并約好接頭地點。
2、視現(xiàn)場煤氣事故情況設(shè)崗哨維護好現(xiàn)場，阻止非搶救人員進入。
3、將中毒者抬到上風側(cè)安全的地方。
4、檢查中毒者的精神狀態(tài)，呼吸與心臟跳動、損傷，確定中毒者的中毒程度，采取相應的急救措施：
(1)對于輕微中毒者(頭疼惡心、眩暈嘔吐等),可嗅醋酸、喝葡萄糖口服液或送至中鋼醫(yī)療室（503324）。
(2)對于中毒較重者(意志模糊、呼吸微弱、大小便失禁、口吐白沫)，應立即在現(xiàn)場用蘇生器或低壓純氧補給氧氣，待中毒者恢復知覺、呼吸正常后送附近醫(yī)院治療。
(3)對于嚴重中毒者(意志完全喪失、停止呼吸等)，應在現(xiàn)場立即施行人工呼吸并和醫(yī)務人員磋商搶救措施。
(4)為便于中毒者自主呼吸，領(lǐng)扣、衣扣、腰帶等應解開,濕衣服應脫掉,在寒冷季節(jié)應對中毒者采取保暖措施。
(5)發(fā)生煤氣中毒事故必須通過現(xiàn)場負責人請醫(yī)務人員到現(xiàn)場，醫(yī)務人員未來之前應聽從煤氣救護人員指揮。醫(yī)務人員在現(xiàn)場時，應聽從醫(yī)務人員的指揮。
5、發(fā)生煤氣中火事故，應遵循以下急救原則：
（1）直徑≤100mm的煤氣管道著火時，可直接關(guān)斷煤氣閥門滅火；
（2）直徑>;100mm的煤氣設(shè)施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮氣或蒸汽，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力不得低于100pa（10.2mmh2o（水）)；不得突然關(guān)閉閥門或封水封，防止回火爆炸；
（3）及時向上級部門和消防隊（5033112/13734155111/67111）報警請求支援
（4）煤氣設(shè)施周圍著火時，如屬初起火苗時，應使用現(xiàn)場滅火器（干粉）迅速將火撲滅，如無法撲滅，應請求消防部門支援。
（5）迅速設(shè)置崗哨和警示區(qū)，防止無關(guān)人員進入，滅火時嚴禁過分靠近著火點。
6、發(fā)生煤氣爆炸事故，應遵循以下急救原則：
（1）立即切斷氣源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
（2）對爆炸地點加強警戒。
（3）爆炸地點40米內(nèi)不應有火源。
（4）迅速向上級部門、消防隊報告。
希各單位認真組織學習，便于應用！
動力中心安監(jiān)部
2023年3月29日
第11篇 煤氣安全管理細則
1 目的
為貫徹落實泰山鋼鐵集團《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程實施細則》,加強煤氣安全的管理工作,杜絕煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸等事故發(fā)生,減少煤氣對人身傷害,促進安全管理整體管理水平的不斷提高,制定本實施細則。
2 適用范圍
本細則適用于不銹鋼軋鋼廠對本單位的煤氣安全管理。
3 引用文件
3.1《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
3.2《危險源辨識、風險評價與風險控制程序》
3.3《監(jiān)視和測量裝置控制程序》
3.4《消防安全控制程序》
3.5《動火管理程序》
3.6《應急準備與響應控制程序》
3.7《環(huán)境/安全不符合控制程序》
3.8《相關(guān)方安全管理制度》
3.9《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程實施細則》
3.10《關(guān)于印發(fā)進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知》(國家安全監(jiān)管總局2010.07.29)
4 術(shù)語和定義
4.1可靠隔斷裝置:指安裝了此類裝置隔斷煤氣后,裝置前的煤氣不會漏向裝置后的安全裝置。這類裝置有眼鏡閥(與密封蝶閥或閘閥并用)、盲板、葉形插板閥、一道開閉器加一道水封等。
4.2 煤氣事故“四防”:即防火、防爆、防中毒、防泄漏。
4.3 工業(yè)企業(yè)煤氣:在煉焦、煉鐵、煉鋼、發(fā)生爐等生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的一氧化碳等多種氣體成分組成的可燃性混合氣體。
5 職責
5.1 生產(chǎn)安環(huán)科職責
5.1.1負責本廠煤氣安全監(jiān)督管理,參與審查煤氣管網(wǎng)、設(shè)備檢修安全措施,并監(jiān)督各單位落實《動火許可證》辦理。
5.1.2負責制定本廠煤氣安全管理制度。
5.1.3 根據(jù)生產(chǎn)實際配備必要的煤氣防護、監(jiān)測儀器設(shè)備,做好煤氣作業(yè)人員煤氣安全知識和技能教育培訓。
5.1.4負責對本廠所屬煤氣安全防護設(shè)施、測量儀器的檢查、監(jiān)督工作。
5.1.5負責對煤氣管理細則在各車間班組的實施情況進行監(jiān)管。
5.1.6負責落實新建、改建、擴建項目煤氣安全設(shè)施符合法律法規(guī)及標準要求。
5.2 設(shè)備科職責:
5.2.1 負責煤氣系統(tǒng)的設(shè)備管理,煤氣管網(wǎng)設(shè)施及煤氣界定范圍。
5.2.2 負責做好煤氣設(shè)備、設(shè)施的檢修工作,保持煤氣設(shè)備、設(shè)施處于良好狀態(tài),負責煤氣系統(tǒng)大中修及改造過程中的施工措施的審查工作。
5.2.3審查使用單位提出的用氣申請和改造方案。
5.2.4 負責煤氣使用設(shè)備設(shè)施監(jiān)督檢查工作。
5.3 煤氣使用車間
5.3.1正確使用煤氣安全防護設(shè)施、測量儀器。
5.3.2負責責任范圍內(nèi)煤氣管網(wǎng)的設(shè)備和安全管理工作,做好責任范圍內(nèi)煤氣管網(wǎng)的設(shè)備及附屬裝置的維護保養(yǎng)工作,定期檢查、維護各煤氣管線,保證設(shè)施的正常運行。
5.3.3 負責責任范圍內(nèi)煤氣檢測和設(shè)備維修時的監(jiān)護工作。
5.3.4 負責本廠煤氣管理細則在本單位的實施,并對班組實施管理。
5.3.5各班組負責對本廠煤氣管理細則在班組的具體執(zhí)行。
6煤氣安全管理基本要求
6.1煤氣設(shè)施的設(shè)計應由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的有效的設(shè)計許可證的設(shè)計單位設(shè)計,必須做到安全可靠。使用煤氣以及煤氣檢修、維護、管理作業(yè)人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護知識,熟悉生產(chǎn)工藝及其設(shè)備的作業(yè)和性能及每個閥門的特性作用。
6.2在煤氣危險區(qū)域巡檢、工作或使用煤氣,以及煤氣管道閥門、設(shè)備的檢修和清理,必須兩人以上一起進行,并設(shè)專人監(jiān)護。
6.3嚴禁在煤氣管道、設(shè)備附近,休息、吸煙、睡覺、使用明火及堆放易然易爆物品。
6.4檢查泄漏源必須用報警儀,禁止用鼻子嗅或明火試。
6.5煤氣管道設(shè)備,嚴禁用鐵錘或其它金屬敲擊。
6.6煤氣點火程序是:先點明火,后開煤氣;如第一次點火未成功,應立即關(guān)閉煤氣閥門,待煤氣散開后方可進行第二次點火。
6.7新建、擴建、改建、大修后的煤氣設(shè)施,應嚴格按照規(guī)定驗收,合格后方可使用。使用前要制定送氣方案,用蒸汽或氮氣吹掃管道。煤氣送上后要在放散管放散,經(jīng)取樣分析,煤氣中含氧量低于0.5%后方可使用。
6.8 高爐煤氣、焦爐煤氣停、送煤氣時,必須通知調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)。相關(guān)人員必須堅守崗位,對所有用氣點經(jīng)常進行巡視,防止煤氣泄漏引起中毒或火災;
6.9 煤氣排水管道不得通入電纜溝、水溝、坑道內(nèi);
6.10 檢修煤氣設(shè)備和管道必須可靠地切斷煤氣氣源。用閥門切斷煤氣時必須關(guān)閉閥門并在其后加設(shè)盲板,同時打開放散管的閥門。
6.11 在煤氣設(shè)備管道上動火必須通知安全部門?？煽壳袛嗝簹夂?動火設(shè)備和管道應用蒸汽或氮氣吹掃。經(jīng)檢測達到要求后方可動火。
6.12 在運行中的煤氣設(shè)備管道上動火時,管內(nèi)煤氣必須一直保持正壓。動火時只能采取電焊,禁止氣焊或氣割。
6.13 如煤氣管道上著火時,100mm以下管道可直接關(guān)閉閥門,100mm以上應逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣滅火,但是煤氣壓力不得低于600pa以防回火爆炸。
6.14 使用煤氣時要保持正壓操作,壓力不小于600pa,如不能保持正壓,應可靠切斷氣源。
6.15應經(jīng)常檢查煤氣管網(wǎng)、設(shè)備下列部位:閥芯、法蘭、膨脹器、焊縫口、計量導管、軟連接口、鑄鐵管接頭、排水器、風機軸頭、蝶閥軸頭等,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。
6.16停、送煤氣安全規(guī)定:
6.16.1 送煤氣前應做到:
6.16.1.1 提前通知崗位人員做好準備。
6.16.1.2 送煤氣前應提前檢查管線上的水封是否滿流;入口是否封閉;試驗頭、儀表導管等及各支管閥門是否關(guān)閉;對輸氣管道做惰性化處理。
6.16.1.3 工具、防護設(shè)施準備齊全。
6.16.2 停煤氣前應做到:
6.16.2.1 通知相關(guān)煤氣用戶止火,并提前到現(xiàn)場認真落實各用戶止火情況。
6.16.2.2 對煤氣管道進行逐段檢查,可靠切斷煤氣來源。
6.16.2.3 打開各放散閥及死角處的放散或放氣頭(如死角處沒有放散頭,應提前搬眼,增設(shè)放散或放氣頭),通入惰性氣體將管內(nèi)的殘余煤氣徹底吹掃干凈,經(jīng)取樣化驗或校測合格后,停止放散,并打開沿線入孔。
6.16.2.4 停氣時,嚴禁直接操作放散閥泄壓。
6.16.3 停、送煤氣時,各相關(guān)管路及設(shè)備嚴禁施工或動火作業(yè)。
6.16.4 煤氣導入時,無關(guān)人員應遠離工作區(qū)域并嚴禁煙火。工作區(qū)域內(nèi)不得有焊接、吊車作業(yè)。
6.16.5 進入氣體置換放散時,管道周圍40米內(nèi)禁止一切火源,并應密切注意風向,嚴禁煤氣擴散到附近崗位。
6.16.6 對輸氣管路做惰性化處理和吹掃殘余煤氣時,必須將氮氣通入管道吹掃20分鐘以上。
6.16.7 送煤氣前,煤氣總管三道閥門的操作要求是:先開盲板閥,再開電動蝶閥和快速切斷閥。
6.16.8 停煤氣后,煤氣總管三道閥門的操作要求是:先關(guān)閉電動蝶閥和快速切斷閥,后關(guān)閉盲板閥。
6.16.9 若盲板閥打開、夾緊不到位或其他閥門出現(xiàn)故障,進行檢查、調(diào)整時,必須佩戴空氣呼吸器。
6.16.10 加熱爐大修后初次送煤氣前,要進行管道試壓、密封驗收檢查。
6.16.11 在煤氣管道末端取樣,進行殘氧量檢查合格后,或做爆發(fā)實驗三次合格后,方可關(guān)閉末端放散。
7 煤氣專用器具的管理:
7.1 煤氣報警儀:
7.1.1各崗位所配煤氣報警儀由班組保管,交接使用,班組長為煤氣報警儀管理第一責任人。
7.1.2 報警儀能隨時拿出且能正常使用,電池由各單位自行配置,不能影響使用,嚴禁外借。
7.1.3 不用時關(guān)停機,用后及時擦拭,保持清潔。
7.1.4 定期送檢,異常情況及時反映,發(fā)生損壞,承擔修復費用,丟失的按雙倍賠償。
7.1.5 不得停用,并對停用期間由此發(fā)生的傷害事故負全責。
7.1.6 安全管理部門負責監(jiān)督檢查,做好記錄。
7.2 空氣(氧氣)呼吸器:
7.2.1 分廠配備的呼吸器,由軋鋼車間、酸洗車間統(tǒng)一管理。
7.2.2空氣(氧氣)呼吸器:
7.2.2.1空氣呼吸器的穿戴:
7.2.2.1.1 佩戴空氣呼吸器前,要對外觀是否合格進行檢查。擦凈面罩目鏡,將面罩與空氣調(diào)節(jié)器連接好。
7.2.2.1.2 佩戴空氣呼吸器時,先將快速接頭拔開(以防在佩戴空氣呼吸器是損傷全面罩),然后將空氣呼吸器背在人身體后(瓶頭閥在下方),根據(jù)身材調(diào)節(jié)好肩帶、腰帶,以合身牢靠、舒適為宜,壓力表固定在呼吸器的肩帶處,以便觀察壓力,最后系好胸帶。
7.2.2.1.3 連接好快速接頭并鎖緊,將全面罩置手胸前,以便隨時佩戴。
7.2.2.1.4開啟氣瓶閥,檢查儲氣壓力及低壓報警裝置。將供給閥的進氣閥門置于關(guān)閉狀態(tài),打開瓶頭閥,觀察壓力表示值,瓶頭閥完全打開后,檢查氣瓶內(nèi)的壓力應在28mpa~30mpa范圍內(nèi)以估計使用時間,一旦聽到報警聲(壓力低于0.5mpa),應準備結(jié)束在危險區(qū)工作,并盡快離開危險區(qū)。
7.2.2.2.5充分放松頭帶,佩戴好全面罩(可不用系帶)進行2~3次的深呼吸,感覺舒暢,屏氣或呼氣時供給閥應停止供氣,無“絲絲”的響聲。一切正常后,將全面罩系帶收緊,使全面罩和人的額頭、面部貼合良好并氣密。
7.2.2.2.6 在佩戴全面罩時,系帶不要收的過緊,面部感覺舒適,無明顯的壓痛。全面罩和人的額頭、面部貼合良好并氣密后,此時深吸一口氣,供給閥的進氣閥門應自動開啟。
7.2.2.2.7 空氣呼吸器使用后將全面罩的系帶解開,將消防頭盔和全面罩分離,從頭上摘下全面罩,同時關(guān)閉供給閥的進氣閥門,拔開快速接頭,將空氣呼吸器從身體卸下,關(guān)閉瓶頭閥。
7.2.2.2.8 隨時可以觀察壓力表示值來判斷氣瓶內(nèi)的剩余空氣。
7.2.2.2.9 將空氣呼吸器使用完后應及時恢復使用前的準備狀態(tài)。
7.2.2.3 使用中防止氣瓶碰撞,防止碰傷面罩。
7.2.2.4面罩、背板等保持清潔,禁染油污。
7.2.2.5 面罩用后要用酒精擦拭干凈后裝入緊口袋中。
7.2.2.6 定期檢查氣瓶壓力,確認在校驗期內(nèi),當壓力小于2.5mpa(5.1kgf/cm2)時,必須及時充氣,充氣時使用單位應安排人員立即送充裝站充氣,必須當天取回,并交安全員檢查后裝備好、備用。
7.2.2.7每次使用后,要求進行一次全面的檢查和清理,并迅速恢復使用功能,確認空氣呼吸器壓力符合安全規(guī)定,檢查各處件有無損壞,各接頭墊,圈密封無破損,減壓設(shè)施安全可靠。
7.2.2.8空氣呼吸器要存放在無日光直接照射、無油脂、無灰塵、無腐蝕性酸性氣體,與明火距離10m以上的位置,不得存放在不易找到的柜箱內(nèi),更不得上鎖,以保證急用時能隨手取出使用。
7.2.2.9 建立登記臺帳和充氣記錄,定期維護保養(yǎng)。
7.2.2.10 異常情況及時反映,使用操作不當發(fā)生壞損,部件丟失等,責任單位全部承擔。
7.2.2.11未經(jīng)廠部領(lǐng)導批準,嚴禁向外單位借出。
8 煤氣事故的搶救
8.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,要立即啟動《不銹鋼軋鋼廠煤氣事故應急救援預案》。
8.2發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,在進行處理的同時,應立即報告本單位、生產(chǎn)安環(huán)科、調(diào)度室和集團公司生產(chǎn)安全部。發(fā)生事故后應迅速弄清事故現(xiàn)場情況,采取有效措施,嚴防冒險搶救,擴大事故。
8.3搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮,指揮人應是廠長或負責安全的副廠長。
8.4事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶空氣呼吸器,嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
8.5未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤氣設(shè)施恢復送氣。
8.6煤氣中毒者的搶救
8.6.1將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。
8.6.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往公司泰山醫(yī)院急救。
8.6.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺,口吐白沫等癥狀,應通知泰山醫(yī)院的醫(yī)生趕到現(xiàn)場急救。
8.6.4中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知泰山醫(yī)院的醫(yī)生趕到現(xiàn)場搶救。
8.6.5中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫(yī)務人員護送。
第12篇 煤氣使用安全管理辦法
1、 使用有安全認證的煤氣、液化氣灶具及設(shè)施。
2、 保證通風良好,防止煙氣中的一氧化碳中毒。
3、 使用燃具要有人照看,防止煤氣火焰被風吹或被溢出的湯澆滅,造成煤氣泄漏引起事故。
4、 發(fā)生煤氣灶回火應立即關(guān)閉氣閥,在從新點火以免燒壞灶具;在裝有煤氣設(shè)施的屋內(nèi)不準住人。
5、 不得擅自拆、遷、改和遮擋,封閉煤氣管道設(shè)施。
6、 使用煤氣管道煤氣的燃具不能和其他氣體的燃具互相代替;使用管道煤氣的房間不得同時使用其他火源。
7、 煤氣管道內(nèi)嚴禁混入空氣,液體或其他異物。
8、 聯(lián)結(jié)管道煤氣燃具的膠管長度不準超過2米,嚴禁用膠管過墻或穿門窗用氣。要經(jīng)常查看膠管有無脫落,老化,有應及時更換,以免漏氣。若發(fā)現(xiàn)漏氣,正確的檢漏方法是:用肥皂水涂抹在可能漏氣的地方,連續(xù)起泡,就可以斷定此處是漏點,絕對禁止用明火檢漏。
9、 不得在煤氣設(shè)施上搭掛物品,不得將煤氣管道作為家用電器接、地線。
10、 初次使用管道煤氣不能自行點火。
11、 當你發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施泄露時,請立即通知煤氣公司。
12、 有煤氣或液化氣的家庭最好安裝可燃氣體泄露警報,當周圍出現(xiàn)煤氣或液化氣泄露時,可以及早采取避險措施。
