液氯包裝崗位安全管理規(guī)定
第1條 氯屬于ⅱ級(高度危害)物質(zhì),直接接觸氯氣生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。
第2條 氯氣生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場,應(yīng)配備搶險器材,如六角螺帽、專業(yè)扳手、手錘、竹簽、木塞等有效的防護(hù)用具及消防器材,如過濾式防毒面具、隔離式防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)靴等。
第3條 定期清理滯留在反應(yīng)設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物,消除堵塞。
第4條 生產(chǎn)氯氣的車間(作業(yè)場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1㎎∕㎡.
第5條 充裝的液氯鋼瓶,必須執(zhí)行《氣瓶安全檢測規(guī)定》
第6條 設(shè)備、管道檢修時,必須切斷物料來源和傳動設(shè)備電源,,然后泄壓,放盡物料,進(jìn)行氣體置換后,取樣分析氣體合格,方可操作。操作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。需動火時,必須事前辦理動火手續(xù)。
第7條 液氯的充裝壓力不得超過1.1mpa。
第8條 嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶的附近。
第9條 應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。
第10條 開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。
第11條 液氯鋼瓶的充裝安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1. 充裝前要校準(zhǔn)計(jì)量衡器,檢查臺面和計(jì)量杠桿。充裝用的?器每三個月檢定一次,確保準(zhǔn)確。
2. 充裝前必須有專人對鋼瓶進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無缺陷和異物,方可充裝。
3. 鋼瓶充裝系數(shù)為1.25㎏∕l,嚴(yán)禁超裝。
4. 充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量得1%。復(fù)磅時應(yīng)換人換衡器。
5. 充裝后的重量均應(yīng)登記,作為使用期中的跟蹤檔案。
6. 出庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人姓名或代號。
7. 鋼瓶有以下情況時不得充裝:
① 漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。
② 鋼印標(biāo)記不全或不能識別。
③ 新瓶無合格證。
④ 超過技術(shù)檢驗(yàn)期限。
⑤ 安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。
⑥ 瓶閥和后封頭絲堵上緊后,螺口外漏不足三扣。
⑦ 瓶體溫度超過40℃時。
⑧ 液氯鋼瓶外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。
第11條液氯鋼瓶的儲存安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1. 鋼瓶禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放,必須儲存在專用庫房內(nèi)。
2. 空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。
3. 每天包裝完的重瓶不允許放在現(xiàn)場,必須要求司機(jī)拉走。
4. 充裝量為500㎏和1000㎏的重瓶,應(yīng)橫向臥放,防止?jié)L動,并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不得超過兩層。
第12條 液氯鋼瓶的運(yùn)輸安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1. 鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時必須戴好瓶帽、防震圈、嚴(yán)禁撞擊。
2. 充值量為50㎏的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運(yùn)時,應(yīng)加以固定。
3. 充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶裝卸時,應(yīng)采取起重機(jī)械,起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。
4. 起重機(jī)械的卷揚(yáng)機(jī)要采用雙制動裝置,使用前必須進(jìn)行檢查,確保正常,嚴(yán)禁外來人員動用起重機(jī)械,每天使用完起重機(jī)械必須斷電后方可離崗。
5. 夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。
第13條 液氯充裝過程中的泄露應(yīng)急措施:
1. 液氯鋼瓶泄露時,嚴(yán)禁想瓶體噴水,應(yīng)立即轉(zhuǎn)動氣瓶,使泄露部位朝上,位于氯的氣相空間。
2. 瓶閥密封填料泄露時,應(yīng)查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽;瓶閥出口泄露時,應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥,或用銅螺帽密封瓶閥口。
3. 瓶體泄露點(diǎn)為空洞時,可使用竹簽、木塞、止漏器堵漏處理。
