可燃、有毒氣體報(bào)警器安全管理規(guī)定（15篇范文）

第1篇 可燃、有毒氣體報(bào)警器安全管理規(guī)定

1. 目的

為規(guī)范可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器（以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器）的管理，確保報(bào)警器時(shí)刻處于完好備用和報(bào)警可信的狀態(tài)，特制定本規(guī)定。

2. 適用范圍

適用于公司生產(chǎn)區(qū)域可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的管理。

注：可燃?xì)怏w：指甲類氣體或甲、乙a類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。

有毒氣體：指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過程中，通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。常見的有:二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣(碳酰氯)等。

釋放源：指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點(diǎn)。

檢(探)測(cè)器：指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的電子單元。

指示報(bào)警設(shè)備：指接受檢(探)測(cè)器的輸出信號(hào)，發(fā)出指示、報(bào)警、控制信號(hào)的電子部件。

檢測(cè)范圍：指檢(探)測(cè)器在試驗(yàn)條件下能夠檢測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍

報(bào)警設(shè)定值：指報(bào)警器預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。

響應(yīng)時(shí)間：指在試驗(yàn)條件下，從檢(探)測(cè)器接觸被測(cè)氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常，達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間;恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。

安裝高度：指檢(探)測(cè)器檢測(cè)口到制定參照物的垂直距離。

爆炸下限：指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(v%)值。

爆炸上限：指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(v%)值。

最高容許濃度：指工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。

短時(shí)間接觸容許濃度：指一個(gè)工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過的15分鐘時(shí)間加權(quán)平均的容許接觸水平。

時(shí)間加權(quán)平均容許濃度：指以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時(shí)工作日的平均容許接觸水平。

直接致害濃度：指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險(xiǎn)水平，如可致命或永久損害健康，或使人立即喪失逃生能力。

3. 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置設(shè)置報(bào)警器的施工及投運(yùn)前的檢查驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)報(bào)警器年（季）度檢測(cè)、技改計(jì)劃的審核；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)（投運(yùn)率、完好率和準(zhǔn)確率）的考核。

3.2 安全部負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修及現(xiàn)場(chǎng)使用工作的監(jiān)督檢查。

3.3 采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的采購(gòu)工作，動(dòng)力分廠配合采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型。

3.4 動(dòng)力分廠負(fù)責(zé)固定式可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的日常維護(hù)、檢修工作，并建立健全檔案資料。

3.5 焦化分廠、甲醇分廠必須保證崗位操作人員懂得報(bào)警器的性能、原理，并會(huì)操作使用；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行記錄，確保可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的正常運(yùn)行。

4.工作程序

4.1 凡新建、改建、擴(kuò)建的化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒 氣體意外泄漏可能的區(qū)域，必須按照《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。

4.2 報(bào)警器屬于生產(chǎn)安全設(shè)施，實(shí)行公司、分廠、工區(qū)、班組四級(jí)管理，報(bào)警器的日常檢查、維護(hù)、檢修、停用、拆除與報(bào)廢工作需嚴(yán)格遵守《安全設(shè)施管理制度》。

4.3 選型要求

4.3.1可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器必須選用國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證，防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。

4.3.2有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器必須經(jīng)國(guó)家制定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證；防爆有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器還須經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。

4.3.3對(duì)機(jī)械性損壞、雨水和風(fēng)沙等侵害有防護(hù)措施；有防電磁干擾功能，避免信號(hào)失真。

4.4 安裝規(guī)范

4.4.1設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、安裝方式應(yīng)遵守《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》（gbzt223-2009）、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50493-2009）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保障生產(chǎn)安全需求。

4.4.2既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體報(bào)警器。

4.4.3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場(chǎng)所，應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。

4.4.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的場(chǎng)所，宜采用固定式報(bào)警器；當(dāng)不 具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配備便攜式檢測(cè)報(bào)警器。

4.4.5已知空氣中有毒氣體濃度經(jīng)常或者持續(xù)超過報(bào)警限制的特殊場(chǎng)所，可不設(shè)立固定式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。如因工作需要進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，有關(guān)人員應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器及有效的個(gè)體防護(hù)用品。

4.5 運(yùn)行維護(hù)

4.5.1 生產(chǎn)部每年制定報(bào)警器檢測(cè)計(jì)劃，并實(shí)施；每月對(duì)報(bào)警器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果納入各分廠月度績(jī)效考核。

4.5.2 安全部每季度對(duì)報(bào)警器進(jìn)行一次檢查，分廠、工區(qū)每月對(duì)區(qū)域內(nèi)的報(bào)警器每月進(jìn)行一次檢查，同時(shí)填寫《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》。

4.5.3 生產(chǎn)崗位人員負(fù)責(zé)可燃、有毒氣體報(bào)警器的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄工作，數(shù)據(jù)異常及時(shí)記錄填寫《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》，并向上級(jí)匯報(bào)。

4.5.4 儀控人員每班對(duì)所轄區(qū)域報(bào)警器進(jìn)行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保報(bào)警器運(yùn)行正常；檢修維護(hù)報(bào)警器時(shí)，填寫《儀控檢修維護(hù)工作票》。

4.6 檔案管理

4.6.1 檢測(cè)報(bào)警器的原始資料及時(shí)存檔，包括名稱、型號(hào)、傳感器類型及壽命，主要技術(shù)指標(biāo)以及出廠和安裝時(shí)間及安裝位置等。

4.6.2 檢測(cè)報(bào)警器的運(yùn)行記錄、標(biāo)定記錄、維護(hù)記錄和計(jì)量檢定資料等及時(shí)存檔。

4.7 報(bào)廢更新

4.7.1 任何人不得擅自停用報(bào)警器，必須停用時(shí)需按相關(guān)程序?qū)徟?，?bào)安全部備案。

4.7.2 在報(bào)警器臨時(shí)停用狀態(tài)下，生產(chǎn)單位應(yīng)按照本規(guī)定4.4.4和4.4.5要求，配備便攜式檢測(cè)報(bào)警器，確定檢測(cè)頻率做好相關(guān)記錄，制定相關(guān)應(yīng)急措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.7.3 探測(cè)器的傳感器應(yīng)按說明書規(guī)定的使用壽命或無法正確標(biāo)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

4.7.4由于使用不當(dāng)或者惡劣環(huán)境的影響，確認(rèn)檢測(cè)報(bào)警器損壞不能修復(fù)時(shí)，需要及時(shí)報(bào)廢更新。

4.8 在報(bào)警器使用和管理中，由于玩忽職守造成損失的單位和個(gè)人，按公司有關(guān)規(guī)定給予處分。

5.相關(guān)文件

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50493-2009

《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》gbzt 223-2009

《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》

《安全設(shè)施管理制度》

6.相關(guān)記錄

《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》、《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》、《儀控檢修維護(hù)工作票》

7.分發(fā)范圍

生產(chǎn)部特檢職能級(jí)以上人員、安全部主管級(jí)以上人員；供應(yīng)主管級(jí)以上人員；焦化分廠、甲醇分廠及動(dòng)力分廠主管級(jí)以上人員、安全員、安全考核員、生產(chǎn)系統(tǒng)各班長(zhǎng)tsd

第2篇 可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施安全管理規(guī)定

1 目的與適用范圍

為了加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警器的安全管理。

2 引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

《安全生產(chǎn)法》

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

《山東省安全生產(chǎn)條例》

《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器檢定規(guī)程》（jjg693-2004）

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3060-1999）

《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

3 職責(zé)

3.1消防管理部門負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理；

3.2生產(chǎn)部門電器儀表管理人員負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理工作，檢查報(bào)警器運(yùn)行的技術(shù)性能狀態(tài)；

3.3消防管理部門每年聯(lián)系有資質(zhì)的單位對(duì)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施等進(jìn)行檢測(cè)，每月對(duì)進(jìn)行1次試驗(yàn)；

3.4生產(chǎn)必部門操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、會(huì)操作使用。

4 總體要求

4.1在線的報(bào)警器完好率應(yīng)達(dá)到95％以上。

4.2凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”的原則配備檢測(cè)報(bào)警器。

4.3報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式，執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3060-1999）有關(guān)規(guī)定。

5 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下要求：

5.1功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求。

5.2取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。

5.3取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)。

5.4技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)靈敏，便于維修，保證備品備件供應(yīng)。

5.5受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響小。

5.6符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

6 報(bào)警器安裝現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題：

6.1可能泄漏的可燃?xì)怏w的密度。

6.2室外安裝時(shí)應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。

6.3雨水及可燃?xì)怏w對(duì)檢測(cè)元件的影響。

6.4便于維修和校驗(yàn)。

7 檢測(cè)報(bào)警器納入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具管理。

8 在報(bào)警器使用和管理中，由于責(zé)任心不強(qiáng)造成事故或損失的部門和個(gè)人，視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。

9 本規(guī)定由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。

第3篇 可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器安全使用管理規(guī)定

可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器安全使用管理規(guī)定

20**年9月29日(試行)

文件編號(hào)：

受控狀態(tài)：

分發(fā)號(hào)：

編寫人：羅

審核人：張

陳福明

批準(zhǔn)人：牛祿

20**年10月6日發(fā)布

20**年10月8日?qǐng)?zhí)行

吐哈石油鉆井公司

可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器安全使用管理規(guī)定

20**年9月29日

(試行)

第一章總則

第一條

可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器是保護(hù)員工自身安全，防止有毒有害氣體危害所必備的專用防護(hù)儀器和裝備。為了加強(qiáng)維護(hù)和保管，確?？扇?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器安全可靠，充分發(fā)揮其使用性能，特制定本規(guī)定。

第二條

保管和使用單位必須加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器的管理，建立健全各項(xiàng)資料和臺(tái)帳，實(shí)行編號(hào)和分段管理。

第三條

管具公司、鉆井隊(duì)配備專人負(fù)責(zé)管理、使用維護(hù)和驗(yàn)收等工作。

第二章報(bào)警器、空氣呼吸器的選擇

第四條

呼吸保護(hù)裝備的選擇

1、質(zhì)量安全環(huán)保部應(yīng)參照GB/T

18664《呼吸保護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》，根據(jù)作業(yè)環(huán)境中的污染或危害性質(zhì)為作業(yè)人員選擇配備合適的呼吸保護(hù)裝備，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境中污染物的濃度和佩戴者的本身特征選擇配備合適的面罩。

2、有心肺系統(tǒng)病史或?qū)θ忾]呼吸保護(hù)裝備存在嚴(yán)重心理應(yīng)激反應(yīng)的作業(yè)人員應(yīng)免于參與執(zhí)行必須使用呼吸保護(hù)裝備的作業(yè)任務(wù)，新員工入廠體檢時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。

第五條

選擇報(bào)警器具備的條件

1、功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法令的要求。

2、取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)和計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。

3、取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)。

4、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

5、受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響小。

6、在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)頒布后，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不能低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

第三章驗(yàn)收

第六條

新購(gòu)監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備的驗(yàn)收由質(zhì)量安全環(huán)保部、計(jì)劃設(shè)備資產(chǎn)部、物資供應(yīng)中心、管具公司的專業(yè)人員及其他相關(guān)人員依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。通過驗(yàn)收后，管具公司和使用單位負(fù)責(zé)入庫建檔。

第七條

現(xiàn)場(chǎng)使用后的監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備回收時(shí)，由管具公司和使用單位負(fù)責(zé)人員進(jìn)行交接驗(yàn)收。

第四章空氣呼吸器的例行檢查

第八條

空氣呼吸器購(gòu)買后和使用前，必須進(jìn)行下列檢查：

1、檢查全面罩。面罩及目鏡破損的嚴(yán)禁使用。

2、檢查氣瓶壓力余氣報(bào)警器。打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力變化，當(dāng)壓力表數(shù)值下降至4—6MPa時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警音響，并連續(xù)報(bào)警至壓力表數(shù)值“0”位為止。超過此標(biāo)準(zhǔn)為不合格。

3、戴好面罩，使面罩與面部貼合良好，面部應(yīng)感覺舒適，無明顯壓痛。

4、深呼吸2—3次，對(duì)空氣呼吸器管路進(jìn)行氣密性能檢查。氣密性能良好，打開氣瓶閥，人體能正常呼吸方能投入使用。

第九條

空氣呼吸器使用后，必須按下列要求使其盡快恢復(fù)使用前的技術(shù)狀態(tài)：

1、清潔污垢，檢查有無損壞情況。

2、用中性消毒液(不得使用含石碳酸的消毒液)洗滌面罩、呼氣閥及供氣調(diào)節(jié)器的彈性膜片。最后在清水中漂洗，使其自然干燥，不得烘烤曝曬。

3、按使用前的準(zhǔn)備工作要求，對(duì)空氣呼吸器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

4、將各系帶、背帶、腰帶恢復(fù)初始狀態(tài)。

第十條

進(jìn)入油氣層前使用單位集中管理，進(jìn)入油層后配發(fā)到崗位?？諝夂粑鲗?shí)行定期檢查，公司每季度、管具公司和使用單位每月、作業(yè)崗位每班組織檢查一次。定期檢查的主要項(xiàng)目是：

1、全面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥、空氣供給閥等機(jī)件應(yīng)完整好用，連接正確可靠，清潔無污垢。

2、氣瓶壓力表工作正常，連接牢固。

3、背帶、腰帶完好、無斷裂現(xiàn)象。

4、氣瓶與支架及各機(jī)件連接牢固，管路密封良好。

5、使用氣瓶壓力一般為28—30MPa。壓力低于24MPa時(shí)，必須充氣。

6、整機(jī)氣密檢查：打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力表變化，5分鐘內(nèi)壓力表數(shù)值下降不應(yīng)超過4MPa，超過4MPa的為不合格。

7、余氣報(bào)警器檢查：打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力變化，當(dāng)壓力表數(shù)值下降至4—6MPa時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警音響，并連續(xù)報(bào)警至壓力表數(shù)值“0”位為止。超過此標(biāo)準(zhǔn)為不合格。

8、空氣供給閥和全面罩的匹配檢查：正確佩帶空氣呼吸器后，打開氣瓶開關(guān)，在呼氣和屏氣時(shí)，空氣供給閥應(yīng)停止供氣，沒有“咝咝”響聲。在吸氣時(shí)，空氣供給閥應(yīng)供氣，并有“咝咝”響聲。反之應(yīng)更換全面罩或空氣供給閥。

第五章報(bào)警器的使用管理

第十一條

在油氣易泄漏、聚集、擴(kuò)散場(chǎng)所,應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置、含硫地區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)裝設(shè)有毒氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。

報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式應(yīng)參照SY5087—20**《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》4.2.4執(zhí)行。

第十二條

報(bào)警器安裝場(chǎng)所和拆卸應(yīng)注意的幾個(gè)問題：

1、可能泄漏的可燃性氣體的密度、室外安裝應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素、雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)原件的影響。

2、報(bào)警器的安裝必須是由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的有資質(zhì)人員進(jìn)行安裝和調(diào)試。

3、安裝前需對(duì)探測(cè)器、報(bào)警裝置、電纜進(jìn)行認(rèn)真檢查確保完好無損。

4、探測(cè)器必須是專線供電。

5、氣體報(bào)警裝置主機(jī)安裝在干部住井房?jī)?nèi)，司鉆操作室內(nèi)安裝主機(jī)時(shí)必須滿足防爆要求。

6、探測(cè)器安裝好后應(yīng)對(duì)氣體報(bào)警器、各探頭進(jìn)行調(diào)試，保證探測(cè)器的靈敏度，并在報(bào)警器面板上標(biāo)識(shí)清楚各探頭的具體安裝位置。

7、井隊(duì)不得隨意拆卸和挪動(dòng)氣體報(bào)警裝置的任何部分，如需挪動(dòng)和拆卸必須由管具公司儀器專業(yè)人員進(jìn)行操作。

8、固定式檢測(cè)儀由管具公司及時(shí)回收，便攜式檢測(cè)儀由使用單位保管使用。

第六章報(bào)警器、空氣呼吸器的保管與發(fā)放

第十三條

硫化氫監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備由管具公司和使用單位實(shí)行集中保管和發(fā)放。

1、使用單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的要求，提出檢測(cè)儀器、防護(hù)器材的使用數(shù)量和期限，經(jīng)公司質(zhì)量安全環(huán)保部審核批準(zhǔn)后，到管具公司領(lǐng)取。

2、硫化氫監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備不得隨意發(fā)放，管具公司應(yīng)嚴(yán)格按照審批程序發(fā)放，現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試合格后，交付鉆井隊(duì)使用。向現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的硫化氫監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備、充氣泵等防護(hù)儀器和設(shè)備必須合格有效。

3、正壓式呼吸器不得高壓儲(chǔ)存。

4、入庫監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備、充氣泵必須保持清潔衛(wèi)生。

5、呼吸器應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的貯存室中存放，產(chǎn)品在貯存時(shí)應(yīng)裝入包裝箱內(nèi)，避免陽光長(zhǎng)時(shí)間的曝曬，不能與油、酸、堿或其他對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性的物質(zhì)一起貯存，嚴(yán)禁重壓。各類橡膠件的儲(chǔ)存應(yīng)保持遮光、攝氏15-26度的適宜溫度庫房?jī)?nèi)，相對(duì)濕度40%一80%。長(zhǎng)期不使用的，全面罩應(yīng)處于自然狀態(tài)存放，其橡膠件應(yīng)涂滑石粉，以延長(zhǎng)使用壽命。

第七章報(bào)警器、空氣呼吸器的現(xiàn)場(chǎng)使用

第十四條

管具公司配備三名專業(yè)人員，負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、發(fā)放登記和現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試工作;專業(yè)人員必須持證上崗。

第十五條

使用單位要愛護(hù)監(jiān)測(cè)儀器和人身防護(hù)設(shè)備，采取有效防護(hù)措施，嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行維護(hù)和使用。正壓式呼吸器在運(yùn)輸過程中不得碰撞、重壓，氣瓶應(yīng)為空瓶;但瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)不小于0.05Mpa。

第八章檢驗(yàn)維護(hù)

第十五條

管具公司和使用單位應(yīng)建立監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備、充氣泵臺(tái)帳，及時(shí)更換配件，按時(shí)進(jìn)行第三方校檢，對(duì)不合格的要及時(shí)進(jìn)行有效處置，避免誤用。維修檢驗(yàn)空氣呼吸器時(shí)必須認(rèn)真填寫記錄卡片，并在其背托上粘貼檢驗(yàn)合格證或標(biāo)志。維修檢驗(yàn)檔案和記錄卡片，應(yīng)存檔保留五年以上。

第十六條

氣瓶應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)高壓容器的使用規(guī)定進(jìn)行管理和使用，使用期以氣瓶標(biāo)明期為準(zhǔn)，正壓式呼吸器附件每年校檢一次，瓶體三年校檢一次。

第十七條

充裝氣瓶時(shí)必須按照安全規(guī)則執(zhí)行。充裝好的氣瓶應(yīng)放置貯存室，輕拿輕放，碼放整齊，高度不應(yīng)超過

1.2米，禁止陽光曝曬和靠近熱源。

第十八條

檢查、維護(hù)空氣呼吸器的安全規(guī)則：

1、空氣呼吸器的高壓、中壓壓縮空氣不應(yīng)直吹人的身體，以防造成傷害。

2、空氣呼吸器不準(zhǔn)做潛水呼吸器使用。

3、拆除閥門、零件及撥開快速接頭時(shí)，不應(yīng)在有氣體壓力下進(jìn)行。

4、空氣呼吸器減壓閥、報(bào)警器和中壓安全閥的壓力值出廠時(shí)已調(diào)試好，非專職維修人員不得調(diào)試，呼氣閥中的彈簧也不得任意調(diào)換。

5、用壓縮空氣吹除空氣呼吸器的灰塵、粉屑時(shí)應(yīng)注意操作人員的手、臉、眼，必要時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套。

6、氣瓶壓力表應(yīng)每年校驗(yàn)一次。

7、氣瓶充氣不能超過額定工作壓力。

8、不準(zhǔn)將30MPa壓力的氣瓶連接最高輸入壓力20MPa的減壓器上。

9、不準(zhǔn)混用一段減壓和二段減壓呼吸器的零部件。

10、不準(zhǔn)使用已超過使用年限的零部件。

11、空氣呼吸器的氣瓶不準(zhǔn)充填氧氣，以免氣瓶?jī)?nèi)存在油跡遇高壓氧后發(fā)生爆炸，也不能向氣瓶充填其它氣體、液體。

12、空氣呼吸器的密封件和少數(shù)零件在裝配時(shí)，只準(zhǔn)涂少量硅脂，但不準(zhǔn)涂油或油脂。

第十九條

固定式監(jiān)測(cè)儀每年校驗(yàn)一次，便攜式監(jiān)測(cè)儀半年校驗(yàn)一次。在超過滿量程濃度的環(huán)境使用后應(yīng)重新校驗(yàn)。

第九章技術(shù)培訓(xùn)

第十三條

空氣呼吸器的維修管理人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核合格，具備下列條件方可上崗：

1、掌握空氣呼吸器的工作原理，具有熟練的維修技術(shù)。

2、能熟練進(jìn)行充氣泵的充裝、檢驗(yàn)和維修工作。

3、能熟練使用空氣呼吸器的校驗(yàn)儀器設(shè)備。

4、具有進(jìn)行空氣呼吸器的使用、保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)的能力。

第十四條

空氣呼吸器使用人員培訓(xùn)的內(nèi)容：

1、空氣呼吸器的構(gòu)造及工作原理。

2、空氣呼吸器的正確使用方法。

3、空氣呼吸器佩帶適應(yīng)性訓(xùn)練。

4、空氣呼吸器的日常維護(hù)保養(yǎng)。

5、空氣呼吸器故障的判斷與排除。

第4篇 可燃?xì)怏w氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定

1目的

為規(guī)范船舶及海工(以下簡(jiǎn)稱船舶)建造過程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求,確保船舶建造安全,制定本規(guī)定。

2適用范圍

適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。(以下稱測(cè)氧和測(cè)爆)

3檢測(cè)儀器

測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常,待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后,方可開始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后,再一次復(fù)核儀器的正確性,證明儀器在測(cè)檢的全過程處于正常狀態(tài)。

4檢測(cè)人員

4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。

4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。

4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋,戴好安全帽和手套,根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。

4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品,嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋,禁止帶黑色金屬下艙,應(yīng)佩帶防毒面具。

5含氧量檢測(cè)要求

5.1合格的氧氣含量在19.5%~23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板,應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。

5.2船舶建造過程中,凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè),符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。

5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門口檢測(cè),確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離,待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)(具體操作方法由各企業(yè)自定,但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè))。

5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。

6可燃?xì)怏w檢測(cè)

6.1凡屬下列部位,確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等,必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測(cè),取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》《氧氣含氧量檢測(cè)證書》后,方可施工:

6.1.1 船舶建造盛裝過易燃液體、氣體的容器、管道(如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐);

6.1.2 乙炔站(發(fā)生器、瓶)、制氧站、液化石油氣庫(站)周圍禁區(qū)內(nèi);

6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等;

6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周圍禁區(qū)內(nèi);

6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。

6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件:

6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后,保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng),油漆表面基本固化,并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。

6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙(柜)、污油艙(柜)、滑油艙(柜)等,已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣,所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。

6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件,必須用熱水或蒸汽沖洗,清除管系內(nèi)部油氣,保持與大氣流通,并與含油艙柜拆開、隔離。

6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉庫、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè),必要時(shí),也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。

6.3檢測(cè)程序

6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后,應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體,在不了解情況時(shí),不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。

6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室(場(chǎng)所)檢測(cè)前,應(yīng)先校準(zhǔn)儀器,然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度,當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%,可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí),方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。

6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇:

a.艙外探測(cè):將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi),取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處,每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。

b.進(jìn)艙探測(cè):在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過爆炸下限5%,艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。

c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。

7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件

需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所,必須符合以下條件:

7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%~23%;

7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過爆炸下限的1%且再無產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑,并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。

8檢測(cè)證書的簽發(fā)和失效

8.1每次檢測(cè)完畢,測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》、《氧氣含量檢測(cè)證書》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定,合格后簽證。

8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書,只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書上所指艙室(場(chǎng)所)內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍,并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w(石油氣、油漆溶劑)在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此,對(duì)允許熱工工作的艙室(場(chǎng)所)及周圍區(qū)域內(nèi),在施工前(施工過程中)應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止施工,再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性,以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后,如在證書所指的艙室(場(chǎng)所)內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí),證書則失效。

8.3證書簽發(fā)的部位,不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位,所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。

8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格要求,嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室(處所)可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。

8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng),必要時(shí),應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。

9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

第5篇 可燃?xì)怏w安全管理規(guī)定

1 目的

為了杜絕因可燃?xì)怏w泄露導(dǎo)致生產(chǎn)過程中員工中毒、氣體爆炸等事件發(fā)生,確保生產(chǎn)安全、有序運(yùn)行,特制訂本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于公司各類可燃?xì)怏w作業(yè)區(qū)域的員工、設(shè)備設(shè)施。

3 職能部門

可燃?xì)怏w安全小組為公司可燃?xì)怏w安全管理的最高部門,對(duì)公司可燃?xì)怏w安全管理負(fù)最高責(zé)任;安全小組負(fù)責(zé)每月組織一次專項(xiàng)檢查并組織召開會(huì)議,各單位向安全小組匯報(bào)本單位對(duì)隱患的排查方案、員工教育、整改措施、再檢查等方面的工作;研究決定可燃?xì)怏w及設(shè)施的相關(guān)安全操作問題,根據(jù)需要召開臨時(shí)會(huì)議,對(duì)檢查出的重大隱患做出安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),討論、決定責(zé)任單位的具體考核方案,制訂相應(yīng)的整改方案。

4 各單位管理職責(zé)

4.1安環(huán)科:負(fù)責(zé)對(duì)公司可燃?xì)怏w設(shè)備定期監(jiān)察,組織安全檢查,不定期對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域人員、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查。對(duì)查出的各單位未檢查到位的問題給予考核,作好記錄存檔;負(fù)責(zé)對(duì)各單位的安全制度、整改方案落實(shí)情況監(jiān)督、監(jiān)察,對(duì)未按安全制度、整改方案落實(shí)執(zhí)行的給予加倍考核。

4.2安全員:每日到現(xiàn)場(chǎng)巡查可燃?xì)怏w區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施的安全性和可靠性情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,消除不安全因素。建立隱患排查臺(tái)賬。

4.3生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部:負(fù)責(zé)檢查各單位對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、日常管理、檢修工作及設(shè)備安全的周檢查;負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施、配件的及時(shí)性和安全性。

4.4分廠:分廠廠長(zhǎng)對(duì)本廠涉及可燃?xì)怏w區(qū)域的人員安全、設(shè)備設(shè)施的完好性及安全性全面負(fù)責(zé),每月組織一次對(duì)設(shè)備設(shè)施,管件,閥門氣密性檢查,組織涉及可燃?xì)怏w員工的年度安全教育培訓(xùn),使員工清楚涉及可燃?xì)怏w崗位的危險(xiǎn)源點(diǎn)。

4.5作業(yè)長(zhǎng):每日必須要班前、班中檢查本作業(yè)區(qū)的危險(xiǎn)源點(diǎn),必須保證可燃?xì)怏w的各類閥門、法蘭盤、可燃?xì)怏w設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施安全有效并定期維護(hù)保養(yǎng),報(bào)警裝置嚴(yán)禁消音斷電,電動(dòng)氣動(dòng)閥靈活可靠,無泄漏;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,整改措施要以臺(tái)賬的形式記錄備查;作業(yè)前做好安全交底,班中做好員工的聯(lián)保互保,作業(yè)過程中做好安全檢查,杜絕違章操作,在涉及可燃?xì)怏w的區(qū)域檢修、維修要按照煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)施多工種檢修作業(yè)安全操作規(guī)程、高危作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行;維修后由使用方驗(yàn)收,雙方負(fù)責(zé)人以書面形式簽字確認(rèn)后方可使用。

4.6班組長(zhǎng):嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,工作前開好安全會(huì),做好安全臺(tái)賬規(guī)范記錄,作業(yè)前要做好安全交底并認(rèn)真填寫,隨時(shí)掌握本班組人員的情緒波動(dòng)情況,確保生產(chǎn)安全運(yùn)行,做好班后會(huì)的設(shè)備、安全設(shè)施總結(jié)。

4.7可燃?xì)怏w崗位工:應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程操作,遵守公司規(guī)定,可燃?xì)怏w區(qū)域崗位執(zhí)行人員掛牌制,嚴(yán)禁無人值守、單人作業(yè),進(jìn)入可燃?xì)怏w區(qū)域作業(yè)、巡查必須佩戴便攜式報(bào)警儀,報(bào)警儀報(bào)警后立即查明原因,及時(shí)處理,做好超報(bào)記錄。

4.8財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施資金及時(shí)的投入到位。

5 可燃?xì)怏w區(qū)域技術(shù)要求

5.1各單位對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)設(shè)備的嚴(yán)密性負(fù)責(zé),保證各配件材質(zhì)、質(zhì)量、耐壓設(shè)計(jì)復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)部位必須設(shè)置可靠隔斷、逆止和緊急切斷裝置,保證可燃?xì)怏w放散、通風(fēng)排氣裝置的正常運(yùn)行。

5.2各單位對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)管道應(yīng)標(biāo)有明顯的氣體流向標(biāo)志、編號(hào)以及所有可能泄漏氣體的地方均應(yīng)掛有提醒員工注意的警示標(biāo)志,且各單位每年應(yīng)對(duì)相關(guān)管道進(jìn)行壁厚檢測(cè),做好記錄。

6 應(yīng)急事故處置措施

6.1各生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)單位結(jié)合實(shí)際制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故預(yù)案,建立應(yīng)急設(shè)施,配備應(yīng)急裝備,儲(chǔ)備應(yīng)急物資,對(duì)應(yīng)急設(shè)施、裝備和物資進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保其完好可靠。

6.2制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故的處置方案,制定演練計(jì)劃,每年演練應(yīng)急事故處置方案不少于2次,對(duì)應(yīng)急演練的效果進(jìn)行評(píng)估。

6.3發(fā)生事故后,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)組織搶救,啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,積極開展事故救援,防止事故擴(kuò)大,應(yīng)急結(jié)束后應(yīng)編制應(yīng)急救援報(bào)告。

7 考核

7.1各單位沒有按照本規(guī)定執(zhí)行的,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任員工200元、班長(zhǎng)400元、作業(yè)長(zhǎng)600元、安全員800元、主管領(lǐng)導(dǎo)1500元、廠長(zhǎng)3000元。

7.2上述各職責(zé)部門均適用該考核規(guī)則。

8 附則

本規(guī)定由綜合管理部起草并負(fù)責(zé)解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第6篇 可燃有毒氣體報(bào)警器安全管理規(guī)定

1. 目的

為規(guī)范可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器(以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器)的管理,確保報(bào)警器時(shí)刻處于完好備用和報(bào)警可信的狀態(tài),特制定本規(guī)定。

2. 適用范圍

適用于公司生產(chǎn)區(qū)域可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的管理。

注:可燃?xì)怏w:指甲類氣體或甲、乙a類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。

有毒氣體:指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過程中,通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。常見的有:二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣(碳酰氯)等。

釋放源:指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點(diǎn)。

檢(探)測(cè)器:指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的電子單元。

指示報(bào)警設(shè)備:指接受檢(探)測(cè)器的輸出信號(hào),發(fā)出指示、報(bào)警、控制信號(hào)的電子部件。

檢測(cè)范圍:指檢(探)測(cè)器在試驗(yàn)條件下能夠檢測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍

報(bào)警設(shè)定值:指報(bào)警器預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。

響應(yīng)時(shí)間:指在試驗(yàn)條件下,從檢(探)測(cè)器接觸被測(cè)氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常,達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間;恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。

安裝高度:指檢(探)測(cè)器檢測(cè)口到制定參照物的垂直距離。

爆炸下限:指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(v%)值。

爆炸上限:指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(v%)值。

最高容許濃度:指工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。

短時(shí)間接觸容許濃度:指一個(gè)工作日內(nèi),任何一次接觸不得超過的15分鐘時(shí)間加權(quán)平均的容許接觸水平。

時(shí)間加權(quán)平均容許濃度:指以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時(shí)工作日的平均容許接觸水平。

直接致害濃度:指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險(xiǎn)水平,如可致命或永久損害健康,或使人立即喪失逃生能力。

3. 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置設(shè)置報(bào)警器的施工及投運(yùn)前的檢查驗(yàn)收工作;負(fù)責(zé)報(bào)警器年(季)度檢測(cè)、技改計(jì)劃的審核;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)(投運(yùn)率、完好率和準(zhǔn)確率)的考核。

3.2 安全部負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修及現(xiàn)場(chǎng)使用工作的監(jiān)督檢查。

3.3 采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的采購(gòu)工作,動(dòng)力分廠配合采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型。

3.4 動(dòng)力分廠負(fù)責(zé)固定式可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的日常維護(hù)、檢修工作,并建立健全檔案資料。

3.5 焦化分廠、甲醇分廠必須保證崗位操作人員懂得報(bào)警器的性能、原理,并會(huì)操作使用;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行記錄,確保可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的正常運(yùn)行。

4.工作程序

4.1 凡新建、改建、擴(kuò)建的化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的區(qū)域,必須按照《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。

4.2 報(bào)警器屬于生產(chǎn)安全設(shè)施,實(shí)行公司、分廠、工區(qū)、班組四級(jí)管理,報(bào)警器的日常檢查、維護(hù)、檢修、停用、拆除與報(bào)廢工作需嚴(yán)格遵守《安全設(shè)施管理制度》。

4.3 選型要求

4.3.1可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器必須選用國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證,防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。

4.3.2有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器必須經(jīng)國(guó)家制定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證;防爆有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器還須經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。

4.3.3對(duì)機(jī)械性損壞、雨水和風(fēng)沙等侵害有防護(hù)措施;有防電磁干擾功能,避免信號(hào)失真。

4.4 安裝規(guī)范

4.4.1設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、安裝方式應(yīng)遵守《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》(gbzt223-2009)、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50493-2009)等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,保障生產(chǎn)安全需求。

4.4.2既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體,只設(shè)有毒氣體報(bào)警器。

4.4.3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場(chǎng)所,應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。

4.4.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的場(chǎng)所,宜采用固定式報(bào)警器;當(dāng)不 具備設(shè)置固定式的條件時(shí),應(yīng)配備便攜式檢測(cè)報(bào)警器。

4.4.5已知空氣中有毒氣體濃度經(jīng)?；蛘叱掷m(xù)超過報(bào)警限制的特殊場(chǎng)所,可不設(shè)立固定式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。如因工作需要進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所,有關(guān)人員應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器及有效的個(gè)體防護(hù)用品。

4.5 運(yùn)行維護(hù)

4.5.1 生產(chǎn)部每年制定報(bào)警器檢測(cè)計(jì)劃,并實(shí)施;每月對(duì)報(bào)警器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果納入各分廠月度績(jī)效考核。

4.5.2 安全部每季度對(duì)報(bào)警器進(jìn)行一次檢查,分廠、工區(qū)每月對(duì)區(qū)域內(nèi)的報(bào)警器每月進(jìn)行一次檢查,同時(shí)填寫《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》。

4.5.3 生產(chǎn)崗位人員負(fù)責(zé)可燃、有毒氣體報(bào)警器的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄工作,數(shù)據(jù)異常及時(shí)記錄填寫《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》,并向上級(jí)匯報(bào)。

4.5.4 儀控人員每班對(duì)所轄區(qū)域報(bào)警器進(jìn)行一次巡檢,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,確保報(bào)警器運(yùn)行正常;檢修維護(hù)報(bào)警器時(shí),填寫《儀控檢修維護(hù)工作票》。

4.6 檔案管理

4.6.1 檢測(cè)報(bào)警器的原始資料及時(shí)存檔,包括名稱、型號(hào)、傳感器類型及壽命,主要技術(shù)指標(biāo)以及出廠和安裝時(shí)間及安裝位置等。

4.6.2 檢測(cè)報(bào)警器的運(yùn)行記錄、標(biāo)定記錄、維護(hù)記錄和計(jì)量檢定資料等及時(shí)存檔。

4.7 報(bào)廢更新

4.7.1 任何人不得擅自停用報(bào)警器,必須停用時(shí)需按相關(guān)程序?qū)徟?報(bào)安全部備案。

4.7.2 在報(bào)警器臨時(shí)停用狀態(tài)下,生產(chǎn)單位應(yīng)按照本規(guī)定4.4.4和4.4.5要求,配備便攜式檢測(cè)報(bào)警器,確定檢測(cè)頻率做好相關(guān)記錄,制定相關(guān)應(yīng)急措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.7.3 探測(cè)器的傳感器應(yīng)按說明書規(guī)定的使用壽命或無法正確標(biāo)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

4.7.4由于使用不當(dāng)或者惡劣環(huán)境的影響,確認(rèn)檢測(cè)報(bào)警器損壞不能修復(fù)時(shí),需要及時(shí)報(bào)廢更新。

4.8 在報(bào)警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個(gè)人,按公司有關(guān)規(guī)定給予處分。

5.相關(guān)文件

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50493-2009

《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》gbzt 223-2009

《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》

《安全設(shè)施管理制度》

6.相關(guān)記錄

《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》、《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》、《儀控檢修維護(hù)工作票》

7.分發(fā)范圍

生產(chǎn)部特檢職能級(jí)以上人員、安全部主管級(jí)以上人員;供應(yīng)主管級(jí)以上人員;焦化分廠、甲醇分廠及動(dòng)力分廠主管級(jí)以上人員、安全員、安全考核員、生產(chǎn)系統(tǒng)各班長(zhǎng)tsd

第7篇 可燃性氣體氧氣含量檢測(cè)管理規(guī)定

1 范圍

本文件規(guī)定了生產(chǎn)過程中,艙室內(nèi)可燃?xì)怏w含量和氧氣含量的檢測(cè)(簡(jiǎn)稱測(cè)爆和測(cè)氧)的職責(zé)、范圍、方法和標(biāo)準(zhǔn)要求,旨在杜絕各類火災(zāi)、爆炸及人員中毒、窒息等安全事故的發(fā)生。

本文件適用于公司修造船現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w含量、易燃易爆氣體和氧氣含量的檢測(cè)管理,也適用于公司陸域內(nèi)相關(guān)動(dòng)能管道維修前的測(cè)爆控制。

2 定義

可燃?xì)怏w:指能夠與空氣(或氧氣)在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合形成預(yù)混氣,遇到火源會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸的,并釋放出大量能量的氣體。

3 職責(zé)

3.1 安環(huán)部負(fù)責(zé)實(shí)施測(cè)爆和測(cè)氧并出具證書,負(fù)責(zé)測(cè)爆和測(cè)氧儀器日常維護(hù)、保管和定期報(bào)驗(yàn)。

3.2 施工部門負(fù)責(zé)施工區(qū)域可燃物質(zhì)的清除,落實(shí)有效的通風(fēng)、換氣,使艙室內(nèi)可燃?xì)怏w、易燃易爆氣體和含氧量符合安全作業(yè)要求。

3.3 物資部負(fù)責(zé)選購(gòu)符合安全使用要求的測(cè)爆和測(cè)氧儀器。

3.4 質(zhì)量部負(fù)責(zé)測(cè)爆和測(cè)氧儀器的送檢、取證。

4 管理內(nèi)容

4.1 測(cè)爆和測(cè)氧人員

4.1.1 經(jīng)測(cè)爆和測(cè)氧專業(yè)培訓(xùn)、考試合格并取得資質(zhì)證書;

4.1.2 身體健康,無禁忌癥;

4.1.3 熟練掌握檢測(cè)儀器的使用和簡(jiǎn)單維護(hù)方法。

4.2 檢測(cè)儀器

測(cè)爆儀和測(cè)氧儀必須是專業(yè)廠家生產(chǎn)合格儀器,經(jīng)國(guó)家相關(guān)專業(yè)檢測(cè)部門檢測(cè)合格。

4.3 檢測(cè)范圍

4.3.1 測(cè)爆范圍

a)貨油艙、泵艙、油艙油柜、化學(xué)品貨艙、液化氣船氣罐等各類危險(xiǎn)化學(xué)品艙室及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所;

b) 涂裝后的狹小、密閉艙室及通風(fēng)不良處;

c) 使用或儲(chǔ)存過有機(jī)溶劑、化學(xué)清洗劑等的易燃易爆艙室及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所;

d) 其它儲(chǔ)存、盛裝易燃易爆、危險(xiǎn)化學(xué)品的庫房、容器、管道等重要危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及相關(guān)系統(tǒng)、區(qū)域;

e) 天然氣等泄漏后可能造成事故的的密閉艙室及通風(fēng)不良處;

f) 其它各類需要檢測(cè)的重要危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.2 測(cè)氧范圍

a) 長(zhǎng)期關(guān)閉的密閉艙室;

b) 錨鏈艙、隔離空艙、壓載艙等通風(fēng)不良的密閉艙室;

c) 發(fā)生氧氣、惰性氣體、二氧化碳等氣體泄漏可能造成富氧或缺氧事故的的密閉艙室及通風(fēng)不良處。

4.4 測(cè)爆和測(cè)氧前應(yīng)具備的條件

4.4.1 測(cè)爆應(yīng)具備的條件:

a) 油船貨油艙室(包括管系)已進(jìn)行洗艙,艙內(nèi)艙壁、艙底及其構(gòu)件、梯道、管系、閥門等部位的油垢(油腳)已被清除,艙內(nèi)的加熱盤管、貨油管、掃艙管等已經(jīng)清洗干凈,有關(guān)管系的閥門均已關(guān)閉,艙室已打開并經(jīng)持續(xù)有效通風(fēng),閥件拆解后已經(jīng)用盲板封閉,含油回絲布已經(jīng)清除。

b) 化學(xué)品船貨艙已經(jīng)清艙結(jié)束,經(jīng)過有效通風(fēng),有關(guān)管系的閥門已經(jīng)關(guān)閉。

c) 其它含油艙(柜)測(cè)爆前,艙室已清艙結(jié)束,油垢 (油腳)已被清除,并經(jīng)持續(xù)有效通風(fēng)。

d) 液化氣船的氣罐的氣體已經(jīng)經(jīng)過置換,有關(guān)管系的閥門已經(jīng)關(guān)閉。

e) 涂裝艙室保持了24小時(shí)以上的有效通風(fēng)或油漆表面基本固化,涂裝艙室內(nèi)油漆桶含漆回絲布已經(jīng)清除。

f) 使用丙酮等危險(xiǎn)化學(xué)品艙室測(cè)爆前,艙室內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品及其容器已經(jīng)清除,經(jīng)過有效通風(fēng)。

g) 其他測(cè)爆部位,經(jīng)過有效通風(fēng)。

h) 進(jìn)入艙室檢測(cè),艙室道門、人孔暢通無阻,無其他不安全因素影響檢測(cè)安全。

3.4.2 測(cè)氧應(yīng)具備的條件

a) 密閉艙室測(cè)氧前,道門人孔已打開并已保持有效通風(fēng)。

b) 泄漏二氧化碳或惰性氣體的艙室,已保持有效通風(fēng)。

c) 進(jìn)入艙室檢測(cè),艙室道門、人孔暢通無阻。

d) 無其它不安全因素影響檢測(cè)安全。

4.5 檢測(cè)要求

4.5.1 測(cè)爆要求

a) 進(jìn)入艙內(nèi)測(cè)爆執(zhí)行《密閉艙室作業(yè)安全管理規(guī)定》,必須有專人監(jiān)護(hù)。

b) 涂裝部門向測(cè)爆人員介紹油漆和稀釋劑實(shí)際使用量、油漆干燥時(shí)間、涂裝作業(yè)結(jié)束時(shí)間和通風(fēng)時(shí)間等情況。

c) 清潔油艙部門向測(cè)爆人員介紹清艙作業(yè)情況及通風(fēng)情況。

d) 測(cè)爆人員進(jìn)入艙室(場(chǎng)所)測(cè)爆前,檢查自身防護(hù)用品的穿戴,檢查防爆照明燈具,取出通訊器材及金屬物件并落實(shí)監(jiān)護(hù)人。

e) 測(cè)爆前檢查儀器,確保儀器工作正常,在空氣潔凈處先校準(zhǔn)儀器。

f) 測(cè)爆儀在使用的過程中,注意防止受到撞擊,探頭不可吸到水等液體,禁止拆裝測(cè)爆儀或更換電池。

g) 測(cè)檢結(jié)束后,復(fù)核儀器的準(zhǔn)確性,證明儀器在測(cè)檢全過程處于正常狀態(tài)。

h) 進(jìn)入艙室前,先將探頭從洗艙孔、觀察孔或人孔口放入艙內(nèi)初步檢測(cè),當(dāng)可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限的5%以上時(shí),禁止入艙檢測(cè)。

i) 進(jìn)入艙室測(cè)爆后,取樣部位每艙至少選艙的前后左右各一處,每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn);艙內(nèi)測(cè)爆選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”、艙內(nèi)可燃?xì)怏w積聚處和艙室死角之處。

j) 對(duì)艙室測(cè)爆后還應(yīng)對(duì)相鄰艙室及管道相通的艙室進(jìn)行測(cè)爆。

k) 記錄檢測(cè)值時(shí),取艙室各測(cè)點(diǎn)中最大值為該艙檢測(cè)值。

l) 進(jìn)入艙室測(cè)爆之前還應(yīng)滿足含氧量要求。

m) 測(cè)爆不合格時(shí),在防火區(qū)域掛(貼)有關(guān)禁區(qū)標(biāo)識(shí)。

n) 油輪、化學(xué)品船須每日對(duì)艙室氣體進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)出具檢測(cè)單并告知船方。

4.5.2 測(cè)氧要求

a) 進(jìn)入艙內(nèi)測(cè)氧執(zhí)行《密閉艙室作業(yè)安全管理規(guī)定》,必須有專人監(jiān)護(hù)。

b) 測(cè)氧人員在測(cè)氧前,應(yīng)了解檢測(cè)區(qū)域狀態(tài),包括是否存在易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體,是否處于長(zhǎng)期封閉的狀態(tài),情況不清時(shí),不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。

c) 測(cè)氧人員進(jìn)入艙室(場(chǎng)所)測(cè)氧前,必須在空氣潔凈處先校準(zhǔn)儀器,檢查自身防護(hù)用品的穿戴,檢查防爆照明燈具,取出通訊器材及金屬物件并落實(shí)監(jiān)護(hù)人。

d) 每次使用前、使用后須檢查儀器狀態(tài)是否正常,確保儀器完好;測(cè)氧儀在使用的過程中,注意防止受到撞擊,探頭碰到水等液體。

e) 在存在可燃?xì)怏w的艙室內(nèi)進(jìn)行測(cè)氧過程中,禁止拆裝測(cè)氧儀或更換電池。

f) 測(cè)氧結(jié)束后,復(fù)核儀器的正確性,證明儀器在檢測(cè)全過程處于正常狀態(tài)。

g) 艙外探測(cè):將探頭從洗艙孔、觀察孔或人孔口放入艙內(nèi)初步檢測(cè),當(dāng)氧氣濃度在19.5%~23%之間,方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。

h) 測(cè)氧時(shí),在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選最小值為該艙檢測(cè)值; 在對(duì)氧氣泄漏區(qū)域進(jìn)行測(cè)氧時(shí),選最大值為該艙檢測(cè)值。

i) 測(cè)氧不合格時(shí),在艙室入口掛(貼)有關(guān)禁止人員入艙等標(biāo)色。

j) 船舶現(xiàn)場(chǎng)在艙室第一次打開道門后及時(shí)檢測(cè),施工過程中每周抽測(cè)一次(特殊情況除外)。

4.6 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

4.6.1 油輪、化學(xué)品船、液化氣船?？看a頭標(biāo)準(zhǔn)

全船各貨油艙、泵艙、隔離空艙及壓載艙可燃?xì)怏w的濃度必須在爆炸下限的5%以下,氧氣濃度在19.5%~23%之間。

4.6.2 艙室作業(yè)可燃?xì)怏w和含氧量安全標(biāo)準(zhǔn)

需要進(jìn)行熱工作業(yè)或其它作業(yè)的艙室及相鄰艙室,可燃?xì)怏w的檢測(cè)濃度應(yīng)在爆炸下限的1%以下,含氧量在19.5%~23%之間。

4.7 檢測(cè)證書的簽發(fā)和失效

4.7.1 測(cè)爆測(cè)氧完畢,測(cè)爆測(cè)氧人員出具《可燃?xì)怏w、氧氣檢測(cè)單》(gl/ch 04-011-r-01),在《可燃?xì)怏w、氧氣檢測(cè)單》上填寫測(cè)得數(shù)據(jù),作出準(zhǔn)確的鑒定并在檢測(cè)結(jié)果一欄以打鉤形式注明“允許”或“禁止”。

4.7.2 《可燃?xì)怏w、氧氣檢測(cè)單》的數(shù)據(jù),只能證明檢測(cè)單上所指艙室(場(chǎng)所)內(nèi)的當(dāng)時(shí)可燃?xì)怏w和氧氣含量狀況,并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w(如石油氣、苯)和氧氣含量在檢測(cè)后保持不變。

4.7.3 檢測(cè)單簽發(fā)后,危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及周圍區(qū)域,在人員進(jìn)入作業(yè)前,須保持持續(xù)有效通風(fēng),確保狀態(tài)不發(fā)生變化,發(fā)生變化時(shí)檢測(cè)單自動(dòng)失效,需重新進(jìn)行檢測(cè)。

4.7.4 在熱工作業(yè)過程中,保持通風(fēng),作業(yè)場(chǎng)所狀態(tài)發(fā)生突然改變時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),人員撤出危險(xiǎn)區(qū)域,經(jīng)復(fù)測(cè)合格方可恢復(fù)施工。

4.7.5 可燃?xì)怏w測(cè)爆合格標(biāo)準(zhǔn),以柴油為例,爆炸下限為0.6%,其爆炸下限的1%

即: 0.6% × 1% = 60ppm。

4.7.6 其它可燃?xì)怏w測(cè)爆合格標(biāo)準(zhǔn)見《部分可燃?xì)怏w和蒸氣與空氣混合的爆炸極限(按體積比計(jì)算)》。

5 附件

附件1 部分可燃?xì)怏w和蒸氣與空氣混合的爆炸極限(按體積比計(jì)數(shù))

6 附表

附表1 可燃?xì)怏w、氧氣檢測(cè)單 gl/ch 04-011-r-01

第8篇 可燃?xì)怏w和氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定

1目的

為規(guī)范船舶及海工（以下簡(jiǎn)稱船舶）建造過程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求，確保船舶建造安全，制定本規(guī)定。

2適用范圍

適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。（以下稱測(cè)氧和測(cè)爆）

3檢測(cè)儀器

測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常，待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后，方可開始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后，再一次復(fù)核儀器的正確性，證明儀器在測(cè)檢的全過程處于正常狀態(tài)。

4檢測(cè)人員

4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。

4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。

4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋，戴好安全帽和手套，根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。

4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品，嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋，禁止帶黑色金屬下艙，應(yīng)佩帶防毒面具。

5含氧量檢測(cè)要求

5.1合格的氧氣含量在19.5%～23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板，應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。

5.2船舶建造過程中，凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。

5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門口檢測(cè)，確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離，待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)；也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)（具體操作方法由各企業(yè)自定，但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè)）。

5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。

6可燃?xì)怏w檢測(cè)

6.1凡屬下列部位，確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等，必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測(cè)，取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》《氧氣含氧量檢測(cè)證書》后，方可施工：

6.1.1 船舶建造盛裝過易燃液體、氣體的容器、管道（如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐）；

6.1.2 乙炔站（發(fā)生器、瓶）、制氧站、液化石油氣庫（站）周圍禁區(qū)內(nèi)；

6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等；

6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周圍禁區(qū)內(nèi)；

6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。

6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件：

6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后，保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng)，油漆表面基本固化，并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。

6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙（柜）、污油艙（柜）、滑油艙（柜）等，已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣，所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。

6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件，必須用熱水或蒸汽沖洗，清除管系內(nèi)部油氣，保持與大氣流通，并與含油艙柜拆開、隔離。

6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉庫、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè)，必要時(shí)，也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。

6.3檢測(cè)程序

6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后，應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體，在不了解情況時(shí)，不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。

6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室（場(chǎng)所）檢測(cè)前，應(yīng)先校準(zhǔn)儀器，然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度，當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%，可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí)，方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。

6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇：

a.艙外探測(cè)：將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi)，取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處，每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。

b.進(jìn)艙探測(cè)：在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過爆炸下限5%，艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。

c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。

7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件

需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所，必須符合以下條件：

7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%～23%；

7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過爆炸下限的1%且再無產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑，并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。

8檢測(cè)證書的簽發(fā)和失效

8.1每次檢測(cè)完畢，測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》、《氧氣含量檢測(cè)證書》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定，合格后簽證。

8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書，只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書上所指艙室（場(chǎng)所）內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍，并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w（石油氣、油漆溶劑）在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此，對(duì)允許熱工工作的艙室（場(chǎng)所）及周圍區(qū)域內(nèi)，在施工前（施工過程中）應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止施工，再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性，以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后，如在證書所指的艙室（場(chǎng)所）內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí)，證書則失效。

8.3證書簽發(fā)的部位，不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位，所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。

8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格要求，嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室（處所）可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。

8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng)，必要時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。

9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

第9篇 可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施安全管理規(guī)定范本

1 目的與適用范圍

為了加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警器的安全管理。

2 引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

《安全生產(chǎn)法》

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

《山東省安全生產(chǎn)條例》

《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器檢定規(guī)程》(jjg693-2004)

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3060-1999)

《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

3 職責(zé)

3.1消防管理部門負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理;

3.2生產(chǎn)部門電器儀表管理人員負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理工作,檢查報(bào)警器運(yùn)行的技術(shù)性能狀態(tài);

3.3消防管理部門每年聯(lián)系有資質(zhì)的單位對(duì)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施等進(jìn)行檢測(cè),每月對(duì)進(jìn)行1次試驗(yàn);

3.4生產(chǎn)必部門操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、會(huì)操作使用。

4 總體要求

4.1在線的報(bào)警器完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。

4.2凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時(shí)”的原則配備檢測(cè)報(bào)警器。

4.3報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式,執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3060-1999)有關(guān)規(guī)定。

5 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下要求:

5.1功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求。

5.2取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。

5.3取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)。

5.4技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)靈敏,便于維修,保證備品備件供應(yīng)。

5.5受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。

5.6符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

6 報(bào)警器安裝現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題:

6.1可能泄漏的可燃?xì)怏w的密度。

6.2室外安裝時(shí)應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。

6.3雨水及可燃?xì)怏w對(duì)檢測(cè)元件的影響。

6.4便于維修和校驗(yàn)。

7 檢測(cè)報(bào)警器納入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具管理。

8 在報(bào)警器使用和管理中,由于責(zé)任心不強(qiáng)造成事故或損失的部門和個(gè)人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。

9 本規(guī)定由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。

第10篇 可燃?xì)怏w有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理規(guī)定

第一條 應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器(以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段,為了加強(qiáng)對(duì)報(bào)警器的管理工作,特制定本規(guī)定。

第二條 報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

第三條 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下條件:

1.功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求;

2.取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證;

3.取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí);

4.技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)靈敏,便于維修,保證備品備件的供應(yīng);

5.受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小;

6.符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。

引進(jìn)項(xiàng)目和國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目也應(yīng)按照這一原則配備報(bào)警器。

第五條 報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化集團(tuán)公司《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3063-1999)有關(guān)規(guī)定。

第六條 報(bào)警器安裝場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題:

1.可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度;

2.室外安裝時(shí)主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素;

3.雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)元件的影響。

第七條 報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)取得所在地市級(jí)計(jì)量部門的書面許可。

第八條 報(bào)警器專業(yè)管理以機(jī)動(dòng)部門為主,技術(shù)、計(jì)量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé),安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)制度的落實(shí)工作。

第九條 各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度:

1.報(bào)警器管理、檢查、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收制度;

2.強(qiáng)制定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度;

3.維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度;

4.有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。

第十條 各管理部門的工作任務(wù)。

1.機(jī)動(dòng)(計(jì)量)部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器年(季)度檢修、技措計(jì)劃的制定和審核;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評(píng)比;負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。

2.安全部門參加增設(shè)報(bào)警器的審查和投用前驗(yàn)收檢查;負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案;負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。

3.設(shè)計(jì)、技術(shù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型、設(shè)置方案、采購(gòu)等工作,并征求安全部門的意見。

4.儀表車間應(yīng)指定班組、指定專人負(fù)責(zé)報(bào)警器的維護(hù)、校驗(yàn)工作,健全檔案資料。

5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、原理,并會(huì)操作使用。

第十一條 各企業(yè)要加強(qiáng)報(bào)警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實(shí)技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。

第十三條 在報(bào)警器使用和管理中,由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個(gè)人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。

第11篇 可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為了加強(qiáng)公司可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器

（以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器）管理，確保生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，根據(jù)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》

（gb50493- ）、中國(guó)石油化工集團(tuán)公司《儀表設(shè)備管理規(guī)定》

（中國(guó)石化生[ ]62號(hào)），結(jié)合公司實(shí)際，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器，是指固定式可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。

第三條 應(yīng)用報(bào)警器監(jiān)視生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、液化氣站等可燃?xì)怏w和有毒氣體泄露和積聚狀況，是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段，必須加強(qiáng)對(duì)報(bào)警器的管理工作。

第二章 分工與職責(zé)

第四條 公司設(shè)備管理部是報(bào)警器的主管部門，主要履行以下職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)公司新增報(bào)警器的實(shí)施及投用前的驗(yàn)收檢查；

（二）負(fù)責(zé)公司報(bào)警器更新、大修計(jì)劃的審核；

（三）負(fù)責(zé)公司新增、更新、技措項(xiàng)目中報(bào)警器的選型審定；

（四）負(fù)責(zé)公司報(bào)警器的定期檢查考評(píng)。

第五條 公司安全環(huán)保部參與新增報(bào)警器的審查和投用前的驗(yàn)收工作，主要履行以下職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督；

（二）參與對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督；

（三）參與新建裝置、新增報(bào)警器設(shè)置的審查。

第六條 直屬單位設(shè)備管理部門是本單位報(bào)警器的主管部門，主要履行以下職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)報(bào)警器年

（季）度檢修、技措計(jì)劃的審核和實(shí)施；

（二）負(fù)責(zé)組織新增、更新報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查；

（三）負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查；

（四）負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)

（安裝率、使用率、完好率）的考核；

（五）負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其他工作。

第七條 直屬單位安全部門參與本單位新增報(bào)警器的審查和投用前的驗(yàn)收工作，主要履行以下職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案；

（二）負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督；

（三）負(fù)責(zé)本單位新建裝置、新增報(bào)警器設(shè)置的審查。

第八條 直屬單位儀表

（電儀）車間負(fù)責(zé)報(bào)警器的日常維護(hù)工作，主要履行下列職責(zé)：

（一）編制報(bào)警器的報(bào)廢、更新、大修計(jì)劃，報(bào)直屬單位設(shè)備管理部門；

（二）生產(chǎn)單位需要移位、拆除或停用報(bào)警器時(shí)，需報(bào)直屬單位安全部門審批，設(shè)備管理部門備案，儀表

（電儀）車間負(fù)責(zé)實(shí)施；

（三）負(fù)責(zé)報(bào)警器的日常維護(hù)工作；配合檢定單位做好定期檢定工作；

（四）建立健全技術(shù)檔案資料。

第九條 其他相關(guān)單位主要履行以下職責(zé)：

（一）物資裝備中心在采購(gòu)報(bào)警器前，擬選定的供貨廠家及規(guī)格型號(hào)必須經(jīng)使用單位同意，公司設(shè)備管理部、安全環(huán)保部確認(rèn)后，方可實(shí)施采購(gòu)；

（二）生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的原理、功能等，并會(huì)操作使用。

第三章 選型與安裝

第十條 報(bào)警器選型要求：

（一）功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求；

（二）取得國(guó)家技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的制造計(jì)量器具許可證；

（三）取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)；

（四）技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)靈敏，便于維修，保證備品備件的供應(yīng)；

（五）受其他氣體的干擾小，受溫度、濕度影響小；

（六）符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

第十一條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石化生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)必須按照“三同時(shí)”原則配備報(bào)警器。

第十二條 報(bào)警器安裝場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題：

（一）可能泄漏的可燃和有毒氣體的性質(zhì)；

（二）室外安裝時(shí)應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素；

（三）雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)元件的影響；

（四）便于維護(hù)和校驗(yàn)。

第四章 日常維護(hù)與檢定

第十三條 報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率均應(yīng)達(dá)到100%。

第十四條 按照公司設(shè)備點(diǎn)檢制的要求認(rèn)真做好報(bào)警器的點(diǎn)檢工作；定期對(duì)報(bào)警器進(jìn)行校準(zhǔn)工作

（檢定、校準(zhǔn)人員必須取得計(jì)量檢定員證書），以確保報(bào)警器的安全平穩(wěn)運(yùn)行。

第十五條 報(bào)警器的檢定、校準(zhǔn)：

（一）報(bào)警器的定期檢定應(yīng)按照中華人民共和國(guó)《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器檢定規(guī)程》

（jjg693- ）、《硫化氫氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定規(guī)程》

（jjg695- ）要求執(zhí)行。

（二）報(bào)警器定期校準(zhǔn)周期為每季度進(jìn)行一次

（技術(shù)監(jiān)督部門檢定的季度除外），報(bào)警器定期檢定、校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體、校驗(yàn)儀器應(yīng)符合計(jì)量檢定規(guī)程要求。

第五章 附 則

第十六條 對(duì)各直屬單位儀表管理的檢查考核，執(zhí)行公司任 務(wù)、責(zé)任、實(shí)踐考核辦法。

第十七條 本規(guī)定解釋權(quán)屬于公司設(shè)備管理部。

第十八條 本規(guī)定自《自動(dòng)化儀表管理辦法》印發(fā)之日起施行。

原《中國(guó)石化集團(tuán)齊魯石油化工公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》

（齊魯分[ ]148號(hào)）中《可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器管理規(guī)定》同時(shí)廢止。

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第12篇 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理規(guī)定

第一條 應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器（以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器）監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況，是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段，為了加強(qiáng)對(duì)報(bào)警器的管理工作，特制定本規(guī)定。

第二條 報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100％。

第三條 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下條件：

1.功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求；

2.取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證；

3.取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)；

4.技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)靈敏，便于維修，保證備品備件的供應(yīng)；

5.受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響??；

6.符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。

引進(jìn)項(xiàng)目和國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目也應(yīng)按照這一原則配備報(bào)警器。

第五條 報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化集團(tuán)公司《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063－1999）有關(guān)規(guī)定。

第六條 報(bào)警器安裝場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題：

1.可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度；

2.室外安裝時(shí)主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素；

3.雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)元件的影響。

第七條 報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體，校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)取得所在地市級(jí)計(jì)量部門的書面許可。

第八條 報(bào)警器專業(yè)管理以機(jī)動(dòng)部門為主，技術(shù)、計(jì)量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé)，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)制度的落實(shí)工作。

第九條 各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度：

1.報(bào)警器管理、檢查、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收制度；

2.強(qiáng)制定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度；

3.維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度；

4.有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。

第十條 各管理部門的工作任務(wù)。

1.機(jī)動(dòng)（計(jì)量）部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器年（季）度檢修、技措計(jì)劃的制定和審核；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)（安裝率、使用率、完好率）的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。

2.安全部門參加增設(shè)報(bào)警器的審查和投用前驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案；負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。

3.設(shè)計(jì)、技術(shù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型、設(shè)置方案、采購(gòu)等工作，并征求安全部門的意見。

4.儀表車間應(yīng)指定班組、指定專人負(fù)責(zé)報(bào)警器的維護(hù)、校驗(yàn)工作，健全檔案資料。

5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、原理，并會(huì)操作使用。

第十一條 各企業(yè)要加強(qiáng)報(bào)警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，充實(shí)技術(shù)力量和維修人員，完善必要的標(biāo)定手段。

第十三條 在報(bào)警器使用和管理中，由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個(gè)人，視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。

第13篇 osha關(guān)于易燃及可燃液體的儲(chǔ)存管理規(guī)定

osha 29 cfr 1910.106a19可燃液體：可燃液體是指屬于ii級(jí)、iii級(jí)等級(jí)的化學(xué)液體【閃點(diǎn)≥100℉（37.8℃）】

osha 29 cfr 1910.106a19易燃液體：易燃液體是指屬于ia-ic類的i類化學(xué)液體【閃點(diǎn)＜100℉（37.8℃）】

osha 29 cfr 1910.106d3安全儲(chǔ)存柜的設(shè)計(jì)、構(gòu)造及存儲(chǔ)容量：

最大容量：?jiǎn)蝹€(gè)安全儲(chǔ)存柜，可最大儲(chǔ)存60加侖（230l）i類或ii類化學(xué)品液體，可最大存儲(chǔ)120加侖（460l）iii類化學(xué)品液體；

抗火災(zāi)性能：安全儲(chǔ)存柜的設(shè)計(jì)及構(gòu)造必須能限制安全柜的內(nèi)部溫度在162.7℃（325℉）以下。按照nfpa251-1969建筑結(jié)構(gòu)和材料防火試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，通過作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間-溫度曲線評(píng)估的方法進(jìn)行10分鐘的防火測(cè)試，燃燒后，安全柜內(nèi)部所有鏈接件及接縫連接件需保持緊密鏈結(jié)，柜門需保持安全閉合狀態(tài)。安全柜需貼上醒目的警示標(biāo)簽。鋼制安全儲(chǔ)存柜按下列方式設(shè)計(jì)制造將被認(rèn)為符合法規(guī)：安全儲(chǔ)存柜底座、頂部、柜門及柜子各側(cè)面均需采用雙層鋼板構(gòu)造，兩層鋼板之間保持38mm的中空空氣層，并且所使用的鋼板材質(zhì)需使用厚度至少為1.0mm鋼板；門柜需使用三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)鎖，門柜底邊高于安全柜底座不小于5.08cm。

osha 29 cfr 1910.106a29：安全罐是一類被認(rèn)為容積小于5.3加侖（20升）的儲(chǔ)存容器，具有彈簧閉合封蓋，若火災(zāi)發(fā)生時(shí)可安全地緩解罐體內(nèi)部壓力。

osha 29 cfr 1910.144a1：顏色識(shí)別-紅色 紅顏色應(yīng)為便于安全識(shí)別的基本色。危險(xiǎn)性 除運(yùn)算所使用的容器，對(duì)于閃點(diǎn)≤80℉（27℃）的液體所使用的安全罐或其他便攜式儲(chǔ)存容器、易燃液體（為開杯所測(cè)）臺(tái)式容器需噴涂紅顏色，另需呈現(xiàn)可清晰識(shí)別的黃顏色帶狀罐體標(biāo)簽，或需將容器盛裝的液體名稱以鋼印形式或噴涂黃顏色字樣顯示標(biāo)志于罐體。

osha 29 cfr 1910.125：被液體浸漬過的碎麻布在使用后需立即摒棄至廢物垃圾桶內(nèi)，并且每個(gè)工作結(jié)束后需妥善處理。

第14篇 可燃性氣體和氧氣含量檢測(cè)管理規(guī)定

1? 范圍

本文件規(guī)定了生產(chǎn)過程中，艙室內(nèi)可燃?xì)怏w含量和氧氣含量的檢測(cè)（簡(jiǎn)稱測(cè)爆和測(cè)氧）的職責(zé)、范圍、方法和標(biāo)準(zhǔn)要求，旨在杜絕各類火災(zāi)、爆炸及人員中毒、窒息等安全事故的發(fā)生。

本文件適用于公司修造船現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w含量、易燃易爆氣體和氧氣含量的檢測(cè)管理，也適用于公司陸域內(nèi)相關(guān)動(dòng)能管道維修前的測(cè)爆控制。

2? 定義

可燃?xì)怏w：指能夠與空氣（或氧氣）在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合形成預(yù)混氣，遇到火源會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸的，并釋放出大量能量的氣體。

3? 職責(zé)

3.1 安環(huán)部負(fù)責(zé)實(shí)施測(cè)爆和測(cè)氧并出具證書，負(fù)責(zé)測(cè)爆和測(cè)氧儀器日常維護(hù)、保管和定期報(bào)驗(yàn)。

3.2 施工部門負(fù)責(zé)施工區(qū)域可燃物質(zhì)的清除，落實(shí)有效的通風(fēng)、換氣,使艙室內(nèi)可燃?xì)怏w、易燃易爆氣體和含氧量符合安全作業(yè)要求。

3.3 物資部負(fù)責(zé)選購(gòu)符合安全使用要求的測(cè)爆和測(cè)氧儀器。

3.4 質(zhì)量部負(fù)責(zé)測(cè)爆和測(cè)氧儀器的送檢、取證。

4? 管理內(nèi)容

4.1 測(cè)爆和測(cè)氧人員

4.1.1 經(jīng)測(cè)爆和測(cè)氧專業(yè)培訓(xùn)、考試合格并取得資質(zhì)證書；

4.1.2 身體健康，無禁忌癥；

4.1.3 熟練掌握檢測(cè)儀器的使用和簡(jiǎn)單維護(hù)方法。

4.2 檢測(cè)儀器

測(cè)爆儀和測(cè)氧儀必須是專業(yè)廠家生產(chǎn)合格儀器，經(jīng)國(guó)家相關(guān)專業(yè)檢測(cè)部門檢測(cè)合格。

4.3 檢測(cè)范圍

4.3.1 測(cè)爆范圍

a）貨油艙、泵艙、油艙油柜、化學(xué)品貨艙、液化氣船氣罐等各類危險(xiǎn)化學(xué)品艙室及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所；

b) 涂裝后的狹小、密閉艙室及通風(fēng)不良處；

c) 使用或儲(chǔ)存過有機(jī)溶劑、化學(xué)清洗劑等的易燃易爆艙室及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所；

d) 其它儲(chǔ)存、盛裝易燃易爆、危險(xiǎn)化學(xué)品的庫房、容器、管道等重要危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及相關(guān)系統(tǒng)、區(qū)域；

e) 天然氣等泄漏后可能造成事故的的密閉艙室及通風(fēng)不良處；

f) 其它各類需要檢測(cè)的重要危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.2 測(cè)氧范圍

a) 長(zhǎng)期關(guān)閉的密閉艙室；

b) 錨鏈艙、隔離空艙、壓載艙等通風(fēng)不良的密閉艙室；

c) 發(fā)生氧氣、惰性氣體、二氧化碳等氣體泄漏可能造成富氧或缺氧事故的的密閉艙室及通風(fēng)不良處。

4.4 測(cè)爆和測(cè)氧前應(yīng)具備的條件

4.4.1 測(cè)爆應(yīng)具備的條件：

a) 油船貨油艙室（包括管系）已進(jìn)行洗艙，艙內(nèi)艙壁、艙底及其構(gòu)件、梯道、管系、閥門等部位的油垢（油腳）已被清除，艙內(nèi)的加熱盤管、貨油管、掃艙管等已經(jīng)清洗干凈，有關(guān)管系的閥門均已關(guān)閉，艙室已打開并經(jīng)持續(xù)有效通風(fēng)，閥件拆解后已經(jīng)用盲板封閉，含油回絲布已經(jīng)清除。

b) 化學(xué)品船貨艙已經(jīng)清艙結(jié)束，經(jīng)過有效通風(fēng)，有關(guān)管系的閥門已經(jīng)關(guān)閉。

c) 其它含油艙（柜）測(cè)爆前，艙室已清艙結(jié)束，油垢 （油腳）已被清除，并經(jīng)持續(xù)有效通風(fēng)。

d) 液化氣船的氣罐的氣體已經(jīng)經(jīng)過置換，有關(guān)管系的閥門已經(jīng)關(guān)閉。

e) 涂裝艙室保持了24小時(shí)以上的有效通風(fēng)或油漆表面基本固化，涂裝艙室內(nèi)油漆桶含漆回絲布已經(jīng)清除。

f) 使用丙酮等危險(xiǎn)化學(xué)品艙室測(cè)爆前，艙室內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品及其容器已經(jīng)清除，經(jīng)過有效通風(fēng)。

g) 其他測(cè)爆部位，經(jīng)過有效通風(fēng)。

h) 進(jìn)入艙室檢測(cè)，艙室道門、人孔暢通無阻，無其他不安全因素影響檢測(cè)安全。

3.4.2 測(cè)氧應(yīng)具備的條件

a) 密閉艙室測(cè)氧前，道門人孔已打開并已保持有效通風(fēng)。

第15篇 可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理規(guī)定

第一條應(yīng)用可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警器(以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。

第二條必須加強(qiáng)報(bào)警器的使用和管理,報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率達(dá)到100 %。

第三條選擇報(bào)警器應(yīng)具備條件

1、 功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法令的要求。

2、 取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)和計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。

3、 取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)。

4、 技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

5、 受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。

6、 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)頒布后,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

第四條凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收的“三同時(shí)”原則配備報(bào)警器。引進(jìn)項(xiàng)目和國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目也要按照這一原則配備報(bào)警器。

第五條報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式應(yīng)參照國(guó)內(nèi)外同類裝置,設(shè)備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和裝置實(shí)際情況執(zhí)行。

第六條報(bào)警器安裝場(chǎng)所應(yīng)注意的幾個(gè)問題:

1、 可能泄漏的可燃性氣體的密度。

2、 室外安裝應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。

3、 雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)原件的影響。

第七條報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)征得所在地市級(jí)計(jì)量部門的書面許可。

第八條報(bào)警器實(shí)行廠、車間、班組三級(jí)管理,專業(yè)管理以機(jī)動(dòng)處為主,安全、技術(shù)、計(jì)量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé)。

第九條各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度:

1、 報(bào)警器管理、檢查、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收制度。

2、 強(qiáng)制定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度。

3、 維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度。

4、 有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。

第十條各管理部門的工作任務(wù):

1、 機(jī)動(dòng)(計(jì)量)部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查,負(fù)責(zé)報(bào)警器年(季)度檢修,技措計(jì)劃的制訂和審核,負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù),檢修質(zhì)量的檢查,負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評(píng)比,負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。

2、 質(zhì)量安全環(huán)保處參加增設(shè)報(bào)警器的審查和投用前驗(yàn)收檢查,負(fù)責(zé)排除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案,負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負(fù)責(zé)新裝置報(bào)警器的選型、設(shè)置方案工作。

3、 儀表車間應(yīng)指定班組,指定專人負(fù)責(zé)報(bào)警器的維護(hù)、校驗(yàn)工作,健全檔案資料。

4、 生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、原理、并會(huì)操作使用。

第十一條廠要加強(qiáng)報(bào)警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實(shí)技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。

第十二條廠根據(jù)本制度制訂實(shí)施細(xì)則,并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核范圍。

第十三條在報(bào)警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個(gè)人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。