工程建設(shè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的
為了加強(qiáng)起重作業(yè)全過程的安全管理，防止發(fā)生起重作業(yè)事故，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，并結(jié)合工程的具體情況，特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于工程項目的起重吊裝作業(yè)。
3 職責(zé)
3.1 工程管理部
負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的起重作業(yè)進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。
3.2 監(jiān)理單位
3.2.1 負(fù)責(zé)吊裝方案審批，核實吊裝現(xiàn)場安全技術(shù)措施。
3.2.2 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所有起重機(jī)械、吊索具和吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.3 檢查施工單位填寫的吊車檢查清單、吊車駕駛員日檢查表及吊裝作業(yè)評估表。
3.3 施工單位
3.3.1 負(fù)責(zé)編制吊裝方案、吊裝計劃、吊裝作業(yè)指導(dǎo)書等，落實安全技術(shù)措施。
3.3.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有起重機(jī)械和吊索具的日常管理，并定期組織對起重機(jī)械和吊索具的全面檢查，作好記錄。
3.3.3 配備具有相應(yīng)資質(zhì)的吊裝工程師及吊裝作業(yè)人員，吊裝作業(yè)人員應(yīng)配備醒目的標(biāo)識。
3.4 hse管理部
負(fù)責(zé)制定、修訂起重作業(yè)安全管理規(guī)定,并對本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理。
4 方案編制及審查
4.1 吊裝級別劃分
吊裝作業(yè)按起吊工件重量劃分為以下三個等級：
大型：80噸以上(含80噸)；
中型：＜80噸；
小型：40噸以下。
4.2 程序要求：
4.2.1 施工前施工單位必須按要求編制施工組織設(shè)計或施工方案，確定安全可行的施工方案，制定有針對性地hse風(fēng)險控制措施。對于施工區(qū)域內(nèi)有多個大型吊裝的施工單位，還需要編制吊裝規(guī)劃--即吊裝總體計劃部署。
4.2.2 所有施工組織設(shè)計、吊裝計劃、吊裝方案，必須由施工單位具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員策劃、編制，經(jīng)施工單位總工程師審批后，報所屬監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實施。實施中未經(jīng)審批許可，不得隨意改變原吊裝方案和安全技術(shù)措施。
4.2.3 所有大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后，報工程管理部審核，hse管理部備案。
4.2.4 所有中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備特殊條件下的吊裝方案應(yīng)由監(jiān)理審批。
4.2.5 所有小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝措施或吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行交底。
4.3 吊裝方案內(nèi)容：
4.3.1 吊裝方案編制審批人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格，吊裝方案必須包括以下內(nèi)容：
4.3.1.1 吊車使用計劃
4.3.1.2 主要施工機(jī)具配置計劃
4.3.1.3 吊裝參數(shù)表
4.3.1.4 吊耳位置及形式規(guī)格
4.3.1.5 地基處理要求
4.3.1.6 總平面布置
4.3.1.7 大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖
4.3.1.8 吊裝圖
4.3.1.9 吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以cad格式)
4.3.1.10 hse體系
4.3.1.11 hse管理措施
4.3.1.12 風(fēng)險評估
4.3.1.13 hse應(yīng)急預(yù)案
4.3.1.14 吊裝組織機(jī)構(gòu)及主要崗位聯(lián)系方式
4.3.1.15 附件：提供以下復(fù)印件
吊車許可證及審驗記錄、吊車組裝檢驗記錄、吊車維護(hù)保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及使用記錄、吊裝平衡梁合格證及使用記錄、吊裝用卸扣合格證及使用記錄、吊籃合格證及使用記錄、其他使用機(jī)索具資料。
4.3.1.16 吊裝計算書內(nèi)容：吊裝受力計算；吊點強(qiáng)度核算；吊耳強(qiáng)度核算；設(shè)備重心、強(qiáng)度核算；其他方案中使用數(shù)據(jù)的計算。
5 一般要求
5.1 各承包商必須建立完善的吊裝施工hse管理體系，吊裝施工hse管理職責(zé)明確到人。
5.2 審批后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職安全員對所有起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并作好交底記錄有所有參加人員的簽字。技術(shù)安全交底內(nèi)容如下：
5.2.1 吊裝規(guī)劃；單臺設(shè)備吊裝方案；
5.2.2 機(jī)具試驗及安裝拆除；
5.2.3 作業(yè)工序方法與標(biāo)準(zhǔn)；
5.2.4 設(shè)備試吊和正式吊裝；
5.2.5 特殊安全技術(shù)措施。
5.3 參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員，包括起重機(jī)械操作人員（司機(jī)）、起重指揮人員、司索人員等，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員安全操作證”證書。同時，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須經(jīng)過鎮(zhèn)海煉化乙烯項目部的hse現(xiàn)場培訓(xùn)教育，合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)。
5.4 參與起重吊裝的作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)具的操作方法。
5.5 大型吊裝工程準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查，主要內(nèi)容包括：
5.5.1 施工人員已進(jìn)行交底并熟悉其工作內(nèi)容；
5.5.2 起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致；
5.5.3 起重機(jī)械的“設(shè)備檢驗合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、試驗的記錄；
5.5.4 隱蔽工程（如地基處理以及各部位索具等）的記錄；
5.5.5 設(shè)備擺放方位的確認(rèn)；
5.5.6 備用工具、材料的配置；
5.5.7 一切妨礙吊裝的障礙物都已妥善處理；
5.5.8 起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場地堅實平整；
5.5.9 正常供電能力的確認(rèn)；
5.5.10 其他必要的檢查。
5.6 大型吊裝實行吊裝命令書制度。按照技術(shù)安全檢查要求進(jìn)行吊裝前的檢查，并確認(rèn)符合要求，試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書”并下達(dá)吊裝命令，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備離開地面200mm左右，再進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)無問題準(zhǔn)備開始正式起吊。
5.7 吊裝作業(yè)前，如實填寫《吊裝作業(yè)評估表》（詳見附件3）
5.8 對吊裝作業(yè)人員的要求：
5.8.1 吊裝指揮應(yīng)由有實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任，吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。
5.8.2 指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個工作崗位的位置上，否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊工具。
5.8.3 在某些吊裝作業(yè)中，為了正確、及時地下達(dá)信號，可在吊裝指揮之下，設(shè)分指揮，分管若干崗位的指揮工作，但應(yīng)分工明確，緊密配合。
5.8.4 在進(jìn)行高空起重作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置高空和地面兩個指揮人員。一般起重作業(yè)時，可設(shè)地面指揮一人。司索人員至少為兩人。
5.8.5 吊裝作業(yè)人員須熟悉和執(zhí)行g(shù)b5082《起重吊運指揮信號》的統(tǒng)一規(guī)定。指揮者的旗哨齊全，哨音清楚、響亮，旗語、手勢應(yīng)準(zhǔn)確。
5.9 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復(fù)的吊具、索具，必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進(jìn)行存檔。
5.10 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。
5.11起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外，起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。
5.12 起重機(jī)操作人員在操作時，應(yīng)堅守崗位、精力集中，服從指揮人員的指揮，問清后再執(zhí)行操作，不得憑估計、猜測進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作或離開崗位。
5.13 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)《乙烯建設(shè)工程高壓線路臨近作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求，采取安全保護(hù)措施后方可進(jìn)行。起重機(jī)吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定：（見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表）
吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表
項目?輸電導(dǎo)線電壓kv
1以內(nèi)?1～35?≥ 60
安全距離m?1.5?3?0.01(v-50)+3
5.14 利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點時，應(yīng)對工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算，并采取必要的保護(hù)措施。
5.15 不得使用單根吊索進(jìn)行吊裝，管道移動時除外。
5.16 一次吊裝的單件數(shù)量不能超過3件，并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件，必須捆綁結(jié)實或裝入載貨吊籃中進(jìn)行吊裝。
5.17 有銳利棱角的吊件捆綁時，應(yīng)做好墊塊，防止吊索具被銳利棱角割壞。
5.18 未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時，應(yīng)做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確，捆綁處所墊防滑墊塊堅硬結(jié)實，并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。
5.19 “十不吊”原則
（1）被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；
（2）信號不清不準(zhǔn)吊；
（3）吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；
（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；
（5）埋在地下的物品不準(zhǔn)吊；
（6）斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；
（7）散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；
（8）零散物不裝容器不準(zhǔn)吊；
（9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；
（10）六級以上大風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時不準(zhǔn)吊。
6 起重機(jī)械、吊索具管理要求
6.1 本規(guī)定所指的起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。
6.2 屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械，如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、移動式起重機(jī)、升降機(jī)、輕小型起重設(shè)備、其他起重機(jī)械等，必須由具有資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)出具的有效“安全檢驗合格證”或“檢驗報告”，否則移動式起重機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，橋式、門式、塔式、起重機(jī)械和升降機(jī)不準(zhǔn)施工作業(yè)。
6.3 安裝、維修起重機(jī)械的單位，必須取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。
6.4 起重機(jī)械操作人員每天作業(yè)前必須對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查，所屬單位的設(shè)備管理部門應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行定期安全檢查(每月至少一次)；對在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。
6.5 移動式起重機(jī)（吊車）
6.5.1 使用移動式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù)，遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機(jī)械，應(yīng)遵守《乙烯工程建設(shè)施工設(shè)備和工程車輛安全管理規(guī)定》的要求，具有本項目的設(shè)備檢驗合格標(biāo)簽和移動式起重機(jī)檢驗合格證。
6.5.2 使用單位必須加強(qiáng)吊車的維護(hù)、檢查和修理，指定專人對吊車進(jìn)行定期檢查，填寫吊車檢查清單（附件1），確?，F(xiàn)場使用的吊車始終處于安全狀態(tài)。
6.5.3 駕駛員必須每日檢查吊車狀況，并填寫《吊車駕駛員日檢查單》（詳見附件2），只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時，還應(yīng)做好日常的運行、維修記錄。
6.5.4 移動式起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，起重機(jī)支腿或履帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓能力，同時查清就位行駛道路的地下情況，必要時應(yīng)鋪設(shè)路基板，并合理選擇路基板的材料或采取適當(dāng)?shù)牡鼗幚泶胧?/p>
6.5.5 移動式起重機(jī)站位時，應(yīng)視地面情況采用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板，不得直接支車，吊車支腿須遠(yuǎn)離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機(jī)、水泥輸送車（水泥泵車）的支腿應(yīng)全部伸出，支腿有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的汽車吊，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配置：
（1）25噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
800mm×150mm×220mm的道木2根；
（2）50噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
1200mm×150mm×220mm的道木2根；
如使用鋼板，則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
1200mm×1200mm×20mm；
（3）60-80噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
1500mm×150mm×220mm的道木2根；
如使用路基板，則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
2000mm×2000mm×200mm；
（4）90噸以上吊車必須自帶路基箱。
6.5.6 汽車式起重機(jī)、水泥輸送車（水泥泵車）等的支腿與地基確認(rèn)，應(yīng)以司機(jī)為主，操作人員進(jìn)行監(jiān)督，地基的相關(guān)資料由用車單位提供。
6.5.7 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。
6.5.8 在易燃、易爆區(qū)工作時，應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù)，并對起重機(jī)的動力裝置、電氣設(shè)備等采取可靠的防火、防爆措施。
6.5.9 使用移動式起重機(jī)起吊設(shè)備時，吊鉤偏角不應(yīng)超過3°，不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免設(shè)備在空中擺動，所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。
6.6 需要在現(xiàn)場組裝的起重設(shè)備，如塔吊、龍門吊、物料提升機(jī)、施工電梯等，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝；投用前，應(yīng)按照政府相關(guān)規(guī)定辦理使用所需的證件。
6.7 手拉葫蘆（倒鏈）
6.7.1 手拉葫蘆使用前進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定：
6.7.1.1 轉(zhuǎn)動部分靈活，不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象；
6.7.1.2 鏈條完好無損，銷子要牢固；嚴(yán)禁使用普通螺栓代替負(fù)重鏈橫銷。
6.7.1.3 制動器有效。
6.7.2 手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：
6.7.2.1 表面有裂紋；
6.7.2.2 危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；
6.7.2.3 扭轉(zhuǎn)變形超過10°；
6.7.2.4 開口度比原尺寸增加15%。
6.7.3 手拉葫蘆在使用時，受力需合理，保證兩吊鉤受力在一條軸線上，不得多人強(qiáng)拉和超負(fù)荷使用。裝鏈時，將鏈條擺順。
6.7.4 吊鉤掛繩扣時，將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時，不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。
6.7.5 手拉葫蘆如需工作暫停或?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時，將拉鏈封好鎖牢。
6.7.6 設(shè)置手拉葫蘆時，注意周圍環(huán)境，不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動部位。
6.7.7 手拉葫蘆放松時，起重鏈條不得放盡，至少應(yīng)留3個扣環(huán)以上。
6.7.8 使用手拉葫蘆吊裝時，逐漸拉緊，經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。
6.7.9 手拉葫蘆吊掛點應(yīng)牢固可靠，其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷。
6.7.10 采用多個手拉葫蘆操作時，取一定的安全系數(shù)，對額定載荷進(jìn)行折減，操作應(yīng)同步。
6.8 滑車與滑車組
6.8.1 滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用，不得超負(fù)荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時，滑車的起重能力應(yīng)按使用輪數(shù)計算。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個時，走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式，如采用隔輪花穿的方式，應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。
6.8.2 滑車在使用時應(yīng)經(jīng)常檢查，必要時，滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進(jìn)行無損檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時不得使用：
6.8.2.1 輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形；
6.8.2.2 輪槽面磨損深度達(dá)到3mm；
6.8.2.3 輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20%；
6.8.2.4 輪軸磨損量超過軸徑的2%；
6.8.2.5 吊鉤的危險斷面磨損量超過10%；
6.8.2.6 軸套磨損量超過壁厚的10%?；囁修D(zhuǎn)動部分應(yīng)動作靈活、潤滑良好，并定期添加潤滑劑。
6.8.3? 滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍，走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當(dāng)滑車貼著地面或在地面滑行使用時，應(yīng)采取防止泥砂進(jìn)入輪內(nèi)的措施。
6.8.4 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，若無防止脫鉤裝置，應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。
6.8.5 滑車使用后，應(yīng)清洗干凈，涂以防銹油，存放在干燥的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組，使用前應(yīng)拆卸檢查，清洗干凈，加夠潤滑油，保證他們處于完好的使用狀態(tài)。
6.9 卸扣（卡扣、卡環(huán)）
起重施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用，不得超載使用，無標(biāo)記的卸扣不得使用。卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行無損檢測，發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋，應(yīng)即報廢。使用卸扣時，只應(yīng)承受縱向拉力，螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤滑。嚴(yán)禁使用普通螺栓代替卸扣橫銷。
6.10 卷揚機(jī)
使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。主要包括：
6.10.1 卷揚機(jī)應(yīng)固定牢固，受力時不得橫向偏移，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠，電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠。
6.10.2 鋼絲繩在卷筒中間位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。
6.10.3 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。
6.10.4 卷揚機(jī)的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致。
6.10.5 卷揚機(jī)外露傳動部分，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩，運轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷揚機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.10.6 卷揚機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點。
6.10.7 發(fā)現(xiàn)卷揚機(jī)的電動機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停車查找原因。
6.10.8 卷揚機(jī)制動器打滑失靈時，應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整。
6.10.9 卷揚機(jī)用于起吊重物時應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。
6.10.10 卷揚機(jī)夜間工作時司機(jī)操縱位置應(yīng)有良好照明。
6.11 麻（棕）繩
6.11.1 麻（棕）繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩，不得在機(jī)械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。
6.11.2 麻（棕）繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，以免松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時，應(yīng)及時消除。
6.11.3 麻（棕）繩使用中，不得與銳利的物體直接接觸，如無法避免時應(yīng)墊以保護(hù)物。
6.11.4 麻（棕）繩在作走繩使用時，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時，不得小于12。
6.11.5 麻（棕）繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方，不得受熱、受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。
6.12 鋼絲繩與吊索
6.12.1 鋼絲繩的使用安全系數(shù)k應(yīng)符合下列要求：
6.12.1.1 作拖拉繩時，k≥3.5；
6.12.1.2 作卷揚機(jī)走繩時，k≥5；
6.12.1.3 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
設(shè)備重量小于或等于50t時，k≥8；
設(shè)備重量大于50t時，k≥6；
作系掛繩扣時，k≥5；
作載人吊籃時，k≥14。
6.12.2 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸，當(dāng)可能相碰時，應(yīng)采取防護(hù)措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時，應(yīng)搭設(shè)牢固的竹（木）過線橋架；在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時，鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
6.12.3 履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時應(yīng)對鋼絲繩采取有效的保護(hù)措施，不得直接壓在鋼絲繩上。
6.12.4 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、含油，長期不用的宜存放在庫房內(nèi)，露天存放時，應(yīng)上蓋下墊。現(xiàn)場暫時不用的鋼絲繩或過長的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊，放在墊物上。
6.12.5 鋼絲繩插接長度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。
6.12.6 接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上，當(dāng)必須使用時，接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗證明確實可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。
6.12.7 鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧傷害時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報廢或降級處理。
6.12.8 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。
6.12.9 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平。
6.12.10 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并按國標(biāo)gb1102《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》的規(guī)定降低使用或報廢。
7 其他管理要求
7.1 惡劣天氣的應(yīng)對
7.1.1 和當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，了解中長期和當(dāng)天的天氣預(yù)報，根據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進(jìn)度計劃。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣天氣。
7.1.2 風(fēng)速大于10.8m/s時停止吊裝作業(yè).
7.1.3 吊裝盡量不安排在夜間進(jìn)行，雷雨天、夜間、能見度低時嚴(yán)禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜安排在早上進(jìn)行。
7.2 產(chǎn)品防護(hù)措施
7.2.1 整體到貨設(shè)備的防護(hù)
7.2.1.1 到貨設(shè)備不能立即吊裝的要按指定位置進(jìn)行擺放，墊實墊穩(wěn)，設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對細(xì)長薄壁等易于變形的設(shè)備要采取可靠的支墊措施，防止設(shè)備變形。
7.2.1.2 不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設(shè)備，在卸車、吊裝、擺放中要注意保護(hù)其表面，吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護(hù)。
7.2.1.3 吊裝運輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。
7.2.1.4 捆綁式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住，并用木方墊隔。
7.2.1.5 設(shè)備吊裝過程中要有專人看護(hù)，防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。
7.2.1.6 不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
7.2.2 分段到貨設(shè)備的防護(hù)
7.2.2.1 分段到貨的設(shè)備到貨后不能立即吊裝的，要按指定位置分段整齊擺放，采取穩(wěn)妥支墊措施，防止設(shè)備變形或傾倒，設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。
7.2.2.2 分段到貨設(shè)備，要妥善保護(hù)坡口，防止碰傷。
7.2.2.3 不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
7.2.2.4 鋼絲繩和設(shè)備有可能接觸的部分必須用軟質(zhì)膠皮包住。
7.2.2.5 設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時，塔盤、翅片管等易于損壞的零部件，不準(zhǔn)人員踩踏或上面堆放重物。
7.2.2.6 不得使用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。
7.3 吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)
7.3.1 履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面，必須采取鋪墊路基板、鋼板等保護(hù)措施，以保護(hù)道路。
7.3.2 吊車作業(yè)時，支腿必須下墊道木。
7.3.3 吊裝時不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備。
7.3.4 吊車嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上碾壓。
7.3.5 原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點。
7.4 地下隱蔽工程保護(hù)
7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方，要采取保護(hù)措施。
7.4.2吊車通過窨井前，窨井要填滿黃沙，上墊厚鋼板。
7.4.3吊車通過消防栓時，要設(shè)專人觀察，并采取消防栓保護(hù)措施，防止碰壞。
7.4.4吊車通過電纜溝時，要采取保護(hù)措施，防止蓋板壓壞。
7.5 起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外，應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8 支持性文件
8.1 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2006]92號
8.2 《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb 6067-85）
8.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]70號
8.4 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院令第373號
8.5 《起重吊運指揮信號》（gb5082）
8.6 《石油化工工程起重施工規(guī)范》（sh/t3536-2002）
8.7 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（sh/t3515-2003）
8.8 《建筑卷揚機(jī)安全規(guī)程》（gb13329-91）
8.9 《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》（gb1102）
9 記錄
9.1 吊車檢查清單(hse-20000-jl-0007)
9.2 吊車駕駛員日檢查單(hse-20000-jl-0008)
9.3 吊裝作業(yè)評估表(hse-20000-jl-0009)
