第1篇 皮帶輸送機、刮板輸送機管理規(guī)定
1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，并取得操作合格證后方可上崗。嚴格落實包機責任制，掛牌管理，落實責任。
2、刮板輸送機的機尾、機頭必須支設(shè)壓柱。且牢固可靠。
3、皮帶輸送機運行中，嚴禁清理機頭、機尾的浮煤（矸）。
4、禁止使用不合格的易熔塞，防爆片。
5、嚴禁蹬踩運行的輸送機。開機時，司機不準正對機頭。
6、各工種、司機及把勾工，開工前必須對所有設(shè)備及絞車、鋼絲繩及其聯(lián)接裝置，溜子、局扇、鉆機等設(shè)備的安全設(shè)施，運轉(zhuǎn)情況，進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對各種機電設(shè)備，值班電工要班班檢查，及時處理。嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
7、皮帶輸送機機頭處設(shè)置2個滅火器、1個沙箱、消防桶、消防鍬。
8、機頭、機尾必須安裝往返聲光信號，且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。應裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置、必須設(shè)置制動裝置。
9、皮帶輸送機信號必須齊全、可靠、靈敏、無信號或信號不清嚴禁開機。
10、嚴禁蹬踩運行中的皮帶輸送機，嚴禁用皮帶輸送機運送物料。
11、處理皮帶輸送機事故、檢修皮帶輸送機，要停電處理，停機后要在開關(guān)處掛上“有人作業(yè)，禁止開機”牌。
12、跨越皮帶輸送機之處要設(shè)置過橋。
13、輸送帶幫及輸送帶下嚴禁堆放任何物料。
14、司機到達工作地點后，必須對皮帶、溜子各部件、信號進行檢查，點動試轉(zhuǎn)，要現(xiàn)場交接班。司機必須站在皮帶一側(cè)進行操作，時刻注意皮帶運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
15、司機應制止用皮帶運送物料，禁止任何人蹬皮帶，用皮帶運送物料必須制定專項措施。
16、司機必須經(jīng)常清理浮煤、機頭處淤煤，防止帶回頭煤或磨損皮帶。
17、在機頭和機尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
第2篇 皮帶輸送機刮板輸送機管理規(guī)定
1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,并取得操作合格證后方可上崗。嚴格落實包機責任制,掛牌管理,落實責任。
2、刮板輸送機的機尾、機頭必須支設(shè)壓柱。且牢固可靠。
3、皮帶輸送機運行中,嚴禁清理機頭、機尾的浮煤(矸)。
4、禁止使用不合格的易熔塞,防爆片。
5、嚴禁蹬踩運行的輸送機。開機時,司機不準正對機頭。
6、各工種、司機及把勾工,開工前必須對所有設(shè)備及絞車、鋼絲繩及其聯(lián)接裝置,溜子、局扇、鉆機等設(shè)備的安全設(shè)施,運轉(zhuǎn)情況,進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對各種機電設(shè)備,值班電工要班班檢查,及時處理。嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
7、皮帶輸送機機頭處設(shè)置2個滅火器、1個沙箱、消防桶、消防鍬。
8、機頭、機尾必須安裝往返聲光信號,且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。應裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置、必須設(shè)置制動裝置。
9、皮帶輸送機信號必須齊全、可靠、靈敏、無信號或信號不清嚴禁開機。
10、嚴禁蹬踩運行中的皮帶輸送機,嚴禁用皮帶輸送機運送物料。
11、處理皮帶輸送機事故、檢修皮帶輸送機,要停電處理,停機后要在開關(guān)處掛上“有人作業(yè),禁止開機”牌。
12、跨越皮帶輸送機之處要設(shè)置過橋。
13、輸送帶幫及輸送帶下嚴禁堆放任何物料。
14、司機到達工作地點后,必須對皮帶、溜子各部件、信號進行檢查,點動試轉(zhuǎn),要現(xiàn)場交接班。司機必須站在皮帶一側(cè)進行操作,時刻注意皮帶運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
15、司機應制止用皮帶運送物料,禁止任何人蹬皮帶,用皮帶運送物料必須制定專項措施。
16、司機必須經(jīng)常清理浮煤、機頭處淤煤,防止帶回頭煤或磨損皮帶。
17、在機頭和機尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
第3篇 皮帶輸送機運行安全管理規(guī)定
一、各單位要定期組織對皮帶操作人員和檢修維護人員進行專門培訓，確保皮帶操作及檢修維護人員熟悉掌握皮帶運行的安全注意事項。
二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負責皮帶的開停和維護，并配合檢修人員落實各項安全措施。
三、在開啟皮帶前，操作人員必須做好以下工作方可啟動：
1、檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
3、檢查機頭、機尾防止人員與驅(qū)動滾筒、導向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護欄是否正常；檢查防護罩，各部位螺栓是否松動、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動；檢查電纜吊掛是否整齊。
4、檢查皮帶驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物，并及時清理，保持機頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、檢查皮帶電動機絕緣是否良好，保證其可靠接地。
6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。
7、現(xiàn)場檢查無任何異常后，拉響警示電鈴三遍，每遍間隔三分鐘，警告人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。
8、將皮帶空載運轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏，張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機器是否振動，發(fā)現(xiàn)異常，立即檢查處理后，方可開機運行。
9、皮帶輸送機應空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機器啟動困難或負荷增大時，應立即停機，不準強行啟動，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺皮帶輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
10、嚴格執(zhí)行交接班制度，對交接情況及運行前的情況進行詳細記錄。
