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檢修公司安全管理制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-02-29 17:36:01 查看人數(shù):40

檢修公司安全管理制度

第1篇 檢修公司安全管理制度

檢修準備

第一條 檢修項目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質量;定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。

第二條 檢修項目負責人對槍檢修中的安全負責任,對參加檢修人員在交好任務的同時,還要交好安全措施。

第三條 檢修項目負責人對檢修中的安全負責任,對參加檢修人員在交好任務的同時,還要交好安全措施。

第三條 檢修項目必須認真辦《檢修證》。

第四條 檢修用的工具、設備要進行仔細檢查,做到工具設備齊備,安全可靠。

第五條 外委的檢修項目,必須指定專人向施工單位進行技術交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況,及時協(xié)調施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同,要有安全條款。

條六條 參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴格執(zhí)行我公司的有關安全規(guī)章制度、注意事項,并對其承包的檢修項目的安全工作負責。

檢修前的工藝處理

第七條 按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,有毒、有害物料不得任意排放。

第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設備、容器管道必須按規(guī)定進行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、余氣,取樣分析達到安全技術要求。與檢修部位相連的設備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。

第九條 在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等設備,其出、入口或與生產系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。

第十條 系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進出的物料管線插上盲板,并做好明顯標志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。

第十一條 打開設備入孔,必須在其內部溫度降到40℃以下時進行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認沒有殘余物料后方可進行。

檢修安全規(guī)定

第十二條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項內容必須認真填寫,并在工作中嚴格執(zhí)行,任何人不得改變。若在檢修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準人修改后方可改變。

第十三條檢修證的辦理

第十四條 檢修涉及人員的安全職責說明

1、檢修項目負責人

檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;

編制檢修內容、質量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收;

檢查安措落實情況,對檢修安全及質量負直接和管理責任。

2、設備交出方案編制人

認真檢查待修設備和其他設備、管道的連接情況,正確編制設備交出方案。

組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;

向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底,講解安全措施及要求,并對設備交出措施的落實與否負責。

3、設備交出檢查人

檢查設備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性,對設備交出安全可靠性負責。

4、施工組長

認真執(zhí)行檢修中的質量安全要求;

對檢修人員進行安全教育,嚴格遵守檢修制度及有關工種的安全技術規(guī)程;

進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護,保證文明、安全檢修。

5、操作班長

檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查,防止危及運轉系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場簽證負責。

檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應立即通知有關人員,情況嚴重,有權責令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領導報告。

第十五條 生產單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,檢修單位遵守各項安全管理制度,保質保量完成檢修任務。

第十六條 項目檢修負責人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術措施落實情況,確認后方可開始工作。

第十七條 凡有兩人以上同同時參加檢修項目,必須指定一人負責安全工作。

第十八條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。

第十九條 檢修中必須嚴格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火證》。

第二十條 在易燃、易爆區(qū)域內檢修,不得使用能產生火花的工具敲打、拆卸設備,臨時用電設施或照明,必須符合電氣防爆安全技術要求。

第二十一條 凡進入有毒、有害部位(包括進入容器、設備內、下地槽、進下水進內)作業(yè),必須按進塔入罐規(guī)定辦證,在采取了有效防護措施后,方可作業(yè)。(詳見“進塔入罐規(guī)定”)。

第二十二條 電氣設備檢修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術規(guī)程和有關的其他規(guī)定。

高處作業(yè)時秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定:

1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);

2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時設置安全護體或安全網(wǎng);

3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進行高處作業(yè);

4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;

5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設專人監(jiān)護。若有異常情況,應立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。

6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運送導體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;

7、腳手架的設必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏m2;

8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

9、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強風暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。

第二十五條 在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時,必須遵守的安全規(guī)定:

1、設備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應在20~22%,在毒物質不超過國家允許標準;

2、準備好必要的防毒面具和防護用品;

3、應在兩人以上監(jiān)護,并采取可靠的安全措施,

4、加強通風換氣和有害氣體分析。

第二十六條 動火、焊接時,必須遵守以下安全規(guī)定:

1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦好“動火證”;

2、動火地點周圍的易燃、易爆物質必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;

3、高壓線下、管道下、重要設施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距20米以上;

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應留有余壓(不低于0.3~0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運時嚴禁碰撞。

5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。

6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護接地的設施;

7、在地面上焊接時,應穿絕緣膠鞋;

8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護用;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應采取有效的安全防護措施。

檢修后開工安全規(guī)定

第二十八條 生產、檢修和機動在方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),三方驗收人進行現(xiàn)場檢查保證質量合格,安全設施齊全。

第二十九條 現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設備、管道內部不得遺忘的工具、雜物等,同時必須清掃干凈,經(jīng)仔細檢查確認后進行封閉。

第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設備,必須按規(guī)定定進行試壓、試漏和氣密性試驗。

第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行氮氣轉置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。工藝負責人必須進行復查確認。

第三十二條 設備、管道接受物料的,應緩慢進行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時要先預熱、放水、逐漸升溫升壓。

第三十三條 開工前,由安環(huán)部門組織一次安全大檢查,對通風、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設施,進行全面檢查,確保開車安全。

第三十四條 生產裝置的日常維護,檢修強以參照本制度的有關規(guī)定執(zhí)行

第2篇 某某熱電公司職業(yè)病防護設施維護檢修制度

為了加強對職業(yè)病防護設施與職業(yè)病防護用品的監(jiān)督管理,使職業(yè)病防護設施和職業(yè)病衛(wèi)生防護用品在使用時符合國家標準和衛(wèi)生要求,以控制或者消除職業(yè)病危害因素,保障勞動者的健康,根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的有關規(guī)定,制定本辦法。

1.委托有關單位對存在職業(yè)病危害因素的工作場所設計和安裝非定型的防護設施項目的,防護設施在投入使用前應當經(jīng)具備相應資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構檢測、評價和鑒定。 未經(jīng)檢測或者檢測不符合國家衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的防護設施,不得使用。

2.由相關的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構按照國家衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求對防護設施檢測、評價和鑒定,并出具檢測報告。

3.建立防護設施管理責任制,并采取下列管理措施:

(1)設置防護設施管理機構或者組織,配備專(兼)職防護設施管理員;

(2)制定并實施防護設施管理規(guī)章制度;

(3)制定定期對防護設施的運行和防護效果檢查制度。

4.對防護設施建立防護設施技術檔案管理:

(1)防護設施的技術文件(設計方案、技術圖紙、各種技術參數(shù)等);

(2)防護設施檢測、評價和鑒定資料;

(3)防護設施的操作規(guī)程和管理制度;

(4)使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄;

(5)職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構評價報告。

5.對防護設施進行定期或不定期檢查、維修、保養(yǎng),保證防護設施正常運轉,每年對防護設施的效果進行綜合性檢測,評定防護設施對職業(yè)病危害因素控制的效果。

6.對勞動者進行使用防護設施操作規(guī)程、防護設施性能、使用要求等相關知識的培訓,指導勞動者正確使用職業(yè)病防護設施。

7.不得擅自拆除或停用防護設施。如因檢修需要拆除的,應當采取臨時防護措施,并向勞動者配發(fā)防護用品,檢修后及時恢復原狀。經(jīng)工藝改革已消除了職業(yè)病危害因素而需拆除防護設施的,應當經(jīng)所在地同級衛(wèi)生行政部門確認,并在職業(yè)病防治檔案中做好記錄。

第3篇 紡織公司設備檢修檢查制度

1目的與范圍

1.1對設備進行維護保養(yǎng),改善和提高技術裝備水平,使設備經(jīng)常處于完好技術狀態(tài);保證設備安全運行,充分發(fā)揮設備效能,滿足生產和質量要求;以達到優(yōu)質、高產、低耗,取得良好經(jīng)濟效益的目的。

1.2 本規(guī)定適用于本單位所屬各部門的生產設備、輔助設備和通用設備管理。

2總則

2.1設備是生產的基礎,加強設備檢查、維修是生產正常進行的保證。

2.2對特種設備的檢查和檢修必須有專業(yè)人員來實施進行。

3職責

3.1設備處負責對設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調服務;執(zhí)行國家有關設備管理的方針政策、法規(guī)、制度等。

3.2 各設備使用部門負責執(zhí)行關于設備管理工作要求和技術標準,承擔本部門設備的維修保養(yǎng)工作。

3.3基建環(huán)保部負責通用設備管理,包括能源管道、動力設備、污水處理、機

加工設備及設施的運行維護工作。

4工作程序

4.1設備安全

4.1.1 安全培訓:設備投產后由質控部門根據(jù)設備操作說明書組織制訂操作辦

法,所有的操作工必須經(jīng)過嚴格培訓后合格方可上崗。培訓工作由使用部門負

責,技術、設備、安全等相關部門配合,主要內容為熟悉設備的基本性能,掌

握操作要領及安全操作規(guī)程。特殊工種的操作人員要經(jīng)過上級主管部門培訓考

試合格后,持證上崗操作。

4.1.2安全操作:嚴禁野蠻操作,機臺上面及周圍不允許堆放雜物和蹬、踩、

坐、敲打設備,特別是對于電子觸摸屏、顯示器等部件嚴禁劃傷或用尖利物品

碰觸。不得隨意拆卸設備的安全防護裝置。操作過程中發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即

停車并通知設備人員處理。

4.2 設備維護

4.2.1電動機維護:交流電機清掃維護每季度一次,直流電機每月一次。直

流電機每月兩次檢查換向器表面是否光潔,換向器火花在規(guī)定范圍內。如

發(fā)現(xiàn)有機械損傷或火花灼傷等痕跡應進行處理。檢查電刷是否有嚴重磨損現(xiàn)象,電刷壓力是否適當。在電機運行時,檢查其溫度,并檢查軸承是否有異響等。

4.2.2變頻器維護:變頻器清掃維護每月一次,檢查各接線端子是否松動冷

卻風扇是否正常,內部吹塵每季度一次,確保通風良好。

4.2.3程序控制器維護:每月檢查程控器各指示燈是否正常,各接線端子否

松動,經(jīng)常保持清潔。cpu電池更換周期一般為3---5年,應定期檢查更換,更換時應注意操作時間在5分鐘以內。

4.2.4電子備件的存放:電子線路板要存放在通風、干燥、無光直射的場所;

嚴禁劃破、重壓,以免損傷。更換下的板子要及時維修或送修,使其處于完

好狀態(tài)。

4.2.5 全員維護:設備的操作人員必須嚴格遵守崗位責任制,主動愛護和維

護保養(yǎng)設備,樹立全員參與的意識,堅持做好設備的清掃、點檢和交接工作,

及時反饋設備異常信息。

4.2.6 周期維護:設備的周期維護是指按照企業(yè)特點所采取的計劃維修方

式。對于國產設備參照原中紡部《紡織工業(yè)企業(yè)設備管理制度》及《附件》

規(guī)定的周期,編制大小修理周期表;對于引進設備參照國產設備周期采取重

點部位維護保養(yǎng)的方式。

4.2.6.1 編制計劃由設備部門負責編制3 年期周期維修計劃,經(jīng)公司分管

領導批準后下達執(zhí)行;各生產廠根據(jù)生產進度制訂月度維修作業(yè)計劃,并組

織實施;

4.2.6.2 計劃執(zhí)行各生產廠應結合生產安排情況,組織完成當月維修計劃,月底匯總上報完成情況。維修計劃執(zhí)行前生產廠應對將要檢修的設備進行統(tǒng)計分析存在的問題,除了要進行全面檢修外,還要有針對性的重點排查。

4.2.6.3 計劃變更:因生產任務緊張或其他特殊原因,造成當月計劃無法完

成時,應填寫計劃變更單申請經(jīng)分管領導批準后延期到下月度執(zhí)行。

4.2.6.4 質量驗收:為了保證維修質量,設備維修工作必須按規(guī)定的技術標

準進行質量檢查,查出的缺陷應及時整改。存在問題應及時整改,驗收標準

對于國產設備參照原中紡部《紡織工業(yè)企業(yè)設備管理制度》及《附件》規(guī)定

的接交技術條件;對于引進設備按照公司制訂的引進設備部保接交技術條件

執(zhí)行,并參照完好扣分標準考核。檢修后的設備投產時應安排專人跟蹤其設

備穩(wěn)定性。接驗收報告書應由設備主管負責報設備部門存檔。

4.3 設備的事故管理

4.3.1設備事故的分類

一般設備事故:經(jīng)濟損失5000元及以上;

重大設備事故:經(jīng)濟損失20000元及以上;

特大設備事故:經(jīng)濟損失300000元及以上;

4.3.2設備事故的處理

4.3.2.1設備發(fā)生事故后,應立即切斷電源,保護現(xiàn)場,逐級上報,設備部

門接到報告后,應立即組織有關部門進行現(xiàn)場調查、分析研究、查明事故原

因。一般事故由設備部門牽頭研究處理。重大或特大設備事故由總經(jīng)理組織處理。

4.3.2.2 事故的處理要堅持“四不放過”原則,即(1)事故原因未查清不

放過;(2)事故責任人未受到處理不放過;(3)事故責任人和員工沒有受到

教育不放過;(4)事故沒有制定切實可行的整改措施不放過。對所有設備事

故,各級領導要嚴肅對待,決不允許隱瞞不報、遲報或袒護責任者。對事故

責任者,應根據(jù)公司規(guī)章制度給予相應處罰。

4.3.2.3 發(fā)生事故的部門應根據(jù)分析結果,在事故發(fā)生36小時內,認真填

寫設備事故報告單,一式三份報送設備部門,經(jīng)設備部門簽署意見后,當日

報總經(jīng)理批示。對隱瞞不報,或屢教不改或延期報告的部門和個人要加重

處罰,追究領導責任。重大或特大事故按照有關規(guī)定使用部門應對設備人員進行操作技能和設備安全操作規(guī)程的培訓。根據(jù)設備使用技術要求制訂操作法,對擋車工進行操作法培訓,同使用部門制訂糾正預防措施,嚴禁違章操作,杜絕設備事故的發(fā)生。備列入設備固定資產管理。自制設備符合固定資產價值條件,使用六個月后能達到工藝要求,應列入企業(yè)設備固定資產管理。雖單臺設備購置價值不足上述規(guī)定,但數(shù)量多總值大,且使用年限在一年以上也列入企業(yè)固定資產進行管理。

5記錄

5.1設備周期維修計劃表

5.2設備大(小)修理交接報告書

5.3 設備完好檢查記錄

5.4 設備維修作業(yè)計劃表

第4篇 公司設備檢修安全管理制度二

公司設備檢修安全管理制度(二)

1.目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;

4.3.7.3設備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸

掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

第5篇 工貿公司設備設施檢修維護保養(yǎng)管理制度

一、目的

為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產過程中使用的所有設備設施。

三、職責

3.1 公司設備管理部門負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

3.2 各設備使用部門負責人要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核。

四、管理內容和要求

4.1設備的使用

4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b.設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后,才可上崗工作。

4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理

4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內容:a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。c.二級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。

4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。

4.3設備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產的設備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產班組應設立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應將設備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設備運行情況,以及設備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內容和實際情況有差異,應提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

4.3.4班組長在接到匯報后,應及時采取措施解決問題,重大事項應向生產部報告。

4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.4 設備的檢修

4.4.1 專業(yè)維修工人,實行設備包修制:

1) 班組包區(qū)域,個人包機組。

2) 每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。

4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責:

1) 區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。

2) 包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設備組存檔備查。

3) 車間設備組應根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。

4) 操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映,設備組應立即深人現(xiàn)場察看,進行修改。

第6篇 公司檢修安全管理制度

公司生產裝置檢修具有復雜、危險性大的特點。加強裝置檢修過程的安全管理,避免或減少檢修安全事故的發(fā)生,是實現(xiàn)公司安全生產工作的重要環(huán)節(jié),針對生產過程中的各類型檢修任務,特制定本管理制度。

一、成立組織機構,加強組織領導

公司系統(tǒng)停車大檢修、車間大修時,成立以主管副總經(jīng)理為首,系統(tǒng)各單位負責人參加的檢修指揮部,以對裝置檢修實行集中領導、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一指揮,形成一個信息靈、決策快的指揮核心,檢修指揮部以公司生產技術部牽頭。各車間設立安全組,負責安全規(guī)章制度的宣傳、教育、監(jiān)督和檢查,督促落實各項檢修施工安全措施,把好動火、進設備等危險性作業(yè)的審批關,協(xié)調處理檢修現(xiàn)場的各項安全工作,確保裝置檢修安全順利進行。檢修期間,車間除派專人與施工單位配合檢修外,各崗位、控制室均應有人堅守崗位。

二、制定檢修方案

(一)系統(tǒng)停車大檢修、車間大、中修,在檢修前必須編制檢修方案,其內容含安全技術措施。其檢修方案應由公司生產技術部審核,主管領導審批。安環(huán)部負責監(jiān)督檢查安全措施落實情況,和相關安全作業(yè)票審批審核。

(二)車間小檢修方案,可根據(jù)具體的實際情況,由生產車間與維修車間自行安排制定,并報公司生產技術部備案。方案制定負責人應對檢修過程的安全負責。安環(huán)部負責監(jiān)督檢查安全措施落實情況,和相關安全作業(yè)票的審批。

(三)單項工程或單個設備的檢修方案,由生產技術部審批。安環(huán)部負責監(jiān)督檢查安全措施落實情況,和相關安全作業(yè)票審批。

(四)生產過程中的搶修,應根據(jù)其內容和性質,確定檢修任務的級別(大、中、小),其檢修方案或檢修任務書編制和審批,按(二)和(三)條執(zhí)行。

(五)檢修方案除了應包括檢修時間、檢修內容、工期、施工方法等一般性內容外,還要有設備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖和重大項目清單及其安全施工方案以及重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前,必須對檢修裝置進行全面系統(tǒng)的危害辨識和風險評價,然后根據(jù)辨識和評價結果,參照以往的經(jīng)驗和安全,制定包括檢修安全措施,緊急情況下的應急響應措施等方面內容的檢修方案。

為了避免出現(xiàn)差錯,方案必須詳細具體,對每一步驟都要有明確的要求和注意事項,并指定專人負責。方案編制后,編制單位必須組織有關技術人員反復討論,不斷修訂和完善,確認無誤后送公司生產技術部審批,進一步補充完善。重大項目或危險性較大項目的檢修方案及其安全措施,必須由主管經(jīng)理批準,書面公布,嚴格執(zhí)行。

三、檢修前的安全準備工作

(一)停車管理

1、公司系統(tǒng)停車檢修前,必須制訂切實可行的停車方案及安全措施。停車方案由公司生產技術部制定,與各車間生產技術人員進行討論并確認后,經(jīng)主管領導批準后實施。

2、停車安全工作

須按停車方案規(guī)定的程序要求進行。操作人員要在較短的時間內開關很多閥門和儀表,密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化,勞動強度大,精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯,停車時必須按確定的方案進行,同時注意:

(1)做好降溫降量工作。降溫降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度驟變會造成設備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。同時要對檢修過程中可能與空氣接觸的催化劑、脫硫劑進行降溫鈍化,以防止其在活性狀態(tài)下接觸空氣而導致燒壞,甚至損壞設備。

(2)開關閥門的操作要緩慢。開閥門時,打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大,直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防液擊。

(3)裝置停車時,設備、管道內的液體物料應盡可能倒空、抽凈,送出裝置。對殘存物料的排放,應采取相應措施,不得就地排放或排入下水道中。

3、設備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗工作

為了保證動火和進設備作業(yè)安全,檢修前要對設備內易燃易爆、有毒有害介質進行抽凈、排空、吹掃、置換。對積附在器壁上的可燃、有毒介質殘渣、沉積物等進行蒸煮或洗滌。對酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過酸洗或堿洗過的設備,則應進行中和處理。

(1)吹掃:設備和管線內沒有排凈的可燃、有毒液體,一般采用蒸汽或惰性氣體進行吹掃。吹掃時要根據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質,按管線號和設備位號逐一進行,并填寫登記表,以確保所有設備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。吹掃合格后,應先關閉物料閥,再停氣,以防止系統(tǒng)介質倒回,同時及時加盲板與運行或有物料系統(tǒng)隔離。

(2)置換:對可燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質,也可采用注水排氣法,將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質進出口和取樣部位的確定,應根據(jù)置換和被置換介質密度的不同來選擇:

若置換介質的密度大于被置換介質,取樣點宜設置在頂部及易產生死角的部位;反之,則改變其方向,以免置換不徹底。置換過程中,要防止置換出的可燃、有毒氣體引發(fā)事故。

用惰性氣體置換過的設備,若需進入其內部作業(yè),還必須采用自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉,以防窒息。氧含量為19%-21%、可燃氣體濃度小于0.5%、有毒氣體濃度在國家衛(wèi)生標準允許范圍內為合格。

(3)蒸煮和清洗:對吹掃和置換都無法清除的殘渣、沉積物等??捎谜羝?、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。蒸煮或清洗時,應根據(jù)積附物的性質選擇不同的方法,如水溶性物質可用水洗或熱水蒸煮;黏稠性物料可先用蒸汽吹掃,再用熱水煮洗;對那些不溶于水或在安全上有特殊要求的積附物,可用化學清洗的方法除去,如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設備、管線等?;瘜W清洗時,應注意采取措施防止可能產生的硫化氫等有毒氣體危害人體。若用以上方法仍不能徹底清除,可用人工方法鏟除。

4、安全隔絕工作

檢修設備經(jīng)置換后,必須與運行或有物料系統(tǒng)隔離,即檢修設備與其相連的管線或設備用盲板相隔離。在各重要閥門、開關上掛好“禁動牌”,裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必須由熟悉生產工藝的人員專門負責,嚴加管理,同時注意以下幾點。

(1)根據(jù)檢修計劃,預先制定抽堵盲板流程圖,注明抽堵盲板的部位和規(guī)格,并統(tǒng)一編號,指定專人負責。抽堵盲板前要注意檢查設備及管道內的壓力是否已降至安全值,殘液是否已排凈。

(2)要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質的特性,制造有足夠強度的盲板。盲板應留有手柄,以便于抽堵和檢查。

(3)盲板應加在有物料來源的閥門后部法蘭處。盲板兩側均應有墊片(靠物料側須用新墊片),并用螺栓把緊,以保持其嚴密性。

(4)抽堵盲板時,要采取必要的安全措施,穿戴合適的防護用品。當系統(tǒng)可能存在可燃或有毒介質時,必須佩戴隔離式防毒面具。拆卸法蘭螺栓時,應小心操作,防止系統(tǒng)內介質噴出傷人。盲板抽加過程中要有專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得兼作其他工作。

(5)做好盲板的檢查登記。對抽堵的盲板應分別逐一登記,并對照抽堵盲板流程圖進行檢查確認無誤后掛上盲板標識牌,以防止錯堵、漏堵或漏抽。

5、工業(yè)下水系統(tǒng)及其它相關系統(tǒng)的安全處理工作

在完成了裝置停車、倒空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作后,裝置停車即告完成。在正式轉入檢修施工之前,還應對地面、明溝內的油污進行清理;封蓋裝置及其周圍的所有下水井和地漏。因為工業(yè)下水系統(tǒng)與全廠各裝置是相通的,這個系統(tǒng)中仍有可能存在易燃易爆物質。因此,必須認真封蓋,防止工業(yè)下水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸,也防止檢修過程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸。

對于轉動設備或其它有電源的設備,檢修前必須切斷一切電源,并在開關處掛上“禁止合閘,有人檢修”警告牌。機泵內的物料應清理干凈,并在出入口管道上加上盲板。

(二)安全檢修交接工作

1、檢修前的安全交接,生產車間、工段、班組為交方,動力車間、工段、班組為接方,應嚴格辦理安全交接手續(xù)。

2、交方在系統(tǒng)停車檢修前,必須按有關安全要求,交出的基本內容,逐項完成。并將完成情況詳細地填寫在《設備檢修作業(yè)安全許可證》上。包括檢修部位名稱、檢修任務、風險分析、采取的措施、安全標準、應急措施等?!对O備檢修作業(yè)安全許可證》必須履行逐級審批的程序。

(三)檢修前的現(xiàn)場安全技術交底和安全教育工作

檢修工作開始前,檢修方案編制人應向參加檢修的全體人員進行檢修方案技術交底,使其明確檢修內容、步驟、方法、質量標準、人員分工、注意事項、可能存在的危險因素及由此而應采取的安全措施;組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施的可靠性。針對檢修的難易程度、可能存在的危險因素、可能出現(xiàn)的問題和工作中容易疏忽的地方,結合企業(yè)的安全規(guī)章制度和典型事故案例,對參加檢修的全體人員進行安全技術和安全思想教育,以提高他們執(zhí)行各項安全規(guī)章制度的自覺性和落實安全措施重要性的認識,為安全檢修創(chuàng)造條件。對參加重要關鍵部位或有特殊技術要求項目的檢修人員,還要進行專門的安全技術教育和考核,身體檢查合格后方可參加檢修施工作業(yè)。

四、檢修工作安全管理

(一)監(jiān)督管理工作

公司系統(tǒng)檢修過程中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等非常頻繁。對這些直接作業(yè)環(huán)節(jié),應嚴格把好“三關”,即安全措施落實關、作業(yè)票證審批關和安全監(jiān)護關。穿戴適用的防護用品,備足應急和消防器材,同時注意以下幾點:

1、每次進設備作業(yè)前,都必須對設備內及其周圍環(huán)境進行氣體分析合格,且采樣要有代表性。對動火設備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地漏、下水井的有效封蓋等情況進行檢查確認。連續(xù)作業(yè)每隔2小時至少要檢測1次。

2、對一些危險性較大的作業(yè),如特級高處作業(yè)、重大起重吊裝作業(yè)、進入受限空間作業(yè)等,作業(yè)前應制定專門的施工方案和安全措施。

3、在實施危險性較大項目檢修的區(qū)域,應設置安全警戒,派專人負責監(jiān)護。

4、加強現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督

公司系統(tǒng)檢修往往存在檢修內容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設備內外同時并進的狀況,因此,必須加強文明施工管理和監(jiān)督檢查。

檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影響安全檢修的隱患,都應及時處理掉。

a、檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放要整齊。同時做好保管工作,防止物件流失而延誤檢修工作的進行。

b、臨時用電線路敷設要規(guī)范而不雜亂。現(xiàn)場通道和消防道路要保持暢通無阻。

c、檢查要涉及到檢修安全的每一個方面。包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況。施工安全措施的落實情況。各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況。各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

(二)特殊作業(yè)安全規(guī)定

根據(jù)公司系統(tǒng)的檢修特點,參照國家相關標準的要求,即aq3021-2008-aq3028-2008,對公司系統(tǒng)經(jīng)常進行的,比較有代表性的特殊作業(yè)規(guī)定加以強調和補充,以保證檢修工作安全進行。

1、高處作業(yè)

(1)在離地2m以上,或雖在2m以內,但在作業(yè)地段坡度在于45°的斜坡下面,或附近有坑、井和風雪襲擊、機械震動的地方,以及有轉動機械或堆放物易傷人的地段,均按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行,并辦理高處作業(yè)證。

(2)高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適合高處作業(yè)者,不得從事高處作業(yè)。

(3)高處作業(yè)用的腳手架、吊欄、吊架、手拉葫蘆,必須按有關規(guī)程規(guī)定架設,嚴禁用吊裝升降設備載人。

(4)高處作業(yè)中一般不允許交叉作業(yè),凡因工序原因必須在同一垂直線的下方工作時,必須采取可靠的防范措施,否則不準作業(yè)。

(5)高處作業(yè)人員必須拴好安全帶,戴好安全帽,攜帶工具袋。

(6)遇有六級以上強風、暴雨和雷電時,必須停止高處作業(yè)。

(7)在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,應有專人監(jiān)護,在石棉瓦上作業(yè)時,應用固定的跳板或鋪瓦梯。

(8)直接攀登高大塔器、煙筒的爬梯施工時,必須經(jīng)批準并采取安全可靠的防范措施。

(9)高處作業(yè)人員,要距離普通電線1m以上,普通高壓線2.5m以上,并要防止運送導體材料觸碰電線。

(10)高處作業(yè)搭設的腳手架,必須經(jīng)專人檢查認可符合國家建筑規(guī)程要求,方準使用。

2、焊接作業(yè)

(1)所有焊接動火作業(yè),均應嚴格執(zhí)行《化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(aq3022-2008)。非焊工嚴禁參與焊接作業(yè)。

(2)焊接、動火作業(yè),必須由被檢修設備所在車間指派設備所在崗位的操作人員做監(jiān)火人。當在槽罐、潮濕的地溝、金屬構架及天車上焊接作業(yè)時,還應由檢修單位增派監(jiān)護人。

(3)在氣體焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標準。焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣表要靈敏有效,防止日光暴曬或油脂污染。

(4)電弧焊接(電焊)工具設備要符合標準。

a、電焊機電源要安設獨立電閘開關,并有觸電保安器。

b、焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地或接零,其接地電阻不得大于4歐姆。

c、焊機一次線路與二次線路必須完整,并易辨認,絕緣要良好。

d、焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。

e、電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

f、在地面實施電焊作業(yè)時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處。在潮濕的地方或槽罐內實施電焊作業(yè)時,要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上。

(5)焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護用具。在有毒有害氣體車間焊接時,應備好防毒面具。對從事等離子切割、氬弧焊等作業(yè),應采取防護措施。

(6)在多人交叉作業(yè)的場所從事電焊作業(yè),要有防護擋板,以防止電弧傷害。

3、罐內作業(yè)

(1)罐內作業(yè),系指進入槽、罐、槽車、爐、塔、管道、地溝內的作業(yè)。罐內作業(yè)前,必須按照《化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(aq3028-2008)要求,辦理《受限空間安全作業(yè)證》。

(2)罐內作業(yè)前,維修單位必須按規(guī)定對設備是否嚴格進行了隔離、清洗、置換進行檢查。做到物料不切斷不進;清洗置換不合格不進;行燈不合規(guī)定不進;施工工具不符合要求不進;沒有專人監(jiān)護不進。

(3)進罐前30min內取樣分析,采樣點應有代表性,容積較大的受限空間,應采取上、中、下各部位取樣。毒物含量符合國家衛(wèi)生標準,氧含量達到19-21%,經(jīng)主管領導批準后,方可進入工作。

(4)罐內作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴隔離式防護面具,拴帶救生繩。

(5)罐內作業(yè)由檢修單位指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員必須配備相應的防護用具并設有搶救措施和搶救工具,且監(jiān)護期間不得兼作其他工作。在風險較大的罐內作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時保持與罐內作業(yè)人員的聯(lián)絡。

(6)作業(yè)過程中應定時檢測,至少每2h對罐內氣體檢測一次,如檢測分析結果有明顯變化,則應加大檢測頻率,情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。

(7)對可能釋放有害物質的受限空間,應連續(xù)檢測。進入罐內作業(yè)人員佩戴毒物報警器。

(8)罐內作業(yè)因故中斷超過30 min,應重新進行檢測分析,并補辦《受限空間安全作業(yè)證》。

(9)在易燃易爆的罐內作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,并佩戴可燃氣體報警器。

(10)罐內作業(yè)要按設備高度搭設安全梯及架臺,配備救護及防護用具,以保證應急撤離。

(11)罐內作業(yè)過程中,嚴禁向外拋擲材料、工具等。

(12)罐內作業(yè)過程中,要視具體情況,采取必要的通風措施;對通風不良以及容積較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè)。

(13)嚴禁向罐內充氧。

(14)罐內動火作業(yè)后,動火者不得將乙炔焊槍留在罐內,以防止氣體泄漏。

(15)作業(yè)竣工后,檢修人員和監(jiān)護人員共同對容器內外進行檢查,在確認無疑后,監(jiān)護人在《受限空間安全作業(yè)證》上簽字確認監(jiān)護工作結束。

(三)檢修結束后安全要求

1、檢修結束后,檢修負責人和安全員要認真檢查。

(1)檢修項目、測試項目是否遺漏。

(2)檢修工具與剩余材料是否遺留在設備、容器內。

(3)檢修的設備、管路有無堵塞,是否暢通。

2、設備的安全裝置,安全設施和防護裝置,拆移的蓋板、圍欄、扶手等恢復原來的狀態(tài)。

3、設備上及其周圍、屋頂上、地面上的雜物垃圾清理干凈,機具、工具搬走,腳手架拆除,臨時敷設的電氣線路、標語和警示牌、標志等全部清理干凈,達到工完料凈場地清。

4、根據(jù)有關規(guī)定進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表及聯(lián)鎖的靈敏度,單體試車和聯(lián)動試車。

5、檢修單位和設備使用單位,并有公司生產技術部參加,進行驗收交接工作。大型設備或關鍵設備檢修驗收,主管領導應參加。

五、適應范圍

(一)本規(guī)程按照公司系統(tǒng)大檢修的內容制定,適用于公司系統(tǒng)的各類型檢修工作。

(二)公司系統(tǒng),電氣檢修、儀表檢修參照執(zhí)行。

(三)本規(guī)程部分內容適用于公司系統(tǒng)所涉及的外委工程管理。

(四)本規(guī)程參考的標準發(fā)生變化時,公司生產技術部將對規(guī)定內容進行更新。

附件:

1、《設備檢修作業(yè)安全許可證》

2、《設備檢修驗收單》

第7篇 公司安全檢修制度四

公司安全檢修制度(4)

1檢修組織與管理

1.1 一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。

1.2 檢修項目負責人必須按檢修任務書要求,親自或組織有關技術人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。

1.3 檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調度,確保檢修過程的安全。

2檢修安全通則

2.1每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查。

2.2 從事動火作業(yè),應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準后方可作業(yè)。

2.3一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。

3 檢修完工后處理

3.1 檢修完畢后必須做到:一切安全設施恢復正常狀態(tài)。

3.2清理現(xiàn)場。

第8篇 股份公司檢修作業(yè)安全管理制度

為了規(guī)范檢修作業(yè)(包括大修、項修、計劃檢修、臨時檢修、日常維修)的安全管理,確保檢修作業(yè)安全順利進行,杜絕安全事故發(fā)生,特制定本管理制度。

第一條 名詞解釋

(一) 大修指一個或一個以上的生產系統(tǒng)停機并進行全面檢修或設備維護,檢修時間一般在15天以上。

(二) 項修指一個或一個以上的生產系統(tǒng)停機并進行局部檢修或全面設備維護,檢修時間一般在2--15天。

(三) 計劃檢修指根據(jù)生產情況,一個生產系統(tǒng)有計劃的停機并進行局部檢修或設備維護,檢修時間一般在1--2天。

(四) 臨時檢修指單臺設備或設施出現(xiàn)故障后進行的維修。

(五) 日常維修指為了保證設備的正常運轉或設施的完好日常進行的檢查、維修、保養(yǎng)等。

(六) 動火作業(yè)指在存在火災爆炸危險并確認為禁火的區(qū)域內或需要在輸送易燃易爆介質管路上進行的動火作業(yè)。

(七) 受限空間作業(yè)是指進入生產區(qū)域內爐、塔、釜、罐、倉、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的設施及場所內進行的作業(yè)。

(八) 高空作業(yè)指凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

(九) 交叉作業(yè)指一個區(qū)域內存在兩個或兩個以上相互影響的作業(yè),如一個區(qū)域內存在空間上的交叉作業(yè)或不同單位人員的交叉作業(yè),一個區(qū)域可能受到相鄰區(qū)域的送電、水、氣(包括氧氣、氮氣、天然氣、蒸汽、壓縮空氣等)影響的作業(yè)。

(十) 危險性較大的作業(yè)指作業(yè)過程中存在動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)以及可能出現(xiàn)觸電、倒塌、中毒、窒息等危險的作業(yè)。

(十一) 檢修單位指需要進行檢修的設備、設施所屬的單位。

(十二) 檢修主體單位指在檢修作業(yè)過程中以其人員為主進行檢修作業(yè)的單位。

第二條 檢修作業(yè)組織的安全管理要求

(一) 大修、項修安全管理要求

1. 檢修單位在大修(項修)前10天制訂大修(項修)安全管理方案,經(jīng)生產部審核后,報主管副總審批。批準后,將大修(項修)安全管理方案書面版和電子版報到生產部。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位應在開始檢修前3天將檢修項目清單通知動力廠或冶金機械公司。

2. 大修(項修)安全管理方案的內容包括:

① 大修(項修)安全管理網(wǎng)絡,內容包括安全組織機構及其職責分工、大修(項修)的安全管理制度。

② 大修(項修)項目清單,包括內部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,不得遺漏。

③ 危險性分析:根據(jù)大修(項修)項目,分析檢修環(huán)境和檢修作業(yè)過程中存在的各種危害和可能導致的安全事故。

④ 根據(jù)大修(項修)危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執(zhí)行,并層層把關。

3. 大修(項修)期間,需進行交叉作業(yè)的項目,各作業(yè)單位必須分別安排專職或兼職人員進行現(xiàn)場監(jiān)護,檢修單位派專職人員負責各作業(yè)單位之間安全作業(yè)的協(xié)調。

4. 大修(項修)的安全宣傳、教育要求:

① 大修(項修)開始前,檢修單位應在檢修區(qū)域懸掛安全宣傳橫幅、張貼安全管理方案,危險性較大的作業(yè)點張貼安全注意事項,利用黑板報等載體宣傳檢修安全知識,鼓勵班中采用喇叭廣播安全注意事項等方式營造檢修安全氛圍。

② 大修(項修)開始前,檢修單位對參與大修(項修)的管理人員、作業(yè)人員進行安全教育。安全教育的內容應包括檢修過程中存在的所有不安全因素、大修(項修)的安全管理制度、各個檢修項目的具體安全措施、突發(fā)事故時的應急措施等。

5. 大修(項修)期間,檢修單位每天組織參加檢修的人員開班前會,交待檢修項目的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)事故時的應急措施等;下班前,檢修單位組織開班后會,總結當日作業(yè)過程中與安全作業(yè)有關的事項,如安全措施落實情況、是否出現(xiàn)安全隱患、是否遺留安全隱患等。

6. 檢修單位每天下午在規(guī)定的收工時間后對檢修作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確保夜間無檢修作業(yè),并保證檢修設備、電源、物品擺放等符合安全要求;必須夜間作業(yè)的,應經(jīng)過檢修單位的廠長批準,并派專人進行監(jiān)督、管理。

7. 大修(項修)完成,立即恢復、完善大修(項修)過程中移除或損壞的安全防護設施,并經(jīng)股份公司安全主管部門驗收合格后方可恢復生產。

(二) 計劃檢修、臨時檢修、日常維修安全管理要求

1. 計劃檢修前1日,檢修單位將檢修項目清單的電子版報到生產部,檢修項目清單,包括內部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,無遺漏。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位提前1天通知動力廠或冶金機械公司。

2. 臨時檢修、日常維修項目,由生產廠安排,如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位通知動力廠或冶金機械公司;如有危險性較大的作業(yè),檢修單位必須通知生產部。

3. 檢修完成后,立即恢復、完善檢修過程中移除或損壞的安全防護設施,并經(jīng)檢修單位驗收合格后方可恢復生產。

(三) 需要外協(xié)單位施工的,外協(xié)施工單位須提前到生產部簽訂《外協(xié)施工安全管理協(xié)議》,與檢修單位簽訂安全告知書,否則不得施工。

第三條 檢修作業(yè)過程的安全管理

(一) 危險性較大的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全責任書》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全責任書》(格式見附錄1);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè)的,由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全責任書》(格式見附錄2)?!稒z修作業(yè)安全責任書》必須明確一下內容:時間、地點、檢修負責人、檢修監(jiān)護人、參加檢修人員、檢修方案、危險性分析、安全措施等。其中

1. 危險性分析要根據(jù)檢修項目分析作業(yè)環(huán)境和檢修過程中存在的各種危害因素和可能導致的安全事故,要全面、具體。

2. 根據(jù)檢修項目危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執(zhí)行,并層層把關。

3. 危險性較大作業(yè)涉及兩個以上單位時,由檢修主體單位設置檢修安全監(jiān)護人。

(二) 危險性較小的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全告知單》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄3);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè),由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄4)。《檢修作業(yè)安全告知單》必須明確一下內容:時間、地點、檢修負責人、檢修監(jiān)護人、參加檢修人員、危險性分析、安全措施等。

(三) 檢修開始前,檢修主體單位對參與檢修作業(yè)的所有人員和相關崗位人員進行安全教育。安全教育的內容應包括程中存在的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)異常情況時的應急措施等。

(四) 檢修作業(yè)前必須進行安全確認:

1. 查工器具,要求完好、無損,且安全性能符合相應要求。

2. 查個人防護用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用。

3. 檢修作業(yè)人員和檢修作業(yè)地點的工段及相關崗位人員,對作業(yè)環(huán)境安全狀況進行檢查,應做到設備完好、措施得當、環(huán)境狀況清楚、信號聯(lián)系清楚。

4. 確認安全措施無誤后方可進行相關作業(yè)。

(五) 檢修單位每天要對檢修作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,檢查內容包括作業(yè)人員的精神狀況、操作行為、防護用品使用情況、安全措施落實情況、安全規(guī)程執(zhí)行及安全監(jiān)護等情況。動力廠或冶金機械公司在生產廠進行檢修作業(yè),生產廠進行屬地監(jiān)督管理。

(六) 各生產廠制定相應的檢修作業(yè)安全管理制度并嚴格管理。動力廠或冶金機械公司在大修(項修)或進行危險性較大的作業(yè)前應對本單位參與檢修的人員進行安全教育,每天對本單位參與的檢修作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查。

(七) 檢修作業(yè)過程中,監(jiān)護人員必須堅守崗位,不得擅離崗位,并嚴格監(jiān)護;中間若有其它原因必須離開的,必須告知其所屬的工段長,工段長另外指派新的監(jiān)護人并交接清楚后方可離開。

(八) 檢修作業(yè)中存在禁火區(qū)動火作業(yè)的,必須先辦理《動火安全作業(yè)證》并嚴格執(zhí)行;檢修作業(yè)中存在爆破作業(yè)的,必須先辦理《爆破作業(yè)票》并嚴格執(zhí)行。

(九) 電氣檢修按《電氣安全管理制度》執(zhí)行。

(十) 檢修作業(yè)完成后,開車前必須聯(lián)系到位,做到信號清楚、準確,杜絕誤操作引起事故。

第四條 本規(guī)定自下發(fā)之日起生效,由生產部負責解釋并監(jiān)督執(zhí)行。

河南豫光金鉛股份有限公司

2023年4月29日

第9篇 某熱電公司職業(yè)病防護設施維護檢修制度

為了加強對職業(yè)病防護設施與職業(yè)病防護用品的監(jiān)督管理,使職業(yè)病防護設施和職業(yè)病衛(wèi)生防護用品在使用時符合國家標準和衛(wèi)生要求,以控制或者消除職業(yè)病危害因素,保障勞動者的健康,根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的有關規(guī)定,制定本辦法。

1.委托有關單位對存在職業(yè)病危害因素的工作場所設計和安裝非定型的防護設施項目的,防護設施在投入使用前應當經(jīng)具備相應資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構檢測、評價和鑒定。 未經(jīng)檢測或者檢測不符合國家衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的防護設施,不得使用。

2.由相關的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構按照國家衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求對防護設施檢測、評價和鑒定,并出具檢測報告。

3.建立防護設施管理責任制,并采取下列管理措施:

(1)設置防護設施管理機構或者組織,配備專(兼)職防護設施管理員;

(2)制定并實施防護設施管理規(guī)章制度;

(3)制定定期對防護設施的運行和防護效果檢查制度。

4.對防護設施建立防護設施技術檔案管理:

(1)防護設施的技術文件(設計方案、技術圖紙、各種技術參數(shù)等);

(2)防護設施檢測、評價和鑒定資料;

(3)防護設施的操作規(guī)程和管理制度;

(4)使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄;

(5)職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構評價報告。

5.對防護設施進行定期或不定期檢查、維修、保養(yǎng),保證防護設施正常運轉,每年對防護設施的效果進行綜合性檢測,評定防護設施對職業(yè)病危害因素控制的效果。

6.對勞動者進行使用防護設施操作規(guī)程、防護設施性能、使用要求等相關知識的培訓,指導勞動者正確使用職業(yè)病防護設施。

7.不得擅自拆除或停用防護設施。如因檢修需要拆除的,應當采取臨時防護措施,并向勞動者配發(fā)防護用品,檢修后及時恢復原狀。經(jīng)工藝改革已消除了職業(yè)病危害因素而需拆除防護設施的,應當經(jīng)所在地同級衛(wèi)生行政部門確認,并在職業(yè)病防治檔案中做好記錄。

第10篇 公司礦井機電運輸設備計劃性檢修管理制度

煤礦機電、運輸設備是礦井生產工藝的重要組成部分,設備運行狀態(tài)的優(yōu)劣,直接影響到礦井的安全生產與高產高效。為認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產方針,規(guī)范礦井機電運輸設備的計劃性檢修工作,保證機電設備高效、安全運行,特制定《**公司機電運輸設備計劃性檢修管理制度》。

一、加強組織領導,落實工作職責

1、機電副總經(jīng)理是礦井停產檢修工作的第一責任者,負責檢修工作的總體安排和組織、制定實施方案,掌握總體進度和監(jiān)督安全措施的落實。

2、總工程師負責組織制定檢修安全技術措施,分管副總工程師具體負責組織分管范圍內檢修項目安全技術措施的編制和審核。

3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內檢修工作的直接責任者,負責檢修項目安全技術措施的具體落實。

4、機電運輸部負責編制礦井檢修計劃、停產檢修總體措施,組織會審單項檢修項目的安全技術措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內的計劃和措施負責。工程技術部對采掘工程范圍內的計劃和措施負責;通防部對一通三防范圍內的計劃和措施負責。

5、調度室是檢修工作的指揮部門,負責檢修工作的調度、協(xié)調、指揮。

6、安監(jiān)部負責監(jiān)督各檢修項目安全技術措施的落實,重大檢修項目必須派人現(xiàn)場盯班。

7、承擔檢修項目的單位,區(qū)(隊)長對本項目的檢修質量和安全施工負直接責任,區(qū)隊技術員負責編制項目施工安全技術措施,項目施工負責人負責安全技術措施的學習、貫徹和落實,對項目施工全過程的措施落實和檢修質量負責。項目安全負責人對項目的施工安全負責。

二、礦井機電、運輸設備的計劃檢修管理規(guī)定

1、機電運輸設備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進行。

2、日檢:全礦每日計劃停產檢修時間:(按每礦實際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產設備及輔助生產設備、設施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準備和檢修后試運轉所占用時間。

3、月檢:全礦每月有計劃停產檢修一天,時間限制在22小時以內;延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機電運輸部提出計劃,報機電副總同意、經(jīng)礦委會研究確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。

4、年檢:礦井每年年底進行一次年度停產檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實際生產需要研究確定。

5、礦井停產檢修范圍,包括:采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產檢修。

三、計劃檢修項目的申報

1、日檢項目由各單位根據(jù)設備檢修需求自行確定實施,不再上報。

2、月份、年度計劃檢修項目必須申報,各單位申報的檢修項目應突出重點,主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響安全生產時間較長的項目。

3、能在日常檢修時施工的項目,原則上不得列入月份、年度停產檢修計劃。

4、檢修申報的項目,按照下發(fā)的檢修計劃模板,將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內容、計劃時間、施工負責人、安全負責人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經(jīng)主管隊長簽字后上報機電運輸部。

6、各單位每月15日前上報檢修計劃。機電運輸部于18日前組織有關部室對礦井停產檢修計劃項目預審,審查內容包括各單位檢修項目的時間安排,檢修內容及人員組織是否妥當,并安排、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件計劃。

7、各單位10月下旬上報年度檢修計劃的項目,機電運輸部于11月上旬組織有關部室對年底停產檢修計劃項目預審,中旬確定檢修項目并報礦審批,11月下旬報鑫龍公司審核批準。

四、檢修計劃的審定:每月20日前, 機電運輸部組織相關單位召開月份停產檢修預備會。機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、礦總工程師參加,主持審定礦井計劃停產檢修項目并材料、備件采購計劃。

五、停產檢修計劃的變更:凡列入計劃的檢修項目,必須按計劃完成施工。因生產原因需要調整檢修項目時,由變更單位提出書面申請上報,填寫項目變更原因,時間等相關內容,機電運輸部根據(jù)變更項目內容,協(xié)調各有關單位,并報礦領導批準后方可變更。

六、檢修計劃的報送:機電運輸部在礦審定項目后,應立即編制正式計劃,于當月22日前完成審批下發(fā),同步上報鑫龍機電運輸部。

七、檢修項目安全技術措施的管理

1、檢修項目必須“一工一措施”,由承擔檢修任務的單位工程技術人員編寫,經(jīng)會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴禁多個項目一份措施,嚴禁無安全技術措施施工。

2、安全技術措施的編制,必須符合實際,用詞規(guī)范、語句簡練、表達準確,頁面清晰整潔。

3、安全技術措施應包括以下主要內容:1).施工時間安排;2).施工勞動組織,確定施工負責人、安全負責人及參加施工人員;3).施工方法及程序,重大項目應繪制施工網(wǎng)絡圖;4).施工工具及準備;5).工程設備、備件及材料;6).檢修質量要求;7).施工安全措施;8).有關安全系數(shù)計算;9).有關施工圖紙。

4、安全技術措施內容還應包括:施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量;凡項目施工影響供壓風、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必須編制停風、水、電申請表,經(jīng)各生產部室及分管領導簽批同意后執(zhí)行。

5、安全技術措施的審報:措施最少一式四份(分別報送礦調度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用),由機電運輸部、生產部、通防部、調度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、總工程師審批,于每月26日前會審結束。上報公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。

6、安全技術措施的宣貫、落實:施工單位至少提前一天組織學習、貫徹項目安全技術措施,所有參加施工人員必須認真聽取措施傳達,熟悉施工方法及安全注意事項,并簽字備查;兩個以上單位共同施工的項目,相關單位也必須學習措施;未學習措施者不準參加施工。因此造成影響檢修的,對責任人追究責任并給予經(jīng)濟處罰。

八、檢修項目的施工管理

1、日常檢修項目,檢修負責人要認真填寫日常檢修記錄(或報表等),檢修結束并進行試運轉,無問題后由設備司機(或操作人員)簽字驗收認可,檢修不合格的設備司機(或操作人員)不得簽字驗收。

2、較長時間的檢修項目因故中斷時,所有物件都必須恢復到穩(wěn)定靜止位置,電氣設備停電閉鎖,經(jīng)項目負責人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項目負責人做全面檢查,無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止狀態(tài)下交接班,必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。

3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴禁兩個互相影響的項目同時檢修。

4、多個單位共同完成一項檢修任務時,由機電運輸部統(tǒng)一指揮,或者由機電礦長指定現(xiàn)場負責人組織檢修工作。

5、各級管理人員對檢修工作的安全、質量都具有監(jiān)督權,但嚴禁越級指揮。

6、本礦的檢修項目由外單位承擔時,必須簽訂施工合同,并由承擔檢修項目的施工單位編制安全技術措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。

7、檢修結束后,所檢修設備或系統(tǒng)按規(guī)定進行試運轉,恢復生產必須明確責任人按措施進行,特別是恢復通風的安全技術措施必須嚴格落實措施的安全規(guī)定。

九、檢修項目的驗收、總結

1、日檢項目由施工單位自行組織驗收,及時填寫設備檢修記錄、驗收報告存隊備查。

2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關單位驗收,并填寫驗收報告,一式兩份,施工單位一份,機電運輸部一份。

3、對檢修項目未按計劃完成施工的單位,機電運輸部組織追查、分析原因,對責任單位、相關人員責任追究并給予經(jīng)濟處罰。

4、檢修總結:各單位在月份檢修結束三日內,寫出項目檢修總結,一式兩份,機電運輸部、施工單位各一份。總結要認真,應包括以下內容:1)、檢修項目的名稱、時間、地點,設備檢修的主要部位;2)、設備檢修的主要內容;3)、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題;4)、檢修質量及有關技術數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的經(jīng)驗或需改進的不足之處。

5、礦井的檢修總結由機電運輸部在五日內完成,并存檔備查。

6、檢修涉及礦井大型固定設備的,設備的檢修技術報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,及時歸檔;并應及時更新設備檔案中的設備履歷薄及檢修記錄。

十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

二〇一四年五月二十三日

第11篇 物業(yè)公司泵房檢修管理制度

一、泵房除維修工作人員外,其它人員禁止入內。

二、泵房檢修時,應保持場地整潔,檢修人員的工作服,應清潔干凈無油污,使用的工具應清潔干凈。

三、水泵本體保持無油跡,設備正常運行時,無滲油、漏油現(xiàn)象,新裝閥門內外保持干凈整潔,管道內不得有任何雜物。

四、上水管道檢修時,應保持場地清潔衛(wèi)生,絕不允許任何雜物進入管道;上水管閥門井應保持清潔,不得有雜物存在。

五、新裝設備必須進行檢測驗收。

六、積極配合供水單位及時對供水系統(tǒng)的檢查維修保養(yǎng)和水質檢測。

七、做好各項檢測、驗收、維修、保養(yǎng)記錄,妥善保管。發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領導請示匯報,迅速處理。

八、供水系統(tǒng)發(fā)生故障需停水維修時,應提前1-3天通知住戶和相關方做好蓄水準備。

第12篇 公司安全設施設備檢修制度

公司安全設施、設備檢修維修制度

1、帳物清楚各種設施設備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。

2、維修保養(yǎng)對設備、設施進行常規(guī)保養(yǎng),及時維修,做好設備的定期檢驗和常規(guī)檢查。

3、安全管理對于各種設施設備要有必要的安全防范措施。

4、損壞賠償對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費應按價賠償,并追究當事人的責任。

5、鑒定報廢設施設備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定,履行審批手續(xù)。定期對設備進行一次清查并對清查中發(fā)現(xiàn)的問題及時認真處理,對設備的報損、報失應報領導備案,并在有關帳目中注銷。

檢修公司安全管理制度(十二篇)

檢修準備第一條 檢修項目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質量;定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。第二條 檢修項目負責
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