第1篇 叉車安全程序管理實(shí)施細(xì)則
1.目的：為了加強(qiáng)xx叉車安全管理， 促進(jìn)叉車司機(jī)的安全駕駛， 有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害, 特制定本程序
2.適用范圍：本程序適用于x廠的廠內(nèi)運(yùn)輸、起重設(shè)備
3.定義：
無(wú)
4.職責(zé)與授權(quán)：
4.1各部門負(fù)責(zé)人
4.1.1確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.2確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因，提出改進(jìn)措施，并向管理支持處申報(bào)。
4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過政府部門的檢測(cè)，持有有效的牌照。
4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。
5.相關(guān)公司文件
5.1《xx全球職業(yè)健康安全手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)
5.2《xx全球職業(yè)健康安全審核標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)章節(jié)
5.3《xx中國(guó)職業(yè)健康安全程序》 lgl-ohs-me-012叉車安全程序
6.相關(guān)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)標(biāo)準(zhǔn)或外部要求:
無(wú)
7.實(shí)施細(xì)則：
7.1 叉車檢測(cè)
7.1.1凡新購(gòu)買新的叉車，由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行申報(bào)、檢驗(yàn)，合格后上牌。 只有檢測(cè)合格的叉車才可以使用。
7.1.2 對(duì)租用的叉車， 需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過檢測(cè)、上牌， 并確保叉車操作人員持有有效的操作證。
7.1.3 每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所對(duì)叉車進(jìn)行年度檢測(cè)。檢測(cè)不合格的由部門負(fù)責(zé)改進(jìn)或更換。
7.2? 駕駛?cè)藛T的資格
7.2.1? 只有經(jīng)過正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機(jī)動(dòng)車輛。
7.2.2? 駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的醫(yī)療檢查。
7.2.3? 只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。
7.2.4? 操作車輛時(shí)，許可證應(yīng)隨時(shí)可以出示
7.2.5? 新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實(shí)踐操作考核, 直到監(jiān)督者或是主管確認(rèn)其已完全勝任。(實(shí)踐考核建議為一個(gè)月)。
7.2.6? 所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效，更新許可證須經(jīng)過溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。
7.2.7? 六個(gè)月內(nèi)未操作車輛的員工進(jìn)行溫故培訓(xùn)。
7.2.8? 部門應(yīng)每年對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)
7.3電動(dòng)叉車操作步驟
7.3.1 把蓄電池插頭插入叉車的插座上，此時(shí)蓄電池放電指示器會(huì)亮；
7.3.2 坐在司機(jī)座上，只有這樣才能觸發(fā)在司機(jī)座下的座椅開關(guān)；
7.3.3 把鑰匙插入開關(guān)鎖并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙，此時(shí)功能指示器會(huì)亮，工作小時(shí)計(jì)數(shù)器將工作；
7.3.4 把貨叉微微提起并后傾門架；
7.3.5 釋放停車制動(dòng)器；
7.3.6 平緩地壓下左側(cè)運(yùn)行踏板，車輛前進(jìn)，踏板下壓的深淺將決定叉車的速度；
7.3.7 壓下右側(cè)運(yùn)行踏板，車輛后退運(yùn)行，踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度；
7.3.8 在驅(qū)動(dòng)時(shí)，壓下stop踏板可實(shí)現(xiàn)機(jī)械制動(dòng)；
7.3.9 要制動(dòng)時(shí)，盡量使用反向電流制動(dòng)，緊急情況下方可用腳踩下剎車板，以減少機(jī)械磨損。
7.3.10? 對(duì)于起升裝置、門架及金屬屬具（如側(cè)移叉、夾具等）的操作和使用必須是在經(jīng)過認(rèn)可的場(chǎng)所，操作控制桿時(shí)必須始終平穩(wěn)和緩慢，控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時(shí)控制桿自動(dòng)回到其初始位置。
7.4電動(dòng)叉車注意事項(xiàng)
7.4.1 只有授權(quán)和經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能使用電動(dòng)叉車；
7.4.2 不能把叉車停放在有坡度的地方；
7.4.3 叉車不能超載，額定載荷為1500kg；
7.4.4 叉車只能使用專用液壓油；
7.4.5 叉車需放在干燥、清潔的地方；
7.4.6 當(dāng)維護(hù)維修時(shí)，需斷開電源；
7.4.7 貨物裝載重物時(shí)，應(yīng)盡量朝后居中，防止重物滑動(dòng)；
7.4.8 貨物裝載時(shí)，嚴(yán)禁一邊重，一邊輕，以防傾覆；
7.4.9 裝載危險(xiǎn)品或易燃易碎物品時(shí)，必須采取相應(yīng)的保險(xiǎn)防范措施和緊固措施；
7.4.10 行車過程中，叉車叉把與地面高度不能超過300mm；
7.4.11 貨物裝載應(yīng)遵循重物在下，輕物在上之規(guī)則；
7.4.12 散件物品裝載時(shí)，必須用裝箱盛裝；
7.4.13 物品運(yùn)輸前應(yīng)用膠帶，繩等捆扎成一個(gè)整體后，方可搬移；
7.4.14 物品堆放高度一般不得超過2m，以免發(fā)生意外；
7.4.15 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢輕放，以免加速過快而導(dǎo)致物品滑落；
7.4.16 行至狹道時(shí)，彎道式作業(yè)場(chǎng)所中應(yīng)減速慢行，以免與人與物或其他車輛相撞；
第2篇 叉車司機(jī)安全管理規(guī)定
1. 出車前必須嚴(yán)格檢查叉車的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、前后大燈、警報(bào)裝置、輪胎氣壓是否良好，如發(fā)現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)。
2. 行駛中司機(jī)必須集中精力駕駛，應(yīng)特別注意影響視線的角度和高空障礙，不得盲目行進(jìn)。
3. 作業(yè)時(shí)，在貨物前停車，確認(rèn)貨物及質(zhì)量位置，裝貨后，將貨叉升至距離地面5-10cm的高度，確認(rèn)裝載的貨物無(wú)異常方可作業(yè)。
4. 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)貨物松散、不正或者不穩(wěn)時(shí)，馬上停止作業(yè)，待整理完好后方可作業(yè)。
5. 貨物太高影響視線應(yīng)倒行，倒車時(shí)要減速，轉(zhuǎn)彎時(shí)要注意外側(cè)方向。
6. 絕對(duì)禁止貨叉在距地面很高的位置上裝載重貨行駛，防止重大物件從貨叉上滑落發(fā)生事故。
7. 作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)人員混亂、有打鬧、亂竄情況，馬上停止作業(yè)，待排除后方可作業(yè)。
8. 進(jìn)出集裝箱時(shí)，要注意貨物的高度，以及叉車兩側(cè)是否有人，對(duì)協(xié)助叉車作業(yè)的人員，必須待人員出箱后方可作業(yè)。
9. 因檢修車輛而進(jìn)入貨叉下方時(shí)，為防止貨叉突然落下，必須使用安全支柱。
10. 汽車到貨作業(yè)前，應(yīng)檢查貨車的整體配載情況，采取合理安全的作業(yè)順序。
11. 停車時(shí)，車要停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手剎車，拔下鑰匙。
12. 嚴(yán)禁駕駛員把叉車鑰匙借給他人用于作業(yè),特別是無(wú)證人員.
13. 在場(chǎng)站作業(yè)叉車速度必須控制在5km,嚴(yán)禁超速.特別是空車在轉(zhuǎn)彎時(shí)一定要慢行并控制時(shí)速.
14. 作業(yè)后,要及時(shí)把作業(yè)的托盤和踏板歸置到安全位置,以防車輛機(jī)械碾壓造成安全隱患.
15. 作業(yè)時(shí)應(yīng)以其他人員保持5米以上的安全距離，叉車行進(jìn)中禁止載人。
16. 叉車駕駛員在扒箱作業(yè)出集裝箱時(shí),一定注意瞭望車輛后面是否有人員、車輛及貨物并控制車速.。
第3篇 叉車司機(jī)安全管理規(guī)定辦法
1. 出車前必須嚴(yán)格檢查叉車的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、前后大燈、警報(bào)裝置、輪胎氣壓是否良好,如發(fā)現(xiàn)異常,必須排除后方可作業(yè)。
2. 行駛中司機(jī)必須集中精力駕駛,應(yīng)特別注意影響視線的角度和高空障礙,不得盲目行進(jìn)。
3. 作業(yè)時(shí),在貨物前停車,確認(rèn)貨物及質(zhì)量位置,裝貨后,將貨叉升至距離地面5-10cm的高度,確認(rèn)裝載的貨物無(wú)異常方可作業(yè)。
4. 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)貨物松散、不正或者不穩(wěn)時(shí),馬上停止作業(yè),待整理完好后方可作業(yè)。
5. 貨物太高影響視線應(yīng)倒行,倒車時(shí)要減速,轉(zhuǎn)彎時(shí)要注意外側(cè)方向。
6. 絕對(duì)禁止貨叉在距地面很高的位置上裝載重貨行駛,防止重大物件從貨叉上滑落發(fā)生事故。
7. 作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)人員混亂、有打鬧、亂竄情況,馬上停止作業(yè),待排除后方可作業(yè)。
8. 進(jìn)出集裝箱時(shí),要注意貨物的高度,以及叉車兩側(cè)是否有人,對(duì)協(xié)助叉車作業(yè)的人員,必須待人員出箱后方可作業(yè)。
9. 因檢修車輛而進(jìn)入貨叉下方時(shí),為防止貨叉突然落下,必須使用安全支柱。
10. 汽車到貨作業(yè)前,應(yīng)檢查貨車的整體配載情況,采取合理安全的作業(yè)順序。
11. 停車時(shí),車要停在安全平地,貨叉落地,立柱前傾,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎車,拔下鑰匙。
12. 嚴(yán)禁駕駛員把叉車鑰匙借給他人用于作業(yè),特別是無(wú)證人員.
13. 在場(chǎng)站作業(yè)叉車速度必須控制在5km,嚴(yán)禁超速.特別是空車在轉(zhuǎn)彎時(shí)一定要慢行并控制時(shí)速.
14. 作業(yè)后,要及時(shí)把作業(yè)的托盤和踏板歸置到安全位置,以防車輛機(jī)械碾壓造成安全隱患.
15. 作業(yè)時(shí)應(yīng)以其他人員保持5米以上的安全距離,叉車行進(jìn)中禁止載人。
16. 叉車駕駛員在扒箱作業(yè)出集裝箱時(shí),一定注意瞭望車輛后面是否有人員、車輛及貨物并控制車速.。
第4篇 化工叉車作業(yè)安全管理規(guī)定
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司廠區(qū)內(nèi)叉車作業(yè)的管理內(nèi)容、管理要求、權(quán)限等。
2.規(guī)范性引用文件
gb4387—84 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路道路運(yùn)輸安全規(guī)程》
gb5306—85 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》
lsd3-ah-033《廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定》
3.管理職責(zé)
3.1.安全環(huán)保部負(fù)責(zé)叉車作業(yè)的安全管理監(jiān)督
3.2.安?？茀f(xié)助集團(tuán)公司或政府部門對(duì)叉車交通事故的調(diào)查、處理和仲裁等工作。
3.3.公司各部負(fù)責(zé)公司叉車的日常管理工作,負(fù)責(zé)叉車及駕駛員的安全管理,制定叉車安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.管理內(nèi)容與要求
4.1.車輛管理
4.1.1.叉車負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)用物品的裝卸、輸送、擺放。
4.1.2.集團(tuán)內(nèi)部調(diào)用叉車必須經(jīng)各部副總批準(zhǔn)。
4.1.3.叉車載貨高度不準(zhǔn)遮擋駕駛員視線。
4.1.4.叉車的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光和后視鏡必須保持齊全有效。行駛途中,如制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
4.1.5.非防爆叉車一般情況下禁止駛?cè)敕辣瑓^(qū)域,特殊情況需駛?cè)?必須經(jīng)安全環(huán)保經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.6.除eps發(fā)貨、輔料運(yùn)輸外,其他使用叉車的單位需填寫叉車使用任務(wù)單,并詳細(xì)說明用途和使用時(shí)間。
4.1.7.叉車駕駛員有權(quán)拒絕違反安全技術(shù)操作規(guī)程的指揮。
4.1.8.叉車管理部門有權(quán)拒絕75kg以下可由三輪車輛運(yùn)輸?shù)奈锲返难b卸運(yùn)輸。
4.2.叉車駕駛員管理
4.2.1.叉車駕駛員必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格領(lǐng)取叉車證。
4.2.2.叉車駕駛員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.2.1.不準(zhǔn)酒后駕駛車輛。
4.2.2.2.不準(zhǔn)在駕駛車輛時(shí)有妨礙安全行車的其它行為。
4.2.2.3.不準(zhǔn)將車交給無(wú)證的人駕駛。
4.2.2.4.不準(zhǔn)在身體過度疲勞或患病、有影響安全行車情況下駕駛車輛。
4.2.2.5.駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員坐人。
附:
叉車申請(qǐng)單
申請(qǐng)部門
申請(qǐng)時(shí)間
預(yù)計(jì)耗時(shí)
用車事由:
申請(qǐng)人簽字
申請(qǐng)部門主管簽字
備注:1、此單由需要使用叉車的部門填制,交叉車管理的部門(各部門自行打印后填制)。
第5篇 叉車安全管理規(guī)定
一、叉車安全使用規(guī)定
(一)檢查車輛
1.叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀,加注燃液,潤(rùn)滑油和冷卻水。
2.檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
(1)檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效
(2)叉車運(yùn)行過程中檢查壓力、溫度是否正常
(3)叉車運(yùn)行前還應(yīng)檢查
(二)起步
(1)起步前、觀察四周、確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。
(2)叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。
(3)起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
(三)行駛
(1)行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm,
(2)行駛時(shí)不得將貨叉升得太高,進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉升得太高,還會(huì)增加叉車整體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
(4)轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號(hào),并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
(5)內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
(6)非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
(7)叉車運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
(8)叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物件檔住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)開倒車。
(9)禁止在坡道轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
(四)裝卸
(1)叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品應(yīng)貼靠檔貨架;叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
(3)在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
(4)貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輛不要壓物品 墊木,以免碾壓物崩起傷人。
(5)用貨叉叉貨時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
(7)叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
(8)叉車叉物作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
(9)禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
(10)不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。
(11)禁止使用單叉作業(yè)。
(12)禁止超載作業(yè)。
(五)使用部門負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)工作。
(六)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報(bào)檢和監(jiān)督使用工作
第6篇 叉車安全管理規(guī)定辦法
一、目的 :制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定,確保叉車駕駛安全,減少事故發(fā)生。
二、職責(zé)
1、管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序,負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3、安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實(shí)施,發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
三、規(guī)定
叉車使用
1、使用前須按照國(guó)家的相應(yīng)法律法規(guī)進(jìn)行車輛的安全檢查,確保車輛的各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài),并讓車輛空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘;
2、起步前應(yīng)觀察四周,確認(rèn)附近無(wú)障礙物和人員作業(yè)時(shí),先鳴笛(或燈光)后起步,載重時(shí)起步須用低速檔位;
3、空載行駛時(shí)貨叉距地面10cm~20cm;載貨行駛時(shí)貨叉離地高度15cm~20cm,起升門架須后傾到限;
4、行駛時(shí),不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞;卸貨后應(yīng)先降落起重架后行駛;
5、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
6、轉(zhuǎn)彎時(shí)須提前減低車速,禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
8、下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行;
9、叉載物品時(shí),應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
10、后退時(shí)左手應(yīng)抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。
11、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時(shí),應(yīng)倒車低速行駛;
12、在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;
13、嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨;
14、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木,不要刮碰扶持物品之人員;
15、嚴(yán)禁裝卸貨物的同時(shí)升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);
16、貨叉在升降時(shí),起重架應(yīng)與地面垂直,不得使起重架前傾;
17、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;
18、載物時(shí)貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);
19、叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;
20、嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
21、嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;
22、不使用時(shí)(司機(jī)離開駕駛室周圍3m之區(qū)域及離開駕駛室時(shí)間超過3min以上均視為不使用),司機(jī)應(yīng)將貨叉落地,關(guān)掉電源,排檔置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走;
23、駕車人員必須持叉車證,必須佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備(安全鞋、安全帽等);叉車操作證取得后,必須按照國(guó)家規(guī)定的期限進(jìn)行年審;
24、叉車必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。
25、叉車必須隨車配備滅火器,并隨時(shí)保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
26、叉車未載貨時(shí)車速不得超過15公里/小時(shí),載貨時(shí)則不得超過8公里/小時(shí),嚴(yán)禁超速行駛;
27、嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
28、嚴(yán)禁酒后駕車,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī);
29、在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁2人或2人以上乘坐叉車;
四、保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng):
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤(rùn)滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點(diǎn)檢表》。 如日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)實(shí)時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無(wú)資格的情況下自行處理。
一級(jí)保養(yǎng):一級(jí)保養(yǎng)以檢查各部性能,調(diào)整間隙為主。
二級(jí)保養(yǎng):二級(jí)保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主,首先應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行預(yù)檢,記錄各項(xiàng)不正?，F(xiàn)象,進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
2、保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé),一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。
3、異常發(fā)生對(duì)策
如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車
停放在安全位置,聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。
如發(fā)生嚴(yán)重事故,則應(yīng)立即報(bào)告部門主管,并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。
叉車司機(jī)不得自行維修叉車,有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管,并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。
第7篇 叉車駕駛員安全管理規(guī)定
1、目的
規(guī)范叉車駕駛員作業(yè),預(yù)防和減少發(fā)生人員傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn)。
2、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各分廠所有叉車駕駛員。
3、叉車駕駛員操作規(guī)程
一、駕駛?cè)吮仨毩私廛囕v的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求,按期對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。
二、指定叉車責(zé)任人,除責(zé)任人外未經(jīng)部門主管批準(zhǔn)不得由其他人駕駛叉車。
三、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)叉車未經(jīng)部門主管批準(zhǔn)不得駛?cè)肷a(chǎn)車間。
四、車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行出車前檢查,確認(rèn)完好,方可發(fā)動(dòng),嚴(yán)禁帶病出車。
五、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)不得超過10公里/小時(shí),倒車或進(jìn)出庫(kù)房要駕駛觀望,注意左右,時(shí)速不宜超過3公里/小時(shí),防止碰擦墻角和人員,必要時(shí)應(yīng)有人指揮。
六、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得吸煙、飲食。
七、作業(yè)完畢或休息時(shí),應(yīng)將車輛停放在在較平坦或安全指定地點(diǎn),但不得妨礙交通,影響他人作業(yè)。
八、除駕駛室內(nèi),車輛的其他部分嚴(yán)禁載人。
九、夜間工作時(shí),必須有足夠的照明設(shè)備。
十、通過交叉路口、道口,要認(rèn)真執(zhí)行“一看、二慢、三通過”的規(guī)定,嚴(yán)禁搶道爭(zhēng)行。
十一、當(dāng)叉運(yùn)貨物堆放高度影響視線時(shí),必須倒行。
4、責(zé)任
4.1部門主管
4.1.1應(yīng)有“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí),做好叉車駕駛員的安全教育工作,排除事故隱患。
4.1.2叉車駕駛員違章作業(yè)或發(fā)生人身安全事故,廠級(jí)主管應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,相關(guān)人員負(fù)連帶責(zé)任。
4.2處罰辦法
違反以上每條者,叉車駕駛員每事次扣款200元,違反兩次者解除勞動(dòng)合同。如若造成他人傷害的,按《工傷管理制度》進(jìn)行考核。
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文件編號(hào)
生效日期
2007/10
叉車駕駛員管理制度
版本
b版
第2頁(yè) 共2頁(yè)
4.3監(jiān)督
4.3.1各分廠主管及安全員每月必須實(shí)行叉車駕駛員安全作業(yè)檢查,并將檢查情況以書面形式上報(bào)公司專職安全管理人員。
4.3.2公司專職安全管理人員及公司安全生產(chǎn)檢查小組應(yīng)不定期的對(duì)各分廠叉車駕駛?cè)藛T作業(yè)情況進(jìn)行檢查,各分廠應(yīng)對(duì)檢查予以積極配合,不得拒絕阻撓。
5、說明
5.1隨公司發(fā)展,本制度將做必要修正,其修正權(quán)、解釋權(quán)歸公司人力資源部。
5.2本制度經(jīng)常務(wù)副總批準(zhǔn)后生效。
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第8篇 機(jī)動(dòng)叉車安全管理工作程序
1. 目的
1.1機(jī)動(dòng)叉車作為特種設(shè)備在廠內(nèi)的使用,必須符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及公司安全規(guī)定的最高標(biāo)準(zhǔn),綜合以上因素制定廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全管理,確保機(jī)動(dòng)叉車使用安全。
2. 定義
2.1 機(jī)動(dòng)叉車
在駕駛倉(cāng)用方向盤控制,以各種燃料(包括電池)為動(dòng)力的叉車。
2.2 叉車操作培訓(xùn)師
在廠內(nèi)對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行練習(xí)監(jiān)護(hù)及實(shí)操培訓(xùn)的人員。叉車培訓(xùn)師條件:1.已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;2.獲得授權(quán),并已在廠內(nèi)有一年以上的叉車經(jīng)驗(yàn);3.已證實(shí)其在廠內(nèi)叉車操作過程中嚴(yán)格遵守公司的安全要求并能影響他人嚴(yán)格遵守安全要求。
2.3叉車安全講師
經(jīng)過she授權(quán)的叉車安全培訓(xùn)人員。叉車安全講師可負(fù)責(zé)本區(qū)域或參與廠內(nèi)組織的叉車安全理論課程的培訓(xùn),及定期叉車安全教育培訓(xùn)。
2.4 受訓(xùn)人
未取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,或已取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》但未獲授權(quán)的員工,在廠內(nèi)接受叉車駕駛資格培訓(xùn)或?qū)嵅倥嘤?xùn)期間統(tǒng)稱受訓(xùn)人。
3. 規(guī)定
3.1經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局或省級(jí)及以下質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格,取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并獲授權(quán)的員工或受訓(xùn)人才能在本廠內(nèi)駕駛叉車。
3.2程序包括:廠內(nèi)申請(qǐng)、廠內(nèi)外培訓(xùn)、考核、駕駛授權(quán)、維護(hù)保養(yǎng)、安全使用。
3.3獲授權(quán)駕駛機(jī)動(dòng)叉車的員工,每?jī)赡陸?yīng)接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審和本廠機(jī)動(dòng)叉車安全課程的培訓(xùn)。區(qū)域負(fù)責(zé)再培訓(xùn)并保存記錄。
3.4受訓(xùn)人必須在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)督下才能從事上下貨架,裝卸貨,轉(zhuǎn)移貨物的操作。
3.5機(jī)動(dòng)叉車駕駛員在一個(gè)日歷年度內(nèi),因操作不當(dāng)受過兩次警告,將被取消機(jī)動(dòng)叉車駕駛資格一個(gè)月。
3.6叉車的采購(gòu)或租用應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn)(參見附則1)。區(qū)域在租用或采購(gòu)叉車前,建議先將本附則1的評(píng)估表同供應(yīng)商溝通,確定叉車狀況是否滿足我們要求,或可否采取改進(jìn)措施使叉車滿足我們要求。最后,請(qǐng)將該評(píng)估表作為訂單的附件供用戶及供應(yīng)商參考。
4. 機(jī)動(dòng)叉車操作人員的培訓(xùn),考核,授權(quán)及評(píng)估
4.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛申請(qǐng)
4.1.1區(qū)域提出申請(qǐng)(附則4),報(bào)區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),之后she負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.1.2在機(jī)動(dòng)叉車外部培訓(xùn)申請(qǐng)批準(zhǔn)后,she會(huì)組織人員進(jìn)行特種設(shè)備作業(yè)人員的專項(xiàng)體檢,體檢通過后才可向政府相關(guān)部門提交培訓(xùn)申請(qǐng)。
4.2廠內(nèi)外培訓(xùn)
4.2.1由安全部統(tǒng)一組織員工,到政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)接受機(jī)動(dòng)叉車的培訓(xùn)。
4.2.2在上述培訓(xùn)機(jī)構(gòu)成功注冊(cè)的員工,允許其在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)護(hù)下,在廠內(nèi)指定地點(diǎn)駕駛機(jī)動(dòng)叉車練習(xí)考試科目。
4.2.3對(duì)已經(jīng)持有相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,由安全部組織進(jìn)行廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程的培訓(xùn)。對(duì)于因特殊原因不能參加安全部培訓(xùn)的叉車司機(jī),可由叉車安全講師(由she組織培訓(xùn)后授權(quán))對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)。
4.2.4廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動(dòng)叉車安全管理程序
2) 機(jī)動(dòng)叉車安全事故分享及討論
3) 公司叉車操作錄像與討論
4.2.5每年由安全部同特種設(shè)備委員會(huì)一起組織對(duì)在職機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動(dòng)叉車安全管理程序
2) 相關(guān)法律法規(guī)學(xué)習(xí)
3) 機(jī)動(dòng)叉車安全事故分享及討論
4.2.6對(duì)于已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,并已完成廠內(nèi)叉車安全課程培訓(xùn)的叉車司機(jī),由叉車培訓(xùn)師對(duì)其進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為實(shí)操考核內(nèi)容。培訓(xùn)記錄由區(qū)域保存。
4.3廠內(nèi)外考核
4.3.1廠外考核由政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。
4.3.2廠內(nèi)考核由特種設(shè)備委員會(huì)、安全部和相關(guān)區(qū)域負(fù)責(zé)人組成專門考核小組負(fù)責(zé)。
4.3.3考核對(duì)象是已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并已完成廠內(nèi)培訓(xùn)的員工。
4.3.4考核內(nèi)容包括:筆試-廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容;實(shí)際操作-駕駛機(jī)動(dòng)叉車(附則5)
4.3.5廠內(nèi)考核通過必須:筆試-90分及以上(總分100分);實(shí)際操作-在實(shí)操考核中被扣掉10分及10分以下為通過(總分130分)。
4.3.6考核記錄由安全部保存原件(附則6)。
4.4機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)
4.4.1已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,并通過廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車考核的人員, 由she組織授權(quán)。
授權(quán)方式:she負(fù)責(zé)人在《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的聘用情況頁(yè)面簽字,并加蓋公司公章。she保存《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的復(fù)印件。
4.4.2該授權(quán)最長(zhǎng)有效期2年,每次年審合格后需有she組織重新授權(quán),授權(quán)方式同4.4.1。當(dāng)以下任何一種情況出現(xiàn)時(shí),該授權(quán)將立即自動(dòng)失效:
駕駛員:1)離開本廠;2)身體條件限制;3)受相關(guān)紀(jì)律處分(機(jī)動(dòng)叉車駕駛員在一個(gè)日歷年度內(nèi)因操作不當(dāng)受過兩次警告);4)中斷駕駛機(jī)動(dòng)叉車連續(xù)一個(gè)年度及以上;5)未按照要求接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審。
取消授權(quán)方式:將《特種設(shè)備作業(yè)人員證》收集保存在she部門(離開本廠除外,如個(gè)人因私需要使用該證件,需到she部門相關(guān)人員處登記然后借用,用完后歸還she;如個(gè)人離場(chǎng),需到she部門相關(guān)人員處登記后領(lǐng)取)。
如果經(jīng)過評(píng)估該駕駛員可恢復(fù)叉車操作資格,需要進(jìn)行叉車操作的復(fù)習(xí)培訓(xùn)及考核,并重新對(duì)其進(jìn)行機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)申請(qǐng)。(發(fā)證)。
4.4.3當(dāng)駕駛員被指定去駕駛一種不同類型的叉車(如操作普通機(jī)動(dòng)叉車的員工被指定去學(xué)習(xí)駕駛無(wú)紡布抱卷叉車等),或者工作場(chǎng)所的條件發(fā)生了可能會(huì)影響叉車安全操作的變化時(shí)(如轉(zhuǎn)換部門或本部門有較大的設(shè)施或廠房改造,可能會(huì)影響區(qū)域通道或倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)等),該駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)或考核后,才可駕駛該不同類型的叉車,或可在變化后的工作場(chǎng)所繼續(xù)進(jìn)行叉車操作。
4.4.4 當(dāng)某位駕駛員被取消了機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)時(shí),部門需要發(fā)通知給she更新全廠機(jī)動(dòng)叉車操作人員清單并收集叉車證。
4.5定期評(píng)估及考核
4.5.1 所有機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員必須參加由發(fā)證機(jī)關(guān)要求的每?jī)赡暌淮蔚哪陮?參加其考核評(píng)估。
4.5.2 公司叉車安全委員會(huì)會(huì)組織叉車 bbs 觀察,每次會(huì)選取機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員進(jìn)行操作觀察評(píng)估。
5. 機(jī)動(dòng)叉車的檢查及維護(hù)
5.1日常檢查
5.1.1各班在使用機(jī)動(dòng)叉車或借用機(jī)動(dòng)叉車前,駕駛員必須根據(jù)叉車每班檢查表(附則2)進(jìn)行檢查。檢查記錄應(yīng)至少保留30天。
5.1.2若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時(shí)應(yīng):
1) 停止使用叉車;
2) 放置“危險(xiǎn),停止使用”標(biāo)志在方向盤上;
3) 通過qir方式通知區(qū)域主管和維修部。
5.2日常維護(hù)
5.2.1操作過程中的撞、擦、刮均應(yīng)報(bào)告,以找出原因,避免再次發(fā)生。
5.2.2叉車外觀應(yīng)保持完好,有損傷應(yīng)立即修復(fù),包括油漆。
5.2.3為保證機(jī)動(dòng)叉車的整潔,應(yīng)避免在叉車上存放雜物;機(jī)動(dòng)叉車駕駛員負(fù)責(zé)車輛外表進(jìn)行日常清潔。
5.3定期維護(hù)
5.3.1機(jī)動(dòng)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
5.3.2花紋橡膠輪胎被磨平或光面輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時(shí),應(yīng)更換輪胎。
5.3.3運(yùn)行時(shí)間超過150小時(shí)的機(jī)動(dòng)叉車應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)油路等。
5.3.4維修改造記錄應(yīng)存檔。未經(jīng)制造商書面同意,不得進(jìn)行有可能影響機(jī)動(dòng)叉車性能和安全操作的改造。
6.機(jī)動(dòng)叉車安全審核
6.1區(qū)域主管每星期應(yīng)對(duì)區(qū)域內(nèi)的機(jī)動(dòng)叉車進(jìn)行審核, 審核形式包括:檢查機(jī)動(dòng)叉車檢查記錄、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、與機(jī)動(dòng)叉車駕駛員面對(duì)面溝通等。
6.2特種設(shè)備安全委員會(huì)每年應(yīng)組織一次全廠叉車安全內(nèi)審,內(nèi)容包括:程序適用性、機(jī)動(dòng)叉車駕駛員培訓(xùn)考核記錄、機(jī)動(dòng)叉車檢查維護(hù)記錄等。
7.機(jī)動(dòng)叉車操作、駕駛規(guī)則
7.1載重限制:嚴(yán)禁超出叉車銘牌上規(guī)定的載重及高度極限。
7.2行駛操作:
7.2.1駕駛、操作過程中駕駛員應(yīng)保證身體各部位均處于駕駛篷內(nèi)。
7.2.2小心駕駛。避免叉車碰、撞、擦、刮墻壁、門、貨物、柱、樹等。
7.2.3叉車嚴(yán)禁搭人!叉車的設(shè)計(jì)只準(zhǔn)許一個(gè)人乘坐,那就是司機(jī),其他人搭乘在何種地方都是危險(xiǎn)的。
7.2.4叉車叉臂上面或下面不得站人。
7.2.5不能用叉車做其設(shè)計(jì)之外的工作。
7.2.6不要用叉車去推另一輛叉車。
7.2.7不要將鋼絲繩捆綁在叉臂上去懸吊物品。
7.2.8不要用叉車的叉臂進(jìn)行拖拉作業(yè),要使用連接插銷。
7.2.9不能升起叉臂作工作平臺(tái)。
7.2.10駕駛員必須系安全帶,必要時(shí)帶安全帽。
7.2.11限速5公里/小時(shí)。轉(zhuǎn)彎、路滑時(shí)應(yīng)特別小心,減速慢駛。
7.2.12當(dāng)拖車或貨車車輪未塞枕木時(shí),不得將叉車駛?cè)脒M(jìn)行裝卸貨物。
7.2.13叉車行進(jìn)過程中,叉臂離地面高度不得超過25 厘米。
7.2.14當(dāng)前面有其他車輛行駛時(shí),至少應(yīng)保持三倍叉車長(zhǎng)度的距離。
7.2.15叉車一米范圍內(nèi)有人時(shí),嚴(yán)禁操作叉車;兩米范圍內(nèi)有人時(shí),嚴(yán)禁提升貨物。三米范圍內(nèi)有人時(shí),叉車司機(jī)需同行人有交流(目光,語(yǔ)言,鳴笛,肢體語(yǔ)言)。
7.2.16輪胎為硬橡膠的叉車只能在鋼筋混凝土路面或平整路面上使用。
7.2.17在轉(zhuǎn)彎、倒車、交叉路口、進(jìn)出建筑物必須減速鳴號(hào),以免傷害行人。
7.2.18當(dāng)進(jìn)入門道或建筑物、長(zhǎng)車或任何擁擠區(qū)域時(shí),應(yīng)確保機(jī)動(dòng)叉車上方至少有5厘米的間隙,否則不要進(jìn)入;確保車廂地板、地面格柵、蓋板有足夠強(qiáng)度支撐叉車及貨物重量。
7.2.19當(dāng)所載貨物阻擋視線時(shí),改以倒車慢行,駕駛員轉(zhuǎn)頭看行進(jìn)方向。
7.3叉取貨物
7.3.1緩慢靠近要叉取的貨物,使叉車在貨物正前面停下。
7.3.2此時(shí)叉面應(yīng)與叉板平行,進(jìn)入叉板時(shí)不應(yīng)發(fā)生摩擦。
7.3.3將貨物提升5-10厘米,檢查貨物的穩(wěn)定性和是否分布均勻
7.3.4將貨物靠穩(wěn)叉臂后護(hù)欄,提升叉臂至離地15-20厘米,將門臂盡量后翹
7.3.5叉子升降時(shí), 應(yīng)保持叉車靜止, 除非正在調(diào)整位置
7.3.6貨物被舉到較高位置時(shí),不要隨意移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜叉臂,否則可能引起叉車翻倒
7.3.7當(dāng)叉車搬運(yùn)非叉板類物體時(shí)(如長(zhǎng)水管等),應(yīng)將貨物纏緊以防滑落
7.4上、下坡時(shí)的操作
7.4.1在坡度上行駛叉車時(shí),保證叉車重心在平衡三角形內(nèi),以防叉車傾覆
7.4.2叉車叉臂應(yīng)向后傾
7.4.3當(dāng)載貨在斜坡上行使時(shí),上坡前行;下坡倒行,叉桿始終保持在上坡方向
7.4.4應(yīng)避免在斜坡上斜行和打方向
7.4.5 當(dāng)斜坡正切斜度(坡高:斜坡水平長(zhǎng)度)大于1:10時(shí),空車上下坡貨叉必須保持在下坡方向。由于廠內(nèi)斜坡非常平緩,斜度均小于1:10,所以在廠內(nèi)現(xiàn)有斜坡上,空車上下坡均可以直行(貨叉向前)。
7.5防止叉車顛覆
7.5.1避免叉車速度過快
7.5.2避免急速轉(zhuǎn)彎
7.5.3保證叉車與卸貨平臺(tái)邊緣有足夠安全距離
7.5.4不要在松軟或不平整的路面上行駛
7.5.5避免輪胎輾過叉板、石塊、斜坡等物體
7.5.6避免叉桿上負(fù)載不平衡或負(fù)載移動(dòng)
7.6翻車時(shí)的緊急措施
7.6.1叉車墜落或翻倒時(shí),不要試圖跳車!應(yīng)抓緊方向盤,撐住雙腳,身體前傾,避開沖擊點(diǎn)。
7.7堆放貨物
7.7.1緩慢接近堆放點(diǎn)
7.7.2讓叉車在堆放點(diǎn)前停下來(lái)
7.7.3如將貨物堆放到貨架上,要注意避免貨物和貨架相撞
7.7.4調(diào)整叉臂至水平,稍微提升貨物使貨物高出堆放位置
7.7.5確認(rèn)堆放的位置,然后逐漸放下叉臂
7.7.6緩慢地拉出叉臂,注意不要碰到貨物或叉板
7.8機(jī)動(dòng)叉車的停車
7.8.1將叉車停在安全的地方,不能阻擋人行通道、消防通道及妨礙其它工作的進(jìn)行。
7.8.2放下叉臂,叉尖接觸地面。
7.8.3拉緊手剎。
7.8.4手檔置于空檔。
7.8.5關(guān)掉引擎,取走鑰匙。
7.8.6避免在斜坡上停車。如果在斜坡上停車,必須使用輪塞阻擋。
7.8.7在一項(xiàng)工作結(jié)束后不使用叉車時(shí);或需要下車,叉車處于視線外可能超過1分鐘時(shí);或需要下車,叉車處于視線內(nèi),但可能停止使用5分鐘時(shí),一定要關(guān)閉石油氣閥。
7.9換液化石油氣
7.9.1叉車司機(jī)需及時(shí)將叉車開至液化氣站更換氣瓶。如必須在廠內(nèi)運(yùn)送液化氣瓶時(shí),氣瓶 需直立放置,并固定好后才可在廠內(nèi)運(yùn)送。
7.9.2 關(guān)閉/打開液化石油氣瓶閥門或連接/斷開皮管時(shí)切記,該燃料的泄漏可能會(huì)引起爆炸/燃燒/凍傷/窒息等嚴(yán)重傷害事件的發(fā)生。
7.9.3任何時(shí)候更換液化石油氣瓶,必須首先關(guān)閉該氣瓶閥門,再和機(jī)動(dòng)叉車上的皮管相連/斷開。
7.9.4換液化石油氣瓶時(shí)必須使用皮手套,兩個(gè)人協(xié)調(diào)進(jìn)行,避免造成人機(jī)工程方面的傷害,避免夾傷手指。
7.9.5 新裝氣瓶出口方向不準(zhǔn)對(duì)人
7.10蓄電池的點(diǎn)檢、加液及充電
7.10.1檢查蓄電池液位或給蓄電池液補(bǔ)充溶液打開封蓋或給電瓶充電時(shí)切記,蓄電池溶液為酸性液體,腐蝕極強(qiáng),它會(huì)灼傷皮膚或眼睛。充電過程中會(huì)釋放可燃性氣體。
7.10.2在做以上作業(yè)時(shí),必須佩戴長(zhǎng)袖橡膠手套、防酸圍裙、安全眼鏡及有機(jī)玻璃面罩,現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)
7.10.3蓄電池檢查/充電/加液的操作步驟,必須遵循she-s18電動(dòng)叉車安全管理程序(第4.7項(xiàng)和第4.8項(xiàng))中的規(guī)定。
7.11借用叉車
許多事故發(fā)生是由于對(duì)借用叉車不熟悉造成。因此對(duì)于叉車借用應(yīng)采取謹(jǐn)慎
態(tài)度,使用前應(yīng)向車主了解叉車性能,完成每班叉車檢查。
7.12水箱加水
嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)熱的情況下對(duì)叉車進(jìn)行加水操作。
8.附則:
附則1:叉車租用/采購(gòu)前評(píng)估表
附則2:叉車每班檢查表(抱卷叉車/氣動(dòng)叉車/電動(dòng)叉車)
附則3:叉車操作基本規(guī)則
附則4: 機(jī)動(dòng)叉車外部培訓(xùn)申請(qǐng)
附則5:叉車司機(jī)培訓(xùn)記錄
附則6:公司**廠叉車司機(jī)實(shí)操考核記錄
附則7:機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員培訓(xùn),考核,授權(quán)流程圖
第9篇 叉車安全管理辦法
1.目的
為加強(qiáng)廠區(qū)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障叉車駕駛和使用安全，特制定本辦法。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T以及叉車管理人員。
3.定義（無(wú)）
4.職責(zé)
4.1叉車所屬部門負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序；負(fù)責(zé)叉車安全使用、日常保養(yǎng)以及駕駛員的調(diào)度與管理。
4.2叉車駕駛員上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)叉車安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程對(duì)叉車進(jìn)行正確操作。
4.3綜合管理部負(fù)責(zé)叉車安全使用的監(jiān)督管理；工程技術(shù)部設(shè)備科負(fù)責(zé)公司叉車的管理、聯(lián)系外部維修和年審辦理。
5.管理要求
5.1注意事項(xiàng)：
5.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有特種操作培訓(xùn)資質(zhì)部門培訓(xùn)，并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。嚴(yán)禁私自擅自教別人駕駛叉車。
5.1.2 叉車司機(jī)時(shí)刻保持注意力集中，注意瞭望，在確保安全的情況下操作。
5.1.3嚴(yán)禁酒后駕駛，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。
5.1.4嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及帶病工作，身體不適時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，就醫(yī)檢查。
5.1.5嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)進(jìn)行飲食、打電話等與駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
5.1.6禁止穿拖鞋，涼鞋駕駛叉車；叉車進(jìn)入貨架倉(cāng)庫(kù)時(shí)，應(yīng)提前戴好安全帽。
5.1.7每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛；不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。
5.1.8叉車司機(jī)應(yīng)做好日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理，檢查內(nèi)容參考《叉車點(diǎn)檢記錄表》
5.1.9叉車作業(yè)“八不準(zhǔn)”：
（１）、不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離運(yùn)輸；
（２）、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；
（３）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃，易爆等物品；
（４）、不準(zhǔn)用單叉作業(yè)；
（５）、不準(zhǔn)用慣性力取貨物；
（６）、不準(zhǔn)在貨叉或貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時(shí)嚴(yán)禁在貨叉下站人；
（７）、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾貨物；
（８）、不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上的貨物；
5.2駕駛前檢查：
5.2.1 檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞
及裂紋產(chǎn)生。
5.2.2 檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
5.2.3 檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
5.3駕駛規(guī)定：
5.3.1 凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
5.3.2 啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過５秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
5.3.3 叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
5.3.4 叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
第10篇 叉車駕駛員安全管理要求
1 叉車駕駛員應(yīng)具備廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員的必備條件,持證上崗;
2 駕駛員不從事叉車駕駛工作6個(gè)月至1年者,繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作的,應(yīng)經(jīng)公司安保部重新復(fù)試;1年以上的,應(yīng)重新考核;
3 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作;
4 嚴(yán)禁酒后駕駛,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退;
5 嚴(yán)禁帶人行駛,行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng);
6 每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴(yán)禁帶故障行駛;不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。
第11篇 公司叉車安全管理辦法
1.目的
為了加強(qiáng)公司對(duì)叉車統(tǒng)一管理，正確使用（包括行駛、裝卸、停放）叉車，降低安全事故，減少叉車故障率，降低叉車維修成本，發(fā)揮叉車最大使用效率，特制定本辦法。
2.適用范圍
適用于*********股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）叉車使用部門、叉車維修部門、叉車相關(guān)部門，園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司參照?qǐng)?zhí)行。
3.定義
無(wú)
4.職責(zé)
4.1物資采購(gòu)部職責(zé)
4.1.1負(fù)責(zé)各使用部門新增叉車采購(gòu)、入庫(kù)。
4.1.2新購(gòu)置叉車保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)的機(jī)械故障協(xié)調(diào)廠家來(lái)維修。
4.1.3叉車維修配件臨時(shí)計(jì)劃、月度計(jì)劃備件的采購(gòu)。
4.2叉車使用部門職責(zé)
4.2.1負(fù)責(zé)本部門叉車的日常點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)。
4.2.2正確指導(dǎo)叉車駕駛員按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
4.2.3負(fù)責(zé)本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維修、保養(yǎng)、提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。
4.2.4對(duì)叉車駕駛員因操作不當(dāng)造成較大安全事故、叉車故障、應(yīng)寫出詳細(xì)事情經(jīng)過、原因分析及預(yù)防措施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人考核責(zé)任，報(bào)相關(guān)部門。
4.2.5負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)向物資采購(gòu)部提出維修申請(qǐng)，并配合物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3設(shè)備維修科職責(zé)
4.3.1負(fù)責(zé)全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。
4.3.2配合叉車使用部門和物資采購(gòu)部門等聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3.3特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)建立叉車設(shè)備臺(tái)帳。
4.4行政科安全管理辦公室職責(zé)
4.4.1參與叉車駕駛員安全管理培訓(xùn)。
4.4.2對(duì)叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調(diào)查處理以及事故責(zé)任落實(shí)與考核。
4.5倉(cāng)庫(kù)
4.5.1叉車維修配件、備件存放管理。
4.5.2叉車維修配件、備件出入庫(kù)管理。
4.6人力資源部
4.6.1叉車駕駛員、維修人員招聘。
4.6.2叉車駕駛員技能培訓(xùn)，上崗資格考評(píng)。
4.7日常稽核
4.7.1 叉車使用部門每周不定期進(jìn)行一次稽核，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
4.7.2 設(shè)備維修科、行政科設(shè)備維修組會(huì)同安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
5.實(shí)施細(xì)則
5.1新叉車購(gòu)置
5.1.1叉車使用部門根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃所需，由本部門提出叉車需求，報(bào)物資采購(gòu)部審批備案。
5.1.2 物資采購(gòu)部根據(jù)叉車使用部門提出的需求，匯總各部門意見，備案審核后提報(bào)供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理核準(zhǔn)。
5.1.3由物資采購(gòu)部組織收集：
a、廠商目錄、資料。
b、叉車技術(shù)參數(shù)及使用詳細(xì)要求確定：由叉車維修部門、使用部門、特種設(shè)備管理人員參與，采購(gòu)人員整理成新購(gòu)叉車技術(shù)協(xié)議。
5.1.4物資采購(gòu)部在訂購(gòu)時(shí)將技術(shù)協(xié)議書等相關(guān)資料呈公司主管設(shè)備高管核閱后，向廠家商議價(jià)格后，將申購(gòu)單、合約書及相關(guān)資料呈供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。
5.1.5物資采購(gòu)部依據(jù)技術(shù)協(xié)議制定合同內(nèi)容，以合同會(huì)簽表形式呈公司相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會(huì)簽。
5.1.6 合同會(huì)簽完成后，物資采購(gòu)部依據(jù)叉車采購(gòu)周期、叉車使用部門使用時(shí)間要求，給予采購(gòu)。
5.2資格要求
5.2.1叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車，嚴(yán)禁無(wú)證人員駕駛叉車。
5.2.2 叉車駕駛員在獨(dú)立上崗駕駛叉車前，依據(jù)本公司叉車使用特點(diǎn)，由人力資源部組織，行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門等相關(guān)部門參與對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。培訓(xùn)（室內(nèi)課程和實(shí)操）應(yīng)包括正確的駕駛、在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)駕駛叉車的危險(xiǎn)及工業(yè)叉車標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.2.3叉車駕駛?cè)藛T要根據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作業(yè)、路況等特點(diǎn)；日常點(diǎn)檢保養(yǎng)等相關(guān)知識(shí)達(dá)到要求后，最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門共同評(píng)審后，人力資源部辦理上崗證后，方可上崗作業(yè)。
5.3叉車使用（使用前準(zhǔn)備、行駛、裝卸、交接、停放）
5.3.1使用前準(zhǔn)備
5.3.1.1駕駛員應(yīng)檢查燃油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置，不足時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好，各儀表是否運(yùn)行正常；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設(shè)備維修科安排維修，嚴(yán)禁擅自拆修叉車。
5.3.1.3檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏。
5.3.1.4 注意輪胎氣壓是否正常，低于標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)充氣。注意叉車的清潔工作，應(yīng)經(jīng)常擦試叉車的內(nèi)外部位。
5.3.1.5叉車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察電壓表電壓，若低于限制電壓時(shí)，叉車應(yīng)立即停止運(yùn)行，叉車不能啟動(dòng)時(shí)立即通知設(shè)備維修科安排維修，嚴(yán)禁擅自拆叉車。
5.3.1.6 起動(dòng)后，應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常聲響，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車檢查并排除。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，方可起步行駛。
5.3.1.7啟動(dòng)叉車時(shí)每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)，應(yīng)再隔5分鐘，冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)，如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維修科人員進(jìn)行維修處理，避免造成電池?fù)p壞。
5.3.1.8 起步前，應(yīng)注意各儀表工作是否正常，轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向拉桿、離合器及踏板、制動(dòng)器及踏板是否正常。然后，檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān)，操縱桿是否正常。
5.3.2行駛要求
5.3.2.1叉車駕駛員應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和操作規(guī)程，服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護(hù)交通秩序。
5.3.2.2駕駛車輛時(shí)，必須攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛。
5.3.2.3不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機(jī)件失靈或違章裝載的車輛。
5.3.2.4嚴(yán)禁酒后駕車，當(dāng)叉車司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞時(shí)，有礙行車安全，不準(zhǔn)駕駛車輛或調(diào)離崗位。
5.3.2.5不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求；行車時(shí)不準(zhǔn)吸煙，飲食，打電話或有礙行車安全的行為。
5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛，依照“右上左下”方向行駛；在沒有分道線的道路上，應(yīng)在中間右側(cè)行駛；在同一車道內(nèi)行駛的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行駛。
5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭，通過以上路段叉車的行駛速度每小時(shí)應(yīng)小于10公里；進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域、倉(cāng)庫(kù)、上下地中衡、危險(xiǎn)地段、倒車每小時(shí)不得超過5公里，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瞭望，謹(jǐn)慎行駛；車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強(qiáng)了望，做到禮讓“三先”（慢、讓、停），謹(jǐn)慎通過。
5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應(yīng)禁止行駛。
5.3.2.9使用叉車者一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許拔出車匙，更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
5.3.2.10叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物方可行駛。
5.3.2.11車輛與道路邊沿應(yīng)保持一定距距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
5.3.2.12叉車在出入倉(cāng)庫(kù)門、人流混雜，視線不清，拐彎抹角等一定要先按喇叭，并且做到相互提醒警示，駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
5.3.2.13貨叉應(yīng)距地面，200-300mm,在行駛中不允許升高或降低貨物，不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方，必須減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須減速慢行，避免對(duì)叉車輪胎造成不必要的損壞。
5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè)，如有工作需要，請(qǐng)先做好安全防護(hù)。
5.3.2.17不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
5.3.2.18嚴(yán)禁超載行駛，嚴(yán)禁叉車占用人行通道。
5.3.2.19嚴(yán)禁叉上站人，嚴(yán)禁叉車載人。
5.3.3裝卸要求
5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動(dòng)作連續(xù)，一次成功到位。
5.3.3.2貨物在高處時(shí)，如未在放貨位置，禁止向前推動(dòng)前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻。
5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行。
5.3.3.4操作操縱桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當(dāng)。
5.3.3.5卸貨抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。
5.3.3.6叉車裝貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
5.3.3.7叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。
5.3.3.8不能運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用托盤，不易穩(wěn)定物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)物體必須綁上繩索，固定后方可提升。
5.3.3.9嚴(yán)禁使用叉車直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5.3.3.10停車時(shí)，禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車駕駛座。
5.3.3.11無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留，貨叉載物升降時(shí)，以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準(zhǔn)有人員停留。
5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。
5.3.3.13嚴(yán)禁將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛（離地大于0.5m）。
5.3.3.14嚴(yán)禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨，嚴(yán)禁使用慣性裝載卸貨。
5.3.3.15叉車司機(jī)損壞物貨，設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物，設(shè)施時(shí)要如實(shí)上報(bào)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人。
5.3.4叉車交接
5.3.4.1不同班次，上下班時(shí)必須進(jìn)行交接，填寫《叉車使用交接工作表》后，讓接班人員知道叉車的狀態(tài)，以確保安全。
5.3.4.2同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時(shí)，必須進(jìn)行口頭交接，以確保安全。
5.3.5停放要求
5.3.5.1車應(yīng)停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車。
5.3.5.2駕駛員停車后，拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開叉車，嚴(yán)禁叉車停放時(shí)留存鑰匙。
5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔，嚴(yán)禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設(shè)施旁等地方。
5.3.5.4電動(dòng)叉車長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，柴油叉車長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉熄火開關(guān)。
5.3.5.5電動(dòng)叉車充電須要選用叉車專用配套充電器，要輕拿輕放，不得讓叉車電量耗盡，致叉車不能移動(dòng)時(shí)才進(jìn)行充電，這樣會(huì)縮短電瓶使用壽命，充完電后，應(yīng)關(guān)掉電源，在拉出充電器插頭，將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意亂放。
5.3.5.6柴油叉車加油時(shí)必須將柴油機(jī)熄火，拔掉鑰匙，嚴(yán)禁攜帶火源或靜電來(lái)源，加完油后，應(yīng)將盛放油料的工具密封，歸放原處，嚴(yán)禁相關(guān)工具隨意亂放。
5.4叉車日常點(diǎn)檢、故障維修、定期檢查與保養(yǎng)、大修及年檢
5.4.1叉車的日常點(diǎn)檢
5.4.1.1叉車的日常點(diǎn)檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員具體負(fù)責(zé)，叉車駕駛員每天每個(gè)班次要對(duì)叉車進(jìn)行點(diǎn)檢，并將結(jié)果填寫到《叉車日常點(diǎn)檢表》中；若有故障，請(qǐng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，由部門主管通知物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。
5.4.1.2每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈，各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足，請(qǐng)?jiān)诔潆娗凹幼闼?，加水到浮?biāo)口位置為最佳，過多充電時(shí)會(huì)造成電解液溢出。
5.4.1.3在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音、剎車不正?；虺霈F(xiàn)其它故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用并通知設(shè)備維修科安排檢修，叉車司機(jī)不得私自拆修。
5.4.1.4 叉車使用部門應(yīng)指定叉車駕駛員為叉車保養(yǎng)責(zé)任人，如違反上述規(guī)定，按照本辦法相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處罰。
5.4.2叉車的故障維修
5.4.2.1叉車發(fā)生故障時(shí)，叉車駕駛員應(yīng)報(bào)告給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并立即停止叉車使用。
5.4.2.2制造中心叉車出現(xiàn)故障后，維修程序：
（1）叉車出現(xiàn)故障后，設(shè)備維修科能處理時(shí)，由設(shè)備維修科進(jìn)行維修。
（2）叉車出現(xiàn)故障后，設(shè)備維修科不能處理時(shí)，由設(shè)備維修科和行政科設(shè)備維修組共同進(jìn)行維修處理，若還不能處理時(shí)，再由使用部門主管通知物資采購(gòu)部，由物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后，叉車交回叉車使用部門。
5.4.2.3物流部叉車出現(xiàn)故障后，維修程序：
（1）叉車出現(xiàn)故障后，物流中心維修員能處理時(shí)，由維修員進(jìn)行維修。
（2）叉車出現(xiàn)故障后，物流中心維修員不能處理時(shí)，由行政科設(shè)備維修組和制造中心設(shè)備維修科共同進(jìn)行維修處理，若還不能處理時(shí)，再由使用部門主管通知物資采購(gòu)部，由物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后，叉車交回叉車使用部門。
5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)
5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設(shè)備維修科、物流中心維修員會(huì)同行政科設(shè)備維修組共同制定，并定期進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng)，叉車使用部門按規(guī)定的時(shí)間協(xié)助檢查與保養(yǎng)。
具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)如下：
《叉車定期檢查與保養(yǎng)表》
| 序號(hào) | 檢查項(xiàng)目 | 檢查主要內(nèi)容 | 檢查周期 | 檢查方法 | 檢查判定標(biāo)準(zhǔn) | 檢查人 | 備注 |
| 1 | 氣缸內(nèi)壓力或真空度 | 壓力或真空度是否在達(dá)標(biāo) | 1次/月 | ||||
| 2 | 氣門 | 檢查與間隙調(diào)整 | 1次/月 | ||||
| 3 | 多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸 | 是否漏油，運(yùn)動(dòng)過程中是否有卡滯現(xiàn)象 | 1次/月 | ||||
| 4 | 手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓 | 制動(dòng)片磨損 制動(dòng)鼓圓度 間隙配合要求 | 1次/月 | ||||
| 5 | 發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī) | 安裝是否牢固與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損 | 1次/月 | ||||
| 6 | 風(fēng)扇皮帶 | 松緊程度 | 1次/月 | ||||
| 7 | 油箱、過濾網(wǎng)及管路 | 檢查有無(wú)腐蝕，損壞、撞裂情況 | 1次/月 | ||||
| 8 | 變矩器、變速箱 | 檢查各零件磨損及配合間隙 | 1次/月 | ||||
| 9 | 檢查傳動(dòng)軸軸 承 | 檢查軸承是否損壞，添加或更換潤(rùn)滑油 | 1次/月 | ||||
| 10 | 檢查轉(zhuǎn)向器 | 轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量 | 1次/月 | ||||
| 11 | 拆卸清洗齒輪油泵 | 檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。 | 1次/月 | ||||
| 12 | 檢查轉(zhuǎn)向節(jié) | 有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況 | 1次/月 | ||||
| 13 | 檢查輪輞連接螺栓 | 是否松開或達(dá)到規(guī)定扭矩值 | 1次/月 | ||||
| 14 | 檢查腳制動(dòng)與手制動(dòng)踏板 | 調(diào)整工作行程 | 1次/月 | ||||
| 15 | 檢查貨架、車架 | 是否變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠 | 1次/月 | ||||
| 16 | 拆檢各液壓油缸 | 檢查起升油缸、傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸密封件損情況 | 1次/月 | ||||
| 17 | 檢查全車電路系統(tǒng) | 儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān) | 1次/月 |
5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會(huì)同設(shè)備維修科（組）提出維修申請(qǐng)，再由物資采購(gòu)部聯(lián)系叉車維保供應(yīng)商進(jìn)行維修。
5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設(shè)備管理員會(huì)同叉車使用部門、安全管理部門提出申請(qǐng)，再由物資采購(gòu)部安排落實(shí)年檢工作。
5.5叉車借用流程
倉(cāng)庫(kù)以外的其他部門如需借用叉車請(qǐng)到倉(cāng)庫(kù)辦公司填寫叉車借用登記表，經(jīng)叉車使用部門負(fù)責(zé)人審批后，由叉車司機(jī)駕車前去服務(wù)，叉車司機(jī)必須按照使用單位的要求，提供叉車服務(wù)。
5.6處罰規(guī)定
5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的，依據(jù)《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核處罰。
《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》
| 序號(hào) | 考核內(nèi)容 | 處罰標(biāo)準(zhǔn) | 備注 | |||
| 駕駛員 | 班組組長(zhǎng) | 樓層/車間主管 | 部門負(fù)責(zé)人 | |||
| 1 | 作業(yè)過程中，叉壞物資 | 材料原價(jià)賠償 | 20元/次 | 20元/次 | 10元/次 | |
| 2 | 作業(yè)過程中撞壞、撞凹叉車、建筑物及公共財(cái)產(chǎn) | 按財(cái)產(chǎn)原價(jià)賠償 | 20元/次 | 20/次 | 10元/次 | |
| 3 | 違章作業(yè)： 1、穿拖鞋駕駛； 2、作業(yè)時(shí)，接打電話、玩游戲、收聽耳機(jī)、打瞌睡； 3、超高、超重叉運(yùn)貨物； 4、倒車不觀察、轉(zhuǎn)彎過急，造成安全事故； 5、叉運(yùn)貨物下坡時(shí)未倒車前進(jìn)； 6、酒后駕車； 7、貨物傾斜叉運(yùn)； 8、叉車貨叉上站人行駛； 9、叉車超速行駛（限速5km/h）； 10、叉車帶病作業(yè)（主要指剎車失靈、限速器損壞、喇叭后視鏡儀表盤受損、轉(zhuǎn)向燈不亮、漏油、機(jī)油不夠、螺栓松動(dòng)、水溫過高、水箱缺水、放電達(dá)80%未及時(shí)充電、輪胎磨損嚴(yán)重、電線破損、氣壓不足等）； 11、叉車停車不拔鑰匙或貨叉不落地； 12、夜間不開燈駕駛叉車； 13、故意損壞叉車； 14、叉車單叉作業(yè)； 15、將貨物升高長(zhǎng)距離行駛； 16、貨叉升起后，貨叉下站人； | 20元/次 | 20元/次 | 10/次 | 5元/次 | |
| 4 | 叉車未定期進(jìn)行清潔（每班一次） | 20元/次 | 20元/次 | 10/次 | 5元/次 | |
| 5 | 作業(yè)完畢后，若未對(duì)車輛進(jìn)行充電或故意不充電者， | 50元/次 | 50元/次 | 20元/次 | 10元/次 | |
| 6 | 交接班時(shí)未對(duì)叉車進(jìn)行點(diǎn)檢 | 50元/次 | 50元/次 | 20元/次 | 10元/次 | |
| 7 | 下班前，作業(yè)未完畢，擅自提前離崗或拖拉、延長(zhǎng)裝卸貨時(shí)間 | 50元/次 | 50元/次 | 20元/次 | 10元/次 | |
| 8 | 在作業(yè)過程中，不服從主管正確指揮（違章指揮除外），故意刁難相關(guān)人員 | 20元/次 | 20元/次 | 10/次 | 5元/次 | |
| 9 | 作業(yè)時(shí)，配備對(duì)講機(jī)；對(duì)講機(jī)未保持開機(jī)狀態(tài)或呼叫無(wú)應(yīng)答 | 20元/次 | 20元/次 | 10/次 | 5元/次 | |
| 10 | 車輛機(jī)油位、剎車油位、變速液油位不在規(guī)定液位之間，水箱缺水、電瓶缺補(bǔ)充液 | 50元/次 | 50元/次 | 20元/次 | 10元/次 | |
| 11 | 無(wú)證人員私自動(dòng)用叉車 | 100元/次 （并處當(dāng)事人罰款200元） | 50元/次 | 20元/次 | 10元/次 | |
| 12 | 違反本辦法第5.3《叉車使用》條款中任一條款時(shí) | 50元/次 | 50元/次 | 20元/次 | 10元/次 | |
6.本辦法解釋權(quán)屬于***集團(tuán)股份有限公司人力資源部
7.相關(guān)文件
《叉車安全操作規(guī)程》
《叉車安全培訓(xùn)教材》
8.附件
附件：《叉車日常點(diǎn)檢表》
第12篇 叉車安全操作管理規(guī)定
一、叉車駕駛員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)有效駕駛證上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證及酒后駕駛。
二、駕駛員應(yīng)遵章守法,規(guī)范操作,安全行車,提高“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)。
三、駕駛叉車時(shí)禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè),以免發(fā)生高處墜落安全事故;禁止使用單叉作業(yè),叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定,禁止超載作業(yè)。
四、叉車作業(yè)時(shí)禁止高速叉取貨物,禁止人員站在貨叉上;叉取貨物作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
五、駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查車輛起重鏈、門架、貨叉有無(wú)損傷,螺栓等是否牢固;檢查是否需要加注燃油、潤(rùn)滑油,檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、及制動(dòng)性能;并且檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效,確認(rèn)正常再啟動(dòng)操作;啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,聽察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各儀表的指示狀況。
六、駕駛員在叉車起步前應(yīng)觀察四周,確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后起步;載物起步時(shí)要緩慢平穩(wěn)起步并先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
七、駕駛員在叉貨時(shí),按需檢查貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,貨叉應(yīng)盡可能深入載荷下面,注意貨叉尖不能碰到其他貨物;采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定貨物,避免向后滑動(dòng)。行駛時(shí)貨叉底部距地高度應(yīng)保持300-400mm的距離。
八、 叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時(shí),應(yīng)倒開叉車;倒車時(shí)要發(fā)出倒車信號(hào),由后輪控制轉(zhuǎn)向時(shí)必須時(shí)刻注意車后的擺幅,車速要平穩(wěn),觀察前后有無(wú)來(lái)車及行人。
九、駕駛叉車在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中不得將貨叉升得太高,要注意上空有無(wú)障礙物阻擋,禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
十、駕駛叉車在工廠內(nèi)主干道行駛時(shí),不得超過30km/h,其他道路不得超過20km/h。行駛時(shí)要與前面的車輛保持一定的距離,前進(jìn)時(shí)如有行人或車輛應(yīng)發(fā)出信號(hào),下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。
十一、駕駛叉車在卸貨時(shí)的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊術(shù)等其他物件,以免崩起傷人;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
