化工安全生產(chǎn)運(yùn)行操作管理規(guī)范（十二篇）

第1篇 化工安全生產(chǎn)運(yùn)行操作管理規(guī)范

一、化工生產(chǎn)過(guò)程操作功能

安全控制;④間歇生產(chǎn)過(guò)程的操作;⑤生產(chǎn)負(fù)荷的改變;⑥異常狀態(tài)下的緊急安在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程和間歇生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)車和停車都有自己的一套順序和操作的步驟和順序進(jìn)行,就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)事故,延長(zhǎng)開(kāi)車時(shí)間,甚至造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損含著間歇操作的設(shè)備和單元,如那些需要再生的系統(tǒng)。有時(shí),要改變生產(chǎn)品種和生產(chǎn)負(fù)荷,這些都要求按一定的順序規(guī)則進(jìn)行操作。一般說(shuō)來(lái),順序操作包括一③生產(chǎn)過(guò)程的異?，F(xiàn)象記錄,事故案例的積累以及安全操作與控制措施的在過(guò)程控制系統(tǒng)中監(jiān)視和管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是很重要的功能。監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程的變化,采集生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),對(duì)尋找出過(guò)程的擾動(dòng)因素和優(yōu)化工藝條件以及分析過(guò)程操作都是極為有用的。

二、 影響化工生產(chǎn)過(guò)程安全穩(wěn)定的因素

作為一個(gè)工廠、一個(gè)生產(chǎn)流程或一個(gè)生產(chǎn)裝置,均需按產(chǎn)品品質(zhì)和數(shù)量的要求、原材料供應(yīng)以及公共設(shè)施情況,由工藝設(shè)備組建一定的工藝流程,然后組織生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)量等都必須在安全條件下實(shí)現(xiàn),而在生產(chǎn)過(guò)程中各種擾動(dòng)(干擾)和工藝設(shè)備特性的改變以及操作的穩(wěn)定性均影響安全生產(chǎn),這些影響因素包括如下內(nèi)容。

(1)原材料的組成變化在化工生產(chǎn)過(guò)程中都依一定的原料性質(zhì)生產(chǎn)一定規(guī)格的產(chǎn)品,然而,由于原料性質(zhì)的改變會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的安全運(yùn)行。

(2)產(chǎn)品性能與規(guī)格的變化隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品性能與規(guī)格要求的改變,工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)必須馬上能適應(yīng)市場(chǎng)的需求而改變,安全生產(chǎn)條件必須適應(yīng)這種變化的情況。

(3)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全可靠性化工生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)設(shè)備都是按照一定的生產(chǎn)規(guī)模而設(shè)計(jì)的。但是隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品數(shù)量需求的改變,原設(shè)計(jì)不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,或者工廠生產(chǎn)設(shè)備的損壞或被占用,都會(huì)影響生產(chǎn)負(fù)荷的變化。

(4)裝置與裝置或工廠與工廠之間的關(guān)聯(lián)性在流程工業(yè)中,物料流與能量在各裝置之間或工廠之間有著密切的關(guān)系,由于前后的聯(lián)結(jié)調(diào)度等原因,往往要求生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行相應(yīng)的改變,以滿足整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程物料與能量的平衡與安全運(yùn)行的需要。

(5)生產(chǎn)設(shè)備特性的漂移在化工生產(chǎn)工藝設(shè)備中,有些重要的設(shè)備其特性隨著生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行將會(huì)發(fā)生變化,如熱交換器由于結(jié)垢而影響傳熱效果,化學(xué)反應(yīng)器中的催化劑的活性隨化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行而衰減,有些管式裂解爐隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而結(jié)焦等。這些特性的漂移和擴(kuò)展的問(wèn)題都將嚴(yán)重的影響裝置的安全運(yùn)行。

(6)控制系統(tǒng)失靈儀表自動(dòng)化系統(tǒng)是監(jiān)督、管理、控制工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備與手段,自動(dòng)控制系統(tǒng)本身的故障或特性變化也是生產(chǎn)過(guò)程的主要擾動(dòng)來(lái)源。例如測(cè)量?jī)x表測(cè)量過(guò)程的噪聲、零點(diǎn)的漂移、控制過(guò)程特性的改變而控制器的參數(shù)沒(méi)有及時(shí)調(diào)整以及操作者的操作失誤等,這些都是影響裝置的安全運(yùn)行的擾動(dòng)來(lái)源。

由于現(xiàn)代化工生產(chǎn)過(guò)程規(guī)模大,設(shè)備關(guān)聯(lián)嚴(yán)密,強(qiáng)化生產(chǎn),對(duì)于擾動(dòng)十分敏感。例如煉油工業(yè)中催化裂化生產(chǎn)過(guò)程,采用固體催化劑流態(tài)化技術(shù),該生產(chǎn)過(guò)程不僅要求物料和能量的平衡,而且要求壓力保持平衡,使固體催化劑保持在良好的流態(tài)化狀態(tài)。再如芳烴精餾生產(chǎn)過(guò)程,各精餾塔之間不僅物料緊密相連,而且采用熱集成技術(shù),前后裝置的熱量耦合在一起。因此,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,能量平衡接近于臨界狀態(tài),一個(gè)局部的擾動(dòng),就會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程傳播開(kāi)來(lái)。給安全生產(chǎn)帶來(lái)威脅。

三、 影響化工生產(chǎn)過(guò)程控制的因素

化工生產(chǎn)過(guò)程除了上述特點(diǎn)外,若從反饋控制的觀點(diǎn)來(lái)分析,其被控過(guò)程(對(duì)象)又具有下述的一些特性,影響著工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的操作、控制和優(yōu)化。

化工生產(chǎn)過(guò)程的物料與能量流都是在密閉和管道與容器中傳遞、反應(yīng)或分離,而有些物料又具有易燃、易爆、腐蝕和毒性。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的變量很難在線測(cè)量,有些可能測(cè)不準(zhǔn),噪聲大且不可靠,而有些變量至今還無(wú)法在線測(cè)量,特別是那些物料性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量的參數(shù),只能通過(guò)取樣送實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)分析才能獲得。隨著在線質(zhì)量(成分)分析儀的逐步使用,使得原來(lái)不可測(cè)的變量變成可量,然而,在線分析儀滿足不了千變?nèi)f化的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的需求。為了解決這一問(wèn)題,人們尋求用間接的方法來(lái)測(cè)量不可測(cè)的變量,通常稱為軟測(cè)量技術(shù)或叫推斷測(cè)量的方法,即利用可測(cè)量的變量和相關(guān)模型,計(jì)算出不可測(cè)量的變量。對(duì)于負(fù)反饋控制來(lái)說(shuō)完全依賴于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程信號(hào)測(cè)量的準(zhǔn)確性。

第2篇 化工檢修作業(yè)安全管理規(guī)范

一、提高作業(yè)人員安全技能,增強(qiáng)作業(yè)人員自我保護(hù)意識(shí)要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對(duì)作業(yè)過(guò)程安全技能的全面掌握,作業(yè)過(guò)程能否安全順利進(jìn)行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全面的分析,對(duì)可能存在的危險(xiǎn)采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過(guò)程不受傷害。

二、明確施工任務(wù),作業(yè)前進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,做好檢修準(zhǔn)備工作。作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設(shè)備、裝置操作介質(zhì)、停車后設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,確定危險(xiǎn)種類及可能發(fā)生的事故,有針對(duì)性地對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監(jiān)護(hù)和安全措施落實(shí)情況、作業(yè)注意事項(xiàng)、應(yīng)急對(duì)策;施工之后的安全復(fù)查,消除對(duì)后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時(shí)才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對(duì)于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預(yù)防作用。

三、明確責(zé)任,提高各級(jí)人員安全職能作業(yè)檢修過(guò)程中,作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、作業(yè)組織實(shí)施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應(yīng)明確自己所肩負(fù)的安全責(zé)任,認(rèn)真負(fù)責(zé)的履行自己的義務(wù),確保檢修過(guò)程的有序安全進(jìn)行。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施,遵守作業(yè)注意事項(xiàng),對(duì)作業(yè)環(huán)境全面了解,對(duì)可能存在的危險(xiǎn)有充分的認(rèn)識(shí)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的職責(zé),對(duì)作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé),監(jiān)督作業(yè)人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施,對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù),對(duì)異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全?，F(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備相當(dāng)了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識(shí),對(duì)各種可能存在的危險(xiǎn)能預(yù)想、預(yù)知,對(duì)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應(yīng)急措施。作業(yè)組織實(shí)施人員在布置任務(wù)時(shí),應(yīng)周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應(yīng)對(duì)措施,對(duì)參與作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,對(duì)作業(yè)注意事項(xiàng)進(jìn)行交代和強(qiáng)調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時(shí)對(duì)作業(yè)檢修過(guò)程進(jìn)行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級(jí)人員履行職責(zé),確保安全措施的落實(shí)。票證審批人員必須對(duì)作業(yè)過(guò)程安全負(fù)責(zé),對(duì)作業(yè)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行審核,對(duì)作業(yè)人員的作業(yè)能力進(jìn)行評(píng)價(jià),保證各項(xiàng)措施的正確。

四、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留通道在裝置上檢修,預(yù)留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)之前,必須進(jìn)行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應(yīng)僅單向通行,至少可以從2個(gè)方向離開(kāi)作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險(xiǎn)撤離。

2、規(guī)范臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,標(biāo)準(zhǔn)施工檢修工作中,難免將平臺(tái)或欄桿扶手切割開(kāi),以便吊裝物件或移出更換的設(shè)備,在切割部位必須加設(shè)臨時(shí)的防護(hù)圍欄。這些臨時(shí)設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待,不能隨意進(jìn)行,更不應(yīng)該采用塑料繩或棕繩進(jìn)行,因?yàn)樗鼈儗佘浶圆牧?不能有效阻擋人員越過(guò)安全區(qū)發(fā)生事故,所以對(duì)于切割部位應(yīng)采用鐵柵欄搭設(shè)封閉圍欄進(jìn)行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設(shè)雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應(yīng)小于500mm,夜間在圍欄周圍還應(yīng)設(shè)置警示燈。

3、平臺(tái)占用需進(jìn)行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時(shí)堆放在平臺(tái)上。針對(duì)此情況,在占用平臺(tái)時(shí),首先要考慮物件重量不能超過(guò)平臺(tái)承受能力的0.6倍,防止平臺(tái)被壓變形。堆放在平臺(tái)上的物件高度不得超過(guò)平臺(tái)扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過(guò)4層,否則有可能引起失穩(wěn),導(dǎo)致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時(shí),首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺(tái)的死角處,不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設(shè)備固定牢,防止異形件因自重策動(dòng)而發(fā)生墜落情況。

4、搞好多層作業(yè)的安全防護(hù)檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險(xiǎn)是墜物打擊,它將會(huì)導(dǎo)致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應(yīng)將重點(diǎn)放在預(yù)防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設(shè)全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對(duì)于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應(yīng)用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應(yīng)有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。

五、細(xì)化其它管理工作的內(nèi)容要求檢修工作中的滅火器配備應(yīng)針對(duì)附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。因?yàn)橛行┗鹎橛酶煞蹨缁鹌鞑荒芎苡行?尤其在露天有風(fēng)的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會(huì)被風(fēng)吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時(shí),應(yīng)以多種類為原則,以適應(yīng)不同的著火源。檢修工作中,有的設(shè)備內(nèi)部有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,死角處積存的介質(zhì)又會(huì)揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此,人員在進(jìn)入這些區(qū)域作業(yè)時(shí),首先要有軸流風(fēng)機(jī)不間斷地進(jìn)行新鮮空氣的補(bǔ)充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定?？傊?檢修工作中的安全管理是比較復(fù)雜的,但是如果能做好預(yù)先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復(fù)查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。

第3篇 化工公司安全紅線管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為確保安全生產(chǎn),規(guī)范生產(chǎn)操作和行為安全管理,杜絕事故發(fā)生,制訂本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司內(nèi)部的安全紅線管理。

第二章 生命安全紅線

第三條 嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙。

第四條 嚴(yán)禁在崗飲酒或酒后上崗。

第五條 嚴(yán)禁無(wú)操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)。

第六條 嚴(yán)禁未辦理用火作業(yè)許可證進(jìn)行用火作業(yè)。

第七條 嚴(yán)禁未辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證進(jìn)入受限空間作業(yè)。

第八條 嚴(yán)禁未辦理臨時(shí)用電安許可證進(jìn)行臨時(shí)用電作業(yè)。

第九條 嚴(yán)禁高處作業(yè)不系掛安全帶。

第十條 嚴(yán)禁在危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸車過(guò)程中操作人員擅離崗位。

第三章 管理安全紅線

第十一條 企業(yè)未設(shè)立專職分管安全負(fù)責(zé)人或獨(dú)立的安全管理機(jī)構(gòu),一律停工停產(chǎn)。

第十二條 技術(shù)方案等存在下列情形之一的,一律不得生產(chǎn)施工。

(一)設(shè)計(jì)、規(guī)程和措施未履行審批程序。

(二)生產(chǎn)作業(yè)條件變化及工藝變更時(shí),措施未及時(shí)進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整。

(三)措施未交底,作業(yè)人員未掌握。

(四)未按規(guī)程、措施、程序組織施工。

第十三條 國(guó)家明令禁止使用的設(shè)備、工藝,一律不得使用。

第十四條 需驗(yàn)收的關(guān)鍵工序未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的,不得進(jìn)入下一道工序。

第十五條 作業(yè)場(chǎng)所存在下列情形之一的,一律不得作業(yè)。

(一)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位無(wú)資質(zhì)或資質(zhì)不符合規(guī)定。

(二)安全設(shè)施不到位,系統(tǒng)缺乏安全保障能力。

(三)應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行重要設(shè)備設(shè)施安裝和調(diào)試而廠家未到場(chǎng)。

(四)進(jìn)行動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處、吊裝、動(dòng)土、檢維修、盲板抽堵等危險(xiǎn)性作業(yè)未制定安全技術(shù)措施。

(五)企業(yè)未安排領(lǐng)導(dǎo)帶班值班。

第十六條 員工存在下列情形之一的,一律不準(zhǔn)上崗。

(一)新入職員工未經(jīng)三級(jí)教育或考試不合格。

(二)特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作證。

(三)有職業(yè)禁忌的勞動(dòng)者從事其所禁忌作業(yè)。

第十七條 外委施工隊(duì)伍存在下列情形之一的,一律停工停產(chǎn)。

(一)不具備相應(yīng)資質(zhì)。

(二)未簽訂安全管理協(xié)議。

(三)轉(zhuǎn)包和非法分包。

(四)未納入企業(yè)統(tǒng)一安全管理。

第十八條 企業(yè)生產(chǎn)存在下列情形之一的,一律停工停產(chǎn)。

(一)國(guó)內(nèi)首次采用的化工工藝未經(jīng)論證的。

(二)未按規(guī)定建立安全監(jiān)控系統(tǒng)或安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。

(三)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安全保護(hù)設(shè)施不齊全、不可靠或未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

(四)電氣設(shè)備失爆或動(dòng)力配電箱、柜、板和固定電氣線路保護(hù)裝置不齊全、不可靠。

(五)未按規(guī)定安裝聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖裝置失效。

(六)可燃和有毒氣體泄漏等報(bào)警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)。

(七)涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)或儀表未定期進(jìn)行校驗(yàn)、回路調(diào)試。

(八)涉及危險(xiǎn)化工工藝的化工裝置未按規(guī)定設(shè)置防靜電、防雷設(shè)施,或系統(tǒng)防靜電、防雷設(shè)施不齊全、不可靠。

(九)涉及重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)作業(yè),作業(yè)時(shí)未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,或未采取安全防范措施且總工程師或分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人未現(xiàn)場(chǎng)指揮。

(十)特種設(shè)備未按規(guī)定定期檢驗(yàn),或安全保護(hù)設(shè)施不可靠,安全附件不能正常使用。

第四章 建筑施工崗位安全紅線

第十九條 起重工崗位安全紅線:

(一)無(wú)指揮不起吊,指揮信號(hào)不明不吊;

(二)超負(fù)荷不吊;

(三)工件緊固不牢不吊;

(四)吊物有人不吊;

(五)安全裝置不靈不吊;

(六)工件埋在地下不吊;

(七)光線陰暗看不清不吊;

(八)斜拉工件不吊;

(九)棱角物件沒(méi)有措施不吊;

(十)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊;

(十一)吊物懸空時(shí),禁止在吊物或吊臂下停留和通過(guò),在卷?yè)P(yáng)機(jī),滑輪前及索引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人;

(十二)禁止無(wú)證上崗;

(十三)不辦證、不作業(yè)。

第二十條 電焊工崗位安全紅線:

(一)防護(hù)不到位不作業(yè);

(二)焊接設(shè)備不完好不作業(yè);

(三)進(jìn)入受限空間不審批不作業(yè);

(四)不系安全帶禁止高空作業(yè)。

第二十一條 電工崗位安全紅線:

(一)不辦證不作業(yè);

(二)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉(合)刀閘;

(三)不掛地線不檢修,不摘接地不送電;

(四)不掛牌不作業(yè),不完工不摘牌;

(五)絕緣工具不合格不作業(yè);

(六)移動(dòng)電動(dòng)工具無(wú)漏電保護(hù)器不接線;

(七)不正確穿戴絕緣用品不作業(yè);

(八)不唱票不作業(yè)。

第二十二條 探傷工崗位安全紅線:

(一)不辦票不作業(yè);

(二)不警戒、不隔離不作業(yè);

(三)攝片時(shí)室內(nèi)不留人;

(四)禁止單獨(dú)探傷作業(yè)。

第二十三條 架子工崗位安全紅線:

(一)不辦證不作業(yè);

(二)不系安全帶不作業(yè);

(三)腳手架檢查不合格,不交付使用;

(四)作業(yè)時(shí)不拋擲工具物料。

第二十四條 木工崗位安全紅線:

(一)勞保用品佩戴不全不作業(yè);

(二)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境不安全不作業(yè);

(三)腳手架及操作平臺(tái)不穩(wěn)固不作業(yè);

(四)安全防護(hù)設(shè)施不可靠不作業(yè);

(五)木工機(jī)械及配電設(shè)施不完好不作業(yè);

(六)禁止在鋼筋骨架上進(jìn)行作業(yè);

(七)禁止在未加固好的模板上作業(yè);

(八)拆模時(shí)不準(zhǔn)硬砸、猛撬或大面積撬落;

(九)休息或下班時(shí)禁止留下松動(dòng)和懸掛著的模板。

第二十五條 鋼筋工崗位安全紅線:

(一)禁止站在鋼筋骨架上作業(yè);

(二)腳手架不穩(wěn)定不作業(yè);

(三)禁止高空拋物。

第二十六條 抹灰工崗位安全紅線:

(一)立體交叉作業(yè)無(wú)可靠的防護(hù)措施不作業(yè);

(二)室內(nèi)抹灰腳手架不穩(wěn)定不作業(yè);

(三)室外抹灰吊架不規(guī)范不作業(yè);

(四)室外抹灰電動(dòng)吊籃安全附件不全不作業(yè)。

第二十七條 瓦工崗位安全紅線:

(一)腳手架不穩(wěn)定不作業(yè);

(二)使用工具未放穩(wěn)不作業(yè);

(三)腳手架上碼磚高度禁止超過(guò)3層磚。

第二十八條 氣割焊操作工崗位安全紅線:

(一)不辦動(dòng)火手續(xù)不作業(yè);

(二)勞保用品佩戴不全不作業(yè);

(三)易燃、易爆物未清理不作業(yè);

(四)氣瓶、儀表及防回火裝置不安全可靠不作業(yè);

(五)消防器材配備不全不作業(yè);

(六)氧氣瓶、乙炔瓶放置不符合要求不作業(yè);

(七)氣瓶連接不可靠不作業(yè);

(八)焊、割件固定不牢固不作業(yè);

(九)高空作業(yè)時(shí),防護(hù)不到位不作業(yè)。

第五章 操作崗位安全紅線

第二十九條 崗位安全紅線通用部分

(一)違反操作規(guī)程、檢維修施工作業(yè)方案進(jìn)行操作或檢維修作業(yè),形成重大危險(xiǎn)因素的行為。

(二)違章指揮或作業(yè)安排不合理,致使作業(yè)過(guò)程中形成重大危險(xiǎn)因素或發(fā)生未遂事故。

(三)違反勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律,致使操作或作業(yè)形成重大危險(xiǎn)因素。

(四)設(shè)備檢維修填寫(xiě)相關(guān)檢維修票證,相關(guān)責(zé)任人沒(méi)有對(duì)檢修安全措施進(jìn)行檢查確認(rèn)簽字而簽發(fā)出檢維修作業(yè)票證,或在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)帶電、設(shè)備沒(méi)有完全泄壓、可燃或有毒氣體沒(méi)有置換合格、熱水冒出等重大危險(xiǎn)因素。

(五)高處作業(yè)安全紅線

1.高處作業(yè)不辦理高處作業(yè)許可證;

2.危險(xiǎn)區(qū)域高處用火作業(yè)不采取防止火花飛濺的遮擋措施;

3.安排患有高血壓、心臟病、精神病等不適于高處作業(yè)的職業(yè)禁忌癥人員進(jìn)行高處作業(yè)等。

(六)雷雨天氣時(shí)安排進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸車作業(yè)。

(七)轄區(qū)內(nèi)放射作業(yè)時(shí),不辦理《射線作業(yè)許可證》,沒(méi)有設(shè)立警戒區(qū)域、未盡到應(yīng)盡危害告知義務(wù)等。

(八)可燃(有毒)氣體檢測(cè)系統(tǒng)聲光報(bào)警時(shí),操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將聲光報(bào)警消除;擅自將聲音報(bào)警或光報(bào)警摘除。

(九)違反叉車操作規(guī)程或違反叉車駕駛安全規(guī)程,形成重大危險(xiǎn)因素的行為。

(十)應(yīng)該停機(jī)而不停機(jī)進(jìn)行機(jī)械故障處理,設(shè)備檢修時(shí)電機(jī)應(yīng)該斷電而沒(méi)有斷電、配電柜“有人作業(yè)”等警示牌未懸掛或監(jiān)護(hù)人不到位。

(十一)機(jī)動(dòng)車輛未辦理進(jìn)入生產(chǎn)裝置通行證或沒(méi)戴防火帽進(jìn)入裝置危險(xiǎn)警戒區(qū)(紅線區(qū))以內(nèi)。

(十二)發(fā)生事故上報(bào)不及時(shí),“四不放過(guò)”措施沒(méi)有落實(shí)。

(十三)現(xiàn)場(chǎng)巡檢不戴安全帽或者沒(méi)有將頭發(fā)盤(pán)在安全帽內(nèi)、容易被機(jī)械設(shè)備卷住頭發(fā)的行為。

(十四)沒(méi)有及時(shí)清掃巡檢通道、臺(tái)階、樓梯、儲(chǔ)罐階梯等正常生產(chǎn)中人員巡檢、采樣、檢尺作業(yè)等必經(jīng)之路上的積雪。

(十五)重大吊裝作業(yè)沒(méi)有設(shè)立警戒區(qū)域或在起吊物件下人員行走。

第三十條 烯烴中心崗位安全紅線

(一)dmto裝置崗位安全紅線

1.班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴(yán)禁發(fā)生上級(jí)下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)、記錄;

1.3 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

2.反應(yīng)中控崗位安全紅線

2.1嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)人監(jiān)控狀態(tài);

2.2 嚴(yán)禁工作時(shí)玩手機(jī)、脫崗、睡崗;

2.3 嚴(yán)禁各種報(bào)警系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí),中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報(bào)警消除;

2.4 嚴(yán)禁反再兩器主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如兩器壓差<-30kpa、≥40kpa,反應(yīng)溫度低于350℃、反應(yīng)壓力高報(bào)0.16mpa),造成停車;

2.5 嚴(yán)禁對(duì)重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

2.6 嚴(yán)禁反應(yīng)投料時(shí),不進(jìn)行閥門(mén)確認(rèn);

2.7 嚴(yán)禁中控操作人員操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;

2.8 嚴(yán)禁機(jī)組超溫、超壓、超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。

3.反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)崗位安全紅線

3.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;

3.2 嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)正對(duì)閥門(mén)操作;

3.3 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

3.4 嚴(yán)禁設(shè)備故障時(shí)帶病運(yùn)行;

3.5 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

3.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用火等作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人脫崗;

3.7 嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī);

3.8 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

3.9 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況使用消防器材。

4.急冷中控崗位安全紅線

4.1 嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)人監(jiān)控狀態(tài);

4.2 嚴(yán)禁工作時(shí)玩手機(jī)、脫崗、睡崗;

4.3 嚴(yán)禁各種報(bào)警系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí),中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報(bào)警消除;

4.4 嚴(yán)禁對(duì)重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

4.5 嚴(yán)禁反應(yīng)投料時(shí),不進(jìn)行閥門(mén)確認(rèn);

4.6 嚴(yán)禁中控操作人員操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;

4.7嚴(yán)禁超工藝設(shè)計(jì)數(shù)值運(yùn)行。

5.急冷現(xiàn)場(chǎng)崗位安全紅線

5.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;

5.2 嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)正對(duì)閥門(mén)操作;

5.3 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

5.4 嚴(yán)禁設(shè)備發(fā)生故障時(shí)帶病運(yùn)行;

5.5 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

5.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用火等作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人脫崗;

5.7嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī);

5.8 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

5.9 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況使用消防器材。

(二)烯烴分離裝置崗位安全紅線

1.壓縮、分離班長(zhǎng)崗位安全紅線:

1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴(yán)禁進(jìn)入裝置區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

1.3 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

1.4 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;

1.5嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī)。

2.分離內(nèi)操人員崗位安全紅線:

2.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.2 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

2.3 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;

2.4 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

2.5 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;

2.6嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī);

2.7 嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)數(shù)值運(yùn)行。

3.壓縮內(nèi)操崗位安全紅線

3.1 真空過(guò)低禁止機(jī)組運(yùn)行;

3.2 禁止機(jī)組超溫、超壓運(yùn)行;

3.3 潤(rùn)滑油溫不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)禁止機(jī)組運(yùn)行;

3.4 啟機(jī)過(guò)程溫升不夠禁止啟動(dòng);

3.5 禁止機(jī)組在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行;

3.6 主機(jī)保護(hù)裝置失靈,禁止機(jī)組運(yùn)行;

3.7 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

3.8 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;

3.9嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī);

3.10 嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)數(shù)值運(yùn)行。

4.壓縮外操崗位安全紅線

4.1 嚴(yán)禁進(jìn)入裝置區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

4.2 嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)正對(duì)閥門(mén)操作;

4.3 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

4.4 嚴(yán)禁設(shè)備故障時(shí)帶病運(yùn)行;

4.5 嚴(yán)禁下現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)不佩戴四合一檢測(cè)儀;

4.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)票證無(wú)監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);

4.7 嚴(yán)禁未對(duì)現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;

4.8 嚴(yán)禁靠近、觸摸或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

4.9 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

4.10 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;

4.11嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī);

4.12 嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)數(shù)值運(yùn)行;

4.13 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無(wú)人監(jiān)護(hù)。

5.分離外操崗位安全紅線

5.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排水投用;

5.2 嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)正對(duì)閥門(mén)操作;

5.3 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

5.4 嚴(yán)禁設(shè)備故障時(shí)帶病運(yùn)行;

5.5 嚴(yán)禁下現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)不佩戴四合一檢測(cè)儀;

5.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)票證無(wú)監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);

5.7 嚴(yán)禁未對(duì)現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;

5.8 嚴(yán)禁靠近、觸摸或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

5.9 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

5.10 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;

5.11嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī);

5.12 嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)數(shù)值運(yùn)行;

5.13 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無(wú)人監(jiān)護(hù)。

(三)c4裝置崗位安全紅線

1.班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴(yán)禁出現(xiàn)睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機(jī)、吃零食、看雜志等違紀(jì)行為;

1.3 嚴(yán)禁未穿戴勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);

1.4 嚴(yán)禁發(fā)生上級(jí)下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;

1.5 嚴(yán)禁就地排放化學(xué)危險(xiǎn)品;

1.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)無(wú)監(jiān)護(hù)人;

1.7 嚴(yán)禁不按時(shí)組織班員進(jìn)行安全教育活動(dòng)。

2.中控內(nèi)操崗位安全紅線

2.1 嚴(yán)禁火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí),中控內(nèi)操不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報(bào)警消除;

2.2 嚴(yán)禁中控內(nèi)操睡崗、脫崗;

2.3 嚴(yán)禁中控內(nèi)操未經(jīng)請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)擅自更改工藝參數(shù);

2.4 嚴(yán)禁中控內(nèi)操在主控室大聲喧嘩、玩手機(jī)、看雜志、吃零食等違紀(jì)行為;

2.5 嚴(yán)禁中控內(nèi)操未經(jīng)確認(rèn)進(jìn)行工藝調(diào)整;

2.6 嚴(yán)禁中控內(nèi)操不按時(shí)參加安全教育活動(dòng);

2.7 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況使用消防器材。

3.加氫外操崗位安全紅線

3.1 嚴(yán)禁未穿戴勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);

3.2 嚴(yán)禁違章操作、檢維修psa壓縮機(jī)及機(jī)泵;

3.3 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;

3.4 嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)正對(duì)閥門(mén)操作;

3.5 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

3.6 禁止設(shè)備故障時(shí)運(yùn)行;

3.7 嚴(yán)禁下現(xiàn)場(chǎng)巡檢不佩戴四合一檢測(cè)儀;

3.8 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)操作不進(jìn)行確認(rèn)工作;

3.9 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)票證無(wú)監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);

3.10 嚴(yán)禁未對(duì)現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;

3.11 嚴(yán)禁出現(xiàn)睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機(jī)、吃零食、看雜志等違紀(jì)行為。

4.醚化外操崗位安全紅線

4.1 嚴(yán)禁未穿戴勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);

4.2 嚴(yán)禁違章操作、檢維修機(jī)泵;

4.3 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;

4.4 嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)正對(duì)閥門(mén)操作;

4.5 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

4.6 禁止設(shè)備故障時(shí)帶病運(yùn)行;

4.7 嚴(yán)禁下現(xiàn)場(chǎng)巡檢不佩戴四合一檢測(cè)儀;

4.8 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)操作不進(jìn)行確認(rèn)工作;

4.9 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)票證無(wú)監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);

4.10 嚴(yán)禁未對(duì)現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;

4.11 嚴(yán)禁出現(xiàn)睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機(jī)、吃零食、看雜志等違紀(jì)行為。

(四)聚乙烯裝置崗位安全紅線

1.班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴(yán)禁勞保護(hù)品穿戴不齊全上崗;

1.3 嚴(yán)禁發(fā)生上級(jí)下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)、記錄;

1.4 嚴(yán)禁違反上級(jí)下達(dá)的工作指令;

1.5 嚴(yán)禁違反集團(tuán)公司,公司制訂的各種安全法規(guī)、禁令、規(guī)章制度;

1.6 嚴(yán)禁開(kāi)具作業(yè)票證不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);

1.7 嚴(yán)禁檢修作業(yè)時(shí)以閥門(mén)代替盲板。

2.中控崗位安全紅線

2.1 嚴(yán)禁火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí),中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報(bào)警消除;

2.2 嚴(yán)禁在沒(méi)有其他人的的情況下離開(kāi)崗位;

2.3 嚴(yán)禁主要工藝參數(shù)超標(biāo)運(yùn)行;

2.4 嚴(yán)禁對(duì)重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

2.5 嚴(yán)禁巡檢記錄作假;

2.6 嚴(yán)禁違反上級(jí)下達(dá)的工作指令;

2.7 嚴(yán)禁工作中做與工作無(wú)關(guān)的事情、睡崗。

3.反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)崗位安全紅線

3.1 嚴(yán)禁勞保護(hù)品穿戴不齊全上崗;

3.2 嚴(yán)禁t2作業(yè)不穿防火服;

3.3 嚴(yán)禁下現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)不佩戴四合一檢測(cè)儀;

3.4 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)票證無(wú)監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);

3.5 嚴(yán)禁未對(duì)現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;

3.6 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)使用消防水;

3.7 嚴(yán)禁隨意使用消防器材和設(shè)備;

3.8 嚴(yán)禁不按時(shí)巡回檢查和做假記錄;

3.9 嚴(yán)禁讓設(shè)備超溫超壓超負(fù)荷運(yùn)行;

3.10 嚴(yán)禁在防爆區(qū)使用手機(jī)等非防爆通訊器材;

3.11 嚴(yán)禁在防爆區(qū)使用非防爆工具;

3.12 嚴(yán)禁更換脫氣倉(cāng)過(guò)濾袋或清理回收過(guò)濾器時(shí),未充分水解;

3.13 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料的回收或排火炬,要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁任意排放;

3.14 嚴(yán)禁巡檢期間不檢查粉料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)的靜電連接情況。

4.造粒崗位安全紅線

4.1 嚴(yán)禁勞保護(hù)品穿戴不齊全上崗;

4.2 嚴(yán)禁不按時(shí)巡回檢查和做假記錄;

4.3 嚴(yán)禁清理水箱時(shí)不系安全帶;

4.4 嚴(yán)禁無(wú)勞保護(hù)品清理模板和切刀;

4.5 嚴(yán)禁熱水未排凈,打開(kāi)水室側(cè)窗;

4.6 嚴(yán)禁將手伸入旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)。

(五)聚丙烯裝置崗位安全紅線

1.聚丙烯班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴(yán)禁工作期間睡崗、脫崗、酒后上崗;

1.3 嚴(yán)禁發(fā)生上級(jí)下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;

1.4 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

1.5 嚴(yán)禁無(wú)票操作或相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

1.6 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;

1.7嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī)。

2.聚丙烯中控崗位安全紅線

2.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.2 嚴(yán)禁睡崗、串崗、脫崗、酒后上崗;

2.3 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

2.4 嚴(yán)禁聚丙烯主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位造成停車或其他重大事故;

2.5 嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)數(shù)值運(yùn)行;

2.6 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;

2.7 嚴(yán)禁對(duì)重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

2.8 嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)人監(jiān)控狀態(tài);

2.9 嚴(yán)禁火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí),中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報(bào)警消除;

2.10 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;

2.11嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī)。

3.聚丙烯現(xiàn)場(chǎng)崗位安全紅線

3.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

3.2 嚴(yán)禁睡崗、串崗、脫崗、酒后上崗;

3.3 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

3.4 嚴(yán)禁靠近、觸摸或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

3.5 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)票證無(wú)監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);

3.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí),不佩戴四合一檢測(cè)儀;

3.7 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無(wú)人監(jiān)護(hù);

3.8 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;

3.9 嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī)。

4.聚丙烯擠壓造粒崗位安全紅線

4.1 嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

4.2 嚴(yán)禁睡崗、串崗,脫崗、酒后上崗;

4.3 嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

4.4 嚴(yán)禁擠壓造粒機(jī)組超溫、振值不達(dá)標(biāo)運(yùn)行;

4.5 嚴(yán)禁輔助系統(tǒng)不達(dá)標(biāo)機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行;

4.6 嚴(yán)禁機(jī)組在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行;

4.7 嚴(yán)禁靠近、觸摸擠壓造粒系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

4.8 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)票證無(wú)監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);

4.9 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí),不佩戴四合一檢測(cè)儀;

4.10 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無(wú)人監(jiān)護(hù);

4.11 嚴(yán)禁在非火災(zāi)情況或演練情況下使用消防器材;

4.12 嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī)。

第三十一條 機(jī)電儀中心崗位安全紅線

(一)電氣運(yùn)行崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未取得特種作業(yè)證人員上崗作業(yè);

2.嚴(yán)禁違反電氣操作規(guī)程進(jìn)行操作或檢修作業(yè);

3.嚴(yán)禁未辦理票證進(jìn)行電氣作業(yè);

4.嚴(yán)禁無(wú)監(jiān)護(hù)進(jìn)行電氣作業(yè)、施工、測(cè)試工作;

5.嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的絕緣工器具和專用防護(hù)用具進(jìn)行電氣操作及作業(yè);

6.嚴(yán)禁誤分合斷路器、帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)、帶接地線(接地開(kāi)關(guān))合斷路器(隔離開(kāi)關(guān))、帶電掛(合)接地線(接地開(kāi)關(guān))和誤入帶電間隔;

7.嚴(yán)禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下,設(shè)置、修改設(shè)備參數(shù)和保護(hù)定值,摘除或投用聯(lián)鎖回路;

8.嚴(yán)禁帶電作業(yè)或在高壓線路規(guī)定的安全距離范圍內(nèi)作業(yè)。

(二)電氣檢修崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未取得特種作業(yè)證人員上崗作業(yè);

2.嚴(yán)禁違反電氣操作規(guī)程進(jìn)行操作或檢修作業(yè);

3.嚴(yán)禁未辦理票證進(jìn)行電氣檢修作業(yè);

4.嚴(yán)禁無(wú)監(jiān)護(hù)進(jìn)行電氣作業(yè)、施工、測(cè)試工作;

5.嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護(hù)用具進(jìn)行電氣操作及作業(yè);

6.嚴(yán)禁使用未安裝漏電保護(hù)器的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具;

7.嚴(yán)禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下,設(shè)置、修改設(shè)備參數(shù)和保護(hù)定值,摘除或投用聯(lián)鎖回路;

8.嚴(yán)禁帶電作業(yè)或在高壓線路規(guī)定的安全距離范圍內(nèi)作業(yè)。

(三)儀表檢修崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未取得特種作業(yè)證人員上崗作業(yè);

2.嚴(yán)禁違反儀表操作規(guī)程進(jìn)行操作或檢修作業(yè);

3.嚴(yán)禁未辦理票證進(jìn)行檢修作業(yè);

4.嚴(yán)禁使用不合格的工器具和專用防護(hù)用具進(jìn)行操作及作業(yè);

5.嚴(yán)禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下,設(shè)置、修改設(shè)備參數(shù)和保護(hù)定值,摘除或投用聯(lián)鎖回路;

6.嚴(yán)禁未將設(shè)備余壓、余料泄盡,切斷水、電、氣及物料來(lái)源的情況下,進(jìn)行拆裝、檢修儀表作業(yè);

(四)電(氣)焊工崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁無(wú)證上崗;

2.嚴(yán)禁手持焊把線爬梯、登高;

3.嚴(yán)禁將電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上;

4.嚴(yán)禁氧氣瓶、氧氣表及焊割工具沾染油脂;

5.嚴(yán)禁在防護(hù)措施不到位的易燃易爆物品區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè);

6.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接;

7.嚴(yán)禁在未徹底清洗和將蓋打開(kāi)的情況下焊、割盛裝過(guò)易燃、易爆和有毒物品的容器;

8.嚴(yán)禁氧氣乙炔氣瓶混裝、混合吊裝;

9.嚴(yán)禁在安全防護(hù)不到位時(shí)進(jìn)行高處作業(yè)。

(五)機(jī)修鉗工崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未辦理作業(yè)票證進(jìn)行檢修作業(yè);

2.嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿;

3.嚴(yán)禁由高處拋擲物品;

4.嚴(yán)禁使用十字鎬和大錘等工具時(shí)戴手套和正面站人;

5.嚴(yán)禁不按要求正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品;

6.嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格操作使用機(jī)械設(shè)備;

7.嚴(yán)禁在安全防護(hù)不到位時(shí)進(jìn)行高處作業(yè);

8.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油或維修作業(yè);

9.嚴(yán)禁無(wú)票證、無(wú)監(jiān)護(hù)、無(wú)安全保證措施進(jìn)入受限空間作業(yè);

10.嚴(yán)禁無(wú)檢修方案和安全措施進(jìn)行大型設(shè)備檢修或吊裝作業(yè)。

(六)起重工崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁無(wú)證上崗;

2.嚴(yán)禁無(wú)措施、方案、交底進(jìn)行起重吊裝作業(yè);

3.嚴(yán)禁在起重設(shè)備、機(jī)具及作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在不安全因素時(shí)進(jìn)行起重吊裝作業(yè);

4.嚴(yán)禁在未對(duì)吊具索具檢查的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);

5.嚴(yán)禁違反“十不吊”原則。

第三十二條 質(zhì)檢中心崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁無(wú)證、攜帶易燃物品上崗;

2.設(shè)備故障時(shí)禁止運(yùn)行;

3.嚴(yán)禁未穿戴好防護(hù)用品進(jìn)行采樣、制樣、分析配藥等作業(yè);

4.高溫設(shè)備禁止徒手操作;

5.藥品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)不清,禁止使用;

6.水樣溫度過(guò)高,禁止取樣;

7.采樣過(guò)程中,禁止離開(kāi)采樣現(xiàn)場(chǎng);

8.禁止睡崗、串崗,酒后上崗;

9.嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)不分析就簽字確認(rèn);

10.嚴(yán)格執(zhí)行劇毒品“五*定”,禁止將劇毒品、危險(xiǎn)化學(xué)品擅自挪用或帶出分析室。

第三十三條 動(dòng)力及公用工程中心崗位安全紅線

(一)通用崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)教育或者安全培訓(xùn)教育不合格人員上崗;

2.嚴(yán)禁未取得《特種作業(yè)操作證》人員從事特種作業(yè);

3.嚴(yán)禁非本崗位人員操作崗位設(shè)備;

4.嚴(yán)禁睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機(jī)、吃零食、看雜志等違紀(jì)行為;

5.嚴(yán)禁未穿戴或未正確穿戴勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);

6.嚴(yán)禁報(bào)警系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí),操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報(bào)警消除;

7.嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所接打手機(jī);

8.嚴(yán)禁在非緊急狀況下使用應(yīng)急救援器材;

9.嚴(yán)禁不確認(rèn)使用防護(hù)用品或者使用過(guò)期、失效的防護(hù)用品;

10.嚴(yán)禁對(duì)出現(xiàn)緊急情況或者突發(fā)事件不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)而私自處理;

11.嚴(yán)禁不進(jìn)行儀表、電氣、設(shè)備、工藝流程確認(rèn)投用工藝裝置。

(二)熱電站崗位安全紅線

1.熱電班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.1 嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;

1.2 嚴(yán)禁違章操作發(fā)生設(shè)備事故,人員傷害;

1.3 嚴(yán)禁發(fā)生公司、中心下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;

1.4 嚴(yán)禁不佩戴四合一檢測(cè)儀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)巡檢;

1.5 嚴(yán)禁不按照規(guī)定組織班組安全活動(dòng)及班前班后會(huì);

1.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不安排監(jiān)護(hù)人;

1.7 嚴(yán)禁安排就地排放化學(xué)危險(xiǎn)品;

1.8 嚴(yán)禁發(fā)生事故或緊急情況本班組無(wú)法處理時(shí)不向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告私自解決;

1.9 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字。

2.熱電鍋爐內(nèi)操崗位安全紅線

2.1 嚴(yán)禁鍋爐未達(dá)到并汽條件時(shí)向主蒸汽母管并汽;

2.2 嚴(yán)禁鍋爐滅火后向爐內(nèi)進(jìn)煤、進(jìn)氣;

2.3 嚴(yán)禁水位不明向鍋爐上水;

2.4 嚴(yán)禁安全門(mén)全部解列運(yùn)行鍋爐;

2.5 嚴(yán)禁關(guān)小對(duì)空排汽門(mén)趕火升壓;

2.6 嚴(yán)禁所有水位計(jì)失靈鍋爐運(yùn)行;

2.7 嚴(yán)禁鍋爐高水位高于+250mm;

2.8 嚴(yán)禁鍋爐低水位低于-200mm;

2.9 嚴(yán)禁鍋爐主汽壓超過(guò)10.0mpa;

2.10 嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng);

2.11 嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)故障時(shí)運(yùn)行。

3.熱電鍋爐外操崗位安全紅線

3.1 嚴(yán)禁鍋爐排污時(shí)不帶防護(hù)用品;

3.2 嚴(yán)禁沖洗水位計(jì)時(shí)正對(duì)閥門(mén);

3.3 嚴(yán)禁不佩戴防護(hù)面罩、手套進(jìn)行捅、放渣作業(yè);

3.4 嚴(yán)禁不開(kāi)出入口水門(mén)投運(yùn)冷渣機(jī);

3.5 嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部分;

3.6 嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時(shí)打掃皮帶衛(wèi)生;

3.7 嚴(yán)禁跨越皮帶;

3.8 嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時(shí)換托輥;

3.9 嚴(yán)禁渣子掩埋托輥及拖皮帶;

3.10 嚴(yán)禁皮帶跑偏運(yùn)行。

4.熱電汽輪機(jī)內(nèi)操崗位安全紅線

4.1 嚴(yán)禁機(jī)組超溫、超壓運(yùn)行;

4.2 嚴(yán)禁主蒸汽管道暖管不充分打開(kāi)主蒸汽閥門(mén);

4.3 嚴(yán)禁潤(rùn)滑油溫、油壓、油質(zhì)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組運(yùn)行;

4.4 嚴(yán)禁溫升不夠啟動(dòng)機(jī)組;

4.5 嚴(yán)禁機(jī)組在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行;

4.6 嚴(yán)禁主機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置失靈運(yùn)行機(jī)組;

4.7 嚴(yán)禁在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子溫度未降到規(guī)定溫度時(shí)停止盤(pán)車;

4.8 嚴(yán)禁軸振,瓦振超過(guò)保護(hù)值運(yùn)行機(jī)組;

4.9 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子的軸向位移超過(guò)規(guī)定值運(yùn)行機(jī)組;

4.10 嚴(yán)禁缸脹和脹差不在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行機(jī)組;

4.11 汽輪機(jī)超速達(dá)到規(guī)定值,打閘停機(jī)。

5.汽輪機(jī)外操崗位安全紅線

5.1 嚴(yán)禁泵軸承溫度超75℃、電機(jī)軸承溫度超過(guò)80℃運(yùn)行機(jī)組;

5.2 嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)蒸汽系統(tǒng)閥門(mén)正對(duì)閥門(mén)操作;

5.3 嚴(yán)禁給水含氧量超標(biāo)運(yùn)行;

5.4 嚴(yán)禁除氧器、高溫加熱器、減溫減壓器超溫、超壓運(yùn)行;

5.5 嚴(yán)禁除氧器發(fā)生振動(dòng);

5.6 嚴(yán)禁除氧器高水位運(yùn)行;

5.7 嚴(yán)禁并列除氧器時(shí)液位差、壓力差、溫度差超范圍;

5.8 嚴(yán)禁女職工巡檢作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)露在外面。

6.熱電脫硫、除塵、脫硝崗位安全紅線

6.1 嚴(yán)禁不佩帶防塵口罩沖灰作業(yè);

6.2 嚴(yán)禁站在石灰石粉倉(cāng)下粉口正下方捅堵粉;

6.3 嚴(yán)禁石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時(shí)用手直接撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條;

6.4 嚴(yán)禁泵送過(guò)程中有吸空或無(wú)料泵送現(xiàn)象;

6.5 嚴(yán)禁電除塵器運(yùn)行中打開(kāi)除塵器的人孔門(mén)對(duì)內(nèi)進(jìn)行檢查;

6.6 嚴(yán)禁電除塵器運(yùn)行中清理陰極振打及大梁加熱保溫瓷瓶;

6.7 嚴(yán)禁電除塵器運(yùn)行中隨意拆除各部的電氣安全保護(hù)接地裝置;

6.8 嚴(yán)禁在真空脫水皮帶機(jī)的皮帶上行走及進(jìn)入運(yùn)行的皮帶機(jī)內(nèi)部檢查。

7.輸煤崗位安全紅線

7.1 嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時(shí)打掃皮帶衛(wèi)生;

7.2 嚴(yán)禁在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過(guò)、爬過(guò)及傳遞各種用具及人員;

7.3 嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時(shí)換托輥;

7.4 嚴(yán)禁皮帶跑偏運(yùn)行時(shí)用木棒、鐵棍等工具校正;

7.5 嚴(yán)禁用手伸入遮欄內(nèi)給運(yùn)行的設(shè)備加油;

7.6 嚴(yán)禁在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作;

7.7 嚴(yán)禁人員在盤(pán)式除鐵器下方行走及在運(yùn)行的除鐵器附近長(zhǎng)時(shí)間停留;

7.8 嚴(yán)禁在運(yùn)行中打開(kāi)碎煤機(jī)的檢查門(mén)、入孔門(mén);

7.9 嚴(yán)禁私自進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。

(三)水處理崗位安全紅線

1.水處理班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.1 嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;

1.2 嚴(yán)禁違章操作發(fā)生設(shè)備事故,人員傷害;

1.3 嚴(yán)禁發(fā)生公司、中心下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;

1.4 嚴(yán)禁不佩戴四合一檢測(cè)儀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)巡檢;

1.5 嚴(yán)禁不按照規(guī)定組織班組安全活動(dòng)及班前班后會(huì);

1.6 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不安排監(jiān)護(hù)人;

1.7 嚴(yán)禁安排就地排放化學(xué)危險(xiǎn)品;

1.8 嚴(yán)禁發(fā)生事故或緊急情況本班組無(wú)法處理時(shí)不向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告私自解決;

1.9 嚴(yán)禁脫鹽水裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲(chǔ)水罐液位、出水水質(zhì)不合格、外排水水質(zhì)不合格等),造成停車;

1.10 嚴(yán)禁對(duì)重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

1.11 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字。

2.脫鹽水內(nèi)操崗位安全紅線

2.1 嚴(yán)禁離子交換器本體閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)進(jìn)行再生操作;

2.2 嚴(yán)禁酸、堿操作時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);

2.3 嚴(yán)禁未斷電進(jìn)行離心泵檢修作業(yè);

2.4 嚴(yán)禁勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè);

2.5 嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn);嚴(yán)禁在無(wú)油或缺油狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

2.6 嚴(yán)禁各儲(chǔ)水箱、水池出現(xiàn)溢流、低液位現(xiàn)象。

3.脫鹽水外操崗位安全紅線

3.1 嚴(yán)禁不佩戴防護(hù)用具、無(wú)人監(jiān)護(hù)時(shí)作業(yè);

3.2 嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)設(shè)施不完善時(shí)進(jìn)行溶堿作業(yè);

3.3 嚴(yán)禁在倒運(yùn)酸堿、卸車期間離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);

3.4 嚴(yán)禁酸系統(tǒng)維護(hù)時(shí)不按要求置換直接進(jìn)行維護(hù)作業(yè);

3.5 嚴(yán)禁應(yīng)急藥品、洗眼器不完備進(jìn)行作業(yè);

3.6 嚴(yán)禁清洗再生時(shí)、ph值不穩(wěn)定時(shí)、未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品取樣;

3.7 嚴(yán)禁進(jìn)行反洗操作時(shí)設(shè)備憋壓;

3.8 嚴(yán)禁反洗水量過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng);

3.9 嚴(yán)禁用水沖洗帶電設(shè)備和線路。

4.循環(huán)水內(nèi)操崗位紅線

4.1 嚴(yán)禁循環(huán)水裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲(chǔ)水罐液位、出水水質(zhì)不合格、外排水水質(zhì)不合格等),造成停車;

4.2 嚴(yán)禁對(duì)重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

4.3 嚴(yán)禁投用工藝裝置時(shí),不進(jìn)行儀表、電氣、設(shè)備、工藝流程確認(rèn);

4.4 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;

4.5 嚴(yán)禁在發(fā)現(xiàn)油位低、風(fēng)筒門(mén)未封等異常情況下啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)。

5.循環(huán)水外操崗位安全紅線

5.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排水投用;

5.2 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

5.3 禁止設(shè)備故障時(shí)運(yùn)行;

5.4 嚴(yán)禁動(dòng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手清理異物;

5.5 嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入危險(xiǎn)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng);

5.6 嚴(yán)禁動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)“無(wú)動(dòng)火票證、無(wú)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員、無(wú)安全防護(hù)設(shè)施”等現(xiàn)象;

5.7 嚴(yán)禁下地井時(shí)打開(kāi)井蓋立即進(jìn)入作業(yè);

5.8 嚴(yán)禁發(fā)生亂排、亂放現(xiàn)象;

5.9 嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行時(shí)私自移動(dòng)、拆卸風(fēng)筒門(mén)。

6.回用水內(nèi)操崗位安全紅線

6.1 嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)人監(jiān)控狀態(tài);

6.2 嚴(yán)禁回用水裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲(chǔ)水罐液位、出水水質(zhì)不合格、外排水水質(zhì)不合格等),造成停車;

6.3 嚴(yán)禁對(duì)重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

6.4 嚴(yán)禁投用工藝裝置時(shí),不進(jìn)行儀表、電氣、設(shè)備、工藝流程確認(rèn)。

7.回用水外操崗位安全紅線

7.1 嚴(yán)禁蒸汽管線不暖管排水投用;

7.2 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

7.3 禁止設(shè)備故障時(shí)運(yùn)行;

7.4 嚴(yán)禁動(dòng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手清理異物;

7.5 嚴(yán)禁施工前未對(duì)現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;

7.6 嚴(yán)禁動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)“無(wú)動(dòng)火票證、無(wú)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員、無(wú)安全防護(hù)設(shè)施”等現(xiàn)象;

7.7 嚴(yán)禁下地井時(shí)打開(kāi)井蓋立即進(jìn)入作業(yè);

7.8 嚴(yán)禁發(fā)生亂排、亂放現(xiàn)象。

8.污水內(nèi)操崗位安全紅線

8.1 嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)人監(jiān)控狀態(tài);

8.2 嚴(yán)禁污水處理裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲(chǔ)水罐液位、出水水質(zhì)不合格、外排水水質(zhì)不合格等),造成停車;

8.3 嚴(yán)禁對(duì)重要工藝條件改變,不向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

8.4 嚴(yán)禁投用工藝裝置時(shí),不進(jìn)行儀表、電氣、設(shè)備、工藝流程確認(rèn);

8.5 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值。

9.污水外操崗位安全紅線

9.1 嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)正對(duì)閥門(mén)、法蘭操作;

9.2 嚴(yán)禁動(dòng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

9.3 嚴(yán)禁設(shè)備故障時(shí)運(yùn)行;

9.4 嚴(yán)禁動(dòng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手清理異物;

9.5 嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入危險(xiǎn)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng);

9.6 嚴(yán)禁動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)“無(wú)動(dòng)火票證、無(wú)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員、無(wú)安全防護(hù)設(shè)施”等現(xiàn)象;

9.7 嚴(yán)禁下地井時(shí)打開(kāi)井蓋立即進(jìn)入作業(yè);

9.8 嚴(yán)禁發(fā)生亂排、亂放現(xiàn)象。

(四)空分崗位安全紅線

1.空分班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.1 嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;

1.2 嚴(yán)禁違章操作發(fā)生設(shè)備事故,人員傷害;

1.3 嚴(yán)禁發(fā)生公司、中心下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;

1.4 嚴(yán)禁不按照規(guī)定組織班組安全活動(dòng)及班前班后會(huì);

1.5 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不安排監(jiān)護(hù)人;

1.6 嚴(yán)禁安排就地排放化學(xué)危險(xiǎn)品;

1.7 嚴(yán)禁發(fā)生事故或緊急情況本班組無(wú)法處理時(shí)不向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告私自解決;

1.8 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

1.9 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;

1.10 嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)數(shù)值運(yùn)行。

2.空分中控操作崗位安全紅線

2.1 嚴(yán)禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;

2.2 嚴(yán)禁違反空分崗位操作規(guī)程形成重大危險(xiǎn)因素的行為;

2.3 嚴(yán)禁誤操作或作業(yè)形成重大危險(xiǎn)因素;

2.4 嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)數(shù)值運(yùn)行。

3.空分現(xiàn)場(chǎng)操作崗位安全紅線

3.1 嚴(yán)禁操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;

3.2 嚴(yán)禁違反空分崗位操作規(guī)程形成重大危險(xiǎn)因素的行為;

3.3 嚴(yán)禁誤操作或作業(yè)形成重大危險(xiǎn)因素;

3.4 嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

3.5 嚴(yán)禁保運(yùn)人員作業(yè)期間無(wú)人監(jiān)護(hù)。

第三十四條 包裝儲(chǔ)運(yùn)中心崗位安全紅線

(一)罐區(qū)班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;

3.嚴(yán)禁發(fā)生上級(jí)下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;

4.嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

5.嚴(yán)禁不落實(shí)本班的安全防火工作;

6.嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)存在事故隱患尚未處理,強(qiáng)令工人作業(yè)。

(二)罐區(qū)中控崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí),中控操作人員不認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),隨意將報(bào)警消除;

3.嚴(yán)禁工藝參數(shù)監(jiān)管不到位,超工藝卡片參數(shù)運(yùn)行;

4.嚴(yán)禁對(duì)重要工藝條件改變,不向班長(zhǎng)匯報(bào);

5.嚴(yán)禁罐區(qū)收付料時(shí),不進(jìn)行閥門(mén)、液位等確認(rèn);

6.嚴(yán)禁出現(xiàn)離崗無(wú)人監(jiān)控狀態(tài);

7.嚴(yán)禁私自摘除聯(lián)鎖或更改聯(lián)鎖數(shù)值。

(三)罐區(qū)外操崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生;

3.嚴(yán)禁設(shè)備故障時(shí)運(yùn)行;

4.嚴(yán)禁在防爆區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)接打手機(jī);

5.嚴(yán)禁改流程時(shí),不按照標(biāo)準(zhǔn)程序法確認(rèn)和執(zhí)行;

6.嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)或者進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),無(wú)票證無(wú)監(jiān)護(hù)人進(jìn)行作業(yè);

7.嚴(yán)禁未對(duì)現(xiàn)存安全設(shè)施進(jìn)行檢查;

8.嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)使用非防爆工具進(jìn)行檢修作業(yè)。

(四)pe/pp包裝班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁包裝線故障時(shí),不停運(yùn)處理傳送帶和轉(zhuǎn)動(dòng)部分;

3.嚴(yán)禁發(fā)生上級(jí)下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;

4.嚴(yán)禁交接班產(chǎn)品數(shù)量盤(pán)點(diǎn)不清楚、不當(dāng)面簽字確認(rèn);

5.嚴(yán)禁對(duì)安全設(shè)施不檢驗(yàn)及維護(hù)。

(五)pe/pp包裝操作工崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁包裝線故障時(shí),不停運(yùn)處理傳送帶和轉(zhuǎn)動(dòng)部分;

3.嚴(yán)禁違反包裝崗位操作規(guī)程形成重大危險(xiǎn)因素的行為;

4.嚴(yán)禁直接用手對(duì)包裝機(jī)和傳送帶清理卡塞物;

5.嚴(yán)禁女職工作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)露在外面。

(六)叉車工崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁未經(jīng)考證或考試不合格無(wú)證駕駛上崗;

3.嚴(yán)禁駕駛叉車不按規(guī)定路線行駛和超速行駛;

4.嚴(yán)禁駕駛故障車輛行駛;

5.嚴(yán)禁使用損壞托盤(pán)用于包裝碼垛機(jī),防止碼垛塌散。

(七)產(chǎn)品庫(kù)房班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁對(duì)庫(kù)房消防系統(tǒng)不定期檢查記錄;

3.嚴(yán)禁對(duì)庫(kù)存物料發(fā)生的安全質(zhì)量隱患不及時(shí)匯報(bào)和記錄;

4.嚴(yán)禁不按時(shí)巡檢倉(cāng)庫(kù),發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象等不匯報(bào);

5.嚴(yán)禁發(fā)生中心下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)、記錄。

(八)產(chǎn)品庫(kù)保管員崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁在出、入庫(kù)單據(jù)上亂涂、亂改、亂畫(huà);

3.嚴(yán)禁不落實(shí)本班的安全防火工作和堅(jiān)持每班檢查并做記錄;

4.嚴(yán)禁不按時(shí)巡檢倉(cāng)庫(kù),發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)因素等不處理、不匯報(bào);

5.嚴(yán)禁不對(duì)倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品物料做到定期盤(pán)點(diǎn),做到帳物相符。

(九)汽車裝卸棧班長(zhǎng)崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁違章指揮操作工進(jìn)行違規(guī)操作;

3.嚴(yán)禁違章操作發(fā)生設(shè)備事故,人員傷害;

4.嚴(yán)禁發(fā)生上級(jí)下發(fā)文件不進(jìn)行學(xué)習(xí)記錄;

5.嚴(yán)禁不落實(shí)本班的安全防火工作,不堅(jiān)持每班檢查并做記錄;

6.嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)存在事故隱患尚未處理,強(qiáng)令工人作業(yè);

7.嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)票不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)而簽字;

8.嚴(yán)禁在打雷、暴雨天氣時(shí)安排裝卸車作業(yè)。

(十)汽車裝卸棧操作工崗位安全紅線

1.嚴(yán)禁未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴(yán)禁設(shè)備故障時(shí)進(jìn)行裝卸車;

3.嚴(yán)禁裝卸車時(shí),不嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)程序作業(yè)法進(jìn)行確認(rèn)和執(zhí)行;

4.嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)時(shí),無(wú)票證無(wú)監(jiān)護(hù)人,未辦票進(jìn)行作業(yè);

5.嚴(yán)禁在裝卸車時(shí)不按照規(guī)定使用靜電接地線;

6.嚴(yán)禁裝卸車輛不按照行車路線行駛和指定位置停車;

7.嚴(yán)禁在嚴(yán)禁接打手機(jī)區(qū)域接打電話;

8.嚴(yán)禁私自移動(dòng)、使用消防設(shè)施和器材;

9.嚴(yán)禁讓安全檢查有問(wèn)題的車輛進(jìn)入裝卸站。

第六章 檢維修安全紅線

第三十五條 嚴(yán)禁無(wú)特種作業(yè)操作資質(zhì)的人員從事特種作業(yè)。

第三十六條 嚴(yán)禁冒名頂替代簽各種作業(yè)票證或未到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)用火、進(jìn)入受限空間、高處、起重、臨時(shí)用電、破土、射線作業(yè)票證。

第三十七條 嚴(yán)禁違反規(guī)定采購(gòu)、運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、使用、廢棄或處置放射源、火工器材。

第三十八條 嚴(yán)禁在不告知、不設(shè)置警戒線的情況下,進(jìn)行射線作業(yè)或爆破活動(dòng)。

第三十九條 嚴(yán)禁違反規(guī)定采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)運(yùn)、發(fā)放、使用、處置危險(xiǎn)化學(xué)品。

第四十條 嚴(yán)禁未經(jīng)計(jì)量確認(rèn)及工藝復(fù)核,進(jìn)行危化品裝卸、輸轉(zhuǎn)作業(yè)。

第四十一條 嚴(yán)禁不按規(guī)定靜電接地進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品車裝卸作業(yè)。

第四十二條 嚴(yán)禁在易然易爆區(qū)域使用非防爆通訊、照明器材。

第四十三條 嚴(yán)禁在易然易爆物料泄漏狀態(tài)下使用非防爆的工具設(shè)備。

第四十四條 嚴(yán)禁在易然易爆區(qū)域用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。

第四十五條 嚴(yán)禁車輛未采取防火、防靜電安全措施進(jìn)入易然易爆危險(xiǎn)區(qū)域。

第四十六條 嚴(yán)禁危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛不按規(guī)定路線行駛、搭乘無(wú)關(guān)人員、違規(guī)停放。

第四十七條 嚴(yán)禁危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛在裝卸過(guò)程中駕駛?cè)藛T擅離崗位。

第四十八條 嚴(yán)禁無(wú)有效票證從事進(jìn)網(wǎng)電氣作業(yè)。

第四十九條.嚴(yán)禁無(wú)監(jiān)護(hù)進(jìn)行進(jìn)網(wǎng)電氣作業(yè)、施工、測(cè)試工作。

第五十條.嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護(hù)用具進(jìn)行電氣操作及作業(yè)。

第五十一條 嚴(yán)禁使用未安裝漏電保護(hù)器的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具。

第五十二條 嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作刀閘、帶接地線合閘、帶電掛接地線和作業(yè)前不驗(yàn)電。

第五十三條 嚴(yán)禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下,設(shè)置、修改、摘除或投用聯(lián)鎖回路。

第五十四條 嚴(yán)禁擅自停用可燃、有毒、火災(zāi)聲光報(bào)警系統(tǒng)。

第五十五條 嚴(yán)禁將施工項(xiàng)目分包給無(wú)資質(zhì)或資質(zhì)不符的單位。

第五十六條 嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架。

第五十七條 嚴(yán)禁擅自拆改腳手架、鋼格板、護(hù)欄、蓋板、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。

第五十八條 嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算和批準(zhǔn),擅自制作、使用自制吊裝器具。

第五十九條 嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的吊籃進(jìn)行高處作業(yè)。

第六十條 嚴(yán)禁高處作業(yè)拋擲材料、工具及其它雜物。

第六十一條 嚴(yán)禁違反規(guī)程操作特種車輛。

第六十二條 嚴(yán)禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛載人行駛或載人作業(yè)。

第六十三條 嚴(yán)禁在暴雨、雷電、大霧和6級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下,上塔、罐、平臺(tái)等裝置高處施工作業(yè)。

第六十四條 嚴(yán)禁用火作業(yè)、進(jìn)入受限空問(wèn)作業(yè)、射線作業(yè)監(jiān)護(hù)人員擅離崗位。

第六十五條 嚴(yán)禁涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳等危險(xiǎn)介質(zhì)或帶壓、泄漏、窒息狀態(tài)檢維修時(shí),不制定書(shū)面施工方案或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,不向全體作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)目的和方案的交底。

第六十六條 嚴(yán)禁不佩戴專用防護(hù)用品(具)從事有毒、有害、腐蝕等介質(zhì)和泄漏、窒息環(huán)境下的危險(xiǎn)作業(yè)。

第六十七條 嚴(yán)禁在卷繞、牽伸設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理纏輥或不停機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行檢維修、衛(wèi)生清理等作業(yè)。

第七章 考核與獎(jiǎng)懲

第六十八條 違反生命安全紅線之一者,離崗培訓(xùn)一至三個(gè)月,并扣發(fā)相應(yīng)的績(jī)效工資;造成嚴(yán)重后果的,按照公司《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究管理規(guī)定》進(jìn)行處理。

第六十九條 違反管理安全紅線之一者,對(duì)相關(guān)責(zé)任人通報(bào)批評(píng)、停發(fā)或減發(fā)一至三月績(jī)效工資;造成嚴(yán)重后果的,按照公司《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究管理規(guī)定》進(jìn)行處理。

第七十條 外委施工隊(duì)伍人員違反建筑施工崗位安全紅線之一者,重新進(jìn)行入場(chǎng)安全培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,驅(qū)逐出場(chǎng),對(duì)所在單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理通報(bào)批評(píng),并按照公司相關(guān)規(guī)定對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

第七十一條 違反操作崗位紅線之一者,由所在中心停發(fā)當(dāng)月績(jī)效工資;造成嚴(yán)重后果的,按照公司《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究管理規(guī)定》進(jìn)行處理。

第七十二條 外委施工隊(duì)伍人員違反檢維修安全紅線之一者,重新進(jìn)行入場(chǎng)安全培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,驅(qū)逐出場(chǎng),對(duì)所在單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理通報(bào)批評(píng),并按照公司相關(guān)規(guī)定對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

第七十三條 公司員工違反檢維修安全紅線之一者,由所在中心停發(fā)當(dāng)月績(jī)效工資;造成嚴(yán)重后果的,按照公司《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究管理規(guī)定》進(jìn)行處理。

第八章 附則

第七十四條 本規(guī)定發(fā)布之日起實(shí)施,由公司安全部負(fù)責(zé)解釋。

第4篇 化工裝置安全消防設(shè)施管理規(guī)定

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國(guó)消防法》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》

3.術(shù)語(yǔ)和定義

3.1.本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的,指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。

3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害,防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.管理職責(zé)

4.1.機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置,電氣方面的安全防護(hù)裝置,如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置,工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門(mén)全面負(fù)責(zé)管理和維修。

4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等,均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查,督促各部門(mén)加強(qiáng)管理和維護(hù),設(shè)備所在部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。

4.3.各部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)的安全、消防設(shè)施的管理,包括建立健全臺(tái)帳,日常巡檢、維護(hù)等工作。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.設(shè)施分類

5.1.1.檢測(cè)設(shè)施:包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等;

5.1.2.泄壓設(shè)施:包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等;

5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等;

5.1.4.緊急處理設(shè)施:包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置;

5.1.5.組份控制設(shè)施:包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置;

5.1.6.防護(hù)設(shè)施:包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過(guò)載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等;

5.1.7.滅火設(shè)施:包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.管理與使用

5.2.1.各類安全、消防設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

5.2.2.崗位操作人員,要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。

5.2.3.安全、消防設(shè)施,必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn),發(fā)生故障,應(yīng)立刻組織檢修,使其恢復(fù)正常。

5.3.安裝與拆除

5.3.1.新建、擴(kuò)建、改建工程,必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。

5.3.2.新設(shè)計(jì)或經(jīng)過(guò)改造的安全、消防設(shè)施,必須經(jīng)消防部門(mén)審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施,必須通過(guò)技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí),需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門(mén),經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.維修和校驗(yàn)

5.4.1.各部門(mén)設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)(檢驗(yàn))維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。

5.4.2.各部門(mén)設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案;隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)(檢驗(yàn))。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并將檢查、校驗(yàn)(檢驗(yàn))結(jié)果記入檔案。

5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施(如爆破片等)動(dòng)作后,要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

5.4.4.安全、消防設(shè)施,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng),使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門(mén)安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。

5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí),使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整,需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門(mén)、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。

5.5.評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1.檢測(cè)設(shè)施

5.5.1.1.壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)

5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型;

5.5.1.1.2.精度等級(jí)滿足要求;

5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求,日常檢查無(wú)超程、無(wú)不回零等問(wèn)題;

5.5.1.1.4.儀表指示正確無(wú)誤,誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi);

5.5.1.1.5.安裝正確,便于觀察;

5.5.1.1.6.有定期校驗(yàn)記錄;

5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門(mén)、接頭、表殼體密封良好,無(wú)泄漏;

5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線(可移動(dòng)的玻璃罩,警界線必須貼在表盤(pán)上)。

5.5.1.2.液位計(jì)

5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察;

5.5.1.2.2.液位顯示清晰,無(wú)假液位;

5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志;

5.5.1.2.4.液位計(jì)無(wú)泄漏;

5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的,應(yīng)有防護(hù)裝置,但不能影響觀察。

5.5.1.3.分析儀器

5.5.1.3.1.檢測(cè)器完好,無(wú)泄漏;

5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開(kāi)關(guān),用安全電壓傳輸信號(hào),儀表用防爆型;

5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地;

5.5.1.3.4.“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng),啟動(dòng)良好;

5.5.1.3.5.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常;

5.5.1.3.6.零點(diǎn)、量程的校驗(yàn),按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行;

5.5.1.3.7.可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染,要用專門(mén)儀表標(biāo)樣校正;

5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無(wú)缺件,工作正常。

5.5.1.4.可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器

5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書(shū)廠家生產(chǎn)的,且適用檢測(cè)介質(zhì),技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定;國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)合格證書(shū);

5.5.1.4.2.安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí),安裝位置合理;

5.5.1.4.3.多點(diǎn)報(bào)警器,必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能;

5.5.1.4.4.報(bào)警值設(shè)定合理;

5.5.1.4.5.報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%;

5.5.1.4.6.探測(cè)器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水;

5.5.1.4.7.定期對(duì)過(guò)濾芯和吸入口的過(guò)濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗,以保護(hù)通氣性能良好;

5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu),不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲,更不允許在現(xiàn)場(chǎng)拆卸;

5.5.1.4.9.可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.5.1.5.超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開(kāi)關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo);

5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施;

5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志;

5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動(dòng)后)必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致;

5.5.1.5.5.運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí),要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施;

5.5.1.5.6.報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確;

5.5.1.5.7.延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確;

5.5.1.5.8.聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5.5.2.泄壓設(shè)施

5.5.2.1.安全閥

5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求;

5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,且開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力;

5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量;

5.5.2.1.4.動(dòng)作靈敏、可靠無(wú)泄漏;

5.5.2.1.5.安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)整定。

5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開(kāi);

5.5.2.1.7.運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式,計(jì)算爆破片厚度,合理進(jìn)行選擇;

5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無(wú)劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷,厚度必須均勻;

5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠,夾持器和墊片表面不得有油污,夾緊螺栓應(yīng)上緊,防止膜片受壓后滑脫;

5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開(kāi);

5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

5.5.2.2.6.運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無(wú)泄漏。

5.5.2.3.呼吸閥

5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無(wú)堵塞、開(kāi)關(guān)自如;

5.5.2.3.2.開(kāi)關(guān)設(shè)定壓力恒定不變;

5.5.2.3.3.有定期檢查,具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.減壓閥

5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì);

5.5.2.4.2.使用過(guò)程中要加強(qiáng)檢查,保證閥體各部件靈活好用,無(wú)堵塞、無(wú)銹蝕,并有壓力檢測(cè)記錄。

5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì);

5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃,保證阻火器無(wú)結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象;

5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖維;

5.5.3.2.防火堤

5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米;

5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上;

5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地;

5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響;

5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米;

5.5.3.3.2.供水強(qiáng)度、水幕噴頭,每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù),應(yīng)按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定確定;

5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個(gè)給水網(wǎng)時(shí),應(yīng)保證用水量不能互相影響;

5.5.3.3.4.每個(gè)水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排;

5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對(duì)水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃,保證噴頭無(wú)堵塞、無(wú)腐蝕、無(wú)漏水;

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。

5.5.4.緊急處理設(shè)施

5.5.4.1.保證閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏,電氣信號(hào)傳輸線路通暢無(wú)干擾;

5.5.4.2.運(yùn)行中緊急處理裝置急需修理時(shí),要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。

5.5.5.防護(hù)設(shè)施

5.5.5.1.防雷裝置

5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測(cè)試;

5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無(wú)因銹蝕或機(jī)械損傷而折斷的情況,如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換;

5.5.5.1.3.接閃器無(wú)因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷,避雷器瓷套無(wú)裂紋、碰傷等情況,并定期作預(yù)防性試驗(yàn)和檢查;

5.5.5.1.4.斷接卡子無(wú)接觸不良情況;

5.5.5.1.5.測(cè)量全部接地裝置的接地電阻,如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化,應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查;

5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護(hù)管無(wú)損壞;

5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接,其原鋼直徑不小于10毫米,扁鋼截面積不小于80平方毫米;

5.5.5.1.8.獨(dú)立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

5.5.5.2.通風(fēng)機(jī)

5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來(lái)選擇通風(fēng)機(jī)的類型;

5.5.5.2.2.通風(fēng)機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上,電機(jī)和通風(fēng)機(jī)要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎(chǔ)上;

5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機(jī)時(shí),要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距;

5.5.5.2.4.通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)機(jī)軸的同軸度不大于0.05毫米,聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0.1毫米;

5.5.5.2.5.通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上,需另設(shè)支撐。

5.5.5.3.電氣過(guò)載保護(hù)裝置

5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確,靈活好用,必要時(shí)要做性能試驗(yàn);

5.5.5.3.2.電氣過(guò)載保護(hù)裝置接地要正確,有電路圖且與實(shí)際相符;

5.5.5.4.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置

5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗(yàn)合格產(chǎn)品;

5.5.5.4.2.使用電源的裝置,在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開(kāi)關(guān);

5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施;

5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時(shí),其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量;

5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和耐久性,連接件應(yīng)有防松動(dòng)措施,金屬件應(yīng)作防腐處理;

5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下,累積工作3000小時(shí),不得出現(xiàn)故障;

5.5.5.4.7.電氣型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±3%,機(jī)械型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±5%;

5.5.5.4.8.按起重機(jī)安全檢驗(yàn)調(diào)整周期對(duì)其進(jìn)行檢查調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。

5.5.5.5.防靜電裝置

5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測(cè)試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案;

5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地,接地電阻每年測(cè)試二次,以保證低于10歐姆;

5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時(shí),應(yīng)采用跨接接地;

5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類防雷系統(tǒng)的獨(dú)立避雷針的接地體相接;

5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測(cè)試卡;

5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應(yīng)設(shè)專用接地線。

5.5.5.6.救生柜

5.5.5.6.1.設(shè)置地點(diǎn)便于取用、干燥清潔;

5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品、器具;

5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國(guó)家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期進(jìn)行檢查;

5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封,不能上鎖。

5.5.6.滅火設(shè)施

5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無(wú)雜物;

5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好;

5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實(shí)水柱;

5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實(shí)水柱同時(shí)可達(dá)到室內(nèi)任何部位。

5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓

5.5.6.2.1.無(wú)滴漏;

5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa,高壓不低于1.2mpa);

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種,地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志;

5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用;

5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物;

5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

5.5.6.3.消防水炮

5.5.6.3.1.完好無(wú)泄漏;

5.5.6.3.2.水炮管完好、無(wú)堵塞;

5.5.6.3.3.閥門(mén)及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤(rùn)滑無(wú)銹蝕;

5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa;

5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門(mén)、管道等系統(tǒng)組件,必須具有國(guó)家檢測(cè)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證書(shū);

5.5.6.4.2.泡沫液的儲(chǔ)存溫度應(yīng)為0-40℃,且宜儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對(duì)泡沫液進(jìn)行檢查,泡沫液過(guò)有效期后,應(yīng)每年檢測(cè)一次,以確保泡沫液不失效;

5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片;

5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物,以確?？諝馔ǖ罆惩?

5.5.6.4.5.定期啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門(mén)應(yīng)保證啟閉靈活可靠,管道每年應(yīng)沖洗一次,清除管道內(nèi)銹屑和雜物;

5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);

5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好,裝配位置正確,泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無(wú)雜物;

5.5.6.4.8.每年對(duì)泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆;

5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確;

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對(duì)應(yīng);

5.5.6.4.11.每月必須啟動(dòng)消防泵運(yùn)行一次,閥門(mén)也應(yīng)經(jīng)常開(kāi)啟,保證靈活好用;

5.5.6.4.12.使用后,要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈,以防銹蝕或堵塞;

5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負(fù)壓管路上;

5.5.6.4.14.連接膠管避免過(guò)于彎曲或被重物碰壓,以免折裂;

5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門(mén)要靈活好用,入冬前要檢查、泄水一次。

5.5.6.5.噴水滅火裝置

5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗,噴頭灰塵定期吹掃、閥門(mén)應(yīng)定期檢查,時(shí)間為每年一次;

5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用,入冬前要檢查一次;

5.5.6.6.干粉滅火裝置

5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通陰涼、干燥處,儲(chǔ)存溫度最高不得高于40℃,最好不要超過(guò)40℃;

5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象,以免出現(xiàn)漏氣,影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常,如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如;

5.5.6.6.3.定期檢查動(dòng)力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi);

5.5.6.6.4.動(dòng)力氣瓶組一般2-3年要拆下來(lái)稱重,檢查是否漏氣;

5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開(kāi)干粉罐的裝粉蓋,檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊,如果結(jié)塊或性能不合格,立即更換。

5.5.6.7.滅火器

5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方,環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用;

5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵,并檢查噴嘴是否堵塞,重量有無(wú)明顯減輕。如重量明顯減輕,說(shuō)明內(nèi)部滅火劑已漏失,則應(yīng)維修;

5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類、場(chǎng)所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌?

5.5.6.8.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置

5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點(diǎn)選擇不同類型的火災(zāi)探測(cè)器;

5.5.6.8.2.區(qū)域報(bào)警控制器的容量不宜小于保護(hù)范圍內(nèi)探測(cè)區(qū)域總數(shù);

6.消防泵及消防炮塔、消火栓,每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次,具體時(shí)間:第一臺(tái)每月1日;第二臺(tái)每月10日;第三臺(tái)每月20日;苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵前須通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知化工倉(cāng)儲(chǔ)部碼頭操作人員打開(kāi)消防炮塔,調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開(kāi)啟消防泵,消防泵每次運(yùn)行5-15分鐘停止。

第5篇 化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)安全管理暫行規(guī)定

一、總則

1．為貫徹安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對(duì)我公司（以下簡(jiǎn)稱公司）化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的安全管理，保障員工安全及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)定。

2．本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

3．與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語(yǔ)和定義

1． “三查”主要指“查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”，“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施”。

查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行最后一次審查，查看是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，是否有需要進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)的； 查施工質(zhì)量：首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，然后進(jìn)行全方位的外觀質(zhì)量檢查，需要整改的應(yīng)以書(shū)面形式提出并要求立即整改。對(duì)于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查，要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書(shū)、焊接工藝評(píng)定報(bào)告 、管道焊口無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報(bào)告； 查未完工項(xiàng)目：現(xiàn)場(chǎng)檢查有哪些項(xiàng)目按照施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)完工而未完工的。 定任務(wù)：對(duì)檢查出的問(wèn)題定任務(wù)，或是整改，或是增加 ；定方案措施：根據(jù)工藝流程圖，制定出包含每臺(tái)設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案；定操作人員：確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員，做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一指揮；定時(shí)間：確定完成任務(wù)的具體日期和時(shí)間。

2．單機(jī)試車：現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

3．聯(lián)動(dòng)試車：對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

4．投料試車：對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

5．中間交接：?jiǎn)雾?xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和公司所作的交接工作。

6．工程交接：全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后，施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1．試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必須具備的條件：

（1）試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成；

（2）試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；

（3）試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；

（4）試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要；

（5）試車現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。

2．公司應(yīng)建立試生產(chǎn)安全管理機(jī)構(gòu)，明確安全管理人員，建立健全各級(jí)、各單位崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程；參加試生產(chǎn)人員必須進(jìn)行專門(mén)的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。

3．試生產(chǎn)前，公司各單位按照各自的職責(zé)認(rèn)真做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。

4．試生產(chǎn)總體方案中的試車計(jì)劃可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意改變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段的試車。

5．與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必須統(tǒng)籌兼顧，首尾銜接，同步試車。

6．安全、環(huán)保工程必須與生產(chǎn)裝置同步進(jìn)行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7．嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；出現(xiàn)異常情況，相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快研究提出解決方案，難以及時(shí)消除并對(duì)安全有影響的，應(yīng)中止運(yùn)行。

第6篇 液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、范圍

本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級(jí)、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。

本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)各倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的吊裝作業(yè)。

2、編制依據(jù)

gb 2811 安全帽

gb 5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

gb 6067 重機(jī)械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)

gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉(cāng)儲(chǔ)管理有限公司等有關(guān)規(guī)定

3、術(shù)語(yǔ)和定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。

3.1、吊裝作業(yè)

在作業(yè)過(guò)程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。

3.2、吊裝機(jī)具

系指橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔助用具。

4、吊裝作業(yè)的分級(jí)

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級(jí):一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。

5、作業(yè)安全管理基本要求

5.1、作業(yè)安全、勞動(dòng)保護(hù)、電氣設(shè)備與照明安全、機(jī)械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國(guó)家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

5.2、吊裝作業(yè)為施工項(xiàng)目,需進(jìn)行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。

5.3、吊裝作業(yè)時(shí)間為上午8時(shí)至下午5時(shí),節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉(cāng)儲(chǔ)管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實(shí)相應(yīng)的安全措施。

5.4、吊裝機(jī)具應(yīng)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行檢查,確保吊裝機(jī)具安全可靠。

5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實(shí);一級(jí)吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負(fù)責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來(lái)施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)安全教育合格,報(bào)眾安公司備案后,方可進(jìn)入施工。

5.9、吊裝作業(yè)實(shí)行統(tǒng)一報(bào)備制度,在進(jìn)行施工備案同時(shí)向眾安公司安全部門(mén)進(jìn)行吊裝作業(yè)報(bào)備并填寫(xiě)《鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)報(bào)備表》,報(bào)備作業(yè)最長(zhǎng)允許時(shí)間為一個(gè)月,超過(guò)報(bào)備時(shí)間應(yīng)重新報(bào)備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報(bào)備情況開(kāi)具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個(gè)施工地點(diǎn)開(kāi)具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過(guò)有效期限,應(yīng)重新辦理。

5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好

5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)吊裝作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,交代現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法。

5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),吊裝作業(yè)前應(yīng)書(shū)面通知相鄰企業(yè)并進(jìn)行會(huì)簽,共同做好安全防范措施。

5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前必須對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。

5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門(mén)應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn);對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有車輛防火罩。

5.10.5、業(yè)主單位、實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)動(dòng)土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。

5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進(jìn)行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,確保安全。

5.10.7、實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

6、吊裝作業(yè)完工后

6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場(chǎng)清。

6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標(biāo)志、路障及禁戒繩等。

6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準(zhǔn)在化工區(qū)過(guò)夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實(shí)相應(yīng)的安全措施及防盜措施。

6.4、施工結(jié)束要做好收工驗(yàn)收工作。

7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施并由眾安公司安全部負(fù)責(zé)解釋。

附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)報(bào)備表

第7篇 化工安全管理的重點(diǎn)及要點(diǎn)分析

0 引言

安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)改革發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的大局，事關(guān)職工群眾生命健康和切身利益，是企業(yè)第一位的職責(zé)和任務(wù)?；どa(chǎn)一般都具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點(diǎn)，較大型化工企業(yè)化工生產(chǎn)大都具有工藝復(fù)雜，連續(xù)性強(qiáng)，危險(xiǎn)源分布集中的特點(diǎn)，一旦發(fā)生事故則會(huì)具有波及面廣、影響范圍大、后果嚴(yán)重的特點(diǎn)。安全生產(chǎn)如何管理、事故隱患如何排查、操作人員如何培訓(xùn)，成為制約企業(yè)安全發(fā)展的關(guān)鍵，必須深入研究安全管理的重點(diǎn)和要點(diǎn)，抓住安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，預(yù)防和消除事故。我們從以下幾個(gè)方面探討加強(qiáng)安全管理的重點(diǎn)和要點(diǎn)，不斷探索穩(wěn)定企業(yè)安全發(fā)展的新途徑、新方法。

1 安全意識(shí)是安全管理的靈魂

安全是企業(yè)的核心利益，安全具有壓倒一切的優(yōu)先權(quán)。其本質(zhì)就是通過(guò)行為人的行為體現(xiàn)對(duì)人的尊重，讓文化主導(dǎo)行為，行為主導(dǎo)態(tài)度，態(tài)度決定結(jié)果，結(jié)果反映文明。就是要讓員工在科學(xué)文明的安全文化主導(dǎo)下，創(chuàng)造安全的環(huán)境，通過(guò)安全理念的滲透，來(lái)改變員工的行為，使之成為自覺(jué)的規(guī)范的行動(dòng)。牢固樹(shù)立“生命至上，安全為天”的安全理念，進(jìn)一步強(qiáng)化“人的生命高于一切”的安全意識(shí)，去認(rèn)識(shí)安全、去搞好安全工作。過(guò)去，我們?cè)诎踩幕托袨樯线€存在一些誤區(qū)，忽略了“以人為本”的安全文化核心理念，只注重對(duì)“物”的管理，以“事”為中心，“關(guān)注事不關(guān)注人”，隨著人們對(duì)生命權(quán)尊重愈來(lái)愈強(qiáng)烈，隨著我們國(guó)家經(jīng)濟(jì)文化水平不斷提高，我們要逐漸改變我們的傳統(tǒng)思維方式，改變尊重“物”權(quán)為尊重人的生命權(quán)，在確保我們大家人身安全、生命安全的前提下，盡可能保護(hù)和挽救公私財(cái)物不受損失。牢固樹(shù)立安全是我自身需要，時(shí)時(shí)處處我要安全的全新安全理念。

2 完善各項(xiàng)規(guī)章制度是抓好安全管理的前提

建章立制，完善規(guī)則制度，是做好各項(xiàng)工作的前提。國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)實(shí)行準(zhǔn)入制，制訂了嚴(yán)格的審批制度，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須按照國(guó)家法律、法規(guī)建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定全面可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。

《安全生產(chǎn)法》第十七條、第十九條分別規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。要全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任主體，建立健全以法人為首，落實(shí)到班組的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位的安全生產(chǎn)管理保證體系，確保企業(yè)具備法律、法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。要健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，明確職能部門(mén)、各級(jí)管理人員和全體員工的安全生產(chǎn)職責(zé)，使每一項(xiàng)作業(yè)有章可依，有據(jù)可查，以制度規(guī)范約束員工的操作行為。

3 嚴(yán)查事故隱患，消除“物”的不安全狀態(tài)是抓好安全管理的重點(diǎn)

化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備種類繁多，各類塔、罐、釜、管道涉及高溫、高壓、深冷等各種工況，各種漿料泵、離心泵、屏蔽泵、壓縮機(jī)、攪拌機(jī)等動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)速高、材質(zhì)特殊，各種事故隱患隱蔽、事故苗頭眾多，必須狠抓隱患整改，消除“物”的不安全狀態(tài)，把樹(shù)立本質(zhì)安全理念作為安全管理的重點(diǎn)。

3.1 要確保安全設(shè)施不欠賬?！栋踩a(chǎn)法》明確規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。必須嚴(yán)格按照“三同時(shí)”原則確保安全設(shè)施配套完成不欠賬，建設(shè)本質(zhì)安全型企業(yè)。在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中就必須從設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，按照安全設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕安全欠賬。

3.2 加大安全投入不減量。機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施的安全狀況是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，隨著裝置運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，設(shè)備老化、儀表腐蝕、管道泄漏等等不安全因素不斷增加，必須加強(qiáng)安全技改投入，為員工提供安全的工作環(huán)境。要保證安全技改投入納入安全專項(xiàng)資金，統(tǒng)一安排，集中使用，?？顚Ｓ?，提高資金的利用效率。加強(qiáng)安全技術(shù)的引進(jìn)、研發(fā)和利用，采用先進(jìn)、可靠的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)和設(shè)備，加大隱患治理投入，把事故損失和影響降到最低。防止設(shè)備帶病運(yùn)行，優(yōu)化工藝操作，不斷提升企業(yè)設(shè)備設(shè)施的安全水平，為安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行提供物質(zhì)保證。

3.3 加強(qiáng)隱患排查不放松。發(fā)生事故是由于事故隱患沒(méi)有及時(shí)被發(fā)現(xiàn)或未得到有效治理而釀成的，狠抓隱患整改，消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。深入開(kāi)展各種安全檢查就是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，督促整改落實(shí)，堵塞安全漏洞。要全面排查在工藝系統(tǒng)、基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段等方面存在的安全隱患，重點(diǎn)排查在安全生產(chǎn)管理體系、責(zé)任落實(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理、事故查處等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)。對(duì)查出的事故隱患要按照分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)，建立事故隱患臺(tái)賬，按照定人員、定時(shí)間、定措施的原則立即進(jìn)行整改。

4 加強(qiáng)班組安全建設(shè)，創(chuàng)造良好的安全文化氛圍是抓好安全管理的基礎(chǔ)

班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等活動(dòng)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)班組安全建設(shè)是企業(yè)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，也是減少傷亡和各類災(zāi)害事故最切實(shí)、最有效的辦法。

加強(qiáng)班組建設(shè)選好班組長(zhǎng)是關(guān)鍵。班組長(zhǎng)是“兵頭將尾”，處在企業(yè)生產(chǎn)的最前沿，既是生產(chǎn)者，又是管理者，是各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的貫徹者、執(zhí)行者。必須選配技術(shù)精、懂業(yè)務(wù)、會(huì)管理、作風(fēng)正、干勁足、有威信的人推選到班組長(zhǎng)的崗位上。真正賦予班組長(zhǎng)生產(chǎn)管理、考核分配的權(quán)利，并在人員培訓(xùn)、評(píng)先提干、經(jīng)濟(jì)待遇等方面進(jìn)行傾斜，調(diào)動(dòng)班組長(zhǎng)的工作積極性和主動(dòng)性。

加強(qiáng)班組建設(shè)人員培訓(xùn)是重點(diǎn)。操作人員素質(zhì)的高低決定了企業(yè)安全生產(chǎn)水平。安全技術(shù)素質(zhì)低、自我保護(hù)意識(shí)差、“三違”現(xiàn)象久禁不絕是發(fā)生事故的主要原因。班組培訓(xùn)中可以把現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)課堂、用設(shè)備當(dāng)教具、讓經(jīng)驗(yàn)作教案，使人員培訓(xùn)在實(shí)踐操作中得到提高和鍛煉。充分利用一些典型案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，以案釋法，既可以消除員工學(xué)習(xí)安全的厭倦情緒，又把對(duì)安全知識(shí)模糊的感性認(rèn)識(shí)上升為理性認(rèn)識(shí)，提高職工安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。從細(xì)節(jié)入手培養(yǎng)員工的安全習(xí)慣，轉(zhuǎn)變員工的安全觀念，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，從而實(shí)現(xiàn)“要我學(xué)”向“我要學(xué)”的轉(zhuǎn)變。

加強(qiáng)班組建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)管理是核心。班組活動(dòng)的主要場(chǎng)所是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理的好有利于各項(xiàng)工作的順利完成和開(kāi)展。班組要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查制度，重點(diǎn)檢查工藝設(shè)備、安全設(shè)施、消防通道、人員防護(hù)等方面的安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告處理。按照整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)安全的“6s”管理，做到物品整齊，器具定置，物流有序，標(biāo)志齊全，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔整齊，安全設(shè)施配套完善，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)臟亂死角，為員工創(chuàng)造一個(gè)舒心的工作環(huán)境。

5 結(jié)束語(yǔ)

安全生產(chǎn)管理是一門(mén)科學(xué)，是企業(yè)管理的一個(gè)重要領(lǐng)域?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)管理更是涉及面廣，危險(xiǎn)因素多，技術(shù)要求高，管理難度大。要把安全作為企業(yè)發(fā)展的首要條件，通過(guò)多種途徑、各個(gè)環(huán)節(jié)、各種方法營(yíng)造人人參與、我要安全的安全文化，從抓好安全基礎(chǔ)工作入手，加強(qiáng)安全技術(shù)投入，不斷提高本質(zhì)安全水平，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行保駕護(hù)航。

第8篇 化工碼頭重點(diǎn)要害部位安全管理規(guī)定

京唐港液體化工碼頭有限公司

重點(diǎn)要害部位安全管理規(guī)定

總則

1.1為加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)要害部位的管理，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)要求以及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。

1.2本規(guī)定所指安全生產(chǎn)重點(diǎn)要害生產(chǎn)部位主要分為兩個(gè)級(jí)別：

一級(jí)要害部位：危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)、化學(xué)品泵房、鐵路裝卸棧橋、汽車裝卸棧臺(tái)、碼頭裝卸區(qū)、碼頭交換站及污水處理設(shè)施。

二級(jí)要害部位：設(shè)備維修間、樣品室及工具庫(kù)、制氮間、變配電間、中控室、候工室、辦公樓。

重點(diǎn)要害部位的安全管理要求

2.1一級(jí)要害部位由公司負(fù)責(zé)主管和建檔；二級(jí)要害部位由所屬部門(mén)負(fù)責(zé)管理和建檔。

2.2公司安全生產(chǎn)委員會(huì)對(duì)一級(jí)要害部位每月安全監(jiān)督檢查不少于一次，并對(duì)二級(jí)要害部位進(jìn)行不定期抽查。各所屬部門(mén)對(duì)直屬要害區(qū)域的檢查每周應(yīng)不少于一次。

2.3建立立案、銷案制度，將安全檢查和查出的事故隱患及治理情況記錄存檔，設(shè)置安全警示標(biāo)牌，配置安全防護(hù)和消防器材，確保各重點(diǎn)要害部位的安全。

2.4進(jìn)行大型施工改造、特殊生產(chǎn)作業(yè)，以及新工藝新設(shè)備首次運(yùn)行檢查時(shí)，相關(guān)責(zé)任部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)。

2.5明確機(jī)、電、儀、操、管人員職責(zé)和有關(guān)管理部門(mén)職責(zé)，安全管理部門(mén)定期對(duì)職責(zé)落實(shí)情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核。

2.6各一級(jí)要害部位所屬部門(mén)要設(shè)置專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員。

重點(diǎn)要害部位的監(jiān)控

3.1各部門(mén)的日常生產(chǎn)、裝卸、儲(chǔ)運(yùn)等工作，必須遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制，對(duì)各要害部位的安全運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控管理，其主要內(nèi)容包括：

1)各項(xiàng)設(shè)備操作必須符合安全生產(chǎn)操作規(guī)程和相關(guān)管理規(guī)定。

2)要害部位的巡視制度，重要閥門(mén)開(kāi)關(guān)的復(fù)核制度應(yīng)嚴(yán)密認(rèn)真執(zhí)行。

3)各類設(shè)備的動(dòng)、靜密封必須完好且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，符合設(shè)備管理規(guī)程。

4)各類儲(chǔ)、輸、收發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備（施）、建（構(gòu)）筑物等，需達(dá)到相關(guān)設(shè)備設(shè)施管理要求。

5)壓力容器、管道及其安全附件齊全好用，符合容器安全監(jiān)察規(guī)程。

6)流量、壓力及其它安全防護(hù)參數(shù)的儀表管理符合有關(guān)要求，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理規(guī)定，未經(jīng)允許不得隨意摘除儀表聯(lián)鎖裝置。

7)各類消防安全設(shè)施、裝備等配備齊全，靈敏好用，使用符合管理規(guī)定和操作規(guī)程，消防通道暢通。

3.2安全管理部門(mén)監(jiān)控要求

1)確認(rèn)要害部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)、繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，明確安全責(zé)任人。

2)每周至少進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題要及時(shí)整改或采取有效防范措施。

3)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

3.3班組監(jiān)控要求

1)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班次至少對(duì)要害部位進(jìn)行一次安全檢查，定時(shí)定員對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

2)嚴(yán)格遵守工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)紀(jì)律和操作規(guī)程。

3)及時(shí)處理存在問(wèn)題并報(bào)告險(xiǎn)情。

重點(diǎn)要害部位的防火防爆消防管理要求

4.1各崗位人員要認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”方針，本著能夠撲滅初起火災(zāi)、具備自救能力的原則來(lái)配備消防力量，以保障重點(diǎn)要害部位安全生產(chǎn)作業(yè)的正常進(jìn)行。

4.2各重點(diǎn)要害部位要根據(jù)自身情況安排人員職守，加強(qiáng)區(qū)域管理，禁止閑雜人員入內(nèi)。

4.3嚴(yán)禁攜帶火種、易燃、有毒、腐蝕性物品和非防爆移動(dòng)通訊工具進(jìn)入重點(diǎn)要害部位。

4.4禁止穿帶鐵釘?shù)男鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入要害部位，并且嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)穿脫衣物、鞋靴和梳頭。

4.5禁止非許可車輛（包括機(jī)動(dòng)車和非機(jī)動(dòng)車）進(jìn)入要害部位，特殊情況機(jī)動(dòng)車獲準(zhǔn)進(jìn)入時(shí)，必須安裝阻火器。

4.6設(shè)置醒目的安全標(biāo)志、禁令和警告標(biāo)識(shí)等，報(bào)警電話機(jī)旁應(yīng)設(shè)置火警、急救電話號(hào)碼等告示牌。

4.7重點(diǎn)要害部位選用的所有電氣設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)定；

4.8照明燈柱和變配電間的設(shè)置位置，應(yīng)符合作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

重點(diǎn)要害部位的生產(chǎn)作業(yè)要求

5.1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，控制輸送速度，正確使用設(shè)備，主動(dòng)消除臟、松、缺、亂、漏，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5.2嚴(yán)格執(zhí)行防靜電“十不準(zhǔn)”規(guī)定，各類裝卸車輛在作業(yè)前后，必須按規(guī)定經(jīng)過(guò)靜置時(shí)間后，方可進(jìn)行其它作業(yè)。

5.3所有在重點(diǎn)要害部位的作業(yè)車輛，必須統(tǒng)一服從指揮，嚴(yán)格遵守重點(diǎn)要害部位的各項(xiàng)安全規(guī)定；

5.4各類作業(yè)車輛未經(jīng)許可，不得隨意行駛、停放，不得在重點(diǎn)要害部位內(nèi)修車、點(diǎn)火，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得擅自離開(kāi)作業(yè)車輛。

5.5裝卸作業(yè)前，檢查作業(yè)地點(diǎn)的移動(dòng)消防器材是否配備完備。

5.6裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆手電筒和防爆工具。

5.7作業(yè)過(guò)程中操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，巡回檢查作業(yè)流程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即上報(bào)，查明原因，盡快處理。

5.8作業(yè)完畢后，對(duì)作業(yè)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行清理，軟管、流體裝卸臂內(nèi)的余物應(yīng)排凈，不得用水直接沖刷。

5.9遇有雷電等惡劣天氣，立即停止所有危險(xiǎn)品的裝卸生產(chǎn)作業(yè)，并檢查各部位的防雷，防靜電裝置。

重點(diǎn)要害部位的防污染管理要求

6.1各要害部位配備污水、廢棄物回收設(shè)施、器材、物資，并保持完好狀態(tài)和數(shù)量充足。缺少的設(shè)施、器材及物資，應(yīng)有計(jì)劃、有步驟地限期予以配齊。

6.2污染物的處理應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求，禁止隨意排放有毒有害物質(zhì)。

6.3加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，消除事故隱患，避免污染環(huán)境。

6.4發(fā)生跑、冒、滴、漏等事故，立即停止作業(yè)并報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行特殊情況下的救援工作。

重點(diǎn)要害部位的勞動(dòng)保護(hù)要求

7.1采取有力措施，使作業(yè)環(huán)境空氣中的有毒有害物質(zhì)濃度及噪聲強(qiáng)度等危害因素符合國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7.2各類公共勞動(dòng)防護(hù)器具應(yīng)定期檢查、維修、更換，使其處于良好的備用狀態(tài)，并做好公共勞動(dòng)防護(hù)用品的臺(tái)帳工作。

7.3選用符合國(guó)家勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，按時(shí)、按量、按人、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行發(fā)放。

8其它要求

8.1危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁飲食。

8.2必須對(duì)要害部位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，制定、完善各種事故應(yīng)急處理預(yù)案，每半年對(duì)預(yù)案進(jìn)行一次演練，使關(guān)鍵部位的負(fù)責(zé)操作、檢修、儀表、電氣的人員學(xué)會(huì)識(shí)別危險(xiǎn)，并按應(yīng)急預(yù)案要求處理各種異?，F(xiàn)象和事故。

8.3要害部位的界定、管理、監(jiān)控和應(yīng)急處理預(yù)案的制定，由公司安全生產(chǎn)委員會(huì)組織相關(guān)部門(mén)落實(shí)。

9附則

9.1各重點(diǎn)要害部位管理部門(mén)要根據(jù)本規(guī)定，結(jié)合實(shí)際，制定各自安全管理實(shí)施細(xì)則，認(rèn)真組織落實(shí)。

9.2本規(guī)定的最終解釋權(quán)歸公司安全生產(chǎn)委員會(huì)所有。

9.3本規(guī)定自正式發(fā)布之日起正式實(shí)施。

第9篇 綠色施工文明安全標(biāo)化工地的管理措施

1 把創(chuàng)建北京市綠色施工文明安全標(biāo)化工地列為本項(xiàng)目的重點(diǎn)工作，由單位安全環(huán)境部門(mén)負(fù)責(zé)申報(bào)及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)和控制。

2 成立創(chuàng)建北京市綠色施工文明安全標(biāo)化工地領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)安全文明工地創(chuàng)建的現(xiàn)場(chǎng)策劃和實(shí)施。

3 高起點(diǎn)，嚴(yán)要求。工程從開(kāi)工準(zhǔn)備開(kāi)始，將創(chuàng)建北京市文明安全工地作為重點(diǎn)工作，各項(xiàng)文明安全工作均嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范和北京市的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)置，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查制度。

4 不定期的請(qǐng)北京市有關(guān)專家到現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作，在施工過(guò)程中及時(shí)將各種不符合項(xiàng)消除。

5 嚴(yán)格安全文明生產(chǎn)責(zé)任制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)進(jìn)行層層分解，落實(shí)到人，并與責(zé)任人簽訂協(xié)議書(shū)，明確各自的責(zé)任。

6 嚴(yán)格對(duì)分包商的管理。將創(chuàng)建北京市文明安全工地的相關(guān)要求寫(xiě)入分包合同，同時(shí)定期對(duì)分包商進(jìn)行考核，將創(chuàng)建北京市文明安全工地措施的落實(shí)作為重要考核內(nèi)容，如兩次考核不合格，堅(jiān)決將其清退。

7 做好入場(chǎng)工人教育工作。所有工人入場(chǎng)前均要對(duì)其進(jìn)行入場(chǎng)教育，將創(chuàng)建北京市文明安全工地的目標(biāo)及實(shí)施方案和對(duì)工人的要求向工人講解清楚。同時(shí)堅(jiān)持對(duì)工人的日常教育工作，使創(chuàng)建工作深入人心，達(dá)到“操作按規(guī)程”的目的。

8 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，現(xiàn)場(chǎng)除懸掛安全條幅、標(biāo)志牌以外，另設(shè)安全文明施工宣傳專欄，并設(shè)立專人負(fù)責(zé)，拍攝現(xiàn)場(chǎng)施工中的安全文明施工行為和不安全文明的施工行為照片，進(jìn)行張貼宣傳，現(xiàn)場(chǎng)文明安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全文明檢查評(píng)比，并對(duì)評(píng)比結(jié)果進(jìn)行公布，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，查出的不符合項(xiàng)按“三定”原則落實(shí)整改。

第10篇 綠化工程安全施工、文明管理組織措施

（一）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)施工措施：

1、堅(jiān)持以預(yù)防為主的安全工作方針。做到防管結(jié)合、專管與群管結(jié)合、傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)防措施，做到文明施工，無(wú)重大傷亡事故。

2、建立健全安全保證體系：

（1）安全保證體系的組成：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的、項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員、隊(duì)安全員、工班安全員為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

（2）組成由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)審查有關(guān)安全措施、制度，組織安全教育、宣傳活動(dòng)及安全技術(shù)培訓(xùn)，監(jiān)督措施的執(zhí)行，組織定期檢查。

（3）隊(duì)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡視、檢查安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患，有權(quán)要求限期整改。

（4）工班安全員負(fù)責(zé)工班安全生產(chǎn)，組織班前安全檢查和班前安全交底活動(dòng)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全操作規(guī)程及安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，做好安全技術(shù)交底，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施。

4、現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》，認(rèn)真編制臨時(shí)用電施工組織計(jì)劃。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須由電工按施工組織設(shè)計(jì)要求，安裝、維修或拆除。

（3）施工用電線路采用三相五線制，即工作零線與接地保護(hù)零線（地線）分開(kāi)。

5、工地消防措施：成立工地消防管理小組，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，專業(yè)安全員及其它專業(yè)人員為組員，落實(shí)責(zé)任，并監(jiān)督執(zhí)行。消防器材按規(guī)定放置，不得他用。

6、工地所有殺蟲(chóng)劑均采用低毒、有機(jī)環(huán)保藥物，保證不污染環(huán)境。

（二）現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施：

1、建立安全、文明施工例會(huì)制度，每周召開(kāi)一次安全文明施工例會(huì)，責(zé)任落實(shí)到人。

2、認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求合理布置臨時(shí)設(shè)施、堆放材料、成品、半成品，按規(guī)定架設(shè)施工用電線路。

3、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路排水通暢，做到工完料凈場(chǎng)地清，周轉(zhuǎn)材料、施工用料堆放整齊。妥善解決施工道路的污染問(wèn)題，及時(shí)清理道路上灑落物。

4、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)平面管理，平面規(guī)劃的臨設(shè)、材料、機(jī)具、成品、半成品、臨時(shí)管路管線，未經(jīng)審批不準(zhǔn)隨意變更。

5、合理安排施工工序，盡量少安排夜間施工，施工中盡量少產(chǎn)生噪音，盡量避免擾民問(wèn)題，為周圍居民創(chuàng)造一個(gè)安靜舒心的環(huán)境。

6、項(xiàng)目經(jīng)理部所有工作人員統(tǒng)一著裝，加強(qiáng)個(gè)人素質(zhì)教育，舉止得體、大方、文明，對(duì)不文明現(xiàn)象及時(shí)制止，堅(jiān)決取締。

7、做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保護(hù)工作。盡量減少對(duì)周邊行車及道路的影響。

8、及時(shí)對(duì)施工工具和設(shè)備檢查維護(hù)，選用噪音小、無(wú)污染或污染輕的設(shè)備，盡量避免在夜間施工，教育司機(jī)盡量少鳴笛，以免施工擾民。

9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，建立規(guī)范化施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置簡(jiǎn)易廁所杜絕工人在工地上隨地大小便的現(xiàn)象發(fā)生。

10、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生保潔工作，指派專人負(fù)責(zé)，力爭(zhēng)做一個(gè)工程，樹(shù)一座文明豐碑。

第11篇 石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理措施

石油化工是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,石油化工企業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占據(jù)了越來(lái)越重要的地位,石油化工產(chǎn)品的應(yīng)用已滲透到人們的生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。但是,由于石油化工生產(chǎn)企業(yè)由于其特殊性,自身存在著眾多危險(xiǎn)源,在生產(chǎn)過(guò)程中具有高溫高壓或低溫低壓、易燃易爆的特點(diǎn),甚至產(chǎn)生極大的火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn),所以組織安全生產(chǎn)的難度較大。

本文就石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)問(wèn)題結(jié)合hse管理體系做了比較系統(tǒng)全面的介紹,并且簡(jiǎn)單介紹了危險(xiǎn)化學(xué)品的管理和應(yīng)急管理體系。

現(xiàn)代石油石化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,一方面給人類帶來(lái)了大量的財(cái)富和舒適的生活環(huán)境,另一方面由于火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故的頻頻發(fā)生,不僅給企業(yè)帶來(lái)了高額的經(jīng)濟(jì)損失,也使石油石化產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期處于高能耗、高污染、高破壞的境地。

一、石化安全生產(chǎn)面臨形勢(shì)與現(xiàn)狀

隨著我國(guó)石油和化工行業(yè)的迅速發(fā)展,面臨的挑戰(zhàn)和競(jìng)爭(zhēng)是前所未有的,同時(shí)暴露出的問(wèn)題也愈來(lái)愈多,特別是關(guān)于安全、健康、環(huán)境等方面的問(wèn)題和潛在威脅日益突出。主要表現(xiàn)有以下幾方面:

1)超大型石化生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存裝置的日益增多,重大危險(xiǎn)源的數(shù)量不斷增加;

2)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展,形成了大量流動(dòng)危險(xiǎn)源;

3)大量長(zhǎng)輸油、輸氣的管線建設(shè),由于橫跨不同地區(qū),所處地理環(huán)境十分復(fù)雜,構(gòu)成了新的危險(xiǎn)因素;

4)由于城市的快速發(fā)展和城市規(guī)劃管理的薄弱,很多化工企業(yè)建在市區(qū),或十年前處于城市郊區(qū)但現(xiàn)在已被城市包圍,居民區(qū)、生產(chǎn)區(qū)混雜,特別是城市加油站、加氣站均建于市區(qū),并有相當(dāng)數(shù)量建在人口密集區(qū),潛在危險(xiǎn)性增大。

安全生產(chǎn)形式十分嚴(yán)峻,加強(qiáng)安全管理的任務(wù)非常艱巨。近年來(lái),隨著我國(guó)石化工業(yè)的發(fā)展,安全管理部門(mén)積累并探索出大量組織安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。

二、大力做好石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)

石油化工安全生產(chǎn)規(guī)定:石油化工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定建立健全本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、檔案、事故應(yīng)急預(yù)案和安全管理體系,定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查;并且要對(duì)重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患,必須登記建檔、評(píng)估,制定應(yīng)急預(yù)案。對(duì)重大危險(xiǎn)源,采取相應(yīng)的防范、監(jiān)控措施,對(duì)重大事故隱患,采取整改措施,并報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案。

石油化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)首先要考慮的是人的安全意識(shí)教育,讓安全教育深入人心。按照《安全生產(chǎn)法》國(guó)家局20號(hào)令《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》國(guó)家總局3號(hào)令《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》的要求,企業(yè)必須履行好安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)的責(zé)任和義務(wù),做好安全教育,加強(qiáng)安全宣傳教育活動(dòng),努力提高全員的安全意識(shí),加強(qiáng)職工的操作技術(shù)培訓(xùn),推行上崗資格取證制度,經(jīng)常不斷地開(kāi)展反事故演練,練就職工過(guò)硬的安全操作技能和識(shí)別安全隱患的火眼金睛,增加安全生產(chǎn)的保障系數(shù)。

建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極推行hse(健康、安全、環(huán)境)體系管理。hse管理體系將健康、安全、環(huán)境融為一體,將企業(yè)追求最大利潤(rùn)的天性逐步變?yōu)楸Ｈ|(zhì)量、保護(hù)環(huán)境的持續(xù)利用與追逐利潤(rùn)并重,使企業(yè)的管理目標(biāo)特別突出了人的健康、安全和環(huán)境保護(hù)。安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全生產(chǎn)管理的中心,圍繞工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié),抓好一崗一責(zé)制的落實(shí),做到全員、全方位、全天候抓安全生產(chǎn),逐步形成自我完善、自我約束的安全生產(chǎn)管理局面。

近年來(lái),石化企業(yè)的安全教育可謂聲勢(shì)浩大,每年的第一份文件、第一個(gè)會(huì)議的內(nèi)容都是安全生產(chǎn),層層簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)、安全承諾書(shū),交納安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金,表彰上年度安全生產(chǎn)先進(jìn)等。適時(shí)開(kāi)展安全生產(chǎn)周、安全生產(chǎn)宣傳月活動(dòng),開(kāi)展班組事故預(yù)想發(fā)布會(huì)、反事故演練活動(dòng)等,營(yíng)造出濃厚的安全生產(chǎn)氛圍,職工的安全意識(shí)和安全技能得以提升。中石化一貫堅(jiān)持安全生產(chǎn)是企業(yè)生命的思想,大力推行健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系,制定了《安全衛(wèi)生科技“十五”發(fā)展綱要和2023年遠(yuǎn)景規(guī)劃》

其次是設(shè)備的安全管理。

主要通過(guò)以下三點(diǎn)實(shí)現(xiàn):一是建立關(guān)鍵裝置、要害部位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度,對(duì)一些大型反應(yīng)器、壓縮機(jī)、燃燒爐等關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,查找并及時(shí)整改事故隱患是石化企業(yè)安全生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入現(xiàn)場(chǎng),掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤;二是要建立常年事故隱患排查制度,發(fā)動(dòng)職工針對(duì)生產(chǎn)控制的每一個(gè)環(huán)節(jié)查找隱患,大患大治,小患小治,絕不拖延,以看板的形式及時(shí)向有關(guān)人員說(shuō)明隱患的名稱、部位、治理期限等;三是加大用火、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理力度?；ぱb置在停工檢修、擴(kuò)建或臨時(shí)搶修狀態(tài)下,必須加強(qiáng)動(dòng)火條件的確認(rèn)、審批、監(jiān)護(hù)制度及作業(yè)人員的管理,明確職責(zé),加強(qiáng)教育,對(duì)不符合作業(yè)條件的堅(jiān)決制止。

第三是化工原料和化工產(chǎn)品的安全管理,尤其是危險(xiǎn)化學(xué)品的管理。

對(duì)于化工原料產(chǎn)品也建立關(guān)鍵部位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度,做好安全流暢生產(chǎn)和銷售經(jīng)營(yíng)。由于危險(xiǎn)化學(xué)品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得安全問(wèn)題尤其重要。目前,我國(guó)的石油化工安全形勢(shì)比較嚴(yán)重,各類事故和職業(yè)危害頻繁,已成為制約我國(guó)石油化學(xué)工業(yè)健康發(fā)展的重要問(wèn)題。

我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理總體思路是:實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品從生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)浇?jīng)營(yíng)、廢棄全過(guò)程的動(dòng)態(tài)“戶籍”式監(jiān)控管理,尤其是劇毒品、爆炸品全程的監(jiān)控管理,化學(xué)品運(yùn)輸車輛的監(jiān)控,長(zhǎng)輸管道的監(jiān)控管理。

當(dāng)前,國(guó)家安全生產(chǎn)管理監(jiān)督總局針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品已經(jīng)采取系列措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品安全許可制度,提高市場(chǎng)準(zhǔn)入門(mén)檻。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定,國(guó)家建立了企業(yè)設(shè)立和建設(shè)項(xiàng)目安全審查批準(zhǔn)制度;包裝物、容器專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)審批制度;?；飞a(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可制度;危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可制度;劇毒化學(xué)品購(gòu)買(mǎi)和準(zhǔn)購(gòu)制度;危化品運(yùn)輸企業(yè)資質(zhì)條件認(rèn)定和通行管理制度等。

2、加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)品種的監(jiān)管,落實(shí)兩個(gè)主體責(zé)任。要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,加強(qiáng)對(duì)液氯、液化石油氣、液氨、劇毒溶劑等重點(diǎn)品種的道路運(yùn)輸安全監(jiān)控,重點(diǎn)打擊超載,防范翻車泄漏事故。強(qiáng)化各級(jí)政府行政首長(zhǎng)和企業(yè)法定代表人兩個(gè)責(zé)任制,加強(qiáng)政府執(zhí)法監(jiān)管力度和部門(mén)履行職責(zé)能力,落實(shí)政府監(jiān)管主體責(zé)任;危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位要嚴(yán)格規(guī)章制度,認(rèn)真排查和整治隱患,建立健全以第一責(zé)任人為中樞的安全責(zé)任體系,橫向到邊,縱向到底,把安全責(zé)任分解落實(shí)到廠和車間,班組、崗位,落實(shí)到人頭。

3、開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng),杜絕“三違”現(xiàn)象。國(guó)家安全監(jiān)管總局下發(fā)了《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》(試行)和《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化考核機(jī)構(gòu)管理辦法(試行)》,開(kāi)始在全國(guó)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。該《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》共有10個(gè)a級(jí)要素、51個(gè)b級(jí)要素。這些要素從系統(tǒng)管理的角度覆蓋危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全各個(gè)方面,是提升安全的重要手段。應(yīng)該說(shuō),考核機(jī)構(gòu)對(duì)照每個(gè)要素給企業(yè)進(jìn)行考評(píng),能夠分析得出企業(yè)目前的安全狀況。通過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,可以杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律,將傳統(tǒng)的事后處理,轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防,加強(qiáng)企業(yè)'雙基'工作,推進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)的建設(shè)進(jìn)程。同時(shí),政府部門(mén)根據(jù)考評(píng)結(jié)果,明確重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象,把它作為發(fā)證后監(jiān)管的重要內(nèi)容,及時(shí)消除事故隱患,防范事故發(fā)生。

4、依靠科技進(jìn)步,加大隱患治理和技術(shù)改造。貫徹落實(shí)“科技興安”戰(zhàn)略,加大科技投入,研發(fā)、繼承和推廣石油化工安全工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料。利用現(xiàn)代化信息,不斷提高對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)管預(yù)警能力。

5、開(kāi)展聯(lián)合執(zhí)法,完善化學(xué)事故應(yīng)急預(yù)案。在?；钒踩O(jiān)管上,形成由政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),有關(guān)部門(mén)共同參與的聯(lián)合執(zhí)法機(jī)制。特別是公安、交通、安全監(jiān)管部門(mén)要加強(qiáng)道路、水路安全監(jiān)管,建立區(qū)域化學(xué)品運(yùn)輸安全監(jiān)控體系,聯(lián)合嚴(yán)厲打擊非法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。各地、各企業(yè)要制定并完善事故應(yīng)急預(yù)案,組織演練。對(duì)已發(fā)生的化學(xué)品事故,要按照“四不放過(guò)”原則,認(rèn)真查清事故原因,采取教訓(xùn),依法追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,采取有效防范措施,防止類似事故發(fā)生。

另外,加大安全生產(chǎn)技改投入,不斷提升安全管理的技術(shù)含量,可以利用計(jì)算機(jī)編制安全生產(chǎn)監(jiān)控軟件,實(shí)施安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,形成現(xiàn)場(chǎng)管理與網(wǎng)絡(luò)管理雙管齊下的良好局面。

另外,要加強(qiáng)施工作業(yè)的安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故苗頭堅(jiān)決排除。

三、應(yīng)急管理體系

(一)建立預(yù)防好措施使安全預(yù)警疏而不漏

預(yù)防措施是防止事故重復(fù)發(fā)生的一種有效手段,也是hse管理的一個(gè)重要要素。hse管理目標(biāo)是“通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行hse宣傳教育和培訓(xùn),不斷促進(jìn)員工的hse意識(shí);最大限度地查出事故隱患,使事故發(fā)生率逐年減少,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,確保員工的健康與安全,安全生產(chǎn)實(shí)施‘四杜絕、三不超、一穩(wěn)定’;杜絕重大環(huán)境污染事故,盡可能減少環(huán)境污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,把對(duì)環(huán)境的影響因素降低到最小程度”。企業(yè)hse方針是“遵守所在國(guó)和地區(qū)有關(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī);安全第一,預(yù)防為主;以人為本,保護(hù)健康;科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展”。

建立重大事故隱患預(yù)防控制體系是石化工業(yè)安全生產(chǎn)的必由之路,對(duì)降低事故發(fā)生、提高安全生產(chǎn)系數(shù)意義重大。

第一,要正確識(shí)別石化企業(yè)生產(chǎn)的危險(xiǎn)源,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工藝生產(chǎn)控制過(guò)程中的諸危險(xiǎn)要素進(jìn)行分析、研究和評(píng)價(jià),找出潛在的工藝缺陷、失誤要素和預(yù)防重點(diǎn),建立近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)的防治計(jì)劃,進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)警、及時(shí)整改。

第二,建立切實(shí)可行的事故隱患應(yīng)急處理系統(tǒng),圍繞石化生產(chǎn)中的具體環(huán)節(jié),按照hse體系要求,有針對(duì)性地編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、預(yù)警、應(yīng)急處理方案,有效地抑制突發(fā)事件,減少社

會(huì)危害和企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。

第三,加大安全生產(chǎn)的監(jiān)察力度。石化企業(yè)的安全主管領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)必須將隱患治理和安全監(jiān)察始終列為企業(yè)的頭等大事,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,認(rèn)真實(shí)施企業(yè)安全管理監(jiān)察體系,積極運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,不斷提升石化企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)控能力和水平。

組好檢查與監(jiān)督工作

檢查與監(jiān)督是實(shí)施hse管理的一種有效方法,也是檢驗(yàn)hse管理體系好壞的一種有效手段。企業(yè)制定完善的安全操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)制度、設(shè)備定期巡回檢查制度、設(shè)備管理人掛牌制度、生產(chǎn)運(yùn)行記錄臺(tái)賬等,有效地保證了生產(chǎn)裝置的安全高效運(yùn)行。企業(yè)組織專業(yè)安全檢查、季節(jié)檢查與抽查等,能夠有效地促進(jìn)各項(xiàng)規(guī)章制度的全面實(shí)施。要嚴(yán)格按照hse管理規(guī)范要求執(zhí)行,確保了施工質(zhì)量,按時(shí)完成治理達(dá)標(biāo)工作。對(duì)重點(diǎn)生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵部位、油氣站、庫(kù)等都制定了應(yīng)急安全防范措施,如防火安全應(yīng)急措施,防硫化氫中毒安全防范措施,觸電搶救應(yīng)急計(jì)劃,油、氣運(yùn)輸安全應(yīng)急計(jì)劃,井控應(yīng)急計(jì)劃,油、氣儲(chǔ)罐泄漏與滅火應(yīng)急計(jì)劃等。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理是抓好安全環(huán)保工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),只有通過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和隱患治理工作,才能控制事故源頭,確保安全。如鉆井一公司對(duì)新井位的確定,首先是對(duì)井下地質(zhì)、周圍環(huán)境、搬運(yùn)、安裝、鉆井等過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,做到事前管理,心中有數(shù)。其次,在鉆井作業(yè)過(guò)程中,進(jìn)行安全檢查,做到發(fā)現(xiàn)隱患和問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行整改

安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作是安全生產(chǎn)工作的重要組成部分?！秶?guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》把加強(qiáng)應(yīng)急能力建設(shè)(包括安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系建設(shè))作為重要任務(wù)明確。去年,國(guó)務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見(jiàn)》,明確了包括安全生產(chǎn)應(yīng)急管理在內(nèi)的整個(gè)應(yīng)急管理工作的指導(dǎo)思想、工作目標(biāo)、主要任務(wù)和政策措施。

安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的指導(dǎo)思想是:堅(jiān)持“安全發(fā)展”的指導(dǎo)原則和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,全面落實(shí)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》《國(guó)家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》《安全生產(chǎn)“十一五”規(guī)劃》和國(guó)家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難有關(guān)應(yīng)急預(yù)案,推動(dòng)“一案三制”(預(yù)案、體制、機(jī)制和法制)及應(yīng)急管理體系、隊(duì)伍、裝備建設(shè),切實(shí)提高預(yù)防和處置安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的能力,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,促進(jìn)全國(guó)安全生產(chǎn)形勢(shì)進(jìn)一步好轉(zhuǎn)。

安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的目標(biāo)是,在“十一五”期間,落實(shí)和完善安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,到2oo7年底形成覆蓋各地區(qū)、各部門(mén)、各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位“橫向到邊、縱向到底”的預(yù)案體系;建立健全統(tǒng)一管理、分級(jí)負(fù)責(zé)、條塊結(jié)合、屬地為主的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理體制和國(guó)家、省(區(qū)、市)、市(地)三級(jí)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)及區(qū)域、骨干、專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍體系;建立健全安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系;依靠科技進(jìn)步,建設(shè)安全生產(chǎn)應(yīng)急信息系統(tǒng)和應(yīng)急救援支撐保障體系;形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)制和政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),部門(mén)協(xié)調(diào)配合,企業(yè)自主到位,社會(huì)共同參與的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作格局。

對(duì)于石油化工行業(yè)應(yīng)急管理工作,國(guó)家安全監(jiān)督管理局制定了四個(gè)預(yù)案,《危險(xiǎn)化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《陸上石油儲(chǔ)運(yùn)事故災(zāi)難預(yù)案》、《陸上石油開(kāi)采事故災(zāi)難預(yù)案》、《海洋石油開(kāi)采事故應(yīng)急預(yù)案》。

安全是永恒的主題,實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展,就要始終堅(jiān)持以人為本,不斷探索,共同促進(jìn)石化行業(yè)健康、快速發(fā)展。

(二)事故處理

石油化工行業(yè)具有野外、高空、高溫、高壓、生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變、生產(chǎn)裝置大型化、作業(yè)過(guò)程連續(xù)化、生產(chǎn)原料及產(chǎn)品易燃易爆、有毒有害和易腐蝕等危險(xiǎn)特點(diǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,如稍有不慎,就有可能發(fā)生事故,造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失,一些國(guó)內(nèi)外的事故案例給了我們很好的安全警示。

化工安全事故處理基本形式有事故單位自救和社會(huì)救援

其基本任務(wù)是

1及時(shí)控制危險(xiǎn)源

2搶救受傷人員,這是重要任務(wù)

3指導(dǎo)群眾防護(hù)

4做好現(xiàn)場(chǎng)清理,清除危害后果對(duì)事故外逸的有毒有害物質(zhì)和可能對(duì)人和環(huán)境繼續(xù)造成危害的物質(zhì)

5處理后要做好統(tǒng)計(jì)分析

一般企業(yè)為緊急事故處理做好設(shè)備和設(shè)施,比如:應(yīng)急電話、常用藥品、急救藥品、消毒用品等急救物品和眼科常備藥物及器械等。

1.1大力宣貫hse管理體系標(biāo)準(zhǔn)

《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》

《石油地震隊(duì)健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》

《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理指南》

《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康(hse)管理體系》

《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《銷售企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《油田企業(yè)基層隊(duì)hse實(shí)施程序編制指南》等14個(gè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

hse管理體系

可簡(jiǎn)單概括為:

危害識(shí)別;

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);

風(fēng)險(xiǎn)控制;

持續(xù)改進(jìn)。

3幾點(diǎn)建議

a)加大宣貫hse標(biāo)準(zhǔn)的力度,大力宣傳實(shí)施hse的重要性、必要性;

b)強(qiáng)化全員hse培訓(xùn),不斷提高全員安全技能與安全意識(shí);

c)要注重hse的總結(jié)和評(píng)審工作,以利改進(jìn)和提高;

d)著重加強(qiáng)對(duì)基層隊(duì)、站領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干的hse業(yè)務(wù)指導(dǎo);

e)實(shí)施hse管理,要因地制宜,以點(diǎn)帶面,夯實(shí)基礎(chǔ),然后逐步推進(jìn),整體實(shí)施。

隨著hse管理體系的不斷推廣實(shí)施,全員安全意識(shí)正逐漸提高,安全基礎(chǔ)工作逐年得到加強(qiáng),事故發(fā)生率明顯下降,重、特大事故得到有效遏止,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

第12篇 化工設(shè)備大修的安全管理——大檢修前的安全準(zhǔn)備二

1．各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任，并實(shí)施對(duì)本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。

2．所有的設(shè)備檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施，每個(gè)檢修項(xiàng)目都必須確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)該設(shè)備檢修項(xiàng)目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé)，每一項(xiàng)設(shè)備檢修項(xiàng)目都必須有兩人以上同時(shí)進(jìn)行，并同時(shí)指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程中的安全工作。

3．項(xiàng)目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫(xiě)各種安全作業(yè)票證。堅(jiān)持一切按規(guī)章辦事，一切憑票證作業(yè)。

4．進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動(dòng)保護(hù)用品，如耐酸工作服、防酸膠鞋等。