吊裝、搬運船舶構(gòu)件及設(shè)備管理規(guī)定（十二篇）

第1篇 吊裝、搬運船舶構(gòu)件及設(shè)備管理規(guī)定

1.定義

船舶構(gòu)件：肋板、縱橫艙壁、框架、牛腿箱柱、舷墻、艙口圍等易傾倒的構(gòu)件。

2.船舶構(gòu)件吊裝安全管理規(guī)定

2.1構(gòu)件在吊裝前認(rèn)真檢查吊碼是否安全，正確選用適當(dāng)?shù)匿摻z繩，生鉤要平穩(wěn)可靠。

2.2構(gòu)件在吊運過程中，嚴(yán)禁從人的上方越過。

2.3構(gòu)件吊裝定位時，定位焊接要牢固，且支撐打好確認(rèn)安全后，方可摘鉤。

2.4構(gòu)件在吊裝定位時，嚴(yán)禁碰撞相鄰構(gòu)件，相鄰構(gòu)件必須臨時支撐牢固，防止相撞、傾倒傷人，吊掛工應(yīng)提前通知相關(guān)危險區(qū)域的操作人員離開。

2.5構(gòu)件的支撐必須根據(jù)構(gòu)件的大小、重量使用足夠強度和鋼度的材料（如角鋼、鋼管、t型材、工字鋼等），嚴(yán)禁使用扁鐵做支撐材料，支撐的焊接部位必須焊接牢靠（要雙面焊，包腳焊好）。

2.6構(gòu)件支撐點應(yīng)設(shè)在構(gòu)件高度的三分之二處，支撐的水平夾角在40°-50°之間。

2.7支撐每個構(gòu)件必須有足夠數(shù)量的支撐：高度小于2米的，兩邊應(yīng)一邊設(shè)兩個，另一邊設(shè)一個支撐；高度在2-4米的，兩邊應(yīng)各有2個支撐；高度在4米以上的每增加2米高度，兩邊各增加1個支撐。具體應(yīng)由工藝人員及現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員確定之后強制實施。

2.8高度在6米以上的縱橫艙壁及構(gòu)件，安裝前工藝部門應(yīng)制定專門的安裝方案，方案應(yīng)表明臨時支撐的用材及支撐設(shè)置的位置、根數(shù)，確保艙壁等安裝過程的安全。

3.拼板吊裝（此規(guī)定限重15噸及以下重量的拼板）

3.1拼板的吊碼應(yīng)選用厚度不小于12mm，長度各110mm的板材制作，中間圓孔直徑為40mm，應(yīng)用機械切割。

3.2吊碼的焊接方向應(yīng)和吊運時鋼絲繩受力方向一致，吊碼焊接好后，應(yīng)清除焊接藥皮，要有專人檢查。

3.3每塊拼板應(yīng)有明顯的重量標(biāo)記，吊碼應(yīng)有防護圈保護。

3.5吊掛工在吊運拼板前，如發(fā)現(xiàn)吊碼有嚴(yán)重變形，影響吊運安全，應(yīng)向有關(guān)人員反應(yīng)，及時修改。

3.6吊掛工要根據(jù)拼板重量，正確使用吊索具，其水平夾角不得小于45°。

3.7因特殊原因需要吊運的拼板，吊掛工如無法確認(rèn)可以安全操作，應(yīng)向有關(guān)人員反映，有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場給予解決。

4.設(shè)備進艙

4.1凡人力可以搬動進出船艙或分段的設(shè)備、船舶構(gòu)件等，必須相互配合，小心搬運，以免砸傷人員或損壞設(shè)備。登梯和高處作業(yè)時，要落實防范安全措施，防止墜落事故。

4.2凡需用起重設(shè)備吊運的，須向吊掛人員講清構(gòu)件、設(shè)備的特點、重量及吊裝注意事項，吊掛人員根據(jù)情況確定吊運操作方法。

4.3散裝構(gòu)件進入船艙，吊掛人員針對散裝構(gòu)件的特性，指導(dǎo)構(gòu)件屬主把散裝構(gòu)件擺放好，捆綁牢固，在吊運前，要及時將船艙內(nèi)的人員喊出，以免構(gòu)件意外散落砸壞人員或設(shè)備。

4.4大型設(shè)備進入船艙，吊掛指揮人員，必須認(rèn)真了解所吊設(shè)備的特 性，吊裝運行路線，正確選用吊索具和吊裝方法，在多人操作的情況下，吊掛指揮人員應(yīng)首先注意其他協(xié)助人員的位置，提醒協(xié)助人員作好安全工作，確保吊裝正常操作。

4.5對于使用手拉葫蘆進艙的設(shè)備，起重作業(yè)人員首先要確保手拉葫蘆的性能完好，嚴(yán)禁使用帶缺陷的葫蘆。在吊裝進艙定位過程中，葫蘆一定要生在安全牢靠的位置，以防葫蘆滑脫或吊碼撕裂，使人員受傷。

4.6吊掛指揮和起重作業(yè)人員，在吊裝設(shè)備進艙定位前，要及時清除艙內(nèi)雜物，對作業(yè)條件較差的環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施，確保操作人員的自身安全。

4.7使用手拉葫蘆，嚴(yán)禁設(shè)備及構(gòu)件長時間懸在空中，更不允許構(gòu)件懸掛過夜。因工作原因，須構(gòu)件暫時懸掛空中時，手拉葫蘆一定要打死，以免葫蘆搖動，發(fā)生墜落事故。

第2篇 移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免發(fā)生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產(chǎn)損失，根據(jù)《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248－2009），結(jié)合公司生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。

第三條 公司對移動式起重機吊裝作業(yè)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可，任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。

第四條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。

第二章? 職責(zé)

第五條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、a類作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負(fù)責(zé)人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。

第六條 吊裝作業(yè)指揮人員

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第七條 司索工

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符；根據(jù)貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。

聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。

第八條 起重機械司機

參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施；定期對起重機進行檢查、維護。

第三章? 技術(shù)安全措施

第九條 移動式起重機吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關(guān)鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應(yīng)參見附件1制定關(guān)鍵性吊裝計劃。

（一）貨物載荷超過額定起重能力的75%。

（二）貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的。

（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。

（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。

（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。

（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。

（七）吊裝物越過有人的建筑物、運行的設(shè)備或裝置的。

第十條 起重機械的檢查

（一）使用前的外觀檢查

設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查。

1. 新購置的。

2. 大修、改造后。

3. 移動到另一個現(xiàn)場。

4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。

5. 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：

6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕，焊縫有無異常。

7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。

8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

（二）經(jīng)常性檢查

起重司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

（三）定期性檢查

起重機擁有單位應(yīng)對起重機進行定期性檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

除此之外，移動式起重機還應(yīng)接受當(dāng)?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設(shè)備啟用到報廢，定期檢查均應(yīng)保留檢查記錄。

（四）閑置、備用起重機的檢查

1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按照經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

2. 對閑置時間超過六個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查的要求進行檢查。

3. 對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

起重機械檢查的具體內(nèi)容詳見附件3。

第十一條 維護和修理

（一）使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

（二）每一臺移動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

（三）應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

（四）應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

（五）起重機的修理應(yīng)由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：

1. 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求。

2. 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。

3. 結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

（六）起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

1. 起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定。

2. 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙。

3. 安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢，嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過。

4. 維護時，手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。

5. 在穿鋼絲繩時應(yīng)使用木棒或鐵棍。

6. 在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。

7. 凡2米以上的高處維修作業(yè)，必須采取防墜落措施。

8. 其他。

(七)在起重機的明顯位置應(yīng)配置有金屬標(biāo)牌。標(biāo)牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機擁有單位應(yīng)對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：

1. 起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書等。

2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄。

3. 設(shè)備、人身事故記錄。

4. 設(shè)備存在的問題和評價。

如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定，鑒定結(jié)果應(yīng)存檔。

第十二條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械司機屬于特種作業(yè)人員，必須取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無證操作。

第十三條 在進行吊裝作業(yè)時，必須明確指揮人員。

第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。

第十五條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)，生產(chǎn)單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場實施全過程監(jiān)督管理，普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式，對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進行管理。

第十六條 起重機械司機在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時，如需，則應(yīng)中途休息或配備雙司機輪流作業(yè)。

第十七條 起重機安全基本要求

（一）平臺和走道應(yīng)采用防滑表面。

（二）人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板。

（三）所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層。

（四）起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃。

（五）根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階。

（六）配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出。

（七）起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器。

（八）所有主臂副臂設(shè)置機械式安全停止裝置。

（九）如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理。

（十）在加油時起重機應(yīng)熄火，在行駛中釣鉤應(yīng)收回并固定牢固。

（十一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。

第十八條 吊裝作業(yè)安全要求

（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃(hse作業(yè)計劃書)。

（二）任何情況下，嚴(yán)禁起重機帶載行走。

（三）指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

（四）在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

（五）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施。

（六）在正式開始吊裝作業(yè)前，司機應(yīng)巡視工作場所，確認(rèn)支腿是否墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。

（七）起重機司機應(yīng)與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優(yōu)先順序如下：

1. 視覺聯(lián)系。

2. 有線對講裝置。

3. 雙向?qū)χv機。

當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

（八）密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。

（九）嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴(yán)禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

（十）起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

（十一）起重機吊鉤的防脫鉤設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。

（十二）操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。

（十三）在下列情況下，司機不得離開操作室：

1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。

2. 操作手柄未復(fù)位。

3. 手剎未處于制動狀態(tài)。

4. 起重機未熄火關(guān)閉。

5. 門鎖未鎖好。

（十四）在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。

（十五）遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力以及最大吊臂長度限定要求。

（十六）嚴(yán)禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進行焊接；嚴(yán)禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。

第十九條 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：

（一）指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。

（二）重量不明，埋入地下或超負(fù)荷不吊。

（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊。

（四）吊索具不合格或報廢時不吊。

（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。

（六）光線不良，照明不良不吊。

（七）歪接斜吊（大于5％）不吊。

（八）六級以上強風(fēng)不吊。

（九）起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。

（十）制動器等部件不可靠時不吊。

第二十條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：

（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關(guān)切斷。

（二）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護。對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。

（三）對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

第四章? 附則

第二十一條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。

第二十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原《西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》（西南司質(zhì)〔2009〕92號）同時廢止。

第3篇 大件吊裝安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條目的

為了加強epc 項目起重吊裝作業(yè)的安全管理,減少和杜絕起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生,保障人身和設(shè)備的安全,制定本規(guī)定。

第二條適用范圍

本規(guī)定適用于公司各事業(yè)部總承包epc 項目范圍內(nèi)的現(xiàn)場大件設(shè)備起重吊裝作業(yè)安全管理;

第三條術(shù)語和定義

一、吊裝作業(yè):使用塔式起重機、橋式起重機、門式起重機、汽車吊、履帶吊、卷揚機、叉車、電動葫蘆、升降機等吊裝設(shè)備進行的作業(yè);

二、吊具、索具:設(shè)備的附屬裝置,如鋼繩、滑輪、索環(huán)、輪箍和掛鉤等;

三、吊裝設(shè)備的額定負(fù)載能力:由制造商標(biāo)明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關(guān);

四、起吊重量:在貨物起吊中,貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量;

五、作業(yè)半徑:吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉(zhuǎn)動中心之間的距離;

六、本規(guī)定所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機和電梯。

第二章起重吊裝作業(yè)一般規(guī)定

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第四條

起重吊裝作業(yè)是指建筑施工作業(yè)過程中,采用相應(yīng)的機械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)備安裝,其作業(yè)屬于危險作業(yè),作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)難度大,安全風(fēng)險大,必須由總包方與分包方共同把關(guān),嚴(yán)格管理。

第五條

起重吊裝作業(yè)前施工分包方應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案,并報業(yè)主方(監(jiān)理)、總包方項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,其內(nèi)容應(yīng)包括:現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種安全風(fēng)險點及預(yù)控措施等。重大起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點編制專項施工方案,并對參加作業(yè)人員進行方案和安全技術(shù)交底。

第六條

重大起吊作業(yè)、特殊作業(yè)、重要施工工序必須辦理安全施工作業(yè)票,

凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,總包方項目部與施工單位項目負(fù)責(zé)人、安全專職人員必須進行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),否則不得施工。

(一)重量達(dá)到起重機械額定負(fù)荷的90%;

(二)兩臺及兩臺以上起重機械抬吊作業(yè);

(三)起吊精密物件或起吊不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝(如鍋爐、脫硫、脫硝、空冷、風(fēng)電等大件設(shè)備吊裝);

(四)移動式起重機械在輸電線路下方或其附近工作;

(五)起吊危險品;

(六)超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設(shè)備的裝卸及運輸;

(七)大型起重機械拆除、組裝、移位及負(fù)荷試驗;

(八)多工種立體交叉作業(yè)及與運行交叉的作業(yè)。

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第七條

起重吊裝作業(yè)都必須由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),屬于特種作業(yè)的人員必須按國家規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

第八條

吊裝作業(yè)時吊裝區(qū)域應(yīng)置警戒隔離區(qū),設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護, 嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。

第九條

吊裝過程必須設(shè)有專人指揮,起重指揮不能兼作其他工種,并應(yīng)確保起重信號清晰準(zhǔn)確。

第十條

起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m 左右,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

第十一條

物件起吊時,禁止在物件上站人或進行作業(yè);必須作業(yè)時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

第十二條

吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。

第十三條

起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm 時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。

第十四條

塔式起重機、門座式起重機等高架起重機械應(yīng)有可靠的避雷裝置。

第十五條

起重作業(yè)嚴(yán)格堅持“十不吊”原則:

(一)超過額定負(fù)荷不吊;

(二)指揮信號不明、重量不明確不吊;

(三)吊物和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;

(四)吊物上站人或吊物上帶有活動件不吊;

(五)制動器、安全裝置失靈不吊;

(六)工作場地昏暗,光線不足看不清不吊;

(七)氧氣瓶、乙炔瓶等爆炸品、危險品無可靠安全措施不吊;

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(八)帶棱角、刀口物件未墊好或未包邊(防止磨損鋼絲繩)不吊;

(九)埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不吊;

(十)非起重指揮人員指揮時不吊。

第十六條

遇有下列情況嚴(yán)禁起吊:

(一)當(dāng)工作地點風(fēng)力達(dá)到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上時,不得進行室外起吊作業(yè);

(二)遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起重作業(yè);

(三)起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施,除排險人員外,任何人嚴(yán)禁進入危險區(qū);

(四)嚴(yán)禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力結(jié)構(gòu)時,應(yīng)經(jīng)核算。利用構(gòu)筑物時,還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。

第三章起重機械的使用與管理

第十七條

起重機械進入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收,包括額定荷載、靜載、動載試驗,檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力,并對各種安全裝置進行靈敏度、可靠度的測試。確認(rèn)符合要求方可使用。起重機械的靜、動負(fù)荷試驗由施工單位、總包單位、監(jiān)理等部門監(jiān)督進行,試驗結(jié)果交監(jiān)理、總包方備案。

第十八條

起重機械應(yīng)標(biāo)明最大起重量。起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖保護等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。

第十九條

起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。具體條件如下:

(一)起重機械經(jīng)地、市勞動部門檢驗合格;

(二)起重機械作業(yè)人員持有勞動部門考核后簽發(fā)的安全操作證;

(三)建立了安全管理規(guī)章制度。

安全管理規(guī)章制度至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:

(一)司機守則;

(二)起重機械安全操作規(guī)程;

(三)起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

(四)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;

(五)起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度。

第二十條

起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

(一)設(shè)備出廠技術(shù)文件;(二)安裝、修理記錄和驗收資料;

(三)使用、維護、保養(yǎng)、檢驗和試驗記錄;

(四)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告;

(五)設(shè)備及人身事故記錄;

(六)設(shè)備的問題及評價。

第二十一條

起重機械使用單位應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械,包括年度檢查、每月檢查和每日檢查:

(一)每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。

其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。

停用一年以上的起重機械,使用前也應(yīng)做全面檢查。起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

(二)每月至少應(yīng)檢查下列項目:

1.安裝裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3.鋼絲繩、滑輪組、索具、吊鏈等有無損傷;

4.配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

5.液壓保護裝置、管路連接是否正常。

(三)每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:

1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

2.軌道的安全狀況;

3.鋼絲繩的安全狀況。

第二十二條

經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。

第二十三條

起重機械使用單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準(zhǔn)用證。

第二十四條

起重機上應(yīng)備有滅火裝置。塔式起重機、門座式起重機等高架起重機機械應(yīng)有可靠的避雷裝置。

第四章起重吊(索)具

第二十五條

起重吊裝索具、吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計由施工方按要求逐件檢查驗收,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)合格后方可投入使用;

第二十六條

施工單位所使用的鋼絲繩應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有出廠合格證書和性能試驗證書。經(jīng)檢驗合格、正常使用的各種規(guī)格的鋼絲繩由使用部門統(tǒng)- 7 -

一在繩頭100mm 范圍內(nèi)涂紅色標(biāo)記,并掛上銘牌。

第二十七條

各施工方所使用的起重索具、吊具要建立臺帳,專人管理,定期檢查保養(yǎng)并做好記錄。

第二十八條

起重工具檢查及試驗的周期和要求按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)的要求執(zhí)行。

第五章起重機操作人員與指揮人員

第二十九條

起重機操作人員職責(zé)及要求:

(一)參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮等均屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可獨立操作;

(二)起重機的操作人員應(yīng)年滿18 周歲,身體健康;視力(包括矯正視力)在0.7 以上,無色盲;聽力應(yīng)滿足具體工作條件的要求;

(三)起重機的操作人員應(yīng)熟悉相關(guān)安全操作規(guī)程和有關(guān)常識;

(四)操作人員應(yīng)按指揮人員的信號進行操作,如指揮信號不明或?qū)⒁鹗鹿蕰r,操作人員應(yīng)拒絕并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號都必須聽從;

(五)大型起重機械操作工,兩人同崗操作,禁止輪流值班,必須做到一人操作,一人監(jiān)護。

第三十條

起重指揮人員的職責(zé)及要求:

(一)起重機指揮人員必須按照gb5082-85《起重吊運指揮信號》的規(guī)定進行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并取得操作證后方能上崗指揮。

(二)指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。

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(三)指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載進行指揮時,看清身后行走路線,并應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員及障礙物。

(四)指揮人員不能同時看清操作人員和負(fù)載時,必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號,當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

(五)降落前,指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。

(六)凡是指揮大型起重機具吊運物件,必須使用哨子和旗子指揮。對講機只能做為輔助工具,不得直接用對講機發(fā)布指揮信號。

(七)在無法使用旗、哨和視線不足等情況下,用對講機作為起重指揮聯(lián)絡(luò)信號時,必須保證對講機有充足的電源,講話、收聽清晰明確,如起重司機沒有聽到連續(xù)信號時,應(yīng)停機確認(rèn)。如因?qū)χv機缺陷或故障,未能發(fā)出正確信號造成事故,追究對講機持有人的責(zé)任。

第六章監(jiān)督與管理

第三十一條

總承包方項目管理部對分包單位重大起重吊裝作業(yè)負(fù)有監(jiān)督管理責(zé)任,起重機械安全檢查包括:

(一)起重機械結(jié)構(gòu)和安全裝置的檢查,目的是消除起重機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

(二)起重作業(yè)安全施工條件檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保起重機械安全施工。

第三十二條

吊裝作業(yè)票管理規(guī)定

(一)以下情況需要辦理吊裝安全作業(yè)票:

1.關(guān)鍵性吊裝作業(yè);

2.本規(guī)定明確要求須辦理作業(yè)票的吊裝作業(yè)。

(二)吊裝作業(yè)票的審批

吊裝作業(yè)單位制定完成起吊方案并填寫起吊前安全檢查單后,向項目部提出吊裝作業(yè)票許可申請,由項目部安全管理人員進行審批。

(三)吊裝作業(yè)票的取消

總包項目部吊裝作業(yè)的安全人員發(fā)現(xiàn)吊裝作業(yè)不能滿足安全標(biāo)準(zhǔn)要求時,有權(quán)將吊裝作業(yè)票取消并告知吊裝作業(yè)單位。這種情況一旦出現(xiàn),必須立即停工,在保持現(xiàn)場安全的情況下,通知批準(zhǔn)人作業(yè)票被取消的原因。

(四)吊裝作業(yè)票的時限

吊裝作業(yè)票期限在審核起吊計劃時確定,并在作業(yè)票上明確標(biāo)注,超過此期限,必須重新辦理作業(yè)票。

(五)吊裝作業(yè)票的分發(fā)

吊裝作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)交作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人;第二聯(lián)交吊裝作業(yè)單位負(fù)責(zé)人;第三聯(lián)由總包項目部留存。

(六)吊裝作業(yè)票的關(guān)閉

吊裝作業(yè)結(jié)束后,吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人與作業(yè)票批準(zhǔn)人須共同對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確認(rèn)無安全隱患且現(xiàn)場已恢復(fù)至正常狀態(tài)后,分別在作業(yè)票第一聯(lián)簽字關(guān)閉。

(七)吊裝作業(yè)票的存檔

吊裝作業(yè)結(jié)束后,由項目部將已關(guān)閉的作業(yè)票的第一、三聯(lián)存檔一年。

第七章附則

第三十三條

本規(guī)定由各級事業(yè)部工程項目部負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。對違反本規(guī)定進行施工的單位,項目部有權(quán)應(yīng)及時發(fā)出安全監(jiān)察指令,限期糾正。

第三十四條

各項目部可根據(jù)項目實際制定實施細(xì)則。

第三十五條

本規(guī)定由公司安全生產(chǎn)委員會負(fù)責(zé)解釋。

第三十六條

本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實施。

第4篇 起重吊裝施工作業(yè)管理規(guī)定

1、1.目的

確保起重吊運作業(yè)滿足規(guī)定要求，保證施工安全。

2.適用范圍：

施工項目的其中吊運作業(yè)控制。

3.職責(zé)：

3.1公司安全管理部負(fù)責(zé)編制本辦法并進行監(jiān)督檢查。

3.2/工程管理部負(fù)責(zé)審批重大起重吊運作業(yè)的技術(shù)方案，監(jiān)督、檢查項目的工作，黨群綜合部負(fù)責(zé)特殊工種人員的培訓(xùn)管理。

3.3施工項目部負(fù)責(zé)各類起重吊運作業(yè)的方案編制及實施，綜合部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員管理，安全部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督工作。

4.參考文獻(xiàn)

4.1《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》

4.2《起重機械安全規(guī)程》（gb6061-85）

4.3《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》

4.4《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》（ld48-93）。

4.5《起重吊運指揮信號》（gb5082-85）

5.規(guī)定內(nèi)容：

5.1 通則

5.1.1 起重作業(yè)人員上班前、班中嚴(yán)禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿，精力集中，操作時不準(zhǔn)吃東西、不準(zhǔn)看書報、不準(zhǔn)打瞌睡、不準(zhǔn)開玩笑等。

5.1.2 起重作業(yè)人員接班時，應(yīng)進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時，必須在操作前排除。

5.1.3 起重機開車前，必須鳴鈴或報警。操作中起重機接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。

5.1.4 操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。

5.1.5 非起重機駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)隨便進入起重機駕駛室。檢修人員得到起重機司機許可后，方可進入駕駛室。

5.1.6當(dāng)起重物上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可以閉合主電源。

5.1.7閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄或手輪置于零位。

5.1.8 起重機上有兩人工作時，事先沒有互相聯(lián)系和通知，起重機司機不得擅自開動或脫離起重機。

5.1.9 駕駛起重機應(yīng)用手操作手柄，不許用人體其部位去轉(zhuǎn)動控制器，正常情況下不要用安全裝置停機，以防在異常情況下來不及采取緊急安全措施。

5.1.10工作中遇到突然停電，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否都正常，因停電使重物懸掛半空時，起重作業(yè)人員應(yīng)使地面人員緊急避讓，并應(yīng)立即將危險區(qū)域圍欄起來，不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū)。

5.1.11起重機停止作業(yè)時，應(yīng)把重物妥放置地面。

5.1.12多人掛鉤操作時，駕駛?cè)藛T應(yīng)服從預(yù)先確定的指揮人員的指揮。吊動中發(fā)生緊急情況時任何人都可發(fā)生停止作業(yè)的信號，駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車。

5.1.13起重機起吊重物時，一定要進行試吊，試吊高度h≤0.5m，經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進行起吊。

5.1.14在任何情況下，吊運重物不準(zhǔn)從人的上方通過，吊臂下方不得有人。

5.1.15在吊運過程中，重物一般距離地面0.5m以上，吊物下方嚴(yán)禁站人。在旋轉(zhuǎn)起重機工作地帶，人員應(yīng)站在起重機動臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。

5.1.16在軌道上露天作業(yè)的起重機，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機錨定住。

5.1.17起重作業(yè)人員進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障應(yīng)通知接班人員。

5.1.18控制器應(yīng)逐步開動，不要將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置（特殊情況除外）應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)動零位，再換反方向，否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受到過大扭力而發(fā)生事故。

5.1.19起重機工作時不得進行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。

5.1.20不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車。無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

5.1.21起重機工作時，臂架、吊具、索具、輔具、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線的最小距離必須符合有關(guān)規(guī)定。

5.1.22流動式起重機工作前應(yīng)按使用說明書的要求平整停機場地，牢固可靠地打好支腿。

5.1.23對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不準(zhǔn)利用打反車進行制動。

5.1.24用兩臺或多臺起重機吊動同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力到80%，也可由項目總工根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時，項目總工及機材負(fù)責(zé)人應(yīng)在場指揮。

5.1.25有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不應(yīng)同時開動（對于設(shè)計允許同時作用的專用起重機除外）。

5.1.26? 起重機不應(yīng)靠近架空輸電線路作業(yè)，如遇特殊情況，必須在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1-1規(guī)定。

5.1.27 嚴(yán)格遵守起重機“十不吊”。

（1）指揮信號不明或違章指揮不吊；

（2）超負(fù)荷不吊；

（3）工作緊固不牢不吊；

（4）吊物下面有人不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；

（6）工件埋在地下不吊；

（7）光線明暗視線不清不吊；

（8）斜拉工件不吊；

（9）棱角物件沒有防護措施不吊；

（10）鋼液包過滿不吊。

5.2起重指揮人員

5.2.1吊運指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。

5.2.2指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。

5.2.3指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b5082-85標(biāo)準(zhǔn)與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。

5.2.4指揮人員應(yīng)熟知gb6061-85《起重機械安全規(guī)程》和ld48-93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。

5.2.5指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。

5.2.6指揮人員對所指揮的起重機械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。

5.2.7負(fù)責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。

5.2.8指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。

5.2.9指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。

5.2.10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時，應(yīng)有保護負(fù)載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。

5.2.11在開始指揮起吊負(fù)載時，用微動信號指揮；待負(fù)載離開地面100～200mm時，停止起升，進行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。

5.2.12指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。

5.2.13在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。

5.2.14 指揮人員選擇指揮位置時：

（1）應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚。

（2）在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。

（3）指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。

（4）當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機司機和負(fù)載時，應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳送信號。

5.3起重司索人員

5.3.1作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其它防護用品。

5.3.2根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。

5.3.3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查后，方可投入使用。

5.3.4起升重物前，應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。

5.3.5吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。

5.3.6作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

5.3.7起重機吊鉤的吊點，應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

5.3.8禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重物下。

5.3.9起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。

5.3.10應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。

5.3.11聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。

5.3.12應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。

5.3.13在高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。

5.3.14捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物，防止吊物移動時，拉住沿途人員或物件。

5.3.15吊運成批零散物件時，必須使用專門吊籃、吊斗等器具；同時吊運兩件以上重物，要保持平衡，不得相互碰撞。

5.3.16吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道，物件堆放要整齊平衡。

5.3.17卸往運輸車輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認(rèn)不致傾倒時，方可松綁，卸物。

5.3.18吊運化學(xué)危險物品，要嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理條件》有關(guān)規(guī)定。

5.3.19工作結(jié)束時，所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、吊索要及時更換。

5.4車輛裝載

5.4.1用機動車輛裝貨物時，不得超載、超高、超長、超寬，如遇必須運送超寬、高、長物件時，除嚴(yán)格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外，還須確定妥善的運輸方法和安全措施。

5.4.2裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物件臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動的措施。

5.4.3裝車時，不得人貨混裝，隨車人員要注意站立位置，不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)，嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

5.4.4易燃易爆化學(xué)危險物品嚴(yán)禁與其它貨物混裝，要輕搬輕放。搬運場地禁止吸煙。

5.4.5裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置，嚴(yán)禁在吊物下操作。

5.4.6鐵路車輛裝運物件，不得超過車輛允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5m范圍以內(nèi)，不得堆放裝卸物件，不得在車輛底下或頂上休息。

5.4.7在高欄車廂裝卸貨物時，起重機司機無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號。

5.5手拉葫蘆

5.5.1使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及制動器等是否良好，傳動部分是否靈活，并在傳動部分加潤滑油。

5.5.2不得超載使用，接鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)葫蘆能力的大小而定，如拉不動時，應(yīng)檢查葫蘆是否損壞，嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù)。

第5篇 大型吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

1．總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè)，避免發(fā)生起重傷害事故，依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機)；

2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)；

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責(zé)

3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度，監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。

3.3施工承包單位（項目部）對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé)，為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。

3.4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項目部經(jīng)理或其授權(quán)人

3.4.1指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員，并明確責(zé)任；

3.4.2組織風(fēng)險辨識、評價，評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施，審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證；

3.4.4確認(rèn)安全措施落實情況，為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件；

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況，按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進行處理；對作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。

3.4.6緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7批準(zhǔn)和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術(shù)人員

3.5.1負(fù)責(zé)移動式起重機使用前的確認(rèn)，移動式起重機設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求，設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要；

3.5.2對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底；提出作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證；

3.5.3作業(yè)前，對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認(rèn)，移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可；無法移動的須根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識；

3.5.4負(fù)責(zé)按《項目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè)，執(zhí)行安全措施，對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)；

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時，有權(quán)停止作業(yè)，消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；

3.6.5及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索；

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

3.7.4聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機司機

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求；

3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

3.8.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

4．作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證；

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審，經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè)，則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求；明確標(biāo)注運輸沿線障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖；運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式，中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的，項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理，項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。

4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批，按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準(zhǔn)人接到申請人作業(yè)申請，進行書面審查、現(xiàn)場核查，檢查確認(rèn)符合要求，批準(zhǔn)人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請人向批準(zhǔn)人申請辦理許可證，準(zhǔn)備以下資料（涉及搬運應(yīng)同時準(zhǔn)備的資料）：

⑴吊裝（搬運）平面（運輸線路）示意圖。明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場（運輸沿線）障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素；

⑵《風(fēng)險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序；

⑶吊裝作業(yè)申請（《搬運hse計劃方案》）；

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果；

⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

⑹其他相關(guān)資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1許可證的期限不得超過一個班次，延期后總期限不超過24小時；

第6篇 大型吊裝安全管理規(guī)定

一、目的和適用范圍

為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求，保證作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。

二、術(shù)語

大型吊裝作業(yè)：單臺吊機的負(fù)載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。

三、職責(zé)

1、項目組的職責(zé)

（1）、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負(fù)責(zé)編制。

（2）、項目組負(fù)責(zé)人或相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進行施工方案技術(shù)、安全交底，編制交底記錄，經(jīng)參加各方人員簽字后，由技術(shù)部門存檔。

（3）、項目負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)各方進行jsa 風(fēng)險分析，對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。

2、施工單位職責(zé)

（1）、吊裝作業(yè)開始前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織召開專項安全會議，對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。

（2）、施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。

（3）、項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。

（4）、參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案。

四、管理內(nèi)容

1、吊裝作業(yè)前

（1）、施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)吊裝方案要求，準(zhǔn)備充足施工中所使用的施工機具。

（2）、項目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查：

a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求，證書齊全、有效。

吊機已進行了全面檢查，處于良好狀態(tài)，安全裝置齊全有效。

b、吊車司機持有有效的操作證書，了解所使用吊車的性能，熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。

c、每臺吊機的荷載符合安全要求（單臺吊機作業(yè)時，吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%；多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時，各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%）。

d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查，沒有任何損傷。

e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。（必要時進行ndt探傷檢查）。

f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求，并已作出檢查，結(jié)果正常。

g、吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。（若吊點需重復(fù)使用，則在吊裝后還需進行二次檢驗）

h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案（吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式），并已對是否符合吊裝要求做出自檢。

i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。

j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求（風(fēng)力小于6 級、能見度良好）。

k、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整，無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。

l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū)，非吊裝作業(yè)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。

n、所有施工吊機已按方案就位，索具按照方案要求固定完畢。

(3)、檢查完畢后，施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后，通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。

2、吊裝作業(yè)中

(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后，宣布吊裝作業(yè)開始。

(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。

(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。（系牽引繩會影響安全的情況除外）。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。

(4)、在司索人員遠(yuǎn)離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下，指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準(zhǔn)確、清楚，所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機，要保證各對講機之間的信息傳遞。

(5)、在吊索張緊受力后，指揮人員、司索人員應(yīng)進一步確認(rèn)索具的固定情況，無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右，應(yīng)停頓1 分鐘左右時間，對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察，確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。

(6)、起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物，不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩，避免突然運動或被吊物擺動。

(7)、在吊裝過程中，各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮，除停止信號外不得接受他人的指揮信號。

(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間，防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置，則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。

(9)、在吊機行走時應(yīng)鳴號，提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。

3、吊裝作業(yè)完成

(1)、確認(rèn)被吊物準(zhǔn)確就位后，摘鉤，復(fù)員設(shè)備，宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。

(2)、施工單位的安全人員負(fù)責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。

五. 相關(guān)文件

bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定

六、記錄

1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表

2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表

第7篇 鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、范圍

本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。

本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。

2、編制依據(jù)

gb 2811???????? 安全帽

gb 5082???????? 起重吊運指揮信號

gb 6067???????? 重機械安全規(guī)程（gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975， neq）

gb 16179??????? 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

aq3021-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

aq3024-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定

3、術(shù)語和定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。

3.1、吊裝作業(yè)

在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4、吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級：一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t（包括20t）；二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。

5、作業(yè)安全管理基本要求

5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

5.2、吊裝作業(yè)為施工項目，需進行施工備案（按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行）。

5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時，節(jié)假日、夜間禁止作業(yè)，確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司（以下稱眾安公司）辦理特批手續(xù)，并落實相應(yīng)的安全措施。

5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進行檢查，確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

第8篇 吊裝設(shè)備使用管理規(guī)定

1 目的

為了規(guī)范廠區(qū)吊裝起重作業(yè)管理，保證檢修安全，特制定本規(guī)定。

2 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。

3 職責(zé)與權(quán)限

3.1使用單位負(fù)責(zé)《吊裝安全作業(yè)證》的申請辦理。

3.2設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對《吊裝安全作業(yè)證》的審核及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，同時對外協(xié)吊裝人員資質(zhì)、車輛檢驗證件進行審查存檔，對吊車及人員在廠區(qū)內(nèi)的作業(yè)活動負(fù)管理責(zé)任；監(jiān)督車間吊車使用單據(jù)的開具情況，并在月底對當(dāng)月發(fā)生的吊裝費用進行核算、核對、掛賬。

3.3使用單位負(fù)責(zé)安排專人對吊車使用時間進行管理，并指派專人監(jiān)督吊裝整個過程，落實安全工作，負(fù)責(zé)對吊車的開始、結(jié)束時間進行統(tǒng)計，并開具用車單。

3.4吊車的開始使用時間是吊車出桿開始計時，吊裝項目結(jié)束為吊車費用的結(jié)束時間。

4、 吊裝作業(yè)的安全要求 4.1 各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護，安全警戒標(biāo)志符合ｇｂ１６１７９的規(guī)定，吊裝作業(yè)方案經(jīng)各部門審批，并報主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施，非施工人員禁止入內(nèi)。

4.2 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

4.3吊裝作業(yè)人員（指揮、起重）必須佩帶明顯的標(biāo)志、安全帽（應(yīng)符合ｇｂ２８１１的規(guī)定），及相應(yīng)勞保用品。并持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可作業(yè)。

4.4吊裝作業(yè)前，對從事指揮、操作的人員進行資質(zhì)確認(rèn)、對安全措施落實情況進行確認(rèn)、對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查確認(rèn)、對車輛防火罩進行確認(rèn)、必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

4.5 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。其它人員應(yīng)清楚吊裝方案、指揮信號。

4.6 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠，吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、吊物、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸，遠(yuǎn)離高低壓輸電線路，并保持安全距離。否則停電后進行作業(yè)，吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。

4.7 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降、起吊過程中不得對起重機械進行檢查、維修、嚴(yán)禁利用管道、管架等作吊裝錨點，未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

4.8 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時，應(yīng)遵守hg23011的規(guī)定。利用兩臺或多臺起重機械起吊重物，升降、運行保持同步；各臺起重機械承受載荷不得超過各自額定載荷的80%。

4.9用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車、電動葫蘆、手動葫蘆等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

4.10 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

4.11 懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。

4.12 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：

a. 指揮信號不明

b .超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明

c. 斜拉重物

d. 光線不足、看不清重物

e .重物下站人

f .重物埋在地下

g .重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊

h. 棱刃物體沒有襯墊措施

i、吊物上有人

j. 安全裝置失靈

4.13必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.14 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，無指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

4.15本公司作業(yè)人員不得指揮吊車吊裝作業(yè)。

5 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

5.1 《吊裝安全作業(yè)證》由設(shè)備動力科負(fù)責(zé)管理。

5.2車間從設(shè)備動力科領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后，應(yīng)認(rèn)真填寫各項內(nèi)容，使用吊車單位吊裝大型設(shè)備必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報設(shè)備動力科批準(zhǔn)。

5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后，應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

第9篇 起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定

為了加強起重作業(yè)安全管理，規(guī)范吊裝施工，明確各部門權(quán)力及義務(wù)，特制定本規(guī)定。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位及承包商在山東成達(dá)新能源科技有限公司股份有限公司廠區(qū)及施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。

二、管理規(guī)定

（一）起重作業(yè)分級

1.起重作業(yè)按工件重量及條件劃分為：大型、中型和小型三個等級。具體劃分依據(jù)如下表所示。

2.有以下情況之一者為特殊條件下的吊裝作業(yè)：

（1）復(fù)雜環(huán)境下的吊裝作業(yè)

①窄小空間下吊裝重量大于20噸以上的吊裝作業(yè)；

②易燃、易爆、易碎、有毒環(huán)境下的吊裝作業(yè)；

③道路路面、基礎(chǔ)不正常情況下的吊裝；

④精密儀器和設(shè)備的吊裝；

⑤需要跨越管架或框架的且重量超過10噸的設(shè)備。

（2）安裝基礎(chǔ)高度在50米以上，吊重大于5噸以上構(gòu)件和設(shè)備。

（二）起重吊裝作業(yè)安全措施

1.起重吊裝作業(yè)施工方必須派專人指揮，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)識，所用手勢、哨音、旗幟等，必須按統(tǒng)一規(guī)定進行，信號要明確，禁止喊話代替指揮（用步話機指揮除外）；

2.參加起重作業(yè)的人員要有明確的分工。統(tǒng)一聽從指揮人員的命令，嚴(yán)禁起重作業(yè)中多頭指揮。吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

3.在起重作業(yè)前，指揮人員必須充分了解現(xiàn)場工作環(huán)境，重物的形狀、體積、重量、起吊方向及安裝位置，然后確定使用的工具，制定起吊方案和操作規(guī)程，人員要分工細(xì)致、明確責(zé)任、確保安全起吊；

4.大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝或在特殊條件下的吊裝作業(yè)施工方必須編制書面吊裝施工方案，并報安全部、設(shè)備部、工程部及項目負(fù)責(zé)單位審核、會簽，方可實施。在施工中未辦理方案變更申請任何人不得改變方案；

5.遇六級以上大風(fēng)或雨、雪、大霧等惡劣天氣，看不清指揮信號時，不得進行吊裝作業(yè)，夜間不允許進行吊裝作業(yè)，因生產(chǎn)急需原因確需吊裝的，按大型設(shè)備吊裝要求執(zhí)行；

6. 起吊作業(yè)前要進行試吊，檢查各部機具是否靈活好用，起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，禁止用起重機械綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面其它物體凍結(jié)在一起的吊物；

7.根據(jù)吊物的具體情況選擇合適的吊具和吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞吊物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷，起升吊物，應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解開吊裝索具，換熱器芯吊裝必須使用吊裝帶；

8.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，施工前應(yīng)使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案；應(yīng)盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械，并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。用兩臺或多臺起重機械吊運一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降運行應(yīng)保持同步；起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%；

9.在輸電線附近進行起重作業(yè)，鋼絲繩、吊車臂、重物與電線的直線距離不得少于2米，6千伏以上的高壓輸電線的垂直下方禁止帶電進行作業(yè)，應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)；

10.夜間在通道上進行起重作業(yè)時，必須在通道兩端設(shè)置紅燈及標(biāo)志牌；

11.起吊過程中，起重物件上和重物下面嚴(yán)禁站人，并不準(zhǔn)在吊臂下逗留或通行；

12.在廠內(nèi)通道或消防道路上進行起重作業(yè)時，必須事先通知安全部門允許后方可作業(yè)；

13.吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，盡快排除故障，不得使吊物長時間處于懸吊狀態(tài)，在停工或休息時，也不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

14.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作，對可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時采取必要的防范措施，加強現(xiàn)場警戒，未經(jīng)批準(zhǔn)，在任何情況下絕對嚴(yán)禁斜拉歪吊。

（三）起重吊裝作業(yè)管理

1.起重及指揮人員必須持證上崗，證件齊全有效，簽署起重作業(yè)安全許可證后方可開始吊裝施工，起重操作人員必須持有特種作業(yè)人員操作證，票證不全者，不允許簽署起重作業(yè)安全許可證；

2.起重作業(yè)安全許可證的簽署，因生產(chǎn)及輔助車間檢修、改造等施工產(chǎn)生的吊裝由申請吊裝車間設(shè)備員負(fù)責(zé)簽署起重作業(yè)安全許可證，在生產(chǎn)廠區(qū)進行的新項目吊裝施工，項目部作為申請吊裝單位負(fù)責(zé)辦理起重作業(yè)安全許可證，許可證經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人、申請吊裝單位負(fù)責(zé)人、設(shè)備部、等相關(guān)單位審核、會簽后方可實施吊裝。

3.生產(chǎn)車間作為吊裝施工現(xiàn)場的管理所屬部門，對處在本車間的所有吊裝施工負(fù)有監(jiān)督、管理、監(jiān)護責(zé)任，對任何在本車間范圍內(nèi)施工的吊裝作業(yè)進行監(jiān)督、監(jiān)護，對違章、違規(guī)吊裝作業(yè)有權(quán)予以制止，并承擔(dān)相應(yīng)違規(guī)責(zé)任，納入設(shè)備部考核。

4.三修車間進行設(shè)備維修需要吊裝的，如在裝置區(qū)內(nèi)由裝置所屬車間申請并組織吊裝，如在裝置區(qū)外由三修車間申請吊裝；

5.遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置的公司未投產(chǎn)的新上項目、技改項目施工產(chǎn)生的吊裝作業(yè)由項目部參照起重吊裝管理規(guī)定自行安排相關(guān)人員進行吊裝審批及管理，如該新項目建設(shè)需在生產(chǎn)廠區(qū)吊裝施工時，必須按照起重吊裝管理規(guī)定進行施工并辦理起重作業(yè)安全許可證，未開具作業(yè)票者禁止施工，同時該區(qū)域所屬車間設(shè)備員也必須在起重作業(yè)安全許可證上簽字并派專人進行監(jiān)護；

6.吊裝作業(yè)指揮原則上由施工單位負(fù)責(zé)，因材料卸車等施工產(chǎn)生的中、小型吊裝作業(yè)，沒有施工隊參與，由施工申請方及施工組織方自行指揮施工；

7.中、小型吊裝車間設(shè)備員必須全程在現(xiàn)場監(jiān)護，大型及特殊條件下的吊裝作業(yè)，設(shè)備部、相關(guān)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護，對不符合起重要求的，有權(quán)制止起重作業(yè)；

8.吊裝作業(yè)過程中，申請吊裝單位必須指派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)護，負(fù)責(zé)檢查并落實各項安全防護措施，要求監(jiān)護時佩戴明顯標(biāo)志，不得擅自離開現(xiàn)場，對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)；

9.吊裝作業(yè)內(nèi)容必須與起重作業(yè)安全許可證上填報的內(nèi)容相符，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借吊裝作業(yè)許可證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位，起重作業(yè)安全許可證當(dāng)車當(dāng)日有效，不得跨日開具。

三、附則

本規(guī)定由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。

第10篇 起重機吊裝管理規(guī)定

第一章? 總? 則

第一條? 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248-2009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。

第二條? 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條? 流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章? 管理職責(zé)

第四條? 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條? 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條? 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。

第七條? 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。

第三章? 安全職責(zé)

第八條? 作業(yè)申請人職責(zé)：

（一）作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險，提出作業(yè)申請；

（二）辦理作業(yè)許可票；

（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；

（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)；

（五）組織實施作業(yè)；

（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。

第九條? 作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé)：

（一）清楚可能存在的危害；

（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

（三）清楚安全控制措施；

（四）確認(rèn)安全措施落實情況；

（五）批準(zhǔn)和取消作業(yè)。

第十條? 起重指揮人員職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；

（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條? 司索人員(起重工)職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；

（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條? 起重機司機職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

（三）嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；

（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

（五）定期對起重機進行檢查、維護。

第四章 基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

第十六條 任何情況下，嚴(yán)禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條? 有下列情況之一者，不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè)：

（一）超載或被吊物重量不清時不吊；

（二）指揮信號不明確時不吊；

（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；

（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；

（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊；

（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；

（七）歪拉斜吊重物時不吊；

（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；

（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；

（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條? 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝（除有固定吊耳）。

第五章? 起重機檢查

第二十一條? 使用前的外觀檢查

（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。

（二）液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條? 經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第二十三條? 定期性檢查

（一）起重機應(yīng)進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

（二）起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條? 閑置、備用起重機的檢查

（一）對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

（二）對閑置時間超過6個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

（三）對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

第六章? 起重機維護和修理

第二十五條? 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條? 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

第二十七條? 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

第二十八條? 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

第二十九條? 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：

（一）符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求；

（二）更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；

（三）結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

（一）起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定；

（二）將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙；

（三）安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠，嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過；

（四）手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；

（五）不應(yīng)用手穿鋼絲繩，應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩；

（六）在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置；

（七）凡2m以上的高處維修作業(yè)，應(yīng)采取防墜落措施；

第11篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2. 范圍2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3. 職責(zé)3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3. 2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。

3. 3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。

3. 4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項目部經(jīng)理或其授權(quán)人

3.4.1 指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;

3.4.2 組織風(fēng)險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3 清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4 確認(rèn)安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5 監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進行處理;

對作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。

3.4.6 緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7 批準(zhǔn)和取消作業(yè)。

3. 5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術(shù)人員

3.5.1 負(fù)責(zé)移動式起重機使用前的確認(rèn),移動式起重機設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;

3.5.2 對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;

提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

3.5.3 作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認(rèn),移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;

無法移動的須根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識;

3.5.4 負(fù)責(zé)按《項目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);

3.5.5 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。

3. 6起重指揮人員

3.6.1 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

3.6.3 監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4 正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5 及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

3. 7司索人員(起重工)

3.7.1 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.7.2 測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;

根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4 聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

3.7.5 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3. 8起重機司機

3.8.1 符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2 參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

3.8.3 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。

對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;

3.8.4 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5 定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6 工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。

3.8.7 使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。

每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。

項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;

明確標(biāo)注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;

運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。

4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1 臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準(zhǔn)人接到申請人作業(yè)申請,進行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2 作業(yè)申請人向批準(zhǔn)人申請辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運應(yīng)同時準(zhǔn)備的資料):

⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。

明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風(fēng)險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;

⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

⑹其他相關(guān)資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1 許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;

4.7.2 延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。

在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的作業(yè)時間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險、時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3 一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消

4.8.1 作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2 作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;

4.8.3 實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4 發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6 禁止無現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、無監(jiān)護人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7 事故狀態(tài)下。

4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準(zhǔn)后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持證組織施工;

5.作業(yè)實施

5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,對作業(yè)人員確認(rèn)。

5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。

5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認(rèn)作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員到場,確認(rèn)相關(guān)許可作業(yè)的準(zhǔn)備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須對作業(yè)人員進行安全教育。

講明作業(yè)的危險及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項、應(yīng)急措施等,并進行人員清點。

5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達(dá)實施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;

檢查內(nèi)容見

二、

三、 四。

5.8.2 起重機操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3 在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機的移動過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;

5.8.4 在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。

5.8.5 確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6 安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;

5.8.8確保起重機水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;

5.8.1 0確保起重貨物上沒有人員。

5.8.1 1吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

即有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:

⑴指揮信號不明;

⑵超負(fù)荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.1 2電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計劃并嚴(yán)格實施;

⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進行操作;

⑷專人負(fù)責(zé)警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至353.5至110

110至220220以上

距離 (m)

2.5

2.73.0

3.2

4.6

5.2

5.8.1 3在管道附近的操作

⑴如在管道附近

1.5米或管道上空進行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護設(shè)施,并制定書面的起吊計劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區(qū)域;

⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;

5.8.1 4開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認(rèn)正常后才可以進行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實施

5.9.1 作業(yè)前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織對吊裝現(xiàn)場進行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)識,確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;

5.9.2 拆除吊裝物的關(guān)聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3 所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時間就位;

5.9.4 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準(zhǔn)備工作完畢;

5.9.5 檢查確認(rèn)準(zhǔn)備工作符合要求后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達(dá)實施令;

5.9.6 起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。

吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7 項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;

5.9.8 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9 設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。

確認(rèn)安全后,吊裝結(jié)束。

5.10大件搬運一般規(guī)定

5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;

寬度超出側(cè)面車廂0.5米;

長度超過車廂后面達(dá)車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。

搬運方案由承運單位項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。

5.10.2搬運前準(zhǔn)備

⑴項目部組織相關(guān)人員對搬運物進行實物測量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點尺寸);

⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)搬運物質(zhì)量和外形尺寸測量結(jié)果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;

⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應(yīng)做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。

⑷現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。

不可拆除的部分,應(yīng)采取保護或控制措施。

⑸現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)對搬運物的裝卸現(xiàn)場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。

⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質(zhì)量和外形尺寸(極點尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;

5.10.3搬運實施

⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關(guān)人員資格;

⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準(zhǔn)備情況進行全面檢查落實。

⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所有搬運人員進行健康、安全環(huán)境保護教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)實施令。

⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。

5.11許可證

當(dāng)?shù)跹b、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準(zhǔn)人(或其授權(quán)人)確認(rèn):

5.1

1.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)地貌;

5.1

1.2申請人(監(jiān)護人)檢查現(xiàn)場并確認(rèn)無任何隱患后;

5.1

1.3申請人和批準(zhǔn)人雙方現(xiàn)場確認(rèn)、簽字,許可證 ;6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負(fù)責(zé)解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。

原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。

第12篇 起重、吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理，減少和避免起重傷害和設(shè)備事故，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。

第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案，并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準(zhǔn)。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝，或吊物不足20t，但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應(yīng)編制吊裝方案。

第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證，參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書（包括吊機手），駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單，待批準(zhǔn)后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。

第五條 起重吊裝工作必須明確分工，統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。

第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽，作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。

第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點，未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。

第八條 起重重物時要栓溜放繩，吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留，構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤，作業(yè)人員不準(zhǔn)在起重物上行走操作，嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：

1）各種起重機械的操作，必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行，操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練，經(jīng)考試合格后持證上崗；

2）作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細(xì)檢查，吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場，大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場，經(jīng)允許后方可起吊；

第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊索具必須進行計算、選擇使用；

第十一條 嚴(yán)禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。

第十二條 本規(guī)定未盡事宜，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。