第1篇 乙炔安全防火管理規(guī)定
1、乙炔存放場所要符合防火安全規(guī)范要求，應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施，避免陽光曝曬，電器要有防爆裝置。附近應(yīng)有干粉、二氧化碳滅火器。嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火。
2、乙炔存放場所不得堆放其它物品，嚴(yán)禁與氯氣、氧氣及易燃物品存放。乙炔瓶必須豎立放置，嚴(yán)禁臥睡，避免丙酮溢出發(fā)生事故，放置要固定牢固，防止傾倒。
3、乙炔存放場所離明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)距離不得少于10米，要有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4、乙炔瓶搬運(yùn)要輕起輕放，防碰撞、跌落。要密封無泄漏，安全附件齊全有效。
第2篇 乙炔氣焊的安全管理規(guī)定
1、一次加電石10kg或每小時5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房）。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，堅(jiān)固牢固，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機(jī)間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不小于10m。
4、電石的儲存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明'電石桶'和'嚴(yán)禁用水消火'等字樣。如電石有輕微受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。
5、搬運(yùn)電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。取出電石的砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
7、如用新品種電石時，在使用前應(yīng)作溫水浸試，并經(jīng)試驗(yàn)無爆炸危險時，才能使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過147kpa（1.5kgf/㎝2）時應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80℃（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃，浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60℃）。當(dāng)溫度超過時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過1㎜，面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60％以上。
10、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛'嚴(yán)禁煙火'標(biāo)志。
11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?，油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下爆曬。嚴(yán)禁用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。
15、開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa（0.5kgf/㎝2）剩余壓力。
16、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
17、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口，關(guān)閉氧氣閥門出氣口時，須先松動減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。
18、點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
19、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓平瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
22、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器冰結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍倉內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。
第3篇 氧氣、乙炔天然氣、二氧化碳皮管掛牌安全管理規(guī)定
1.目的
為了保證氧氣、乙炔（天然氣）、二氧化碳皮管現(xiàn)場安全使用，便于管理，現(xiàn)做如下規(guī)定：
2.編號
各車間單位現(xiàn)場使用的皮管、頭尾兩頭必須分別掛牌，指定編號的標(biāo)牌，各車間單位編號如下：
1.船體車間為：ct------xxx
2.舾裝車間為：xz------xxx
3.電裝車間為：dz------xxx
4.輪機(jī)車間為：lj------xxx
5.船臺車間為：ctt------xxx
6.動力科為：dc------xxx
3.要求
3.1各車間單位將氧、乙炔（天然氣）、二氧化碳皮管編號于10月30日以前報安?？苽洳?，（標(biāo)牌自做，規(guī)格30㎝x60㎝的金屬牌，編號打印）。
3.2各車間每月對所掛牌必須有專人檢查，凡損壞、丟失、模糊不清的及時更換，各承包隊(duì)兼職安全員必須經(jīng)常自檢自查，車間、承包隊(duì)兼職安全員對檢查的各種皮管必須有記錄并負(fù)責(zé)。
4.處罰
4.1安?？瓢踩珕T每天對現(xiàn)場施工的各種皮管掛牌進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不掛牌或模糊不清或損壞的給予批評教育或經(jīng)濟(jì)處罰（每根違章皮管扣款50元）。
5.執(zhí)行時間
本規(guī)定自2023年12月10日執(zhí)行。
6.記錄
sf-qr-222-08《車間（科室）皮管檢測記錄表》
第4篇 溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)安全管理措施
根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》,溶解乙炔生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別,應(yīng)為“甲”類,爆炸和火災(zāi)危險場所,應(yīng)為q2級場所。溶解乙炔生產(chǎn)火災(zāi)、爆炸的危險程度就決定我們在生產(chǎn)檢修過程中必須加強(qiáng)動火作業(yè)的管理。
一、什么叫動火作業(yè):在溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域使用氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),因此在動火前必須申請辦理動火安全作業(yè)證。
二、動火作業(yè)的管理
(一)動火作業(yè)分三級管理
1、特殊危險動火:指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
2、一級動火:指在易燃、易爆場所(甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
3、二級動火:指一級動火及特殊危險動火以外的動火作業(yè)。
(二)凡溶解乙炔裝置全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可全部或局部降為二級動火管理。
(三)遇節(jié)假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火作業(yè),應(yīng)升級管理,并采取有效的防范措施。
(四)動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證,動火安全作業(yè)證必須逐項(xiàng)填寫不得缺項(xiàng)。設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動火作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(五)動火安全作業(yè)證不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍,一份動火安全作業(yè)證只準(zhǔn)在一個動火點(diǎn)使用,動火前由動火人在動火安全作業(yè)證上簽字。如果在同一動火點(diǎn)多人同時動火作業(yè),可使用一份動火安全作業(yè)證,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在動火安全作業(yè)證上簽字。
(六)特殊危險動火和一級動火必須經(jīng)分析合格方可進(jìn)行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應(yīng)該分析合格,其有效期為120小時。
(七)動火證應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段),安全措施,動火分析的取樣時間,取樣地點(diǎn),分析結(jié)果,每次開始動火時間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級審批人的簽名和意見。
(八)特殊危險動火作業(yè)現(xiàn)場必須有可燃?xì)怏w檢測儀隨時監(jiān)測,直至動火作業(yè)結(jié)束。
(九)高空進(jìn)行動火作業(yè),其下部如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
(十)拆除管線和地面進(jìn)行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施,動火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的防火措施。
(十一)五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè),因生產(chǎn)需要確定需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理,并采取有效的防范措施。
(十二)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好。
(十三)動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
三、動火作業(yè)各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)
(一)動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交代任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。
(二)動火人接到動火證后,要詳細(xì)核對其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安技部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班班長呈驗(yàn)動火證,并經(jīng)其簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行動火作業(yè)。
(三)動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的人員擔(dān)當(dāng),監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,動火人檢查動火作業(yè)現(xiàn)場,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種后,方可離開現(xiàn)場。
(四)化工班班長負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
(五)動火分析人對分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動火證的要求入現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實(shí)填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。
(六)各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查動火證審批程序是否完全,防火安全措施是否完善,在確定符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。
四、動火分析終審權(quán)限規(guī)定
(一)特殊危險動火由公司安技部門復(fù)查后報主管經(jīng)理或總工程師終審批準(zhǔn)。
(二)一級動火由動火地點(diǎn)所在廠長復(fù)查后,報公司安技部門終審批準(zhǔn)。
(三)二級動火由動火地點(diǎn)所在廠長終審批準(zhǔn)。
五、動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定
(一)取樣要有代表性,特殊危險動火分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
(二)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中間停止作業(yè)超過30分鐘,均必須更新取樣分析。
六、動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)
乙炔設(shè)備管道上以及在有爆炸危險廠房內(nèi)動火時,經(jīng)置換后的乙炔濃度應(yīng)小于0.2%。
七、動火還應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定
(一)凡可能與易燃、易爆物相通的設(shè)備,管道等部位的動火均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
(二)有沉積物的設(shè)備,如發(fā)生器和貯料斗必須經(jīng)清除沉積的電石渣和貯料斗的電石粉未,經(jīng)置換合格后方可動火。
(三)動火部位現(xiàn)場應(yīng)備有適用的消防器材,采取有效的滅火措施。
安全生產(chǎn)是溶解乙炔生產(chǎn)的前提條件,這是由溶解乙炔生產(chǎn)的特點(diǎn)決定的,加強(qiáng)乙炔生產(chǎn),檢修過程中動火安全作業(yè)的管理,是執(zhí)行安全生產(chǎn)法的具體體現(xiàn),只有加強(qiáng)安全作業(yè)全員全過程的管理,用科學(xué)的發(fā)展觀指導(dǎo)乙炔的生產(chǎn),才能使企業(yè)取得生產(chǎn)、經(jīng)營的雙豐收。
第5篇 乙炔安全防火管理辦法
1、乙炔存放場所要符合防火安全規(guī)范要求,應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施,避免陽光曝曬,電器要有防爆裝置。附近應(yīng)有干粉、二氧化碳滅火器。嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火。
2、乙炔存放場所不得堆放其它物品,嚴(yán)禁與氯氣、氧氣及易燃物品存放。乙炔瓶必須豎立放置,嚴(yán)禁臥睡,避免丙酮溢出發(fā)生事故,放置要固定牢固,防止傾倒。
3、乙炔存放場所離明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)距離不得少于10米,要有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4、乙炔瓶搬運(yùn)要輕起輕放,防碰撞、跌落。要密封無泄漏,安全附件齊全有效。
第6篇 車間乙炔氣、氧氣安全管理規(guī)范
一、乙炔氣瓶的安全管理規(guī)范
ø 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所。在使用、運(yùn)輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。在使用現(xiàn)場儲量不得超過5瓶。
ø 嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量避免放在一起,應(yīng)離開5m以上。
ø 禁止敲擊、碰撞,不得靠近熱源和電氣設(shè)備。嚴(yán)禁靠近熱源,氣瓶與明火的距離不得小于10m。
ø 檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門是否漏氣時,必須用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
ø 乙炔氣瓶應(yīng)保持直立,使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。乙炔氣瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方。
ø 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
ø 冬季瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。
ø 工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上。運(yùn)輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
ø 必須裝設(shè)專用的減壓器,回火防止器。開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。
ø 使用壓力不得超過1.5kgf/cm2,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h•瓶。
ø 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量應(yīng)低于70%。
ø 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有規(guī)定的剩余壓力。
二、氧氣瓶的安全管理規(guī)范
ø 移動氣瓶時,可以沿底部轉(zhuǎn)動,不得拖曳或滾動.
ø裝卸氣瓶時,應(yīng)輕輕提放并應(yīng)避免閥受力,如用吊車吊卸,應(yīng)采用合適氧氣瓶之吊具(一般吊索,吊籃不適用)將瓶身穩(wěn)置夾牢,保證中途不會滑落才可以.
ø氧氣瓶儲存庫室溫應(yīng)保持40℃以下.
ø易燃性或爆炸性危險物料,如油類,電石及灌充有其他可燃性之容器等,不得同時堆放於氧氣瓶儲存庫內(nèi).氧氣瓶內(nèi),外部,閥等不得沾染油污雜質(zhì);如油質(zhì),油脂,電石,或其他危險物質(zhì).
氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或火源.
ø開啟氧氣瓶閥時,須站在瓶口背面,不可面對瓶口,并應(yīng)慢慢旋開避免高壓氧氣之沖擊.
ø瓶內(nèi)之氧氣不要用盡,應(yīng)保留余氣.余氣壓力應(yīng)不低於1.7kg/cm2.
ø氧氣不可替代壓縮空氣使用.
ø應(yīng)避免氧氣瓶接觸電焊條或電路.
三、皮管的安全管理規(guī)范
ø 氧氣、乙炔皮管強(qiáng)度是不一樣的,氧氣皮管允許的工作壓力為1.5mpa,乙炔皮管允許的工作壓力為0.5mpa,每種皮管只能用于一種氣體,不能錯接或互換使用。同時氧氣、乙炔皮管的長度不能太短,一般為10-15米為宜。
ø 不得使用裝過油類或修補(bǔ)過的氧氣、乙炔皮管,皮管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及過熱金屬。
ø 皮管兩端接頭的固定必須采用卡子卡緊,不得用鐵絲、繩子等代替。
ø 氧氣、乙炔皮管在使用中若發(fā)生破裂或者著火時,應(yīng)迅速折彎靠氣瓶一段皮管,將其熄滅。也可迅速關(guān)閉瓶閥停止供氣。
ø 使用新皮管時應(yīng)檢查內(nèi)部是否積存橡膠或其他粉末,可用壓縮空氣吹干凈后使用。
附1:乙炔特性介紹
乙炔屬于碳?xì)浠衔?又名電石氣,化學(xué)分子式為c2h2。在常溫和常壓下是無色無味的氣體。
工業(yè)用乙炔因含有硫化氫(h2s)、磷化氫(ph3)和氨(nh3)等雜質(zhì),故具有特殊的刺激性臭味和一定的毒性。比空氣稍輕,微溶于水,能溶于苯、汽油,易溶于丙酮。
乙炔化學(xué)性質(zhì)比較活潑,是可燃?xì)怏w,它與空氣混合燃燒時所產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)2350℃,乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達(dá)3000~3300℃。易與空氣均勻混合形成爆炸性混合物。是不飽和的碳?xì)浠衔?可發(fā)生分解反應(yīng)和聚合反應(yīng),具有爆炸的危險性。與銅、銀接觸會生成乙炔銅(cu2c2)和乙炔銀(ag2c2)等爆炸化合物,當(dāng)受到摩擦沖擊時就會發(fā)生爆炸。工業(yè)用乙炔含有磷化氫和硫化氫,磷化氫的自燃點(diǎn)較低,溫度為100~149℃時就會發(fā)生自燃,容易引起發(fā)生器乙炔和空氣混合氣的著火爆炸事故。
第7篇 煉鋼廠氧氣乙炔安全管理規(guī)定
1氧氣
1.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、作業(yè)和檢修,應(yīng)符合gb 50030、gb 16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員,應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可上崗。
1.2煉鋼車間管道中氧氣最高流速:碳鋼管不大于15m/s;不銹鋼管不大于25m/s。
1.3新敷設(shè)的氧氣管道,應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期停用之后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾摺?/p>
1.4氧氣管道的閥門,應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時,不應(yīng)選用閘閥。
1.5氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時,可采用熱水或蒸汽解凍,不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。
2乙炔
2.1乙炔站應(yīng)符合gb50031的要求;其電氣設(shè)備的選用、安裝,應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。
2.2乙炔工作壓力為0.02~0.15mpa時,管中最大流速不得超過9m/s。
2.3乙炔管道的選用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——壓力為0.02~0.15mpa的中壓管道,應(yīng)采用無縫鋼管,且管內(nèi)徑不大于90mm;
——內(nèi)徑大于50mm的中壓管道,不應(yīng)使用盲板或死端頭,也不應(yīng)采用閘閥。
2.4使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜,點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。
2.5車間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口,應(yīng)設(shè)中央回火防止器;每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道,應(yīng)每隔25m接地一次。
第8篇 氧氣、乙炔設(shè)備安全管理規(guī)定
1、運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
2、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶要旋緊瓶帽，輕裝輕卸，用推車運(yùn)送，嚴(yán)禁肩扛、拖拉、拋滑或其他易碰撞跌的搬運(yùn)方法。
3、氧氣瓶與乙炔瓶距離明火不少于10米，氣瓶間距離保持5米以上。不準(zhǔn)靠近熱源和電氣設(shè)備、可燃、助燃?xì)怏w。
4、開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
5、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
6、使用時，必須用專用減壓閥和回火防止器，要直立放置，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放。必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以20-30米為宜。
7、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或有倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把割炬內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。
8、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
9、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易熔塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
10、當(dāng)氣瓶瓶閥易熔塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防發(fā)生更大危險。
11、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應(yīng)立即停止使用，并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
12、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁混吊，運(yùn)輸過程中必須先撤去減壓器，氣瓶上必須有防振膠圈，氣帶不得漏氣。
13、工作地點(diǎn)不固定，頻繁換動時，應(yīng)將氣瓶裝在小車上，不得將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起。
14、使用結(jié)束時，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，收拾作業(yè)場所，保持環(huán)境衛(wèi)生。
15、使用后的空瓶應(yīng)立即退回倉庫，不得留在現(xiàn)場。
16、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，持證上崗。
第9篇 某隊(duì)氧氣、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定
為了加強(qiáng)氧氣、乙炔氣瓶的充裝、使用和存放等方面的安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，依據(jù)《氣瓶使用安全管理規(guī)范（q/sy 1365—2011）》，特制定xx隊(duì)氧氣、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定。
一、氣瓶檢查
1、xx隊(duì)所使用的氧氣、乙炔氣瓶，均從具有氣瓶生產(chǎn)、氣瓶充裝許可證的廠家采購和充裝氣瓶。接收前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對檢查不合格的氣瓶不得接收。
2、氧氣、乙炔的保管和使用要設(shè)專人負(fù)責(zé)，并定期對氣瓶的外表狀態(tài)進(jìn)行檢查。
3、按照安全《安全目視化管理規(guī)定》[2009]552號的有關(guān)要求，掛貼相應(yīng)的標(biāo)簽。
4、對有缺陷的氣瓶，應(yīng)與其它氣瓶分開，并及時更換或報廢。
5、對氣瓶的檢查主要包括以下方面：氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標(biāo)簽；氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴(yán)重缺陷；氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；氣瓶是否超過定期檢驗(yàn)周期；氣瓶的使用狀態(tài)（滿瓶、使用中、空瓶）。
6、氣瓶驗(yàn)收安全管理要求：氣瓶驗(yàn)收安全管理實(shí)行“五查一登記”制度，主要檢查項(xiàng)如下：
查氣瓶有無定期檢驗(yàn)，有無鋼?。徊闅馄砍鰪S合格證；查氣瓶有無防震圈（瓶體上至少應(yīng)裝有兩個防震圈）；查氣瓶有無防護(hù)帽；查氣瓶氣嘴有無變形、開關(guān)有無缺失、外觀是否正常、顏色統(tǒng)一、其他附件齊全,是否符合安全要求。氣瓶檢查合格后驗(yàn)收登記。（氣瓶的瓶體涂色與介質(zhì)請參見附表1）
附表1
氣瓶的瓶體涂色與介質(zhì)
序號
介質(zhì)名稱
化學(xué)式
瓶色
字樣
字色
色環(huán)
1
氧
o2
淡（酞）蘭
氧
黑
p=20mpa白色環(huán)一道
2
乙炔
c2h2
白
乙炔 不可近火
7、氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)按相關(guān)文件規(guī)定，委托具有氣瓶檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn)（氧氣、乙炔的檢驗(yàn)周期為每三年檢驗(yàn)一次）。
8、氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。超過檢驗(yàn)期限的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
9、庫存和停用時間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
10、工作人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。
二、氣瓶運(yùn)輸
日常進(jìn)行氣瓶運(yùn)輸應(yīng)滿足如下要求：
1、裝運(yùn)氣瓶的車輛應(yīng)有“危險品”的安全標(biāo)志。
2、氣瓶必須配戴好氣瓶帽、防震圈，當(dāng)裝有減壓器時應(yīng)拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。
3、氣瓶應(yīng)直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。
4、運(yùn)輸氣瓶的車輛?？繒r，駕駛員與押運(yùn)人員不得同時離開。運(yùn)輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、人員密集區(qū)附近?？?。
5、不應(yīng)長途運(yùn)輸乙炔氣瓶。
6、運(yùn)輸氧氣、乙炔氣瓶的車輛必須備有滅火器材。
7、夏季運(yùn)輸時應(yīng)有遮陽設(shè)施，適當(dāng)覆蓋，避免曝曬。
8、氧氣、乙炔氣瓶不得同車運(yùn)輸。
9、易燃品、油脂和帶有油污的物品， 不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸，氣瓶沾有油污可用氯化碳揩拭干凈。
10、車輛上除司機(jī)、押運(yùn)人員外，嚴(yán)禁無關(guān)人員搭乘。
11、司乘人員嚴(yán)禁吸煙或攜帶火種。
三、氣瓶搬運(yùn)
1、搬運(yùn)氣瓶時，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來移動，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽處提升氣瓶。
2、近距離（5m內(nèi)）移動氣瓶，應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底，并且要使用手套。移動距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)使用專用小車搬運(yùn)，特殊情況下可采用適當(dāng)?shù)陌踩绞桨徇\(yùn)。
3、禁止用身體搬運(yùn)高度超過1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面，可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底的滾動方式。
4、卸車時應(yīng)在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個卸車，嚴(yán)禁溜放。
第10篇 氧氣乙炔使用安全管理規(guī)定
因在近期的安全檢查中發(fā)現(xiàn),各施工單位機(jī)修廠在使用氧氣和乙炔時,存在嚴(yán)重的違章作業(yè),此行為給從業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備帶來嚴(yán)重的安全隱患。為加強(qiáng)各施工單位機(jī)修廠氧氣和乙炔的安全管理,確保從業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的安全,防止安全事故的發(fā)生,特對氧氣和乙炔的使用作如下規(guī)定:
1、進(jìn)行氧氣、乙炔焊割作業(yè)的人員必須持有相應(yīng)的“特種作業(yè)”資格證書。若各機(jī)修廠聘用無證人員進(jìn)行氧氣和乙炔進(jìn)行焊割作業(yè),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予聘用方500元/人次的罰款,并要求其清退無證人員進(jìn)行氧氣和乙炔焊割作業(yè)。
2、嚴(yán)禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)備和管線上。違者給予200元/次的罰款。
3、氧氣和乙炔運(yùn)輸貯存時必須加瓶帽及鋼瓶護(hù)圈以防摔壞瓶閥,嚴(yán)禁用滾動方式搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶,應(yīng)使用專用小車搬運(yùn)。嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶進(jìn)行同車運(yùn)輸,違者給予500元/次的罰款。
4、氧氣瓶和乙炔瓶閥門應(yīng)使用專用工具開啟,嚴(yán)禁使用鑿子、錘子等非專用工具開啟。違者給予200元/次的罰款。
5、使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置,放置在露天的氣瓶,應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護(hù),以免受到陽光的爆曬。若未按要求進(jìn)行遮護(hù),將給予200元/次的罰款。
6、作業(yè)時氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)與動火點(diǎn)保持10米以上的安全距離,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持5米以上的安全距離。違者給予500元/次的罰款。
二0一二年三月三十日
第11篇 氧氣乙炔使用安全管理注意事項(xiàng)
一、氧氣瓶使用安全管理注意事項(xiàng)
1、運(yùn)輸
1)在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞、損壞和爆炸。
3)不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。
4)在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
1)庫房周圍不得放易燃物品。
2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
3)氧氣瓶減壓閥、壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等要涂標(biāo)記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
2)瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈,應(yīng)留0.1mpa。
3)檢查瓶閥時,只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。
4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶使用安全管理注意事項(xiàng)
1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器;工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用;開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒;嚴(yán)禁臥入使用;對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用;使用前必須先立牢,靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊、碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備;夏季要有遮陽措施,防止暴曬;與明火的距離要大于10米,高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離。
7、瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點(diǎn)頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上;乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于規(guī)定的余壓。
11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
12、裝運(yùn)時,應(yīng)妥善固定;汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方;裝車高度不得超過車箱高度;直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬;嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶;可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造;相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻;嚴(yán)禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施;嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存;貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上;瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。
第12篇 氧氣乙炔天然氣二氧化碳皮管掛牌安全管理規(guī)定
1.目的
為了保證氧氣、乙炔(天然氣)、二氧化碳皮管現(xiàn)場安全使用,便于管理,現(xiàn)做如下規(guī)定:
2.編號
各車間單位現(xiàn)場使用的皮管、頭尾兩頭必須分別掛牌,指定編號的標(biāo)牌,各車間單位編號如下:
1.船體車間為:ct------***
2.舾裝車間為:*z------***
3.電裝車間為:dz------***
4.輪機(jī)車間為:lj------***
5.船臺車間為:ctt------***
6.動力科為:dc------***
3.要求
3.1各車間單位將氧、乙炔(天然氣)、二氧化碳皮管編號于10月30日以前報安?？苽洳?(標(biāo)牌自做,規(guī)格30㎝*60㎝的金屬牌,編號打印)。
3.2各車間每月對所掛牌必須有專人檢查,凡損壞、丟失、模糊不清的及時更換,各承包隊(duì)兼職安全員必須經(jīng)常自檢自查,車間、承包隊(duì)兼職安全員對檢查的各種皮管必須有記錄并負(fù)責(zé)。
4.處罰
4.1安保科安全員每天對現(xiàn)場施工的各種皮管掛牌進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不掛牌或模糊不清或損壞的給予批評教育或經(jīng)濟(jì)處罰(每根違章皮管扣款50元)。
5.執(zhí)行時間
本規(guī)定自2023年12月10日執(zhí)行。
6.記錄
sf-qr-222-08《車間(科室)皮管檢測記錄表》
