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第1篇 小型機(jī)械、工具起重機(jī)械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用，是保證員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的人身安全，防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全，依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗(yàn)和報(bào)廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。
1.5 本規(guī)定與上級(jí)相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí)，以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。
適用范圍
本制度適用與本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度?。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》
定義
4.1.?小型機(jī)械是指維護(hù)維修班組獨(dú)立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機(jī)械。小型機(jī)械如：坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。
4.2.?小型機(jī)具是指價(jià)值在?2000?元以下，能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無需動(dòng)力的機(jī)器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4.3.?起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具：是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止人身觸電的各類工具，如：高壓驗(yàn)電器、絕緣棒（地線操作棒）、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護(hù)工器具：是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具，如：安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標(biāo)志工具：是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動(dòng)中的行為，設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責(zé)
5.1.?按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用和管理，保證小型機(jī)械的性能完好，各項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.?價(jià)值在?2000?元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.?小型機(jī)械由綜合部供應(yīng)，安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，驗(yàn)收、報(bào)廢工作，必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗(yàn)收。
5.4.?安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對(duì)小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評(píng)審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員，其主要職責(zé)：
5.5.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計(jì)劃的審查編制；
5.5.1.2負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型；
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗(yàn)和新購進(jìn)安全工器具的驗(yàn)收試驗(yàn)；
5.5.1.4組織對(duì)安全工器具的報(bào)廢鑒定。
5.5.2 各項(xiàng)目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人，其主要職責(zé)：
5.5.2.1 編制項(xiàng)目年度安全工器具購置計(jì)劃；
5.5.2.2 組織項(xiàng)目安全工器具定期預(yù)防性試驗(yàn)；
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺(tái)帳；
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況；
5.5.3.5 每季度組織一次對(duì)本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位，其主要職責(zé)：
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房，按定置要求擺放整齊；
5.5.3.2 每月定期對(duì)安全工器具進(jìn)行檢查，確保安全工器具完好；
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗(yàn)臺(tái)帳；
5.5.3.4 對(duì)個(gè)人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.?物資供應(yīng)部門必在國家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2.?起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要，按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補(bǔ)充或需用計(jì)劃，于每年7月底前報(bào)公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對(duì)各各個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行審核、匯總，列入年度安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計(jì)劃，交綜合部按計(jì)劃采購或委托項(xiàng)目采購后，由各項(xiàng)目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具，必須具有以下證件：
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證；
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證；
6.3.4.3 安全鑒定證；
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書；
6.3.4.5 檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料，也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具，由安全員組織驗(yàn)收試驗(yàn)，合格后方可使用。
使用要求
7.1.?機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識(shí)的人員操作。
7.2.?機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.?機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表，以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.?機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。
7.5.?機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.?電動(dòng)工具必須接地良好，并安裝漏電保護(hù)器。
7.7.?機(jī)械操作人呀，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機(jī)，不得擅自離開工作崗位，隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí)，應(yīng)了立即向有關(guān)部門報(bào)告，拖延不報(bào)或硬性使用的，操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任；有關(guān)部門街道報(bào)告后妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.?每臺(tái)小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.?小型起重工器具、吊具
7.9.1?.?一般鋼絲繩應(yīng)符合?gb1102?的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.9.2.?鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.?鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.?鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應(yīng)力不得大于?0.98kn/cm2?。用做綁扎繩時(shí)，敘許用應(yīng)力應(yīng)減低?50%?。
7.9.5.?卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.?滑車
7.10.1.?滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。
7.10.2.?滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的?10%?，槽底磨損過?3mm?以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況者，不得使用。
7.10.3.?在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對(duì)吊鉤采取保險(xiǎn)措施。
7.10.4.?使用開門式滑車時(shí)，必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
第2篇 工程小型機(jī)械工器具安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1目的
為了加強(qiáng)管理，規(guī)范*******熱電有限公司2×300mw新建工程的小型機(jī)械、工器具的安全管理，嚴(yán)防觸電、機(jī)械傷人。確保工器具的完整性，提高工器具的使用效益，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于*******熱電有限公司2×300mw新建工程施工作業(yè)過程的小型機(jī)械、工器具的安全管理。
3引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)子系統(tǒng)
3.1 引用標(biāo)準(zhǔn)
3.1.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.1.2 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠） dl 5009.1—2002
3.1.3 《中國*******公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》
3.1.4 國務(wù)院《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
3.2 相關(guān)子系統(tǒng)
3.2.1 安健環(huán)管理
3.2.2 檔案管理
3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理
3.2.4 糾偏與控制
3.2.5 評(píng)估及改進(jìn)管理
4 專用術(shù)語定義（略）
5 職責(zé)
5.1 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實(shí)施及完善負(fù)責(zé)人
*******熱電有限公司基建副總經(jīng)理是本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的全面管理，監(jiān)督檢查*******熱電有限公司2×300mw新建工程參建單位執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有效性。
5.2 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實(shí)施及完善執(zhí)行人
*******熱電有限公司安監(jiān)部主管領(lǐng)導(dǎo)是本標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實(shí)施及完善執(zhí)行人，負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)在本部門執(zhí)行情況，對(duì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的問題應(yīng)積極及時(shí)予以解決或處理，負(fù)責(zé)收集和提出完善本標(biāo)準(zhǔn)的建議，經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人同意和授權(quán)修訂本標(biāo)準(zhǔn)。
6 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
6.1 各施工單位應(yīng)重視對(duì)小型機(jī)械、工器具的管理，必須建立統(tǒng)一的帳冊(cè)，明確名稱、型號(hào)、保管人、檢驗(yàn)日期等，報(bào)廢應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。
6.2 所有的機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識(shí)的人掌握使用。
6.3 所有的機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用，并登記造冊(cè)。
6.4 機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已報(bào)廢、已破損、有故障等不合格的機(jī)具。
6.5 所有機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
6.6 所有的電動(dòng)工具，絕緣工具都要按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查，檢查后的工具應(yīng)張貼合格證，注明試驗(yàn)日期、下次試驗(yàn)日期并登記造冊(cè)。
6.7 電動(dòng)工具、機(jī)具必須接地良好。
7 檢查、評(píng)價(jià)與反饋
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人應(yīng)經(jīng)常檢查本部門本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況的規(guī)范性，每半年填寫一次評(píng)價(jià)表（附錄1），報(bào)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)價(jià)。
標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人根據(jù)反饋情況對(duì)各部門本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，并決定是否升級(jí)。各施工單位安監(jiān)部應(yīng)對(duì)小型機(jī)械、工器具的安全況進(jìn)行定期檢查評(píng)價(jià)，對(duì)執(zhí)行不力，出現(xiàn)偏差和有章不循的單位應(yīng)進(jìn)行考核和處罰。
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
第3篇 小型機(jī)械制造企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
1
安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理
1.1
安全生產(chǎn)目標(biāo)管理
應(yīng)確定本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)，制定為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)而采取的具體管理措施并組織實(shí)施。
1.2
安全生產(chǎn)責(zé)任制
主要負(fù)責(zé)人應(yīng)簽署文件頒布本企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確全員的安全生產(chǎn)職責(zé)，任命安全責(zé)任人、防火安全責(zé)任人，層層簽訂安全、防火責(zé)任書。
1.3
安全生產(chǎn)規(guī)章制度
依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法津法規(guī)要求，結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，建立和健全如下制度和規(guī)程：
a)安全生產(chǎn)責(zé)任制度；
b)安全生產(chǎn)教育制度；
c)安全生產(chǎn)檢查制度；
d)事故管理制度；
e)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；
f)各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程；
g)勞防用品發(fā)放、使用和管理制度；
h)特種設(shè)備及人員安全管理制度；
i)防火安全管理制度；
j)對(duì)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度。
1.4
安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及人員
1）主要負(fù)責(zé)人必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格，持有《廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人安全資格證》或當(dāng)?shù)厥屑?jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門認(rèn)可證書；
2）必須按《廣東省注冊(cè)安全主任管理規(guī)定》配備安全人員：300人以下的企業(yè)聘任不少于1名專職或兼職注冊(cè)安全主任；300～500人的企業(yè)聘任不少于1名專職注冊(cè)安全主任；500～1000人的企業(yè)聘任不少于2名專職注冊(cè)安全主任；超過1000人的企業(yè)按2‰的比例聘任安全主任。
1.5
安全教育
1）應(yīng)對(duì)新進(jìn)廠員工進(jìn)行三級(jí)安全教育，培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)；
2）應(yīng)按規(guī)定對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)和定期復(fù)審，做到持證上崗；
3）應(yīng)每年至少一次對(duì)全員進(jìn)行安全教育。
1.6
安全生產(chǎn)“三同時(shí)”
新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
1.7
發(fā)包和出租管理
1）不得將生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個(gè)人；
2）若生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場(chǎng)所有多個(gè)承包單位、承租單位的，應(yīng)與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)；
3）對(duì)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
1.8
安全生產(chǎn)檢查
應(yīng)按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須采取相應(yīng)整改措施，并留存檢查、整改記錄。
1.9
危險(xiǎn)源和事故應(yīng)急預(yù)案管理
1）應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；對(duì)已確定的重大危險(xiǎn)源，應(yīng)登記建檔，定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控，并制定事故應(yīng)急預(yù)案；
2）配備有效的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，定期組織員工培訓(xùn)和演練。
1.10
事故管理
凡發(fā)生事故，均要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行報(bào)告、登記、調(diào)查、分析、處理和結(jié)案，做到“四不放過”。
1.11
安全生產(chǎn)檔案
應(yīng)建立下列檔案：
a)安全生產(chǎn)教育檔案；
b)企業(yè)職工傷亡事故檔案；
c)特種設(shè)備和特種作業(yè)人員檔案；
d)安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管檔案；
e)安全生產(chǎn)綜合管理檔案；
f)對(duì)使用和貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品管理檔案
2
特種設(shè)備安全管理
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車、起重機(jī)械、電梯、鍋爐、壓力容器、工業(yè)氣瓶
應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的特種設(shè)備管理?xiàng)l例、安全監(jiān)察規(guī)程、安全檢驗(yàn)規(guī)程和安全操作規(guī)程。
3
燃爆專業(yè)安全管理
3.1
危險(xiǎn)化學(xué)品庫
1）危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫貯存；
2）廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行回收處理；
3）庫房符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求，消防設(shè)施齊全，通道暢通；
4）庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施；
5）電氣設(shè)施應(yīng)按安全生產(chǎn)規(guī)定采用相應(yīng)等級(jí)的防爆型電器。
3.2
空壓機(jī)
1)機(jī)身、曲軸箱等無缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施；
2)壓力表、溫度表、安全閥、液位計(jì)等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測(cè)合格周期內(nèi)使用；
3)外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉；
4)配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標(biāo)有流向箭頭，支架牢固可靠；
5)空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離，其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。
3.3
工業(yè)管道
1)漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰；
2)管網(wǎng)平面布置圖標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確；
3)管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏，防靜電措施可靠；
4)埋地管道敷層完整，架空管道支架牢固合理。
3.4
涂裝作業(yè)場(chǎng)所
1)電氣設(shè)施應(yīng)按安全生產(chǎn)規(guī)定達(dá)到相應(yīng)防爆等級(jí)要求；
2)作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好，密閉或狹小空間涂裝作業(yè)要按規(guī)定進(jìn)行氣體檢測(cè)；
3)作業(yè)場(chǎng)所涂料存量符合安全要求；
4)消防設(shè)施完備、安全標(biāo)志醒目；
5)作業(yè)場(chǎng)所有隔離措施，防火間距和地面防火符合安全要求；
4
熱工專業(yè)安全管理
4.1
鍛造機(jī)械
1)上下砧不松動(dòng)，銷、楔堅(jiān)固；
2)錘頭無裂紋，緩沖裝置、操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠；
3)緊固部件無松動(dòng)；
4)安全裝置齊全、可靠；
5)操縱機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋；
6)儲(chǔ)氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好；
7)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
4.2
鑄造機(jī)械
1)所有管路密封良好，無泄漏；
2)安全防護(hù)裝置齊全，可靠；
3)控制系統(tǒng)齊全完好，控制功能準(zhǔn)確有效，機(jī)器的操控位置設(shè)有急停開關(guān)；
4)防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損，且運(yùn)行正常；
5)壓鑄機(jī)：壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置，且與壓射程序連鎖；
6)制芯機(jī)：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠；
7)混砂機(jī)：防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理；
8)拋（噴）丸設(shè)備：設(shè)備密封良好，門（孔）啟開時(shí)防護(hù)裝置電氣連鎖；
9)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
4.3
鑄造熔煉爐
1)爐體完整，附屬設(shè)施安全；
2)升降及起吊裝置必須符合安全規(guī)定；
3)澆包及其裝置完好；
4)爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板；
5)外露傳動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置；
6)控制系統(tǒng)齊全有效；
7)除塵裝置完好；
8)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
4.4
酸堿油槽
1)槽體堅(jiān)固，不得滲漏；
2)地下槽體必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄；
3)鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施；
4)導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈，導(dǎo)電良好，“正”、“負(fù)”極不得短路；
5)電加熱器的保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；石英玻璃加熱管應(yīng)有保護(hù)措施。
4.5
廠房與工業(yè)梯臺(tái)
1)廠房耐火等級(jí)的評(píng)定要符合相關(guān)的規(guī)定，沒有使用危房；
2)直梯
a)梯寬、梯級(jí)間隔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)；
b)梯段高度超過3米時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
c)直梯與平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米；
d)結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形。
3）斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；除扶手外，必須設(shè)一根橫桿。
4）活動(dòng)輕金屬梯
a)梯長應(yīng)小于8米，梯寬不小于300毫米；
b)梯腳防滑措施完好，無開裂、破損；
c)輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂；
d)人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。
5）輪式移動(dòng)平臺(tái)
a)操作平臺(tái)、護(hù)欄完好、無破損，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
b)斜撐無變形、鉸鏈連接可靠；
c)防滑措施齊全、完好；
d)輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效。
6）走臺(tái)、平臺(tái)
a)扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺(tái)或平臺(tái)凈空高度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
b)走臺(tái)或平臺(tái)的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值（或?qū)嶋H使用負(fù)荷）；
c)臺(tái)面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米。
4.6
工業(yè)爐窯
1)爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好，鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值，重錘配置適當(dāng)，外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；
2)爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損；爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏；
3)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；
4)鍛造加熱爐：爐門循環(huán)冷卻水應(yīng)保持正常流通；
5)退火爐、烘模爐：爐門必須裝置保險(xiǎn)裝置；
6)煤氣爐：氣閥應(yīng)完好，無松動(dòng)、無泄漏現(xiàn)象；
7)重油爐：油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象；
8)鹽浴爐：測(cè)溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠；
9)箱式電阻爐：設(shè)備防護(hù)罩完好無損；測(cè)溫儀表靈敏可靠、電阻絲完好；
10)燃油反射爐：風(fēng)管、油管應(yīng)保持暢通，油溫、風(fēng)壓及測(cè)溫儀表應(yīng)保持正常；
11)氣體滲碳爐：爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)保持正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，冷卻水管應(yīng)無堵塞，輸油管道應(yīng)暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通。
12)氣體氮化爐：氨氣管道、爐蓋應(yīng)無泄漏，氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或強(qiáng)日光曝曬；
13)涂層烘干爐：裝載量及溶劑應(yīng)符合要求；烘干室內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全通風(fēng)裝置；可燃?xì)怏w濃度報(bào)警、超溫報(bào)警、燃燒器保護(hù)控制、火焰監(jiān)測(cè)、泄壓等裝置有效、可靠；電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求。
4.7
輸送機(jī)械
1)機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置齊全可靠；
2)操作崗位和每隔20米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)，且靈敏可靠；
3)各種安全保險(xiǎn)裝置齊全可靠；
4)通道、梯臺(tái)、護(hù)網(wǎng)（欄）符合要求；
5)所有啟動(dòng)和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志，并有預(yù)警信號(hào)；
6)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
5
電氣專業(yè)安全管理
5.1
變配電系統(tǒng)
1)與其它建筑物間有足夠的安全消防通道；
2)與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、有腐蝕性場(chǎng)所有足夠的間距；防止雨后積水；
3)變配電間門應(yīng)向外開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開；
4)多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；
5)變壓器、發(fā)電機(jī)：油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，不漏油；油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求；絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠；瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡；變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲；
6)應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔；
7)高、低壓配電間、電容器間控制裝置：所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋；所有的母線應(yīng)整齊清潔，接點(diǎn)接觸良好，相序標(biāo)志明顯，連接可靠；各類電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠；斷路器油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油，滲油現(xiàn)象；操縱機(jī)構(gòu)操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護(hù)合理。所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象；接地故障防護(hù)系統(tǒng)有效；
8)變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合要求，應(yīng)有警示標(biāo)志及工作標(biāo)志。
5.2
低壓電氣線路
1)固定線路的安全距離符合要求，線路的保護(hù)裝置齊全可靠；
2)線路絕緣、屏護(hù)良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象；
3)電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求；
4)線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰；線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物；
5)搭設(shè)使用臨時(shí)線路要有完備的審批手續(xù)，不超期使用；嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所敷設(shè)臨時(shí)線路；
6)敷設(shè)臨時(shí)線路符合安全要求，應(yīng)使用絕緣良好、與負(fù)荷相匹配的護(hù)套軟管，安裝總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器；
7)臨時(shí)用電設(shè)備的保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
5.3
動(dòng)力（照明）配電箱（柜、板）
1)箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求；
2)箱（柜、板）體的保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；各種電氣元件接觸良好與線路連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象；
3)箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護(hù)器；保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理；編號(hào)、識(shí)別標(biāo)記齊全。
5.4
電網(wǎng)接地系統(tǒng)
1)電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨(dú)立性的安全要求；
2)tn系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理；
3)各接地裝置的接地裝置編號(hào)、標(biāo)識(shí)明晰，定期進(jìn)行接地電阻檢測(cè)， tn系統(tǒng)工作接地低于4ω；重復(fù)接地低于10ω；tt系統(tǒng)工作接地低于4ω；定期檢測(cè)報(bào)告和資料完整；
4)防雷裝置完好。
5.5
電焊機(jī)
1)電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)；
2)焊機(jī)外殼pe線接線正確，連接可靠；
3)焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用；焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個(gè)；
4)焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好；
5)焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。
5.6
手持電動(dòng)工具
1)使用ⅰ類手持電動(dòng)工具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，pe線接線正確，連接可靠；
2)絕緣電阻符合要求，有定期測(cè)量記錄：ⅰ類電動(dòng)工具不小于2兆歐；ⅱ類電動(dòng)工具不小于7兆歐；ⅲ類電動(dòng)工具不小于1兆歐；
3)電源線必須用護(hù)管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損；
4)電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好。電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、無破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。
6
機(jī)械專業(yè)安全管理
6.1
金屬切削機(jī)床
1)防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠；
2)防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好；
3)各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠；
4)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；
5)機(jī)床照明符合要求；
6)機(jī)床電器箱、柜與線路符合要求；
7)備有清除切屑的專用工具；
8)磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時(shí)無明顯跳動(dòng)；
9)車床：加工超長料應(yīng)有防彎裝置；
10)插床：應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置；
11)電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70℃以上，需采用浸入式加工；
12)鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離。
6.2
沖、剪、壓機(jī)械
1)離合器動(dòng)作靈敏、可靠，無連沖；制動(dòng)器與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖；
2)緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效；
3)傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠；
4)腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑；
5)安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求；
6)剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)；
7)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
6.3
木工機(jī)械
1)位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠；
2)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有效；
3)夾緊或鎖緊裝置完整可靠；
4)鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定；
5)安全防護(hù)裝置齊全有效；
6)跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄；
7)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
6.4
砂輪機(jī)
1)砂輪無裂紋無破損；
2)托架安裝牢固；
3)法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求；
4)砂輪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，砂輪片與砂輪機(jī)尺寸型號(hào)相匹配，砂輪磨損量不超標(biāo)，在有效期內(nèi)使用；
5)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
6.5
注塑機(jī)
1)防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖；
2)操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷；
3)液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，動(dòng)作可靠；
4)模具各緊固螺栓齊全，無松動(dòng)、變形、裂紋；
5)自動(dòng)取料裝置標(biāo)識(shí)清楚、動(dòng)作靈敏，所控制的工作部件動(dòng)作準(zhǔn)確；機(jī)械手的活動(dòng)區(qū)域應(yīng)有護(hù)欄；
6)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
7
作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康安全管理
7.1
危險(xiǎn)化學(xué)品使用管理
1)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離；
2)設(shè)有安全告示牌，標(biāo)明危險(xiǎn)化學(xué)品的特性、安全操作要點(diǎn)、應(yīng)急措施等；
3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全警示標(biāo)志；
4)凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服；
5)危險(xiǎn)化學(xué)品定點(diǎn)存放；
6)氯氣使用點(diǎn)有可靠的應(yīng)急措施；
7)消防設(shè)施完好、有效；
7.2
廠區(qū)、車間作業(yè)環(huán)境
1)廠區(qū)門口、主干道、危險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)牌；
2)照明燈布局合理，廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯；
3)工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品；
4)危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志；
5)安全通道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)，通道線明顯清晰；
6)作業(yè)區(qū)域地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、障礙物和絆腳物；
7)腳踏板(地臺(tái)板)應(yīng)完好、牢固且防滑；地面坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄；
8)車間內(nèi)的消防器材按規(guī)定配足且靈敏可靠，標(biāo)志明顯；
9)設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有足夠的安全距離。
第4篇 小型機(jī)械工器具安全管理程序
1 目的
加強(qiáng)小型機(jī)械、工器具的安全管理,確保使用者的安全。
2 范圍
本程序適用于公司小型機(jī)械、工器具的使用管理。
3 職責(zé)
3.1 項(xiàng)目部安監(jiān)部對(duì)小型機(jī)械及工器具的安全使用進(jìn)行監(jiān)督。
3.2 項(xiàng)目部機(jī)械部負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)小型機(jī)械及工器具采購。
3.3 項(xiàng)目部物資公司負(fù)責(zé)非固定資產(chǎn)小型機(jī)械及工器具的采購。
3.4 使用單位負(fù)責(zé)本單位所屬小型機(jī)械及工器具的安全使用和管理。
4 程序
4.1 形成固定資產(chǎn)的小型機(jī)械及工器具由需用單位提出申請(qǐng)并經(jīng)審批后,由項(xiàng)目部機(jī)械部負(fù)責(zé)采購,執(zhí)行msp-00-12《機(jī)械設(shè)備控制程序》。非固定資產(chǎn)的小型機(jī)械及工器具由需用單位提出申請(qǐng)并經(jīng)審批后,由項(xiàng)目部物資公司負(fù)責(zé)采購,執(zhí)行msp-00-11《物資采購控制程序》。
4.2 需用單位領(lǐng)取小型機(jī)械及工器具后,應(yīng)根據(jù)使用說明書及《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》編制安全操作規(guī)程。
4.3 機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有故障等不合格的機(jī)具。
4.4機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識(shí)的人員操作,各種機(jī)具都應(yīng)由專人進(jìn)行維護(hù);能隨機(jī)掛牌的機(jī)具應(yīng)掛安全操作規(guī)程牌。
4.5 機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書、安全操作規(guī)程和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
4.6 機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮欄,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤滑。機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置,必須齊全、完好。
4.7 電動(dòng)工具/機(jī)具必須接地良好。
4.8 電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整;檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí),應(yīng)將其能源斷開,不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器或設(shè)備上。不得站在移動(dòng)式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具。
4.9 機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
4.10使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時(shí),除嚴(yán)格遵守說明書及安全操作規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)規(guī)定。
4.11使用各類型潛水泵必須設(shè)有就地開關(guān)、漏電保護(hù)器且辦理安全施工作業(yè)票,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。潛水泵工作時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入坑、池內(nèi)施工。
4.12各類型潛水泵及手持電動(dòng)工具必須定期進(jìn)行絕緣測(cè)試,以防止漏電傷人。
4.13室外的小型機(jī)械、電源開關(guān)應(yīng)有規(guī)范的防雨設(shè)施。
4.14倒鏈?zhǔn)褂脮r(shí)嚴(yán)禁使用起重鏈直接綁扎起吊物及雙鏈拆成單鏈?zhǔn)褂谩?/p>
4.15倒鏈起重吊點(diǎn)的選擇,應(yīng)能滿足起吊重量的要求。
4.16起重物體起吊到位后,應(yīng)及時(shí)將手拉鏈拴在起重鏈條上。
4.17使用鋼絲繩懸掛重物時(shí),嚴(yán)禁鋼絲繩與鋼絲繩直接連接,必須使用卡環(huán)連接。
4.18機(jī)械、工具應(yīng)妥善保管、分類存放,不合格的嚴(yán)禁發(fā)放及借出使用。
4.19磨石機(jī)(水磨機(jī))操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。并裝設(shè)漏電保護(hù)器,在磨石機(jī)施工區(qū)域內(nèi)的電源不得有接點(diǎn)。
4.20施工完畢的項(xiàng)目,機(jī)械及工具應(yīng)及時(shí)收回,進(jìn)行維護(hù)和妥善保管。
5 相關(guān)文件清單
msp-00-12《機(jī)械設(shè)備控制程序》
msp-00-11《物資采購控制程序》
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
第5篇 小型機(jī)械工具起重機(jī)械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》,結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗(yàn)和報(bào)廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。
1.5 本規(guī)定與上級(jí)相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí),以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。
適用范圍
本制度適用與本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機(jī)械是指維護(hù)維修班組獨(dú)立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機(jī)械。小型機(jī)械如:坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。
4.2.小型機(jī)具是指價(jià)值在2000元以下,能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無需動(dòng)力的機(jī)器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗(yàn)電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動(dòng)中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責(zé)
5.1.按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用和管理,保證小型機(jī)械的性能完好,各項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價(jià)值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機(jī)械由綜合部供應(yīng),安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收、報(bào)廢工作,必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗(yàn)收。
5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對(duì)小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評(píng)審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):
5.5.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計(jì)劃的審查編制;
5.5.1.2負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗(yàn)和新購進(jìn)安全工器具的驗(yàn)收試驗(yàn);
5.5.1.4組織對(duì)安全工器具的報(bào)廢鑒定。
5.5.2 各項(xiàng)目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):
5.5.2.1 編制項(xiàng)目年度安全工器具購置計(jì)劃;
5.5.2.2 組織項(xiàng)目安全工器具定期預(yù)防性試驗(yàn);
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺(tái)帳;
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5 每季度組織一次對(duì)本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2 每月定期對(duì)安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗(yàn)臺(tái)帳;
5.5.3.4 對(duì)個(gè)人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補(bǔ)充或需用計(jì)劃,于每年7月底前報(bào)公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對(duì)各各個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計(jì)劃,交綜合部按計(jì)劃采購或委托項(xiàng)目采購后,由各項(xiàng)目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3 安全鑒定證;
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5 檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗(yàn)收試驗(yàn),合格后方可使用。
使用要求
7.1.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識(shí)的人員操作。
7.2.機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。
7.5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
7.7.機(jī)械操作人呀,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)了立即向有關(guān)部門報(bào)告,拖延不報(bào)或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報(bào)告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺(tái)小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時(shí),敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對(duì)吊鉤采取保險(xiǎn)措施。
7.10.4.使用開門式滑車時(shí),必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗(yàn)周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗(yàn)周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.6 驗(yàn)電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險(xiǎn))完整。
檢查維護(hù)、實(shí)驗(yàn)及保管
8.1.小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗(yàn)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
8.4.待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
8.5 安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)
8.5.1 安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗(yàn)中試驗(yàn)變壓器的電壓等級(jí)達(dá)不到試驗(yàn)的要求,可分段進(jìn)行試驗(yàn),最多可分為4段。分段試驗(yàn)電壓為整體試驗(yàn)電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6 預(yù)防性試驗(yàn)工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗(yàn)電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗(yàn)。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗(yàn)。
8.6.3 安全工器具試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)人員應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗(yàn)合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗(yàn)結(jié)果登錄在臺(tái)帳內(nèi),并保存好試驗(yàn)報(bào)告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時(shí),支撐點(diǎn)間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時(shí),手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對(duì)號(hào)入座。
8.7.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號(hào),編號(hào)原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號(hào)。
8.7.6個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點(diǎn),做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊(cè),并做到實(shí)物與清冊(cè)一致。
報(bào)廢的要求
9.1. 小型機(jī)械、工器具、起重吊具已檢查、試驗(yàn)及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費(fèi)用已超過重新采購和制造價(jià)格的。
9.3 安全工器具的報(bào)廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報(bào)廢;
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強(qiáng)度;
9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.5 接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動(dòng),橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗(yàn)不合格。
9.3.2 預(yù)防性試驗(yàn)不合格的安全工器具報(bào)廢,由各單位匯總后提出申請(qǐng),出具試驗(yàn)報(bào)告報(bào)公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報(bào)廢時(shí),由各項(xiàng)目提出申請(qǐng),敘述報(bào)廢的理由報(bào)安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說 明
種類
試驗(yàn)靜壓(拉)力(n)
時(shí)間
(min)
1
靜負(fù)荷試驗(yàn)
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護(hù)腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說明
電壓等級(jí)
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時(shí)間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗(yàn)
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時(shí)間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗(yàn)
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗(yàn)電器操作桿)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說 明
額定電壓(kv)
試驗(yàn)長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗(yàn)
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗(yàn)電器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說 明
1
啟動(dòng)電壓試驗(yàn)
1年
起動(dòng)電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗(yàn)
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時(shí)間段內(nèi)驗(yàn)電器能正常工作且顯示信號(hào)沒有間斷
附表六梯子的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說明
1
靜負(fù)荷試驗(yàn)
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時(shí)間5min
第6篇 小型機(jī)械、工器具安全管理程序
1 目的
加強(qiáng)小型機(jī)械、工器具的安全管理，確保使用者的安全。
2 范圍
本程序適用于公司小型機(jī)械、工器具的使用管理。
3 職責(zé)
3.1 項(xiàng)目部安監(jiān)部對(duì)小型機(jī)械及工器具的安全使用進(jìn)行監(jiān)督。
3.2 項(xiàng)目部機(jī)械部負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)小型機(jī)械及工器具采購。
3.3 項(xiàng)目部物資公司負(fù)責(zé)非固定資產(chǎn)小型機(jī)械及工器具的采購。
3.4 使用單位負(fù)責(zé)本單位所屬小型機(jī)械及工器具的安全使用和管理。
4 程序
4.1 形成固定資產(chǎn)的小型機(jī)械及工器具由需用單位提出申請(qǐng)并經(jīng)審批后，由項(xiàng)目部機(jī)械部負(fù)責(zé)采購，執(zhí)行msp-00-12《機(jī)械設(shè)備控制程序》。非固定資產(chǎn)的小型機(jī)械及工器具由需用單位提出申請(qǐng)并經(jīng)審批后，由項(xiàng)目部物資公司負(fù)責(zé)采購，執(zhí)行msp-00-11《物資采購控制程序》。
4.2 需用單位領(lǐng)取小型機(jī)械及工器具后，應(yīng)根據(jù)使用說明書及《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》編制安全操作規(guī)程。
4.3 機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有故障等不合格的機(jī)具。
4.4機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識(shí)的人員操作，各種機(jī)具都應(yīng)由專人進(jìn)行維護(hù)；能隨機(jī)掛牌的機(jī)具應(yīng)掛安全操作規(guī)程牌。
4.5 機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書、安全操作規(guī)程和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
4.6 機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮欄，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤滑。機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表，以及制動(dòng)器、限制器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置，必須齊全、完好。
4.7 電動(dòng)工具/機(jī)具必須接地良好。
4.8 電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)，應(yīng)將其能源斷開，不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器或設(shè)備上。不得站在移動(dòng)式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具。
4.9 機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
4.10使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時(shí)，除嚴(yán)格遵守說明書及安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)規(guī)定。
4.11使用各類型潛水泵必須設(shè)有就地開關(guān)、漏電保護(hù)器且辦理安全施工作業(yè)票，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。潛水泵工作時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入坑、池內(nèi)施工。
4.12各類型潛水泵及手持電動(dòng)工具必須定期進(jìn)行絕緣測(cè)試，以防止漏電傷人。
4.13室外的小型機(jī)械、電源開關(guān)應(yīng)有規(guī)范的防雨設(shè)施。
4.14倒鏈?zhǔn)褂脮r(shí)嚴(yán)禁使用起重鏈直接綁扎起吊物及雙鏈拆成單鏈?zhǔn)褂谩?/p>
4.15倒鏈起重吊點(diǎn)的選擇，應(yīng)能滿足起吊重量的要求。
4.16起重物體起吊到位后，應(yīng)及時(shí)將手拉鏈拴在起重鏈條上。
4.17使用鋼絲繩懸掛重物時(shí)，嚴(yán)禁鋼絲繩與鋼絲繩直接連接，必須使用卡環(huán)連接。
4.18機(jī)械、工具應(yīng)妥善保管、分類存放，不合格的嚴(yán)禁發(fā)放及借出使用。
4.19磨石機(jī)（水磨機(jī)）操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。并裝設(shè)漏電保護(hù)器，在磨石機(jī)施工區(qū)域內(nèi)的電源不得有接點(diǎn)。
4.20施工完畢的項(xiàng)目，機(jī)械及工具應(yīng)及時(shí)收回，進(jìn)行維護(hù)和妥善保管。
5 相關(guān)文件清單
msp-00-12《機(jī)械設(shè)備控制程序》
msp-00-11《物資采購控制程序》
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
第7篇 某小型機(jī)械制造企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
1
安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理
1.1
安全生產(chǎn)目標(biāo)管理
應(yīng)確定本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo),制定為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)而采取的具體管理措施并組織實(shí)施。
1.2
安全生產(chǎn)責(zé)任制
主要負(fù)責(zé)人應(yīng)簽署文件頒布本企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確全員的安全生產(chǎn)職責(zé),任命安全責(zé)任人、防火安全責(zé)任人,層層簽訂安全、防火責(zé)任書。
1.3
安全生產(chǎn)規(guī)章制度
依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法津法規(guī)要求,結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況,建立和健全如下制度和規(guī)程:
a)安全生產(chǎn)責(zé)任制度;
b)安全生產(chǎn)教育制度;
c)安全生產(chǎn)檢查制度;
d)事故管理制度;
e)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度;
f)各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程;
g)勞防用品發(fā)放、使用和管理制度;
h)特種設(shè)備及人員安全管理制度;
i)防火安全管理制度;
j)對(duì)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度。
1.4
安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及人員
1)主要負(fù)責(zé)人必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格,持有《廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人安全資格證》或當(dāng)?shù)厥屑?jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門認(rèn)可證書;
2)必須按《廣東省注冊(cè)安全主任管理規(guī)定》配備安全人員:300人以下的企業(yè)聘任不少于1名專職或兼職注冊(cè)安全主任;300~500人的企業(yè)聘任不少于1名專職注冊(cè)安全主任;500~1000人的企業(yè)聘任不少于2名專職注冊(cè)安全主任;超過1000人的企業(yè)按2‰的比例聘任安全主任。
1.5
安全教育
1)應(yīng)對(duì)新進(jìn)廠員工進(jìn)行三級(jí)安全教育,培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí);
2)應(yīng)按規(guī)定對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)和定期復(fù)審,做到持證上崗;
3)應(yīng)每年至少一次對(duì)全員進(jìn)行安全教育。
1.6
安全生產(chǎn)“三同時(shí)”
新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
1.7
發(fā)包和出租管理
1)不得將生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個(gè)人;
2)若生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場(chǎng)所有多個(gè)承包單位、承租單位的,應(yīng)與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé);
3)對(duì)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
1.8
安全生產(chǎn)檢查
應(yīng)按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須采取相應(yīng)整改措施,并留存檢查、整改記錄。
1.9
危險(xiǎn)源和事故應(yīng)急預(yù)案管理
1)應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);對(duì)已確定的重大危險(xiǎn)源,應(yīng)登記建檔,定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控,并制定事故應(yīng)急預(yù)案;
2)配備有效的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,定期組織員工培訓(xùn)和演練。
1.10
事故管理
凡發(fā)生事故,均要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行報(bào)告、登記、調(diào)查、分析、處理和結(jié)案,做到“四不放過”。
1.11
安全生產(chǎn)檔案
應(yīng)建立下列檔案:
a)安全生產(chǎn)教育檔案;
b)企業(yè)職工傷亡事故檔案;
c)特種設(shè)備和特種作業(yè)人員檔案;
d)安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管檔案;
e)安全生產(chǎn)綜合管理檔案;
f)對(duì)使用和貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè),應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品管理檔案
2
特種設(shè)備安全管理
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車、起重機(jī)械、電梯、鍋爐、壓力容器、工業(yè)氣瓶
應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的特種設(shè)備管理?xiàng)l例、安全監(jiān)察規(guī)程、安全檢驗(yàn)規(guī)程和安全操作規(guī)程。
3
燃爆專業(yè)安全管理
3.1
危險(xiǎn)化學(xué)品庫
1)危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫貯存;
2)廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行回收處理;
3)庫房符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求,消防設(shè)施齊全,通道暢通;
4)庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施;
5)電氣設(shè)施應(yīng)按安全生產(chǎn)規(guī)定采用相應(yīng)等級(jí)的防爆型電器。
3.2
空壓機(jī)
1)機(jī)身、曲軸箱等無缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施;
2)壓力表、溫度表、安全閥、液位計(jì)等安全裝置(附件)應(yīng)完整、靈敏可靠,且在檢測(cè)合格周期內(nèi)使用;
3)外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄,螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉;
4)配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內(nèi)無積存雜物,管道漆色符合要求,并標(biāo)有流向箭頭,支架牢固可靠;
5)空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離,其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。
3.3
工業(yè)管道
1)漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰;
2)管網(wǎng)平面布置圖標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確;
3)管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏,防靜電措施可靠;
4)埋地管道敷層完整,架空管道支架牢固合理。
3.4
涂裝作業(yè)場(chǎng)所
1)電氣設(shè)施應(yīng)按安全生產(chǎn)規(guī)定達(dá)到相應(yīng)防爆等級(jí)要求;
2)作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好,密閉或狹小空間涂裝作業(yè)要按規(guī)定進(jìn)行氣體檢測(cè);
3)作業(yè)場(chǎng)所涂料存量符合安全要求;
4)消防設(shè)施完備、安全標(biāo)志醒目;
5)作業(yè)場(chǎng)所有隔離措施,防火間距和地面防火符合安全要求;
4
熱工專業(yè)安全管理
4.1
鍛造機(jī)械
1)上下砧不松動(dòng),銷、楔堅(jiān)固;
2)錘頭無裂紋,緩沖裝置、操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠;
3)緊固部件無松動(dòng);
4)安全裝置齊全、可靠;
5)操縱機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋;
6)儲(chǔ)氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好;
7)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
4.2
鑄造機(jī)械
1)所有管路密封良好,無泄漏;
2)安全防護(hù)裝置齊全,可靠;
3)控制系統(tǒng)齊全完好,控制功能準(zhǔn)確有效,機(jī)器的操控位置設(shè)有急停開關(guān);
4)防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損,且運(yùn)行正常;
5)壓鑄機(jī):壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置,且與壓射程序連鎖;
6)制芯機(jī):芯盒加熱棒長短適中,線頭連接整潔,安全可靠;
7)混砂機(jī):防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度,檢修門電氣連鎖,取樣門大小合理;
8)拋(噴)丸設(shè)備:設(shè)備密封良好,門(孔)啟開時(shí)防護(hù)裝置電氣連鎖;
9)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
4.3
鑄造熔煉爐
1)爐體完整,附屬設(shè)施安全;
2)升降及起吊裝置必須符合安全規(guī)定;
3)澆包及其裝置完好;
4)爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板;
5)外露傳動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置;
6)控制系統(tǒng)齊全有效;
7)除塵裝置完好;
8)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
4.4
酸堿油槽
1)槽體堅(jiān)固,不得滲漏;
2)地下槽體必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄;
3)鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施;
4)導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈,導(dǎo)電良好,“正”、“負(fù)”極不得短路;
5)電加熱器的保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;石英玻璃加熱管應(yīng)有保護(hù)措施。
4.5
廠房與工業(yè)梯臺(tái)
1)廠房耐火等級(jí)的評(píng)定要符合相關(guān)的規(guī)定,沒有使用危房;
2)直梯
a)梯寬、梯級(jí)間隔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn);
b)梯段高度超過3米時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠,尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
c)直梯與平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米;
d)結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形。
3)斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;除扶手外,必須設(shè)一根橫桿。
4)活動(dòng)輕金屬梯
a)梯長應(yīng)小于8米,梯寬不小于300毫米;
b)梯腳防滑措施完好,無開裂、破損;
c)輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;
d)人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。
5)輪式移動(dòng)平臺(tái)
a)操作平臺(tái)、護(hù)欄完好、無破損,尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
b)斜撐無變形、鉸鏈連接可靠;
c)防滑措施齊全、完好;
d)輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效。
6)走臺(tái)、平臺(tái)
a)扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺(tái)或平臺(tái)凈空高度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
b)走臺(tái)或平臺(tái)的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負(fù)荷);
c)臺(tái)面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米。
4.6
工業(yè)爐窯
1)爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值,重錘配置適當(dāng),外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩;
2)爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損;爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密,無泄漏;
3)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;
4)鍛造加熱爐:爐門循環(huán)冷卻水應(yīng)保持正常流通;
5)退火爐、烘模爐:爐門必須裝置保險(xiǎn)裝置;
6)煤氣爐:氣閥應(yīng)完好,無松動(dòng)、無泄漏現(xiàn)象;
7)重油爐:油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象;
8)鹽浴爐:測(cè)溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠;
9)箱式電阻爐:設(shè)備防護(hù)罩完好無損;測(cè)溫儀表靈敏可靠、電阻絲完好;
10)燃油反射爐:風(fēng)管、油管應(yīng)保持暢通,油溫、風(fēng)壓及測(cè)溫儀表應(yīng)保持正常;
11)氣體滲碳爐:爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)保持正常,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),冷卻水管應(yīng)無堵塞,輸油管道應(yīng)暢通,無滲漏,排氣管,漏油器必須暢通。
12)氣體氮化爐:氨氣管道、爐蓋應(yīng)無泄漏,氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或強(qiáng)日光曝曬;
13)涂層烘干爐:裝載量及溶劑應(yīng)符合要求;烘干室內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全通風(fēng)裝置;可燃?xì)怏w濃度報(bào)警、超溫報(bào)警、燃燒器保護(hù)控制、火焰監(jiān)測(cè)、泄壓等裝置有效、可靠;電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求。
4.7
輸送機(jī)械
1)機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置齊全可靠;
2)操作崗位和每隔20米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān),且靈敏可靠;
3)各種安全保險(xiǎn)裝置齊全可靠;
4)通道、梯臺(tái)、護(hù)網(wǎng)(欄)符合要求;
5)所有啟動(dòng)和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志,并有預(yù)警信號(hào);
6)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
5
電氣專業(yè)安全管理
5.1
變配電系統(tǒng)
1)與其它建筑物間有足夠的安全消防通道;
2)與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、有腐蝕性場(chǎng)所有足夠的間距;防止雨后積水;
3)變配電間門應(yīng)向外開,相鄰配電室門應(yīng)雙向開;
4)多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層;
5)變壓器、發(fā)電機(jī):油標(biāo)油位指示清晰,油色透明無雜質(zhì),不漏油;油溫指示清晰,溫度低于85℃,冷卻設(shè)備完好,發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求;絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠;瓷瓶、套管清潔,無裂紋或放電痕跡;變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲;
6)應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔;
7)高、低壓配電間、電容器間控制裝置:所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋;所有的母線應(yīng)整齊清潔,接點(diǎn)接觸良好,相序標(biāo)志明顯,連接可靠;各類電纜頭外表面清潔無漏油,接地可靠;斷路器油開關(guān)油位正常,油色透明無雜質(zhì),無漏油,滲油現(xiàn)象;操縱機(jī)構(gòu)操縱靈活,聯(lián)鎖可靠,脫扣保護(hù)合理。所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整,觸頭平整;電容器外殼無膨脹,溫升符合要求,無漏油現(xiàn)象;接地故障防護(hù)系統(tǒng)有效;
8)變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合要求,應(yīng)有警示標(biāo)志及工作標(biāo)志。
5.2
低壓電氣線路
1)固定線路的安全距離符合要求,線路的保護(hù)裝置齊全可靠;
2)線路絕緣、屏護(hù)良好,無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象;
3)電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求;
4)線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰;線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物;
5)搭設(shè)使用臨時(shí)線路要有完備的審批手續(xù),不超期使用;嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所敷設(shè)臨時(shí)線路;
6)敷設(shè)臨時(shí)線路符合安全要求,應(yīng)使用絕緣良好、與負(fù)荷相匹配的護(hù)套軟管,安裝總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置,每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器;
7)臨時(shí)用電設(shè)備的保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
5.3
動(dòng)力(照明)配電箱(柜、板)
1)箱(柜、板)內(nèi)外整潔、完好,有足夠的操作空間,符合安全規(guī)程要求;
2)箱(柜、板)體的保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;各種電氣元件接觸良好與線路連接可靠,無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象;
3)箱(柜、板)內(nèi)插座接線正確,并配有漏電保護(hù)器;保護(hù)裝置齊全,與負(fù)載匹配合理;編號(hào)、識(shí)別標(biāo)記齊全。
5.4
電網(wǎng)接地系統(tǒng)
1)電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨(dú)立性的安全要求;
2)tn系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理;
3)各接地裝置的接地裝置編號(hào)、標(biāo)識(shí)明晰,定期進(jìn)行接地電阻檢測(cè), tn系統(tǒng)工作接地低于4ω;重復(fù)接地低于10ω;tt系統(tǒng)工作接地低于4ω;定期檢測(cè)報(bào)告和資料完整;
4)防雷裝置完好。
5.5
電焊機(jī)
1)電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù);
2)焊機(jī)外殼pe線接線正確,連接可靠;
3)焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過3米,且不得拖地或跨越通道使用;焊機(jī)二次線連接良好,接頭不超過3個(gè);
4)焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好;
5)焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔,無嚴(yán)重粉塵,周圍無易燃易爆物。
5.6
手持電動(dòng)工具
1)使用ⅰ類手持電動(dòng)工具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置,pe線接線正確,連接可靠;
2)絕緣電阻符合要求,有定期測(cè)量記錄:ⅰ類電動(dòng)工具不小于2兆歐;ⅱ類電動(dòng)工具不小于7兆歐;ⅲ類電動(dòng)工具不小于1兆歐;
3)電源線必須用護(hù)管軟線,長度不得超過6米,無接頭及破損;
4)電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好。電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、無破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。
6
機(jī)械專業(yè)安全管理
6.1
金屬切削機(jī)床
1)防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠;
2)防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好;
3)各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠;
4)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;
5)機(jī)床照明符合要求;
6)機(jī)床電器箱、柜與線路符合要求;
7)備有清除切屑的專用工具;
8)磨床:砂輪合格,旋轉(zhuǎn)時(shí)無明顯跳動(dòng);
9)車床:加工超長料應(yīng)有防彎裝置;
10)插床:應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置;
11)電火花加工機(jī)床:可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70℃以上,需采用浸入式加工;
12)鋸床:鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離。
6.2
沖、剪、壓機(jī)械
1)離合器動(dòng)作靈敏、可靠,無連沖;制動(dòng)器與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖;
2)緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效;
3)傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠;
4)腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑;
5)安全防護(hù)裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求;
6)剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整,危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù);
7)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
6.3
木工機(jī)械
1)位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠;
2)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有效;
3)夾緊或鎖緊裝置完整可靠;
4)鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定;
5)安全防護(hù)裝置齊全有效;
6)跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄;
7)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
6.4
砂輪機(jī)
1)砂輪無裂紋無破損;
2)托架安裝牢固;
3)法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求;
4)砂輪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,砂輪片與砂輪機(jī)尺寸型號(hào)相匹配,砂輪磨損量不超標(biāo),在有效期內(nèi)使用;
5)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
6.5
注塑機(jī)
1)防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖;
2)操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)合理,不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷;
3)液壓管路連接可靠,油箱及管路無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)齊全,動(dòng)作可靠;
4)模具各緊固螺栓齊全,無松動(dòng)、變形、裂紋;
5)自動(dòng)取料裝置標(biāo)識(shí)清楚、動(dòng)作靈敏,所控制的工作部件動(dòng)作準(zhǔn)確;機(jī)械手的活動(dòng)區(qū)域應(yīng)有護(hù)欄;
6)設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求;保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
7
作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康安全管理
7.1
危險(xiǎn)化學(xué)品使用管理
1)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離;
2)設(shè)有安全告示牌,標(biāo)明危險(xiǎn)化學(xué)品的特性、安全操作要點(diǎn)、應(yīng)急措施等;
3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全警示標(biāo)志;
4)凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有稀釋水源,且備有公用的防毒面具和防毒服;
5)危險(xiǎn)化學(xué)品定點(diǎn)存放;
6)氯氣使用點(diǎn)有可靠的應(yīng)急措施;
7)消防設(shè)施完好、有效;
7.2
廠區(qū)、車間作業(yè)環(huán)境
1)廠區(qū)門口、主干道、危險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)牌;
2)照明燈布局合理,廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯;
3)工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn),高度合適,沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品;
4)危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志;
5)安全通道寬度符合標(biāo)準(zhǔn),通道線明顯清晰;
6)作業(yè)區(qū)域地面平整,無積水、積油、垃圾雜物、障礙物和絆腳物;
7)腳踏板(地臺(tái)板)應(yīng)完好、牢固且防滑;地面坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄;
8)車間內(nèi)的消防器材按規(guī)定配足且靈敏可靠,標(biāo)志明顯;
9)設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有足夠的安全距離。
