橋梁施工安全管理規(guī)定
為認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”，結(jié)合寧德寧武高速公路a４橋梁工程的實際情況，特制定如下橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、橋梁上部工程的安全施工保障措施，望橋橋梁施工隊及各作業(yè)班組認真學(xué)習(xí)和嚴格執(zhí)行。
第一章、橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造的安全施工保障措施
一、施工現(xiàn)場
1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽；
2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活房屋，發(fā)電機房，臨時油庫等均應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震要求，并配備消防器材；
3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標志牌；
4、生產(chǎn)生活用水要符合國家標準，并采取措施防止水質(zhì)污染。
二、施工用電安全生產(chǎn)
1、電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴禁靠近，以防觸電”的標志；
2、配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖；
3、用電作業(yè)人員必須持證上崗；
4、嚴禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴禁亂接電源；
5、照明燈具和線路必須絕緣良好，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定；
6、照明線路應(yīng)布線整齊、相對固定，不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接綁掛在金屬物架上；
7、照明燈具與易燃物之間應(yīng)保持一定的安全距離。
8、電焊工必須持證上崗；
9、電焊時，應(yīng)佩戴防護眼鏡，雨天不得在露天電焊；
10、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖動電纜的方法移動電焊機；
11、有壓力或密閉的管道、容器，附近有易燃易爆物品，不準焊割。
三、機械設(shè)備施工安全
1、攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，安裝在牢固的臺座上。攪拌機的操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部的工作情況。
2、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，電纜線應(yīng)滿足
操作所需
的長度，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
3、切割較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，作業(yè)時應(yīng)佩戴防護眼鏡。
4、電動葫蘆使用前應(yīng)檢查有無漏電，設(shè)置緩沖器，嚴禁超載起吊，起吊構(gòu)件應(yīng)捆扎牢固。作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，構(gòu)件升起，并切斷電源。
5、挖掘機作業(yè)和行走應(yīng)平整堅實。作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，嚴禁人員出現(xiàn)在挖掘機作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。
6、電動鑿巖機啟動前，應(yīng)檢查機構(gòu)各部位，確認正常后，方可通電，電纜線不得敷設(shè)在水中或金屬管道上通過。
7、自卸汽車卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人來往。
四、橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工安全措施
一)、基坑支護及開挖
1）、現(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)有安全標志和維護設(shè)施；
2）、基坑施工期間應(yīng)指定專人負責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查；
3）、挖土期間，應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性，不允許因土方的開挖遭受破壞。
二)、人工挖孔樁安全操作規(guī)程
1. 從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。
2. 人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計，編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人簽字批準。
3. 人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握以下情況：
⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；
⑵地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢谩⒙裆詈同F(xiàn)況；
⑶施工現(xiàn)場周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動源等情況；
⑷高壓電氣影響范圍。
4．人工挖孔樁施工前，工程部必須向橋梁施工隊進行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護要求等。
5. 人工挖孔作業(yè)前，橋施工隊必須向全體作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，并形成文件。
6. 施工前應(yīng)檢查施工物資準備情況，確認符合要求，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴施工材料充足，能保證正常的、不間斷的施工。
⑵施工所需的工具設(shè)備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效。
⑶系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
7. 當土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工。
8. 人工挖孔樁必須采用混凝土護壁，混凝土等級不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm，間距為200mm鋼筋；首節(jié)護壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護圈，護圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護壁強度達5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護壁，嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。
9. 人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)。孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。
⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。
⑶樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和安全標志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。
⑷嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過1min。
⑸土方應(yīng)隨挖隨運，暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m。孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
⑹料斗裝土、料不得過滿，每斗質(zhì)量不得大于50kg。
⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴禁投扔。
⑻必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。
⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。
⑽暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
10. 施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。
11. 料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認安全。
12. 孔內(nèi)照明必須使用36v（含）以下安全電壓
三）、模板安裝與拆除
1）、安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作。
2）、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。
3）、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。
4）、現(xiàn)澆多層構(gòu)筑物時，應(yīng)采取分段支撐的方法。
5）、側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。
6）、底模應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設(shè)計要求后方可拆除。
四）、腳手架搭設(shè)與拆除
1）、操作人員必須身體健康，并取得操作證后方可單獨操作，嚴禁酒后作業(yè)。
2）、懸空作業(yè)處應(yīng)有平整的立足處，并必須視具體情況，配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
3）、搭設(shè)腳手架，立桿根部必須埋入土中30cm以上，所有腳手架必須采用頂撐保護。
4）、腳手架其主要桿件連續(xù)處，采用18#鉛絲綁扎，每三個月檢查保養(yǎng)一次。
5）、同一立面的小橫桿應(yīng)對等交錯放置，同一副里、外立桿的小橫桿應(yīng)上下對直，不應(yīng)扭曲。
6）、拆除區(qū)域內(nèi)操作人員應(yīng)嚴格正確使用勞動防護用品，非操作人員或其他施工人員均不得通行。
7）、腳手架拆除，應(yīng)沿建筑四周一步一步遞減。
8）、立桿、斜拉桿的接長桿拆除，應(yīng)兩人以上配合進行，不得單獨進行。
9）、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放、整理保養(yǎng)。
五)、鋼筋綁扎
1）、操作人員必須持證上崗。
2）、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面上進行，不得在高空操作。
3）、搬運鋼筋要注意有無障礙物、架空電線及其他臨時電氣設(shè)備。
4）、起吊鋼筋骨架下方禁止站人。
5）、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)。
6）、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上。
7）、雷雨時，必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
8）、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
六）、混凝土澆搗
1）、澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。
2）、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。
3）、用手推車運料應(yīng)依次行走，不得擁擠、搶先，在下坡道的走道上必須緩慢。
4）、自卸車卸砂、石等材料，應(yīng)在現(xiàn)場有關(guān)人員指定的地點卸料。
5）、澆筑離地面2m以上的構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)置操作平臺。
6）、澆筑蓋梁、立柱等懸空的混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護欄桿，不得站在模板上操作。
7）、使用振搗器之前應(yīng)先檢查其構(gòu)件部位性能。
8）、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。
第二章、橋梁上部工程的安全施工保障措施
一、施工現(xiàn)場
1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，正確使用個人勞動防護用品。
2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活房屋，發(fā)電機房，臨時油庫等均應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震要求，并配備消防器材；
3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標志牌；
4．作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。遇大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
二、操作安全措施
1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面，吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索；
2、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓，交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩；
3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高，試吊中，指揮信號號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全掛鉤。掛鉤不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。；
5、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩，如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩；
6、吊運工作應(yīng)遵守以下規(guī)定：
⑴兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡；
⑵鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作；
⑶卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞；
⑷扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心
7、捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
⑴捆綁必須牢固；
⑵吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；
⑶管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固；
8、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用；
9、長期不用的起重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用；
10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。；
三、三腳架吊裝
1、作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
2、作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。
3、三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳架距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。
4、吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認安全后方可正式操作。
5、移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由3人以上操作。
四、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物，場地，作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。
2、作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持平穩(wěn)。
3、移動構(gòu)件、設(shè)備時，必須和吊索具連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。
4、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整，、碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴禁兩邊千斤頂同時起落，一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。
6、超長構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防傾覆措施。
7、暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
五、起重吊機機械吊裝預(yù)應(yīng)力空心板
1、起重機械應(yīng)具備有效的檢測檢驗報告及合格證,并經(jīng)進場驗收合格;其重機械駕駛員、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作人員上崗證.
2、起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)對所有作業(yè)人員進行書面的安全技術(shù)交底、操作規(guī)程及工作環(huán)境、臨近的架空線路、地下管線、建筑物等綜合情況和保護措施的交底.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具、腳手架等必須經(jīng)過技術(shù)簽定或檢驗合格,方可使用.作業(yè)區(qū)域設(shè)置有效的隔離和警戒標志,涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應(yīng)及時與交通部門聯(lián)系,辦理有關(guān)手續(xù),并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施,吊裝全過程,必須設(shè)專職人員進行監(jiān)控.
3、起重吊裝指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的信號,吊裝中的構(gòu)件上,嚴禁站人和行走;在無法建立安全防護設(shè)施的特殊情況,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,并扣好保險溝,或加設(shè)安全網(wǎng).
4、起重機械的工作地基,必須按施工組織設(shè)計要求進行加固處理.與基坑、溝渠保持安全距離.
5、起重吊裝作業(yè)時,起重臂和重物的下方嚴禁友人停留、工作或通過;重物吊運時嚴禁從人和起重機駕駛室上方通過;嚴禁用起重機載運人員,并嚴格實行重物離地20-30mm試吊,確保安全可靠,方可正式吊裝作業(yè).
6、起重機械的變幅指示、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位
開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)準或拆卸,嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu),吊索與物件的夾角宜采用45°-60°,且不得小于30°, 吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊保護。
7、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,應(yīng)立即采取措施使重物降落到安全的地方,下降中嚴禁制動,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行維修。
