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第1篇 設(shè)備大修安全管理規(guī)定
為切實(shí)加強(qiáng)本年度公司設(shè)備大修中的安全管理，嚴(yán)格杜絕各種違章檢修行為，確保檢修安全，特制定本管理規(guī)定。
一、檢修前的安全要求
1、凡參與設(shè)備大修的公司相關(guān)單位，在大修開始前，都要成立以行政一把手為組長(zhǎng)的檢修安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)組織、安排、協(xié)調(diào)、處理本單位的安全檢修工作。
2、為提高全體檢修人員的安全意識(shí)，大修前，各相關(guān)單位要結(jié)合自身的安全檢修特點(diǎn)，以“樹立安全第一思想，自覺執(zhí)行安全規(guī)章，落實(shí)檢修安全責(zé)任，確保設(shè)備大修安全”為主要內(nèi)容，認(rèn)真對(duì)員工進(jìn)行一次檢修安全教育，受教育面要達(dá)到百分之百，安全教育記錄要有受教育者的簽名。
3、凡外來(lái)檢修人員，在參與本公司設(shè)備大修作業(yè)前，必須嚴(yán)格按照本公司的相關(guān)規(guī)定，百分之百地接受一級(jí)安全教育，同時(shí)要接受用人單位根據(jù)檢修實(shí)際進(jìn)行的二級(jí)安全教育。三級(jí)安全教育由外來(lái)檢修隊(duì)伍按要求自行組織。公司相關(guān)用人單位須嚴(yán)格把好用人安全教育關(guān)，未經(jīng)三級(jí)安全教育的單位和個(gè)人一律不準(zhǔn)其進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參與檢修工作。
4、本次設(shè)備大修的所有檢修方案必須有安全技術(shù)文件的內(nèi)容，檢修項(xiàng)目安排和檢修任務(wù)下達(dá)時(shí)，檢修施工安全技術(shù)文件的制定要同步進(jìn)行。要將檢修安全風(fēng)險(xiǎn)及控制事項(xiàng)明確告知每位參與項(xiàng)目檢修人員，否則不得開始檢修。
5、凡檢修項(xiàng)目，必須要明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。對(duì)項(xiàng)目檢修安全負(fù)主要責(zé)任的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，必須提前向檢修人員清楚交待檢修任務(wù)，檢修方案，檢修安全風(fēng)險(xiǎn)及控制措施等的安全事項(xiàng)。安全負(fù)責(zé)人須認(rèn)真履行職責(zé)，時(shí)時(shí)處處把好安全檢修關(guān)。
6、公司相關(guān)單位對(duì)交出檢修的設(shè)備，必須進(jìn)行有效隔絕，清洗置換合格，認(rèn)真安全交出手續(xù)。檢修前，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要會(huì)同有關(guān)設(shè)備、工藝技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真檢查和確認(rèn)，安全條件不具備，決不允許檢修開始。
7、檢修前，公司相關(guān)單位和部門要組織對(duì)將要在大修中使用的起重機(jī)具、檢修工具、防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明器材或設(shè)備等進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，確保完好可靠，檢查要有記錄。同時(shí)對(duì)外來(lái)檢修隊(duì)伍自備的檢修工具和設(shè)備等，在其檢修作業(yè)前，用人單位負(fù)有安全檢查監(jiān)督的責(zé)任，對(duì)不符合安全要求的明確告知其禁止使用。
8、公司相關(guān)部門在大修開始前和進(jìn)行中，要組織進(jìn)行檢修現(xiàn)場(chǎng)消防通道和行車通道是否暢通的安全檢查，對(duì)違章道路堆放，造成道路堵塞又未及時(shí)清除的，須采取果斷措施予以糾正，確保檢修現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。
二、檢修作業(yè)的安全要求
1、參與本次公司檢修的所有內(nèi)外部隊(duì)伍和人員，必須牢固樹立“安全第一”的思想，一切從安全檢修出發(fā)，做到不安全不檢修，堅(jiān)決杜絕違章檢修行為。
2、所有的項(xiàng)目檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格按照國(guó)家安監(jiān)總局最新頒布的化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火、設(shè)備檢修、吊裝、動(dòng)土、斷路、盲板抽堵、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)安全規(guī)范執(zhí)行。
3、所有檢修作業(yè)人員須嚴(yán)格按照本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，對(duì)不清楚規(guī)程要求或作業(yè)行為與規(guī)程要求違背，違章進(jìn)行檢修的作業(yè)者，一經(jīng)查出，除責(zé)令其立即停止作業(yè)外，按照公司大修安全管理考核辦法對(duì)違章者所在單位或隊(duì)伍進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰并予以曝光。
4、所有檢修人員作業(yè)前必須按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必要時(shí)，須認(rèn)真佩戴安全防護(hù)器具，否則不得進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5、外來(lái)檢修單位在作業(yè)中所使用的機(jī)具、設(shè)備、器材等，必須符合安全要求，需定期檢測(cè)檢驗(yàn)的須有合格有效的標(biāo)識(shí)或證明，同時(shí)須自覺接受本公司用人單位于檢修作業(yè)前進(jìn)行的安全檢查和監(jiān)督，否則禁止在檢修作業(yè)中使用。
6、外來(lái)檢修單位必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定及本公司有關(guān)檢修作業(yè)的安全管理制度，自覺約束和規(guī)范參與檢修人員的安全行為，接受本公司相關(guān)職能部門進(jìn)行的檢修安全檢查和監(jiān)督，保證安全檢修。
7、外來(lái)檢修單位作業(yè)中需使用水電或其它能源時(shí)，必須嚴(yán)格按程序辦事，在使用申請(qǐng)得到本公司相關(guān)主管部門批準(zhǔn)后按要求使用，不允許私自亂接濫用。
三、檢修結(jié)束的安全要求
1、參與檢修的所有檢修隊(duì)伍，當(dāng)天的檢修任務(wù)完成后，要認(rèn)真對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，責(zé)成專人在確認(rèn)人員安全，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)殘留火種，工器具未遺留在檢修設(shè)備內(nèi)，電源可靠斷開，現(xiàn)場(chǎng)不存在安全隱患后專責(zé)人才能離開。
2、檢修項(xiàng)目完工驗(yàn)收合格后，對(duì)因檢修需要拆移的安全設(shè)施，由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位負(fù)責(zé)及時(shí)恢復(fù)。
3、檢修中使用的腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明等，無(wú)特殊原因檢修結(jié)束后須立即拆除，確?，F(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。
四、本規(guī)定僅限于本次公司年度設(shè)備大修期間使用。
五、本規(guī)定的解釋權(quán)歸公司安全環(huán)保部。
第2篇 設(shè)備大修、拆除、開車安全管理方案
1 目的
制定生產(chǎn)裝置開車前安全條件確認(rèn)方案，確保安全條件確認(rèn)工作有組織展開，保證能全面確認(rèn)生產(chǎn)裝置開車前安全條件，無(wú)生產(chǎn)事故發(fā)生。
2 范圍
從事生產(chǎn)的各種工藝裝置設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理方案及相關(guān)適用本規(guī)定。
3責(zé)任
設(shè)備部、生產(chǎn)技術(shù)部，安全環(huán)保部
4 內(nèi)容
4.1裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé)，制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
4.2對(duì)大修、拆除和開車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
4.3參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。
4.4在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
4.5參加裝置大修、拆除和開車人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。
4.6工程施工前，必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4.7裝置交付大修、拆除和開車前，應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
4.8裝置大修、拆除和開車等各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
4.9裝置大修、拆除和開車前，須切斷進(jìn)出裝置物料，并應(yīng)退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
4.10裝置大修、拆除和開車前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。
1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽猓臃治鼋Y(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
3、過程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
4.11盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。
5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。
6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。
4.12凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全。
1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣，并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后，方可動(dòng)火。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。
4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。
5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。
6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
4.13裝置大修、拆除和開車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。
4.14動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。
4.15進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。
4.16各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
4.17須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
4.18裝置交付大修、拆除前，必須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。
4.19大修、拆除裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”（定人、定時(shí)、定點(diǎn)）檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
4.20大修期間，對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式（可燃?xì)?、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等）報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。
4.21對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆（如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
4.22對(duì)遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應(yīng)的防范對(duì)策和措施。
4.23打開設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門，待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)，對(duì)所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后，才允許拆開，以防殘壓傷人。
4.24禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
4.25對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。
4.26起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
2、對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。
4.27要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
1、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。
2、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
3、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。
4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
5、放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。
6、電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
4.28臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路，嚴(yán)禁用金屬絲梆扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。
4.29行燈電壓不得超過36v，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過12v，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
4.30腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。
4.31高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
4.32禁止高空拋物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
4.33檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。
4.34遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
4.35進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械，必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。
4.36裝置開車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行開車前的檢查確認(rèn)。各開車單位生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人按開車方案組織全面檢查，并做好系統(tǒng)開車各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。
1、所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問題已落實(shí)整改完畢，并已得到驗(yàn)證。
2、對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。
3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。
4、安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)要合格，安全裝置調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運(yùn)。
6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件，各銘牌證件齊全。
8、進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號(hào)確認(rèn)，保證所有控制閥均反應(yīng)正常。
9、現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開車過程中出現(xiàn)意外。
10、保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。
11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長(zhǎng)、裝置技術(shù)人員三級(jí)確認(rèn)。
12、開車場(chǎng)地嚴(yán)禁存放爆炸物，從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。
4.37裝置開車后，按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換，分析確認(rèn)確認(rèn)合格后，方可再引開車介質(zhì)。
4.38接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。
4.39引易燃易爆物料時(shí)，嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。
4.40裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。
4.41裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除，可參照本規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 化工設(shè)備大修的安全管理——大檢修前的安全準(zhǔn)備二
1．各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任，并實(shí)施對(duì)本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。
2．所有的設(shè)備檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施，每個(gè)檢修項(xiàng)目都必須確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)該設(shè)備檢修項(xiàng)目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé)，每一項(xiàng)設(shè)備檢修項(xiàng)目都必須有兩人以上同時(shí)進(jìn)行，并同時(shí)指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。
3．項(xiàng)目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅(jiān)持一切按規(guī)章辦事，一切憑票證作業(yè)。
4．進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動(dòng)保護(hù)用品，如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
第4篇 化工設(shè)備大修的安全管理——引言一
化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進(jìn)行設(shè)備大檢修，而年度設(shè)備大檢修作業(yè)具有全廠停車，檢修項(xiàng)目多，任務(wù)重，時(shí)間緊，人員多，涉及面廣，又多工種同時(shí)作業(yè)，故危險(xiǎn)性比較大，如安全管理稍有放松就會(huì)造成人身傷亡事故。
根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，筆者認(rèn)為采取下述一系列有針對(duì)性的安全措施，就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進(jìn)行。
第5篇 化工設(shè)備大修的安全管理——大修前的安全檢查三
1．對(duì)設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認(rèn)真進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)，不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
2．對(duì)設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
3．對(duì)設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護(hù)欄桿、固定式鋼平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全可靠。
4．對(duì)設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。
5．對(duì)設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6．對(duì)有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)備用作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
7．需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)沒有足夠亮度的照明裝置。
8．需斷電的設(shè)備，在檢修前應(yīng)切斷電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查，確定無(wú)電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)，有人作業(yè)”的安全標(biāo)志及鎖定。
第6篇 設(shè)備大修拆除開車安全管理方案
1 目的
制定生產(chǎn)裝置開車前安全條件確認(rèn)方案,確保安全條件確認(rèn)工作有組織展開,保證能全面確認(rèn)生產(chǎn)裝置開車前安全條件,無(wú)生產(chǎn)事故發(fā)生。
2 范圍
從事生產(chǎn)的各種工藝裝置設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理方案及相關(guān)適用本規(guī)定。
3責(zé)任
設(shè)備部、生產(chǎn)技術(shù)部,安全環(huán)保部
4 內(nèi)容
4.1裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé),制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
4.2對(duì)大修、拆除和開車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
4.3參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。
4.4在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí),須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
4.5參加裝置大修、拆除和開車人員,須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定,持證上崗。
4.6工程施工前,必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”,向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí),須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前,應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4.7裝置交付大修、拆除和開車前,應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn),在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
4.8裝置大修、拆除和開車等各項(xiàng)目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
4.9裝置大修、拆除和開車前,須切斷進(jìn)出裝置物料,并應(yīng)退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
4.10裝置大修、拆除和開車前,須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。
1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
3、過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間,防止短路,確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。
4.11盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號(hào)登記,防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。
5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識(shí)。
6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。
4.12凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到動(dòng)火條件,以保證施工安全。
1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度,動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火,應(yīng)首先切斷物料來(lái)源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣,并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后,方可動(dòng)火。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。
4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測(cè)分析,并做好記錄。
5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。
6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
4.13裝置大修、拆除和開車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。
4.14動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人,必須履行安全職責(zé),認(rèn)真監(jiān)護(hù),對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。
4.15進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶煙火。
4.16各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會(huì)正確報(bào)警,會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材,會(huì)撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
4.17須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
4.18裝置交付大修、拆除前,必須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
4.19大修、拆除裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時(shí)、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
4.20大修期間,對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式(可燃?xì)?、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報(bào)警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護(hù)。
4.21對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí),須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無(wú)火花)工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
4.22對(duì)遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應(yīng)的防范對(duì)策和措施。
4.23打開設(shè)備人孔時(shí),應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時(shí),應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn),對(duì)所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
4.24禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
4.25對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處,須加臨時(shí)防護(hù)措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。
4.26起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
2、對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn),與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
4.27要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
1、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。
2、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
3、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。
4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
5、放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。
6、電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
4.28臨時(shí)用電線路架空布線時(shí),不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲梆扎,臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。
4.29行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過12v,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
4.30腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。
4.31高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
4.32禁止高空拋物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
4.33檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。
4.34遇有異常情況,如物料泄漏、設(shè)施損壞等,應(yīng)停止一切施工作業(yè),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
4.35進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設(shè)施齊全,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
4.36裝置開車前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行開車前的檢查確認(rèn)。各開車單位生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。
1、所有項(xiàng)目已完工,尾項(xiàng)和存在問題已落實(shí)整改完畢,并已得到驗(yàn)證。
2、對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。
4、安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)要合格,安全裝置調(diào)試復(fù)位,機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn),每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設(shè)備安全投運(yùn)。
6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
8、進(jìn)料前,確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號(hào)確認(rèn),保證所有控制閥均反應(yīng)正常。
9、現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等,所有障礙物已清理。
11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長(zhǎng)、裝置技術(shù)人員三級(jí)確認(rèn)。
12、開車場(chǎng)地嚴(yán)禁存放爆炸物,從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。
4.37裝置開車后,按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換,分析確認(rèn)確認(rèn)合格后,方可再引開車介質(zhì)。
4.38接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水,逐漸升溫升壓。
4.39引易燃易爆物料時(shí),嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。
4.40裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。
4.41裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 公司年度設(shè)備大修安全管理暫行規(guī)定
根據(jù)公司2023年度停產(chǎn)檢修工作計(jì)劃，公司將于1月份對(duì)1#水泥磨和烘干窯等設(shè)備進(jìn)行大修。為確保本次設(shè)備大修工作圓滿完成，公司特重申以下安全規(guī)定：
一、本公司安全管理：
1、 公司年度設(shè)備大修作業(yè)前，為確保安全檢修意識(shí)得到認(rèn)真落實(shí)，公司所屬生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、供銷等處室領(lǐng)導(dǎo)要召開所有參加檢修人員專題安全會(huì)議，對(duì)本處室員工進(jìn)行安全教育，以確保安全檢修意識(shí)得到認(rèn)真落實(shí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。檢修人員安全教育落實(shí)情況必須經(jīng)本人簽字后報(bào)公司安全負(fù)責(zé)人，否則不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開展檢修工作。
2、 各部門負(fù)責(zé)人和本次大修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全責(zé)任人。
3、 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行南京江南水泥有限公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度和本次大修安全管理暫行規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽和口罩，穿好安全防護(hù)鞋，2m以上的獨(dú)立高空作業(yè)必須系好安全帶。
4、 檢修中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，轉(zhuǎn)磨人員轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)前必須確保磨內(nèi)人員撤出，磨體下方嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生安全事故。
5、 烘干窯爐膛內(nèi)檢修使用安全照明，照明電線必須用木桿挑起來(lái)，防止電線燙毀和壓壞，確保安全用電。爐膛內(nèi)搭設(shè)腳手架必須確保牢固，大于2米時(shí)要系安全帶，拆除耐火磚時(shí)確保安全，搬運(yùn)裝卸材料時(shí)要切實(shí)注意手足安全。
6、 檢修現(xiàn)場(chǎng)因施工需要吊開的欄桿、孔洞、蓋板等，施工人員必須采取可靠的臨時(shí)安全防護(hù)措施。
7、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
8、 檢修工作中禁止交叉作業(yè)，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入檢修區(qū)域。
9、 公司原安全管理規(guī)則、規(guī)程仍然有效。
二、外包單位安全管理：
1、 檢修開工前，承包方必須對(duì)每個(gè)員工進(jìn)行安全教育，并將安全教育落實(shí)情況經(jīng)本人簽字后報(bào)南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人，否則不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參與檢修。
2、 檢修期間應(yīng)嚴(yán)格遵守南京江南水泥有限公司各項(xiàng)《安全管理制度》及本暫行規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行操作牌制度。檢修工作中必須戴好安全帽和防護(hù)鞋，高空作業(yè)系好安全帶。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
3 、檢修期間，外包單位應(yīng)指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督、跟蹤。
4、 特種作業(yè)人員，外包單位應(yīng)提供有效資質(zhì)證原件及復(fù)印件，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。檢修工作中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
5、 外包單位必須接受南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人的檢查監(jiān)督，對(duì)施工中查出的不安全問題，必須無(wú)條件整改。否則我公司有權(quán)做出處罰，責(zé)令停業(yè)整頓直至終止工程承包合同。
三、安全考核
1、 發(fā)生人身輕傷事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款對(duì)相關(guān)處室進(jìn)行考核和處罰。
2、 發(fā)生重傷及以上事故和火災(zāi)事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款執(zhí)行并加重處罰。
3、對(duì)外包單位發(fā)生的安全事故按雙方簽訂的安全合同執(zhí)行。
4、凡發(fā)生習(xí)慣性違章者，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，同時(shí)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行通報(bào)并經(jīng)濟(jì)處罰。
南京江南水泥有限公司
二0一四年一月十六日
第8篇 公司年度設(shè)備大修安全管理規(guī)定
根據(jù)公司2023年度停產(chǎn)檢修工作計(jì)劃,公司將于1月份對(duì)1#水泥磨和烘干窯等設(shè)備進(jìn)行大修。為確保本次設(shè)備大修工作圓滿完成,公司特重申以下安全規(guī)定:
一、本公司安全管理:
1、 公司年度設(shè)備大修作業(yè)前,為確保安全檢修意識(shí)得到認(rèn)真落實(shí),公司所屬生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、供銷等處室領(lǐng)導(dǎo)要召開所有參加檢修人員專題安全會(huì)議,對(duì)本處室員工進(jìn)行安全教育,以確保安全檢修意識(shí)得到認(rèn)真落實(shí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。檢修人員安全教育落實(shí)情況必須經(jīng)本人簽字后報(bào)公司安全負(fù)責(zé)人,否則不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開展檢修工作。
2、 各部門負(fù)責(zé)人和本次大修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全責(zé)任人。
3、 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行南京江南水泥有限公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度和本次大修安全管理暫行規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽和口罩,穿好安全防護(hù)鞋,2m以上的獨(dú)立高空作業(yè)必須系好安全帶。
4、 檢修中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,轉(zhuǎn)磨人員轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)前必須確保磨內(nèi)人員撤出,磨體下方嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生安全事故。
5、 烘干窯爐膛內(nèi)檢修使用安全照明,照明電線必須用木桿挑起來(lái),防止電線燙毀和壓壞,確保安全用電。爐膛內(nèi)搭設(shè)腳手架必須確保牢固,大于2米時(shí)要系安全帶,拆除耐火磚時(shí)確保安全,搬運(yùn)裝卸材料時(shí)要切實(shí)注意手足安全。
6、 檢修現(xiàn)場(chǎng)因施工需要吊開的欄桿、孔洞、蓋板等,施工人員必須采取可靠的臨時(shí)安全防護(hù)措施。
7、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
8、 檢修工作中禁止交叉作業(yè),無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入檢修區(qū)域。
9、 公司原安全管理規(guī)則、規(guī)程仍然有效。
二、外包單位安全管理:
1、 檢修開工前,承包方必須對(duì)每個(gè)員工進(jìn)行安全教育,并將安全教育落實(shí)情況經(jīng)本人簽字后報(bào)南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人,否則不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參與檢修。
2、 檢修期間應(yīng)嚴(yán)格遵守南京江南水泥有限公司各項(xiàng)《安全管理制度》及本暫行規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行操作牌制度。檢修工作中必須戴好安全帽和防護(hù)鞋,高空作業(yè)系好安全帶。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
3 、檢修期間,外包單位應(yīng)指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督、跟蹤。
4、 特種作業(yè)人員,外包單位應(yīng)提供有效資質(zhì)證原件及復(fù)印件,嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。檢修工作中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
5、 外包單位必須接受南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人的檢查監(jiān)督,對(duì)施工中查出的不安全問題,必須無(wú)條件整改。否則我公司有權(quán)做出處罰,責(zé)令停業(yè)整頓直至終止工程承包合同。
三、安全考核
1、 發(fā)生人身輕傷事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款對(duì)相關(guān)處室進(jìn)行考核和處罰。
2、 發(fā)生重傷及以上事故和火災(zāi)事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款執(zhí)行并加重處罰。
3、對(duì)外包單位發(fā)生的安全事故按雙方簽訂的安全合同執(zhí)行。
4、凡發(fā)生習(xí)慣性違章者,按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,同時(shí)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行通報(bào)并經(jīng)濟(jì)處罰。
南京江南水泥有限公司
二0一四年一月十六日
