壓風系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)定
一、設(shè)計選型、到貨驗收及保管
1.設(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。
2.設(shè)計選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進行設(shè)計審查后,組織實施。
3、設(shè)備到貨后,有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進行驗收。查驗設(shè)備、附機、隨機配件及技術(shù)資料,驗收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴重銹蝕、資料不全等問題,由采購部門負責解決。技術(shù)資料應(yīng)具備:
⑴出廠合格證、使用說明書;
⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖;
⑶電氣原理圖、安裝接線圖;
⑷主要設(shè)備試驗報告。
⑸主要部件的探傷報告。
4、查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試,投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,定期維護保養(yǎng)。設(shè)備嚴禁拆套、拆件使用。
二、設(shè)備安裝及驗收:
編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗收大綱,工程完畢后,由安裝單位按有關(guān)標準進行自檢驗收,合格后向主管部門提出申請,由主管部門組織交接驗收和評定。
1、安裝措施及技術(shù)要求
⑴工程開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求。
⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖,控制及保護線路圖等圖紙,按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項進行安裝調(diào)試。井下螺桿式壓風機必須安裝在新鮮風流中。
⑶質(zhì)量標準:符合設(shè)計要求、安裝工程質(zhì)量驗收標準、設(shè)備隨機技術(shù)要求等。
⑷設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟技術(shù)指標及性能測試的試驗報告。
2.安裝調(diào)試的項目
l型壓風機:
⑴機體和主電動機同心度、水平度
⑵十字頭與滑道的間隙
⑶漲圈在缸內(nèi)的接口間隙
⑷活塞銷(或十字銷)與銅套的徑向間隙
⑸曲軸軸頸與瓦的徑向間隙
⑹活塞的內(nèi)外死點余隙
⑺進排氣閥密封性
⑻冷卻系統(tǒng)的水壓試驗
⑼風包水壓試驗
⑽電氣系統(tǒng)調(diào)試
⑾無損探傷報告
螺桿式壓風機:
⑴電動機的轉(zhuǎn)向
⑵油氣桶油位
⑶排氣口閥門靈敏度
⑷卸壓閥的靈敏度
⑸各儀表指示是否正確
⑹電氣系統(tǒng)的調(diào)試
3、驗收內(nèi)容
①設(shè)備出廠說明書,合格證、裝箱單
②裝配圖和易損件圖
⑶安裝、調(diào)試、測試報告
⑷安裝竣工圖、竣工報告
三、試運轉(zhuǎn)
1、空氣壓縮機額定負荷試運轉(zhuǎn)時間為4~8小時。
2、空氣壓縮機能正常起動、升壓、釋壓,運轉(zhuǎn)正常。
3、空氣壓縮機的性能指標應(yīng)達到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
4、各運動部件無異響。
5、設(shè)備無松動、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。
6、油泵壓力不低于0.1mpa,不高于0.3mpa。
7.冷卻水壓力不超過0.25mpa。
8、各部溫度符合下列要求:
⑴潤滑油溫度不高于60℃。
⑵各級出水溫度不高于40℃,進水溫度不高于35℃。
⑶多級空氣壓縮機排氣溫度不高于160℃,單缸空氣壓縮機排氣溫度不高于190℃。螺桿式壓縮機排氣溫度不得超過100℃。
⑷風包溫度不得高于120℃。
⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃。
⑹滾動軸承溫度不高于75℃,滑動軸承溫度不高于65℃。
⑺空氣壓縮機的安全閥、油壓保護、斷水保護、超溫保護及聲光信號等,符合設(shè)計要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,且動作靈敏可靠。
四.設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟運行及技術(shù)改造
1.司機必須經(jīng)過培訓,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機房各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。
2.每1小時進行一次巡檢,每2小時進行一次記錄,風包、氣缸每班進行一次排污。
3.空氣濾清器每三個月清理一次。
4. 電動機、高壓開關(guān)柜每年試驗一次,并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護,且每旬檢查試驗一次。
5.儀表按規(guī)定時間校驗:a級半年一次,b級一年一次進行校驗,c級使用前鑒定一次。
6.空氣壓縮機每半年進行一次技術(shù)測定,工序能耗不超過0.115kwh/m3mpa。
7.十字銷、曲柄、連桿每兩年進行一次無損探傷。
8.安全保護裝置的試驗:
⑴斷水、斷油保護,一、二級排氣超溫保護,每班試驗一次。
⑵風包超溫保護、潤滑油超、欠壓保護、潤滑油超溫保護,安全閥、卸荷閥試驗,失磁保護、盤車保護,每旬試驗調(diào)整一次。
⑶釋壓閥每三個月檢查一次。
⑷風包每半年清掃一次,每年泄漏試驗一次,受壓部件檢修后進行水壓試驗。
⑸防護用具每年試驗一次。
9.油脂
⑴必須使用壓風機專用油。
⑵每次更換壓風機潤滑油時,必須對油取樣化驗,化驗項目齊全,其閃點不得低于215℃。
⑶認真做好換油、化驗記錄,保存期一年。
10.冷卻水質(zhì)符合以下要求:
⑴ph值在6.5~9.5范圍內(nèi)。
⑵懸浮物不大于25mg/l。
⑶有機物不大于25mg/l。
⑷含油量不大于5mg/l。
⑸具有熱穩(wěn)定性。
11.螺桿式壓縮機除執(zhí)行以上1、2、5、8(5)、9(1)(3)條規(guī)定外,還必須執(zhí)行:
⑴空氣濾清器指示達到0.75pa時清理一次;
⑵每1000小時清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯;
⑶每2000小時更換潤滑油并清除油垢、檢視油位計,如有堵塞拆下清洗,更換或清潔油氣分離器;
⑷每次運行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物;
⑸運行中和試驗時,出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機,查明原因:
①異常聲響;②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開;③排氣溫度超過100℃時未自動停機;④發(fā)生其它緊急情況時。
12.壓風機站降低原設(shè)計能力和遷移壓風機站時,必須報集團公司審批備案后,方可組織實施。
五、技術(shù)資料管理
健全技術(shù)檔案,做到一機一檔。
1.技術(shù)資料。
⑴原始資料(安裝圖紙、調(diào)試驗收單、使用說明書)。
⑵供風管路系統(tǒng)圖。
⑶供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。
⑷壓風機冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。
⑸技術(shù)測定、無損探傷分析報告。
2.試驗和整定記錄。
⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護試驗、整定記錄。
⑵安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。
⑶風包清掃、泄漏試驗、水壓試驗記錄。
3.事故記錄。
4、設(shè)備運行時間、單耗統(tǒng)計分析記錄。
5.壓縮機油化驗記錄。
六、張掛制度、圖紙和存放記錄
1.管理制度
⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。
⑵崗位責任制度、包機制度、交接班制度。
⑶操作規(guī)程
⑷巡回檢查制度。
2、記錄
⑴日維護和檢修記錄
⑵安全保護裝置檢查試驗記錄
⑶運轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄
⑷外來人員登記記錄、干部上崗記錄
3.圖紙
⑴供電系統(tǒng)圖
⑵電氣原理圖
⑶供風系統(tǒng)圖
⑷技術(shù)特征卡片
七、工具、絕緣用具、安全設(shè)施
1.配件、工具、試電筆存放整齊,有登記帳卡。
2.滅火器材(2~4個滅火器,0.2m3滅火砂)數(shù)量充足。
3.有合格的絕緣靴、手套。
4.有轉(zhuǎn)動部位和裸露電氣保護柵欄和警示牌。
