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石化設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定

發(fā)布時間:2023-12-06 08:15:03 查看人數(shù):13

石化設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定

石化設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定

一、目的

保證設(shè)備的正常維修保養(yǎng),提高設(shè)備檢修過程的管理水平,保障設(shè)備的檢修質(zhì)量和檢修期間的人身安全,確保設(shè)備長周期平穩(wěn)運(yùn)行。

二、適用范圍

本規(guī)定適用于各生產(chǎn)裝置的各類機(jī)泵設(shè)備的檢修,規(guī)定了各類機(jī)泵設(shè)備檢修時必須執(zhí)行的規(guī)程,檢修前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作,檢修過程中檢修現(xiàn)場的技術(shù)規(guī)范要求及安全注意事項,檢修時間及檢修后的試運(yùn)驗收等。

三、內(nèi)容

1、 設(shè)備檢修的項目內(nèi)容、檢修周期、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及維修操作程序等內(nèi)容必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)動科下發(fā)的《設(shè)備檢修規(guī)程》和《設(shè)備維修操作規(guī)程》。

2、 設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作:

2.1設(shè)備檢修前首先必須安排好主修、副修、技術(shù)質(zhì)量及安全監(jiān)督人員,做到責(zé)任明確。

2.2準(zhǔn)備好設(shè)備檢修時所需的工具、量具、工裝、配件、潤滑脂、石棉墊及檢修現(xiàn)場所需的其它必備材料。

2.3與電工崗及設(shè)備操作崗聯(lián)系做好設(shè)備斷電、關(guān)閉進(jìn)出口閥,卸壓、介質(zhì)排空等工作。

2.4對于輸送天然氣和輕烴等易燃易爆介質(zhì)及使用氨和甲醇等有毒介質(zhì)的設(shè)備,檢修時如需拆卸介質(zhì)過流部件,修理前還必須在各進(jìn)出口加盲板,并通知安全員進(jìn)行安全檢查,檢查合格后方可進(jìn)行拆卸。

2.5檢修設(shè)備前,在設(shè)備檢修現(xiàn)場必須明確劃分出設(shè)備檢修區(qū)域,設(shè)立出明顯標(biāo)志。

3、 在檢修過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下設(shè)備檢修現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn):

3.1做到“兩不見天”,既,機(jī)件不見天,鉛粉、黃油不見天;

3.2做到“三不落地”,即,零配件不落地,工、量具不落地,油物、油污不落地;

3.3做到“三條線”,即,工具擺放一條線,零配件擺放一條線,材料擺放一條線。

4、 在設(shè)備檢修過程中,對于各種軸、機(jī)械密封、軸瓦及葉輪等精密、貴重配件,維修時要小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)禁野蠻拆裝。

5、 設(shè)備檢修過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證檢修質(zhì)量,達(dá)到一次試運(yùn)成功,避免無謂返修。

6、 在設(shè)備檢修過程中,如需使用天吊等吊裝設(shè)備或器具進(jìn)行吊裝設(shè)備或部件等重物時,天吊的操作必須由有操作證的操作人員進(jìn)行操作,使用時必須嚴(yán)格遵守天吊操作規(guī)程,在吊裝過程中始終要有專人指揮,吊裝時要緩慢平穩(wěn),以確保在吊裝過程中部件不受損壞和人身安全。

7、 在設(shè)備檢修過程中,如需進(jìn)行盤車,必須有專人指揮,專人操作,在盤車過程中嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行其它作業(yè)。

8、 在有易燃易爆介質(zhì)泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時,必須使用防爆工具。在壓縮廠房、輕烴泵房及原油泵房檢修設(shè)備時,必須采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時,搶修人員必須戴防毒面具。

9、 在設(shè)備檢修過程中,使用大錘時,首先要檢查錘頭是否牢固,同時,要注意周圍人員的人身安全。在高空作業(yè)時,必須佩帶安全帶。檢修時禁止進(jìn)行交叉作業(yè)。在有蓖子板樓上進(jìn)行檢修設(shè)備時,要保障蓖子板接縫牢固,同時,下面過往人員要注意安全。

10、 在設(shè)備檢修停工或完工時,必須清理好設(shè)備檢修現(xiàn)場,搞好設(shè)備衛(wèi)生,做到工完、料凈、場地清。

11、 設(shè)備檢修完畢后,主修人員必須按照設(shè)備管理程序的要求詳細(xì)地填好設(shè)備維修記錄,包括設(shè)備維修項目,更換配件及各項技術(shù)數(shù)據(jù)等內(nèi)容。

12、 設(shè)備檢修完畢后必須嚴(yán)格按照檢修規(guī)程要求的試運(yùn)驗收程序進(jìn)行試運(yùn)驗收,試運(yùn)時由設(shè)備技術(shù)人員組織設(shè)備主修人員及設(shè)備使用崗位的班崗長及操作人員進(jìn)行(各類設(shè)備的大修及關(guān)鍵重要設(shè)備的二級項修須由分公司設(shè)備專業(yè)人員及站隊主管生產(chǎn)的副站長一起組織上述人員進(jìn)行),在規(guī)定的試運(yùn)時間內(nèi)試運(yùn)合格后方可交工,并在設(shè)備維修記錄上嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備維修簽證手續(xù)。

13、 設(shè)備檢修后的試運(yùn)驗收程序及試運(yùn)時間規(guī)定如下:

13.1 各類設(shè)備的外協(xié)檢修完畢后,必須經(jīng)過72小時試運(yùn)行,試運(yùn)完后,修理單位必須將存在的問題處理完后方可交工。

13.2各類主壓縮機(jī)及氨壓機(jī)內(nèi)部檢修后的驗收采取油運(yùn)模擬及試漏方式,但正式啟機(jī)時維修人員應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行半小時試運(yùn)監(jiān)護(hù),出現(xiàn)問題當(dāng)時處理,運(yùn)行正常后方可交工。

13.3不凝氣壓縮機(jī)、空壓機(jī)及其它泵類內(nèi)部檢修后的驗收修理完畢后即可進(jìn)行,試運(yùn)時間為半小時,試運(yùn)過程出現(xiàn)問題當(dāng)時即進(jìn)行處理,各參數(shù)正常后方可交工,試運(yùn)完的設(shè)備可繼續(xù)投入正常運(yùn)行,也可停運(yùn)備用。

14、 各類設(shè)備的各級計劃項修必須在規(guī)定時間內(nèi)按質(zhì)完成,在規(guī)定時間內(nèi)修完的各種項修設(shè)備,在計算完好率時按完好計算,超過規(guī)定時間未修完的設(shè)備,視該設(shè)備為不完好設(shè)備。大修的設(shè)備及計劃外的項修設(shè)備按不完好計算。設(shè)備在修理期間,設(shè)備操作崗必須在設(shè)備巡檢記錄上認(rèn)真做好記錄。

15、 各類設(shè)備的各級檢修規(guī)定完成時間見下表:

設(shè)備名稱

規(guī)格型號

一級項修

時間(天)

二級項修

時間(天)

大修時間

(天)

離心壓縮機(jī)

29m4

1

3

7

往復(fù)壓縮機(jī)

h22-260/15

3

5

30

往復(fù)壓縮機(jī)

2d12-70/0.1

2

3

20

螺桿壓縮機(jī)

ka20c

2

3

12

空氣壓縮機(jī)

2z-3(6)/8

1

2

3

不凝氣壓縮機(jī)

vwwj-9.3/12

1

2

4

輕烴泵

dlb2.5-15*6

1

2

3

輕烴外輸泵

dl2.5-15*22

1

2

4

輕烴外輸泵

dl6-15*25

1

2

4

原油泵

8sh-9

1

2

3

氨水泵

4pa-6*4

1

1.5

2

鍋爐給水泵

(1-2 1/2)gc

1

1.5

2

清水泵

(200-250)sh

1

1.5

2

計量泵

zj、hjd型

1

1.5

2

齒輪油泵

2cy型

0.5

1

1.5

單級清水泵

is、b型等

0.5

1

1.5

污水泵

wg、pw型等

0.5

1

1.5

真空泵

szb型

0.5

1

1.5

鹽水泵

fb25-25

0.5

1

1.5

各型鍋爐風(fēng)機(jī)

0.5

1

2

各型空冷器

0.5

1.5

2

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一、目的保證設(shè)備的正常維修保養(yǎng),提高設(shè)備檢修過程的管理水平,保障設(shè)備的檢修質(zhì)量和檢修期間的人身安全,確保設(shè)備長周期平穩(wěn)運(yùn)行。二、適用范圍本規(guī)定適用于各生產(chǎn)裝置的各…
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