物料裝卸防護管理規(guī)定
1裝卸與擺放操作規(guī)范
1.1裝卸、搬運人員工作時,必須穿公司統(tǒng)一配置的防護用品。
1.2裝卸人員在開貨車側(cè)面擋板前,需檢查車內(nèi)是否有物料擠壓擋板門,如有擠壓現(xiàn)象,需整理正常后方可開門進行裝卸作業(yè),避免人員和物料在開門時掉下,造成人員傷害或物料損壞。
1.3卸貨前需檢查裝卸作業(yè)區(qū)域是否有人,非裝卸人員不允許滯留裝卸區(qū)域。
1.4卸氣瓶等滾動性物體時,手不能朝物體滾動的方向。
1.5裝卸物料時必須分類擺放整齊、成線,擺向一致,不允許多種物料混放在一起。
1.6裝卸時應(yīng)做到輕搬輕放,大不壓小,重不壓輕,木不壓紙,堆放要平穩(wěn),捆扎要牢固。
1.7裝卸時應(yīng)按照物料外箱標識提示堆碼,不得超高和倒立放置。
1.8裝卸時嚴禁使用表面臟污或變形托盤,嚴禁使用變形工裝。
1.9易碎或裝卸難度較大的物料,在搬運前應(yīng)制定明確的搬運方案,以確保人員和公司財產(chǎn)安全。
1.10裝卸過程中應(yīng)盡量保留原包裝,包裝拆除后應(yīng)復(fù)原。
1.11人工裝卸、搬運物件時,應(yīng)視物件輕重配備人員和工具,多人搬運同一物件時,要互相呼應(yīng)。
1.12堆放物件不可歪斜,高度要適當,對閥塊、等精密零部件不允許疊放,對易滑動件要用木塊墊塞,不準將物件堆放在安全通道內(nèi)。
1.13鍍鋅、鍍鎳、閥塊等精密零部件,在裝卸前需對托盤或容器軟化后方可裝卸,以免損壞表面。
1.14裝卸貨物時,負荷不應(yīng)超過規(guī)定值,叉子須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在叉子上,不許用單個叉尖挑物。
1.15卸貨擺物料時,嚴禁將物料著地放置,且要注意站立位置,不準人站在通道上而背朝通道面向通道線內(nèi)。
1.16車未停穩(wěn)不允許上下車,且在上、下車時,人離地面大于1.2米,必須通過梯子或車身踩踏物下車,不允許直接跳至地面。
1.17裝運易燃易爆化學(xué)危險物品,嚴禁與其他貨物混裝,應(yīng)輕搬、輕放,搬運場地不準吸煙。
1.18供應(yīng)商送貨至公司后,裝卸人員在裝卸過程中發(fā)現(xiàn)物料有損壞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并通知理貨員、驗收人員和送貨商現(xiàn)場確認后,方可繼續(xù)卸貨。
2轉(zhuǎn)運控制
2.1物料轉(zhuǎn)運前,理貨員應(yīng)對所分揀的物料安全性進行檢查,確保物料安全后,方可進行轉(zhuǎn)運作業(yè)。
2.2叉車司機裝卸車時,應(yīng)輕裝、輕放。
2.3轉(zhuǎn)運車裝滿貨物時,轉(zhuǎn)運司機需對物料擺放是否安全進行檢查,轉(zhuǎn)運過程中,嚴禁車上站人。
2.4轉(zhuǎn)運車拐彎時,需緩慢、平穩(wěn)運行,轉(zhuǎn)運車后面必須跟叉車司機,防止物料掉落。
3吊裝控制
3.1吊裝前必須檢查吊裝工具是否完好,設(shè)備是否正常,嚴禁使用破損、過期或不合格吊裝工具。
3.2選擇吊裝工具時,必須選擇合適噸位的吊具,嚴禁超載吊裝。
3.3吊裝貨物應(yīng)按吊線標志吊掛,起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。
3.4吊裝時,注意站立位置,以假設(shè)物料掉下不傷人為安全位置,嚴禁吊物下站人或人從吊物下通行,吊裝易彎的長形物料(如薄鋼板)時,人不能站在彎形二端。
3.5操作行車時嚴禁斜拉,行駛過程中,物料移動方向嚴禁站人,手不能放在物料下方。
3.6行車操作人員,必須目視物料和移動方向,嚴禁背向物料,不允許吊物從人員上空移動。
3.7對外觀質(zhì)量有防護要求的零部件吊裝時,盡量采用軟性布吊帶或其它防護性吊具。
3.8嚴禁將重物長時間懸掛在空中,吊裝完畢后,將吊鉤升至離地2米以上高度。
4高空作業(yè)控制
4.1站在高位叉車或高空取、卸物料時,必須系安全帶、戴安全帽或采取其它可靠的安全措施,檢查一切正常后,方可作業(yè)。
4.2在高位叉車上取料時,事務(wù)員發(fā)出信號后,叉車司機方可啟動叉車,叉車倒退時必須檢查車身后是否有人或物料,倒車時需鳴喇叭。
4.3嚴禁酒后或精神狀態(tài)、身體狀況不佳時,進行高空作業(yè)。
4.4高空作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域底下嚴禁站人。
4.5叉車司機有權(quán)制止和拒絕違章搬運作業(yè)行為,有權(quán)拒絕擺放不安全的物料托盤上高位貨架。
5大件物料裝卸控制
5.1柴油機的裝卸與防護控制
a. 柴油機卸貨過程中,叉車的前叉不宜插入叉子的2/3,避免將相鄰柴油機損壞或擠落至地面而摔壞,必要時找裝卸人員或倉管員協(xié)助指揮卸貨。
b. 柴油機轉(zhuǎn)運過程中,應(yīng)平穩(wěn)緩行,嚴禁急停、急轉(zhuǎn)彎等操作。
c. 柴油機在堆垛擺放時,應(yīng)首先確定下層木箱的承受壓力是否符合堆垛,嚴禁堆垛在外包裝木箱損壞的柴油機上。
d. 柴油機吊裝過程中需由專人指揮發(fā)出信號,經(jīng)同伴確認后方可起吊作業(yè)。
e.吊柴油機時,必須一次吊一臺,嚴禁一次吊多臺。
5.2輪胎、輪輞的裝卸與防護控制
a. 輪胎、輪輞在卸貨前,應(yīng)檢查車廂內(nèi)擺放是否整齊、安全,如存在安全隱患,不允許卸貨。
b. 輪胎、輪輞卸貨時地面需墊橡膠板,避免物料掉下時損壞物料和地面。
c. 裝卸輪輞時嚴禁從車上直接扔至地面,必須利用行車或叉車進行裝卸。
d. 輪胎、輪輞堆垛在貨架上時,每層不能超過1.5米,對于有封箱膜包裝的輪輞,可堆放三層,且高度不能超過3米。
e. 輪輞上嚴禁站人。
5.3玻璃裝卸與防護控制
a. 裝卸玻璃時需用行車裝卸,不允許用叉車進行裝卸。
b. 裝卸時注意檢查吊具的安全性,移動需平穩(wěn)。
c. 存放玻璃的工裝需軟化,搬運時做到輕拿輕放。
5.4油缸裝卸與防護控制
a. 油缸、輸送缸需用尼龍吊具進行吊裝,嚴禁用鋼絲繩吊裝。
b. 有包裝的油缸,必須整包裝卸。
c. 油缸必須裝卸至有木頭的工裝容器里。
d. 油缸擺放時不能相互擠壓。
e. 裝卸起重機臂架油缸時,必須有三人協(xié)助吊裝。
5.5車橋裝卸與防護控制
a. 車橋吊裝時,吊裝重心需均勻,嚴禁偏向一邊斜歪轉(zhuǎn)移。
b. 車橋需擺放在工裝上,如工裝缺少時,必須墊放枕木,嚴禁著地。
c. 嚴禁多根車橋擠壓存放在一個工裝內(nèi)。
5.6駕駛室裝卸與防護控制
a.吊裝前需檢查駕駛室是否有損壞現(xiàn)象,送貨車與駕駛室螺絲是否松開,是否可以安全吊裝,不符合要求時,不允許進行裝卸。
b.吊裝時,專用吊裝工具與駕駛室接觸部分,必須進行軟化,避免損壞駕駛室。
c.起吊時,必須二人配合裝卸,確保平穩(wěn)移動。
d.擺放時,應(yīng)保持駕駛室的間距大于30cm,方向一致,且反光鏡不能伸向通道。
5.7閥塊類物料裝卸與防護控制
a.閥塊類物料裝卸時,托盤、容器必須軟化。
b.裝卸過程中應(yīng)防止物料相互碰撞,不允許疊放。
c.裝卸時必須使用閥塊專用扣環(huán)進行吊裝。
d.裝卸過程中不能損壞外包裝,如拆開包裝后,必須恢復(fù)原包裝。
e.擺放至托盤或容器里時,重心需均勻,且不能放在托盤邊緣,避免轉(zhuǎn)運時物料跌落導(dǎo)致物料損壞。
