z企業(yè)成品在庫管理規(guī)定
某企業(yè)成品在庫管理規(guī)定
1.定義:成品倉庫管理范圍包括:生產(chǎn)部門產(chǎn)成品、公司購入后直接銷售的產(chǎn)品、符合出(廠)貨條件的半成品(以下統(tǒng)稱成品)的存儲、進出、臺賬以及存儲區(qū)域的規(guī)劃和管理.
2.所有成品出廠(出貨)前,均須通過成品倉庫或物資部門指定的負責(zé)人,辦理出倉手續(xù)。成品按'先進倉、后出倉'的順序辦理進、出倉手續(xù)登記賬簿。(出貨特別急,允許先出貨再補辦進倉手續(xù))
3.公司待出貨成品須存放于成品倉、或成品倉負責(zé)人指定的存放區(qū)域。正常情況下,除包裝部、成品倉庫、樣品室外,其它地方(包括業(yè)務(wù)部、辦公室(說明:樣品室由業(yè)務(wù)部門管理)都不應(yīng)存放,特別是長時間存放成品。
4.進倉前,負責(zé)進倉人員應(yīng)按要求詳細填寫'進倉單',告知倉管員。由倉管員負責(zé)安排、指定存放區(qū)域,將成品送到倉庫,按倉管員要求堆碼整齊。并與倉管員清點、交接。
5.成品在倉庫的存儲要按客戶(或供應(yīng)商)、排產(chǎn)(或客戶)單號、產(chǎn)品型號、包裝尺寸等不同;分類分區(qū)堆放,一般每兩垛為一排,相鄰兩排之間留置通道。通道的寬度以便于盤點搬運和手動叉車作業(yè)為宜。成品應(yīng)放置于托盤上.
倉管員對成品進倉碓碼的層數(shù)、通道的距離、堆放地點等方面進行指導(dǎo)。不可將成品倒置、橫放或堵塞通道。并使產(chǎn)品外包裝側(cè)嘜標識易于辨認和查找。
6.已入倉的產(chǎn)品因故需要維修、檢驗、返工時,涉及到公司(或供應(yīng)商)裝配、業(yè)務(wù)、品質(zhì)等部門;應(yīng)先與倉庫取得聯(lián)系。需維修、返工的成品需要辦理領(lǐng)料出倉手續(xù),維修好以后再重新進倉;需檢驗的產(chǎn)品檢驗完畢后,相關(guān)人員要按產(chǎn)品包裝要求,包裝封好放回原處。并告知倉管員.
7.無排產(chǎn)單的產(chǎn)品或生產(chǎn)過程中多出的成品,需要進倉庫存時,必須符合以下要求,方可辦理進倉:
(1)產(chǎn)品已經(jīng)完成生產(chǎn)流程所有工序,并經(jīng)檢驗品質(zhì)合格。
(2)產(chǎn)品必須要有完整的內(nèi)、外箱包裝。(陳列于樣品室的樣品除外)
(3)產(chǎn)品的主要信息如:產(chǎn)品形體、顏色、客戶型號、'logo'、數(shù)量等內(nèi)容詳細標識于產(chǎn)品包裝外箱側(cè)嘜和內(nèi)盒底嘜上。
凡型號過多過雜,需要混合包裝的產(chǎn)品,倉管員需要在外箱側(cè)嘜右上角,并按進倉先后順序編寫箱號,以便于查找。
8.任何部門因故需要在倉庫施工作業(yè)時,應(yīng)事先與成品倉管員溝通;協(xié)商并確定好工作區(qū)域。工作結(jié)束,施工作業(yè)人員負責(zé)將移動位置(或損壞)的產(chǎn)品恢復(fù)原位(狀),將施工區(qū)域清理干凈。
9.成品出倉以公司業(yè)務(wù)部、物流部門'出貨通知''裝柜單'為依據(jù),倉庫核對產(chǎn)品客戶、數(shù)量、型號規(guī)格后,指導(dǎo)和監(jiān)督貨物的搬運和裝車.填寫'送貨清單'和'出倉單'。'送貨清單'或由業(yè)務(wù)部填寫.要求客戶單位簽具回單。裝車完畢,倉管員將填寫核對好的'裝貨清單'、'出倉單'送業(yè)務(wù)部確認,交財務(wù)開具'放行條'。
10.樣品室、展廳屬于成品倉的一部份,樣品進出按照成品倉的要求管理。建立明細賬并編制'進出存'報表,以反映樣品的進出變動情況。因日常進出量較少,作為公司產(chǎn)品展示的窗口,業(yè)務(wù)部指定人員負責(zé)日常管理(兼)和進出登記工作。手續(xù)辦理與成品倉同。
