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第1篇 電、氣焊使用安全管理規(guī)定
各單位：
近期發(fā)現(xiàn)各單位在電氣焊作業(yè)過(guò)程中存在安全隱患，為確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，特對(duì)電、氣焊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)做如下規(guī)定，要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。
一 、 通用規(guī)定
1、必須嚴(yán)格按照電、氣焊相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。
2、使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí)，必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無(wú)良好接地，以防操作者觸電；帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
3、焊、割儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開(kāi)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
4、在焊接儲(chǔ)存過(guò)有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)措施，必要時(shí)可佩戴防毒面具，并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
5、不準(zhǔn)焊、割密閉的和內(nèi)有壓力（液體和氣體）的容器。
6、不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場(chǎng)地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
7、高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
二、電焊安全管理規(guī)定
1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。
2、電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套，潮濕地點(diǎn)應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)
5、不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
6、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。
7、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí)，作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
8、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
9、雷雨時(shí)，不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。
10、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
11、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。
三、氣焊、割安全管理規(guī)定
1、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
3、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱(chēng)焊、割槍?zhuān)┑拈g距應(yīng)在10m 以上。
4、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒。
5、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
6、乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7、開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
8、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
9、使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
10、點(diǎn)火時(shí)，先微開(kāi)預(yù)熱氧閥，再開(kāi)乙炔氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開(kāi)高壓切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛，以防噴射出熔融鐵水。
11、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
12、熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。
13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。
15、不要在水泥地上焊、割，必要時(shí)工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
16、工作結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 氣焊操作安全管理規(guī)定
1、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得涂改。
3、乙炔瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開(kāi)啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
4、乙炔瓶使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。
5、乙炔瓶使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁平躺使用,對(duì)已平躺的,不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后再接減壓閥使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊、碰撞等粗暴行為。
6、乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)措施防止暴曬,與明火距離要大于10米(高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面的平行距離)。
7、乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用明火烘烤,可用溫水解凍。
8、乙炔瓶工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上,乙炔瓶和氧氣瓶放置間距不得小于5米。
9、乙炔瓶嚴(yán)禁銅、銀、汞等其它制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須高于70%。
10、乙炔瓶?jī)?nèi)氣壓嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
11、乙炔瓶在用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。應(yīng)用專(zhuān)用夾具和防雨的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
12、乙炔瓶裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定汽車(chē)裝運(yùn)瓶向位置,頭部應(yīng)朝向上一方,裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)廂高度,直立排放時(shí)車(chē)廂高度不等低于瓶高的三分之一。
13、乙炔瓶夏季使用要有遮陽(yáng)措施,防止暴曬,嚴(yán)禁于氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。
14、乙炔瓶現(xiàn)場(chǎng)小庫(kù)存放儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。
15、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米,不得設(shè)在地下室或半地下室。
16、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所,不得放在橡膠等絕緣體上,要有消防器材,醒目的防火標(biāo)志。
17、氧氣瓶在未裝減壓表前略為打開(kāi)氧氣閥門(mén),把污物吹除干凈,以免灰塵垃圾進(jìn)入減壓表而堵塞,造成事故。
18、氧氣瓶減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6-8扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開(kāi)。人身或面部不得正對(duì)氧氣閥門(mén)出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲(不可緊閉)。
19、氧氣瓶口嚴(yán)禁接觸油脂,或用油污扳手?jǐn)Q氧氣瓶閥和減壓連接螺絲,也不得用戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸。
20、氧氣瓶開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5 kgf/cm2)的剩余壓力。
21、氧氣瓶、乙炔瓶不得同車(chē)運(yùn)輸,不得與易燃品、油脂、和帶有油污的物品同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。
22、氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
23、橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
24、橡膠軟管不得放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
第3篇 電、氣焊工防火管理規(guī)定
一、焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握焊接安全技術(shù),并經(jīng)過(guò)考試合格后持證操作,非電焊工不準(zhǔn)操作。
二、焊割前應(yīng)經(jīng)本單位同意,領(lǐng)取《動(dòng)火證》后方可操作。
三、焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn),焊割前仔細(xì)檢查上下左右情況及設(shè)備安全情況,必須清除周?chē)囊兹嘉?對(duì)不能清除的要用水澆濕或用非燃材料遮擋,焊割時(shí)要設(shè)滅火器材,有專(zhuān)人看火防火。
四、在高空焊接時(shí),不準(zhǔn)放在焊接部位下面,并保持一定的水平距離,乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火烤、用金屬物敲打,檢查漏氣時(shí)嚴(yán)禁用明火試漏。
五、氣瓶要裝壓力表,搬運(yùn)時(shí)禁止?jié)L動(dòng)、撞擊,夏季不得曝曬。
六、電焊機(jī)和電源符合用電安全負(fù)荷,禁止使用銅、鐵、鋁線代替保險(xiǎn)絲。
七、電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上,必須設(shè)置專(zhuān)用地線,不得借路,地線要接牢,安裝時(shí)注意正負(fù)極不要接錯(cuò)。
八、不準(zhǔn)使用有毛病的焊割工具,電焊線不要與有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊軟管或氣體導(dǎo)管搭接,氧氣瓶管、乙炔導(dǎo)管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部門(mén)經(jīng)過(guò),油脂或粘油的物品禁止與氧氣瓶、乙炔氣瓶導(dǎo)管等接觸。
九、焊割點(diǎn)火前要遵守操作規(guī)程,焊割結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前,必須切斷氣源、電源,并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),消除火險(xiǎn)隱患,在屋頂隔墻等隱蔽場(chǎng)所焊接操作完畢半小時(shí)內(nèi)要復(fù)查,以防自燃情況發(fā)生。
十、焊接操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆等易燃操作同部位、同時(shí)間、上下交叉作業(yè)。
十一、室外電氣焊作業(yè)遇有5級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)。
十二、施工現(xiàn)場(chǎng)用火證不得連續(xù)使用,在一個(gè)部位焊割一次申報(bào)一次。
十三、禁止下列場(chǎng)所和設(shè)備上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。
(1).生產(chǎn)使用、存放易燃、易爆、化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所部位和其它禁火場(chǎng)所。
(2).密封容器未開(kāi)蓋的、盛過(guò)或存放易燃、易爆氣體、液體的化學(xué)危險(xiǎn)品的容器和設(shè)備未經(jīng)徹底清洗干凈處理的。
(3).場(chǎng)地周?chē)兹嘉?、可燃物太多不能清理或未采取安全措?又無(wú)人看火監(jiān)視的。
第4篇 乙炔氣焊安全管理規(guī)定
1、一次加電石lokg或每小時(shí)5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并建立乙炔站 (房)。由專(zhuān)人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,堅(jiān)固牢固,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機(jī)間的距離不得小于lom,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不小于lom。
4、電石的儲(chǔ)存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明'電石桶'和'嚴(yán)禁用水消火'等字樣。如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
5、搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。取出電石的砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷(xiāo)毀。
7、如用新品種電石時(shí),在使用前應(yīng)作溫水浸試,并經(jīng)試驗(yàn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí),才能使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過(guò) 1470kpa(l.5kgf/cm2)時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過(guò)80℃(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃,浮桶式發(fā)生器水溫不得超過(guò)60℃)。當(dāng)溫度超過(guò)時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜,其厚度不得超過(guò)lmm,面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
10、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛'嚴(yán)禁煙火'標(biāo)志。
11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和咱線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下爆曬。嚴(yán)禁用行車(chē)或吊車(chē)運(yùn)氧氣瓶。
15、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶申的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余壓力。
16、嚴(yán)禁使用末安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
17、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂,并略開(kāi)氧氣閥門(mén)吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣閥門(mén)出氣口,關(guān)閉氧氣閥門(mén)出氣口時(shí),須先松動(dòng)減壓器的活門(mén)螺絲(不可緊閉)。
18、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
19、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓平瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。
22、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器冰結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍倉(cāng)內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氫氣,最后開(kāi)氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,冉關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃,剩余電石和電石渣,應(yīng)分別放在指定的地方。
第5篇 電氣焊操作安全管理規(guī)定
1電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學(xué)習(xí)和考核,無(wú)操作證的,不得進(jìn)行焊接和焊割作業(yè)。
2盛裝過(guò)易燃液體或氣體的設(shè)備與器具,未經(jīng)徹底 清洗和分析,不得動(dòng)焊。
3負(fù)有壓力的管道、氣瓶(罐、槽)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
4對(duì)靠近木板墻、天棚、木地板以及通過(guò)板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件,在沒(méi)有采取防火安全措施的情況下,不得進(jìn)行焊接或焊割作業(yè)。
5進(jìn)行電氣焊作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)周?chē)目扇嘉镆约案呖兆鳂I(yè)時(shí)地面上的可燃物必須清理干凈,或者施行防火保護(hù)措施。
6需要焊接輸送油料等易燃液體管道時(shí),通常必須拆卸下來(lái),經(jīng)過(guò)清洗處理干凈后方可動(dòng)焊,沒(méi)有絕對(duì)安全措施不得帶液體焊接。
7在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所從事電、氣焊作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)許可證,并且應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并配備一定數(shù)量的應(yīng)急滅火器材。
8焊接作業(yè)完畢,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)沒(méi)有遺留火種后,方可離開(kāi)。
第6篇 電氣焊安全作業(yè)管理規(guī)定
1、從事電焊、氣割操作人員，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過(guò)考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間，不能單獨(dú)操作，必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門(mén)檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看，確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(shí)（時(shí)間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應(yīng)采取的具體防火措施），部位變動(dòng)或仍需繼續(xù)操作，應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前，應(yīng)由施工員或班組長(zhǎng)向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。
5、裝過(guò)或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、管道和設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割。確需進(jìn)行焊割時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離。
7、遇有5級(jí)以上大風(fēng)氣候時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員，要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時(shí)，應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過(guò)。
11、電氣焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材，專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
第7篇 電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定
1電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學(xué)習(xí)和考核，無(wú)操作證的，不得進(jìn)行焊接和焊割作業(yè)。
2盛裝過(guò)易燃液體或氣體的設(shè)備與器具，未經(jīng)徹底 清洗和分析，不得動(dòng)焊。
3負(fù)有壓力的管道、氣瓶（罐、槽）不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
4對(duì)靠近木板墻、天棚、木地板以及通過(guò)板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件，在沒(méi)有采取防火安全措施的情況下，不得進(jìn)行焊接或焊割作業(yè)。
5進(jìn)行電氣焊作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)周?chē)目扇嘉镆约案呖兆鳂I(yè)時(shí)地面上的可燃物必須清理干凈，或者施行防火保護(hù)措施。
6需要焊接輸送油料等易燃液體管道時(shí)，通常必須拆卸下來(lái)，經(jīng)過(guò)清洗處理干凈后方可動(dòng)焊，沒(méi)有絕對(duì)安全措施不得帶液體焊接。
7在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所從事電、氣焊作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，并且應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并配備一定數(shù)量的應(yīng)急滅火器材。
8焊接作業(yè)完畢，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)沒(méi)有遺留火種后，方可離開(kāi)。
第8篇 氣焊設(shè)備安全管理規(guī)定
(1)一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專(zhuān)人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj 16)的有關(guān)規(guī)定。
(2)乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
(3)乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當(dāng)不滿(mǎn)足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于l0m。
(4)電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
(5)搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
(6)電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷(xiāo)毀。
(7)使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。
(8)乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過(guò)147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過(guò)80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)60℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
(9)使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于lmm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
(10)乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
(11)碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。
(12)氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
(13)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
(14)氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。
(15)開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
(16)未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
(17)安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭,不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。
(18)點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
(19)在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。
(20)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
(21)乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄焊(割)炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
(22)冬季在露天施工,軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
(23)不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
(24)氫氧并用時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氫氣,最后開(kāi)氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
(25)作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。
第9篇 電焊氣焊設(shè)備使用管理規(guī)定
為規(guī)范機(jī)修、電儀車(chē)間電焊氣焊作業(yè),確保安全,避免觸電事故以及保證儀控、電控等電氣設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止電氣線路短路著火等事故發(fā)生,特制定本管理辦法:
1、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將二次引線搭接在電纜管、暖氣管、水管、樓梯欄桿上以及稱(chēng)量斗、傳感器等的吊掛支承裝置上,應(yīng)搭接在工件上,嚴(yán)禁用鋼絲繩作為二次線使用。
2、電焊機(jī)二次線接頭處須用螺絲緊固,且加裝護(hù)套,保證接觸良好。
3、電焊機(jī)一次線路距電源開(kāi)關(guān)不超過(guò)3~5米,且必須保證電焊機(jī)外殼接地良好。
4、各電焊作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品,使用前必須安裝好接地保護(hù)裝置,并確認(rèn)能夠真正起到保護(hù)作用方可使用。
5、使用前電焊機(jī)二次搭線必須拴接牢固,嚴(yán)禁松動(dòng)和冒火花現(xiàn)象,一切準(zhǔn)備就緒,把線引到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后方可給電焊機(jī)合閘送電,以免拖拉把線和地線過(guò)程中發(fā)生觸電事故。
6、氣焊作業(yè),各表必須正?？煽匡@示,回火裝置可靠連接穩(wěn)固,方可點(diǎn)火作業(yè)。
7、電儀車(chē)間電焊、氣焊作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守以上規(guī)定,非電鉗作業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用電焊氣焊設(shè)備,其它非電鉗作業(yè)人員需動(dòng)用電焊氣焊設(shè)備必須經(jīng)過(guò)提前培訓(xùn)并在專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)護(hù)方可使用。
8、新進(jìn)廠職工或調(diào)整崗位后的職工必須對(duì)其進(jìn)行電氣安全教育作業(yè)。在一個(gè)月內(nèi)由組長(zhǎng)兼顧作業(yè),根據(jù)學(xué)習(xí)情況確定獨(dú)立作業(yè)時(shí)間。
以上規(guī)定如和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相抵觸,要執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
第10篇 乙炔氣焊的安全管理規(guī)定
1、一次加電石10kg或每小時(shí)5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房）。由專(zhuān)人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，堅(jiān)固牢固，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機(jī)間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不小于10m。
4、電石的儲(chǔ)存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明'電石桶'和'嚴(yán)禁用水消火'等字樣。如電石有輕微受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。
5、搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。取出電石的砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷(xiāo)毀。
7、如用新品種電石時(shí)，在使用前應(yīng)作溫水浸試，并經(jīng)試驗(yàn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，才能使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過(guò)147kpa（1.5kgf/㎝2）時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過(guò)80℃（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃，浮桶式發(fā)生器水溫不得超過(guò)60℃）。當(dāng)溫度超過(guò)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過(guò)1㎜，面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60％以上。
10、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛'嚴(yán)禁煙火'標(biāo)志。
11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄浚椭推渌兹?、易爆物品分別存放，也不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下爆曬。嚴(yán)禁用行車(chē)或吊車(chē)運(yùn)氧氣瓶。
15、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa（0.5kgf/㎝2）剩余壓力。
16、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
17、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣閥門(mén)吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對(duì)氧氣閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣閥門(mén)出氣口時(shí)，須先松動(dòng)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。
18、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
19、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓平瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。
22、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器冰結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍倉(cāng)內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣，再開(kāi)氫氣，最后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。
第11篇 電氣焊作業(yè)安全作業(yè)管理規(guī)定
1、從事電焊、氣割操作人員,必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過(guò)考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間,不能單獨(dú)操作,必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門(mén)檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看,確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(shí)(時(shí)間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施),部位變動(dòng)或仍需繼續(xù)操作,應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用,并要隨身攜帶,以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)由施工員或班組長(zhǎng)向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底,任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。
5、裝過(guò)或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、管道和設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割。確需進(jìn)行焊割時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定,保持一定的防火距離。
7、遇有5級(jí)以上大風(fēng)氣候時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時(shí),應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過(guò)。
11、電氣焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
第12篇 電焊氣焊使用安全管理規(guī)定
各單位:
近期發(fā)現(xiàn)各單位在電氣焊作業(yè)過(guò)程中存在安全隱患,為確保安全生產(chǎn),杜絕安全事故的發(fā)生,特對(duì)電、氣焊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)做如下規(guī)定,要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。
一 、 通用規(guī)定
1、必須嚴(yán)格按照電、氣焊相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。
2、使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無(wú)良好接地,以防操作者觸電;帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
3、焊、割儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開(kāi),否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
4、在焊接儲(chǔ)存過(guò)有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
5、不準(zhǔn)焊、割密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
6、不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場(chǎng)地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
7、高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
二、電焊安全管理規(guī)定
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行,一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。
2、電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套,潮濕地點(diǎn)應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)
5、不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬高攀登。
7、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
8、打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
9、雷雨時(shí),不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。
10、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
11、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
三、氣焊、割安全管理規(guī)定
1、操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個(gè)/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
3、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電源箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱(chēng)焊、割槍)的間距應(yīng)在10m 以上。
4、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒。
5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7、開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
8、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
9、使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
10、點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)高壓切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防噴射出熔融鐵水。
11、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén),并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
12、熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。
15、不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
16、工作結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
