第1篇 某煤礦頂板管理規(guī)定
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，根據《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際情況，經研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
一、組織機構：
1、礦成立頂板管理領導小組，組長由礦長擔任，副組長由生產副礦長和總工程師擔任，組員由生產科科長、技術科長、安監(jiān)站副站長、各采煤、掘進工區(qū)的區(qū)長組成，辦公室設在礦調度室，由調度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工區(qū)要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組，由主管區(qū)長擔任組長。
二、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工區(qū)每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)現問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。
3、各單位要明確領導的責任，獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質量大檢查，質量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。
三、防范措施和規(guī)定：
1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關，在設計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質量管理，嚴格按國有重點煤礦質量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質量驗收，保證工程質量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領導組織，三班盯住現場，統一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工區(qū)要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數量及工作面內的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護，嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，放炮前后要堅持二次注液。
⑻嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。
⑼工作面內碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現問題及時處理。
4、小回采工作面：
小回采工作面及老區(qū)復采時，都必須用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。
5、架棚巷道：
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。
⑷架棚巷道透窩前，應由測量人員及時發(fā)出透窩通知單，在透窩處前后5米應先加固，扶好架棚，以防冒頂。
6、錨網巷道：
⑴錨網巷道掘進時，必須嚴格執(zhí)行前探梁制度，嚴禁空頂作業(yè)。
⑵錨網巷道掘進時，錨桿的長度、角度及布置方式，錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨索間距等質量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
⑶遇斷層及構造、頂板破碎時，要及時改變支護，予以加固。
⑷迎頭必須有備用支架。
7、錨噴巷道：
⑴錨噴巷道掘進時，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，打眼前應將頂上的險矸活石找凈，方可作業(yè)。
⑵錨噴巷道初噴要緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)，控頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。
⑶采用錨噴支護的巷道必須采用光面爆破，噴漿用的砂子、石子，必須經過篩選，符合規(guī)程要求。
⑷錨噴巷道掘進時，巷道初噴、復噴的厚度，錨桿的密度及布置方式都必須符合規(guī)程規(guī)定。臨時支護及時并緊跟迎頭。
8、巷道修復：
⑴加強巷道的修復工作，努力降低巷道的失修率。
⑵加強巷道巡回檢查工作，對-390東大巷、-600大巷、主付下山及采區(qū)的上下山應由巷修工區(qū)負責巡回檢查，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護。
⑶巷道冒頂處理時應由外向里逐架進行，支護要牢固，接頂時要有專人觀察頂板。
⑷上山處理冒頂時，處理人員要有護身柱或護身板。
第2篇 加強煤礦頂板管理工作的若干規(guī)定
近年來，隨著開采深度的不斷增加，礦山壓力不斷增大，加之頂分層工作面的增多，頂板管理難度在不斷增加，采煤、掘進及巷修工作面頂板管理及巷道日常維護已成為生產管理中的重要工作，為進一步加強頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第一章? 總則
第一條：各級領導必須把頂板管理納入重要議事日程。在布置、檢查、總結生產工作的同時必須布置、檢查、總結頂板管理工作。公司、礦都要成立頂板管理領導小組，公司每半年礦每季度召開一次頂板管理專業(yè)會議，及時總結頂板管理工作經驗和教訓，分析事故原因，完善防范措施，不斷提高頂板管理水平。
每年在安全技措工程中，必須安排頂板管理項目和資金計劃，從投入方面逐步提高頂板管理水平。
第二條：公司總經理、各礦井礦長對頂板管理工作負主要領導責任?？偨浝硪ㄆ诼犎」痉止芨笨偨浝?、總工程師、生產、項目、安全等部門的頂板管理工作匯報。礦長要定期聽取礦分管副礦長、總工程師、生產、開拓、安全等部門的頂板管理工作匯報。督促檢查頂板管理工作計劃、規(guī)章制度、主要技術措施和資金、頂板事故控制指標落實的情況，及時做出頂板管理工作的決策和指令。
凡忽視頂板管理工作，安全技措資金和安全技術措施不落實、超過年度頂板事故控制指標的單位，要追究礦、區(qū)隊有關負責人的責任，并給予1-3萬元處罰。
第三條：分管頂板管理工作的公司副總經理、礦井副礦長對頂板管理工作負直接領導責任。負責健全組織機構和配備人員，落實和領導實施頂板管理工作計劃，落實各項管理措施。分管副礦長尤其要抓好采煤工作面初采、初放及掘進工作面貫通、開口、過構造帶等關鍵環(huán)節(jié)的頂板管理工作。
第四條：公司、礦總工程師對頂板管理工作負技術上的領導責任。負責配備技術力量，確定崗位責任制，采用新的科技成果，組織制定有效的技術組織措施，編制年度頂板管理技術措施及資金計劃，報公司總經理、礦長批準后組織實施。
第五條：安全監(jiān)察局長、各礦井安全副礦長對公司頂板管理工作負監(jiān)察責任。要按規(guī)定配齊人員，健全和落實崗位責任制。嚴格按三大規(guī)程及本規(guī)定，檢查頂板管理工作及措施的執(zhí)行落實情況。
第六條：公司生產部、項目部，各礦井生產科、開拓科分別是公司和礦井頂板管理工作的主管部門，對所轄礦井或區(qū)隊施工地點的頂板管理負技術指導、監(jiān)督檢查和管理責任，各職能部門要經常深入現場解決頂板管理中的技術和管理問題。公司、礦地測部門要加強采掘工作面的地質工作，摸清構造變化，對采掘工作面每月至少要做一次地質變化預報，防止地質構造變化引起頂板事故。設計部門要把好設計關，巷道布置要有利于頂板管理。調度部門要隨時掌握頂板情況變化，同生產、開拓技術部門及生產單位一起及時解決有關頂板管理的各種問題。
第七條：采、掘、修隊長和技術員分別對本單位頂板管理工作負直接領導和技術責任。所有區(qū)隊質量驗收員負質量檢查、監(jiān)督、驗收責任。所有跟班隊長、班長負責現場指揮工作。要隨時掌握頂板情況，發(fā)現不安全隱患及時采取措施，并經常教育職工重視頂板管理，確保安全生產。
第八條：每個采、掘、修工作面必須有符合本工作面實際的作業(yè)規(guī)程，由主管部門和安全監(jiān)察等部門審核、礦總工程師批準后，向區(qū)(隊)干部、工人貫徹，作為施工依據，并有學習記錄及個人簽字備查。如遇情況變化，要及時修改補充，并重新履行審批手續(xù)，方可貫徹執(zhí)行。作業(yè)規(guī)程編制按《鶴壁煤電股分有限公司生產礦井技術管理規(guī)范》和《河南煤業(yè)化工集團公司技術管理規(guī)定》中的統一格式和要求編寫。
第九條：各單位要嚴格執(zhí)行河南省煤煤炭工業(yè)局下發(fā)的《安全質量標準化標準及考核評級辦法》，落實采、掘、修工作面工程質量責任制，嚴格執(zhí)行質量驗收制及敲幫問頂制度，堅持公司季檢查，礦井旬檢查、月驗收，定期分析頂板管理和支護質量存在的問題，制訂改進的具體措施，并將噸煤進尺單價與質量等級掛鉤，獎罰分明。
第十條：采煤、掘進和巷修工作面嚴禁空頂作業(yè)，回采工作面上下端頭要加強支護，并及時掛梁和打臨時柱，掘進、巷修工作面要堅持超前臨時支護，任何人不得在無支護頂板下作業(yè)。
第十一條：所有采掘頭面原則上嚴禁破頂施工，如遇特殊情況確需破頂施工時，必須制定防冒頂專項措施。巷道維修需要挑頂作業(yè)時，必須制定防冒頂安全技術措施。
第十二條：加強技術培訓，提高職工隊伍素質。各礦井的礦長、總工程師直到采掘區(qū)隊工人，都要接受頂板管理及礦山壓力與支護知識技術培訓，公司負責隊長、技術員以上干部培訓，工人由礦負責培訓。培訓內容要包括礦壓觀測、頂板管理知識、液壓支架、單體液壓支柱的結構性能和有關操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程。
第十三條：根據我公司頂板特點及管理辦法，制定科研計劃。難度大的頂板管理課題要積極與上級科研部門、大專院校協作，組織技術攻關。
第十四條：積極推廣應用頂板管理方面的新技術、新設備、使頂板管理向科學化、現代化方向發(fā)展。
第二章：回采工作面頂板管理
第十五條：回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有頂板管理方面的內容，要有符合工作面實際的支護設計和頂板安全技術措施。遇斷層、老巷等地質構造變化時要制定專門的頂板管理措施。
第十六條：加強工作面初采初放期間的頂板管理。初次放頂：即新工作面從開切眼開始到工作面直接頂冒落高度達到采高的l.5～2倍，此階段的垮落稱初次放頂。若老頂的初次垮落對工作面有威脅時，初次放頂階段應包括老頂的初次垮落。
初次放頂時必須成立有生產副礦長、總工程師、生產、調度、安監(jiān)部門和采煤隊領導組成的初放領導小組，并且每班都必須有領導小組成員和行政副職以上領導跟班指揮，檢查工作面不安全因素和初放措施的執(zhí)行情況，發(fā)現問題要立即采取有效措施進行處理。
初采期間，嚴禁反幫采煤，嚴禁工作面磨斜回采，嚴禁托頂煤和超高回采。
放頂煤工作面初采初放期間，出切眼后,可根據煤的硬度、厚度、直接頂的巖性和厚度等條件，在初采初放措施中明確規(guī)定何時開始放煤、每次放多少，什么時候開始正常放煤等內容。
凡初次放頂期間直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，要采用人工強制放頂措施，人工強制放頂措施需報公司審批后執(zhí)行，其炮眼布置、數量、深度、角度、間距、裝藥量等參數在作業(yè)規(guī)程中要做出明確規(guī)定并嚴格執(zhí)行。只有在初放領導小組確認頂板冒落已符合有關規(guī)定，工作面可以正?；夭蓵r，初放領導小組方可撤出。
第十七條：嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度
跟班隊長、班組長進班后，必須首先對工作面安全情況進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理。只有確認安全后，方可安排各項工作。
每個工作人員要隨時注意頂板變化情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，認真檢查作業(yè)地點頂板、煤墻、支架等情況，發(fā)現問題要采取果斷措施進行處理。
第十八條：采煤工作面必須配足配齊梁柱，嚴禁出現缺梁少柱現象，并且在上順槽要有足夠的備用梁柱，否則不準生產。
第十九條：工作面控頂距要符合作業(yè)規(guī)程要求，嚴禁提前回柱。
第二十條：工作面支柱要實行全承載編號管理，不準出現空載柱，放頂回撤下的柱子要打在新的切頂線上，以便增加工作面支護強度和切頂能力，減少頂板下沉量。
第二十一條：回采工作必須按作業(yè)規(guī)程要求及時打好貼幫臨時柱，初撐力不得低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定，崩翻的棚子要及時扶正打好，嚴禁空頂作業(yè)。工作面嚴禁出現“丁”字棚。
第二十二條：工作面支柱要升緊打牢，不準打在浮煤、浮渣上。排距、柱距、迎山角必須符合作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定。支柱的初撐力必須達到規(guī)定要求，否則要進行二次補液。底軟時，要穿柱鞋。
第二十三條：抓好工作面鋪網和注漿灑水工作。分層開采的頂分層工作面要堅持鋪頂網，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定聯好網。頂、中層工作面必須進行注漿灑水。中底分層工作面出現破網時，必須及時認真將網補好或重新鋪設頂網，嚴防工作面流矸、沖矸，防止網下推垮型冒頂事故。
第二十四條：工作面嚴禁托煤頂開采，如遇特殊情況需要托煤頂時，必須制定專門的安全技術措施，經礦長、總工程師批準后，才準托煤頂生產。
第二十五條：工作面上下機頭要堅持基本棚和五對十根長鋼梁配合支護，長鋼梁要成對使用，一梁三柱交替邁步前移。
第二十六條：上下順槽距煤壁20m范圍內必須加強支護，10m范圍內打雙抬棚，10一20m范圍內打單排抬棚，巷道壓力較大時可根據實際情況延長加固范圍，支柱初撐力不得低于50kn。
第二十七條，使用鉸接頂梁的工作面必須配備一定數量的水平楔，保證機道有一排水平楔，放頂時要堅持使用，按組計，每組不得少于3個。
第二十八條：工作面遇斷層、過老巷時，要避免平行過，盡量減少破碎頂板一次暴露面積，并堅持超前處理。對于松散頂板和破碎頂板要及時支護，盡量減少空頂時間和面積，頂板要剎嚴背死，嚴禁空頂。頂板破碎帶要增加支護密度和強度，嚴防頂板冒落。
第二十九條：人工分段放頂，段距不得小于15m，放頂時，必須兩人配合，嚴格按照自下而上的原則，并且在分段處打好收尾柱，嚴禁在頂板破碎或斷層處分段接茬。當頂板破碎或遇斷層破碎帶時，破碎帶應分在同一段內。
第三十條：處理冒頂事故時，必須制定有針對性的安全技術措施，統一指揮，并派有經驗的人員觀察頂板情況。處理冒頂事故時，要保持后路暢通和冒頂區(qū)附近支架的完整和穩(wěn)定性，嚴防在搶險過程中二次冒頂造成事故擴大和人員傷亡。
第三十一條：工作面結束放頂時，必須制定放結束頂措施，經總工程師批準后，向所有參加施工的干部職工貫徹，并嚴格按措施執(zhí)行，且每班必須有礦級領導現場跟班指揮。
第三十二條：加強回采工作面單體液壓支柱的使用和管理，定期維護和檢修，對漏液、缺爪、缺水平碗、平柱頭、初撐力低、超期服役的支柱要及時更換，保證支護質量，嚴禁將單體柱平放或倒立。
第三章 掘進工作面頂板管理規(guī)定
所有巷道掘進必須嚴格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”規(guī)定。
(一)煤巷部分：
第三十三條：各掘進工作面在編制作業(yè)規(guī)程時，必須對頂板管理提出具體要求。施工過程中遇新開口、貫通、過構造帶、改擴棚等都要補充制定專項技術措施，并經總工程師批準，未經批準不得施工。
架棚巷道開口抬棚要采用雙暗抬棚支護，硬打硬上，并在抬棚梁下增打加強柱，保證抬棚穩(wěn)定可靠。
掘進貫通時，炮掘兩頭相距20米，綜掘巷道相距50米必須停掘一個頭，實行單頭作業(yè)，并且要保持被停掘進頭支護完好和通風正常。貫通過程中，礦和施工單位必須指定專人現場指揮。
第三十四條：嚴格敲幫問頂制度，跟班隊長，班長進班后要首先對工作面安全情況作全面檢查，確認安全后，方可安排各項工作。施工人員要隨時注意頂板變化情況，發(fā)現問題及時果斷采取措施進行處理。
第三十五條：所有煤巷掘進頭必須使用超前支護，嚴禁空頂作業(yè)。采用架棚支護的巷道，所用前探梁梁長不得少于3.0米，選用兀型鋼或工字鋼，嚴禁用木梁、管子或槽鋼代替。每根梁至少用一對配套的梁卡與基本棚固定，并以木楔、墊板與基本棚找平背牢，緊跟窩頭，一個循環(huán)進度竄一次梁；除此之外迎頭5-10米以內還必須使用金屬拉桿防倒器(木棚巷道用把鋸或木拉條)每棚6根，上幫、下幫及頂各2根，每個掘進頭使用數量不得少于60根，且不少于10根備用。
第三十六條：采用u型棚支護的巷道，每棚之間必須安設不少于3根金屬拉桿，以提高支架的整體穩(wěn)定性。拉桿分別安裝在頂部和兩幫，拉桿必須與棚距相匹配，鋼度強度符合生產實際，連接有力。
第三十七條：每個煤巷掘進頭必須按公司要求配備4根內注式單體液壓支柱，放置地點距窩頭不得大于20米，以備施工中處理冒頂、墜網，改擴棚，放炮后扶棚等應急之用。嚴禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。
第三十八條：嚴格控制巷道高度，掘進或巷道臥底、鋪槽、鋪軌清理時，要保證巷道凈高控制在設計高度之內，柱窩深度不小于150mm。防止巷道超高或支柱蹬空造成翻棚冒頂事故。
第三十九條：處理冒頂時，要制定有針對性的安全技術措施，統一指揮，并派有經驗的人員觀察頂板；加固冒頂區(qū)附近支架，保證后路暢通，防止處理冒頂過程中發(fā)生二次冒頂造成事故擴大和人員傷亡。
第四十條：加強巷道支護質量，各礦要根據巷道用途、煤層傾角等合理設計支護型式和支架規(guī)格，施工單位要嚴格按要求施工，不得在施工過程中隨意變更。確需變更時，必須有總工程師批準的設計和措施。巷道交錯重疊時要合理設計支護形式，上部巷道要架抬棚，禁止架設“樓上樓”支架。
第四十一條：厚煤層頂板巷道必須鋪設金屬網或塑帶網假頂，網要鋪平鋪展，扣扣相聯，為下分層創(chuàng)造條件。
第四十二條：采用錨網支護形式時，應遵守下列規(guī)定
1、巷道圍巖分類為ⅰ、ⅱ、ⅲ類時，頂板錨桿可以采用端錨或半長錨固，設計錨桿長度不小于1800mm，直徑不小于16mm,錨固力不小于64kn；巷道圍巖分類為ⅳ、ⅴ類時，頂板錨桿必須采用全長錨固高強度錨桿，設計錨固力≥130kn；兩幫采用金屬螺紋鋼錨桿，長度≥2000mm,直徑≥18mm，設計錨固力≥64kn；擰緊螺母的力矩必須≥100n·m。
2、錨網支護巷道必須嚴格按設計施工。錨桿、錨索和樹脂藥卷的規(guī)格型號、間排距、錨固力、安裝角度、金屬網的規(guī)格、梯子梁或w鋼帶、聯網形式等必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
3、 對壓力大、頂板破碎的巷道或交岔點，必須加打錨索加強支護或采用錨網棚聯合支護。對巷道頂板為ⅲ類以上時，必須選用梯子梁或w鋼帶加固。
4、 必須定期按規(guī)定進行錨桿拉拔試驗，試驗結束應符合設計要求，否則應補打錨桿。
5、錨桿支護巷道必須進行安全監(jiān)測，內容包括頂板離層(離層指示儀安設要緊跟窩頭，每隔30～50m必須設一個)、兩幫移近量、頂板下沉量及下沉速度。監(jiān)測數據如超過設計要求，應及時分析原因，采取針對性措施加強支護。
6、錨桿支護應緊跟窩頭，頂板錨桿應按照由中向邊，由外向里逐根逐排的原則施工。對錨桿支護巷道每隔一定時間進行巡回檢查，對失效的錨桿應及時補打，托盤松動的要立即緊固。
第四十三條：各施工單位要把好支護材料質量關，所用產品必須取得產品質量合格證和煤礦安全標志，嚴禁使用不符合質量標準及規(guī)格要求的支護材料(背幫背頂材料、支架)，從而確保巷道支護質量。
(二)巖巷部分：
第四十四條：設計部門要把好設計關，設計時要考慮巷道所處層位及巖性，巷道布置要有利于頂板管理，支護要統籌考慮到埋深、地質構造及受力情況等因素的影響，采取最佳支護形式，達到技術上合理、經濟上可行的要求。
在深部巷道掘進時，根據地質條件和巖性等因素，可考慮采用網殼、錨索、可縮性金屬支架、錨網噴等復合支護形式，必要時還應采用全斷面支護，以確保支護強度。
第四十五條：各掘進工作面在編制作業(yè)規(guī)程時，必須對頂板管理提出具體要求。凡巷道開口、貫通、揭煤、過構造帶及軟弱巖層時都必須制定專項安全技術措施，并經總工程師批準，未經批準不得施工。
第四十六條：掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，巖巷施工應采取-次成巷施工法，爆破后應及時噴砼封閉圍巖，并進行永久支護。沒條件實行一次成巷的，永久支護距掘進工作面的距離及臨時支護方式應在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
第四十七條：采用鉆爆法掘進的巖石巷道，都必須采用光面爆破，并按以下要求進行：
1、設計符合圍巖特性的爆破圖表；
2、按爆破圖表輪尺，用黃泥定出眼位；
3、在輪尺定位前將中腰線延至掌頭；
4、打眼要求平、直、齊、準；
5、按爆破圖表要求裝藥、聯線、放炮。
6、放炮符合《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及相關規(guī)定要求。
為鼓勵班組實行光面爆破，區(qū)隊要制定“爆破效果驗收制度”，根據眼痕率進行獎罰，當班或當月獎罰兌現。
第四十八條：采用錨網噴、錨索、錨桿等支護形式時，應遵守下列規(guī)定：
1、錨網噴、錨索、錨桿等支護與掘進工作面的距離，錨桿、錨索的規(guī)格型號、間排距、錨固力、安裝角度、混凝土標號、噴體厚度、噴層表面質量、金屬網的規(guī)格、聯網形式以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
2、打錨桿、錨索眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
3、使用錨固劑固定錨桿、錨索時，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿、必須灌滿填實。
4、軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。
5、錨桿、錨索必須按規(guī)定做拉力試驗。試驗結果應符合設計要求，否則應補打錨桿、錨索。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
6、錨桿、錨索必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿、錨索的托板緊貼巷壁。
7、巷幫的涌水地點，必須處理。
第四十九條：采用可縮性金屬支架、網殼等支架支護的巷道，靠近掘進工作面10m內的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。
支架間應設牢固的撐桿或拉桿?？煽s性金屬支架應用金屬拉桿，卡纜必須用機械或力矩扳手擰緊。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。
第五十條：砌碹巷道的施工應符合以下規(guī)定：
(1)按光面爆破要求爆出荒斷面。
(2)砌體厚度、灰縫、砌筑砂漿配比、壁后充填均應符合設計要求。
(3)頂板不好時，應先挑掉危石,并加前探支護。
(4)若頂部出現高頂冒落，碹頂應先充填片石，厚度不少于??? 500mm，上邊絞架至頂，打緊背牢，嚴禁空幫空頂，處理高頂冒落。要事先準備好充填剎頂材料，處理時有人“觀山”，絞架人員應選好退路。
第五十一條：在松軟巖層或地質破碎帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其他措施。在斷層破碎帶或松軟巖層中施工，應采用預留爆破周邊圍巖法施工，即爆破后，距設計荒斷面尚有-定的預留巖層，預留層只能用風鎬掘至荒斷面，以減少圍巖的破壞程度。在爆破后還應及時噴漿封閉圍巖，以防頂幫風化和塌落。
第五十二條：大斷面峒室施工，交岔點施工，要有專門措施，措施中對頂板管理要有專項規(guī)定。
第五十三條：煤倉施工，應采用反井鉆機施工，先打出大鉆孔后，自上而下成井，盡量不用自下而上人工掘小導峒的方法。
第五十四條：巷道貫通時，必須有專門措施。并經總工程師批準。措施中對頂板管理要有專項規(guī)定。巷道貫通過程中，礦和施工單位要派專人負責監(jiān)督和指揮。
第五十五條：在處理大塊危石時，必須先進行臨時加固，方可進行處理，處理時人員要站在危石巷道的后方一側，選好退路，并有專人“觀山”。
第五十六條：各單位要把好支護材料質量關，所有不合格的支護材料嚴禁使用。
第四章? 巷修工作面頂板管理規(guī)定
第五十七條：巷修工作面除認真貫徹落實作業(yè)規(guī)程和綜合措施外，對處理冒頂、修理大斷面交岔點等特殊工程還必須制定專項安全技術措施，并經礦總工程師批準，未經批準不得進行施工。
第五十八條：嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，整修巷道前要檢查原支架和頂板完整情況，對離層頂板、危巖、傘檐等妥善處理后再進行作業(yè)。
第五十九條：獨頭巷道維修時，必須遵守由外向里的順序。拆除原支護前要先加固臨近支架，用內注式單體柱進行臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。傾斜巷道中還必須有防止矸石，材料滾落和支架歪倒的安全措施。
第六十條：擴棚、替梁換柱或加棚挖柱窩前，都必須首先加固其前(后)支架，新架棚子柱腿要打到實底上，柱窩深度保證在150mm以上，嚴防支柱蹬空。
第六十一條：處理冒頂絞架時，要先加固周圍支架，保證修理地點支架的穩(wěn)定性，保持后路暢通。作業(yè)時要三人配合，專人觀察頂板防止處理冒頂過程中二次冒頂造成人員傷亡。
第六十二條：每半年由分管副礦長或總工程師組織對全礦在用巷道進行一次全面調查，并根據調查結果。分輕重緩急制定出維修計劃，及時維護修理。
第六十三條：充實加強巷道維修專業(yè)隊伍，巷修人員配備要按煤炭部“每千米巷道配備三至五人”的要求執(zhí)行，不得隨意調動巷修人員做其他工作。
本細則自頒發(fā)之日起生效，解釋和修改權屬**公司。各礦在實施過程中對本細則存在的問題，可及時上報公司，以便修正和改進。
第3篇 加強煤礦頂板管理工作規(guī)定
近年來,隨著開采深度的不斷增加,礦山壓力不斷增大,加之頂分層工作面的增多,頂板管理難度在不斷增加,采煤、掘進及巷修工作面頂板管理及巷道日常維護已成為生產管理中的重要工作,為進一步加強頂板管理,防止頂板事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第一章 總則
第一條:各級領導必須把頂板管理納入重要議事日程。在布置、檢查、總結生產工作的同時必須布置、檢查、總結頂板管理工作。公司、礦都要成立頂板管理領導小組,公司每半年礦每季度召開一次頂板管理專業(yè)會議,及時總結頂板管理工作經驗和教訓,分析事故原因,完善防范措施,不斷提高頂板管理水平。
每年在安全技措工程中,必須安排頂板管理項目和資金計劃,從投入方面逐步提高頂板管理水平。
第二條:公司總經理、各礦井礦長對頂板管理工作負主要領導責任。總經理要定期聽取公司分管副總經理、總工程師、生產、項目、安全等部門的頂板管理工作匯報。礦長要定期聽取礦分管副礦長、總工程師、生產、開拓、安全等部門的頂板管理工作匯報。督促檢查頂板管理工作計劃、規(guī)章制度、主要技術措施和資金、頂板事故控制指標落實的情況,及時做出頂板管理工作的決策和指令。
凡忽視頂板管理工作,安全技措資金和安全技術措施不落實、超過年度頂板事故控制指標的單位,要追究礦、區(qū)隊有關負責人的責任,并給予1-3萬元處罰。
第三條:分管頂板管理工作的公司副總經理、礦井副礦長對頂板管理工作負直接領導責任。負責健全組織機構和配備人員,落實和領導實施頂板管理工作計劃,落實各項管理措施。分管副礦長尤其要抓好采煤工作面初采、初放及掘進工作面貫通、開口、過構造帶等關鍵環(huán)節(jié)的頂板管理工作。
第四條:公司、礦總工程師對頂板管理工作負技術上的領導責任。負責配備技術力量,確定崗位責任制,采用新的科技成果,組織制定有效的技術組織措施,編制年度頂板管理技術措施及資金計劃,報公司總經理、礦長批準后組織實施。
第五條:安全監(jiān)察局長、各礦井安全副礦長對公司頂板管理工作負監(jiān)察責任。要按規(guī)定配齊人員,健全和落實崗位責任制。嚴格按三大規(guī)程及本規(guī)定,檢查頂板管理工作及措施的執(zhí)行落實情況。
第六條:公司生產部、項目部,各礦井生產科、開拓科分別是公司和礦井頂板管理工作的主管部門,對所轄礦井或區(qū)隊施工地點的頂板管理負技術指導、監(jiān)督檢查和管理責任,各職能部門要經常深入現場解決頂板管理中的技術和管理問題。公司、礦地測部門要加強采掘工作面的地質工作,摸清構造變化,對采掘工作面每月至少要做一次地質變化預報,防止地質構造變化引起頂板事故。設計部門要把好設計關,巷道布置要有利于頂板管理。調度部門要隨時掌握頂板情況變化,同生產、開拓技術部門及生產單位一起及時解決有關頂板管理的各種問題。
第七條:采、掘、修隊長和技術員分別對本單位頂板管理工作負直接領導和技術責任。所有區(qū)隊質量驗收員負質量檢查、監(jiān)督、驗收責任。所有跟班隊長、班長負責現場指揮工作。要隨時掌握頂板情況,發(fā)現不安全隱患及時采取措施,并經常教育職工重視頂板管理,確保安全生產。
第八條:每個采、掘、修工作面必須有符合本工作面實際的作業(yè)規(guī)程,由主管部門和安全監(jiān)察等部門審核、礦總工程師批準后,向區(qū)(隊)干部、工人貫徹,作為施工依據,并有學習記錄及個人簽字備查。如遇情況變化,要及時修改補充,并重新履行審批手續(xù),方可貫徹執(zhí)行。作業(yè)規(guī)程編制按《鶴壁煤電股分有限公司生產礦井技術管理規(guī)范》和《河南煤業(yè)化工集團公司技術管理規(guī)定》中的統一格式和要求編寫。
第九條:各單位要嚴格執(zhí)行河南省煤煤炭工業(yè)局下發(fā)的《安全質量標準化標準及考核評級辦法》,落實采、掘、修工作面工程質量責任制,嚴格執(zhí)行質量驗收制及敲幫問頂制度,堅持公司季檢查,礦井旬檢查、月驗收,定期分析頂板管理和支護質量存在的問題,制訂改進的具體措施,并將噸煤進尺單價與質量等級掛鉤,獎罰分明。
第十條:采煤、掘進和巷修工作面嚴禁空頂作業(yè),回采工作面上下端頭要加強支護,并及時掛梁和打臨時柱,掘進、巷修工作面要堅持超前臨時支護,任何人不得在無支護頂板下作業(yè)。
第十一條:所有采掘頭面原則上嚴禁破頂施工,如遇特殊情況確需破頂施工時,必須制定防冒頂專項措施。巷道維修需要挑頂作業(yè)時,必須制定防冒頂安全技術措施。
第十二條:加強技術培訓,提高職工隊伍素質。各礦井的礦長、總工程師直到采掘區(qū)隊工人,都要接受頂板管理及礦山壓力與支護知識技術培訓,公司負責隊長、技術員以上干部培訓,工人由礦負責培訓。培訓內容要包括礦壓觀測、頂板管理知識、液壓支架、單體液壓支柱的結構性能和有關操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程。
第十三條:根據我公司頂板特點及管理辦法,制定科研計劃。難度大的頂板管理課題要積極與上級科研部門、大專院校協作,組織技術攻關。
第十四條:積極推廣應用頂板管理方面的新技術、新設備、使頂板管理向科學化、現代化方向發(fā)展。
第二章:回采工作面頂板管理
第十五條:回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有頂板管理方面的內容,要有符合工作面實際的支護設計和頂板安全技術措施。遇斷層、老巷等地質構造變化時要制定專門的頂板管理措施。
第十六條:加強工作面初采初放期間的頂板管理。初次放頂:即新工作面從開切眼開始到工作面直接頂冒落高度達到采高的l.5~2倍,此階段的垮落稱初次放頂。若老頂的初次垮落對工作面有威脅時,初次放頂階段應包括老頂的初次垮落。
初次放頂時必須成立有生產副礦長、總工程師、生產、調度、安監(jiān)部門和采煤隊領導組成的初放領導小組,并且每班都必須有領導小組成員和行政副職以上領導跟班指揮,檢查工作面不安全因素和初放措施的執(zhí)行情況,發(fā)現問題要立即采取有效措施進行處理。
初采期間,嚴禁反幫采煤,嚴禁工作面磨斜回采,嚴禁托頂煤和超高回采。
放頂煤工作面初采初放期間,出切眼后,可根據煤的硬度、厚度、直接頂的巖性和厚度等條件,在初采初放措施中明確規(guī)定何時開始放煤、每次放多少,什么時候開始正常放煤等內容。
凡初次放頂期間直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,要采用人工強制放頂措施,人工強制放頂措施需報公司審批后執(zhí)行,其炮眼布置、數量、深度、角度、間距、裝藥量等參數在作業(yè)規(guī)程中要做出明確規(guī)定并嚴格執(zhí)行。只有在初放領導小組確認頂板冒落已符合有關規(guī)定,工作面可以正?；夭蓵r,初放領導小組方可撤出。
第十七條:嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度
跟班隊長、班組長進班后,必須首先對工作面安全情況進行全面檢查,發(fā)現問題及時處理。只有確認安全后,方可安排各項工作。
每個工作人員要隨時注意頂板變化情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,認真檢查作業(yè)地點頂板、煤墻、支架等情況,發(fā)現問題要采取果斷措施進行處理。
第十八條:采煤工作面必須配足配齊梁柱,嚴禁出現缺梁少柱現象,并且在上順槽要有足夠的備用梁柱,否則不準生產。
第十九條:工作面控頂距要符合作業(yè)規(guī)程要求,嚴禁提前回柱。
第二十條:工作面支柱要實行全承載編號管理,不準出現空載柱,放頂回撤下的柱子要打在新的切頂線上,以便增加工作面支護強度和切頂能力,減少頂板下沉量。
第二十一條:回采工作必須按作業(yè)規(guī)程要求及時打好貼幫臨時柱,初撐力不得低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定,崩翻的棚子要及時扶正打好,嚴禁空頂作業(yè)。工作面嚴禁出現“丁”字棚。
第二十二條:工作面支柱要升緊打牢,不準打在浮煤、浮渣上。排距、柱距、迎山角必須符合作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定。支柱的初撐力必須達到規(guī)定要求,否則要進行二次補液。底軟時,要穿柱鞋。
第二十三條:抓好工作面鋪網和注漿灑水工作。分層開采的頂分層工作面要堅持鋪頂網,并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定聯好網。頂、中層工作面必須進行注漿灑水。中底分層工作面出現破網時,必須及時認真將網補好或重新鋪設頂網,嚴防工作面流矸、沖矸,防止網下推垮型冒頂事故。
第二十四條:工作面嚴禁托煤頂開采,如遇特殊情況需要托煤頂時,必須制定專門的安全技術措施,經礦長、總工程師批準后,才準托煤頂生產。
第二十五條:工作面上下機頭要堅持基本棚和五對十根長鋼梁配合支護,長鋼梁要成對使用,一梁三柱交替邁步前移。
第二十六條:上下順槽距煤壁20m范圍內必須加強支護,10m范圍內打雙抬棚,10一20m范圍內打單排抬棚,巷道壓力較大時可根據實際情況延長加固范圍,支柱初撐力不得低于50kn。
第二十七條,使用鉸接頂梁的工作面必須配備一定數量的水平楔,保證機道有一排水平楔,放頂時要堅持使用,按組計,每組不得少于3個。
第二十八條:工作面遇斷層、過老巷時,要避免平行過,盡量減少破碎頂板一次暴露面積,并堅持超前處理。對于松散頂板和破碎頂板要及時支護,盡量減少空頂時間和面積,頂板要剎嚴背死,嚴禁空頂。頂板破碎帶要增加支護密度和強度,嚴防頂板冒落。
第二十九條:人工分段放頂,段距不得小于15m,放頂時,必須兩人配合,嚴格按照自下而上的原則,并且在分段處打好收尾柱,嚴禁在頂板破碎或斷層處分段接茬。當頂板破碎或遇斷層破碎帶時,破碎帶應分在同一段內。
第三十條:處理冒頂事故時,必須制定有針對性的安全技術措施,統一指揮,并派有經驗的人員觀察頂板情況。處理冒頂事故時,要保持后路暢通和冒頂區(qū)附近支架的完整和穩(wěn)定性,嚴防在搶險過程中二次冒頂造成事故擴大和人員傷亡。
第三十一條:工作面結束放頂時,必須制定放結束頂措施,經總工程師批準后,向所有參加施工的干部職工貫徹,并嚴格按措施執(zhí)行,且每班必須有礦級領導現場跟班指揮。
第三十二條:加強回采工作面單體液壓支柱的使用和管理,定期維護和檢修,對漏液、缺爪、缺水平碗、平柱頭、初撐力低、超期服役的支柱要及時更換,保證支護質量,嚴禁將單體柱平放或倒立。
第三章 掘進工作面頂板管理規(guī)定
所有巷道掘進必須嚴格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”規(guī)定。
(一)煤巷部分:
第三十三條:各掘進工作面在編制作業(yè)規(guī)程時,必須對頂板管理提出具體要求。施工過程中遇新開口、貫通、過構造帶、改擴棚等都要補充制定專項技術措施,并經總工程師批準,未經批準不得施工。
架棚巷道開口抬棚要采用雙暗抬棚支護,硬打硬上,并在抬棚梁下增打加強柱,保證抬棚穩(wěn)定可靠。
掘進貫通時,炮掘兩頭相距20米,綜掘巷道相距50米必須停掘一個頭,實行單頭作業(yè),并且要保持被停掘進頭支護完好和通風正常。貫通過程中,礦和施工單位必須指定專人現場指揮。
第三十四條:嚴格敲幫問頂制度,跟班隊長,班長進班后要首先對工作面安全情況作全面檢查,確認安全后,方可安排各項工作。施工人員要隨時注意頂板變化情況,發(fā)現問題及時果斷采取措施進行處理。
第三十五條:所有煤巷掘進頭必須使用超前支護,嚴禁空頂作業(yè)。采用架棚支護的巷道,所用前探梁梁長不得少于3.0米,選用兀型鋼或工字鋼,嚴禁用木梁、管子或槽鋼代替。每根梁至少用一對配套的梁卡與基本棚固定,并以木楔、墊板與基本棚找平背牢,緊跟窩頭,一個循環(huán)進度竄一次梁;除此之外迎頭5-10米以內還必須使用金屬拉桿防倒器(木棚巷道用把鋸或木拉條)每棚6根,上幫、下幫及頂各2根,每個掘進頭使用數量不得少于60根,且不少于10根備用。
第三十六條:采用u型棚支護的巷道,每棚之間必須安設不少于3根金屬拉桿,以提高支架的整體穩(wěn)定性。拉桿分別安裝在頂部和兩幫,拉桿必須與棚距相匹配,鋼度強度符合生產實際,連接有力。
第三十七條:每個煤巷掘進頭必須按公司要求配備4根內注式單體液壓支柱,放置地點距窩頭不得大于20米,以備施工中處理冒頂、墜網,改擴棚,放炮后扶棚等應急之用。嚴禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。
第三十八條:嚴格控制巷道高度,掘進或巷道臥底、鋪槽、鋪軌清理時,要保證巷道凈高控制在設計高度之內,柱窩深度不小于150mm。防止巷道超高或支柱蹬空造成翻棚冒頂事故。
第三十九條:處理冒頂時,要制定有針對性的安全技術措施,統一指揮,并派有經驗的人員觀察頂板;加固冒頂區(qū)附近支架,保證后路暢通,防止處理冒頂過程中發(fā)生二次冒頂造成事故擴大和人員傷亡。
第四十條:加強巷道支護質量,各礦要根據巷道用途、煤層傾角等合理設計支護型式和支架規(guī)格,施工單位要嚴格按要求施工,不得在施工過程中隨意變更。確需變更時,必須有總工程師批準的設計和措施。巷道交錯重疊時要合理設計支護形式,上部巷道要架抬棚,禁止架設“樓上樓”支架。
第四十一條:厚煤層頂板巷道必須鋪設金屬網或塑帶網假頂,網要鋪平鋪展,扣扣相聯,為下分層創(chuàng)造條件。
第四十二條:采用錨網支護形式時,應遵守下列規(guī)定
1、巷道圍巖分類為ⅰ、ⅱ、ⅲ類時,頂板錨桿可以采用端錨或半長錨固,設計錨桿長度不小于1800mm,直徑不小于16mm,錨固力不小于64kn;巷道圍巖分類為ⅳ、ⅴ類時,頂板錨桿必須采用全長錨固高強度錨桿,設計錨固力≥130kn;兩幫采用金屬螺紋鋼錨桿,長度≥2000mm,直徑≥18mm,設計錨固力≥64kn;擰緊螺母的力矩必須≥100n·m。
2、錨網支護巷道必須嚴格按設計施工。錨桿、錨索和樹脂藥卷的規(guī)格型號、間排距、錨固力、安裝角度、金屬網的規(guī)格、梯子梁或w鋼帶、聯網形式等必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
3、 對壓力大、頂板破碎的巷道或交岔點,必須加打錨索加強支護或采用錨網棚聯合支護。對巷道頂板為ⅲ類以上時,必須選用梯子梁或w鋼帶加固。
4、 必須定期按規(guī)定進行錨桿拉拔試驗,試驗結束應符合設計要求,否則應補打錨桿。
5、錨桿支護巷道必須進行安全監(jiān)測,內容包括頂板離層(離層指示儀安設要緊跟窩頭,每隔30~50m必須設一個)、兩幫移近量、頂板下沉量及下沉速度。監(jiān)測數據如超過設計要求,應及時分析原因,采取針對性措施加強支護。
6、錨桿支護應緊跟窩頭,頂板錨桿應按照由中向邊,由外向里逐根逐排的原則施工。對錨桿支護巷道每隔一定時間進行巡回檢查,對失效的錨桿應及時補打,托盤松動的要立即緊固。
第四十三條:各施工單位要把好支護材料質量關,所用產品必須取得產品質量合格證和煤礦安全標志,嚴禁使用不符合質量標準及規(guī)格要求的支護材料(背幫背頂材料、支架),從而確保巷道支護質量。
(二)巖巷部分:
第四十四條:設計部門要把好設計關,設計時要考慮巷道所處層位及巖性,巷道布置要有利于頂板管理,支護要統籌考慮到埋深、地質構造及受力情況等因素的影響,采取最佳支護形式,達到技術上合理、經濟上可行的要求。
在深部巷道掘進時,根據地質條件和巖性等因素,可考慮采用網殼、錨索、可縮性金屬支架、錨網噴等復合支護形式,必要時還應采用全斷面支護,以確保支護強度。
第四十五條:各掘進工作面在編制作業(yè)規(guī)程時,必須對頂板管理提出具體要求。凡巷道開口、貫通、揭煤、過構造帶及軟弱巖層時都必須制定專項安全技術措施,并經總工程師批準,未經批準不得施工。
第四十六條:掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),巖巷施工應采取-次成巷施工法,爆破后應及時噴砼封閉圍巖,并進行永久支護。沒條件實行一次成巷的,永久支護距掘進工作面的距離及臨時支護方式應在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
第四十七條:采用鉆爆法掘進的巖石巷道,都必須采用光面爆破,并按以下要求進行:
1、設計符合圍巖特性的爆破圖表;
2、按爆破圖表輪尺,用黃泥定出眼位;
3、在輪尺定位前將中腰線延至掌頭;
4、打眼要求平、直、齊、準;
5、按爆破圖表要求裝藥、聯線、放炮。
6、放炮符合《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及相關規(guī)定要求。
為鼓勵班組實行光面爆破,區(qū)隊要制定“爆破效果驗收制度”,根據眼痕率進行獎罰,當班或當月獎罰兌現。
第四十八條:采用錨網噴、錨索、錨桿等支護形式時,應遵守下列規(guī)定:
1、錨網噴、錨索、錨桿等支護與掘進工作面的距離,錨桿、錨索的規(guī)格型號、間排距、錨固力、安裝角度、混凝土標號、噴體厚度、噴層表面質量、金屬網的規(guī)格、聯網形式以及圍巖涌水的處理等,必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
2、打錨桿、錨索眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè)。
3、使用錨固劑固定錨桿、錨索時,應將孔壁沖洗干凈,砂漿錨桿、必須灌滿填實。
4、軟巖使用錨桿支護時,必須全長錨固。
5、錨桿、錨索必須按規(guī)定做拉力試驗。試驗結果應符合設計要求,否則應補打錨桿、錨索。在井下做錨固力試驗時,必須有安全措施。
6、錨桿、錨索必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨桿、錨索的托板緊貼巷壁。
7、巷幫的涌水地點,必須處理。
第四十九條:采用可縮性金屬支架、網殼等支架支護的巷道,靠近掘進工作面10m內的支護,在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復,之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行。
支架間應設牢固的撐桿或拉桿?？煽s性金屬支架應用金屬拉桿,卡纜必須用機械或力矩扳手擰緊。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。
第五十條:砌碹巷道的施工應符合以下規(guī)定:
(1)按光面爆破要求爆出荒斷面。
(2)砌體厚度、灰縫、砌筑砂漿配比、壁后充填均應符合設計要求。
(3)頂板不好時,應先挑掉危石,并加前探支護。
(4)若頂部出現高頂冒落,碹頂應先充填片石,厚度不少于 500mm,上邊絞架至頂,打緊背牢,嚴禁空幫空頂,處理高頂冒落。要事先準備好充填剎頂材料,處理時有人“觀山”,絞架人員應選好退路。
第五十一條:在松軟巖層或地質破碎帶掘進巷道時,必須采取前探支護或其他措施。在斷層破碎帶或松軟巖層中施工,應采用預留爆破周邊圍巖法施工,即爆破后,距設計荒斷面尚有-定的預留巖層,預留層只能用風鎬掘至荒斷面,以減少圍巖的破壞程度。在爆破后還應及時噴漿封閉圍巖,以防頂幫風化和塌落。
第五十二條:大斷面峒室施工,交岔點施工,要有專門措施,措施中對頂板管理要有專項規(guī)定。
第五十三條:煤倉施工,應采用反井鉆機施工,先打出大鉆孔后,自上而下成井,盡量不用自下而上人工掘小導峒的方法。
第五十四條:巷道貫通時,必須有專門措施。并經總工程師批準。措施中對頂板管理要有專項規(guī)定。巷道貫通過程中,礦和施工單位要派專人負責監(jiān)督和指揮。
第五十五條:在處理大塊危石時,必須先進行臨時加固,方可進行處理,處理時人員要站在危石巷道的后方一側,選好退路,并有專人“觀山”。
第五十六條:各單位要把好支護材料質量關,所有不合格的支護材料嚴禁使用。
第四章 巷修工作面頂板管理規(guī)定
第五十七條:巷修工作面除認真貫徹落實作業(yè)規(guī)程和綜合措施外,對處理冒頂、修理大斷面交岔點等特殊工程還必須制定專項安全技術措施,并經礦總工程師批準,未經批準不得進行施工。
第五十八條:嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,整修巷道前要檢查原支架和頂板完整情況,對離層頂板、危巖、傘檐等妥善處理后再進行作業(yè)。
第五十九條:獨頭巷道維修時,必須遵守由外向里的順序。拆除原支護前要先加固臨近支架,用內注式單體柱進行臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。傾斜巷道中還必須有防止矸石,材料滾落和支架歪倒的安全措施。
第六十條:擴棚、替梁換柱或加棚挖柱窩前,都必須首先加固其前(后)支架,新架棚子柱腿要打到實底上,柱窩深度保證在150mm以上,嚴防支柱蹬空。
第六十一條:處理冒頂絞架時,要先加固周圍支架,保證修理地點支架的穩(wěn)定性,保持后路暢通。作業(yè)時要三人配合,專人觀察頂板防止處理冒頂過程中二次冒頂造成人員傷亡。
第六十二條:每半年由分管副礦長或總工程師組織對全礦在用巷道進行一次全面調查,并根據調查結果。分輕重緩急制定出維修計劃,及時維護修理。
第六十三條:充實加強巷道維修專業(yè)隊伍,巷修人員配備要按煤炭部“每千米巷道配備三至五人”的要求執(zhí)行,不得隨意調動巷修人員做其他工作。
本細則自頒發(fā)之日起生效,解釋和修改權屬**公司。各礦在實施過程中對本細則存在的問題,可及時上報公司,以便修正和改進。
第4篇 煤礦頂板管理若干規(guī)定
一、總則
(一)堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,煤礦頂板管理是煤礦安全生產技術管理的一項重要內容,搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構建和諧社會和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。
(二)頂板管理工作必須納入各級安全監(jiān)管人員和煤礦管理人員的工作職責,貫穿于煤礦安全生產的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產規(guī)劃、實施、檢查過程中,必須同時規(guī)劃、實施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長為首的頂板管理領導小組,結合本礦實際,制定頂板管理工作目標和實現計劃,推廣運用新設備、新技術、新工藝提高頂板控制技術水平。
二、頂板管理責任制
(一)礦長(業(yè)主)對本礦頂板管理工作負全面責任。負責及時作出加強頂板管理工作的決策和決定,全面落實好頂板管理工作的人、財、物。
(二)礦總工程師(技術負責人)對頂板管理工作負全面的技術責任。負責對頂板管理工作的安全技術措施的編制、貫徹和補充完善,并組織研究先進的頂板管理方法,積極推廣運用新設備、新技術、新工藝。
(三)生產副礦長(安全副礦長)對全礦頂板管理工作負直接管理責任。負責頂板管理機構人員的設置和管理,組織實施頂板管理工作計劃,負責頂板管理措施的現場落實。
(四)采掘隊長(班組長)對本隊(班組)工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負直接責任,負責認真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關技術政策和技術措施,及時處理現場安全隱患,全面落實上級的頂板安全隱患整改措施和指令。
三、強化礦井技術管理工作
(一)確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。
一是《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關技術政策和結合實際選擇先進適用的采、掘、支等技術,能有效指導現場生產(施工)作業(yè),確保生產(施工)作業(yè)人員安全。
二是有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度,礦總工程師(技術負責人)應每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復查,形成復查結論性意見。
三是《作業(yè)規(guī)程》應結合礦壓觀測及地質資料(地質說明書),對支護進行設計。支護方式、支護強度的選擇要有科學依據(已經核準施工的煤礦建設項目的巷道支護按已批準的《安全專篇》進行設計),支架的性能應滿足支得起、護得好、穩(wěn)得住。
(二)過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質構造帶、跨巷、巷道貫通、工作面(頭)初采初放(開口)、工作面收尾、過(維修)垮冒區(qū)等,必須由總工程師(技術負責人)編制專門的安全技術措施。
(三)單體液壓支柱入井前必須對每根進行壓力試驗。在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后,必須進行檢修。檢修好的支柱,仍必須進行壓力試驗,壓力試驗合格后方可使用,并有壓力試驗、檢修記錄。
(四)生產礦井新的開拓、準備巷道和建設項目的所有開拓、準備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。
(五)錨噴支護巷道的錨桿的布置形式、錨桿(錨索)、錨梁、金屬網及配件的材質、品種、規(guī)格、強度(抗拔力)、結構、水泥卷、樹脂卷和漿液的材質、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。
(六)煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度,加強井巷的維修,保證巷道設計斷面,保證通風、運輸的暢通和行人的安全。巷道失修率不得超過規(guī)定(回風巷失修率不超過7 %,嚴重失修率不超過3 %,主要進回風巷道實際斷面不能小于設計斷面的2 / 3),報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。
(七)失修巷道維修必須制定經礦技術負責人審批的專項安全技措施。
四、現場管理
(一)各礦要堅持開展質量標準化管理的評比競賽工作,落實獎懲。制定和落實礦井、班組兩級質量驗收考核制度,不斷提高采掘工程質量,改善頂板安全環(huán)境。
(二)礦井采掘頭面實行允許開工作業(yè)牌制度,每個采掘工作頭(面)必須在工作點附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌,開工作業(yè)前由當班負責人檢查作業(yè)頭(面)安全情況,確認無安全隱患后,由當班負責人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名,否則按違章作業(yè)進行處理。
(三)實行井巷掘進開口備案制度和回采工作面竣工驗收制度。巷道開口必須由總工程師(技術負責人)填制開口通知書(填制開口通知書時,必須核實有無施工設計、規(guī)程措施及學習貫徹,煤與瓦斯突出礦井的防突措施的編制和貫徹學習、煤層殘存瓦斯壓力和殘存瓦斯含量的測定,井下現場的各種設備設施是否按規(guī)定安設到位并能正常使用等),由礦長簽字報區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門核查,同意備案后交隊(班組),隊(班組)在接到正式開口通知書后才能實施開口作業(yè),無通知書嚴禁開口作業(yè)。巷道開口通知書一式兩份,一份交隊(班組)作為開口依據,一份交礦調度室備查。巷道開口位置必須選定煤層(巖石)穩(wěn)定和技護完好的地點,并由礦級管理人員現場確定標記,開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進行加固支護,并加固特殊支護,保證開口支護完好并牢固可靠。各礦采煤工作面至切割形成后,在完善相關安全設施設備后,書面提請區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門現場復核驗收,驗收同意后方可進行采煤作業(yè)。無開口通知書而進行開口作業(yè)和未經區(qū)煤管局驗收同意就進行工作面采煤的,一律視為違章指揮和違章作業(yè),要追究礦長、總工程師(技術負責人)及有關人員的責任。
(四)巷道掘進必須選取合理的支護方式,其支架選型和材料規(guī)格、支護間距等技術參數必須在施工設計和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用金屬支護并用排花、芭片進行全斷面背護。如因巷道圍巖穩(wěn)定,要采取其他支護方式的,要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。
(五)金屬支護必須配用前探支架和固棚器進行掘進。放炮作業(yè)的掘進工作面,在放炮前必須對磧頭20米范圍采取防止支架崩倒措施,手工掘進工作頭必須在磧頭20米范圍采取加固措施。
(六)所有巷道空頂距離不得大于0.5米,且長度不得超過2米,空幫不得超過0.2米,且面積不得大于1平方米,否則必須進行接頂和填實。
(七)積極推廣主要巷道布置在穩(wěn)定巖層中。推廣掘進巷道使用錨桿、錨噴、錨網、砌碹、澆灌等支護工藝。巷道服務年限在2年以上的木支護巷道,必須制定計劃,半年內更換為金屬支護或其他非木支護。
(八)嚴禁在磧頭無支護的條件下作業(yè),如不能立即實行永久支護的磧頭,必須采取有效的臨時支護措施。
(九)大于25度的上(下)山掘進,支架必須有一定的迎山角,其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實行人、矸分離,人行寬度不小于0.8米,人行出口高度不得低于1.2米,并隨時保持人行道暢通無阻,下口應搭設方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。
(十)煤層松軟,圍巖破碎的掘進磧頭在當班完工后必須用排花、芭片扛背嚴實,防止交班后磧頭垮冒。
(十一)所有人行巷道在發(fā)現斷梁、支架歪斜及片幫、漏頂時必須當班進行維修,沒有完成維修工作時,嚴禁該在區(qū)域內及其前方進行其他工序作業(yè)。維修井巷支護時,必須有安全措施,嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口;在獨頭巷道維修支架時,必須由外向里逐架進行,并嚴禁人員進入維修地點以內;撤掉支架前,應先加固工作地點的支架,架設和拆除支架時,在一架未完工之前,不得中止工作;維修傾斜井巷時,應停止行車,需要通車作業(yè)時,必須制定行車安全措施,上山(下山)嚴禁上、下段同時進行維修作業(yè),平巷維修兩點同時作業(yè)必須保證有獨立的安全通道,且保證相距50米的安全間距,否則嚴禁安排兩個以上的點同時作業(yè)。維修地點必須常備足夠數量的支柱、排花、芭片等備用材料。
(十二)用垮落法控制頂板時,回柱放頂的方法和安全措施,放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離,放頂區(qū)內支架的回收方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(十三)采煤工作面必須經常存放足夠數量的備用支護材料。其數量規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴禁使用損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱、損壞的掩護支架等。在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時,必須制定安全措施。
(十四)采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護,井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴禁空頂作業(yè)。采面支護選型必須科學合理、支護強度滿足要求。支柱嚴禁打在浮煤或浮矸上,底板松軟時必須進行踩底背護。工作面特殊支護的形式,關密集后安全通道的留設距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(十五)乳化液泵站和液壓系統完好,不漏液,壓力≥18mpa(兆帕);乳化液濃度不低于2-3 %,使用乳化液自動配比器,有現場檢查手段,有現場檢查記錄。
(十六)新設支柱初撐力:單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kn(千牛),柱徑為100毫米≥90kn(千牛),有現場檢測記錄并及時向本礦有關領導、部門報告。
(十七)錨桿必須做拉力(抗拔力)試驗,噴體必須做厚度和強度檢查,并有檢查和試驗記錄。
(十八)在留有頂煤或頂底板松軟或有淋水的回采工作面,必須采用芭片、排花進行全封閉背護。
(十九)當班作業(yè)過程中發(fā)現工作面有斷、松、脫落、失效支柱(支架)及其他隱患時,必須停止作業(yè),由當班負責人安排人員進行整改,消除隱患后才能恢復作業(yè)。如發(fā)現重大隱患,當班人員不能處理時,必須立即將人員撤至安全地點,并立即向礦值班領導匯報,采取措施進行處理。
(二十)采煤工作面必須及時回柱、放頂或充填,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,禁止采煤,并采取措施及時處理。一次回柱放頂的循環(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護是否齊備。實行分段回柱的工作面,應盡量加大分段長度,其分段距離不低于15米,對松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴禁放頂人員進入冒頂區(qū)內取柱,必須用回柱機進行回柱。
(二十一)采煤工作面必須使用回柱機回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點工作,回柱放頂前,必須對放頂的安全工作進行全面檢查,清理好退路,回柱放頂時,必須指定有經驗的人員觀察頂板,回出的支柱等材料要及時運走,嚴禁阻塞安全退路。
(二十二)工作面坡度大于25度時,要有防滑、防串矸措施。
(二十三)采煤工作面的上、下兩巷,要超前工作面20米支護,巷道高度不得低于1.6米,靠近煤壁線的10米內,在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍,采用單排托梁。不能采用托梁加固的,要采取其它加固措施。
(二十四)采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于0.8米,必須明確專人進行維護,發(fā)現支架失效,巷道底鼓變型時,必須及時更換,隨時保證安全出口暢通。
(二十五)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進出的巷道必須進行定期清找懸矸,做到“有疑必探、有險必除”。掘進作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時對作業(yè)地點進行敲幫問頂,確認無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進巷道每班在打眼前和放炮后,必須進行敲幫問頂,找凈懸矸,確認無危險后,才能進行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時,必須制定專門的安全技術措施。
(二十六)凡煤礦發(fā)生掘進頭和工作面垮冒,由生產(安全)副礦長組織相關人員進行追查,并制定防范措施,作好記錄備查。當掘進頭垮冒長度達2米及以上或工作面垮冒面積達10平方米以上的,報請區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門參與追查處理。當掘進頭垮冒長度達5米及以上或工作面垮冒面積達20平方米以上的,必須報請報請區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門追查處理。
第5篇 煤礦頂板管理規(guī)定
第一章? 總??? 則
第l條? 為了進一步貫徹落實“安全第一、預防為主”的煤礦安全生產方針，把頂板管理真正落實到實處，促進我礦生產安全，根據《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關規(guī)定，結合我礦的實際情況，特制定本規(guī)定。
第二章? 頂板管理崗位責任制
第2條? 頂板管理工作是一項系統工程，是一項長期的、經常性的工作，點多面廣，變化復雜，必須實行頂板管理領導責任制，健全頂板管理業(yè)務保安制，做到目標明確、責任到人。
第3條? 礦長安全第一責任者，定期主持召開安全辦公會，研究布置頂板管理工作計劃，部署解決頂板管理工作中的存在問題。
第4條? 生產副礦長(含分管掘進副礦長)，是煤礦頂板管理小組組長，主管頂板管理各頂工作，負有直接領導責任。
1、每季主持召開一次頂板管理專題會議，總結上季度頂板管理工作情況，分析頂板管理事故原因，制定防止事故發(fā)生的措施；安排下季度頂板管理工作計劃，布置頂板管理安全技術措施。
2、每年主持召開一次全礦頂板管理工作會議。總結全年頂板管理工作情況，布置下一年頂板管理工作計劃。組織采掘工作面優(yōu)質頂板管理競賽評比，對頂板管理競賽先進單位進行表彰和獎勵。
3、健全頂板管理工作機構，配備頂板管理小組人員，審批頂板管理獎金。
4、負責組織落實安全辦公會議提出的有關頂板管理工作要求，督促檢查各采、掘等頂板管理工作的落實情況，每月一次考評。
5、主持召開工作面初采初放、結束、過斷層破碎帶、過老巷、等頂板管理專題會，落實有關安全技術措施。
第5條? 煤礦總工程師對頂板管理工作負技術責任，是煤礦頂板管理小組副組長。
1、負責組織貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關技術政策和頂板管理技術規(guī)定，組織編制本礦頂板管理實施細則。
2、組織推廣頂板管理方面新技術、新裝備、新材料和新工藝，積極推廣采掘工作面支護改革，組織礦壓觀測工作，提供頂板管理預測預報有關資料。
3、參加頂板管理專題會議，負責組織編制、審批采掘作業(yè)規(guī)程和頂板管理安全技術措施。
4、每季組織一次采區(qū)設計、作業(yè)規(guī)程、地質說明書等生產技術檢查評比工作。
5、負責組織有關頂板管理文件的編制和審批。
第6條? 安全副礦長對頂板管理工作負有檢查監(jiān)督責任。
1、認真貫徹執(zhí)行頂板管理工作的規(guī)程、規(guī)定、要求及措施，堅決制止頂板管理中的“三違”現象，堅決執(zhí)行“不安全不生產，不安全就停產”原則。
2、參加頂板管理專題會議，參與頂板管理工作計劃編制，參與作業(yè)規(guī)程、安全技術措施審查，監(jiān)督作業(yè)規(guī)程、安全技術措施學習考試。
3、負責組織安全質量大檢查活動和職工安全學習活動，對檢查提出的隱患督促整改。
4、負責組織回采工作面投產前驗收和各項工程竣工驗收工作。負責組織采掘工作面質量達標活動。
5、負責現場督促、檢查規(guī)程和措施的貫徹落實。
6、參與回采工作面初放領導小組的工作。
第三章? 工程質量標準
第7條? 認真貫徹執(zhí)行煤礦生產礦井質量標準化有關標準。
第一節(jié)? 回采工作面
第8條 兩端頭的頂板管理規(guī)定
1、?加強工作面兩端頭支護管理，綜采工作面端頭使用端頭支架或其他有效支護形式，應在作業(yè)規(guī)程中明確說明。
2、?端頭支架初撐力必須達到要求，端頭支架前梁接頂嚴實。端頭支架與煤壁側空頂間距控制在75公分以下。若超過75公分則相應配備其他支護方式。
3、?采用一字鉸接頂梁配合單體液壓支柱經行支護，單體注液口必須朝向采空區(qū)，保持端頭單體支柱整齊一致。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小90kn；柱徑80mm的不得小于60km，單體支護要接頂嚴實，嚴禁出現空頂現象，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換，保證端頭單體必須穿鐵鞋。
4、?對端頭區(qū)域的單體和端頭支架每班做單體測壓和觀測壓力表，并做好記錄。
5、?端頭單體液壓支柱支護配合一字梁，空頂用半圓木添實，嚴禁單體液壓支柱與半圓木直接支護接頂。
第9條? 工作面頂板管理規(guī)定
1、?工作面液壓支架所有壓力表必須完好，同時液壓支架初撐力必須達到要求。液壓支架的聯結銷、保險銷應符合規(guī)定并完好可靠；對工作面液壓支架每班觀測壓力表，并做好記錄。
2、?工作面液壓支架架體不得有脫焊、嚴重銹蝕、變形、外觀缺損等現象；液壓支架前梁接頂嚴實。
3、?運輸機機頭部位必須采取加強支護措施；作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
4、?最大、最小控頂距及空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、?采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固，并有放倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。
6、?綜采工作面必須有可靠的防止頂端頂煤冒落和煤壁片幫的措施，移動運輸機頭、機尾需要拆除支護單體時必須架好臨時單體。
7、?移綜采支架時必須成一直線，支柱、支架必須牢固接頂，頂板破碎時必須加強支護。如果煤層底板松軟，支柱鉆底時必須采取措施，并在作業(yè)規(guī)程中說明。
8、?工作面遇到斷層、老巷、頂板破碎、冒落等情況時，必須加強支護采取措施指派專人提前處理。
9、?應根據工作面長度及頂板情況在作業(yè)規(guī)程中明確割頂煤時頂梁要隨割隨伸前探梁。支設煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
10、?工作面上下順槽出口，必須保證規(guī)定的斷面和高度。距離工作面20m范圍內必須加強支護，保證工作面兩巷安全出口暢通無阻。
11、?應經常檢查工作面上下出口的支護情況，支護方式、支護密度必須符合這一規(guī)程規(guī)定。
12、?采空區(qū)懸頂面積超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，要加強支護并進行人工強制放頂。
13、?工作面有初次放定、收尾及過地質構造帶專項措施。
14、?工作面有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
第二節(jié)? 掘進工作面
第10條? 頂板管理規(guī)定
1、嚴格按照作業(yè)規(guī)程設計的斷面參數、支護形式施工。
2、掘進工作面最大空頂距離為6m；最小空頂距1m。堅持使用前探支護，嚴禁超空頂距作業(yè)。
3、進機時司機嚴禁進入無支護的巷道內作業(yè)。
4、嚴格按規(guī)程要求進行支護。發(fā)現有不合格的錨桿必須及時補打。
5、掘進機司機座位上方必須設有牢固的金屬護頂。
6、掘進后要及時支護，減少頂板暴露時間和暴露面積。
7、支護前必須敲幫問頂，處理頂板離層、零皮及片幫，支護必須由外向里逐排進行，工作人員必須在有支護情況下作業(yè)，任何人不得進入空頂區(qū)內。
8、工作面掘進遇到頂板離層、破碎、節(jié)理發(fā)育、斷層等地質構造帶時，實行加密錨桿，具體如下：
（1）掘進頂有離層或破碎地方，必須實行短掘短支，支護形式根據頂板情況而定。
（2）工作面出現較大的斷層或構造時，在保證巷道高度和成形的情況下，司機在掘進時，根據頂底板的情況要平緩過渡。
9、錨桿、錨索必須按要求安裝，達到設計要求，嚴禁改變錨桿、錨索規(guī)格。
10、錨桿、錨索安裝前必須檢查錨桿各部分是否符合設計要求，對于不合格錨桿、錨索不得使用。
11、巷道開口及抹角時必須加強支護，按要求打好錨索及錨桿等支護。
12、掘進作業(yè)遇到地質構造帶等情況時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程，完善安全技術措施，并及時貫徹實施。
第11條? 本規(guī)定自下發(fā)日開始執(zhí)行。
第6篇 s礦煤礦頂板管理規(guī)定
第一章 總 則
第l條 為了進一步貫徹落實“安全第一、預防為主”的煤礦安全生產方針,把頂板管理真正落實到實處,促進我礦生產安全,根據《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關規(guī)定,結合我礦的實際情況,特制定本規(guī)定。
第二章 頂板管理崗位責任制
第2條 頂板管理工作是一項系統工程,是一項長期的、經常性的工作,點多面廣,變化復雜,必須實行頂板管理領導責任制,健全頂板管理業(yè)務保安制,做到目標明確、責任到人。
第3條 礦長安全第一責任者,定期主持召開安全辦公會,研究布置頂板管理工作計劃,部署解決頂板管理工作中的存在問題。
第4條 生產副礦長(含分管掘進副礦長),是煤礦頂板管理小組組長,主管頂板管理各頂工作,負有直接領導責任。
1、每季主持召開一次頂板管理專題會議,總結上季度頂板管理工作情況,分析頂板管理事故原因,制定防止事故發(fā)生的措施;安排下季度頂板管理工作計劃,布置頂板管理安全技術措施。
2、每年主持召開一次全礦頂板管理工作會議。總結全年頂板管理工作情況,布置下一年頂板管理工作計劃。組織采掘工作面優(yōu)質頂板管理競賽評比,對頂板管理競賽先進單位進行表彰和獎勵。
3、健全頂板管理工作機構,配備頂板管理小組人員,審批頂板管理獎金。
4、負責組織落實安全辦公會議提出的有關頂板管理工作要求,督促檢查各采、掘等頂板管理工作的落實情況,每月一次考評。
5、主持召開工作面初采初放、結束、過斷層破碎帶、過老巷、等頂板管理專題會,落實有關安全技術措施。
第5條 煤礦總工程師對頂板管理工作負技術責任,是煤礦頂板管理小組副組長。
1、負責組織貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關技術政策和頂板管理技術規(guī)定,組織編制本礦頂板管理實施細則。
2、組織推廣頂板管理方面新技術、新裝備、新材料和新工藝,積極推廣采掘工作面支護改革,組織礦壓觀測工作,提供頂板管理預測預報有關資料。
3、參加頂板管理專題會議,負責組織編制、審批采掘作業(yè)規(guī)程和頂板管理安全技術措施。
4、每季組織一次采區(qū)設計、作業(yè)規(guī)程、地質說明書等生產技術檢查評比工作。
5、負責組織有關頂板管理文件的編制和審批。
第6條 安全副礦長對頂板管理工作負有檢查監(jiān)督責任。
1、認真貫徹執(zhí)行頂板管理工作的規(guī)程、規(guī)定、要求及措施,堅決制止頂板管理中的“三違”現象,堅決執(zhí)行“不安全不生產,不安全就停產”原則。
2、參加頂板管理專題會議,參與頂板管理工作計劃編制,參與作業(yè)規(guī)程、安全技術措施審查,監(jiān)督作業(yè)規(guī)程、安全技術措施學習考試。
3、負責組織安全質量大檢查活動和職工安全學習活動,對檢查提出的隱患督促整改。
4、負責組織回采工作面投產前驗收和各項工程竣工驗收工作。負責組織采掘工作面質量達標活動。
5、負責現場督促、檢查規(guī)程和措施的貫徹落實。
6、參與回采工作面初放領導小組的工作。
第三章 工程質量標準
第7條 認真貫徹執(zhí)行煤礦生產礦井質量標準化有關標準。
第一節(jié) 回采工作面
第8條 兩端頭的頂板管理規(guī)定
1、加強工作面兩端頭支護管理,綜采工作面端頭使用端頭支架或其他有效支護形式,應在作業(yè)規(guī)程中明確說明。
2、端頭支架初撐力必須達到要求,端頭支架前梁接頂嚴實。端頭支架與煤壁側空頂間距控制在75公分以下。若超過75公分則相應配備其他支護方式。
3、采用一字鉸接頂梁配合單體液壓支柱經行支護,單體注液口必須朝向采空區(qū),保持端頭單體支柱整齊一致。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小90kn;柱徑80mm的不得小于60km,單體支護要接頂嚴實,嚴禁出現空頂現象,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換,保證端頭單體必須穿鐵鞋。
4、對端頭區(qū)域的單體和端頭支架每班做單體測壓和觀測壓力表,并做好記錄。
5、端頭單體液壓支柱支護配合一字梁,空頂用半圓木添實,嚴禁單體液壓支柱與半圓木直接支護接頂。
第9條 工作面頂板管理規(guī)定
1、工作面液壓支架所有壓力表必須完好,同時液壓支架初撐力必須達到要求。液壓支架的聯結銷、保險銷應符合規(guī)定并完好可靠;對工作面液壓支架每班觀測壓力表,并做好記錄。
2、工作面液壓支架架體不得有脫焊、嚴重銹蝕、變形、外觀缺損等現象;液壓支架前梁接頂嚴實。
3、運輸機機頭部位必須采取加強支護措施;作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
4、最大、最小控頂距及空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固,并有放倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。
6、綜采工作面必須有可靠的防止頂端頂煤冒落和煤壁片幫的措施,移動運輸機頭、機尾需要拆除支護單體時必須架好臨時單體。
7、移綜采支架時必須成一直線,支柱、支架必須牢固接頂,頂板破碎時必須加強支護。如果煤層底板松軟,支柱鉆底時必須采取措施,并在作業(yè)規(guī)程中說明。
8、工作面遇到斷層、老巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須加強支護采取措施指派專人提前處理。
9、應根據工作面長度及頂板情況在作業(yè)規(guī)程中明確割頂煤時頂梁要隨割隨伸前探梁。支設煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
10、工作面上下順槽出口,必須保證規(guī)定的斷面和高度。距離工作面20m范圍內必須加強支護,保證工作面兩巷安全出口暢通無阻。
11、應經常檢查工作面上下出口的支護情況,支護方式、支護密度必須符合這一規(guī)程規(guī)定。
12、采空區(qū)懸頂面積超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,要加強支護并進行人工強制放頂。
13、工作面有初次放定、收尾及過地質構造帶專項措施。
14、工作面有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
第二節(jié) 掘進工作面
第10條 頂板管理規(guī)定
1、嚴格按照作業(yè)規(guī)程設計的斷面參數、支護形式施工。
2、掘進工作面最大空頂距離為6m;最小空頂距1m。堅持使用前探支護,嚴禁超空頂距作業(yè)。
3、進機時司機嚴禁進入無支護的巷道內作業(yè)。
4、嚴格按規(guī)程要求進行支護。發(fā)現有不合格的錨桿必須及時補打。
5、掘進機司機座位上方必須設有牢固的金屬護頂。
6、掘進后要及時支護,減少頂板暴露時間和暴露面積。
7、支護前必須敲幫問頂,處理頂板離層、零皮及片幫,支護必須由外向里逐排進行,工作人員必須在有支護情況下作業(yè),任何人不得進入空頂區(qū)內。
8、工作面掘進遇到頂板離層、破碎、節(jié)理發(fā)育、斷層等地質構造帶時,實行加密錨桿,具體如下:
(1)掘進頂有離層或破碎地方,必須實行短掘短支,支護形式根據頂板情況而定。
(2)工作面出現較大的斷層或構造時,在保證巷道高度和成形的情況下,司機在掘進時,根據頂底板的情況要平緩過渡。
9、錨桿、錨索必須按要求安裝,達到設計要求,嚴禁改變錨桿、錨索規(guī)格。
10、錨桿、錨索安裝前必須檢查錨桿各部分是否符合設計要求,對于不合格錨桿、錨索不得使用。
11、巷道開口及抹角時必須加強支護,按要求打好錨索及錨桿等支護。
12、掘進作業(yè)遇到地質構造帶等情況時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程,完善安全技術措施,并及時貫徹實施。
第11條 本規(guī)定自下發(fā)日開始執(zhí)行。
第7篇 煤礦頂板管理的若干規(guī)定
一、總則
（一）堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產技術管理的一項重要內容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構建和諧社會和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。
（二）頂板管理工作必須納入各級安全監(jiān)管人員和煤礦管理人員的工作職責，貫穿于煤礦安全生產的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產規(guī)劃、實施、檢查過程中，必須同時規(guī)劃、實施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長為首的頂板管理領導小組，結合本礦實際，制定頂板管理工作目標和實現計劃，推廣運用新設備、新技術、新工藝提高頂板控制技術水平。
二、頂板管理責任制
（一）礦長（業(yè)主）對本礦頂板管理工作負全面責任。負責及時作出加強頂板管理工作的決策和決定，全面落實好頂板管理工作的人、財、物。
（二）礦總工程師（技術負責人）對頂板管理工作負全面的技術責任。負責對頂板管理工作的安全技術措施的編制、貫徹和補充完善，并組織研究先進的頂板管理方法，積極推廣運用新設備、新技術、新工藝。
（三）生產副礦長（安全副礦長）對全礦頂板管理工作負直接管理責任。負責頂板管理機構人員的設置和管理，組織實施頂板管理工作計劃，負責頂板管理措施的現場落實。
（四）采掘隊長（班組長）對本隊（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負直接責任，負責認真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關技術政策和技術措施，及時處理現場安全隱患，全面落實上級的頂板安全隱患整改措施和指令。
三、強化礦井技術管理工作
（一）確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。
一是《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關技術政策和結合實際選擇先進適用的采、掘、支等技術，能有效指導現場生產（施工）作業(yè)，確保生產（施工）作業(yè)人員安全。
二是有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師（技術負責人）應每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復查，形成復查結論性意見。
三是《作業(yè)規(guī)程》應結合礦壓觀測及地質資料（地質說明書），對支護進行設計。支護方式、支護強度的選擇要有科學依據（已經核準施工的煤礦建設項目的巷道支護按已批準的《安全專篇》進行設計），支架的性能應滿足支得起、護得好、穩(wěn)得住。
（二）過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質構造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術負責人）編制專門的安全技術措施。
（三）單體液壓支柱入井前必須對每根進行壓力試驗。在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，仍必須進行壓力試驗，壓力試驗合格后方可使用，并有壓力試驗、檢修記錄。
（四）生產礦井新的開拓、準備巷道和建設項目的所有開拓、準備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。
（五）錨噴支護巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、金屬網及配件的材質、品種、規(guī)格、強度（抗拔力）、結構、水泥卷、樹脂卷和漿液的材質、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。
（六）煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保證巷道設計斷面，保證通風、運輸的暢通和行人的安全。巷道失修率不得超過規(guī)定（回風巷失修率不超過7 %，嚴重失修率不超過3 %，主要進回風巷道實際斷面不能小于設計斷面的2 / 3），報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。
（七）失修巷道維修必須制定經礦技術負責人審批的專項安全技措施。
四、現場管理
（一）各礦要堅持開展質量標準化管理的評比競賽工作，落實獎懲。制定和落實礦井、班組兩級質量驗收考核制度，不斷提高采掘工程質量，改善頂板安全環(huán)境。
（二）礦井采掘頭面實行允許開工作業(yè)牌制度，每個采掘工作頭（面）必須在工作點附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌，開工作業(yè)前由當班負責人檢查作業(yè)頭（面）安全情況，確認無安全隱患后，由當班負責人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名，否則按違章作業(yè)進行處理。
（三）實行井巷掘進開口備案制度和回采工作面竣工驗收制度。巷道開口必須由總工程師（技術負責人）填制開口通知書（填制開口通知書時，必須核實有無施工設計、規(guī)程措施及學習貫徹，煤與瓦斯突出礦井的防突措施的編制和貫徹學習、煤層殘存瓦斯壓力和殘存瓦斯含量的測定，井下現場的各種設備設施是否按規(guī)定安設到位并能正常使用等），由礦長簽字報區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門核查，同意備案后交隊（班組），隊（班組）在接到正式開口通知書后才能實施開口作業(yè)，無通知書嚴禁開口作業(yè)。巷道開口通知書一式兩份，一份交隊（班組）作為開口依據，一份交礦調度室備查。巷道開口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護完好的地點，并由礦級管理人員現場確定標記，開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進行加固支護，并加固特殊支護，保證開口支護完好并牢固可靠。各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關安全設施設備后，書面提請區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門現場復核驗收，驗收同意后方可進行采煤作業(yè)。無開口通知書而進行開口作業(yè)和未經區(qū)煤管局驗收同意就進行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要追究礦長、總工程師(技術負責人)及有關人員的責任。
（四）巷道掘進必須選取合理的支護方式，其支架選型和材料規(guī)格、支護間距等技術參數必須在施工設計和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用金屬支護并用排花、芭片進行全斷面背護。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護方式的，要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。
（五）金屬支護必須配用前探支架和固棚器進行掘進。放炮作業(yè)的掘進工作面，在放炮前必須對磧頭20米范圍采取防止支架崩倒措施，手工掘進工作頭必須在磧頭20米范圍采取加固措施。
（六）所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長度不得超過2米，空幫不得超過0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進行接頂和填實。
（七）積極推廣主要巷道布置在穩(wěn)定巖層中。推廣掘進巷道使用錨桿、錨噴、錨網、砌碹、澆灌等支護工藝。巷道服務年限在2年以上的木支護巷道，必須制定計劃，半年內更換為金屬支護或其他非木支護。
（八）嚴禁在磧頭無支護的條件下作業(yè)，如不能立即實行永久支護的磧頭，必須采取有效的臨時支護措施。
（九）大于25度的上（下）山掘進，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實行人、矸分離，人行寬度不小于0.8米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時保持人行道暢通無阻,下口應搭設方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。
（十）煤層松軟，圍巖破碎的掘進磧頭在當班完工后必須用排花、芭片扛背嚴實，防止交班后磧頭垮冒。
（十一）所有人行巷道在發(fā)現斷梁、支架歪斜及片幫、漏頂時必須當班進行維修，沒有完成維修工作時，嚴禁該在區(qū)域內及其前方進行其他工序作業(yè)。維修井巷支護時，必須有安全措施，嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口；在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以內；撤掉支架前，應先加固工作地點的支架，架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作；維修傾斜井巷時，應停止行車，需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施，上山（下山）嚴禁上、下段同時進行維修作業(yè)，平巷維修兩點同時作業(yè)必須保證有獨立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴禁安排兩個以上的點同時作業(yè)。維修地點必須常備足夠數量的支柱、排花、芭片等備用材料。
（十二）用垮落法控制頂板時，回柱放頂的方法和安全措施，放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內支架的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
（十三）采煤工作面必須經常存放足夠數量的備用支護材料。其數量規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴禁使用損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱、損壞的掩護支架等。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時，必須制定安全措施。
（十四）采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴禁空頂作業(yè)。采面支護選型必須科學合理、支護強度滿足要求。支柱嚴禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時必須進行踩底背護。工作面特殊支護的形式，關密集后安全通道的留設距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
（十五）乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力≥18mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3 %，使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段，有現場檢查記錄。
（十六）新設支柱初撐力：單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kn（千牛），柱徑為100毫米≥90kn（千牛），有現場檢測記錄并及時向本礦有關領導、部門報告。
（十七）錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗，噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。
（十八）在留有頂煤或頂底板松軟或有淋水的回采工作面，必須采用芭片、排花進行全封閉背護。
（十九）當班作業(yè)過程中發(fā)現工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時，必須停止作業(yè)，由當班負責人安排人員進行整改，消除隱患后才能恢復作業(yè)。如發(fā)現重大隱患，當班人員不能處理時，必須立即將人員撤至安全地點，并立即向礦值班領導匯報，采取措施進行處理。
（二十）采煤工作面必須及時回柱、放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤，并采取措施及時處理。一次回柱放頂的循環(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護是否齊備。實行分段回柱的工作面，應盡量加大分段長度，其分段距離不低于15米，對松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴禁放頂人員進入冒頂區(qū)內取柱，必須用回柱機進行回柱。
（二十一）采煤工作面必須使用回柱機回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點工作，回柱放頂前，必須對放頂的安全工作進行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時，必須指定有經驗的人員觀察頂板，回出的支柱等材料要及時運走，嚴禁阻塞安全退路。
（二十二）工作面坡度大于25度時，要有防滑、防串矸措施。
（二十三）采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線的10米內，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。
（二十四）采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于0.8米,必須明確專人進行維護，發(fā)現支架失效，巷道底鼓變型時，必須及時更換，隨時保證安全出口暢通。
（二十五）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進出的巷道必須進行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險必除”。掘進作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時對作業(yè)地點進行敲幫問頂，確認無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進巷道每班在打眼前和放炮后，必須進行敲幫問頂，找凈懸矸，確認無危險后，才能進行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時，必須制定專門的安全技術措施。
（二十六）凡煤礦發(fā)生掘進頭和工作面垮冒，由生產(安全)副礦長組織相關人員進行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當掘進頭垮冒長度達2米及以上或工作面垮冒面積達10平方米以上的，報請區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門參與追查處理。當掘進頭垮冒長度達5米及以上或工作面垮冒面積達20平方米以上的，必須報請報請區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門追查處理。
