服裝公司監(jiān)視和測量裝置管理工作程序
1.目的
為確保所使用的測量儀器的精準(zhǔn)度,滿足各階段檢驗與測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.適用范圍
本公司內(nèi)用于產(chǎn)品質(zhì)量判定的全部量規(guī)、儀器設(shè)備。
3.職責(zé)
3.1使用部門負責(zé)量規(guī)儀器設(shè)備之申購、使用。
3.2質(zhì)管部負責(zé)量規(guī)儀器設(shè)備之匯總記錄,定期內(nèi)?；蛩蜋z。
4.工作程序
4.1量規(guī)儀器申購
4.1.1各部門依工作需要,提出量規(guī)儀器設(shè)備申請報設(shè)備部,制定設(shè)備購置計劃,具體依《采購控制程序》執(zhí)行。
4.1.2新購量規(guī)儀器交貨時,由設(shè)備部及質(zhì)管部對量規(guī)儀器做驗收,驗收時應(yīng)參考國家或國際標(biāo)準(zhǔn)之校驗儀器方法,或要求廠商交提供合法之校驗證明。
4.1.3驗收合格之量規(guī)儀器設(shè)備,由質(zhì)管部記錄在'量規(guī)儀器一覽表',確定檢驗周期后,即可交由使用部門正常使用。
4.2校驗方式
4.2.1內(nèi)部校驗:由公司內(nèi)部訓(xùn)練合格之校驗人員執(zhí)行校驗,其檢驗系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)國家或國際計量標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2送外校驗:由國家認可的校驗單位或儀器設(shè)備的供應(yīng)商執(zhí)行校驗,其校驗系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。
4.3校驗分類管理
校驗技術(shù)員依據(jù)量規(guī)儀器設(shè)備之使用狀況及精準(zhǔn)度要求確定內(nèi)部校驗或送外校驗,并記錄于'量規(guī)儀器一覽表'。
4.4內(nèi)校流程
4.4.1校驗技術(shù)員根據(jù)校驗周期通知使用部門送校。
4.4.2軟尺驗證方法
將標(biāo)準(zhǔn)鋼尺平放于平臺上,被驗證軟尺測量點起始刻度與標(biāo)準(zhǔn)鋼尺0刻度重合,軟尺抹平即可,在軟尺英寸和厘米兩面總長度范圍內(nèi)取12″、24″、36″三個測量點,和30cm、60cm、90cm三個測量點與標(biāo)準(zhǔn)鋼尺讀值比對數(shù)值差異,任何一個測量點相對數(shù)值偏差不超過±0.5%為合格。計算公式如下:
(被測量點讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)鋼尺讀數(shù))÷標(biāo)準(zhǔn)鋼尺讀數(shù)×100%
4.4.3直尺、木尺等驗證方式與軟尺相同。
4.4.4電子秤驗證方法
將電子秤置于水平臺面上,秤盤內(nèi)不可放置物品,將電子秤讀數(shù)校正為零,置50g、100g、500g三個標(biāo)準(zhǔn)砝碼于電子秤上讀取數(shù)值測算誤差。計算公式:
誤差值=(電子秤讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)砝碼值)÷標(biāo)準(zhǔn)砝碼值×100%。
測量誤差值與標(biāo)準(zhǔn)值此對偏差不超過±1%為合格。
4.4.5磅秤驗證方式與電子秤相同。
4.5外校流程
外校機構(gòu)之儀器校驗人員在所校驗之儀器、量具上貼校驗狀況標(biāo)簽,并附校驗報告。
4.6校驗記錄及判定
4.6.1量規(guī)儀器校驗的結(jié)果,必須記錄于'量規(guī)儀校設(shè)備年度校驗周期表',校驗合格者,貼'校驗合格標(biāo)簽';校驗不合格者,貼'暫停使用'標(biāo)簽。
4.6.2校驗不合格的量規(guī)儀器,視具體情況作送修、重校或報廢處理,由質(zhì)管部統(tǒng)一依《設(shè)備管理程序》處理。對于單位價值很小之量具如軟尺、木尺、直尺則由質(zhì)管部驗證后,不合格量具由倉庫予以記錄、回收、更換。
4.6.3布倉驗布機驗證:
布倉驗布機由質(zhì)檢科每三個月校驗一次,方法如下:
找一塊30-50碼之間,彈力很小的布(如全棉牛仔布、斜紋棉布)用驗布機量過后,再用軟尺(驗證合格)測量,(過碼機讀數(shù)-軟尺讀數(shù))÷軟尺讀數(shù)×100%,在±1%之內(nèi)為合格,如不合格即此驗布機不能使用,并將檢查結(jié)果記錄于品控設(shè)備驗證記錄中。
4.6.4量規(guī)儀器于有效期內(nèi)損壞,經(jīng)修理后必須再校驗判定。
4.6.5檢驗員驗證時發(fā)現(xiàn)某一度量工具誤差超過驗證標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)立即停止使用,并通知質(zhì)管部主管及時清理現(xiàn)場,對使用超標(biāo)測量工具制作的半成品進行標(biāo)識。質(zhì)管部主管及生產(chǎn)總監(jiān)需對有關(guān)工具所引起的品質(zhì)問題作出評估,由質(zhì)管部主管制定并實施糾正措施。
4.6.6未實施糾正時,誤測半成品視為不合格暫存,已流出的誤測半成品,質(zhì)管部主管須通知檢查人員特別留意尺寸問題。
4.6.7誤將超標(biāo)測量工具測量成品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),需將未出貨之該批成品再作一次成品質(zhì)量檢查。
4.7量規(guī)儀器在使用或搬運中需十分小心,避免重摔或碰撞,以免造成損壞,若有損壞等異常,需重新校驗判定,以維護其數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度。
4.8量規(guī)儀器使用部門,必須認真妥善做好量規(guī)儀器之保管工作。標(biāo)準(zhǔn)鋼尺、砝碼應(yīng)封好,存放在質(zhì)管部,僅可用于校對。標(biāo)準(zhǔn)鋼尺、砝碼每年需外校一次。質(zhì)管部應(yīng)保存其外校記錄。
4.9量規(guī)儀器編碼原則:
標(biāo)準(zhǔn)砝碼編號50以(qc-std-002)表示
標(biāo)準(zhǔn)砝碼編號100g以(qc-std-003)表示
標(biāo)準(zhǔn)砝碼編號500g以(qc-std-004)表示
直尺編號以 (qc-ok-1***)表示,編號以'1'開頭
軟尺編號以 (qc-ok-2***)表示,編號以'2'開頭
木尺編號以 (qc-ok-3***)表示,編號以'3'開頭
磅秤、電子秤編號以 (qc-ok-4***)表示,編號以'4'開頭
標(biāo)準(zhǔn)鋼尺編號以(qc-std-001) 表示
5.相關(guān)文件
5.1《采購控制程序》
5.2《設(shè)備管理程序》
6.記錄
6.1《量規(guī)儀器校驗設(shè)備一覽表》
6.2《量規(guī)儀校設(shè)備年度檢驗周期表》
6.3《量校標(biāo)簽一、二》
6.4《量規(guī)儀器驗證記錄》
附件:量校標(biāo)簽
(1)校驗合格標(biāo)簽(內(nèi)校)
校 驗 合 格
量儀編號:校驗者:
校驗日期:
有效日期:
(2)暫停使用標(biāo)簽
暫 停 使 用
量儀編號:
校驗者:
