第1篇 化工公司安全管理工作存在的問題
公司自籌建以來，取得了令人矚目的成績，整個裝置安全平穩(wěn)運行，可以說安全管理工作取得了一定的成績，但這些工作只是一個開端，是為公司下一步的安全管理工作奠定了基礎。
目前的安全管理工作還是存在很多問題，這些問題如果不及時解決，很有可能影響日后的安全管理工作，對公司造成不必要的損失。
一、員工安全意識不夠，責任心不強
公司的生產是按照一定的流程進行的，安全管理的目的就是保證在生產流程中每臺設備都處于最佳狀態(tài)、每個員工都嚴格履行自己的職責，嚴格遵守操作規(guī)程，防止設備運行和人員行為出現(xiàn)偏差，影響公司生產按照正常的程序進行，造成設備損失和人員傷害，所以安全管理是貫穿在每一個人的行動中，是公司每一位員工的職責。
但是目前公司的員工還沒有意識到這一點，對自己的行為產生的后果認識不清，自我保護意識還遠遠不夠，對于安全操作規(guī)程理解不夠深刻，對作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的危險沒有完全了解，這些問題歸結為一點就是安全意識不強。
員工的安全意識是需要長時間的教育培訓養(yǎng)成的，這對我們公司的安全培訓提出更高的要求，需要負責培訓的安全管理人員提高自己的培訓能力，對工藝、設備、物料的危險性有更深的認識，并把這種理解傳達給員工，讓他們能深刻體會到危險的存在。
還要確保日常的安全教育質量，對車間員工的教育、活動頻次不能只片面的要求數(shù)量，要能做到培訓一次就對員工的安全素質有所提高，對于達不到培訓目的的教育要進行反思，以免培訓教育走向形式化，浪費精力還達不到效果。
二、公司安全管理制度需進一步完善和落實
公司的安全管理制度規(guī)定了相關人員的安全職責、工作內容和工作流程等，是安全管理工作的基礎和依據(jù)，安全管理制度的健全和執(zhí)行對于提高一個公司的安全管理水平有著至關重要的作用。
安全環(huán)保部對公司下發(fā)的安全管理制度的執(zhí)行情況進行了檢查，各相關單位基本都能做到嚴格遵守各項規(guī)章制度，但有些工作和制度要求的還有些出入，這說明制度規(guī)定的相關條款可能和實際工作不吻合，或者是執(zhí)行者對于制度的理解還不夠透徹。
這就需要制度的制定者和執(zhí)行者，還有公司其他相關部門對制度進行討論，確定是制度問題還是執(zhí)行問題，對制度進行修訂或是加大執(zhí)行力度，避免由于制度的缺陷或者執(zhí)行不力造成損失。
三、各專業(yè)安全檢查力度不夠、隱患整改責任部門不清
公司目前現(xiàn)有的安全檢查形式有綜合性安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日安全檢查、專項安全檢查、日常安全檢查。檢查形式很多，但公司相關主管領導沒有起到督促帶頭的作用，以至于在檢查過程中存在走過場、檢查深入程度不夠的現(xiàn)象，不能發(fā)現(xiàn)深層次的安全隱患。
對于在各種安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，不能明確整改責任，還存在相互推諉的現(xiàn)象。
對于以上現(xiàn)象，一是需要完善公司安全檢查管理制度，明確相關單位的隱患整改職責，二是需要公司相關主管領導帶頭進行各專業(yè)的聯(lián)合大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題進行責任劃分，立即落實責任人、整改期限，及時消除隱患。
四、專職安全管理人員需不斷提高自身業(yè)務能力
目前公司已有二十余人取得國家注冊安全工程師證書，但取得證書只是安全管理工作的最基本要求，公司的生產工藝比較復雜，由于大部分設備和管線都是在高溫、高壓的條件下運行的，公司的原料、中間產品和成品大都是易燃易爆的物質，所以公司的工藝非常危險，各個環(huán)節(jié)的微小偏差都可能引起大的事故。
目前的穩(wěn)定生產不能成為安全管理麻痹大意的理由，因為任何事故在發(fā)生前是不能預料的，我們只能從各項控制指標、設備當前的運行狀態(tài)，還有人員的作業(yè)方式上找到征兆，這就需要安全管理人員具有很強的業(yè)務能力，需要非常熟悉公司的工藝、設備知識才能發(fā)現(xiàn)這些微小的征兆，只能依靠不斷的學習。
但目前公司的安全管理人員專業(yè)技能還不夠，不能確保在日常的管理工作中發(fā)現(xiàn)細微的安全隱患，對于出現(xiàn)的緊急情況如果不能給出專業(yè)性、指導性的意見，將影響安全管理在企業(yè)中的地位，不是安全不重要，而是管理人員的專業(yè)技能還不夠。
可以每天抽出一定的時間進行集中學習，必要時可以請相關技術人員進行講解，把每天學習到的知識進行總結，合理利用工作之余的時間，不斷積累，不斷提高自身的能力。
五、沒有發(fā)揮安全文化的作用
在安全生產的實踐中，僅有安全技術手段和安全管理手段是不夠的。對于預防事故的發(fā)生，目前的科技手段還達不到物的本質安全化，設施設備的危險不能根本避免，因此需要用安全管理的手段予以補充。安全管理雖然有一定的作用，但是安全管理的有效性依賴于對被管理者的監(jiān)督和反饋。由于管理者無論在何時、何事、何處都密切監(jiān)督每一位職工遵章守紀，就人力物力來說，幾乎是一件不可能的事，這就必然帶來安全管理上的疏漏。安全文化手段的運用，正是為了彌補安全管理手段不能徹底改變人的不安全行為的先天不足。
我們目前首先需要做的是形成公司的安全文化手冊，在安全文化手冊中把公司的安全文化價值觀進行闡述，應該做到人手一本，使公司的安全文化價值觀深入人心，能夠作為員工在工作中自覺遵守的準則。
但安全文化建設不是簡單的一個文件、一個手冊能夠做到的，其實安全文化的概念很廣，公司現(xiàn)有的安全管理制度和培訓、檢查、宣傳、獎懲、活動等本身都是安全文化的一部分，安全文化建設存在于日常的所有安全管理活動中，這就要求公司的安全管理人員在員工的意識上加強安全工作的影響力，不斷提高人的安全素質，從而使員工從被動地服從安全管理制度，轉變成自覺主動地按安全要求采取行動，即從“要我遵章守法”轉變成“我要遵章守法”，這是企業(yè)建立安全文化的最終目的。
六、公司領導需要提高社會責任意識
企業(yè)是盈利性的經濟組織，但在當今的時代背景下，也必須重視企業(yè)的社會責任問題，即要求企業(yè)在實現(xiàn)利潤最大化的同時，兼顧企業(yè)職工安全，消費者、社會公眾及國家的利益，履行保護環(huán)境、消除污染等社會責任，將企業(yè)的經營目標與社會目標統(tǒng)一起來。
這需要公司的管理者要有強烈的社會責任感，在實現(xiàn)公司價值的同時，也要給職工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境，為當?shù)鼐用窳粝乱粋€美好的生活環(huán)境，一個成功的企業(yè)一定是承擔了相應的社會責任的。
安全管理，從來都不只是一個部門的事情，需要公司各部門相互協(xié)調、及時溝通，需要公司從上到下每一個人的參與，努力建立起一個穩(wěn)固的安全管理環(huán)境，因為這才是保證企業(yè)實現(xiàn)長期利益的關鍵。
青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司
2023年5月15日
第2篇 化工公司安全紅線管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為確保安全生產,規(guī)范生產操作和行為安全管理,杜絕事故發(fā)生,制訂本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司內部的安全紅線管理。
第二章 生命安全紅線
第三條 嚴禁在禁煙區(qū)域內吸煙。
第四條 嚴禁在崗飲酒或酒后上崗。
第五條 嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)。
第六條 嚴禁未辦理用火作業(yè)許可證進行用火作業(yè)。
第七條 嚴禁未辦理進入受限空間作業(yè)許可證進入受限空間作業(yè)。
第八條 嚴禁未辦理臨時用電安許可證進行臨時用電作業(yè)。
第九條 嚴禁高處作業(yè)不系掛安全帶。
第十條 嚴禁在危險化學品裝卸車過程中操作人員擅離崗位。
第三章 管理安全紅線
第十一條 企業(yè)未設立專職分管安全負責人或獨立的安全管理機構,一律停工停產。
第十二條 技術方案等存在下列情形之一的,一律不得生產施工。
(一)設計、規(guī)程和措施未履行審批程序。
(二)生產作業(yè)條件變化及工藝變更時,措施未及時進行針對性調整。
(三)措施未交底,作業(yè)人員未掌握。
(四)未按規(guī)程、措施、程序組織施工。
第十三條 國家明令禁止使用的設備、工藝,一律不得使用。
第十四條 需驗收的關鍵工序未驗收或驗收不合格的,不得進入下一道工序。
第十五條 作業(yè)場所存在下列情形之一的,一律不得作業(yè)。
(一)設計、施工、監(jiān)理單位無資質或資質不符合規(guī)定。
(二)安全設施不到位,系統(tǒng)缺乏安全保障能力。
(三)應在廠家指導下進行重要設備設施安裝和調試而廠家未到場。
(四)進行動火、進入受限空間、臨時用電、高處、吊裝、動土、檢維修、盲板抽堵等危險性作業(yè)未制定安全技術措施。
(五)企業(yè)未安排領導帶班值班。
第十六條 員工存在下列情形之一的,一律不準上崗。
(一)新入職員工未經三級教育或考試不合格。
(二)特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作證。
(三)有職業(yè)禁忌的勞動者從事其所禁忌作業(yè)。
第十七條 外委施工隊伍存在下列情形之一的,一律停工停產。
(一)不具備相應資質。
(二)未簽訂安全管理協(xié)議。
(三)轉包和非法分包。
(四)未納入企業(yè)統(tǒng)一安全管理。
第十八條 企業(yè)生產存在下列情形之一的,一律停工停產。
(一)國內首次采用的化工工藝未經論證的。
(二)未按規(guī)定建立安全監(jiān)控系統(tǒng)或安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行。
(三)生產區(qū)內安全保護設施不齊全、不可靠或未按規(guī)定進行定期檢驗。
(四)電氣設備失爆或動力配電箱、柜、板和固定電氣線路保護裝置不齊全、不可靠。
(五)未按規(guī)定安裝聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖裝置失效。
(六)可燃和有毒氣體泄漏等報警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)。
(七)涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)或儀表未定期進行校驗、回路調試。
(八)涉及危險化工工藝的化工裝置未按規(guī)定設置防靜電、防雷設施,或系統(tǒng)防靜電、防雷設施不齊全、不可靠。
(九)涉及重大危險源危險作業(yè),作業(yè)時未進行風險分析,或未采取安全防范措施且總工程師或分管生產負責人未現(xiàn)場指揮。
(十)特種設備未按規(guī)定定期檢驗,或安全保護設施不可靠,安全附件不能正常使用。
第四章 建筑施工崗位安全紅線
第十九條 起重工崗位安全紅線:
(一)無指揮不起吊,指揮信號不明不吊;
(二)超負荷不吊;
(三)工件緊固不牢不吊;
(四)吊物有人不吊;
(五)安全裝置不靈不吊;
(六)工件埋在地下不吊;
(七)光線陰暗看不清不吊;
(八)斜拉工件不吊;
(九)棱角物件沒有措施不吊;
(十)六級以上強風不吊;
(十一)吊物懸空時,禁止在吊物或吊臂下停留和通過,在卷揚機,滑輪前及索引鋼絲繩邊不準站人;
(十二)禁止無證上崗;
(十三)不辦證、不作業(yè)。
第二十條 電焊工崗位安全紅線:
(一)防護不到位不作業(yè);
(二)焊接設備不完好不作業(yè);
(三)進入受限空間不審批不作業(yè);
(四)不系安全帶禁止高空作業(yè)。
第二十一條 電工崗位安全紅線:
(一)不辦證不作業(yè);
(二)嚴禁帶負荷拉(合)刀閘;
(三)不掛地線不檢修,不摘接地不送電;
(四)不掛牌不作業(yè),不完工不摘牌;
(五)絕緣工具不合格不作業(yè);
(六)移動電動工具無漏電保護器不接線;
(七)不正確穿戴絕緣用品不作業(yè);
(八)不唱票不作業(yè)。
第二十二條 探傷工崗位安全紅線:
(一)不辦票不作業(yè);
(二)不警戒、不隔離不作業(yè);
(三)攝片時室內不留人;
(四)禁止單獨探傷作業(yè)。
第二十三條 架子工崗位安全紅線:
(一)不辦證不作業(yè);
(二)不系安全帶不作業(yè);
(三)腳手架檢查不合格,不交付使用;
(四)作業(yè)時不拋擲工具物料。
第二十四條 木工崗位安全紅線:
(一)勞保用品佩戴不全不作業(yè);
(二)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境不安全不作業(yè);
(三)腳手架及操作平臺不穩(wěn)固不作業(yè);
(四)安全防護設施不可靠不作業(yè);
(五)木工機械及配電設施不完好不作業(yè);
(六)禁止在鋼筋骨架上進行作業(yè);
(七)禁止在未加固好的模板上作業(yè);
(八)拆模時不準硬砸、猛撬或大面積撬落;
(九)休息或下班時禁止留下松動和懸掛著的模板。
第二十五條 鋼筋工崗位安全紅線:
(一)禁止站在鋼筋骨架上作業(yè);
(二)腳手架不穩(wěn)定不作業(yè);
(三)禁止高空拋物。
第二十六條 抹灰工崗位安全紅線:
(一)立體交叉作業(yè)無可靠的防護措施不作業(yè);
(二)室內抹灰腳手架不穩(wěn)定不作業(yè);
(三)室外抹灰吊架不規(guī)范不作業(yè);
(四)室外抹灰電動吊籃安全附件不全不作業(yè)。
第二十七條 瓦工崗位安全紅線:
(一)腳手架不穩(wěn)定不作業(yè);
(二)使用工具未放穩(wěn)不作業(yè);
(三)腳手架上碼磚高度禁止超過3層磚。
第二十八條 氣割焊操作工崗位安全紅線:
(一)不辦動火手續(xù)不作業(yè);
(二)勞保用品佩戴不全不作業(yè);
(三)易燃、易爆物未清理不作業(yè);
(四)氣瓶、儀表及防回火裝置不安全可靠不作業(yè);
(五)消防器材配備不全不作業(yè);
(六)氧氣瓶、乙炔瓶放置不符合要求不作業(yè);
(七)氣瓶連接不可靠不作業(yè);
(八)焊、割件固定不牢固不作業(yè);
(九)高空作業(yè)時,防護不到位不作業(yè)。
第五章 操作崗位安全紅線
第二十九條 崗位安全紅線通用部分
(一)違反操作規(guī)程、檢維修施工作業(yè)方案進行操作或檢維修作業(yè),形成重大危險因素的行為。
(二)違章指揮或作業(yè)安排不合理,致使作業(yè)過程中形成重大危險因素或發(fā)生未遂事故。
(三)違反勞動紀律、工藝紀律,致使操作或作業(yè)形成重大危險因素。
(四)設備檢維修填寫相關檢維修票證,相關責任人沒有對檢修安全措施進行檢查確認簽字而簽發(fā)出檢維修作業(yè)票證,或在檢修過程中發(fā)現(xiàn)電機帶電、設備沒有完全泄壓、可燃或有毒氣體沒有置換合格、熱水冒出等重大危險因素。
(五)高處作業(yè)安全紅線
1.高處作業(yè)不辦理高處作業(yè)許可證;
2.危險區(qū)域高處用火作業(yè)不采取防止火花飛濺的遮擋措施;
3.安排患有高血壓、心臟病、精神病等不適于高處作業(yè)的職業(yè)禁忌癥人員進行高處作業(yè)等。
(六)雷雨天氣時安排進行危險化學品裝卸車作業(yè)。
(七)轄區(qū)內放射作業(yè)時,不辦理《射線作業(yè)許可證》,沒有設立警戒區(qū)域、未盡到應盡危害告知義務等。
(八)可燃(有毒)氣體檢測系統(tǒng)聲光報警時,操作人員不認真進行確認,隨意將聲光報警消除;擅自將聲音報警或光報警摘除。
(九)違反叉車操作規(guī)程或違反叉車駕駛安全規(guī)程,形成重大危險因素的行為。
(十)應該停機而不停機進行機械故障處理,設備檢修時電機應該斷電而沒有斷電、配電柜“有人作業(yè)”等警示牌未懸掛或監(jiān)護人不到位。
(十一)機動車輛未辦理進入生產裝置通行證或沒戴防火帽進入裝置危險警戒區(qū)(紅線區(qū))以內。
(十二)發(fā)生事故上報不及時,“四不放過”措施沒有落實。
(十三)現(xiàn)場巡檢不戴安全帽或者沒有將頭發(fā)盤在安全帽內、容易被機械設備卷住頭發(fā)的行為。
(十四)沒有及時清掃巡檢通道、臺階、樓梯、儲罐階梯等正常生產中人員巡檢、采樣、檢尺作業(yè)等必經之路上的積雪。
(十五)重大吊裝作業(yè)沒有設立警戒區(qū)域或在起吊物件下人員行走。
第三十條 烯烴中心崗位安全紅線
(一)dmto裝置崗位安全紅線
1.班長崗位安全紅線
1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進行學習、記錄;
1.3 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
2.反應中控崗位安全紅線
2.1嚴禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
2.2 嚴禁工作時玩手機、脫崗、睡崗;
2.3 嚴禁各種報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;
2.4 嚴禁反再兩器主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如兩器壓差<-30kpa、≥40kpa,反應溫度低于350℃、反應壓力高報0.16mpa),造成停車;
2.5 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;
2.6 嚴禁反應投料時,不進行閥門確認;
2.7 嚴禁中控操作人員操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
2.8 嚴禁機組超溫、超壓、超負荷狀態(tài)下運行。
3.反應現(xiàn)場崗位安全紅線
3.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;
3.2 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;
3.3 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
3.4 嚴禁設備故障時帶病運行;
3.5 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
3.6 嚴禁現(xiàn)場用火等作業(yè)時,監(jiān)護人脫崗;
3.7 嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;
3.8 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
3.9 嚴禁在非火災情況使用消防器材。
4.急冷中控崗位安全紅線
4.1 嚴禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
4.2 嚴禁工作時玩手機、脫崗、睡崗;
4.3 嚴禁各種報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;
4.4 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;
4.5 嚴禁反應投料時,不進行閥門確認;
4.6 嚴禁中控操作人員操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
4.7嚴禁超工藝設計數(shù)值運行。
5.急冷現(xiàn)場崗位安全紅線
5.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;
5.2 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;
5.3 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
5.4 嚴禁設備發(fā)生故障時帶病運行;
5.5 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
5.6 嚴禁現(xiàn)場用火等作業(yè)時,監(jiān)護人脫崗;
5.7嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;
5.8 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
5.9 嚴禁在非火災情況使用消防器材。
(二)烯烴分離裝置崗位安全紅線
1.壓縮、分離班長崗位安全紅線:
1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴禁進入裝置區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;
1.3 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
1.4 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;
1.5嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。
2.分離內操人員崗位安全紅線:
2.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.2 嚴禁進入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;
2.3 嚴禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
2.4 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
2.5 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;
2.6嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;
2.7 嚴禁超設計數(shù)值運行。
3.壓縮內操崗位安全紅線
3.1 真空過低禁止機組運行;
3.2 禁止機組超溫、超壓運行;
3.3 潤滑油溫不達標準禁止機組運行;
3.4 啟機過程溫升不夠禁止啟動;
3.5 禁止機組在超負荷狀態(tài)下運行;
3.6 主機保護裝置失靈,禁止機組運行;
3.7 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
3.8 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;
3.9嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;
3.10 嚴禁超設計數(shù)值運行。
4.壓縮外操崗位安全紅線
4.1 嚴禁進入裝置區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;
4.2 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;
4.3 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
4.4 嚴禁設備故障時帶病運行;
4.5 嚴禁下現(xiàn)場巡檢時不佩戴四合一檢測儀;
4.6 嚴禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護人,未辦票進行作業(yè);
4.7 嚴禁未對現(xiàn)存安全設施進行檢查;
4.8 嚴禁靠近、觸摸或接觸運轉中的設備;
4.9 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
4.10 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;
4.11嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;
4.12 嚴禁超設計數(shù)值運行;
4.13 嚴禁保運人員作業(yè)期間無人監(jiān)護。
5.分離外操崗位安全紅線
5.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排水投用;
5.2 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;
5.3 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
5.4 嚴禁設備故障時帶病運行;
5.5 嚴禁下現(xiàn)場巡檢時不佩戴四合一檢測儀;
5.6 嚴禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護人,未辦票進行作業(yè);
5.7 嚴禁未對現(xiàn)存安全設施進行檢查;
5.8 嚴禁靠近、觸摸或接觸運轉中的設備;
5.9 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
5.10 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;
5.11嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;
5.12 嚴禁超設計數(shù)值運行;
5.13 嚴禁保運人員作業(yè)期間無人監(jiān)護。
(三)c4裝置崗位安全紅線
1.班長崗位安全紅線
1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴禁出現(xiàn)睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機、吃零食、看雜志等違紀行為;
1.3 嚴禁未穿戴勞保用品進入現(xiàn)場;
1.4 嚴禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進行學習記錄;
1.5 嚴禁就地排放化學危險品;
1.6 嚴禁現(xiàn)場作業(yè)無監(jiān)護人;
1.7 嚴禁不按時組織班員進行安全教育活動。
2.中控內操崗位安全紅線
2.1 嚴禁火災報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控內操不認真進行確認,隨意將報警消除;
2.2 嚴禁中控內操睡崗、脫崗;
2.3 嚴禁中控內操未經請示上級領導擅自更改工藝參數(shù);
2.4 嚴禁中控內操在主控室大聲喧嘩、玩手機、看雜志、吃零食等違紀行為;
2.5 嚴禁中控內操未經確認進行工藝調整;
2.6 嚴禁中控內操不按時參加安全教育活動;
2.7 嚴禁在非火災情況使用消防器材。
3.加氫外操崗位安全紅線
3.1 嚴禁未穿戴勞保用品進入現(xiàn)場;
3.2 嚴禁違章操作、檢維修psa壓縮機及機泵;
3.3 嚴禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;
3.4 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;
3.5 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
3.6 禁止設備故障時運行;
3.7 嚴禁下現(xiàn)場巡檢不佩戴四合一檢測儀;
3.8 嚴禁現(xiàn)場操作不進行確認工作;
3.9 嚴禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護人,未辦票進行作業(yè);
3.10 嚴禁未對現(xiàn)存安全設施進行檢查;
3.11 嚴禁出現(xiàn)睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機、吃零食、看雜志等違紀行為。
4.醚化外操崗位安全紅線
4.1 嚴禁未穿戴勞保用品進入現(xiàn)場;
4.2 嚴禁違章操作、檢維修機泵;
4.3 嚴禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;
4.4 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;
4.5 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
4.6 禁止設備故障時帶病運行;
4.7 嚴禁下現(xiàn)場巡檢不佩戴四合一檢測儀;
4.8 嚴禁現(xiàn)場操作不進行確認工作;
4.9 嚴禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護人,未辦票進行作業(yè);
4.10 嚴禁未對現(xiàn)存安全設施進行檢查;
4.11 嚴禁出現(xiàn)睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機、吃零食、看雜志等違紀行為。
(四)聚乙烯裝置崗位安全紅線
1.班長崗位安全紅線
1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴禁勞保護品穿戴不齊全上崗;
1.3 嚴禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進行學習、記錄;
1.4 嚴禁違反上級下達的工作指令;
1.5 嚴禁違反集團公司,公司制訂的各種安全法規(guī)、禁令、規(guī)章制度;
1.6 嚴禁開具作業(yè)票證不進行現(xiàn)場確認;
1.7 嚴禁檢修作業(yè)時以閥門代替盲板。
2.中控崗位安全紅線
2.1 嚴禁火災報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;
2.2 嚴禁在沒有其他人的的情況下離開崗位;
2.3 嚴禁主要工藝參數(shù)超標運行;
2.4 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;
2.5 嚴禁巡檢記錄作假;
2.6 嚴禁違反上級下達的工作指令;
2.7 嚴禁工作中做與工作無關的事情、睡崗。
3.反應現(xiàn)場崗位安全紅線
3.1 嚴禁勞保護品穿戴不齊全上崗;
3.2 嚴禁t2作業(yè)不穿防火服;
3.3 嚴禁下現(xiàn)場巡檢時不佩戴四合一檢測儀;
3.4 嚴禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護人,未辦票進行作業(yè);
3.5 嚴禁未對現(xiàn)存安全設施進行檢查;
3.6 嚴禁未經批準使用消防水;
3.7 嚴禁隨意使用消防器材和設備;
3.8 嚴禁不按時巡回檢查和做假記錄;
3.9 嚴禁讓設備超溫超壓超負荷運行;
3.10 嚴禁在防爆區(qū)使用手機等非防爆通訊器材;
3.11 嚴禁在防爆區(qū)使用非防爆工具;
3.12 嚴禁更換脫氣倉過濾袋或清理回收過濾器時,未充分水解;
3.13 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料的回收或排火炬,要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,嚴禁任意排放;
3.14 嚴禁巡檢期間不檢查粉料輸送儲存系統(tǒng)的靜電連接情況。
4.造粒崗位安全紅線
4.1 嚴禁勞保護品穿戴不齊全上崗;
4.2 嚴禁不按時巡回檢查和做假記錄;
4.3 嚴禁清理水箱時不系安全帶;
4.4 嚴禁無勞保護品清理模板和切刀;
4.5 嚴禁熱水未排凈,打開水室側窗;
4.6 嚴禁將手伸入旋轉加料器內。
(五)聚丙烯裝置崗位安全紅線
1.聚丙烯班長崗位安全紅線
1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
1.2 嚴禁工作期間睡崗、脫崗、酒后上崗;
1.3 嚴禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進行學習記錄;
1.4 嚴禁進入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;
1.5 嚴禁無票操作或相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
1.6 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;
1.7嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。
2.聚丙烯中控崗位安全紅線
2.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.2 嚴禁睡崗、串崗、脫崗、酒后上崗;
2.3 嚴禁進入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;
2.4 嚴禁聚丙烯主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位造成停車或其他重大事故;
2.5 嚴禁超設計數(shù)值運行;
2.6 嚴禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
2.7 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;
2.8 嚴禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
2.9 嚴禁火災報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;
2.10 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;
2.11嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。
3.聚丙烯現(xiàn)場崗位安全紅線
3.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
3.2 嚴禁睡崗、串崗、脫崗、酒后上崗;
3.3 嚴禁進入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;
3.4 嚴禁靠近、觸摸或接觸運轉中的設備;
3.5 嚴禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護人,未辦票進行作業(yè);
3.6 嚴禁現(xiàn)場巡檢時,不佩戴四合一檢測儀;
3.7 嚴禁保運人員作業(yè)期間無人監(jiān)護;
3.8 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;
3.9 嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。
4.聚丙烯擠壓造粒崗位安全紅線
4.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
4.2 嚴禁睡崗、串崗,脫崗、酒后上崗;
4.3 嚴禁進入廠區(qū)不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;
4.4 嚴禁擠壓造粒機組超溫、振值不達標運行;
4.5 嚴禁輔助系統(tǒng)不達標機組啟動運行;
4.6 嚴禁機組在超負荷狀態(tài)下運行;
4.7 嚴禁靠近、觸摸擠壓造粒系統(tǒng)運轉中的設備;
4.8 嚴禁現(xiàn)場票證無監(jiān)護人,未辦票進行作業(yè);
4.9 嚴禁現(xiàn)場巡檢時,不佩戴四合一檢測儀;
4.10 嚴禁保運人員作業(yè)期間無人監(jiān)護;
4.11 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;
4.12 嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。
第三十一條 機電儀中心崗位安全紅線
(一)電氣運行崗位安全紅線
1.嚴禁未取得特種作業(yè)證人員上崗作業(yè);
2.嚴禁違反電氣操作規(guī)程進行操作或檢修作業(yè);
3.嚴禁未辦理票證進行電氣作業(yè);
4.嚴禁無監(jiān)護進行電氣作業(yè)、施工、測試工作;
5.嚴禁使用未檢驗或檢驗不合格的絕緣工器具和專用防護用具進行電氣操作及作業(yè);
6.嚴禁誤分合斷路器、帶負荷分合隔離開關、帶接地線(接地開關)合斷路器(隔離開關)、帶電掛(合)接地線(接地開關)和誤入帶電間隔;
7.嚴禁在未辦理相關手續(xù)的情況下,設置、修改設備參數(shù)和保護定值,摘除或投用聯(lián)鎖回路;
8.嚴禁帶電作業(yè)或在高壓線路規(guī)定的安全距離范圍內作業(yè)。
(二)電氣檢修崗位安全紅線
1.嚴禁未取得特種作業(yè)證人員上崗作業(yè);
2.嚴禁違反電氣操作規(guī)程進行操作或檢修作業(yè);
3.嚴禁未辦理票證進行電氣檢修作業(yè);
4.嚴禁無監(jiān)護進行電氣作業(yè)、施工、測試工作;
5.嚴禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護用具進行電氣操作及作業(yè);
6.嚴禁使用未安裝漏電保護器的電氣設備、電動工具;
7.嚴禁在未辦理相關手續(xù)的情況下,設置、修改設備參數(shù)和保護定值,摘除或投用聯(lián)鎖回路;
8.嚴禁帶電作業(yè)或在高壓線路規(guī)定的安全距離范圍內作業(yè)。
(三)儀表檢修崗位安全紅線
1.嚴禁未取得特種作業(yè)證人員上崗作業(yè);
2.嚴禁違反儀表操作規(guī)程進行操作或檢修作業(yè);
3.嚴禁未辦理票證進行檢修作業(yè);
4.嚴禁使用不合格的工器具和專用防護用具進行操作及作業(yè);
5.嚴禁在未辦理相關手續(xù)的情況下,設置、修改設備參數(shù)和保護定值,摘除或投用聯(lián)鎖回路;
6.嚴禁未將設備余壓、余料泄盡,切斷水、電、氣及物料來源的情況下,進行拆裝、檢修儀表作業(yè);
(四)電(氣)焊工崗位安全紅線
1.嚴禁無證上崗;
2.嚴禁手持焊把線爬梯、登高;
3.嚴禁將電焊機導線和接地線搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上;
4.嚴禁氧氣瓶、氧氣表及焊割工具沾染油脂;
5.嚴禁在防護措施不到位的易燃易爆物品區(qū)域內進行作業(yè);
6.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接;
7.嚴禁在未徹底清洗和將蓋打開的情況下焊、割盛裝過易燃、易爆和有毒物品的容器;
8.嚴禁氧氣乙炔氣瓶混裝、混合吊裝;
9.嚴禁在安全防護不到位時進行高處作業(yè)。
(五)機修鉗工崗位安全紅線
1.嚴禁未辦理作業(yè)票證進行檢修作業(yè);
2.嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿;
3.嚴禁由高處拋擲物品;
4.嚴禁使用十字鎬和大錘等工具時戴手套和正面站人;
5.嚴禁不按要求正確使用勞動防護用品;
6.嚴禁未經專業(yè)培訓合格操作使用機械設備;
7.嚴禁在安全防護不到位時進行高處作業(yè);
8.嚴禁對運轉中的設備進行注油或維修作業(yè);
9.嚴禁無票證、無監(jiān)護、無安全保證措施進入受限空間作業(yè);
10.嚴禁無檢修方案和安全措施進行大型設備檢修或吊裝作業(yè)。
(六)起重工崗位安全紅線
1.嚴禁無證上崗;
2.嚴禁無措施、方案、交底進行起重吊裝作業(yè);
3.嚴禁在起重設備、機具及作業(yè)區(qū)域內存在不安全因素時進行起重吊裝作業(yè);
4.嚴禁在未對吊具索具檢查的情況下進行吊裝作業(yè);
5.嚴禁違反“十不吊”原則。
第三十二條 質檢中心崗位安全紅線
1.嚴禁無證、攜帶易燃物品上崗;
2.設備故障時禁止運行;
3.嚴禁未穿戴好防護用品進行采樣、制樣、分析配藥等作業(yè);
4.高溫設備禁止徒手操作;
5.藥品標簽標識不清,禁止使用;
6.水樣溫度過高,禁止取樣;
7.采樣過程中,禁止離開采樣現(xiàn)場;
8.禁止睡崗、串崗,酒后上崗;
9.嚴禁動火作業(yè)不分析就簽字確認;
10.嚴格執(zhí)行劇毒品“五*定”,禁止將劇毒品、危險化學品擅自挪用或帶出分析室。
第三十三條 動力及公用工程中心崗位安全紅線
(一)通用崗位安全紅線
1.嚴禁未經安全培訓教育或者安全培訓教育不合格人員上崗;
2.嚴禁未取得《特種作業(yè)操作證》人員從事特種作業(yè);
3.嚴禁非本崗位人員操作崗位設備;
4.嚴禁睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機、吃零食、看雜志等違紀行為;
5.嚴禁未穿戴或未正確穿戴勞保用品進入現(xiàn)場;
6.嚴禁報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;
7.嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;
8.嚴禁在非緊急狀況下使用應急救援器材;
9.嚴禁不確認使用防護用品或者使用過期、失效的防護用品;
10.嚴禁對出現(xiàn)緊急情況或者突發(fā)事件不向領導匯報而私自處理;
11.嚴禁不進行儀表、電氣、設備、工藝流程確認投用工藝裝置。
(二)熱電站崗位安全紅線
1.熱電班長崗位安全紅線
1.1 嚴禁違章指揮操作工進行違規(guī)操作;
1.2 嚴禁違章操作發(fā)生設備事故,人員傷害;
1.3 嚴禁發(fā)生公司、中心下發(fā)文件不進行學習記錄;
1.4 嚴禁不佩戴四合一檢測儀進入現(xiàn)場巡檢;
1.5 嚴禁不按照規(guī)定組織班組安全活動及班前班后會;
1.6 嚴禁現(xiàn)場作業(yè)不安排監(jiān)護人;
1.7 嚴禁安排就地排放化學危險品;
1.8 嚴禁發(fā)生事故或緊急情況本班組無法處理時不向領導報告私自解決;
1.9 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字。
2.熱電鍋爐內操崗位安全紅線
2.1 嚴禁鍋爐未達到并汽條件時向主蒸汽母管并汽;
2.2 嚴禁鍋爐滅火后向爐內進煤、進氣;
2.3 嚴禁水位不明向鍋爐上水;
2.4 嚴禁安全門全部解列運行鍋爐;
2.5 嚴禁關小對空排汽門趕火升壓;
2.6 嚴禁所有水位計失靈鍋爐運行;
2.7 嚴禁鍋爐高水位高于+250mm;
2.8 嚴禁鍋爐低水位低于-200mm;
2.9 嚴禁鍋爐主汽壓超過10.0mpa;
2.10 嚴禁風機帶負荷啟動;
2.11 嚴禁風機故障時運行。
3.熱電鍋爐外操崗位安全紅線
3.1 嚴禁鍋爐排污時不帶防護用品;
3.2 嚴禁沖洗水位計時正對閥門;
3.3 嚴禁不佩戴防護面罩、手套進行捅、放渣作業(yè);
3.4 嚴禁不開出入口水門投運冷渣機;
3.5 嚴禁在風機運行時擦拭轉動部分;
3.6 嚴禁皮帶運行時打掃皮帶衛(wèi)生;
3.7 嚴禁跨越皮帶;
3.8 嚴禁皮帶運行時換托輥;
3.9 嚴禁渣子掩埋托輥及拖皮帶;
3.10 嚴禁皮帶跑偏運行。
4.熱電汽輪機內操崗位安全紅線
4.1 嚴禁機組超溫、超壓運行;
4.2 嚴禁主蒸汽管道暖管不充分打開主蒸汽閥門;
4.3 嚴禁潤滑油溫、油壓、油質不達標準機組運行;
4.4 嚴禁溫升不夠啟動機組;
4.5 嚴禁機組在超負荷狀態(tài)下運行;
4.6 嚴禁主機聯(lián)鎖保護裝置失靈運行機組;
4.7 嚴禁在汽輪機轉子溫度未降到規(guī)定溫度時停止盤車;
4.8 嚴禁軸振,瓦振超過保護值運行機組;
4.9 嚴禁轉子的軸向位移超過規(guī)定值運行機組;
4.10 嚴禁缸脹和脹差不在規(guī)定范圍內運行機組;
4.11 汽輪機超速達到規(guī)定值,打閘停機。
5.汽輪機外操崗位安全紅線
5.1 嚴禁泵軸承溫度超75℃、電機軸承溫度超過80℃運行機組;
5.2 嚴禁開關蒸汽系統(tǒng)閥門正對閥門操作;
5.3 嚴禁給水含氧量超標運行;
5.4 嚴禁除氧器、高溫加熱器、減溫減壓器超溫、超壓運行;
5.5 嚴禁除氧器發(fā)生振動;
5.6 嚴禁除氧器高水位運行;
5.7 嚴禁并列除氧器時液位差、壓力差、溫度差超范圍;
5.8 嚴禁女職工巡檢作業(yè)時長發(fā)露在外面。
6.熱電脫硫、除塵、脫硝崗位安全紅線
6.1 嚴禁不佩帶防塵口罩沖灰作業(yè);
6.2 嚴禁站在石灰石粉倉下粉口正下方捅堵粉;
6.3 嚴禁石灰石旋轉給料機在運行中發(fā)生卡、堵時用手直接撥動轉動的鏈條;
6.4 嚴禁泵送過程中有吸空或無料泵送現(xiàn)象;
6.5 嚴禁電除塵器運行中打開除塵器的人孔門對內進行檢查;
6.6 嚴禁電除塵器運行中清理陰極振打及大梁加熱保溫瓷瓶;
6.7 嚴禁電除塵器運行中隨意拆除各部的電氣安全保護接地裝置;
6.8 嚴禁在真空脫水皮帶機的皮帶上行走及進入運行的皮帶機內部檢查。
7.輸煤崗位安全紅線
7.1 嚴禁皮帶運行時打掃皮帶衛(wèi)生;
7.2 嚴禁在皮帶上下或其他有關設備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具及人員;
7.3 嚴禁皮帶運行時換托輥;
7.4 嚴禁皮帶跑偏運行時用木棒、鐵棍等工具校正;
7.5 嚴禁用手伸入遮欄內給運行的設備加油;
7.6 嚴禁在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或對設備進行其他清理工作;
7.7 嚴禁人員在盤式除鐵器下方行走及在運行的除鐵器附近長時間停留;
7.8 嚴禁在運行中打開碎煤機的檢查門、入孔門;
7.9 嚴禁私自進入有煤的煤斗內捅堵煤。
(三)水處理崗位安全紅線
1.水處理班長崗位安全紅線
1.1 嚴禁違章指揮操作工進行違規(guī)操作;
1.2 嚴禁違章操作發(fā)生設備事故,人員傷害;
1.3 嚴禁發(fā)生公司、中心下發(fā)文件不進行學習記錄;
1.4 嚴禁不佩戴四合一檢測儀進入現(xiàn)場巡檢;
1.5 嚴禁不按照規(guī)定組織班組安全活動及班前班后會;
1.6 嚴禁現(xiàn)場作業(yè)不安排監(jiān)護人;
1.7 嚴禁安排就地排放化學危險品;
1.8 嚴禁發(fā)生事故或緊急情況本班組無法處理時不向領導報告私自解決;
1.9 嚴禁脫鹽水裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質不合格、外排水水質不合格等),造成停車;
1.10 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;
1.11 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字。
2.脫鹽水內操崗位安全紅線
2.1 嚴禁離子交換器本體閥門關閉不嚴進行再生操作;
2.2 嚴禁酸、堿操作時離開現(xiàn)場;
2.3 嚴禁未斷電進行離心泵檢修作業(yè);
2.4 嚴禁勞動保護用品不齊全進行危險化學品作業(yè);
2.5 嚴禁泵空轉或反轉;嚴禁在無油或缺油狀態(tài)下運轉,嚴禁長期超負荷運轉;
2.6 嚴禁各儲水箱、水池出現(xiàn)溢流、低液位現(xiàn)象。
3.脫鹽水外操崗位安全紅線
3.1 嚴禁不佩戴防護用具、無人監(jiān)護時作業(yè);
3.2 嚴禁在現(xiàn)場通風設施不完善時進行溶堿作業(yè);
3.3 嚴禁在倒運酸堿、卸車期間離開現(xiàn)場;
3.4 嚴禁酸系統(tǒng)維護時不按要求置換直接進行維護作業(yè);
3.5 嚴禁應急藥品、洗眼器不完備進行作業(yè);
3.6 嚴禁清洗再生時、ph值不穩(wěn)定時、未佩戴勞動防護用品取樣;
3.7 嚴禁進行反洗操作時設備憋壓;
3.8 嚴禁反洗水量過大、時間過長;
3.9 嚴禁用水沖洗帶電設備和線路。
4.循環(huán)水內操崗位紅線
4.1 嚴禁循環(huán)水裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質不合格、外排水水質不合格等),造成停車;
4.2 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;
4.3 嚴禁投用工藝裝置時,不進行儀表、電氣、設備、工藝流程確認;
4.4 嚴禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
4.5 嚴禁在發(fā)現(xiàn)油位低、風筒門未封等異常情況下啟動冷卻塔風機。
5.循環(huán)水外操崗位安全紅線
5.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排水投用;
5.2 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
5.3 禁止設備故障時運行;
5.4 嚴禁動設備運行時用手清理異物;
5.5 嚴禁未佩戴防護裝備進入危險火災現(xiàn)場;
5.6 嚴禁動火現(xiàn)場出現(xiàn)“無動火票證、無動火監(jiān)護人員、無安全防護設施”等現(xiàn)象;
5.7 嚴禁下地井時打開井蓋立即進入作業(yè);
5.8 嚴禁發(fā)生亂排、亂放現(xiàn)象;
5.9 嚴禁風機正在運行時私自移動、拆卸風筒門。
6.回用水內操崗位安全紅線
6.1 嚴禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
6.2 嚴禁回用水裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質不合格、外排水水質不合格等),造成停車;
6.3 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;
6.4 嚴禁投用工藝裝置時,不進行儀表、電氣、設備、工藝流程確認。
7.回用水外操崗位安全紅線
7.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排水投用;
7.2 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
7.3 禁止設備故障時運行;
7.4 嚴禁動設備運行時用手清理異物;
7.5 嚴禁施工前未對現(xiàn)存安全設施進行檢查;
7.6 嚴禁動火現(xiàn)場出現(xiàn)“無動火票證、無動火監(jiān)護人員、無安全防護設施”等現(xiàn)象;
7.7 嚴禁下地井時打開井蓋立即進入作業(yè);
7.8 嚴禁發(fā)生亂排、亂放現(xiàn)象。
8.污水內操崗位安全紅線
8.1 嚴禁出現(xiàn)無人監(jiān)控狀態(tài);
8.2 嚴禁污水處理裝置主要工藝參數(shù)監(jiān)管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質不合格、外排水水質不合格等),造成停車;
8.3 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;
8.4 嚴禁投用工藝裝置時,不進行儀表、電氣、設備、工藝流程確認;
8.5 嚴禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值。
9.污水外操崗位安全紅線
9.1 嚴禁開關閥門時正對閥門、法蘭操作;
9.2 嚴禁動設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
9.3 嚴禁設備故障時運行;
9.4 嚴禁動設備運行時用手清理異物;
9.5 嚴禁未佩戴防護裝備進入危險火災現(xiàn)場;
9.6 嚴禁動火現(xiàn)場出現(xiàn)“無動火票證、無動火監(jiān)護人員、無安全防護設施”等現(xiàn)象;
9.7 嚴禁下地井時打開井蓋立即進入作業(yè);
9.8 嚴禁發(fā)生亂排、亂放現(xiàn)象。
(四)空分崗位安全紅線
1.空分班長崗位安全紅線
1.1 嚴禁違章指揮操作工進行違規(guī)操作;
1.2 嚴禁違章操作發(fā)生設備事故,人員傷害;
1.3 嚴禁發(fā)生公司、中心下發(fā)文件不進行學習記錄;
1.4 嚴禁不按照規(guī)定組織班組安全活動及班前班后會;
1.5 嚴禁現(xiàn)場作業(yè)不安排監(jiān)護人;
1.6 嚴禁安排就地排放化學危險品;
1.7 嚴禁發(fā)生事故或緊急情況本班組無法處理時不向領導報告私自解決;
1.8 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
1.9 嚴禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
1.10 嚴禁超設計數(shù)值運行。
2.空分中控操作崗位安全紅線
2.1 嚴禁中控操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
2.2 嚴禁違反空分崗位操作規(guī)程形成重大危險因素的行為;
2.3 嚴禁誤操作或作業(yè)形成重大危險因素;
2.4 嚴禁超設計數(shù)值運行。
3.空分現(xiàn)場操作崗位安全紅線
3.1 嚴禁操作期間私自更改聯(lián)鎖數(shù)值;
3.2 嚴禁違反空分崗位操作規(guī)程形成重大危險因素的行為;
3.3 嚴禁誤操作或作業(yè)形成重大危險因素;
3.4 嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
3.5 嚴禁保運人員作業(yè)期間無人監(jiān)護。
第三十四條 包裝儲運中心崗位安全紅線
(一)罐區(qū)班長崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁違章指揮操作工進行違規(guī)操作;
3.嚴禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進行學習記錄;
4.嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
5.嚴禁不落實本班的安全防火工作;
6.嚴禁現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理,強令工人作業(yè)。
(二)罐區(qū)中控崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁火災報警系統(tǒng)發(fā)生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;
3.嚴禁工藝參數(shù)監(jiān)管不到位,超工藝卡片參數(shù)運行;
4.嚴禁對重要工藝條件改變,不向班長匯報;
5.嚴禁罐區(qū)收付料時,不進行閥門、液位等確認;
6.嚴禁出現(xiàn)離崗無人監(jiān)控狀態(tài);
7.嚴禁私自摘除聯(lián)鎖或更改聯(lián)鎖數(shù)值。
(三)罐區(qū)外操崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁設備運行時清理運轉設備衛(wèi)生;
3.嚴禁設備故障時運行;
4.嚴禁在防爆區(qū)域現(xiàn)場接打手機;
5.嚴禁改流程時,不按照標準程序法確認和執(zhí)行;
6.嚴禁現(xiàn)場動火作業(yè)或者進入受限空間作業(yè)時,無票證無監(jiān)護人進行作業(yè);
7.嚴禁未對現(xiàn)存安全設施進行檢查;
8.嚴禁在罐區(qū)內使用非防爆工具進行檢修作業(yè)。
(四)pe/pp包裝班長崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁包裝線故障時,不停運處理傳送帶和轉動部分;
3.嚴禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進行學習記錄;
4.嚴禁交接班產品數(shù)量盤點不清楚、不當面簽字確認;
5.嚴禁對安全設施不檢驗及維護。
(五)pe/pp包裝操作工崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁包裝線故障時,不停運處理傳送帶和轉動部分;
3.嚴禁違反包裝崗位操作規(guī)程形成重大危險因素的行為;
4.嚴禁直接用手對包裝機和傳送帶清理卡塞物;
5.嚴禁女職工作業(yè)時長發(fā)露在外面。
(六)叉車工崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁未經考證或考試不合格無證駕駛上崗;
3.嚴禁駕駛叉車不按規(guī)定路線行駛和超速行駛;
4.嚴禁駕駛故障車輛行駛;
5.嚴禁使用損壞托盤用于包裝碼垛機,防止碼垛塌散。
(七)產品庫房班長崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁對庫房消防系統(tǒng)不定期檢查記錄;
3.嚴禁對庫存物料發(fā)生的安全質量隱患不及時匯報和記錄;
4.嚴禁不按時巡檢倉庫,發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象等不匯報;
5.嚴禁發(fā)生中心下發(fā)文件不進行學習、記錄。
(八)產品庫保管員崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁在出、入庫單據(jù)上亂涂、亂改、亂畫;
3.嚴禁不落實本班的安全防火工作和堅持每班檢查并做記錄;
4.嚴禁不按時巡檢倉庫,發(fā)現(xiàn)危險因素等不處理、不匯報;
5.嚴禁不對倉庫的產品物料做到定期盤點,做到帳物相符。
(九)汽車裝卸棧班長崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁違章指揮操作工進行違規(guī)操作;
3.嚴禁違章操作發(fā)生設備事故,人員傷害;
4.嚴禁發(fā)生上級下發(fā)文件不進行學習記錄;
5.嚴禁不落實本班的安全防火工作,不堅持每班檢查并做記錄;
6.嚴禁現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理,強令工人作業(yè);
7.嚴禁相關作業(yè)票不進行現(xiàn)場確認而簽字;
8.嚴禁在打雷、暴雨天氣時安排裝卸車作業(yè)。
(十)汽車裝卸棧操作工崗位安全紅線
1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;
2.嚴禁設備故障時進行裝卸車;
3.嚴禁裝卸車時,不嚴格按照標準程序作業(yè)法進行確認和執(zhí)行;
4.嚴禁現(xiàn)場動火作業(yè)時,無票證無監(jiān)護人,未辦票進行作業(yè);
5.嚴禁在裝卸車時不按照規(guī)定使用靜電接地線;
6.嚴禁裝卸車輛不按照行車路線行駛和指定位置停車;
7.嚴禁在嚴禁接打手機區(qū)域接打電話;
8.嚴禁私自移動、使用消防設施和器材;
9.嚴禁讓安全檢查有問題的車輛進入裝卸站。
第六章 檢維修安全紅線
第三十五條 嚴禁無特種作業(yè)操作資質的人員從事特種作業(yè)。
第三十六條 嚴禁冒名頂替代簽各種作業(yè)票證或未到作業(yè)現(xiàn)場簽字確認用火、進入受限空間、高處、起重、臨時用電、破土、射線作業(yè)票證。
第三十七條 嚴禁違反規(guī)定采購、運輸、裝卸、儲存、使用、廢棄或處置放射源、火工器材。
第三十八條 嚴禁在不告知、不設置警戒線的情況下,進行射線作業(yè)或爆破活動。
第三十九條 嚴禁違反規(guī)定采購、銷售、儲運、發(fā)放、使用、處置危險化學品。
第四十條 嚴禁未經計量確認及工藝復核,進行危化品裝卸、輸轉作業(yè)。
第四十一條 嚴禁不按規(guī)定靜電接地進行危險化學品車裝卸作業(yè)。
第四十二條 嚴禁在易然易爆區(qū)域使用非防爆通訊、照明器材。
第四十三條 嚴禁在易然易爆物料泄漏狀態(tài)下使用非防爆的工具設備。
第四十四條 嚴禁在易然易爆區(qū)域用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。
第四十五條 嚴禁車輛未采取防火、防靜電安全措施進入易然易爆危險區(qū)域。
第四十六條 嚴禁危險化學品運輸車輛不按規(guī)定路線行駛、搭乘無關人員、違規(guī)停放。
第四十七條 嚴禁危險化學品運輸車輛在裝卸過程中駕駛人員擅離崗位。
第四十八條 嚴禁無有效票證從事進網(wǎng)電氣作業(yè)。
第四十九條.嚴禁無監(jiān)護進行進網(wǎng)電氣作業(yè)、施工、測試工作。
第五十條.嚴禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護用具進行電氣操作及作業(yè)。
第五十一條 嚴禁使用未安裝漏電保護器的電氣設備、電動工具。
第五十二條 嚴禁帶負荷操作刀閘、帶接地線合閘、帶電掛接地線和作業(yè)前不驗電。
第五十三條 嚴禁在未辦理相關手續(xù)的情況下,設置、修改、摘除或投用聯(lián)鎖回路。
第五十四條 嚴禁擅自停用可燃、有毒、火災聲光報警系統(tǒng)。
第五十五條 嚴禁將施工項目分包給無資質或資質不符的單位。
第五十六條 嚴禁使用未經驗收合格的腳手架。
第五十七條 嚴禁擅自拆改腳手架、鋼格板、護欄、蓋板、防護網(wǎng)等防護設施。
第五十八條 嚴禁未經設計計算和批準,擅自制作、使用自制吊裝器具。
第五十九條 嚴禁使用未經檢驗合格的吊籃進行高處作業(yè)。
第六十條 嚴禁高處作業(yè)拋擲材料、工具及其它雜物。
第六十一條 嚴禁違反規(guī)程操作特種車輛。
第六十二條 嚴禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛載人行駛或載人作業(yè)。
第六十三條 嚴禁在暴雨、雷電、大霧和6級及以上大風等惡劣氣候條件下,上塔、罐、平臺等裝置高處施工作業(yè)。
第六十四條 嚴禁用火作業(yè)、進入受限空問作業(yè)、射線作業(yè)監(jiān)護人員擅離崗位。
第六十五條 嚴禁涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳等危險介質或帶壓、泄漏、窒息狀態(tài)檢維修時,不制定書面施工方案或執(zhí)行標準作業(yè)程序,不向全體作業(yè)人員進行作業(yè)目的和方案的交底。
第六十六條 嚴禁不佩戴專用防護用品(具)從事有毒、有害、腐蝕等介質和泄漏、窒息環(huán)境下的危險作業(yè)。
第六十七條 嚴禁在卷繞、牽伸設備運行時處理纏輥或不停機對轉動部位進行檢維修、衛(wèi)生清理等作業(yè)。
第七章 考核與獎懲
第六十八條 違反生命安全紅線之一者,離崗培訓一至三個月,并扣發(fā)相應的績效工資;造成嚴重后果的,按照公司《生產安全事故責任追究管理規(guī)定》進行處理。
第六十九條 違反管理安全紅線之一者,對相關責任人通報批評、停發(fā)或減發(fā)一至三月績效工資;造成嚴重后果的,按照公司《生產安全事故責任追究管理規(guī)定》進行處理。
第七十條 外委施工隊伍人員違反建筑施工崗位安全紅線之一者,重新進行入場安全培訓;造成嚴重后果的,驅逐出場,對所在單位現(xiàn)場安全負責人、項目經理通報批評,并按照公司相關規(guī)定對責任單位進行處罰。
第七十一條 違反操作崗位紅線之一者,由所在中心停發(fā)當月績效工資;造成嚴重后果的,按照公司《生產安全事故責任追究管理規(guī)定》進行處理。
第七十二條 外委施工隊伍人員違反檢維修安全紅線之一者,重新進行入場安全培訓;造成嚴重后果的,驅逐出場,對所在單位現(xiàn)場安全負責人、項目經理通報批評,并按照公司相關規(guī)定對責任單位進行處罰。
第七十三條 公司員工違反檢維修安全紅線之一者,由所在中心停發(fā)當月績效工資;造成嚴重后果的,按照公司《生產安全事故責任追究管理規(guī)定》進行處理。
第八章 附則
第七十四條 本規(guī)定發(fā)布之日起實施,由公司安全部負責解釋。
第3篇 石油化工公司動火作業(yè)安全管理規(guī)范
1 范圍
本程序規(guī)定了動火作業(yè)的安全管理要求,適用于全體員工、合同工及承包商動火作業(yè)。
本程序適用于所屬各單位在生產或施工作業(yè)區(qū)域內工作程序(規(guī)程)未涵蓋到的能直接或間接產生明火的作業(yè),除為動火設置的固定場所之外,如化驗室、專門的維修場所、鍋爐及焚燒爐等。
2 術語2.1 動火作業(yè):在生產區(qū)域內能直接或間接產生明火,可能導致著火、爆炸事故發(fā)生的臨時作業(yè),主要包括:
2.1.1 各種焊接、切割作業(yè)。
2.1.2 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業(yè)。
2.1.3 明火取暖和明火、非防爆電器照明。
2.1.4 燒烤煨管、熬瀝青、炒砂子或打磨、噴砂、保溫及其它可產生火花的作業(yè)。
2.1.5 生產裝置區(qū)臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等非防爆電動工具。
2.1.6 在生產區(qū)域內使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。
2.1.7 在生產區(qū)(包括生產區(qū)內的操作室、辦公室、食堂等)使用非防爆的電器。
2. 2 動火作業(yè)單位現(xiàn)場負責人:是指檢維修作業(yè)單位在動火作業(yè)期間工作項目具體組織、安排、負責的人員。
2. 3 動火作業(yè)人:是指動火作業(yè)單位在現(xiàn)場的動火人員,必須具有合格有效特種作業(yè)證或安全作業(yè)上崗證。
3. 職責3.1 公司hse委員會組織制定、管理和維護本程序。
3. 2 公司相關職能部門具體負責本程序的執(zhí)行,并提供培訓、監(jiān)督和考核。
3. 3 公司質量安全環(huán)保處對動火作業(yè)管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
3. 4 公司所屬各單位執(zhí)行動火作業(yè)管理程序,并提出改進建議。
3. 5 公司員工接受動火作業(yè)培訓,執(zhí)行動火作業(yè)管理程序,參加動火作業(yè)審核,并提出改進建議。
4 程序
4.1 基本要求
4.1.1 動火作業(yè)分為一級、二級動火,動火范圍劃分如下:
序號
動火等級劃分
動火范圍劃分
1
一級動火
(1)天然氣管道本體及 動火;
(2)易燃易爆介質壓力容器本體及 動火;
(3)站區(qū)內存放易燃易爆物品的倉庫;
(4)排污池5米區(qū)域內動火;
(5)管溝內動火。
2
二級動火
除一級動火外的其它所有動火。
4.1.2 動火作業(yè)實行作業(yè)許可,除在規(guī)定的場所外,在任何時間、地點進行動火作業(yè)時,應辦理動火作業(yè)許可證。
4.1.3 動火作業(yè)許可證由屬地領導審批。
公司質量安全環(huán)保處負責監(jiān)督檢查動火作業(yè)許可證執(zhí)行情況,并審批一級動火作業(yè)安全工作方案和應急預案。
4.1.4 動火作業(yè)前,應辨識危害因素,進行風險評估,采取安全措施,編制安全工作方案和應急預案。
4.1.5 凡是沒有辦理動火作業(yè)許可證,沒有落實安全措施或安全工作方案,未設現(xiàn)場動火監(jiān)護人以及安全工作方案有變動且未經批準的,禁止動火。
4.1.6 動火作業(yè)許可證是動火現(xiàn)場操作依據(jù),只限在同類介質、同一設備(管線)、指定的措施和時間范圍內使用,不得涂改、代簽。
4.1.7 處于運行狀態(tài)的生產作業(yè)區(qū)域內,凡能拆移的動火部件,應拆移到安全地點動火。
4.1.8 在帶有可燃、有毒介質的容器、設備和管線上不允許動火。
確屬生產需要應動火時,應制定可靠的安全工作方案及應急預案后方可動火。
4.2 動火作業(yè)前準備
4.2.1 風險評估
申請動火作業(yè)前,作業(yè)單位應針對動火作業(yè)內容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質等方面進行風險評估,根據(jù)風險評估的結果制定相應控制措施,具體執(zhí)行《工作前安全分析管理程序》。
4.2.2 系統(tǒng)隔離
4.2.2.1 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域,必要時動火現(xiàn)場應配備消防車及醫(yī)療救護設備和器材。
4.2.2.2 與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
動火前應首先切斷物料來源并加盲板或斷開,經徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣。
4.2.2.3 與動火點直接相連的閥門應上鎖掛牌;
動火作業(yè)區(qū)域內的設備、設施須由生產單位人員操作。
4.2.2.4 儲存氧氣的容器、管道、設備應與動火點隔絕(加盲板),動火前應置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(v/v)。
4.2.2.5 距離動火點30m內不準有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏;
半徑15m內不準有其他可燃物泄漏和暴露;
距動火點15m內所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實。
4.2.2.6 動火作業(yè)需要管線打開的,具體執(zhí)行《管線打開安全管理程序》。
4.2.3 可燃氣體檢測
4.2.3.1 動火前氣體檢測時間距動火時間不應超過30min。
安全措施或安全工作方案中應規(guī)定動火過程中的氣體檢測時間和頻次。
4.2.3.2 動火作業(yè)前,應對作業(yè)區(qū)域或動火點可燃氣體濃度進行檢測,使用便攜式可燃氣體報警儀或其他類似手段進行分析時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%(lel)。
使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(v/v)時,其被測濃度應小于0.5%;
當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%(v/v)。
4.2.3.3 需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線,清洗、置換和通風后,要檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度,達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。
4.2.3.4 氣體檢測的位置和所采的樣品應具有代表性,必要時分析樣品(采樣分析)應保留到動火結束。
4.2.3.5 用于檢測氣體的檢測儀應在校驗有效期內,并在每次使用前與其他同類型檢測儀進行比對檢查,以確定其處于正常工作狀態(tài)。
4.3 實施動火作業(yè)
4.3.1 動火作業(yè)過程中應嚴格按照安全措施或安全工作方案的要求進行作業(yè)。
4.3.2 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。
特殊情況應采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
4.3.3 用氣焊(割)動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m,且乙炔氣瓶嚴禁臥放,二者與動火作業(yè)地點距離不得小于10m,并不準在烈日下曝曬。
4.3.4 動火作業(yè)過程中,應根據(jù)安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測時間和頻次進行檢測,填寫檢測記錄,注明檢測的時間和檢測結果。
4.3.5 動火作業(yè)過程中,動火監(jiān)護人應堅守作業(yè)現(xiàn)場。
動火監(jiān)護人發(fā)生變化需經批準。
4.4 特殊情況動火作業(yè)
4.4.1 高處動火作業(yè)
4.4.1.1 高處動火作業(yè)還應遵循《高處作業(yè)安全管理程序》的相關要求,高處作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護裝備應采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接。
4.4.1.2 高處動火應采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。
4.4.1.3 遇有五級以上(含五級)風不應進行室外高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)風應停止室外一切動火作業(yè)。
4.4.2 進入受限空間動火作業(yè)
4.4.2.1 進入受限空間的動火還應遵循《進入受限空間安全管理程序》的相關要求,在將受限空間內部物料除凈后,應采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗等措施,并打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風換氣。
4.4.2.2 受限空間的氣體檢測應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其可燃介質(包括爆炸性粉塵)含量執(zhí)行5.
2.3.2 要求,氧含量1
9.5%~22.5%,有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規(guī)定。
4.4.3 挖掘作業(yè)中動火作業(yè)
4.4.3.1 挖掘作業(yè)中的動火作業(yè)還應遵循 klcng/pd38《挖掘作業(yè)安全管理程序》的相關要求,采取安全措施,確保動火作業(yè)人員的安全和逃生。
4.4.3.2 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系阻燃或不燃材料的安全繩。
4.4.4 其他特殊動火
4.4.4.1 帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應嚴格控制。
嚴禁在生產不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;
嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。
確需動火時,應采取可靠的安全措施,制定應急預案。
4.4.4.2 帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰,如無特殊危險,不宜將其撲滅。
4.4.5 反映重大hse活動或hse事故調查的現(xiàn)場錄像、照片應由事故調查組織部門整理后交檔案管理部門存檔,必要時,事故調查組織部門可復制一份保存。
4.5 動火作業(yè)許可證
4.5.1 由動火作業(yè)單位的現(xiàn)場負責人申請辦理作業(yè)許可證,并提供如下相關資料和設施:
——動火作業(yè)內容說明;
——相關附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;
——風險評估(如工作前安全分析);
——安全工作方案;
——可燃、有毒氣體檢測儀器;
——相關安全培訓或會議記錄;
——有毒有害氣體、粉塵檢測記錄;
——其他相關資料。
4.5.2 一張動火作業(yè)許可證只限一處使用。
一級動火許可證有效時間不超過 8小時,必須連續(xù)監(jiān)測;
二級動火許可證不超過24小時。
許可證的審批、分發(fā)、延期、取消、 具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理程序》。
4.5.3 如果動火作業(yè)中斷超過30min,繼續(xù)動火前,動火作業(yè)人、動火監(jiān)護人應重新確認安全條件。
4.5.4 動火作業(yè)結束后,應清理作業(yè)現(xiàn)場,解除相關隔離設施,動火監(jiān)護人留守現(xiàn)場并確認無任何火源和隱患后,申請人與批準人簽字 動火作業(yè)許可證。
4.6 安全職責
4.6.1 動火區(qū)域所在單位
向作業(yè)單位明確動火施工現(xiàn)場的危險狀況,要求并協(xié)助作業(yè)單位開展危害識別、制定安全措施,并向作業(yè)單位提供現(xiàn)場作業(yè)安全條件;
審查作業(yè)單位動火作業(yè)安全工作方案和應急預案,批準安全措施,監(jiān)督現(xiàn)場動火安全,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權撤銷動火作業(yè)許可證。
4.6.2 動火作業(yè)單位
負責編制動火作業(yè)安全工作方案和應急預案,制定安全措施,負責作業(yè)前安全培訓,嚴格按照動火作業(yè)許可證和動火作業(yè)安全工作方案施工,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責任及時終止動火作業(yè)。
4.6.3 動火作業(yè)申請人
動火作業(yè)申請人也是動火作業(yè)單位現(xiàn)場負責人,負責提出動火作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證,落實動火作業(yè)安全措施,組織實施動火作業(yè),并對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
4.6.4 動火作業(yè)批準人或授權人
公司總經理負可書面授權主管生產副總經理負責審批動火作業(yè)許可證,但批準人委托授權人書面授權后仍承擔動火安全的最終責任。
4.6.5 動火監(jiān)護人
由動火區(qū)域所在單位專(兼)職安全員擔任動火監(jiān)護人,應全面了解動火區(qū)域和部位狀況,掌握急救方法,熟悉應急預案,熟練使用消防器材及其他救護器具,確認各項安全措施落實到位后方可動火,對所有現(xiàn)場施工人員的違章行為,有權批評教育或制止。
在動火作業(yè)發(fā)生異常情況時,即刻啟動應急預案。
4.6.6 動火作業(yè)人
對安全動火負直接責任,執(zhí)行動火安全工作方案和動火許可證的要求,動火作業(yè)前,核實動火部位、動火時間,確認各項安全措施已落實,方能動火。
5 相關文件
5.1 klcng/pd3 3. 作業(yè)許可管理程序 編號:klcng/pd-30-01
5.2 klcng/pd 3.
5 進入受限空間安全管理程序
5.3 klcng/pd3
6 高處作業(yè)安全管理程序
6 記錄
6.1《動火作業(yè)許可證》
