第1篇 起重機(jī)械安全技術(shù)管理方法及技巧
特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證，安裝調(diào)試，特檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)、安全管理制度的制定，維護(hù)保養(yǎng)、操作運(yùn)行、改造、大修、報(bào)廢等全過程的管理。
1.起重機(jī)械的選購(gòu)安裝及檢驗(yàn)
1.1選型
企業(yè)在選購(gòu)起重機(jī)械時(shí)，首先要對(duì)本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進(jìn)行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級(jí)別的起重機(jī)。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機(jī)制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的先進(jìn)性，進(jìn)行比較后選擇價(jià)格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的起重機(jī)械。
設(shè)備到貨后，開箱驗(yàn)收時(shí)要檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，隨機(jī)配件、工具、附件是否與清單一致，設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開箱驗(yàn)收記錄。
1.2安裝單位的選擇
起重機(jī)械的安裝隊(duì)伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝（維修）安全認(rèn)可證》的專業(yè)隊(duì)伍，并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報(bào)告，并檢查安裝隊(duì)伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗(yàn)收記錄、自檢報(bào)告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進(jìn)行全面自檢和運(yùn)行試驗(yàn)、載荷試驗(yàn)，確認(rèn)自檢合格后，申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗(yàn)收合格后，使用單位應(yīng)將起重機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料、安裝資料及檢驗(yàn)報(bào)告書等。
2.起重機(jī)械使用管理規(guī)章制度
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施，應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法，對(duì)起重機(jī)械實(shí)行綜合管理，做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購(gòu)、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗(yàn)、適時(shí)改造、適時(shí)報(bào)廢等全過程管理。以獲得起重機(jī)壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，確保安全運(yùn)行，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營(yíng)。
2.1安全技術(shù)檔案
起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案，起重機(jī)械檔案包括：
（1）起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件等有關(guān)資料。
（2）安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時(shí)間。
（3）特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明或定期《檢驗(yàn)報(bào)告書》。
（4）日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗(yàn)記錄。
（5）設(shè)備事故、人身事故記錄。
（6）上級(jí)主管部門的設(shè)備安全評(píng)價(jià)。
（7）特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測(cè)記錄。
2.2起重機(jī)械安全管理制度
要保證起重機(jī)械安全運(yùn)行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實(shí)特種設(shè)備組織管理機(jī)構(gòu)，配置強(qiáng)有力的專業(yè)管理隊(duì)伍，并保持相對(duì)穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求，管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容：
（1）起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案。
（2）職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。
（3）安全操作技術(shù)規(guī)程。
（4）維保大修、改造、報(bào)廢制度。
（5）日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
（6）管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
（7）操作人員交接班制度。
（8）起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度。
2.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭，特種設(shè)備安全管理部門為主，相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險(xiǎn)情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位起重機(jī)械特點(diǎn)的應(yīng)對(duì)措施。該措施應(yīng)包括對(duì)起重機(jī)械出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法。
第2篇 起重機(jī)械安全技術(shù)管理方法技巧
起重機(jī)械的安全技術(shù)管理的方法及技巧
特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證,安裝調(diào)試,特檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)、安全管理制度的制定,維護(hù)保養(yǎng)、操作運(yùn)行、改造、大修、報(bào)廢等全過程的管理。
1起重機(jī)械的選購(gòu)安裝及檢驗(yàn)
1.1選型
企業(yè)在選購(gòu)起重機(jī)械時(shí),首先要對(duì)本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進(jìn)行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級(jí)別的起重機(jī)。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù),進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機(jī)制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性,生產(chǎn)的規(guī)范性,產(chǎn)品的先進(jìn)性,進(jìn)行比較后選擇價(jià)格合理,質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的起重機(jī)械。
設(shè)備到貨后,開箱驗(yàn)收時(shí)要檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全,隨機(jī)配件、工具、附件是否與清單一致,設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱驗(yàn)收記錄。
1.2安裝單位的選擇
起重機(jī)械的安裝隊(duì)伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認(rèn)可證》的專業(yè)隊(duì)伍,并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報(bào)告,并檢查安裝隊(duì)伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗(yàn)收記錄、自檢報(bào)告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進(jìn)行全面自檢和運(yùn)行試驗(yàn)、載荷試驗(yàn),確認(rèn)自檢合格后,申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗(yàn)收合格后,使用單位應(yīng)將起重機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料、安裝資料及檢驗(yàn)報(bào)告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗(yàn)、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機(jī)械安全技術(shù)檔案。
2起重機(jī)械使用管理規(guī)章制度
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法,對(duì)起重機(jī)械實(shí)行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購(gòu)、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗(yàn)、適時(shí)改造、適時(shí)報(bào)廢等全過程管理。以獲得起重機(jī)壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,確保安全運(yùn)行,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營(yíng)。
2.1安全技術(shù)檔案
起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機(jī)械檔案包括:(1)起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時(shí)間。
(3)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明或定期《檢驗(yàn)報(bào)告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗(yàn)記錄。
(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。
(6)上級(jí)主管部門的設(shè)備安全評(píng)價(jià)。
(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測(cè)記錄。
2.2起重機(jī)械安全管理制度
要保證起重機(jī)械安全運(yùn)行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實(shí)特種設(shè)備組織管理機(jī)構(gòu),配置強(qiáng)有力的專業(yè)管理隊(duì)伍,并保持相對(duì)穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:
(1)起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(2)職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報(bào)廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度。
2.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險(xiǎn)情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機(jī)械特點(diǎn)的應(yīng)對(duì)措施。該措施應(yīng)包括對(duì)起重機(jī)械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法。
第3篇 煉鋼廠起重機(jī)械安全管理辦法
一、檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、車間按月由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備專業(yè)員及點(diǎn)檢人員對(duì)所屬天車及鋼（鐵）水包進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題立即安排整改，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。對(duì)暫時(shí)不能整改的問題必須制定控制防范措施，報(bào)設(shè)備處審批后方可繼續(xù)使用。每次檢查結(jié)果必須做好記錄，由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)簽字后妥善保存。廠主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)按周檢查落實(shí)情況。
2、工段按周對(duì)天車的大小車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、包體等、制動(dòng)系統(tǒng)、各種限位器、吊鉤、鋼絲繩、龍門吊鉤鋼（鐵）水包的耳軸等進(jìn)行重點(diǎn)檢查確認(rèn)，對(duì)存在的問題及時(shí)組織整改，并上報(bào)車間。
3、天車司機(jī)按交接制度的規(guī)定嚴(yán)格雙重交接，按檢查路線進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)：司機(jī)室內(nèi)各部 大車傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 小車傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu) 供電滑線及電阻箱 大、小車欄桿走臺(tái)、橋架 大小車行走輪及軌道 主副鉤及鋼絲繩。
操作手柄、按鈕、開關(guān)是否靈活，各種信號(hào)是否正常，檢查結(jié)果做好記錄。
4、車間、工段、班組堅(jiān)持對(duì)天車司機(jī)的操作行為隨時(shí)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定落實(shí)考核，并責(zé)令立即整改。
5、以上各項(xiàng)工作完成情況每旬向安監(jiān)處反饋，安監(jiān)處設(shè)專人對(duì)完成情況進(jìn)行復(fù)查，對(duì)未按要求完成的按職責(zé)分別追究各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任，并落實(shí)考核。煉鋼廠每月召開一次專題會(huì)議，對(duì)起重機(jī)管理情況進(jìn)行分析，研究制定下月工作計(jì)劃，并對(duì)各車間落實(shí)情況進(jìn)行督促、檢查。
二、操作標(biāo)準(zhǔn)
1、起重機(jī)械必須在《安全檢驗(yàn)合格》有效期內(nèi)使用，凡未經(jīng)檢驗(yàn)合格的起重機(jī)械嚴(yán)禁使用。
2、起重機(jī)械操作人員必須持有有效《特種設(shè)備作業(yè)操作證》，作業(yè)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行指揮。
3、作業(yè)前司機(jī)必須首先進(jìn)行試車，試車時(shí)應(yīng)先鳴鈴，然后分別啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)（大車、小車、卷?yè)P(yáng)）應(yīng)做到各檔逐步加速，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度，辨別有無異常聲音。檢查確認(rèn)各種限位器是否齊全、靈敏、有效（電鈴、照明）。
4、每班第一勾吊運(yùn)鋼（鐵）水包時(shí)，必須試吊。將所吊物吊起距地面200毫米高度，然后下降制動(dòng)，檢驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，制動(dòng)時(shí)下滑距離不許超過100毫米，否則應(yīng)進(jìn)行檢修。
5、吊運(yùn)鋼水包（鐵水包）時(shí)，提升、下降必須先點(diǎn)動(dòng)，作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員禁止停留，如已確認(rèn)包內(nèi)鐵（鋼）水過滿時(shí)，應(yīng)通知地面人員撤離天車行車路線，以防因啟動(dòng)或制動(dòng)造成鋼水外溢燙傷地面人員。
6、在吊運(yùn)鋼水包（鐵水包）時(shí)，要求司機(jī)應(yīng)做到起車穩(wěn)、運(yùn)行穩(wěn)和停車穩(wěn)的“三穩(wěn)”操作：
a、起車穩(wěn)：大、小車啟動(dòng)后先回零位一次，當(dāng)?shù)跷锵蚯坝螖[時(shí)，迅速跟車一次，即可使吊物當(dāng)其重力線與鋼絲繩均處于鉛垂位置時(shí)達(dá)到與車體同速運(yùn)行而消除游擺；
b、運(yùn)行穩(wěn)：在大、小車在運(yùn)行中如發(fā)生游擺現(xiàn)象，則可順著吊物的游擺方向，順勢(shì)加速跟車，使車體跟上超前的吊物，以使其達(dá)到平衡狀態(tài)而消除游擺；
c、停車穩(wěn)：在大、小車將達(dá)到指定位置前，應(yīng)將控制器手柄逐步拉回以使車速逐漸減慢，并有意識(shí)拉回零位后再短暫送電跟車一次，使吊物處于平衡而不游擺狀態(tài)，然后靠制動(dòng)滑行停車。
7、在吊運(yùn)鋼水包（鐵水包）過程中，禁止主、副鉤同時(shí)操作，吊鉤提升或下降時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)大車或小車，以免因誤操作而發(fā)生事故。
8、在吊運(yùn)鋼水包（鐵水包）天車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將副鉤升至極限高度，以防與包體發(fā)生碰撞，導(dǎo)致包體傾斜，造成鋼水外溢。
9、起重司機(jī)在作業(yè)過程中，必須精神集中，禁止吸煙，按照地面指揮人員信號(hào)操作，行車過程中嚴(yán)禁接打手機(jī)。
10、嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作，先鳴鈴后啟車。行車中必須鳴鈴，遇有緊急停車信號(hào)，無論任何人發(fā)出信號(hào)，必須立即停車。
11、同一天車軌道上有兩臺(tái)以上天車作業(yè)時(shí)，兩車間必須保持5米距離，必須靠近時(shí)與相鄰天車司機(jī)應(yīng)事先聯(lián)系好，嚴(yán)防撞車。
12、天車作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用一臺(tái)天車撞另一臺(tái)天車，因故障必須頂車移動(dòng)時(shí)，必須事先聯(lián)系好，確認(rèn)被頂天車無吊重物，大小車上無人后方可頂車作業(yè)。
13、吊運(yùn)重物時(shí)，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間（15分鐘）在空中停留，司機(jī)不許離開駕駛室。
14、掛吊、信號(hào)指揮人員須配帶明顯指揮標(biāo)志，戴好安全帽，站在安全位置，準(zhǔn)確使用指揮信號(hào)；作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
15、地面掛鉤人員工作前要根據(jù)地形和現(xiàn)場(chǎng)情況，起吊物件形狀和重量，選配工具，吊具，設(shè)備經(jīng)檢查無異常后，方可投入使用。
16、起吊鋼（鐵）水包時(shí)，設(shè)專人確認(rèn)龍門鉤與耳軸接觸狀況無誤后方可起吊。
17、在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)天車有異常情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知地面人員，并將吊物穩(wěn)妥落下，停電檢查；若有突然斷電時(shí)，司機(jī)應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，若重新工作前，對(duì)起重機(jī)行走、提升、制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)動(dòng)作是否正常，無誤后方可開始作業(yè)。
18、小車、提升機(jī)構(gòu)限位器失效時(shí)，必須向班長(zhǎng)匯報(bào)，請(qǐng)求檢修；未修復(fù)不準(zhǔn)作業(yè)，以防發(fā)生鉤頭碰撞滑輪后造成斷繩吊物墜落事故。
19、上下天車必須由專用梯子處上下，嚴(yán)禁由其它部位跨越。
20、工作完畢，應(yīng)將天車停在規(guī)定位置，升起吊鉤至接近極限位，小車停在無供電滑線的一端，將控制手柄放在“零”位，切斷操作和主控系統(tǒng)電源，鎖好駕駛室門后方可離開。
21、起重機(jī)主鉤、副鉤不得同時(shí)分別吊運(yùn)不同吊物。
22、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。
第4篇 小型機(jī)械工具起重機(jī)械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國(guó)家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》,結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購(gòu)置、配備、保管、檢查試驗(yàn)和報(bào)廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。
1.5 本規(guī)定與上級(jí)相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí),以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。
適用范圍
本制度適用與本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機(jī)械是指維護(hù)維修班組獨(dú)立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機(jī)械。小型機(jī)械如:坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。
4.2.小型機(jī)具是指價(jià)值在2000元以下,能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無需動(dòng)力的機(jī)器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗(yàn)電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動(dòng)中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責(zé)
5.1.按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理和大修;由項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用和管理,保證小型機(jī)械的性能完好,各項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價(jià)值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購(gòu)、管理或發(fā)放。
5.3.小型機(jī)械由綜合部供應(yīng),安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收、報(bào)廢工作,必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗(yàn)收。
5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對(duì)小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評(píng)審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):
5.5.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購(gòu)置計(jì)劃的審查編制;
5.5.1.2負(fù)責(zé)安全工器具購(gòu)置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗(yàn)和新購(gòu)進(jìn)安全工器具的驗(yàn)收試驗(yàn);
5.5.1.4組織對(duì)安全工器具的報(bào)廢鑒定。
5.5.2 各項(xiàng)目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):
5.5.2.1 編制項(xiàng)目年度安全工器具購(gòu)置計(jì)劃;
5.5.2.2 組織項(xiàng)目安全工器具定期預(yù)防性試驗(yàn);
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺(tái)帳;
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5 每季度組織一次對(duì)本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):
5.5.3.1 管理好安全工器具庫(kù)房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2 每月定期對(duì)安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗(yàn)臺(tái)帳;
5.5.3.4 對(duì)個(gè)人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購(gòu)要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國(guó)家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購(gòu),具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購(gòu)必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購(gòu)置管理
6.3.1 各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補(bǔ)充或需用計(jì)劃,于每年7月底前報(bào)公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對(duì)各各個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計(jì)劃,交綜合部按計(jì)劃采購(gòu)或委托項(xiàng)目采購(gòu)后,由各項(xiàng)目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購(gòu)置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3 安全鑒定證;
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5 檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購(gòu)置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6 新購(gòu)置的安全工器具,由安全員組織驗(yàn)收試驗(yàn),合格后方可使用。
使用要求
7.1.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識(shí)的人員操作。
7.2.機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑。
7.3.機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。
7.5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
7.7.機(jī)械操作人呀,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)了立即向有關(guān)部門報(bào)告,拖延不報(bào)或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報(bào)告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺(tái)小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時(shí),敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對(duì)吊鉤采取保險(xiǎn)措施。
7.10.4.使用開門式滑車時(shí),必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗(yàn)周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗(yàn)周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.6 驗(yàn)電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險(xiǎn))完整。
檢查維護(hù)、實(shí)驗(yàn)及保管
8.1.小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗(yàn)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
8.4.待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
8.5 安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)
8.5.1 安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)按《安規(guī)》及原國(guó)家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗(yàn)中試驗(yàn)變壓器的電壓等級(jí)達(dá)不到試驗(yàn)的要求,可分段進(jìn)行試驗(yàn),最多可分為4段。分段試驗(yàn)電壓為整體試驗(yàn)電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6 預(yù)防性試驗(yàn)工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗(yàn)電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗(yàn)。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗(yàn)。
8.6.3 安全工器具試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)人員應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗(yàn)合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗(yàn)結(jié)果登錄在臺(tái)帳內(nèi),并保存好試驗(yàn)報(bào)告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房?jī)?nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時(shí),支撐點(diǎn)間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時(shí),手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對(duì)號(hào)入座。
8.7.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號(hào),編號(hào)原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡(jiǎn)稱—順序號(hào)。
8.7.6個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點(diǎn),做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊(cè),并做到實(shí)物與清冊(cè)一致。
報(bào)廢的要求
9.1. 小型機(jī)械、工器具、起重吊具已檢查、試驗(yàn)及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費(fèi)用已超過重新采購(gòu)和制造價(jià)格的。
9.3 安全工器具的報(bào)廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報(bào)廢;
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強(qiáng)度;
9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.5 接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動(dòng),橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗(yàn)不合格。
9.3.2 預(yù)防性試驗(yàn)不合格的安全工器具報(bào)廢,由各單位匯總后提出申請(qǐng),出具試驗(yàn)報(bào)告報(bào)公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報(bào)廢時(shí),由各項(xiàng)目提出申請(qǐng),敘述報(bào)廢的理由報(bào)安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說 明
種類
試驗(yàn)靜壓(拉)力(n)
時(shí)間
(min)
1
靜負(fù)荷試驗(yàn)
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護(hù)腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說明
電壓等級(jí)
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時(shí)間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗(yàn)
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時(shí)間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗(yàn)
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗(yàn)電器操作桿)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說 明
額定電壓(kv)
試驗(yàn)長(zhǎng)度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗(yàn)
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗(yàn)電器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說 明
1
啟動(dòng)電壓試驗(yàn)
1年
起動(dòng)電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗(yàn)
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時(shí)間段內(nèi)驗(yàn)電器能正常工作且顯示信號(hào)沒有間斷
附表六梯子的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)
項(xiàng)目
周期
要求
說明
1
靜負(fù)荷試驗(yàn)
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時(shí)間5min
第5篇 淺談如何做好起重機(jī)械的安全技術(shù)管理工作
起重機(jī)械是礦山、冶金、機(jī)械等企業(yè)中，以間歇、重復(fù)的工作方式，通過吊鉤或其他吊具起升，改善物料搬運(yùn)條件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、機(jī)械化必不可缺的設(shè)備，但同時(shí)也是一種危險(xiǎn)因素較大的特種機(jī)械設(shè)備。起重機(jī)械的使用單位除正常執(zhí)行國(guó)家有關(guān)起重機(jī)械的相關(guān)法律、規(guī)章制度外，還應(yīng)該做好企業(yè)自己的安全技術(shù)管理工作，才能更充分地發(fā)揮起重機(jī)械效能，高效、安全地完成各種作業(yè)任務(wù)。
1? 建立管理制度
1.1?? 安全技術(shù)檔案
（1）起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件等有關(guān)資料。
（2）安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時(shí)間。
（3）特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明或定期《檢驗(yàn)報(bào)告書》。
（4）日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗(yàn)記錄。
（5）設(shè)備事故、人身事故記錄。
（6）特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測(cè)記錄。
1.2?? 起重機(jī)械安全管理制度
逐步完善各類管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有據(jù)可依。以適應(yīng)管理工作要求，管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容：
（1） 職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。
（2）安全操作技術(shù)規(guī)程。
（3）維保大修、改造、報(bào)廢制度。
（4）日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
（5）管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
（6）操作人員交接班制度。
1.3?? 建立事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案
設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭，相關(guān)部門配合的事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，責(zé)任到人。根據(jù)本單位起重機(jī)械的使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險(xiǎn)情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位特點(diǎn)的應(yīng)對(duì)措施。包括對(duì)起重機(jī)械出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等，并定期組織現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)。
2?? 加強(qiáng)運(yùn)行過程中管理
2.1? 人員的管理
操作人員要經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩個(gè)方面考核，合格后，方能上崗。且上崗前要對(duì)所使用的起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識(shí)和國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。
2.2?? 起重機(jī)械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機(jī)、定崗。起重機(jī)械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定，其中定人、定機(jī)是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé)，起重機(jī)臺(tái)臺(tái)有人操作管理：“定崗”責(zé)任是保證。
2.3?? 定期檢查維護(hù)管理
要經(jīng)常對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查維保，定期進(jìn)行日檢、周檢、月檢、年檢，對(duì)起重機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，有異常情況隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，從而保障起重機(jī)械安全運(yùn)行。起重機(jī)械安全技術(shù)檢查方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測(cè)試儀器、儀表對(duì)設(shè)備測(cè)控。
（1） 感官檢查
《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》（2002）296號(hào)所規(guī)定的起重機(jī)械檢驗(yàn)項(xiàng)目中，70%以上是感官檢驗(yàn)。憑檢驗(yàn)人員通過感官上的看、聽、嗅、問、摸來對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面的直觀診斷，獲取信息。
看：通過視覺根據(jù)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，觀察其重要傳動(dòng)部位、承力結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、故障現(xiàn)象源兆。
聽：通過聽覺分析出起重機(jī)械設(shè)備各部位運(yùn)行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位，了解病因，找出病源。
嗅：通過嗅覺分辨起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位現(xiàn)場(chǎng)氣味，辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問：向司機(jī)及有關(guān)人員詢問起重機(jī)運(yùn)行過程中，易出故障點(diǎn)，發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機(jī)安全技術(shù)狀況。
摸：通過用手觸摸起重機(jī)運(yùn)行部件，根據(jù)溫度變化、振動(dòng)情況，判斷故障位置和故障性質(zhì)。
（2）? 測(cè)試儀器檢查
在起重機(jī)械運(yùn)作狀態(tài)下，利用監(jiān)測(cè)診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢（監(jiān)）測(cè),隨時(shí)掌握起重機(jī)技術(shù)狀況，預(yù)知整機(jī)或系統(tǒng)的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態(tài)。
3? 起重機(jī)通用部件的安全檢查
（1）吊鉤。
檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標(biāo)；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。
（2）鋼絲繩。
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、楔塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。
（3）制動(dòng)裝置。
制動(dòng)器的設(shè)置，制動(dòng)器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超標(biāo)，液壓制動(dòng)是否漏油；制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力能否符合要求。
（4）卷筒。
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求；
（5）滑輪。
滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
（6）減速機(jī)。
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無劇烈金屬摩擦聲、振動(dòng)、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動(dòng)有缺損等狀況；減速機(jī)潤(rùn)滑油選擇、油面高低、立式減速機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行，開式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑等是否符合要求。
（7）車輪。
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
（8）聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器零件有無缺損，連接松動(dòng)，運(yùn)行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個(gè)部件是否同心。
4? 起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查
（1）超載保護(hù)裝置。
超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計(jì)要求，液壓超載保護(hù)裝置的開啟壓力；機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否符合要求。
（2）力矩限制器。
力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
（3）限位器。
檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時(shí)能否發(fā)生報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。
（4）緩沖器。
對(duì)不同類型起重量、運(yùn)行速度不同的起重機(jī)，應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運(yùn)行到兩端能否同時(shí)觸碰止擋。
（5）防護(hù)裝置。
檢查起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠，聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無防護(hù)罩。起重機(jī)上人行通道，爬梯等部位有無防護(hù)欄，是否符合要求。
5 電器控制裝置
（1）控制裝置。
應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整，機(jī)械固定是否牢固、無松動(dòng)、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應(yīng)良好，無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠；起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對(duì)裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求；對(duì)軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理；對(duì)集電器要檢查滑線全長(zhǎng)無彎曲，無卡阻接觸可靠。
（2）電氣保護(hù)。
在起重機(jī)進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān)，起重機(jī)上要設(shè)緊急斷電開關(guān)，并檢查能否切斷總電源。檢查起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)及特殊起重機(jī)的超速、失磁保護(hù)。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻，電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地（零）保護(hù)。
6? 金屬結(jié)構(gòu)
應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動(dòng)、缺損等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。
7? 司機(jī)室
司機(jī)室的懸掛與支承連接應(yīng)牢固可靠性，門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對(duì)于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。
8? 安全標(biāo)志
起重機(jī)起重量標(biāo)志牌，技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志應(yīng)懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺(tái)車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等，應(yīng)按規(guī)定噴涂安全標(biāo)志色。
總之，起重機(jī)械的安全技術(shù)管理工作是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，必須全員參與，全程控制，注重細(xì)節(jié)。把任何可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理缺陷排除在安全“門檻”之外，才能夠有效避免各類事故的發(fā)生。
第6篇 起重機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸安全管理措施
1、從事機(jī)械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)取得建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動(dòng)，并對(duì)安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測(cè)、驗(yàn)收、使用。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當(dāng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機(jī)械設(shè)備移交前，應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機(jī)械檢驗(yàn)、檢測(cè)資格的機(jī)構(gòu)承擔(dān)機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
第7篇 起重機(jī)械安全管理措施
起重吊運(yùn)方面的法規(guī)是進(jìn)行起重吊運(yùn)管理和保證安全作業(yè)的依據(jù)。現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067—85)、《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》、(gb6720-86)、《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》、(gb5082-85)等。
(一)起重機(jī)械安全規(guī)程。
為加強(qiáng)起重機(jī)械的安全技術(shù)管理,減少與防止起重傷害事故,原勞動(dòng)人事部于1985年6月組織制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》。這個(gè)規(guī)程對(duì)起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、報(bào)廢和安全使用與管理等方面的安全要求,做了最基本的規(guī)定。
《起重機(jī)械安全規(guī)程》中規(guī)定,起重機(jī)械應(yīng)配備相應(yīng)的安全保護(hù)裝置,包括超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、水平儀、防止臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗或錨定裝置、風(fēng)速風(fēng)級(jí)報(bào)警器、支腿回縮定位裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、登機(jī)信號(hào)按鈕、防傾翻安全鉤、檢修用吊籠、掃軌板和支承架、軌道端部止擋、導(dǎo)電滑線防護(hù)板、倒退報(bào)警裝置、暴露的活動(dòng)零部件防護(hù)罩、電氣設(shè)備防雨罩等25種。
《起重機(jī)械安全規(guī)程》要求起重機(jī)械上的電氣設(shè)備,必須保證傳動(dòng)性和控制性能準(zhǔn)確可靠,在緊急情況下切斷電源安全停車;電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)置主隔離開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、失磁保護(hù)、過電流保護(hù)、超速保護(hù)和接地保護(hù)等9種保護(hù)裝置。
起重機(jī)械的管理,主要指制造和使用兩個(gè)方面。起重機(jī)制造廠有一定的技術(shù)能力,保證產(chǎn)品技不低于行業(yè)通用的技術(shù)條件水平;自制和改造起重機(jī),或非定點(diǎn)生產(chǎn)廠生產(chǎn)起重機(jī),必須具有相當(dāng)于起重機(jī)定點(diǎn)生產(chǎn)廠的技術(shù)水平,而且要有設(shè)計(jì)文件或改造方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、出廠的產(chǎn)品經(jīng)常造成事故的制造廠,有關(guān)部門應(yīng)要求整頓,問題嚴(yán)重的應(yīng)責(zé)令停產(chǎn)。
在用起重機(jī)械的管理,應(yīng)由企業(yè)總工程師或廠礦長(zhǎng)(經(jīng)理)組織制定使用管理制度,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。在用起重機(jī)械應(yīng)由勞動(dòng)行政部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全技術(shù)檢驗(yàn)。
配合《起重機(jī)械安全規(guī)程》使用的標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb3811—83)、《通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件》(jb1036-82)、《汽車起重機(jī)與輪胎起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范》(gb6068-85)、《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(gb5144-85)、《建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)范》( gb5031—85)和《電梯技術(shù)條件》(jb816-74)等。
(二)起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)。
為加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械作業(yè)人員的管理,《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)起重機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作做了規(guī)定。培訓(xùn)由省、市勞動(dòng)行政部門或其指定單位進(jìn)行,也可以由專業(yè)學(xué)校進(jìn)行。培訓(xùn)時(shí)間不少于6個(gè)月。培訓(xùn)期滿后,由勞動(dòng)行政部門或其指定單位進(jìn)行考核,安全技術(shù)理論考試合格后,再進(jìn)行實(shí)際操作考核。合格后,須在實(shí)際操作的起重機(jī)上實(shí)習(xí)1~3個(gè)月,確認(rèn)操作熟練者,由省、市勞動(dòng)行政部門核發(fā)本機(jī)工種操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。取得操作證的司機(jī),由考核發(fā)證部門或其指定單位每?jī)赡陱?fù)審一次。
(三)起重吊運(yùn)指揮信號(hào)。
《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》對(duì)起重機(jī)司機(jī)與其他作業(yè)人員的聯(lián)系作了規(guī)定,統(tǒng)一了各地區(qū)、各行業(yè)的指揮信號(hào)。該標(biāo)準(zhǔn)還明確規(guī)定了起重吊運(yùn)指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方能進(jìn)行指揮。
第8篇 起重機(jī)械安全管理規(guī)定
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司起重機(jī)械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司屬權(quán)范圍內(nèi)起重機(jī)械安全的管理。
2 規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第373號(hào))
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號(hào))
《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》(勞安字[1991]8號(hào))
《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》(勞動(dòng)部1962年4月26日頒布)
電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)1994版
3 術(shù)語(yǔ)和定義
指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。
4 職責(zé)
4.1 安監(jiān)部是公司起重機(jī)械安全的安全監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)起重機(jī)械的安全監(jiān)督與考核,組織有資質(zhì)的單位定期檢驗(yàn)。
4.2 特種設(shè)備專責(zé)工程師參與起重機(jī)械及其主要零部件的購(gòu)置、大修、改造、檢驗(yàn)、停用、起用、報(bào)廢的調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項(xiàng)目制訂、協(xié)調(diào)和上報(bào)等相關(guān)工作。
4.3 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維護(hù)管理和安全管理。
5 管理內(nèi)容方法與要求
5.1總則:
5.1.1為加強(qiáng)起重機(jī)械安全管理,預(yù)防起重機(jī)械事故,保障人身和設(shè)備的安全,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)所稱“起重機(jī)械”是指各類起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、升降機(jī)。
5.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)由安監(jiān)部和設(shè)備管理部共同監(jiān)督,做到責(zé)任到人,明確職責(zé),以確保本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。
5.2 購(gòu)置
5.2.1 購(gòu)置起重機(jī)械必須在安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)鑒定認(rèn)可的專業(yè)制造廠家中選購(gòu)。
5.2.2 進(jìn)口的起重機(jī)械必須持商檢合格證。
5.3 安裝、檢修
5.3.1 從事起重機(jī)械安裝、檢修的單位,必須經(jīng)安監(jiān)部對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行審查,符合要求后,與其簽訂、安裝檢修合同。
5.3.2 安裝、檢修單位應(yīng)具備下列條件
5.3.2.1 有三年以上的起重機(jī)械安裝、大修和改造的資歷。
5.3.2.2 有熟悉各類起重機(jī)械結(jié)構(gòu)、安裝工藝及驗(yàn)收規(guī)范的工程技術(shù)人員。
5.3.2.3 有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機(jī)械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),并有相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備。
5.3.2.4 起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。
5.3.3 起重機(jī)械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或者分包。
5.3.4 安裝、大修、改造后的起重機(jī)械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能,經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后,由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出驗(yàn)收檢驗(yàn)申請(qǐng),檢驗(yàn)后出具檢驗(yàn)報(bào)告,取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志后方可使用。
5.3.5 安裝、大修、改造的起重機(jī)械驗(yàn)收合格后,負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等,一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司,分別由公司資料室和設(shè)備管理部存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。
5.4 安全檢驗(yàn)
5.4.1 起重機(jī)械每年由市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.4.2 有下列情況之一的起重機(jī)械必須進(jìn)行安全檢驗(yàn):
5.4.2.1 新安裝、大修及改造過的起重機(jī)械,在交付使用前;
5.4.2.2 閑置時(shí)間超過一年(包括一年)的起重機(jī)械,在重新使用前;
5.4.2.3 經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能受到損壞的起重機(jī)械;
5.4.2.4 安全檢驗(yàn)前,安監(jiān)部向市技術(shù)監(jiān)督局報(bào)送下列技術(shù)文件:
a)起重機(jī)械質(zhì)量合格證書(應(yīng)有詳細(xì)的性能資料);
b)起重機(jī)械、電氣部分及有關(guān)技術(shù)圖紙資料;
c)安裝記錄、調(diào)試記錄報(bào)告;
d)安裝單位的檢驗(yàn)報(bào)告。
5.4.3 檢驗(yàn)合格的起重機(jī)械由市技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給《安全檢驗(yàn)合格證》后,方可正式投入使用。
5.4.4 起重機(jī)械進(jìn)行安全檢驗(yàn),使用部門必須提前半個(gè)月向安監(jiān)部提出書面申請(qǐng)。
5.5 使用與管理
5.5.1 起重機(jī)械必須檢驗(yàn)合格。
5.5.2 起重機(jī)械的司機(jī)、起重工、指揮人員必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,領(lǐng)取《特種作業(yè)操作證》后,方可上崗。
5.5.3 使用起重機(jī)械須建立安全管理制度,應(yīng)包括下列內(nèi)容:
5.5.3.1 司機(jī)守則;
5.5.3.2 起重機(jī)械安全操作規(guī)程;
5.5.3.3 起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;
5.5.3.4 起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;
5.5.3.5 起重機(jī)械作業(yè)和維修人員培訓(xùn)、考核制度。
5.5.4 設(shè)備管理部應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:
5.5.4.1 設(shè)備出廠技術(shù)文件;
5.5.4.2 安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;
5.5.4.3 使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;
5.5.4.4 安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;
5.5.4.5 設(shè)備及人身事故記錄;
5.5.4.6 設(shè)備的問題及評(píng)價(jià)。
5.5.5 起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),由維護(hù)單位經(jīng)常檢查起重機(jī)械,包括年度檢查、每月檢查、每日檢查:
5.5.5.1 每年對(duì)在用的起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。
5.5.5.2 每月至少檢查下列項(xiàng)目:
a) 安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常情況;
b) 吊鉤、吊具有無損傷;
c) 鋼絲繩、軌道、滑輪、吊鏈等有無損傷;
d) 配電線路、集成裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
e) 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常;
f) 停用一個(gè)月以上的起重機(jī)械是否正常。
5.5.5.3 每日作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
a) 各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器、升降機(jī)的安全鉤或其他防止斷繩裝置的安
全性能等;
b) 軌道的安全狀況;
c) 鋼絲繩的安全狀況。
5.5.6 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
5.5.7 起重機(jī)械的主要受力構(gòu)件發(fā)生嚴(yán)重腐蝕、裂紋、塑性變形超過極限,如無法修復(fù)或無修復(fù)價(jià)值時(shí),應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)報(bào)廢;設(shè)備的主體構(gòu)件喪失整體穩(wěn)定性時(shí),也應(yīng)申請(qǐng)報(bào)廢。起重機(jī)械的報(bào)廢按《固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》辦理審批及注銷手續(xù),報(bào)相關(guān)部門備案。
5.5.8 安監(jiān)部在設(shè)備管理部的配合下,建立健全起重機(jī)械設(shè)備檔案等必要的規(guī)章制度。
5.5.9設(shè)備管理部結(jié)合本部門具體情況,建立設(shè)備檔案,日常使用、保養(yǎng)、檢修和試驗(yàn)記錄等。
5.5.10安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)規(guī)章制度的切實(shí)執(zhí)行。
6 檢查與考核
6.1 本標(biāo)準(zhǔn)由安監(jiān)部負(fù)責(zé)檢查與考核。
6.2 違反本標(biāo)準(zhǔn)中的任意一項(xiàng),扣100—500元。
第9篇 施工起重機(jī)械安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)施工起重機(jī)械安全管理,防止和減少事故的發(fā)生,保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合深圳市實(shí)際,制定本辦法。
第二條 本辦法所稱施工起重機(jī)械是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用的塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)(施工電梯)、物料提升機(jī)(井字架)等起重機(jī)械。
第三條 深圳市范圍內(nèi)施工起重機(jī)械的租賃、安裝拆卸、使用、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)、監(jiān)理等活動(dòng)及其監(jiān)督管理,適用本辦法。
第四條 建設(shè)行政主管部門對(duì)施工起重機(jī)械的安全進(jìn)行監(jiān)督管理,并委托建設(shè)工程施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)(簡(jiǎn)稱安監(jiān)機(jī)構(gòu))負(fù)責(zé)具體實(shí)施。
第五條 施工起重機(jī)械的產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝拆卸單位、檢驗(yàn)檢測(cè)單位、使用單位,以及施工總承包單位、監(jiān)理單位、其他與施工起重機(jī)械安裝使用活動(dòng)有關(guān)的單位,應(yīng)當(dāng)遵守法律法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),建立健全施工起重機(jī)械安全管理制度,并按各自職責(zé)對(duì)施工起重機(jī)械的安全承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
第六條 施工起重機(jī)械安裝拆卸單位、使用單位、施工總承包單位應(yīng)當(dāng)建立事故應(yīng)急救援預(yù)案,事故發(fā)生后,應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)并組織搶救,并按規(guī)定將事故的有關(guān)情況向有關(guān)部門報(bào)告。
第七條 禁止出租、安裝、使用國(guó)家明令淘汰、無制造許可證、無出廠合格證、已達(dá)報(bào)廢條件、擅自拼裝改裝或經(jīng)檢測(cè)不合格的施工起重機(jī)械。
第八條 任何單位和個(gè)人對(duì)違反本辦法的行為,有權(quán)向建設(shè)行政主管部門、安監(jiān)機(jī)構(gòu)舉報(bào)。
第二章 施工起重機(jī)械的登記
第九條 實(shí)行施工起重機(jī)械登記制度。登記分為初始登記和使用登記。初始登記為施工起重機(jī)械建檔提供信息,由市安監(jiān)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé);使用登記作為工程項(xiàng)目監(jiān)管,由工程項(xiàng)目的安監(jiān)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。
第十條 首次進(jìn)入我市的施工起重機(jī)械,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)在安裝驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi)向市安監(jiān)機(jī)構(gòu)辦理初始登記,領(lǐng)取《深圳市施工起重機(jī)械初始登記證》。
第十一條 施工起重機(jī)械初始登記須提供以下材料:
(一)《深圳市施工起重機(jī)械初始登記申請(qǐng)表》;
(二)施工起重機(jī)械產(chǎn)權(quán)證明(購(gòu)置發(fā)票或其他產(chǎn)權(quán)證明資料);
(三)施工起重機(jī)械制造許可證;
(四)施工起重機(jī)械出廠合格證;
第十二條 施工起重機(jī)械轉(zhuǎn)場(chǎng)或移位安裝的,使用單位應(yīng)當(dāng)在安裝驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi)向工程項(xiàng)目的安監(jiān)機(jī)構(gòu)辦理使用登記,領(lǐng)取《深圳市施工起重機(jī)械使用登記證》。《深圳市施工起重機(jī)械使用登記證》應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
首次進(jìn)入我市使用的施工起重機(jī)械,在辦理《初始登記證》的同時(shí),辦理《使用登記證》。
第十三條 施工起重機(jī)械使用登記須提供以下材料:
(一)《深圳市施工起重機(jī)械使用登記申請(qǐng)表》;
(二)《深圳市施工起重機(jī)械初始登記證》;
(三)安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書;
(四)法定檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告書。
第十四條 安監(jiān)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在收齊登記材料之日起5個(gè)工作日現(xiàn)場(chǎng)核查施工起重機(jī)械的有關(guān)情況,對(duì)申辦材料屬實(shí)并符合規(guī)定的,辦理登記手續(xù);對(duì)弄虛作假申請(qǐng)登記或不符合登記規(guī)定的,責(zé)令整改,并向建設(shè)行政主管部門報(bào)告。
第三章 施工起重機(jī)械的租賃
第十五條 施工起重機(jī)械租賃單位應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家規(guī)定條件,并對(duì)其出租的施工起重機(jī)械的質(zhì)量安全狀況負(fù)責(zé)。
第十六條 租賃單位出租施工起重機(jī)械,應(yīng)當(dāng)與承租單位簽訂租賃合同,明確各自的安全責(zé)任。承租單位轉(zhuǎn)租施工起重機(jī)械的,應(yīng)當(dāng)在租賃合同中明確轉(zhuǎn)租的安全責(zé)任。
第十七條 施工起重機(jī)械租賃單位應(yīng)當(dāng)跟蹤出租施工起重機(jī)械的使用情況,施工起重機(jī)械在使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題的,租賃(產(chǎn)權(quán))單位應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助解決。
第十八條 施工起重機(jī)械租賃(產(chǎn)權(quán))單位應(yīng)當(dāng)建立施工起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)原始資料:包括購(gòu)銷合同、設(shè)計(jì)文件、制造許可證、出廠合格證、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證明、安裝及使用維修說明書、初始登記證等文件;
(二)使用單位移交的運(yùn)行安全技術(shù)檔案;
(三)安裝單位移交的安裝驗(yàn)收檔案。
第四章 施工起重機(jī)械的安裝拆卸
第十九條 施工起重機(jī)械安裝拆卸單位應(yīng)當(dāng)保證安裝拆卸過程的安全,并對(duì)其安裝的施工起重機(jī)械的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
第二十條 從事施工起重機(jī)械安裝拆卸的單位,必須按國(guó)家規(guī)定取得相應(yīng)的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證書,并在規(guī)定的范圍內(nèi)承攬安裝拆卸業(yè)務(wù)。未取得資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的企業(yè),不得從事施工起重機(jī)械安裝拆卸業(yè)務(wù)。
第二十一條 從事施工起重機(jī)械安裝拆卸的特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定取得特種作業(yè)操作證,并經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格,持證上崗。
第二十二條 使用單位應(yīng)當(dāng)與安裝拆卸單位簽訂施工起重機(jī)械安裝拆卸合同,明確各自的安全責(zé)任。施工起重機(jī)械安裝拆卸合同簽訂前,使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)安裝拆卸單位的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證、安裝拆卸人員的操作證書、施工起重機(jī)械的制造許可證、出廠合格證、登記證等文件進(jìn)行審核。
第二十三條 實(shí)行施工總承包的工程,施工總承包單位應(yīng)當(dāng)與安裝拆卸單位簽訂安全管理協(xié)議,安裝拆卸單位應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,并落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施。安裝拆卸單位不服從施工總承包單位管理導(dǎo)致施工起重機(jī)械安全事故的,由安裝拆卸單位承擔(dān)主要責(zé)任。
第二十四條 施工起重機(jī)械安裝拆卸前,安裝拆卸單位必須指定專業(yè)技術(shù)人員制定安裝拆卸技術(shù)方案,明確安全技術(shù)措施和事故應(yīng)急救援預(yù)案,由企業(yè)設(shè)備管理部門和安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人共同審核,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)審查。方案有重大更改的須重新進(jìn)行審批。
第二十五條 施工起重機(jī)械安裝拆卸必須嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)行,作業(yè)前須進(jìn)行安全技術(shù)交底。
第二十六條 施工起重機(jī)械安裝拆卸過程應(yīng)當(dāng)由專業(yè)技術(shù)人員和專職安全管理人員實(shí)施監(jiān)督,安裝、拆卸區(qū)域須設(shè)立警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
監(jiān)理單位對(duì)施工起重機(jī)械安裝拆卸全過程實(shí)施旁站監(jiān)理。
第二十七條 施工起重機(jī)械安裝活動(dòng)(包括安裝、頂升加節(jié)、附著)結(jié)束后,由工程總承包單位組織安裝、租賃(產(chǎn)權(quán))、使用等單位參加驗(yàn)收,監(jiān)理單位對(duì)驗(yàn)收過程進(jìn)行監(jiān)管。驗(yàn)收合格后由參與驗(yàn)收各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位總監(jiān)在安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書上簽字蓋章后方可使用。
第二十八條 施工起重機(jī)械在驗(yàn)收前,應(yīng)當(dāng)經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得組織驗(yàn)收,不得交付使用。
第二十九條 安裝驗(yàn)收完畢后,安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收合格后3日內(nèi)向使用單位作業(yè)人員進(jìn)行安全使用技術(shù)交底,并在驗(yàn)收后10日內(nèi)將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和出租單位。使用單位應(yīng)將其存入項(xiàng)目安全技術(shù)資料檔案中備查。
第三十條 安裝單位應(yīng)當(dāng)建立施工起重機(jī)械安裝驗(yàn)收檔案,包括:
(一)安裝拆卸合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書;
(二)安裝拆卸專項(xiàng)施工方案;
(三)安裝及驗(yàn)收資料;
(四)安全技術(shù)交底有關(guān)資料;
(五)安裝拆卸單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證書和特種作業(yè)人員上崗證書。
第三十一條 安裝單位應(yīng)當(dāng)跟蹤其安裝施工起重機(jī)械的使用情況,及時(shí)解決使用過程中出現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題。
第五章 施工起重機(jī)械的檢驗(yàn)檢測(cè)
第三十二條 施工起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)遵守檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),依法、科學(xué)、客觀、公正出具檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論,并對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔(dān)責(zé)任。
第三十三條 從事施工起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)的機(jī)構(gòu)必須具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在核準(zhǔn)的范圍內(nèi)開展檢驗(yàn)檢測(cè)業(yè)務(wù)。施工起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在市建設(shè)行政主管部門備案。
第三十四條 從事施工起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)的檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的技術(shù)資格,并持證上崗。
第三十五條 檢驗(yàn)檢測(cè)單位應(yīng)當(dāng)在收到申請(qǐng)后5個(gè)工作日內(nèi)組織檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論在5個(gè)工作日內(nèi)出具。
檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論應(yīng)當(dāng)明確,經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)人員簽字,由檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人簽署。報(bào)告書須加蓋檢驗(yàn)專用章、騎縫章。
第三十六條 施工起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)受檢機(jī)械存在安全隱患的,應(yīng)當(dāng)立即通知使用單位整改,整改不合格的,應(yīng)向安監(jiān)機(jī)構(gòu)或建設(shè)行政主管部門報(bào)告。
禁止施工起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員從事或參與施工起重機(jī)械的銷售、租賃、安裝等經(jīng)營(yíng)性活動(dòng),禁止施工起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員推薦或者監(jiān)銷施工起重機(jī)械。
第六章 施工起重機(jī)械的使用
第三十七條 施工起重機(jī)械使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按規(guī)定使用施工起重機(jī)械,并對(duì)施工起重機(jī)械的使用安全負(fù)責(zé)。
第三十八條 禁止產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝單位、使用單位擅自對(duì)塔式起重機(jī)、施工電梯進(jìn)行技術(shù)改造。對(duì)施工起重機(jī)械結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改造的,應(yīng)由原生產(chǎn)廠家進(jìn)行。
第三十九條 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置與工程管理相應(yīng)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)或者配備專職的管理人員。緊急情況下,安全管理人員有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。
第四十條 施工起重機(jī)械的司機(jī)、司索和起重信號(hào)工,應(yīng)當(dāng)依法取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證,并經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格后方可上崗作業(yè)。
第四十一條 實(shí)行施工起重機(jī)械定期檢驗(yàn)制度。使用單位應(yīng)當(dāng)按照定期檢驗(yàn)的安全技術(shù)規(guī)范要求,在安全檢驗(yàn)合格證有效期屆滿前一個(gè)月向檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn),其中塔式起重機(jī)每年檢驗(yàn)一次,其他施工起重機(jī)械整機(jī)至少兩年檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)報(bào)該項(xiàng)目安監(jiān)機(jī)構(gòu)備案。未按期檢測(cè)或經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)不合格的,不得繼續(xù)使用。
第四十二條 發(fā)生下列情況之一的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)委托檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè),檢驗(yàn)檢測(cè)合格后方可投入使用:
(一)因事故、自然災(zāi)害或其他原因影響設(shè)備安全技術(shù)性能或造成施工起重機(jī)械修復(fù)的;
(二)連續(xù)停止使用6個(gè)月以上重新使用的;
(三)其他按規(guī)定需要及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)的。
第四十三條 使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)施工起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)在用設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,塔式起重機(jī)安全裝置每半年進(jìn)行一次校驗(yàn),采用齒輪錐鼓形漸進(jìn)防墜安全器的施工電梯每3個(gè)月進(jìn)行吊籠的墜落試驗(yàn),并做好記錄。使用單位在對(duì)設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)停止使用,全面檢查,維修合格后方可使用。
第四十四條 施工起重機(jī)械的產(chǎn)權(quán)單位、使用單位應(yīng)如實(shí)記錄設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工作小時(shí)、維修保養(yǎng)、大修理、事故記錄等各種技術(shù)數(shù)據(jù),各種附件資料歸檔完整。
第四十五條 施工起重機(jī)械使用單位應(yīng)當(dāng)建立設(shè)備臺(tái)帳和運(yùn)行安全技術(shù)檔案,每個(gè)單機(jī)單獨(dú)建立。施工起重機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)檔案、隨機(jī)技術(shù)文件及資料應(yīng)當(dāng)由專人負(fù)責(zé)管理。施工起重機(jī)械使用完畢后,應(yīng)當(dāng)向租賃(產(chǎn)權(quán))單位移交施工起重機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)檔案。
第四十六條 施工起重機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列主要資料:
(一)監(jiān)督檢驗(yàn),定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查的記錄;
(二)運(yùn)行時(shí)間及累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等日常使用狀況記錄;
(三)日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
(四)運(yùn)行故障和事故記錄;
(五)使用登記證。
第四十七條 同一施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí),實(shí)行施工總承包的,由施工總承包單位編制防止多塔作業(yè)相互碰撞的專項(xiàng)安全措施;有兩個(gè)及以上施工單位分別承包施工的,由建設(shè)單位協(xié)調(diào)組織或委托主承包商制定避免多塔相互碰撞的專項(xiàng)安全措施。建設(shè)單位未組織協(xié)調(diào)或組織協(xié)調(diào)不當(dāng)造成安全生產(chǎn)事故的,應(yīng)當(dāng)承擔(dān)連帶責(zé)任。
相鄰工程項(xiàng)目使用塔式起重機(jī)時(shí),由后安裝塔式起重機(jī)的工程項(xiàng)目的施工總承包單位協(xié)調(diào)組織制定避免多塔相互碰撞的專項(xiàng)安全措施,確保塔式起重機(jī)安全運(yùn)行。
第七章 安全監(jiān)理
第四十八條 監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)按下列規(guī)定對(duì)施工起重機(jī)械實(shí)施安全監(jiān)理:
(一)審核安裝拆卸單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證;
(二)審核施工起重機(jī)械的登記證;
(三)審查施工起重機(jī)械安裝拆卸專項(xiàng)施工方案,由總監(jiān)簽署意見并蓋章;
(四)核查有關(guān)特種作業(yè)人員的持證上崗情況;
(五)對(duì)施工起重機(jī)械安裝拆卸全過程實(shí)施旁站監(jiān)理,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責(zé)令整改并跟蹤監(jiān)督整改落實(shí)情況;
(六)對(duì)施工起重機(jī)械的安裝驗(yàn)收進(jìn)行監(jiān)督,并由項(xiàng)目總監(jiān)在驗(yàn)收資料上簽署意見;
(七)對(duì)施工起重機(jī)械的使用、檢驗(yàn)檢測(cè)、維修保養(yǎng)等情況進(jìn)行檢查。
第四十九條 監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格履行施工起重機(jī)械的安全監(jiān)理職責(zé),發(fā)現(xiàn)施工起重機(jī)械安裝拆卸、檢驗(yàn)檢測(cè)及使用過程存在違規(guī)行為或安全事故隱患,應(yīng)立即制止,制止無效的應(yīng)報(bào)告安監(jiān)機(jī)構(gòu)或建設(shè)行政主管部門。
第八章 監(jiān)督管理
第五十條 各區(qū)安監(jiān)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)于每月10日前,將上月的施工起重機(jī)械登記情況匯總報(bào)市安監(jiān)機(jī)構(gòu)。市安監(jiān)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)建立施工起重機(jī)械數(shù)據(jù)庫(kù)檔案,記錄施工起重機(jī)械的基本資料和安全狀況,包括事故發(fā)生情況,并通過媒體定期向社會(huì)公布。
第五十一條 施工起重機(jī)械有下列情況之一的應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢,并向市安監(jiān)機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)。產(chǎn)權(quán)單位拒不辦理注銷手續(xù)的,安監(jiān)機(jī)構(gòu)應(yīng)予強(qiáng)制注銷:
(一)國(guó)家明令淘汰的;
(二)存在嚴(yán)重安全隱患,無改造、維修價(jià)值的;
(三)達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范或使用說明書規(guī)定的報(bào)廢條件的。
第五十二條 市安監(jiān)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)建立施工起重機(jī)械安全情況跟蹤制度,及時(shí)掌握施工起重機(jī)械的登記、轉(zhuǎn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)情況,對(duì)達(dá)到報(bào)廢條件的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知相關(guān)單位停止使用作報(bào)廢處理。
第五十三條 建設(shè)行政主管部門及安監(jiān)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)施工起重機(jī)械的安全監(jiān)督檢查,實(shí)施安全監(jiān)督檢查時(shí),有權(quán)采取以下措施:
(一)要求被檢查的單位提供有關(guān)施工起重機(jī)械的文件和資料;
(二)進(jìn)入被檢查單位和被檢查單位的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查;
(三)發(fā)現(xiàn)正在使用的施工起重機(jī)械存在安全隱患的,責(zé)令整改,安全隱患嚴(yán)重的,責(zé)令停止使用,消除隱患。
第五十四條 違反本辦法及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的,建設(shè)行政主管部門及安監(jiān)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)責(zé)令改正,并對(duì)有關(guān)責(zé)任單位和個(gè)人作不良行為記錄,情節(jié)嚴(yán)重的依法處罰,并提請(qǐng)清出預(yù)選承包商名錄。
第九章 附 則
第五十五條 本規(guī)定由市建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)解釋。
第五十六條 本規(guī)定自2007年1月1日起施行。
第10篇 起重機(jī)械設(shè)備管理:安全交底
一、機(jī)械設(shè)備審批資料:
1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;
2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證;
3、安裝單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書;
4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料;
5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施;
6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖;
7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定;
二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后,須交公司備案資料:
1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;
2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書和使用合格證書;
三、機(jī)械設(shè)備管理與使用:
1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢,報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn),取得合格證書,才能投入使用。
2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng),并符合安全要求;嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差,使用小型機(jī)械電動(dòng)工具,必須做好安全防護(hù)措施。
3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置,中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚,明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌,做好防水措施,嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。
4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓,并做好檢查記錄。
5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,定人、定機(jī)、定崗,塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則;
6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄,起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄;
7、機(jī)械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件,進(jìn)行正確操作,嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。
8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索,吊具及其它起吊部件有無超標(biāo)的損傷。
9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。
10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器,有無異常的振動(dòng)和噪音及潤(rùn)滑是否足夠。
11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。
12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng))或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),必須消除安居樂業(yè)全隱患后,方可以投入使用。
13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案,防止災(zāi)害擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告,做好善后處理工作。
14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施,每天施工完畢,各類機(jī)具必須及時(shí)清理,做好定期加油和設(shè)備保潔工作。
第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底
起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中,從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法,通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降,或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí),經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行,是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。
起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn):
1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。
2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。
3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備,需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。
4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng),其可靠性直接影響人身安全。
5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多,有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸,這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。
6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,作業(yè)場(chǎng)所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響,對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。
7、工作中有時(shí)需要多人配合,協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng),相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上,就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。
如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故,下面從以下幾個(gè)方面來闡述。
二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造
1、主要組成部分:
a、鋼結(jié)構(gòu):整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分;
b、工作部分:起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng);
c、液壓系統(tǒng):頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油;
d、電氣設(shè)備:配電箱、配電柜、線路安全;
e、安全裝置:機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖;
f、固定基礎(chǔ):塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ);
2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu):
a、塔吊:
1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))3、塔臂 4、塔帽
5、平行臂 6、爬升架7、上下支座
8、行走架9、變幅小車 10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)
b、施工升降機(jī):1、齒輪條:通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)
2、鋼絲繩式:通過鋼絲繩提升
施工升降機(jī)組成:1、施工基礎(chǔ) 2、圍欄3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
4、操作5、鋼絲繩及滑輪(齒輪及齒條)6、安全裝置
c、物料提升機(jī):龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊
1、井架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))2、橫梁(上、下橫梁) 3、吊籠4、鋼絲繩
5、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪
三、接地與防雷
在建筑工地上,不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。
有些施工設(shè)備,必須采取防護(hù)措施,如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)記。
正常情況下,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零:
1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具,手持電動(dòng)工具的金屬外殼;
2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分;
3、配電屏與控制屏的金屬框架;
4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。
5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺(tái)等。
6、安裝在電力線路桿(鐵塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。
特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn):
a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。
b)垂直接地體采用角鋼,鋼管及園鋼,不能采用螺紋鋼材。
c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米,處不設(shè)防雷接地。
d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針(接閃口)長(zhǎng)度1~2米。
e)施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行五線制,三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。
在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)
1、為工作接地2、為重復(fù)接地
3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分:l1l2l3—相線n—工作零線 pe—保護(hù)零線
四、鋼絲繩
鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件,也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)(制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤)之一。
1、構(gòu)造:鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工,將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股,再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。
2、分類:1)按鋼絲繩繩芯來分有:麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。
2)按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有:單捻、雙捻。
起重機(jī)的起升、變幅和捆綁(吊裝)都采用雙捻。
3)按鋼絲繩股的捻向有:右向捻和左向捻。
鋼絲繩的標(biāo)記:d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74
d:表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。
6:表示6股。
19:每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。
1:表示鋼絲繩的韌性較好。
12:表示鋼絲繩的直徑;
155:表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度,單位是kg/m2;
甲:表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用;
鍍:表示鋼絲繩有鍍層,一般的鍍層為鍍鋅;
右同:表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的;
gb1102—74:表示國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
1)鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。
2)不管哪一部分,哪一股斷了;
3)鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí);
4)局部鋼絲繩伸長(zhǎng)有“籠”狀畸形時(shí)。
5)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí);
6)鋼絲繩發(fā)生捏結(jié),塑型變形,麻芯脫出,受電弧高溫灼傷,影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。
4.鋼絲繩的連結(jié)安全要求:
鋼絲繩的連結(jié)常采用 :編結(jié)法,卡接法;
(1)、編接法:用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。
(2)、卡結(jié)法:要求卡子數(shù)不少于3個(gè),且卡板壓在長(zhǎng)頭一邊,卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍,最好間距為150mm左右之間
鋼絲繩直徑(mm)
7--16
19--27
28--37
38--45
繩卡數(shù)量(個(gè))
3
4
5
6
五、取物裝置(吊鉤)
吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件,為確保作業(yè)安全,吊鉤裝置必須工作可靠,操作簡(jiǎn)便。
吊鉤分為三種:
1、用于成件貨物的——吊鉤,扎具夾鉗等
2、用于散裝物的——料斗,抓斗,起重電磁鐵
3、用于液態(tài)物品的——筒罐,特種容器等
吊鉤根據(jù)用途不同,可制成工字形斷面,丁字型斷面和梯形斷面,我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼,經(jīng)過鍛造和沖壓,退火處理,再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面:
ⅰ—ⅰ:受剪切應(yīng)力最大。
ⅱ—ⅱ:受彎曲應(yīng)力最大
?！?受拉力最大
1吊鉤的安全裝置:為了防止脫鉤,發(fā)生意外事故,吊鉤必須裝安全裝置。
2怎樣檢查吊鉤:(1)用20倍的放大鏡看有沒有裂紋;(2)用超聲波探傷儀
3怎樣檢查報(bào)廢:(1)是否有裂紋
(2)鉤槽磨損不超過厚度10%
(3)吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊
4起重機(jī)械十不吊:1)視線不清不吊
2)捆綁不牢不吊
3)吊鉤上有人不吊
4)超載不吊
5)物體埋在地下不吊
6)信號(hào)不明不吊
7)易燃易爆物無專用吊具不吊
8)物體過高過大沒有采取防護(hù)措施不吊
9)斜拉不吊
10)對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無防護(hù)裝置不吊
六、制動(dòng)器
起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械,其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來阻止懸吊重物下落,實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下,按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后,各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障,所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置;
一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu):
起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多,按不同的方法可分為不同類型:
1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為:
a、塊式制動(dòng)器:構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便,被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。
b、帶式制動(dòng)器:由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成,制動(dòng)作用通過緊張制動(dòng)帶,在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。
c、盤式制動(dòng)器:制動(dòng)時(shí),在彈簧力的作用下,制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤夾緊,產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。
2、制動(dòng)器按操作分為:
a、常閉式制動(dòng)器:制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的,要使機(jī)構(gòu)工作,要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng),機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式,特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。
b、常開式制動(dòng)器:經(jīng)常處于松弛狀態(tài),只有在需要是制動(dòng),易造成人為失誤,安全程度不如常閉式。
c、綜合式制動(dòng)器:是常開、常閉兩種綜合體,兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點(diǎn)。
制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖:
1、電磁鐵制動(dòng)器 2、液壓推桿制動(dòng)器
二、制動(dòng)器的安全技術(shù):
制動(dòng)器要經(jīng)常檢查(每班一次),關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無卡塞現(xiàn)象,閘塊是否貼在制動(dòng)輪上,制動(dòng)輪表面是否良好,調(diào)整螺栓是否緊固。
每次起吊時(shí),先將吊物吊離地面150mm后制機(jī),檢查制動(dòng)器是否可靠,確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后,方能進(jìn)行施工起吊。
其它安全檢查:
1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí),必須更換新的磨檫襯墊。
2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過淬火處理,硬度為hb400~500,磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米,應(yīng)該重新車制,表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)廢更新。
3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。
4、 松閘時(shí),制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致,閘塊不應(yīng)超過1毫米,緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%,否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。
5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換,彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。
6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半,以備由于磨損襯墊后,制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。
制動(dòng)器發(fā)生的事故較多,主要原因有:控制電器失靈,構(gòu)件磨損失效,緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈,切不可驚慌。如果是電器原因失靈,則將車開到安全位置,拉閘斷電,必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵,實(shí)現(xiàn)松閘,慢慢放下重物;如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí),一邊反復(fù)升降,一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物,拉閘后修理。
七滑輪與卷筒
起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中,滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用,正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命,防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。
一、 滑輪的安全要求
滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為:
1、動(dòng)滑輪:可以省力
2、定滑輪:可以改變力的方向
3、均衡滑輪:可以均衡兩支鋼絲繩的拉力
4、導(dǎo)向滑輪:可以改變力的方向
滑輪根據(jù)制造方法有:鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄?duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響,滑輪直徑愈小,鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重,鋼絲繩愈易損壞,因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例,即d。/d≤h2。
h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù):
系數(shù)h表:
機(jī)構(gòu)工作級(jí)別
m1—m3
m4
m5
m6
m7
m8
h1(卷筒)
14
16
18
20
22、4
25
h2(滑輪)
16
18
20
22、4
25
28
例:起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為m7的橋式起重機(jī),滑輪的直徑(d。)為500mm,所用鋼絲繩直徑(d)為17.5m,滑輪直徑是否符合安全要求。
解:查表h系數(shù):h2=25 dο≥h2、d=25*17、5=437、5(mm)
可見dο為500mm符合要求
滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:
1、裂紋
2、輪槽壁厚磨損量超過20%
3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm
4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%;
5、其它損害鋼絲繩的缺陷;
滑輪的安全使用及保養(yǎng):
1、輪槽應(yīng)光潔平滑,不能有損害鋼絲繩的缺陷;
2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷;
3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔,涂上潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;
4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上,設(shè)防脫槽裝置;
5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊,防止定滑輪輪緣破壞;
二、卷筒的安全要求
卷筒是用來卷繞鋼絲繩,并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩,同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命,卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒,采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí),卷筒體宜采用鋼材制造。
1、鋼絲繩在卷筒上的固定:
a、壓把法:1)、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。
2)、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi),用縲釘壓板壓緊。
b、楔塊法:這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲,楔塊的斜度一般在1:5范圍內(nèi)。
2、卷筒的安全使用:
1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用,而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋,根據(jù)受力情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用,應(yīng)立即報(bào)廢更換。
2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用,如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換,否則就有可能發(fā)生斷軸事故。
3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。
4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣,凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。
5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置,應(yīng)有防松和自緊的性能。
6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽,跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷,甚至切斷。
7、新?lián)Q鋼絲繩,如在木滾上的卷扭勁沒有放松,也會(huì)使鋼絲繩跳槽,甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生,必須先逐漸放開拉直,使扭勁完全消除。
八、安全裝置
為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn),在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置,也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,避免人身傷亡事故和重要作用。國(guó)家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器,力矩限制器,上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有:制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。
對(duì)于起重機(jī)械外露,有傷人的活動(dòng)零件:如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條,傳動(dòng)帶、皮帶輪等等,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
九、塔式起重機(jī)
塔式起重機(jī)由于適用范圍廣,回轉(zhuǎn)半徑大,起升高度較高,效率高,操作簡(jiǎn)便,安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn),是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。
塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外,還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅(行走)等機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。
國(guó)家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中,將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。
一、塔式起重機(jī)的類型:
按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn),主要分為:一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī);
a)一般塔式起重機(jī)
按回轉(zhuǎn)方式分:上旋式與下旋式塔式起重機(jī)
按變幅方式分:動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式
按行走裝置分:軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)
b)自升式起重機(jī)
按塔身高度變化方式分為:塔身自升式和內(nèi)爬式
按起重量分:0.5~~~3t為輕型3t~~~15t為中型20t~~~40t為重型
二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置
起重量限制器:又稱超載限制器,是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的
起重力矩限制器:用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。
起升高度限位器:防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置
幅度限位器:切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路,防止小車前、后越位造成安全事故
另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。
三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)
塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同,以下僅對(duì)共同的方面作簡(jiǎn)要介紹:
a、操作使用
(1)司機(jī)必須持證上崗,了解機(jī)械的構(gòu)造,熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程;
(2)設(shè)備安裝后,必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),掌握該塔吊的使用性能;
(3)起重機(jī)須有可靠接地,電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié),良好的照明;
(4)必須按規(guī)定加重的配重,不得任意減輕;
(5)每班工作日前,檢查各操作的部位是否合適,安全裝置靈敏可靠,鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件,確認(rèn)安全,方能投入使用;
(6)操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作,操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào);
(7)操縱控制器時(shí),應(yīng)從零位逐擋加速或減速,不得越擋和未到零位,而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向;
(8)起吊中,吊鉤距起重臂不得小于1m,變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值;
(9)停機(jī)時(shí),不得將重物懸掛在空中,大臂按順風(fēng)方向擺好,小車開到塔吊尾部,吊鉤升到離大臂2m處停好,控制器應(yīng)置于零位,切斷電源開關(guān);
b、維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查并添加各工作機(jī)械器的油量;
(2)檢查配電箱及電源各接頭是否牢固,電源線是否擦傷和損壞;
(3)檢查各安全保護(hù)裝置是否正常,擋位控制器按到工作位置時(shí),繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好;
(4)檢查并緊固各連接螺栓,檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;
(5)檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠,各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象,彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好,不得有漏油現(xiàn)象,檢查并調(diào)整制動(dòng)帶,制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙;
(6)按潤(rùn)滑規(guī)定作好潤(rùn)滑工作;
(7)工作后應(yīng)清掃駕駛室,清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污;
十、駕駛室
1、駕駛室必須有良好的視野,其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度;
2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。
3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程;
4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處,應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志;
5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生,不得亂接電源,擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為;
6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理;
十一、物 料 提 升 機(jī)
物料提升機(jī)以地面卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力,額定起重量在2000公斤以下,沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下(含30m)為低架,31m-150m為高架;物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外,還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求,做到定期維護(hù)、保養(yǎng),才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用,提高經(jīng)濟(jì)效益。
一、 物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定
1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。
2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期;
3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別;
4、提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附有出廠合格證。
5、安裝單位與人員,必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證;
6、提升機(jī)安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用;
7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度,并建立設(shè)備技術(shù)檔案;
二、提升機(jī)構(gòu)
1、卷?yè)P(yáng)機(jī)的選用,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;
2、提升機(jī)宜選逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī);
3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30,滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值(底架提升不應(yīng)小于25,高架提升比應(yīng)小于30);
4、采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊,螺栓數(shù)量不得少于2個(gè);
5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m;
6、吊藍(lán)兩側(cè)面,應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng);
7、繩卡與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個(gè),間距是繩徑6~8倍,不得正反交錯(cuò)設(shè)置;
8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列,當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí),卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈;
9、把桿臂長(zhǎng)一般不大于6m,起重量不超過600公斤;
三、 安全裝置
1、安全?？垦b置:吊籃運(yùn)行到位時(shí),?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重,額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷;
2、斷繩保護(hù)裝置:當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程,在吊籃滿載時(shí)不得超過1m;
3、安全防護(hù)門:a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口;b、吊籃上的安全門不得隨意拆除,防止物料從吊籃中滾落。
4、樓層口?？块T(欄桿):各樓層的通道口處,應(yīng)常設(shè)常閉的門(欄桿);
5、超高限位裝置:該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置,吊籃的越程應(yīng)不小于3m;
6、緊急斷電開關(guān):緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源;
7、進(jìn)料口防護(hù)棚:防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方,應(yīng)雙層搭設(shè),上下層間距60cm為宜,上下層滿鋪腳手板,向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸(低架應(yīng)大于3m,高架應(yīng)大于5m);
8、信號(hào)裝置:該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽見;
9、鋼絲繩的過路繩段不得外露,應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施;
10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開關(guān);
11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,其接地電阻不應(yīng)大于4ω
12、卸料臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板,兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長(zhǎng)度的圓釘釘牢;
13、卸料臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿,上欄桿離地100cm—120cm,下欄桿離地50cm--60cm。
四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨
1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于8kpa;
(2)澆筑c25混凝土,厚度300mm;
(3)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm;
(4)基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施;
(5)高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載;
2、附墻架(連墻桿):
a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè),其間距不宜大于9m,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。
b、連墻桿與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用鋼性連結(jié),并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得與腳手架相連,嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。
c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同,不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。
d、無規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí),可采用以下3種方法:
(1)型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié),可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié);
(2)用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié),可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管,用扣件連結(jié);
(3)當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí),可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。
3、纜風(fēng)繩與地錨:
1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時(shí),應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體,高架提升機(jī)任何情況下,均不得采用纜風(fēng)繩;
2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3m/m,纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c,其下端應(yīng)與地錨連結(jié),不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上;
3、鋼絲繩與地錨之間,應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊;纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l(l為長(zhǎng)度);
4、地錨的位置應(yīng)滿足對(duì)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求;
5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平;當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí),也可以采用樁式地錨;
6、樁式地錨:
(1)采用木樁時(shí),圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。
(2)采用鋼管(φ48)或角鋼(l75*6)時(shí),不少于2根,間距不小于0.5 m,埋深不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有防滑措施。
第11篇 起重機(jī)械設(shè)備管理安全交底
一、機(jī)械設(shè)備審批資料：
1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；
2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證；
3、安裝單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書；
4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料；
5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施；
6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖；
7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定；
二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后，須交公司備案資料：
1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；
2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書和使用合格證書；
三、機(jī)械設(shè)備管理與使用：
1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn)，取得合格證書，才能投入使用。
2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng)，并符合安全要求；嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差，使用小型機(jī)械電動(dòng)工具，必須做好安全防護(hù)措施。
3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置，中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚，明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌，做好防水措施，嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。
4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓，并做好檢查記錄。
5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，定人、定機(jī)、定崗，塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則；
6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄，起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄；
7、機(jī)械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件，進(jìn)行正確操作，嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。
8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索，吊具及其它起吊部件有無超標(biāo)的損傷。
9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。
10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器，有無異常的振動(dòng)和噪音及潤(rùn)滑是否足夠。
11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求，經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。
12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)）或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，必須消除安居樂業(yè)全隱患后，方可以投入使用。
13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案，防止災(zāi)害擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告，做好善后處理工作。
14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施，每天施工完畢，各類機(jī)具必須及時(shí)清理，做好定期加油和設(shè)備保潔工作。
第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底
起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中，從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作，使生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法，通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降，或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí)，經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過程，工作范圍大，危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行，是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。
起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn)：
1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。
2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。
3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備，需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。
4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng)，其可靠性直接影響人身安全。
5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多，有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸，這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。
6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)場(chǎng)所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響，對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。
7、工作中有時(shí)需要多人配合，協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng)，相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上，就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。
如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故，下面從以下幾個(gè)方面來闡述。
二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造
1、主要組成部分：
a、鋼結(jié)構(gòu)：整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分；
b、工作部分：起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng)；
c、液壓系統(tǒng)：頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油；
d、電氣設(shè)備：配電箱、配電柜、線路安全；
e、安全裝置：機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖；
f、固定基礎(chǔ)：塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ)；
2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)：
a、塔吊：
1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）3、塔臂 4、塔帽
5、平行臂6、爬升架7、上下支座
8、行走架9、變幅小車10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)
b、施工升降機(jī)：1、齒輪條：通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)
2、鋼絲繩式：通過鋼絲繩提升
施工升降機(jī)組成：1、施工基礎(chǔ)2、圍欄?3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
4、操作5、鋼絲繩及滑輪（齒輪及齒條）6、安全裝置
c、物料提升機(jī)：龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊
1、井架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）?2、橫梁（上、下橫梁） 3、吊籠4、鋼絲繩
5、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪
三、接地與防雷
在建筑工地上，不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。
有些施工設(shè)備，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng)，并懸掛警告標(biāo)記。
正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零：
1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的金屬外殼；
2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分；
3、配電屏與控制屏的金屬框架；
4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。
5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺(tái)等。
6、安裝在電力線路桿（鐵塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。
特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：
a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。
b)垂直接地體采用角鋼，鋼管及園鋼，不能采用螺紋鋼材。
c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米，處不設(shè)防雷接地。
d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針（接閃口）長(zhǎng)度1~2米。
e）施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行五線制，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。
在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)
1、為工作接地2、為重復(fù)接地
3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分：l1l2l3—相線?n—工作零線 pe—保護(hù)零線
四、鋼絲繩
鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件，也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)（制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤）之一。
1、構(gòu)造：鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工，將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股，再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。
2、分類：1）按鋼絲繩繩芯來分有：麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。
2）按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有：?jiǎn)文?、雙捻。
起重機(jī)的起升、變幅和捆綁（吊裝）都采用雙捻。
3）按鋼絲繩股的捻向有：右向捻和左向捻。
鋼絲繩的標(biāo)記：d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74
d：表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。
6：表示6股。
19：每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。
1：表示鋼絲繩的韌性較好。
12：表示鋼絲繩的直徑；
155：表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度，單位是kg/m2；
甲：表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用；
鍍：表示鋼絲繩有鍍層，一般的鍍層為鍍鋅；
右同：表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的；
gb1102—74：表示國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；
1）鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。
2）不管哪一部分，哪一股斷了；
3）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí)；
4）局部鋼絲繩伸長(zhǎng)有“籠”狀畸形時(shí)。
5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí)；
6）鋼絲繩發(fā)生捏結(jié)，塑型變形，麻芯脫出，受電弧高溫灼傷，影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。
4．鋼絲繩的連結(jié)安全要求：
鋼絲繩的連結(jié)常采用 ：編結(jié)法，卡接法；
（1）、編接法：用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。
（2）、卡結(jié)法：要求卡子數(shù)不少于3個(gè)，且卡板壓在長(zhǎng)頭一邊，卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍，最好間距為150mm左右之間
| 鋼絲繩直徑（mm） | 7--16 | 19--27 | 28--37 | 38--45 |
| 繩卡數(shù)量（個(gè)） | 3 | 4 | 5 | 6 |
五、取物裝置（吊鉤）
吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件，為確保作業(yè)安全，吊鉤裝置必須工作可靠，操作簡(jiǎn)便。
吊鉤分為三種：
1、用于成件貨物的——吊鉤，扎具夾鉗等
2、用于散裝物的——料斗，抓斗，起重電磁鐵
3、用于液態(tài)物品的——筒罐，特種容器等
吊鉤根據(jù)用途不同，可制成工字形斷面，丁字型斷面和梯形斷面，我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼，經(jīng)過鍛造和沖壓，退火處理，再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面：
ⅰ—ⅰ：受剪切應(yīng)力最大。
ⅱ—ⅱ：受彎曲應(yīng)力最大
ⅲ—ⅲ：受拉力最大
1吊鉤的安全裝置：為了防止脫鉤，發(fā)生意外事故，吊鉤必須裝安全裝置。
2怎樣檢查吊鉤：（1）用20倍的放大鏡看有沒有裂紋；（2）用超聲波探傷儀
3怎樣檢查報(bào)廢：（1）是否有裂紋
（2）鉤槽磨損不超過厚度10%
（3）吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊
4起重機(jī)械十不吊：1）視線不清不吊
2）捆綁不牢不吊
3）吊鉤上有人不吊
4）超載不吊
5）物體埋在地下不吊
6）信號(hào)不明不吊
7）易燃易爆物無專用吊具不吊
8）物體過高過大沒有采取防護(hù)措施不吊
9）斜拉不吊
10）對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無防護(hù)裝置不吊
六、制動(dòng)器
起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械，其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來阻止懸吊重物下落，實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下，按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后，各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障，所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置；
一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu)：
起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多，按不同的方法可分為不同類型：
1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為：
a、塊式制動(dòng)器：構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便，被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。
b、帶式制動(dòng)器：由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成，制動(dòng)作用通過緊張制動(dòng)帶，在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。
c、盤式制動(dòng)器：制動(dòng)時(shí)，在彈簧力的作用下，制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤夾緊，產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。
2、制動(dòng)器按操作分為：
a、常閉式制動(dòng)器：制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的，要使機(jī)構(gòu)工作，要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng)，機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式，特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。
b、常開式制動(dòng)器：經(jīng)常處于松弛狀態(tài)，只有在需要是制動(dòng)，易造成人為失誤，安全程度不如常閉式。
c、綜合式制動(dòng)器：是常開、常閉兩種綜合體，兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點(diǎn)。
制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖：
1、電磁鐵制動(dòng)器2、液壓推桿制動(dòng)器
二、制動(dòng)器的安全技術(shù)：
制動(dòng)器要經(jīng)常檢查（每班一次），關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無卡塞現(xiàn)象，閘塊是否貼在制動(dòng)輪上，制動(dòng)輪表面是否良好，調(diào)整螺栓是否緊固。
每次起吊時(shí)，先將吊物吊離地面150mm后制機(jī)，檢查制動(dòng)器是否可靠，確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后，方能進(jìn)行施工起吊。
其它安全檢查：
1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí)，必須更換新的磨檫襯墊。
2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過淬火處理，硬度為hb400~500，磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米，應(yīng)該重新車制，表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢更新。
3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。
4、 松閘時(shí)，制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致，閘塊不應(yīng)超過1毫米，緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%，否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。
5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換，彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。
6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半，以備由于磨損襯墊后，制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。
制動(dòng)器發(fā)生的事故較多，主要原因有：控制電器失靈，構(gòu)件磨損失效，緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈，切不可驚慌。如果是電器原因失靈，則將車開到安全位置，拉閘斷電，必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵，實(shí)現(xiàn)松閘，慢慢放下重物；如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí)，一邊反復(fù)升降，一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物，拉閘后修理。
七滑輪與卷筒
起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中，滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用，正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命，防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。
一、滑輪的安全要求
滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為：
1、動(dòng)滑輪：可以省力
2、定滑輪：可以改變力的方向
3、均衡滑輪：可以均衡兩支鋼絲繩的拉力
4、導(dǎo)向滑輪：可以改變力的方向
滑輪根據(jù)制造方法有：鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄?duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響，滑輪直徑愈小，鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重，鋼絲繩愈易損壞，因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例，即d。/d≤h2。
h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù)：
系數(shù)h表：
| 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別 | m1—m3 | m4 | m5 | m6 | m7 | m8 |
| h1（卷筒） | 14 | 16 | 18 | 20 | 22、4 | 25 |
| h2（滑輪） | 16 | 18 | 20 | 22、4 | 25 | 28 |
例：起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為m7的橋式起重機(jī)，滑輪的直徑（d。）為500mm，所用鋼絲繩直徑（d）為17.5m，滑輪直徑是否符合安全要求。
解：查表h系數(shù)：h2=25dο≥h2、d=25*17、5=437、5（mm）
可見dο為500mm符合要求
滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：
1、裂紋
2、輪槽壁厚磨損量超過20%
3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm
4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%；
5、其它損害鋼絲繩的缺陷；
滑輪的安全使用及保養(yǎng)：
1、輪槽應(yīng)光潔平滑，不能有損害鋼絲繩的缺陷；
2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷；
3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔，涂上潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；
4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上，設(shè)防脫槽裝置；
5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊，防止定滑輪輪緣破壞；
二、卷筒的安全要求
卷筒是用來卷繞鋼絲繩，并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩，同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命，卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒，采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí)，卷筒體宜采用鋼材制造。
1、鋼絲繩在卷筒上的固定：
a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。
2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi)，用縲釘壓板壓緊。
b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內(nèi)。
2、卷筒的安全使用：
1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋，根據(jù)受力情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用，應(yīng)立即報(bào)廢更換。
2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換，否則就有可能發(fā)生斷軸事故。
3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。
4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。
5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應(yīng)有防松和自緊的性能。
6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽，跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。
7、新?lián)Q鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒有放松，也會(huì)使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生，必須先逐漸放開拉直，使扭勁完全消除。
八、安全裝置
為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn)，在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置，也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，避免人身傷亡事故和重要作用。國(guó)家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。
對(duì)于起重機(jī)械外露，有傷人的活動(dòng)零件：如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條，傳動(dòng)帶、皮帶輪等等，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
九、塔式起重機(jī)
塔式起重機(jī)由于適用范圍廣，回轉(zhuǎn)半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡(jiǎn)便，安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn)，是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。
塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅（行走）等機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。
國(guó)家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。
一、塔式起重機(jī)的類型：
按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)，主要分為：一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī)；
a）一般塔式起重機(jī)
按回轉(zhuǎn)方式分：上旋式與下旋式塔式起重機(jī)
按變幅方式分：動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式
按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)
b）自升式起重機(jī)
按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內(nèi)爬式
按起重量分：0.5~~~3t為輕型?3t~~~15t為中型?20t~~~40t為重型
二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置
起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的
起重力矩限制器：用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。
起升高度限位器：防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置
幅度限位器：切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路，防止小車前、后越位造成安全事故
另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。
三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)
塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同，以下僅對(duì)共同的方面作簡(jiǎn)要介紹：
a、操作使用
（1）司機(jī)必須持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造，熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程；
（2）設(shè)備安裝后，必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，掌握該塔吊的使用性能；
（3）起重機(jī)須有可靠接地，電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié)，良好的照明；
（4）必須按規(guī)定加重的配重，不得任意減輕；
（5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件，確認(rèn)安全，方能投入使用；
（6）操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作，操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào)；
（7）操縱控制器時(shí)，應(yīng)從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向；
（8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值；
（9）停機(jī)時(shí)，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風(fēng)方向擺好，小車開到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應(yīng)置于零位，切斷電源開關(guān)；
b、維護(hù)保養(yǎng)
（1）檢查并添加各工作機(jī)械器的油量；
（2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞；
（3）檢查各安全保護(hù)裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時(shí)，繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好；
（4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；
（5）檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠，各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現(xiàn)象，檢查并調(diào)整制動(dòng)帶，制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙；
（6）按潤(rùn)滑規(guī)定作好潤(rùn)滑工作；
（7）工作后應(yīng)清掃駕駛室，清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污；
十、駕駛室
1、駕駛室必須有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；
2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。
3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程；
4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志；
5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生，不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為；
6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求：穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理；
十一、物 料 提 升 機(jī)
物料提升機(jī)以地面卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下（含３０ｍ）為低架，３１ｍ－１５０ｍ為高架；物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，做到定期維護(hù)、保養(yǎng)，才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用，提高經(jīng)濟(jì)效益。
一、物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定
1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。
2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期；
3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別；
4、提升機(jī)出廠前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并附有出廠合格證。
5、安裝單位與人員，必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證；
6、提升機(jī)安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗(yàn)收，符合要求后方可投入使用；
7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度，并建立設(shè)備技術(shù)檔案；
二、提升機(jī)構(gòu)
1、卷?yè)P(yáng)機(jī)的選用，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；
2、提升機(jī)宜選逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)；
3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應(yīng)小于25，高架提升比應(yīng)小于30）；
4、采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊，螺栓數(shù)量不得少于2個(gè)；
5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6ｍ；
6、吊藍(lán)兩側(cè)面，應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng)；
7、繩卡與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距是繩徑6~8倍，不得正反交錯(cuò)設(shè)置；
8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；
9、把桿臂長(zhǎng)一般不大于6m，起重量不超過600公斤；
三、安全裝置
1、安全?？垦b置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重，額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷；
2、斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)不得超過1ｍ；
3、安全防護(hù)門：a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口；b、吊籃上的安全門不得隨意拆除，防止物料從吊籃中滾落。
4、樓層口停靠門（欄桿）：各樓層的通道口處，應(yīng)常設(shè)常閉的門（欄桿）；
5、超高限位裝置：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程應(yīng)不小于3m；
6、緊急斷電開關(guān)：緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源；
7、進(jìn)料口防護(hù)棚：防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方，應(yīng)雙層搭設(shè)，上下層間距60cm為宜，上下層滿鋪腳手板，向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸（低架應(yīng)大于3m，高架應(yīng)大于5m）；
8、信號(hào)裝置：該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽見；
9、鋼絲繩的過路繩段不得外露，應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施；
10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開關(guān)；
11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，其接地電阻不應(yīng)大于4ω
12、卸料臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板，兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長(zhǎng)度的圓釘釘牢；
13、卸料臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，上欄桿離地100cm—120cm，下欄桿離地50cm--60cm。
四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨
1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
（1）土層壓實(shí)后的承載力，應(yīng)不小于8kpa；
（2）澆筑c25混凝土，厚度300mm；
（3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm；
（4）基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施；
（5）高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載；
2、附墻架（連墻桿）：
a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè)，其間距不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。
b、連墻桿與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用鋼性連結(jié)，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得與腳手架相連，嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。
c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。
d、無規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)，可采用以下3種方法：
（1）型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié)，可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié)；
（2）用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié)，可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管，用扣件連結(jié)；
（3）當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí)，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。
3、纜風(fēng)繩與地錨：
1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時(shí)，應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體，高架提升機(jī)任何情況下，均不得采用纜風(fēng)繩；
2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3m/m，纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c，其下端應(yīng)與地錨連結(jié)，不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上；
3、鋼絲繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊；纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l（l為長(zhǎng)度）；
4、地錨的位置應(yīng)滿足對(duì)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求；
5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平；當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí)，也可以采用樁式地錨；
6、樁式地錨：
（1）采用木樁時(shí)，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。
（2）采用鋼管（φ48）或角鋼（l75*6）時(shí)，不少于2根，間距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有防滑措施。
第12篇 起重機(jī)械施工安全環(huán)境管理方案
在工程施工中,根據(jù)工程需要需利用起重機(jī)械進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè),根據(jù)工程局《危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制》作業(yè)文件的判定方法(d=l×e×c,d為風(fēng)險(xiǎn)值、e為人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率程度、l為事故發(fā)生的可能性,c為事故發(fā)生后的后果及嚴(yán)重程度)確定起重機(jī)械施工為4級(jí)危險(xiǎn)作業(yè),屬于危險(xiǎn)控制對(duì)象,特制定此專項(xiàng)安全措施。
起重機(jī)械為我局開挖和機(jī)械、材料運(yùn)輸?shù)闹饕┕C(jī)械,為保證安全生產(chǎn),主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制。
1、安全操作一般要求
司機(jī)接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤,鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。
發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除,如不能排除則不準(zhǔn)操作。
開車前,必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí),亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。
操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。對(duì)緊急停車信號(hào),不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí),才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。
閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄至于零位。
工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位;在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常;
司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。
2、安全技術(shù)要求
(1)有下述情況之一時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:
超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等;
結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動(dòng)器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;
捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
被吊物體上有人或浮置物;
工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)等。
(2)司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守下述要求:
不得利用極限位置限制器停車;
不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;
吊運(yùn)時(shí),不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修;
所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運(yùn);
無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊鉤在最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。
流動(dòng)式起重機(jī),工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場(chǎng)地,牢固可靠地打好支腿;
對(duì)無反接制動(dòng)性能的起重機(jī),除特殊緊急情況外,不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng)。
用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。
有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外。
(3)起重一般安全要求
指揮信號(hào)應(yīng)明確,并符合規(guī)定;
吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角宜小于12°,以免吊掛繩受力過大;
繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作;
進(jìn)入懸吊重物下方時(shí),應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置;
多人綁掛時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
3、起重機(jī)械的管理
根據(jù)所用起重機(jī)械的種類、復(fù)雜程度、以及使用的具體情況,建立必要的規(guī)章制度。如:交接班制度、安全技術(shù)要求細(xì)則、操作規(guī)程細(xì)則、綁掛指揮規(guī)程、檢修制度、培訓(xùn)制度、設(shè)備檔案制度等。
(1)購(gòu)置
購(gòu)置起重機(jī)時(shí),應(yīng)遵守下述要求:
必須在指定的,并有勞動(dòng)部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購(gòu);
起重機(jī)的安全、防護(hù)裝置應(yīng)齊全完善。并有產(chǎn)品合格證。
(2) 設(shè)備檔案
使用單位必須對(duì)本單位的起重機(jī)械、重要的專用輔具建立設(shè)備檔案。 設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)包括:
起重機(jī)出廠技術(shù)文件,如圖紙、質(zhì)量保證書、安裝和使用說明書;
安裝后的位置、起用時(shí)間;
日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等記錄;
設(shè)備、人身事故記錄;
設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)。
(3)在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有清晰的金屬標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)有下述內(nèi)容:
起重機(jī)名稱、型號(hào);
額定起重能力;
制造廠名、出廠日期;
其它所需的參數(shù)和內(nèi)容。
起重機(jī)無論在停止或進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下與周圍建筑物或固定設(shè)備等,均應(yīng)保持一定的間隙。凡有可能通行的間隙不得小于400mm。
(4)駕駛員應(yīng)熟悉下述知識(shí):
所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能;
起重機(jī)操作規(guī)程,本規(guī)程及有關(guān)法令;
安全運(yùn)行要求;
安全、防護(hù)裝置的性能;
原動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí);
指揮信號(hào);
保養(yǎng)和基本的維修知識(shí)。
(5) 檢驗(yàn)維修
起重機(jī)械在出現(xiàn)以下情況的應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn):正常工作;經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī),在交付使用前;閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī),在重新使用前;經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害的起重機(jī)。
經(jīng)常性日常檢查工作不得少于每月一次。一般應(yīng)包括:起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能;所有的安全、防護(hù)裝置;線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動(dòng)的其它部件的泄漏情況及工作性能;吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置;制動(dòng)器性能及零件的磨損情況;
鋼絲繩磨損和尾端的固定情況;鏈條的磨損、變形、伸長(zhǎng)情況;捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。
定期檢查工作不得少于每年一次,一般應(yīng)包括:金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況;主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況;指標(biāo)裝置的可靠性和精度;動(dòng)力系統(tǒng)和控制器等。
在起重機(jī)械進(jìn)行維修過程中,應(yīng)注意以下幾個(gè)內(nèi)容:
更換材料與原零部件的性能和材料相同;
結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求;
起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤(rùn)滑;
維修時(shí),應(yīng)符合以下要求:
將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)的位置,對(duì)因條件限制,不能作到以上要求時(shí),應(yīng)有可靠的保護(hù)措施,或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;
將所有的控制器手柄置于零位;
切斷主電源、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。
4、應(yīng)急救援措施
在起重機(jī)械施工作業(yè)過程中如發(fā)生機(jī)械損壞和傷人等安全事故,必須立即停止施工作業(yè)。
如發(fā)生機(jī)械損壞事故,機(jī)械操作手應(yīng)立即停止作業(yè),使機(jī)械保持相對(duì)安全狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)指揮員應(yīng)立即撤離施工危險(xiǎn)區(qū)域的人員。等人員撤離后未明確機(jī)械事故原因時(shí)機(jī)械操作手在確保自身安全的情況下才可以對(duì)機(jī)械進(jìn)行臨時(shí)的安全檢查和安全處理。如機(jī)械操作手已明確機(jī)械事故原因時(shí)能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,如無法解決需撤離現(xiàn)場(chǎng)的,在撤離現(xiàn)場(chǎng)過程中應(yīng)保證機(jī)械的相對(duì)安全狀態(tài),指揮員應(yīng)在撤離過程中提前疏散施工人員,避免造成另外的人身傷害。在機(jī)械無法撤離的現(xiàn)場(chǎng)的情況下,應(yīng)立即設(shè)置警戒區(qū)域和設(shè)置安全警示牌,并派專人進(jìn)行安全警戒,阻止閑雜人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)通知機(jī)械維修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。
如發(fā)生人員傷亡事故,應(yīng)立即停止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)封閉警戒現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行人員的疏散?，F(xiàn)場(chǎng)指揮員應(yīng)通知相關(guān)的應(yīng)急救援小組,立即進(jìn)行緊急救援。如人員傷事嚴(yán)重應(yīng)立即送往附進(jìn)的醫(yī)院進(jìn)行搶救。
