機電設(shè)備管理考核制度
為了加強機電管理工作，使本礦的設(shè)備、配件能最大限度地服務(wù)于生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
一、要嚴格執(zhí)行《設(shè)備領(lǐng)取發(fā)放制度》、《防爆設(shè)備使用、運行、維護、定期檢修制度》、《防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度》、《機電設(shè)備包機制度》、《機電設(shè)備潤滑管理制度》等相關(guān)制度。
二、 回收設(shè)備的檢修移交程序
(一) 使用單位回收的設(shè)備必須及時交到設(shè)備庫，經(jīng)機電管理部相關(guān)井上下相應(yīng)的管理驗收人員驗收后，由設(shè)備庫庫管員開據(jù)收到證。按設(shè)備驗收情況，根據(jù)設(shè)備丟失損壞考核條例開出罰款單。
(二) 設(shè)備庫庫管員在收到回收設(shè)備后，與相關(guān)人員共同將待修設(shè)備移交檢修單位進行檢修，三方在《設(shè)備、配件檢修任務(wù)單》上簽字認可，設(shè)備庫保管存根，另一聯(lián)由檢修單位保管。
(三) 檢修單位檢修完好的設(shè)備，通知防爆檢查組驗收，其驗收人員必須按相關(guān)驗收程序進行驗收把關(guān)，并填寫《設(shè)備、配件驗收單》簽字認可交回設(shè)備庫，由設(shè)備庫庫管員在驗收單上簽字認可，并保管驗收單存根。
(四) 所有交檢修單位檢修的設(shè)備配件，由機電管理部全程跟蹤負責(zé)和落實考核。
(五) 外委設(shè)備或機電配件執(zhí)行《機電設(shè)備、配件外委檢修制度》。
三、 設(shè)備使用維護及保養(yǎng)
(一) 設(shè)備使用單位要嚴格按照機電設(shè)備技術(shù)要求對所用設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，同時要分別健全設(shè)備的使用維護檢修等相關(guān)臺帳，并做好設(shè)備運行中的有關(guān)記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)(特別是新投入使用的新設(shè)備)，搞好現(xiàn)場設(shè)備的質(zhì)量標準化工作。
(二) 設(shè)備的潤滑必須使用符合設(shè)備要求的油脂和合格的潤滑油，并按規(guī)定定期對油脂進行加注和更換。
(三) 掘進機截割頭運行中截齒必須齊全、有效，對齒座損壞3個的必須進行更換。
(四) 采掘設(shè)備在運行過程中，遇到工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化有構(gòu)造、煤層變薄、底矸增厚等，使用單位必須采取措施進行打眼放炮，不得強行截割、出現(xiàn)拼設(shè)備現(xiàn)象。
(五) 設(shè)備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現(xiàn)缺絲少墊、松動等現(xiàn)象，短缺、松動情況下嚴禁開機。
(六) 設(shè)備使用過程中，嚴禁帶病運行，嚴禁超負荷運行，嚴禁甩保護運行，嚴禁占用設(shè)備的檢修時間，嚴禁帶負荷停機等。
(七) 水冷卻設(shè)備，必須做到開機前先開水，嚴禁無水或水壓不夠開機運行。
(八) 嚴格執(zhí)行相關(guān)制度。
四、 設(shè)備停用、存放、回收管理
(一) 設(shè)備停用后要及時回收入庫，若不能回收入庫要以書面的形式報機電管理部，經(jīng)機電管理部同意后，方可進行妥善存放。
(二) 未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示，不得對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸。
(三) 在地面存放和使用的設(shè)備必須采取防凍、防曬、防雨保護措施。
(四) 在井下存放和使用的設(shè)備必須放在架上或道木上，保證不被水淹，上面無淋頭水。
(五) 在井下存放和使用的設(shè)備必須嚴格執(zhí)行《機電現(xiàn)場管理考核制度》。
(六) 損壞與縮拆設(shè)備、配件必須在三天內(nèi)回收上井，以便于及時進行檢修和周轉(zhuǎn)，時間以換發(fā)新設(shè)備日期開始。
五、 設(shè)備管理處罰辦法
(一) 領(lǐng)用新設(shè)備未按規(guī)定程序?qū)徟炇盏?，扣領(lǐng)用人50元/臺次;
(二) 防爆電氣設(shè)備未經(jīng)驗收下井投入使用的，扣責(zé)任單位500元/臺次，并株連單位機電負責(zé)人100元。
(三) 安裝或施工單位未按設(shè)計圖紙領(lǐng)用設(shè)備，多領(lǐng)用的扣100元/臺次。
(四) 因生產(chǎn)急需晚上或星期天無法辦手續(xù)，領(lǐng)取的設(shè)備，次日使用單位必須及時補辦正式手續(xù)，否則每推遲一天扣責(zé)任單位500元/臺次。
(五) 無手續(xù)、手續(xù)不合格、未經(jīng)同意先發(fā)設(shè)備后辦手續(xù)的扣發(fā)放人員50元/臺次，造成的后果由發(fā)放人員負責(zé)。
(六) 設(shè)備、配件領(lǐng)用和回收料單上、收到證上填寫設(shè)備編號不準確的扣發(fā)放人員和使用單位各30元/臺次，發(fā)放無編號設(shè)備扣發(fā)放人員50元/臺次。
(七) 在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領(lǐng)用人30元，未按要求填寫料單的扣領(lǐng)用人50元。
(八) 領(lǐng)用開關(guān)拆套當(dāng)配件使用的扣責(zé)任單位200元/臺次，并株連機電負責(zé)人50元，井上庫房存放開關(guān)和井下私自備用開關(guān)的扣責(zé)任單位100元/臺次。
(九) 使用單位亂領(lǐng)取設(shè)備的扣單位100元/臺次，欺騙簽字人員，私自下井的設(shè)備扣單位200元/臺次。
(十) 工作面條件發(fā)生變化未采取措施拼設(shè)備生產(chǎn)扣300元/次，并株連單位有關(guān)負責(zé)人各100元。
(十一)在設(shè)備附近放炮未采取有效措施保護設(shè)備扣責(zé)任單位200元/次，造成事故加倍處罰。
(十二)設(shè)備帶病運行，超負荷運行扣200元/次，甩保護運行，未經(jīng)批準占用設(shè)備的檢修時間扣500元/次。
(十三)水冷卻設(shè)備無水開機運行扣100元/次。
(十四)每月最后五天到機電管理部核對所領(lǐng)設(shè)備配件，遲一天扣單位對帳人員100元/次。
(十五)損壞與縮拆設(shè)備、配件不按規(guī)定回收，每臺次扣責(zé)任單位100元/天。
(十六)對停用的設(shè)備亂堆、亂放者扣責(zé)任單位100元/臺次，
(十七)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸的扣有關(guān)責(zé)任單位500元/臺次。
(十八)在地面存放和使用的設(shè)備未采取防凍、防曬、防雨保護措施的責(zé)任單位扣500元/臺次。
六、 設(shè)備損壞、報廢后處罰標準
(一) 經(jīng)分析事故原因?qū)僬Ｄp損壞的設(shè)備及配件，按設(shè)備價值5%-30%處罰責(zé)任單位。
以下是人為責(zé)任事故的處罰規(guī)定
1、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責(zé)任單位。
2、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責(zé)任單位。
3、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元以下的按50%處罰責(zé)任單位。
4、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元及以上的按30%處罰責(zé)任單位。
5、 損壞報廢新投入使用的新設(shè)備按原價的100%處罰責(zé)任單位。
6、 低值易耗鉆機等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責(zé)任單位，一年以上報廢的按原價10%處罰責(zé)任單位，鉆機在二年以上報廢的按原價10%處罰責(zé)任單位。
(二) 40t刮板機
1、 使用單位弄虛作假多領(lǐng)取40t大鏈和溜槽每次扣責(zé)任單位200元。
2、 回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊，溜槽好壞未分開碼放每次扣責(zé)任單位100元，并株連機電負責(zé)人50元。
3、 使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。
4、 溜槽損壞每節(jié)扣責(zé)任單位100元(指非正常磨損的)，造成報廢的扣責(zé)任單位200元/節(jié)。
(三) 膠帶
1、 違反新膠帶使用管理規(guī)定的每次扣責(zé)任單位負責(zé)人100元，造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。
2、 違反百米膠帶拆縮規(guī)定的扣單位負責(zé)人100元，造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責(zé)任單位。
3、 未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的，按每米原價100%處罰使用單位。
4、 膠帶運輸機中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組，加裝的跑偏托輥超規(guī)定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。
5、 巷道使用的1米新膠帶拆縮回收后，寬度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新膠帶拆縮回收后，寬度低于780mm、750mm、700mm)，分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責(zé)任單位。
6、 盤區(qū)固定皮帶機使用的新膠帶，因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時，按每米原值的20%處罰責(zé)任單位。
7、 折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責(zé)任單位。
8、 丟失膠帶按原價100%處罰責(zé)任單位。
9、 因檢修不到位，造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進行考核。
