石油氣安全技術(shù)規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2024-04-25 07:01:13 查看人數(shù)：11

石油氣安全技術(shù)規(guī)程

第1篇石油氣安全技術(shù)規(guī)程

1 總則

1.0.1為使液化石油氣瓶裝供應(yīng)站(以下簡稱供應(yīng)站)設(shè)置,設(shè)施運行、維護和搶修活動符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護環(huán)境的要求,保護國家和人民生命財產(chǎn)的安全,根據(jù)國家、行業(yè)標準和相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合我省實際,制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于液化石油氣及其他新型液化燃氣供應(yīng)站的設(shè)置及其設(shè)施;用戶設(shè)施;液化石油氣燃燒器具的運行、維護、搶修。

1.0.3供應(yīng)站的設(shè)置及其設(shè)施的運行、維護和搶修,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。

2 術(shù) 語

2.0.1液化石油氣瓶裝供應(yīng)站

儲存和向用戶銷售瓶裝液化石油氣的場所。

2.0.2液化石油氣設(shè)施

指供應(yīng)站設(shè)施、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具等。

2.0.3供應(yīng)站設(shè)施

供應(yīng)站內(nèi)的鋼瓶、供電線路、電器設(shè)備、滅火器材、燃氣濃度檢測報警器等。

2.0.4用戶設(shè)施

指用戶的液化石油氣管道、膠管、調(diào)壓器、鋼瓶、閥門及計量器具等。

2.0.5液化石油氣燃燒器具

使用液化石油氣作為燃料進行加熱、炊事等的設(shè)備,如液化石油氣工業(yè)爐、液化石油氣鍋爐、液化石油氣空調(diào)機、民用液化石油氣用具等。

2.0.6運行

從事液化石油氣供應(yīng)的專業(yè)人員,按照工藝要求和操作規(guī)程對液化石油氣設(shè)施進行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。

2.0.7維護

為保障液化石油氣設(shè)施的正常運行,預(yù)防事故發(fā)生所進行的檢查、維修、保養(yǎng)等工作。

2.0.8搶修

液化石油氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起停氣、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時,采取緊急措施的作業(yè)過程。

3 供應(yīng)站

3.1 供應(yīng)站設(shè)置

3.1.1供應(yīng)站按氣瓶總?cè)莘ev分為三級,并應(yīng)符合下表的規(guī)定。

名稱氣瓶總?cè)莘e(m3)

ⅰ級站 6

ⅱ級站 1

ⅲ級站 v≤1

注:氣瓶總?cè)莘e1 m3折合ysp-15型重瓶28只;ysp-50型重瓶8只。

3.1.2ⅲ級供應(yīng)站應(yīng)具備的條件:

1. 由具有資格的液化石油氣企業(yè)設(shè)立;

2.設(shè)置應(yīng)符合燃氣規(guī)劃布點的要求;

3.有穩(wěn)定的符合國家質(zhì)量標準的液化石油氣氣源;

4.有經(jīng)燃氣管理部門考核合格持上崗證的管理人員和操作人員;

5.有安全生產(chǎn)管理制度;崗位責(zé)任制度;供應(yīng)站設(shè)施、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具的檢查、維護、報修制度和各類操作規(guī)程及相應(yīng)的記錄臺帳;

6.有值班人員;

7.配備防爆工具和堵漏工器具;

8.至少應(yīng)配置8kg干粉滅火器2只;

9.供應(yīng)站鄰房間應(yīng)是非明火、散發(fā)火花地點;

10.可設(shè)置在與建筑物(住宅、重要公共建筑和高層民用建筑除外)外墻毗連的單層專用房間;

11.建筑物耐火等級不低于二級;有相互毗鄰并采用防火墻有效分離的管理房和瓶庫房;站內(nèi)面積大于等于20平方米,其中瓶庫房面積大于等于10平方米;設(shè)置時其周圍30米范圍內(nèi)不得有危險品經(jīng)營店鋪、配變電房、燒焊工場等火災(zāi)危險場所及醫(yī)院、商場、娛樂等人員密集的公共場所;50米范圍內(nèi)不得有學(xué)校、幼兒園和重要公共建筑;供應(yīng)站與主要道路的防火間距大于等于8米,與次要道路的防火間距大于等于5米;

12.供應(yīng)站的瓶庫房還應(yīng)當具備下列條件:

1)通風(fēng)良好,并設(shè)有直通室外的門;

2)與其他房間相鄰的墻應(yīng)為無門、窗洞口的防火墻;

3)配置燃氣濃度檢測報警器;

4)地面應(yīng)是撞擊時不發(fā)生火花的面層;

5)照明燈具和開關(guān)應(yīng)采用防爆型。

3.1.3ⅰ、ⅱ級供應(yīng)站應(yīng)具備第3.1.2條1-8項的規(guī)定及《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的條件。

3.2 供應(yīng)站設(shè)施的運行與維護

3.2.1一般規(guī)定:

1.銷售的鋼瓶及液化石油氣應(yīng)當符合國家規(guī)定;

2.建立鋼瓶和用戶檔案;

3.不得經(jīng)營液化石油氣、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具以外的其他商品;不得將鋼瓶置于戶外經(jīng)營;不得在鋼瓶之間相互倒氣;

4.不得擅自設(shè)立瓶庫;

5.瓶庫房內(nèi)不得住人、堆放雜物或有明火等火源;供電線路及電器設(shè)備符合國家防火防爆規(guī)定;

6.空瓶、重瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標志;漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放;

7.鋼瓶應(yīng)直立碼放且不得超過2層;50kg鋼瓶應(yīng)單層碼放;應(yīng)留有通道;

8.在鋼瓶裝卸、搬運、碼放過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴禁摔、砸、滾、拖鋼瓶;

9.鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用,重瓶存放不宜超過一個月;

10.定期檢查和補充滅火器;燃氣濃度檢測報警器應(yīng)完好、有效;11.供應(yīng)站存放的重瓶總?cè)莘e不得超過設(shè)置時申報的容積。

3.2.2供應(yīng)站應(yīng)分別對重瓶入站、存放、重瓶出站、空瓶入站等環(huán)節(jié)進行檢查,檢查應(yīng)有臺帳記錄。

1.重瓶入站檢查

1)檢查方法:逐瓶檢查。

2)檢查內(nèi)容:鋼瓶瓶體及角閥有無泄漏;稱重復(fù)核有無超重瓶、欠裝瓶;鋼瓶上是否有合格標志。

2.供應(yīng)站日常檢查

1)檢查頻率:每天早上8點--晚上8點不低于2小時一次;晚上8點--早上8點不低于4小時一次。

2)檢查內(nèi)容:鋼瓶有無泄漏或其他異常情況。

3.重瓶出站檢查

1)檢查方法:逐瓶檢查。

2)檢查內(nèi)容:再次復(fù)核本條條第1項的內(nèi)容。

4.空瓶入站檢查

1)檢查方法:逐瓶檢查。

2)檢查內(nèi)容:鋼瓶是否超過檢驗期;鋼瓶內(nèi)是否有剩余壓力;角閥是否關(guān)閉;殘液量是否超標。

3.2.3液化石油氣泄漏檢查應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測,嚴禁使用明火檢漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時消除;在泄漏未消除之前,應(yīng)采取有效的保護措施。

4 用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的運行與維護

4.0.1用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的安裝、維護和檢修工作,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進行。

4.0.2供應(yīng)站應(yīng)負責(zé)液化石油氣使用的宣傳、指導(dǎo),告知用戶遵守下列規(guī)定:

1.正確使用用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具;液化石油氣調(diào)壓器、燃燒器具品牌應(yīng)在云南省建設(shè)廳公布的目錄之中,且應(yīng)有經(jīng)省級或當?shù)貦z測機構(gòu)檢測合格的標志;嚴禁使用不合格或已達到報廢年限的用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具;

2.不得私自拆改用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具;

3.不得加熱、摔砸、橫放、倒置使用液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;

4.嚴禁用明火檢查泄漏;

5.發(fā)現(xiàn)用戶設(shè)施或液化石油氣燃燒器具異常、液化石油氣泄漏或意外停氣時,應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥和其他閥門,開窗通風(fēng),在安全的地方切斷電源,嚴禁動用明火,并應(yīng)及時向液化石油氣供應(yīng)單位報修;

6.連接液化石油氣燃燒器具的膠管應(yīng)定期更換,嚴禁使用過期、過長膠管,并應(yīng)安裝牢固;

7.嚴禁在臥室等不具備安全用氣條件的場所使用液化石油氣;

8.不得用膠管過墻或者穿門窗使用液化石油氣;膠管連接時使用三通接頭,形成兩個支管;

9.每次使用完液化石油氣后,應(yīng)關(guān)閉鋼瓶角閥;

10.協(xié)助對用戶設(shè)施進行檢查、維護、搶修工作。

4.0.3供應(yīng)站應(yīng)對用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具進行檢查,檢查應(yīng)有臺帳記錄并要求用戶簽字認可。

1.檢查頻率

1)每年至少進行一次全面的入戶檢查;

2)每次為用戶送氣上門時應(yīng)進行檢查。

2.檢查內(nèi)容

1)用戶設(shè)施檢查;

2)液化石油氣燃燒器具泄漏檢查;

3)液化石油氣燃燒器具燃燒工況檢查。

4.0.4用戶設(shè)施檢查

1.檢查方法:肥皂水涂刷、儀器檢測和肉眼觀察。

2.檢查內(nèi)容:鋼瓶瓶體及角閥含閥桿、減壓閥、膠管及其連接部位。

3.檢查要求及處理方法:

1)泄漏檢查:發(fā)現(xiàn)肥皂水有鼓泡現(xiàn)象或檢測儀器報警即有液化石油氣泄漏時,應(yīng)及時告知用戶并立即重新緊固連接部位或更換泄漏的用戶設(shè)施;

2)膠管長度宜在1-1.5米,最長不超過2米。膠管過長、過短或有變形、鼓包、裂紋、老化現(xiàn)象時,應(yīng)及時調(diào)整、更換;

3)減壓閥失效應(yīng)及時更換;

4)連接部位應(yīng)有卡子緊固。

4.0.5液化石油氣燃燒器具泄漏檢查

發(fā)現(xiàn)泄漏時應(yīng)及時告知用戶并立即送修或更換泄漏的液化石油氣燃燒器具。

4.0.6液化石油氣燃燒器具燃燒工況檢查

1.檢查方法:肉眼觀察。

2.檢查要求及處理方法:液化石油氣燃燒器具有打不著火、連焰、黃焰、回火、離焰、脫火等故障時,應(yīng)立即調(diào)整或送修。

4.0.7首次安裝使用和維修、搶修后的用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具應(yīng)做泄漏檢查和燃燒工況檢查。

5 搶修

5.0.1液化石油氣泄漏時必須采取有效措施,防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。

5.0.2在搶修作業(yè)中,應(yīng)防止液態(tài)液化石油氣快速氣化時造成人員凍傷事故。

5.0.3用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修;

2.進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源、消滅火種,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及液化石油氣燃燒器具,準確判斷泄漏點;嚴禁在現(xiàn)場撥打電話;

3.漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。

5.0.4當泄漏或其他事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。

5.0.5液化石油氣鋼瓶發(fā)生泄漏、燃燒時應(yīng)按以下方法處理:

1.角閥閥桿泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉角閥,送交鋼瓶充裝單位或鋼瓶檢測單位處理;

2.角閥閥芯泄漏,應(yīng)加堵頭,制止泄漏后送交鋼瓶充裝單位或鋼瓶檢測單位處理;

3.瓶體泄漏,應(yīng)立即送交鋼瓶充裝單位或鋼瓶檢測單位處理。

4.若已發(fā)生燃燒,應(yīng)馬上撲救,待火熄滅后對鋼瓶降溫,之后按本條前3項的程序進行處置。

5.0.6發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及液化石油氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時,應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

5.0.7火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)進行全面檢查,消除隱患。

本規(guī)程用詞說明

1.為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

1)表示很嚴格,非這樣做不可的:

正面詞采用“必須”;

反面詞采用“嚴禁”。

2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:

正面詞采用“應(yīng)”;

反面詞采用'不應(yīng)”或“不得”。

3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:

正面詞采用“宜”;

反面詞采用“不宜”。

表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2.條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

液化石油氣瓶裝供應(yīng)站安全運行技術(shù)規(guī)程條文說明

1 總則

1.0.1液化石油氣瓶裝供應(yīng)站具有易燃、易爆的特點,一旦液化石油氣設(shè)施發(fā)生泄漏,極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸及中毒事故,使國家和人民生命財產(chǎn)遭受損害。確保液化石油氣安全供應(yīng),是液化石油氣供應(yīng)單位的重要職責(zé)。為了保護國家和人民生命財產(chǎn)的安全,必須加強對液化石油氣設(shè)施的運行、維護和搶修工作,防止火災(zāi)、爆炸及中毒事故發(fā)生。在發(fā)生事故時應(yīng)有切實可行的搶修措施,將危害限制在最小程度內(nèi),并杜絕次生災(zāi)害的發(fā)生。根據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程》、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》、《云南省城市建設(shè)管理條例》等規(guī)定,特制定本規(guī)程。

1.0.2 本條規(guī)定了本規(guī)程適用范圍。

3.1 供應(yīng)站設(shè)置

3.1.1 依據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(gb50028-2006)將液化石油氣瓶裝供應(yīng)站按儲存容積分為ⅰ、ⅱ、ⅲ三級。

3.1.2就我省的供應(yīng)站而言,絕大多數(shù)為ⅲ級站,本條規(guī)定了ⅲ級站應(yīng)具備的條件。

3.1.3 本條規(guī)定了ⅰ、ⅱ級站應(yīng)具備的條件。

3.2 供應(yīng)站設(shè)施的運行與維護

3.2.1 本條規(guī)定了供應(yīng)站應(yīng)遵守的一般性規(guī)定。

3.2.2 針對供應(yīng)站比較關(guān)鍵的重瓶入站、存放、重瓶出站、空瓶入站等幾個環(huán)節(jié),本條做出需要進行檢查的規(guī)定,并且要求檢查應(yīng)有記錄。

4 用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的運行與維護

4.0.2 規(guī)定了供應(yīng)站應(yīng)對用戶進行宣傳、指導(dǎo),督促用戶安全用氣。

4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6 就發(fā)生的液化石油氣事故來看,主要是因為用戶操作不當和用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具存在隱患而引發(fā),所以,上述幾條規(guī)定了供應(yīng)站應(yīng)對用戶進行檢查,檢查結(jié)果應(yīng)告知用戶并且要求用戶簽字認可。

5 搶修

5.0.1 因液化石油氣比空氣重,所以做出本條規(guī)定。

5.0.2 液態(tài)液化石油氣快速氣化時,會吸收大量的熱量,因此規(guī)定在搶修作業(yè)中,應(yīng)防止液態(tài)液化石油氣快速氣化時造成人員凍傷事故。

5.0.3 本條規(guī)定了用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具泄漏搶修作業(yè)應(yīng)注意的事項。

5.0.5 本條具體就液化石油氣鋼瓶發(fā)生泄漏、燃燒時應(yīng)采取的方法做出規(guī)定。

第2篇液化石油氣氣化崗位安全操作規(guī)程

一、氣化作業(yè)

1、站區(qū)嚴禁煙火，閑雜人員不得進入。

2、嚴禁穿化纖衣服、釘鞋進入站區(qū)，攜帶的火種留在值班室保管。

3、定期對氣化間的鋼瓶、減壓閥管線、氣化爐進行巡檢，注意壓力波動是否正常。

4、安裝鋼瓶時，先用高壓膠管聯(lián)接，然后打開角閥、球閥。

5、當?shù)蛪罕沓隹趬毫抵?“300毫米水柱”時，應(yīng)在現(xiàn)場密切監(jiān)視；當進一步降至 “280毫米水柱”時，應(yīng)進行切換，以防停氣。

6、天氣溫度低于15℃時，應(yīng)由自然氣化切換到強制氣化，開啟氣化爐。

7、使用氣化爐和氣液分離器時，要嚴格按使用說明書進行操作，防止誤操作。

8、強制氣化有兩組鋼瓶，中間有自動切換閥，要注意觀察出口壓力表，當?shù)陀?ldquo;280毫米水柱”時，立即切換。若自動切換閥失靈，立即改為手動，確保出口壓力不得低于“280毫米水柱”。

9、進行液化氣切換時，先打開裝滿液化氣的瓶組，然后再關(guān)閉用完的瓶組，以免停氣。

10、氣液分離器內(nèi)的液體高于刻度的二分之一時，要按規(guī)定排放，以防堵塞。

二、鋼瓶裝卸、運輸

1、鋼瓶要角閥朝上，豎立放溫，嚴禁倒放和臥放；運輸時要固定。

2、運輸車輛應(yīng)停放在安全區(qū)，不準進入充裝臺裝卸鋼瓶；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)用小推車運送。

3、隨車配備有效的消防器材，司機會熟練使用。

4、裝車后，司機必須檢查車廂門是否關(guān)好、鋼瓶是否固定。

5、重瓶車運輸途中不準停車，到達目的地應(yīng)及時卸車；卸車時嚴禁扔、摔、滾、撞，不準吸煙。

第3篇液化石油氣壓縮機安全操作規(guī)程

1、壓縮機長期停車后第一次開車前，須先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩轉(zhuǎn)以上，檢查無不正?，F(xiàn)象后方能開車。

2、壓縮機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)以定性、聲音、溫度、壓力、等方面觀察負荷啟動。

3、壓縮機停車后再啟動時，應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的余氣排凈，嚴禁帶負荷啟動。

4、壓縮機的潤滑油應(yīng)保持在油位視窗的1/2以上或保持在游標尺的刻度范圍以內(nèi)，每1500小時（或一季度）更換一次新油。

5、運轉(zhuǎn)時壓縮機的壓力，溫度須符合下列要求：

（1）排氣溫度小于或等于180℃。

（2）潤滑油溫度小于或等于60℃.

（3）排氣壓力102型最高為0.784mpa (8kgf/cm2) ,104型為0.686mpa (7kgf/ cm2)。

（4）自動開關(guān)切斷電路的壓力，102型為0.784mpa (8kgf/ cm2)。

經(jīng)常排除罐內(nèi)的水分及油分，排除時應(yīng)使貯氣罐內(nèi)的壓力在0.294-0.392mpa (3-4kgf/ cm2)。

（5）空氣濾清器每季度清洗一次。

安全閥的放散壓力為0.823mpa (804kgf/ cm2) （102型）或0.7203mpa (7.35kgf/ cm2) （104型）。

（6）操作人員應(yīng)隨時填寫“設(shè)備運行記錄”。

第4篇液化石油氣倒罐安全技術(shù)操作規(guī)程

1.倒罐作業(yè)開始時，先打開出液和進液儲罐的液相和氣相閥門。

2.然后打開壓縮機閥門組中至出液罐的排氣閥門，打開進液罐的吸氣閥門。

3.啟動壓縮機，將進液儲罐的氣態(tài)液化石油氣抽出壓入出液儲罐，則出液罐的液化石油氣經(jīng)液相管道進入進液儲罐。

4.倒罐過程中應(yīng)隨時觀察和控制出液罐和進液罐液位、壓力、溫度變化情況。進出液罐達到規(guī)定高度時，壓縮機立即停機。

5.按順序關(guān)閉上述相關(guān)的閥門，倒罐作業(yè)結(jié)束。

第5篇液化石油氣站板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條關(guān)閉液位計前的氣、液相閥門，排凈存留液體。

第二條拆開連結(jié)部件，取下液位計。

第三條拆下上堵頭螺絲，清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。

第四條組裝時，一定要小心放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。

第五條更換密封圈、密封墊，以免組裝后漏液。

第六條螺釘要對稱緊固，防止偏離和壓碎玻璃。

第6篇液化石油氣儲罐安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①液化石油氣儲罐在安裝之前，應(yīng)對罐基礎(chǔ)做沉降試驗，以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定，罐體不發(fā)生位移。

②液化石油氣儲罐若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應(yīng)為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

③液化石油氣儲罐安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0．01～0．02，并在罐體最低處設(shè)置排污閥。

④噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠離液化石油氣儲罐，以保證在發(fā)生火災(zāi)無法進入罐區(qū)時，仍能及時開閥噴水。

⑤放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置，排放高度應(yīng)不低于5m，放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽，以免管內(nèi)存水。

(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不應(yīng)有相對移動，并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。

②各支柱之間所有拉桿的最高點及最低點必須在同一標高上，兩根拉桿的交叉處為垂體交叉，不得焊死。

③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在液化石油氣儲罐不同部位，必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個部位。

④噴淋裝置應(yīng)有單獨一套供水系統(tǒng)，連續(xù)供水時間至少為 20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球殼安裝后，其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0．35％；橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0．7％，且不大于80mm。

⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時，其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同，禁止使用錘擊等強力方法清除吊耳、工夾具等，并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。

(3)儲罐檢驗安全技術(shù)操作規(guī)程

①檢驗周期? 液化石油氣儲罐的定期檢驗分為外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和全面檢驗。檢驗周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定，但外部檢驗每年至少一次，內(nèi)外部檢驗每3年至少一次，全面檢驗每6年至少一次。如果儲罐的使用期已達15年，應(yīng)每兩年進行一次內(nèi)外部檢驗；若使用期已達20年，應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗。經(jīng)過定期檢驗的儲罐，由檢驗人員提出檢驗報告，指明儲罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。檢驗報告應(yīng)存人儲罐技術(shù)檔案內(nèi)。

②檢驗前的準備工作

a．查閱有關(guān)技術(shù)資料，了解儲罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

b．將儲罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標記。

c．將儲罐內(nèi)殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣分析達到安全標準。

d．打開儲罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。

e．切斷與儲罐有關(guān)的電源。進入罐內(nèi)檢驗時，應(yīng)使用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監(jiān)護。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36v時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。

f．罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護設(shè)施。如需動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

③檢驗內(nèi)容

a．外部檢驗的主要內(nèi)容

1)儲罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。

2)儲罐外表面有無裂紋、變形、局部過熱等異?，F(xiàn)象。

2)儲罐的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。

4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5)緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異常現(xiàn)象。

b．內(nèi)外部檢驗的主要內(nèi)容

1)外部檢驗的全部項目。

2)儲罐內(nèi)外表面和開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。

3)儲罐的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。

4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設(shè)計最小壁厚時，應(yīng)重新進行強度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。

5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。

c．全面檢驗的主要內(nèi)容

1)內(nèi)外部檢驗的全部項目。

2)對主要焊縫或殼體進行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20％。

3)經(jīng)內(nèi)外部檢驗合格后，按儲罐設(shè)計壓力的1．25倍進行水壓試驗和按液化石油氣儲罐設(shè)計壓力進行氣密試驗。在上述試驗過程中，儲罐和各部焊縫無滲漏，以及儲罐無可見的異常變形為合格。

第7篇液化石油氣安全技術(shù)規(guī)程

1 總則

1.0.1為使液化石油氣瓶裝供應(yīng)站（以下簡稱供應(yīng)站）設(shè)置，設(shè)施運行、維護和搶修活動符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護環(huán)境的要求，保護國家和人民生命財產(chǎn)的安全，根據(jù)國家、行業(yè)標準和相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合我省實際，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于液化石油氣及其他新型液化燃氣供應(yīng)站的設(shè)置及其設(shè)施；用戶設(shè)施；液化石油氣燃燒器具的運行、維護、搶修。

1.0.3供應(yīng)站的設(shè)置及其設(shè)施的運行、維護和搶修，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。

2 術(shù) 語

2.0.1液化石油氣瓶裝供應(yīng)站

儲存和向用戶銷售瓶裝液化石油氣的場所。

2.0.2液化石油氣設(shè)施

指供應(yīng)站設(shè)施、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具等。

2.0.3供應(yīng)站設(shè)施

供應(yīng)站內(nèi)的鋼瓶、供電線路、電器設(shè)備、滅火器材、燃氣濃度檢測報警器等。

2.0.4用戶設(shè)施

指用戶的液化石油氣管道、膠管、調(diào)壓器、鋼瓶、閥門及計量器具等。

2.0.5液化石油氣燃燒器具

使用液化石油氣作為燃料進行加熱、炊事等的設(shè)備，如液化石油氣工業(yè)爐、液化石油氣鍋爐、液化石油氣空調(diào)機、民用液化石油氣用具等。

2.0.6運行

從事液化石油氣供應(yīng)的專業(yè)人員，按照工藝要求和操作規(guī)程對液化石油氣設(shè)施進行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。

2.0.7維護

為保障液化石油氣設(shè)施的正常運行，預(yù)防事故發(fā)生所進行的檢查、維修、保養(yǎng)等工作。

2.0.8搶修

液化石油氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起停氣、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時，采取緊急措施的作業(yè)過程。

3 供應(yīng)站

3.1 供應(yīng)站設(shè)置

3.1.1供應(yīng)站按氣瓶總?cè)莘ev分為三級，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。

名稱氣瓶總?cè)莘e（m3）

ⅰ級站 6＜v≤20

ⅱ級站 1＜v≤6

ⅲ級站 v≤1

注：氣瓶總?cè)莘e1 m3折合ysp-15型重瓶28只；ysp-50型重瓶8只。

3.1.2ⅲ級供應(yīng)站應(yīng)具備的條件:

1. 由具有資格的液化石油氣企業(yè)設(shè)立;

2．設(shè)置應(yīng)符合燃氣規(guī)劃布點的要求；

3．有穩(wěn)定的符合國家質(zhì)量標準的液化石油氣氣源；

4．有經(jīng)燃氣管理部門考核合格持上崗證的管理人員和操作人員；

5．有安全生產(chǎn)管理制度；崗位責(zé)任制度；供應(yīng)站設(shè)施、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具的檢查、維護、報修制度和各類操作規(guī)程及相應(yīng)的記錄臺帳；

6．有值班人員；

7．配備防爆工具和堵漏工器具；

8．至少應(yīng)配置8kg干粉滅火器2只；

9．供應(yīng)站鄰房間應(yīng)是非明火、散發(fā)火花地點；

10．可設(shè)置在與建筑物（住宅、重要公共建筑和高層民用建筑除外）外墻毗連的單層專用房間；

11．建筑物耐火等級不低于二級；有相互毗鄰并采用防火墻有效分離的管理房和瓶庫房;站內(nèi)面積大于等于20平方米，其中瓶庫房面積大于等于10平方米；設(shè)置時其周圍30米范圍內(nèi)不得有危險品經(jīng)營店鋪、配變電房、燒焊工場等火災(zāi)危險場所及醫(yī)院、商場、娛樂等人員密集的公共場所；50米范圍內(nèi)不得有學(xué)校、幼兒園和重要公共建筑；供應(yīng)站與主要道路的防火間距大于等于8米，與次要道路的防火間距大于等于5米；

12．供應(yīng)站的瓶庫房還應(yīng)當具備下列條件:

1）通風(fēng)良好，并設(shè)有直通室外的門；

2）與其他房間相鄰的墻應(yīng)為無門、窗洞口的防火墻；

3）配置燃氣濃度檢測報警器；

4）地面應(yīng)是撞擊時不發(fā)生火花的面層；

5）照明燈具和開關(guān)應(yīng)采用防爆型。

3.1.3ⅰ、ⅱ級供應(yīng)站應(yīng)具備第3.1.2條1-8項的規(guī)定及《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的條件。

3.2 供應(yīng)站設(shè)施的運行與維護

3.2.1一般規(guī)定：

1．銷售的鋼瓶及液化石油氣應(yīng)當符合國家規(guī)定；

2．建立鋼瓶和用戶檔案；

3．不得經(jīng)營液化石油氣、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具以外的其他商品；不得將鋼瓶置于戶外經(jīng)營；不得在鋼瓶之間相互倒氣；

4．不得擅自設(shè)立瓶庫；

5．瓶庫房內(nèi)不得住人、堆放雜物或有明火等火源；供電線路及電器設(shè)備符合國家防火防爆規(guī)定；

6．空瓶、重瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放，并設(shè)標志；漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時處理，不得在站內(nèi)存放；

7．鋼瓶應(yīng)直立碼放且不得超過2層；50kg鋼瓶應(yīng)單層碼放；應(yīng)留有通道；

8．在鋼瓶裝卸、搬運、碼放過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴禁摔、砸、滾、拖鋼瓶；

9．鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，重瓶存放不宜超過一個月；

10．定期檢查和補充滅火器；燃氣濃度檢測報警器應(yīng)完好、有效；11．供應(yīng)站存放的重瓶總?cè)莘e不得超過設(shè)置時申報的容積。

3.2.2供應(yīng)站應(yīng)分別對重瓶入站、存放、重瓶出站、空瓶入站等環(huán)節(jié)進行檢查，檢查應(yīng)有臺帳記錄。

1．重瓶入站檢查

1）檢查方法：逐瓶檢查。

2）檢查內(nèi)容：鋼瓶瓶體及角閥有無泄漏；稱重復(fù)核有無超重瓶、欠裝瓶；鋼瓶上是否有合格標志。

2．供應(yīng)站日常檢查

1）檢查頻率：每天早上8點--晚上8點不低于2小時一次；晚上8點--早上8點不低于4小時一次。

2）檢查內(nèi)容：鋼瓶有無泄漏或其他異常情況。

3．重瓶出站檢查

1）檢查方法：逐瓶檢查。

2）檢查內(nèi)容：再次復(fù)核本條條第1項的內(nèi)容。

4．空瓶入站檢查

1）檢查方法：逐瓶檢查。

2）檢查內(nèi)容：鋼瓶是否超過檢驗期；鋼瓶內(nèi)是否有剩余壓力；角閥是否關(guān)閉；殘液量是否超標。

3.2.3液化石油氣泄漏檢查應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測，嚴禁使用明火檢漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時消除；在泄漏未消除之前，應(yīng)采取有效的保護措施。

4 用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的運行與維護

4.0.1用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的安裝、維護和檢修工作，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進行。

4.0.2供應(yīng)站應(yīng)負責(zé)液化石油氣使用的宣傳、指導(dǎo)，告知用戶遵守下列規(guī)定：

1．正確使用用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具；液化石油氣調(diào)壓器、燃燒器具品牌應(yīng)在云南省建設(shè)廳公布的目錄之中，且應(yīng)有經(jīng)省級或當?shù)貦z測機構(gòu)檢測合格的標志；嚴禁使用不合格或已達到報廢年限的用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具；

2．不得私自拆改用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具；

3．不得加熱、摔砸、橫放、倒置使用液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件；

第8篇液化石油氣倒罐安全操作規(guī)程

1.倒罐作業(yè)開始時,先打開出液和進液儲罐的液相和氣相閥門。

2.然后打開壓縮機閥門組中至出液罐的排氣閥門,打開進液罐的吸氣閥門。

3.啟動壓縮機,將進液儲罐的氣態(tài)液化石油氣抽出壓入出液儲罐,則出液罐的液化石油氣經(jīng)液相管道進入進液儲罐。

4.倒罐過程中應(yīng)隨時觀察和控制出液罐和進液罐液位、壓力、溫度變化情況。進出液罐達到規(guī)定高度時,壓縮機立即停機。

5.按順序關(guān)閉上述相關(guān)的閥門,倒罐作業(yè)結(jié)束。

第9篇液化石油氣站柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程

第一條開機前的準備：

1、檢查各緊固件、連接件是否松動，各運動件是否靈活。

2、檢查燃油、機油以及冷卻水的儲量，要滿足使用要求。

3、檢查控制柜上空氣開關(guān)，應(yīng)在斷開位置，并將電壓旋鈕整定在電壓最小的位置上。

4、柴油機開機前的準備工作，按使用說明書的要求進行。

5、通知要求供電部門拉下斷路器，切斷供電線路。

第二條起動：

1、空氣起動機組按柴油機使用說明書規(guī)定的方法進行起動。

2、按柴油機使用說明書的要求調(diào)整轉(zhuǎn)速和電壓。

3、一切正常后，將九線刀閘合向發(fā)電機側(cè)，按照倒閘操作程序，逐級合上負荷開關(guān)，使之進入工作供電狀態(tài)。

4、運行中時刻注意三相電流是否平?，其它儀表指示是否正常。

第三條運行中的注意事項：

1、定時檢查水位，油溫及油壓的變化情況。

2、出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣情況要及時修復(fù)。

3、做好運行記錄。

第四條停機：

1、逐漸卸去負荷，斷開自動空氣開關(guān)。

2、檢查空氣瓶氣壓，如氣壓較低，應(yīng)充至2.5mpa。

3、按使用說明書要求停機。

4、做好機組清潔衛(wèi)生，為下次開機做好準備。

第10篇液化石油氣裝卸車安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須持證上崗；

二、指揮裝卸車駛?cè)胙b卸車最佳位置，熄火后墊好三角木，檢查車輛手續(xù)是否齊全，車輛外觀安全狀況，防火設(shè)施是否齊全完好，防護用品是否穿戴齊全，核對磅單及裝卸介質(zhì)，接好靜電接地；

三、有下列情況的車輛不得裝卸：

1、超過檢驗期的未檢驗的；

2、有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的；

3、壓力不正常的；

4、車輛消防設(shè)施不齊全的；

5、無法正常關(guān)停液位的；

6、六級大風(fēng)以上或雷雨天氣；

四、作業(yè)時必須與相關(guān)崗位聯(lián)系清楚，打通流程，裝車時一定要控制流速。卸車時壓力過高應(yīng)先開液相，壓力過低應(yīng)先開氣相，裝卸車時作業(yè)人員不得隨意離開現(xiàn)場。裝卸完成時，要緩慢開啟放散閥，待確定壓力排盡后方可取下快速接頭。如遇緊急情況，通知主控室切斷緊急切斷閥；

五、裝卸完成后，指揮車輛安全駛離裝卸區(qū)，做好裝卸記錄，并關(guān)好流程。

第11篇液化石油氣站空氣壓縮機安全操作規(guī)程

第一條保持設(shè)備完好，不準帶病運轉(zhuǎn)。

第二條按規(guī)定要求加注潤滑油。

第三條啟動前盤車，檢查有無卡緊等不正?，F(xiàn)象。

第四條啟動后空轉(zhuǎn)五分鐘無異常后，再開到公稱排氣壓力下運轉(zhuǎn)。

第五條運轉(zhuǎn)過程經(jīng)常注意檢查壓力表及安全閥的靈敏可靠性。

第六條室外儲氣罐嚴禁超壓運行，保證8mpa以下。

第七條安全閥、壓力表嚴禁超期使用。按規(guī)定定期檢驗。

第八條每周清洗一次消音過濾器，保持空氣清潔，無土無灰塵。

第九條作業(yè)結(jié)束后，做好儲氣罐的排污工作，及時排掉水份，冬季防凍。

第十條不得擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題報告組長及時修理。