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磨工安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-01-07 07:06:09 查看人數(shù):89

磨工安全技術(shù)規(guī)程

第1篇 磨工安全技術(shù)規(guī)程

1、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,砂輪罩安全、完好情況,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查穿戴,不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

3、砂輪使用前,必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,如有裂紋嚴(yán)禁使用。安裝前做好平衡試驗(yàn)。安裝時(shí),墊以0.6~2mm紙墊,緊固用力要均勻,嚴(yán)禁敲擊砂輪。

4、采用電磁吸盤吸磨工件,一定要檢查吸牢程度,做到安全可靠。吸磨較高較小工件時(shí),要適當(dāng)加好保護(hù)性安全靠板。禁止在邊緣區(qū)吸磨工件。

5、調(diào)整定位擋塊,位置合適后緊固螺釘,一定要手動(dòng)檢查安全可靠后方可開車。

6、砂輪退離工件前,不得中途停車。停車前不得裝卸和測量工件。

7、精度和粗糙度要求很高的零件,應(yīng)放在專用工位器具中。

8、禁止在工作導(dǎo)軌上或工作臺(tái)上浮放雜物。

9、嚴(yán)禁用手制動(dòng)砂輪。

10、工作時(shí)要精神集中,禁止串崗聊天,擅離機(jī)床。

11、工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),運(yùn)動(dòng)部分安全到位,切斷電源,收好工、量、刀刃具,搞好場地衛(wèi)生 。

第2篇 打磨工安全操作規(guī)程

1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。

2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。

4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜,有多個(gè)壓緊螺釘時(shí),應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。

6.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯振動(dòng)。

7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí),必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8.打磨時(shí),應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。

10.使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí),必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。

11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。

第3篇 半自動(dòng)磨床磨工安全操作規(guī)程

1.操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進(jìn)行操作。

2.工作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護(hù)裝置,查看各傳動(dòng)和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放對象(零件)要整齊,不準(zhǔn)歪斜和超過高度,以免影響道路暢通,否則不準(zhǔn)開車。

3.啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將工作臺(tái)開關(guān)手柄放在“停止”位置上;砂輪快速移動(dòng)手柄后放在“后退”位置上;不準(zhǔn)將頭架或?qū)ο髮?zhǔn)砂輪進(jìn)給方向,防止啟動(dòng)后突然發(fā)生撞擊。

4.啟動(dòng)后,經(jīng)過5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)不得過急,點(diǎn)動(dòng)觀察,無異常情況,方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.在調(diào)整自動(dòng)進(jìn)給和壓輪工具時(shí),要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當(dāng),防止超負(fù)荷進(jìn)給或撞擊砂輪。

6.在調(diào)整、緊固時(shí),必須采用標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行操作。必須停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起傷害。

7.發(fā)生故障立即停車,請修理工調(diào)整。

8.工作完畢,關(guān)閉電源(總電源),做好清潔保養(yǎng)和交接班工作,確認(rèn)安全方可離開。

第4篇 磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要穿好勞動(dòng)保護(hù)用品,長發(fā)要盤在工作帽內(nèi),操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

2、開車前要檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

3、開車前要檢查砂輪是否有缺陷,有缺陷的砂輪嚴(yán)禁使用。

4、安裝新砂輪時(shí),要檢查砂輪是否有裂紋,要經(jīng)過平衡試驗(yàn)、正確的安裝和緊固、安裝后要定轉(zhuǎn)一段時(shí)間校圓周速度是否合適。

5、磨削前要檢查工件、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠,以防軸承座旋轉(zhuǎn)。

6、開車前要調(diào)整好換向擋塊的位置,并將其緊固,工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)行給時(shí)(外圓磨床)要防止砂輪與工件軸肩、夾頭、卡盤相撞。

7、開車時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件間留有適當(dāng)間隙,開始進(jìn)給量要小,以防止砂輪破裂和工件飛出傷人。

8、砂輪必須有安全防護(hù)罩,機(jī)床開動(dòng)后,人要站在側(cè)面操作。

9、上、下工件、測量工件、測量工件、調(diào)整機(jī)床,清理切屑時(shí)要停車。

10、外圓磨加工細(xì)長軸時(shí)要用中心架,防止工件變形飛出傷人。

11、磨削時(shí)必須在砂輪和工作臺(tái)全部工作后再進(jìn)給,在砂輪退刀的再停車,防止擠碎砂輪或損壞機(jī)床。

12、第加工一件后要將砂輪退出一定距離,防止砂輪與新安裝工件相撞。

13、用金剛石修整砂輪時(shí),要遵守有關(guān)規(guī)定。

14、徒工操作時(shí)要有師傅監(jiān)護(hù)。

第5篇 煤磨工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。

3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

6、嚴(yán)禁在煤粉制備區(qū)域吸煙及油棉紗等易燃物混入煤堆。

7、在煤粉、煤堆附近不得進(jìn)行電焊、氣焊,必須使用時(shí)須清理干凈,并經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

8、滅火工具要備齊,定時(shí)維護(hù),確??呻S時(shí)投入使用。

9、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序操作。

10、任何時(shí)候控制出口溫度<60℃,工作控制范圍50°~55°。

11、停機(jī)時(shí),須先關(guān)液動(dòng)閘板門,給煤機(jī)要多運(yùn)行一會(huì),確保皮帶上的原煤走空。

12、停機(jī)后,110kw風(fēng)機(jī)多運(yùn)行5分鐘,收集除塵器多運(yùn)行15分鐘。

13、當(dāng)班巡檢工必須對所有風(fēng)管路進(jìn)行敲打,判斷是否堵塞,嚴(yán)防煤粉在管道中沉積。

14、運(yùn)行中,定時(shí)觀測煤層厚度、排渣情況,絕不允許磨輥在磨盤干磨。

15、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度,做好相應(yīng)記錄。

16、每天白班必須檢查所有設(shè)備的潤滑油情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)缺油,及時(shí)補(bǔ)充,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)存在安全隱患,及時(shí)上報(bào)并通知處理。

17、運(yùn)行中經(jīng)常觀察各儀表數(shù)值的變化是否在規(guī)定值范圍內(nèi)。

18、每次停磨對煤粉收集除塵器要排污。

19、認(rèn)真完成帶班長交辦的其他工作。

第6篇 金屬切削機(jī)械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時(shí),要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。

2. 新砂輪裝入磨頭后,先點(diǎn)動(dòng)或低俗運(yùn)轉(zhuǎn),若無明顯振動(dòng),再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用??辙D(zhuǎn)時(shí)候操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊,送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。

3. 磨削前,檢查砂輪是否松動(dòng),有無裂紋;防護(hù)罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴(yán)禁開機(jī)。

4. 干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。

5. 開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進(jìn)給要選擇合理的進(jìn)刀量,并要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。

6. 測量、裝卸、調(diào)整工件時(shí),砂輪要退到安全位置,以防磨手。

7. 砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

8. 干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液;濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。

第7篇 螺紋磨床磨工安全操作規(guī)程

1、開車前對機(jī)床進(jìn)行一次檢查,將檔板擋好,調(diào)整好行程限位器,確實(shí)無誤,方可操作。

2、工件必須加牢,頂針頂好、緊固方可開車。

3、加油變換齒輪,必須停車。

4、電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥,防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。

5、必須對機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)罩加以愛護(hù),不得拆卸。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行測量工件或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位,以免發(fā)生意外。

7、工作時(shí),必須開動(dòng)吸塵器,避免對人體和機(jī)床的損害。

8、應(yīng)緩慢進(jìn)刀,防止砂輪破裂。更換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第8篇 模板公司打磨工安全操作規(guī)程

打磨工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

禁止酒后操作打磨工作(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

三、打磨工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉電動(dòng)手提砂輪機(jī)的性能及安全操作注意事項(xiàng),方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物進(jìn)行打磨。

四、使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查手提砂輪機(jī)的防護(hù)罩是否安全牢固,絕緣性能應(yīng)符合要求,各部位螺釘緊固,砂輪片應(yīng)無裂紋,手提砂輪機(jī)的外殼、電源線、插頭應(yīng)完好無損,漏電保護(hù)裝置應(yīng)正常,空轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)使用。

五、打磨工必須戴好防護(hù)眼鏡及口罩,打磨時(shí)用力要均勻,不得用力過猛,禁止使用砂輪背面磨削,禁止將電源線放在地上拖著走,以免被棱角、尖刃、硬質(zhì)物體扎傷漏電,手提砂輪機(jī)未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得隨意丟放地上,以防傷人,禁止手提砂輪機(jī)向?qū)λ舜蚰ァ?/p>

六、兩人以上一起作業(yè),必須保持安全距離,以防發(fā)生事故。

七、更換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,緊螺母時(shí)要使用專用扳手,松緊要適宜。

八、手提砂輪機(jī)發(fā)生故障,更換炭刷、電器開關(guān)等,應(yīng)由專業(yè)電工修理,絕緣性能不合格的不準(zhǔn)使用。

九、下班或工作結(jié)束,應(yīng)將手提砂輪機(jī)放到指定地方。

十、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。

第9篇 球磨工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備的使用

1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密,以防礦漿侵入;

2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;

3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時(shí)給礦量也不得過少,更不允許空負(fù)荷運(yùn)行,以免打壞襯板;

4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時(shí)可用氧氣切割);

5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿;

6、球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動(dòng);

7、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí),不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點(diǎn)、油路是否暢通無阻。[/font][/size]

機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng);

2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng),彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損;

3、傳動(dòng)齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進(jìn)入;

4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運(yùn)行障礙物。

電器部分檢查內(nèi)容

1、檢查電機(jī)碳刷的接觸情況;

2、檢查電流表指針是否在零位。

操作方法

一、球磨機(jī)開車

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查;

2、開動(dòng)油泵,對各潤滑點(diǎn)注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進(jìn)相機(jī)閘刀,起動(dòng)進(jìn)相機(jī),運(yùn)行正常后,方可起動(dòng)主機(jī)。

3、按主機(jī)起動(dòng)按鈕,同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進(jìn)相機(jī)電機(jī)電流為210a~250a,反之為240a~280a);

4、設(shè)備啟動(dòng)后確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再拉下進(jìn)相機(jī)閘刀,方能給礦給水;

5、對新起動(dòng)的球磨機(jī),起動(dòng)后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。

6、分級機(jī)不能重載起動(dòng),起動(dòng)前應(yīng)將螺旋分級機(jī)提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]

二、球磨機(jī)停車

1、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水;

2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;

3、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進(jìn)相機(jī)停止按鈕;

緊急停車及其處理

一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車

1、勺頭掉落;

2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;

3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;

4、電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;

5、其他明顯的異常感覺。

二、緊急停車應(yīng)及時(shí)將螺旋分級機(jī)等配套設(shè)備停車給礦;

三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都處于停車位置。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視

1、按規(guī)定時(shí)間定量加鋼球;

2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動(dòng)機(jī)溫度,一般不超過65攝氏度;

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;

4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi);

5、各部螺栓接連無松動(dòng),并時(shí)刻關(guān)注球磨機(jī)的電流和溫度。

6、經(jīng)常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。

7、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。

第10篇 花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、砂輪等進(jìn)行全面檢查,保證良好,否則禁止開動(dòng)。

2.裝配更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,并應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)及檢查修整平衡,然后空轉(zhuǎn)3~5分鐘進(jìn)行試驗(yàn),此時(shí)操作者應(yīng)站在側(cè)面。

3.使用金鋼石修整砂輪時(shí),應(yīng)注意金剛石的角度。修整時(shí)應(yīng)戴防護(hù)跟鏡。

4.在磨削花鍵、鍵槽工件時(shí)不準(zhǔn)吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準(zhǔn)站人,磨削時(shí)應(yīng)擋好防護(hù)板。

5.檢查表面粗糙度及測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-磨工

1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時(shí),要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。

2. 新砂輪裝入磨頭后,先點(diǎn)動(dòng)或低俗運(yùn)轉(zhuǎn),若無明顯振動(dòng),再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用??辙D(zhuǎn)時(shí)候操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊,送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。

3. 磨削前,檢查砂輪是否松動(dòng),有無裂紋;防護(hù)罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴(yán)禁開機(jī)。

4. 干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。

5. 開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進(jìn)給要選擇合理的進(jìn)刀量,并要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。

6. 測量、裝卸、調(diào)整工件時(shí),砂輪要退到安全位置,以防磨手。

7. 砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

8. 干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液;濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。

第12篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程

1、往復(fù)變向閥要靈敏,行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)正好,緊固牢靠。

2、第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢,以免撞碎砂輪。

3、用塞規(guī)或儀表測量工件時(shí),砂輪要退出工件,并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。

4、用塞規(guī)測量工件,當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí),一定要穩(wěn),以防用力過猛將手撞傷。

5、在磨削中砂輪破碎時(shí),不要馬上退出,應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。

6、更換、修正砂輪,進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

磨工安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

1、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,砂輪罩安全、完好情況,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查穿戴,不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安
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