第1篇 鉗工安全技術(shù)規(guī)程
鉗工安全技術(shù)規(guī)程
1.操縱前應(yīng)按規(guī)定穿著好勞動保護用品。女工的發(fā)辮必須納進帽內(nèi)。假如用電動設(shè)備工具,按規(guī)定檢查接地線并采取盡緣措施。
2.禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等分歧要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術(shù)規(guī)程。
3.鉆孔、打錘不準帶手套,使用鉆床鉆孔時必須遵守“鉆床”安全技術(shù)規(guī)程。
4.清掃鐵屑必須使用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
5.剔鏟工件時,正面不得有人,在固定工作臺上剔鏟工件,前面應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護網(wǎng)。
6.工作中留意四周職員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責(zé)指揮。
7.進行設(shè)備檢驗時,工作前必須辦理《安全檢驗證》。進進設(shè)備檢驗必須事先辦理《進進設(shè)備作業(yè)證》,進進易燃、易爆設(shè)備或設(shè)備內(nèi)有易燃、易爆檢驗時,必須事先辦理《動火許可證》。
8.進行設(shè)備檢驗(檢查)作業(yè)時,要辦理“設(shè)備檢驗停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施。不需經(jīng)過電工,可由操縱職員直接停車斷電的設(shè)備,在檢驗時,必須在停機、斷電后,閘刀開關(guān)處加鎖,或在閘刀開關(guān)處掛上‘‘禁止合閘,,的標示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。
9.清洗設(shè)備、工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗零件,如:汽油、苯、丙銅等。必要時應(yīng)有防火措施。
10.在濕潤地點和陰天使用電氣設(shè)備時,經(jīng)過電工檢查合格才能使用。
11.刮研操縱時,工件必須穩(wěn)固,刮刀不準對人操縱。研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應(yīng)設(shè)保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>
12.使用清管器時,應(yīng)檢查蛇皮管,軟軸及電氣接地良好。清管器連接要緊固,兩人操縱開關(guān)信號必須明確,互相配合好。清管時不準戴手套。
13.劃線平臺四周要保持整潔,2公尺內(nèi)禁止堆放物件。所用千斤頂不準傾斜,底部應(yīng)墊平,隨起隨墊枕木,其他應(yīng)遵守千斤頂安全技術(shù)規(guī)程。
14.工件劃線時應(yīng)支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸進工件下面。必須時用支架或吊車吊扶,當日不能完成者,應(yīng)做好防護。
15.劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準有明火,或放在熱氣、火爐上面烘烤。
16.使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時,必須遵守《起重工安全技術(shù)規(guī)程》。
17.用人力搬移物體時,要同一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。吊運重型機件時,應(yīng)嚴格遵守“起重搬運安全技術(shù)規(guī)程”
18.檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。
19.高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應(yīng)按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”和“使用梯子安全留意事項”執(zhí)行。
20.機器設(shè)備試車前,先檢查機器設(shè)備各部裝備完好。檢驗職員撤離現(xiàn)場后,辦理停送電聯(lián)系手續(xù),方準送電試車。試車中不準調(diào)整、接觸轉(zhuǎn)動部分。冬季試車或使用完設(shè)備后,應(yīng)把水放掉及采取防凍措施。
21.工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
22.在交叉和多層作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽并留意同一指揮。安裝拆卸大型機械設(shè)備時,要和起重工密切配合,并服從同一指揮。
23.高空作業(yè)所使用的工具(各種扳手、管子鉗、撬棍等),必須用繩栓住或其他防護措施,以免失手掉落傷人。扳手與螺帽必須相符,用力要適當防止滑倒。
24.在有易燃、易爆氣體區(qū)域內(nèi)工作時,應(yīng)盡量避免因撞擊而產(chǎn)生火花。
25.在設(shè)備容器內(nèi)部檢查時,應(yīng)做好各種預(yù)備,按“檢驗置換規(guī)程”置換合格后,才能工作。必要時要戴好防毒面具,外面設(shè)人監(jiān)護。
第2篇 一般鉗工安全操作規(guī)程
1、操作前，應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴好防護用品。如使用電動工具須戴絕緣手套，女工發(fā)辮要裝入工作帽。
2、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。
3、開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸。不準自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
5、工作中要注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
6、起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與吊車工密切配合。
7、高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方；安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件。登高時不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面仍東西。
8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°為宜，地面必須設(shè)人看護。人字梯中部要用結(jié)實的牽繩拉住。
9、登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)立欄桿。
10、清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。
11、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將備設(shè)和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。
第3篇 天車鉗工安全操作規(guī)程
一、檢修前準備
1、上崗前,必須嚴格執(zhí)行本工種勞動防護用品的正確穿戴。
2、必須檢查所使用工具是否完好,絕對禁止使用帶有危險因素的工具。
二、停、開車作業(yè)
1、天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝,地面工藝流程。
2、天車檢修人員必須嚴格遵照天車工安全操作規(guī)程上下天車,檢修天車。
3、天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線,并且需要與鄰近天車聯(lián)系好。
4、天車停車檢修時有專人監(jiān)護。
5、嚴禁一邊作業(yè),一邊檢修天車;需要在運行中檢修時,檢修工必須提前與天車操作工及相鄰天車進行安全告知,落實防護措施后,方可進行檢修作業(yè)。
三、正常作業(yè)
1、在現(xiàn)場作業(yè)時,必須站好位置,注意四周情況,防燙、防跌、防濺。
2、銼鋸各種物件,必須夾在工作臺上,園形的工作物件要用木塊墊好。
3、用鑿子鑿工作物時,必須先清除鑿上毛頭,如對面有人工作,須用木板或鐵皮,網(wǎng)板擋好,以免鐵屑飛出傷人。
4、榔頭不準作墊鐵用,榔頭柄必須用無節(jié)硬木并安裝牢固,榔頭柄和面不能沾染油污,使用榔頭時,不可戴手套。
5、敲擊鐵板或裁鐵皮時,敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。
6、調(diào)整機器設(shè)備,用機械轉(zhuǎn)動時,嚴禁戴手套或把手放在機器運轉(zhuǎn)部分,以免卷入機器內(nèi)發(fā)生危險。
7、在高空作業(yè)時,必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固,要把所有工具放入工具袋中,隨用隨取,勿使落下,同時不許向上向下亂拋東西,2米以上高空作業(yè)必系安全帶。
8、不準私自拆除安全裝置,如因檢修必須拆除,事后應(yīng)安裝妥當。
9、在園物上面或地軸上面不能放置任何東西,以鋼滑落傷人。
四、故障處理
1、做好每天的天車巡點檢工作,對檢查、檢修要有記錄臺帳。
2、天車的升降設(shè)備如:制動器、轉(zhuǎn)動軸、牙箱等,發(fā)生松動,失靈要及時處理。
五、檢修作業(yè)
1、上下天車或檢修其它設(shè)備,一定要和操作人員取得聯(lián)系,得到同意,方可檢修。
2、放鋼天車,必須設(shè)有專人檢查,調(diào)整。
3、凡手攀蹬的地方,必須確保牢固,凡可能發(fā)生擠壓的空間不準站立或作業(yè),若非作業(yè)不可,必須采取絕對安全措施。
六、事故應(yīng)急措施
無論何時發(fā)現(xiàn)隱患都必須及時處理,嚴禁帶故障操作。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在修理機器、拆卸馬達時，必須先斷開電動機，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；
2、裝拆機器時，應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；
3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應(yīng)注意安全；
4、試車檢驗時，工作人員應(yīng)選擇適當位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；
5、拆卸彈簧時，應(yīng)注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；
6、起吊設(shè)備零部件時，必須詳細檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?，否則可能會損壞設(shè)備；
7、裝配、拆卸機床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機床精度；
8凡二人以上工作時，必須指定一人負責(zé)，統(tǒng)一指揮；
9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當，以防工件落下傷人；
10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發(fā)生；
11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；
12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當裝有手柄和金屬箱，不能有松動現(xiàn)象，不可當做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第5篇 一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。
（2）禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
（3）開動設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空車試檢驗正常，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
（4）不準私自動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時線。
（5）工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多熱鬧操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合。
（6）吊起或搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術(shù)操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運，安裝設(shè)備或搬運其他重物時，操作著都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。
（7）高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方，嚴防墜落傷人。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準往下面亂扔?xùn)|西。
（8）采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o 為宜。上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。
（9）登高作業(yè)平臺下不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。
（10）在同有工位上，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時，要做好中間層防，上面工作者要嚴防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。
（11）用油清洗零件時，工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時要嚴禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。
（12）清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒防害措施。
（13）因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，做好交接班手續(xù)。
第6篇 鉗工常用工器具:安全操作規(guī)程
使用虎鉗時應(yīng)注意:
1.虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。
2.在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。
3.在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員
4.加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。
使用手錘時應(yīng)注意:
1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。
2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。
3.錘手卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。
4.使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。
使用扁鏟(尖鏟)時應(yīng)注意:
1.鏟的頂端應(yīng)該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。
2.鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。
3.使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應(yīng)在前方放置屏障或擋板。
4.在金屬屑快要鑿脫落時應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。
使用銼刀和刮刀時要注意:
1、 不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。
2、 銼刀不得當作手錘或撬棍使用。
3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。
4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。
5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。
使用螺絲刀時應(yīng)注意:
1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。
2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。
4.螺絲刀不可當扁鏟使用。
使用手鋸時應(yīng)注意:
1.使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。
2.手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。
3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。
4.工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。
使用板手時應(yīng)注意:
1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。
2.用扳手擰螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。
3.使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。
使用手電鉆時應(yīng)注意:
1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導(dǎo)電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。
2. 裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進行
3. 不準用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。
4. 操作完后應(yīng)及時切斷電源,禁止遠距離拉電線,以免造成觸電事故。
砂輪機安全操作規(guī)程
1. 砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉(zhuǎn)動中不得有震動現(xiàn)象。
2. 安裝砂輪前,應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當,不準敲打。
3. 砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常,先試轉(zhuǎn)3~5分鐘,看其轉(zhuǎn)動是否 平衡,安裝是否妥善,試轉(zhuǎn)時人不要正對砂輪。
4. 砂輪機應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。
5. 砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。
6. 開動砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時,方可磨削工件。
7. 使用砂輪磨工作物時,必須戴防護眼鏡,操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè),工作完畢要立即切斷電源。
8. 打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。
9. 較薄的砂輪,禁止使用側(cè)面。
10. 各車間須有專人負責(zé)砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。
鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程
1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。
2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上,不許用手拿著工件鉆。
3. 不準使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。
4. 操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。
5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。
6. 開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。
7. 操作臺鉆時嚴禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。
8. 用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應(yīng)用手動進給。
9. 鉆ф10以上的孔嚴禁使用高速傳動。
角向磨光機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
2.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
3.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
4.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
5.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
6.嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
8.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
第7篇 井下鉗工安全操作規(guī)程
兩張相對的工作臺(鉗桌)中間應(yīng)有金屬綱，以免碎片傷人，在鉗桌上工作時禁止戴手套，袖口要扎緊。
工作前應(yīng)先檢查工件和圖紙是否相符，如果發(fā)現(xiàn)問題要找繪圖人員或主管技術(shù)員問清楚才能施工，工作時應(yīng)根據(jù)圖紙要求和工件的具體情況選用合適的工具進行工作。
虎鉗上作業(yè)，必須把工件夾牢，嚴禁用加力桿或錘擊虎鉗，夾工件時，應(yīng)注意手指要離開鉗口，人離去時須卸下工件要經(jīng)常保持虎鉗的清潔。
鎯頭柄必須有鐵質(zhì)倒尖，錘和錘柄手拿部分不能有油脂，毛邊的鎯頭禁止使用，甩打鎯頭時要注意周圍環(huán)境并提醒周圍人員。
鏨子頂頭的毛邊應(yīng)及時磨去，如有缺口禁止使用，鏨子各部不能沾油脂，用鏨子截割工件時應(yīng)注意截割方向和周圍的環(huán)境，以免碎片傷人，鏨工件時不可注視鏨子頭部，而應(yīng)全部注意鏨切的工件上面。
銼刀須裝好木柄，且不準用松柄銼刀，銼刀不能沾染油脂，銼工件時不能用手摸，涂上的粉末不可用口吹，不準把銼刀當鎯頭或撬棍使用，不準用無柄銼刀尖去沖擊機件的銷釘，用后應(yīng)刷干凈金屬末。
不準用無柄刮刀，不準用刮刀尖端鉆孔或擴孔。
用手鋸鋸工件時，應(yīng)根據(jù)工件選用鋸片，工作時須姿式端正，用力均勻，往復(fù)運動應(yīng)在用一條直線上，往復(fù)距離應(yīng)盡量長，往復(fù)的速度應(yīng)保持在每分鐘45-50次。
使用的扳手須選用與螺母尺寸相適應(yīng)，禁止使用大扳手擰小螺栓，也不準用小扳手擰大螺母，使用扳手時應(yīng)逐漸加力，不得用力過猛，不準用扳手當加力桿或鎯頭使用，使用活動扳手時不能反扳，各種扳手不能沾染油脂。
正確的使用各種量具，并保持清潔，磨損或不準確的量具禁止使用。
禁止在平板上用鎯頭敲打，笨重工件須輕放，禁止將溫度高的工件放在平板上，平板應(yīng)保持清潔。
劃線必須在光線充足的情況下進行，大部分工件應(yīng)盡量放在平板上劃線，劃針安裝在劃針盤上須類緊夾牢，劃線角尺不能當其它工具使用，圓規(guī)的活動部分不能加油，劃好線后須打上洋沖眼。
攻絲時須選用合適的絲攻，并做到先一攻，再二攻，攻絲時應(yīng)選用合適的扳手，且不可用力過猛，攻絲前應(yīng)檢查鉆的孔是否與牙底尺寸相符。
使用電鉆時應(yīng)先檢查開關(guān)是否靈敏、可靠，接地線是否完好，工件是否放穩(wěn)，鉆孔時如發(fā)現(xiàn)有振動，發(fā)熱漏電，異響等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，運轉(zhuǎn)中的電鉆禁止開反車，操作電鉆時加壓不能過猛，用木棒壓電鉆時，固定端須牢固，禁止懸空或在梯子上作用電鉆，休息或離開崗位時應(yīng)切斷電源。
使用千斤頂時應(yīng)測算好工件的重量，位置及移動的距離，千斤頂行程頂完后一定要把它塞實，然后撤出千斤頂，放頂前四周人員要站在安全地點，放頂要慢，要注意工件的傾斜方向，以免傷人。
拆卸裝配檢修設(shè)備時，事先要檢查周圍環(huán)境是否有障礙物，拆下的零部件事先要做好記號，要根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，按順序拆卸，拆卸順序應(yīng)從外到內(nèi)，從上到下，先外部附件再總程部件，裝配順序卻好相反，拆卸的零部件必須有次序安放在木架，木箱或零件盤內(nèi)，對精密細小的零件應(yīng)小心輕放，妥善保管，對于長螺桿，長軸必須用繩索將其吊起并用布包好，以防彎曲和碰壞，表面粗糙度低的零部件不得放在地上，并要涂油防銹，對不要修理但還能使用的零配件不應(yīng)拆散和亂放，拆下的另件應(yīng)按一個部件一個部件的擺放好不得搞亂，拆裝精密零件時要防止碰壞和變形，裝拆笨重的機件時，身體要站在安全位置，防止失手傷人。
用油加熱零部件時，要注意油溫不得超過閃點，并做好防火措施，裝配前要求進行全面的清洗和修復(fù)，修復(fù)后的零部件要達到檢修質(zhì)量標準，組裝前要全面檢查各零部件是否齊全，動作是否靈活可靠，組裝后要人工盤事數(shù)圈，再試空車，然后再試重車，試車前應(yīng)清掃工作場地。
高空作業(yè)一定要佩帶安全型保險帶，并要塔好牢靠的工作平臺，戴好安全帽才能工作，凡喝酒精神不振，有高血壓病癥的不得進行高空作業(yè)，不允許平行作業(yè)，井底工作時，井口一定要設(shè)警界，防止墜物傷人。
不準喝酒上班，不準赤腳或穿托鞋上班。
在有車輛通行的地方工作時，要站在安全地點工作，對于場地窄小，來往車輛平繁的地方，一定要在工作點兩端20米外放好警界，必要時要設(shè)安全擋。井口、井底翻籠阻車器檢修時，要在阻車器上方10米處打好牢靠的木檔。
在檢修風(fēng)、水、汽等管路時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)、水、汽管源閘門，并打開排放閘門，放完壓力后才能進行工作。
用砂輪打磨工具工件的人，要站在砂輪兩邊，以防意外傷人。
凡檢修或拆卸裝有特別易燃氣體和液體的設(shè)備和容器時，要禁止火焰接觸，并盡可能不敲打，要敲打撞擊也必須使用撞擊不會產(chǎn)生火花的工具。
檢修中要使用強酸強堿和有毒物品時，要穿戴防酸防堿防毒的勞保用品，并要按其專用技措施工。
檢修、拆卸、起吊設(shè)備時，使用的起重工具要安全可靠，葫蘆之類的工具不得超載，所用千斤頂不能小于5倍的安全數(shù)據(jù)，在吊裝的設(shè)備下工作時，一定要栓好葫蘆，并加好支撐雙保險后，才可進行工作。
緊固件一定要緊固，凡要配開口銷的地方，必須配制合格的開口銷子，對于壓風(fēng)機等一類有沖擊振動設(shè)備的開口銷不準復(fù)用。
檢修設(shè)備時一定要先停電，并掛好工作牌，凡有專職司機的地方，鉗工可通知司機送電，作好安全措施，無專職司機的地方，由檢修負責(zé)人停送電，送電試車時，檢修人員必須站在安全地點。
設(shè)備在檢修后試車，或開車期間發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停電停車檢查處理問題，對于轉(zhuǎn)動體有可能重力復(fù)位(如翻籠轉(zhuǎn)體)，人員一定要站在安全地點作業(yè)，并打好垱或楔塊，防止工作中轉(zhuǎn)動。
檢修或安裝設(shè)備時，要切實的做好記錄，記錄要真實詳細。
多人進行同一項工作時要互相配合，齊心合力搞工作，工作中要互相督助，做好相應(yīng)的安全技措。
第8篇 車輛修理鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2.修理車輛底盤部分時,特別是拆卸輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3.修理翻斗車、鏟車時必須墊好枕木撐好撐架。
4.試高壓火花時不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗,以防失火或爆炸。
5. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。
7.車輛需氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
8.試車啟動前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況。在運轉(zhuǎn)時檢查故障,須隨時注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。
第9篇 電梯鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1電梯鉗工必須熟知有關(guān)安全方面的規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。
2工作前穿戴好個人防護用品。工作前先檢查設(shè)備和工作環(huán)境有無不安全因素,并采取安全措施后進行工作。
3檢查所用工具是否完整好用,手持電動工具絕緣保護是否完好,有無防護及地線。
4工作中零部件應(yīng)穩(wěn)固地放在指定地點。
5兩人以上做同一工作時或搬運大件必須有人統(tǒng)一指揮。動作要協(xié)調(diào)。
6使用手動葫蘆時,必須遵守其操作規(guī)程。
7安裝轎廂或曳引機時,嚴禁上下交叉工作。
8在高處作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程中的高處作業(yè)安全規(guī)定,所有工具、零件禁止放在邊緣,應(yīng)放在工作臺面中間或安全地方,免得落下傷人。
9在井道工作時,必須采用36v以下照明燈;在轎廂內(nèi)工作時,必須采用12v工作照明燈。
10工作中要時刻預(yù)防觸電、物體打擊、高處墜落等事故發(fā)生。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢修電機、電氣設(shè)備時,必須首先斷開電源,取下熔斷器,并在電源處掛好“有人工作,禁止送電”的警示牌。
2、 嚴禁帶電作業(yè),特殊情況必須經(jīng)車間級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門批準,采取適當?shù)陌踩胧┖?方可作業(yè)。
3、 電機與電器拆除后,可能帶電的線頭,應(yīng)及時用絕緣物包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。
4、 檢修電機時,拆卸各部螺絲及接手時應(yīng)用適當?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。
5、 檢修行車時,應(yīng)與司機聯(lián)系好,取得工作牌后,按規(guī)定在工作區(qū)掛上標志、阻擋器,并設(shè)專人監(jiān)護,方可工作。
6、 在二米以上高處作業(yè)時,必須栓好安全帶,并不準往下亂扔?xùn)|西。
7、 分解吊車卷揚時,必須用工具掩好齒輪,并將鉤頭落在地面,以免發(fā)生危險。
8、 電機、電氣設(shè)備檢修完工后,必須進行嚴格的檢查,試車時必須注意附近是否有人。
9、 使用手錘、大錘必須打鐵楔,手柄必須牢固。嚴禁戴手套打大錘,并注意周圍人員,以免誤傷。
10、 用行車吊運裝卸備件,及上行車或行車上作業(yè)時,必須嚴格按公司《橋式起重機安全技術(shù)規(guī)程及維護管理辦法》有關(guān)部分執(zhí)行。
11、 所用的一切手持電動工具必須可靠接地或接零,嚴禁打赤腳操作,在潮濕地點使用電動工具時應(yīng)采取措施(安全電壓的電動工具)。
第11篇 般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。
2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
3)開動設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空車試驗檢驗正常,方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4)不準私自動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時線。
5)工作中,應(yīng)注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。
6)起吊和搬運重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術(shù)操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設(shè)備或搬運其他重物時,操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。
7)高處作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋,不準往下面亂扔?xùn)|西。
8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。
9)登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。
10)在同一工位,上下不得同時作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。
11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生。
12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒、防灼傷的安全措施。
13)因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。
第12篇 維修鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、在維修設(shè)備前必須穿戴好勞動保護用品,檢查各種工具是否完整、牢固。
2、檢修設(shè)備前,要切斷電源,掛上“不準合閘”的警示牌方可進行維修。
3、安裝設(shè)備部件時,不得拭摸轉(zhuǎn)動部件,手指不得伸入螺絲孔內(nèi)。
4、檢修時要做到“三定”(即:定人員、定責(zé)任、定措施),“四?！?即:保證按時完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費)。
5、做好個人的安全防護,同時應(yīng)有專人監(jiān)護。
6、檢修后,設(shè)備上的安全防護和通風(fēng)防塵裝置不完好,不得試車運轉(zhuǎn)。
