第1篇 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援管理辦法規(guī)程
第一條 為了在事故或緊急情況發(fā)生時,能盡量減少人員傷亡和損失,降低對環(huán)境造成的影響,依據(jù)《公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》,制定本辦法。
第二條 適用于公司范圍內(nèi)可能出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故和緊急情況的應(yīng)急準備和應(yīng)急響應(yīng)。
第三條 工程部為應(yīng)急響應(yīng)的常設(shè)部門,主要負責(zé)監(jiān)督、檢查各項目施工現(xiàn)場應(yīng)急準備情況。
第四條 辦公室為公司辦公區(qū)應(yīng)急響應(yīng)的常設(shè)部門,主要負責(zé)公司辦公區(qū)的應(yīng)急準備、應(yīng)急響應(yīng)工作。
第五條各項目部負責(zé)本工程項目的應(yīng)急準備和應(yīng)急響應(yīng)工作。
第六條 潛在事故和緊急情況有:坍塌、機械傷害、觸電高處墜落、物體打擊、起重傷害、火災(zāi)、爆炸、食物中毒、傳染病、煤氣中毒、中暑、環(huán)境污染事件(化學(xué)危險品或油料泄漏)施工過程中挖斷水、電、通信電纜、燃氣管道等。
第七條 應(yīng)急準備:
1、公司根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求做好應(yīng)急器材、培訓(xùn)、演練等準備。
2、各項目部應(yīng)依據(jù)公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,結(jié)合本項目部實際情況制定本項目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。并根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案的要求做好應(yīng)急器材、培訓(xùn)、演練等應(yīng)急準備。
第八條 應(yīng)急響應(yīng)分為三種緊急情況:
1、一級緊急情況:當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生時,利用公司現(xiàn)有資源(人力和物力)無法處置,必須尋求外部支援的情況。如:塔吊、腳手架、深基坑坍塌、多人中毒、火災(zāi)、燃氣管道泄漏等。
2、二級緊急情況:項目部利用本項目部資源(人力和物力)無法處置,必須尋求公司支援的情況。如:重傷事故、死亡事故等。
3、三級緊急情況:利用項目部現(xiàn)有資源(人力和物力)可以處置的情況。如:輕傷事故、未遂事故、小面積火災(zāi)等。
第九條 應(yīng)急響應(yīng):
1、當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生時,項目經(jīng)理啟動應(yīng)急預(yù)案開展救援,并根據(jù)警情判斷是否申請公司支援。
2、當(dāng)公司接到項目部申請支援時,總經(jīng)理啟動應(yīng)急預(yù)案開展救援,并根據(jù)警情判斷是否尋求外部支援。
3、若發(fā)生的是火災(zāi)、爆炸、食物中毒、治安事件等緊急情況,事故現(xiàn)場有關(guān)人員可立即撥打119、110、120等急救電話尋求支援。
第十條 緊急情況報警要求:
1、向外部報警:出事地點、單位、地址、電話、事態(tài)狀況、報警人姓名等,并派人到主要路口迎接。
2、向內(nèi)部報警:出事地點、事態(tài)狀況、報警人姓名。
第十一條 事故或緊急情況處理結(jié)束后,事故發(fā)生單位的負責(zé)人應(yīng)在24小時內(nèi)書面報告處置情況。
第十二條 本辦法如與《公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案》不符,按《公司生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案》的要求執(zhí)行。
第十三條 本辦法自簽發(fā)之日起執(zhí)行。
編制部門: 年月日
審 核:年月日
審批:年月日
第2篇 生產(chǎn)指揮車安全技術(shù)操作規(guī)程
1 啟動前檢查
第一條 檢查輪胎有無破損,氣壓是否正常,輪輞螺栓有無松動。
第二條 檢查有無漏油、漏水現(xiàn)象。
第三條 檢查發(fā)動機水位、機油油位是否正常,不足時添加。
第四條 檢查制動液是否在規(guī)定的范圍內(nèi),不足時添加。
第五條 檢查離合器助力泵油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),不足時添加。
第六條 檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶張緊度。
第七條 檢查轉(zhuǎn)向、傳動系統(tǒng)的螺栓是否緊固。
第八條 目檢其它可視螺栓是否緊固。
第九條 檢查儀表、雨刷器、喇叭、燈光、滅火器是否正常。
2 啟動
第十條 檢查一切正常并確認周圍無障礙物及人員后,將變速桿放到空位,停車制動在鎖止位置。
第十一條 踩下離合器踏板,將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(“start”)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準超過20s,兩次啟動間隔時間不準少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應(yīng)檢查發(fā)動機。
第十二條 當(dāng)發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙,緩慢松開離合器踏板。
第十三條 發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。
第十四條 發(fā)動機啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。
第十五條 檢查制動、轉(zhuǎn)向性能是否可靠。
第十六條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機升溫。
第十七條 在冬季停放時間較長的車應(yīng)先進行預(yù)熱,方可起動。
第十八條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用規(guī)定。
第十九條 用手搖柄起動時,上身不準伏在手搖柄上,防止傷人。起動后迅速將其抽出。
3 運行
第二十條 踩下離合器踏板,將變速桿推到起步檔位置。
第二十一條 慢慢放松離合器踏板,同時松開停車制動,并緩慢踩下油門踏板,待車開始平穩(wěn)前進時,應(yīng)完全放松離合器踏板。
第二十二條 起步后,根據(jù)道路情況和所需車速,合理增檔或減檔,保證平穩(wěn)運行。
第二十三條 轉(zhuǎn)彎前先降低車速,打轉(zhuǎn)向按規(guī)定行駛。
第二十四條 倒車時,鳴笛起步并觀察倒車路線情況。
第二十五條 調(diào)頭時,鳴笛起步并前后左右瞭望。
第二十六條 坡道起步時,停車制動手柄要在離合器踏板抬至半聯(lián)動位置時慢慢松開,同時緊跟油門,不準強行起步,以免損壞機件。
第二十七條 行駛中遇到緊急情況時,要掌握好方向,采取緊急制動,同時拉緊停車制動手柄。
第二十八條 下坡時嚴禁空檔滑行。
第二十九條 通過泥濘道路時,要控制好油門,用中速檔直線行駛,盡量少換檔,不停車,動作敏捷,以適宜速度通過。
第三十條 行駛中發(fā)現(xiàn)橫滑時,應(yīng)降低車速,并將方向盤隨后輪滑動方向轉(zhuǎn)動,以防繼續(xù)橫滑。
第三十一條 在進行軟式拖拽車輛時,應(yīng)鳴笛、低速起步,兩車之間不準有人。待被拖拽車輛移動后再逐漸加大油門,最高速度不準超過15km/h,停車時要緩慢。
第三十二條 冬季起動需要烤車或使用預(yù)熱器加熱時,工作人員不準離開崗位。
第三十三條 在炎熱高溫季節(jié)行駛時,經(jīng)常注意儀表盤水溫表,要時常檢查冷卻水量,風(fēng)扇皮帶張緊度,同時要檢查輪胎氣壓情況,必要時停車降溫或檢修。
第三十四條 冷卻水沸騰時,不宜馬上熄火或加注冷水,應(yīng)停車使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),待溫度降低后,再熄火加水。
4 停機
第三十五條 停車時踩下離合器踏板,放松油門踏板,同時平緩踏下制動踏板。
第三十六條 停車后拉緊停車制動,把變速桿換到空檔位置,然后放松離合器踏板和腳制動踏板。
第三十七條 停車熄火后,取下鑰匙,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
第3篇 安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程管理程序制度
4、 管理制度
4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度
為貫徹落實國家《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《安全生產(chǎn)許可證實施條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準通用化規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定要求,貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,為保障本企業(yè)從業(yè)人員的生命健康、保護公司的財產(chǎn)和保護環(huán)境,全面加強本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作,杜絕和防止各類安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn),制定安全生產(chǎn)管理制度,包括并不僅限于以下制度。是落實“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的重要體現(xiàn)。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范。
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
1
法律、法規(guī)識別與管理制度
1
aq-b01-01
2
安全生產(chǎn)責(zé)任制
2
aq-b02-01
3
安全生產(chǎn)會議制度
aq-b02-02
4
領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度
aq-b02-03
5
安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度
aq-b02-04
6
安全生產(chǎn)費用管理制度
aq-b02-05
7
安全生產(chǎn)獎懲管理制度
aq-b02-06
8
風(fēng)險管理制度
3
aq-b03-01
9
隱患治理制度
aq-b03-02
10
變更管理制度
aq-b03-03
11
供應(yīng)商管理制度
aq-b03-04
12
管理制度評審和修訂制度
4
aq-b04-01
13
文件和資料管理制度
aq-b04-02
14
安全培訓(xùn)、教育制度
5
aq-b05-01
15
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
6
aq-b06-01
16
安全設(shè)施管理制度
aq-b06-02
17
監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度
aq-b06-03
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
18
特種設(shè)備管理制度
aq-b06-04
19
特種作業(yè)人員管理制度
aq-b06-05
20
關(guān)鍵裝置、重點部位管理制度
aq-b06-06
21
工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度
aq-b06-07
22
設(shè)備檢維修管理制度
aq-b06-08
23
生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度
aq-b06-09
24
安全動火管理制度
7
aq-b07-01
25
高處作業(yè)安全管理制度
aq-b07-02
26
設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度
aq-b07-03
27
盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
aq-b07-04
28
設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度
aq-b07-05
29
吊裝作業(yè)安全管理制度
aq-b07-06
30
斷路作業(yè)安全管理制度
aq-b07-07
31
破土作業(yè)安全管理制度
aq-b07-08
32
臨時用電作業(yè)管理制度
7
aq-b07-09
33
安全檢修管理制度
aq-b07-10
34
承包商管理制度
aq-b07-11
35
安全技術(shù)措施管理制度
aq-b07-12
36
外來施工單位及人員的安全管理制度
aq-b07-13
37
門衛(wèi)管理制度
aq-b07-14
38
廠區(qū)交通安全制度
aq-b07-15
39
職業(yè)危害監(jiān)測制度
8
aq-b08-01
40
作業(yè)場所職業(yè)危害控制管理制度
aq-b08-02
41
勞動防護用品使用維護管理制度
aq-b08-03
42
危險化學(xué)品安全管理制度
9
aq-b09-01
43
廢棄物管理制度
aq-b09-03
44
危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度
aq-b09-04
45
車輛管理制度
aq-b09-05
46
應(yīng)急救援預(yù)案評審修訂規(guī)定
aq-b10-01
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
47
應(yīng)急管理制度
aq-b10-02
48
事故管理制度
aq-b10-03
49
消防安全管理制度
aq-b10-04
50
防火、防爆管理制度
aq-b10-05
51
防中毒管理制度
aq-b10-06
52
防泄漏管理制度
aq-b10-07
53
安全檢查制度
11
aq-b11-01
54
安全標準化運行自評制度
aq-b11-02
55
隱患整改管理制度
11、12
aq-b11-03
注:目前公司沒有使用到劇毒品、易制毒化學(xué)品,就沒有編制劇毒品、易制毒化學(xué)品安全管理制度。
4.2操作規(guī)程
根據(jù)公司的涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、半成品、產(chǎn)品、輔助材料的危險性設(shè)立投料攪拌、研磨、調(diào)漆、檢驗、包裝等崗位,編制的崗位操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程、其它類操作規(guī)程。
4.2.1崗位操作規(guī)程
1安全生產(chǎn)操作規(guī)程總要求
2投料攪拌崗位操作規(guī)程
3研磨崗位操作規(guī)程
4調(diào)漆崗位操作規(guī)程
5檢驗崗位操作規(guī)程
6包裝崗位操作規(guī)程
7危險品采購崗位操作規(guī)程
8電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
9機械維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
10倉庫安全操作規(guī)程
11防爆電動葫蘆操作人員安全操作規(guī)程
12廠內(nèi)叉車工安全操作規(guī)程
4.2.2設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程
13分散機安全操作規(guī)程
14三輥機安全操作規(guī)程
15砂磨機安全操作規(guī)程
16防爆電動葫蘆安全操作規(guī)程
17發(fā)電機安全操作規(guī)程
18廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程
19可燃氣體檢測報警系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程
20緊急沖淋裝置操作規(guī)程
21防雷設(shè)施檢測維修作業(yè)規(guī)程
22防靜電系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程
23空氣壓縮機操作規(guī)程
4.2.3其它類操作規(guī)程
24循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程
25通風(fēng)、照明系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程
26電源控制柜、控制箱安全操作規(guī)程
27其他機械設(shè)備(含手動叉車)安全操作規(guī)程
本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范,嚴格遵守安全操作規(guī)程,落實“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,安全主任將《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》整理歸檔,并分發(fā)至相關(guān)部門和工作崗位。
4.2.4編制的各類操作規(guī)程至少包括下列內(nèi)容:
a)、正常開、停車操作規(guī)程;
b)、各種操作參數(shù)、指標的控制;
c)、安全注意事項和異常處理方法;
d)、事故應(yīng)急處理措施;
e)、緊急停車操作規(guī)程;
f)、接觸化學(xué)品的危險特性;
g)、個體安全防護措施。
4.2.5本公司在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前或投用前,由安全主任組織生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備管理等部門編制新的各類操作規(guī)程。
4.3修訂
4.3.1一般情況下,本企業(yè)每年對安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程做一次全面的評審與修訂。評審與修訂工作由安全主任組織,抽調(diào)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員、各部門主管、各崗位有經(jīng)驗的從業(yè)人員參與。
4.3.2當(dāng)發(fā)生事故或者工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料等發(fā)生變更時,由所在部門主管提出,由安全主任組織有關(guān)人員對與事故或變更有關(guān)的管理制度、操作規(guī)程進行及時評審、修訂,確保其有效性和適用性。
4.3.3由安全主任負責(zé)將最新有效版本的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)崗位、相關(guān)人員。
4.3.4文件和檔案管理
公司的安全管理文件和檔案管理按《文件和資料管理制度》的有關(guān)要求進行控制。
■相關(guān)文件
《文件和資料管理制度》
■相關(guān)記錄
1.適用的法律法規(guī)和標準、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程清單;
2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件;
3.管理制度評審和修訂制度;
4.評審、修訂記錄;
5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
6.發(fā)布修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件;
7.發(fā)布最新版本安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件發(fā)放記錄。
第4篇 直縫焊管生產(chǎn)工藝的安全操作規(guī)程
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（gb/t3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2等。
3.普通碳素鋼電線套管（gb3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（yb242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（sy5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴格的科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。
6.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（sy5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴格和科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。
7.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（sy5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（sy5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
9.樁用螺旋焊縫鋼管（sy5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。
第5篇 夾芯板生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
1. 所有的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉本生產(chǎn)線的工作原理和各部分之間的關(guān)系,掌握所在工位機器的使用方法。
2. 所有操作人員必須穿好工作服和安全帽,才能進行作業(yè)。
3. 每次開機前,先把生產(chǎn)線上所有雜物清理干凈,把鏈條罩殼與齒輪罩機,檢查各機構(gòu)運行是否正常,特別是檢查巖棉輸送,噴膠,切割,卸板行車動作時否正常,如發(fā)現(xiàn)問題要立即理好。確保安全后方可開機生產(chǎn)。
4. 本機器為多人同時操作,故必須指定專人負責(zé)指揮生產(chǎn)。生產(chǎn)線開動時,各操作人員要嚴守崗位,聽從指揮員的指揮,緊密配合,步調(diào)一致。指揮員要確認無人與機器運動部件接觸時,才能發(fā)出開機命令。
5. 裝卸鋼卷,搬移,拖拉板材或裝拆巖棉分切刀時,應(yīng)戴上手套以免手指被劃傷。
6. 當(dāng)鋼卷,板材等物料被吊起或叉起時,物料下面嚴禁站人。
7. 切勿使用超過規(guī)定厚度或帶硬疤,夾渣焊邊等缺陷或硬度過高的板料,以免發(fā)生危險。
8. 機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手觸摸輥環(huán),輸送帶等活動部件,如發(fā)生鋼板偏位,受堵,拱彎等異常情況,要使用輔助工具來處理,必要時停機后再來處理。嚴禁用手來拉拽,板正,托高鋼板。
9. 機器運轉(zhuǎn)時,如發(fā)生巖棉堵塞,走偏等異常情況時,要使用輔助工具來處理,必要時停機后再來處理,嚴禁用手撥正,推拉巖棉。
10. 調(diào)整壓輥時要停機,并將電源切斷,同時在配電箱前掛上禁止通電的禁令標志。調(diào)整上下輥間隙時應(yīng)使用標準的厚度規(guī)(塞尺),切記用刀片,鋼板等其他表面粗糙的東西來代替。
11. 清洗或維修噴膠機構(gòu),高壓發(fā)泡系統(tǒng)時,必須要先關(guān)上壓縮空氣閥門,平且將機器內(nèi)的遺留氣體放掉后,才能進行。
12. 切割機工作時,任何人不得進入切割室,在機器運轉(zhuǎn)過程中,要記錄好鋸條切累計次數(shù),待到達規(guī)定限值,就要及時更換鋸條。更換鋸條時要停止整條生產(chǎn)線的運行來進行,并切斷切割機的工作電源,同時在配電箱前掛上禁止通電的禁令標志。
13. 雙帶機頂上平臺所放置的聚氨酯原料總數(shù)量不能超過30桶。并且要分布均勻。每次裝卸工作結(jié)束后,要及時將平臺上欄桿的平開門關(guān)合并穿上保險栓。
14. 卸板機運行時,任何人不得位于卸板行車的下面。
15. 備用的滾輪,刀片,邊模等,要放置在箱子里或邊角位置,同時要將其堆疊整齊穩(wěn)妥,作上標記。
第6篇 煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、本規(guī)程適用于石油焦破碎、輸送給料、回轉(zhuǎn)窯及冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、煅后焦輸送及其附屬設(shè)備、除塵系統(tǒng)和電氣控制設(shè)備等生產(chǎn)作業(yè)。
2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。上崗作業(yè),必須按照安全生產(chǎn)的防護要求穿戴勞動防護用品,嚴禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設(shè)施。
3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設(shè)備維護、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行《石油焦煅燒生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。
4、系統(tǒng)啟動運行前的安全檢查:
(1)啟動回轉(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備前,應(yīng)對窯頭、窯尾、沉灰室、下料溜管、天然氣管(閥)、冷卻機、收塵系統(tǒng)、煅后輸送系統(tǒng)、儀器儀表等設(shè)備進行檢查,確認符合安全運行的技術(shù)要求。
(2)對大窯內(nèi)襯、大窯主體、各次風(fēng)量風(fēng)機、設(shè)備潤滑點(網(wǎng))、設(shè)備冷卻點(網(wǎng))配套附屬設(shè)備進行檢查,必要時應(yīng)單獨試車,確認符合安全運行的技術(shù)要求。
(3)檢查主要設(shè)備及電氣系統(tǒng),確認無異常。確認天然氣系統(tǒng)完好及其壓力和質(zhì)量適于安全燃燒。
5、天然氣點火操作安全要求:
(1)打開天然氣放散閥吹掃天然氣噴嘴管路10~15分鐘,確認合格后關(guān)閉放散閥,準備點火。
(2)點火時應(yīng)將蘸有煤油的火把伸入窯頭,置于天然氣噴嘴下端,然后緩慢開啟窯頭天然氣截止閥。點火后,調(diào)整好火焰大小。
(3)調(diào)整窯頭負壓為-5pa---15pa,調(diào)整天然氣壓力為0.1mpa。
(4)若點火后,烘窯期間發(fā)生熄火,必須迅速關(guān)閉窯頭噴嘴閥門,調(diào)整窯頭負壓為-15pa至-35pa抽排5-15分鐘后,再重新點火。
第7篇 建筑施工安全生產(chǎn)管理體系規(guī)程
建筑施工安全生產(chǎn)管理體系
1、安全生產(chǎn)目標
(1)嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標準》和《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》,施工安全檢查評分80%(含80%)以上,不發(fā)生重大傷亡事故,負傷頻率控制在2‰以內(nèi)。
(2)達到五無目標,即'無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機械事故,無火災(zāi),無中毒事故'。
2、安全生產(chǎn)管理體系
公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作,主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育,貫徹宣傳各類法規(guī),通知和上級部門的文件精神,制訂各類管理條例,每月對各項目工程進行安全工作檢查、評比。項目部成立安全管理小組,并設(shè)專職安全員,主要職責(zé)是負責(zé)對工人進行的安全技術(shù)交底,貫徹上級精神,每天檢查工程施工安全工作,每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施,并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報1 次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員,主要是帶領(lǐng)各班組認真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)安全隱患問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。
3、安全檢查制度
在施工過程中,除正常的安全檢查外,公司每月檢查一次,公司每半月檢查一次,項目部每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題落實到人,限期整改,消除隱患,確保施工安全。
4、安全教育制度
按照公司的安全教育制度,加強宣傳教育,制訂科學(xué)合理的施工方案,現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序,正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試,統(tǒng)一進行安全教育,增強質(zhì)量、安全意識。認真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達到合格的職工才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中,建立每周一次的安全教育,由專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前,由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底,各班組長帶領(lǐng)施工人員認真貫徹落實。
第8篇 金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、腳手架和操作平臺應(yīng)有設(shè)計方案、重要部門應(yīng)有計算依據(jù)。
2、搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄、嚴重彎曲及裂變的桿件不得使用。
3、凡嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓、螺紋已損壞的扣件不得使用。
4、腳手架的基礎(chǔ)按規(guī)定設(shè)置,并作好排水工作。
5、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上,必須有地桿連接保護,普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。
6、所有扣件緊固力矩應(yīng)達到4-5кg.m。
7、同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。
8、斜桿接長,不宜采用對接扣件,應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不小于0.4米。
9、腳手架的主要桿件,不得采用竹、木材料。
10、高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形成的鋼性材料。
11、金屬扣件雙排腳手架用于高層的,嚴格按上海市建施(83)201#規(guī)定執(zhí)行,用于一般建筑工程按建施(87)525#規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 生產(chǎn)崗位通用安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。
二、認真執(zhí)行崗位安全操作細則,防止割傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩滑、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。
三、開機前,必須全面檢查設(shè)備有無異常,安全保護設(shè)施完好、并確認無人在設(shè)備上作業(yè),方能啟動運轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機。
四、嚴格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備,開機時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。
五、不準超高、超重裝運各種原材料,不準超高堆放物料,防止傾斜倒塌傷人。
六、按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令,并可直接向上級報告,報告無效后越級向上反映。
七、搞好崗位安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
八、設(shè)備檢修時嚴格按要求辦理停送電。
九、熟練掌握并嚴格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定。
第10篇 生產(chǎn)現(xiàn)場安全規(guī)程
1、所有進入生產(chǎn)現(xiàn)場崗位工作的人員，均需進行安全教育，經(jīng)考試合格后，才能上崗操作。
2、在工作時間內(nèi)要穿戴好本崗位所規(guī)定的勞動保護用品。
3、工作前要休息好；工作前和工作中不許飲酒。
4、在工作時間內(nèi)，不許閑談、打架、唱歌、看報和打盹。
5、在生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)行走時，不許橫跨輥道和機械傳動部分，在臺架間人行道上通過時，要注意防止被滾動的鋼管碰（擠）傷。
6、不準在吊起的重物上或吊有重物的天車下面停留或行走。
7、凡一切有危險的機械回轉(zhuǎn)部分和電氣導(dǎo)電部分，要有可靠的安全防護裝置，不得
任意拆卸。
8、 非電氣工作人員，不得擅自檢查和維修一切電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或有問題，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)電氣人員進行修理。
9、 有設(shè)備發(fā)生故障或防護裝置不完善時，應(yīng)及時修理，嚴禁設(shè)備“帶病”運行。
10、禁止使用不合格及報廢了的鋼絲繩、工具。
11、使用易燃物品時，要特別小心，不可接近火源，嚴禁煙火。
12、不準任意動用消防器材和防護裝置，必須使其保持良好狀態(tài)。
13、禁止在同一地點上、下立體同時工作，必要時要采取可靠的安全措施。經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可同時進行工作。
14、非操作人員不許擅自登上操作臺和吊車，不許和正在操作人員談話。
15、砂輪機應(yīng)設(shè)有安全防護裝置，使用砂輪時，要站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，戴好防護眼睛，檢查好砂輪片后，方可操作。
16、開機前，必須對設(shè)備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
a、 各潤滑點是否潤滑； b、 各緊固件是否有松動現(xiàn)象；
c、液壓泵運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。
17、崗位上應(yīng)做到清潔衛(wèi)生，不準堆放雜物。
第11篇 弱電工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
本工程施工設(shè)計完全按國家規(guī)律制定的建筑安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范操作,保證工程施工的安全性。我公司在編制施工組織設(shè)計時,是根據(jù)智能弱電工程的特點制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對專業(yè)較強的工程項目,編制了專項安全施工組織設(shè)計,并采取安全技術(shù)措施。
我公司在項目施工中,始終貫徹“以防為主,安全第一”的安全生產(chǎn)方針,建立健全安全生產(chǎn)保證措施。預(yù)防工傷事故的發(fā)生,做到“防微杜漸,防患于未然”加強勞動保護,不出重傷、死亡事故。為實現(xiàn)工程目標,在保證人身及設(shè)備安全的基礎(chǔ)上,全面落實我單位下達的各項指標,為此,在施工中應(yīng)貫徹如下安全措施:
嚴格接行《安全生產(chǎn)法》的“三同時”制度、“四不放過原則”。
建立項目經(jīng)理負責(zé)制的施工安全生產(chǎn)管理。
建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制度的群防群治制度。
在施工現(xiàn)場采取維護安全、防范危險、預(yù)防火災(zāi)等措施:如高空作業(yè)的安全吊帶,焊工的防火器材,各工種的勞保用品等隨第一批物資到達工地;甲方有條件的,應(yīng)當(dāng)對施工現(xiàn)場實行封閉管理。
施工現(xiàn)場對毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的,我施工單位建議甲方配合采取安全防范措施。
業(yè)主應(yīng)當(dāng)向我施工單位提供與施工現(xiàn)場相關(guān)的地下管線資料,建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取措施加以保護。
我們定當(dāng)遵守有關(guān)環(huán)境保護和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定,采取控制和處理施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢料以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害的措施。
有下列情形之一的,業(yè)主應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定辦理申請批準手續(xù):
(一) 需要臨時占用規(guī)劃批準范圍以外場地的;
(二) 可能損壞道路、管線、電力、郵電通訊等公共設(shè)施的;
(三) 需要臨時停電、停水、中斷道路交通的;
(四) 需要進行爆破作業(yè)的;
(五) 法律、法規(guī)規(guī)定需要辦理報批手續(xù)的其他情形。
依照建設(shè)行政主管部門負責(zé)建筑安全生產(chǎn)的管理,并依法接受勞動行政主管部門對建筑安全生產(chǎn)的指導(dǎo)和監(jiān)督的法規(guī)。我方依法接受有關(guān)部門的管理,同時對建筑安全生產(chǎn)加強管理,執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度,采取有效措施,防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
我單位的法定代表人對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負責(zé)。施工現(xiàn)場安全由我單位負責(zé)。實行施工總承包的,由總承包單位負責(zé)。分包單位向總承包單位負責(zé),服從總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。
我方定當(dāng)建立健全勞動安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度:每周進行安全學(xué)習(xí)和總結(jié),加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn);未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員,不得上崗作業(yè)。
我方領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員在施工過程中,遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程,絕不違章指揮或違章作業(yè)。作業(yè)人員有權(quán)對影響人身健康的作業(yè)程序和作業(yè)條件提出改進意見,有權(quán)獲得安全生產(chǎn)所需的防護用品。作業(yè)人員對危及生命安全和人身健康的行為有權(quán)提出批評、檢舉和控告。
我方為從事危險作業(yè)的職工辦理了意外傷害保險,支付保險費。
涉及建筑主體和承重結(jié)構(gòu)變動的裝修工程,業(yè)主應(yīng)當(dāng)在施工前委托原設(shè)計單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)條件的設(shè)計單位提出設(shè)計方案,沒有設(shè)計方案的,不得施工。
施工中發(fā)生事故時,我單位采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定及時向有關(guān)部門報告。
建立安全保證體系,將安全生產(chǎn)作為生產(chǎn)管理者的首要職責(zé),抓緊抓好。
設(shè)備人員進場后,先進行全員安全教育,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、交接班制、設(shè)備機具維護保養(yǎng)制度。
工地配備專職安全員,經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況,督促工地全體員工嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,正確使用防護設(shè)施和勞保用品。
各種機械操作及特殊工種必須持證上崗,嚴禁無證上崗、違章作業(yè)。施工危險區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標志。
施工安全保證:
嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定》和《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》,組織制定或修訂工地安全制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制本工地安全技術(shù)措施計劃,并組織實施。每周組織工人安全學(xué)習(xí),對新進場工人,進行上崗前安全技術(shù)教育,并簽名存檔,施工管理人員在下達任務(wù)單的同時,必須作安全技術(shù)交底記錄,在施工過程中加強檢查監(jiān)督,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋,或光腳進入現(xiàn)場。
在安全生產(chǎn)中,我們貫徹全民安全意識,人人為安全著想,每周由項目經(jīng)理主持,質(zhì)檢員組織進行安全學(xué)習(xí)及安全總結(jié),對遵守安全規(guī)范者進行批評教育,視情節(jié)輕重進行處罰,對遵法守紀者評為積極分子或先進工作者,給予一定的獎勵。
凡進入工地現(xiàn)場人員,必須戴安全帽,不得穿拖鞋;電工作業(yè)時要穿絕緣鞋;高空作業(yè)系好安全帶。不得站在懸吊物下,不得站在豎井開口、梯口嬉玩耍。
落實各種設(shè)備安全使用措施:
a. 沖擊鉆(電鉆)安全使用措施:經(jīng)常檢查其絕緣線是否良好,使用時外殼經(jīng)地線接地,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。使用時檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆(電鉆)要拿穩(wěn)、人要站穩(wěn),防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發(fā)生較大火花時,應(yīng)清除換向器污垢,檢查彈簧壓力,更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤滑油,滾動軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤滑脂,滑動軸承采用15號車用機油。
b. 角向磨光機(切割)安全使用措施:檢查整機外殼電源線,要求不得有破損,砂輪防護罩完好牢固。右手握住角向磨光(切割)機,左手拔動機身尾部開關(guān)拔到“關(guān)”的位置。接通開關(guān),通電轉(zhuǎn)幾分鐘,關(guān)機檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活。使用過程中,砂輪與工件的角度為15至30度,注意保護眼睛,防止磨砂入眼睛,當(dāng)轉(zhuǎn)動速度變慢,馬上停機檢查。不用手提電纜線,更換砂輪片時使用專用拔手。
c. 電焊機安全使用措施:設(shè)備使用前檢查是否良好,電源線、電焊鉗的絕緣線絕緣是否良好,接頭不應(yīng)超過3處,外殼接地是否良好。電焊機引入電源應(yīng)使用自動開關(guān),有漏電保護器。室外作業(yè)注意防雨。電焊機接通電源的情況下,不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線掛在脖子上。焊接時要戴好手套。
d.臺鉆安全使用措施:經(jīng)常檢查臺鉆絕緣線是否良好,用時外殼經(jīng)地線接地,接地線可靠,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確,使用時檢查鉆頭,鉆頭要夾緊確保無誤。左手拿工件要拿穩(wěn)(或把工件夾緊在工作臺面上),右手握手柄,壓力要適當(dāng),嚴防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺鉆嚴禁區(qū)載手套。臺鉆用后,清除鐵屑,保持清潔,旋轉(zhuǎn)部份定期上潤滑油。
e.砂輪機安全使用措施:使用砂輪機時必須待其轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再用,一般先空轉(zhuǎn)幾次,操作者必須立于機旁,不得正對砂輪機,以防發(fā)生危險。
f.設(shè)備接電前安全措施:在系統(tǒng)的安裝調(diào)試過程中,在給設(shè)備送電前必須分清設(shè)備性能,方可接線。送電前應(yīng)測量電源電壓等級及極性,避免造成人為的設(shè)備和人身傷死亡事故。
g.安全防火措施:施工現(xiàn)場和庫房禁止存放自燃物品,合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體,在有燃燒爆炸危險的場所不使用明火、嚴禁吸煙或攜入火柴等危險物,嚴禁施工焊接。使用設(shè)備時防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60v安全照明電壓,接頭用絕緣布包扎好。使用臨時電源時注意安全,引出線從配電箱內(nèi)經(jīng)開關(guān)后引出,不能混亂,并做好標記。布線時嚴禁將導(dǎo)線纏繞在鐵釘、鐵絲上;嚴禁用銅、鐵絲代替保險絲;嚴禁直接把導(dǎo)線裸端插在插座上;禁止亂拉亂接用電設(shè)備,造成過載運行;保持移動電動工具有良好的保護層。保證電氣安裝施工質(zhì)量。清除導(dǎo)線和導(dǎo)線與電氣設(shè)備之間和連接點中的金屬氧化層、油層等雜物,并接緊接牢。保護零線與工作零線不能混接,保證工作接地與重復(fù)接地符合要求。焊接作業(yè)中,做好防火工作,清掃工作場地的易燃、易爆的材料并準備好消防器材(如:滅火器材、防毒面具等)安全員進行定期檢查。平時注意清理走火通道,火災(zāi)萬一發(fā)生,應(yīng)迅速阻止火災(zāi)的擴大,并立即組織搶危救災(zāi)和人員、財物的疏散,減少火災(zāi)造成的損失。工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫(yī)院的救傷電話標牌。如發(fā)生意外事故,立即救護并保護現(xiàn)場,及時向上級匯報。
文明施工制度
認真貫徹執(zhí)行湖南省有關(guān)文明施工的規(guī)定,保持施工現(xiàn)場干凈文明,搞好環(huán)境衛(wèi)生,接受環(huán)保監(jiān)察及其他有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查。施工現(xiàn)場用料按計劃分批進場,在指定位置堆放。
遵守國家和安徽省的治安法規(guī),搞好與各管理單位和協(xié)作單位的關(guān)系。
施工現(xiàn)場不宜設(shè)置職工宿舍,必須設(shè)置時應(yīng)盡量和施工場地分開。現(xiàn)場備有必要的醫(yī)務(wù)急救藥品,在辦公室內(nèi)顯著地方張貼119火災(zāi)電話:120急救電話號碼。根據(jù)天氣和環(huán)境采取防暑降溫、防寒和消毒、防毒措施。施工作業(yè)區(qū)與辦公室分區(qū)明確?，F(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生的飲用水設(shè)施。
項目經(jīng)理部每周對現(xiàn)場管理進考評,考評辦法依照××市文明公約結(jié)合我單位文施工條例執(zhí)行。
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》以及政府有關(guān)城市施工現(xiàn)場管理的規(guī)定等法規(guī)條例,特制定有關(guān)文明施工措施。樹立“以人為本”,以安全、環(huán)保、愛民作為主要內(nèi)容的文明施工教育,樹立和牢固全體員工的安全文明施工意識,自覺執(zhí)行安全文明施工的措施。在施工現(xiàn),必須做到工完地清,操作地點周圍整齊干凈,散料、垃圾及時處理,實行文明施工獎罰制度。
施工現(xiàn)場的文明專項措施有:
在工地辦公室內(nèi)設(shè)置黑板報做好文明施工宣傳教育工作。施工人員入場前,項目經(jīng)理要對其進行文明施工制度學(xué)習(xí),并有學(xué)習(xí)記錄和簽認手續(xù)。進入現(xiàn)場施工的所有人員統(tǒng)一著裝,掛牌上崗(包括:工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式樣甲方認正)工地施工主管每月1日和15日要對工地文明施工進行一次大檢查,并在施工日志中作詳細記錄,有不符合的及時處理。工地項目經(jīng)理每月月尾要對工地文明施工進行一次檢查并作好詳細記錄,有不符合項目要求的及時整改。材料、設(shè)備庫房要求分類存放整齊,領(lǐng)用、管理方便。材料、設(shè)備庫房要求良好的衛(wèi)生環(huán)境,每天收工后要進行衛(wèi)生掃除施工場工地不亂甩線頭、斷槽、斷管、設(shè)備包裝紙等垃圾雜物,每天施工完后要清場,保持良好的施工環(huán)境,并形成習(xí)慣。注意成品保護,施工過程中不得亂動或損壞其它施工單位已施工的成品,施工工位如與其它施工單位發(fā)生沖突時,應(yīng)該通過施工主管進行協(xié)商解決。宿舍衛(wèi)生整潔,通風(fēng)、采光良好,周圍環(huán)境衛(wèi)生、安全。合理配置滅火器材,宿舍不得使用電爐和電熱器。維護治安、不留外人住宿,特殊情況報工地施工主管批準。宿舍不得賭博、不得打架斗毆,不隨地大小便。
第12篇 樹脂砂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、操作工對生產(chǎn)線的認知
1、生產(chǎn)線的構(gòu)成：包括落砂系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、砂調(diào)系統(tǒng)、氣送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。
2、系統(tǒng)的分法：前一砂庫下料位到下一砂庫上料位所包含的設(shè)備即為一個系統(tǒng)。
3、設(shè)備起?？傇瓌t：倒開順關(guān)，空載起停。倒開順關(guān)指受砂方設(shè)備先開，停時按進砂方向停止?？蛰d起停指設(shè)備在起停時要求空載不能有砂。
二、生產(chǎn)線的構(gòu)成
1、落砂系統(tǒng)：主要包括落砂機、震動輸送機、磁選機、1#斗提機、1#砂斗上料位。
2、破碎系統(tǒng)：主要包括1#砂斗下料位、振動給料機、破碎機、冷卻分離機、提升機、砂庫上料位。
3、再生系統(tǒng)：主要包括砂庫下料位、磁選機、再生機、風(fēng)選機、斗提機、砂庫上料位。
4、砂調(diào)系統(tǒng)：主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機、循環(huán)水泵、斗提機、溫控儀等。
5、氣送系統(tǒng)：主要包括砂庫閘門、罐閘門、發(fā)送閥、增壓器、截止閥等
三、生產(chǎn)操作
首先檢查水源、電源、氣壓是否正常。（電源三相380v，氣源壓力至少在0.6mp）
1、落砂系統(tǒng)
⑴、開機前準備
①、認真檢查每臺振動電機固定螺栓是否松動；引出線絕緣是否損壞；臺面及框架有無斷裂；彈簧如斷裂應(yīng)及時更換；電機是否需要補充潤滑脂；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
②檢查振動輸送機電機固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
③檢查磁選機是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。
④檢查1#斗提機進料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機殼，檢查環(huán)鏈螺栓是否松動，傳動皮帶是否松弛。
⑵、操作
①、手動操作：將〈落砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機→1#斗提機→磁選機→振動輸送機→振動給料機→落砂機。停機時待落砂完后先停落砂機→振動給料機→振動輸送機→磁選機→1#斗提機→落砂除塵風(fēng)機。*(其間隔時間由操作者自己控制，一般要求大電機啟動后視電網(wǎng)壓降情況來定）注：正常情況下嚴禁使用手動。
②自動操作：將〈舊砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機→啟動〈自動啟動〉即可。停車時按下〈自動停止〉即可。
⑶、注意事項
①落砂機嚴禁頻繁起動和制動，間隔周期應(yīng)大于5min，否則制動變壓器易燒。
②嚴禁振動電機周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時清理，否則電機無法散熱易損壞。
③落砂后的熱砂應(yīng)及時運走，嚴禁在砂斗內(nèi)儲存熱砂。
④落砂速度與輸送速度要相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時，輸送式落砂機輸送設(shè)備會向外溢砂；底落式落砂機下方受料斗會把落砂機托起使落砂機無減振損壞振動體或受料斗。
⑤落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動完后，才能啟動落砂機。
⑥ 在落砂機沒啟動之前嚴禁加砂。
⑦落砂機和振動輸送槽的偏心振動機構(gòu)要及時注油，每15天注油一次，每三個月清洗更換新潤滑脂。電機要半年對軸承更換潤滑脂一次。
2、破碎系統(tǒng)
⑴、開機前準備
①、檢查振動給料機減振彈簧是否損壞、緊固螺栓是否松動、排料口是否通暢。
②、檢查砂塊破碎機周圍積砂是否清理干凈、緊固螺栓是否松動、篩框上的孔是否破損和堵塞、彈簧是否異常，檢查機內(nèi)是否有殘余砂團、雜物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
③、檢查斗提機進料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗在輸送帶上位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和碰撞機殼，傳動皮帶是否松弛。
⑵、操作
①、手動操作順序：將〈破碎系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動再生除塵風(fēng)機（如果再生除塵風(fēng)機已啟動，不需要此步驟）→斗提機→破碎機→振動給料機。*(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴禁使用手動。
②、自動操作：將<破碎系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報警〉→然后按“破碎系統(tǒng)”<自動啟動按鈕>;，破碎系統(tǒng)順序啟動再生除塵風(fēng)機→斗提機→破碎機→振動給料機。（啟動和停止時間自動間隔）。*（2#砂斗滿自動停止破碎系統(tǒng)）
⑶、注意事項
①、注意振動給料進砂到破碎機應(yīng)與破碎機出砂量相匹配，（可調(diào)節(jié)振動給料閘板和電機震激力）否則振動給料機要間斷運行。如破碎機內(nèi)有料位計，則料位計顯示滿則振動給料就停。
②、破碎機要注意定時清理，否則珊格板易堵塞影響下砂。
3、冷卻系統(tǒng)：主要指冷卻分離機。
注意事項
①、啟動順序是先開鼓風(fēng)機再開振動電機，停車時應(yīng)先停振動電機再停鼓風(fēng)機。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。
②、進砂量與出砂量的匹配，以免造成設(shè)備堵砂。具體操作可調(diào)冷卻分離機前的調(diào)節(jié)閘門。
4、再生系統(tǒng)
⑴、開機前準備：檢查再生機油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤內(nèi)是否有如螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞δp是否嚴重，如嚴重應(yīng)及時更換，傳動皮帶是否松弛。
⑵、操作
①、手動操作順序（以十噸機油潤滑冷卻的為例）：將〈再生系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動再生除塵風(fēng)機→斗提機→2#再生機油泵→2#再生機→1#再生機油泵→1#再生機→磁選機→斗提機→砂斗閘門。(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴禁使用手動。
②、自動操作： 將〈再生系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報警〉→然后按“再生系統(tǒng)”〈自動啟動〉按鈕，系統(tǒng)將自動按照程序工作。停車使按下〈自動停止〉即可。
⑶、注意事項
1、再生機分兩種一種是五噸黃油泵的，一種是十、十五、二十噸機油潤滑冷卻的。五噸黃油泵再生機注意黃油油量，定期加油。每班開車前按壓油泵4到5次即可。十噸機油潤滑冷卻的再生機應(yīng)先啟動潤滑泵，等流量開關(guān)有指示后方可啟動再機機。運行中如流量開關(guān)指示沒有時，再生機應(yīng)停車。否則再生機軸承將損壞。
2、過砂量不能超過再生機負荷，否則電機會超載保護空開掉閘斷電。
3、風(fēng)選分離機根據(jù)再生砂的粒度、耐火度及樹脂的加入量調(diào)整風(fēng)量的大小及風(fēng)幕的薄厚。
5、砂調(diào)系統(tǒng)
⑴、開機前準備
①?、檢查砂溫調(diào)節(jié)器汽缸、料位計是否工作可靠，水、氣壓是否在正常范圍內(nèi)。
②、檢查砂調(diào)下閘門是否靈活、氣動壓力是否在正常范圍內(nèi)、出料是否通暢。
⑵、操作
①、手動操作順序：將〈砂調(diào)系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動再生除塵風(fēng)機→斗提機→砂調(diào)下閘門→砂調(diào)大閘門（必須保證砂調(diào)中料位有砂時才能打開此閘門）→斗提機→砂閘門。(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴禁使用手動。
②、自動操作：將〈砂調(diào)系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報警〉→然后按“砂調(diào)系統(tǒng)”〈自動啟動〉 按鈕。其間砂溫超過砂溫設(shè)定值時，砂調(diào)大閘門自動關(guān)閉，且啟動循環(huán)水泵→冷卻塔風(fēng)機；砂溫低于砂溫設(shè)定值時自動停止循環(huán)水泵和冷卻塔風(fēng)機。另外中料位無料時砂調(diào)大閘門也自動關(guān)閉。
⑶、注意事項
1、操作時砂調(diào)器上砂斗下料位無料，調(diào)節(jié)閘門不應(yīng)打開（手動、自動相同）。
2、正常情況下嚴禁手動讓砂直接通過砂溫調(diào)節(jié)器，否則會將冷卻水管磨漏，造成整屜冷卻段報廢的惡性事故。尤其是砂冬季不需降溫時更需加強管理。
3、定期檢查料位計，防止出現(xiàn)故障磨漏冷卻水管。
5、氣送系統(tǒng)
⑴、開機前準備
①、檢查氣動壓力是否0.5-0.7mpa范圍內(nèi)。
②、檢查氣水濾清器是否積水，如有積水應(yīng)及時排出。
③、檢查增壓器是否有漏氣、電磁閥是否有不工作現(xiàn)象
⑵、操作：
開罐閘門→開砂斗閘門→（進砂）罐料位計顯示有料→關(guān)砂斗閘門→關(guān)罐閘門→開發(fā)送閥→開增壓器→等壓力繼電器下限動作時停發(fā)送閥→增壓器。（手動和自動順序相同）
⑶、注意事項
①、檢查發(fā)送器密封是否完好，是否有漏氣現(xiàn)象；進出料是否通暢。
②、檢查卸料器排料是否通暢。
③、檢查自動門是否靈活；氣動壓力是否在正常范圍內(nèi)；出料是否通暢。
④、檢查電接點壓力表信號是否正常（設(shè)定壓力大小試距離遠近而定。設(shè)定過高可能砂發(fā)送不完；設(shè)定過低可能砂發(fā)送完還一直工作，浪費氣源）。
⑤、檢查發(fā)送罐料位信號是否正常。
6、混砂機
⑴、檢查液料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫是否干凈，檢查完后方可在砂庫內(nèi)加砂，液料桶內(nèi)加入適量液料需把液料箱下截門
⑵、通過設(shè)備的承載能力來確定加砂閘門開啟的大小。如10t設(shè)備大電控盤上的轉(zhuǎn)向開關(guān)轉(zhuǎn)到測量位置（計時）plc內(nèi)時間已設(shè)置為10秒，旋轉(zhuǎn)加砂閘門旋鈕到砂閘門打開位置，待準備結(jié)束后，啟動設(shè)備。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用稱來稱是否達到10噸／小時砂量，經(jīng)幾次調(diào)整到合適砂后一定要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母鎖死使砂量穩(wěn)定。
⑶、液料調(diào)整，液料的加入量的多少是由液料泵電機的轉(zhuǎn)速決定的，液料泵電機的轉(zhuǎn)速是由變頻器或調(diào)速器所輸入數(shù)據(jù)決定的。因此，通過對變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來實現(xiàn)液料加入量的多少，具體操作：
①、首先把電控盤的操縱方式放在手動位置上分別開固化泵、樹脂泵，使回流和出液管路充滿液料不得有氣泡現(xiàn)象。
②、把操縱方式在電控柜上轉(zhuǎn)換成測量（計時）位置，把所需測量的液料如樹脂劑的閥開關(guān)在開的位置，用容器接好出液口待自動準備后接下啟動的按鈕，液料流出10秒鐘關(guān)閉。稱重是否符合用戶的工藝要求，應(yīng)為1000kg／36×工藝要求樹脂的值％。通過調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹脂獲得準確量，調(diào)整固化劑同樹脂的方法相同，量的大小應(yīng)為1000kg／36×工藝要求樹脂的值％×工藝要求固化劑的值％。
⑷、每班需清理混砂槽及葉片上的粘砂。
⑸、每班需檢查混砂葉片、襯套及推進螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
⑹、每班需檢查液料系統(tǒng)有無漏氣液料不均現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
7、除塵
①、振打或反吹式除塵器排灰時注意風(fēng)機開時振打電機和反吹電機不可開，否則影響排塵效果。時間可視粉塵含量而定。
②、脈沖式除塵器注意每班必須人工清灰。
③、每星期檢查布袋聯(lián)接情況，防止布袋脫落排塵超標。
④、除塵器工作時嚴禁在生產(chǎn)線中使用焊接設(shè)備，否則易吸入火星燒穿布袋。
⑤、風(fēng)量調(diào)節(jié)門定時定期檢查，防止松動后風(fēng)量匹配不合理影響除塵效果。
⑥、多年使用的除塵管路有可能粉塵堆積在管路下方影響除塵效果，如車間內(nèi)粉塵增高更換布袋也無明顯改善，建議清理管路。
四、停機后的工作
1、關(guān)閉系統(tǒng)的電源、氣源、水源。
2、及時清理設(shè)備周圍積砂，打掃現(xiàn)場周圍衛(wèi)生。
3、冬季時，每班工作結(jié)束后，應(yīng)將各水點放水閥打開，排凈余水，再關(guān)閉放水閥。
4、認真作好點檢（交接班）記錄，把工作中和檢查時發(fā)現(xiàn)的問題及時向下一班或有關(guān)人員匯報。
河北耐力股份
鑄造部
