第1篇 電動機運行規(guī)程
全廠電動機銘牌參數(shù)
詳見電機臺帳。
電動機投入運行前應(yīng)作檢查
2.1、電動機及所連接機械周圍無雜質(zhì)。
2.2、電動機的接線是否良好,接地是否良好。
2.3 、如有可能,應(yīng)板動轉(zhuǎn)子,看是否有卡住的現(xiàn)象。
2.4 、檢查起動設(shè)備接線良好,控制設(shè)備各部分正常。
2.5 、電動機繞組及相關(guān)電纜的絕緣測定,應(yīng)在實際冷態(tài)下進(jìn)行,按下表選用兆歐表:
電動機額定電壓(v) | 兆歐表規(guī)格(v) |
500以下 | 500 |
3000以上 | 2500 |
測量方法:
如各相繞組的始末端均引出機殼外,應(yīng)分別測量每相繞組對機殼及相間的絕緣電阻,如三相繞組已在電動機內(nèi)連接僅引出三個出線端時,則測所有繞組對機殼絕緣電阻。
常溫下,380伏電動機繞組絕緣用1000伏搖表應(yīng)大于0.5兆歐,10千伏電動機繞組用2500伏搖表絕緣大于10兆歐,吸收比≥1.2r60/r15。
運行中的電動機檢查
每班進(jìn)行一次班中的檢查,其檢查項目如下:
3.1、對設(shè)有電流表的電動機,檢查電動機運行電流是否正常。
3.2、檢查電動機外殼是否過熱。如外殼溫度顯著升高時,三相不平衡電流不得超過10%,且最大一相電流不得超過額定值。
3.3、檢查軸承溫度是否正常。
3.4、對電動機及所連接機械的振動值有懷疑時,應(yīng)用振動表測量其振幅,不得超過規(guī)定值,檢查無異?,F(xiàn)象。
3.5、檢查電纜連接是否良好,電動機接線是否良好,電動機附近無雜質(zhì)。
3.6、檢查其開關(guān)設(shè)備無過熱現(xiàn)象,接線良好。
3.7、對運行中的電動機的振動值有懷疑時,應(yīng)測量電動機的振動值,電動機的振動值(雙幅值)不得超過下表的規(guī)定:
額定轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 3000 | 1500 | 1000 | 750以下 |
振動值 | mm | 0.05 | 0.085 | 0.10 | 0.12 |
3.8電動機可以在額定電壓 –5%至10%的范圍內(nèi)長期運行,其相間電壓不平衡值不得超過5%。
4.電動機的事故處理
4.1、電動機分閘后,應(yīng)對下列各項進(jìn)行檢查:
① 測量電動機定子線圈絕緣電阻是否合格,必要時應(yīng)分別測量開關(guān)、電纜、電動機線圈絕緣電阻是否合格, 對于y/δ接線的電動機在必要時,應(yīng)拆開接線盒中的連接板,檢查電動機內(nèi)部是否有相間短路,測量后應(yīng)正確接好。
② 檢查電動機及所連接機械是否有卡住現(xiàn)象。
③ 檢查熱繼電器及其它保護(hù)裝置是否動作。
④ 檢查電源熔斷器是否熔斷,如檢查中未發(fā)現(xiàn)異常情況,可將電動機再起動一次,如啟動后又分閘,則不允許再啟動,通知檢修人員檢查處理。
4.2、有下列情況之一者,應(yīng)先通知崗位工啟動備用電機,將該運行中的電動機停電檢查:
① 在電動機及所連接機械中發(fā)現(xiàn)異常聲音和強烈振動。
② 電動機電流超過正常運行數(shù)值。
③ 電動機溫度或軸承溫度有顯著升高。
4.3 、有下列情況之一者,應(yīng)立即跳閘并斷電,再通知崗位工:
① 發(fā)生危及人員生命安全或所連接的機械的安全運行情況時。
② 電動機機殼或接線盒內(nèi)冒煙、冒火、有強烈焦臭味時。
③ 合閘后電動機抖動或不轉(zhuǎn)。
④ 電動機起火時,應(yīng)立即斷開電源,用干式滅火器滅火。
⑤ 合閘后啟動電流不返回。
⑥ 電動機聲音異常。
⑦ 必須停機才可避免的人身事故。
⑧ 電動機冒煙、著火。著火時先切斷電源,停止通風(fēng)設(shè)備的運行,用二氧化碳、1211等滅火器滅火;當(dāng)無專用滅火器材時,用消防水噴射成霧狀滅火,以防止電動機冷熱不勻產(chǎn)生變形。
第2篇 電動機運行及事故處理規(guī)程
第一章允許運行方式
1.1除特殊情況外(如事故處理或經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有關(guān)試驗外),電動機應(yīng)按銘牌規(guī)定的容量進(jìn)行運行,不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
1.2廠用電動機允許在電壓變動為額定值的-5%~±10%的范圍內(nèi)運行,其額定出力不變,電壓下降較額定電壓低5%時,定子電流可較額定電流升高5%。電壓升高10%時,定子電流應(yīng)在較額定電流低10%。直流電機電壓允許在210~230v之間變動。
1.3電壓超過額定值(10%或-5%)的范圍內(nèi)變動時,允許的運行方式由溫升試驗決定。試驗時電動機的最高溫度和允許溫升不得超過額定值。
1.4電動機在額定出力運行時,各相之間電壓差不得超過5%,定子各相不平衡電流不得超過10%,且最大一相電流不得超過額定值。
1.5電動機在運行中的振動不得超過下列數(shù)值:
額定轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
3000
1500
1000
750及以下
幅值(mm)
0.06
0.1
0.13
0.16
1.6電動機定子線圈絕緣電阻值每千伏工作電壓不得低于1mω,轉(zhuǎn)子線圈不得低于0.5 mω。對高壓電動機應(yīng)用1000伏以上的搖表測量絕緣電阻,低壓電動機用500伏搖表測量絕緣電阻值,備用的電動機每月15日應(yīng)對其測量絕緣電阻。
1.7電動機的額定入口風(fēng)溫為40℃時,各部允許溫度與溫升如下表:
名稱
溫度限值℃
溫升限值℃
定子線圈
110
70
定子鐵芯
120
80
滑環(huán)
105
80
滑動軸承
85
45
滾動軸承
105
65
線式轉(zhuǎn)子繞組
105
65
1.8電動機的額定電流系指入口冷卻風(fēng)溫升高或降低時,則允許電流相應(yīng)變化,如下表:
入口風(fēng)溫
25℃以下
30℃
40℃
45℃
50℃
額定電流增減值
+8%
+5%
-5%
-10%
-15%
1.9電動機大修后或停用超過15天,在啟動前應(yīng)進(jìn)行絕緣測定,若測值相差50%以上時,應(yīng)查明原因方可送電。
第二章電動機運行中的監(jiān)視與維護(hù)
2.1電動機啟動前的檢查
2.1.1對于停機時間較長或大修后的電動機在合閘送電前要進(jìn)行絕緣電阻測量;對于備用電動機繞組要定期測量絕緣電阻:
1)低壓電動機用500v搖表測量,在運行溫度下,其值不得低于0.5mω。
2)高壓電動機用2500v搖表測量,在運行溫度下,其值不得低于1 mω/kv。
2.1.2檢查電動機上或其附近有無雜物和有無人員工作,接地線是否良好,各部螺絲是否緊固。
2.1.3檢查電動機所帶動的機械是否準(zhǔn)備好,設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,驗證定、轉(zhuǎn)子間是否有摩擦,聯(lián)動機械有否卡住現(xiàn)象。
2.1.4檢查軸承和啟動裝置中的油位是否正常,軸承如系強力潤滑,則應(yīng)先將油系統(tǒng)投入運行。
2.1.5大型密閉電動機空氣冷卻器的水系統(tǒng)是否已投入運行。
2.1.6起動裝置是否在起動位置,對于繞線式電動機,應(yīng)檢查電刷與滑環(huán)的接觸是否緊密,起動電阻是否全部接入。
2.1.7對于遠(yuǎn)方操作合閘的電動機,應(yīng)由負(fù)責(zé)電動機運行的人員進(jìn)行外部檢查后,通知遠(yuǎn)方操作者,說明已準(zhǔn)備好,可以起動。
2.1.8用真空斷路器起動高壓電動機時,除應(yīng)檢查所帶動的機械是否卡住外,還應(yīng)檢查過電流保護(hù)整定值是否與電動機額定電流配合。
2.1.9對備用電動機要經(jīng)常進(jìn)行檢查,保證機組隨時起動。經(jīng)各相檢查后,認(rèn)定電動機可以起動時,便可對電動機進(jìn)行合閘操作。
2.1.10在潮濕環(huán)境中工作的高壓電動機,在冷起動前必須先加熱本身攜帶的加熱器,如注水泵電機等。
2.2電動機的起動操作。
2.2.1電動機開關(guān)合閘后應(yīng)監(jiān)視起動過程,對有電流表的電動機,在啟動結(jié)束后要監(jiān)視電流表的指示值是否超過額定值。
2.2.2鼠籠式轉(zhuǎn)子電動機在冷、熱狀態(tài)下允許起動的次數(shù),應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。在正常情況下,于冷狀態(tài)下允許起動2次,每次間隔時間不得小于5min;在熱狀態(tài)下允許起動1次。只有在處理事故時及起動時間不超過2---3s的電動機可以多起動一次,目的是防止電動機過熱而損壞絕緣,導(dǎo)致電動機的使用壽命降低。
2.2.3對于需要有可逆旋轉(zhuǎn)的電動機,必須停止后方可進(jìn)行改變方向的操作。
2.2.4鼠籠式高壓電動機的合閘操作順序如下:
1)收回工作票(指對檢修后的電動機);
2)檢查安全措施(如接地線、標(biāo)示牌和遮攔等)確已拆除,絕緣電阻合格;
3)檢查斷路器確實在斷開位置,然后投入繼電保護(hù)裝置;
4)合上電動機母線側(cè)隔離開關(guān);
5)檢查和裝上斷路器的合閘熔斷器(動力直流保險)、操作熔斷器(操作直流保險);
6)當(dāng)操作盤上的綠色指示燈亮后,操動控制開關(guān)進(jìn)行合閘,或按下按鈕合閘。當(dāng)斷路器合上后,紅燈亮,綠燈滅,電動機由起動轉(zhuǎn)入運行,電流表應(yīng)指示正常;
7)有聯(lián)動裝置的電動機,應(yīng)按要求先后投入有關(guān)的切換開關(guān)。
電動機的停機操作順序與起動操作順序相反。
2.3電動機在運行時,電氣值班員應(yīng)檢查下列各項內(nèi)容:
2.3.1監(jiān)視電動機的電流是否超過允許值。
2.3.2檢查軸承的潤滑和溫度是否正常;對油環(huán)式潤滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活,軸承箱內(nèi)的油是否充滿到油面計所指示的位置,并要防止假油位。對強力潤滑的軸承,應(yīng)檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。
2.3.3監(jiān)聽電動機的運行聲音是否正常。
2.3.4電動機定子繞組的溫度、溫升是否超過允許值。
2.3.5電動機的振動不得超過允許值。
2.3.6注意電動機的電刷是否冒火;電動機是否有焦味、冒煙等現(xiàn)象。
2.3.7電動機的附近應(yīng)保持清潔;定期巡回檢查。
2.3.8軸承中的潤滑油,應(yīng)每半年更換一次,或根據(jù)油質(zhì)化驗結(jié)果決定。滾動軸承中所用的潤滑脂,應(yīng)每半年補充一次。
2.3.9對電動機定期測量絕緣電阻,包括備用機組。對于經(jīng)常開停的電動機,每月至少測定兩次絕緣電阻,并記入“檢修記錄”內(nèi)。
2.3.10對于高溫工作的電動機(如主蒸汽門等)應(yīng)每月補加一次潤滑脂,半年更換一次。
2.3.11備用電動機應(yīng)經(jīng)常檢查,定期試驗切換,保證隨時起動。
2.4電動機正常運行的停止操作
2.4.1鼠籠式異步電動機的正常停機與其合閘操作的順序相反。對于高壓電動機其停機操作順序如下:
(1)按下停止按鈕;
(2)檢查熔斷器確實在斷開位置;
(3)拉出真空斷路器,關(guān)掉二次開關(guān)并拔掉二次插頭;
(4)檢查負(fù)荷側(cè)和電源側(cè)的隔離開關(guān)確實在斷開位置;
(5)測定絕緣電阻。
2.4.2對有機械通風(fēng)冷卻的電動機,當(dāng)熔斷器切斷后,應(yīng)立即關(guān)閉冷卻裝置,以防止電動機繞組受潮和結(jié)露。
第三章電動機事故處理
電動機由于在運行中機械損傷、絕緣受潮和長期過載等原因,都可能使電動機發(fā)生異?;蚴鹿侍l,從而影響發(fā)電廠發(fā)電生產(chǎn)。為此,運行人員必須掌握電動機的異常原因、事故停機原因和處理方法。
3.1電動機的異常及處理
3.1.1電動機不能起動,發(fā)出嗡嗡聲音
3.1.1.1電動機不能起動,發(fā)出嗡嗡聲音的原因
1)電源缺一相或線路一相開路。
2)電源電壓過低,因轉(zhuǎn)矩與電壓的成正比,所以造成轉(zhuǎn)矩下降,使電動機轉(zhuǎn)不起來。
3)定、轉(zhuǎn)子的間隙不正常,轉(zhuǎn)子和定子有相碰的部位,阻力矩大于起動力矩,因此,電動機轉(zhuǎn)不起來。
4)定子或轉(zhuǎn)子繞組斷線。
4.1.1.2電動機不能起動,發(fā)出嗡嗡聲音的處理方法
1)測量電源電壓,檢查電源線,恢復(fù)電源或檢查電機線路。
2)測量電源電壓,查找電壓降低的原因,以恢復(fù)到額定電壓。
3)更換轉(zhuǎn)子,但定、轉(zhuǎn)子間的間隙不能過大。
4)屬于定子繞組斷線,則更換電機,屬于轉(zhuǎn)子斷線,則更換轉(zhuǎn)子。
3.1.2電動機起動后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速
3.1.2.1電動機起動后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的原因
1)電源電壓過低,轉(zhuǎn)矩下降,轉(zhuǎn)差率增加,轉(zhuǎn)速下降。
2)鼠龍式電動機的轉(zhuǎn)子斷條或繞線式電動機的轉(zhuǎn)子一相斷線,使轉(zhuǎn)子電流過小,轉(zhuǎn)矩下降,轉(zhuǎn)速降低。
3)負(fù)載過大或定、轉(zhuǎn)子間有摩擦,使負(fù)載轉(zhuǎn)矩增加,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。
3.1.2.2電動機起動后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的處理方法
1)恢復(fù)電源電壓。
2)更換電動機轉(zhuǎn)子。
3.1.3電動機在運行中溫度過高或冒煙
3.1.3.1電動機在運行中溫度過高或冒煙的原因
1)負(fù)載過大。
2)電動機冷卻系統(tǒng)故障。
3)定子繞組匝間或相間短路。
4)缺相運行。
5)環(huán)境和冷卻風(fēng)的溫度升高。
6)定子繞組接地。
7)定、轉(zhuǎn)子間掃膛。
8)正反轉(zhuǎn)頻率起動次數(shù)過多。
9)轉(zhuǎn)子回路開焊。
10)電源電壓過高或過低。
3.1.3.2電動機在運行中溫度過高或冒煙的處理方法
1)減輕負(fù)載或更換較大容量的電動機。
2)檢查風(fēng)道是否堵塞,閥門是否關(guān)閉,管道內(nèi)有否異物影響風(fēng)量,設(shè)法排除。
3)查看三相繞組電流,電流大者為短路相,用短路偵察器檢查繞組匝間是否短路,用兆歐表測量繞組間的絕緣等級電阻。
4)查電源是否缺相,熔體是否熔斷,開關(guān)觸頭是否接觸良好,接線盒內(nèi)的各端子是否接觸良好。
5)采用降溫措施,檢查冷卻風(fēng)流量是否正常。
6)用搖表或萬用表測量定子繞組是否接地,更換電機。
7)抽出轉(zhuǎn)子修復(fù)。
8)減少起動次數(shù),延長起動間隔時間。
9)檢查電源,設(shè)法恢復(fù)電源電壓為額定電壓。
3.1.4電動機在運行中有不正常的振動和異音
3.1.4.1電動機在運行中有不正常的振動和異音的原因
1)地基不平,基礎(chǔ)不堅固和地腳螺絲松動。
2)軸承損壞。
3)電動機與被拖動機械的中心不正。
4)機組失去平衡。
5)定轉(zhuǎn)子間有摩擦。
6)電動機所帶的機械損壞。
7)定轉(zhuǎn)子的繞組有局部短路。
3.1.4.2電動機在運行中有不正常的振動和異音的處理方法
1)檢查地基及安裝情況,加固地基;檢查地腳螺絲,進(jìn)行緊固。
2)更換軸承。
3)校正中心。
4)校正動平衡。
5)更換轉(zhuǎn)子。
6)修復(fù)所帶機械。
7)修復(fù)故障點或更換電機。
3.1.5電動機外殼帶電
3.1.5.1電動機外殼帶電的原因
1)引出線或接線盒的接線端子絕緣損壞。
2)大修后的電機繞組的端部長度超出,并與機殼相碰。
3)槽口絕緣損壞。
4)外殼沒有可靠的接地,當(dāng)絕緣擊穿時外殼帶電。
5)電機長期過熱使絕緣老化而損壞。
6)繞組受潮、臟污使絕緣降低。
3.1.5.2電動機外殼帶電的處理方法
1)用絕緣布帶包扎,更換端子。
2)將端部重新整型,繞組的端部與機殼保持足夠的距離。
3)增繞聚脂薄膜,排除故障點。
4)將外殼可靠接地,接地電阻應(yīng)符合要求。
5)重新浸漆,干燥后其絕緣電阻應(yīng)達(dá)到要求。
6)浸漆干燥。
3.1.6軸承過熱
3.1.6.1軸承過熱的原因
1)潤滑不良(如油少、油濃度大、油臟、油太多、油中有水)。
2)潤滑環(huán)卡住。
3)電動機軸徑向與軸承軸向不是900角。
4)靠背輪或皮帶過緊、軸承與軸承之間間隙過小。
5)中心不正或彈性靠背輪的凸輪加工不均勻。
3.1.6.2軸承過熱的處理方法
1)查找過熱的原因,更換潤滑油。
2)更滑軸承。
3)拆下轉(zhuǎn)子校直轉(zhuǎn)軸或重要軸承;嚴(yán)重時跟換轉(zhuǎn)子。
5)找正中心。
3.2電動機斷路器自動跳閘的原因及處理
電動機斷路器自動跳閘的原因是:當(dāng)過電流保護(hù)動作、低電壓保護(hù)動作時都會使電動機斷路器自動跳閘。跳閘后運行人員應(yīng)先立即起動備用機組,將自動跳閘斷路器的控制開關(guān)切換至跳閘后位置,然后去拉開已自動跳閘電動機主回路的開關(guān)小車。待備用機組起動正常后,應(yīng)對故障電動機進(jìn)行電源、機械和絕緣等方面的檢查,如無問題時,可能是保護(hù)裝置誤動作。
當(dāng)已跳閘的電動機所帶的機械負(fù)荷屬于ⅰ類性質(zhì)的,而且又無備用機組或備用機組不能迅速起動時,可將已跳閘的斷路器再強送(合閘)一次,但應(yīng)在下列情況下除外:
1)在電動機起動調(diào)節(jié)裝置或電源電纜上有明顯的短路或損壞現(xiàn)象。
2)發(fā)生需要立即停機的人身事故。
3)電動機或所帶的機械損壞等情況。
3.2.2電動機應(yīng)立即停機的情況
電動機在運行中,若有發(fā)生下列現(xiàn)象之一,則應(yīng)立即停止運行。
1)發(fā)生需要立即停用電動機的人身事故時。
2)電動機及所帶機械損壞至危險程度時。
3)啟動器及電動機著火或冒煙。
4)軸承溫度超過允許值,并經(jīng)處理無效時。
5)定轉(zhuǎn)子間掃膛、強烈震動、電流表指針擺動很大時。
6)電動機轉(zhuǎn)速急劇下降、溫度劇烈升高時。
7)電動機發(fā)出尖叫聲和特大噪聲時。
8)電動機處于單相運行。
9)三相電流不平衡度大于±10%時。
3.2.3重要廠用電動機可先起動備用機組,后再停機的情況
在電動機運行中,若發(fā)生下列情況之一者,對重要的廠用電動機可先起動備用機組,然后停機。
1)電動機發(fā)出不正常的聲音或絕緣有燒焦的氣味時。
2)電動機內(nèi)或起動調(diào)節(jié)器內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙時。
3)定子電流超過正常運行值。
4)出現(xiàn)強烈振動。
5)大型密閉式冷卻電動機的冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時。
6)軸承溫度超過允許極限值時。
3.3電動機著火時的處理
電動機著火時應(yīng)首先切斷電源,然后使用電氣設(shè)備專用的滅火器進(jìn)行滅火。無專用滅火器時,用消防水機,噴射散開如霧狀的細(xì)水珠來滅火。禁止用大股的水注入電機內(nèi)部,以防止電動機冷卻不均勻而變形。
第四章設(shè)備規(guī)范
序號
位號
型號
名稱
功率(kw)
電流(a)
電壓(v)
1
l0211a
y112m-4
布袋除塵卸料器
4
8.8
380
2
l0211b
y112m-4
布袋除塵卸料器
4
8.8
380
3
l0211a
y2132s2-4
布袋除塵絞龍
5.5
12
380
4
l0211b
y2132s2-4
布袋除塵絞龍
5.5
12
380
5
v0219
ylb2.5-4
布袋振打器
0.1
0.39
380
6
l0202
y2001-4
輕灰出料亂扳機
30
56.9
380
7
l0204
y2001-4
水合倉上亂板輸送機
30
56.9
380
8
c0203a
y315m-4
重灰除塵排風(fēng)機
132
232
380
9
c0204b
y315m-5
重灰除塵排風(fēng)機
132
232
380
10
2d141-4
鋼絲繩電動葫蘆
7.5
18
380
11
m0201
qabp280s4av3
過濾機
75
140
380
12
l0209a
y112m-4
干燥旋風(fēng)下料器
4
8.8
380
13
l0219b
y112m-4
干燥旋風(fēng)下料器
4
8.8
380
14
m0202a
y250m-4
涼堿機
55
102.7
380
15
m0202b
y250m-4
涼堿機
55
102.7
380
16
l0214
y1801-4
重灰刮板輸送機
22
42.5
380
17
l0214
y112m-4
重灰刮板輸送機
22
42.5
380
18
p0204a
y335m2-4w
水環(huán)真空泵
250
458.6
380
19
p0204b
y335m2-4w
水環(huán)真空泵
250
458.6
380
20
p0204c
y335m2-4w
水環(huán)真空泵
250
458.6
380
21
p0201a
y132s2-2
ⅰ段濾餅洗滌水泵
7.5
15
380
22
p0201b
y132s2-2
ⅱ段濾餅洗滌水泵
7.5
15
380
23
p0207a
y225m-2
爐氣洗水泵
45
83
380
24
p0207b
y225m-2
爐氣洗水泵
45
83
380
25
p0207c
y225m-2
爐氣洗水泵
45
83
380
26
p0206a
y160m-2
注井洗水泵
18.5
35.5
380
27
p0206b
y160m-2
注井洗水泵
18.5
35.5
380
28
p0205a
y225m-2
倍半堿性母液泵
45
83
380
29
p0205b
y225m-2
倍半堿性母液泵
45
83
380
30
p0208a
y225m-4
軟水循環(huán)泵
45
84
380
31
p0208b
y225m-4
軟水循環(huán)泵
45
84
380
32
p0210a
y200l1-2
重灰母液泵
30
56.9
380
33
p0210b
y200l1-2
重灰母液泵
30
56.9
380
34
p0210c
y200l1-2
重灰母液泵
30
56.9
380
35
p0212a
y160l-2
機泵冷卻水
18.5
35.5
380
36
p0212b
y160l-2
機泵冷卻水
18.5
35.5
380
37
l0203
trper2000l-4
輕灰斗提機
30
56.8
380
38
p0211
流化床洗滌水泵
380
39
l0213a
y21601-4
重灰出堿斗提機
15
30.1
380
40
l0213b
y21601-4
重灰出堿斗提機
15
30.1
380
41
l0212a
y1601-4
重灰返堿斗提機
15
30.3
380
42
l0212b
y1601-4
重灰返堿斗提機
15
30.3
380
43
l0207a
出料星形卸料器
380
44
l0207b
出料星形卸料器
380
45
c0202a
ykk4502-2
干燥鼓風(fēng)機
560
66.38
6000
46
c0202b
ykk4502-2
干燥鼓風(fēng)機
560
66.38
6000
47
abcd
y100l1-4
油站電機
2.2
5
380
48
f0202a
y3225m-4
預(yù)混器
45
84
380
49
f0202b
y3225m-4
預(yù)混器
45
84
380
50
m0203a
y1l64283-4aa60-z280m
離心機
90
160
380
51
m0203b
y1l64283-4aa60-z280m
離心機
90
160
380
52
f0210a
y200l-4
煅燒慢轉(zhuǎn)
30
56.8
380
53
f0210b
y200l-4
煅燒慢轉(zhuǎn)
30
56.8
380
54
p0113a
y200l2-2w
co2洗滌塔水泵
37
69.8
380
55
p0113b
y200l2-2w
co2洗滌塔水泵
37
69.8
380
56
p0102a
y2-315l1-4w
ⅰ效上液泵
160
287
380
57
p0102b
y2-315l1-4w
ⅰ效上液泵
160
287
380
58
p0101a
y2-315l1-4w
精鹵液泵
160
287
380
59
p0101b
y2-315l1-4w
精鹵液泵
160
287
380
60
p0107a
y2-280s-4w
ⅱ效導(dǎo)料泵
75
140
380
61
p0107b
y2-280s-4w
ⅱ效導(dǎo)料泵
75
140
380
62
p0103a
hm2-180m-2b3
ⅱ效冷凝水
22
41
380
63
p0103b
hm2-180m-2b3
ⅱ效冷凝水
22
41
380
64
p0106a
y2-280m-4w
ⅰ效導(dǎo)料泵
90
167
380
65
p0106b
y2-280m-4w
ⅰ效導(dǎo)料泵
90
167
380
66
p0104a
hm2-200l1-2b3
ⅲ效冷凝水
30
55.4
380
67
p0104b
hm2-200l1-2b3
ⅲ效冷凝水
30
55.4
380
68
p0108a
y2-225s-4w
ⅲ效導(dǎo)料泵
37
69.9
380
69
p0108b
y2-225s-4w
ⅲ效導(dǎo)料泵
37
69.9
380
70
p0105a
hm2-180m-2b3
ⅳ效冷凝水泵
22
41
380
71
p0105b
hm2-180m-2b3
ⅳ效冷凝水泵
22
41
380
72
p0109a
y2-280s-4w
ⅳ出料泵
75
140
380
73
p0109b
y2-280s-4w
ⅳ出料泵
75
140
380
74
p0109c
y2-280s-5w
ⅳ出料泵
75
140
380
75
p0109d
y2-280s-6w
ⅳ出料泵
75
140
380
76
p0105c
ⅳ效冷凝水泵
22
380
77
p0105d
ⅳ效冷凝水泵
22
380
78
p0112a
y2-315l2-4w
洗罐泵
200
359
380
79
p0112b
y2-315l2-4w
洗罐泵
200
359
380
80
p011d
hm2-200l2-2
蒸發(fā)器沖水泵
37
67.9
380
81
p0115a
y335m2-2w
1#2#注井雜水中轉(zhuǎn)泵
250
447.5
380
82
p0115b
y335m2-2w
1#2#注井雜水中轉(zhuǎn)泵
250
447.5
380
83
p0110c
hm2-200l1-2
ⅳ效冷凝器凝水泵
30
55.4
380
84
p0110d
hm2-200l1-2
ⅳ效冷凝器凝水泵
30
55.4
380
85
p0111a
y335m2-4w
水環(huán)真空泵
250
458.6
380
86
p0111b
y335m2-4w
水環(huán)真空泵
250
458.6
380
87
p0111c
y335m2-4w
水環(huán)真空泵
250
458.6
380
88
p0110a
hm2-200l1-2
ⅳ效冷凝器凝水泵
30
55.4
380
89
p0110b
hm2-200l1-2
ⅳ效冷凝器凝水泵
30
55.4
380
90
e102
ykk400-4w
ⅰ效循環(huán)泵
355
42.4
6000
91
e103a
ykk400-4w
ⅱ效循環(huán)泵a
355
42.4
6000
92
e103b
ykk400-4w
ⅱ效循環(huán)泵b
355
42.4
6000
93
e104a
ykk400-4w
ⅲ效循環(huán)泵a
355
42.4
6000
94
e104b
ykk400-4w
ⅲ效循環(huán)泵b
355
42.4
6000
95
e105a
ykk400-4w
ⅳ效循環(huán)泵a
355
42.4
6000
96
e105b
ykk400-4w
ⅳ效循環(huán)泵b
355
42.4
6000
97
e105c
ykk400-4w
ⅳ效循環(huán)泵c
355
42.4
6000
98
e105d
ykk400-4w
ⅳ效循環(huán)泵d
355
42.4
6000
99
v0103a
y225m-6
大母液楚桶電機
30
59.5
380
100
v0103b
y225m-6
大母液楚桶電機
30
59.5
380
101
*hsba
ykk450-6
循環(huán)水電機
500
61.5
6000
102
*hsbb
ykk450-6
循環(huán)水電機
500
61.5
6000
103
*hsbc
ykk450-6
循環(huán)水電機
500
61.5
6000
104
*hsbd
ykk450-6
循環(huán)水電機
500
61.5
6000
附錄:閘門電動機運行與維護(hù)
1、本規(guī)程適用以電動機通過減速傳動裝置開啟或關(guān)閉熱力系統(tǒng)的閘門,簡稱電動機閘門。
2、電動閘門均采用交流操作控制回路,其操作有就地和遠(yuǎn)方兩種,有雙控鈕和三控鈕兩種。如果按終端形式開關(guān),大致可分為三類:①圓盤指示器式;②按鈕式;③滑塊式。
3、電動閘門均有手、電動的機械式電氣閉鎖,即閘門在手動位置,電動操作時,閥門的操作手輪不應(yīng)轉(zhuǎn)動,如圓盤指示器式。電動閥門的手輪中心鎖拔出,手輪處于手動位置時,則電動機轉(zhuǎn)動不應(yīng)帶動閥桿和手輪。
按鈕式電動閥門鎖拔出后,手輪置于手動位置時,則電動機不應(yīng)帶動閥門和手輪,滑塊式電燈閥門銷拔出后即斷開電源,紅綠燈均應(yīng)熄滅。
4、由表盤遠(yuǎn)方操作的電動閥門,在表盤上有紅綠信號燈,信號意義如下(指燈泡良好,回路完整時):
(1)綠燈亮:閥門電動全關(guān)閉時;
(2)紅燈亮:閥門電動全開;
(3)紅、綠燈都亮:閘門在開或關(guān)閉過程中,或電動未全開,全關(guān)時,在中間位置;
(4)紅、綠燈全不亮:說明無電源。
5、為防止終端開關(guān)動作不準(zhǔn)時,造成開關(guān)燒毀。閘門損壞(如閥桿扭斷,閥桿損壞),當(dāng)調(diào)整試驗和電動操作時,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,可以用下列方法切斷電源,停止電動機:
(1)按關(guān)閉按鈕(雙按鈕操作者)中途停止電動機旋轉(zhuǎn),或按“?!卑粹o(三按鈕操作者)中途停止電動機旋轉(zhuǎn);
(2)電氣值班人員打開電磁開關(guān)箱,斷開電磁開關(guān);
(3)電氣檢修人員觸動終端開關(guān),使電磁開關(guān)跳閘;
(4)取下電源保險;
(5)滑塊式電動閥門可迅速拉出操作手輪。
6、電動閥門遇有下列情況,應(yīng)對其終端開關(guān)進(jìn)行調(diào)整:
(1)閘門或轉(zhuǎn)動裝置解體檢修或更換;
(2)電氣部分大修或有關(guān)部件更換后;
(3)終端開關(guān)操作不準(zhǔn)確時。
第3篇 電動機運行規(guī)程辦法
電動機運行規(guī)程
1.總則
1.1 一般規(guī)定
1.1.1 本規(guī)程適用于廠用電動機、電動機所帶動機械的值班人員(以下簡稱機械值班人員,必須熟悉本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行)。
1.1.2 電動機的起停操作和運行中的監(jiān)視,由機械值班人員擔(dān)任。電動機外部的清潔工作,由機械值班人員負(fù)責(zé)。
1.1.3 電動機的外殼、開關(guān)、接觸器、磁力起動器及操作把手,控制按鈕以及事故遮斷按鈕等,均應(yīng)有永久性志?,F(xiàn)場遮斷按鈕,應(yīng)加防護(hù)罩
1.1.4 在電動機上及其所帶動的機械上,應(yīng)劃有箭頭,指示旋轉(zhuǎn)方向;若有啟動裝置時,應(yīng)注明啟動裝置所屬的機械,并有指示“起動”和“運行”等位置的字樣。
1.1.5 電動機及其起動調(diào)節(jié)裝置的外殼,應(yīng)可靠接地.電動機的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護(hù)罩。
1.1.6 電動機的繼電保護(hù)和自動裝置應(yīng)完整可靠,并按規(guī)定使用。禁止電動機脫離保護(hù)起動或運行。
1.1.7保護(hù)電動機用的各型熔斷器的熔體,其額定電流必須與被保護(hù)電動機的額定容量相匹配,三相熔斷器熔體的額定電流必須一致,每個熔斷器的外殼上,都應(yīng)注明其中熔體的額定電流值。
1.1.8 備用中的電動機應(yīng)定期檢查、試驗或輪換運行,以保證隨時起動。具體時間由分廠確定。
1.2電動機規(guī)范
1.2.1汽機部分電動機規(guī)范(見表1)
1.2.2鍋爐部分電動機規(guī)范(見表2)
1.2.3其他部分電動機規(guī)范(見表3)
汽機部分電動機規(guī)范
表 1
設(shè) 備 名 稱 型號 容量
(kw) 電壓
(v) 電流
(a) 轉(zhuǎn)數(shù)
(rpm) 接線
方式 絕緣
等級 出品
日期 廠 家
給水泵 #01機 #1、2 y900-2-4 5500 6000 596 1492 2y f 1995年
09月 哈爾濱電機
有限責(zé)任公司
#02機 #1、2 yks5500-4 5500 6000 611 1491 y f 2000年
11月 上海電機廠
有限公司
循環(huán)水泵 #01機 #1、2 y1250-16/1730 1250 6000 160 371 2y b 1996年
02月 湘潭電機廠
#3 y450-8/1730 400 6000 49.4 741 y f 1996年
01月 湘潭電機廠
#02機 #1、2 y1250-16/1730 1250 6000 150 494 2y f 2000年
12月 湘潭電機廠
#3 y4503-8 400 6000 51.3 741 y f 2000年
09月 湘潭電機廠
凝結(jié)水泵 #01機 #1、2、3 ylst355-4 250 6000 30.4 1481 2y f 1996年
03月 湘潭電機廠
#02機 #1、2、3 ylsi355-4 250 6000 30.4 1481 y f 2000年
09月 湘潭電機廠
射水泵 #01機 #1、2 y315m-4 132 380 240 1490 △ b 1994年
11月 大連電機廠
#02機 #1、2 y315myc-4 185 380 334 1486 △ b 2001年
05月 江蘇清江電機
股份有限公司
工業(yè)水泵 #01機 #1、2 y280s-4 75 380 140 1480 △ b 1994年
11月 大連電機廠
#02機 #1、2 y280s-4 75 380 139.7 1480 △ b 2000年
09月 內(nèi)蒙古
電機總廠
工業(yè)水
回收水泵 #01機 #1、2 y160l-4 1.5 380 30.3 1460 △ b 1995年
10月 大連電機廠
#02機 #1、2 y200l-4 30 380 56.8 1470 △ b 2001年
01月 湖北電機
股份有限公司
內(nèi)冷水泵 #01機 #1、2 y180m-2 22 380 42.2 2940 △ b 1994年
09月 福建
龍海電機廠
#02機 #1、2 y160m2-2b 15 380 29.4 2930 △ b 2000年
08月 北京市
電機總廠
中繼泵 #01機 #1、2 y315s-2 110 380 200 2980 △ b 1995年
05月 沈陽電機廠
氫冷
升壓泵 #01機 #1、2 y200l-4 30 380 56.8 1470 △ b 1994年
06月 大連電機廠
#02機 #1、2 y200l-4 30 380 56.8 1470 △ b 2001年
01月 內(nèi)蒙古
電機總廠
空壓機 #01機 #1、2 js127-8 130 220/
380 430/
248 735 △/y b 1995年
03月 沈陽電機廠
氫側(cè)交流
密封油泵 #01機 - y112m-4 4 380 8.3 1440 △ b 1991年
04月 德州電機廠
#02機 - y132s1-2 5.5 380 11.1 2900 △ b 2000年
03月 天津大明電機
股份有限公司
空側(cè)交流
密封油泵 #01機 - yb2s-2 5.5 380 11.1 2900 △ b 1987年
11月 大連電機廠
#02機 - y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 2000年
10月 天津大明電機
股份有限公司
氫側(cè)直流
密封油泵 #01 - z2-42 4 220 22.3 1500 并 b 91.10 包頭電機廠
#02 - z2-41 5.5 220 30.3 3000 并 b 96.11 包頭電機廠
空側(cè)直流
密封油泵 #01 - z2-41 5.5 220 30.3 3000 并 b 94.04 包頭電機廠
#02 - z2-62 13 220 69.5 1500 并 b 96.11 包頭電機廠
頂軸油泵 #01機 #1、2 y180m-4 18.5 380 35.9 1470 △ b 1994年
08月 大連電機廠
#02機 #1、2 tikk 15 380 30.4 1440 △ b 2000年 toshiba
膠球泵 #01機 #1、2 y112m-4 4.0 380 8.8 1440 △ b 1995年
03月 山東
諸城電機廠
#02機 #1、2 y160m-4 11 380 22.07 1460 △ b 2000年
06月 鄭州
飛宇電機廠
廠外熱網(wǎng)
疏水泵 #01機 #1、2、3 y315l1-2 160 380 292 2980 △ b 1995年
11月 大連電機廠
廠內(nèi)熱網(wǎng)
疏水泵 #01機 #1、2、3 y225m-2 45 380 83.9 2970 △ b 1995年
09月 大連電機廠
廠外熱網(wǎng)
循環(huán)水泵 #01機 #1~4 jr158-4 680 6000 78 1480 y b 1996年
05月 哈爾濱電機廠
廠內(nèi)熱網(wǎng)
循環(huán)水泵 #01機 #1、2、3 y225m-2 45 380 83.9 2970 △ b 1995年
09月 大連電機廠
廠外熱網(wǎng)
補水泵 #01機 #1、2 y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 1996年
04月 上海
五一電機廠
廠內(nèi)熱網(wǎng)補水泵 #01機 #1、2 y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 1996年
05月 上海
五一電機廠
熱網(wǎng)
補水泵 #02機 #1、2、3 y250m-2 55 380 102.6 2970 △ b 2001年
01月 內(nèi)蒙古
電機總廠
軸封
抽氣風(fēng)機 #01機 #1、2 y160m1-2 11 380 21.8 2930 △ b 1993年
09月 長春電機廠
#02機 #1、2 y160m1-2 11 380 21.8 2930 △ b 2000年
01月 沈陽邦杰分
馬力電機
制造有限公司
排油煙
風(fēng)機 #01機 #1、2 ybfs90l-2 2.2 380 4.8 2840 y f 1994年
06月 沈陽
防爆電機廠
#02機 #1、2 yb112m-2 4 380/660 8.2/
4.7 2890 △/y f 1999年
12月 沈陽實力電機
制造有限公司
高效排油煙風(fēng)機 #02機 - yb90s-2 1.5 220/380 5.9/
3.4 2840 △/y f 2000年
04月 沈陽
防爆電機廠
#1低加
疏水泵 #01機 - y200l2-2 37 380 69.8 2950 △ f - 南通電機廠
#02機 - y2-200l2-2 37 380 67.9 2950 △ f 2001年
06月 皖南電機
股份有限公司
#2低加
疏水泵 #01機 #1、2 y250m-2 55 380 103 2970 △ b 1996年
02月 上海
革新電機廠
#02機 #1、2 y2-250m-2 55 380 100.4 2965 △ f 2000年
09月 皖南電機
股份有限公司
給水泵
輔助油泵 #01機 #1、2 y132m-4 75 380 15.4 1440 △ b 1994年
08月 沈陽
防爆電機廠
#02機 #1、2 qy132s4a 5.5 220
/380 19.11
/10.99 1430 △/y f - abb
汽機房
排水泵 #01機 #1、2 4lp-7 15 380 39.3 1450 △ b - -
#02機 #1、2 y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 2001年
01月 河北電機
股份有限公司
高壓
啟動油泵 #01機 - yb400s-2 230 380 407 2984 △ b 1998年
04月佳木斯電機廠
氫備用泵 #02機 - yb200l1-2 30 380/660 56.9/
32.8 2950 △/y f 1998年
03月 衡水電機
股份有限公司
交流
潤滑油泵 #01機 - yb200-l 30 380/
660 33 2950 △/y f 1995年
03月 佳木斯電機廠
#02機 - yb225s-4 37 380/660 70/38 1480 △/y f 1999年
12月 沈陽
防爆電機總廠
直流
潤滑油泵 #01機 - z2-11 30 220 15.5 3000 他激 b 1999年
12月 沈陽
直流電機廠
#02機 - z2-82 10 220 208 1500 他激 b 2000年
12月 上海
南洋電機廠
管道泵 #01機 #1、2 y180m-4 18.5 380 35.9 1470 △ b 1996年
09月 上海
躍進(jìn)電機廠
#3、4 y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 1996年
07月 上海
躍進(jìn)電機廠
盤 車 #01 - y280s-10 30 380 67.5 570 △ b 1994年 大連電機廠
#02機 - y280s-10b35 30 380 67.5 570 △ b 2000年 大連電機廠
eh油泵 #01機 - y2000l-4b35 30 380 56.8 1470 △ b 2000年
02月 上海
五一電機廠
#02機 - y2000l-4b35 30 380 56.8 1470 △ b 2001年
02月 上海
五一電機廠
eh
循環(huán)泵 #01機 - y90l-4b 1.5 380 3.7 1400 y b 1999年
02月 上海
張江電機廠
#02機 - y90l-4b 1.5 380 3.7 1400 y b 2001年 上海
張江電機廠
濾油裝置排油煙機 #02機 - yb801-4 0.55 380 1.5 1390 y f 2000年
03月 無錫市安達(dá)
防爆電機廠
濾油
循環(huán)泵 #02機 - y132s-4 5.5 380 11.6 1440 △ b 2000年
04月 安徽省
朝陽微電機廠
凝結(jié)水回收器電機 #02機 - y160m1-2 11 380 21.8 2930 △ b 2001年
02月 上海
豐球電機廠
二次濾網(wǎng)控制柜 #02機 - y132m-4 7.5 380 15.4 1440 c b 2000年
10月 衡水電機
股份有限公司
微正壓裝置壓縮機 #02機 - y132m-4 7.5 380 15.4 1440 △ b 2000年
12月 山東省
文登市電機廠
消防水泵 - #1、2、3 y225m-4 45 380 84.2 1480 △ b 1995年
06月 衡水市電機廠
穩(wěn)壓泵 - - y180m-4 18.5 380 35.9 1470 △ b - -
外置油泵 #01機 - yb200l2—2 37 380/660 69.8/
40.2 2950 △/y f 2003年2月 沈陽黎明電機廠
鍋爐部分電動機規(guī)范
表2
設(shè) 備 名 稱 型 號 容量
(kw) 電壓
(v) 電流
(a) 轉(zhuǎn) 數(shù)
(rpm) 接線方式 絕緣等級 出品
日期 廠 家
磨煤機 #01機 #1、2 ytm800-2-10 1800 6000 220 594 y f 1995年
03月 沈陽電機廠
#02機 #1、2 ytm800-2-10 1800 6000 220 594 y f 2001年
02月 沈陽電機廠
排粉機 #01機 #1、2 ykk5004-4 1120 6000 126 1490 y f 1995年
02月 沈陽電機廠
#02機 #1、2 ykk500-4 1120 6000 126.3 1481 y f 2000年
12月 上海電機廠
吸風(fēng)機 #01機 #1、2 ykk6304-8 1250 6000 147 742 y f 1995年
09月 沈陽電機廠
#02機 #1、2 ykk630-8 1250 6000 155.3 740 y f 2000年
11月 上海電機廠
送風(fēng)機 #01機 #1、2 ykk6304-8 1250 6000 147 742 y f 1995年
10月 沈陽電機廠
#02機 #1、2 ykk630-8 1250 6000 155.3 740 y f 2000年
11月 上海電機廠
灰漿泵 #02機 #3 yks3555-6 220 6000 27.2 990 y f 2001年
05月 湘潭電機
股份有限公司
渣漿泵 #01機 #1、2 y315m2-8 75 380 148.9 740 △ b 1995年
11月 邯鄲四達(dá)電機
股份有限公司
#3 y280s-4 75 380 139.7 1480 △ b 1994年
07月 沈陽實業(yè)電機廠
#02機 #1、2、3 yz-315m-6 90 380 169 985 △ f 2000年
09月 皖南電機
股份有限公司
灰漿泵 #01機 #1、2 y315m3-6 132 380 246 990 △ b 1996年
12月 沈陽實業(yè)電機廠
灰漿泵 #02機 #1、2 yej200l2-6 22 380 44.6 970 △ b 2001年
08月 沈陽東方
實業(yè)電機廠
磨煤機
慢動裝置
噴油電機 #01機 #1、2 a06334 0.37 380 1.16 1400 - e 1999年
12月 武漢微型電機廠
#02機 #1、2 a06334 0.37 380 1.16 1400 - e 2000年
12月 武漢微型電機廠
油站
高壓油泵 #01機 - y112m-6 2.2 380 5.6 940 y b 1999年
02月 河北電機
股份有限公司
#02機 #1、2 y112m-6 2.2 380 5.6 940 y b 2000年
11月 衡水電機
股份有限公司
油站
低壓油泵 #01機 #1、2 y132s-4 5.5 380 11.6 1440 △ b 1994年
04月 湖北黃洲電機廠
#02機 #1、2 y132s-4 5.5 380 11.6 1440 △ b 2001年
05月 衡水電機
股份有限公司
火檢風(fēng)機 #01機 #1、2 y160m1 2-11 380 - 2900 △ b 1996年
04月 吉林市海達(dá)
風(fēng)機制造廠
#02機 #1、2 y160m1-2 11 380 21.8 2930 △ b 2001年
04月 上海九超電機廠
給煤機 #01機 #1、2 typey60l-6 11 380 25 - △ b - -
#02機 #1、2 y160l-6 11 380 24.6 970 △ b 2001年
02月 保定電機廠
給粉機 #01機 #1—#16 y132s-6 3 380 7.2 960 y b 1995年
07月 上海五一電機廠
#02機 #1—#16 y112m-6 2.2 380 5.6 940 y b 2001年
01月 江蘇清江
電機股份公司
刮板
撈渣機 #01機 #1、2 yd160m-8/6 4.5
/6 380 13.3
/14.7 730
/980 △/yy b 1995年
04月 皖南電機廠
#02機 #1、2 y132s-4 5.5 380 12 1440 △ b 2000年
09月 山東諸城市
開元電機廠
碎渣機 #01機 #1、2 yb2m-4 7.5 380 15.4 1440 △ b 1996年
10月 大連電機廠
#02機 #1、2 y132m-4 7.5 380 15 1440 △ b 2000年
08月 山東諸城市
開元電機廠
關(guān)斷門
油泵 #01機 - typey160m-4 11 380 22.6 1460 △ b 1996年
02月
#02機 - y160m-4 11 380 22.7 1460 △ b 2000年
09月 山東華力電機股份有限公司
吹灰水泵 #01機 #1、2 yb200l1-2 30 380/
660 56.9/
32.8 2950 △/y f 1995年
03月 沈陽防爆電機廠
沖洗水泵 #01機 #1 y315s-2 110 380 202 2960 △ b 1994年
09月 容成市電機廠
#2 y315m-4 132 380 239.7 1486 △ b 1997年
01月 河北電機
股份有限公司
軸封水泵 #01機 #1、2 y160l-2 18.5 380 35.5 2930 △ b 1994年
08月 錦西電機廠
排污泵 #01機 #1、2 y100l-2 3 380 6.4 2880 y b 1997年
03月 大連電機廠
電除塵
振打電機 #01機
#1~6陽極#1~12陰極 yajs8014-3 370w 380 11.7 1400 y b 1994年
10月 天津微特電機
技術(shù)開發(fā)試驗廠
#01機
1、2槽板 ao-7124h 370 220/
380 2/1.2 1400 y e 1995年
03月 沈陽微電機廠
#02機全部陰陽極、槽板 ya*j7114-2 0.18 380 0.65 1400 y b 2000年
10月 天津駿達(dá)微分
電機有限公司
鎖灰器
電機 #01機 #1~#12 y90s-4 1.1 380 2.7 1400 y b 1994年
12月 無錫華達(dá)電機廠
#02機 - y90l-4 1.5 380 3.7 1400 y b 2000年
02月 山東諸城市
開元電機廠
供油泵 油庫 #1、2 yb250m-2 50 380/
660 102.6
/59.1 2970 y/△ f 1995年
10月 沈陽防爆電機廠
#3 yb200l2-2 37 380/
660 69.8
/40.2 2950 y/△ f 1995年
12月 沈陽防爆電機廠
油水分離器電機 油庫 - yb100l1-4 2.2 380 5.0 - △ f 1995年
09月 無錫南方電機廠
油污箱電機 油庫 - yb132s1-2 55 380
/660 11.1
/6.4 2910 - f 1994年
11月 沈陽防爆電機廠
油泵房排水泵電機 油庫 - 190-2 1.5 380 3.4 2840 - b 1994年
01月 沈陽防爆電機廠
卸油泵 油庫 #1 yb250m-2 55 380
/660 102.6
/59.1 2970 △/y f 1994年
11月 沈陽防爆電機廠
#2 yb160m-4 11 380
/660 22.6
/30.4 1460 △/y f 1994年
11月 沈陽防爆電機廠
其它部分電動機規(guī)范
表3
設(shè) 備 名 稱 型 號 容量
(kw) 電壓
(v) 電 流
(a) 轉(zhuǎn) 速
(rpm) 接線
方式 絕緣
等級 出品
日期 廠 家
皮帶機 #01機 #1甲#1乙 y280s-4 75 380 139.7 1480 △ b 1995年
05月 河北電機廠
#2甲#2乙 y280m-4 90 380 164.3 1480 △ b 1994年
02月 大連第二
電機廠
#3甲#3乙 y225m-4 45 380 84.2 1480 △ b 1995年
05月 河北電機廠
#4甲#4乙 y280m-4 90 380 164.3 1480 △ b 1993年
07月 內(nèi)蒙古
電機廠
#5甲#5乙 y280s-4 75 380 139.7 1480 △ b 1995年
05月 河北電機廠
#02機 #6甲#6乙 y315s-4 110 380 20.1 1485 y b 2001年
05月 山東紅衛(wèi)電機股份有限公司
#2轉(zhuǎn)運站
排污水泵 #01機 - zpnl 6.25 3801450 △ b 1997年
11月 石家莊電機廠
#3轉(zhuǎn)運站
排污水泵 #01機 - y180l-4 22 380 42.5 1470 △ b 1997年
12月 衡水電機
股份有限公司
#4轉(zhuǎn)運站
排污水泵 #01機 - y180l-4 22 380 42.5 1470 △ b 1997年
12月 衡水電機
股份有限公司
煤倉間
吸塵裝置
風(fēng)機 #02機 #1、2 y132s-2 7.5 380 15 2900 △ b 2001年
05月 河北電機
股份公司
犁煤器
電機 #02機 #1、2 ydf31d 1.1 380 3.4 1330 y e 1999年
12月 哈爾濱
呼蘭電機廠
除鹽水閉式循環(huán)泵 #02機 #1、2 y112m-2 4 380 8.2 1890 △ b 2001年
05月 上海浦東電機廠
磷酸鈉
溶液泵 #01機 #1、2 af100l/
4h-12 22 380
/220 4.9
/8.5 1405 △/y b 1995年
12月 沈陽防爆電機廠
氨溶液
計量泵 #01機 #1、2 af63/
4a-7r 0.05 380
/220 0.5
/0.87 1440 y/△ b 1995年
12月 沈陽防爆電機廠
聯(lián)氨
計量泵 #01機 #1、2 y132s1-2 5.5 380 11.1 2910 △ b 1995年
12月 沈陽防爆電機廠
環(huán)式碎煤機 #01、#02機 #1、2 ykk5003—10 400 6000 51.1 594 △ f 2001年、3月 湘潭電機股份有限公司
2.電動機的運行方式
2.1 正常運行方式
2.1.1 電動機可在額定溫度下按廠家銘牌數(shù)據(jù)長期運行。
2.1.2運行中三相交流電動機的標(biāo)準(zhǔn)電壓,高壓電動機為6kv,低壓電動機為380v。
2.1.3 電動機一般可在額定電壓變動-5%至10%的范圍內(nèi)運行,其額定出力不變.6kv、380v電動機電壓變動范圍如下表:
名稱 額定電壓(v) 電壓變動范圍(v)
6kv電動機 6000 5700--6600
380v電動機 380 361—418
2.1.4電動機在額定出力運行時,其三相不平衡電壓差不得超過額定電壓的5%,三相不平衡電流差不得超過額定電流的10%,并且在任一相電流不得超過額定值。
2.2 允許溫度與溫升
2.2.1 電動機運行時,各部的允許溫度與溫升,應(yīng)按廠家銘牌規(guī)定執(zhí)行,無銘牌規(guī)定可按下表規(guī)定執(zhí)行(環(huán)境溫度按+35℃計算)
部件名稱 絕緣等級 最高允許溫度℃ 最大溫升℃
定子線圈
及鐵芯 a 100 65
e 115 80
b 120 85
f 140 105
滑環(huán) - 105 70
滑動軸承 - 80 45
滾動軸承 - 100 65
出口風(fēng)溫 - 70 35
2.3 振動、串動允許值
2.3.1 電動機運行時的振動不應(yīng)超過下表數(shù)值
額定轉(zhuǎn)數(shù)
(轉(zhuǎn)/分) 3000 1500 1000 750 750以下
振動值
(雙振幅mm) 0.05 0.085 0.10 0.12 0.16
2.3.2 電動機運行時的軸向串動值,滑動軸承不超過2—4mm,滾動軸承不超過0.05mm。
2.4 絕緣電阻的規(guī)定
2.4.16kv電動機應(yīng)用1000v—2500v搖表測量絕緣電阻,在常溫下,其值不應(yīng)低于6mω,在不同溫度下,絕緣電阻允許值如下表:
℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
mω 17 15 13 12 10 9 8 7 6 5.5 5 4 3.8 3.4 3
2.4.2380v及以下低壓電動機,用500v—1000v搖表測量絕緣電阻,在50℃以上,其值不應(yīng)低于0.5 mω,在50℃以下測量絕緣電阻值不得低于下表規(guī)定。
℃ 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 50 45 40 35 30
mω 0.5 2 3 4 6 8 12 16 20 30 0.5 2 3 4 6
2.4.3 直流和繞組式電動機的轉(zhuǎn)子線圈,用500v搖表測量絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5 mω。
2.4.4 容量為500kw及以上的高壓電動機,應(yīng)測量吸收比r60/r15≥1.3,所測電阻值應(yīng)與前次相同條件下比較,不低于前次所測值1/2,否則查明原因,匯報有關(guān)人員.電動機絕緣不合格,不得送電啟動。
2.4.5 大修后的大型電動機的軸承絕緣,應(yīng)用1000v搖表測定絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5 mω。
2.4.6 備用中的電動機,應(yīng)每隔兩周定期測定絕緣一次。
2.4.7對周圍環(huán)境惡劣溫度變化大的電動機,停止備用時,應(yīng)縮短測定絕緣的時間間隔,并加強定期試轉(zhuǎn)工作(試轉(zhuǎn)時間不應(yīng)低于兩小時)。
2.4.8 電動機停用不超過一周,切未經(jīng)檢修,送電或起動前可不測絕緣,超過一周雖沒超過一周,但遇電動機進(jìn)汽、淋水等異常情況,則在送電或起動前應(yīng)測絕緣。
2.4.9 互為備用的電動機,每半月應(yīng)輪換運行一次或采用試轉(zhuǎn)半小時的方式.以提高其備用電動機絕緣。
3.電動機的操作、監(jiān)視和維護(hù)
3.1 起動前的準(zhǔn)備與檢查
3.1.1 對新投入或檢修后的電動機,送電前應(yīng)收回全部工作票,拆除所有安全措施。
3.1.2 測定電動機、電纜、電動機軸承及油管路絕緣墊等絕緣電阻應(yīng)合格。
3.1.3電動機新安裝或檢修后在送電前,應(yīng)進(jìn)行開關(guān)拉合閘及事故按鈕跳閘試驗。
3.1.4 檢修調(diào)試后的二次回路,應(yīng)做保護(hù)跳閘及聯(lián)動試驗。
3.1.5 對有可能改變相序的檢修工作后,應(yīng)校驗相序,檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確。
3.1.6 起動前由電氣值班人員進(jìn)行下列檢查:
3.1.6.1 檢查電動機各部標(biāo)志齊全、正確,電纜頭及電纜接地線完好。
3.1.6.2 檢查電動機本體無異常,機械部分無人工作,電動機接線完畢。
3.1.6.3 電動機開關(guān)各部良好,開關(guān)機構(gòu)動作靈活,無卡澀現(xiàn)象.刀閘及熔斷器插座接觸良好。熔斷器應(yīng)選擇適當(dāng),三相一致,無斷相現(xiàn)象,并接觸良好。
3.1.6.4 保護(hù)回路良好,壓板起動正確,保護(hù)直流保險投入中。
3.1.7 起動前由機械值班人員進(jìn)行下列檢查:
3.1.7.1 電動機及所帶機構(gòu)上已無人工作,周圍清潔無雜物。
3.1.7.2 電動機外殼接地線應(yīng)牢固、完整。
3.1.7.3 電動機風(fēng)扇、對輪的護(hù)罩及基礎(chǔ)各部螺絲牢固。
3.1.7.4 軸承已注油,油環(huán)油量充足,油色透明,油位正常。
3.1.7.5 電動機所帶機械完好,并在起動準(zhǔn)備狀態(tài)。
3.1.7.6 盡可能設(shè)法盤動轉(zhuǎn)子,檢查定轉(zhuǎn)子有無磨擦,機械部分有無卡澀現(xiàn)象。
3.1.7.7 設(shè)有冷卻器的電動機,冷卻器通水正常.通風(fēng)道清潔無雜物。
3.1.7.8 對繞線式電動機,應(yīng)檢查整流子、滑環(huán)、電刷接觸良好,起動變阻器短路把手在起動位置,調(diào)整電阻無卡澀現(xiàn)象。
3.1.7.9 檢查聯(lián)鎖開關(guān)位置正確,電氣、熱工儀表良好。
3.2 起動與停止
3.2.1 廠用電動機停送電聯(lián)系,由所屬單元長、主值班員、司機、司爐進(jìn)行,并認(rèn)真執(zhí)行停送電卡制度。
3.2.2 機械值班人員在沒有得到電氣值班人員送電完畢的通知以前,嚴(yán)禁操作電動機起動設(shè)備。
3.2.3 電動機起動、停止由機械值班人員操作。正常情況下,高壓電機的起動、調(diào)速油泵的起動、直流油泵的起停,應(yīng)事先通知電氣值班人員,以便監(jiān)視電壓及光字牌。
3.2.4 鼠籠式電動機在正常情況,冷狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)允許連續(xù)起動兩次,但每次間隔時間不得小于5分鐘,在熱狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以上)只允許一次.只有在處理事故時,以及起動時間不超過2—3秒的電動機,允許多起動一次.當(dāng)進(jìn)行動平衡試驗時,起動時間間隔為:
200kw以下的電動機 不應(yīng)小于0.5小時
200—500kw的電動機 不應(yīng)小于1小時
500kw以上的電動機 不應(yīng)小于2小時
注: 熱態(tài)——代負(fù)荷運行半小時以上
冷態(tài)——100kw以上的電動機停運1小時或100kw及以下的電動機停運半小時
3.2.5 電動機原則上不允許帶負(fù)荷起動,特殊情況除外。
3.2.6 一次起動跳閘,要對電動機及所屬機械部分進(jìn)行檢查,并測量電動機絕緣,確認(rèn)良好后在專人監(jiān)護(hù)下起動,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,則應(yīng)立即按事故按鈕停機,通知有關(guān)人員檢查。
3.2.7電動機起動電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回時(表卡澀除外),應(yīng)立即停止其運行,未查明原因不準(zhǔn)再次起動。
3.2.8 設(shè)有冷卻器的電動機,在起動前應(yīng)先通水,對于強油循環(huán)的電動機應(yīng)先起動油泵,并檢查油循環(huán)、油壓正常后,方可起動電動機。
3.2.9起動電動機時,機械值班人員應(yīng)根據(jù)電流表或轉(zhuǎn)速聲音,監(jiān)視起動過程,發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行。
3.2.10 電動機起動后,應(yīng)由機械值班人員檢查下列各項:
3.2.10.1轉(zhuǎn)動正常,無異音。
3.2.10.2 振動與串動不應(yīng)超過規(guī)定值。
3.2.10.3 潤滑油溫、油壓、油環(huán)帶油,軸承溫度正常。
3.2.10.4 電動機出入口風(fēng)溫及本體溫度正常。
3.2.10.5 檢修后的電動機應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
3.2.10.6 有外部引入空氣冷卻的電動機應(yīng)保持風(fēng)道清潔,暢通,對密閉式冷卻電動機應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。
3.2.10.7 對有碳刷、滑環(huán)、整流子的電動機應(yīng)檢查各部正常,火花在合格范圍內(nèi)。
3.3 運行中的檢查與維護(hù)
3.3.1 電動機運行中的監(jiān)視、檢查、維護(hù)和軸承的維護(hù)及外部清潔,由機械值班人員擔(dān)任。電動機在運行中有異?,F(xiàn)象時,機械值班人員應(yīng)及時通知電氣值班人員。
3.3.2 電氣值班人員發(fā)現(xiàn)電動機不正常運行狀態(tài)時,無權(quán)改變運行方式,必須匯報值長后,找有關(guān)人員協(xié)助處理,但當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機有明顯威脅人身設(shè)備安全時,有權(quán)停止該電動機運行,并立即匯報值長及有關(guān)人員。
3.3.3 電動機正常運行中的檢查:
3.3.3.1 電動機電流、電壓規(guī)定范圍內(nèi)。
3.3.3.2 電動機無噪音,金屬撞擊聲、煙氣及焦味。
3.3.3.3 振動、串動不應(yīng)超過規(guī)定值。
3.3.3.4 各部溫度不超過規(guī)定值。
3.3.3.5 基礎(chǔ)及各部螺絲、接地線牢固。
3.3.3.6 電動機開關(guān)、接觸器、刀閘及電纜頭不應(yīng)有過熱變色及漏油現(xiàn)象。
3.3.3.7 各軸承應(yīng)無漏油、甩油及過熱,油溫、油色正常,油環(huán)帶油正常。
3.3.3.8 裝有通風(fēng)機的電動機,應(yīng)檢查通風(fēng)機運行正常,通風(fēng)道清潔無雜物,不應(yīng)有進(jìn)汽進(jìn)水受潮現(xiàn)象,對大型密閉式冷卻的電動機應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。
3.4 低壓電動機保險絲選擇原則:
由于低壓電動機是以保險絲作為短路故障保護(hù)的,所以當(dāng)電動機起動或短時過負(fù)荷不應(yīng)熔斷,故一般保險絲容量的選擇為:保險絲額定電流=(2——2.5)電動機額定電流。
4.電動機的異常及事故處理
4.1 起動時的異常及處理
4.1.1 起動時電動機轉(zhuǎn)動很慢或不轉(zhuǎn),并發(fā)出嗡嗡響聲,此時應(yīng)立即拉開電動機開關(guān),通知電氣值班人員檢查處理,這種現(xiàn)象的可能原因如下:
4.1.1.1 定子回路一相斷線(熔斷器一相熔斷,電纜頭、刀閘或開關(guān)等一相接觸不良,定子繞組一相斷開)。
4.1.1.2 轉(zhuǎn)子回路中斷線或接觸不良。
4.1.1.3 電動機或機械部分發(fā)卡。
4.1.1.4 電動機定子接線錯誤。
4.1.2 在起動或運行時,從電動機內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙,應(yīng)立即起動備用電動機,停止故障電動機運行,進(jìn)行檢查,可能的原因如下:
4.1.2.1 中心不正或軸瓦磨損,定轉(zhuǎn)子間相互磨擦。
4.1.2.2 鼠籠式轉(zhuǎn)子銅(鋁)條斷裂或接觸不良。
4.1.2.3 定轉(zhuǎn)子間隙里積粉塵太多。
4.1.3 新安裝或檢修后的電動機起動時保護(hù)動作,應(yīng)立即拉開其電源,進(jìn)行一、二次回路檢查,其可能的原因有:
4.1.3.1 檢查被帶機械是否有故障。
4.1.3.2 檢查電動機或電纜有無故障。
4.1.3.3 繞線式電動機起動時,滑環(huán)短路或變阻器不在起動位置。
4.1.3.4 檢查保護(hù)定值是否正確。
4.1.4電動機起動合閘后,發(fā)生下列現(xiàn)象之一時,應(yīng)立即斷開開關(guān),并通知電氣值班人員:
4.1.4.1 電動機不轉(zhuǎn)或瞬間轉(zhuǎn)動停止。
4.1.4.2電動機有異常鳴音,且轉(zhuǎn)速達(dá)不到正常值。
4.1.4.3 起動電流在規(guī)定時間內(nèi)還不返回時。
4.1.4.4 電動機冒煙或火花飛出時,原因未查明前不得起動。
4.1.5電動機起動合不上閘(或合上后,開關(guān)即跳閘)時,由電氣值班人員檢查下列各項,并分別情況處理:
4.1.5.1 控制動力保險是否完好。
4.1.5.2 小車開關(guān)插件,轉(zhuǎn)換接點是否接觸良好。
4.1.5.3 合閘回路有無斷線,合閘接觸器是否發(fā)卡。
4.1.5.4 開關(guān)機構(gòu)是否正常,轉(zhuǎn)動部分有無卡住現(xiàn)象。
4.1.5.5熱偶保護(hù)是否動作,脫扣器是否動作。
4.1.5.6合閘電壓是否過低。
4.1.5.7 合閘回路的油壓接點,熱工接點及閉鎖接點是否閉合。
4.1.5.8 事故按鈕或跳閘鐵芯是否不返回。
4.1.5.9 保護(hù)定值是否過低或存在問題。
4.2 電動機停不下來的處理
4.2.1 操作把手未能停止電動機運行時,用事故按鈕試停。
4.2.2 高壓電動機用開關(guān)柜上的按鈕也停不下來時,應(yīng)立即手桶跳閘機構(gòu),使其跳閘。
4.2.3 低壓電動機可捅跳閘繼電器,對有開關(guān)者,可斷開接觸器的操作電源,用絕緣物將銜鐵撬開,或用開關(guān)將其停電,然后檢查原因。
4.2.4 當(dāng)拉開電動機開關(guān)后,電動機轉(zhuǎn)速降低,但不停止,且聲音異常及振動,應(yīng)立即合上電動機開關(guān),通知電氣值班人員處理(此時指開關(guān)未完全拉開,電動機缺相運行)。
4.2.5 確認(rèn)開關(guān)以斷開而電動機仍轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查所帶機械的水門或風(fēng)門是否關(guān)閉。
4.3 運行中的異常及處理:
4.3.1 運行中的電動機有下列情況之一者,可先起動備用電動機,然后停止故障電動機,對無備用電動機者應(yīng)匯報值長,決定是否停止。
4.3.1.1 電動機有不正常的聲音或絕緣有燒焦氣味。
4.3.1.2 電動機內(nèi)或起動裝置內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙。
4.3.1.3 軸承及鐵芯線圈溫度升高超過允許值。
4.3.1.4 負(fù)荷未變而定子電流不正常的升高,超過允許值。
4.3.1.5大型密閉式冷卻電動機的冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障。
4.3.1.6 電動機被水淋,蒸汽熏,絕緣受潮時。
4.3.2 電動機運行時突然聲音變化,發(fā)生鳴聲,電流上升或回零,轉(zhuǎn)速下降,如電源未發(fā)生問題,應(yīng)立即起動備用電動機.拉開故障電動機開關(guān),進(jìn)行下列檢查處理:
4.3.2.1檢查定子回路是否一相斷線(開關(guān)、刀閘、接觸器一相斷線,保險一相熔斷)。
4.3.2.2 檢查繞組匝間是否短路。
4.3.2.3 檢查被帶動的機械是否有故障。
4.3.2.4 系統(tǒng)電壓是否正常。
4.3.3 運行中的電動機、定子電流發(fā)生周期性劇烈擺動,應(yīng)起動備用機組,將故障電動機停止運行,檢查處理,其原因有:
4.3.3.1 鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子銅(鋁)條損壞。
4.3.3.2繞線式轉(zhuǎn)子繞組焊頭損壞。
4.3.3.3繞線式電動機的滑環(huán)短路裝置或變阻器有接觸不良等故障。
4.3.3.4 機械負(fù)荷發(fā)生不均勻變化。
4.3.4 運行中電動機不正常發(fā)熱,超過允許值,應(yīng)盡快查明原因,設(shè)法消除,有備用電動機可起動備用電動機運行,無備用電動機應(yīng)降低出力運行。
4.3.4.1發(fā)熱原因可能如下:
(1) 冷卻系統(tǒng)有問題(通風(fēng)堵塞、進(jìn)風(fēng)門或進(jìn)水門關(guān)閉,進(jìn)風(fēng)溫度過高等)。
(2) 電源電壓過低或三相電壓不平衡。
(3) 過負(fù)荷或機械部分有問題。
(4) 檢查冷卻器是否斷水或水壓不足,進(jìn)水或進(jìn)風(fēng)溫度是否超過規(guī)定值。
(5) 檢查是否長時間過負(fù)荷運行,電壓過低或三相電壓不平衡。
(6) 加裝臨時通風(fēng)或降低出力運行。
(7) 若溫度仍上升,可能為故障,應(yīng)停止電動機運行。
4.3.5 運行中電動機軸承溫度過高,應(yīng)加強監(jiān)視,并設(shè)法消除或通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
4.3.5.1 發(fā)熱原因有:
(1) 油不清潔,油太濃或油中有水或油種用錯。
(2) 供油不足,油循環(huán),潤滑不良,油泵卡住或旋轉(zhuǎn)緩慢。
(3) 傳動皮帶拉得過緊,軸承蓋蓋得過緊,軸瓦面刮得不好,軸承間隙太小。
(4) 電動機的軸或軸承傾斜。
(5) 中心不正或彈性聯(lián)軸器的凸齒工作不均勻。
(6) 軸承有電流流過,軸頸磨蝕不光,軸瓦合金熔化等。
(7) 滾動軸承內(nèi)部磨損。
(8) 轉(zhuǎn)子不在磁場中心,引起軸向串動,軸承受擠壓。
4.3.5.2 處理:
(1) 監(jiān)視溫度,調(diào)整油位。
(2) 起動備用電動機,通知檢修處理,無備用電動機,應(yīng)匯報值長,決定是否繼續(xù)運行。
4.3.6 電動機振動過大
4.3.6.1 原因:
(1) 電動機和所帶機械之間的中心不正。
(2) 基礎(chǔ)螺絲松動,機組失去平衡。
(3) 定轉(zhuǎn)子間摩擦。
(4) 軸承損壞或軸頸磨損。
(5) 聯(lián)軸器及其連接裝置損壞。
(6) 所帶機械損壞。
(7) 電動機缺相運行或個別線圈斷線。
4.3.6.2 處理
(1) 匯報值長,并對電動機電氣回路進(jìn)行檢查處理。
(2) 聯(lián)系檢修進(jìn)行檢查處理。
4.3.7繞線式電動機、直流電動機運行中電刷冒火,有備用電動機倒備用電動機運行,無備用電動機設(shè)法消除,并加強監(jiān)視,通知有關(guān)人員。電刷冒火的原因有:
4.3.7.1 電刷壓力不均勻。
4.3.7.2 電刷、滑環(huán)或整流子表面不清潔,磨損嚴(yán)重。
4.3.7.3 電刷和引線,引線端子間連接松動。
4.3.7.4 電刷在刷框中擺動或卡澀。
4.3.7.5 電刷牌號不符合規(guī)定或不完全一樣。
4.3.7.6 電刷振動。
4.3.8 重要的廠用電動機失去電壓或電壓下降時,在一分鐘內(nèi),禁止值班人員切斷電動機,以便自起動。
4.3.9 電動機熔斷一相保險時,必須測量絕緣電阻,熔斷兩相或保護(hù)跳閘時,除測量絕緣外,必須測量電動機的直流電阻,其三相差不得大于2%。
4.4 事故處理
4.4.1 電動機運行時發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即停止運行:
(1) 電動機及所帶機械危機人身安全時。
(2) 電動機及所屬電氣裝置冒煙起火時。
(3) 電動機強烈振動及軸承溫度劇烈升高或超過規(guī)定時,且有繼續(xù)上升趨勢時。
(4) 電動機轉(zhuǎn)速下降,聲音異常,且電流超過額定值不返回時。
(5) 電動機定、轉(zhuǎn)子發(fā)生掃膛冒煙時。
(6) 發(fā)生明顯威脅電動機安全運行的其它情況(如水淹、火災(zāi)、機械嚴(yán)重?fù)p壞等)。
4.4.2 電動機自動跳閘處理:
4.4.2.1 電動機自動跳閘時,應(yīng)起動備用機組,對跳閘電動機從各方面詳細(xì)檢查、測試,原因不明不得投入運行。對重要電動機無備用機組或不能迅速起動備用機組時,取得值長同意后,允許試投一次,但遇有下列情況除外:
(1) 電動機跳閘時有很大電流沖擊時。
(2) 電動機回路有明顯短路或損壞征象。
(3) 發(fā)現(xiàn)第4.4.4條中事故停機現(xiàn)象時。
4.4.3 電動機合閘后,保護(hù)動作跳閘的處理:
4.4.3.1 起動備用機組。
4.4.3.2 檢查保護(hù)回路有無問題,聯(lián)系檢修處理。
4.4.3.3 檢查跳閘電動機本體及回路有無短路或斷線現(xiàn)象。
4.4.3.4 檢查電動機所帶機械是否有卡澀現(xiàn)象。
4.4.3.5測定電動機絕緣電阻。
4.4.3.6 檢查電動機開關(guān)。
4.4.4 裝有低電壓保護(hù)的電動機,在廠用電消失或電壓低跳閘后,在電壓未恢復(fù)前,不準(zhǔn)起動電機。
第4篇 高壓電動機運行巡檢規(guī)程
一、所有高壓電動機正常運行中不得超過銘牌規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行,每4小時巡檢一次。
二、電氣崗位人員在巡檢中,認(rèn)真準(zhǔn)確記錄電機電壓(勵磁、電樞)、電流(勵磁、電樞)、負(fù)荷情況、轉(zhuǎn)速、各部分的溫度等參數(shù)。
三、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,輔助啟動裝置是否退出,地腳螺栓、各連接螺栓有無松動等。
四、檢查滑動軸承潤滑情況,帶油標(biāo)的油位是否合適,甩油環(huán)工作是否正常,有無漏油等;現(xiàn)場稀油站運行、各種儀表顯示是否正常等。
五、帶集電環(huán)電機,檢查電刷的下陷狀況(以刻度線為準(zhǔn)),運轉(zhuǎn)中碳粉堆積情況,是否需要及時清灰,檢查刷握、刷辮等有無變色等異常。
六、檢查電機有無電磁異音或機械摩擦聲,用聽音棒聽電機軸承的運轉(zhuǎn)聲音,確認(rèn)軸承的潤滑及磨損情況。
七、用測溫槍測量電動機本體、軸承溫度,如發(fā)現(xiàn)溫度超過正常值,立即檢查電機通風(fēng)散熱情況、負(fù)載狀況,同時對軸承進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保潤滑狀況良好。
八、檢查電機振動情況,如果振動值明顯超過正常運行值,應(yīng)立即匯報并安排檢測監(jiān)控,查找振動原因,及時處理。