第1篇 行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行車工必須持證上崗，正確穿戴勞保用品。
2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
5、檢修車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。
8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
10、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
（1）重量不明或超過負(fù)荷不吊；
（2）指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；
（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
（4）歪拉斜掛不吊；
（5）物件有尖銳棱角未墊好不吊；
（6）埋在地下的物件不吊；
（7）起吊的重物上有人不吊；
（8）易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；
（9）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
（10）吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時間停在空中，吊物行走其高度一般不超過一米，慢起慢落，移動時要鳴鈴。
12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。
13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
第2篇 運(yùn)行車間安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程是安全生產(chǎn)中的重要法規(guī)。是各崗位職工為了保障順利生產(chǎn)、預(yù)防事故發(fā)生而必須嚴(yán)格遵守的操作程序和規(guī)則。每個職工在生產(chǎn)活動中必須一絲不茍地執(zhí)行、服從安全操作規(guī)程所規(guī)定的各個程序和要求,在各自的崗位上,對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),防止傷亡事故的發(fā)生,促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展。
運(yùn)轉(zhuǎn)車間是煉鋼廠供水、風(fēng)、汽的車間,主要是轉(zhuǎn)爐煉鋼冷卻供水和連鑄澆鋼冷卻供水、轉(zhuǎn)爐煉鋼風(fēng)機(jī)除塵及煤氣回收、污水處理,是煉鋼廠不可缺少的一份子,要求全體員工有高度的事業(yè)心和責(zé)任心:
1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,建立健全車間的安全管理網(wǎng)絡(luò),不斷進(jìn)行“三級安全教育”,使每個員工都能做到“我要安全、我會安全、我保安全、我管安全,不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護(hù)他人不被傷害”的工作原則。
2.嚴(yán)格執(zhí)行廠規(guī)廠紀(jì),每個員工都要做遵守紀(jì)律的模范。
3.不斷學(xué)習(xí)“三規(guī)一制”,提高每個員工的技術(shù)水平。
4.加強(qiáng)精神文明建設(shè),使我們每個員工都做“有文化、有思想、有道德、有技術(shù)”的四有員工。
第3篇 鋼材庫行車司機(jī)安全操作規(guī)程
1 行車司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,非司機(jī)人員不得操作,作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,司機(jī)酒后及患病時,不得進(jìn)行操作。
2 作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
3 進(jìn)行吊裝作業(yè)前,行車司機(jī)必須應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器、防護(hù)裝置等,檢查行車各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,行車制定器(剎車)及小車制定器(剎車)、各類限位開關(guān)、機(jī)械傳動、液壓裝置、電器電路和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁行車各工作部件帶病運(yùn)行。
4 操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
5 雨、雪天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
6 起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。
7 行車或小車快到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速緩行至停止位置,避免慣性帶來不必要的碰撞和擠壓。
8 行車司機(jī)必須與地面指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴電鈴。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。
9 行車只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁斜拖斜拽尚未離地的載荷,避免損壞小車。行車起吊、小車移動和行車移動不能同時進(jìn)行,行車和小車移動時應(yīng)在載荷吊起并平衡穩(wěn)定后再進(jìn)行移動。嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
10 起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。
11 吊運(yùn)物件時,平衡重心必須移至規(guī)定位置。起吊時,應(yīng)先起吊至30-40cm高,若發(fā)現(xiàn)起吊繩索著力位置不在平衡重心,貨物發(fā)生偏移,應(yīng)立即落下,并及時和地面人員聯(lián)系,待繩索移至平衡重心處后再行起吊。
12 行車司機(jī)必須按規(guī)定著裝(公司下發(fā)工作服),不得穿裙裝或奇裝異服,不得穿高跟鞋或拖鞋,操作行車時必須集中精力,規(guī)范操作,嚴(yán)禁在工作時做任何與操作無關(guān)的事宜,不得打接電話、看報(bào)紙、吃零食。
13 在雪、雨、霧天氣時或晚上光線不好時,行車司機(jī)要謹(jǐn)慎操作,任何操作前應(yīng)按響電鈴給地面指揮提示和警示,起吊速度和行車速度都要比正常情況慢一擋或兩擋,看清或完全明了指揮人員的指揮信號后方可進(jìn)行操作。若光線實(shí)在太差,行車司機(jī)有權(quán)拒絕起吊。六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)
14 行車嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起吊物件的重量一般不得超過行車所允許的最大起吊重量的80%。
15 行車在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷、小車損壞或跨樑變形。在吊鉤降至最低位置時,小車卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。
16 行車不得在吊有載荷的情況下停機(jī)或行車司機(jī)離開駕駛臺,若是停工或休息或其他原因行車司機(jī)離開駕駛臺時,應(yīng)把載荷放下并卸去,不準(zhǔn)長時間將吊物懸掛在空中。
17 工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位,吊鉤、小車應(yīng)移到橫梁根部,應(yīng)須向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。
18 司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備'十字'作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。行車在檢修和調(diào)整時,嚴(yán)禁進(jìn)行工作;行車在工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。
行車司機(jī)要堅(jiān)持起重機(jī)械“十不吊”原則。
第4篇 行車作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《電氣化鐵路區(qū)段作業(yè)一般安全守則》。
第二條? 禁止在手制動的踏板上站立走行和指揮機(jī)車作業(yè)，禁止使用手制動。
第三條? 禁止騎車幫，調(diào)車組人員只準(zhǔn)在車梯上指揮機(jī)車作業(yè)，但頭部不得超過敞車車幫上沿。
第四條? 禁止在內(nèi)燃機(jī)車車頂進(jìn)行任何作業(yè)。
第五條? 在內(nèi)燃機(jī)車上可攀登到車頂?shù)奶葑雍屯ㄍ甙宓那伴T、天窗等處要標(biāo)明“有電危險(xiǎn)，禁止攀登”，并加鎖。
第六條? 放風(fēng)掰管人員在接車時，要檢查貨物裝載情況，發(fā)現(xiàn)長大貨物支出與接觸網(wǎng)不足2m時，應(yīng)及時報(bào)告并采取措施。
第5篇 h型工藝行車安全操作規(guī)程
1 一般注意事項(xiàng)
1.1 工藝行車只用于怕化車間整個工序,不得用來吊起其他重物。
1.2 工藝行車主梁平臺嚴(yán)禁堆放任何物品。
1.3 工藝行車司機(jī)必須是持有合格證或者由車間和安全部門確定的合格行車操作人員,其他人員不得操作行車。
1.4 工藝行車嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
2 生產(chǎn)作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1 行車軌道運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。
2.2 機(jī)械部分外觀正常、無變形、移位、行車車輪無裂紋。
2.3 堅(jiān)固件無松動。
2.4 鏈條鏈輪磨損情況應(yīng)符合規(guī)定,潤滑良好、無開裂、缺齒現(xiàn)象
2.5 安全裝置與限位裝置齊合可靠.
2.6 關(guān)上駕駛室門,接通電源,空載試機(jī)。檢查大車和升降機(jī)構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn),無異常噪聲。電器控制系統(tǒng)動作必須準(zhǔn)確、可靠,行程限位靈敏可靠。
3 生產(chǎn)操作
3.1 經(jīng)上述檢查確信行車無故障后,方能投入生產(chǎn)運(yùn)行.
3.2 行車駕駛員在作業(yè)過程中要集中注意力,觀察周圍及整個工作場地情況,防止行車相互碰撞和避免其他意外情況發(fā)生.
3.3 起吊時,必須確保掛鉤牢固后方能提升。落料時,必須保證導(dǎo)電梁的掛料桿不接觸其他物體后才能下降.
3.4 負(fù)載運(yùn)行時,要做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、安全、合理”,運(yùn)行動干脆利落.
3.5 大車運(yùn)動前必須先打鈴,確信運(yùn)行前方無人或物品阻礙后才能啟動大車.
3.6 在吊運(yùn)時如發(fā)現(xiàn)異常情況,要保持鎮(zhèn)靜,嚴(yán)守操作規(guī)程,采取如上有效措施。
3.6.1 在大車行走失控時,立即關(guān)掉控制箱內(nèi)的空氣開關(guān),等故障排除后,才能重新合上
3.6.2 在升降機(jī)構(gòu)失近控時,立即打開控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)或關(guān)掉操作按鈕,合上操作電源開關(guān)。嚴(yán)禁人站在行車下方,以防鏈條突然斷掉,造成重物傷人事故。
3.6.3 行車吊鉤出現(xiàn)卡阻,不能下降時,嚴(yán)禁手拉腳踏,以防突然降下傷人。如不能上升時,嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動提升機(jī),防止燒毀電機(jī)和拉斷鏈條。
3.6.4 提升機(jī)構(gòu)電機(jī)出現(xiàn)噪聲過大、提升無力、動作緩慢時,應(yīng)立即停機(jī)
3.6.5 行車出現(xiàn)上述故障時,應(yīng)通知維修人員妥善處理。
3.6.6 多臺行車同時作業(yè)時,要密切配合,相互之間應(yīng)保持2——3米的距離,嚴(yán)禁用行車去頂推行車
4 日常維修保養(yǎng)
4.1 對車輪軸承、減速箱、鏈輪軸承應(yīng)定期更換潤滑油脂
4.2 經(jīng)常檢查開式齒輪、套筒滾子鏈條及垂直導(dǎo)向輪、保險(xiǎn)叉等,并加油潤滑
4.3 經(jīng)常檢查及調(diào)整起重機(jī)剎車,應(yīng)使提升機(jī)構(gòu)和水平行走機(jī)構(gòu)的兩邊電機(jī)的制動力平衡,同步動作
5 停車
5.1 下班后將行車移至工作場地兩端
5.2 切斷行車
1 操作前準(zhǔn)備
操作前必須先檢查水泵酸泵中是否充滿液體,以及電源相序是否符合要求(以酸泵或水泵的轉(zhuǎn)達(dá)向檢查相序),并檢查各手動閥門是否處于正常的開關(guān)狀態(tài),確保無誤后方可操作。
2 操作步驟
2.1 送電至本裝置。 .
2.2 合上本裝置電氣箱中的空氣開關(guān),這時電源指示燈亮。
2.3 檢查氣壓是否足夠,如氣壓達(dá)到4kg/cm2則可往下操作。
2.4 按起動開關(guān),這時工作指示燈亮,周期數(shù)控制器進(jìn)入工作狀態(tài)。約10秒后,水泵開始工作,這時水泵工作指示燈亮,回酸控制器進(jìn)入工作狀態(tài),電子流量計(jì)把流量信號輸進(jìn)回酸控制器中,開始回酸流量積算,當(dāng)積算至整定值時,自動轉(zhuǎn)入下道程序,水泵停止,酸泵起動,酸泵工作指示燈亮除鋁離子控制器進(jìn)入工作狀態(tài),電子流量計(jì)把流量信號輸進(jìn)鋁離子控制器中,開始除鋁離子流量積算,當(dāng)積算值至整定值時,酸
泵停止工作,這時便完成了一個工作周期,本裝置自動進(jìn)入下一周期的工作,周而復(fù)始,不斷循環(huán)直至按停止按鈕,本裝置才停上工作。
3 說明
3.1 當(dāng)槽液液面不能保持平衡時,則需調(diào)整回酸控制器。 3.1.1 當(dāng)液面不斷上升時,則把回酸控制器整定值調(diào)低(每次調(diào)整以5—10個數(shù)字為宜)。
3.1.2 當(dāng)液面不斷下降時,則把回酸控制器整定值調(diào)高(每次調(diào)整以5—10個數(shù)字為宜)。
4 注意事項(xiàng)
4.1 每次關(guān)機(jī)時,必須等到除鋁離子控制器到達(dá)整定值后,在回酸控制器未工作前才能停機(jī)。
4.2 當(dāng)報(bào)警停機(jī)處理完故障后需重新起動時,必須先切斷由氣箱中的空氣開關(guān)解除報(bào)警后重新送電方可起動。
4.3 當(dāng)停機(jī)后需重新起動或因報(bào)警停機(jī)處理完故障后需重新起動時,因管道內(nèi)壓力下降可能不能起動,這時必須把壓力表的低壓保護(hù)調(diào)整為零則可起動,待起動后管道壓力穩(wěn)定時。再把低壓保護(hù)調(diào)回到原來位置。
4.4 經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)行情況,并按空壓機(jī)的使用方法使用(每隔幾天放盡氣罐內(nèi)的水,經(jīng)常檢查機(jī)頭的潤滑油液位)。
4.5 當(dāng)電控箱中氣動三聯(lián)體中的油霧器潤滑油量少時,請加注潤滑油;當(dāng)氣動三聯(lián)體中的氣、水分離器中有水時,請把水放掉。
第6篇 燒結(jié)行車工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。
2. 設(shè)備啟動前和運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。
3. 行車運(yùn)行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號,方可啟動操作。
4. 處理事故和清掃時,應(yīng)停電。
5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時,必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號,確認(rèn)安全后,方可通過。
6. 換鋼繩時,必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行。
7. 嚴(yán)禁吊無關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。
8. 行車停止作業(yè)時,必須停放在規(guī)定位置。
9. 行車作業(yè)時,嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。
第7篇 吊車行車安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。
2、工作前應(yīng)對吊車的主要部件及各個裝置進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。
3、對長時間停止使用或新裝吊車，在使用前應(yīng)時行試車，并認(rèn)真檢查，確認(rèn)無異常后方能使用。
4、開車前，必須發(fā)出鳴報(bào)，起吊過程中，吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通過，作業(yè)中突然斷電，應(yīng)把所有控制器扳置零位。
5、操作者，必須面向吊車，并注意觀察吊物，發(fā)現(xiàn)危急情況時，應(yīng)馬上發(fā)出避讓信號，并停止操作，緊急處理。
6、嚴(yán)禁同時操作兩個以上控制器（按鍵），不準(zhǔn)將吊物長時間停掛在空中。
7、下雨天不準(zhǔn)露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發(fā)生。
8、堅(jiān)持做到“十個不準(zhǔn)吊”原則，即：
(1)、指揮信號不明或多人指揮不吊；
(2)、超負(fù)荷不吊；
(3)、工件捆扎不牢不吊；
(4)、吊物上站人不吊；
(5)、安全裝置失靈不吊；
(6)、物件埋在地下不吊；
(7)、歪拉斜吊不吊；
(8)、物件銳角不墊軟物不吊；
(9)、物件下有人不吊；
(10)、照明不足不吊。
第8篇 行車指揮掛鉤工安全操作規(guī)程
1.經(jīng)過培訓(xùn)考核有證作業(yè),并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。(見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管,不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。
4.起吊件必須捆平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6.不準(zhǔn)在起吊件下面留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120度,遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8.多人吊運(yùn)重物,應(yīng)用專人指揮,不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。
9.吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊勾向上;
(2)手心向下表示吊勾向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊勾小起;
(8)小指向下表示吊勾小落;
(9)兩只手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應(yīng)有哨間信號配合。
第9篇 行車操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、基本要求
1.操作者必須持有安全主管部門發(fā)放的本設(shè)備類型的操作證，持證新司機(jī)操作時，應(yīng)有老司機(jī)監(jiān)護(hù)。
2.嚴(yán)禁酒后操作駕駛。
3.指揮必須按《起重吊運(yùn)指揮信號》gb5082 85進(jìn)行。
二、操作前
1.操作前必須戴好規(guī)定的防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿打鐵釘子鞋、硬塑料底鞋機(jī)高跟鞋，以防滑倒。
2.作業(yè)前應(yīng)對起重機(jī)的傳動系統(tǒng)、安全保障裝置，制動系統(tǒng)，各種儀表、鋼絲繩進(jìn)行檢查，確認(rèn)情況正常后方可工作。
三、操作時
1.操作時要精力集中，不準(zhǔn)飲食、吸煙、閑談和做與本職工作無關(guān)的事情
2.開車前應(yīng)先鳴警鈴，以提醒周圍人員注意。
3.構(gòu)件起吊時，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊壁、吊鉤及回轉(zhuǎn)制動器剎住。司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
4.構(gòu)件起吊前，要看清鉤的位置，是否被其他構(gòu)件壓住，沒看清之前不許起吊。
5.提升速度應(yīng)均勻，下落重物時須低速輕放，禁止忽快忽慢或突然制動。
6.構(gòu)件吊運(yùn)時，要有一人夾持，構(gòu)件吊運(yùn)發(fā)生晃動時不能前進(jìn)。
7.嚴(yán)禁吊物在人頭上越過，工作停歇時，不得將重物懸掛在空中停留。
8.操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作。
9.鋼絲繩在筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中必須保留三圈。
10.當(dāng)接近卷揚(yáng)位置，大小車接近終端時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動。
11.重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)無誤后再升高，吊運(yùn)物件離地不得過高。
12.超過額定負(fù)荷或重量不明、光線暗淡、吊物和附件捆綁不牢、吊物上有浮放物件時不得起吊。
13.作業(yè)中需要改變動作方向時，操作手柄必須先“o”位，動作停止再做相反方向的操作，禁止直接換向。不許斜吊，超過25°為斜吊，違者罰款5000元。
三、操作結(jié)束時
1.應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器、操作桿放在空檔，開關(guān)門上鎖。
2.將大車停到規(guī)定地點(diǎn)，大小行車至大梁一端，切斷電源。
3.檢修行車時，應(yīng)停靠安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)行車工安全操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能 獨(dú)立操作。
2．開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動 器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3． 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號 后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
5． 檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6．重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
7．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動飛濺灼傷。
9．運(yùn)行時發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時，必須采取措施向無人處降落。
10．露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
12．行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
①重量不明或超過負(fù)荷不吊；
②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
第11篇 行車配料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查爐料情況,不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐. 爐料要分開放置.
2、每次開爐前,斷電檢查配料行車制動器、鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全裝置等是否良好,檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物,并試開空車,然后掛電磁吸盤,開車檢驗(yàn)吸、放料是否安全可靠。
3、檢查風(fēng)控系統(tǒng)及微機(jī)控制系統(tǒng)是否正常;各開關(guān)、按鈕、閥門等是否開閉正常;顯示裝置是否靈活、準(zhǔn)確。
4、空載試開加料小車、鐵料翻斗等,檢查加料機(jī)上下制動、料桶開閉、鐵料斗翻轉(zhuǎn)復(fù)位等是否靈活可靠,加料機(jī)上下行限位是否準(zhǔn)確可靠。
5、配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員,不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上越過。
6、控制室操作人員應(yīng)時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系,只接受爐后操作人員的指揮及預(yù)先規(guī)定的信號,但加料車及配料行車緊急停車信號不論有誰發(fā)出,都應(yīng)立即停車。
7、配料行車不準(zhǔn)同時開動三個控制器。
8、爐后人員指揮信號不明確或鐵料翻斗旁邊有人時,嚴(yán)禁吊放爐料和開動鐵料翻斗。在加料過程中,操作者不準(zhǔn)進(jìn)入料斗地坑。
9、配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時,嚴(yán)禁開車使用。
10、配料行車運(yùn)行至大小軌道末端或吊放爐料時,應(yīng)慢速行駛,嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停車運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、配料行車及加料車在運(yùn)行時,如遇緊急停電或發(fā)生故障時,應(yīng)切斷電源。
12、操作室操作人員工作時,要精力集中,操作準(zhǔn)確無誤。嚴(yán)禁錯按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位,非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入控制室內(nèi)。
13、配料行車要經(jīng)常清掃,轉(zhuǎn)動部分保持潤滑。
14、工作中應(yīng)避免電磁吸盤轉(zhuǎn)動,以免損壞電線和吊運(yùn)途中落料傷人。
15、配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時必須切斷電源,掛上“有人工作,請勿合閘”的牌子。
第12篇 行車工安全操作規(guī)程
1.行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得安全操作證后方能獨(dú)立操作。
2.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠，如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3.必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。
正常吊運(yùn)時不準(zhǔn)多人指揮。
但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即執(zhí)行。
4.行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。
5.操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度，換向時，必須轉(zhuǎn)回“零”位。
6.當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
7.應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。
大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行車，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺車行跨越到另一臺行車。
8.工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留，運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過，吊運(yùn)物件離地不得過高。
9.兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
10.運(yùn)行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。
11.檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
12.重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
13.行車運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
14.運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。
15.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
16.行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:(1)超過額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號不明不吊，重量不明，光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊;(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;(5)歪拉斜掛不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;(8)帶棱角快口未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)管理人員違章指揮不吊。
17.工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。
