第1篇 球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前,操作人員必須穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)上崗。
2、開車前必須對(duì)使用的電器設(shè)備進(jìn)行檢查,確定無誤,方可起動(dòng)。設(shè)備如有故障,要進(jìn)行修理,禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、操作時(shí),工作精力要集中,杜絕誤操作。始終站立在指定的安全位置,防止發(fā)生設(shè)備和人身事故。
4、濕磨運(yùn)行時(shí),要掌握正確的操作方法,嚴(yán)禁將料漿或水噴灑在電器設(shè)備上,防止觸電和損壞設(shè)備。
5、干磨運(yùn)行時(shí),除做好個(gè)人防護(hù)外,還要不斷檢查設(shè)備、管道的密封運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑、冒,及時(shí)停車密封檢修。停車后要掛上安全警示牌,并有安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,方可修理。
6、球磨機(jī)在進(jìn)行檢修、倒球、更換襯板時(shí),必須關(guān)閉電源,掛牌并設(shè)專人看護(hù)。試車前檢查要認(rèn)真,確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無人方可開車試機(jī)。
7、球磨機(jī)筒體周圍有防護(hù)欄桿,開機(jī)時(shí),禁止進(jìn)入防護(hù)欄桿內(nèi)觀看和檢修,防止筒體螺栓掛上衣物,造成人身事故。
8、球磨機(jī)出料口溜管發(fā)生堵塞時(shí),嚴(yán)禁用棍棒或工具伸進(jìn)疏通,以防止工具掉進(jìn)與溜管相連的提升機(jī)或其它機(jī)械中,而使設(shè)備損壞或造成人身傷亡事故。
9、要經(jīng)常檢查磨機(jī)筒體上的螺絲是否松動(dòng),避免運(yùn)轉(zhuǎn)中脫落傷人。
10、磨機(jī)中鋼球倒出時(shí),嚴(yán)禁兩側(cè)站人,以防鋼球飛出傷人。
11.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要勤走動(dòng),勤檢查各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如主機(jī)的兩端軸承,齒輪是否帶油運(yùn)轉(zhuǎn),溫度是否正常等。
12、嚴(yán)禁酒后上崗。上班期間禁止擅自脫崗、串崗、睡崗。
13、工作結(jié)束后,要清理現(xiàn)場(chǎng)、保持整潔、搞好安全文明生產(chǎn)。離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),關(guān)掉全部電器設(shè)備的電源開關(guān)。
第2篇 球磨機(jī)及分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開車前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開油泵,待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。
4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。
5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
第3篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)操作規(guī)程
（一）準(zhǔn)備階段：
（1）檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全裝置是否良好，減速機(jī)、襯板、大小齒輪、螺旋葉片、螺絲等有無松動(dòng)和磨損現(xiàn)象。
（2）檢查軸承、齒輪、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油情況，不足要補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
（3）檢查溢流槽、返沙槽及閉路系統(tǒng)暢通情況。
（4）通知電工檢查電機(jī)絕緣情況，始得接通電源送電。
（二）開車階段：
（1）檢查完畢，下一工序正常，方可開車。
（2）先起動(dòng)開關(guān)，正常后起動(dòng)按鈕。
（3）先起動(dòng)球磨，再起動(dòng)分級(jí)機(jī)。
（4）給礦，調(diào)整給水，注意返沙，溢流情況。
（三）運(yùn)轉(zhuǎn)階段：
（1）給料均勻，球磨排礦、溢流、返沙正常，保證礦漿濃度及粒度。
（2）注意各潤(rùn)滑點(diǎn)，保證良好潤(rùn)滑。
（3）注意機(jī)器聲音，防止漏漿及螺旋葉片脫落，按時(shí)、補(bǔ)加鋼球。
（4）電機(jī)溫度小于60度，注意電流表指示。
（5）注意排礦溜槽及溢流篩有無鋼球，雜物，及時(shí)清理，保持暢通。
（四）停車階段：
（1）正常停車，先停給料，球磨運(yùn)行一段時(shí)間后再停車
（2）停車步驟為停物料，停分級(jí)機(jī)，球磨機(jī)，再關(guān)閉給水閥門。
第4篇 球磨機(jī)分級(jí)機(jī)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備階段:
(1)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全裝置是否良好,減速機(jī)、襯板、大小齒輪、螺旋葉片、螺絲等有無松動(dòng)和磨損現(xiàn)象。
(2)檢查軸承、齒輪、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油情況,不足要補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
(3)檢查溢流槽、返沙槽及閉路系統(tǒng)暢通情況。
(4)通知電工檢查電機(jī)絕緣情況,始得接通電源送電。
(二)開車階段:
(1)檢查完畢,下一工序正常,方可開車。
(2)先起動(dòng)開關(guān),正常后起動(dòng)按鈕。
(3)先起動(dòng)球磨,再起動(dòng)分級(jí)機(jī)。
(4)給礦,調(diào)整給水,注意返沙,溢流情況。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)階段:
(1)給料均勻,球磨排礦、溢流、返沙正常,保證礦漿濃度及粒度。
(2)注意各潤(rùn)滑點(diǎn),保證良好潤(rùn)滑。
(3)注意機(jī)器聲音,防止漏漿及螺旋葉片脫落,按時(shí)、補(bǔ)加鋼球。
(4)電機(jī)溫度小于60度,注意電流表指示。
(5)注意排礦溜槽及溢流篩有無鋼球,雜物,及時(shí)清理,保持暢通。
(四)停車階段:
(1)正常停車,先停給料,球磨運(yùn)行一段時(shí)間后再停車
(2)停車步驟為停物料,停分級(jí)機(jī),球磨機(jī),再關(guān)閉給水閥門。
第5篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
（1） 檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無卡塞。
（2）檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好。
（3） 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周圍或下邊是否有人或障礙物。
（4）開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號(hào)方可開車,按順序先開分級(jí)機(jī),用手盤車后再開球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:
（1) 在分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
（2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng), 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長(zhǎng)或工段長(zhǎng),停車處理。
（3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處理。隨時(shí)檢查電流電 壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。
（4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
（5) 球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
3. 停車前應(yīng)做到:
（1) 球磨機(jī),分級(jí)機(jī)應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
（2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
（3) 無通知突然停車時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
（4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
（5) 停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。
4. 檢修時(shí)應(yīng)做到:
（1) 更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤車時(shí)要有人指揮。
（2) 檢修拆 大勺頭,應(yīng)及時(shí)清除砂槽的積礦。
第6篇 溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常,傳動(dòng)裝置是否正?？煽?防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。
2、盤車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無障礙物,并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。
3、檢查無誤后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī),注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動(dòng),必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起,要交錯(cuò)起動(dòng),以免跳閘。
4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15分鐘,以免打壞襯板。
5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°с,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。
7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。
8、在無通知停電時(shí),首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。9、停車后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。
二、維護(hù)規(guī)程:
1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。
2、操作人員要按“四定”原則,以潤(rùn)滑圖所標(biāo)注的各部要求潤(rùn)滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,并檢查各部螺栓有無松動(dòng),有無異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無漏漿現(xiàn)象,電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。
4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時(shí)處理。
三、檢修規(guī)程
(一)、檢修周期:1、經(jīng)修1個(gè)月;2、小修1——3個(gè)月;3、中修12——24個(gè)月;4、大修60——120個(gè)月。
(二)、檢修內(nèi)容:
1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。
2、小修:檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時(shí)更換。
3、中修:更換進(jìn)料部分零件,更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運(yùn)行3——5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。
4、大修:解體檢查清洗、測(cè)量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。
(三)、檢修標(biāo)準(zhǔn):
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻;每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn);中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。
4、襯板安裝時(shí)應(yīng)先按裝端蓋,筒體襯板應(yīng)從人口處開始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。
5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長(zhǎng)的50%,齒高的40%。
6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。
(四)、主要磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。
4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時(shí)應(yīng)更換。
第7篇 球磨機(jī)工崗位操作規(guī)程
1.球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
4.4 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.5 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.6 吊車吊重物時(shí)，重物應(yīng)綁牢，吊物下不得有人，由專人指揮，吊車應(yīng)緩慢行駛。
4.7 發(fā)現(xiàn)因患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
5.開機(jī)前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好
5.1 檢查儀器、儀表是否靈敏好用。
5.2 檢查滑動(dòng)軸承箱、減速機(jī)箱油位是否達(dá)到油標(biāo)線，檢查傳動(dòng)齒輪上是否有潤(rùn)滑脂，齒面是否甩進(jìn)礦砂。
5.3 各連接螺絲有無松動(dòng)、安全防護(hù)裝置是否安全牢固。
5.4 檢查機(jī)內(nèi)有無雜物；檢查給料勺體與給料器是否有運(yùn)行妨礙物。
5.5 檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備、控制裝置是否在正常位置；接地線是否可靠。
5.6 檢查分級(jí)機(jī)大、小葉片有無缺損、松動(dòng)、篩片是否良好。
5.7 檢查球磨機(jī)周圍有無運(yùn)行障礙物；檢查溢流板有無堵塞。
5.8 車間是否有良好照明。
6.開車順序及注意事項(xiàng)
6.1 開車順序
6.1.1 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。先啟動(dòng)球磨機(jī)油泵，檢查油壓、油量是否達(dá)到要求，無漏油點(diǎn)時(shí)做好球磨機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。
6.1.2 開車前應(yīng)先用吊車對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行盤車（球磨機(jī)停車在2小時(shí)以上時(shí)需盤車），盤車所用鋼絲繩必須認(rèn)真檢查，認(rèn)為安全可靠后，方可使用，盤車時(shí)應(yīng)和天車司機(jī)配合好，注意人身安全，盤好車后撤出鋼絲繩，人員全部撤離球磨周圍，安裝好防護(hù)欄，通知電工到現(xiàn)場(chǎng)。
6.1.3先合電機(jī)開關(guān)，然后調(diào)試勵(lì)磁柜，調(diào)試完后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“預(yù)備起車”位置，此時(shí)球磨機(jī)具備開車條件。
6.1.4 檢查球磨機(jī)周圍無妨礙球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的人、物后方可起車，按下啟動(dòng)按鈕,觀察勵(lì)磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內(nèi)，電機(jī)勵(lì)磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。
6.1.5 球磨機(jī)啟動(dòng)后，馬上打開后部反沙槽沖擊水閥門，然后起動(dòng)分級(jí)機(jī)，分級(jí)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)把分級(jí)機(jī)落到規(guī)定位置，檢查分級(jí)機(jī)篩板是否損壞，以免碎球進(jìn)入砂泵，分級(jí)機(jī)圓筒篩是否完好，以免碎球進(jìn)入分級(jí)機(jī)。
6.1.6 檢查分級(jí)機(jī)上軸頭和下部支座，是否有異常聲音，是否缺大小葉片。
6.2 注意事項(xiàng)
6.2.1 啟動(dòng)油泵達(dá)到壓力后，才能對(duì)球磨機(jī)盤車。
6.2.2 球磨機(jī)必須在安裝好防護(hù)攔后，才能調(diào)試勵(lì)磁柜，合高壓開關(guān)。
6.2.3 禁止分級(jí)機(jī)螺旋葉片被礦砂埋沒時(shí)啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，此時(shí)應(yīng)先將螺旋提起后啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，然后降到規(guī)定位置。
6.2.4 嚴(yán)禁濕手操縱電器開關(guān)、電器設(shè)備，接近帶電體和線路。
6.2.5 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；不得任意將設(shè)備交給其他人員操作；不得隨意移動(dòng)防護(hù)裝置。
6.2.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
7.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)內(nèi)容、注意事項(xiàng)
7.1 油管接頭、軸承箱、減速機(jī)齒輪箱，是否漏油。
7.2 油環(huán)是否正常供油，軸承溫度是否正常，瓦口是否漏油。
7.3 檢查油壓、油溫及油量是否正常。
7.4 檢查大、小齒輪，減速機(jī)傳動(dòng)聲音、溫度是否正常，機(jī)體是否有振動(dòng)。
7.5 檢查進(jìn)、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。
7.6 檢查電機(jī)溫度是否正常，有無異常氣味、打火、放電現(xiàn)象，滑環(huán)有無打火現(xiàn)象，溫度是否正常。
7.7 檢查各指示儀表是否在正常的允許范圍內(nèi)，控制設(shè)備是否正常。
7.8 球磨機(jī)應(yīng)均勻給料，不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。
7.9 球磨機(jī)護(hù)欄是否在指定位置，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)、下部工作和逗留。
7.10 遇有突發(fā)停電或事故停車時(shí)應(yīng)緊急停車處理，斷礦、斷水應(yīng)通知有關(guān)人員處理。
7.11 以上應(yīng)每小時(shí)全面檢查一次，并填寫記錄。
8.停車順序及注意事項(xiàng)
8.1 運(yùn)轉(zhuǎn)人員接到停車指令后，先停止供礦，然后按球磨機(jī)停止按鈕，停車后應(yīng)馬上停止油泵、勵(lì)磁柜，停相應(yīng)高壓水。
8.2 停車后，應(yīng)拉下相應(yīng)的高壓開關(guān)，并上鎖，在手柄處掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行檢修或處理故障。
8.3 更換襯板時(shí)，應(yīng)確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無脫落物，溫度適宜，敷設(shè)好作業(yè)使用的36伏行燈，方可進(jìn)入球磨機(jī)作業(yè)。
8.4 停分級(jí)機(jī)時(shí)，先把槽內(nèi)礦砂全部排完后，才可停分級(jí)機(jī)，并停止相應(yīng)高壓水。
8.5 嚴(yán)禁吊車鉤進(jìn)入球磨機(jī)體內(nèi)作業(yè)。
8.6 使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)檢查檢修電源線是否有磨損、老化、裸露等，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活可靠。
8.7 工作完畢后，必須進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)球磨機(jī)內(nèi)無人，方可封閉球磨機(jī)入孔。
9.文明生產(chǎn)
9.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
9.2 保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（樓梯、護(hù)攔）做到設(shè)備見本色，溝槽見底。
9.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
第8篇 球磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于φ3200×3100型球磨機(jī),其它同類型球磨機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、設(shè)備的合理使用
1、球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密,以防灰塵泥沙侵入。
2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立即停車處理清除,絕對(duì)不允許遲延。
3、球磨機(jī)大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得立即停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。
4、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時(shí)給礦量也不得過少。更不允許空負(fù)荷運(yùn)行,以免打壞襯板。
5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。
6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太緊時(shí)可用氧焊切割)。
7、球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動(dòng)必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動(dòng)。
8、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí),不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求,濾油器是否清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤(rùn)滑點(diǎn)油路是否通暢無阻。
3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。
4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)。
5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動(dòng),彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。
6、傳動(dòng)齒輪面潤(rùn)滑情況,是否有礦砂或其它異物進(jìn)入。
7、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況是否有障礙物,如有則清除之。
8、檢查電動(dòng)炭精刷的接觸情況。
9、檢查電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。
10、檢查電機(jī)等各部接地和絕緣情況。
11、檢查電流表指針是否在零位。
二、操作方法
(一)開車方法
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無故障后,方可作開車準(zhǔn)備。
2、首先啟動(dòng)油泵,檢查潤(rùn)滑點(diǎn)油流情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象(正常時(shí),鋼球翻動(dòng),球磨機(jī)左右慣性轉(zhuǎn)動(dòng))。
4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員,調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。
5、投入可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)至電壓50v,電流100a。
6、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào),方可啟動(dòng)。
7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào)后,搬動(dòng)控制箱上的控制開關(guān)至“合閘”位置,起動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)停車方法
1、球磨機(jī)停車前,應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。
2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后,方可停車。
3、機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后,搬動(dòng)控制箱上控制手柄至“分閘”位置,并通知調(diào)度員,調(diào)度員通知變電站停電。
4、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后,停止油泵。
5、停止可控硅勵(lì)磁裝置。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,同步機(jī)過負(fù)荷,勵(lì)磁裝置等原因造成自動(dòng)停車時(shí),操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置,然后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查,排除故障。
2、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電流表、信號(hào)指示、軸瓦潤(rùn)滑及電機(jī)溫升等情況進(jìn)行檢查。
四、緊急停車及其處理
1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車
(1)勺頭掉落。
(2)給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。
(3)齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。
(4)電機(jī)、減速機(jī)軸承部急驟升溫,且溫度高于80℃。
2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級(jí)機(jī)停止給礦。
3、主軸承溫度急驟上升高于80℃,應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻,必要時(shí)應(yīng)用水冷卻主軸承外部,待溫度下降后方可停車檢修。
4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、按規(guī)定時(shí)間,規(guī)定數(shù)量加添鋼球。
2、每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動(dòng)機(jī)溫度,一般不應(yīng)超過60℃。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。
4、監(jiān)視回油管回油不得中斷,回油溫度在35℃—45℃以內(nèi)。
5、筒體及端蓋螺栓無松動(dòng)。
第9篇 球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、球磨機(jī)工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機(jī)械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標(biāo)和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
2、開車前要認(rèn)真檢查球磨機(jī)附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認(rèn)無誤時(shí)方可開車。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。
4、必須隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油的多少,及時(shí)加注機(jī)(黃)油。
5、必須經(jīng)常檢查減速機(jī)的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)加。
6、加入潤(rùn)滑油時(shí),嚴(yán)禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機(jī)襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。
9、開車及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要認(rèn)真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴(yán)禁超過設(shè)備的額定電壓、電流啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、球磨機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須先行盤車,待盤車后按啟動(dòng)方法啟動(dòng)。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動(dòng)位置,待球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
11、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補(bǔ)加球量及時(shí)補(bǔ)加鋼球,嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí),必須從球磨機(jī)給料口加入,嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。
13、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴(yán)禁忽高忽低,以免影響磨礦細(xì)度。
14、生產(chǎn)正常時(shí),嚴(yán)禁無料運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。
15、必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級(jí)機(jī)溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時(shí),及時(shí)調(diào)整水量或給礦量。
16、分級(jí)機(jī)停車時(shí),必須用升降手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提升起來,待開車時(shí)慢慢落到原來的位置,以免停車時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動(dòng)造成困難。
17、防止球磨機(jī)“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動(dòng)給料機(jī)給料。
18、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。
19、必須經(jīng)常檢查磨礦細(xì)度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細(xì)要及時(shí)調(diào)整。
20、球磨機(jī)停車時(shí),不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門;停電時(shí),要立即切斷電源。
第10篇 超細(xì)球磨機(jī)安全操作規(guī)程
一. 目的:
規(guī)范作業(yè),確保安全操作和設(shè)備正常運(yùn)行。
二. 范圍:
適用于超細(xì)球磨機(jī)安全操作和保養(yǎng)
三. 球磨機(jī)構(gòu)造
超細(xì)球磨機(jī)由球磨桶、球磨電機(jī)、儲(chǔ)液罐、冷卻罐、料泵組成。
四. 安全操作規(guī)程:
1、 開機(jī)前檢查儲(chǔ)液罐乙二醇液面高度(正常時(shí)在液面管道的1/3以上),低于1/3時(shí)打開儲(chǔ)液罐上方的加液閥,關(guān)閉氣壓閥,打開液面管上方與儲(chǔ)液罐的節(jié)點(diǎn),緩緩地從加液漏斗中加入乙二醇。加好后,接好液面管上方與儲(chǔ)液罐的節(jié)點(diǎn),關(guān)閉加液閥。
2、旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣進(jìn)入儲(chǔ)液罐氣壓,壓力控制在0.1mpa左右。
3、打開超細(xì)球磨機(jī)電機(jī)電源,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)頻率設(shè)為300-500.負(fù)載時(shí)設(shè)為1000-1200.
4、檢查電氣線路各接點(diǎn)是否松動(dòng),確認(rèn)冷卻水管、料管連接正常,打開料泵電源。
5、磨好料后,把進(jìn)料管從物料桶內(nèi)移出,確認(rèn)沒有物料從出料口流出后,出料口放入廢水溝內(nèi),把進(jìn)料口放入盛裝純水的料桶內(nèi),確認(rèn)清洗干凈后,先關(guān)閉料泵電源,再關(guān)閉球磨機(jī)電源,再關(guān)閉氣閥,最后關(guān)閉總電源。
五. 維修和保養(yǎng):
1、每日保養(yǎng):要求做好運(yùn)行記錄。
2、運(yùn)行時(shí):
(1)定時(shí)檢查儲(chǔ)液罐壓力和溫度。
(2)檢查球磨桶溫度和壓力。
(3)檢查氣體壓力。
3、每周保養(yǎng):保持機(jī)器表面潔凈,檢查儲(chǔ)液罐內(nèi)是否有足量的儲(chǔ)液罐內(nèi)乙二醇。
4、機(jī)組每一季度小修一次,半年中修一次,一年大修一次。
六. 注意事項(xiàng):
保證儲(chǔ)液罐內(nèi)乙二醇位于液面管道的1/3以上。
第11篇 溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程
mqyφ2100χ3000溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動(dòng)；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常，傳動(dòng)裝置是否正?？煽?，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。
2、盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。
3、檢查無誤后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動(dòng)，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起，要交錯(cuò)起動(dòng)，以免跳閘。
4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°с，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。
7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
8、在無通知停電時(shí)，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。
9、停車后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明生產(chǎn)。
二、維護(hù)規(guī)程：
1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。
2、操作人員要按“四定”原則，以潤(rùn)滑圖所標(biāo)注的各部要求潤(rùn)滑，不得使用未經(jīng)處理的廢油，保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動(dòng)，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。
4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，其余各部分均要隨時(shí)處理。
三、檢修規(guī)程
（一）、檢修周期：1、經(jīng)修1個(gè)月；2、小修1――3個(gè)月；3、中修12――24個(gè)月；4、大修60――120個(gè)月。
（二）、檢修內(nèi)容：
1、經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅(jiān)固各部螺栓，更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況，修補(bǔ)進(jìn)料器。
2、小修：檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時(shí)更換。
3、中修：更換進(jìn)料部分零件，更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3――5年可根據(jù)情況調(diào)整使用，中空軸運(yùn)行3―5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。
4、大修：解體檢查清洗、測(cè)量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。
（三）、檢修標(biāo)準(zhǔn)：
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每5050mm2內(nèi)不少于1――2點(diǎn)；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°――100°每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm，軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。
4、襯板安裝時(shí)應(yīng)先按裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開始，按裝配要求進(jìn)行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。
5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長(zhǎng)的50%，齒高的40%。
6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。
（四）、主要磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：
1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。
4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形，裂紋等情況時(shí)應(yīng)更換。
第12篇 溢流型球磨機(jī)的操作順序及規(guī)程
溢流型球磨機(jī)是指以溢流方式排出礦漿的一種球磨機(jī)，溢流型球磨機(jī)的特點(diǎn)是不用安裝沉重的格子框，從而能夠減輕篩梁等支撐構(gòu)架所承擔(dān)的重量。溢流型球磨機(jī)的操作復(fù)雜精細(xì)，需遵循以下操作規(guī)程。
1、溢流型球磨機(jī)在開機(jī)之前必須檢查好機(jī)械和電氣的各個(gè)部分，如確定連接螺栓的緊固、潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑正常、傳動(dòng)裝置穩(wěn)定可靠、防護(hù)裝置完好、電氣儀表靈敏及電機(jī)碳刷接觸良好等。
2、溢流型球磨機(jī)檢查完畢后盤車一周，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分是否流暢，同時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分周圍是否有障礙物和非操作人員，如有需及時(shí)清理。
3、溢流型球磨機(jī)的盤車完畢后，確認(rèn)不存在傳動(dòng)問題即可開啟電機(jī)，并觀察電流變化。球磨機(jī)開啟時(shí)間不要和其他設(shè)備開啟時(shí)間重合，避免跳閘。球磨機(jī)的啟動(dòng)間距不能過短，已經(jīng)連續(xù)啟動(dòng)兩次的球磨機(jī)，必須在經(jīng)過電工、鉗工的檢查后才能第三次開啟。
4、溢流型球磨機(jī)確認(rèn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，給水、給礦和鋼球添加等操作都要按照操作規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。球磨機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過15分鐘，否則會(huì)使襯板損壞，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)則要嚴(yán)格禁止。
5、溢流型球磨機(jī)在運(yùn)行過程中，操作人員要注意觀察球磨機(jī)的電流、電壓是否正常，給水、給礦是否正確，球磨機(jī)的筒體是否存在泄漏，電機(jī)及主軸溫度是否異常，如果發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)異常情況要及時(shí)處理。
6、溢流型球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還要觀察潤(rùn)滑情況、注意潤(rùn)滑油的油量，觀察各個(gè)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否帶油、溫度是否正常，如果球磨機(jī)出現(xiàn)溫度升高要采取冷卻措施。
7、溢流型球磨機(jī)的停車要按照先停礦，等待球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)物料處理完成，再停止給水的順序操作，程序完成后按停車鈕并拉下電閘。球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)如果出現(xiàn)無通知停電，則要按照拉刀閘、按停止鈕、停止給礦和停止給水的順序完成關(guān)閉程序。
8、溢流型球磨機(jī)在停車后要適時(shí)進(jìn)行清理，保證設(shè)備清潔和環(huán)境衛(wèi)生。
