第1篇 球磨機(jī)及分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開車前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開油泵,待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。
4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。
5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
第2篇 球磨機(jī)操作規(guī)程
生產(chǎn)率：75公斤/時(shí)
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、工作前，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和球磨機(jī)本體的運(yùn)動(dòng)等一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作時(shí)，必須先裝料，不許開空車；裝入的料必須干燥，不許裝潮濕的料；裝入的料不少于球磨機(jī)滾筒容積的三分之一。
4、篩網(wǎng)每周清掃一次，用刷子清掃或用壓縮空氣吹凈。
第3篇 干球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 操作人員啟動(dòng)前清除磨機(jī)周圍有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查磨內(nèi)及危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人。
二、 檢查研磨體表面至篦子板中心距離(即填充率)是否符合要求。 三、將人孔蓋牢靠嚴(yán)密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡(jiǎn)體的緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
四、 各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油必須按圖紙中所要求的油位高度加足(第一次加油按油位指示器上線加油)。
五、 在氣溫高于10°c時(shí),主軸承應(yīng)通冷卻水,開車前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。
六、 第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停磨后,在啟動(dòng)前必須向中空軸顧上澆少許潤(rùn)滑油,并用人工盤磨一周,確是無抵觸和管碰現(xiàn)象后才能用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。 操作時(shí)注意事項(xiàng): 要經(jīng)常檢查主軸承的油面高度,各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況每四小時(shí)檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超過55°c,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承不允許超過70°c,減速機(jī)不允許超過55°c。 檢查各處密封有無漏水,漏油及漏料現(xiàn)象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門螺栓等重要螺栓是否松動(dòng),如有問題應(yīng)及時(shí)處理。 經(jīng)常記錄電動(dòng)機(jī)電流值的變化,電流如果發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)停車進(jìn)行檢查,檢查大小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響是否正常。
七、 長(zhǎng)時(shí)期停磨,應(yīng)把鋼球取出,避免磨體彎曲。
八、 在停磨之后,每隔5-10分鐘將磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,直到磨充分冷卻為止。
九、 生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工藝要求的細(xì)度調(diào)整生產(chǎn)量,不得私自調(diào)節(jié)。
十、交班時(shí)必須打掃磨機(jī)室內(nèi)衛(wèi)生,擦凈潤(rùn)滑氣的漏油,以保持操作室內(nèi)干凈、整潔。
第4篇 5025a球磨機(jī)操作規(guī)程
生產(chǎn)率：2噸/時(shí)
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、工作前，檢查巴氏合金軸瓦的冷卻循環(huán)系統(tǒng)是否暢通；工作時(shí)還要經(jīng)常注意該系統(tǒng)的工人得否正常。如有問題，應(yīng)通知維修人員檢查修理。
3、工作前，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，并檢查巴氏合金軸瓦的潤(rùn)滑情況以及傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和球磨機(jī)本體運(yùn)動(dòng)是否正常，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
4、工作時(shí)，聯(lián)鎖設(shè)備的開動(dòng)順序；吸送風(fēng)機(jī)→球磨機(jī)→園盤給料器。停機(jī)順序相反，即園盤給料器→球磨機(jī)→吸送風(fēng)機(jī)。
5、粉料過濾器如不正常，要停止球磨機(jī)工作，通知維修人員修理。
第5篇 球磨機(jī)分級(jí)機(jī)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備階段:
(1)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全裝置是否良好,減速機(jī)、襯板、大小齒輪、螺旋葉片、螺絲等有無松動(dòng)和磨損現(xiàn)象。
(2)檢查軸承、齒輪、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油情況,不足要補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
(3)檢查溢流槽、返沙槽及閉路系統(tǒng)暢通情況。
(4)通知電工檢查電機(jī)絕緣情況,始得接通電源送電。
(二)開車階段:
(1)檢查完畢,下一工序正常,方可開車。
(2)先起動(dòng)開關(guān),正常后起動(dòng)按鈕。
(3)先起動(dòng)球磨,再起動(dòng)分級(jí)機(jī)。
(4)給礦,調(diào)整給水,注意返沙,溢流情況。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)階段:
(1)給料均勻,球磨排礦、溢流、返沙正常,保證礦漿濃度及粒度。
(2)注意各潤(rùn)滑點(diǎn),保證良好潤(rùn)滑。
(3)注意機(jī)器聲音,防止漏漿及螺旋葉片脫落,按時(shí)、補(bǔ)加鋼球。
(4)電機(jī)溫度小于60度,注意電流表指示。
(5)注意排礦溜槽及溢流篩有無鋼球,雜物,及時(shí)清理,保持暢通。
(四)停車階段:
(1)正常停車,先停給料,球磨運(yùn)行一段時(shí)間后再停車
(2)停車步驟為停物料,停分級(jí)機(jī),球磨機(jī),再關(guān)閉給水閥門。
第6篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做到：
（1）檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固，分級(jí)機(jī)葉片是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無卡塞。
（2）檢查各水門，輸?shù)V管，漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
（3）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適，潤(rùn)滑是否良好，大小齒輪中有無礦砂或雜物。
（4）檢查各防護(hù)裝置是否完好，球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
（5）開車前先與上下工序取得聯(lián)系，發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開車，先開分級(jí)機(jī)，再開球磨機(jī)，球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
（6）分級(jí)機(jī)開動(dòng)后，一面用水沖洗前軸瓦座積砂，一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：
（1）在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
（2）經(jīng)常檢查各部連接是否緊固，襯板的螺絲是否松動(dòng)，有無漏漿現(xiàn)象，如有立即停車處理。
（3）經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況，每班檢查一次減速機(jī)油量。
（4）每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況，隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況，每小時(shí)做一次記錄。
（5）球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn)，每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
（6）球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度，每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度，為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
（7）處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加，避免破壞循環(huán)平衡，禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到：
（1）球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車，應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。
（2）停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
（3）無通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘，關(guān)閉水門。
（4）正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具，為下步工作創(chuàng)造便利條件。
（5）停車后，慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸，為下次開車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時(shí)：
（1）在更換襯板時(shí)，筒內(nèi)用安全燈照明，盤車時(shí)有人指揮。
（2）檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。
第7篇 球磨機(jī)工崗位操作規(guī)程
1.球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
4.4 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.5 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.6 吊車吊重物時(shí)，重物應(yīng)綁牢，吊物下不得有人，由專人指揮，吊車應(yīng)緩慢行駛。
4.7 發(fā)現(xiàn)因患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
5.開機(jī)前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好
5.1 檢查儀器、儀表是否靈敏好用。
5.2 檢查滑動(dòng)軸承箱、減速機(jī)箱油位是否達(dá)到油標(biāo)線，檢查傳動(dòng)齒輪上是否有潤(rùn)滑脂，齒面是否甩進(jìn)礦砂。
5.3 各連接螺絲有無松動(dòng)、安全防護(hù)裝置是否安全牢固。
5.4 檢查機(jī)內(nèi)有無雜物；檢查給料勺體與給料器是否有運(yùn)行妨礙物。
5.5 檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備、控制裝置是否在正常位置；接地線是否可靠。
5.6 檢查分級(jí)機(jī)大、小葉片有無缺損、松動(dòng)、篩片是否良好。
5.7 檢查球磨機(jī)周圍有無運(yùn)行障礙物；檢查溢流板有無堵塞。
5.8 車間是否有良好照明。
6.開車順序及注意事項(xiàng)
6.1 開車順序
6.1.1 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。先啟動(dòng)球磨機(jī)油泵，檢查油壓、油量是否達(dá)到要求，無漏油點(diǎn)時(shí)做好球磨機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。
6.1.2 開車前應(yīng)先用吊車對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行盤車（球磨機(jī)停車在2小時(shí)以上時(shí)需盤車），盤車所用鋼絲繩必須認(rèn)真檢查，認(rèn)為安全可靠后，方可使用，盤車時(shí)應(yīng)和天車司機(jī)配合好，注意人身安全，盤好車后撤出鋼絲繩，人員全部撤離球磨周圍，安裝好防護(hù)欄，通知電工到現(xiàn)場(chǎng)。
6.1.3先合電機(jī)開關(guān)，然后調(diào)試勵(lì)磁柜，調(diào)試完后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“預(yù)備起車”位置，此時(shí)球磨機(jī)具備開車條件。
6.1.4 檢查球磨機(jī)周圍無妨礙球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的人、物后方可起車，按下啟動(dòng)按鈕,觀察勵(lì)磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內(nèi)，電機(jī)勵(lì)磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。
6.1.5 球磨機(jī)啟動(dòng)后，馬上打開后部反沙槽沖擊水閥門，然后起動(dòng)分級(jí)機(jī)，分級(jí)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)把分級(jí)機(jī)落到規(guī)定位置，檢查分級(jí)機(jī)篩板是否損壞，以免碎球進(jìn)入砂泵，分級(jí)機(jī)圓筒篩是否完好，以免碎球進(jìn)入分級(jí)機(jī)。
6.1.6 檢查分級(jí)機(jī)上軸頭和下部支座，是否有異常聲音，是否缺大小葉片。
6.2 注意事項(xiàng)
6.2.1 啟動(dòng)油泵達(dá)到壓力后，才能對(duì)球磨機(jī)盤車。
6.2.2 球磨機(jī)必須在安裝好防護(hù)攔后，才能調(diào)試勵(lì)磁柜，合高壓開關(guān)。
6.2.3 禁止分級(jí)機(jī)螺旋葉片被礦砂埋沒時(shí)啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，此時(shí)應(yīng)先將螺旋提起后啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，然后降到規(guī)定位置。
6.2.4 嚴(yán)禁濕手操縱電器開關(guān)、電器設(shè)備，接近帶電體和線路。
6.2.5 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；不得任意將設(shè)備交給其他人員操作；不得隨意移動(dòng)防護(hù)裝置。
6.2.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
7.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)內(nèi)容、注意事項(xiàng)
7.1 油管接頭、軸承箱、減速機(jī)齒輪箱，是否漏油。
7.2 油環(huán)是否正常供油，軸承溫度是否正常，瓦口是否漏油。
7.3 檢查油壓、油溫及油量是否正常。
7.4 檢查大、小齒輪，減速機(jī)傳動(dòng)聲音、溫度是否正常，機(jī)體是否有振動(dòng)。
7.5 檢查進(jìn)、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。
7.6 檢查電機(jī)溫度是否正常，有無異常氣味、打火、放電現(xiàn)象，滑環(huán)有無打火現(xiàn)象，溫度是否正常。
7.7 檢查各指示儀表是否在正常的允許范圍內(nèi)，控制設(shè)備是否正常。
7.8 球磨機(jī)應(yīng)均勻給料，不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。
7.9 球磨機(jī)護(hù)欄是否在指定位置，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)、下部工作和逗留。
7.10 遇有突發(fā)停電或事故停車時(shí)應(yīng)緊急停車處理，斷礦、斷水應(yīng)通知有關(guān)人員處理。
7.11 以上應(yīng)每小時(shí)全面檢查一次，并填寫記錄。
8.停車順序及注意事項(xiàng)
8.1 運(yùn)轉(zhuǎn)人員接到停車指令后，先停止供礦，然后按球磨機(jī)停止按鈕，停車后應(yīng)馬上停止油泵、勵(lì)磁柜，停相應(yīng)高壓水。
8.2 停車后，應(yīng)拉下相應(yīng)的高壓開關(guān)，并上鎖，在手柄處掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行檢修或處理故障。
8.3 更換襯板時(shí)，應(yīng)確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無脫落物，溫度適宜，敷設(shè)好作業(yè)使用的36伏行燈，方可進(jìn)入球磨機(jī)作業(yè)。
8.4 停分級(jí)機(jī)時(shí)，先把槽內(nèi)礦砂全部排完后，才可停分級(jí)機(jī)，并停止相應(yīng)高壓水。
8.5 嚴(yán)禁吊車鉤進(jìn)入球磨機(jī)體內(nèi)作業(yè)。
8.6 使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)檢查檢修電源線是否有磨損、老化、裸露等，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活可靠。
8.7 工作完畢后，必須進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)球磨機(jī)內(nèi)無人，方可封閉球磨機(jī)入孔。
9.文明生產(chǎn)
9.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
9.2 保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（樓梯、護(hù)攔）做到設(shè)備見本色，溝槽見底。
9.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
第8篇 鐵選場(chǎng)球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做到:
(1)檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
(3)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適,潤(rùn)滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。
(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開車,先開分級(jí)機(jī),再開球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
(6)分級(jí)機(jī)開動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。
(3)經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。
(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。
(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度,每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到:
(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。
(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
(3)無通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。
(5)停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時(shí):
(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。
第9篇 151球磨機(jī)操作規(guī)程
生產(chǎn)率:75公斤/時(shí)
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、工作前,進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和球磨機(jī)本體的運(yùn)動(dòng)等一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作時(shí),必須先裝料,不許開空車;裝入的料必須干燥,不許裝潮濕的料;裝入的料不少于球磨機(jī)滾筒容積的三分之一。
4、篩網(wǎng)每周清掃一次,用刷子清掃或用壓縮空氣吹凈。
第10篇 球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前,操作人員必須穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)上崗。
2、開車前必須對(duì)使用的電器設(shè)備進(jìn)行檢查,確定無誤,方可起動(dòng)。設(shè)備如有故障,要進(jìn)行修理,禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、操作時(shí),工作精力要集中,杜絕誤操作。始終站立在指定的安全位置,防止發(fā)生設(shè)備和人身事故。
4、濕磨運(yùn)行時(shí),要掌握正確的操作方法,嚴(yán)禁將料漿或水噴灑在電器設(shè)備上,防止觸電和損壞設(shè)備。
5、干磨運(yùn)行時(shí),除做好個(gè)人防護(hù)外,還要不斷檢查設(shè)備、管道的密封運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑、冒,及時(shí)停車密封檢修。停車后要掛上安全警示牌,并有安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,方可修理。
6、球磨機(jī)在進(jìn)行檢修、倒球、更換襯板時(shí),必須關(guān)閉電源,掛牌并設(shè)專人看護(hù)。試車前檢查要認(rèn)真,確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無人方可開車試機(jī)。
7、球磨機(jī)筒體周圍有防護(hù)欄桿,開機(jī)時(shí),禁止進(jìn)入防護(hù)欄桿內(nèi)觀看和檢修,防止筒體螺栓掛上衣物,造成人身事故。
8、球磨機(jī)出料口溜管發(fā)生堵塞時(shí),嚴(yán)禁用棍棒或工具伸進(jìn)疏通,以防止工具掉進(jìn)與溜管相連的提升機(jī)或其它機(jī)械中,而使設(shè)備損壞或造成人身傷亡事故。
9、要經(jīng)常檢查磨機(jī)筒體上的螺絲是否松動(dòng),避免運(yùn)轉(zhuǎn)中脫落傷人。
10、磨機(jī)中鋼球倒出時(shí),嚴(yán)禁兩側(cè)站人,以防鋼球飛出傷人。
11.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要勤走動(dòng),勤檢查各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如主機(jī)的兩端軸承,齒輪是否帶油運(yùn)轉(zhuǎn),溫度是否正常等。
12、嚴(yán)禁酒后上崗。上班期間禁止擅自脫崗、串崗、睡崗。
13、工作結(jié)束后,要清理現(xiàn)場(chǎng)、保持整潔、搞好安全文明生產(chǎn)。離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),關(guān)掉全部電器設(shè)備的電源開關(guān)。
第11篇 球磨機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1 開車前的準(zhǔn)備
(1) 開車前應(yīng)具備的條件
(1.1) 潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
(1.2) 浮選作業(yè)開車正常。
(1.3) 供電、供水正常。
(1.4) 報(bào)警控制系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò)信號(hào)準(zhǔn)確無誤。
(1.5) 得到廠調(diào)度的開車指令。
2 開車前的檢查
(1) 查閱上一班的交班記錄,聽取情況介紹,弄清應(yīng)開機(jī)臺(tái)的技術(shù)狀況。
(2) 檢查球磨機(jī)各部件靜態(tài)位置有無變動(dòng)、地腳螺柱是否松動(dòng)及各部件連接螺栓有無松動(dòng)、斷折或缺少。弄清應(yīng)開機(jī)臺(tái)的技術(shù)狀況。
( 3) 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,油壓應(yīng)在008一0.15npa;檢查油箱內(nèi)是否有雜物及潤(rùn)滑油是否變質(zhì),油箱內(nèi)油位不得低于下標(biāo)線。
(4) 檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑、變速箱及傳動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑是否正常。
(5) 檢查傳動(dòng)齒輪是否進(jìn)砂。
(6) 檢查給礦器勺頭螺絲是否松動(dòng),大勺箱內(nèi)或給礦器是否有障礙物。
(7) 檢查周圍有無障礙、隱患。
3 開車步驟
(1) 啟動(dòng)油泵,達(dá)到良好潤(rùn)滑狀態(tài)。各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)油正常。
(2) 打開各補(bǔ)加水閘門。
(3) 上、下工序正常后,經(jīng)調(diào)度同意后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流表指示恢復(fù)正常后給礦。
4 運(yùn)行中注意事項(xiàng)
(1) 經(jīng)常注意信號(hào)和報(bào)警指示。
(2) 每小時(shí)檢查一次軸承座和機(jī)座有無振動(dòng)、異響。
(3) 每半小時(shí)檢查一次電機(jī)溫度,其溫度不得起過銘牌值。
(4) 注意電機(jī)有無異常聲響及有無過、欠壓、過流現(xiàn)象,杜絕超負(fù)荷運(yùn)行。
(5) 觀察集電環(huán)電刷是否運(yùn)行平穩(wěn)或僅有微小的移位,不得產(chǎn)生火花。
(6) 注意電流表指針擺動(dòng)情況,每小時(shí)記錄一次電流表讀數(shù);如發(fā)現(xiàn)電流劇烈波動(dòng),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。
(7) 每半小時(shí)檢查一次主軸承溫度和潤(rùn)滑油壓、油量。主軸承溫度不得超過55℃,潤(rùn)滑油流不得出現(xiàn)繼續(xù)、吐泡現(xiàn)象.
(8) 每半小時(shí)檢查一次電機(jī)軸承、各傳動(dòng)軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。軸承溫度不得超過60。
(9) 觀察大小齒輪嚙合、運(yùn)行情況是否正常。
(10) 檢查回轉(zhuǎn)體都是否漏漿。
(11) 檢查是否有礦砂甩進(jìn)傳動(dòng)齒輪。
(12) 運(yùn)行過程中連續(xù)不給礦時(shí)間不得超過25分鐘。
5 停車步驟
(1) 通知有關(guān)人員
(2) 停止給礦。
(3) 加大補(bǔ)加水,運(yùn)轉(zhuǎn)10—20分鐘。
(4) 關(guān)閉補(bǔ)加水閘門。
(5) 停電動(dòng)機(jī)。
(6) 若事故停車,必須查明原因,排除故障后才能再次啟動(dòng)。
(7) 遇事故停車應(yīng)作詳細(xì)記錄,以備查。
6 停車后及交班注意事項(xiàng)
(1) 本班能處理的問題,當(dāng)班應(yīng)處理,不能處理的問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班調(diào)度。
(2) 處理球磨機(jī)故障時(shí),應(yīng)先拉下隔離開關(guān),同時(shí)掛警示牌。
(3) 機(jī)臺(tái)及環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。
(4) 設(shè)備零部件完好無損。
(5) 安全防護(hù)設(shè)施保持完好。
(6) 工具存放完整。
( 7 ) 認(rèn)真填寫交班記錄,向接班者介紹本班工作情況。接班者未簽字,不得下班。
第12篇 溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常,傳動(dòng)裝置是否正?？煽?防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。
2、盤車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無障礙物,并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。
3、檢查無誤后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī),注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動(dòng),必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起,要交錯(cuò)起動(dòng),以免跳閘。
4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15分鐘,以免打壞襯板。
5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°с,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。
7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。
8、在無通知停電時(shí),首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。9、停車后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。
二、維護(hù)規(guī)程:
1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。
2、操作人員要按“四定”原則,以潤(rùn)滑圖所標(biāo)注的各部要求潤(rùn)滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,并檢查各部螺栓有無松動(dòng),有無異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無漏漿現(xiàn)象,電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。
4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時(shí)處理。
三、檢修規(guī)程
(一)、檢修周期:1、經(jīng)修1個(gè)月;2、小修1——3個(gè)月;3、中修12——24個(gè)月;4、大修60——120個(gè)月。
(二)、檢修內(nèi)容:
1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。
2、小修:檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時(shí)更換。
3、中修:更換進(jìn)料部分零件,更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運(yùn)行3——5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。
4、大修:解體檢查清洗、測(cè)量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。
(三)、檢修標(biāo)準(zhǔn):
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻;每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn);中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。
4、襯板安裝時(shí)應(yīng)先按裝端蓋,筒體襯板應(yīng)從人口處開始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。
5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長(zhǎng)的50%,齒高的40%。
6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。
(四)、主要磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。
4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時(shí)應(yīng)更換。
