第1篇 車床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、車床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開車前應(yīng)檢查機床各導(dǎo)軌是否已潤滑,各潤滑點是否已注油,變速箱油路是否暢通,油箱內(nèi)是否有足夠油量,外露螺絲是否緊固,電氣開關(guān)是否好用,待一切正常后方可開車。
三、工作前應(yīng)查看機床試運行情況,潤滑泵是否打油,各變速操作手柄是否靈活,大、小車是否運行正常,大、小刀架是否靈活,待一切正常后方可開車;工作時嚴禁戴手套,要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時要空車運轉(zhuǎn)10分鐘以上,待各部位潤滑到位后開始工作。
四、機床不能吃刀過大,不能用手直接清理鐵屑;轉(zhuǎn)小刀時必須把大刀架退出;自動走刀時,操作人員嚴禁脫離崗位,離開時必須停車;用銼刀打光時,必須右手在前左手握把,銼刀把必須是木制的,禁止用砂輪打光;車刀架及床面不得放置工具或工件。
五、在車削時不得用手觸及工件和刀具,更不得用棉紗擦拭工件和刀具;女工不得留長發(fā),須戴好手套。用行車吊運工件時必須遵守行車操作規(guī)定;加工重件時應(yīng)做好防護和安全措施。
六、裝換刀具、工件,測量、校正、變速時,必須待機床停穩(wěn)后進行;電動移刀架時,應(yīng)先扳手柄方向,再按按鈕;車床需要變速時要在主軸停穩(wěn)后再搬動手柄;用中心架或跟刀架支撐工件時,必須潤滑接觸面。
七、在機床導(dǎo)軌上不得校直工件,油箱內(nèi)潤滑油要保持清潔,床頭箱內(nèi)油管要定期檢查,須按要求定期加油、換油、清洗油箱,溜板箱中的油面應(yīng)保持油標中心線上,每班應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實際情況注油。
八、使用砂輪機時,必須嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)定。
九、要經(jīng)常保持機床的清潔和現(xiàn)場衛(wèi)生,下班后立即切斷電源,清理鐵屑,在導(dǎo)軌上擦油,防止導(dǎo)軌生銹。
第2篇 簡易數(shù)控車床安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗“交接班記錄表”
2. 機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查機床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況，有破損的刀具要及時更換。
4. 刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機床開動前，必須關(guān)好機床防護門。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。
4. 禁止在主軸運轉(zhuǎn)過程中測量產(chǎn)品、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
5. 車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
6. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。
7. 在加工過程中，不允許打開機床防護門。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
9. 嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須工長安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。
3 .檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。
第3篇 數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2、 嚴格按照操作規(guī)程檢查機床各部。
3、 工作前各按鈕位置應(yīng)符合對刀圖的要求。
4、 操縱盤、閱讀器附近不準放置任何物品。
5、 各部電器、線路必須絕緣良好?？刂瓶ňo裝置的繼電器應(yīng)隨時檢查,防止工件甩出。
6、 打開強電箱,接通穩(wěn)壓電源,檢查各電源電壓是否正常。
7、 啟動油泵,放入檢查紙帶,觀察所顯示數(shù)據(jù)是否符合程序要求。
8、 按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕后再啟動驅(qū)動箱。
9、 工作中突然停電時,必須將手柄移至空檔位置。
10、手控輸入時要注意刀架位置,防止刀架轉(zhuǎn)動時,碰撞床身或工件。
11、不合格紙帶嚴禁使用。
12、不準用潮濕的手接觸開關(guān)、電動機和控制電路。工作結(jié)束嚴格按操作規(guī)程關(guān)閉所有電路與電源。
13、原有機床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避免在數(shù)控和手動并存情況下,運動機件突然轉(zhuǎn)動傷人。
株洲敏銳機車配件有限責任公司
第4篇 六角車床安全操作規(guī)程
適用機型:
1、 轉(zhuǎn)塔式六角車床:c3163,c365l(1k36),c3180,c385l(1k7),cq31125,c3116,c3118(1318)。
2、 回輪式六角車床:c336,c336-1(1336m),c336k-1,c336k(1336p),c350lf(r5),r40。
3、 組合式轉(zhuǎn)塔車床:cb3450。
4、 程控轉(zhuǎn)塔車床:cz3232,cb3463,cb3463-1。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床通用規(guī)定:
1、 找正工件時,只準用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。
2、 改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進行,不準突然改回轉(zhuǎn)方向。
3、 裝卸卡盤時,只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
4、 刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、 工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。
三、 認真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床的特殊規(guī)定:
(一)、回輪式六角車床:
1、 不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。
2、 裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲。
(二)、程控轉(zhuǎn)搭車床:
根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于'調(diào)正'位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。
第5篇 木工車床安全操作規(guī)程
一、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,以防木屑飛入傷害眼睛。
二、開車前應(yīng)仔細檢查車床各部裝置及工、卡具,應(yīng)靈活可靠。當工件卡上卡盤后,要將工件卡緊,并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn),確認情況良好后,方可開車。
三、車削時,應(yīng)根據(jù)木工件的外形尺寸和軟、硬程度確定車床的轉(zhuǎn)速和進刀量。要防止進刀量過大,使工件彈出傷人。
四、有木節(jié)或裂縫的木料不許上車床車削。方形木料須加工成圓柱體后再上車床加工。
五、在車削過程中,不準用手試摸檢查工件的光滑程度,用砂紙打磨工件時,應(yīng)先將刀架移開后進行。車床移動時,不論斷電與否,禁止用手制動停車。
六、粘合的木料,必須放置24h以后,經(jīng)檢查粘合牢固和無裂縫時,方可在車床上加工。
第6篇 車床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前
1、穿好工作服,扣好紐扣,女工長發(fā)者必須帶上工作帽。不準穿涼鞋、裙、短褲進入工作場所。
2、工作場地不準喧嘩、打鬧、嬉戲。
3、檢查機床和工作場地周圍有無障礙物。
4、認真做好下列檢查:
①電機和齒輪傳動部位的防護罩是否安全可靠。
②三、四瓜卡盤和保險裝置是否緊固。
③電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。
④按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1~2分鐘,察看油窗等部位,待正常后才能工作。
二、工作中
1、工件和切削刀具裝夾要牢固,導(dǎo)軌面上禁止放工具、量具、刀具及其他雜物,床頭箱面不準放滾動物、棉紗。
2、嚴禁戴手套操作。為防止切削中有鐵屑飛濺,操作時要戴防護眼鏡。
3、高速切削時,嚴禁開反車制動,機床旁應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),以防鐵屑傷人。
4、鐵屑要隨時清除,不得積壓過多,不準用手直接去清除;使用銼刀時必須有木把,以防扎手。
5、機床開動時,不準做下列工作:
①不準離開工作崗位,必須離開時要停車關(guān)燈。
②不準測量工件,不準裝卸刀具、工件等。
③不準用手直接接觸卡盤或工件。
④不準開車變速。
⑤不準用腳蹬活件、光杠、絲杠、齒輪箱油盤等機床各處。
⑥齒輪箱和電機有不正常聲音,嗅到絕緣漆味道或電機過熱等,應(yīng)立即停車檢查。
三.工作后
將工夾量具擦凈放好,關(guān)閉電門,擦拭機床,清除鐵屑,清理工作地。
四.如發(fā)生工傷、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第7篇 普通車床安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)
一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運行, 延長使用壽命,確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項:
2.1必須遵守機床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時要戴好防護眼鏡,不得戴手套和圍巾進行操作。
2.2車床開動前,必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運行3-5分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
2.4裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準使用。
2.5加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時必須加托架,必要時裝設(shè)防護欄桿。
2.6用銼刀銼光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。
2.7車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時,不準將手指或手臂伸進出打磨。
2.8加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時不要過猛。
2.9攻絲或套絲必須用專用工具,不準一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。
2.10切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準用手接。
2.11機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
2.12機床運轉(zhuǎn)時,不準測量工件,不準用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上,嚴禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準使用,不準使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
2.13加工工件切削量和進刀量不宜過大,以免機床過載或梗住工件造成意外事故。
2.14高速切削時,應(yīng)有防護罩,工件、工具的固定要牢固,當鐵屑飛濺嚴重時,應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2.15機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備管理員報告,待查明原因,排除故障,嚴禁設(shè)備帶病工作。
2.16當突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。
2.17工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
2.18裝卸卡盤及大的工夾具時,床面要墊木板,不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
三、維護
1.班前
1.1擦凈機床各部外露導(dǎo)軌及滑動面。
1.1按規(guī)定潤滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。
1.1檢查各手柄位置。
1.1空車試運轉(zhuǎn)。
2.班后
2.1將鐵屑全部清掃干凈。
2.2擦凈機床各部位。
2.3各部件歸位。
2.4每天工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,清理安放好所使用的工、夾、量具,按規(guī)定保養(yǎng)、清掃地面
2.5認真填寫交接班記錄及其他記錄。
3 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求
3.1外表
3.2清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍、漆見本色鐵見光。
3.3清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。
3.4檢察補齊螺釘、手柄、手球。
4.2床頭箱
4.1拆洗濾油器。
4.2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當。
4.3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。
4.4檢查油質(zhì)保持良好。
5刀架及拖板
5.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
5.2安裝時調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。
6掛輪箱
6.1拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。
6.2安裝時調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。
7尾座
7.1拆洗尾座各部。
7.2清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。
7.3安裝時要求達到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。
8潤滑及冷卻
8.1清洗冷卻泵,冷卻槽。
8.2檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。
8.3清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通。
9電氣
9.1清掃電機及電氣箱內(nèi)外灰塵。
9.2檢查擦拭電氣元件及觸點,要求完好可靠無灰塵。線路安全可靠。
第8篇 普通車床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
一、目的：使設(shè)備處于良好使用狀態(tài)，以保證生產(chǎn)的安全正常運行，??????????????? 延長使用壽命，確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項：
2．1必須遵守機床工一般安全規(guī)程，并按規(guī)定穿好工作服，不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時要戴好防護眼鏡，不得戴手套和圍巾進行操作。
2．2車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行3-5分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
２．4裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準使用。
２．5加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時必須加托架，必要時裝設(shè)防護欄桿。
２．6用銼刀銼光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。
２．7車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角；用砂布砂光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進出打磨。
２．8加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車時不要過猛。
２．9攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車。
２．10切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。
２．11機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
2．12機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件，不準用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤，用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
２．13加工工件切削量和進刀量不宜過大，以免機床過載或梗住工件造成意外事故。
２．14高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
２．15機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，向主管及設(shè)備管理員報告，待查明原因，排除故障，嚴禁設(shè)備帶病工作。
２．16當突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
２．17工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
２．18裝卸卡盤及大的工夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
第9篇 自動半自動車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 氣(液)動卡盤所需工作介質(zhì)壓力不得低于機床說明書規(guī)定值。
3 工件必須放正裝卡,卡子伸縮行程要適當,必須保證工件裝卡牢固。
4 夾具、刀具必須安裝牢固。各限位裝置必須安全可靠并隨時檢查,嚴禁松動。
5 機床運轉(zhuǎn)時,不準用手去換機床附件和轉(zhuǎn)動中的工件,更不準觸動自動換位裝置。
6 不合格卡盤、工裝嚴禁使用。
7 自動車床禁止用銼刀、刮刀、砂布修磨工件。
8 工作中必須擋好防護擋。調(diào)整限位擋塊及換刀、裝卸工件時必須停車進行。
第10篇 周期軋輥車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前必須詳細檢查設(shè)備加潤滑油,設(shè)備正常,安全設(shè)施齊全,準備工作就緒后才能上料。
2、上輥前一定要量好尺寸,確定孔型,做好標記,配套成對。配單輥時,輥環(huán)外徑要力求相等。返修軋輥要嚴格按標準檢查,以減少往返吊裝發(fā)生事故的機會。
3、床子啟動要低速運轉(zhuǎn)正常后,逐步提高轉(zhuǎn)速。嚴禁高速啟動。
4、操作工要嚴守崗位,車床運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)和潤滑情況。啟動前主刀臺角度一定要調(diào)整好,后刀臺吃刀時要經(jīng)常檢查,以免卡死,頂彎絲桿。
5、上下軋輥時,上下要密切配合,嚴格執(zhí)行起重、掛吊作業(yè)安全規(guī)程。要有專人指揮。
6、使用砂輪機作業(yè)時,必須遵守“砂輪安全規(guī)程”。
第11篇 立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時,必須固定牢靠,并隨時觀察,防上松動。多塊墊鐵塊疊積使用時,必須有互相聯(lián)結(jié)裝置。
3 暫時不用的刀架必須退到原位。
4 裝卸工件時,人體與旋轉(zhuǎn)體必須保持一定距離。工件在沒有夾緊夾牢前;只能作點動校正,嚴禁站在轉(zhuǎn)動中的工作臺上調(diào)整工件、機床,更不準站在工作盤上操縱按鈕。
5 用同一毛坯連續(xù)切削多個工件時,必須在卡盤周圍設(shè)置防護裝置。
6 加工外形超出卡盤直徑的工件時,必須采取適當措施,避免碰撞立柱、橫梁或工作臺。
7 加工偏重工件時,要加配重塊,保持卡盤平衡。
8 發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時,應(yīng)立即停車調(diào)整。
9 當加工件較高需登高觀察測量時,所設(shè)加高跳板必須結(jié)構(gòu)合理,便于操作,安全可靠。嚴禁使用不安全跳板操作。
10 工作場地要整潔,不準堆積任何物品。
第12篇 cw6263車床安全操作規(guī)程
1.cw6263車床必須定人定機操作,重點維護、精心保養(yǎng),使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
2.操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能憑操作證上崗作業(yè)。
3.開機前必須認真檢查設(shè)備的各部位,各手柄、各變速排擋,確保處在合理位置。
4.開機前,操作者必須按設(shè)備的潤滑要求,認真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。
5.工件的吊裝和裝夾要穩(wěn)妥牢固,導(dǎo)軌上要墊好木板。
6.工件裝夾拆下時或床頭箱排擋變速時,必須在電動機停轉(zhuǎn)時進行。
7.不準將身體貼近旋轉(zhuǎn)中的工件和卡盤。
8.加工偏心工件時,必須加裝平衡鐵,選用合理的切削量。
9.加工大件工件時,必須放慢轉(zhuǎn)速,嚴禁超荷作業(yè)。
10.工具和量具等物品,嚴禁直接放在導(dǎo)軌面上。
11.機床開動時,操作者嚴禁離開工作崗位。
12.加工較長工件時,一定要用好尾架頂尖。
13.操作者必須每天按要求,認真填寫“設(shè)備日常點檢卡”檢查設(shè)備的點檢內(nèi)容,全部達到良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機,及時上報車間和設(shè)備部門,進行檢修嚴禁帶病作業(yè)。
14.下班前,操作者應(yīng)按要求,認真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng),做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品零件要安放整齊,并關(guān)閉電源。
