第1篇 帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
2.膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。
3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。
4.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
5.檢修時必須停機(jī),并切斷電源上鎖,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機(jī)。
6.卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng),并保證其完好無損。
7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺,不得脫離工作崗位。
8.各類保護(hù)必須齊全完好。
9.各部分潤滑必須良好。
10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,
11.張緊裝置必須完好。
12.開、停機(jī)時信號必須清楚,信號不清不得開機(jī)。
二、進(jìn)入現(xiàn)場:
1.皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認(rèn)識,有熟練的操作技能。
2.上崗操作的時候必須佩帶安全防護(hù)用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。
三.操作準(zhǔn)備:
1.仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查儲帶倉和有無跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.檢查帶式輸送機(jī)周圍有無工作人員,確認(rèn)無誤后,方可操作。
5.檢查地錨是否牢固可靠.
6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好。
7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
9.檢查信號以及啟動停止按扭是否靈敏可靠。
10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。
四、操作過程:
1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。
2.司機(jī)接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時,再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。
4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵,然后控制臺順序啟動皮帶1、2、3號電機(jī)(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。
5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,同時報(bào)兩遍:“皮帶停車”。每啟動一臺電機(jī),對應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時和皮帶三號電機(jī)輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶1、2、3號電機(jī)的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。
(一)正常停機(jī):
1.停機(jī)時,要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機(jī)。
2.停機(jī)時按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,同時報(bào)兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。
4.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。
5.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
(二)緊急停機(jī):
1.按下開關(guān)上的停止按鈕。
2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時,按急停開關(guān),皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
4.拉動拉繩開關(guān),使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
一、一般規(guī)定
1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。
4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。
5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
6. 膠帶機(jī)頭,儲帶倉,張緊裝置、機(jī)尾安裝平直固定可靠。
7. 通訊齊全,保護(hù)動作靈敏可靠。
8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。
9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。
二、開機(jī)前檢查
膠帶輸送機(jī)起動前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動、轉(zhuǎn)動
部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點(diǎn)有無大塊煤或矸石,啟動控制開關(guān)是否完好,起動報(bào)警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。
檢查驅(qū)動滾筒、輔助驅(qū)動滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑
偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開機(jī)。
檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。
檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象。
檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲帶倉小車是否有脫軌掉
道現(xiàn)象。
檢查機(jī)頭超溫灑水機(jī)裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。
檢查帶面張緊是否合適,機(jī)頭驅(qū)動段帶面卡子是否牢固、完好。
機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信號,檢查本膠帶機(jī)與卸載、搭接點(diǎn)有無人員或障礙物,具備開機(jī)條件時方可向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,機(jī)尾確認(rèn)反饋啟動信號后方可起動膠帶機(jī)。
三.開機(jī)
1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時,按照逆煤流方向啟動膠帶機(jī)。
2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時,按照逆煤流方向就地啟動膠帶機(jī)。
四.停機(jī)
1、遵照順煤流方向停機(jī),確認(rèn)下一級膠帶機(jī)停機(jī)后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。
2、停機(jī)后斷開膠帶機(jī)控制開關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作。
3、停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如果需要離開,應(yīng)通知跟班隊(duì)干。
五.續(xù)帶面(延伸膠帶機(jī))
1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。
2、膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場檢查控制膠帶機(jī)開關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認(rèn)無誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開,同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。
3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機(jī)崗位工松開膠帶機(jī)張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開張緊開關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。
4、機(jī)尾給料破碎機(jī)(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機(jī)安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝h架、上下托輥。
5、膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊(duì)每部膠帶機(jī)張緊開關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。
六.拆帶面(拆除皮帶)
1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。
2、停機(jī)后司機(jī)將控制膠帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開張緊膠帶機(jī)鋼絲繩(足夠余量),電話通知機(jī)尾去帶負(fù)責(zé)人松開拉帶鋼絲繩,確認(rèn)無誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開,先將靠近機(jī)頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機(jī)尾側(cè)皮帶扣,通知機(jī)尾拉緊帶面,機(jī)尾去帶(拆帶)負(fù)責(zé)人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場監(jiān)護(hù), 將所續(xù)帶面儲入該膠帶機(jī)儲帶倉內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。
七.離開現(xiàn)場:
1.離開前必需保證設(shè)備的完好。
2.皮帶機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。
八.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:
1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。
2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。
3.皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,嚴(yán)禁在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時,可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖,使皮帶機(jī)馬上停機(jī),并進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。
5.嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行,防止損壞皮帶機(jī)。
6.檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖,防止發(fā)生事故。
7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動時,應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對設(shè)備的損害。
8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動,應(yīng)盡量空載啟動,如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動,避免造成對設(shè)備的損害。
9.膠帶運(yùn)行時要隨時注意前方運(yùn)輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。
九.安全警告:
1.皮帶機(jī)的各種保護(hù)要齊全可靠。
2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。
3.司機(jī)必須隨時注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理后,方可開機(jī)。
4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開機(jī),嚴(yán)禁打在近控,就地起機(jī)。
第2篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條帶式輸送機(jī)的電動機(jī),開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
第5條多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行,在未實(shí)現(xiàn)集中控制時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車:實(shí)現(xiàn)集中控制時,也可按逆煤流方向逐臺依次開動,順煤流方向依次停車。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第6條準(zhǔn)備:
1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;
2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3.潤滑油脂等。
第7條檢查與處理:
1,機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)
進(jìn)行工作;
2.將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效;
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;
(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;
(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠;
(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;
(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點(diǎn)動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):
各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第9條司機(jī)必須確認(rèn)信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點(diǎn)動二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第10條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第11條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。
第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6,危及人身安全時;
7.信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
第13條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。
第l7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第18條除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第19條帶式輸送機(jī)的回縮儲存:
1.開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車;
2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上;
3.根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶;
4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
5.摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第20條拆除輸送帶:
1.同第17條的1;
2.松開緒帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其拉走;
3.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4.摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第2l條班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第3篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動機(jī)，開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。
第5條 多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未實(shí)現(xiàn)集中控制時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車：實(shí)現(xiàn)集中控制時，也可按逆煤流方向逐臺依次開動，順煤流方向依次停車。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第6條 準(zhǔn)備：
1．工具：扳手、鉗子，手鋸、鐵鍬等；
2．備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；
3．潤滑油脂等。
第7條 檢查與處理：
1，機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)
進(jìn)行工作；
2．將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進(jìn)行檢查：
(1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效；
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油；
(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；
(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠；
(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；
(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；
(9)輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕；
(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰；
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條 開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點(diǎn)動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項(xiàng)：
各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常：輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；
2．控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第9條 司機(jī)必須確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，然后點(diǎn)動二次，再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第10條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第11條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。
第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
3．電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；
4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；
5．輸送帶上有大塊煤、長材料等；
6，危及人身安全時；
7．信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
第13條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條 在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。
第l7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第18條 除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第19條 帶式輸送機(jī)的回縮儲存：
1．開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車；
2．拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上；
3．根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶；
4．輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好；
5．摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號，再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第20條 拆除輸送帶：
1．同第17條的1；
2．松開緒帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端割斷，按需要長度切割多余輸送帶后，將其拉走；
3．將輸送帶二端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度；
4．摘下停電牌，按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第2l條 班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條 清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第4篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止動運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等
2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3、潤滑油脂等。
第6 條 檢查與處理
1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長,支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;
2、 將帶式輸送機(jī)的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;
⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
⑶ 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效;
⑷減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;
⑸機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;
⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈,無脫膠;
⑺機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
⑻帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
⑽帶式輸送機(jī)的前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;
⑾動力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;
⑿煤倉口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護(hù)和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第7條 開機(jī)時,取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點(diǎn)動二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;
2、控制按扭、信號、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第8條 司機(jī)必須確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點(diǎn)動二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián) 合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按煤流方向逐臺起動。
第9條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第10條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)罷的聲單;清理機(jī)頭、機(jī)尾煤塵;保持正常灑水噴霧。
第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。
1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;
2、輸送帶打滑或悶車;
3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5、輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6、危及人身安全時;
7、信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時
第12條 點(diǎn)動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動輸送帶。
第13條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒其附近的煤粉,不許動輸送帶的清掃器。
第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15條 在帶式輸送機(jī)上檢修,處理礦障或做其它工作時,必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 在檢修的煤倉上口的機(jī)頭卸滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第17條 除了控制開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動機(jī)
第18條 帶式輸送機(jī)的回縮儲存:
1、開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,*控制開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車;
2、拆除中間架。用千斤項(xiàng)或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間的中心使之一條直線上;
3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。
5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第19條 拆除輸送帶。
1、開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動控制開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;
2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運(yùn)走;
3、將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4、摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第20條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。
第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。
第22條 清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)好運(yùn)的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第5篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一) 工作前須認(rèn)真做到:
1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。
(二) 工作中認(rèn)真作到:
1、經(jīng)常沿設(shè)備全長巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理,滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除,嚴(yán)防刮壞皮帶。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。
(三) 每星期最后一個班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設(shè)備檢修。
第6篇 帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》中有關(guān)規(guī)定。
2.作業(yè)前應(yīng)做到:
2.1 明確指揮信號及作業(yè)線路。
2.2 拴牢車輪固定銷,塞牢車輪。
2.3 檢查電氣連接、制動器、減速箱、調(diào)整裝置及各種托輥是否符合安全技術(shù)要求。
2.4 檢查皮帶機(jī)周圍是否有異物。
2.5 清楚本機(jī)的緊急停車開關(guān)位置。
2.6 檢查提升機(jī)、鏈條、鏈板是否正常。
2.7 輸送機(jī)在聯(lián)接使用時應(yīng)清楚開停順序,要自前(卸料端)向后順序開動,自后面前順序停車。
3.作業(yè)前“八不開”:
3.1 沒有信號不開。
3.2 接地線不牢固不開。
3.3 周圍有障礙物、皮帶接頭有雜物不開。
3.4 輸送機(jī)接頭不準(zhǔn)不開。
3.5 膠帶嚴(yán)重跑偏不開。
3.6 動力線連接不牢固不開。
3.7 輸送機(jī)上貨物塊狀大小超過規(guī)定不開。
3.8 電動機(jī)、減速箱有異響或過熱不開。
4.作業(yè)時“八不準(zhǔn)”:
4.1 不準(zhǔn)在輸送機(jī)上行走、坐臥、聊天。
4.2 不準(zhǔn)在輸送機(jī)作業(yè)時進(jìn)行清掃、維修。
4.3 不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲。
4.4 不準(zhǔn)帶電檢修。
4.5 不準(zhǔn)超載起動。
4.6 不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助起動。
4.7 不準(zhǔn)在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,用手或棒物清除膠帶滾筒(托輥)上的雜物。
4.8 不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的輸送機(jī)。
5.作業(yè)時應(yīng)做到:
5.1 注意膠帶有無跑偏、撕破、斷裂,接頭與搭扣有無裂痕、損壞,發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即停車,待檢修好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
5.2 隨時調(diào)整喂料板,保證物料正常輸送。
6.作業(yè)后應(yīng)做到:
6.1 停止作業(yè)時,應(yīng)將輸送機(jī)上的物料全部卸完,方向自后向前停車(拋料端為后)。
6.2 輸送腐蝕性物料時,作業(yè)后必須清掃干凈,若用水沖洗,應(yīng)將電氣設(shè)備等遮蓋好,嚴(yán)防淋水潮濕。
6.3 作業(yè)完畢,切斷電源,做好清潔工作。并移動到指定地點(diǎn)存放。
第7篇 dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
1.膠帶機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作原理、技術(shù)特征。
3.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
4.檢修時必須停機(jī),并切斷電源,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機(jī)。
5.卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)罩(網(wǎng)),并保證其完好無損。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺,不得脫離工作崗位。
7.各類保護(hù)必須齊全完好。
8.各部分潤滑必須良好。
9.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全。
10.張緊裝置必須完好。
11.開、停機(jī)時信號必須清楚,即一停、二開,信號不清不得開機(jī)。
二、操作程序
(一)開機(jī)前檢查
1.檢查地錨是否牢固可靠。
2.檢查各緊固件是否齊全,且緊固到位。
3.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好。
4.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
5.檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
6.檢查信號以及啟動停止按鈕是否靈敏可靠。
7.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。
(二)開機(jī)
1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。
2.司機(jī)接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時,再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。
(三)停機(jī)
1.停機(jī)時,要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機(jī)。
2.停機(jī)時按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。
4.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn);如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
(四)緊急停機(jī)
1.按下開關(guān)上的急停按鈕。
2.按下開關(guān)上的停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
三、安全注意事項(xiàng)
1.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動,應(yīng)盡量空載啟動,如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動。
2.膠帶運(yùn)行時必須注意皮帶機(jī)頭各部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)溫度聲音有異常,皮帶運(yùn)行不正常,應(yīng)立即向后一部皮帶發(fā)出信號,然后停機(jī)檢查。
3.膠帶運(yùn)行時要隨時注意前方運(yùn)輸機(jī)情況,不能出現(xiàn)埋機(jī)尾的事故。
第8篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
a、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。
b、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報(bào)班組長,由班組長通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第9篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。
b、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報(bào)班組長，由班組長通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第10篇 可伸縮帶式輸送機(jī)操作規(guī)程
本規(guī)程適應(yīng)井下綜采、綜掘、高檔工作面所使用的sj、sd、sdj、dsp各種類型的可伸縮膠帶輸送機(jī)。
本操作規(guī)程分開車前的準(zhǔn)備,滾動運(yùn)行,停車三部分。
一、開車前的準(zhǔn)備工作有:
1、認(rèn)真檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)傳動裝置,包括電機(jī),減速器,聯(lián)軸器等,各種部位的油栓是否齊全完整,緊固可靠,減速器油位是否正常,有無漏油,滲油現(xiàn)象。
2、檢查清帶器和名種保護(hù)裝置是否可靠正常。
3、檢查皮帶接頭是否良好,運(yùn)輸帶上有無易割傷膠帶的硬物和卡堵現(xiàn)象。
4、檢查膠帶張緊裝置是否正常,張緊程度是否合適。
5、檢查各種電纜、膠管、鐵管有無不正常情況。
6、檢查各導(dǎo)向滾筒,驅(qū)動滾筒、上、下托輥是否齊全,正?？煽?。
7、檢查照明是否齊全,信號是否清晰。
8、檢查運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)有無障礙機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,尤其是巷道的支護(hù)設(shè)施有無異常,有礙運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、上述檢查工作完畢后,發(fā)出可以開車的信號,與采掘工作面其他配套的采掘機(jī)械的司機(jī)聯(lián)系。
二、啟動與運(yùn)行:
1、收到開車指令信號后,司機(jī)開車前必須發(fā)出規(guī)定的開車預(yù)告信號,示意運(yùn)輸機(jī)即將開車,并觀察巷道規(guī)定的內(nèi)有無行人,有無異常聲、光信號。
2、確認(rèn)一切正常后,司機(jī)接通電源,點(diǎn)動試車,再次示意過街行人注意安全。
3、點(diǎn)動試車后,確認(rèn)安全正常,方可正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、開車后,司機(jī)要注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音,皮帶各部轉(zhuǎn)動部位是否靈活,皮帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊程度是否適中有無打滑現(xiàn)象,防打滑裝置是否可靠,清掃器工作是否可靠,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車。
5、開車后,發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,立即停車斷電發(fā)出事故信號及時匯報(bào)跟班領(lǐng)導(dǎo)和維護(hù)工,盡快采取措施,排除異常。
6、維護(hù)工排除故障時,司機(jī)禁止開車,否則按違章查處,造成事故嚴(yán)加懲處。
7、維護(hù)工排除故障期間,司機(jī)采取可靠的斷電措施,切除電源,鎖緊開關(guān)閉鎖螺桿,并按停送電有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,防止意外事故的發(fā)生,并與維護(hù)工配合共同維修。
8、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,司機(jī)要定時檢查,填報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得脫離崗位,更不準(zhǔn)睡覺或于與工作不相干的事,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、停車:
l、收到停車信號,司機(jī)必須立即停車,緊急停車可以切斷開關(guān)電源以防事故的發(fā)生和擴(kuò)大,生產(chǎn)結(jié)束正常停車時,要將膠帶上的煤拉凈,以保證下次開車時空載起動。
2、停車信號發(fā)出后,司機(jī)不能及時停車,造成事故,由司機(jī)負(fù)主要負(fù)責(zé)任,停車信號不僅機(jī)身安置的聲音信號,而且包括過往行人用礦燈發(fā)出的緊急停車的光源信號。
3、停車后,司機(jī)要詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑油脂的滲漏情況和溫升情
況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào),防止運(yùn)輸機(jī)代病運(yùn)輸。
4、司機(jī)因故離開崗位,要切斷電源,鎖緊停電閉鎖螺桿。
第11篇 帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)啟動前,先啟動皮帶輸煤機(jī),提升機(jī)啟動時,周圍不得有人或雜物。
2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動,啟動2-3分鐘后,再向提升機(jī)均勻加煤。
3、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,不允許對運(yùn)動部件運(yùn)行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。
4、停車前先將機(jī)內(nèi)煤卸完,先停提升機(jī),待皮帶運(yùn)輸機(jī)無煤時再停車。
5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無裂紋,各潤滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過60度。
6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。
第12篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
使用帶式輸送機(jī)，司機(jī)操作需注意；
開機(jī)之前發(fā)信號，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；
點(diǎn)動兩次無異常，空轉(zhuǎn)一周再開機(jī)；
正常運(yùn)料按規(guī)定，超過負(fù)荷不允許。
處理皮帶跑偏時，小心謹(jǐn)慎防碰擠；
皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，清掃設(shè)備動不得；
檢修處理故障時，停機(jī)閉鎖莫忘記；
接到收工命令時，拉凈料后再停機(jī)。
