化工公司倉庫管理程序

發(fā)布時間：2023-09-19 10:30:11 查看人數(shù)：48

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化工公司倉庫管理程序

1.目的

為了加強倉庫物品之管理,監(jiān)督倉庫物品運作,特制定本程序。

2.適用范圍

本公司倉庫所有進出物品均按本程序執(zhí)行。

3.職責

3.1倉管員:負責對公司所有流通物品進行命名和對在庫內(nèi)物品的數(shù)量、保管、安全、發(fā)放并對保管物品進行標識。

3.2物流部主管:負責審核入庫物品的數(shù)量、規(guī)格和種類及核對入庫單據(jù)。

3.3各門店:負責申請所需物品并向倉庫提供在庫物品庫存量。

4.定義(無)

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1請購

5.1.1倉管員應在每日清查各項物品及一般消耗品之存量,當庫存數(shù)量不足時,應即時提出請購。

5.1.2填制請購單應注明請購單位、物品名稱、規(guī)格、現(xiàn)有庫存量、請購數(shù)量及需要日期,送交主管簽準后,而后送交采購組辦理采購事宜。

5.1.3如有請購物品是急需的,應在請購單的備注欄上注明,以便采購員及時訂購。

5.2收貨

5.2.1屬供貨商送貨者,應將貨物送至倉庫由物流部人員驗收,如有特別情況貨物直接送到門店的,必須經(jīng)過倉庫同意,方可由供貨商送至各門店,由各門店倉管員對物品進行檢驗,事后應補辦入貨手續(xù)。

5.2.2檢查供貨商之送貨單是否已注明物品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、價格等內(nèi)容。

5.2.3檢查物品外包裝是否按要求貼上物品標簽,標簽上是否標明物品編碼、品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠商和生產(chǎn)日期。

5.2.4經(jīng)檢驗合格的物品倉管員按程序收貨(參考《產(chǎn)品及產(chǎn)品及服務過程監(jiān)視和測量程序》)。

5..3物品入庫

5.3.1驗收入庫后,由倉管員依物品類別、特性、體積、重量等狀況,歸入適當?shù)拇娣艆^(qū)。

5.3.2倉管員必須將入庫物品登記在入庫單上,入庫單上要列明入庫日期、物品名稱、物品配置、數(shù)量、供貨商。

5.3.3倉管員應將登記的入庫單交一份給采購以作對帳處理。

5.3.4倉管員須將入庫物品即時登記入帳,入帳必須憑單,要求書寫工整,字跡清晰,如有修改,修改人必須在修改處簽名確認。

5.3.5倉管員應將入庫物品分類,分類后進行標識。

5.4退貨處理

5.4.1倉庫儲存的過期物品或不良物品,需退回給供應商的,則經(jīng)采購同意后,辦理退貨手續(xù)。

5.4.2倉管員應填寫退貨單,單上應注明收貨單位,退貨日期、品名、規(guī)格、數(shù)量等項目,將退貨單交由供應商收貨人員簽收,取一聯(lián)交供應商,一聯(lián)交采購部核對。

5.5物品儲存管理

5.5.1物品貯存對溫度無特別要求。

5.5.2將倉庫物品以合理的方式分類擺放,并明確標識,有利準確、快速查

找取用,減少錯發(fā)的現(xiàn)象。

5.5.3倉庫物品的存放,標識朝外,便于查閱和清點;堆放高度根據(jù)物件的特性和存放位置確定。若是零星的物品上架時,應將其標簽向外。物品的存放位置應按物品的出入庫頻率和先進先出的原則來確定。

5.5.4倉庫儲存的廢料、積壓品倉管員應即時向物流主管提出,再由物流主管填寫(積壓/報廢)品處理申請表送交總經(jīng)理核準后方可處理。

5.5.5倉庫儲存的物品必須保持帳實相符。

5.5.6嚴禁倉管人員在倉庫內(nèi)吸煙、明火及私拉亂接使用電器,以確保物品儲存安全。

5.6發(fā)貨

5.6.3倉管員依據(jù)送貨單結(jié)合運輸路線進行備貨并清點確認裝車,并取一聯(lián)留底,回單交司機。

5.6.5倉管人員對于手續(xù)不全不予發(fā)放,如遇特殊情況,則需經(jīng)總經(jīng)理同意方可發(fā)放,發(fā)放后需補辦手續(xù)。

5.6.6倉管員應將所有出倉的物品數(shù)量登帳,應憑借相應單據(jù)記帳,確保當日發(fā)生賬目在當天記錄并保證帳實相符。

具體參見物品配送管理程序。

5.7盤點

5.7.1目的:

為使各項物品的實存數(shù)量、種類、規(guī)格得到真實的反應,以便核查物品帳實差異及其發(fā)生原因、明確責任,保證物品資料的準確性。確保各項物品的安全與完整,通過盤點可以掌握各項物品的保管情況,查明有無損失浪費等情況,以便針對問題,對癥下藥,堵塞漏洞,促進工作,可以了解驗收、保管、發(fā)放、調(diào)撥、報廢等各項工作是否按規(guī)定辦理,查明各項物品的儲備和利用情況。

5.7.2物資盤點主要內(nèi)容和檢查項目:

5.7.2.1檢查物品的帳面數(shù)量與實存數(shù)量是否相符。

5.7.2.2檢查物的發(fā)放情況,有無按先進先出的原則發(fā)放物品。

5.7.2.3檢查物品的堆放及維護情況。

5.7.2.4檢查對物品有無超儲積壓。

5.7.2.5檢查安全設施及安全情況。

5.7.3盤點范圍:倉庫成品、半成品、故障品的清查核點

5.7.4盤點方式

5.7.4.1每日盤點,盤點人:倉庫人員。

5.7.5盤點步驟

5.7.5.1倉管員應先進行盤點并填寫盤點表,以便正式盤點之工作順利進行。

5.7.5.2盤點應于實地以實物逐一盤點,不得僅以帳冊記載為準,其數(shù)量應以會計單位的物品分類明細帳為依據(jù)辦理,并逐一記錄至盤點表。