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建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量管理細(xì)則2

發(fā)布時(shí)間:2023-07-04 11:20:10 查看人數(shù):69

建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量管理細(xì)則2

建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量管理細(xì)則2

建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量管理細(xì)則范文(二)

一、土方工程

1.檢查工程定位放線記錄。

2.檢查施工方案及技術(shù)安全交底。

3.檢查基底標(biāo)高及幾何尺寸

4.簽證基槽隱蔽驗(yàn)收單

5.為使填土滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)對(duì)夯實(shí)機(jī)械,夯實(shí)方法進(jìn)行核實(shí),控制填土分層厚度,督促及時(shí)測(cè)定回填土密實(shí)度,檢查回填土施工記錄及回填土試驗(yàn)報(bào)告。

6.核對(duì)土方分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表,核實(shí)質(zhì)量等級(jí)。

7.簽證隱蔽驗(yàn)收記錄。

二、鋼筋工程

1.熟悉圖紙,提出設(shè)計(jì)圖紙存在問(wèn)題,了解技術(shù)指標(biāo)。

2.查閱施工方案及技術(shù)安全交底。

3.核查鋼筋出廠合格證、質(zhì)保書及檢驗(yàn)證明,查對(duì)進(jìn)場(chǎng)登記驗(yàn)收手續(xù),并分類分批堆放。

4.核查鋼筋抽筋表或下料單,并有技術(shù)復(fù)核制度。

5.檢查鋼筋下料長(zhǎng)度及箍筋平直部分長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求,核對(duì)鋼筋保護(hù)層的計(jì)算方法。

6.鋼筋加工后應(yīng)做到分號(hào)堆放,并掛牌保證鋼筋使用準(zhǔn)確而不亂。

7.檢查鋼筋接頭的焊接質(zhì)量,焊工應(yīng)具有焊工合格證,并有現(xiàn)場(chǎng)試焊檢驗(yàn)合格報(bào)告,施工過(guò)程應(yīng)分批隨機(jī)抽樣送檢,檢查現(xiàn)場(chǎng)焊接頭外觀質(zhì)量,及時(shí)評(píng)定焊接質(zhì)量等級(jí),合格方可使用。

8.檢查鋼筋搭接位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求。

9.檢查鋼筋的安裝質(zhì)量和鋼筋錨固長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

10.檢查鋼筋保護(hù)層是否墊到位,保證鋼筋的正確位置。

11.檢查混凝土運(yùn)輸架道,保證施工過(guò)程不得踩筋。

12.核定鋼筋分項(xiàng)等級(jí),簽證鋼筋隱蔽難收單。

三、混凝土工程

1.檢查材料合格證,材料檢驗(yàn)證明,核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收手續(xù),明確使用部位。

2.審查施工方案及技術(shù)交底。

3.檢查核對(duì)施工配合比,并掛牌表明每盤、每車的重量。

4.檢查稱磅是否靈敏和準(zhǔn)確,機(jī)械設(shè)備能否滿足施工要求。

5.嚴(yán)格控制混凝土的重量比。做到車車過(guò)磅。

6.檢查垂直及水平運(yùn)輸?shù)缆肥欠駶M足要求。

7.隨時(shí)抽查混凝土用料情況,指定抽樣做試件,隨機(jī)抽樣混凝土的坍落度。

8.保證混凝土的振搗質(zhì)量,不得漏振、過(guò)振。

9.不得隨意留施工縫。

10.及時(shí)檢查混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)情況。

11.簽證一般隱蔽檢查單。

四、模板工程

1.檢查木模板設(shè)計(jì)計(jì)算及施工方案。

2.支撐座落在老填土面的上應(yīng)檢查老填土的質(zhì)量是否滿足要求。

3.檢查各構(gòu)件的幾何尺寸及軸線位置。

4.檢查支撐的剛度和穩(wěn)定性,板面高差和板縫過(guò)大時(shí)應(yīng)采取有效措施進(jìn)行糾正。

5.檢查各部位的標(biāo)高測(cè)量記錄。

6.檢查各預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高是否符合要求。

7.核定木模板質(zhì)量等級(jí)。

五、木門窗制作安裝工程

1.檢查木門窗制作安裝的施工方案及技術(shù)交底。

2.檢查木材的樹種、材質(zhì)登記、含水率、防腐防蟲、防火是否符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范的要求(閩南地區(qū)杉木含水率控制在14%以內(nèi))。

3.檢查下料長(zhǎng)度及截面尺寸。

4.檢查榫槽是符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。

5.檢查規(guī)范面及割角是否順直準(zhǔn)確,拼裝是否嚴(yán)密,榫頭要上膠并加雙楔。

6.制作過(guò)程隨機(jī)抽檢,進(jìn)行半成品驗(yàn)收,評(píng)定制作質(zhì)量等級(jí)。

7.檢查門窗框上墻安裝情況,嚴(yán)格控制門窗安裝標(biāo)高和開啟方向。

8.檢查框與墻面縫是否用水泥砂漿堵嚴(yán)。

9.檢查門窗扇安裝質(zhì)量,開啟是否靈活,小五金安裝位置及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。

10.評(píng)定門窗安裝等級(jí)。

注:制作安裝分項(xiàng)施工前應(yīng)做出樣品,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可批量生產(chǎn),樣品保存以便批量驗(yàn)收時(shí)對(duì)照樣品進(jìn)行驗(yàn)收。

六、磚砌體工程

1.查閱砌體分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案及前期的測(cè)量記錄。

2.檢查磚、砂、水泥材料合格證及送檢報(bào)告單,檢查砂漿配合比用量,查對(duì)各種材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收手續(xù)及使用部位。

3.檢查排磚組砌是否合理。

4.檢查皮數(shù)桿的設(shè)置情況,并對(duì)皮數(shù)桿的計(jì)算方法及畫法,要求按每根皮數(shù)桿砌筑不得多皮懸線砌筑。

5.檢查構(gòu)造柱與墻拉結(jié)筋的位置及拉結(jié)筋的埋置長(zhǎng)度,是否符合設(shè)計(jì)及抗震的要求,拉接筋制作安裝要按國(guó)標(biāo)圖施工。

6.檢查馬牙槎的砌筑,是否符合先退后進(jìn)的原則。

7.經(jīng)常檢查砂漿的配制情況,隨機(jī)指定砂漿試塊制作。

8.檢查每層砌筑砂漿飽滿度是否能達(dá)到80%以上的要求。

9.檢查磚砌過(guò)梁砌筑方法是否符合要求。

10.每層按規(guī)定對(duì)實(shí)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行控測(cè),核定砂漿強(qiáng)度,評(píng)定砌體質(zhì)量等級(jí)。

11.簽證一般工程隱蔽驗(yàn)收單。

七、鋁合金門窗的制作與安裝

1.技術(shù)指標(biāo):鋁合金門窗的強(qiáng)度、氣密性、水密性等技術(shù)指標(biāo),必須符合使用的要求,應(yīng)具有三性試驗(yàn)報(bào)告。

2.鋁合金型材的選用需經(jīng)設(shè)計(jì)院及甲方認(rèn)可,不得使用劣質(zhì)產(chǎn)品。

3.產(chǎn)品的運(yùn)輸與堆放不得互相磨擦損傷其裝飾面并防止變形,應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、清潔的室內(nèi),嚴(yán)禁與水泥、石灰和酸性或堿性的材料接觸,應(yīng)水平堆放,不得碰壓,底部應(yīng)用材料墊高。

4.門窗洞口按設(shè)計(jì)規(guī)定在砌磚時(shí)予埋混凝土塊,將鋁合金門窗框內(nèi)預(yù)裝的鐵卡用射釘或膨脹鏍絲固定在混凝土塊上。

5.安裝時(shí)應(yīng)先檢查有無(wú)彎曲與變形,如有變形,應(yīng)立即更換,不能使用,要注意橫平豎直,高低一致;要經(jīng)常注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)。

6.抹灰時(shí)灰口與膠質(zhì)薄膜抹平,應(yīng)避免將灰漿直接粘到鋁合金門窗上,待工程竣工后才剝?nèi)ツz質(zhì)薄膜。

八、裝飾工程

1.凡應(yīng)該使用水泥砂漿 打底的部位,不得使用摻有粘土的砂漿打底。

2.按規(guī)范圖紙要求須 作滴水線的部位,施工時(shí)不得遺漏不做。

3.裝飾工程施工之前,必須對(duì)基層分別認(rèn)真處理--墊實(shí)、整平、吊直、規(guī)方、找坡、彈線、放樣等。

4.裝飾工程應(yīng)先作樣板、樣板間,經(jīng)有關(guān)

部門人員檢查認(rèn)可后,再全面施工。

九、屋面工程

1.必須遵照gb50207-《屋面工程技術(shù)規(guī)范》、建設(shè)部建[91]370號(hào)《關(guān)于治理屋面滲漏的若干規(guī)定》和閩建科[1992]052號(hào)《福建省建筑防水管理若干暫行規(guī)定》的規(guī)定,選擇有專業(yè)次質(zhì)等級(jí)的施工單位,經(jīng)甲方認(rèn)可后方能進(jìn)場(chǎng)施工。

2.架空隔熱層板必須使用市建委定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品。

3.屋面細(xì)部必須遵守設(shè)計(jì)圖紙(標(biāo)準(zhǔn)圖)施工規(guī)范的要求施工。

4.硬質(zhì)塑料落水管的管材配件與安裝質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)專門規(guī)范的要求。

十、電氣照明工程

(一)、電氣配管及管內(nèi)穿線

1.檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼管、pvc管,暗盒、電線等材料的試驗(yàn)啟示及合格證明,材料抽樣檢查,鋼管主要檢查壁厚、鍍鋅層;pvc電管檢查壁厚、強(qiáng)度、彎扁度、耐火性能。電線檢查線經(jīng)、線皮厚度、銅質(zhì)、絕緣電阻。

2.對(duì)電管、暗盒的隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收,主要內(nèi)容為:電管的粘接、彎曲度、固定點(diǎn)的處理,電管、暗盒的位置,敝口的封閉,管盒的牢固程度。

3.及時(shí)辦理隱蔽簽證。

4.裝修階段經(jīng)常性檢查內(nèi)容主要為:暗裝箱盒的位置、標(biāo)高、水平度、垂直度,電管的粘接、固定點(diǎn)間距、牢固程度,保護(hù)層用料、厚度,電管進(jìn)入箱盒的長(zhǎng)度。

5.控制開始穿線的時(shí)間(土建打底完成后),檢查穿線工序要點(diǎn):導(dǎo)線的規(guī)格、顏色,導(dǎo)線是否完好,導(dǎo)線的接頭及纏繞方法,絕緣層的包扎。

6.檢查線路的絕緣電阻。

(二)、配電箱與燈具:

1.檢查產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求。

2.檢查箱體安裝的位置、標(biāo)高、水平度、垂直度及是否貼墻。

3.檢查箱內(nèi)導(dǎo)線的排列、編號(hào)、進(jìn)出線余量,電管進(jìn)出長(zhǎng)度,電氣元件是否符合要求。

4.檢查燈具是否完好,相線零線的接法,平線與燈具的接法。

5.檢查燈具的安裝方法及安裝后的觀感。

(三)、開關(guān)與插座

1.檢查產(chǎn)品的合格證明及抽檢產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.檢查安裝的標(biāo)高、水平度、垂直度是否與墻面貼平。

3.檢查開關(guān)接線的火線連接法,開關(guān)動(dòng)作的方向。

4.檢查插座接線的火線、零線、接地線的連接及線色,低于規(guī)定標(biāo)高是否用安全型。

(四)、避雷針(網(wǎng))及接地裝置:

1.檢查電焊條的材質(zhì)證明及材料的材質(zhì)。

2.接地裝置的安裝、焊接位置、走向。

3.檢查焊接方法(雙向焊)、焊接長(zhǎng)度及焊縫外觀。

4.及時(shí)辦理隱蔽工程簽證。

5.對(duì)明裝避雷網(wǎng)主要檢查用料是否符合設(shè)計(jì)要求,支架的間距,引下線的焊接,線材的焊接,焊接及安裝的外觀。

6.監(jiān)測(cè)接地電阻試驗(yàn)是否符合要求。

十一、水衛(wèi)工程

(一)、給水管道:

1.檢查基礎(chǔ)工程及主體工程的預(yù)留洞孔,預(yù)埋件的位置、標(biāo)高,孔口尺寸,預(yù)埋件的規(guī)格。

2.檢查給水鍍鋅管的材質(zhì)及管壁厚度(包括管件檢查)。

3.檢查操作工藝、絲扣質(zhì)量,管件連接及接頭防腐。

4.檢查管道安裝的水平度,垂直度,與墻面的距離、管洞的二次澆灌。

5.監(jiān)測(cè)水壓試驗(yàn)過(guò)程,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果符合要求者給予簽證。

(二)、排水管道:

1.檢查基礎(chǔ)及主體工程的預(yù)留洞孔、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、孔口尺寸、預(yù)埋件的規(guī)格。

2.檢查塑料排水管的材質(zhì)、顏色、耐沖擊、耐壓力的程度及與管件的配合是否符合要求。

3.經(jīng)常抽查管道粘接工藝、安裝工藝,重點(diǎn)為:管道的坡度,檢查口、伸縮節(jié)的設(shè)置,器具的排水口的設(shè)置。

4.檢查管道的垂直度、彎曲度、與墻面的距離、管洞的二次澆灌情況。

5.監(jiān)測(cè)管道灌水的試驗(yàn)結(jié)果,辦理簽證。

(三)、管道支架:

1.檢查支架是否符合要求(結(jié)構(gòu)、鏍栓、鍍鋅層)。

2.掌握嚴(yán)格按順序施工(先放線,后上支架,再安管道)。

3.檢查支架安裝是否平整、牢固、與管外壁配合良好,pvc排水管應(yīng)有橡皮墊。

(四)、給水附件安裝:

1.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證明,水龍頭應(yīng)進(jìn)行抽樣解體檢查。閥門應(yīng)抽樣做壓力試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合要求。

2.產(chǎn)品的外觀應(yīng)良好。接口應(yīng)嚴(yán)密,啟用應(yīng)靈活。

3.水龍頭安裝不應(yīng)傾斜,閥門安裝的位置應(yīng)正確,閥桿及受輪的方向應(yīng)正確,與管道的連接應(yīng)嚴(yán)密。

(五)、衛(wèi)生的器具安裝:

1.檢查樓板澆灌砼時(shí),注意衛(wèi)生器具下水的預(yù)埋洞孔的位置準(zhǔn)確,尺寸應(yīng)符合要求。

2.安裝階段,檢查器具的排水口橫管的連接應(yīng)嚴(yán)密,坡度應(yīng)正確。

3.供水管與器具的鑲接應(yīng)嚴(yán)密、順暢、美觀。

4.檢查預(yù)埋件防腐應(yīng)良好,埋設(shè)平整牢固,器具放置應(yīng)平穩(wěn)。

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