煤氣安全管理實施細則（15篇范文）

第1篇 煤氣安全管理實施細則

1.目的

為了規(guī)范煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用、維護檢修有效操作,杜絕煤氣泄漏、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,確保煤氣設(shè)施安全運行,特制定本細則。

2.范圍

分廠所有煤氣生產(chǎn)、回收、凈化、儲存、輸送和使用的一切管理活動。

3.定義

3.1可靠隔斷裝置:是指安裝了此類裝置隔斷煤氣后,裝置前的煤氣不會漏向裝置后,這類裝置由眼鏡閥、盲板、葉形插板閥、一道開閉器加一道水封等組成。

3.2煤氣設(shè)施:是指所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其它介質(zhì)(如蒸汽、煙氣、氮氣、水等)的管路、設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

3.3煤氣危險區(qū)域:是在生產(chǎn)作業(yè)過程中正?；虿徽顟B(tài)下出現(xiàn)的co濃度超標,可能引發(fā)煤氣事故的工作場所,定性地分為三類:

3.3.1一類煤氣危險區(qū)域:指正常運行時連續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)co濃度超出24ppm以上的區(qū)域,如:轉(zhuǎn)爐煤氣凈化水封或水槽區(qū)域,煤氣盲板閥開關(guān)40米區(qū)域,停、送煤氣70米放散煤氣區(qū)域,風機房區(qū)域等。

3.3.2二類煤氣危險區(qū)域:在正常情況下可能出現(xiàn)co濃度超出24ppm以上的區(qū)域,如:煤氣使用爐窯區(qū)域,中包、鋼包等各類烘烤區(qū)域,煤氣管道設(shè)備設(shè)施危險部位(危險點)的排水器、水封、排污口、法蘭、人孔、取樣管、放散管、儀表導(dǎo)管及一次儀表等。

3.3.3三類煤氣危險區(qū)域:在正常情況下不可能出現(xiàn)而在不正常情況下偶爾出現(xiàn)co濃度超出24ppm以上的區(qū)域,如各類煤氣管道的補償器,各種煤氣設(shè)備設(shè)施的泄爆裝置,各類與煤氣相連介質(zhì)故障停、送及壓力波動狀態(tài)時等。

3.4煤氣危險作業(yè):是指在煤氣設(shè)備設(shè)施上或在煤氣危險區(qū)域內(nèi)進行的帶煤氣作業(yè)或煤氣檢修作業(yè),通?？梢苑譃槿?。

3.4.1一類煤氣危險作業(yè)主要包括:

a.煤氣主管網(wǎng)管道及其附屬設(shè)備設(shè)施(包括煤氣管道共架敷設(shè)的其它介質(zhì)管道)上進行的動火作業(yè)、煤氣管道防腐等作業(yè);

b.各類煤氣管道、設(shè)備設(shè)施上帶煤氣動火作業(yè)、帶煤氣處理泄漏作業(yè);

c. 進入煤氣設(shè)備設(shè)施內(nèi)部進行的各類檢修作業(yè);

d. 在新建、改建、擴建的煤氣設(shè)備設(shè)施進行的送煤氣作業(yè)(包括首次引煤氣點火)。

3.4.2二類煤氣危險作業(yè)主要包括:

a.煉鋼轉(zhuǎn)爐一次風機動火檢修或管道內(nèi)進人清灰作業(yè),煉鋼煤氣凈化系統(tǒng)檢修作業(yè),煉鋼二次除塵的檢修作業(yè)。

b. 煤氣輸送支管(以設(shè)備管理部劃分的設(shè)備界線為準)上停煤氣檢修動火作業(yè)。

c. 開關(guān)煤氣管道上盲板閥或抽堵盲板的作業(yè)。

d. 煤氣燒嘴或燃燒器的停氣檢修作業(yè),煤氣引風系統(tǒng)的檢修作業(yè)。

3.4.3三類煤氣危險作業(yè)主要包括:

a.各單位煤氣烘烤設(shè)備設(shè)施切斷煤氣進行的檢修作業(yè)。

b.煤氣檢修、煤氣管道常規(guī)煤氣取樣作業(yè)。

c.在不停氣情況下在煤氣管煤氣設(shè)備設(shè)施及其附屬設(shè)備設(shè)施周圍非動火檢修。

d.進入煤氣區(qū)域進行的其它檢修作業(yè)。

4.職責

4.1各煤氣生產(chǎn)和使用單位建立健全本單位煤氣安全管理體系,內(nèi)容必須包括:

4.1.1各單位必須根據(jù)gb6222—2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程及關(guān)于進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定(安監(jiān)總管四〔2010〕125)號補充規(guī)定、安監(jiān)總管四〔2010〕63號文件制定和完善各自的煤氣安全生產(chǎn)各項責任制度。

4.1.2各工段建立煤氣安全防護管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu),并注明各網(wǎng)絡(luò)成員職責,煤氣安全防護網(wǎng)絡(luò)的必須延伸到班組長一級的管理,并在工作中嚴格執(zhí)行,作業(yè)區(qū)、工段對網(wǎng)絡(luò)成員調(diào)整變動在當月必須書面報告安環(huán)科。

4.1.3制定和完善煤氣生產(chǎn)使用技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程、煤氣設(shè)備設(shè)施的檢修維修規(guī)程、煤氣事故應(yīng)急預(yù)案等,并根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,適時修訂。

4.1.4繪制“煤氣工藝流程圖”,圖上應(yīng)標明煤氣設(shè)備及附屬裝置的號碼;對各種主要的煤氣設(shè)施、各類切斷裝置、放散裝置、水封、脫水器、支架等附屬設(shè)施編號,號碼應(yīng)寫在明顯的地方,煤氣工藝改變后,煤氣流程圖必須在改變后的一個季度內(nèi)重新修訂。

4.1.5建立煤氣設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案,加強日常點檢和維護,做好煤氣安全監(jiān)測與防護工作。

4.1.6負責建立煤氣安全教育培訓(xùn)教案,教案內(nèi)容應(yīng)緊密結(jié)合本單位煤氣崗位及生產(chǎn)實際,并應(yīng)根據(jù)煤氣生產(chǎn)工藝變化情況及時修定完善教案,教案必須包括崗位標準化作業(yè)內(nèi)容、本單位危險因素匯總、不可容許風險和重大風險,有重大危險源點管理控制措施等內(nèi)容。

4.1.7負責對本單位煤氣管理人員、操作人員進行煤氣安全教育培訓(xùn),并按要求對煤氣特種作業(yè)人員、煤氣相關(guān)作業(yè)人員分別進行嚴格管理,每年最少進行一次安全教育和考試。

4.1.8認真做好煤氣設(shè)備設(shè)施大、中修項目安全措施的制定和實施,負責煤氣事故隱患整改落實工作。

4.1.9工段每天對煤氣關(guān)鍵部位進行檢查如實填寫分廠煤氣看板;作業(yè)區(qū)或工段每周不少于三人的管理人員帶隊煤氣設(shè)備設(shè)施檢查,制定檢查表,明確檢查項目、檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查責任人,建立檢查記錄;建立崗位班中動態(tài)檢查記錄,制定落實煤氣崗位班組及重點部位的日常檢查點檢工作。每年設(shè)備科對煤氣設(shè)備設(shè)施進行一次運行狀態(tài)的技術(shù)評價。

4.1.10負責設(shè)立各級(作業(yè)區(qū)、工段)隱患整改臺帳,隱患整改臺帳要配備相應(yīng)的隱患整改通知單,并一式三聯(lián)要有可追溯,對一時整改不了的隱患必須制定相應(yīng)的臨時安全措施和應(yīng)急措施,對特別重大的安全隱患建立報告制度。

4.1.11明確煤氣管理人員或成立煤氣防護小組;積極開展煤氣安全宣傳教育和應(yīng)急演練,配合分廠主管部門做好煤氣事故的搶救處理和事故調(diào)查分析。

4.1.12各作業(yè)區(qū)負責監(jiān)督檢查各工段按照各自的實際情況制定相應(yīng)的煤氣事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案,并定期組織員工進行煤氣事故的應(yīng)急預(yù)案演練。對演練進行評價,并做好相關(guān)記錄臺帳。

4.2安環(huán)科

4.2.1安環(huán)科煤氣專業(yè)組每周對確認的煤氣危險區(qū)域的一氧化碳濃度進行抽檢,每月對全分廠煤氣安全檢查,并根據(jù)季節(jié)性特點進行專項煤氣檢查。

4.2.2對煤氣區(qū)域及煤氣危險作業(yè)的防火防爆、消防安全措施落實情況進行檢查,對動火人員及單位資質(zhì)進行審核把關(guān),并提出考核。

4.3設(shè)備科

除按照設(shè)備檢查的要求每月對煤氣設(shè)備設(shè)施檢查外,定期對煤氣設(shè)備設(shè)施的泄爆、防爆裝置檢查測量(每年不少于二次),每年雨季前應(yīng)組織測量分廠對重大煤氣設(shè)備設(shè)施的接地電阻進行一次全面測量;每年對分廠煤氣管網(wǎng)、重大設(shè)備地基標高測量一次;每年組織各單位對管網(wǎng)設(shè)施壁厚測量不少于二次;按照設(shè)備運行特點定期對分廠重要煤氣設(shè)備設(shè)施的運行狀態(tài)進行技術(shù)性評價(每年不少于二次),定期組織對煤氣管道重新進行涂刷防銹涂料;有關(guān)各種檢查與檢測應(yīng)有詳細記錄歸檔。對煤氣管網(wǎng)工藝流程的實施及改進方案;對煤氣使用、回收的相關(guān)工藝管理。

4.4生產(chǎn)調(diào)度室

4.4.1負責煤氣設(shè)備設(shè)施檢修計劃的審批,下達內(nèi)外部煤氣的停送指令。

4.4.2及時掌握煤氣動態(tài)信息,加強內(nèi)外有關(guān)煤氣信息聯(lián)系,根據(jù)煤氣管網(wǎng)壓力、流量合理協(xié)調(diào),確保煤氣使用平?安全。

4.4.3負責協(xié)調(diào)各類煤氣、中毒、著火、爆炸等事故的現(xiàn)場救護及人力調(diào)配工作,參與事故調(diào)查處理工作。

4.5廠長辦公室

4.5.1負責煤氣崗位從業(yè)人員特種作業(yè)操作證的辦理、復(fù)審,負責檢查督促煤氣知識的培訓(xùn)計劃的實施,對外來人員的參觀、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)煤氣設(shè)備等進行煤氣安全教育的管理。

4.5.2對相關(guān)的煤氣崗位人員進行定期的健康檢查,確保人力資源到位。

4.5.3負責對從事煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用、維護、檢修人員,進行專門的煤氣安全基本知識、煤氣安全技術(shù)、煤氣檢查方法、煤氣中毒緊急救護技術(shù)等內(nèi)容的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后,方可安排上崗作業(yè)。

4.6安全督察

安全督察嚴格執(zhí)行分廠煤氣管網(wǎng)運行壓力,每天對各煤氣單位用煤氣情況進行檢查,對超出或低于運行參數(shù)壓力等情況,對各單位提出運行安全檢查確認的指令信息,并做好現(xiàn)場的檢查確認。

4.7各作業(yè)區(qū)或工段煤氣設(shè)備設(shè)施管理職責

4.7.1各工段主要,關(guān)健部位的煤氣設(shè)備、閥門、放散,支架應(yīng)編號、標號于明顯位置,并分類建立各自編號工作的記錄、檔案。

4.7.2區(qū)域內(nèi)各類煤氣介質(zhì)標明流動方向、介質(zhì)名稱必須明確,建立co濃度的測量要建立相應(yīng)的測量,記錄,報警、應(yīng)急制度。

4.7.3對本單位煤氣設(shè)備設(shè)施制定出點、巡檢提出具體的檢查要求,檢查周期,提出相應(yīng)的考核要求

4.7.4煤氣用戶應(yīng)設(shè)置高低壓報警裝置,有引風及鼓風的用戶應(yīng)設(shè)置有自動聯(lián)鎖裝置,各單位應(yīng)建立健全相關(guān)的檔案臺帳

4.7.5各煤氣用戶應(yīng)設(shè)立停煤氣時切斷裝置和充氮氣(蒸汽)的裝置,并建立檔案

4.7.6煤氣用戶應(yīng)對壓力表、報警儀,氧含量在線分析儀定期校驗,自動裝置定期測試并建立檔案

4.7.7各工段廠房內(nèi)區(qū)域放散煤氣管道建立檔案,放散符合煤氣安規(guī)高出相應(yīng)建筑物最少4米以上

4.7.8剩余煤氣放散必須自動點火放散,放散塔應(yīng)建立健全塔頂設(shè)備檢修檔案。

4.7.9各工段建立煤氣與氮氣、蒸汽、水等介質(zhì)聯(lián)接部位數(shù)量,運行狀態(tài)、任何一介質(zhì)停止的的檢查確認要求。

4.7.10建立健全各類軟、硬聯(lián)接的臺帳,提出對相應(yīng)軟、硬聯(lián)接的管理要求,明確相關(guān)責任人.

4.7.11各工段與煤氣管道同架敷設(shè)的熱力、氧氣管道的安全距離,對照相關(guān)標準,對相臨近管段標識,測量,建立相應(yīng)臺帳

4.7.12對水封、排水器等可能泄漏煤氣區(qū)域的安全警告標志:建立健全可能泄漏煤氣設(shè)備設(shè)施的臺帳。

4.7.13煤氣危險作業(yè)的平臺、空間設(shè)置合理的安全出入口:建立健全可能泄漏煤氣設(shè)備設(shè)施的相應(yīng)臺帳。

凡在煤氣危險區(qū)域煤氣管網(wǎng)設(shè)備設(shè)施進行作業(yè)活動,必須辦理相關(guān)審批手續(xù),經(jīng)同意后方可進行作業(yè),同時落實好安全防范措施。動火作業(yè)執(zhí)行《安全生產(chǎn)動火制度》。

4.8輔助維修

每月對分廠的固定式煤氣報警設(shè)備設(shè)施進行檢查,每月對煤氣設(shè)備的高、低壓報警及自動聯(lián)鎖裝置組織檢查,對有失效的情況下發(fā)隱患整改督促整改。

5.管理內(nèi)容

5.1煤氣設(shè)計要求

5.1.1煤氣設(shè)備、設(shè)施的設(shè)計必須嚴格執(zhí)行g(shù)b6222—2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、關(guān)于進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定(安監(jiān)總管四〔2010〕125號)補充規(guī)定及其他相關(guān)標準、規(guī)定等。

5.1.2煤氣設(shè)備設(shè)施的改造和施工,必須由有資質(zhì)的設(shè)計單位和施工單位進行;凡新型的煤氣設(shè)備或附屬裝置必須經(jīng)過安全技術(shù)條件論證。

5.1.3煤氣設(shè)備、設(shè)施的設(shè)計必須從本質(zhì)安全出發(fā),做到安全可靠,對笨重體力勞動及危險作業(yè),必須采用機械化、自動化措施,并應(yīng)采用先進技術(shù)、工藝,以提高安全可靠運行程度。

5.1.4凡煤氣設(shè)施、設(shè)備、管道等設(shè)計,在經(jīng)常檢修的部位,必須增設(shè)安全可靠的切斷煤氣裝置和具備介質(zhì)進行置換的條件,為煤氣設(shè)備、設(shè)施等檢修及安全運行創(chuàng)造良好的前提條件。

5.2煤氣設(shè)備設(shè)施施工、驗收

5.2.1煤氣設(shè)備、設(shè)施施工必須按設(shè)計進行,修改設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位出具正式設(shè)計更改〈補充〉通知單。

5.2.2設(shè)計單位應(yīng)指定煤氣工程施工現(xiàn)場代表,及時解決工程項目中存在的問題。

5.2.3煤氣工程的隱蔽部分及煤氣設(shè)備設(shè)施的氣密性試驗,應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位牽頭,設(shè)計單位、施工單位、安全管理部門共同監(jiān)督,共同檢查驗收合格,簽字認可后方可封閉。煤氣工程施工工程完畢,應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖,由設(shè)計單位、施工單位、使用單位、安全部門簽字認可,交付使用單位存檔。

5.2.4新建、擴建、改建和技術(shù)改造項目的煤氣設(shè)備設(shè)施驗收由生產(chǎn)部牽頭,組織設(shè)計、施工、設(shè)備、安全、煤氣防護站及使用單位等部門驗收,嚴格按照國家規(guī)定標準驗收,證明符合安全要求,并建立和完善相應(yīng)的安全規(guī)程及其管理制度,各驗收單位分別簽字同意使用煤氣后,才能投入運行,未經(jīng)簽字,不得擅自盲目竣工投產(chǎn)。

5.2.5煤氣設(shè)備設(shè)施技改項目必須經(jīng)過安全技術(shù)討論,首次使用或增加各類煤氣使用點的崗位、部位、單位,使用前必須按照分廠《新增(或改造)能源用戶申請審批程序》執(zhí)行。

5.3煤氣安全教育

5.3.1煤氣安全教育的內(nèi)容包括:煤氣安全法規(guī)和標準、煤氣安全規(guī)章制度及操作規(guī)程、煤氣崗位危險源點辨識及崗位標準化作業(yè)、煤氣安全基本知識、煤氣安全技術(shù)、煤氣安全檢測、煤氣事故應(yīng)急處置及典型煤氣事故教訓(xùn)等。

5.3.2分廠對煤氣從業(yè)人員按照國家特種作業(yè)人員管理進行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試取證,對與煤氣相關(guān)的作業(yè)人員(未列入煤氣從業(yè)人員范疇但在煤氣區(qū)域工作的相關(guān)人員)按照分廠內(nèi)部煤氣從業(yè)人員管理要求進行內(nèi)部培訓(xùn)、考試取證工作。煤氣特種作業(yè)人員培訓(xùn)、取證、復(fù)審由分廠人力資源部管理;煤氣相關(guān)的作業(yè)人員由分廠防護站參照國家特種作業(yè)人員管理標準進行管理。

5.3.3具有煤氣特種資格證人員的方可帶徒弟、方可作為煤氣危險作業(yè)監(jiān)護人。煤氣班組長必須具備煤氣從業(yè)人員特種作業(yè)證。

5.3.4煤氣從業(yè)人員持特種作業(yè)證的比率和分廠內(nèi)部確定的煤氣相關(guān)作業(yè)人員持有內(nèi)部證件的比率是?量該單位煤氣學(xué)習(xí)培訓(xùn)以及定期對各單位進行考核的一個重要指標。

5.3.5凡在煤氣區(qū)域進行煤氣設(shè)施施工的外來人員必須經(jīng)煤氣管轄單位安全管理部門的同意并辦理安全協(xié)議,進行危險告知,方可進入煤氣區(qū)域,對煤氣設(shè)備設(shè)施的施工項目由分廠內(nèi)的牽頭單位辦理作業(yè)手續(xù)(包括作業(yè)方案、安全措施、應(yīng)急措施等內(nèi)容)。

5.3.6對煤氣柜等重大煤氣危險源點的人員每半年必須組織一次本危險源點安全控制管理措施的學(xué)習(xí),并組織考試,對考試不及格人員,各單位及時進行崗位調(diào)整,重大危險源點人員考試工作由所在單位安全主管部門實施,安全環(huán)保部煤氣防護站監(jiān)督落實。

5.3.7外協(xié)施工單位對分廠煤氣設(shè)備設(shè)施進行檢修的人員必須有分廠安全管理部門認可的煤氣特種作業(yè)證,在作業(yè)前對相關(guān)作業(yè)人員證件審驗。

5.4煤氣安全檢查與隱患整改

5.4.1檢查內(nèi)容及標準:各單位可結(jié)合本單位的實際情況,參照安監(jiān)總管四〔2010〕63號文件,制定適合本單位的煤氣安全檢查表,并組織實施。

5.4.2煤氣檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應(yīng)本著“五到位”的原則,及時整改消除,如在短時間內(nèi)整改有困難,做出相應(yīng)安全防范措施,并做出限期整改指令<隱患整改通知單>。消除隱患后,整改單位(部門)有關(guān)負責人要將整改情況向發(fā)出指令單位反饋消除隱患信息,并由簽發(fā)隱患整改指令部門人員跟蹤驗證。

5.4.3對煤氣危險源點管理控制,各單位執(zhí)行《危險源(點)控制管理辦法》中有關(guān)規(guī)定,由各級管理責任進行落實。

5.5煤氣危險作業(yè)管理

5.5.1煤氣危險作業(yè)實行分級管理

a安全環(huán)保科負責辦理一類煤氣危險作業(yè)審批手續(xù),作業(yè)審批后由生產(chǎn)調(diào)度室、安全環(huán)保科統(tǒng)一協(xié)調(diào)實施。

b安全環(huán)?？曝撠煻惷簹馕ｋU作業(yè)管理手續(xù)的監(jiān)督及歸檔管理工作;

c作業(yè)區(qū)(工段)負責本區(qū)域內(nèi)三類煤氣危險作業(yè)的管理工作,作業(yè)時通知安環(huán)科,安環(huán)科派專人現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全措施的落實執(zhí)行。

5.5.2煤氣危險作業(yè)手續(xù)辦理流程

a.一類煤氣危險作業(yè)由申請單位提前三天提交作業(yè)申請,并附內(nèi)部審批的作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急措施,一項作業(yè)活動原則上(作業(yè)方案有較大變化或作業(yè)停止間隔時間跨度超過一個月)辦理一次<煤氣危險作業(yè)許可證>(一式二份);由公安處、設(shè)備管理部、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部審批后實施,作業(yè)實施期間每個工作日由安全環(huán)保部煤氣防護站現(xiàn)場監(jiān)督檢查并開據(jù)<煤氣危險作業(yè)許可證>,一項作業(yè)活動可以開具多次工作票。

b.二、三類煤氣危險作業(yè)由申請單位制定安全方案及措施到安環(huán)科領(lǐng)取《煤氣危險作業(yè)工作票》,經(jīng)設(shè)備材料科、生產(chǎn)調(diào)度室、安全環(huán)保科、主管廠長審批后方可實施危險作業(yè);但辦理作業(yè)證超過一個工作日的作業(yè)必須保證在每個作業(yè)日內(nèi)有一個有效證工作票。執(zhí)行過程中作業(yè)單位通知安環(huán)科;三類危險作業(yè)由生產(chǎn)單位安全管理人員監(jiān)督檢查安環(huán)科不定期抽查各自執(zhí)行情況。

c.緊急搶、檢修情況下煤氣危險作業(yè)相關(guān)手續(xù)辦理,主體單位在第一時間根據(jù)信息報告程序?qū)⑿枰獡?、檢修煤氣危險作業(yè)報告調(diào)度主任,由當班調(diào)度主任召集相關(guān)職能科室現(xiàn)場提出簡要作業(yè)方案、安全措施及應(yīng)急措施,辦理分廠<煤氣危險作業(yè)工作票>。

5.5.3相關(guān)手續(xù)的歸檔管理工作

a.<煤氣危險作業(yè)許可證>一式二份,分別由安環(huán)科和責任主體單位各保存一份;<煤氣危險作業(yè)工作票>一式二份,根據(jù)作業(yè)工作日簽發(fā),作業(yè)結(jié)束后匯總,與許可證一并歸檔。

b.各煤氣單位辦理煤氣危險作業(yè)人員由確定專人辦理,工程項目單位辦理煤氣危險作業(yè)人員由本工程的施工員親自辦理,否則不予辦理。

c.一類煤氣危險作業(yè)審批由各單位主管領(lǐng)導(dǎo)親自審批鑒字,現(xiàn)場安全監(jiān)護人員由分廠教育培訓(xùn)有資質(zhì)人員落實;二、三類煤氣危險作業(yè)審批鑒字類同一類作業(yè)由相同級別和資質(zhì)人員執(zhí)行。

5.5.4分析檢測要求

a.煤氣危險作業(yè)氣體安全分析檢測取樣要有代表性,作業(yè)前半小時內(nèi)取樣有效,作業(yè)中斷另行取樣,進入設(shè)備設(shè)施內(nèi)部作業(yè)每兩小時取樣分析一次。

b.煤氣動火作業(yè)分析檢測實行分級檢測確認原則,由不同的人,不同的儀器進行檢測確認,檢測具備安全條件后方可作業(yè);進入設(shè)備設(shè)施內(nèi)部作業(yè)除分析煤氣中的一氧化炭濃度不得超過24ppm,同時氧含量在19.5%—22%之間,方可作業(yè)。

5.6停、送煤氣操作要求

5.6.1 煤氣停、送氣及調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定

a.煤氣用戶停、送氣的指令由生產(chǎn)部調(diào)度控制中心發(fā)出,安全督察監(jiān)督執(zhí)行,同時通知區(qū)域主管監(jiān)督安全措施落實情況。

b.煤氣用量的協(xié)調(diào)由調(diào)度按照分廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

c.煤氣管網(wǎng)運行過程時可能引起煤氣壓力超低(轉(zhuǎn)爐煤氣低于3kpa、焦爐煤氣低于2.5kpa)或超高(轉(zhuǎn)爐煤高于15kpa、焦爐煤氣高于8kpa)煤氣調(diào)度除按要求減少用量或點執(zhí)行放散外,還必須通知各煤氣設(shè)備設(shè)施所屬單位及時檢查水封和排水器運行情況、監(jiān)測放散區(qū)域co濃度,同時必須及時通知防護站組織人員監(jiān)督檢查各單位安全措施和檢查的執(zhí)行情況。

5.6.2停、送煤氣安全防護要求

a.新建、擴建、技術(shù)改造或檢修的煤氣設(shè)備設(shè)施在送煤氣前必須組織打壓查漏或氣密性試驗。制定送煤氣方案,包括送煤氣作業(yè)時間、地點、工作要求、操作步驟、安全措施、應(yīng)急措施,并做好送氣過程中的一氧化炭含量檢測工作。

b.用蒸汽或氮氣進行吹掃置換時,開始時先開與煤氣管道相連端閥門,再開蒸汽或氮氣閥門。結(jié)束時先關(guān)蒸汽或氮氣閥門,再關(guān)與煤氣管道相連端閥門。一般在煤氣管道末端放散一段時間后,經(jīng)化驗分析合格、防爆試驗或含氧量分析合格后,吹掃置換完成,每次吹掃完成后必須斷開蒸汽或氮氣與煤氣管道的軟聯(lián)連接。

c.爐膛點火時,爐內(nèi)系統(tǒng)具有一定的負壓,一氧化碳含量不超過50ppm。點火程序:必須先點火后送煤氣;嚴禁先送煤氣后點火;凡送煤氣前需烘爐的爐子,其爐膛溫度超過800℃時,可不點火直接送煤氣,但應(yīng)嚴密監(jiān)視是否燃燒。

d.送煤氣時不著或著火后熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查明原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后達到點火條件時,再按規(guī)定程序重新點火。

e.凡強制送風的爐子,點火時應(yīng)先開啟鼓風機,但不送風,待點火煤氣燃著后,再逐步增大供風量和煤氣量;停煤氣時,應(yīng)先關(guān)閉所有燒嘴,然后再停鼓風機。

f.各種燃燒使用煤氣的用戶停煤氣時,必須先按要求熄火,切斷煤氣,對爐內(nèi)進行吹掃徹底。

5.6.3煤氣安全監(jiān)測與防護

a.煤氣操作崗位、操作室必須設(shè)置良好的聯(lián)系通訊設(shè)備。

b.凡有可能造成煤氣聚集發(fā)生煤氣事故的危險場所,在關(guān)鍵部位必須設(shè)置co監(jiān)測報警裝置。

c.煤氣生產(chǎn)、凈化(回收)、加壓混合、儲存、使用等設(shè)施附近有人值守的崗位,應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置,室內(nèi)作業(yè)應(yīng)確保良好的正壓通風,保證操作與生產(chǎn)環(huán)境中co含量不超過24ppmm(30mg/m3)。

d.各煤氣用戶的燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時,煤氣支管上應(yīng)設(shè)置逆止裝置或自動隔斷裝置,且相輔的空氣管線也必須增設(shè)泄爆裝置。

e.各煤氣用戶必須在煤氣、空氣管線在關(guān)鍵部位必須安裝低壓聲光報警裝置。

f.煤氣監(jiān)測報警裝置的檢驗、審校,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

g.各單位對自行配備使用的防毒儀器、監(jiān)測儀器必須制定維護、保養(yǎng)、定檢、定修制度,確保設(shè)備處在良好的備用狀態(tài),并存放在固定的位置,保證事故狀態(tài)下能夠立即使用。

h.煤氣區(qū)域、煤氣操作室、值班室進行煤氣濃度含量的日常監(jiān)測由煤氣管轄單位定人、定時進行;在區(qū)域煤氣中一氧化碳濃度超過24ppm的情況應(yīng)查明原因,并做好記錄,若原因查不清,且濃度降不下來必須及時向煤氣防護站報告,同煤氣防護站人員共同檢查。

5.6.4煤氣設(shè)備、管道附屬裝置和要求

a.在煤氣經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。盲板的位置應(yīng)在閘閥后、調(diào)節(jié)閥前,盲板與閘閥的間距以不影響閘閥動作為宜,為方便生產(chǎn),盲板厚度根據(jù)管道相關(guān)參數(shù)由相應(yīng)設(shè)備管理部門計算審核。

b.水封裝置在其它隔斷裝置后并用,在冬季應(yīng)注意保溫措施,水封的安全要求按gb6222—2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程中的要求。眼鏡閥、扇形閥應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面,不宜單獨使用。密封蝶閥必須和水封、插板、眼鏡閥并用。

c.為方便生產(chǎn)操作,煤氣管道設(shè)施的人孔、放散、儀表部位應(yīng)設(shè)上下爬梯、作業(yè)平臺;煤氣管道設(shè)備經(jīng)常操作的切斷裝置應(yīng)設(shè)置上下走梯、作業(yè)平臺,作業(yè)平臺、護欄(籠)、走(爬)梯應(yīng)按國家有關(guān)標準執(zhí)行。

d.煤氣放散裝置(事故放散、過剩放散高度)不得小于50m,并應(yīng)高空通過點燃放散,其它放散裝置高度距離最頂層作業(yè)面不得小于4m,距地面不得小于10m。

e.煤氣閥門每季度必須維護保養(yǎng)一次,其效果要能保證閥門能夠隨時靈活操作。

f.對煤氣水封,排水器日常檢查維護執(zhí)行分廠煤氣管道排水器運行安全管理要求的各項規(guī)定。

5.7煤氣事故的處理執(zhí)行煤氣事故應(yīng)急預(yù)案。

6.引用文件

新增(或改造)能源用戶申請審批程序

危險源(點)控制管理辦法

7.相關(guān)記錄

煤氣危險作業(yè)申請書

煤氣危險作業(yè)工作票

煤氣危險作業(yè)工作票許可證編號001

申請單位

申請人

申請日期

作業(yè)部位及內(nèi)容

現(xiàn)場安全負責人

作業(yè)執(zhí)行人

作業(yè)監(jiān)護人

采樣分析數(shù)據(jù)

分析項目

有毒氣體(co≤50ppm)(o≤23.5%)

分析結(jié)果

采樣時間

采樣地點

檢測數(shù)值

分析人

作業(yè)時間

首次進入煤氣區(qū)域作業(yè)時間:時 分 --作業(yè)結(jié)束時間 時 分

再次進入煤氣區(qū)域作業(yè)時間:時 分 --作業(yè)結(jié)束時間 時 分

危險因素辨識

中毒著火爆炸觸電窒息墜落

主要安全措施

確認人簽字

1、需要采取煤氣或其他介質(zhì)可靠隔斷措施已落實

2、作業(yè)區(qū)域煤氣檢測防護器材到位,且靈敏可靠

3、現(xiàn)場配備有效的消防器材設(shè)施及防火防爆措施到位

4、作業(yè)區(qū)域、設(shè)備氣體檢測具備安全作業(yè)條件(co≤24ppm,氧含量19.5%--23.5%)

5、現(xiàn)場明確安全負責人、警戒人員、應(yīng)急人員、監(jiān)護人員

6、高空作業(yè)腳手架、安全帶牢靠,緊急逃生通道暢通

7、作業(yè)需要警戒區(qū)域設(shè)立警戒帶、警示牌

根據(jù)作業(yè)內(nèi)容在涉及項目前打“√”,由現(xiàn)場負責人員確認并簽字。

審批單位

審批人意見

審批人簽字

維修單位

所在生產(chǎn)單位(作業(yè)區(qū)、工段)

當班調(diào)度主任

檢查單位

存在問題

整改情況

檢查人

完工驗收

年月日時分

責任單位負責人簽字

煤氣危險作業(yè)申請書

一、基本情況:

申請單位:

時間:

內(nèi)容及原因(簡述):

作業(yè)部位:

單位負責人:

二、作業(yè)組織機構(gòu):

項目負責人:

作業(yè)負責人:

執(zhí)行人:

現(xiàn)場安全負責人:

作業(yè)現(xiàn)場消防負責人:

三、作業(yè)相關(guān)單位意見

單 位

意見或要求

負責人簽字

四、作業(yè)方案(含草圖和氣體置換方案):

五、安全措施:

六、應(yīng)急預(yù)案:

七、審批:

審批單位

審批意見

審批人簽字

安環(huán)科意見:

設(shè)備科意見

生產(chǎn)調(diào)度室意見:

專業(yè)技術(shù)人員意見:

附注:此申請書一式二份,由責任單位、安環(huán)科各持一份

年月日

第2篇 人工煤氣場站安全管理措施—人工煤氣基本知識

一、煤氣燃燒

1. 燃燒

氣體燃料中的可燃成分(如h2、co、cmhn、h2s等),在一定條件下,與氧氣發(fā)生激烈的氧化作用,并產(chǎn)生大量熱和光的物理化學(xué)過程稱為燃燒。

燃燒反應(yīng)方程式,是燃氣進行燃燒計算的依據(jù)。如

ch4+202=c02+2h2o+△h (3-1)

2. 熱值

燃燒熱或熱量,是表示物質(zhì)吸熱或放熱多少的物理量。固體燃料或液體燃料,采用1kg燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量;氣體燃料,則采用1m3(標準狀態(tài)下)燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量。

常用熱值單位為kcal/m3,國際單位為kj/m3,其換算關(guān)系為:

1kcal=4.1868kj

燃氣的熱值可分為高熱值和低熱值。高熱值用qh或hh表示,是指一標準立方米燃氣完全燃燒后,其煙氣被冷卻至原始溫度,而其中的水蒸氣以凝結(jié)水狀態(tài)排出時所放出的熱量。低熱值用ql或hl表示,是指一標準立方米燃氣完全燃燒后,其煙氣被冷卻至原始溫度,但其中的水蒸氣仍是蒸汽狀態(tài)時所放出的熱量。

煤氣是混合氣體,其熱值可由煤氣組成的各單一氣體的熱值,按混合法則來計算:

q=q1r1+q2r2+…+qnrn(3-2)

式中q一煤氣的高熱值或低熱值;

qn——煤氣中各可燃組分的高或低熱值;

rn一——煤氣中各可燃組分的容積成分。

3. 燃燒的空氣需要量和燃燒產(chǎn)物量

燃燒必須具備三個條件,即:有可燃物質(zhì)的存在;充分的供應(yīng)空氣或氧;可燃物質(zhì)達到著火溫度以上。

燃燒所需的氧氣,一般從空氣中直接獲得。如若不考慮干空氣中少量的二氧化碳和其他氣體,則干空氣的容積成分含氧為21%,氮79%;重量成分,含氧為23.2%,氮76.8%。干空氣中氮與氧的容積比為:

燃燒所需理論空氣量,是指1m3(標準狀態(tài)下)(或kg)燃氣按燃燒反應(yīng)式完全燃燒所需空氣量,單位m3/m3(標準狀態(tài)下),或m3/kg(標準狀態(tài)卜)。例如氫氣的燃燒。

h2+0.5o2+0.5×3.76n2=h20+0.5×3.76n2(3-4)

上述反應(yīng)式表明,1m3(標準狀態(tài)下)氫氣完全燃燒需0.5m3(標準狀態(tài)下)氧氣或2.38m3(標準狀態(tài)下)空氣,燃燒后生成2.88m3(標準狀態(tài)下)煙氣[如果和純氧反應(yīng),則生成1m3(標準狀態(tài)下)水蒸氣]。

在實際燃燒中,因燃氣與空氣混合不均勻性等因素影響,只供給理論空氣量v0不能完全燃燒,因此實際空氣量v應(yīng)大于理論空氣量。實際空氣量與理論空氣量的比值α稱為過?？諝庀禂?shù)。

二、煤氣壓力

1. 壓力表示法

煤氣壓力,是指氣體的壓力強度,即氣體對容器壁單位面積上作用的垂直力。其表示方法有如下幾種。

① 用單位面積上所承受的力來表示,單位為kg/cm2。

② 液柱表示法。用盛有蒸餾水或水銀的玻璃管的垂直高度表示,用蒸餾水則稱水柱高,單位為mmh2o;用水銀則稱水銀柱高或汞柱高,單位為mmhg。

③ 大氣壓表示法。大氣的重量對地表面的壓力,稱為大氣壓力。大氣壓有標準大氣壓(或物理大氣壓)和工程大氣壓之分。

國際上用pa作壓力標準單位,1pa=1n·m-2。

以上各種壓力單位的換算關(guān)系見表3-1。

表3-1 各種壓力單位的換算關(guān)系

單位名稱

pa

bar(巴)

atm

1 pa

1

10-5

9.86923×10-6

1 bar(巴)

105

1

0.986923

1 atm

101325

1.01325

1

1at或kgf/cm2

98066.5

0.980655

0.767839

1 mmhg

133.322

1.33322×10-3

1.31579×10-3

1 mmh2o

9.80638

0.098064×10-3

0.096781×10-3

at或kgf/cm2

mmhg

mmh2o

1 pa

0.101972×10-4

7.5006×10-3

0.102

1 bar(巴)

1.01972

750.06

10200

1 atm

1.03323

760

10335.2

1at或kgf/cm2

1

735.59

10002.8

1 mmhg

1.35951×10-3

1

13.5958

1 mmh2o

0.099997×10-3

0.0735537

1

2. 表壓力、絕對壓力和相對壓力

根據(jù)所取的基準不同,壓力可分為絕對壓力和相對壓力。氣體壓力以絕對真空為基準則稱為絕對壓力;以大氣壓為基準則稱為相對壓力。一般壓力表讀數(shù)為相對壓力,即為表壓力。

表壓、絕對壓力和相對壓力之間的相互關(guān)系:

p=b+pb

式中p——為絕對壓力,pa;

b——大氣壓力,pa;

pb——表壓力,pa。

pb可以是正壓,也可以是負壓。

負壓用真空度表示:

三、煤氣組分和重度

1. 煤氣組分表示法

煤氣是由一些可燃氣體和不可燃氣體組成的混合氣體,表示其各組分的方法有質(zhì)量成分、容積成分、摩爾成分、絕對表示成分。

(1) 質(zhì)量成分煤氣的質(zhì)量組分或質(zhì)量百分比是指混合氣體中各組分的質(zhì)量與混合氣體總質(zhì)量比值的百分數(shù)。

式中g(shù)——煤氣各單一組分的質(zhì)量。

(2) 容積成分煤氣容積組分或容積(體積)百分比是指混合氣體中某一組分的容積與混合氣體總?cè)莘e比值的百分數(shù)。

式中vi——煤氣各單一組分容積。

(3) 摩爾成分摩爾是物質(zhì)粒子數(shù)的量度單位,任何物質(zhì)以克計之質(zhì)量等于其相對分子質(zhì)量時為1mol。摩爾法是指混合氣體中各組分的摩爾數(shù)與混合氣體總摩爾數(shù)比值的百分數(shù)。

式中mi——氣體質(zhì)量與氣體相對分子質(zhì)量之比。

(4) 絕對表示成分質(zhì)量法、容積法、摩爾法作為氣體濃度的相對表示方法。氣體濃度的絕對表示法用mg/m3或ppm濃度表示。ppm是百萬分率,1ppm等于一百萬分之一。

以上各種濃度的換算關(guān)系如下所述。

容積百分比與質(zhì)量百分比之間的換算關(guān)系:

式中g(shù)i——混合氣體中各組分的質(zhì)量百分數(shù);

vi——混合氣體中各組分的體積百分數(shù);

絕對表示法的質(zhì)量濃度與容積百分比的換算關(guān)系:

式中cv——混合氣體中各組分的體積百分比濃度;

cw——混合氣體中各組分的質(zhì)量濃度;

mi——混合氣體中各組分的相對分子質(zhì)量。

百萬分率ppm與質(zhì)量濃度(mg/m3)之間的換算關(guān)系:

在標準狀態(tài)下,

式中m——被測物質(zhì)的相對分子質(zhì)量;

c——被測物質(zhì)的百萬分率濃度,ppm。

百萬分率ppm與容積百分比濃度之間的換算關(guān)系:

cv==ppm×10-4% (3-16)

cppm=cv(%)×10ppm (3-17)

2. 煤氣的干、濕成分

煤氣一般用干陳分表示其組成,但煤氣燃燒后,通常用煤氣濕成分作為其計算依據(jù)。煤氣干、濕成分的換算如下:

3. 煤氣的重度、相對密度與比容

煤氣重量是指單位體積煤氣所含物質(zhì)重量,即作用在單位體積煤氣上的重力,用符號γ表示,單位為kg/m3。

式中g(shù)——燃氣重量,kg;

v——燃氣體積,m3。

煤氣密度:

重度與密度的關(guān)系:

γ=ρ×g (3-21)

式中g(shù)——重力加速度,9.81m/s2。

煤氣重度可按構(gòu)成煤氣原組分的重度用混合法則來確定。

式中γm——燃氣平均重度;

γi——燃氣組分重度;

vi——燃氣組分容積;

v——燃氣總?cè)莘e。

煤氣相對密度是煤氣重度與同狀態(tài)下空氣重度的比值。

式中ρ——燃氣密度;

ρa——空氣密度,在標準狀態(tài)下(1atm,273k),ρa=1.293kg/m3。

燃氣相對密度是煤氣安全的重要參數(shù)。比空氣重的可燃氣體或易燃液體的蒸氣,能在地面流動擴散到相當遠的地點,一旦遇到火源會被點燃,并將火焰?zhèn)鞑セ貋?引起著火爆炸事故;或積存在低洼處,遇明火而發(fā)生著火爆炸。一些常見可燃氣體的重度和相

表3-2 常見可燃氣體(或煤氣)的重度和相對密度

氣體或煤氣

重度/(kg/m3)

相對密度s(空氣=1)

氣體或煤氣

重度/(kg/m3)

相對密度s(空氣=1)

氫

0.0899

0.0695

丙烷

2.0102

1.554

一氧化碳

1.2506

0.9671

丁烯

2.5968

2.008

甲烷

0.7174

0.5546

硫化氫

1.5363

1.188

乙炔

1.1709

0.9057

焦爐煤氣

0.46

0.36

乙烯

1.2605

0.9748

發(fā)生爐煤氣

1.16

0.89

乙烷

1.3553

1.046

天然氣

0.74

0.57

丙烯

1.9136

1.479

液化石油氣

2.52

1.95

第3篇 煤氣安全管理規(guī)定

第一章總 則

第一條 為了加強對公司煤氣系統(tǒng)生產(chǎn)、設(shè)施(設(shè)備)以及從業(yè)人員的安全管理,堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，切實保障職工生命安全與職業(yè)健康，防止發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸等事故，確保煤氣系統(tǒng)安全運行,根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)的要求,參考《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）和公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》，并結(jié)合公司現(xiàn)狀，特制定本規(guī)定。

第二條 公司所有煤氣生產(chǎn)、轉(zhuǎn)供、使用單位和從業(yè)人員,必須嚴格遵照執(zhí)行。

第二章煤氣從業(yè)人員安全管理

第三條 ?煤氣防護站負責對所有煤氣崗位人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。煤氣從業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格和體檢合格后方可上崗，并在實際工作中不斷提高安全意識和安全技能。煤氣防護站每年按計劃組織一次培訓(xùn)，每年進行1次考核，并留存考試成績單。

第四條 ?煤氣從業(yè)人員必須熟練掌握本崗位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案及重大危險源（點）應(yīng)急救援預(yù)案，以及安全、消防常識及其器材、設(shè)施的使用與管理，按要求參加上級組織的應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)和演練。

第五條煤氣從業(yè)人員在日常檢查、作業(yè)、操作、檢修等工作中嚴禁“三違”，嚴格執(zhí)行互保制度和煤氣危險區(qū)動火作業(yè)許可證以及煤氣停送傳遞卡制度，認真按要求進行設(shè)施和管網(wǎng)（含全部附屬設(shè)施）巡檢并做好記錄，發(fā)現(xiàn)煤氣缺陷、隱患或事故，必須立即按規(guī)定組織處理和向上級主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

第三章煤氣設(shè)施與管網(wǎng)設(shè)計、施工、驗收安全管理

第六條 ?設(shè)備處負責煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計、施工、驗收和設(shè)備歸口管理工作，煤氣防護站參加其中有關(guān)的安全管理工作。

第七條?煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計，必須委托有專業(yè)資質(zhì)的冶金類設(shè)計單位及設(shè)計人員，其設(shè)計并應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（gb6222—2005）、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》（gb50028—2006）和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gb50016—2006）及其它現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準的規(guī)范要求。

第八條?新建、改建、擴建工程項目涉及煤氣系統(tǒng)的安全、消防設(shè)施，必須嚴格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）有關(guān) “三同時”的規(guī)定，即與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，并經(jīng)地方政府安全主管部門、公安消防機構(gòu)的審查、驗收后方可投入生產(chǎn)和使用。

第九條?煤氣設(shè)施施工單位的選擇及其施工人員的安全管理規(guī)定：

1、施工單位必須具備相應(yīng)等級的煤氣設(shè)施施工資質(zhì)，并經(jīng)設(shè)備處、生產(chǎn)處等部門審定后方可進入廠區(qū)組織施工。嚴禁無專業(yè)資質(zhì)的施工單位進廠從事施工作業(yè)。

2、參加施工人員必須具備相應(yīng)的從業(yè)資質(zhì)和上崗資格證書（其中，煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔任），經(jīng)施工管理部門及各單位審查并辦理相關(guān)手續(xù)后方可進入廠區(qū)從事施工有關(guān)工作。嚴禁無證人員在廠區(qū)內(nèi)從事施工作業(yè)。

3、施工單位及其工作人員必須嚴格遵守公司及各分廠的有關(guān)安全制度。

第十條?施工過程的安全管理規(guī)定：

1、施工管理部門及各分廠，應(yīng)責成專人管理煤氣設(shè)施施工單位及其人員，對施工全過程的安全管理進行跟蹤考核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、施工單位在煤氣危險區(qū)確需動火的，應(yīng)按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證。

第十一條?項目驗收的安全管理規(guī)定：

1、煤氣設(shè)施建成后，施工單位必須按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（gb6222—2005）的有關(guān)規(guī)定對煤氣設(shè)施、設(shè)備、管道進行整體的或分段的強度試驗和嚴密性試驗，有必要時應(yīng)組織設(shè)備單體試車以及系統(tǒng)聯(lián)動試車，直至合格為止。上述工作必須請煤氣防護站人員參加并經(jīng)簽字確認。

2、無論新、改、擴建的煤氣工程或項目或設(shè)施，必須由施工單位嚴格按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）的有關(guān)規(guī)定組織驗收。

3、參加安全與消防驗收的部門、單位應(yīng)包括：設(shè)備處、生產(chǎn)處、煤氣防護站、設(shè)備單位、施工單位、設(shè)計單位等。此外，施工單位還應(yīng)按規(guī)定準備有關(guān)的圖紙、過程測試及檢測記錄等，請地方政府安全主管部門、公安消防機構(gòu)主管人員參加驗收。

4、經(jīng)過驗收并取得相應(yīng)的安全評價、消防合格證書后，新工藝或設(shè)施或設(shè)備方可投入生產(chǎn)和使用。

5、不經(jīng)過上述驗收的煤氣設(shè)施項目，嚴禁試生產(chǎn)或投產(chǎn)。

第四章煤氣設(shè)施安全管理

第十二條 ?各分廠負責所轄煤氣設(shè)施的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。煤氣防護站負責檢查崗位人員日檢情況，對于不符合項有權(quán)每月累計考核1次。

第十三條?各煤氣操作室須懸掛本單元的相關(guān)煤氣網(wǎng)絡(luò)圖及安全通道走向圖，圖上標明設(shè)備及附屬裝置的號碼。

第十四條?距煤氣低壓管線（10kpa以下）及附屬設(shè)施周圍5米以內(nèi)，中壓管線（10～50kpa）10米以內(nèi)，不得隨意建設(shè)各類地上、地下建筑物，不得挖坑掘溝。打樁和爆破作業(yè)，必須與煤氣防護站及公司安全主管部門協(xié)商會簽之后，方可施工。

第十五條 ?各分廠煤氣管網(wǎng)及設(shè)施必須指定專人負責檢查，并有詳細的檢查、缺陷及隱患處理記錄。

第十六條?煤氣主管網(wǎng)停、送煤氣時,由申請單位事先編制停、送煤氣作業(yè)方案報煤氣防護站審批。

第十七條?凡參加煤氣操作的人員必須掌握本崗位煤氣安全操作規(guī)程以及事故處理程序。

第十八條 ?發(fā)生煤氣險情時，設(shè)備單位相關(guān)負責人必須及時、依次通知煤防站及能源調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度，并且必須按上級指令或規(guī)程或應(yīng)急救援預(yù)案立即組織處理。否則，加重處罰。

第十九條 ?各分廠煤氣設(shè)施需改建、擴建、增添、拆除等有變動時，必須經(jīng)能源中心和設(shè)備處審批同意后，方可施工。

第二十條 煤氣用戶必須注意安全用氣，重視煤氣附屬設(shè)施的管道、閥門、儀表等設(shè)備的防腐、防漏、防雷、防靜電，不得擅自安裝、拆改、遷移供氣設(shè)施，如需增設(shè)、拆改、維修供氣設(shè)施，必須經(jīng)能源中心、生產(chǎn)處、設(shè)備處審批同意后方可施工。

第二十一條 煤氣主管道發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除時，應(yīng)向分廠煤氣管理部門提出申請，由煤防站等專業(yè)部門確認后再行實施。各分廠煤氣管道及附屬設(shè)施發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除時，由各分廠自行組織處理，但應(yīng)報煤氣防護站備案。

第二十二條?煤氣送氣前經(jīng)檢測含氧量應(yīng)≤1.8%，方可并入主管網(wǎng)。

第五章 煤氣操作安全管理

第二十三條煤氣防護站負責加強對煤氣崗位的安全生產(chǎn)教育和對用戶的安全用氣宣傳，及時指導(dǎo)消除煤氣設(shè)施隱患，對違章行為給予糾正并考核。

第二十四條 ?各單位須遵守下列規(guī)定:

1、不得在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)儲存易燃、易爆和有腐蝕性的及其它危險化學(xué)物品。

2、嚴禁在煤氣設(shè)施5米以內(nèi)設(shè)置火源和非防爆燈具等。

3、不得私自用煤氣加溫、加熱非正常生產(chǎn)設(shè)施，不得在煤氣管線上擅自接管盜用煤氣。

4、不得在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)居住。

5、不得將煤氣設(shè)施及管線做電器設(shè)備的接地導(dǎo)體。

6、在煤氣管線正常運行情況下，不準向煤氣管線內(nèi)充入任何氣體。

7、不得隨意操作和改動煤氣設(shè)施。

8、煤氣區(qū)域co濃度超過160ppm時，不戴防護器具不得進入。

9、進行煤氣操作時,必須嚴格執(zhí)行互保制度,嚴禁1人單獨操作。

第二十五條?檢修煤氣設(shè)施經(jīng)吹掃合格后，吹掃點必須有效斷開，防止煤氣與其它動力管線相互串氣。

第二十六條 ?定期檢查煤氣設(shè)施的脫水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有缺水、腐蝕情況應(yīng)及時補水修復(fù)；暫時不能處理，應(yīng)可靠切斷閥門并及時通知本單位主管領(lǐng)導(dǎo)妥善處理。

第二十七條?煤氣設(shè)施的機房、加壓站、混合站、抽氣機房內(nèi)的值班人員不應(yīng)少于2人，室內(nèi)外禁止煙火，如需動火檢修必須有安全措施和動火許可證。

第二十八條?煤氣設(shè)施值班室內(nèi)、操作室內(nèi)、機房、抽氣機房設(shè)置的煤氣含量監(jiān)測裝置，應(yīng)保持完好的監(jiān)測狀態(tài)。

第二十九條 ?煤氣設(shè)施的檢查作業(yè)必須2人以上，任何人不得單獨進入煤氣危險區(qū)域作業(yè)。

第三十條?停、送煤氣時檢測合格標準的規(guī)定：

1、煤氣設(shè)施停煤氣并經(jīng)氣體置換后：co≤24ppm。如需入內(nèi)檢查或作業(yè)時，o2含量還應(yīng)接近20.93%。

2、煤氣設(shè)施送煤氣時：o2≤1.8%，或者經(jīng)取樣連續(xù)3次爆發(fā)試驗合格。

第三十一條?點火的爐子送煤氣時不著火或著火又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。

第三十二條 ?煤氣區(qū)域各種警示牌、標志牌時刻保持清晰、干凈。

第三十三條 ?當煤氣設(shè)施發(fā)生泄漏時，設(shè)施所在單位必須指定專人負責現(xiàn)場警戒工作。

第三十四條 ?停、送煤氣方案審批后在煤防站填寫《煤氣停送傳遞卡》，能源調(diào)度按該傳遞卡的要求組織停、送煤氣。不經(jīng)審批，任何單位和個人都不得私自停、送本單位主管網(wǎng)煤氣。

第三十五條?點火爐、加熱爐、熱風爐、烤包器等煤氣用戶停產(chǎn)或檢修后初用氣前，必須做防爆試驗或取氣化驗合格后方可點火。

第六章煤氣設(shè)施檢修安全管理

第三十六條 ?煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔任。

第三十七條 ?所有帶煤氣作業(yè)，所用照明電壓不得超過12v。

第三十八條?開啟煤氣加壓機、打開脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)設(shè)備和管道時，必須采取防止硫化物等自燃的措施。

第三十九條?煤氣區(qū)域施工人員須配合煤氣防護站的現(xiàn)場管理，對于不服從管理者煤防站有權(quán)停工或處罰。

第四十條?電除塵器檢修前要辦理檢修許可證，采取安全停電措施。進入電除塵器檢查或檢修，除應(yīng)遵守有關(guān)安全檢修和安全動火規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下事項：

1、電暈極應(yīng)接地放電。

2、入內(nèi)工作前除塵器外殼應(yīng)與電暈極相接。

3、電除塵器與整流室應(yīng)有聯(lián)系信號。

第四十一條 ?煤氣設(shè)備、設(shè)施動火除執(zhí)行動火審批程序外，另須執(zhí)行以下規(guī)定：

1、一類動火:由各分廠安全主管審核，一級主管審批；如屬工程項目，則由設(shè)備處審核、把關(guān)；如屬帶壓焊接，須報生產(chǎn)處核準；施工方制定安全措施，煤氣防護站、保衛(wèi)處負責審批，生產(chǎn)處負責考核。

2、二類動火:由各分廠安全主管審核，一級主管審批，施工方制定安全措施，煤氣防護站考核。

3、三類動火：由分廠點檢作業(yè)長審核，分廠安全主管審批。煤氣防護站負責檢查、考核。

4、夜間需開動火證時:

一類動火由設(shè)備單位值班人員簽字，施工方制定安全措施，煤氣防護站審批,生產(chǎn)處考核。

二、三類動火由施工單位制定安全措施，設(shè)備單位值班人員審批，煤氣防護站進行考核。

第四十二條 ?簽發(fā)動火手續(xù)時,各單位要嚴格把關(guān)，不得冒名頂替、不得弄虛作假。

第四十三條?因違反安全操作規(guī)程或不符合施工、維修技術(shù)質(zhì)量標準而造成的責任事故，各分廠應(yīng)查明原因，否則追究有關(guān)人員的責任。

第七章煤氣安全管理處罰規(guī)定

第四十四條?煤氣防護站定期或不定期對各煤氣崗位檢查,如有違反者按以下各項標準處罰。

第四十五條?煤氣防護站下達隱患整改通知單后，存在隱患單位無正當理由拒絕簽字整改者,處罰該單位500元。

第四十六條 ?對于煤氣檢修、動火手續(xù)冒名頂替簽字、弄虛作假者，視情節(jié)輕重處罰該單位500-2000元。

第四十七條 ?私自改建、擴建、增添、拆除煤氣設(shè)施及煤氣附屬設(shè)施的，處罰該單位1000-5000元。

第四十八條?煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè),手持照明燈具電壓超過12v,變壓燈具超過36v，處罰該單位100元。

第四十九條?煤氣區(qū)域co濃度超過160ppm，設(shè)備單位沒有采取必要的安全措施致使各類人員（包括檢查、作業(yè)、檢修及其他人員）貿(mào)然進入，處罰該單位500元。造成后果的，視情節(jié)加重處罰。

第五十條 ?在煤氣設(shè)施規(guī)定安全距離內(nèi)私拉亂接者，處罰該單位500-1000元，并強制拆除。

第五十一條?煤氣區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施不符合安全標準，處罰使用單位500元。

第五十二條 ?煤氣隱患單位的整改逾期未處理，處罰該單位200-1000元。

第五十三條 ?煤氣區(qū)域未按規(guī)定使用防爆設(shè)施，處罰該單位500元。

第五十四條 ?煤氣區(qū)域施工設(shè)備不符合安全規(guī)定,處罰施工單位500元。

第五十五條隱瞞或未及時上報煤氣險情或事故，或拒不執(zhí)行或未及時按上級指令處理者，視情節(jié)處罰該單位1000-5000元。

第五十六條 ?煤氣作業(yè)未辦理動火手續(xù)，直接進行焊接的,處罰該單位500-1000元。

第五十七條?使用單位必須保證煤氣防護器具正常使用，否則處罰該單位100-500元。

第五十八條?在煤氣區(qū)域不執(zhí)行互保制度，處罰該單位200元。

第五十九條?未經(jīng)審批私自停、送主管網(wǎng)煤氣者，處罰該單位1000-5000元。造成后果的,加重處罰。

第六十條 ?煤氣設(shè)施禁煙區(qū)嚴禁煙火，違者處罰該單位100元。

第六十一條 ?煤氣操作崗位檢查項目未按規(guī)定檢查者，處罰該單位100元。

第六十二條 ?煤氣崗位人員不能熟練掌握本崗位知識,處罰該單位100元。

第六十三條?對違反本標準其它內(nèi)容者視情節(jié)處罰該單位100-500元。

第六十四條 ?有其它妨礙煤氣系統(tǒng)安全運行的行為，按公司獎懲條例中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第六十五條?對各分廠、部門施行每月累計考核、通報（在公司信息平臺定期公布）制度。

第八章附 則

第六十六條?本規(guī)定的附件有：

附件一：煤氣安全管理規(guī)定制度履歷表

第六十七條與本規(guī)定有關(guān)的制度有《煤氣管理制度》。

第六十八條?本規(guī)定修訂權(quán)、解釋權(quán)歸能源中心。

第六十九條本規(guī)定須傳達到全體煤氣崗位及職工。各單位不需要另行制定本單位的煤氣安全管理規(guī)定。

第七十條此規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第4篇 高焦爐煤氣排水槽安全管理規(guī)定

1) 全作業(yè)區(qū)煤氣排水槽的安全管理由煤氣負責人負責。

2) 由煤氣負責人負責建立煤氣排水槽的檔案,以及繪制分布圖,并對各排水槽掛上統(tǒng)一編號。

3) 由煤氣負責人負責對煤氣排水槽每月檢查一次,并做好檢查記錄,查出問題及時反饋到設(shè)備管理室,由設(shè)備管理室負責安排處理。

4) 每年三月、十月份上旬由配管負責對所有下水槽進行一次放水清污工作。

5) 作業(yè)區(qū)每年三月、十月份下旬由安全部門牽頭同設(shè)備管理室、煤氣負責人進行專項檢查,并提出整改意見。

6) 由煤氣負責人提出煤氣排水槽更換計劃,報主管部門解決。

7) 鄰近煤氣排水槽的單位隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報安全部門,并做好防護工作。

第5篇 管道煤氣管理及安全使用規(guī)定

1、嚴禁用硬物碰管道和表具，不得在管道上晾衣物和供氣設(shè)備周圍堆放雜物和易燃品，戶內(nèi)設(shè)備周圍不得搭建建筑物和加裝門鎖。

2、不得將燃氣管道及燃氣設(shè)施作為電氣設(shè)備接地使用，禁止私自裝拆或封閉，遮蓋燃氣設(shè)施，（如用廚柜等遮蓋管道和煤氣表，將煤氣管道埋入墻或瓷片里）

3、無關(guān)人員不得隨意進入煤氣房，氣房管理員不能攜帶手機和鑰匙串進入煤氣房。

4、已裝煤氣的廚房要經(jīng)常通風，并要配備干粉劑、滅火劑和滅火器、廚房附近的地方也要配足夠的滅火器；同一廚房不得使用兩種燃氣和火源，如罐裝煤氣，煤油、木柴等。

5、每次點火前應(yīng)先開風閥排除膛內(nèi)可能沉積的燃氣，然后再關(guān)閉風閥，點火時先點著火種后開主火，先劃火后開氣。使用煤氣時如發(fā)現(xiàn)'回火''脫火'現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，經(jīng)調(diào)節(jié)后重新點火。

6、爐灶后火后不能遠離爐灶，停電或意外熄火時要馬上關(guān)氣閥；使用爐灶的師傅，下班前要檢查氣閥是否關(guān)好；上班人員最后離開廚房時要檢查廚房爐灶氣閥和供氣總閥一次，確認全部關(guān)好才能離去。

7、爐臺的燃燒器應(yīng)防止水進入以防火杯爆裂，如火杯出現(xiàn)裂縫要及時更換。使用帶內(nèi)膽的蒸柜和腸粉柜的爐灶，要檢查觀察是否有足夠的水；如遇停水而又必須使用這些爐灶時，應(yīng)勤檢查勤加水。

8、發(fā)現(xiàn)漏氣情況應(yīng)立即采取以下措施：

a、關(guān)閉表前表后閥門；

b、立即小心地打開門窗進行通風換氣；

c、杜絕各種明火用靜電產(chǎn)生（包括不得開關(guān)電燈、風扇、手電筒其他用電設(shè)備，不得在漏氣場所打電話）；

d、應(yīng)立即離開漏氣場所，使用不在危險現(xiàn)場的電話通知有關(guān)部門。

9、煤氣一旦失火，千萬不要驚慌，要做到：'斷氣滅火'，即迅速關(guān)閉表前表后閥門，必要時關(guān)閉調(diào)壓器閥門，切斷電源。'一把干粉滅火'，當火勢較大無法關(guān)閉閥門時用干粉用力撲打火的根部，火滅后迅速關(guān)閉表前表后閥門。并立即通知有關(guān)部門。

10、火警電話號碼'119'。

第6篇 商場餐廳煤氣安全管理規(guī)定

商場餐廳煤氣安全規(guī)定

□ 供氣管路及煤氣表出現(xiàn)故障由煤氣保養(yǎng)人員負責。為防止各類事故發(fā)生,每月檢漏一次。

□ 接到煤氣報警或投訴,保養(yǎng)人員立即趕赴現(xiàn)場檢查處理,視情況有權(quán)關(guān)閉表前供氣閥。

□ 負責各廚房煤氣設(shè)計方案審核,嚴格執(zhí)行規(guī)范并負責配合煤氣公司參與試壓驗收和點火通氣。

□ 工程弱電應(yīng)保障報警系統(tǒng)隨時處于良好的工作狀態(tài)。煤氣保養(yǎng)人員接到投訴,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場處理。

□ 各餐廳煤氣操作人員應(yīng)按北京市規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)上崗操作。廚房內(nèi)部各類煤氣安全事故,應(yīng)由各餐廳自己負責。

第7篇 煤氣安全管理辦法

1范圍

本辦法制定了煤氣設(shè)備、設(shè)施和操作事項的管理,適用于煤氣安全使用、管理的相關(guān)作業(yè)過程、人員及單位。

2引用標準

gb6222—2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》

3管理職責

3.1煤氣站負責人員煤氣知識培訓(xùn)、現(xiàn)場監(jiān)護(檢測)及事故救護等煤氣安全專業(yè)管理及作業(yè)。

3.2生產(chǎn)安全部負責檢查、監(jiān)督單位煤氣使用、煤氣設(shè)施(設(shè)備)安全規(guī)范性,及煤氣區(qū)域監(jiān)護(檢測)的安全管理。

3.3設(shè)備部負責煤氣使用設(shè)備、設(shè)施的完善,及單位煤氣使用設(shè)備、設(shè)施管理進行監(jiān)督。

3.4煤氣使用單位負責本單位的煤氣安全管理。

4工作程序

4.1停、送煤氣危險作業(yè)

4.1.1煤氣用戶需要停用煤氣連續(xù)24小時以上及檢修需停、送煤氣時,必須提前24小時將“煤氣停送申請確認單”送至生產(chǎn)安全部煤防站(特殊情況除外);同步檢修停、送煤氣由生產(chǎn)安全部煤防站統(tǒng)一下達“煤氣停送申請確認單”。

4.1.2檢修停、送煤氣時,煤氣站煤氣外網(wǎng)操作負責人及用戶負責人必須在現(xiàn)場,雙方在確認單上簽字后方可進行操作。

4.1.3檢修完畢送煤氣前,用戶必須將待送煤氣的管道及設(shè)施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認后并保壓。

4.1.4用戶需增減煤氣用量必須先通知生產(chǎn)安全部煤防站;在開、停燃燒爐之前必須提前通知生產(chǎn)安全部煤防站,經(jīng)同意認可后,才能進行開、停操作。

4.2煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)備、設(shè)施動火

4.2.1動火工作票辦理

a.動火作業(yè)(含禁火區(qū)動火作業(yè))由動火單位提出申請,分廠安全主管會同有關(guān)部門共同制定可靠的施工方案和安全措施,煤氣站長審核簽發(fā)后,煤氣站、動火單位共同派人現(xiàn)場取樣合格簽字后方可動火。

b.外來施工單位對煤氣設(shè)備、設(shè)施動火,報請甲方,由甲方按相應(yīng)條款執(zhí)行。

c. 高處動火、進入有限空間動火,同時執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理程序》、《進入有限空間作業(yè)安全管理程序》。

4.2.2動火原則及要求

a.動火必須嚴格執(zhí)行動火制度,做到“三不動火”,即:沒有批準的動火工作票不動火;沒有防火措施或動火措施不落實不動火;沒有動火監(jiān)護人不動火。

b.在正常生產(chǎn)裝置內(nèi),凡可用可不用的火,一律不用;凡能拆下來的動火項目一定要拆下來拿到安全的地方去動火;節(jié)假日期間凡不影響生產(chǎn)的動火一律禁止。

c. 煤氣動火作業(yè)要使動火設(shè)備、設(shè)施與氣源可靠切斷并經(jīng)置換合格。

d. 動火工作票辦理完畢后,如動火時間和地點有變動,應(yīng)重新辦理動火手續(xù)。一張動火票只限一處作業(yè)。

4.3煤氣安全檢測及防護

4.3.1煤氣管網(wǎng)按區(qū)域劃分,區(qū)域單位必須加強對水封的維護及冬季保溫工作,并負責管網(wǎng)停產(chǎn)期間的保壓、吹掃工作。

4.3.2煤氣用戶要有與生產(chǎn)安全部煤防站直接可靠的聯(lián)系手段,并做到完好、信息通暢。

4.3.3各單位吹掃煤氣管道時,必須用軟管連接,吹掃結(jié)束,立即斷開。

4.3.4對可能發(fā)生煤氣中毒場所,各單位要對其進行設(shè)點、設(shè)置警示牌。

4.3.5煤氣區(qū)域作業(yè)必須先進行檢測,檢測合格并有專人監(jiān)護方可進行。

4.3.6室內(nèi)作業(yè)應(yīng)確保通風良好,保證操作與生產(chǎn)環(huán)境中co含量不得超過24ppm(30mg/m3)。

4.3.7凡有可能造成煤氣集聚發(fā)生煤氣事故的危險場所,在關(guān)鍵部位,必須設(shè)置一氧化碳監(jiān)測報警裝置。

4.3.8煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置,且相輔的空氣管線也必須增設(shè)泄爆裝置。

4.3.9各煤氣燃燒爐,必須嚴格執(zhí)行先點火后開煤氣的操作程序。

4.3.10各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置,低于安全極限時,應(yīng)立即停爐,防止回火爆炸事故。

4.3.11煤氣系統(tǒng)所有的儀表、水封等設(shè)施,要定期巡檢,保證靈敏可靠。

4.3.12用戶如發(fā)生煤氣系統(tǒng)各類事故或異常狀態(tài)時,必須立即將信息反饋生產(chǎn)安全部煤防站。

4.3.13便攜式、固定式co報警儀、動火測爆儀及氧氣、空氣呼吸器等防護設(shè)備,各單位要定期申報校驗,做好記錄,建檔備案。

4.4煤氣事故的處理

4.4.1 煤氣中毒事故等同工傷事故處理,現(xiàn)場搶救依照現(xiàn)場急救進行,進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣(空氣)呼吸器。嚴禁不戴防毒儀器或以口罩等其他物品代替防毒儀器進入危險區(qū)域搶救煤氣事故,防止擴大事故。

4.4.2 煤氣設(shè)施爆炸事故執(zhí)行各單位煤氣設(shè)施爆炸應(yīng)急計劃。

5記錄

序號

編號

記錄名稱

產(chǎn)生部門

保管部門

保管期限

1

q/aq—10-1

設(shè)備檢修安全作業(yè)證

各單位

各單位

1年

2

q/aq—10-2

煤氣區(qū)域監(jiān)測原始記錄

各單位

各單位

1年

3

q/aq—10-3

煤氣檢測報警儀器配置清單

各單位

各單位

長期

4

q/aq—10-4

動火工作票

生產(chǎn)安全部

各單位

1年

6相關(guān)文件

《危險作業(yè)安全管理程序》

《進入有限空間作業(yè)安全管理程序》。

第8篇 煤氣使用安全管理辦法

1、 使用有安全認證的煤氣、液化氣灶具及設(shè)施。

2、 保證通風良好,防止煙氣中的一氧化碳中毒。

3、 使用燃具要有人照看,防止煤氣火焰被風吹或被溢出的湯澆滅,造成煤氣泄漏引起事故。

4、 發(fā)生煤氣灶回火應(yīng)立即關(guān)閉氣閥,在從新點火以免燒壞灶具;在裝有煤氣設(shè)施的屋內(nèi)不準住人。

5、 不得擅自拆、遷、改和遮擋,封閉煤氣管道設(shè)施。

6、 使用煤氣管道煤氣的燃具不能和其他氣體的燃具互相代替;使用管道煤氣的房間不得同時使用其他火源。

7、 煤氣管道內(nèi)嚴禁混入空氣,液體或其他異物。

8、 聯(lián)結(jié)管道煤氣燃具的膠管長度不準超過2米,嚴禁用膠管過墻或穿門窗用氣。要經(jīng)常查看膠管有無脫落,老化,有應(yīng)及時更換,以免漏氣。若發(fā)現(xiàn)漏氣,正確的檢漏方法是:用肥皂水涂抹在可能漏氣的地方,連續(xù)起泡,就可以斷定此處是漏點,絕對禁止用明火檢漏。

9、 不得在煤氣設(shè)施上搭掛物品,不得將煤氣管道作為家用電器接、地線。

10、 初次使用管道煤氣不能自行點火。

11、 當你發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施泄露時,請立即通知煤氣公司。

12、 有煤氣或液化氣的家庭最好安裝可燃氣體泄露警報,當周圍出現(xiàn)煤氣或液化氣泄露時,可以及早采取避險措施。

第9篇 煤氣發(fā)生爐安全管理

(一) 人員管理

1. 煤氣站站長及安全管理人員應(yīng)了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護設(shè)備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);

2. 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);

3. 員工進站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);

4. 煤氣站崗位作業(yè)人員應(yīng)掌握緊急情況下的應(yīng)急措施。

(二) 危險作業(yè)安全管理

1. 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。包括:

1) 建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;

2) 制定檢修計劃;

3) 進行檢測、維修前,應(yīng)對檢測、維修作業(yè)進行風險評價,采取有效的措施控制風險,配備、使用安全防護用品;

4) 對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理。

2. 對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風險分析,制定控制措施,履行嚴格審批手續(xù),使用安全防護用品,配備監(jiān)護人員。

3. 對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志。 4.

對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。

(三)輔助設(shè)施安全管理

1. 煤氣站應(yīng)設(shè)化驗室,其化驗設(shè)備應(yīng)按經(jīng)?；灥捻椖吭O(shè)置,不經(jīng)?；灥捻椖恳伺c有關(guān)單位協(xié)作。

2. 煤氣站應(yīng)設(shè)機修間和電修間,其維修設(shè)備應(yīng)按站內(nèi)機電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護和小修的需要設(shè)置,大修和中修應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)作,小型煤氣站可不設(shè)機修間和電修間,大型煤氣站應(yīng)設(shè)儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。

3. 煤氣站應(yīng)配備客氣呼吸器、自動救生器等救護設(shè)備,即可在發(fā)生意外情況時救護,也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應(yīng)設(shè)煤氣防護站,配備救護人員。

4. 煤氣站應(yīng)在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應(yīng)符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。

(四)設(shè)備的安全管理

1. 設(shè)備的安全要求

1) 空氣管道上設(shè)有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。

2) 各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。

3) 設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。

4) 各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。

5) 低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。

6) 在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護欄。

7) 各設(shè)備的安全要求應(yīng)遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關(guān)規(guī)定。

8) 用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。

9) 帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計,制造,安裝、檢驗應(yīng)嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

10) 煤氣發(fā)生爐控火應(yīng)有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。

11) 水夾套應(yīng)用軟化水,(水質(zhì)應(yīng)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求),下部應(yīng)設(shè)排污閥。

12) 水夾套集汽入包應(yīng)設(shè)有安全閥,水位控制器,進水管應(yīng)設(shè)止逆閥,嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。

13) 發(fā)生爐的進口空氣管道上應(yīng)設(shè)閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。

14) 煤氣爐的余熱換熱器應(yīng)采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

15) 爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。

16) 豎管旋風除塵器應(yīng)分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。

17) 電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定,但應(yīng)不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。

18) 煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應(yīng)設(shè)放散管和吹管接頭,當凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進應(yīng)在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。

19) 設(shè)備和煤氣管道上應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應(yīng)裝取樣管。

20) 電除焦油器,電輕油器,必須設(shè)爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備薄弱處,離地凈高度小于2m時應(yīng)設(shè)防護設(shè)施,泄壓口不應(yīng)正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經(jīng)過試驗。

21) 煤氣爐的豎管旋風除塵器宜設(shè)泄壓水封。

22) 煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機等設(shè)備與管道之間,應(yīng)設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當設(shè)置盲板時,應(yīng)設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。

23) 泄壓或切斷水封的有效高度應(yīng)按規(guī)范要求,煤氣設(shè)備的水封應(yīng)有保持固定水位的設(shè)施。

24) 煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應(yīng)設(shè)操作平臺。

25) 鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。

26) 設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應(yīng)設(shè)防護罩。

2. 空氣管道

空氣管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列安全設(shè)施

1) 在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道,應(yīng)設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風裝置和止逆閥。

2) 空氣總管的末端,應(yīng)設(shè)爆破膜。

3) 空氣總管的末端應(yīng)設(shè)放散管,并應(yīng)接至室外。

4) 飽和空氣管道應(yīng)設(shè)保溫層,并應(yīng)在其最低點裝設(shè)排水裝置。 5) 空氣管道宜架空敷設(shè)。

3、煤氣管道

1) 廠區(qū)煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。

2) 煤氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施,設(shè)施電阻應(yīng)不小于4歐姆。

3) 煤氣管道在車間的進口處應(yīng)設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設(shè)位置宜在車間墻外,高于2m的應(yīng)設(shè)操作平臺。

4) 車間的煤氣管道不應(yīng)穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風道、配電室和變電室,當需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設(shè)套管。

5) 車間煤氣管道應(yīng)架空鋪設(shè),如果地下鋪設(shè),則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。

6) 廠區(qū)煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.003,管道的最低點應(yīng)設(shè)排水器。

7) 煤氣管道的連接,應(yīng)采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應(yīng)采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。

8) 煤氣管道的隔斷裝置,應(yīng)采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應(yīng)增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。

9) 吹掃用的放散管,應(yīng)設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設(shè)備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。

10) 廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度,應(yīng)高出廠房頂部4m。

11) 廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應(yīng)小于2個。在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應(yīng)增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應(yīng)小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應(yīng)設(shè)手孔,其直徑與管道直徑相同。

12) 在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。

4、氣密性試驗

1) 各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后,應(yīng)做密封性試驗,并消除泄漏點。

2) 在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設(shè)置以下安全保護裝置:

⑴ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。 ⑵ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。

⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;在正常生產(chǎn)中定期排污,以保證爐體正常運行。

⑷ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有液位計,以保證水位在正常值。 ⑸ 進水管路應(yīng)設(shè)有止回裝置,以免蒸汽回流。

5、電氣設(shè)備

1) 煤氣站的供電負荷級別和供電方式,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2) 煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)為二級防雷。

3) 煤氣站的爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境等級,除了應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:

第10篇 人工煤氣場站安全管理措施—發(fā)生爐煤氣場安全管理

一、發(fā)生爐煤氣分類

在高溫下由于氧化劑的作用把固體燃料中的可燃部分轉(zhuǎn)變成氣體燃料的操作過程為汽化,用以汽化固體燃料的設(shè)備叫發(fā)生爐。在煤氣發(fā)生爐中使固體燃料轉(zhuǎn)化為氣體燃料的介質(zhì)稱為氣化劑。按照所使用的氣化劑有空氣、空氣水蒸氣、水蒸氣、富氧空氣水蒸氣。

按汽化過程所采用的汽化劑不同,發(fā)生爐煤氣分類不同,見表3-10。

表3-10 發(fā)生爐煤氣分類

煤氣名稱

氣化劑

煤氣熱值(標準狀態(tài)下)/(kcal/m3)

用途

空氣煤氣

空氣

900~1100

化學(xué)原料、燃料

混合煤氣

空氣+水蒸氣

1200~1580

燃料

水煤氣

水蒸氣

2400~2700

化學(xué)原料、燃料

富氧煤氣

氧+水蒸氣

2400~1600

燃料

空氣煤氣由于其發(fā)熱量低,爐溫過高,易于使灰渣溶結(jié)的缺點,限制了它的使用。

水煤氣有較高的發(fā)熱量,可以用管道作遠距離輸送,但因熱效率低,成本高,設(shè)備復(fù)雜沒有被廣泛利用。

氧+水蒸氣煤氣具有煤氣熱值高,生產(chǎn)量大,可以氣化劣質(zhì)煤,但由于氧成本高,應(yīng)用不普遍。

空氣+水蒸氣煤氣既無空氣煤氣易于結(jié)渣之弊,又無水煤氣、富氧煤氣技術(shù)條件復(fù)雜、成本昂貴等缺點,因此被企業(yè)普遍用于燃料制配的生產(chǎn)方法。

二、發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)工藝

發(fā)生爐煤氣站可分為兩大類。

(1) 熱煤氣站熱煤氣站多用于就近使用煤氣,發(fā)生爐生成的煤氣不經(jīng)處理直接使用,煤氣的物理熱得以利用,煤氣中的飛灰和焦油在加熱爐窯中燃燒掉,不產(chǎn)生廢水。這種煤氣站投資少,見效快,節(jié)約能源、管理簡單,但儀表堵塞嚴重,不易遠距離輸送,不便于調(diào)節(jié),在生產(chǎn)中有一定的局限性。

(2) 冷煤氣站冷煤氣站經(jīng)常作為發(fā)生爐煤氣集中供應(yīng)的中心,由于冷煤氣站煤氣經(jīng)過凈化冷卻,便于輸送,在使用中便于調(diào)節(jié),對洗滌煤氣的廢水和廢渣便于集中處理,但冷煤氣站投資大,占地面積大,熱利用率也較熱煤氣低,而生產(chǎn)管理上較熱煤氣站方便。

冷煤氣站生產(chǎn)工藝流程見圖3-2。

三、發(fā)生爐煤氣站區(qū)域布置

煤氣發(fā)生站應(yīng)布置在廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風向的上風側(cè)。

室外凈化設(shè)施、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場等建(構(gòu))筑物,宜布置在煤氣發(fā)生站主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風機間等的夏季最小頻率風向的上風側(cè),并考慮冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍的影響。

煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化區(qū)的其他生產(chǎn)車間的防火間距應(yīng)符合tj 16—74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。

四、發(fā)生爐煤氣安全技術(shù)要求

煤氣發(fā)生爐是生產(chǎn)煤氣的專用設(shè)備,其主要安全技術(shù)要求如下所述。

1. 煤氣發(fā)生站主廠房應(yīng)符合下列安全要求:

a. 主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房,其耐火等級不應(yīng)低于二級;

b. 主廠房為無爆炸危險廠房,但儲煤層應(yīng)采取防爆措施。當儲煤斗內(nèi)不可能有煤氣漏人時,或儲煤層為敞開或半敞開建筑時,儲煤層屬h一2級火災(zāi)危險場所;

c. 主廠房各層應(yīng)設(shè)有安全出口。

2. 煤氣站其他建筑應(yīng)符合下列要求:

a. 煤氣加壓機房、機械房為乙類生產(chǎn)廠房,其耐火等級不應(yīng)低于二級;

b. 焦油泵房、焦油庫屬h-1級火災(zāi)危險場所;

c. 煤場屬h-3級火災(zāi)危險場所;

d. 儲煤斗室、破碎篩分間、運煤皮帶通廊屬h-2級火災(zāi)危險場所;

e. 煤氣管道排水器室屬有爆炸危險的乙類生產(chǎn)廠房,應(yīng)通風良好,其耐火等級不應(yīng)低于三級。

3. 熱煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符合表3-11的要求。

表3-11 廠房與生產(chǎn)車間距離

熱煤氣產(chǎn)量/(m3/h)

至生產(chǎn)車間的距離/m

備注

≤6000

可與用戶車間直接連接,但要用防火墻隔開

至其他車間的距離不小于13m

>6000

不小于13m

4. 煤氣發(fā)生站區(qū)應(yīng)設(shè)有消防車道,附屬煤氣車間的小型熱煤氣站的消防車道,可與鄰近廠房的消防車道統(tǒng)一考慮;煤氣發(fā)生站區(qū)域不得設(shè)置與產(chǎn)品無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)備與建筑物。

5. 煤氣發(fā)生爐或煤氣發(fā)生站控制室應(yīng)設(shè)有發(fā)生爐進口飽和空氣壓力計、溫度計、流量計、發(fā)生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣高低壓和空氣低壓報警裝置及燈光信號等。

6. 煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔,探火孔應(yīng)有汽封,以保證從探火孔看火及插扦時不漏煤氣。

7. 水套集氣包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動水位控制器,進水管應(yīng)設(shè)逆止閥,嚴禁在水夾套與集氣包連接管上加裝閥門。

8. 煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道上應(yīng)設(shè)有閥門、逆止閥和蒸汽吹掃裝置,空氣總管末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管,放散管應(yīng)接至室外。

9. 洗滌塔排水管插入水槽內(nèi)的水封有效高度,應(yīng)為洗滌塔最高工作壓力加500mm。

10. 煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風機應(yīng)有兩路電源供電,兩路電源供電有困難的,應(yīng)采取防止停電的安全措施。

11. 從熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置,如采用盤形閥,其操作絞盤應(yīng)設(shè)在煤氣發(fā)生爐附近便于操作的位置,閥門前應(yīng)設(shè)有放散管。

12. 電捕焦油器應(yīng)設(shè)有泄爆閥,入口和洗滌塔后應(yīng)設(shè)隔斷裝置,應(yīng)設(shè)有當煤氣含氧量達到1%或煤氣壓力低于50pa或蒸汽絕緣保溫箱溫度低于規(guī)定(一般不低于煤氣入口溫度加25℃)要求時能切斷電源的裝置,應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管,在底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置,沉淀管間應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管,抽氣機出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器,電捕焦油器油封的有效高度為煤氣發(fā)生爐最高壓力加250mm。

13. 鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度,應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度加500mm。

14. 煤氣發(fā)生爐加壓機前的設(shè)備水封或油封的有效高度,最大工作壓力小于3000pa者為最大工作壓力水柱高度加150mm,但不小于300mm;最大工作壓力大于或等于3000pa者為最大工作壓力水柱高度的1.5倍。煤氣發(fā)生爐加壓機后的設(shè)備水封或油封的有效高度,應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。

15. 洗滌塔應(yīng)裝有蒸汽或氮氣管接頭。在洗滌塔頂部,應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置,并能在地面操作。

16. 煤氣管理室應(yīng)裝設(shè)二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置,一次儀表不得引入管理室內(nèi);站房內(nèi)宜設(shè)有一氧化碳監(jiān)測裝置,并把信號傳送到管理室內(nèi);加壓站值班人員不應(yīng)少于兩人,室內(nèi)禁止煙火;站房內(nèi)需設(shè)有消防設(shè)備。

五、煤氣發(fā)生爐安全作業(yè)

1. 開爐前的準備工作

新建發(fā)生爐的開爐,應(yīng)進行全面檢查和準備。

① 按規(guī)定對煤氣發(fā)生爐及其凈化系統(tǒng)的設(shè)備、管道進行氣密性試驗,證實各設(shè)備、管道、水封、閘閥處于正常,鐘罩閥、防爆閥、放散管及人孔安全可靠。

② 檢查輸煤、破碎、篩選、給料、輸送皮帶、計量儀器儀表是否齊全可靠,電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)是否已調(diào)試完好,并處于隨時可投入運行程度。

③ 對單臺煤氣發(fā)生爐進行冷態(tài)試驗,測量爐算與探火孔的凈距和大小灰刀位置是否正確;對出灰和布煤均勻進行冷試;對豎管、洗滌塔進行給水和噴淋試驗;對排送、鼓風等設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)試車,證明可以投入正常運行;對排送機和鼓風機的電氣連鎖裝置進行試驗,證明安全可靠;事故照明可正式使用,一切指示儀表和一次測試儀表已經(jīng)校驗并靈敏可靠。

④ 經(jīng)過全面檢查,證明全部設(shè)備可以投入運行,然后用空氣代替煤氣進行模擬全煤氣發(fā)生站空試數(shù)天,在有條件的地方,還可以做事故演習(xí)。

對已運行過的煤氣發(fā)生爐的開爐,仍應(yīng)對發(fā)生爐本體及其附屬設(shè)備做好投入運行前的檢查,有條件時可以進行冷態(tài)試驗,證明完全具備開爐條件方可列入開爐計劃。

2. 烘爐作業(yè)

新建或大修后重新砌磚的發(fā)生爐,應(yīng)在點爐前進行烘烤。烘爐前,應(yīng)全面檢查發(fā)生爐砌磚是否合格,爐內(nèi)、出口有無雜物;在爐箅上裝有適量的爐渣;白灰盤、水力逆止閥注水,向其他水封部位注水;向發(fā)生爐水套注入軟化水,水位到汽包水水位表1/2~1/3處,同時打開汽包放空閥,檢查安全閥、水位表、壓力表、進水門是否靈活;打開自然通風門,封閉鐘罩閥水封和豎管水封,拉開豎管上的鐘罩閥門,給各部分冷卻水及豎管上水;在爐內(nèi)加適量木柴及易燃引火物。上述條件準備好之后,方可點火烘烤。

烘烤應(yīng)按規(guī)定升溫,烘烤時間一般不少于36h。烘爐完畢而未發(fā)現(xiàn)異常,即可投入生產(chǎn)運行。若發(fā)現(xiàn)問題,則應(yīng)緩慢地把溫度降至室溫,然后化驗爐內(nèi)一氧化碳含量小于0.03mg/l,方可進入爐內(nèi)檢查。

3. 點爐

發(fā)生爐經(jīng)過烘烤并確認設(shè)備完好即可點爐。點爐前,首先應(yīng)裝適量爐渣,上面架有木柴,再加上易燃引火物,堵好人孔,打開探火孔和自然通風活門,拉開鐘罩閥;在探火孔幾處同時點燃木材,待燃燒均勻、爐溫大約達到100℃時,注水入灰盤,關(guān)閉自然通風閥門,然后給風,使爐底壓力保持在200~300pa,當火焰均勻燒旺時,開始逐步適量給煤,培養(yǎng)爐內(nèi)層次,若含氧量不超過0.5%,即可組織送氣。點爐時應(yīng)注意汽包的水位和送氣閥門、給水閥門的開閉情況;注意各水封部位和灰盤水的水位應(yīng)保持少量溢流;要注意各儀表是否可靠。

4. 停爐

① 發(fā)生爐在下列情況下應(yīng)單臺停爐:

a. 灰盤底盤、水套、爐底水封及其他構(gòu)件等發(fā)生漏水現(xiàn)象;

b. 底層風帽斷裂、加煤機構(gòu)嚴重卡緊無法轉(zhuǎn)動和主要部件損壞嚴重;

c. 出現(xiàn)嚴重故障,非停爐不能修復(fù)時。

② 停爐時應(yīng)停止向爐內(nèi)送風,、加煤,封好豎管水封,拉開鐘罩閥放散,與管路斷開,并保持一定的爐出壓力。

③ 關(guān)小豎管(洗滌塔)的循環(huán)水,并保持溢流。

④ 適當加大蒸汽量進行滅爐,經(jīng)過試釬確認膛內(nèi)已經(jīng)熄滅,停供蒸汽,打開爐體人孔及探火孔,停供軟化水。

⑤ 在探火孔取樣化驗合格,溫度降低,可以進入爐內(nèi)檢查。

第11篇 煤氣排水器安全管理規(guī)定

為了規(guī)范煤氣管道排水器運行安全管理,防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故,切實保證煤氣排水器的正常運行,特制訂本規(guī)定。

1、適用范圍

本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。

2、管理職責

2.1設(shè)備科負責對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、檢查、維護進行監(jiān)督檢查。

2.2安環(huán)科負責對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運行情況進行監(jiān)督檢查。

2.3各工段負責每日對區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進行檢查,及時通知安全督察,并做好相關(guān)檢查記錄。

3、技術(shù)要求

3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器,為了保持排水器的有效高度,便于操作維護又分別有單式水封和復(fù)式水封兩種形式,一般煤氣排水器的水封高度在1000mmh2o以內(nèi)采用單室,超過1000mmh2o采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式,運行安全,且保溫效果良好。

3.2危險分析:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。

4、管理程序

4.1煤氣排水器

4.1.1排水器檢查方法及步驟

a.導(dǎo)流管上第一道閥門堵塞檢查,打開取壓頭小閥,用便攜式co檢查儀檢查有大量煤氣,證明第一道閥門正常,若從取壓頭處有大量水溢流出來,證明第二道閥或筒體有問題。

b.導(dǎo)流管上第二道閥門堵塞檢查,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。

c.排水器的正確加水方法:在排水器缺水補水時,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門,從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補水,補水過程中必須保證排水器各個筒體之間水位相同,否則憋空氣的筒體水量加不夠。

4.2煤氣排水器維護要求:每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進行各進行一次清掃與整體檢查維護。

4.3煤氣排水器的作用

煤氣排水器全稱是冷凝物排水器,它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的,是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施。

4.4煤氣排水器的安裝要求

4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放,一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標高的最低點,切斷裝置和流量孔板前后。

4.4.2排水器的水封有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。

4.4.3高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。

4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞,落水管應(yīng)加上、下兩道閥門。

4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計算。

4.4.6排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和排污管,每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管,(實驗頭)排水器安裝補充給水管應(yīng)通過漏斗給水。

4.4.7排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施,設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風。

4.4.8排水器不應(yīng)設(shè)在值班室窗門外或附近,以免排水器發(fā)生事故,煤氣竄入室內(nèi),造成人員中毒。

4.4.9排水器應(yīng)密封式管理,應(yīng)掛危險警示和責任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應(yīng)加油有護套。

4.4.10設(shè)備所屬單位應(yīng)建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。

4.5煤氣排水器的工藝要求

4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應(yīng)用閘閥或法蘭連接以便必要時切斷煤氣。

4.5.2應(yīng)盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接,以免排水器基礎(chǔ)下沉?xí)r給煤氣管道增加局部荷載,同時對煤氣管道伸縮也有影響。

4.5.3在下水管與排水器的連接處應(yīng)設(shè)閘閥,以便清理排水器時切斷煤氣。

4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處,應(yīng)安裝dn15-20mm的試驗管,便于日常檢查使用。

4.5.5復(fù)式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口,以便低壓室水能補充到高壓室。

4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔,以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。

4.5.7在制作復(fù)式排水器圓桶體時,應(yīng)采用兩個半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板,為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼板制作。

4.5.8冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應(yīng)有保溫措施,使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應(yīng)安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴密,防止雨水浸入銹蝕排水器。

4.5.9排水器的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑,基礎(chǔ)一般要求高出地面100-200mm,基礎(chǔ)與排水器的底部可墊入h型鋼,保持通風干燥,嚴禁將排水器固定在基礎(chǔ)上。

4.6煤氣排水器投入運行的準備工作及注意事項

4.6.1確認排水器手孔封好,排污閥關(guān)閉,各部件符合投運要求。

4.6.2從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)

4.6.3確認高壓室加水口封堵嚴密。

4.6.4管網(wǎng)送氣置換前應(yīng)確認排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴密。

4.6.5送氣前應(yīng)打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認實驗頭關(guān)閉。

4.6.6送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘閥,投入運行。

4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容

4.7.1排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理要立即匯報。

4.7.2每年對筒體沉積物進行一次清掃,檢查確認隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。

4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。

4.7.4打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水,積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。

4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。

4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通,積水坑是否暢通,積水坑水是否外溢。

4.7.7檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉,排水器有無被碰撞等現(xiàn)象。

4.7.8檢查排水器責任牌、警示牌、密封、護欄是否完善。

4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。

4.8清除排水器筒體內(nèi)的沉積物及檢修要求

4.8.1關(guān)閉管閘閥、閘閥后應(yīng)堵盲板。(如閘閥關(guān)閉非常嚴密可從試驗管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)

4.8.2打開排污管閥門,放凈筒體內(nèi)水封水。

4.8.3打開手孔,接通大氣檢查co含量合格。

4.8.4從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物,也可用自來水或消防水沖洗。

4.8.5作業(yè)結(jié)束,首先封手孔,關(guān)閉排污閥。從高壓室注水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運。

4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求

4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即佩戴空氣呼吸器,關(guān)閉排水器上的閘閥。

4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控制和降低管網(wǎng)壓力,佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥,結(jié)合滅火器材進行滅火。

4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應(yīng)按清除排水器筒體內(nèi)沉積物,停用排水器方法處理后在進行修復(fù)。

5、煤氣排水器維護及專項檢查表:

設(shè)備名稱

潤滑部位

潤滑方式

潤滑油品種

注油量

煤氣管道

排水器

一、二道閥

涂抹

潤滑脂

適度

試驗頭

涂抹或澆淋

潤滑脂或廢機油

適度

排污閥、排氣閥

涂抹或澆淋

潤滑脂或廢機油

適度

補水閥、伴汽閥

涂抹或澆淋

潤滑脂或廢機油

適度

設(shè)備名稱

點檢部位

點檢項目

點檢方法

點檢標準

煤

氣

管

道

排

水

器

筒體

有無泄漏,銹蝕

目視或敲擊

無腐蝕、無泄漏

溢流道

溢流情況

目視

正常溢流、無堵塞

基礎(chǔ)坑池

完好程度、有無雜物

目視

無塌陷、無雜物

內(nèi)部情況

有無堵塞、有無異響

開試驗頭、耳聽

無堵塞、無鼓泡

各類閥門

一二道閥、試驗頭閥、排氣閥、排污閥

目視、開關(guān)閥門

無泄漏、無腐蝕

手孔

有無泄漏,腐蝕現(xiàn)象

目視

無泄漏、無腐蝕

專用水道、汽道

閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞

目視、開關(guān)閥門

使用靈活、無泄漏、無堵塞

梯子平臺

無腐蝕變形

目視或敲擊

無嚴重腐蝕、變形

各連接部位

有無泄漏

目視

無泄漏

6、排水器常見故障及處理

故障內(nèi)容

故障原因

處理辦法

排水器擊穿

管網(wǎng)壓力波動大擊穿水封;

檢查筒體筒體有無腐蝕;關(guān)閉閥門,補充給水;

有效水封高度不夠。

檢查筒體內(nèi)導(dǎo)流管或隔板腐蝕泄漏,進行補焊或更換處理。

溢流道

不排水

閥門損壞或排水管堵塞

在排水器運行狀態(tài)下,打開排塵管道上兩道閥間試驗頭,若冒出煤氣,屬運行正常;若出水,則說明排水器堵塞;

溶解性煤氣憋壓

關(guān)閉排水器上兩道閥門、排氣補水、

關(guān)閉總閥,打開手孔清污,恢復(fù)手孔,補水至溢流,開啟閥門

第12篇 某物業(yè)煤氣灶安全使用管理規(guī)定

物業(yè)煤氣灶安全使用管理規(guī)定

□ 嚴禁廚房操作人員擅自更換、拆動煤氣管道、閥門、計量表等設(shè)備。

□ 在使用煤氣灶時必須嚴格遵守'先點火、后開氣'的操作程序,如未點著時,應(yīng)立即關(guān)氣,待煤氣散盡后,再次操作。

□ 如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即采取通風措施,熄滅周圍火源,通知專業(yè)人員前來檢修。在任何情況下,嚴禁明火'試漏'。

□ 使用煤氣灶的工作人員,須作道'人離火滅'。

□ 油炸食品時,鍋內(nèi)食油不得超過滿鍋容量的三分之二,以防食油溢出,遇明火自燃。油溫不得過高,防止食油自燃。

□ 每日工作結(jié)束后,操作人員應(yīng)及時關(guān)閉煤氣閥門,在檢查無問題后,方可離開。

□ 廚房內(nèi),除配置滅火器外,應(yīng)配置滅火毯。

第13篇 煤氣使用安全管理規(guī)定

1.煤氣氣柜區(qū)域?qū)儆谖ｋU區(qū),應(yīng)設(shè)明顯警告標志。

2.不得在煤氣氣柜區(qū)域存放易燃易爆物品,嚴禁煙火。

3.進入煤氣柜內(nèi)檢查時,先向值長匯報,由值長落實人員(不得少于三人)后方可允許進入柜內(nèi),并攜帶co警報器、正壓式氧氣呼吸器和對講機,各攜帶用具要保持良好狀態(tài)。

4.在煤氣泄漏部位作業(yè)時必須有人監(jiān)護,應(yīng)攜帶co警報器和帶正壓式氧氣呼吸器。

5.進入由水封切斷煤氣的管道、機房或設(shè)備內(nèi)部工作,必須設(shè)專人自始至終看守水封,保證水封工作正常。

6.嚴禁在運行的煤氣氣柜區(qū)域動火。

7.煤氣中毒事故搶救:

7.1 立即設(shè)法將中毒者救出危險區(qū)。

7.2 迅速將中毒者移到新鮮空氣的地方,解開衣領(lǐng)、腰帶,使其及時吸入大量的新鮮空氣,此外保持環(huán)境的安靜和患者的體溫,防止中毒者組織內(nèi)氧氣過多消耗。

7.3 如果中毒者已呈現(xiàn)呼吸微弱,甚至窒息狀態(tài)時應(yīng)迅速施行人工呼,同時緊急聯(lián)系醫(yī)院急救。

第14篇 煤氣房安全管理規(guī)定

1、 煤氣房的工作人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),考試合格才能上崗。

2、 嚴禁攜帶火種進入煤氣房,進入煤氣房的工作人員不能穿帶釘?shù)男雍蜏炀]衣服,進入煤氣房前把所有的通信設(shè)備關(guān)閉(手機、對講機)。

3、 煤氣房的工作人員必須按規(guī)定進行操作,以保證煤氣房供氣系統(tǒng)的正常運作和供氣。

4、 定期檢查煤氣房法蘭接頭膠墊,是否完好,發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象,立即通知工程部維修。

5、 定期更換氣瓶接頭的膠墊,防止漏氣,定期檢查氣化爐的氣化情況,發(fā)現(xiàn)故障立即通知工程部維修排除故障。

6、 如發(fā)現(xiàn)漏氣情況,立即開啟防爆排氣扇,把泄漏的煤氣排出去。

7、如煤氣泄漏或煤氣起火事件中,首先立即通知保安部。如果泄漏嚴重,無論是在煤氣站還是在別的地方,勿去碰觸任何開關(guān),勿去碰觸任何電氣設(shè)備。

8、打開排氣裝置,關(guān)閉煤氣閘,并切斷煤氣來源(對煤氣總摯的位置和開關(guān)方法應(yīng)了解掌握)。

9、如果煤氣起火,用水降溫并防止爆炸。所有電源開關(guān)及閘應(yīng)關(guān)閉以防止爆炸。

10、 如果煤氣起火發(fā)生在廚房,應(yīng)立即到煤氣房關(guān)閉所有閘門,同時用滅火器或防火地毯滅火。

第15篇 管道煤氣管理安全使用規(guī)定辦法

1、嚴禁用硬物碰管道和表具,不得在管道上晾衣物和供氣設(shè)備周圍堆放雜物和易燃品,戶內(nèi)設(shè)備周圍不得搭建建筑物和加裝門鎖。

2、不得將燃氣管道及燃氣設(shè)施作為電氣設(shè)備接地使用,禁止私自裝拆或封閉,遮蓋燃氣設(shè)施,(如用廚柜等遮蓋管道和煤氣表,將煤氣管道埋入墻或瓷片里)

3、無關(guān)人員不得隨意進入煤氣房,氣房管理員不能攜帶手機和鑰匙串進入煤氣房。

4、已裝煤氣的廚房要經(jīng)常通風,并要配備干粉劑、滅火劑和滅火器、廚房附近的地方也要配足夠的滅火器;同一廚房不得使用兩種燃氣和火源,如罐裝煤氣,煤油、木柴等。

5、每次點火前應(yīng)先開風閥排除膛內(nèi)可能沉積的燃氣,然后再關(guān)閉風閥,點火時先點著火種后開主火,先劃火后開氣。使用煤氣時如發(fā)現(xiàn)'回火''脫火'現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,經(jīng)調(diào)節(jié)后重新點火。

6、爐灶后火后不能遠離爐灶,停電或意外熄火時要馬上關(guān)氣閥;使用爐灶的師傅,下班前要檢查氣閥是否關(guān)好;上班人員最后離開廚房時要檢查廚房爐灶氣閥和供氣總閥一次,確認全部關(guān)好才能離去。

7、爐臺的燃燒器應(yīng)防止水進入以防火杯爆裂,如火杯出現(xiàn)裂縫要及時更換。使用帶內(nèi)膽的蒸柜和腸粉柜的爐灶,要檢查觀察是否有足夠的水;如遇停水而又必須使用這些爐灶時,應(yīng)勤檢查勤加水。

8、發(fā)現(xiàn)漏氣情況應(yīng)立即采取以下措施:

a、關(guān)閉表前表后閥門;

b、立即小心地打開門窗進行通風換氣;

c、杜絕各種明火用靜電產(chǎn)生(包括不得開關(guān)電燈、風扇、手電筒其他用電設(shè)備,不得在漏氣場所打電話);

d、應(yīng)立即離開漏氣場所,使用不在危險現(xiàn)場的電話通知有關(guān)部門。

9、煤氣一旦失火,千萬不要驚慌,要做到:'斷氣滅火',即迅速關(guān)閉表前表后閥門,必要時關(guān)閉調(diào)壓器閥門,切斷電源。'一把干粉滅火',當火勢較大無法關(guān)閉閥門時用干粉用力撲打火的根部,火滅后迅速關(guān)閉表前表后閥門。并立即通知有關(guān)部門。

10、火警電話號碼'119'。