壓力容器安全管理要點(diǎn)規(guī)范
一、容器安全操作規(guī)程
容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容:
(1)容器的操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力,最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值;
(2)壓力容器的崗位操作法,開(kāi)、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng);
(3)容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求;
(4)容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;
(5)容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。
二、壓力容器的檢驗(yàn)
1、壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行:安全狀況等級(jí)為1~2級(jí)的,一般每6年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的,一般每3年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為4級(jí)的,定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。
2、對(duì)壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等),應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作,以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定,檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除,對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓,限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理,并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。
三、安全裝置的調(diào)整和檢修
1、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí),應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。
2、安全閥更新購(gòu)置應(yīng)有出廠合格證,合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門(mén)和質(zhì)檢員的印章,并有注明檢驗(yàn)日期,無(wú)出廠合格證嚴(yán)禁購(gòu)置使用。
3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn),每年至少一次,調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封,并填寫(xiě)記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可,本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。
4、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不得使用,在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。
5、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定,壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn),每半年至少一次,經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。
