第1篇 倉庫管理規(guī)定c三級文件
倉庫管理規(guī)定三級文件
倉庫管理規(guī)定
倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作、作業(yè)要求、注意細節(jié)、7s管理、獎懲規(guī)定、其他管理要求等進行明確的規(guī)定,給出工作的方向和目標,工作的方法和措施;且在廣的范疇內是由一系列其他流程文件和管理規(guī)定形成的,例如“倉庫安全作業(yè)指導書”“倉庫日常作業(yè)管理流程”“倉庫單據及帳務處理流程”“倉庫盤點管理流程”等等。
一、物資的驗收入庫倉庫管理制度
1、物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點,經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后,方可入庫。
2、對入庫物資核對、清點后,庫管員及時填寫入庫單,經使用人、貨管科主管簽字后,庫管員、財務科各持一聯做帳,采購人員持一聯做請款報銷憑證。
3、庫管要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a)未經總經理或部門主管批準的采購。
b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c)與要求不符合的采購物資。
4、因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現場核對驗收,并及時補填'入庫單'。
二、物資保管倉庫管理制度
1、物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放,做到'二齊、三清、四號定位'。
a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b)三清:材料清、數量清、規(guī)格標識清。
c)四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現誤差須及時找出原因并更正
3、庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對,確保報表數據的準確性和可靠性。
三、物資的領發(fā)倉庫管理制度
1、庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā),若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的,庫管員有權拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據進貨時間必須遵守'先進先出'的倉庫管理制度原則。
3、領料人員所需物資無庫存,庫管員應及時通知使用者,使用者按要求填寫請購單,經總經理批準后交采購人員及時采購。
4、任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡,并由領用人和總經理簽字。
四、物資退庫倉庫管理制度
1、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時,應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。
2、廢品物資退庫,庫管員根據'廢品損失報告單'進行查驗后,入庫并做好記錄和標識。
倉庫管理制度小結:
1、倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié),同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資,做到準確,質量完好,確保安全,收民迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉。
2、倉庫設置要根據工廠生產需要和廠房設備統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內部要加強經濟責任制,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質量標準化,應用現代管理技術和abc分類法,不斷提高倉庫管理水平。
一、庫房管理目的:
(一)倉庫標準化管理,保證材料及產品在存儲期間的質量。
(二)及時為生產提供優(yōu)質的材料、零配件以及半成品。
(三)及時為銷售部門提供合格優(yōu)質的產成品。
(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況,定期與財務部匯報數據。
(五)出入庫管理辦法:原材料和成品按以下九個大項分類管理。
1、塑料件;
2、橡膠件;
3、標準件;
4、電子件;
5、電機;
6、軟化劑;
7、外加工;
8、包裝物;
9、產成品;
二、原材料入庫。
外購原材料到貨后,庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》,并仔細核對物資的數量、規(guī)格、型號,核對無誤后入庫。
三、產成品入庫。
(一)經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。
(二)對需要質量驗收的原材料。
四、入庫時先標識。
(一)待驗品,按規(guī)定及時通知質檢部門進行驗收,經認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識,隔離堆放。
(二)在驗收過程中發(fā)現數量、規(guī)格型號、顏色、質量及單據等不符合時,應立即向有關部門反映,以便及時查清、解決問題,必要時通告對方。
五、對臨時寄存在庫房的貨品,必要時劃出區(qū)域,隔離存放,做好“待處理品”標識。
六、對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳,并查明退貨原因。對退貨屬返修產品,需報生產部與供應部,由生產開具《返修產品領料單》進行返修;對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫,并報總經理批準后進行報耗。
七、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫,經品質部和生產相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。
八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。
九、入庫物資應及時入庫。
十、原材料的出庫與發(fā)放:
(一)凡屬產品配套原料,由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化,車間專人來領取原材料,嚴格按《生產領料清單》的規(guī)格、型號、數量等發(fā)放。
(二)用于生產過程中造成報廢或損失而需進行補料,則需由生產部開出《補料單》后方可發(fā)放。
(三)非生產所用的物資發(fā)放,需嚴格審批手續(xù)、必要時需務副總經理批準,憑《領料單》發(fā)放。
(四)物資(包括成品)的發(fā)放力求先進先出,具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數量,核對規(guī)格名稱,并及時登記處入帳(手工及電腦帳),做到帳、物相一致,帳、帳相符。
(五)廢品庫內物資由生產部負責處理,并保留處理清單。并負責組織出庫,倉庫人員嚴格清點數量,出庫時開具產品出庫單,并及時登記入帳。
十一、物資貯存與防護
(一)物資定期盤點數量,確認庫存的余缺情況,上報相關部門,并有財務部進行抽查。
(二)倉庫應編制平面定置圖,將物資合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包裝破損,妥善保管,杜絕積壓,反對浪費,及時提供相關信息。
(三)倉庫做到通風、干燥、清潔、安全,防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、并遠離火源、熱源。
(四)有色金屬上貨架,保持通風,非金屬及電器材料,應分品種、規(guī)格、型號存放,擺設合理。
(五)做好物資的標識管理,包括產品標識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標識,嚴防誤用。
(六)對有貯存期限要求的物資,按時檢查庫存情況,以便及時發(fā)現變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證,驗證符合要求的標志合格品可繼續(xù)使用,不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。
(七)對于長期庫存(既超過質保期限經質檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。
(八)非工藝損耗或其他原因而產生的材料多余,倉庫必須及時配合車間做好退料工作,退料需查清余料原因,核對材料的應余數,及時辦理退料手續(xù)及入帳。
(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據實際包裝情況,進行封口或封箱處理。
十二、應急情況處理
(一)遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災時應及時聯絡值班領導,及時采取相應的措施。
(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。
十三、庫房管理規(guī)定
(一)公司各類庫房由指定專人負責。
(二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單,收票時要當面點清數目,檢查包裝是否完好,發(fā)現短缺或損壞,應立即拆包核查,如發(fā)現實物與入庫單數量、規(guī)格、質量不符合,庫房管理人員應向交貨人提出并通知有關負責人。
(三)庫房物品存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。
(四)嚴格管理賬單資料,所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確,不得隨意涂改。
(四)嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù),物資出庫必須填寫出庫單。
(五)庫房物資未經允許不得外借,特殊情況須由總經理或副總經理批準,并辦理外借手續(xù)。
(六)每月需對庫房進行盤點、整理,對帳實不符及時上報,不得隱瞞。
(七)嚴格按照公司管理規(guī)定辦事,不允許非工作人員進入庫房。
(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。
(九)庫房內嚴禁吸煙,禁上明火,禁止無關工作人員入內,庫內必須配備消防設施,做到防火、防盜、防潮、防鼠,相關管理制度張貼于明顯位置,禁煙、禁火標識應設置于庫房大門外。
(十)因管理不善造成物品丟失、損壞,物品管理人員應承擔不低于物品價值20%的經濟損失。
十四、本制度自頒布之日起實施。
第2篇 倉庫管理規(guī)定范本
企業(yè)倉庫管理制度及流程
一、總則
第一條為了使本公司的倉庫管理規(guī)范化,保證財產物資的完好無損,根據企業(yè)管理和財務管理的一般要求,結合本公司的一些具體情況,特訂本規(guī)定。
第二條倉庫管理工作的任務:
(1)根據本規(guī)定做好物資出庫和入庫工作,并使物資儲存、供應、銷售各環(huán)節(jié)平衡銜接。保證每件物品都有出入庫單,每單都有最少兩人簽字(經辦人和庫管)。
(2)做好物資的保管工作,及時如實登記倉庫實物賬,經常清查、盤點庫存物資,做到賬、卡、物相符。
(3)積極開展廢舊物資、生產余料的回收、整理、利用工作,協(xié)助做好積壓物資的處理工作。
(4)做好倉庫安全保衛(wèi)工作,確保倉庫和物資的安全。
(二)倉庫物資的入庫
第三條外購物資(包括外購材料、商品等)到達后,由業(yè)務部門(采購人)經辦人填制“商品驗收單”一式四份(經倉管員簽字后的“商品驗收單”,一聯由業(yè)務部門留底,一聯交統(tǒng)計,一聯由業(yè)務部門交給財務部,一聯交倉庫作為開具“入庫單”依據),倉管員根據“商品驗收單”填寫的品名、規(guī)格、數量、單價,將實物點驗入庫后,在“商品驗收單”上簽名,并根據點驗結果如實填制“入庫規(guī)格單”一式三份,送貨人須就貨物與入庫單的相應項目與倉庫員核對,確認無誤后在“入庫單”上簽名,做到貨、單相符,倉管員憑手續(xù)齊全的“商品驗收單(倉庫聯)”和“入庫單”的存根登記倉庫實物賬,其余一聯交財務部門,一聯交業(yè)務部門。
第四條企業(yè)自身生產的產成品入庫,須有質量管理部門出具的產品質量合格證,由專人送交倉庫,倉管員根據入庫情況填制“入庫單”一式三份,雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名,簽名后的入庫單一聯由倉庫作為登記實物賬的依據,一聯交生產車間做產量統(tǒng)計依據,一聯交財部作為成本核算和產品核算的依據。
第五條車間余料退庫應填制紅字領料單一式三份,并在備注欄內詳細說明原因,如系月底的假退料,則在辦理退料手續(xù)的同時,辦理下月領料手續(xù)。
第六條對于物資驗收入庫過程中所發(fā)現的有關數量、質量、規(guī)格、品種等不相符的現象,倉管員有權拒絕辦理入庫手續(xù)并視其程度報告業(yè)務部門、財務部門和公司經理處理。
(三)倉庫物資的出庫
第七條公司倉庫一切商品貨物的對外發(fā)放,一律憑有物流部填制的,并有財務和有關人士簽章的配貨單,一式四份,一聯交物流部,一聯交財務部作成本核算依據,一聯交倉庫作為開具“出庫單”和 登記實物賬的依據,一聯給客戶。倉管員根據配貨單配貨發(fā)貨。
第八條生產車間領用原料、工具等物資時,倉管員憑生產技術部門的用料定額和車間負責人簽發(fā)的領料單發(fā)放,倉管員和領料人均須在令料單上簽名。領料單一式三份,一聯退回車間作為其物資消耗的考核依據,一聯交財務部作成本核算依據,一聯由倉庫作為登記實物賬的依據。
第九條對于一切手續(xù)不全的提貨、領料事項,倉管員有權拒絕發(fā)貨,并視其程度報告業(yè)務部門、財務部門和公司經理處理。
(四)倉庫物資的保管
第十條倉庫設商品材料實物保管賬(簡稱“倉庫實物賬”)和實物登記卡,倉庫實物賬按物資類別、品名、規(guī)格分類進行銷存核算,只記數量,不記金額,同時,在每一商品材料存放點設置商品材料實物登記卡,跟入庫單、出庫單和領料單等及時登記倉庫實物賬及實行卡,保證賬、卡、物相符。
第十一條每月必須對庫存的商品材料進行實物盤點一次,財務人員予以抽查或監(jiān)盤,并由倉管員填寫制盤點表一式三份,一聯倉庫留存,一聯交財務部,一聯交公司有關領導,并將實物盤點數與倉庫實物賬核對,如有損耗或升溢應在盤點表中相關欄目內填列,經財務部門核實,并報有關部門和領導批準,方可作調賬處理,以保證財務賬、倉庫實物賬、實物登記卡和實物相符合。
第十二條倉庫物資的計量工作應按通用的計量標準實行,對不同物資采用不同的計量方法,確保物資計量的準確性。
第十三條做好倉庫與供應、銷售環(huán)節(jié)的銜接工作,在保證生產供應等合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對物資的利用、積壓產品的正確處理等提出建議。
第十四條倉庫物資的保管要根據各種物資的不同種類及其特性,結合倉庫條件,采用不同方法分別存放,既要保證物資免受各種損害,又要保證物資的進出和盤點方便。
第十五條倉管員應嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定,切實做好防火、防盜等工作,定期檢查維修避雷和消防等器材和設備,保障倉庫和物資財產的安全。
第十六條倉管員工作調動時,必須辦理移交手續(xù),由財務領導進行監(jiān)交,表上簽名,只有當結交手續(xù)辦妥之后,才能離開工作單位。
第十七條未按本規(guī)定辦理物資人、出庫手續(xù)而造成物資短缺、規(guī)格或質量不合要求的和賬實不符,倉管員應承擔由此引起的經濟損失,財務經理應負領導責任。
第3篇 倉庫管理規(guī)定辦法模板
倉庫管理規(guī)定模板 1
第一章 倉庫管理規(guī)定
為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功能,規(guī)范公司倉庫的材料管理程序,促進本公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作,確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質量合符要求,保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度,較準確做好各工程項目成本決算。特制定本管理制度。
1、為防止公司材料資產流失,公司用于工程項目的一切所購買材料物品(板房所需購買的家私和擺設品,公司可以指定專人驗收后交倉庫)都必須先入庫后才能從倉庫領出,禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名,公司財務部有權拒絕報帳。
2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊。可分為:五金交電水暖類、化工(油漆)鋁鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。
3、倉庫所有物品必須根據材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放,盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。
4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢,禁止隔天做帳。
5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務關系的各相關人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務,禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現象,公司直接授權給采購員購買的工程項目所需材料物品除外(購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領出)。
6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況(包括產生盈虧情況說明)上報公司。盤點時,禁止不對實物實盤,僅抄襲敷衍了事。
7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表,建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次,按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。
8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后,倉庫應在7天內將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。
9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具,倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區(qū),任何人員不準吸煙,違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。
10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據材料的性能合理放置各類材料,防止材料變形、變質、受潮等現象發(fā)生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態(tài),變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。
11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。
12、嚴把材料預定和報買關。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料,詳細注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數量、色質、到貨期限(必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名)等交采購員,防止采購員誤買、錯買、多買、少買,以至造成公司損失。
13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求(不明白問清楚材料員),嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫,避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商,有利于做好退貨工作以減低公司損失。 購買材料的總體原則為:貨比三家,同等材料優(yōu)質價便服務好者中標。
14、嚴把材料驗收標準關。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產地、單價、數量、性能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名,并將情況及時通報采購員。
15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報設計師和預算員或公司,預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。
16、第12、13、14條的相關人員要有高度的工作責任心,造成公司嚴重損失者,公司將追究當事人責任。
17、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部,避免公司遭受經濟損失的現象發(fā)生。
18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服務工作。
第二章 倉庫管理作業(yè)流程
1、各工地主管(水電和油漆主管)接新工地圖紙后認真審閱,根據工地工程預算情況和實際工程進展需求,提前5天列出材料需求計劃單,此單注明材料的品牌、規(guī)格、型號、數量,包括性能、狀態(tài)、顏色(如果是非常用的材料,需設計師提供樣板或材料采購的店名)等提交倉庫。
2、倉庫接各工地材料需求計劃單后,立即核查庫存情況,決定是否購買或購買量。如需購買,開出訂購單,報材料員審核。
3、材料員根據訂購單認真審核(包括到工地實際測量數量等)并與工地溝通后,提交訂購單給采購員進行采購或通知供應商送貨。
4、采購員(供應商)在接單2天內必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。
5、材料到倉庫后,倉管員必須嚴格按定單要求點數驗收、入庫、入帳。如不能確定驗收標準的材料,應及時通知材料員和工地主管到場驗收以確保材料有效。
6、材料進倉時,倉管員要按規(guī)定放好并及時通知工地到倉庫領材料。倉管員根據各工地開出的領料單的數量發(fā)貨給各工地并做好項目帳目。
第三章 倉管員工作職責
1、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。
2、嚴格按照材質的驗收要求做好材料驗收工作。
3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。
4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。
5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。
6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。
7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則:憑工地主管簽名的領料單進行發(fā)放;材料必須送至倉庫門口交接(重物品除外);先進倉的料先發(fā),舊廢料根據實際情況合理利用。
8、認真做好退料工作。退料原則:不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務;工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。
9、認真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作。避免重復領料和材料浪費。
10、認真做好手動工具和機具的借收登記工作。
11、有責任提出倉庫管理的合理建議。
12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。
倉庫管理規(guī)定模板 2
一、物資的驗收入庫倉庫管理制度
1、物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點,經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后,方可入庫。
2、對入庫物資核對、清點后,庫管員及時填寫入庫單,經使用人、貨管科主管簽字后,庫管員、財務科各持一聯做帳,采購人員持一聯做請款報銷憑證。
3、庫管要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a) 未經總經理或部門主管批準的采購。
b) 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c) 與要求不符合的采購物資。
4、因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現場核對驗收,并及時補填'入庫單'。
二、物資保管倉庫管理制度
1、物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放,做到'二齊、三清、四號定位'。
a) 二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b) 三清:材料清、數量清、規(guī)格標識清。
c) 四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現誤差須及時找出原因并更正
3、庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對,確保報表數據的準確性和可靠性。
三、物資的領發(fā)倉庫管理制度
1、庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā),若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的,庫管員有權拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據進貨時間必須遵守'先進先出'的倉庫管理制度原則。
3、領料人員所需物資無庫存,庫管員應及時通知使用者,使用者按要求填寫請購單,經總經理批準后交采購人員及時采購。
4、任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡,并由領用人和總經理簽字。
四、物資退庫倉庫管理制度
1、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時,應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。
2、廢品物資退庫,庫管員根據'廢品損失報告單'進行查驗后,入庫并做好記錄和標識。
第4篇 大廈物業(yè)處倉庫管理規(guī)定
大廈的物業(yè)管理處倉庫管理規(guī)定
一、由專人負責倉庫的日常管理工作,倉庫管理員對出入庫的材料和工具進行驗放、登記,對不符合規(guī)定的物品和手續(xù)有權拒絕入庫或領取。
二、根據材料的體積、特性(含有毒物品)、型號規(guī)格等進行合理擺放,并做好相應標識,對不合格和降級使用的物品應貼上特別標識。
三、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風良好,并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護措施,確保物品質量和庫房安全。
四、建立倉庫管理資料,做到手續(xù)、記錄齊全。
五、每季度,大廈管理處主任與事務助理對倉庫進行一次全面的檢查。
六、發(fā)放材料堅持'先入先出'的原則,合理利用降級物品的使用價值。
七、不斷提高業(yè)務水平,保證各崗位領料及時,工具借換有序。
八、倉庫管理員對《入庫單》、《領料單》、《工具卡》、《物品驗證記錄》等表格需作詳細的記錄。
九、日常物品的領用定于每周一下午16:00以后進行,每次領取量不得超過月使用計劃的四分之一。(維修專用配件、材料可憑派工單直接領取)
第5篇 大京發(fā)電廠物資倉庫消防、安全管理規(guī)定
一、倉庫應明確專人負責管理,有關部門領導必須經常對倉庫工作人員進行業(yè)務知識和安全管理教育;
二、工作人員應熟悉和掌握儲存物資的性能,尤其對易燃、易爆、化學危險品,必須懂得其性能、危險程度、保管和救護方法;
三、遇有火災應及時報警和盡力撲救,遇有盜竊等違法犯罪活動要敢于斗爭,抓獲作案人或保護現場,及時報告、協(xié)助追查;
四、管理人員必須嚴格執(zhí)行各類物資的收、發(fā)、領、退、核制度,定期檢查,帳物相符;
五、各種易燃、易爆化學危險品,一律分類隔離存放,嚴禁混存;
六、劇毒物品要明確專人保管,涂明標記,雙人雙鎖;
七、領用化學危險品、劇毒物品等須經廠辦和安監(jiān)部門批準;
八、加強重要材料倉庫防護設施,做到門窗牢固,有防護欄桿,并裝置報警器;
九、倉庫周圍嚴禁搭工棚,堆放雜物,四周雜草應清除干凈,庫內主要通道要保持暢通;
十、庫區(qū)嚴禁煙火,庫房與明火、煙囪、高壓線等保持一定距離。倉庫內不許生火,倉庫電氣設備應按《倉庫防火安全管理規(guī)則》安裝,并定期檢查,做到人員離開關門、關窗,并切斷電源;
十一、非倉庫工作人員和領送料人員,未經許可不得進入庫房。因工作需要入易燃、易爆物品倉庫時,必須遵守倉庫防火安全規(guī)定,主動交出發(fā)火器具等(倉庫工作人員應認真查詢),進入危險品庫房,一律不得穿帶有鐵釘、鐵掌的鞋子,開啟危險品包裝物時,應使用銅質或不發(fā)生火花的專用工具,以防發(fā)生火險;
十二、任何人不得以任何借口擅自轉讓、外借、處理危險物品,外單位調拔、存放易燃易爆物品須經市公安局和廠辦、安監(jiān)部的批準。領用、運輸易燃易爆物品的人員和車輛不得在公共場所和人口集中的地區(qū)停留;
十三、采購劇毒化學危險品須經廠辦、安監(jiān)部等部門審核,廠部轉簽介紹信嚴格按計劃進貨。化學危險品采購人員必須持有公安部門頒發(fā)的“化學危險品采購證”,無證人員不得進行化學危險物品的采購;
十四、倉庫應配備適量的消防器材,并定期檢查維護;
十五、倉庫應安排人員值班看守,節(jié)假日應加強力量,由領導帶班,確保安全,節(jié)假日申領危險品須經廠值班領導批準;
第6篇 af化工倉庫管理規(guī)定
1.為規(guī)范**廠物資庫存管理,規(guī)定相關人員的職責與權限,明確庫存物資保管保養(yǎng)的工作內容,使物資的保管保更加規(guī)范化,以便及時有效地為生產一線提供優(yōu)質的服務。
1.1保管員負責在庫物資的管理,負有使物資不受損失的責任。物資在庫期間應做到不霉爛、不變質、不丟失、不損壞。
1.2保管、保養(yǎng)既是兩個概念,又是相互促進統(tǒng)一的整體。以管促養(yǎng),保證物資完好無損,是倉庫管理的核心
1.3 物資保管
對驗收合格交于保管員的物資,按照物資屬性、類別分庫、分區(qū)、分類、分架、分層整齊碼放、保存。
1.4 物資保養(yǎng)
不同物品特性不同,對存放環(huán)境特殊要求,均要及時采取不同保管、保護、保養(yǎng)措施,確保物資完好無損。
2.物資保管保養(yǎng)通用要求
做好物資保管保養(yǎng)工作,應貫徹“預防為主、防治結合”的方針。具體應做到妥善保管、合理存放,精心保養(yǎng)、帳物相符。
2.1 按照物資的屬性與要求采取相應而有效的保管保養(yǎng)方法,要做到“四?！?即保質、保量、保安全、保急需)和三化工作(即倉庫結構合理化、存放系列化、保養(yǎng)經常化)。
2.2 保管員對到貨經驗收合格的物資,核對規(guī)格型號、技術參數、材質、數量、應分庫、分區(qū)、分類,實行“五五”碼放,確保物品的整潔,存放有序。
2.3 易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物資,必須設專庫存放,采取相應措施,要與一般物資隔離儲存,專人保管,定期檢查。
2.4 精密儀器、儀表應封存保管,有條件要在保溫庫保管,無條件要采取相應的措施。對有特殊保管要求的標準儀器儀表電氣及熱工標準室隨買隨用,不在庫房存放。
2.5 金屬材料、設備和配件等需要防腐、防銹處理的應定期檢查保養(yǎng);優(yōu)質鋼材及其制品要按不同類別做好標記,避免造成使用事故;油類、氣體類要設專庫。
2.6 不同物資應采取不同的標記,如金屬材料應根據其金屬監(jiān)督要求,在材料上標記清楚,并分別存放。對材質證明、質保書等資料妥善保存,以備查閱。
2.7 貴重物資要有專柜存放并加鎖,劇毒品要有雙人驗收、雙人保管、雙鎖、雙人發(fā)放、雙人使用。
2.8 對于防止變形、怕擠怕壓、易碎的物品,應輕拿輕放。
2.9 無法入庫需露天存放物資,必須經常做好維護保養(yǎng)工作(如:加蓋油布、墊高、涂油、搭棚等)。
3.重要物資保管保養(yǎng)規(guī)定
3.1油脂
對潤滑油、透平油、變壓器油等應建立油脂管理制度,應根據不同類別,分別在庫房容器上涂以色別,并將色別說明懸掛在油類附近,發(fā)放時驗明領料單據、容器色別、對號發(fā)給,以免混用。
3.2橡膠制品、塑料制品
不應受日光照射及高溫、重壓,以免失去彈性及機械強度,防止低溫,以免硬化而發(fā)生裂紋。不應與礦物油、汽油、苯、松節(jié)油等混放。應存放通風處,夏季應灑以滑石粉,以防止橡膠粘結。發(fā)放應掌握先進先出的原則。
3.3電焊條
3.3.1核對焊接材料的品種、型號、牌號、規(guī)格、質量證明。
3.3.2檢查焊條藥皮厚度是否均勻。
3.3.3檢查是否受潮變質,注意焊條、焊芯有無銹斑,藥皮是否發(fā)軟、變松、起皮,部分脫落現象。
3.3.4焊接材料應按不同品種型號、牌號、規(guī)格,以原包裝分別存放防止混亂。
3.3.5焊接材料應放在通風良好干燥庫或保溫庫內。離地墊高或離開墻壁不少于300毫米,垛高1.5米以下,垛距留通風道,如有輕微受潮的應即曬干,或用烘烤箱干燥,經過烘烤的焊條應即發(fā)出使用,不宜繼續(xù)保管。
3.3.6重要部位用焊條,低氫型焊條最好存在保溫庫內,溫度應在10~25℃,相對濕度低于50%。
3.3.7搬運碼放要小心,輕拿輕放,不要摔擲,防止焊藥脫落。
3.4有色金屬材料
3.4.1不可與酸、堿、鹽類化學藥品等接近和混存。
3.4.2鋁材不得與銅鐵物品混放以免發(fā)生電化學腐蝕。
3.4.3不宜涂油,環(huán)境要干燥,貨架或堆放要橫平豎直,管材防止擱壓變形。
3.4.4質量證明要建檔保管,隨物發(fā)放付本。
3.5工業(yè)軸承
3.5.1驗收規(guī)格、等級和數量是否與入庫單相符,包裝應完整。
3.5.2軸承嚴禁與化學物品混存,應設專庫或專柜存放,要清潔、干燥、通風、保溫并能防止有害氣體侵入,(按規(guī)定溫度應在5~25℃范圍內,空氣的相對濕度不得大于60%)。
3.5.3軸承應定期檢查,超過一年的軸承應開封檢查是否生銹,如有銹應除銹,重新按要求進行涂油封存。
3.5.4軸承是精度較高的組件,防止碰撞。
3.6電瓷產品
3.6.1電瓷到貨,外包裝應由運輸人員到站查看,有損壞者找鐵路交涉。貨到庫后要由保管員核對實物與入庫單據是否相符。
3.6.2包裝完好,內有破損者應由有關人員與廠家交涉。非標準產品要與圖紙核對驗收。金屬附件鍍層是否良好,結合瓷件處是否吻合,充油部分是否漏油,瓷釉是否符合標準,有無斑點、氣泡、燒痕、裂紋等。
3.6.3成批入庫瓷件,尤其是懸式絕緣子,必須進行冷熱試驗。
3.6.4各種高壓瓷套應請試驗部門進行耐壓試驗。
3.6.5注油式大型高壓套管應在專用架上直立存放。按規(guī)定保持油位。
3.6.6有帶鐵件的電瓷、螺絲孔部分應涂防銹油脂。
3.6.7操作機構的隔電部件,避雷器的外殼,隔離開關的絕緣子,電力電容器的套管等一般都是電瓷制品,電瓷的特點是易碎,高壓絕緣要求很嚴格,高壓電器設備應儲存在防巨震、機械性撞擊和飛來石塊的地點。
3.6.8在防潮、陰涼、干燥、通風的倉庫存放。
3.6.9定期檢查,螺桿螺紋及軸銷,觸頭摩擦部件等,應采取防護防銹措施。
3.6.10存放位置要牢固,防止傾倒損壞設備。
3.6.11能入庫的均應入庫保管。
3.7低壓電器
3.7.1驗收產品包裝是否完好,必要時可拆包裝檢查,發(fā)現問題及時處理。
3.7.2產品外觀光潔美觀,鍍層是否完好,觸頭表面不準有麻點、毛刺,膠木件有粗糙裂痕為不合格,必要時按產品標準進行技術鑒定。
3.7.3發(fā)現產品不合格、數量不符時,應查明原因,及時解決。
3.7.4有緊固螺絲及引出線部位要仔細檢查。
3.7.5檢查機件的開關靈活性,指示標記的準確性,閉合、通斷的正確性,零件是否有松動。
3.7.6用搖表測量絕緣電阻,用萬能表測量通斷,庫內無此驗收條件時應積極請有關部門協(xié)助驗收。帶電部分相互之間的絕緣電阻,一般不應低于10兆歐。
3.7.7庫內要通風干燥,溫度應在5-35℃,相對濕度在80%以下,防潮濕、防高溫、防冰凍、防灰塵、防有害氣體、防直接日照、防重壓、防撞擊、防霉、防銹和防碎。
3.7.8低壓電器不宜長期保存,防止絕緣老化,產品限定的保險期為倉庫存放的期限。應先進先發(fā),應在保管一年時對產品進行老化檢查。
3.7.9除塵、防銹。機械部分無鍍層和漆皮時應涂工業(yè)凡士林防銹。
3.7.10不同產品要按不同性質保養(yǎng),要細心檢查部件、膠木件、紙制熔管等,受潮發(fā)霉時要細心除霉并送交電氣試驗部門進行絕緣試驗,按低壓電器耐壓試驗規(guī)定辦理。
3.8變壓器
3.8.1有無機械損傷,箱蓋螺栓應完整無缺,密封墊要嚴密不滲油,散熱器、油管無機械損傷、無變形現象。
3.8.2無銹,油漆層光潔,色調均勻一致,無流痕氣泡,脫皮等現象。
3.8.3變壓器瓷套管表面光滑無破損,無滲油現象。如有充氮裝置的應檢查充氣壓力是否正常。
3.8.4根據變壓器的裝箱單或說明書,檢查變壓器附件是否齊全。
3.8.5請技術部門協(xié)助,按規(guī)定測量絕緣電阻。
3.8.6防潮、防震、防火、防漏油、防灰塵。
3.8.7分裝的大型變壓器電容式瓷套管,應直立存放在特制的架子上,經常檢查是否漏油。
3.8.8為防止裸露金屬件生銹,應涂上凡士林防銹,散熱器如果散裝,孔眼應用相應堵板封嚴,主體變壓器法蘭封口如有松動應封嚴,上緊螺栓。
3.8.9變壓器存放日久,應檢查變壓器油,送化驗室化驗,如有變質應及時換油或過濾達到耐壓標準。
3.8.10有油垢灰塵時,應用干凈紗布頭擦凈,切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蝕漆面。
3.8.11防止變壓器瓷套管破損,可用專用簍或麻帶布包好扎緊。
3.8.12隨設備的變壓器油要妥善保管,露天存放要防曬、防止水浸入桶、罐內。
3.9電動機
3.9.1防潮防塵,上蓋塑料薄膜,下墊墊木。定期用手動氣吹子(皮老虎)或低于兩個大氣壓的壓縮氣體吹掉塵土。注意溫度差造成潮濕,決不可用揮發(fā)性油料清除電機油垢,防止破壞絕緣。
3.9.2電機轉子軸伸應涂凡士林,包以油紙,不可被硬物碰撞。
3.9.3檢查軸承蓋是否缺油,注入潤滑油應在油蓋全容積的三分之二為宜,便于軸承在運轉時散熱。
3.9.4長期保管的繞線式電動機的彈簧應該松開,取出炭刷放盒內保管,在帳上注明存放處。轉子滑環(huán)、直流電機或勵磁機的整流子應用防潮紙包好,半年測一次絕緣電阻。
3.10耐火材料
3.10.1防潮、防雨淋,如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物,從而降低使用壽命,不可露天存放,應入庫保管。
3.10.2運輸、裝卸、保管輕拿輕放不要碰壞邊角,影響整個砌體強度。
3.10.3耐火材料有酸性、堿性之分,應分類存放,技術資料建檔管理,碼垛要適當,防止倒塌損壞棱角。
3.11無縫管
3.11.1要根據相應的產品檢驗標準,檢查鋼管是否正園,厚度是否均勻合格,管端應正直無卷邊,表面無裂紋結疤、橫裂、折痕,并無嚴重銹蝕,管身正直無過分彎曲。必須有質量保證書,合金鋼管需做化學分析檢驗。重量驗收一般以檢尺計量法。小規(guī)格的以過磅稱重。對無縫管保管應做到:
3.11.2鋼管應存入料棚或庫房內。按不同材質、規(guī)格分別碼垛,下墊墊木,分層順碼,便于計數。垛高1.2-1.5米,垛寬2米為好,小規(guī)格的小量的可放在懸臂料架上。
3.11.3長期保管的應用油紙密封兩頭管口,防止灰塵和潮氣侵入,以保護內壁不受腐蝕。
3.11.4要經常檢查,如發(fā)現銹蝕,應及時擦凈,不涂油。
3.12鋼絲繩
3.12.1核對質量證明書,檢查股數及根數,測量整根和每根鋼絲的直徑,并驗看捻制方向是否符合標準規(guī)定。
3.12.2鋼絲繩不應有斷裂、交錯和折彎的鋼絲。表面不應有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或切傷等缺陷。
3.12.3鋼絲繩的股不應塌入和凸起,繩的鋼絲或股均應松緊一致,各鋼絲間或股間允許有均勻的間隙。重量檢驗應與供方方法一致。
3.12.4應按不同品種、規(guī)格分類存入干燥的庫房內。用鐵、木盤纏繞的,應原盤直立放置,不可臥放。成捆的保持包裝完整,平放在墊木上,離地面300mm以上,以免受潮。
3.12.5鋼絲繩防銹應涂以專用油,或用中性黃油,或用60-95%的軟黃油,5-10%的煤焦油混合在60℃下熱涂,涂油后用麻布帶包嚴,以免沾污砂土、煤屑等影響使用壽命。
3.12.6盤裝鋼絲繩為防止涂油下沉要定期旋轉,每次轉動1/4圈,成捆者也應定期翻動。
3.13電纜
3.13.1電纜軸應完整無損,標牌清晰;注明生產廠、電纜名稱、型號、規(guī)格、長度、重量及滾動方向。
3.13.2電纜表面不能有破裂和損傷等現象。
3.13.3油浸紙絕緣電纜及通訊電纜,必須封閉良好。
3.13.4電纜應放入庫房內或四周有遮蔽的棚內保管,如露天存放必須有防雨措施,高壓電纜頭必須封堵。
3.13.5放置電纜的庫、棚應干燥通風,防潮、防塵。
3.13.6電纜存放必須與酸類、礦物油等有腐蝕性的物質隔離開。
3.13.7電纜軸必須立放,需重疊碼垛時,要壓縫,且不易過高。
3.13.8電纜搬運時,必須按軸上箭頭方向滾動,嚴禁反滾,以防電纜在軸內松動。
3.13.9電纜的儲存期最好不超過以廠家規(guī)定的保存期為準。
3.14閥門
3.14.1產品應附有裝箱單、產品出廠合格證及使用說明書,即包括產品名稱、型號、規(guī)格、公稱壓力、最高使用溫度、使用介質、產品性能、用途結構及使用方法。
3.14.2從外觀檢查閥門的型號、規(guī)格應與出廠合格證相符,閥門和識別涂漆應符合jb106-78規(guī)定,閥門外部無變形損傷和銹蝕現象。
3.14.3閥門在技術裝配上無過松過緊現象。
3.14.4鑄件外表和內膛不應有型砂、毛刺、縮孔、斑疤及非金屬類雜物等缺陷,所以鍛件缺陷不允許焊補。
3.14.5閥門所用材料應符合圖紙規(guī)定。
3.14.6密封表面不得有碰壞、劃傷等缺陷,主要零件應光潔,不應有毛刺和裂紋。
3.14.7關閉件關閉時要平穩(wěn)、靈活,無卡阻或傾斜現象,要端正地在閥座密封面上。
3.14.8公稱直徑小于等于25毫米時,高壓閥門相互垂直孔的中心線與點相交處的偏差不大于1毫米,公稱直徑大于25毫米時,偏差應小于1.5毫米。
3.14.9必要時,可按技術標準進行水壓強度和密封性能抽驗,實驗結果應有技術資料備查。
3.14.10閥門在保管時,旋塞閥的塞子應調整到全開位置,止回閥的閥瓣應該固定,帶彈簧的閥門應將彈簧調整到自由狀態(tài),其它各類閥門應調到全部關閉狀態(tài)。
3.14.11閥門的手輪、手柄和轉動機構不允許當做起吊吊環(huán)。
3.14.12閥門已加工的外露表面應涂以工業(yè)凡士林或鈣基脂,升降螺絲用油紙包好以免生銹,水利傳動的閥門應將水放凈,并在水缸、活塞連桿處涂以工業(yè)凡士林。
3.14.13閥門儲存過程中至少半年檢查一次,發(fā)現銹蝕應及時處理。
3.14.14閥門應并存在干燥的庫內,特別是高壓小口徑、銅質閥門,必須放在密封倉庫,對口徑較大,無特殊要求的可放在棚庫內,如放在露天場地,必須有防雨措施。
3.14.15閥門的存儲期以廠家規(guī)定的保存期為準。
3.15怎樣做好儀表的驗收工作
3.15.1儀表驗收入庫必須具備裝箱單、產品說明書和產品技術檢驗文件,產品的型號、規(guī)格,應與說明書和裝箱單相符。
3.15.2檢查儀表時不能敲打開箱,避免震壞儀表,開箱后先清掃塵埃,再開箱看表,以免塵土落入表內,精密儀表冬季到貨,先在庫內放置2小時后再開箱,以免倉庫內外溫差太大,潮氣進入表內.。
3.15.3儀表外殼不應有破裂和損壞現象,表面玻璃應完好無損,安裝牢固,不應有畸形、不透明現象,刻度盤刻度應清晰醒目,儀表指針不得偏、歪、卡住、擦針現象,0位調節(jié)器應靈活可靠,所有接線柱旋鈕不得殘缺松動,旋轉必須靈活,儀表外殼固定螺絲應有檢驗單位的鉛封。
3.15.4儀表應放在干燥通風、封閉式倉庫內,環(huán)境溫度在5~30℃之間,相對濕度在40~80%。倉庫周圍不應有強磁場和劇烈的人為震動,庫內不得有腐蝕性氣體,不允許與酸堿物質、化學藥品同放一庫。
3.15.5儀表最好是放在特別料柜內,特別是0.5級以上精度的儀表,如放在普通料架上,必須掛布簾防潮防塵。
3.15.6木箱包裝的儀表可重疊碼放,但垛高一般以1.5米~2米為宜,垛型要端正平穩(wěn),以防倒塌,垛底要有一定高度,注意防潮。搬運、碼垛時,嚴禁翻滾、摔擲、側臥、倒置,要輕搬輕放。
3.15.7儀表及其附件要防止銹蝕,儀表外面金屬部分應涂上一薄層防腐油。
3.15.8貯存期間要定期(一般三個月)檢查,如發(fā)現外觀發(fā)霉要進行除霉處理,有干電池的儀表應取出電池保管。
3.15.9儀表備件需有標志,并與主體放一起保管,同類儀表做到先進先出的原則,儀表的鉛封在保管期間不能打開。
3.15.11儀表保存期限,應按廠家有效保險期為準。
3.16油漆涂料
3.16.1涂料應存放在干燥、通風的倉庫內,倉庫應遠離火源,與周圍房屋建筑隔開10-40米,溫度在5-30℃,防止日光直射。
3.16.2鐵桶盛裝的的涂料,要防銹,距墻0.5米,不得密碼,下墊墊木,如在夏季,應檢查包裝,發(fā)現桶有鼓漲時應開蓋放氣,防止爆裂溢出
3.16.3調和漆中的顏料易沉淀,應定期翻倒,防止結塊。
3.16.4漆料儲存期不宜過長,要先進先發(fā),鋁粉漆存3個月則發(fā)黑,紅丹漆半年后發(fā)生干化現象。其他涂料保存期為三年,到期后經技術人員檢驗尚能使用,可在非重要部位使用。
3.16.5不要用鐵工具敲打桶蓋防止產生火化發(fā)爆炸。
3.17現場危險品
答:現場的危險品管理應有完善的管理制度和消防、防護設施,用料部門對危險品所領用的數量必須由經專責技術人員的審定,并由有關領導批準;化工產品在現場存放,應選擇安全地點,設專庫專人負責,對機械用油脂要加強統(tǒng)一管理,嚴格執(zhí)行油料消耗管理制度,同時要負責回收廢油集中處理,各類危險物資嚴禁私自存放保管。
4.物資本身物理化學性能對庫存物資的影響
4.1物資的吸潮性,即物資自行吸收和放出空氣中水分而變質失效.
4.2受大氣影響的物資:
4.2.1怕雨雪潮濕,但不怕低溫影響的物資,如小型型鋼、優(yōu)質鋼材、玻璃等,可存放入普通庫房。
4.2.2怕雨雪和低溫影響的物資,如電焊條、精密量刃具等存入保溫庫房。
4.2.3怕雨雪和高溫影響的物資,如橡膠及其制品、液體燃料、化工產品等,需存入通風良好的庫房。
4.3自然因素
4.3.1溫度對物資的影響:當環(huán)境的溫度超過了物資所適應的范圍,物資將會發(fā)生質量或數量的變化,如橡膠及其制品、油毛氈超過一定溫度保管會發(fā)生軟化、粘連,汽油、酒精遇高溫會加快揮發(fā)速度,易燃易爆危險品對溫度要求更嚴。
4.3.2空氣中的濕度較大時(一般相對濕度超過80%)將會使電氣絕緣性能降低,也會使某些物資變質,如金屬材料銹蝕,纖維制品毒爛,化工產品潮解等。
4.3.3空氣、日光、蟲害等的影響:橡膠、塑料制品受日光長期照射會老化、邊脆,化工產品會變質,塵土、雜物能加速金屬銹蝕蛀蟲能咬壞纖維制品。
4.4倉庫的吸潮劑
4.4.1生石灰(氧化鈣):吸潮性較強,吸濕速度快,價格便宜,使用比較普遍,它屬于堿性素質,具有一定的腐蝕性,吸潮后會發(fā)生一定和膨脹松散,因此使用時應將生石灰盛在木箱箱盒總共均勻地放在垛底或沿庫房四周,當生石灰吸潮后變成粉狀(熟石灰),應及時進行撤換,以免熟石灰吸收二氧化碳后散發(fā)水分增加庫房濕度。
4.4.2氯化鈣:是一種白色多孔固體,吸濕率較高,打扮吸濕后便溶化為液體,使用時應放在竹篩里下襯瓦盆等容器,氯化鈣溶化加熱熬煮后仍可潔凈繼續(xù)使用。其特點:
a.初期投資低,設備較簡單,制作容易,便于就地取材收效快。
b.空氣溫度低時,仍有良好的吸濕效果。
c.可以重復使用
d.吸濕量不穩(wěn)定,新的吸濕量大,隨使用時間增長,吸濕能量逐漸降低。
e.潮解后對金屬容器有腐蝕作用。
4.2.3硅膠:又名矽膠。是顆粒固體,有良好的吸水性,理化性能穩(wěn)定,吸濕后仍為固體,不潮,不溶,不沾污物資,也沒有腐蝕性。使用時,可用紗布將硅膠包成小包進行吸濕。硅膠吸濕后,可放在130-150℃下烘烤1-2小時,烘去水分,即可恢復吸濕效能,繼續(xù)使用。但硅膠價格較貴,適宜于高級儀器的吸濕。
5庫存物資技術資料檔案化
5.1優(yōu)質鋼材應有材質證明資料.
5.2主機、輔機的備品、配件,應有圖紙、質保書和使用單位的驗收記錄。
5.3屬于材料性備品,設備性備品,應有出廠證明或試驗資料。
5.4主要油脂、化工、絕緣材料,應有化驗資料、合格證,有期限要求的要注明失效日期,需取樣化驗的,要有化驗部門的證明。
5.5各物資需用部門有指定檢驗項目的應有有關部門的共同檢驗記錄。
5.6物資的技術檔案應一物一檔或一物二檔分類編號,并在保管卡注明檔案號。
5.7所有的物資技術檔案資料,(包括技術資料試驗單,出廠證明,合格證,裝箱單以及驗收記錄等)應和發(fā)放記錄一并存查。
6本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第7篇 危險化學品倉庫管理規(guī)定
一。 目的
為嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》等有關法規(guī)和制度加強對危險化學品的安全管理,確保人員安全,特制定本制度,達到消除危害、安全生產的目的。
二。 適用范圍
化學品倉庫
三。 注意事項
1.人員培訓。化學品倉庫工作人員應進行培訓,經考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育,使其按照有關規(guī)定進行操作。倉庫的工作人員除了具有一般消防知識之外,還應進行在危險品庫工作的專門培訓,熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
2.危險化學品庫只允許化學品倉管人員能夠出入,嚴禁其他人員在未經化學品庫管員同意的情況下進入化學品庫。供應商及生產領料員提供或領取化學品時,應通過庫管員,嚴禁供應商及生產領料員擅自進入化學品庫
3.嚴禁攜帶易燃、易爆物品進入危險化學品庫。
4.危險化學品庫應有明顯的標志,標志應符合相關國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志,標志也必須遵守一定的要求,如:標志必須按一定的尺寸要求;標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。
5.化學品入庫時,應嚴格檢驗其質量、數量、包裝情況、有無泄漏、有無中文msds等化學品出廠資料。化學品入庫后應采取適當的養(yǎng)護措施,在儲存期內,定期檢查,發(fā)現其品質變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制,經常檢查,發(fā)現變化及時調整。
6.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時,操作人員應根據危險性,穿戴相應的防護用品。裝卸高毒類的危險化學品必須佩戴防毒用品;裝卸具有腐蝕性的危險化學品時,必須穿防酸堿服,戴防飛濺面罩。
7.危險化學品裝卸前后,必須對車輛和倉庫進行必要的通風、清掃干凈,裝卸作業(yè)使用的工具必須能防止產生火花,必須有各種防護裝置。裝卸、搬運化學危險品時應按有關規(guī)定進行,做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
8.廢棄物處理。禁止在化學品庫貯存區(qū)域內堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性,用化學的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
第8篇 美居市場倉庫防火安全管理規(guī)定
美居中心倉庫防火安全管理規(guī)定
為了加強倉庫防火安全管理,保障庫存物品免受火災危害,避免損失,依照國家消防法規(guī)有關條款及《倉庫防火安全管理規(guī)則》要求,結合本單單位儲存物的性質,特制定以下規(guī)定:
一、堅持貫徹'預防為主,防消結合'的方針;實行'誰租用,誰負責'的原則,租用人必須全面負責租用倉庫的日常防火安全,杜絕火災隱患,防止火災發(fā)生;
二、倉庫內嚴禁吸煙,使用明火及燒焊作業(yè);倉庫外燒焊必須申請動火證;
三、倉庫內嚴禁存放危險物品(易燃、易爆、三酸等);
四、未經本公司管理部門同意,禁止在倉庫內私自拉電、接電,安裝各種電器插座;
五、倉庫內貨物必須存放整齊,并與照明燈具保持0.8米的水平垂直距離;
六、按照使用倉庫面積,租用方應配置相應數量的滅火器(干粉滅火器或co2滅火器);
七、禁止占用倉庫通道,堆放物品;
八、禁止在消防設施周邊擺放物品。
第9篇 倉庫火源消防安全管理規(guī)定
1.倉庫應當有規(guī)范醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員，必須登記，并交出攜帶的手機和火種。
2.庫房內嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證等手續(xù)。經倉庫或單位防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施。動火證等手續(xù)應當注明動火地點、時間、動火人、現場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內容。
3.庫區(qū)內嚴禁吸煙、用火，并應有切實的管理措施。在庫區(qū)內工作的鏟車、電瓶車、吊車等，必須有防止噴火或打出火花的安全裝置。
4.庫區(qū)內地面應保持清潔，無纖維下腳、雜草及其他可燃物存在。
5.儲存可燃物品的庫房應裝設避雷設備；露天堆場應設獨立的避雷針，每年在雷雨季前，進行檢查，保證安全有效。
6.運輸易燃、可燃商品的車輛，應將商品用篷布封蓋嚴密，并有押運人員途中監(jiān)護。裝卸商品時，應嚴防拖拉、摔撞等野蠻操作。
7.倉庫維修間清洗機床、機器、機具的清洗液，不得使用易燃液。如使用柴油等可燃液時必須保證安全，防止發(fā)生火災事故。
8.庫區(qū)內應配備的滅火器數量和種類應與撲滅儲存物資火災相適應，并要有專人負責維護保養(yǎng)。
第10篇 倉庫管理規(guī)定
1目的
為了加強物資存放場所的消防安全管理,保護公司員工和財產免受損害,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場所的管理。
3 職責與分工
主管部門:安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門:物資管理科。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。
4 內容與要求
為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功能,規(guī)范公司倉庫的材料管理程序,促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作,確保公司資產不流失和所需原材物料的品牌、型號、規(guī)格以及質量符合要求,保證倉庫材料供應不延誤生產進度,并加速資金周轉,適應公司發(fā)展需要。特制定本管理制度。
一、倉庫日常管理
1、保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬。
2、嚴格按k3系統(tǒng)和物資管理規(guī)定進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務及時逐筆錄入k3系統(tǒng),做到日清日結,確保k3系統(tǒng)中物料進出及結存數據的準確無誤。及時登記手工明細賬并與k3系統(tǒng)中的數據進行核對,確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物一致。
4、保管員要嚴格控制各類物資的庫存量,貴重的或非常用物資實行零庫存。并定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要及時編制報表報送上級領導,由相關部門及時加以處理 。
5、倉庫物資存放要搞好科學管理,分類清楚,排列有序,整潔衛(wèi)生。 特殊物資要與一般物資分類存放,確保安全。
6、經常檢查倉庫安全,做好五防:防火、防盜、防潮、防爆、防腐蝕。發(fā)現問題和漏洞應及時向領導報告。
7、先進倉的物料先發(fā),舊廢料根據實際情況合理利用。
8、庫存物資系公司財產,不得任意挪用;認真做好各種公用工具的借、收登記工作。
二、入庫管理
新購材料入庫,保管員根據計劃單憑供應收料通知單/供應簽字的供方送貨單、質檢檢驗合格單等,當場查點物資的數量、規(guī)格等準確無誤后,辦理入庫手續(xù)。如不能確定驗收標準的原材料,應及時通知有關部門和公司領導,確定驗收標準后,方可辦理入庫。
產成品入庫,保管員據質檢單確定為檢驗合格的產品后,指定車間入庫人員按相應品名、規(guī)格分類堆放,經雙方核實數目后辦理入庫手續(xù)、開具產成品入庫單。
成品退貨,保管員憑物流部門簽字的退貨通知單接貨并認真、準確的填寫退貨單相關欄目;保管員和物流員雙方核對品種、規(guī)格、數量正確后共同到財務開據退庫單;由保管員登記相關的帳頁及k3系統(tǒng)。
各種單據的填開必須正確完整,字跡清楚,并有保管員及經手人簽字。
材料接收后,保管員及時登記相關的帳頁并錄入k3系統(tǒng)。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)。保管員憑車間主任或統(tǒng)計員開具的領料單發(fā)放物料,需領導批準的必須有相關領導的簽字方可發(fā)放。領料員和保管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數量、質量狀況,核對正確后方可領料。
2、成品發(fā)出,保管員必須憑物流部門簽字的發(fā)貨通知單發(fā)貨并認真、準確的填寫發(fā)貨單相關欄目;保管員和物流員雙方核對品種、規(guī)格、數量正確后共同開據出門證及出庫單。
四、報表及其他管理
1、保管員在月末結賬前協(xié)助車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,與各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表。各種領料單、材料接收單每月20日前送財務部門,并確保其準確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發(fā)現問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的必須按審批程序上報領導審核,經批準后才可進行處理,不準自行處理。發(fā)現物料丟失或出現質量問題(如滲漏、受潮、生銹、老化、變質或損壞等),應及時向有關部門匯報。
五、保管員工作職責
1、保管員必須作風正派,責任心強,公私分明。努力學習、鉆研業(yè)務知識,做到四懂二會:懂品名、規(guī)格、型號、一般性能用途,懂保管常識,懂業(yè)務手續(xù),懂消耗規(guī)律;會保管維護,會利廢節(jié)約代用。
2、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作和各種報表。
3、嚴格按照材料的驗收要求做好材料驗收工作,不合要求或不合格的原材物料堅決不予驗收。
4、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。
5、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。
6、保管員必須嚴格履行出入庫手續(xù),及時準確地記好物資賬目,隨時反映庫存變化情況,在規(guī)定時間內辦好核算、結賬和有關報表。
六、本規(guī)定自公布之日起施行。
第11篇 倉庫裝卸消防安全管理規(guī)定
1.汽車、拖拉機不準進入甲、乙、丙類物品庫房。
2.進入甲、乙類物品庫房的電瓶車、鏟車必須是防爆型的；進入丙類物品庫房的電瓶車、鏟車，必須裝有防止火花濺出的安全裝置。
3.各種機動車輛裝卸物品后，不準在庫區(qū)、庫房、貨場內停放和修理。
4.庫區(qū)內不得搭建臨時建筑和構筑物，因裝卸作業(yè)確需搭建時，必須經單位防火負責人批準，裝卸作業(yè)結束后立即拆除。
5.裝卸甲、乙類物品時，操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具、嚴禁使用手機和其它火種。嚴防震動、撞擊、重壓、磨擦和倒置。對易產生靜電的裝卸設備要采取消除靜電的措施。
6.庫房內固定的吊裝設備需要維修時，應當采取防火安全措施，經防火負責人批準后，方可進行。
7.裝卸作業(yè)結束后，應當對庫區(qū)、庫房進行檢查，確認安全后，方可離人。
第12篇 倉庫倉房管理規(guī)定
倉庫(房)管理規(guī)定
一、本著少投入,周轉快的原則,做好材料需用預測和計劃供應。
二、材料驗收執(zhí)行公司驗收制度,已經驗收的要負責互底。
三、保管按材料、優(yōu)質、性能不同采取不同的保管措施。
四、發(fā)放材料要堅持四不發(fā):無派工單,無材質或無合格證,名稱不符,規(guī)格不齊的一律不發(fā)。
五、對材料的發(fā)放,倉庫保管員必須按'先進先出'的原則,進行出庫。
對入庫的材料要做好日期標識,以便于發(fā)放管理。
六、嚴格按貨規(guī)劃位置擺放料具,保持庫房整齊、干凈、通風、干燥。
七、實行限額領料,降低消耗成本。
八、做好巡查工作,并堅持按月進行材料的盤點工作,做到帳物相符。
