第1篇 氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
為確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，特對(duì)氧氣、乙炔氣瓶裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及現(xiàn)場作業(yè)做如下規(guī)定，要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹落實(shí)。安監(jiān)站不定期進(jìn)行檢查。
一、裝卸、運(yùn)輸安全管理
1、在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全，瓶帽應(yīng)緊牢，安全附件齊全有效，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞擊損壞和爆炸。
3、運(yùn)輸氣瓶的車輛且只能裝運(yùn)一種氣瓶，不能混裝，不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。
4、在用車輛、手推車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機(jī)械裝卸氣瓶。
二、儲(chǔ)存、保管安全管理
1、氣瓶存放場所不能和辦公室或休息室設(shè)在一起，倉庫距離有人建筑必須大于15m。
2、倉庫不得靠近熱源和電器設(shè)備，遠(yuǎn)離明火，與明火的距離不得小于10m。
3、保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸；庫房周圍不得放易燃物品；氣瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲(chǔ)量不得超過5瓶。
4、庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
5、應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施，避免陽光曝曬，氧氣庫內(nèi)溫度不得超過30℃；乙炔庫內(nèi)溫度不得超過40℃。
6、倉庫內(nèi)不得存放其它物品；室內(nèi)不設(shè)電器裝置，必須選用防爆型電燈，電器開關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫房外；存儲(chǔ)場所應(yīng)干燥，防止雨(雪)淋、水浸；
7、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現(xiàn)場要懸掛操作規(guī)程。
8、倉庫內(nèi)必須配有干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
9、倉庫內(nèi)外要設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氣瓶區(qū)有明確區(qū)分醒目標(biāo)識(shí)如“氧氣危險(xiǎn)”“乙炔危險(xiǎn)”等。
10、在儲(chǔ)存場所的15m范圍以內(nèi)，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。
11、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標(biāo)明（如：空瓶可在瓶體上寫“空”,有氣體的要寫“滿”或者“有”），并且空滿瓶要分開存放，以免混淆。
12、嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存。
三、氣瓶堆放安全管理
1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。
2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動(dòng)，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶，同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。
3、氣瓶（包括空瓶）存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽。
4、禁止將氣瓶放置在可能導(dǎo)電的地方。
5、乙炔存放場所嚴(yán)禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。
6、單個(gè)單位內(nèi)乙炔氣的儲(chǔ)存量不能超過240 m（相當(dāng)40瓶）。
四、氣瓶使用安全規(guī)定
1、氧氣瓶使用時(shí)應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒。
2、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
4、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m 以上。
5、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
6、使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
7、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
8、開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
9、點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。
10、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
11、熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。
12、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。
五、其它安全規(guī)定
1、不要在水泥地上進(jìn)行焊、割，必要時(shí)工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
2、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。
第2篇 氧氣瓶乙炔瓶存放安全使用安全管理規(guī)定
為了加強(qiáng)氧氣和乙炔的存放安全和領(lǐng)用、使用安全管理,防范事故,消除隱患,制定本規(guī)定:
一、氧氣瓶存放安全防火管理
1、氧氣瓶存放場所必須符合防火要求,并遠(yuǎn)離明火,防陽光曝曬。存放場所不得堆放其它物品,不設(shè)電器裝置,要有安全管理制度,存放要固定牢固,防止傾倒;要有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
2、搬運(yùn)氧氣瓶要輕起輕放,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、滾滑,瓶閥不得對(duì)準(zhǔn)人。
3、不得用沾有油污的車輛運(yùn)輸氣瓶。不得穿沾有油污的衣服、手套裝卸氣瓶。氣瓶沾有油污可用四氯化碳揩拭干凈。
4、氣瓶應(yīng)有兩個(gè)防震圈、瓶帽應(yīng)緊牢,安全附件要齊全有效,臥放時(shí)應(yīng)有防滾動(dòng)措施,頭部要朝同一方面,堆疊高度不超過5層。不得同一車運(yùn)送氧氣、乙炔瓶。
5、氣瓶泄漏應(yīng)搬到室外空地進(jìn)行處理,處理現(xiàn)場周圍嚴(yán)禁煙火。不懂處理可找焊工協(xié)助。瓶內(nèi)氧氣不準(zhǔn)用盡,應(yīng)保留有0.2mpa余壓。
二、乙炔安全防火管理規(guī)定
1、乙炔存放場所要符合防火安全規(guī)范要求,應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施,避免陽光曝曬,電器要有防爆裝置。附近應(yīng)有干粉、二氧化碳滅火器。嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火。
2、乙炔存放場所不得堆放其它物品,嚴(yán)禁與氯氣、氧氣及易燃物品存放。乙炔瓶必須豎立放置,嚴(yán)禁臥睡,避免丙酮溢出發(fā)生事故,放置要固定牢固,防止傾倒。
3、乙炔存放場所離明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)距離不得少于10米,要有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志
4、乙炔瓶搬運(yùn)要輕起輕放,防碰撞、跌落。要密封無泄漏,安全附件齊全有效。
三、氧氣瓶和乙炔瓶保管和使用的安全管理規(guī)范
1、氧氣和乙炔的保管和使用要設(shè)專人負(fù)責(zé),需要使用作業(yè)時(shí)必須得到班長的確認(rèn),不得私自拉離鉗工房存放地(地點(diǎn)確定在舊磨刀房)
2、夜間使用必須得到當(dāng)班專責(zé)的確認(rèn),否則不得私自拉離鉗工房存放地。夜間不需氣焊作業(yè)時(shí),要門口關(guān)好。
3、得到確認(rèn)拉出鉗工存放地后,拉回要知會(huì)班長(夜間作業(yè)知會(huì)當(dāng)班專責(zé))。
4、嚴(yán)禁超壓使用和人為加熱氣瓶,嚴(yán)禁用帶油污的手套開啟氧氣瓶閥門。
5、操作人員作業(yè)前必須先檢查軟管與焊接的連接處是否牢固,軟管是否有打結(jié)處。
6、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標(biāo)明(如:空瓶可在瓶體上寫“空”或,有氣體的要寫“滿”或者“有”),不得亂涂亂畫,并且要分開存放,以免混淆。
7、開啟瓶閥要用專用的開啟工具,不得敲打、擊打閥門。
第3篇 氧氣瓶中心供氧機(jī)房安全管理規(guī)定
根據(jù)團(tuán)市委創(chuàng)建青年文明號(hào)精神,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹青年文明號(hào)文件,結(jié)合歷年各項(xiàng)綜合考評(píng),進(jìn)行自查和總結(jié)。青年文明號(hào)工作的開展主要以信用建設(shè)為載體,將誠信社會(huì)、誠信患者、誠信員工的理念貫徹到每個(gè)員工的思想里,努力做到“服務(wù)一流、管理一流、人才一流、業(yè)績一流”?，F(xiàn)將我中心創(chuàng)建青年文明號(hào)工作總結(jié)匯報(bào)如下:
一、加強(qiáng)素質(zhì)教育,提高隊(duì)伍思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,增強(qiáng)服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平。
(1)首先把加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和改進(jìn)青年思想政治素質(zhì)、開展理想信念教育為首要任務(wù)來抓。堅(jiān)持學(xué)習(xí)制度,采取集中學(xué)習(xí)和自學(xué)相結(jié)合,做到時(shí)間到位,人員到位,內(nèi)容到位。以座談會(huì)、參觀學(xué)習(xí)等形式認(rèn)真進(jìn)行政治學(xué)習(xí),訂閱了團(tuán)刊《中國青年報(bào)》,學(xué)習(xí)* “****”重要思想,學(xué)習(xí)黨的十八大報(bào)告,學(xué)習(xí)貫徹*十八屆三中全會(huì)精神,努力提高職工的政治思想水平,提高青年文明號(hào)創(chuàng)建理論水平,把信用建設(shè)提到講政治的高度。
(2) 主動(dòng)接受社會(huì)監(jiān)督,制定青年文明號(hào)服務(wù)卡,提高職工對(duì)“誠信社會(huì)、誠信患者、誠信員工”的認(rèn)識(shí),意識(shí)到:誠信守諾,愛崗敬業(yè)是展示我系統(tǒng)青年文明號(hào)爭創(chuàng)一流的時(shí)代風(fēng)采,發(fā)揚(yáng)我中心團(tuán)員青年艱苦創(chuàng)業(yè)的精神風(fēng)貌的必然要求,也是提倡行業(yè)新風(fēng)的精神支柱,更是愛黨愛國、實(shí)踐“****”的具體體現(xiàn)。落實(shí)以“青年文明號(hào)服務(wù)卡”為載體的青年文明號(hào)回訪活動(dòng)。
(3)開展“號(hào)戶”結(jié)對(duì)活動(dòng),開展“青年文明號(hào)服務(wù)卡”助萬家活動(dòng),把服務(wù)從崗位延伸到社會(huì)。到社區(qū)調(diào)查,上門服務(wù)義診及開辦免費(fèi)健康知識(shí)講做44次。
二、加強(qiáng)管理,爭創(chuàng)典型。
1、中心主任親自掛帥,親自抓管理、服務(wù)及人才建設(shè).
2、創(chuàng)建活動(dòng)有主題,有聲勢,掛橫幅。做到青年文明號(hào)、機(jī)關(guān)效能建設(shè)和行評(píng)工作緊密結(jié)合,創(chuàng)建工作做到“五個(gè)有”:有報(bào)道、有專欄、有活動(dòng)室、有檢查、有總結(jié)等。
3、按規(guī)定把承諾內(nèi)容、服務(wù)公約、監(jiān)督電話、監(jiān)督臺(tái)等上墻公布。
4、員工文明禮貌、著裝整潔、工作場所美觀整齊、服務(wù)效果良好。
5、院內(nèi)環(huán)境優(yōu)美,門前綠化美化,整潔衛(wèi)生。
6、開展青年醫(yī)師崗位技能競賽。主要對(duì)青年醫(yī)師技能操作規(guī)范為主要項(xiàng)目,開展崗位練兵活動(dòng),調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。今后,我們?cè)陂_展青年文明號(hào)爭創(chuàng)活動(dòng)中,要立足實(shí)際, 通過學(xué)習(xí)教育,不斷提高職工的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì),使創(chuàng)建活動(dòng)更上一層樓。
2023年8月
第4篇 氧氣乙炔使用安全管理規(guī)定
因在近期的安全檢查中發(fā)現(xiàn),各施工單位機(jī)修廠在使用氧氣和乙炔時(shí),存在嚴(yán)重的違章作業(yè),此行為給從業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備帶來嚴(yán)重的安全隱患。為加強(qiáng)各施工單位機(jī)修廠氧氣和乙炔的安全管理,確保從業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的安全,防止安全事故的發(fā)生,特對(duì)氧氣和乙炔的使用作如下規(guī)定:
1、進(jìn)行氧氣、乙炔焊割作業(yè)的人員必須持有相應(yīng)的“特種作業(yè)”資格證書。若各機(jī)修廠聘用無證人員進(jìn)行氧氣和乙炔進(jìn)行焊割作業(yè),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予聘用方500元/人次的罰款,并要求其清退無證人員進(jìn)行氧氣和乙炔焊割作業(yè)。
2、嚴(yán)禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)備和管線上。違者給予200元/次的罰款。
3、氧氣和乙炔運(yùn)輸貯存時(shí)必須加瓶帽及鋼瓶護(hù)圈以防摔壞瓶閥,嚴(yán)禁用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶,應(yīng)使用專用小車搬運(yùn)。嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶進(jìn)行同車運(yùn)輸,違者給予500元/次的罰款。
4、氧氣瓶和乙炔瓶閥門應(yīng)使用專用工具開啟,嚴(yán)禁使用鑿子、錘子等非專用工具開啟。違者給予200元/次的罰款。
5、使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置,放置在露天的氣瓶,應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護(hù),以免受到陽光的爆曬。若未按要求進(jìn)行遮護(hù),將給予200元/次的罰款。
6、作業(yè)時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)與動(dòng)火點(diǎn)保持10米以上的安全距離,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持5米以上的安全距離。違者給予500元/次的罰款。
二0一二年三月三十日
第5篇 氧氣、乙炔安全使用管理辦法
為規(guī)范氧氣、乙炔瓶安全使用，加強(qiáng)易燃易爆物品的管理，避免出現(xiàn)氧氣、乙炔安全事故，特制定該辦法：
1、氧氣、乙炔瓶進(jìn)場后應(yīng)分開放置，嚴(yán)禁在同一處存放，存放處必須保證空氣暢通，氣瓶不得接觸油污，嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起，不準(zhǔn)靠近帶電電線。
2、用完的氧氣、乙炔空瓶應(yīng)做明標(biāo)記。并分開擺放。
3、氧氣瓶和乙炔瓶不得同車運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。運(yùn)輸過程中應(yīng)檢查氧氣乙炔瓶的防震圈是否配備齊全、合格。
4、氣瓶在存放或使用過程中，嚴(yán)禁靠近熱源，乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)橫躺臥放，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。并應(yīng)有防止傾倒的措施。
5、氣瓶在使用過程中，兩氣瓶間距為5m，與明火間距為10m，使用中必須配備氧氣瓶帽、防振圈、壓力表、回火閥，現(xiàn)場配備滅火器。
6、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作氧氣、乙炔。
7、氣瓶嚴(yán)禁拋擲或劇烈滾動(dòng)，不得安放在可能產(chǎn)生火星的電氣設(shè)備。
8、室外使用必須做好防曬防淋，嚴(yán)禁在太陽下暴曬。冬天使用氣瓶凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬敲擊瓶閥。
9、氧氣、乙炔瓶著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，使火自行熄滅，可用二氧化碳、干粉滅火器，不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器。切忌“嚴(yán)禁用鋪蓋法進(jìn)行滅火”。
10、氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧；乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；
11、使用中應(yīng)隨時(shí)觀察氣瓶、膠管狀態(tài)，有無漏氣現(xiàn)象，并保持噴口暢通。
12、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa（1.5kgf/cm2），輸氣流速每瓶不得超過1.5~2m3/h。
13、氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡，氧氣瓶應(yīng)留有0.2mpa（2kgf/cm2）的剩余壓力；乙炔氣瓶必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。
第6篇 選煤廠氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
二塘選煤廠氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
為確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，特對(duì)氧氣、乙炔氣瓶裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及現(xiàn)場作業(yè)做如下規(guī)定，要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹落實(shí)。安監(jiān)站不定期進(jìn)行檢查。
一、裝卸、運(yùn)輸安全管理
1、在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全，瓶帽應(yīng)緊牢，安全附件齊全有效，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞擊損壞和爆炸。
3、運(yùn)輸氣瓶的車輛且只能裝運(yùn)一種氣瓶，不能混裝，不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。
4、在用車輛、手推車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機(jī)械裝卸氣瓶。
二、儲(chǔ)存、保管安全管理
1、氣瓶存放場所不能和辦公室或休息室設(shè)在一起，倉庫距離有人建筑必須大于15m。
2、倉庫不得靠近熱源和電器設(shè)備，遠(yuǎn)離明火，與明火的距離不得小于10m。
3、保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸；庫房周圍不得放易燃物品；氣瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲(chǔ)量不得超過5瓶。
4、庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
5、應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施，避免陽光曝曬，氧氣庫內(nèi)溫度不得超過30℃；乙炔庫內(nèi)溫度不得超過40℃。
6、倉庫內(nèi)不得存放其它物品；室內(nèi)不設(shè)電器裝置，必須選用防爆型電燈，電器開關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫房外；存儲(chǔ)場所應(yīng)干燥，防止雨(雪)淋、水浸；
7、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現(xiàn)場要懸掛操作規(guī)程。
8、倉庫內(nèi)必須配有干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
9、倉庫內(nèi)外要設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氣瓶區(qū)有明確區(qū)分醒目標(biāo)識(shí)如“氧氣危險(xiǎn)”“乙炔危險(xiǎn)”等。
10、在儲(chǔ)存場所的15m范圍以內(nèi)，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。
11、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標(biāo)明（如：空瓶可在瓶體上寫“空”,有氣體的要寫“滿”或者“有”），并且空滿瓶要分開存放，以免混淆。
12、嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存。
三、氣瓶堆放安全管理
1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。
2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動(dòng)，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶，同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。
3、氣瓶（包括空瓶）存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽。
4、禁止將氣瓶放置在可能導(dǎo)電的地方。
5、乙炔存放場所嚴(yán)禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。
6、單個(gè)單位內(nèi)乙炔氣的儲(chǔ)存量不能超過240m3（相當(dāng)40瓶）。
四、氣瓶使用安全規(guī)定
1、氧氣瓶使用時(shí)應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒。
2、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
4、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上。
5、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
6、使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
7、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
8、開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
9、點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。
10、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
11、熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。
12、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。
五、其它安全規(guī)定
1、不要在水泥地上進(jìn)行焊、割，必要時(shí)工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
2、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。
機(jī)電管理部便函
機(jī)電技術(shù)字〔2013〕第2號(hào)
電、氣焊使用安全管理規(guī)定
各單位：
近期發(fā)現(xiàn)各單位在電氣焊作業(yè)過程中存在安全隱患，為確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，特對(duì)電、氣焊現(xiàn)場作業(yè)做如下規(guī)定，要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。
一、通用規(guī)定
1、必須嚴(yán)格按照電、氣焊相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。
2、使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí)，必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好接地，以防操作者觸電；帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
3、焊、割儲(chǔ)存過易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
4、在焊接儲(chǔ)存過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)措施，必要時(shí)可佩戴防毒面具，并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
5、不準(zhǔn)焊、割密閉的和內(nèi)有壓力（液體和氣體）的容器。
6、不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
7、高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
二、電焊安全管理規(guī)定
1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，一次線長度不得超過5米。
2、電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套，潮濕地點(diǎn)應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)
5、不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
6、更換場地移動(dòng)把線、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。
7、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí)，作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
8、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
9、雷雨時(shí)，不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。
10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
11、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
三、氣焊、割安全管理規(guī)定
1、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
3、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上。
4、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒。
5、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
6、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7、開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
8、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
9、使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
10、點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。
11、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
12、熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。
13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。
15、不要在水泥地上焊、割，必要時(shí)工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
16、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。
機(jī)電管理部
二〇一三年四月一日
第7篇 氧氣安全管理規(guī)定
1目的和范圍
為規(guī)范公司氧氣使用、管道安裝、管道置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)、管道脫脂等,提高氧氣使用安全,保障生產(chǎn)、檢修順利進(jìn)行,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司所有使用氧氣的工序、外協(xié)單位、工程建設(shè)單位。
2規(guī)范性引用文件
《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》 (gb 16912-2008)
《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (hg 20222-2000)
《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》 (gb 7231-2003)
《企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)公告六條規(guī)定》 (安監(jiān)總局令 第70號(hào))
3職責(zé)
3.1安全環(huán)保部
3.1.1負(fù)責(zé)制定氧氣安全管理規(guī)定,并監(jiān)督落實(shí)。
3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)氧氣使用單位的安全標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
3.1.3負(fù)責(zé)組織各單位員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),普及氧氣安全知識(shí)。
3.2生產(chǎn)運(yùn)行部
3.2.1負(fù)責(zé)對(duì)氧氣生產(chǎn)、使用單位的生產(chǎn)、使用情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
3.2.2負(fù)責(zé)對(duì)新增加的氧氣管線進(jìn)行使用登記和審批,對(duì)管道敷設(shè)和安裝方案審核。
3.3 設(shè)備管理部
3.3.1負(fù)責(zé)對(duì)氧氣設(shè)備上的相關(guān)安全附件定期校驗(yàn)。
3.3.2負(fù)責(zé)氧氣設(shè)備設(shè)施的檢維修工作。
3.3.3負(fù)責(zé)審核氧氣設(shè)備設(shè)施脫脂施工方案進(jìn)行審核。
3.3.4負(fù)責(zé)組織對(duì)新建氧氣管道、設(shè)施脫脂進(jìn)行確認(rèn)。
3.4各使用車間
3.4.1負(fù)責(zé)氧氣管道的置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)懸掛。
3.4.2負(fù)責(zé)對(duì)使用氧氣的設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
3.4.3負(fù)責(zé)對(duì)氧氣使用崗位進(jìn)行氧氣安全培訓(xùn)。
4管理內(nèi)容和要求
4.1氧氣使用及維修要求
4.1.1氧氣使用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆存放處(包括油庫、廢舊擦機(jī)布處理點(diǎn)等)。
4.1.2 凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。
4.1.3操作、維護(hù)、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴(yán)禁沾染油脂。
4.1.4氧氣閥門使用必須由專人負(fù)責(zé),氧氣閥門開啟時(shí)必須緩慢進(jìn)行,操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面。
4.1.5對(duì)氧氣管道或閥門等進(jìn)行在檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣進(jìn)行排空,確認(rèn)壓力降為零、吹掃置換分析合格后方可進(jìn)行檢維修作業(yè),作業(yè)前必須將工具及備件等進(jìn)行嚴(yán)格脫脂處理,以免發(fā)生燃燒爆炸。
4.1.6對(duì)氧氣閥門及管道進(jìn)行維修時(shí),維修人員不得戴沾有油污的手套,維修工具必須是專用銅制工具,且進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。
4.1.7氧氣放散時(shí),在放散口附近嚴(yán)禁煙火,氧氣的各種放散管均應(yīng)引出室外,并放散至安全處。維修人員及監(jiān)護(hù)人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài),工作外人員必須隔離到警戒范圍之外。
4.2 氧氣管道安全要求
4.2.1氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前,應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,流速應(yīng)不小于20m/s,直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。
4.2.2在吹掃前應(yīng)把閥門等拆卸下來(包括已經(jīng)校正的開孔和過濾器),防止受損。
4.2.3嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。
4.2.4吹掃期間,同一回路上要進(jìn)行數(shù)次吹掃,直到無異物排出。
4.2.5空氣吹掃時(shí),五分鐘內(nèi)檢查用白布或白漆涂過的靶板,其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。
4.2.6廠區(qū)架空氧氣管道每隔80~100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房內(nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接地措施,氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。
4.2.7與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時(shí),應(yīng)設(shè)在該類管道的上方或支架兩側(cè)。除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜(或共架敷設(shè)的為該類管道服務(wù)的專用電纜)外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。
4.2.8氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。
4.2.9氧氣管道安裝前必須對(duì)管道、閥門、法蘭、墊片等連接部件進(jìn)行充分脫脂,脫脂合格后方可連接。
4.2.10焊接氧氣管道必須用氬弧焊打底,具有專業(yè)焊接資格人員進(jìn)行焊接。
4.2.11氧氣管道安裝完畢后,利用氮?dú)饣蚋稍餆o油壓縮空氣進(jìn)行吹掃,反復(fù)吹掃分析合格后方可送氧。
4.2.12送氧時(shí)應(yīng)注意緩慢送氧,逐漸提升氧氣壓力,升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行,先升50%的試驗(yàn)壓力,經(jīng)檢查后,再以10%的試驗(yàn)壓力級(jí)差逐級(jí)升壓,每級(jí)停留不小于3min,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)定5min,以無變形,無滲漏為合格。
4.2.13對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),須按公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》要求辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》和其他相關(guān)作業(yè)票證,并得到批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
4.3氧氣管道置換要求
4.3.1氧氣管道置換由氧氣使用單位編制置換方案。由生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)置換方案進(jìn)行審核,并協(xié)助氧氣使用單位進(jìn)行置換工作。
4.3.2 氧氣管道置換以氮?dú)鉃橹?干燥無油壓縮空氣為輔助。
4.3.3氧氣管道置換,必須做到不留死角,將支管上的放散點(diǎn)都打開,吹掃必須持續(xù)一段時(shí)間,分析合格為標(biāo)準(zhǔn)。具體時(shí)間根據(jù)管路的復(fù)雜程度和管路的長短來決定。
4.3.5氧氣管道置換放散點(diǎn)周圍應(yīng)有人監(jiān)護(hù),防止使用氮?dú)庵脫Q時(shí),有非作業(yè)人員進(jìn)入,造成人身傷害。放散點(diǎn)周圍應(yīng)拉設(shè)警戒線、設(shè)置安全警示牌,防止無關(guān)人員意外進(jìn)入。
4.3.6 置換結(jié)束后應(yīng)該隔離置換氣源,將置換管道內(nèi)的殘余氣體排放干凈后,檢測氧氣濃度合格后方可作業(yè)。
4.4氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)懸掛及管道安全色涂刷要求
4.4.1 氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)主要是指回避火源類,由火源弱到強(qiáng)的依次是,避免陽光直射、遠(yuǎn)離熱源、遠(yuǎn)離火源、禁止使用產(chǎn)生火星的工具、禁止接觸熱源、禁止接觸易燃易爆物。
4.4.2 氧氣出口閥門處應(yīng)該懸掛“禁油”標(biāo)識(shí)(禁油閥門除外)。
4.4.3氧氣管道涂色應(yīng)符合《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb7231)及公司有關(guān)要求。
4.5 氧氣管道組成件及儀表脫脂
4.5.1 已鋪設(shè)的管道,宜拆卸成管段或用循環(huán)脫脂劑的方法進(jìn)行脫脂。不能拆卸或循環(huán)脫脂有困難的管道,應(yīng)在鋪設(shè)前進(jìn)行脫脂,脫脂后應(yīng)保持不被污染。
4.5.2 有明顯銹蝕的管子應(yīng)經(jīng)噴砂或采用其他方法清除鐵銹后,再用脫脂劑脫脂。
4.5.3 管子內(nèi)表面脫脂,宜在管內(nèi)注入脫脂劑,管端用木堵或用其他方法封閉。
4.5.4 大口徑管子宜用擦拭法擦洗,小口徑管子宜整根放在脫脂劑內(nèi)浸泡1~1.5h。
4.5.5 預(yù)制好的管段宜在連接后用循環(huán)脫脂的方法進(jìn)行脫脂,并應(yīng)在保證脫脂劑能循環(huán)到需要脫脂的全部內(nèi)表面。密封面應(yīng)單獨(dú)脫脂,脫脂循環(huán)的時(shí)間不少于30min。
4.5.6 管子外表面的脫脂可用擦拭法擦洗。
4.5.7 閥門應(yīng)在研磨試驗(yàn)合格后進(jìn)行脫脂。脫脂前應(yīng)將閥門拆成零件清除鐵銹等雜物,侵入脫脂劑1~1.5h。螺栓與金屬墊片可采用同樣方法脫脂。閥門殼體,可用擦拭法進(jìn)行脫脂。
4.5.8 非金屬墊片應(yīng)選用適當(dāng)脫脂劑進(jìn)行脫脂,墊片侵入脫脂劑內(nèi)1~1.5h,取出后應(yīng)懸掛在空氣流通處或通風(fēng)裝置內(nèi)吹干,直至無脫脂劑氣味為止。管道脫脂完成后應(yīng)采取紫光燈照射和白濾紙擦拭法進(jìn)行檢查;脫脂完成后應(yīng)采取氣相防銹塑料膜進(jìn)行封口保護(hù)。
4.5.9 易拆卸的儀表進(jìn)行脫脂時(shí),應(yīng)拆下需脫脂的部件、附件及填料,放入脫脂劑中進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間應(yīng)為1~2h。
4.5.10 不易拆卸的儀表進(jìn)行脫脂時(shí),宜采用灌注脫脂劑的方法,灌注后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于2h。
4.5.11脫脂劑使用前應(yīng)進(jìn)行含油量分析。含油量分析要求:油量<100mg/l用于凈脫脂含油量,>100~500mg/l時(shí)僅用于粗脫脂,>500mg/l時(shí)不得使用,使用脫脂劑必須采用分析,含油量不超過0.03%。含油量檢驗(yàn):不定期取樣送專檢部門化驗(yàn)。
4.5.12 脫脂后的設(shè)備、管道,不得使用含油的介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)及吹掃。
4.5.13脫脂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
(1)凡經(jīng)脫脂的管材及附件都要進(jìn)行外觀檢查,不得有任何外來物或殘余物粘在上面。
(2)檢驗(yàn)方法:
用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無油脂熒光為合格。
(3)對(duì)檢驗(yàn)不合格的脫脂件,必須重新脫脂。
(4)所有脫脂件必須經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行下一道工序施式,未經(jīng)認(rèn)證的,視不脫脂不合格,必須重新脫脂。
4.5.14除銹、脫脂后的管道應(yīng)用塑料布將管端封好,防止再被污染。
4.5.15對(duì)已經(jīng)脫脂的管道及管件存放時(shí)嚴(yán)禁與帶油類物質(zhì)放在一起。應(yīng)設(shè)置已脫脂管道、管件區(qū)。
4.5.16酸洗脫脂之前不得將管子、管件與閥門開口端的蓋帽拆除。
5考核
各部門、車間執(zhí)行本規(guī)定的情況由安全環(huán)保部進(jìn)行監(jiān)督、檢查,結(jié)果按公司相關(guān)安全管理考核辦法進(jìn)行考核。
第8篇 氧氣瓶乙炔瓶保管和使用安全管理規(guī)范
1、氧氣和乙炔的保管和使用要設(shè)專人負(fù)責(zé),需要使用作業(yè)時(shí)必須得到班長的確認(rèn),不得私自拉離鉗工房存放地(地點(diǎn)確定在舊磨刀房)i
2、夜間使用必須得到當(dāng)班專責(zé)的確認(rèn),否則不得私自拉離鉗工房存放地。夜間不需氣焊作業(yè)時(shí),要門口關(guān)好。
3、得到確認(rèn)拉出鉗工存放地后,拉回要知會(huì)班長(夜間作業(yè)知會(huì)當(dāng)班專責(zé))。
4、嚴(yán)禁超壓使用和人為加熱氣瓶,嚴(yán)禁用帶油污的手套開啟氧氣瓶閥門。
5、操作人員作業(yè)前必須先檢查軟管與焊接的連接處是否牢固,軟管是否有打結(jié)處。
6、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標(biāo)明(如:空瓶可在瓶體上寫“空”或,有氣體的要寫“滿”或者“有”),不得亂涂亂畫,并且要分開存放,以免混淆。
7、開啟瓶閥要用專用的開啟工具,不得敲打、擊打閥門。
第9篇 氧氣瓶乙炔瓶使用存儲(chǔ)安全管理措施
搬運(yùn)氣瓶的要求
1搬運(yùn)氣瓶時(shí),以直立向上的位置來移動(dòng),注意輕裝輕卸,禁止從瓶帽處提升氣瓶。
2近距離(5m內(nèi))移動(dòng)氣瓶,應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底,并且要使用手套。移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)使用專用小車搬運(yùn)氣瓶,特種情況下可采用適當(dāng)?shù)陌踩绞桨徇\(yùn)。
3 禁止用身體搬運(yùn)高度超過1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面,可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底的滾動(dòng)方式。
4 卸車時(shí)應(yīng)在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊,逐個(gè)卸車,嚴(yán)禁溜放。裝卸氧氣瓶時(shí),工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得粘有油脂。
4.3 氣瓶使用
1 使用氣瓶前使用者應(yīng)對(duì)減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象,并對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。檢查不合格的氣瓶不能使用。
2氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場所使用。如果在通風(fēng)條件差或狹窄的場地里使用氣瓶,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,以防止出現(xiàn)氧氣不足,或危險(xiǎn)氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣檢測和氣體檢測等。
3氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源,應(yīng)與辦公、易燃易爆物品保持20m以上,氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸,環(huán)境溫度超過40℃時(shí),應(yīng)采取遮陽等措施降溫。
4氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時(shí)應(yīng)分開放置,至少保持5m間距,且距明火10m以外。
5氣瓶應(yīng)立放使用,嚴(yán)禁臥放,并應(yīng)采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前,必須先直立20min后,然后連接減壓閥使用。
6氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥,防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
7禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸,以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置,防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面是鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。
9開啟或關(guān)閉瓶閥時(shí),應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐?不準(zhǔn)使用其他工具,以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞,應(yīng)將氣瓶隔離并及時(shí)維修。
10應(yīng)緩慢地開啟或關(guān)閉瓶閥,特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶,以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。打開氣瓶閥門時(shí),人站的位置要避開氣瓶出氣口。
11乙炔氣瓶使用過程中,開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用扳手應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。
412乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器或回火防止器。使用減壓器時(shí)必須帶有加緊裝置與瓶閥結(jié)合。正常使用時(shí),乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0.1mpa/h,如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。
13氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門,釋放減壓器壓力,并佩戴好瓶帽。
14不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
15瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體,并關(guān)緊閥門,防止漏氣,使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。
17氣瓶投入使用后,不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用做支架等其他用途。
18氣瓶使用完畢,要妥善保管。空瓶上應(yīng)標(biāo)有“空瓶”標(biāo)簽;已用部分氣體的氣瓶,應(yīng)標(biāo)有“使用中”標(biāo)簽;未使用的滿瓶氣瓶,應(yīng)標(biāo)有“滿瓶”標(biāo)簽。
19使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,要查找原因,及時(shí)采取整改措施。嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用氣瓶。
4.4氣瓶存儲(chǔ)
1氣瓶宜存儲(chǔ)在室外帶遮陽、雨篷的場所。氣瓶存儲(chǔ)室不能和辦公室或休息室設(shè)在一起。
2 存儲(chǔ)場所應(yīng)通風(fēng)、干燥、防止雨淋、水浸,避免陽光直射,嚴(yán)禁明火和其他熱源,并且嚴(yán)禁任何管線穿過。
3禁止將氣瓶放置到可能導(dǎo)電的地方。
4氣瓶應(yīng)分類存儲(chǔ),并設(shè)置標(biāo)簽?？掌亢蜐M瓶分開存放。氧氣或其他氧化性氣體的氣瓶應(yīng)與燃料氣瓶和其他易燃材料分開存放,間隔至少6m。氧氣瓶周圍不得有可燃物品、油漬及其他雜物。嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存,并在附件配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?/p>
5對(duì)于裝有易燃?xì)怏w的氣瓶,在儲(chǔ)存場所的15m范圍以內(nèi),禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作,并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。
6使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場,乙炔氣的存儲(chǔ)不得超過30m3(相當(dāng)5瓶,指公稱容積為40l的乙炔瓶)。乙炔氣的儲(chǔ)存量超過30m3時(shí),應(yīng)用非燃燒材料隔離出單獨(dú)的儲(chǔ)存間,其中一面應(yīng)為固定墻壁。乙炔氣的存儲(chǔ)量超過240 m3(相當(dāng)40瓶)時(shí),應(yīng)建造耐火等級(jí)不低于二級(jí)的存儲(chǔ)倉庫,與建筑物的防火間距不應(yīng)小于10m,否則應(yīng)以防火墻隔開。
7氣瓶應(yīng)直立存儲(chǔ),用欄桿或支架加以固定或扎牢,禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶。支架或扎牢應(yīng)采用阻燃的材料,同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。
8氣瓶(包括空瓶)存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,卸下減壓器,戴上并旋緊氣瓶帽,整齊排放。
制換氣或通風(fēng),并查明危險(xiǎn)氣體濃度超標(biāo)的原因,采取整改措施。
4.4.13應(yīng)定期對(duì)存儲(chǔ)場所的用電設(shè)備、氣瓶搬運(yùn)工具和柵欄、防火器具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第10篇 可燃?xì)怏w氧氣含量檢測安全管理規(guī)定
1目的
為規(guī)范船舶及海工(以下簡稱船舶)建造過程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測要求,確保船舶建造安全,制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測。(以下稱測氧和測爆)
3檢測儀器
測氧儀和測爆儀應(yīng)經(jīng)國家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常,待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后,方可開始測檢工作。測檢結(jié)束后,再一次復(fù)核儀器的正確性,證明儀器在測檢的全過程處于正常狀態(tài)。
4檢測人員
4.1測氧和測爆由經(jīng)過培訓(xùn)取得檢測資質(zhì)的人員實(shí)施。
4.2檢測時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測人員在檢測時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測資質(zhì)。
4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋,戴好安全帽和手套,根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。
4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測氧和測爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品,嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋,禁止帶黑色金屬下艙,應(yīng)佩帶防毒面具。
5含氧量檢測要求
5.1合格的氧氣含量在19.5%~23%。檢測合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測數(shù)據(jù)板,應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測人及檢測日期等參數(shù)。
5.2船舶建造過程中,凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測,符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。
5.3檢測時(shí)應(yīng)先在道門口檢測,確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測。檢測人員發(fā)現(xiàn)測氧儀報(bào)警必須馬上撤離,待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測;也可利用長檢測管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(具體操作方法由各企業(yè)自定,但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測)。
5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。
6可燃?xì)怏w檢測
6.1凡屬下列部位,確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等,必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測,取得《可燃?xì)怏w檢測證書》《氧氣含氧量檢測證書》后,方可施工:
6.1.1 船舶建造盛裝過易燃液體、氣體的容器、管道(如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐);
6.1.2 乙炔站(發(fā)生器、瓶)、制氧站、液化石油氣庫(站)周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場所以及加油站、油漆間等;
6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場所及其周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。
6.2申請(qǐng)測爆應(yīng)分別符合下列條件:
6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后,保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng),油漆表面基本固化,并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測。
6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙(柜)、污油艙(柜)、滑油艙(柜)等,已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣,所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。
6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件,必須用熱水或蒸汽沖洗,清除管系內(nèi)部油氣,保持與大氣流通,并與含油艙柜拆開、隔離。
6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉庫、區(qū)域和場所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測,必要時(shí),也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測。
6.3檢測程序
6.3.1 測爆人員接到檢測任務(wù)后,應(yīng)掌握檢測艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體,在不了解情況時(shí),不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。
6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室(場所)檢測前,應(yīng)先校準(zhǔn)儀器,然后在進(jìn)口處檢測氧氣和可燃?xì)怏w的濃度,當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%,可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí),方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測。
6.3.3 可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)選擇:
a.艙外探測:將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi),取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處,每處一般測上、中、下三點(diǎn)。
b.進(jìn)艙探測:在艙外探測可燃?xì)怏w的濃度不超過爆炸下限5%,艙內(nèi)測量選擇的測點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。
c.在艙室各測點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。
7允許熱工作業(yè)檢測條件
需熱工作業(yè)的艙室或場所,必須符合以下條件:
7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%~23%;
7.2已經(jīng)檢測可燃?xì)怏w未超過爆炸下限的1%且再無產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑,并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。
8檢測證書的簽發(fā)和失效
8.1每次檢測完畢,測爆、測氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測證書》、《氧氣含量檢測證書》上根據(jù)測得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定,合格后簽證。
8.2可燃?xì)怏w檢測證書,只能證明檢測后簽發(fā)證明書上所指艙室(場所)內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍,并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w(石油氣、油漆溶劑)在檢測后保持永遠(yuǎn)不變。因此,對(duì)允許熱工工作的艙室(場所)及周圍區(qū)域內(nèi),在施工前(施工過程中)應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測,發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止施工,再次申請(qǐng)復(fù)測。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場各種消防設(shè)施的完備性,以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后,如在證書所指的艙室(場所)內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí),證書則失效。
8.3證書簽發(fā)的部位,不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位,所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。
8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格要求,嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室(處所)可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。
8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng),必要時(shí),應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。
9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第11篇 某某隊(duì)氧氣乙炔氣瓶安全管理規(guī)定
為了加強(qiáng)氧氣、乙炔氣瓶的充裝、使用和存放等方面的安全管理,杜絕安全事故的發(fā)生,依據(jù)《氣瓶使用安全管理規(guī)范(q/sy 1365—2022)》,特制定**隊(duì)氧氣、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定。
一、氣瓶檢查
1、**隊(duì)所使用的氧氣、乙炔氣瓶,均從具有氣瓶生產(chǎn)、氣瓶充裝許可證的廠家采購和充裝氣瓶。接收前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)檢查不合格的氣瓶不得接收。
2、氧氣、乙炔的保管和使用要設(shè)專人負(fù)責(zé),并定期對(duì)氣瓶的外表狀態(tài)進(jìn)行檢查。
3、按照安全《安全目視化管理規(guī)定》[2009]552號(hào)的有關(guān)要求,掛貼相應(yīng)的標(biāo)簽。
4、對(duì)有缺陷的氣瓶,應(yīng)與其它氣瓶分開,并及時(shí)更換或報(bào)廢。
5、對(duì)氣瓶的檢查主要包括以下方面:氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標(biāo)簽;氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴(yán)重缺陷;氣瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶閥)是否齊全、完好;氣瓶是否超過定期檢驗(yàn)周期;氣瓶的使用狀態(tài)(滿瓶、使用中、空瓶)。
6、氣瓶驗(yàn)收安全管理要求:氣瓶驗(yàn)收安全管理實(shí)行“五查一登記”制度,主要檢查項(xiàng)如下:
查氣瓶有無定期檢驗(yàn),有無鋼印;查氣瓶出廠合格證;查氣瓶有無防震圈(瓶體上至少應(yīng)裝有兩個(gè)防震圈);查氣瓶有無防護(hù)帽;查氣瓶氣嘴有無變形、開關(guān)有無缺失、外觀是否正常、顏色統(tǒng)一、其他附件齊全,是否符合安全要求。氣瓶檢查合格后驗(yàn)收登記。(氣瓶的瓶體涂色與介質(zhì)請(qǐng)參見附表1)
附表1
氣瓶的瓶體涂色與介質(zhì)
序號(hào)
介質(zhì)名稱
化學(xué)式
瓶色
字樣
字色
色環(huán)
1
氧
o2
淡(酞)蘭
氧
黑
p=20mpa白色環(huán)一道
2
乙炔
c2h2
白
乙炔 不可近火
7、氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)按相關(guān)文件規(guī)定,委托具有氣瓶檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn)(氧氣、乙炔的檢驗(yàn)周期為每三年檢驗(yàn)一次)。
8、氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。超過檢驗(yàn)期限的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
9、庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
10、工作人員必須會(huì)正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。
二、氣瓶運(yùn)輸
日常進(jìn)行氣瓶運(yùn)輸應(yīng)滿足如下要求:
1、裝運(yùn)氣瓶的車輛應(yīng)有“危險(xiǎn)品”的安全標(biāo)志。
2、氣瓶必須配戴好氣瓶帽、防震圈,當(dāng)裝有減壓器時(shí)應(yīng)拆下,氣瓶帽要擰緊,防止摔斷瓶閥造成事故。
3、氣瓶應(yīng)直立向上裝在車上,妥善固定,防止傾斜、摔倒或跌落,車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。
4、運(yùn)輸氣瓶的車輛停靠時(shí),駕駛員與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。運(yùn)輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、人員密集區(qū)附近停靠。
5、不應(yīng)長途運(yùn)輸乙炔氣瓶。
6、運(yùn)輸氧氣、乙炔氣瓶的車輛必須備有滅火器材。
7、夏季運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有遮陽設(shè)施,適當(dāng)覆蓋,避免曝曬。
8、氧氣、乙炔氣瓶不得同車運(yùn)輸。
9、易燃品、油脂和帶有油污的物品, 不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸,氣瓶沾有油污可用氯化碳揩拭干凈。
10、車輛上除司機(jī)、押運(yùn)人員外,嚴(yán)禁無關(guān)人員搭乘。
11、司乘人員嚴(yán)禁吸煙或攜帶火種。
三、氣瓶搬運(yùn)
1、搬運(yùn)氣瓶時(shí),要旋緊瓶帽,以直立向上的位置來移動(dòng),注意輕裝輕卸,禁止從瓶帽處提升氣瓶。
2、近距離(5m內(nèi))移動(dòng)氣瓶,應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底,并且要使用手套。移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)使用專用小車搬運(yùn),特殊情況下可采用適當(dāng)?shù)陌踩绞桨徇\(yùn)。
3、禁止用身體搬運(yùn)高度超過1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面,可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底的滾動(dòng)方式。
4、卸車時(shí)應(yīng)在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊,逐個(gè)卸車,嚴(yán)禁溜放。
5、裝卸氧氣瓶時(shí),工作服、 手套和裝卸工具、機(jī)具上不得粘有油脂。
6、當(dāng)提升氣瓶時(shí),應(yīng)使用專用吊籃或裝物架。不得使用鋼絲繩或鏈條吊索。嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。
四、氣瓶使用
1、使用氣瓶前使用者應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查,檢查重點(diǎn):盛裝氣體是否符合作業(yè)要求;瓶體是否完好;減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象;
2、氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場所使用。如果在通風(fēng)條件差或狹窄的場地里使用氣瓶,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,以防止出現(xiàn)氧氣不足,或危險(xiǎn)氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括:強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣監(jiān)測和氣體檢測等。
3、氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源,應(yīng)與辦公、居住區(qū)域保持10m以上的距離。
4、氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水 浸,環(huán)境溫度超過40℃時(shí),應(yīng)采取遮陽等措施降溫。
5、氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時(shí)應(yīng)分開放置,至少保持5m間距,且距明火10m以外。盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,如乙炔氣瓶,應(yīng)避開放射源。
6、氣瓶應(yīng)立放使用,嚴(yán)禁臥放,并應(yīng)采取防止傾倒的措施。
7、乙炔氣瓶使用前,必須先直立20min后,然后連接減壓閥使用。
8、氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥,防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
9、禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸,與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置。在氣、電焊混合作業(yè)的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面是鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。
10、乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。
11、氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時(shí),不得用火烤,可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方,或用40℃以下的溫水沖澆,再緩慢地打開瓶閥。
12、嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。
13、開啟或關(guān)閉瓶閥時(shí),應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐?不準(zhǔn)使用其他工具,以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞,應(yīng)將氣瓶隔離并及時(shí)維修。
14、開啟或關(guān)閉瓶閥應(yīng)緩慢,特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶,以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。
15、打開氣瓶閥門時(shí),人要站在氣瓶出氣口側(cè)面。
16、嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
17、瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣 體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
18、關(guān)緊閥門,防止漏氣,使氣壓保持正壓。
19、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。
20、禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。
21、禁止用氧氣、乙炔瓶充裝其它氣體。
22、氣瓶投入使用后,不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用作支架等其他用途。
23、氣瓶使用完畢,要妥善保管。氣瓶上應(yīng)有狀態(tài)標(biāo)簽(“空瓶”、“使 用中”、“滿瓶”標(biāo)簽)。
24、嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用氣瓶。 使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,要查找原因,及時(shí)采取整改措施。
25、使用氣瓶的工作人員應(yīng)熟悉氣瓶一般安全知識(shí)。
五、氣瓶存儲(chǔ)
1、氧氣、乙炔氣庫房屬于重點(diǎn)防火防爆部位,15m范圍以內(nèi),禁止吸煙、并應(yīng)設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志,非工作人員禁止入內(nèi)。
2、氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)置于專用庫房儲(chǔ)存,庫房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
3、氧氣、乙炔氣庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥,防止雨(雪)淋、水浸、避免陽光直射。
4、嚴(yán)禁明火和其他熱源,不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔,并且嚴(yán)禁任何管線穿過。
5、氧氣、乙炔氣庫房應(yīng)采取整體防火防爆安全措施,庫房內(nèi)電源體要求穿入墻管內(nèi),電閘、開關(guān)應(yīng)安裝在庫外,室內(nèi)通風(fēng)必須良好,工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好門窗,方可離開。
6、禁止將氣瓶放置到可能導(dǎo)電的地方。
7、空瓶與實(shí)瓶兩者應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置滅火器材。
8、氣瓶應(yīng)直立存儲(chǔ),用欄桿或支架加以固定或扎牢,禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶。
9、支架或扎牢應(yīng)采用阻燃的材料,同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。
10、氣瓶(包括空瓶)存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,卸下減壓器,戴上并旋緊氣瓶帽,整齊排放。
11、氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源,距明火10米以外,并避開放射性源。
12、氣瓶存放到期后,應(yīng)及時(shí)處理。
13、氣瓶在室內(nèi)存儲(chǔ)期間,特別是在夏季,應(yīng)定期測試氧氣、乙炔庫的溫度和濕度,并做好記錄。
14、氧氣、乙炔庫的室內(nèi)溫度應(yīng)控制在40℃以下,相對(duì)濕度應(yīng)控制在80%以下。
15、如果氣瓶漏氣,首先應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體保護(hù)。在保證安全的前提下,關(guān)閉瓶閥,如果瓶閥失控或漏氣點(diǎn)不在瓶閥上,應(yīng)采取相應(yīng)緊急處理措施。
16、應(yīng)定期對(duì)存儲(chǔ)場所的用電設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、氣瓶搬運(yùn)工具和柵欄、防火和防毒器具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第12篇 乙炔氣瓶氧氣瓶安全管理
施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。 電焊機(jī)一次線(搭鐵線)長度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)長度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。
氧氣瓶與乙炔瓶之間距離的規(guī)定(依據(jù))
在生產(chǎn)過程中溶解乙炔氣瓶(以下簡稱乙炔瓶)與氧氣瓶廣泛地應(yīng)用于焊接和切割中,又經(jīng)常同時(shí)使用,氧氣為助燃?xì)怏w,乙炔為易燃?xì)怏w,氧氣與乙炔又分別盛裝在移動(dòng)式壓力容器中,在使用過程中,不同程度地存在著一些問題,如乙炔瓶與氧氣瓶放置在同一個(gè)地點(diǎn),無安全距離;氧氣瓶與油脂接觸,乙炔瓶水平滾動(dòng)后,未豎直靜放便投入使用;乙炔瓶表面溫度在40℃以上,夏天露天作業(yè)無遮蓋;氧氣、乙炔瓶未按規(guī)定留余壓等,這些問題,曾導(dǎo)致了一些傷亡事故的發(fā)生。因?yàn)槭侨芙庖胰?氣瓶里有丙酮,如果傾斜角度在30度以下的話,在閥門打開(使用過程)的時(shí)候,有可能導(dǎo)致丙酮流出與空氣混合可形成爆炸性混合物,爆炸極限 2.55%~12.8%(體積)。氧氣瓶盛裝的是高壓氧氣,存在著物理和化學(xué)兩方面的不安全因素: 物理因素:氧氣被壓縮而壓力升高后,有與周圍常壓取得平衡的趨向,當(dāng)與常壓之間的壓差愈大,這種趨向也愈大。當(dāng)很大的壓差一旦以極短的時(shí)間在相當(dāng)大的空間內(nèi)迅速地達(dá)到這種平衡,即形成通常所稱的“爆炸”。如果通過較小的孔隙在相對(duì)較長時(shí)間內(nèi)達(dá)到這種平衡,就形成“噴射”。二者都能造成嚴(yán)重后果。 化學(xué)因素。由于氧是助燃物質(zhì),一旦遇有可燃物質(zhì)和引火條件,即可發(fā)生猛烈燃燒,甚至出現(xiàn)爆炸性火災(zāi)。
1、《溶解乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》第50條乙炔瓶使用規(guī)定“同時(shí)使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起;與明火距離一般不小于10米”;兩瓶之間未有明確的距離描述。
2、《焊接與切割安全》gb9448-1999:在使用時(shí)具明火點(diǎn)的距離是大于10米,但氧氣、乙炔瓶間的距離我國規(guī)定似乎沒那么明確。
3.在《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》第552條要求“使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8米”。
4.《氣焊(割)消防安全操作規(guī)程》中第二條寫明“氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米?！?中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運(yùn)輸
(1)氧氣瓶是運(yùn)送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。
(2)在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(3)裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。
(4)不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。
(5)在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1) 保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污;放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。 (2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。 (3)氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧氣時(shí),不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。
(3)檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。
(4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時(shí)瓶。
5、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對(duì)已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離)。
7、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時(shí),壓力應(yīng)不低于0.05mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),應(yīng)不低于0.3mpa。
11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
12、裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時(shí),車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲(chǔ)量不得超過5瓶,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線穿過。
