第1篇 安全管理紅線規(guī)定范本
一、所有煤與瓦斯突出礦井嚴禁在防突措施不達標仍存在突出危險的區(qū)域進行采掘活動,必須做到“不掘突出頭,不采突出面”。
二、所有礦井嚴禁在瓦斯超限情況下強行生產(chǎn),必須做到“瓦斯不超限,超限即停產(chǎn)”,對每一次瓦斯超限事故必須分析原因,強化措施,追究責任。對由于存在隱患造成的瓦斯超限超過1次/月或2次/年的礦井要停產(chǎn)整頓。
三、所有礦井在排放瓦斯期間嚴禁有關領導不到現(xiàn)場指揮、出現(xiàn)“一風吹”或在回風區(qū)域不執(zhí)行斷電撤人。
四、所有礦井嚴禁在未采取探放水措施的情況下進行采掘活動,必須做到“有掘必探,不探不掘,不治理不開采,不評價不開采”。
五、所有開采下組煤或水文條件極復雜的礦井嚴禁在未安設水害報警系統(tǒng)和未構(gòu)筑預隔離設施的情況下進行采掘活動。
六、所有礦井采掘活動中突然發(fā)現(xiàn)出水、透水征兆的必須立即停止作業(yè)撤出人員。
七、所有礦井主提升系統(tǒng)嚴禁超負荷運行,必須做到“減速降載,以勾定產(chǎn)”。
八、所有礦井機電設備嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象,必須做到零失爆,保證管理實現(xiàn)“90·5·1”。
九、所有礦井嚴禁使用國家明令禁止使用或淘汰的設備,嚴禁甩掉機電設備保護和帶電作業(yè)。
十、所有礦井嚴禁“扒、蹬、跳”運行中的車輛、皮帶和刮板輸送機,運輸斜巷必須做到“開車不行人,行人不開車”、運輸不超載、安全設施靈敏可靠。
十一、所有礦井的掘進工作面未使用前探梁、炮掘工作面架棚支護未采取防倒措施、錨網(wǎng)支護工作面錨索未跟頭、巷道維修未事先加固的嚴禁施工。
十二、所有單位安全質(zhì)量標準化必須動態(tài)達標,“兩確認三匯報”符合要求,否則嚴禁生產(chǎn)。
十三、所有單位隱患排查必須做到班組1次/班、區(qū)隊(車間)1次/天、礦井(廠)1次/月、公司1次/季,嚴禁在未排查隱患、隱患未消除的情況下進行生產(chǎn)。
十四、所有單位未執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生“三同時”、作業(yè)場所粉塵、有毒有害氣體未定期進行檢測或作業(yè)場所粉塵濃度超過45g/m3,呼吸性粉塵濃度超過接觸濃度管理限值10倍以上的,嚴禁生產(chǎn)。
十五、所有單位應急避災演練2次/年,區(qū)隊更換作業(yè)地點要及時進行新區(qū)演練,嚴禁不演練或減少演練次數(shù)。
十六、所有井下從業(yè)人員必須培訓合格、持證上崗,崗位描述和手指口述準確、熟練,嚴禁無證上崗。
十七、所有資源整合及新建技改項目必須做到安全設施與生產(chǎn)建設“三同時”,在竣工投產(chǎn)前經(jīng)集團公司驗收合格,否則嚴禁生產(chǎn)。
十八、所有露天開采煤礦在剝采不合理、邊坡治理不到位、防治自燃發(fā)火措施不落實、礦區(qū)道路行車存在重大隱患的情況下嚴禁生產(chǎn)。
十九、所有地面單位重大危險源辨識、檢測、評估、監(jiān)控及應急預案未進行評價評定和申報的嚴禁生產(chǎn)。
二十、所有地面單位必須做好火災、爆炸、有害氣體泄漏、安全用電、機械傷害、高空墜落、基坑垮塌、食品藥品危害等事故防范。航空做好任何不安全事件的預防和監(jiān)控。
第2篇 某選煤廠安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,提高安全生產(chǎn)管理水平,預防各類事故的發(fā)生,建設本質(zhì)安全型選煤廠,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《選煤廠安全規(guī)程》等有關法律、法規(guī)規(guī)定,制定本規(guī)定。
第二條 認真貫徹執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)程和集團公司的安全管理制度。
第三條 安全管理工作必須堅持講求實際、尊重科學、嚴格管理、注重實效的原則,切實加強安全管理,不斷提高選煤廠安全生產(chǎn)水平和防范事故的能力,實現(xiàn)安全、高效、文明生產(chǎn)。
第二章 安全責任制和管理機構(gòu)
第四條 建立健全各級領導和各類人員的安全生產(chǎn)責任制,明確各級領導和各類人員在安全生產(chǎn)過程中的責任、權利和義務。
第五條 廠長是安全生產(chǎn)的第一責任者,總工程師對安全工作負技術責任,副廠長對分管業(yè)務范圍內(nèi)的安全工作負責。
第六條 建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu),并配備適應工作需要的專職安全生產(chǎn)管理人員和裝備。
第七條 安全管理機構(gòu)的基本職責
(一)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針和勞動保護的政策、法令和法規(guī);
(二)制定選煤廠有關安全生產(chǎn)工作計劃和規(guī)章制度并組織監(jiān)督貫徹實施;
(三)組織開展安全教育和培訓工作,參與各類規(guī)程、措施的審核、監(jiān)督落實工作;
(四)參與新建、改擴建、技術改造等工程的設計審查、安全監(jiān)督、竣工驗收工作;
(五)組織安全檢查、隱患排查和整改、治理工作;
(六)組織開展安全質(zhì)量標準化建設工作;
(七)組織和參加各類事故的調(diào)查和處理;
(八)組織制定、修訂事故應急救援預案和預案的演練與落實。
(九)收集整理各類安全檔案,做好上報、存檔等工作。
第八條 選煤廠各生產(chǎn)車間應配備專職或兼職安全員,協(xié)助車間領導和廠安全管理機構(gòu)做好本車間的安全管理工作。
第三章 安全投入保障
第九條 要建立健全安全投入保障制度,加強安全費用的使用管理和監(jiān)督,確保安全費用的及時到位和安措工程按質(zhì)按量完成。
第十條 保證安全費用的提取和使用額度不低于有關規(guī)定的額定要求(不低于銷售收入1%或10元/噸精煤提取)。
第十一條 安全費用主要用于安全裝備、安全設施、安全培訓、安全隱患治理和安全管理。
第十二條 安全費用的使用原則:
(一)?？顚Ｓ玫脑瓌t
安全費用必須用于選煤廠安全生產(chǎn)的相關支出,做到?？顚Ｓ?不得擠占和挪用;
(二)重點保證的原則
安全費用分輕、重、緩、急,重點保證用在安全裝備、安全設施的完善和重大隱患治理以及安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié),達到消除事故隱患和杜絕重大事故的目的;
(三)突出效果的原則
安全費用最終要落實到使用效果上,通過過程監(jiān)督檢查、質(zhì)量把關和驗收等措施,確保工程質(zhì)量達到預期的目的。
第十三條 安全費用要實行全過程監(jiān)督,所有工程必須有計劃、有審批、有設計和審查、有監(jiān)督、有驗收,確保工程質(zhì)量和實際效果。
第四章 安全目標管理和績效考核
第十四條 建立健全逐級安全目標管理制度,制定廠和所屬各車間、科室安全管理目標,并制定相應的實施方案和措施,認真貫徹落實。
第十五條 制定和落實安全績效工資考核制度。工資總額的20%作為安全績效結(jié)構(gòu)工資,并制定相應的安全績效綜合考核辦法,與職工行為規(guī)范、工作質(zhì)量等掛鉤,進行考核兌現(xiàn)。
第十六條 結(jié)合自身實際情況推行全員安全風險抵押制度,加大各級管理人員和關鍵崗位、環(huán)節(jié)人員意識、責任意識,并明確考核方案。
第十七條 上級單位下發(fā)的安全獎勵資金必須?？顚Ｓ?由廠安監(jiān)部門按規(guī)定考核后落實兌現(xiàn)。
第五章 安全會議和安全培訓
第十八條 建立健全各級安全會議制度,主要包括車間安全例會、廠安全辦公會、安全例會、隱患排查會以及專題安全會議,可以分別召開,也可以合并召開。
第十九條 車間安全例會每旬至少召開一次,廠安全例會每月至少召開一次。
第二十條 安全會議由領導班子成員、工程技術人員、車間和業(yè)務部門負責人參加,全面分析總結(jié)安全狀況,安排部署安全工作,研究解決存在的安全隱患。
第二十一條 執(zhí)行安全述職制度。生產(chǎn)車間行政正職每月在廠安全例會進行一次安全述職,述職人對安全述職內(nèi)容的真實性、全面性負責,安監(jiān)部門對安全述職書進行備案。
第二十二條 建立健全安全培訓制度。逐步提高職工整體素質(zhì),增強職工安全意識。
第二十三條 安全培訓要堅持統(tǒng)一領導、歸口管理、分組培訓、教考分離、全員參與、質(zhì)量保證、重點突出、整體提升的原則。
第二十四條 安全培訓的形式是:業(yè)余培訓為主,脫產(chǎn)培訓為輔,業(yè)余培訓與脫產(chǎn)培訓相結(jié)合。
第二十五條 安全培訓要達到以下要求:
(一)制定符合生產(chǎn)實際的安全培訓計劃,并按照計劃落實培訓任務;
(二)按要求選派符合要求人員參加上級單位和部門組織的安全培訓;
(三)完善特種作業(yè)人員管理制度,特種作業(yè)人員及其它從業(yè)人員要按照規(guī)定,按時培訓、考核、換(發(fā))證,做到全部持證上崗;
(四)堅持“每日一題、每周一課、每月一考”的業(yè)余培訓形式;
(五)按時、保證質(zhì)量完成上級組織的技術比武、技能鑒定等其他各項培訓工作;
(六)培訓經(jīng)費落實到位;
(七)制定和落實安全培訓工作考核管理辦法。
第六章 安全技術管理
第二十六條 建立健全安全技術管理制度,強化安全技術管理。
第二十七條 總工程師是安全技術管理的第一責任人,負責抓好廠安全技術管理工作。
第二十八條 制定近期和長遠安全技術規(guī)劃,詳細規(guī)劃安全裝備和設施的更新與完善、安全技術提升、安全隱患整改和治理、安全教育培訓等工作。
第二十九條 新建、改擴建、技術改造等工程要嚴格執(zhí)行安全設施“三同時”制度,并經(jīng)過設計、審查、過程監(jiān)管、竣工驗收等程序管理,確保安全設施工程質(zhì)量。
第三十條 常規(guī)規(guī)程每年要結(jié)合實際至少審核修訂一次,逐級審核,并經(jīng)總工程師批準簽發(fā)后貫徹執(zhí)行;技術、工藝、設備等變化后,要隨時修改有關規(guī)程,確保規(guī)程有效,能夠起到規(guī)范運行、指導操作、防范事故的作用。
第三十一條 臨時工程、重點工程、安全重點管理區(qū)域、危險環(huán)節(jié)檢修或施工時,必須制定安全措施和應急預案。措施和應急預案必須按照編、審、批的程序經(jīng)過審核批準后貫徹執(zhí)行,執(zhí)行過程中安全監(jiān)管人員及相關單位領導要全程監(jiān)督。
第三十二條 積極開展職業(yè)健康體系認證,并按規(guī)劃實施。
第三十三條 開展安全技術項目評先創(chuàng)優(yōu)活動,規(guī)范項目的申報、評比程序,創(chuàng)新獎勵和推廣機制。
第七章 安全檢查 隱患排查與治理
第三十四條 建立并嚴格執(zhí)行安全檢查制度,對全廠安全生產(chǎn)情況進行檢查。安全檢查包括定期檢查、安全小分隊突擊檢查。
第三十五條 每月由廠分管安全領導、安監(jiān)部門組織,有關科室、車間負責人和有關工程技術人員參加對全廠至少進行一次安全大檢查;由車間和部門主要領導組織,班隊長等有關人員參加對車間和要害場所每周至少進行一次安全檢查,檢查要有記錄、有整改和復查。
第三十六條 安全小分隊不定期、不定時進行突擊檢查。
第三十七條 廠長每月下現(xiàn)場不少于15天,其中夜班不少于10天。其它廠領導每月下現(xiàn)場不少于20天,其中夜班不少于15天。
副總及生產(chǎn)、機電、安監(jiān)部門干部每月下現(xiàn)場不少于20天,其中夜班不少于15天。其他業(yè)務科室干部每月下現(xiàn)場不少于10天。
各車間干部每月下現(xiàn)場不少于20天。其中夜班不少于15天。
下車間、下基層的要抓“三違”、抓安全培訓學習和抽考、抓隱患排查,并做好記錄。
第三十八條 各種檢查查出的隱患實行隱患分級管理,層層分解責任,按照隱患排查---篩選---“三定”落實---整改---驗收---再排查的模式,嚴密隱患治理程序,確保隱患治理過程安全,實現(xiàn)隱患排查治理全過程的閉合管理。
第三十九條 對于發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患要組織專門的安全會議,按照分析定級、上報、研究制定處理方案、“三定”落實、復查驗收的程序加以治理。
第四十條 隱患治理完成之前,要制定切實有效的防范措施,防止隱患發(fā)展為事故。同時制定應急預案,最大限度降低發(fā)生事故時的損失,尤其是減少對人的傷害。
第四十一條 各單位是隱患排查的責任主體,主要負責對本單位安全隱患的排查、控制和治理。
第四十二條 各分管副職是本單位安全隱患排查治理的直接責任人,負責組織有關部門、班組和人員對分管范圍內(nèi)的安全隱患進行排查治理,制定整改方案、安全預防措施和預案,并組織實施。
第四十三條 安監(jiān)部門負責組織對隱患排查和治理情況進行分析、分級、匯總、上報和復查驗收。
第八章 事故報告和調(diào)查處理
第四十四條 選煤廠建立健全事故報告和調(diào)查處理制度,對所發(fā)生的事故按照制度規(guī)定進行事故報告、原因分析、責任劃分和追究處理。
第四十五條 發(fā)生事故要及時按下列要求報告:
(一)發(fā)生事故后,現(xiàn)場有關人員要堅持“先救人,后救物”的原則。在保證安全的前提下保護現(xiàn)場,積極組織搶救,同時及時向本單位值班領導、廠調(diào)度和安監(jiān)部門報告;
(二)車間值班領導接到事故報告后,應迅速趕赴現(xiàn)場,了解事故情況,組織事故救援的同時,向廠調(diào)度員和廠值班領導匯報現(xiàn)場情況。調(diào)度人員和安監(jiān)人員接到報告后,應盡快掌握事故情況,做好記錄,根據(jù)事故嚴重程度和報告程序,立即向有關領導報告,并按照集團公司事故報告的時限要求,向上級主管部門報告。
(三)事故報告的內(nèi)容主要包括事故發(fā)生的單位、時間、地點、事故現(xiàn)場情況、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、損害程度、初步原因、已采取的措施和需要采取措施;
(四)接到事故報告后,相關領導必須按要求趕赴調(diào)度室或現(xiàn)場,參與組織搶救和善后處理。發(fā)生重大安全事故時,必須按程序啟動相應級別應急救援預案,組織事故搶救和處理。
第四十六條 按照集團公司事故等級劃分規(guī)定和事故調(diào)查有關要求,由廠安監(jiān)部門組織、協(xié)調(diào)或協(xié)助成立事故調(diào)查組,對事故進行調(diào)查。
事故調(diào)查的主要工作是:
(一)查明事故發(fā)生的過程、原因和人員傷亡、經(jīng)濟損失等;
(二)確定事故的性質(zhì)責任;
(三)提出事故處理的意見和防范措施的建議;
(四)提交事故調(diào)查報告。
第四十七條 在事故調(diào)查的基礎上進行事故分析,查清事故的直接原因和間接原因,確定事故責任。
第四十八條 對事故的處理,要堅持“四不放過”的原則,根據(jù)事故情節(jié)輕重和事故責任大小,按照有關規(guī)定,提出對事故責任者的處理意見。
第四十九條 汲取事故教訓,制定并落實事故防范措施。
第九章重大事故應急救援
第五十條 選煤廠成立由廠長統(tǒng)一領導下的應急救援指揮體系,建立廠、車間和班隊(組)三級應急救援指揮機構(gòu),分別負責相應級別突發(fā)事件的預防與應急準備,監(jiān)測與預警、應急處理與救援、事后恢復與重建應對措施。
選煤廠成立由廠長任總指揮應急救援指揮部,負責對可能引起一人以上生命危險的或損失財物10000元以下5000元以上事故的應急。指揮部在安監(jiān)部門設立辦公室,由安監(jiān)部門負責人擔任主任,負責日常事務的處理,事故發(fā)生后的救援組織。
生產(chǎn)車間成立由行政正職為組長的應急救援隊,負責對可能發(fā)生一人重傷以下或損失財物可能達5000元以下500元以上的事故應救援。
班隊(組)長擔任事故現(xiàn)場處理指揮員,負責對可能發(fā)生發(fā)生一人輕傷以下或損失財物可能達500元以下的事故應急。
事故發(fā)生后,下級應急救援隊伍要無條件服從上級救援機構(gòu)調(diào)遣。
第五十一條 由總工程師或分管安全副廠長牽頭,安監(jiān)部門組織,有關部門和人員參加的每年至少對全廠的危險源進行一次辨識、分級風險評價和掛牌,生產(chǎn)車間由行政正職組織,對本單位危險源(害)并由安監(jiān)部門負責存檔和上報上級主管部門。
第五十二條 五級以上危險源必須制定控制風險的計劃和措施,并嚴格按照編、審、批的程序編制應急救援預案。
第五十三條 針對危險源的防范措施和應急救援預案必須進行全面的貫徹學習,并考核存檔。
第五十四條 廠每年至少組織應急救援預案演練一次,車間每半年組織演練一次,演練結(jié)束后要進行全面總結(jié)和講評,對發(fā)現(xiàn)的不足和問題及時進行修改和完善。
第九章 附則
第五十五條 本規(guī)解釋權歸 有限公司。
第五十六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 汽車運輸安全檢查管理規(guī)定
為了全面貫徹落實黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策及上級一系列安全生產(chǎn)指示精神,根據(jù)汽車運輸有限公司“三個結(jié)合”、“三項治理”和“四個雷打不動”的安全管理工作指導方針,做到防患于未然,確保實現(xiàn)長治久安,經(jīng)公司研究決定對安全生產(chǎn)檢查做如下規(guī)定:
一、安全檢查的目的:
通過安全檢查徹底清除場地搬倒、發(fā)港外運車輛有法不依、守法不嚴、我行我素的現(xiàn)象;作業(yè)現(xiàn)場不按操作規(guī)程辦事違章操作、違章指揮的行為;消防及用電等事故隱患,確保消滅各類事故的發(fā)生,構(gòu)筑安全生產(chǎn)長效機制,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
二、安全檢查的內(nèi)容:
1、各單位貫徹落實公司月度安全辦公會議精神、日常安全教育和日常安全檢查落實情況;各級各類安全生產(chǎn)責任制建立完善情況;“雙基”建設及“雨季”三防等落實情況。
2、現(xiàn)場操作規(guī)程,各種消防器材完備有效,電、氣焊規(guī)范操作管理,各種用電線路、開關及插頭、插座齊全完好。
3、場地搬到、發(fā)港外運車輛超速行駛、酒后駕車、違規(guī)停車、嚴重超載、蓬布破損封蓋不嚴、燈光不全失效,舉升報警器失靈,防護設施不全及車輛帶“病”上路行駛等安全隱患。
三、安全檢查人員組成:
1、月度安全大檢查:公司領導、部門有關人員及單位有關人員參加。
2、日常安全檢查:公司分管安全領導、安監(jiān)科全體人員、調(diào)運科、綜合辦公室、各單位分管安全領導及安監(jiān)員參加。
四、安全檢查的時間:
1、月度安全大檢查每月進行一次。
2、日常安全檢查每周一次,采取不定時間、不定人員、不定地點檢查。其他專項檢查隨時進行。
3、各單位要根據(jù)自身實際情況,堅持每日安全檢查,并將查出的問題整改情況記錄建檔。
五、參檢人員要以對國家和人民群眾生命財產(chǎn)高度負責的態(tài)度,認真履行檢查職責,檢查要高標準、嚴要求,完全徹底、按照安全管理規(guī)定逐項逐條對照檢查。對查出的安全隱患及存在安全問題要按照公司有關規(guī)定及時通報處理。
第4篇 施工現(xiàn)場安全警示、警告標識、標志使用管理規(guī)定
為了規(guī)范安全標志的設置，確保生產(chǎn)過程中的安全，我公司特制定本規(guī)定。
安全警示標志的設置要求
一、安全警示標志的含義與概念
1、安全警示標志包括：安全色和安全標志。
2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍色、黃色和綠色。
（1）紅色：表示禁止、停止，危險等意思；
（2）藍色：表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定；
（3）黃色：表示提醒人們的主意，凡是警告人們注意的器件、設備及環(huán)境應以黃色表示；
（4）綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。
3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。
4、安全標志的分類：禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四類。
（1）禁止標志的基本型式是帶斜杠的圓邊框；
（2）警告標志的基本型式是正三角形邊框；
（3）指令標志的基本型式是圓形邊框；
（4）提示標志的基本型式是正方形邊框。
二、設置場所
1、線路施工時在土方開挖的洞口四周設置警戒線，設置警時標識牌，晚間掛警示燈，施工點在道路上時，應根據(jù)交通法規(guī)在距離施工點一定距離的地方設置警示標志或派人進行交通疏導。
2、場地施工時在施工現(xiàn)場入口處、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿設置安全警示標志。
3、在高壓線路，高壓電線桿，高壓設備，雷擊高危區(qū)，爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設置明顯的安全警示標志。
4、其它設置安全標志的場所。
安全警示標志必須符合國家標準gb2849－1996《安全標志》和gb16179－1996《安全標志使用導則》、gb2893－2001《安全色》的要求。
三、設置原則
1、現(xiàn)場人員密集的公共場所的緊急出口、疏散通道處、層間異位的樓梯間，必須相應地設置'安全通道'標志。在遠離安全通道的地方，應將'安全通道'標志的指示箭頭必須指向通往緊急出口的方向。
2、在道路或其它非施工人員經(jīng)常路過的地方施工時，應當依照相關交通法規(guī)設置恰當?shù)陌踩緲俗R。
建筑中的臨邊洞口等《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》要求設置。
3、臨時用電的標準設置應符合用電有關規(guī)范的標準。
4、所有機械的標志設置應符合有關專門機械的規(guī)定。
5、其它有必要設置安全標志的地方。
二o一o年十一月一日
第5篇 安全電動小型起重工器具管理規(guī)定
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了安全、電動、小型起重工器具(以下簡稱工器具)的管理職責、試驗、使用、檢查、保管、采購、報廢等內(nèi)容。
1.2 本標準適用于全公司各部門及外包施工單位。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb/t-2006《手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》
dl 5009.1-92《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)
國家電網(wǎng)安監(jiān)[2008]23號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(火電廠動力部分)
國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)
國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]516號《國家電網(wǎng)公司電力安全工器具管理規(guī)定》(試行)
3 工器具的分類
3.1 安全工器具
3.1.1 絕緣安全工器具:絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗電器、驗電筆、接地線等。
3.1.2 一般防護安全用具:安全帽、安全帶(繩)、耐酸堿膠靴、耐酸手套、速差自控器、過濾式防毒面具、正壓式消防空氣呼吸器、sf6氣體檢漏儀等。
3.1.3 登高作業(yè)工器具:梯子(包括竹梯、木梯、鋁合金梯、絕緣梯、軟梯)、腳扣、升降板(平臺)等。
3.1.4 安全圍欄(網(wǎng))、安全警告牌、設備標示牌。
3.2 電動工器具
3.2.1 手持式電動工具:電鉆、手槍鉆、沖擊鉆、電錘、手提砂輪機、角向磨光機、電動磨頭、手提切割機、電動坡口機等。
3.2.2 移動式電動機具:金屬切割機、交直流電焊機、小型空壓機、潛水泵、濾油機、移動式接線盤(包括漏電保護器)等。
3.3 小型起重工器具:手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩(套)、卸扣等。
4 管理職責
4.1 安全監(jiān)察部
4.1.1 安全監(jiān)察部是工器具的歸口管理部門,負責制定管理制度。
4.1.2 審查工器具生產(chǎn)廠方是否具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、“產(chǎn)品鑒定證”和“入網(wǎng)證”,監(jiān)督工器具購置符合強制性安全標準。
4.1.3 監(jiān)督工器具是否按時、按標準定期檢查和試驗。
4.1.4 監(jiān)督工器具的使用、保管是否符合安全要求。監(jiān)督外包施工單位現(xiàn)場工器具的使用和管理情況。
4.1.5 收集和反饋工器具的質(zhì)量信息,監(jiān)督檢查工器具的報廢與處置工作。
4.1.6 每半年對各部門工器具進行抽查,并做好記錄。
4.2 計劃經(jīng)營部
4.2.1 按計劃要求采購,按質(zhì)量要求進行入庫驗收(外觀檢查)并在驗收單上簽字確認,合格后方可入庫或交使用部門,不合格的堅決予以退貨。
4.2.2 按要求對庫存的工器具做好保管、保養(yǎng)工作。
4.2.3 做好報廢工器具的回收處理工作。
4.3 工器具使用部門
4.3.1 各部門安全員
4.3.1.1 部門安全員是管理工器具的兼責人,負責本部門工器具的管理,制定本部門工器具的管理實施細則,建立本部門工器具臺帳。
4.3.1.2 安排本部門工器具定期檢查和試驗。
4.3.1.3 負責制定、申報本部門工器具的訂購、配置、報廢計劃。
4.3.1.4 負責檢查、監(jiān)督本部門、班組、個人工器具的管理和正確使用。
4.3.1.5 每季度對本部門工器具進行抽查,并做好記錄;督促指導班組開展工器具的培訓工作。
4.3.2 班(值)組
4.3.2.1 各班組應指定專人負責公用工器具的管理,工器具管理員應按要求建立本班組的工器具臺帳,做到帳、卡、物相符,試驗報告和檢查記錄齊全;負責工器具的定期檢查、維護和保養(yǎng)工作(一般的外觀檢查、機構(gòu)檢查、功能檢查等),防止工器具變形、銹蝕和損壞,確保使用前完好;發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應另外存放,并設有不準使用的標志(見附錄d),停止使用。
4.3.2.2運行(包括燃料運行)使用的工器具按值(班)移交的,由部門安全員負責工器具的定期檢查、維護和保養(yǎng)工作。
4.3.2.3 個人保管的工器具,由保管人負責外觀檢查。
4.3.2.4 每月對本班(值)組工器具進行一次外觀檢查,并對班組、部門、公司等檢查做好記錄。
4.3.2.5 班組安全員負責制訂、申報本班組工器具添置、更換或調(diào)換計劃,并報部門安全員。
5 工器具的試驗
5.1 工器具的保管人應根據(jù)附錄a中的要求進行日常的定期檢查、維護和保養(yǎng)工作,并配合部門安全員做好定期送交試驗工作。
5.2 絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗電器、 接地線、手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、卸扣、腳扣、升降板、安全帶等安全工器具,統(tǒng)一委托舟山電力安全工器具檢測站進行定期試驗,試驗合格的安全工器具應標有試驗合格標志。
5.3 手持式電動工具和移動式電動機具的電氣絕緣試驗由所在部門的電氣班組負責試驗。
5.4 一般的外觀檢查、機構(gòu)檢查和功能檢查由所在部門、班組負責實施。
5.5 新購置、經(jīng)檢修或更換過零部件的工器具必須經(jīng)檢查、試驗,合格后方能使用。
5.6 受損、受潮、不完整、不合格或超過試驗周期的工器具應停止使用,并送交部門安全員安排試驗。
5.7 自制的安全工器具及出了質(zhì)量問題的同批安全工器具必須進行試驗。
6 工器具的使用和檢查
6.1 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用工器具,凡不熟悉工器具的正確使用和操作方法的人員不準使用。
6.2 嚴禁使用不合格和超過試驗周期的工器具。
6.3 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞,應停止使用。
6.4 工器具使用必須嚴格遵守《安規(guī)》的有關規(guī)定和使用說明書及規(guī)范中的要求。
6.5 絕緣安全工器具使用前應擦拭干凈,使用時謹防接觸尖銳或油垢的物件,絕緣安全工器具使用后及時做好清潔干燥工作,并按定置要求存放。
6.6 手持式電動工具及移動式電動機具要接在漏電保護器后,使用前應檢查漏電保護器動作是否良好。
6.7 工器具發(fā)出或收回時,管理員必須進行一次常規(guī)檢查;工器具使用前,使用人員也應進行常規(guī)檢查。如發(fā)現(xiàn)有不合格的不準使用,分開存放并立即向本部門安全員匯報,以便及時安排修復或更換。
6.8 絕緣手套
6.8.1 絕緣手套使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.8.1.1 手套的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等標記清晰、完整。
6.8.1.2 手套表面必須平滑,內(nèi)外應無針孔、疵點、裂縫、砂眼、雜質(zhì)、修剪損傷、夾緊痕跡、粘連、發(fā)脆等各種明顯缺陷和明顯的波紋及明顯的鑄模痕跡。
6.8.1.3 吹鼓手套,由袖口向手指方向滾至手腕,滾卷過程中未卷部分應無漏氣現(xiàn)象。
6.8.2 使用絕緣手套時應將上衣袖口套入手套筒口內(nèi)。
6.8.3 使用絕緣安全工器具時應戴絕緣手套。
6.8.4 使用金屬外殼的電氣工具時應戴絕緣手套。
6.9 絕緣靴(鞋)
6.9.1 絕緣靴(鞋)使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.9.1.1 靴(鞋)面或靴(鞋)底有標準號,有絕緣標志、安監(jiān)證和耐電壓數(shù)值。
6.9.1.2 絕緣靴(鞋)宜用平跟,外底應有防滑花紋、靴(鞋)底(跟)磨損不超過1/2。
6.9.1.3 絕緣靴(鞋)應無破損,靴(鞋)底防滑齒磨平、外底磨透露出絕緣層者為不合格。
6.9.2 使用絕緣靴時,應將褲管套入靴內(nèi),并避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質(zhì),防止受到損傷。
6.9.3 雷雨天氣或一次系統(tǒng)有接地時,巡視室外高壓設備應穿絕緣靴。
6.9.4 嚴禁將絕緣靴挪作它用。
6.10 絕緣墊
6.10.1 絕緣墊使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.10.1.1 帶電作業(yè)用絕緣墊應有明顯的雙三角符號、等級和制造廠標識;普通絕緣膠墊應有明顯等級和制造標識。
6.10.1.2 上下表面應不存在有害的不規(guī)則性,如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、拆縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。
6.11 絕緣操作桿
6.11.1 絕緣操作桿使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.11.1.1 有醒目且牢固的型號標識。
6.11.1.2 操作桿的接頭連接應緊密牢固。
6.11.1.3 絕緣桿應光滑,絕緣部分應無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴重的機械或電灼傷痕,固定聯(lián)接部分應無松動、銹蝕和斷裂等現(xiàn)象。
6.11.1.4 手持部分護套與絕緣桿連接緊密、無破損,不產(chǎn)生相對滑動或轉(zhuǎn)動。
6.11.2 使用絕緣操作桿時人體應與帶電設備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣操作桿被人體或設備短接,以保證有效的絕緣長度。
6.11.3 雨天在戶外操作電氣設備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩,罩的上口應與絕緣部分緊密結(jié)合,無滲漏現(xiàn)象。
6.11.4 運行人員使用絕緣操作桿操作時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。
6.12 高壓驗電器
6.12.1 高壓驗電器使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.12.1.1 驗電器額定電壓、使用頻率等標志清晰。
6.12.1.2 手柄與絕緣桿與指示器的連接應緊密牢固。
6.12.1.3 絕緣桿應光滑,絕緣部分應無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴重的機械或電灼傷痕。伸縮型絕緣桿各節(jié)配合合理。拉伸后不應自動回縮。
6.12.2 高壓驗電器的工作電壓應與被測設備的電壓相同。
6.12.3 非雨雪型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時使用。
6.12.4 使用高壓驗電器時,操作人員應戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護環(huán)下側(cè)握柄部分。人體與帶電部分距離應符合《安規(guī)》規(guī)定的安全距離。
6.12.5 使用抽拉式高壓驗電器時,絕緣桿應完全拉開。
6.12.6 驗電前,應先在有電設備上進行試驗,確認驗電器良好;無法在有電設備上進行試驗時可用高壓發(fā)生器等確證驗電器良好。
6.13 接地線
6.13.1 接地線使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.13.1.1 標記清晰明了,應包括以下信息:廠家名稱或商標、產(chǎn)品的型號或類別、接地線橫截面積(mm2)、雙三角形符號、生產(chǎn)年份。
6.13.1.2 接地線絕緣護套材料應柔韌,厚度不小于1.0mm。護套應無孔洞、撞傷、擦傷、裂縫、龜裂等現(xiàn)象,導線無松股、中間無接頭、斷股和發(fā)黑腐蝕。
6.13.1.3 絕緣操作桿部分應符合6.3.1.4規(guī)定的外觀要求。
6.13.1.4 線夾完整、無損壞,與絕緣桿連接牢固。線夾與電力設備及接地體的接觸面無毛刺,緊固力應不致?lián)p壞設備導線或固定接地點。
6.13.1.5 導線應采取線鼻與線夾相連接,線鼻與線夾連接牢固,接觸應良好,無松動、腐蝕及灼傷痕跡。
6.13.2 裝拆接地線必須嚴格按《安規(guī)》規(guī)定執(zhí)行。
6.13.3 巡回檢查時,必須檢查接地線是否齊全、完好,如發(fā)現(xiàn)與交接數(shù)量不符,應立即查明原因。
6.13.4 裝設接地線時,人體不得碰觸接地線或未接地的導線,以防止感應電觸電。
6.13.5 裝設接地線時,應先裝接地線接地端,再在設備應接地處驗明無電后立即逐相放電接地,并保證接觸良好;拆除接地線的順序與裝設接地線相反。
6.13.6 嚴禁使用不符合《安規(guī)》規(guī)定的其他導線當作接地線使用;嚴禁用纏繞的方法接地或短路。接地線必須裝設在設備的裸露金屬部分,油漆必須刮去。
6.13.7 接地線使用完畢后,必須按要求整理好,按編號放回到固定位置,如發(fā)現(xiàn)損壞,應立即向本部門安全員匯報,以便及時安排修復或更換。
6.14 安全帽
6.14.1 安全帽使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.14.1.1 標記清晰明了,應包括以下信息:廠家名稱、商標、產(chǎn)品的型號、制造日期、生產(chǎn)合格證及生產(chǎn)許可證。
6.14.1.2 無老化、脆裂現(xiàn)象。
6.14.1.3 帽殼、帽箍、頂襯、下顎帶、后扣(或帽箍扣)等組件應完好無損,帽殼與頂襯緩沖空間在25~50mm。
6.14.2 任何人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),應正確佩戴安全帽。
6.14.3 安全帽戴好后,應將后扣擰到合適位置(或?qū)⒚惫靠壅{(diào)整到合適的位置),鎖好下顎帶,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
6.14.4 安全帽應經(jīng)常保持清潔完好,不得隨意亂拋亂丟,不準挪作它用,更不準無故損壞。
6.14.5 塑料安全帽、紙膠帽使用期為兩年半;玻璃鋼(維綸綱)橡膠帽不超過三年半。
6.15 安全帶
6.15.1 安全帶使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.15.1.1 標識清晰,各部件完整無缺失、無傷殘破損。
6.15.1.2 腰帶、圍桿帶、圍桿繩、安全繩無灼傷、脆裂、斷股、霉變,各股松緊一致,繩子應無扭結(jié),腰帶、圍桿繩表面不應有明顯磨損;護腰帶完整,帶子接觸腰部分墊有柔軟材料,邊緣圓滑無角。
6.15.1.3 縫合線完整無脫線,鉚釘連接牢固不松動,鉚面平整。
6.15.1.4 金屬配件表面光潔,無裂紋、無嚴重銹蝕和目測可見的變形,配件邊緣應呈圓弧形。
6.15.1.5 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。
6.15.2 高處作業(yè)及在沒有腳手架或者沒有欄桿的腳手架上工作高度超過1.5米時,應使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
6.15.3 安全帶、繩使用長度在3米以上的應加緩沖器。
6.15.4 安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上,不得掛在棱角鋒利處,并不準低掛高用。安全帶禁止掛在移動或不牢固的構(gòu)件上。
6.15.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時檢查安全帶是否栓牢。
6.15.6 安全帶使用后應放置在干燥通風處,防止霉變。
6.16 速差自控器(高處作業(yè)用防墜器)
6.16.1 速差自控器使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.16.1.1 金屬配件表面光潔,無裂紋、無嚴重銹蝕和目測可見的變形,配件邊緣應呈圓弧形。
6.16.2 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。
6.16.3 安全繩無斷股、磨損及腐蝕現(xiàn)象。
6.16.4 速差自控器使用前應進行試鎖2~3次(試鎖方法:將安全繩以正常速度拉出應發(fā)出“嗒、嗒”聲;用力猛拉安全繩應能鎖止。送手時安全繩應能自動回收到器內(nèi))。
6.16.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,垂直轉(zhuǎn)移時宜使用速差自控器。
6.16.6 速差自控器必須高掛低用,使用時應懸掛在使用者上方堅固鈍邊的構(gòu)件上,將鋼絲繩上的扁鋼鉤掛入安全帶上的圓環(huán)內(nèi)。
6.16.7 使用速差自控器進行傾斜作業(yè)時,原則上傾斜度不超過30°,30°以上必須考慮能否撞擊到周圍物體。
6.17 過濾式防毒面具(簡稱:防毒面具)
6.17.1 防毒面具使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.17.1.1 防毒面具的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無明顯壓痛感。
6.17.2 使用防毒面具時,空氣中氧氣濃度不得低于18%,溫度為 -30~45℃,不能用于槽、罐等密閉容器環(huán)境。
6.17.3 使用者應根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號。
6.17.4 使用中應注意有無泄漏和濾罐失效。
6.17.5 防毒面具的過濾劑有一定的使用時間,一般為30~100min。過濾劑失去過濾作用(面具內(nèi)有特殊氣味)時,應及時更換。
6.18 正壓式消防空氣呼吸器(簡稱:空氣呼吸器)
6.18.1 空氣呼吸器使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.18.1.1 空氣呼吸器的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無明顯壓痛感。
6.18.2 使用者應根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號。
6.18.3 使用中應注意有無泄漏。
6.19 sf6氣體撿漏儀
6.19.1 應按照產(chǎn)品使用說明書正確使用。
6.19.2 工作人員進入sf6配電裝置室,入口處若無sf6氣體含量顯示器,應先通風15min,并用sf6氣體撿漏儀測量sf6氣體含量合格。
6.20 梯子
6.20.1 梯子使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.20.1.1 竹、木梯應有完好有防滑措施,梯階距不大于40cm。
6.20.1.2 竹、木梯牢固無松散、無裂斷、無蟲蛀、連接部件完好。
6.20.1.3 金屬梯各部鉚接牢固,無裂紋,梯無嚴重變形,應有完好絕緣墊和防滑措施。
6.20.1.4 人字梯腿間有掛鉤或拉繩、上部鉸鏈牢固。
6.20.1.5 軟梯每梯階固定牢固,無松股,木檔無裂紋。
6.20.2 嚴禁使用斷檔、缺檔或開裂等不合格的梯子。
6.20.3 梯子的支柱應能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。
6.20.4 兩個梯子連接使用時,應用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固并加設支撐。
6.20.5 在梯子上工作時,梯子與地面的斜角度為60°左右。工作人員應登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。
6.20.6 在工作前應把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動搖或傾斜過度。使用前,應先進行試登,確認可靠后方可使用。有人員在梯子上工作時,梯子應有人扶持和監(jiān)護,并做好防止落物打傷下面工作人員的安全措施。
6.20.7 人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。
6.20.8 靠在管子上使用的梯子,其上端應有掛鉤或用繩索縛住。
6.20.9 不準把梯子架設在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
6.20.10 在通道上使用梯子時,應設監(jiān)護人或設置臨時圍欄。梯子不準放在門前使用,必要時應采取防止門突然開啟的措施。
6.20.11 人在梯子上時嚴禁移動梯子,嚴禁上下拋遞工具、材料。
6.20.12 在轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時,為了避免機械轉(zhuǎn)動部分突然卷住工作人員的衣服,應在梯子與機械轉(zhuǎn)動部分之間臨時設置薄板或金屬網(wǎng)防護。
6.20.13 在各開關室的帶電區(qū)域內(nèi)或臨近帶電線路處,禁止使用金屬梯子,應使用絕緣材料的梯子。搬動梯子時,應放倒兩人搬運,并與帶電部分保持足夠的安全距離。
6.21 腳扣
6.21.1 腳扣使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.21.1.1 金屬母材及焊縫無任何裂紋和目測可見的變形,表面光潔,邊緣呈園弧形。
6.21.1.2 圍桿鉤在扣體內(nèi)滑動應靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。
6.21.1.3 小爪連接牢固,活動靈活。
6.21.1.4 橡膠防滑塊與小爪鋼板、圍桿鉤連接牢固,覆蓋完整,無破損。
6.21.1.5 皮帶完好,無霉變、裂縫或嚴重變形。
6.21.2 正式登桿前在桿根出用力試登,判斷腳扣是否變形和損傷。
6.21.3 登桿前將腳扣登板的皮帶系牢,登桿過程中應根據(jù)桿徑粗細隨時調(diào)整腳扣尺寸,并在使用后清理保養(yǎng),存放符合規(guī)定。
6.21.4 特殊天氣使用腳扣時應采取防滑措施。
6.21.5 嚴禁從高處往下扔摔腳扣。
6.22 安全標示牌及圍欄
6.22.1 安全標示牌及圍欄使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.22.1.1 各類標示牌必須語句完整、字跡清晰、無破損。
6.22.1.2 安全圍欄旗(網(wǎng))、繩無霉變、發(fā)脆,紅白(藍)相間的標志明顯。
6.22.2 各類標示牌和圍欄的使用按《安規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。自制的標示牌必須文字簡潔,含義精確,可用于輔助安全措施,不得代替規(guī)范標示牌使用。
6.22.3 不得使用破裂或殘缺不全的標示牌。
6.22.4 應定期檢查設備、遮攔和構(gòu)架上的常設標示牌,及時更換損壞或字跡不清的標示牌。
6.23 手拉葫蘆
6.23.1 手拉葫蘆使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.23.1.1 標牌完整清晰,并包含以下內(nèi)容:制造單位、商標、規(guī)格型號及主要參數(shù)。
6.23.1.2 各部件不得有影響使用的傷痕、毛刺、裂紋、變形、腐蝕等缺陷,活動部件潤滑良好,無銹蝕,脫鉤保險裝置完整有效。
6.23.1.3 各鏈節(jié)完整,無裂紋、變形等缺陷,鏈條終端根部銷子結(jié)構(gòu)牢固,鏈條輪、軸活動靈活無變形,傳動裝置及剎車裝置良好。
6.23.1.4 吊鉤磨損不超過原截面的10%,開口度不超過15%,扭轉(zhuǎn)變形不超過10°,起重鏈條直徑磨損不超過10%,節(jié)距伸長不超過3% 。
6.23.2 懸掛手拉葫蘆的架梁或建筑物,應經(jīng)過計算,否則不得懸掛。禁止用手拉葫蘆長時間懸吊重物。
6.23.3 兩臺及兩臺以上手拉葫蘆起吊同一重物時,重物的重量應不大于每臺手拉葫蘆的允許起重量。
6.23.4 不得超負荷使用,起重能力在5t以下的允許一人拉鏈;起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時,人員不得站在手拉葫蘆的正下方。
6.23.5 起重鏈不得打扭,亦不得拆成單股使用。
6.23.6 吊起的重物如需在空中停留較長時間,應將手拉鏈栓在起重鏈上,并在重物上加設保險繩。
6.23.7 在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應將重物墊好后方可進行檢修。
6.24 千斤頂
6.24.1 千斤頂使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.24.1.1 規(guī)格、型號標識清晰,各部件完整、無缺失,無可見裂紋和殘余變形,連接無松動。
6.24.1.2 頂重頭承截面應有防止被頂物滑動的壓花或溝槽。
6.24.1.3 在無載情況下操作千斤頂,頂桿上升應平穩(wěn),至限位標志后應能自動停止上升。
6.24.1.4 液壓千斤頂無漏油現(xiàn)象,螺旋千斤頂螺桿潤滑良好,羅紋磨損應不超過20%。
6.24.2 使用前應設置在平整、堅實處,并用墊木墊平,千斤頂應于荷重面垂直。
6.24.3 禁止超載使用,不得加長受柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。
6.24.4 使用油壓式千斤頂時,任何人不得站在安全栓的前面。
6.24.5 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時,千斤頂?shù)目偲鹬啬芰恍∮诤芍氐膬杀?。頂升時應由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/p>
6.24.6 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標志線;螺旋式及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。
6.24.7 禁止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下面。
6.24.8 下降速度應緩慢,禁止在帶負荷的情況下使其突然下降。
6.25 卸扣
6.25.1 卸扣使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.25.1.1 卸扣扣體必須鍛制,并有明顯的規(guī)格標識?？垠w兩銷孔應同軸且與環(huán)眼兩側(cè)外徑同心。
6.25.1.2 扣體表面應光潔,無毛刺、裂紋、折疊、過燒等局部缺陷,卸扣上的缺陷不得補焊。
6.25.2 不準超負荷使用,不得橫向受力。
6.25.3 銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。
6.25.4 不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。
6.26 鋼絲繩(套)
6.26.1 有下列情況之一者予以報廢:
6.26.1.1 外層鋼絲磨損或腐蝕達到原來鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過嚴重退火或局部電弧燒傷者。
6.26.1.2 繩芯損壞或繩股擠出而引起繩徑減小者。
6.26.1.3 籠狀畸形、嚴重扭結(jié)或彎折。
6.26.1.4 鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重者。
6.26.1.5 鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。
6.26.1.6 插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度小于直徑的15倍,或小于300mm。6.15 接線盤。
6.26.2 在起吊重物時,其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120°。
6.26.3 在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機的導線、其他帶電體、熾熱物體或火焰接觸。
6.26.4 鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸,應墊以半圓管、木板等,防止鋼絲繩受損傷。
6.26.5 鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。
6.27 電動工器具
6.27.1 電動工器具每次使用前應進行下列常規(guī)檢查:
6.27.1.1 外殼、手柄有無裂縫和破損。
6.27.1.2 保護接地或接零是否正確、牢固可靠。
6.27.1.3 電源線是否完好無損。
6.27.1.4 電源開關是否正常、靈活,確無缺陷、破損。
6.27.1.5 電源插頭是否完整無損。
6.27.1.6 電氣保護裝置是否良好。
6.27.1.7 機械保護裝置是否良好。
6.27.1.8 工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活。
6.27.1.9 檢查電源側(cè)漏電保護器動作是否良好。
6.27.2 不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。
6.27.3 使用金屬外殼的電氣工具時應戴絕緣手套。
6.27.4 在金屬容器(如汽包、凝汽器、加熱器、槽箱等)內(nèi)工作時,應使用24v以下的電氣工具,否則應使用絕緣外殼的工具或使用ⅱ類工具,并裝設額定動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器,且設專人在外不間斷地監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應放在容器外面。
6.27.5 使用電氣工具時,不準提著電氣工具的導線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具,應做好防止感電墜落的安全措施。
6.27.6 在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇臨時停電時,應立即切斷電源。
6.27.7 電氣工具和用具的電線不準接觸熱體,不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。
6.27.8 長期停運或新領用的電動工具應用500v的絕緣電阻表測量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻達不到要求(手持電動工具:ⅰ類工具絕緣大于2mω,ⅱ類工具絕緣大于7 mω,ⅲ類工具絕緣大于1 mω(手持電動工具的分類見附錄e),移動式電動機具絕緣大于0.5 mω),必須進行干燥處理或維修處理。對正常使用的電動工具應對絕緣電阻進行定期測量、檢查。
6.27.9 在潮濕或含有酸類的場地上以及金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動工具時,應采取可靠的絕緣措施并設專人監(jiān)護。電動工具的開關應設在監(jiān)護人伸手可及的地方。
7 工器具的保管
7.1 工器具由使用部門、班組負責保管。
7.2 工器具必須由班組進行編號,并按定置要求存放,不得與其他物品混放或堆壓存放,調(diào)換后應及時編號。
7.3 絕緣安全工器具應按使用說明書的要求存放在干燥的室內(nèi)(或柜內(nèi)),必要時應裝設干燥裝置。
7.4 電動工器具必須存放在干燥、無有害氣體或腐蝕性物質(zhì)的場所。
7.5 登高作業(yè)安全工器具應存放在室內(nèi)干燥通風場所,不能日曬夜露或受潮。
7.6 部門、班組的每一種工器具均應登記在冊,做到帳物相符,一一對應(臺帳格式見附錄b)。
8 工器具的采購和報廢
8.1 安全、小型起重工器具的采購由部門安全員提出申請,經(jīng)部門領導審核,報安全監(jiān)察部審核、批準后,由安全監(jiān)察部統(tǒng)一報采購計劃,計劃經(jīng)營部按技術要求所選廠家和計劃采購。
8.2 電動工器具的采購由部門安全員提出申請,經(jīng)部門領導審核,報分管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后,由部門安全員統(tǒng)一報采購計劃,計劃經(jīng)營部按技術要求所選廠家和計劃采購。
8.3 任何人不得自行采購工器具。
8.4 各部門安全員應在每年11上旬將本部門下年度的安全工器具添置、更換或調(diào)換的計劃報公司安全監(jiān)察部,由安全監(jiān)察部審核匯總,編制下年度安措計劃,經(jīng)公司審核、批準后,列入公司下一年度購置計劃。
8.5 計劃經(jīng)營部購置的工器具必須簽定采購合同,并在合同中明確生產(chǎn)廠家的責任:
8.5.1 必須對制造的工器具的質(zhì)量和安全技術性能負責。
8.5.2 負責對用戶做好其產(chǎn)品使用、維護的培訓工作。
8.5.3 負責對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品,及時、無償更換或退貨。
8.5.4 根據(jù)用戶需要,向用戶提供工器具的備品、備件。
8.5.5 因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的不良后果,由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家承擔相應的責任,并取消同類產(chǎn)品的采購資格。
8.6 凡采購的安全工器具必須具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、國家承認的檢測機構(gòu)出具的“產(chǎn)品鑒定證”, 并應附有使用說明書和出廠試驗報告,部分安全工器具還須具有上級部門規(guī)定的“入網(wǎng)證”。
8.7 安全帽、安全帶、耐酸堿膠靴、過濾式防毒面具還須具有特種勞動防護用品標志。
8.8 電動工器具必須具有國家強制認證標志、產(chǎn)品合格證和使用說明書。
8.9 工器具到貨后,計劃經(jīng)營部應將工器具交送交本標準規(guī)定試驗單位或部門及時組織試驗,凡試驗不合格的應退貨重新購置,經(jīng)試驗合格的,計劃經(jīng)營部按規(guī)定保管或通知申請部門領用,申請部門接到計劃經(jīng)營部領用通知后,應及時領取。
8.10 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞或定期試驗認定不合格,應停止使用,由班組安全員送交部門安全員安排檢修或報廢。
8.10.1 可以檢修的則另行存放,設不準使用標志,經(jīng)檢修后試驗不合格的立即報廢。(可以檢修的工器具,如需送其他單位檢修的,使用部門安全員將工器具送至計劃經(jīng)營部,由計劃經(jīng)營部安排有相應資質(zhì)的單位檢修)。
8.10.2 不能檢修的立即報廢。
8.11 安全工器具報廢由部門安全員提出申請,并填寫報廢申請單(見附錄c)后,將報廢工器具送交計劃經(jīng)營部回收進行統(tǒng)一處理。工器具報廢部門在報廢工具回收的同時另作購置計劃,按添置安全工器具的程序辦理。
8.12 由舟山電力安全工器具檢測站檢測不合格未返還的安全工器具,由送檢部門根據(jù)檢測報告單,填寫報廢申請單。
8.13 安全工器具報廢申請單一式三份,一份由報廢部門保存,一份送計劃經(jīng)營部,一份交安全監(jiān)察部存檔。
第6篇 建筑常用機械安全管理規(guī)定
為加強公司各項部的安全管理,針對施工現(xiàn)場的常用建筑機械,參照《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33-2001)的要求。望各項目部遵照執(zhí)行。
一、一般規(guī)定
1、操作人員應體檢合格,持證上崗,學員應在專人指導下進行操作。
2、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。
3、機械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術性能,承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
4、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、批示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
5、變配電所、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所,應在危險區(qū)域界限處,設置圍柵和警告標志,非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。
6、挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域,應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
7、在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、振動、噪聲等場所,必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置。
二、動力與電氣裝置
1、嚴禁利用大地作工作零線,不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。電氣的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地(零)線與接地干線(或保護零線)相連接;嚴禁在一個接地(零)線中串接幾個接地(零)點。
2、嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。發(fā)生人身觸電時,應立即切斷電源,然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。
3、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上,配電箱電力容量在15kw以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀性開關。4.5kw以上電動機不得用刀型開關直接啟動。各種刀型開關應采用靜觸接電源,動觸頭接載荷,嚴禁倒接線。
三、起重吊裝機械
1、指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
3、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。嚴禁用起重機載運人員。
4、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物或其它不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
5、起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修,在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。
6、起重機的拆裝必須由取得拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應有技術安全人員在場監(jiān)護。
7、起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時,嚴禁開動電梯。電梯停用時,應降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。
8、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。
9、卷揚機卷筒上的鋼絲繩應排列整齊;當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。
10、施工電梯安裝和拆裝工作必須由拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責,并由有操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。施工電梯后,應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,在按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格鑒證后,方可投入運行。
四、土石方機械
1、作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置的地點及走向,并采用以明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè),機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢查。在修理(焊、鉚)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。
2、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
3、蛙式夯實機作業(yè)時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3-4m的余量。
4、電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
5、風動鑿巖機嚴禁在廢炮眼鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
五、潛水泵
1、應有保護接零、漏電保護器,且保護裝置靈敏,使用合理。
2、潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
六、砼機械
1、應有安裝后的驗收手續(xù),保護接零、漏電保護器、離合器、制動器、鋼絲繩應符合要求,有防雨柵和防砸棚,作業(yè)平臺應平穩(wěn),傳動部位有防護罩,料斗有保險掛鉤。
2、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
3、插入式振動器電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
七、鋼筋加工機械
1、各種鋼筋機械安裝后應有驗收合格手續(xù),保護接零、漏電保護器符合要求,傳動部位有防護裝置,應有防雨柵和防砸棚。
2、冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
八、電焊設備
1、電焊機安裝后有驗收手續(xù),有防雨罩、保護接零、漏電保護器、二次空載降壓保護器,焊把線接頭不超過三處且不得有絕緣老化現(xiàn)象。
2、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
3、氣焊設備電石起火時,必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅水。電石粉末應在露天銷毀。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。氣焊設備應有防曬措施。
九、木工機械
1、平刨安裝后有驗收合格手續(xù),機械有保護接零、漏電保護器、護手安全裝置,傳動部位有防護罩。
2、圓盤鋸安裝后有驗收合格手續(xù),有保護接零、漏電保護器、鋸盤護罩、防護擋板安全裝置,傳動部位有防護罩。
3、不得使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能木械機具。平刨和圓盤鋸合用完畢應切斷電源。
十、手持電動工具
i類手持電動工具應做保護接零,使用時按規(guī)定穿戴絕緣用品,不得隨意接長電源線或更換插頭。
第7篇 成品油公路運輸承運商安全管理規(guī)定
1 總 則
1.0.1 為規(guī)范成品油公路運輸承運商及其車輛的安全管理，制定本規(guī)定。
1.0.2 本規(guī)定適用于為中國石油銷售公司提供成品油公路運輸?shù)某羞\商。
1.0.3 承運商執(zhí)行本規(guī)定外，尚應符合國家、地方現(xiàn)行有關規(guī)定。
2 成品油公路運輸承運商安全準入與管理
2.1 承運商準入資質(zhì)
2.1.1 持有《道路危險貨物運輸許可證》，擁有符合《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》要求的運輸車輛，具體要求見第3章成品油公路運輸車輛安全準入及管理。
2.1.2 擁有與運輸能力相匹配的駕駛員和押運員。
2.1.3 擁有健全的健康、安全、環(huán)保管理體系并配備安全管理人員。
2.1.4 成品油公路運輸承運商安全準入條件是中國石油銷售公司選用承運商的基本條件。
2.1.5 中國石油銷售公司優(yōu)先與獲得健康、安全、環(huán)保標準認證資質(zhì)的大型專業(yè)化承運商合作。
2.2 進入庫站作業(yè)區(qū)域應遵守的準則
2.2.1 中國石油反違章禁令
1 嚴禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作。
2 嚴禁違反操作規(guī)程操作。
3 嚴禁無票證從事危險作業(yè)。
4 嚴禁脫崗、睡崗和酒后上崗。
5 嚴禁違反規(guī)定運輸民爆物品、放射源和危險化學品。
6 嚴禁違章指揮、強令他人違章作業(yè)。
任何人員違反上述禁令，給予行政處分；造成事故的，解除勞動合同。
2.2.2 法規(guī)和制度
1 國家法律、法規(guī)和交通規(guī)則。
2 當?shù)卣嘘P成品油公路運輸?shù)姆?、法?guī)或制度。
3 中國石油銷售公司所屬油庫和加油站相關管理規(guī)定。
2.2.3 一般事項
1 禁止在運輸途中以及油庫、加油站限定區(qū)域內(nèi)吸煙和接打手機。
2 工作時或在工作前四小時內(nèi)，禁止飲用含有酒精的飲品和服用削弱大腦或體能的藥物。
3 油庫、加油站工作人員應告知駕駛員作業(yè)區(qū)域相關安全設備位置，駕駛員應明確安全設備的使用方法。
4 禁止使用非防爆燈具。
5 禁止在裝卸區(qū)域內(nèi)飲食。
6 不得在工作場所游戲、喧鬧。
7 事故調(diào)查時，不得提供偽證或拒絕作證。
2.3 人員管理
2.3.1 駕駛員聘用原則
1 持有經(jīng)政府部門考核合格頒發(fā)的有效駕駛證。
2 駕駛員從業(yè)資格證、危險品操作證。
3 應進行年度健康體檢。健康體檢。。。。。。
4 參加有關部門組織的防御性駕駛、操作技能的理論和實際培訓，經(jīng)考核合格后方可聘用。
2.3.2 駕駛員管理
1 駕駛員應接受駕駛技術培訓，并取得承運商有關部門頒發(fā)的內(nèi)部準駕證，方可駕駛車輛。
2 駕駛員應自覺遵守道路交通法規(guī)，車輛在行駛中，嚴格按照道路上的限速標志行駛。如承運商對限速有特殊規(guī)定的，應按規(guī)定速度行駛。車輛須安裝車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)，以便證實是否執(zhí)行此規(guī)定。
3 承運商必須保證駕駛員有足夠的休息時間，如運輸任務需要延長工作時間，應有兩人輪換駕駛。
4 駕駛員必須熟知油庫裝卸油及加油站卸油的操作規(guī)程及應急措施。
5 中國石油銷售公司及其所屬企業(yè)有義務協(xié)助承運商，對所有新聘用駕駛員進行安全評估。
6 駕駛員應明確在庫、站應急預案中的崗位及職責，做到與庫、站員工協(xié)同配合。
2.3.3 押運員聘用
1押運員應持有經(jīng)政府部門考核合格并頒發(fā)的有效危險貨物運輸押運員從業(yè)資格證、危險品操作證。
2 應進行年度健康體檢。
2.3.4 押運員管理
1 熟悉中國石油銷售公司及所屬企業(yè)相關安全管理規(guī)定，并熟練掌握安全設備設施的性能及使用方法。
2 押運員應明確自己在庫、站應急預案中的崗位及職責，做到與庫、站員工協(xié)同配合。
2.4 安全保障機制
2.4.1 安全培訓
1 承運商應定期組織駕駛員安全學習。學習內(nèi)容包括交通安全法規(guī)、危險化學品安全管理條例、防御性駕駛以及典型事故案例。
2 新聘用的駕駛員，應接受中國石油銷售公司安全培訓，培訓內(nèi)容應包括油庫、加油站的安全管理規(guī)定、操作規(guī)程、成品油的物理化學性質(zhì)、防御性措施。
3 中國石油銷售企業(yè)有義務定期對承運商進行安全評估，對事故隱患整改進行指導，并監(jiān)督整改落實。
4 在駕駛員休息室或日?；顒訄鏊?，張貼必要的安全宣傳材料。
5 應急反應培訓需根據(jù)所駕駛車輛和承運油品的危險性而定，主要包括應急預案、交通事故處理、車輛故障處理、急救知識、應急裝備使用、應急聯(lián)系電話及應急反應組織、事故報告等內(nèi)容。
6 承運商應與庫站共同組織裝卸油等作業(yè)的應急預案聯(lián)合演練。
2.4.2 承運商安全檢查的主要內(nèi)容
1 出車前，駕駛員應按照車輛日常維護規(guī)程進行車況例行檢查。
2 執(zhí)行任務時，駕駛員必須按規(guī)定線路行駛，嚴禁私自改道、私自偏離行車路線行駛。
3 不得擅自延誤出發(fā)時間，隨意停放車輛。
4 每天完成出車任務后，車輛應接受歸場檢查，檢查人員應填寫歸場檢查記錄。
5 車隊主管人員應隨時了解車輛的狀況，車隊應根據(jù)歸場檢查人員的檢查單安排出車任務或進廠維修。
2.4.3 人身安全與治安防范
1 進入卸油點前，應讓卸油點人員知道車輛到達的時間；預知進入卸油點的入口和卸油時車輛的停放位置以保障自身安全；車輛駛?cè)霑r，注意閑雜人員和可能有人藏匿的地方（黑暗的角落，廢棄的箱子和障礙物的后方）。
第8篇 電氣設備試驗區(qū)安全管理規(guī)定
1.安全用電管理人員進出電控試驗區(qū)須隨手關門（或擋好入口安全遮攔），工作完畢后應將電控試驗區(qū)門鎖好（或擋好入口遮攔），防止外人誤入而發(fā)生危險。嚴禁擅自開啟配電柜門及跨越安全遮攔，嚴禁單人在電氣試驗區(qū)內(nèi)進行工作。
2.電氣設備試驗區(qū)內(nèi)配置的安全、操作用具及滅火器材執(zhí)行定置擺放，任何人不得隨意挪動和擅自改變存放位置。
3.試驗人員進入電氣試驗區(qū)內(nèi)進行工作（或工作完畢離開）時，須持有《電氣設備試驗區(qū)生產(chǎn)停送電命令票》，待辦理好工作許可（或工作終結(jié)）手續(xù)后，方可進入或離開。
4.試驗人員工作中進出電氣設備試驗區(qū)須隨手關門（或擋好入口安全遮攔），在試驗區(qū)內(nèi)須走安全通道并嚴格執(zhí)行電氣試驗區(qū)各種安全管理規(guī)定。進入電氣試驗區(qū)前應檢查和穿戴好勞動保護用品。嚴禁違章作業(yè)，嚴禁進入試驗區(qū)其它工位。
5.電氣設備停電后（包括事故停電），在未拉開有關隔離開關（刀閘）和做好安全措施（裝設接地線）前，不得觸及設備或進入安全遮攔，以防突然來電。
6.無論高壓設備是否帶電，在未做好安全措施（裝設接地線）前，工作人員應與設備保持足夠的安全距離，并符合設備不停電時的安全距離：
| 電壓等級（kv) | 10及以下（13.8) |
| 安全距離（m) | 0.70 |
| 電壓等級(kv） | 10及以下(13.8) |
| 安全距離(m) | 0.35 |
9.外來及外單位人員進入電氣試驗區(qū)須有公司領導批準，并由安全用電管理人員陪同，須走安全通道并嚴格遵守設備不停電時的安全距離。
10.試驗人員在試驗工作中，突遇電氣設備事故或故障應在采取本崗位應急處置安全措施后，及時撤離現(xiàn)場至安全地帶，并配合安全用電管理人員進行應急處置，但不得進入事故或故障現(xiàn)場。
11.安全用電管理人員正在進行倒閘操作或事故處理時，嚴禁試驗人員或無關人員進入。
12.電氣試驗區(qū)內(nèi)不準睡覺、開會、休息和堆放與工作無關的東西或做其它事情。
第9篇 高大模板扣件式鋼管支撐施工安全管理規(guī)定
第一條 為規(guī)范和加強我省建設工程高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理,預防安全事故發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡稱高大模板支撐體系)是指采用扣件式鋼管腳手架進行搭設的高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m的模板支撐體系。
第三條 高大模板支撐體系的設計、搭設、拆卸、檢查、驗收和管理等應遵守《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(gb50009)、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(gb50017)、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(gb50010)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj130)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59)、《編制建筑施工腳手架安全技術標準統(tǒng)一規(guī)定》等現(xiàn)行國家標準、規(guī)范外,尚應遵守本規(guī)定。
第四條 工程設計單位應當考慮施工安全操作和防護的需要,對高大模板支撐體系等涉及施工安全的重點部位和環(huán)節(jié),應在設計文件中注明,并對防范生產(chǎn)安全事故提出指導意見。
第五條 高大模板支撐體系施工前應由項目技術負責人編制專項施工方案。專項施工方案應突出工程施工特點,有針對性,內(nèi)容應包括:地基處理及排水、模板和支撐體系的設計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設置、混凝土澆筑方案等,施工方案中應繪制支撐體系搭設詳圖,有特殊要求的應作詳細說明。
第六條 支撐體系應按概率極限狀態(tài)設計法的要求,采用分項系數(shù)設計表達式進行設計,設計計算應包括立桿地基承載力、立桿穩(wěn)定性計算等內(nèi)容,荷載取值應符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》等要求,同時要考慮混凝土澆筑順序、泵送混凝土等不利影響因素。
鋼管抗壓強度設計值取205n/mm2,鋼管按φ48×3.0計算慣性矩、回轉(zhuǎn)半徑等截面特性。當支撐體系落在地面時,地基承載力設計值取值應經(jīng)施工單位技術負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師確認,必要時應通過試驗確定;當支撐體系落在樓面時,應對樓面承載力進行驗算。立桿穩(wěn)定性計算應考慮架體搭設高度對穩(wěn)定性的不利影響。
第七條 施工單位應組織有關方面專家對專項施工方案進行論證審查,并形成書面的專家組意見。專家組成員應是有高大模板支撐體系工程經(jīng)驗或施工技術理論的具有高級職稱的人員,總?cè)藬?shù)不少于5人。專家應當對方案的可靠性提出具體論證審查意見。
施工單位應根據(jù)專家組意見對專項施工方案進行修編,并經(jīng)施工企業(yè)技術負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字審批后方可實施,施工中原則上不得調(diào)整施工方案。因特殊原因確需調(diào)整的,應經(jīng)施工企業(yè)技術負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字同意,并提出是否重新組織專家進行論證審查。
第八條 監(jiān)理單位應編制高大模板支撐體系監(jiān)理實施細則,明確質(zhì)量安全監(jiān)理的方法、措施和控制要點,以及對施工單位安全技術措施的檢查方案。
第九條 施工單位應嚴格控制進場鋼管、扣件的質(zhì)量,按規(guī)定進行進場驗收和檢驗;監(jiān)理單位應嚴格核驗。驗收合格的構(gòu)配件應加強管理。
第十條 高大模板支撐體系使用材料應符合下列要求:
1.鋼管選用外徑48 mm,壁厚不得小于3mm。鋼管應有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告,鋼管表面應平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。
2、扣件應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標識,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂M行防銹處理。
第十一條 高大模板支撐體系應符合下列構(gòu)造要求:
1、支設立桿的地基應平整堅實。施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m 的模板工程,當立桿落在地面時,須增設強度不低于c10、厚度不少于100mm的砼墊層;當立桿落在樓面時,樓面下應采取可靠的支頂措施。
2、每根立桿底部應設置底座,底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或仰鋪12~16號槽鋼。
立桿接長必須對接,嚴禁搭接。立桿步距不應超過1.5m。
立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當超過300mm時,應采取可靠措施固定。
立桿垂直度偏差應不大于1/500h(h為架體總高度),且最大偏差應不大于±50mm。
3、架體必須連續(xù)設置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應設置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面傾角應在45度~60度之間,跨越立桿最多根數(shù)為:45度時7根,50度時6根,60度時5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。
架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應符合上款的規(guī)定。
架體四周與建筑物應形成可靠連接,以減少架體搭設高度對穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設置一道連墻件,水平方向按每3跨設置一道連墻件。如周邊無既有建筑物或構(gòu)件,可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系的穩(wěn)定性。
4、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應錯開在不同的框格層中設置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3;模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。
5、所有的節(jié)點必須都有扣件連接,不得遺漏?？奂臄Q緊扭力矩應控制在45~60nm之間。
第十二條 支撐架體搭設場地應平整無雜物,確保排水暢通,不得出現(xiàn)地基積水現(xiàn)象。
第十三條 高大模板支撐體系搭設前,應由項目技術負責人向項目管理人員和搭設人員進行安全技術交底以及對施工詳圖進行說明,并做好書面交底簽字手續(xù)。
第十四條 高大模板支撐體系搭設前,監(jiān)理單位應檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求,未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設。
第十五條 高大模板支撐體系搭設應在施工員指導和專職安全員監(jiān)督下實施,監(jiān)理人員應加強過程監(jiān)控,并做好相應的施工日記、監(jiān)理日記。搭設人員應當嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關安全技術規(guī)定,底座、立桿應準確定位。
第十六條 支撐體系搭設過程和完畢后,施工單位應采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄,監(jiān)理單位應實施旁站監(jiān)理。抽樣方法應按隨機分布原則進行,適當加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%,不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應全面檢查,直至合格為止。
第十七條 施工和監(jiān)理單位應嚴格檢查和驗收程序,應對照有關標準、規(guī)范和專項施工方案提出的具體要求進行檢查和驗收。架體搭設完成后應進行驗收并形成書面驗收意見,施工單位技術負責人應到場參與驗收,未經(jīng)驗收合格不得進入鋼筋安裝工序。
混凝土澆筑前監(jiān)理單位應組織復驗,未經(jīng)復驗合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書面同意,不得澆筑混凝土。
高大模板支撐體系搭設和使用過程中應避免集中堆載。
第十八條 高大模板支撐體系拆除時,混凝土的強度應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204)的有關要求,并報監(jiān)理單位審查同意后方可實施。
第十九條 承擔高大模板支撐體系搭設、拆除的分包單位應是具有相應資質(zhì)的勞務分包企業(yè)。勞務分包單位應服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,并對搭設質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
第二十條 高大模板支撐體系搭設人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓,取得架子工操作資格證書,方可上崗作業(yè)。
第二十一條 監(jiān)理單位在對高大模板支撐體系搭設實施監(jiān)理的過程中,發(fā)現(xiàn)施工單位未按經(jīng)審批的方案搭設的,或存在安全事故隱患的,應當要求施工單位整改;情況嚴重的,應當要求施工單位暫時停止施工,并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理單位應及時向建設行政主管部門委托的工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)書面報告。
第二十二條 各級建設行政主管部門和工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)應加強對高大模板支撐體系的監(jiān)督管理力度,加大檢查頻次,發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改,對監(jiān)理單位提出報告的應采取有力措施,遏制事故發(fā)生。
施工單位在高大模板支撐體系搭設前,應將工程部位、搭設時間及經(jīng)審批的專項方案向工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)報備,架體搭設完成后、混凝土澆筑一個工作日前通知工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)。工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)高大模板支撐體系存在安全隱患的,應責令施工單位整改或者停工,并做好監(jiān)督檢查記錄。
第二十三條 本規(guī)定由省建設廳負責解釋。
第10篇 光伏發(fā)電項目安全管理規(guī)定
第一條 提高項目全員對安全重要性的認識,提高安全技術水平,提高全員的安全意識,經(jīng)培訓考試后,持證上崗。
第二條 本制度適用于本項目全員。
第三條 安全管理目標
不發(fā)生人身死亡及群傷事故;
不發(fā)生特大、重大設備、機械設備事故;
不發(fā)生惡性誤操作事故;
不發(fā)生重大火災事故;
不發(fā)生重大交通責任事故;
不發(fā)生特大環(huán)境污染事故;
“設施標準、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”創(chuàng)建良好文明施工水平。實現(xiàn)達標投產(chǎn)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
第四條 安全管理職責
業(yè)主單位職責:
1) 負責制定安全管理目標和提供安全管理要求,并監(jiān)督執(zhí)行;
2) 組織召開項目安全周例會等安全管理會議;
3) 組織開展項目安全大檢查,并對違規(guī)的單位進行處罰;
4) 進行安全巡檢,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患提出整改意見,并落實跟進;
加強對保證安全施工的機械、工器具及安全防護措施、用具、用品的管理。所用安全機械、工器具及安全防護設施、用具用品必須為生產(chǎn)許可企業(yè)的合格產(chǎn)品。
作好安全保衛(wèi)工作,禁止與施工無關人員進入施工現(xiàn)場。
加強對民工的安全管理.
嚴格班組安全管理,建立班組交底、簽證制度。
進場電動工器具及起重用工器具必須進行檢測、檢查確認可靠,進場的施工機械須經(jīng)過檢驗無損傷缺陷
對施工現(xiàn)場危險源進行分析并制定應對措施,要求施工人員對重大安全隱患制定緊急預案。
對施工生產(chǎn)及安全設施進行經(jīng)常性的檢查監(jiān)督(定期與不定期),對違反安全生產(chǎn)規(guī)定的施工及時指令整改。
做好勞動保護、環(huán)境保護及水土保持工作
不按章辦事、違反現(xiàn)場安全規(guī)定將給予通報批評和經(jīng)濟處罰。
個人著裝及防護
施工現(xiàn)場穿戴鐵釘?shù)男?、裙子、短褲、拖鞋、高跟、背心和赤膊者需責令其退出施工現(xiàn)場。
進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽(辦公室、控制室、值班室、施工班組的休息室除外)
高空作業(yè)需系安全帶,嚴禁高空拋擲工具、材料及其它物品
遮欄、護欄、欄桿
建筑物框架、高塔平臺、高速運轉(zhuǎn)設備、高電壓區(qū)等主要施工區(qū)的遮欄、護欄、欄桿等必須符合設計和規(guī)定要求,安裝齊全并牢固,安全標示牌、警告牌齊全。并設在視線良好的地方。
施工區(qū)各類孔(洞)溝蓋板,要符合設計要求,必須齊全、平整、安全、牢固。
夜間施工現(xiàn)場及巡視路線的照明應符合施工要求;高空作業(yè)、施工區(qū)域照明要充足。
安全工器具、防護用具
不得使用無生產(chǎn)許可證、無合格證廠家產(chǎn)品
應該使用的安全施工器具或防護用具不可缺少
不得出現(xiàn)閘門、插座無蓋,電源箱內(nèi)線路零亂,按規(guī)定未安裝漏電保護器的,閘刀電源引出線掛接
需按規(guī)定使用施工電源
廠區(qū)內(nèi)雜草眾多,禁止吸煙。
接地焊接施工處需配備滅火設備。
非工作人員禁止進入廠區(qū)。
所有帶電設備日常維護或檢修后必須隨手鎖門。
為保證廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生所有施工垃圾需及時處理。
第11篇 中國石油化工集團公司液化烴球罐區(qū)安全技術管理暫行規(guī)定
評論：更新日期：2023年05月21日
1? 液化烴球罐區(qū)安全技術管理的基本要求
1.1? 液化烴球罐區(qū)及球罐的安全設計、運行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準規(guī)范及中國石化集團公司相關技術和安全監(jiān)督管理的規(guī)定。
1.2? 液化烴球罐區(qū)建設項目必須符合國家和建設項目所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災的有關法規(guī)和報批程序。建設項目中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災技術措施和設備、設施，應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。
2? 術語
2.1? 液化烴
在15℃時，飽和蒸氣壓大于0.1mpa(g)的烴類液體及其他類似的液體，不包括液化天然氣。
2.2? 緊急切斷閥
安裝在球罐進出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時能夠快速緊密關閉（tso）的閥門，緊急切斷閥的允許泄漏量等級應達到ansi b16.104（fci 70-2）class v級或以上級。該閥門應具有熱動、手動及遙控手動（帶手柄的遙控）關閉的功能。
2.3? 關閉時間
緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號關閉時，由控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)出關閉信號開始至液流完全關斷為止所經(jīng)歷的時間，以秒（s）表示。
2.4? 全壓力式儲罐
液化烴在常溫和較高壓力下存儲的液態(tài)儲罐。
2.5? 半冷凍式儲罐
液化烴在較低溫度和較低壓力下存儲的液態(tài)儲罐。
2.6? 熱動
指受高熱（如火烤）情況下啟動或動作。
3? 液化烴球罐區(qū)的選址及區(qū)域布置、設計要求、運行管理和施工管理
3.1? 選址及區(qū)域布置
3.1.1? 選址
液化烴球罐區(qū)的選址要嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》gb50160-2008，油田企業(yè)、城鎮(zhèn)燃氣、油庫等煉化板塊以外的企業(yè)液化烴球罐區(qū)應執(zhí)行相應行業(yè)的國家標準。在山區(qū)或丘陵地區(qū)的液化烴球罐區(qū)應避免布置在窩風地帶。
3.1.2? 罐組
3.1.2.1? 液化烴球罐組應設防火堤。防火堤不應高于0.6m，且不應低于可燃氣體（有毒氣體）檢測報警儀的安裝高度。
3.1.2.2? 液化烴球罐不得與其他可燃、助燃氣體儲罐同組布置，但全壓力式液化烴球罐可與可燃液體的壓力儲罐同組布置。
3.1.2.3? 球罐材質(zhì)不能適應該罐組介質(zhì)最低溫度時不應布置在同一罐組內(nèi)。
3.1.2.4? 同一罐組內(nèi)全壓力式或半冷凍式儲罐的個數(shù)不應多于12個，且不超過2排。
3.1.2.5? 兩個罐組相鄰球罐之間的防火間距不應小于20m。
3.1.3? 道路
3.1.3.1? 液化烴罐組周邊應設環(huán)形消防通道，路面寬度不小于6m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m，凈空高度不應小于5m。
3.1.3.2? 罐區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品運輸?shù)缆肪嚯x球罐外壁水平距離不應小于15m。
3.2? 設計要求
3.2.1? 一般要求
球罐區(qū)的設計應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》gb 50160-2008、《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》tsg r004、《液化烴球形儲罐安全設計規(guī)范》sh 3136、《鋼制球形儲罐》gb 12337、《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》sh/t 3007、《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》tsg d0001、《石化管道器材選用設計通則》sh 3059等各專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定。
3.2.2? 設備材質(zhì)
3.2.2.1? 球罐選材除符合相應標準和規(guī)范的要求外，還應符合以下條件：
a)采用低溫鋼時應有明確的技術要求，如p、s含量及沖擊功要求等。
b)采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，并要求在使用過程中工藝上嚴格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。
3.2.2.2? 對于氣候潮濕，且最低設計溫度t＜0℃球罐的閥門、螺栓、導淋管、管帽應選用可適用于液化烴介質(zhì)且耐大氣腐蝕的材質(zhì)。
3.2.2.3? 球罐保溫材料應使用具有阻火作用的材料，保冷必須采用不燃材料。
3.2.2.4? 操作平臺和梯子應根據(jù)當?shù)貐^(qū)氣候條件選用耐腐蝕材料。
3.2.3? 工藝要求
3.2.3.1? 球罐應至少設2個安全閥和1個緊急放空線（安全閥副線），每個都能滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求；安全閥前后均應設手動全通徑切斷閥，切斷閥口徑不應小于安全閥出、入口口徑，正常保持全開狀態(tài)，并加設鉛封或鎖定；氣體緊急放空管管徑不應小于安全閥的入口直徑。
3.2.3.2? 對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應當在安全閥或者爆破片的排出口裝設導管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進行妥善處理，不得直接排入大氣。
3.2.3.3? 球罐應根據(jù)存儲介質(zhì)的特性確定是否需要設置切水設施。球罐切水應遵循安全可靠、操作簡便的原則。切水接管應位于球罐最低部位。如采用二次脫水系統(tǒng)，脫水罐應為壓力容器，設計壓力不應低于球罐的壓力等級，設計溫度應按照所存介質(zhì)常壓沸點考慮；與球罐之間的管道系統(tǒng)應為壓力管道。寒冷（最冷月平均溫度0-10℃）、及嚴寒（最冷月平均溫度<-10℃）地區(qū)的脫水系統(tǒng)應采取保溫伴熱等防凍措施。
3.2.3.4? 液化烴球罐應視存儲物料的性質(zhì)設置合理的注水設施。注水設施的設計以安全、快速有效、可操作性強為原則。
3.2.3.5? 兩端閥門關閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應有泄壓的安全措施或設施。
3.2.3.6? 攜帶可燃液體的低溫可燃氣體排放系統(tǒng)的設計應符合《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范》sh3009的有關規(guī)定；低溫管道器材的選用應符合《石化管道器材選用設計通則》sh3059的有關規(guī)定。低溫氣體如未設專用排放系統(tǒng)，則在排入全廠性火炬總管前應設置氣化器。
3.2.3.7? 液化烴蒸發(fā)器的氣相部分應設壓力表和安全閥；液相部分應有液位指示儀表。
3.2.3.8? 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應設爆破片或在其進出口管道上采取吹掃措施；在寒冷及嚴寒地區(qū)，對于含水物料的安全閥進出管道應采取防凍措施。
3.2.3.9? 儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時，應采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球罐應采取以下措施:
a）設置氮封系統(tǒng)；
b）儲存周期在兩周以內(nèi)時，應設置水噴淋冷卻系統(tǒng)，使球罐外表面溫度保持在30℃以下；儲存周期在兩周以上時，應設置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)，使丁二烯溫度保持在10℃以下；
c）丁二烯球形球罐安全閥出口管道應設氮氣吹掃。
3.2.3.10? 液化烴設備應有事故緊急排放設施，可將設備內(nèi)的液化烴排放至安全地點，剩余的液化烴應排入火炬系統(tǒng)。
3.2.3.11? 在非正常條件下，當設備頂部最高操作壓力大于等于0.1mpa（g）的壓力容器應設安全閥；當設備頂部最高操作壓力為0.03~0.1mpa（g）的設備應根據(jù)工藝要求設置安全閥。
3.2.3.12? 液化烴泵房的地面不宜設地坑或地溝，泵房內(nèi)應有防止可燃氣體積聚的措施。
3.2.3.13? 相鄰液化烴球罐宜設聯(lián)合平臺，聯(lián)合操作平臺應設不少于兩個通往地面的梯子（至少兩個是斜梯，斜梯與水平面的夾角不宜大于42°），作為安全疏散通道。
3.2.4? 儀表自控
3.2.4.1? 液化烴球罐區(qū)應設置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報警及過程控制任務?？刂葡到y(tǒng)可采用可編程序控制器（plc）、分散型控制系統(tǒng)（dcs）、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（scada）和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（fcs）等。
當罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時，應設置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測量元件（包括傳感器、變送器等）、邏輯控制器和執(zhí)行元件（包括電磁閥、控制閥、切斷閥等）均應滿足安全完整性等級（sil）要求。
3.2.4.2? 液化烴球罐罐頂應設壓力就地和遠傳儀表測量氣相壓力，壓力表與壓力變送器不得共用同一開口。宜單獨設置壓力高報警設施，壓力高報警檢測元件可采用壓力開關或獨立的壓力變送器等可靠性強、有廣泛應用的元件。
3.2.4.3? 液化烴球罐應設就地和遠傳液位計。就地液位計可采用磁翻板液位計、鋼帶液位計、雷達或伺服液位計的罐旁指示儀，不應使用玻璃管（板）液位計。當就地液位計采用雷達或伺服罐旁指示儀時，球罐還應設一種不同類別的液位遠傳儀表。寒冷及嚴寒地區(qū)使用的磁翻板液位計應采取伴熱或保溫措施。
3.2.4.4? 液化烴球罐應設高低液位報警和高高液位聯(lián)鎖切斷進料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應獨立設置，可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開關，并宜與雷達、伺服等遠傳液位計的高高液位信號組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進料，高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應能在線校驗。高液位報警的設定高度應為球罐的設計儲存液位。高高液位報警的設定高度，不應大于液相體積達到球罐計算容積90％時的高度。
3.2.4.5? 緊急切斷閥
a)液化烴球罐液相進出口處應設緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)可選用氣動型、液壓型或電動型（優(yōu)先選用氣動）。當切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)為氣動執(zhí)行機構(gòu)時應選用單作用氣缸執(zhí)行機構(gòu)（故障安全性型）；如已采用氣動雙作用氣缸執(zhí)行機構(gòu)時應配事故空氣罐。當執(zhí)行機構(gòu)為電動型時，其電源應通過電氣ups供電，其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機構(gòu)應做防火保護。
b)緊急切斷閥應與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應采用耐火結(jié)構(gòu)并符合ansi/api std607標準；允許泄漏量應符合ansi b16.104（fci 70-2）class v級或以上級。
c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站（硬開關或軟開關）應設置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕，當球罐液位高高報警或發(fā)生火災時，操作員能夠遙控或就地手動關閉緊急切斷閥，在緊急切斷閥關閉后，自動聯(lián)鎖停止進料泵。緊急切斷閥的關閉時間按下表：
緊急切斷閥的完全關閉時間
公稱尺寸dn（mm）?完全關閉時間（s）
≤50?≤5
65~350?≤10
d)緊急切斷閥應能保證在易熔元件自動切斷裝置溫度達到75±5℃時自動關閉。
e)選用的緊急切斷閥應為故障安全型。
3.2.4.6? 液化烴球罐區(qū)應設現(xiàn)場聲/光報警設施。固定式可燃氣體、有毒氣體檢測器及其他報警信號應接入現(xiàn)場聲/光報警設施。探測器的設置及報警設定值的設定嚴格執(zhí)行《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》gb 50493。
3.2.4.7? 液化烴球罐區(qū)現(xiàn)場遠傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應采用ups不間斷電源供電，ups的后備電池供電時間不少于30分鐘。
3.2.4.8? 電纜宜按防火堤外橋架或埋地敷設，堤內(nèi)埋地方式敷設，至設備處穿鋼管保護。埋地敷設的電纜應考慮防止地下水的侵蝕。如果堤內(nèi)采用儀表匯線槽盒架空敷設時，應選用阻燃型電纜。
3.2.4.9? 液化烴球罐區(qū)應根據(jù)所在地區(qū)雷擊概率及相關標準設置相應的電涌保護器。
3.2.4.10? 液化烴球罐區(qū)儀表及控制系統(tǒng)的保護接地、工作接地、防靜電接地、防雷接地應共用接地系統(tǒng)，接地電阻不應大于4ω。
3.2.5? 安全監(jiān)控系統(tǒng)
3.2.5.1? 液化烴球罐區(qū)應設工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的攝像機應置于接閃器有效保護范圍之內(nèi)；攝像機的視頻線、信號線宜采用光纜傳輸，電源采用ups供電，各類電纜兩端加裝浪涌保護器；攝像機應有良好的接地，接至接地網(wǎng)。
3.2.5.2? 遠離生產(chǎn)廠區(qū)或獨立的液化烴罐區(qū)應設周界報警系統(tǒng)，周界報警系統(tǒng)應能與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動。
3.2.6? 電氣及防雷防靜電
3.2.6.1? 液化烴球罐應設防雷接地。接地引下線不應少于2根，并沿罐周長均勻分布，沖擊接地電阻不應大于10ω。
評論：更新日期：2023年05月21日
3.2.6.2? 液化烴球罐支柱應設接地板，球罐的接地板直接焊接在支柱上，接地線應采用螺栓與接地板可靠連接（如果1臺球罐設有n根接地引下線，則至少n-1根需要螺栓連接，另外1根可以直接焊接于接地板上，能消除基礎沉降產(chǎn)生的應力）。
3.2.6.3? 接地引下線以及接地極宜采用銅材料，如果使用熱鍍鋅扁鋼，則腐蝕性土壤條件下宜采用75mm×5mm熱鍍鋅扁鋼，其余地區(qū)不應小于40mm×4mm。采用銅線或圓銅材料的接地引下線的有效截面積應≥50mm2。
3.2.6.4? 與罐體相接的電氣、儀表配線（鎧裝電纜除外）應采用金屬管屏蔽保護，電纜外皮或配線鋼管與罐體作電氣連接。在相應的被保護設備處，應安裝與設備耐壓水平相適應的浪涌保護器。
3.2.6.5? 液化烴儲罐及管道應采取靜電接地措施。在管道進出設施、泵房、防火堤處設靜電接地。
3.2.6.6? 在防火堤外人行踏步處、液化烴泵房門口以及球罐扶梯入口處應設消除人體靜電裝置。
3.2.6.7? 4根及以下螺栓連接的工藝管道法蘭及閥門應做電氣連接。
3.2.6.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地、信息系統(tǒng)接地等應共用接地系統(tǒng)，實測的接地電阻不大于4ω。
3.2.6.9? 接地網(wǎng)應設檢測井
3.2.7? 消防
3.2.7.1? 消防水泵房用電設備的電源，應滿足現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》gb50052所規(guī)定的一級負荷供電要求。消防水泵房及其配電室應設事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時間不應少于20min。重要消防用電設備的供電，應在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換，其配電線路宜采用耐火電纜。油田、油庫等另有專門規(guī)范規(guī)定的執(zhí)行相關規(guī)定。
3.2.7.2? 消防水源
a)液化烴球罐區(qū)的消防水源應可靠，供水時間不低于8h。當球罐區(qū)附近有合適水源時，可設置為消防備用水源，消防備用水源上設可靠的取水設施。
b)液化烴罐區(qū)應設穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.7~1.2mpa(g)。獨立或遠離廠區(qū)單獨的液化烴罐區(qū)應設獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。
c)消防水泵、穩(wěn)壓泵應分別設置備用泵，其能力不得小于最大1臺泵的能力。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，在滿足150％額定流量時，水泵揚程不低于65％額定揚程。穩(wěn)壓泵的流量不宜小于啟動1只消火栓時的流量。若考慮備用動力源，應考慮100％流量備用。
d)消防水泵應在接到報警后2min以內(nèi)投入運行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應能依靠管網(wǎng)壓降信號自動啟動。
3.2.7.3? 球罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)
a)液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應按球罐固定式消防冷卻用水量與移動消防冷卻用水量之和計算。
b)消防冷卻水管道應在防火堤外安全位置設置控制閥，控制閥前的配水管道宜采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標準規(guī)定的涂覆其他防腐材料的鋼管，以及銅管、不銹鋼管；控制閥后的管道應采用前述材質(zhì)的管道。當控制閥前管道采用不防腐的鋼管或者不能避免出現(xiàn)銹渣、焊渣及其他可能堵塞噴霧（噴淋）噴頭的雜質(zhì)時，閥前應設置帶旁通閥的過濾器，管道可焊接連接；閥后管道應采用避免出現(xiàn)焊渣、銹渣的連接方式。閥后的鍍鋅鋼管可采用溝槽式連接件（卡箍）、絲扣或法蘭連接。嚴禁在預制及施工過程中損壞鍍鋅層。
c)容積大于等于1000m3的液化烴球罐的消防水噴淋應采用遠程手動啟動程序控制系統(tǒng)，同時具備現(xiàn)場手動操作功能。
3.2.7.4? 液化烴罐區(qū)應設置消防應急廣播。當使用擴音對講系統(tǒng)作為消防應急廣播時，應能切換至消防應急廣播狀態(tài)。
3.2.7.5? 液化烴罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置1個手提式干粉滅火器，但每個球罐配置的數(shù)量不宜超過3個。
3.2.7.6? 有液化烴球罐（區(qū)）的石油化工企業(yè)，如單罐容積大于等于1000m3或液化烴球罐區(qū)總?cè)莘e大于等于2000m3時，應配置干粉消防車。
3.2.7.7? 出罐區(qū)防火堤污水管道（溝）應設水封井及切斷閥。
3.3? 運行管理
3.3.1? 檢測制度
3.3.1.1? 液化烴球罐的定期檢測檢驗要嚴格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗規(guī)則》tsg r7001和《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》tsg r0004的相關規(guī)定。球罐管理單位應在全面檢測時提出溫度計套管和球罐支柱的檢測要求。
3.3.1.2? 安全閥的檢測檢驗要嚴格執(zhí)行《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》tsg zf001。
3.3.1.3? 壓力管道的檢測檢驗應嚴格執(zhí)行《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》tsg d0001。
3.3.1.4? 可燃（有毒）氣體檢測報警儀應定期檢測，周期不大于1年，并應滿足當?shù)刂鞴懿块T的檢測周期要求。
3.3.1.5? 防雷接地應每半年檢測1次（可結(jié)合法定檢測進行，1次法定檢測，1次管理檢測），并在每年的雷雨季節(jié)前進行防雷接地的法定檢測，檢測時應先斷開斷接卡后進行測試。
3.3.1.6? 對已建在采空區(qū)、煤田、軟地基等不良地質(zhì)條件上的液化烴球罐，應每年對罐區(qū)地基進行獨立沉降觀測，或者經(jīng)過充分論證，制定適合當?shù)貤l件的監(jiān)測周期。新建球罐應避免建于上述不良地質(zhì)條件地區(qū)。
3.3.2? 檢查、維護制度
3.3.2.1? 設備檢查
a)操作平臺以及扶梯等通道應保持完好、暢通、清潔，不得遺留其他雜物。
b)每年應組織人員進行閥門、法蘭、導淋、放空管等細小設施的檢查，檢查腐蝕情況以及盲板或法蘭蓋的配置情況等。
3.3.2.2? 電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查
a)電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時有人負責監(jiān)視。
b)確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運行良好，如有故障及時維修。
c)保持攝像鏡頭清潔，圖像清晰。
d)電視監(jiān)控記錄應至少保存1周。
3.3.2.3? 儀表電氣系統(tǒng)檢查
a)每年在雷雨季節(jié)來臨前組織專業(yè)人員對球罐區(qū)的等電位和接地系統(tǒng)進行檢測，經(jīng)評估必要時，應挖開地面抽、檢查地下隱蔽部分銹蝕情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
b)定期對儀表系統(tǒng)進行調(diào)試及維護，確保儀表靈敏好用。
3.3.2.4? 消防系統(tǒng)檢查
a)每年清理1次消防噴淋管網(wǎng)及噴頭內(nèi)的雜物，確保噴頭暢通。
b)每月檢查1次消防箱內(nèi)消防器材是否齊全，是否在有效期內(nèi)，消防水帶是否老化、破損，不合格的水帶及其他消防器材應及時更換。
c)每月對球罐的噴淋（霧）系統(tǒng)出水情況測試1次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.3.2.5? 注水堵漏系統(tǒng)檢查應有專人負責，并定期檢查，確保系統(tǒng)完好。
3.3.3? 安全運行制度
3.3.3.1? 液化烴罐區(qū)應定為一級要害部位，嚴格執(zhí)行集團公司《關鍵裝置要害（重點）部位安全管理規(guī)定》。應建立健全各項管理制度，并進行嚴格管理。液化烴球罐區(qū)的管理人員應熟悉球罐區(qū)周邊情況。在應急預案中應分析球罐區(qū)周邊設施的危險有害性及其重要程度（是否需要特殊保護等），判斷其是否會威脅球罐區(qū)的安全運行，同時評估球罐區(qū)事故狀態(tài)下的影響范圍，分析在事故狀態(tài)下相互影響的關系，并以此為依據(jù)制定合理可行的應急方案。一旦周邊關系發(fā)生變化，應及時修訂應急預案，并定期組織演練。
3.3.3.2? 液化烴罐區(qū)大門明顯處或者未單獨設出入口的罐區(qū)明顯處應設置“人員進入安全須知”告示；罐區(qū)內(nèi)應設置醒目的禁止、警告、指令、提示標志和危險危害告知牌。對于泄漏有沒有堵漏措施和堵漏設備，是否能夠?qū)嵤┒侣?，能否采取倒罐措施均需給予說明。
3.3.3.3? 獨立或遠離廠區(qū)單獨的液化烴球罐區(qū)應實施封閉化管理，廠區(qū)內(nèi)的化烴球罐區(qū)可依托廠區(qū)進行封閉化管理，建立嚴格的門禁管理制度，配備完備的門禁設施，對人員和車輛實行嚴格管控，對各危險源實行實時電視監(jiān)控。
3.3.3.4? 編制合理的液化烴罐區(qū)《工藝技術規(guī)程》和《作業(yè)指導書》，并嚴格執(zhí)行。應控制工藝參數(shù)，不超壓超溫超液位指標；應控制好物料脫水，堅持三不脫水，即夜間不脫水，大霧天不脫水，雷、暴雨天不脫水，脫水時不得離人（如夜間、霧天必須脫水時，應由當班班長批準，并加強監(jiān)護）；收、付、倒料作業(yè)的流程設定應實行雙人確認；物料采樣作業(yè)應采用密閉方式，并由操作人員進行監(jiān)護；實行物料管線卸壓的規(guī)范化操作；認真落實員工的現(xiàn)場巡回檢查責任和控制系統(tǒng)監(jiān)控責任。
3.3.3.5? 在寒冷及嚴寒地區(qū)應編制冬季防凍防凝方案，落實防凍防凝措施，并責任到人。對物料系統(tǒng)可能含水部位必須加伴熱保溫并及時排水。
3.3.3.6? 嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)規(guī)范和企業(yè)設備管理規(guī)定。應按規(guī)范要求定期組織壓力容器、管道及其安全附件的檢驗，不超期使用；加強對各類閥門的日常檢查和維修工作，保證閥門嚴密、完好；做好在用設備的運行管理和備用設備的定期切換運行，運行動設備應實行點檢，并做好設備運行記錄；及時對故障設備設施進行檢修，不帶病運行。確須超期使用的設備設施應采取相應措施，并按規(guī)定辦理相應手續(xù)。
3.3.3.7? 對液化烴罐區(qū)配備的各種消防、氣防設備設施，各種檢測、報警儀表或系統(tǒng)等應按要求進行定期檢驗和維護，使其處于完好狀態(tài)，并做好記錄。
3.3.3.8? 液化烴球罐或系統(tǒng)停用檢修前應編制停用工藝處理方案，按方案組織工藝處理，并用盲板隔絕，經(jīng)分析合格并確認后方可交出。新球罐及系統(tǒng)首次投用或檢修后投用，應編制投用方案，必須經(jīng)吹掃、置換、氣密、保壓、分析合格，并按確認表的要求進行逐項確認簽字后方可投用。液化烴球罐首次投用前應進行含氧量分析，對于烷烴類介質(zhì)氧含量應小于6%，對于爆炸范圍較寬的介質(zhì)氧含量應小于3%；當貯罐介質(zhì)對氧含量有特殊要求時，氧含量不應超過其要求的安全值。
3.3.3.9? 液化烴罐區(qū)的直接作業(yè)環(huán)節(jié)應嚴格執(zhí)行相應管理制度，并辦理相應手續(xù)。要嚴格控制用火作業(yè)，采取嚴格用火措施，各種用火（含可能產(chǎn)生火花）作業(yè)不得與工藝處理、采樣等可能產(chǎn)生物料泄漏的作業(yè)交叉進行；機動車進入液態(tài)罐區(qū)必須安裝阻火設施；嚴禁使用非防爆電器；嚴格控制電子器械的使用；液化烴罐區(qū)的操作應采用防爆工具；維修時應依據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件，確定是否采用防爆工具；液化烴罐區(qū)應采取其他控制火源的措施。
3.3.3.10? 定期組織液化烴罐區(qū)管理和操作人員技能培訓和反事故演習，提高其操作技能和應變突發(fā)事件的能力。液化烴罐區(qū)操作人員必須取得地方政府頒發(fā)的壓力容器和壓力管道操作資格證和企業(yè)頒發(fā)的崗位操作上崗證，做到持證上崗，并定期復審。
3.3.3.11? 按照《應急程序》中物資清單配備備用應急物資，做到定人管理，定點擺放，取用方便，并做好物資清單記錄，進行實物標識，并定期進行檢查、維護和更新。
3.4? 施工管理
3.4.1? 各專業(yè)施工單位應具有相關專業(yè)的施工資質(zhì)。
3.4.2? 企業(yè)要向施工單位進行交底，明確施工范圍，并作出標記，告知存在的危險源、可能引發(fā)的后果及控制措施。
3.4.3? 施工及檢維修作業(yè)前，施工單位應編制施工技術方案和應急預案，經(jīng)業(yè)主審核后，向所有作業(yè)人員交底。
3.4.4? 進入液化烴球罐區(qū)所有受限空間作業(yè)前，必須進行氣體檢測，檢測合格后辦理進入受限空間作業(yè)許可證。
3.4.5? 在液化烴球罐區(qū)動土、動火、臨時用電作業(yè)及車輛進入該區(qū)域作業(yè)必須辦理相關作業(yè)許可證，否則不得作業(yè)。
3.4.6? 施工單位應建立健全應急組織機構(gòu)、落實職責、編制應急預案、配齊應急物資。
第12篇 夏季作業(yè)安全管理規(guī)定范本
一、目的
為了保證夏季高溫天氣生產(chǎn)正常進行,落實好防暑降溫等安全措施,現(xiàn)制定本規(guī)定。
二、定義
高溫天氣是指:以當?shù)貧庀笈_發(fā)布的當日最高氣溫為依據(jù),連續(xù)三天最高溫在35℃以上或當日最高氣溫達38℃以上。
三、措施
1、防中暑安全措施
1.1進入高溫天氣前(5月15日前),各單位應對防暑降溫,防塵排毒,通風設施進行一次認真全面的檢查和修理,保證現(xiàn)有的通風設施在高溫季節(jié)發(fā)揮應有的效能。設備保障部根據(jù)當年生產(chǎn)任務,及時做好通風設施的增添工作,以確保在高溫季節(jié)有足夠的通風設施。
1.2積極采取降溫、通風、防塵,排毒技術措施,盡量實現(xiàn)機械化、自動化、改善勞動條件,加強自然通風和機械通風,減少或避免高溫輻射和電焊塵毒對職工的影響,保證安全生產(chǎn)。
1.2.3在高溫悶熱季節(jié),露天和艙內(nèi)作業(yè),應加強對職工防暑降溫的宣傳教育,保證得到充分休息,以利生產(chǎn),對高溫禁忌的職工可臨時調(diào)做其他工作。
1.2.4在高溫季節(jié),安環(huán)部根據(jù)氣溫情況及時報告主管領導,經(jīng)同意后,作出調(diào)整作息時間的通知,各車間、施工隊根據(jù)生產(chǎn)情況,自行調(diào)整作息時間,避開高溫時間段。如果在高溫天氣規(guī)定的作業(yè)時間段之外從事生產(chǎn)作業(yè),需向安環(huán)部申報、審批后方可進行作業(yè)。(附高溫天氣作業(yè)申報表)
1.2.5對高溫和露天作業(yè)的人員要供應足量的符合衛(wèi)生要求的飲用水,后勤部門做好暑期必備物品的供應工作。
1.2.6安環(huán)部應做好各生產(chǎn)單位及有關部門的防暑降溫、防塵排毒作息時間的監(jiān)督檢查工作,并協(xié)助解決存在的問題,如發(fā)生中暑事故要按規(guī)定組織急救并且及時上報。
1.2.7施工人員上班作業(yè)必須正確穿戴勞保用品,嚴禁赤膊,穿背心,短褲,拖鞋、高跟鞋上工地,嚴禁酒后上崗,進入狹小艙室作業(yè),必須實行“雙人制”。
1.2.8施工人員嚴禁用氧氣、二氧化碳氣等一切工業(yè)氣體沖涼、降溫。
1.2.9任何人員嚴禁在江邊游泳、洗澡,嚴禁在空壓機冷卻水池內(nèi)洗澡,嚴禁在碼頭邊無欄桿處休息、睡覺,防止墜落。
1.2.10高溫期間,露天使用的氣瓶應有遮陽設施,乙炔氣瓶、氧氣瓶距明火保持5米以上,放置在火星飛落不到的地方。
2、狹小、密閉艙室作業(yè)安全措施
2.1無論白天、夜晚,嚴禁一人在悶艙、深艙等部位工作,生產(chǎn)管理人員、外協(xié)隊隊長及安全監(jiān)督人員必須加強檢查、督促,下班必須清點人數(shù)并登記,要確保通風設施及時到位和正常使用,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,必須立即搶救,向所在單位、安環(huán)部報告。
2.2進入悶艙、深艙作業(yè)必須向單船安全管理人員申請?zhí)顚憽睹荛]艙室作業(yè)申報表》并通過審批,進入分段艙室內(nèi)工作,各車間、施工隊做好登記工作,嚴格執(zhí)行“雙人制”,實行“先通風、后進入”的工作程序。下列位置,作業(yè)實行“雙人施工制”
2.2.1狹小艙室(指人不能直立行走,兩人不能并列行走的艙室);
2.2.2導門進出的悶艙;
2.2.3狹小位置(指兩金屬物間距在800㎜以內(nèi));
2.2.4深艙(指深度在6米以上,面積不足10㎡);
2.2.5通風不良的各種艙室。
2.3凡規(guī)定實行雙人施工處,隊長、主管未安排雙人施工的按違章作業(yè)處理。
2.4在規(guī)定實行雙人施工處的施工人員,兩人或多人施工間距應以彼此能相互看見對方并能及時相互照應為準,如在只能容納一個人施工的位置,另一人必須在最近處實施監(jiān)護,并且不得離開。
2.5在雙人施工過程中,任何人不得以如廁、喝水、拿工具、拿材料等為理由擅自離開,如確要離開,另一人必須停止工作。
2.6各施工單位必須將雙人施工制規(guī)定宣傳落實到位,并安排人員進行長效督促檢查,安環(huán)部將進行巡查,查到一起違反雙人制施工的情況,將對當事人,施工隊長及車間主要領導和分管主管進行處罰。
2.7凡規(guī)定實行雙人施工處,施工的雙人必須嚴格履行互為監(jiān)督的職責,發(fā)現(xiàn)對方發(fā)生事故必須立即采取果斷措施進行搶救,盡最大努力搶救事故者的生命,如搶救及時,挽救了事故者的生命,立即將給予重獎。
2.8進入狹小密閉艙室,各單位主管、施工隊管理人員要弄清艙室的結(jié)構(gòu)前一天作業(yè)的情況,做好通風工作后,人員方可進入作業(yè),如需明火作業(yè),要了解相鄰艙室的情況,做好防范措施確認安全后方可明火作業(yè)。
2.9在通風不良的分段、構(gòu)件明火作業(yè)前,要仔細檢查內(nèi)部情況,例如做過油漆的艙室必須進行通風,確認安全后方可明火作業(yè)。
2.10在對有密閉空間的構(gòu)件進行明火作業(yè)前,要采取防范措施,確定明火工藝,防止氣體因突遇高溫膨脹造成事故;如無法確認安全,須報安環(huán)部,安環(huán)部拿出書面意見后,方可按照執(zhí)行。
3.風機組
3.1風機組應嚴格控制防爆風機的借用,根據(jù)施工隊實際通風要求借出風機,避免資源浪費。
3.2如果風機損壞,使用單位應及時送風機組維修,禁止將損壞風機囤積在倉庫。
3.3各風機使用單位在使用風機時,應接足夠長的風管通道艙內(nèi),不用的出風口應堵住,防止風壓降低,導致通風效果不良。
3.4風機組工作人員應對各區(qū)域風機使用情況進行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)使用不規(guī)范的現(xiàn)象并及時改正。
3.5風機組在入夏前應根據(jù)施工隊實際人數(shù),準備充足的風機、風管、電源線以及各種修理配件。
3.6高溫天氣結(jié)束后,風機組應及時回收防爆風機,進行維護、保養(yǎng)。
高溫天氣作業(yè)申報表
sf-qr-221-**
申請單位
所屬車間
申請人
作業(yè)人數(shù)
作業(yè)地點
作業(yè)類型
作業(yè)時間
年月日時-年月日時
作業(yè)環(huán)境
□露天□廠房□悶艙
施
工
安
全
確
認
安全確認內(nèi)容(符合條件打“√”,不符合條件打“×”)
1.施工地點風機到位,通風良好□
2.施工人員精神狀態(tài)良好□
3.攜帶清涼油、藿香正氣水、毛巾等防暑降溫用品□
4.施工點附近有供應飲用水,并且施工人員攜帶足量飲用水□
5.施工嚴格執(zhí)行“雙人制”□
6.嚴格執(zhí)行班組長帶班制度□
7.根據(jù)工種要求穿戴好勞防用品□
8.進入悶艙作業(yè)需另外填寫“悶艙作業(yè)申報單”□
注:申報表適用于高溫天氣規(guī)定的作業(yè)時間段之外的加班作業(yè)。
會簽
車間意見
項目部/建造室意見
安環(huán)部意見
注:申報單一式三份,安環(huán)部一份(黑)、施工單位一份(藍)、車間一份(紅)
