安全管理紅線規(guī)定（15篇范文）

第1篇 安全管理紅線規(guī)定

一、所有煤與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁在防突措施不達(dá)標(biāo)仍存在突出危險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行采掘活動，必須做到“不掘突出頭，不采突出面”。

二、所有礦井嚴(yán)禁在瓦斯超限情況下強(qiáng)行生產(chǎn)，必須做到“瓦斯不超限，超限即停產(chǎn)”，對每一次瓦斯超限事故必須分析原因，強(qiáng)化措施，追究責(zé)任。對由于存在隱患造成的瓦斯超限超過1次/月或2次/年的礦井要停產(chǎn)整頓。

三、所有礦井在排放瓦斯期間嚴(yán)禁有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不到現(xiàn)場指揮、出現(xiàn)“一風(fēng)吹”或在回風(fēng)區(qū)域不執(zhí)行斷電撤人。

四、所有礦井嚴(yán)禁在未采取探放水措施的情況下進(jìn)行采掘活動，必須做到“有掘必探，不探不掘，不治理不開采，不評價(jià)不開采”。

五、所有開采下組煤或水文條件極復(fù)雜的礦井嚴(yán)禁在未安設(shè)水害報(bào)警系統(tǒng)和未構(gòu)筑預(yù)隔離設(shè)施的情況下進(jìn)行采掘活動。

六、所有礦井采掘活動中突然發(fā)現(xiàn)出水、透水征兆的必須立即停止作業(yè)撤出人員。

七、所有礦井主提升系統(tǒng)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，必須做到“減速降載，以勾定產(chǎn)”。

八、所有礦井機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，必須做到零失爆，保證管理實(shí)現(xiàn)“90·5·1”。

九、所有礦井嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用或淘汰的設(shè)備，嚴(yán)禁甩掉機(jī)電設(shè)備保護(hù)和帶電作業(yè)。

十、所有礦井嚴(yán)禁“扒、蹬、跳”運(yùn)行中的車輛、皮帶和刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸斜巷必須做到“開車不行人，行人不開車”、運(yùn)輸不超載、安全設(shè)施靈敏可靠。

十一、所有礦井的掘進(jìn)工作面未使用前探梁、炮掘工作面架棚支護(hù)未采取防倒措施、錨網(wǎng)支護(hù)工作面錨索未跟頭、巷道維修未事先加固的嚴(yán)禁施工。

十二、所有單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必須動態(tài)達(dá)標(biāo)，“兩確認(rèn)三匯報(bào)”符合要求，否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十三、所有單位隱患排查必須做到班組1次/班、區(qū)隊(duì)（車間）1次/天、礦井（廠）1次/月、公司1次/季，嚴(yán)禁在未排查隱患、隱患未消除的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。

十四、所有單位未執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”、作業(yè)場所粉塵、有毒有害氣體未定期進(jìn)行檢測或作業(yè)場所粉塵濃度超過45g/m3,呼吸性粉塵濃度超過接觸濃度管理限值10倍以上的，嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十五、所有單位應(yīng)急避災(zāi)演練2次/年，區(qū)隊(duì)更換作業(yè)地點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行新區(qū)演練，嚴(yán)禁不演練或減少演練次數(shù)。

十六、所有井下從業(yè)人員必須培訓(xùn)合格、持證上崗，崗位描述和手指口述準(zhǔn)確、熟練，嚴(yán)禁無證上崗。

十七、所有資源整合及新建技改項(xiàng)目必須做到安全設(shè)施與生產(chǎn)建設(shè)“三同時(shí)”，在竣工投產(chǎn)前經(jīng)集團(tuán)公司驗(yàn)收合格，否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十八、所有露天開采煤礦在剝采不合理、邊坡治理不到位、防治自燃發(fā)火措施不落實(shí)、礦區(qū)道路行車存在重大隱患的情況下嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十九、所有地面單位重大危險(xiǎn)源辨識、檢測、評估、監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案未進(jìn)行評價(jià)評定和申報(bào)的嚴(yán)禁生產(chǎn)。

二十、所有地面單位必須做好火災(zāi)、爆炸、有害氣體泄漏、安全用電、機(jī)械傷害、高空墜落、基坑垮塌、食品藥品危害等事故防范。航空做好任何不安全事件的預(yù)防和監(jiān)控。

第2篇 安全監(jiān)測管理規(guī)定

一、一般規(guī)定

1、各礦必須建立專職安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理，負(fù)責(zé)分站及各種傳感器的安裝、調(diào)試、校正和回收。

2．安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配齊管理人員、工程技術(shù)人員和一定數(shù)量安全監(jiān)測工，安全監(jiān)測工必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

二、設(shè)備要求

1、所有采面及掘進(jìn)頭必須設(shè)置甲烷傳感器，并在回風(fēng)流中另設(shè)一個(gè)甲烷傳感器，還應(yīng)在采煤工作面上隅角設(shè)一個(gè)甲烷傳感器，高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出的采煤（掘進(jìn)）工作面回風(fēng)巷長度大于1000m（800m）時(shí)，必須在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。

2、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷監(jiān)測報(bào)警儀。

3、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。

4、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。

5、回風(fēng)巷道中的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10-15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器；

6、瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必須設(shè)置甲烷傳感器。地面抽放站內(nèi)距房頂300mm處必須設(shè)置甲烷傳感器。

7、瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應(yīng)設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。

8、采區(qū)或礦井總進(jìn)回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器，重點(diǎn)頭面可按要求設(shè)置風(fēng)速傳感器。

9、帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。

10、被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。

11、礦井主風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置負(fù)壓傳感器。

12、礦井主風(fēng)機(jī)、主要局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器，礦井和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門傳感器。當(dāng)兩道風(fēng)門同時(shí)打開時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號。

13、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端宜設(shè)置風(fēng)筒傳感器。

三、設(shè)備管理

1、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次，調(diào)校時(shí)，應(yīng)先在新鮮空氣中或使用空氣樣調(diào)校零點(diǎn)，使儀器顯示值為零，再通入濃度為1%-2.1%ch4的甲烷校準(zhǔn)氣體，調(diào)整儀器的顯示值與校準(zhǔn)氣體濃度一致，氣樣流量應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。

2安全監(jiān)測儀器及設(shè)備校正包括零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值、控制邏輯等。

3、監(jiān)測氣體的安全監(jiān)控儀器及設(shè)備，應(yīng)采用空氣樣和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)。測量風(fēng)速的安全監(jiān)控儀器及設(shè)備，選用經(jīng)過標(biāo)定的風(fēng)速計(jì)校對。測量溫度的安全監(jiān)控儀器及設(shè)備，選用經(jīng)過標(biāo)定的溫度計(jì)校對。

4、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障登記表。

5、安全監(jiān)測人員必須24小時(shí)值班，必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。

第3篇 關(guān)于設(shè)置安全警示標(biāo)志的管理規(guī)定

為了確保施工現(xiàn)場安全設(shè)施和安全防護(hù)能夠發(fā)揮積極作用，根據(jù)人機(jī)工程學(xué)的原理和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院393號令）的要求，施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、安全防護(hù)及危險(xiǎn)部位和危險(xiǎn)場所必需懸掛安全警示牌，為了確保安全警示牌設(shè)置的準(zhǔn)確與合理，更根據(jù)建筑施工的特點(diǎn)，特制定本規(guī)定：

一、安全警示標(biāo)志的含義與概念

1、安全警示標(biāo)志包括：安全色和安全標(biāo)志。

2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。

（1）紅色：表示禁止、停止，危險(xiǎn)等意思；

（2）藍(lán)色：表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定；

（3）黃色：表示提醒人們的主意，凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示；

（4）綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。

3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。

4、安全標(biāo)志的分類：禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。

（1）禁止標(biāo)志的基本型式是帶斜杠的圓邊框；

（2）警告標(biāo)志的基本型式是正三角形邊框；

（3）指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框；

（4）提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框。

二、安全標(biāo)志的使用場所與類型

1、具有火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的場所，如：木工房、倉庫、易燃易爆場所等場地，應(yīng)懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“禁止明火作業(yè)”等標(biāo)志牌。

2、設(shè)備、線路檢修、零部件更換，應(yīng)在相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備、開關(guān)箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標(biāo)志牌。

3、專用的運(yùn)輸車道、作業(yè)場所的溝、坎、坑、洞等地方，應(yīng)懸掛“禁止跨越”、“禁止靠近”、“當(dāng)心滑跌”、“當(dāng)心坑洞”等標(biāo)志牌。

4、有坍塌危險(xiǎn)的建筑物、構(gòu)筑物、腳手架、設(shè)備、龍門吊、井字架、外用電梯等場所，應(yīng)懸掛“禁止攀登”、“禁止逗留”、“當(dāng)心落物”、“當(dāng)心坍塌”等標(biāo)志牌。

5、有危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)如：起重吊裝、交叉作業(yè)、爆破場所、高壓實(shí)驗(yàn)區(qū)、高壓線、輸變電設(shè)備的附近，應(yīng)懸掛“禁止通行”、“禁止靠近”、“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。

第4篇 某花園項(xiàng)目工程部安全生產(chǎn)及文明施工管理規(guī)定

1.目的：為加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理，保證安全生產(chǎn)及文明施工，特制定本規(guī)定。

2.范圍：適用于'xx花園'項(xiàng)目工程部

3.職責(zé)：監(jiān)理公司負(fù)責(zé)落實(shí)日常的管理工作，項(xiàng)目工程部巡查并執(zhí)行處罰規(guī)定。

4.1安全管理

若存在以下安全隱患，每項(xiàng)罰款500～2000元。

4.1.1開工前應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理目標(biāo)；專項(xiàng)方案應(yīng)包括：外腳手架搭拆方案；塔吊、井架安拆方案；施工用電方案；高支模方案；土方開挖及深基坑支護(hù)方案；各項(xiàng)方案需經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施。各專項(xiàng)方案根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確定編制內(nèi)容。沒有專項(xiàng)方案的每一項(xiàng)罰款處理；有方案沒有審批的每一項(xiàng)罰款處理。

4.1.2塔吊、井架、施工電梯等大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)提交出廠合格證、技術(shù)說明書，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查并報(bào)勞動部門驗(yàn)收取得準(zhǔn)用證。沒有經(jīng)過勞動部門驗(yàn)收和準(zhǔn)用證不得使用，違者罰款處理。

4.1.3施工單位應(yīng)配備專職安全員，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后持證上崗，沒有配備專職安全員的罰款處理。

4.1.4特種作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的上崗證并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后持證上崗，沒有上崗證的罰款處理。

4.1.5新員工入場施工單位要進(jìn)行三級安全教育，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全交底，并將安全教育、安全交底記錄報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)。沒有進(jìn)行安全教育、安全交底的每次罰款處理。

4.1.6任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，未戴安全帽的每人罰款處理。

4.1.7高空作業(yè)必須系安全帶，未系者每人罰款處理。

4.1.8嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場穿拖鞋、裙子和赤膊施工。違反者將每人罰款處理。

4.1.9非特種作業(yè)人員不許攀爬井架，違者每人罰款處理。

4.1.10施工用井架不許搭乘人員上下，違者每次罰款處理。

4.1.11四口及五臨邊應(yīng)做好防護(hù)，不合格每處罰款處理。

4.1.12嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場喝酒、賭博違者每次罰款處理。

4.1.13施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，如施工確實(shí)需要使用明火，需向甲方工程部申請批準(zhǔn)后方可使用，違者每次罰款處理。

4.1.14嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場的易燃易爆物旁吸煙，違者每人罰款處理。

4.1.15施工現(xiàn)場應(yīng)有防火措施、設(shè)置防火器材和工具并符合要求，不符合要求的每處罰款處理。

4.1.16危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)牌，沒有標(biāo)牌或不符合要求的每處罰款處理。

4.1.17在建工程外側(cè)應(yīng)用密目安全網(wǎng)封閉，并應(yīng)超過施工高度1.5米，安全網(wǎng)應(yīng)是安全監(jiān)管部門準(zhǔn)用產(chǎn)品。違者每處罰款處理。

4.1.18外腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)硬化并設(shè)掃地桿和排水設(shè)施違者每處罰款處理。

4.1.19建筑物內(nèi)嚴(yán)禁利用門窗框、欄桿、樓梯扶手等搭設(shè)腳手架，違者每處罰款處理。

4.1.20建筑物應(yīng)設(shè)置符合安全規(guī)程要求的上下人行通道，沒有通道或不符合要求的每處罰款處理。

4.1.21施工現(xiàn)場的塔吊、井架必須安裝保險(xiǎn)裝置、避雷裝置和通訊裝置，未安裝的每臺罰款處理。

4.1.22卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有老化、銹蝕、缺油等現(xiàn)象要及時(shí)更換。更換不及時(shí)的罰款處理。

4.1.23攪拌機(jī)作業(yè)平臺應(yīng)當(dāng)穩(wěn)固，離合器、制動器、鋼絲繩應(yīng)達(dá)到使用安全的要求。達(dá)不到要求的每項(xiàng)罰款處理。

4.1.24電鋸應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)擋板，防護(hù)罩和防護(hù)擋板缺一項(xiàng)罰款處理。

4.1.25樓層卸料平臺要設(shè)置防護(hù)門，地面進(jìn)料口要搭設(shè)防護(hù)棚。違者每處罰款處理。

4.1.26施工機(jī)械臨時(shí)用電應(yīng)采用'三相五線制'不符合要求的每處罰款處理。

4.1.27配電箱應(yīng)采用一機(jī)一閘，門、鎖、防雨措施齊全，配線整齊。不符合的每處罰款處理。

4.1.28電線電纜過道應(yīng)有保護(hù)，電桿上要有橫項(xiàng)、絕緣子，不得將電線架于腳手架上。違者每處罰款處理。

4.1.29電線電纜不得有老化、破皮、絕緣差的現(xiàn)象。違者每處罰款處理。

4.1.30潮濕作業(yè)及手持燈應(yīng)當(dāng)使用36v安全電壓，未使用36v安全電壓的每處罰款處理。

4.1.31施工和生活照明用電線路亂接、亂拉、無插頭，不符合要求的每處罰款元處理。

4.1.32保險(xiǎn)絲與機(jī)械設(shè)備容量應(yīng)相匹配，不得用其他金屬絲代替，違者每處罰款處理。

4.1.33發(fā)生安全事故時(shí)要及時(shí)上報(bào)，并采取保護(hù)措施，故意隱瞞不報(bào)和措施不得力的罰款處理。

4.2文明施工的管理，

若存在以下不文明施工現(xiàn)象，每項(xiàng)罰款500～1500元。

4.2.1施工現(xiàn)場入口處應(yīng)掛五牌二圖，無五牌二圖或內(nèi)容不全的每處罰款處理。

4.2.2開工前應(yīng)繪制施工總平面布置圖，合理安排圍墻、辦公生活區(qū)、工程材料、構(gòu)配件、加工場、塔吊、井架、施工電梯、施工道路、洗車槽、臨時(shí)水電線路、通訊線路等的平面位置，經(jīng)甲方和監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)后按圖布置，施工單位不得隨意更改。如確實(shí)需要更改，需申報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。沒有平面圖或平面圖沒有經(jīng)過審批罰款處理，沒有按圖布置的每處罰款處理。

4.2.3施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)封閉管理，入口設(shè)置洗車槽和沉淀池并配備高壓沖洗槍，

駛出工地的車輛必須在洗車槽內(nèi)清洗干凈方可上路行駛。排水應(yīng)經(jīng)沉淀后才能排出，違者罰款處理。

4.2.4施工現(xiàn)場的排水設(shè)施應(yīng)當(dāng)暢通，場內(nèi)不得有大面積積水。不符合的每處罰款處理。

4.2.5施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置垃圾池，施工和生活垃圾分別集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。違者每處罰款處理。

4.2.6施工現(xiàn)場文明施工出現(xiàn)臟、亂、差的，并不及時(shí)整改的每處罰款處理。

4.2.7施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置廁所。不設(shè)廁所或衛(wèi)生條件不符合要求的罰款處理。

4.2.8施工現(xiàn)場應(yīng)有防塵防噪音措施，夜間未經(jīng)許可不得施工，現(xiàn)場不得焚燒有毒有害的物質(zhì)。違者每次罰款處理。

4.2.9市政道路上禁止行駛履帶式機(jī)械，如確需通過，經(jīng)市政主管同意并采取措施方可通過。違者每次罰款處理，并承擔(dān)修復(fù)費(fèi)用。

4.2.10禁止在人行道與環(huán)境鋪裝面上行駛?cè)魏螜C(jī)動車輛，違者每次罰款處理。

4.2.11不得在水泥路面上、樓地面上堆放砂漿和混凝土，應(yīng)使用灰槽。天花、墻面抹灰時(shí)鋪彩條布保護(hù)地面。違者每處罰款處理。

4.2.12在樓層施工時(shí)要做到工完場清，垃圾要清運(yùn)干凈，機(jī)械、工具排放整齊。違者每處罰款處理。

4.2.13不得從高空、門窗洞口傾倒垃圾、雜物等，違者每次罰款。

4.2.14不得在現(xiàn)場和樓內(nèi)隨意大小便，在墻面上亂寫亂畫，違者每次罰款100-500元處理。

4.2.15對成品（半成品）墻面、地面，安裝完成后的門窗、水電設(shè)施、電梯、機(jī)電設(shè)備等要進(jìn)行成品保護(hù)。違者每處罰款處理。

第5篇 施工現(xiàn)場安全管理基本規(guī)定

1 建筑施工企業(yè)各管理層級職能部門和崗位，按職責(zé)分工，對工程項(xiàng)目實(shí)施安全管理。

2 企業(yè)的工程項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)企業(yè)安全管理制度，實(shí)施施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，內(nèi)容應(yīng)包括：

1） 制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任體系，實(shí)施責(zé)任考核；

2） 配置滿足要求的安全生產(chǎn)、文明施工措施資金、從業(yè)人員和勞動防護(hù)用品；

3） 選用符合要求的安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、設(shè)施與設(shè)備；

4） 有效落實(shí)施工過程的安全生產(chǎn)，隱患整改；

5） 組織施工現(xiàn)場場容場貌、作業(yè)環(huán)境和生活設(shè)施安全文明達(dá)標(biāo)；

6） 組織事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)；

7） 對施工安全生產(chǎn)管理活動進(jìn)行必要的記錄，保存應(yīng)有的資料和記錄。

3 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任體系應(yīng)符合以下要求：

1） 項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，實(shí)施考核，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全管理目標(biāo)；

2） 工程項(xiàng)目施工實(shí)行總承包的，應(yīng)成立由總承包單位、專業(yè)承包和勞務(wù)分包單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員組成的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組；

3） 按規(guī)定配備項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理；

4） 工程項(xiàng)目部其他管理人員應(yīng)承擔(dān)本崗位管理范圍內(nèi)與安全生產(chǎn)相關(guān)的職責(zé)；

5） 分包單位應(yīng)服從總包單位管理，落實(shí)總包企業(yè)的安全生產(chǎn)要求；

6） 施工作業(yè)班組應(yīng)在作業(yè)過程中實(shí)施安全生產(chǎn)要求；

7） 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到不傷害自已、不傷害他人和不被他人所傷害。

4 項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)由企業(yè)委派，并承擔(dān)以下主要的安全生產(chǎn)職責(zé)：

1） 監(jiān)督項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理要求的實(shí)施，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理檔案；

2） 對危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并做好記錄；

3） 阻止和處理違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律等現(xiàn)象；

4） 定期向企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理情況。

5） 工程項(xiàng)目開工前，工程項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工特征，組織編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施和專項(xiàng)施工方案，包括應(yīng)急預(yù)案，并按規(guī)定審批，論證，交底、驗(yàn)收，檢查；方案內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)、施工計(jì)劃、施工工藝施工安全技術(shù)措施、檢查驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算書及附圖等。

6） 工程項(xiàng)目部應(yīng)接受企業(yè)上級各管理層、建設(shè)行政主管部門及其他相關(guān)部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)與監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題按要求組織整改。

7） 建筑施工企業(yè)應(yīng)與工程項(xiàng)目及時(shí)交流與溝通安全生產(chǎn)信息，治理安全隱患和回應(yīng)相關(guān)方訴求。

第6篇 企業(yè)起重機(jī)械安全管理規(guī)定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司起重機(jī)械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司屬權(quán)范圍內(nèi)起重機(jī)械安全的管理。

2? 規(guī)范性引用文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院第373號）

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號）

《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1991]8號）

《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》(勞動部1962年4月26日頒布)

電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分）1994版

3? 術(shù)語和定義

指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。

4 職責(zé)

4.1 安監(jiān)部是公司起重機(jī)械安全的安全監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)起重機(jī)械的安全監(jiān)督與考核，組織有資質(zhì)的單位定期檢驗(yàn)。

4.2 特種設(shè)備專責(zé)工程師參與起重機(jī)械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗(yàn)、停用、起用、報(bào)廢的調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項(xiàng)目制訂、協(xié)調(diào)和上報(bào)等相關(guān)工作。

4.3? 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維護(hù)管理和安全管理。

5 管理內(nèi)容方法與要求

5.1總則：

5.1.1為加強(qiáng)起重機(jī)械安全管理，預(yù)防起重機(jī)械事故，保障人身和設(shè)備的安全，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)所稱“起重機(jī)械”是指各類起重機(jī)、電動葫蘆、升降機(jī)。

5.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)由安監(jiān)部和設(shè)備管理部共同監(jiān)督，做到責(zé)任到人，明確職責(zé)，以確保本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。

5.2? 購置

5.2.1 購置起重機(jī)械必須在安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)鑒定認(rèn)可的專業(yè)制造廠家中選購。

5.2.2 進(jìn)口的起重機(jī)械必須持商檢合格證。

5.3? 安裝、檢修

5.3.1 從事起重機(jī)械安裝、檢修的單位，必須經(jīng)安監(jiān)部對其資質(zhì)進(jìn)行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。

5.3.2 安裝、檢修單位應(yīng)具備下列條件

5.3.2.1 有三年以上的起重機(jī)械安裝、大修和改造的資歷。

5.3.2.2 有熟悉各類起重機(jī)械結(jié)構(gòu)、安裝工藝及驗(yàn)收規(guī)范的工程技術(shù)人員。

5.3.2.3 有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機(jī)械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)，并有相應(yīng)的檢測設(shè)備。

5.3.2.4 起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。

5.3.3 起重機(jī)械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或者分包。

5.3.4 安裝、大修、改造后的起重機(jī)械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后，由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出驗(yàn)收檢驗(yàn)申請，檢驗(yàn)后出具檢驗(yàn)報(bào)告，取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志后方可使用。

5.3.5 安裝、大修、改造的起重機(jī)械驗(yàn)收合格后，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司，分別由公司資料室和設(shè)備管理部存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。

5.4? 安全檢驗(yàn)

5.4.1 起重機(jī)械每年由市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.4.2 有下列情況之一的起重機(jī)械必須進(jìn)行安全檢驗(yàn)：

5.4.2.1 新安裝、大修及改造過的起重機(jī)械，在交付使用前；

5.4.2.2 閑置時(shí)間超過一年（包括一年）的起重機(jī)械，在重新使用前；

5.4.2.3 經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機(jī)械；

第7篇 進(jìn)入廠區(qū)車輛安全管理規(guī)定

1、目的

規(guī)范進(jìn)入廠區(qū)車輛、司機(jī)的安全管理，確保廠區(qū)的交通安全。

2、適用范圍

適用于進(jìn)入廠區(qū)車輛、司機(jī)的安全管理。

3、定義

不涉及。

4、職責(zé)

4.1 保衛(wèi)：負(fù)責(zé)進(jìn)入廠區(qū)車輛、司機(jī)的監(jiān)督檢查。

4.2 倉庫：對運(yùn)送成品、各原材料車輛司機(jī)入廠后的安全教育、安全管理。

4.3 采購：負(fù)責(zé)供應(yīng)商承運(yùn)車輛司機(jī)的安全教育和安全管理。

5、工作內(nèi)容

5.1司機(jī)的安全管理

5.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》和公安部、交通部、省、市有關(guān)交通、駕駛?cè)藛T管理規(guī)定，服從交通管理。

5.1.2 堅(jiān)持文明駕駛、禮貌行車、樹立良好的駕駛作風(fēng)。

5.1.3 汽車司機(jī)經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)交通部門考試合格取得駕照后，方可獨(dú)立駕駛，嚴(yán)禁無證駕駛。

5.1.4 開車前嚴(yán)禁飲酒，服用感冒藥等影響駕駛反應(yīng)的藥物，行車時(shí)不準(zhǔn)飲食、閑談、打手機(jī)等分散駕駛精力的動作，駕駛室不準(zhǔn)超乘，按交通管理規(guī)定系好安全帶。

5.1.5 開車前檢查剎車、喇叭、照明燈、信號燈等各主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁車輛帶故障出行。

5.1.6 汽車在起步、出入廠門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過路口時(shí)應(yīng)減速、靠右行，通過交叉路口時(shí)，應(yīng)“一慢、二看、三通過”，會車時(shí)，要做到禮讓“三先”(先讓、先慢、先停)。

5.1.7 嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運(yùn)。裝載物品要捆綁牢固，載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。

5.1.8 駕駛室嚴(yán)禁攜帶危險(xiǎn)品。(如液化氣鋼瓶、化學(xué)有毒品、易燃易爆品)。

5.1.9 用起重設(shè)備裝卸時(shí)，司機(jī)離開駕駛室，不準(zhǔn)在起吊貨物的同時(shí)檢查、修理車輛。

5.1.10 貨車帶人時(shí)，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)，汽車開動前，應(yīng)檢查人員上下完畢、關(guān)門起步，腳踏板、保險(xiǎn)扛嚴(yán)禁站人。

5.1.11 對于特種車輛司押人員的要求(如原藥運(yùn)輸車)，除需遵守本規(guī)定外，還需遵守《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》(jt618-2004)等相關(guān)規(guī)定。

5.2 進(jìn)廠區(qū)車輛的安全管理

5.2.1 凡外來車輛進(jìn)廠時(shí)在廠區(qū)大門門衛(wèi)室進(jìn)行登記并接受保衛(wèi)科的監(jiān)督檢查。

5.2.2 凡進(jìn)入本公司生產(chǎn)區(qū)域和防爆區(qū)域的所有機(jī)動車輛，都嚴(yán)格遵守公司相關(guān)制度。

5.2.3 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的機(jī)動車輛，都安裝有效的防火帽，保持車況良好。

5.2.4 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的機(jī)動車輛，每輛車只允許1名司機(jī)進(jìn)入。在裝卸過程中司機(jī)不得離開自己的車輛。

5.2.5 在生產(chǎn)區(qū)行駛時(shí)，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，低速慢行，時(shí)速不準(zhǔn)超過5公里，隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。

5.2.6 各種車輛的裝載高度不超過4米，寬度左右不得超過車身20厘米，長度前后不得超過車身2米。如拉運(yùn)“三超”物品，拖運(yùn)單位經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)，按指定路線行駛，確保運(yùn)輸安全。

5.2.7 廠內(nèi)停車要到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放(辦公、生活用車一律停放在辦公樓前)。停車后應(yīng)將車門鎖好，拉緊手剎制動。

5.2.8 與本公司無關(guān)的車輛，一律不準(zhǔn)進(jìn)入廠區(qū)。

5.2.9 消防車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域執(zhí)行任務(wù)時(shí)可免除上款規(guī)定的登記手續(xù)。

6、引用文件

7、相關(guān)記錄

無

第8篇 關(guān)于設(shè)立安全文化陣地的管理規(guī)定

一、目的：

為廣大職工實(shí)現(xiàn)自我安全的安全文化環(huán)境，維護(hù)內(nèi)部治安秩序，預(yù)防違法犯罪和治安災(zāi)害事故，保護(hù)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定、文明的工作環(huán)境，同時(shí)不斷從規(guī)章制度階段，努力向自我約束到安全文化階段目標(biāo)發(fā)展。

二、適用范圍：

本規(guī)定適用于所屬所有部門和人員。

三、倡導(dǎo)理念

全面倡導(dǎo)“沒有安全就沒有生產(chǎn)”、“安全就是效益”、“安全就是幸福”、“安全就是職工福利”的安全價(jià)值觀，樹立“以人為本、安全第一”、“安全發(fā)展、國泰民安”、“遵章守法、關(guān)愛生命”、“安全責(zé)任重于泰山”的安全理念，努力達(dá)到“人人事事保安全”的安全目標(biāo)，促進(jìn)安全生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。

四、安全文化陣地的形式

1、安全教育培訓(xùn)制度

為了提高廣大職工對安全生產(chǎn)重大意義的認(rèn)識和遵守規(guī)章制度和勞動紀(jì)律的自覺性，提高勞動生產(chǎn)率和避免事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，必須對職工普遍、深入、經(jīng)常地及時(shí)地進(jìn)行安全生產(chǎn)思想、安全技術(shù)知識、規(guī)章制度和操作技術(shù)教育。

1.1對新工人的三級教育

1.1.1新工人(臨時(shí)工、合同工，培訓(xùn)和實(shí)習(xí)人員)進(jìn)入必須進(jìn)行三級安全教育，進(jìn)入教育、車間教育、工段及組教育。

1.1.2進(jìn)入教育，由綜合辦公室及分廠組織、負(fù)責(zé)進(jìn)行教育，內(nèi)容為：

1）黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令和規(guī)定；

2）安全生產(chǎn)的重要意義；

3）安全生產(chǎn)的概況和特點(diǎn)；

4）安全生產(chǎn)的主要注意事項(xiàng)和規(guī)定，勞動紀(jì)律；

5）防毒，滅火器材簡介；

新工人進(jìn)入教育時(shí)間不得少于兩天，方能分配到車間。

1.1.3車間教育，由車間主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，車間安全員進(jìn)行教育，內(nèi)容為：

1）車間安全生產(chǎn)的實(shí)施情況；

2）車間生產(chǎn)的特性和機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)；

3）車間安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度和安全注意事項(xiàng)；

4）車間范圍內(nèi)的不安全因素與預(yù)防方法；

1.1.4工段及組教育，由班長負(fù)責(zé)，內(nèi)容為：

1）崗位的各種規(guī)章制度；

2)崗位生產(chǎn)特點(diǎn)，安全裝置，工具器材及個(gè)人防護(hù)用品的正確使用；

3)崗位易發(fā)生的事故，預(yù)防措施及以往的教訓(xùn)；

1.1.5凡新工人進(jìn)入，經(jīng)三級安全教育后記入個(gè)人工作檔案；教育后允許上崗，無操作證者不得單獨(dú)上崗操作。

1.1.6實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員雖經(jīng)三級教育，但不得頂崗獨(dú)立操作。進(jìn)入的外包工、臨時(shí)工應(yīng)根據(jù)甲、乙雙方簽訂的協(xié)議，按其工作性質(zhì)分別進(jìn)行各級安全教育，但不得頂崗獨(dú)立操作。

1.2職工內(nèi)部調(diào)動的安全教育

（1）車間內(nèi)部調(diào)動，須經(jīng)工段及組教育；考核合格后，方能分配工作；

（2）本車間之間調(diào)動，須經(jīng)車間、工段及組兩級教育，考核合格，才能分配工作；

（3）干部參加勞動，以及脫離崗位六個(gè)月以上重新上崗操作者要經(jīng)車間、工段及組兩級安全教育。

1.3對來參觀、學(xué)習(xí)人員應(yīng)由接待部門講明一般安全注意事項(xiàng)，并指定專人負(fù)責(zé)向?qū)А?/p>

1.4特殊工種的安全教育:

（1）從事焊接、噴漆等特殊工種，必須由主管部門組織進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格取得作業(yè)證后方可從事作業(yè)。

（2）對特殊工種，主管部門每年要組織培訓(xùn)一次，在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中，主要以專業(yè)安全技術(shù)和災(zāi)害事故案例進(jìn)行教育，不斷提高安全技術(shù)水平。

（3）在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，要按新的安全操作規(guī)程，對崗位和有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)教育，并經(jīng)考試合格方可獨(dú)立操作。

（4）發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時(shí)，主管部門要組織有關(guān)人員進(jìn)行事故現(xiàn)場教育，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故發(fā)生。

1.5職工的日常安全教育

（1）各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)和組織紀(jì)律的教育，使職工自覺的遵章守紀(jì)；履行安全職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。

（2）安全管理部門應(yīng)利用幻燈、宣傳畫、黑板報(bào)、廠報(bào)（通訊）、安全?？榷喾N形式，廣泛地對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，每月至少制作兩期涉及安全內(nèi)容的刊物。

（3）各級領(lǐng)導(dǎo)，要經(jīng)常組織開展崗位練兵，安全技術(shù)問答事故應(yīng)預(yù)案演練等安全活動。

（4）生產(chǎn)經(jīng)營科應(yīng)組織職工定期的安全生產(chǎn)活動?；顒拥膬?nèi)容為：

1)學(xué)習(xí)文件和通報(bào)；

2)學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生知識；

3)參觀安全生產(chǎn)展覽，觀看安全、勞動保護(hù)科教影片；

4)開展事故應(yīng)急預(yù)案演練；

5)組織安全技術(shù)操作表演；

6)進(jìn)行典型教育，表揚(yáng)先進(jìn)；

7)檢查規(guī)程制度貫徹情況和不安全隱患整改等，開展安全活動要有計(jì)劃、有教材、有記錄，并要講求實(shí)效；

（5）大修期間，安全主管部門和檢修單位，必須進(jìn)行停車前、停車中、檢修前和開車前專門的安全教育，確保安全檢修。

（6）對重大危險(xiǎn)性作業(yè)，作業(yè)前施工部門和安全技術(shù)部門必須按預(yù)定的安全措施和要求，對施工人員進(jìn)行安全教育，否則不得作業(yè)。

（7）職工違章以及重大事故責(zé)任者，由所屬單位或安全技術(shù)部門根據(jù)情節(jié)進(jìn)行離崗安全教育，重人事故責(zé)任者復(fù)工時(shí)，要經(jīng)相關(guān)部門部門進(jìn)行復(fù)工安全教育，并將事故性質(zhì)、責(zé)任記入個(gè)人工作檔案。

2、安全競賽、安全評比活動

開展形式多樣、內(nèi)容豐富、寓教于樂的群眾性安全生產(chǎn)競賽活動，積極倡導(dǎo)安全先進(jìn)、爭創(chuàng)一流的安全文化精神，樹立“安全光榮、（違章）事故可恥”道德觀念，通過開展安全生產(chǎn)月、百日安全競賽、事故大討論、安全演講會、我當(dāng)一天安全員、安全宣誓、安全警示巡回展、身邊人說身邊事、精細(xì)化管理年等群眾性參與活動，來營造安全生產(chǎn)重要性和必須性的氛圍，充分揭發(fā)廣大從業(yè)人員在安全生產(chǎn)的主體力量和作用，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

五、安全文化陣地的持續(xù)改進(jìn)

1、深入貫徹國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度，加大安全投入、推進(jìn)安全科技進(jìn)步，不斷豐富安全管理科技手段，使安全管理不斷朝著科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、人性化方向發(fā)展，提高安全管理的實(shí)效性。

2、不斷加強(qiáng)勞動安全保護(hù)教育管理，自覺遵守勞動保護(hù)規(guī)定，切實(shí)預(yù)防各類事故和職業(yè)危害，提高全員安全健康意識。并切實(shí)加強(qiáng)崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育，樹立規(guī)范操作意識，杜絕違章違法，確保生產(chǎn)安全。同時(shí)應(yīng)切實(shí)履行職工在安全生產(chǎn)中的權(quán)利和義務(wù)，自覺行使違章（法）生產(chǎn)的拒絕權(quán)、監(jiān)督權(quán)、建議權(quán)和安全舉報(bào)等權(quán)利。

3、不斷總結(jié)安全經(jīng)驗(yàn)，豐富安全理論，開展安全理論研討，并通過理論來指導(dǎo)實(shí)踐，促進(jìn)安全生產(chǎn)不斷發(fā)展。

4、以科學(xué)發(fā)展觀和安全發(fā)展的要求不斷豐富安全文化內(nèi)涵，促進(jìn)安全文化建設(shè)，營造安全生產(chǎn)文化氛圍，有力培養(yǎng)和增強(qiáng)全員的安全知識、安全意識、安全習(xí)慣和安全生產(chǎn)技能，不斷促進(jìn)公司的安全健康發(fā)展。

2023年1月10日

第9篇 倉庫安全管理規(guī)定

1、為加強(qiáng)倉庫的管理工作，保護(hù)公司的財(cái)產(chǎn)安全，規(guī)范倉庫的管理，根據(jù)有關(guān)制度要求制定本規(guī)定。

2、倉庫管理人員、值班人員必須嚴(yán)格遵守上班、值班紀(jì)律，不得隨意脫崗、串崗或做與工作無關(guān)的事情。下班前認(rèn)真檢查庫房內(nèi)外有無異常情況，切斷電源，關(guān)閉門窗。

3、嚴(yán)格出入庫管理。對出入庫人員、車輛、貨物要嚴(yán)格檢查、驗(yàn)證和登記，無證者禁止出入。

4、庫房附近嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)進(jìn)行燒荒、爆破、吸煙等違章活動。禁止私自將易燃、易爆物品帶入庫區(qū)。禁止在庫房附近吸煙或燃燒物品。

5、要建立防火、防洪、防盜、防破壞等預(yù)案，安全管理部門負(fù)責(zé)組織演練，明確各種防救信號，配備各種防護(hù)設(shè)施與器械。

6、倉庫管理人員要嚴(yán)格遵守消防制度，懂得滅火知識，會使用所配備的消防器材。消防器材設(shè)備要配置適當(dāng)，標(biāo)志清楚，專人保管，禁止挪做他用。

7、危險(xiǎn)品應(yīng)做出明顯標(biāo)記，輕拿輕放，單獨(dú)儲存，妥善保管，嚴(yán)格出入庫手續(xù)，庫區(qū)內(nèi)要設(shè)置明顯防火標(biāo)志。

8、保持消防通道的暢通，禁止堵塞通往水源及消防器材的存放起點(diǎn)的通道。

第10篇 某電工登高作業(yè)安全管理規(guī)定

一、凡在高地面2米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,都應(yīng)視作高處作業(yè)。凡能在地面上預(yù)先作好的工作,都必須在地面上作,盡量減少高處作業(yè)。

二、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康,患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓,心臟病等不宜從事高處作業(yè)病的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí),禁止登高作業(yè)。

三、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止隊(duì)墜落措施,方可進(jìn)行。

四、在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行工作,臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,否則工作人員須使用安全帶。

五、峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土須經(jīng)常清理,靠外面一側(cè)須設(shè)1米高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)18厘米高的側(cè)板或土埂,以防墜物傷人。

六、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

七、安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)定期(每隔6個(gè)月)進(jìn)行靜荷重試驗(yàn),試驗(yàn)荷重為225公斤,試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘,試驗(yàn)后檢查是否有變形、破裂等,并做好試驗(yàn)記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時(shí)處理。

八、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

九、高處工作應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。

十、在進(jìn)行高處工作時(shí),除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。

十一、不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

十二、上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板,罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。

十三、冬季在低于零下十度進(jìn)行露天高處工作,必要時(shí)應(yīng)該在施工地區(qū)附近設(shè)有取暖的休息所,取暖設(shè)備應(yīng)有專人管理,注意防火。

十四、在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

十五、禁止登在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上(如石棉瓦屋頂)進(jìn)行工作。為了防止誤登,應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的必要地點(diǎn)掛上警告牌。

第11篇 x地產(chǎn)公司安全用電管理規(guī)定

地產(chǎn)公司安全用電管理規(guī)定

為保證公司用電安全,使公司用電管理更加規(guī)范,特指定管理規(guī)定如下:

第一條 公司用電設(shè)備包括空調(diào)、電扇、電燈、電腦逐級、顯示屏、電水瓶、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、充電器等設(shè)備,由相應(yīng)的安全用電負(fù)責(zé)人管理。

第二條 公司辦公區(qū)域內(nèi)員工本人使用的電腦主機(jī)、顯示屏、手機(jī)充電器、掃描儀等用電設(shè)備,下班后由員工本人關(guān)閉電源,安全用電責(zé)任人為員工本人。

第三條 公司各部門公共使用的打印機(jī)、電水瓶、服務(wù)器等用電設(shè)備,下班時(shí)由各部門安全用電責(zé)任人關(guān)閉電源,詳見《各部門安全用電負(fù)責(zé)人》名單。

第四條 公司公共使用的復(fù)印機(jī)、碎紙機(jī)等帶電設(shè)備,由總經(jīng)理辦公室安排安全用電責(zé)任人進(jìn)行管理。

第五條 各安全用電責(zé)任人如遇特殊情況無法在下班關(guān)閉設(shè)備電源時(shí),需委托其他員工做好相應(yīng)工作。

第六條 員工在公司加班時(shí)使用各種帶電設(shè)備,需在離開公司時(shí)自覺關(guān)閉各設(shè)備的電源。

第七條 員工在非機(jī)動停車庫內(nèi)對電瓶車的電瓶充電完畢后,應(yīng)立即拔掉插頭。

第八條 如用電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,并及時(shí)通知總經(jīng)理辦公室,由總經(jīng)理辦公室安排專業(yè)人員進(jìn)行維修。

第九條 總經(jīng)理辦公室將定期安排專人進(jìn)行安全用電檢查,并做好相關(guān)記錄。

第十條 各項(xiàng)目部、售樓處的現(xiàn)場安全用電管理,由各現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排專人管理。

第12篇 船舶及海工建造涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1目的

為加強(qiáng)船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造涂裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事故,確保人員的健康安全以及財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)法律法規(guī)要求,借鑒國內(nèi)多家船廠船舶涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造一般涂裝作業(yè)安全管理。船舶建造特涂作業(yè)按照《特種涂裝作業(yè)安全環(huán)境管理規(guī)定》執(zhí)行。

各企業(yè)要在本規(guī)定的指導(dǎo)原則下,進(jìn)一步細(xì)化本企業(yè)的相關(guān)要求。

3引用標(biāo)準(zhǔn)

gb12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》

gb7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》

gb6514-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》

gbz1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

4名詞解釋

4.1 涂裝作業(yè)

是指在船舶建造過程中油漆噴涂、油漆輥涂、化學(xué)除銹、化學(xué)清洗、裝修、裝潢、粘合等含有易燃易爆物質(zhì)的作業(yè),包括特殊涂裝作業(yè)。

船舶涂裝作業(yè)主要分為:分段涂裝作業(yè)、搭載以后的船舶涂裝作業(yè)。

4.2 受限空間

受限空間是指工廠的各種設(shè)備內(nèi)部(爐、罐、倉、管道、煙道等)和工廠的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場所(船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設(shè)施或通風(fēng)不暢的場所等)?？傊?一切通風(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場所都叫受限空間(作業(yè)受到限制的空間)。

船舶建造密閉艙室涂裝作業(yè)包括:涂裝房、部分分段、船舶搭載后的艙室涂裝作業(yè)。

5船舶涂裝作業(yè)安全管理要求

5.1 總體安全管理要求

5.1.1 船舶涂裝作業(yè)的基本原則

分段制作階段應(yīng)盡量將油漆做完整,減少搭載后密閉艙室涂裝作業(yè)量,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

5.1.2 施工單位資質(zhì)

企業(yè)從事涂裝作業(yè)施工隊(duì)資質(zhì)應(yīng)滿足中遠(yuǎn)船務(wù)關(guān)于涂裝作業(yè)資質(zhì)審核要求。

5.1.3 施工人員要求

a.從事涂裝作業(yè)人員按照特種作業(yè)人員進(jìn)行管理,需經(jīng)過培訓(xùn)、考核和持證上崗。

b.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)事故隱患,要盡快排除,并及時(shí)報(bào)告。待整改后,方可作業(yè)。

c.配備符合要求的防護(hù)用具,并按要求穿戴,包括頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護(hù)用具。

5.1.4 施工審批及申報(bào)要求

a.涂裝房內(nèi)/外密閉艙室分段、噴砂房內(nèi)分段以及搭載后的涂裝作業(yè)應(yīng)進(jìn)行審批,各企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況制定審批流程,確保作業(yè)安全可控。

b.船舶建造搭載后的涂裝作業(yè)必須在單船vscc會議上進(jìn)行申報(bào),做好其它施工項(xiàng)目的安排和協(xié)調(diào),避免不相容作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。

5.1.5 施工設(shè)備及材料要求

a.高壓噴涂機(jī)(噴漆泵)四個(gè)安全裝置,槍保險(xiǎn)、調(diào)壓閥、泄壓閥、接地裝置應(yīng)確保完好。

b.各類油漆、溶劑應(yīng)嚴(yán)格控制領(lǐng)用及使用,不得早領(lǐng)、多領(lǐng)、大量堆放在作業(yè)場所。堆放場所周圍應(yīng)使用警示帶拉設(shè)警戒區(qū)。

c.油漆及溶劑等危險(xiǎn)化學(xué)品上下船應(yīng)實(shí)行登記制度,上船油漆及溶劑數(shù)量(桶數(shù))應(yīng)和下船數(shù)量相符。

d.涂裝作業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)垃圾(抹布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片等)以及剩余材料必須及時(shí)清理、回收和妥善處理,不得隨意亂放、亂倒。

5.2 分段涂裝安全管理要求

5.2.1 涂裝房內(nèi)分段涂裝作業(yè)安全管理要求

各企業(yè)可根據(jù)gb12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定要求進(jìn)行管理和控制。但必須滿足以下要求:

a.涂裝房內(nèi)分段涂裝作業(yè)應(yīng)按密閉艙室涂裝作業(yè)進(jìn)行管理,涂裝房內(nèi)的通風(fēng)、照明及其它電氣設(shè)備、噴漆設(shè)備應(yīng)達(dá)到整體防爆,能夠滿足噴漆作業(yè)施工安全要求。

b.涂裝房內(nèi)進(jìn)行密閉艙室分段噴涂作業(yè)時(shí),除保持涂裝房正常通風(fēng)外,還必須設(shè)置防爆風(fēng)機(jī)對分段內(nèi)的密閉艙室進(jìn)行有效通風(fēng)。分段內(nèi)油漆未固化、未經(jīng)測爆合格,禁止進(jìn)行后續(xù)施工。

c.涂裝房內(nèi)進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí),涂裝房內(nèi)及附近15米區(qū)域內(nèi)禁止進(jìn)行熱工作業(yè)。

d.涂裝房及噴砂房的日常安全管理由工區(qū)/車間指派專人負(fù)責(zé),工區(qū)/車間或區(qū)域安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

5.2.2 外場分段涂裝作業(yè)安全管理要求

各企業(yè)可根據(jù)gb12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定要求進(jìn)行管理和控制。但必須滿足以下要求:

5.2.2.1 整體要求

a.外場分段涂裝作業(yè)應(yīng)指定區(qū)域進(jìn)行集中管理。原則上分段裝焊區(qū)域內(nèi)禁止進(jìn)行分段涂裝作業(yè),特殊情況需要作業(yè)時(shí),必須經(jīng)造船工程部和安監(jiān)部審批,滿足施工安全后方可進(jìn)行。

b.帶有線形的分段外板和內(nèi)部存有人孔或減輕孔的分段進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí),必須要采取必要的安全防護(hù)措施,防止施工人員發(fā)生墜落。

c.外場涂裝作業(yè)日常安全管理由工區(qū)/車間指派專人負(fù)責(zé),區(qū)域安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

5.2.2.2 密閉艙室分段涂裝作業(yè)安全要求

a.按照審批要求,逐項(xiàng)落實(shí)和確認(rèn)安全措施滿足施工要求后,方可進(jìn)行施工。

b.施工過程中的做好安全監(jiān)管工作。施工結(jié)束后,密閉艙室應(yīng)保持繼續(xù)通風(fēng),直至艙室內(nèi)油漆干燥并經(jīng)測爆合格。未經(jīng)測爆合格,禁止進(jìn)行后續(xù)施工。

c.分段涂裝過程中或未測爆合格前,周圍進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行熱工作業(yè)審批,確保施工安全后,方可進(jìn)行作業(yè)。熱工作業(yè)過程中應(yīng)指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2.2.3 非密閉艙室分段涂裝作業(yè)由施工工區(qū)/車間負(fù)責(zé)做好施工的管理和控制。

5.3 搭載后的船舶涂裝作業(yè)安全要求

5.3.1 非密閉艙室油漆噴涂作業(yè)安全要求

a.噴漆作業(yè)前需要進(jìn)行審批,符合施工安全要求后方可進(jìn)行作業(yè)。

b.噴漆過程中需要熱工作業(yè)時(shí)需進(jìn)行審批,符合施工安全要求后方可進(jìn)行作業(yè)。

c.氣壓低的情況下,應(yīng)重點(diǎn)控制深度較深的敞口(貨)艙內(nèi)的大面積噴漆作業(yè)。

5.3.2 密閉艙室油漆噴涂作業(yè)安全要求

船舶建造密閉艙室油漆噴涂作業(yè)的安全控制應(yīng)參照《中遠(yuǎn)船務(wù)船舶涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定》(2005版)的要求執(zhí)行,主要安全要求明確如下:

5.3.2.1 作業(yè)前的安全要求

① 安全策劃與通風(fēng)安全要求

a.根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行危害辨識和評價(jià),并對密閉艙室油漆噴涂作業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)安全策劃。

b.根據(jù)艙室特點(diǎn)制訂通風(fēng)方案,通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)至少滿足5次/h,艙內(nèi)不得有通風(fēng)死角。

c.對于只有一個(gè)出入口的密閉艙室,應(yīng)至少增設(shè)一個(gè)通風(fēng)工藝孔。無法開具工藝孔時(shí),應(yīng)盡可能采用人工輥涂作業(yè)方式。

② 作業(yè)人員安全要求

a.作業(yè)人員應(yīng)具備資質(zhì),經(jīng)過安全交底,其防護(hù)用具佩戴符合作業(yè)要求,隨身攜帶的火種已清除。

b.密閉艙室內(nèi)油漆噴涂作業(yè)時(shí),應(yīng)執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制度。

c.密閉艙室油漆噴涂作業(yè)視艙容大小,合理安排噴槍數(shù)和人數(shù)。一般情況下不得超過五人,特殊情況下不得超過九人。

d.嚴(yán)禁穿化纖衣服和帶鐵釘鞋等進(jìn)入涂裝作業(yè)區(qū)域。

e.嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、火柴、黑色金屬器具、對講機(jī)、手機(jī)、非防爆的照明設(shè)施等可能引起火花的物品進(jìn)入涂裝作業(yè)施工區(qū)域。

③ 設(shè)備設(shè)施安全要求

涂裝作業(yè)防火區(qū)域內(nèi)的照明、通風(fēng)機(jī)及所有電氣設(shè)施、噴漆設(shè)備應(yīng)達(dá)到整體防爆、防靜電要求,艙室內(nèi)所有非防爆電氣設(shè)備必須撤出艙外。

a.按照通風(fēng)工藝要求配置相應(yīng)數(shù)量的防爆風(fēng)機(jī),并固定牢靠;風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量應(yīng)符合要求。涂裝作業(yè)過程中應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的維護(hù)和管理。

b.艙室內(nèi)有適宜的照明,照度不小于150勒克司。照明燈應(yīng)固定良好,不得擅自移動。涂裝作業(yè)專用照明及其它防爆電氣設(shè)備的電源線不得有接頭。

c.噴漆作業(yè)所用工具、設(shè)備應(yīng)完好。連接噴槍的液流軟管必須是導(dǎo)電性能良好的軟管,并保證噴槍通過軟管連接接地,及時(shí)消除油漆液流過程中所產(chǎn)生的靜電。

d.噴漆泵禁止進(jìn)入密閉艙室,密閉艙室內(nèi)禁止攪拌油漆。

e.艙室內(nèi)搭設(shè)的腳手架應(yīng)符合施工安全要求。腳手架板與管之間,以及腳手架管與艙壁之間可能碰撞產(chǎn)生火花的區(qū)域必須采取措施進(jìn)行有效防護(hù)。

④ 安全措施要求:

a.船舶密閉艙室涂裝作業(yè)必須在距作業(yè)艙室前后左右20米范圍內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域,保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)或與涂裝作業(yè)相抵觸的其它作業(yè),懸掛明顯的禁火警戒標(biāo)志并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

b.船舶密閉艙室涂裝作業(yè)必須在涂裝作業(yè)施工區(qū)域及登船梯口處設(shè)置醒目的船舶涂裝作業(yè)指示板,注明涂裝作業(yè)艙室、作業(yè)人員及人數(shù)、作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)時(shí)間。

5.3.2.2 施工作業(yè)中

a.密閉艙室涂裝作業(yè)先后順序應(yīng)由內(nèi)向外,由下至上。

b.施工人員必須按照崗位操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。

c.艙室內(nèi)空氣含氧量在常壓情況下,應(yīng)控制在19.5%-23%范圍內(nèi),有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-2002)中要求。

d.艙室內(nèi)空氣中可燃?xì)怏w濃度必須低于爆炸下限的10%,當(dāng)濃度高于要求后,必須要停止作業(yè),保持通風(fēng),滿足要求后方可繼續(xù)作業(yè)。

e.當(dāng)臨時(shí)通風(fēng)機(jī)械或通風(fēng)面罩出現(xiàn)故障或遇到突然停電,噴涂作業(yè)人員必須馬上停止作業(yè)并及時(shí)撤出艙室,待查明原因并有效通風(fēng)滿足作業(yè)條件后,方可繼續(xù)作業(yè)。

f.當(dāng)噴槍或照明及用電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),嚴(yán)禁在艙室內(nèi)進(jìn)行檢修。

g.液流軟管金屬接頭嚴(yán)禁碰撞鋼板或與鋼板摩擦。

h.密閉艙室涂裝作業(yè)人員作業(yè)1—2個(gè)小時(shí)應(yīng)輪換休息,防止中毒。

5.3.2.3 施工作業(yè)后

a.作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)將噴槍,液流軟帶等工具拿出艙外。

b.將剩余的油漆、稀料、空油桶、廢油抹布以及涂漆設(shè)備等必須及時(shí)清理出艙(下船)。

c.涂裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)通風(fēng),未經(jīng)測爆或測爆不合格,禁火區(qū)域內(nèi)禁止進(jìn)行熱工作業(yè),也不得撤掉禁火警戒標(biāo)志。

5.3.3 密閉艙室油漆輥涂作業(yè)安全要求

5.3.3.1 作業(yè)安全要求

a.密閉艙室油漆輥涂作業(yè)通風(fēng)要求應(yīng)按照密閉艙室油漆噴涂標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

b.施工前的審批可參照密閉艙室油漆噴涂作業(yè)中的各項(xiàng)規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。

c.作業(yè)過程中,艙內(nèi)的可燃?xì)怏w含量應(yīng)低于爆炸下限的5%,當(dāng)超過要求后,必須立即停止作業(yè),所有施工人員撤離,待通風(fēng)符合要求后方可繼續(xù)作業(yè),同時(shí)必須適當(dāng)減少作業(yè)人數(shù),控制可燃?xì)怏w的揮發(fā)量。

d.對于艙室較小或通風(fēng)效果不良,可燃?xì)怏w濃度容易達(dá)到或超過爆炸下限1%的艙室,艙室內(nèi)及周圍20米范圍內(nèi)禁止進(jìn)行熱工作業(yè);對于艙室較大或通風(fēng)效果良好,作業(yè)過程中可燃?xì)怏w濃度始終低于爆炸下限1%的艙室,艙室內(nèi)及艙室5米范圍內(nèi)禁止進(jìn)行熱工作業(yè)。

5.3.3.2 密閉艙室手工滾涂人員數(shù)量要求

a.當(dāng)艙容小于100 m3 時(shí),施工人數(shù)不得超過3人;

b.當(dāng)艙容大于100 m3 小于500 m3 (含)時(shí),施工人數(shù)不得超過6人;

c.當(dāng)艙容大于500 m3小于1000 m3 (含)時(shí),施工人數(shù)不得超過10人;

d.當(dāng)艙容大于1000 m3小于2000 m3(含)時(shí),施工人數(shù)不得超過15人;

e.當(dāng)艙容大于2000 m3時(shí),施工人數(shù)不得超過20人。

如有特殊情況,各企業(yè)應(yīng)經(jīng)過專項(xiàng)策劃,采取嚴(yán)密的安全保障措施;經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,可適當(dāng)增加作業(yè)人數(shù)。

5.3.3.3 機(jī)艙內(nèi)手工滾涂作業(yè)安全要求

a.進(jìn)行少量(小面積),或單面(單區(qū)域),且人數(shù)低于3人的油漆滾涂作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置禁火標(biāo)志。周圍需要熱工作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行熱工作業(yè)審批,確保施工安全后方可進(jìn)行熱工作業(yè),施工過程中指派專人進(jìn)行現(xiàn)場巡視和監(jiān)護(hù)。

b.進(jìn)行單面(單層平臺一側(cè)),且人數(shù)超過3人低于5人的油漆滾涂作業(yè)時(shí),涂裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置禁火標(biāo)志,施工區(qū)域內(nèi)及上方禁止進(jìn)行熱工作業(yè)。作業(yè)平臺另一側(cè)或其它平臺進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行熱工作業(yè)審批,確保施工安全后方可進(jìn)行熱工作業(yè),施工過程中指派專人進(jìn)行現(xiàn)場巡視和監(jiān)護(hù)。

c.進(jìn)行大量(大面積),或多面(多區(qū)域),或人數(shù)超過5人的油漆滾涂作業(yè)時(shí),機(jī)艙內(nèi)禁止進(jìn)行熱工作業(yè)。

5.3.4 油漆打磨(拉毛)作業(yè)安全要求

①油漆打磨(拉毛)作業(yè)通風(fēng)要求

a.按照密閉艙室涂裝(手動噴漆)作業(yè)通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

b.密閉艙室打磨(拉毛)作業(yè)應(yīng)采用排風(fēng)式防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),以便將打磨產(chǎn)生的油漆粉塵排出艙外。

② 作業(yè)人數(shù)數(shù)量要求

a.當(dāng)艙容小于30 m3時(shí),施工人數(shù)不得超過2人;

b.當(dāng)艙容大于30 m3 小于100 m3(含)時(shí),施工人數(shù)不得超過3人;

c.當(dāng)艙容大于100 m3小于300 m3(含)時(shí),施工人數(shù)不得超過5人;

d.當(dāng)艙容大于300 m3小于500 m3(含)時(shí),施工人數(shù)不得超過8人;

e.當(dāng)艙容大于500 m3小于1000 m3(含)時(shí),施工人數(shù)不得超過10人;

f.當(dāng)艙容大于1000 m3小于3000 m3(含)時(shí),艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過15人;

g.當(dāng)艙容大于3000 m3小于5000 m3(含)時(shí),艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過20人;

h.當(dāng)艙容大于5000 m3時(shí),艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過30人。

如有特殊情況,各企業(yè)應(yīng)經(jīng)過專項(xiàng)策劃,采取嚴(yán)密的安全保障措施;經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,可適當(dāng)增加作業(yè)人數(shù)。

③ 其它安全要求

a.施工人員禁止在艙內(nèi)使用打磨風(fēng)管吹除身上粉塵,避免艙室內(nèi)未排出粉塵形成二次揚(yáng)塵。

b.油漆打磨(拉毛)作業(yè)艙室通風(fēng)排氣口處禁止熱工作業(yè)火花濺入,艙室內(nèi)及艙壁禁止進(jìn)行熱工作業(yè)。

第13篇 爆破器材庫安全管理規(guī)定

一、爆破器材倉庫管理規(guī)定

1.爆破器材儲存?zhèn)}庫(室),每天二十四小時(shí)要有專職人員看守爆破器材。倉庫管理員應(yīng)持有《爆破物品工作人員作業(yè)證》的人員擔(dān)任。

2.炸藥庫除爆破作業(yè)人員與保衛(wèi)、安全員外,無關(guān)人員不得進(jìn)入,任何人出入庫均應(yīng)辦理登記手續(xù)。入庫人員嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)和易燃物品,嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙和動火。入庫人員著工作服和防靜電工作鞋進(jìn)入庫房和發(fā)放間。

3.倉庫人員每月定期檢查爆破器材庫,包括庫存爆破器材的質(zhì)量、數(shù)量和消防、避雷、門窗、報(bào)警等安全裝置以及庫(室)溫、濕度要定期檢查,發(fā)現(xiàn)過期或變質(zhì)的爆破器材要及時(shí)清理銷毀;發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施失效和有不安全因素時(shí),要及時(shí)整改或報(bào)告?zhèn)}庫主管處理;發(fā)現(xiàn)丟失的必須及時(shí)報(bào)告和追查。

4.庫內(nèi)禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。

5.認(rèn)真執(zhí)行兩人管理,兩把鎖,兩本賬,兩人發(fā)藥制度,月底盤點(diǎn)查庫,把全月進(jìn)庫、出庫,結(jié)存數(shù)量報(bào)給上級主管。

6.爆破器材應(yīng)堆放在墊木上,禁止直接堆放在地上,堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固,并符合下列規(guī)定。

(1)對著門的通道寬不小于1.5米。

(2)堆垛與墻壁距離不小于0.5米。

(3)堆垛間距離不小于1.3米。

(4)炸藥堆高不超過1.8米。

(5)雷管堆高不超過1.6米。

(6)雷管每堆不超過3..箱。

(7)每個(gè)庫總儲量不得超過設(shè)計(jì)儲量。

(8)炸藥和雷管必須分庫存放。

7.管理員應(yīng)該經(jīng)常檢查庫房內(nèi)溫度、濕度是否在規(guī)定范圍(溫度15℃-30℃為宜,不超過35℃,相對濕度不超過70%)。危險(xiǎn)品是否受熱,受濕和受陽光直射;各門鎖是否正常,賬務(wù)是否相符;消防設(shè)施是否完整,齊全和有效;避雷設(shè)施是否完好;電源盒照明是否安全,庫房內(nèi)是否有老鼠闖入的痕跡,尤其是雷管更應(yīng)提防。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施失效何有不安全因素時(shí),藥劑師整改或報(bào)告上級主管處理。

8.收貨進(jìn)庫應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收,遇有規(guī)格不符,單物數(shù)量不符,質(zhì)量不合格,包裝破損等情況,應(yīng)拒收貨進(jìn)庫。

9.嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)手續(xù)。無簽字,貨涂改領(lǐng)藥單,非爆破工或擔(dān)任領(lǐng)藥不發(fā),嚴(yán)格按先進(jìn)庫先發(fā),后進(jìn)庫后發(fā)的原則執(zhí)行。

10.測試?yán)坠芗庸に幇仨氃谒幇庸な覂?nèi)進(jìn)行(應(yīng)離倉庫25米以上),嚴(yán)禁在庫內(nèi)操作。

11.發(fā)雷管時(shí),必須到庫外開啟,發(fā)放完后把箱封好再搬回庫內(nèi)。

12.對散落在庫地面的炸藥粉末,要及時(shí)清掃處理。

13.保持庫(室)內(nèi)外的整潔,庫區(qū)范圍內(nèi)要按規(guī)定配置消防設(shè)施和避雷設(shè)施,不得叢生雜草。庫區(qū)四周要有防火隔離帶。

14.主管部門和安全、保衛(wèi)部門對爆破器材庫的安全和消防設(shè)施與管理應(yīng)進(jìn)行不定期檢查,發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)解決。

15.嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)管理規(guī)定。

二、運(yùn)輸爆破器材時(shí),必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定

1.運(yùn)載火工品必須符合國家有關(guān)運(yùn)輸規(guī)則的安全要求。

2.貨物包裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密,性質(zhì)相抵的爆破器材不準(zhǔn)混裝在同一車內(nèi)。裝載爆破器材的車不準(zhǔn)同時(shí)載運(yùn)旅客和其他易燃物品。

3.裝卸爆破器材,應(yīng)當(dāng)盡量在白天進(jìn)行,要有專人負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)安全操作。裝卸人員必須動的裝卸爆破器材安全常識;不懂安全常識的人,必須事先經(jīng)過教育。裝卸現(xiàn)場,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒崗哨,禁止物管人員進(jìn)入。

4.在公路上運(yùn)輸爆破器材時(shí),車輛必須限速行駛,前后車輛必須保持避免引起爆燃的距離。

5.運(yùn)輸爆破器材在途中停歇時(shí),要遠(yuǎn)離建筑設(shè)施和人煙稠密提防,并有專人看管,嚴(yán)禁在爆破器材附近吸煙和用火。

三、爆破器材的收發(fā)必須遵守下列規(guī)定

1.對新購入的爆破器材應(yīng)逐箱(袋)檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢查。

2.應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水賬、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制度、定期核對賬目,做到賬物相符。

3.編制的和性能不詳?shù)谋破鞑?不得發(fā)放使用。

4.爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序,發(fā)放使用。

第14篇 化機(jī)廠管道天然氣使用安全管理規(guī)定

一、概況:

化機(jī)廠使用的管道天然氣體為公司儲運(yùn)部直供氣,在機(jī)動車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產(chǎn)車間和新建千噸級廠房熱處理爐。降壓前管道內(nèi)氣體壓力為0.4mp,降壓后管道內(nèi)氣體壓力分別為0.05mp(供生產(chǎn)車間)和0.1mp(供新建千噸級廠房熱處理爐)。在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風(fēng)險(xiǎn),確保我廠安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

事故風(fēng)險(xiǎn)主要表現(xiàn):火災(zāi)、爆炸、窒息、高溫灼燙

二、管道氣使用一般管理規(guī)定

1、作業(yè)人員必須熟悉的主要成分的理化性質(zhì),掌握燃燒、爆炸、窒息的應(yīng)急處理技能和急救知識。

2、車間各緩沖罐必須標(biāo)示“天然氣”中文標(biāo)示,緩沖罐油漆、編號、無銹蝕。

3、車間管道只用于設(shè)備制造過程中的加溫預(yù)熱,不得用于烤火取暖等與生產(chǎn)無關(guān)的用火。

4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構(gòu)件和安全附件,保持完好、無泄漏。并認(rèn)真填寫化機(jī)廠《管道天然氣使用檢查表》。

5、使用管道天然氣前作業(yè)人員必須對專用加熱工裝進(jìn)行檢查,接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過程中作業(yè)人員需關(guān)注燃燒情況,出現(xiàn)熄火等異常狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門。

6、點(diǎn)火時(shí), 必須兩人配合。一人點(diǎn)火,一人開閥門。點(diǎn)火程序:先點(diǎn)燃火種,后開閥門送氣。嚴(yán)禁“先送氣,后點(diǎn)火”。點(diǎn)火時(shí),點(diǎn)火人與點(diǎn)火點(diǎn)距離1.5米以上(使用點(diǎn)火棒點(diǎn)火),防止燒傷。

7、車間使用管道天然氣加熱時(shí),使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時(shí)應(yīng)加防護(hù)措施。

8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內(nèi)無易燃物和電器設(shè)施。周邊10米內(nèi)無危險(xiǎn)化學(xué)品及各類氣瓶。加熱時(shí),嚴(yán)禁用易燃物(木質(zhì)材料等)做管道支撐。

9、天然氣加熱結(jié)束后,作業(yè)人員做到“工完、料凈、場地清”,加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。

10、車間必須安排專人每天對天然氣使用情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查,及時(shí)處理使用中的異常情況。

11、機(jī)動車間煤氣站接到儲運(yùn)部“停氣或送氣”通知后,立即報(bào)告生產(chǎn)部調(diào)度室,由生產(chǎn)部調(diào)度室通知用氣相關(guān)單位,各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門關(guān)閉情況。

12、機(jī)動車間每天對廠公用管道(含廠區(qū)外)進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄。

三、半封閉、封閉空間(設(shè)備內(nèi)、筒節(jié)內(nèi))使用安全管理規(guī)定

1、作業(yè)前,車間必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。組織作業(yè)人員對該作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行危害識別,落實(shí)各項(xiàng)防范措施。

2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內(nèi)加熱時(shí),必須落實(shí)通風(fēng)措施,防止因缺氧自熄。

3、點(diǎn)火后,作業(yè)人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常,經(jīng)確認(rèn)后方可作業(yè)。作業(yè)過程中必須安排專人監(jiān)火。

4、因生產(chǎn)需要夜間持續(xù)使用天然氣加熱,車間必須安排專人對燃燒情況進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)火焰已經(jīng)熄滅,必須立即切斷氣源,并使用壓縮空氣對封閉空間吹掃,待檢測合格后方可點(diǎn)火。

5、直徑較大的工件反扣后內(nèi)部加熱,必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。

6、作業(yè)人員在半封閉、封閉空間內(nèi)作業(yè),同時(shí)需要在內(nèi)部加熱,必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證,落實(shí)通風(fēng)、監(jiān)護(hù)等安全措施,作業(yè)人員必須佩戴便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀方可作業(yè)。

四、車間內(nèi)管道檢維修安全管理規(guī)定

1、全廠統(tǒng)一檢維修管道及設(shè)施,由機(jī)動科統(tǒng)一組織實(shí)施。各車間必須按照機(jī)動科要求,落實(shí)各項(xiàng)防范措施。車間臨時(shí)檢維修,必須向廠機(jī)動科、安?？粕暾?待批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。

2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴(yán)格執(zhí)行盲板管理制度。

3、對檢維修管道,必須使用氮?dú)獬浞执祾咧脫Q,排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時(shí),掛牌警示。

4、用火作業(yè)前,必須辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)檢測合格,落實(shí)各項(xiàng)防范措施后,方可用火。嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火”管理制度。

5、檢維修完畢后,檢查各部位完好無泄漏。

6、檢維修作業(yè)中,必須嚴(yán)格遵守公司及廠高處作業(yè)等各項(xiàng)管理制度。

第15篇 鹽酸液堿卸車安全管理規(guī)定

一、卸酸(堿)前的準(zhǔn)備工作

1、當(dāng)鹽酸(液堿)槽車到達(dá)現(xiàn)場時(shí)由庫管人員及時(shí)過磅記錄重量,然后通知化驗(yàn)中心進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后方可卸車;

2、檢查鹽酸(液堿)儲罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認(rèn)進(jìn)酸(堿)的具體槽車容量;

3、槽車應(yīng)停放在卸車區(qū)域內(nèi),檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態(tài)是否正確;

4、在卸酸(堿)現(xiàn)場應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的溶液;罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源,禁止無沖洗水強(qiáng)行卸車;

5、卸酸(堿)人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法;并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡,穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外);在卸車現(xiàn)場應(yīng)站在上風(fēng)的位置,以防吸入飛揚(yáng)的酸霧及藥品粉末;工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適;

6、卸酸(堿)前工作人員應(yīng)做好安全措施,槽車旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志;

7、在高空作業(yè)(高度超過2m)時(shí),必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;

8、進(jìn)入工作現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽;

二、卸酸(堿)操作及注意事項(xiàng)

1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進(jìn)口管道連接,檢查并確認(rèn)管道連接牢固無脫落噴料危險(xiǎn);

2、打開槽車出口閥門,打開卸酸(堿)泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內(nèi)空氣;

3、啟動卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲罐內(nèi);

4、卸酸(堿)過程中,應(yīng)注意泵的聲音是否正常,管道閥門有無泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵處理;

5、當(dāng)鹽酸(堿)槽車無酸(堿)流出后,關(guān)閉槽車出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進(jìn)口閥;站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道;

6、如酸(堿)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉槽車管道出口及卸酸(堿)泵進(jìn)口門,立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,保證管路內(nèi)不存料;

7、在進(jìn)入酸氣較大的場所進(jìn)行緊急搶修時(shí),應(yīng)佩戴套頭式防毒面具;

8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理合格后排放;

9、卸酸(堿)操作過程中,崗位人員不能離崗,運(yùn)行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任;

10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療;

11、外來人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定,不得開關(guān)卸酸(堿)泵及閥門;

洛陽陽光熱電有限公司

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2022-10-11